JP2017030315A - 方眼目盛付塗装鋼板とその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】製造工程におけるオゾンの発生や大電力消費をなくして環境への影響を軽減することができ、また使用中に塗装面に錆が発生することもない方眼目盛付塗装鋼板とその製造方法を提供する。【解決手段】本発明の方眼目盛付塗装鋼板は、塗装面に方眼目盛が印字された塗装鋼板である。方眼目盛を構成する縦線と横線の少なくとも一方は間隙を備えた多数の線分４からなり、線分４，４の間隙５を交点とする部分的な十字線１をレーザマーキングにより一定間隔で連続して描くことにより、塗装層に変色した凹溝からなる方眼目盛を印字したものである。【選択図】図３

Description

本発明は、電気機器収納ボックスへの部品取付けに用いられる方眼目盛付塗装鋼板とその製造方法に関するものである。

制御盤、配電盤などの電気機器収納ボックスの内部には、電気機器取付けベースとして使用される方眼目盛付塗装鋼板が取付けられていることが多い。これは部品取付け時の位置決めを容易にするために、塗装鋼板の表面に、方眼目盛を印字したものである。

特許文献１に示されるように、従来この方眼目盛は、紫外線硬化型のインク（ＵＶインク）を使用してインクジェットプリンターやスクリーン印刷機で印刷され、ＵＶランプにより紫外線照射を行って硬化させていた。しかし、ＵＶランプの電力消費量が著しく、また紫外線照射に伴なって有害なオゾンガスが発生するため、その処理が必要となるなどの問題があった。なお塗装面にケガキ線を付けることも考えられるが、ケガキ線の深さが鋼板表面に達すると、永年使用中に錆が発生する可能性があった。

特開平６−１２１４１５号公報

従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、製造工程におけるオゾンの発生や大電力消費をなくして環境への影響を軽減することができ、また使用中に塗装面に錆が発生することもない方眼目盛付塗装鋼板とその製造方法を提供することである。

上記の課題を解決するためになされた本発明は、塗装面に方眼目盛が印字された塗装鋼板であって、方眼目盛を構成する縦線と横線の少なくとも一方は間隙を備えた多数の線分からなり、線分の間隙を交点とする部分的な十字線をレーザマーキングにより一定間隔で連続して描くことにより、塗装層に変色した凹溝からなる方眼目盛を印字したことを特徴とするものである。

なお請求項２のように、前記十字線は、一方の線分の間隙を、他方の直線または線分が通過して描かれたものとすることができる。

また請求項３のように、所定数の十字線を囲む仕切線を、前記十字線と長さの異なる線分で描いた構造とすることができる。

また本発明の方眼目盛付塗装鋼板の製造方法は、塗装層を備えた塗装鋼板の表面に、線分の間隙を交点とする部分的な十字線をレーザマーキングにより一定間隔で連続して描くことにより、塗装層に変色した凹溝からなる方眼目盛を印字することを特徴とするものである。

本発明においては、線分の間隙を交点とする部分的な十字線をレーザマーキングにて一定間隔で連続して描くことにより方眼目盛を印字するので、直線のみで方眼目盛の全体を印字する場合よりも短時間で製造することができる。また製造工程において、オゾンが発生することもなく、大電力を消費することもないから、環境への負担を小さくすることができる。

また本発明では、線分の間隙を交点とする部分的な十字線を描くので、交点が二重にレーザマーキングされることがなく、交点の塗膜が二重に削られることがない。従って塗装面に錆が発生することもない。

さらに、塗装層に形成される方眼目盛は塗装色が変色した凹溝からなるので、凹凸と色調の変化によって視認性が良好で機器取付時の位置決めを行ない易くなる。特に凹溝の存在は従来の平板状または突状の方眼目盛よりも、タップを立てる場合には位置決めが容易となる利点がある。

第１の実施形態の方眼目盛付塗装鋼板を示す正面図である。 図１の部分拡大図である。 内側の十字線を更に拡大した図である。 仕切線の横ラインを構成する第２の十字線の拡大図である。 第２の実施形態の部分拡大図である。 内側の十字線を更に拡大した図である。 仕切線の横ラインを構成する第２の十字線の拡大図である。

以下に本発明の実施形態を示す。
図１は第１の実施形態の方眼目盛付塗装鋼板の正面図であり、これは電気機器収納用箱の内部に固定され、ブレーカ、制御機器などの機器を取付けるための機器取付板として使用されるものである。塗装は脱脂処理された鋼板表面に電着塗装及び粉体塗装を施し、乾燥させたものであって、塗膜の厚さは例えば２０〜３０μｍ程度である。

方眼目盛は、縦線とこれに直交する横線とを塗膜面にレーザマーキングすることにより印字されたものである。レーザマーキングはレーザ光を対象物の所望の部分に照射し、照射部分に熱エネルギを与えてマーキングする手段であり、塗装鋼板の塗膜面に対して行なうと塗膜表面を僅かに溶かして凹溝を形成すると同時に、塗膜を熱変色させるため、変色した凹溝を形成することができる。レーザ発振出力の調整とマーキング速度を適正にすることにより、凹溝の深さを数μｍ程度とすることで、鋼板が露出することなく印字が可能となり、永年使用しても錆が生ずることはない。

レーザマーキングはレーザ照射ポイントを高速で移動させることにより縦線と横線とを印字することができる。図１に示すように、本発明では縦線と横線の少なくとも一方に間隙を備えた多数の線分からなるものとしたので、直線のみで方眼目盛の全体を印字する場合に比べて処理時間が短時間で済む。しかも消費電力を著しく減少させることができる。

図２は図１の一部を拡大した図であり、一辺が５０ｍｍの正方形の部分である。内側の４×４の十字線１と、所定数の十字線１を囲む仕切線２が示されている。図３は内側の十字線１を更に拡大した図である。何れも十字の交点が縦横共に１０ｍｍピッチとなるように配置され、方眼目盛を構成している。

図２、図３に示すように、内側の十字線１は横方向の線分３と、縦方向の線分４、４によって構成されている。縦方向の線分４、４は内側の端点間に間隙５を有し、この間隙５を横方向の線分３が通過して内側の十字線１となっている。この実施形態では、横方向の線分３の長さＬ１と縦方向の線分４、４の外側の端点間の距離Ｌ２が同じ長さとなっている。従って線分４、４の長さはＬ１の半分以下である。なお、横方向の線分３と縦方向の線分４、４とは互いに接触しないように僅かな隙間を残しておく。

このような印字を行なえば、内側の十字線１の交点となる位置には横方向の線分３が存在するのみであり、実際の交点は存在しない。よって厳密には仮想的な交点というべきである。もし横方向の線分３と縦方向の線分を実際にクロスさせて交点を形成すると、交点では２重にレーザ光が照射されるために塗膜が２倍の深さに削られ、鋼板が露出するおそれがある。これに対して図３の構成とすれば、仮想的な交点がレーザ光によって２重に抉られることがなくなり、しかも外観上は図１、図２に示すように１０ｍｍピッチの交点を明確に表示することが可能である。

なお図２に示すように、左右に隣接する十字線１を構成する縦方向の線分４、４どうしは、縦方向の線分４の長さの２倍以上に離しておくことが好ましい。また上下に隣接する十字線１を構成する横方向の線分３、３どうしも、横方向の線分３の長さ以上に離しておくことが好ましい。

内側の十字線１を囲むように、仕切線２が印字されている。仕切線２は十字線１と長さの異なる線分からなる第２の十字線で描かれたものである。この第２の十字線も、一方の線分の間隙を、他方の直線または線分が通過して描かれている。

図４に示すように、この実施形態では、第２の十字線の横ラインの横方向の線分６は前記した横方向の線分３の約２倍の長さとなっており、横ラインの縦方向の線分７も前記した縦方向の線分４の約２倍となっている。また、図２に示した第２の十字線の縦ラインの横方向の線分８は前記した横方向の線分３と同じ長さであるが、縦ラインの縦方向の線分９は前記した縦方向の線分４の約２倍以上の長さとなっている。

このように、仕切線２を内側の十字線１よりも長い線分で描くことにより、所定区間の区切りを明確に認識することができる。前記したようにこの実施形態では、仕切線２は一辺が５０ｍｍの正方形となっている。なお、以上に説明した実施形態の縦横をそっくり入れ替えても差し支えない。また、仕切線２は十字線ではなく、一方向の線分のみで構成してもよい。

図５、図６、図７は本発明の第２の実施形態を示す図である。この第２の実施形態では、内側の十字線１を構成する横方向の線分３と縦方向の線分４は共に内側の端点間に間隙５を有し、仮想的な交点には凹溝が形成されていない点が、上記した第１の実施形態と異なる。このような印字を行なった場合にも外観上は図１に示したものと同様の方眼目盛となる。なお図７に仕切線２の横ラインの第２の十字線を示す。

上記した第１、第２の実施形態の方眼目盛付塗装鋼板は、機器取付板として使用されるものであった。しかし本発明の方眼目盛付塗装鋼板を、電気機器収納ボックスの壁面に適用することもできる。この場合には電気機器収納ボックスの側板等に、方眼目盛をレーザマーキングすればよい。電気機器収納ボックスの壁面に機器を直接取り付ける場合に、方眼目盛を利用した位置決めが容易となる。

以上に説明したように、本発明の方眼目盛付塗装鋼板は環境への負担を少なくして製造することができ、塗装層に変色した凹溝からなる方眼目盛を印字したものであるから視認性が良好で、（仮想的な）交点においても凹溝の深さを塗膜の厚さよりも極めて浅くすることができるから、錆を発生させることもないなど、多くの利点を有するものである。

１ 十字線
２ 仕切線
３ 横方向の線分（十字線）
４ 縦方向の線分（十字線）
５ 間隙
６ 横方向の線分（仕切線の横ライン）
７ 縦方向の線分（仕切線の横ライン）
８ 横方向の線分（仕切線の縦ライン）
９ 縦方向の線分（仕切線の縦ライン）

Claims (4)

1. 塗装面に方眼目盛が印字された塗装鋼板であって、方眼目盛を構成する縦線と横線の少なくとも一方は間隙を備えた多数の線分からなり、線分の間隙を交点とする部分的な十字線をレーザマーキングにより一定間隔で連続して描くことにより、塗装層に変色した凹溝からなる方眼目盛を印字したことを特徴とする方眼目盛付塗装鋼板。
2. 前記十字線は、一方の線分の間隙を、他方の直線または線分が通過して描かれたものであることを特徴とする請求項１に記載の方眼目盛付塗装鋼板。
3. 所定数の十字線を囲む仕切線を、前記十字線と長さの異なる線分で描いたことを特徴とする請求項１または２に記載の方眼目盛付塗装鋼板。
4. 塗装層を備えた塗装鋼板の表面に、線分の間隙を交点とする部分的な十字線をレーザマーキングにより一定間隔で連続して描くことにより、塗装層に変色した凹溝からなる方眼目盛を印字することを特徴とする方眼目盛付塗装鋼板の製造方法。

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