JP2017018980A - 鋳造方法,それに用いる鋳型および改修ドレン - Google Patents
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Abstract
Description
図14を用いて従来の改修ドレンについて説明する。
図14に示すように、従来の改修ドレン22は鉛製であって、円筒部23と、円筒部23の一方の端部の周囲に形成される薄板状のツバ部24とからなる。薄板状のツバ部24は円形の穴が打ち抜かれており、円筒部23はその先端が穴の周囲に沿うように薄板状のツバ部24に溶接部25で溶接される。改修ドレン22は、例えば円筒部23を水平方向に向けた状態で使用される。円筒部23は排水ドレンとなり、薄板状のツバ部24は壁または床に埋設されて円筒部23を壁や床に固定する。薄板状のツバ部24は、排水ドレンの位置に応じて、壁や床に沿うように折り曲げて用いられる。
また、鋳型は、筒部および薄板状のツバ部からなる改修ドレンの鋳造に用いる鋳型であって、下鋳型および上鋳型からなり、前記下鋳型は、前記ツバ部の形成領域を形成する窪み部と、前記筒部の内径面を形成する突出部と、前記窪み部の周囲の前記上鋳型との合わせ面の少なくとも一部に深さが0.01mm以上0.05mm以下のエア抜き部と、第1のヒータとを有し、前記上鋳型は前記突出部を囲んで前記筒部の形成領域を形成し、前記ツバ部の上面を形成する下面と、前記形成領域の上部に設けられるゲート口と、前記ゲート口に溶湯を供給する湯溜りと第2のヒータとを有し、前記滑剤は、コルク粉とニカワとを含むことを特徴とする。
図1は改修ドレンの構成を例示する斜視図、図2,図3は改修ドレンの構成を例示する図、図4は改修ドレンの寸法を例示する表を示す図、図5は改修ドレンの施工状態を例示する図、図6は鋳型の構成を説明する断面図、図7は下鋳型の構成を例示する斜視図、図8は鋳型の構成を例示する斜視図、図9は滑剤が塗布された鋳型の構成を説明する図、図10は滑剤の成分表を示す図、図11は鋳造方法を示すフロー図、図12は鋳造工程における溶湯注入工程を示す断面図、図13は鋳造工程における鋳物取り出し工程を示す断面図である。
改修ドレン1は鉛製であり、筒部2と薄板状のツバ部3とが一体的に鋳造されている。一体的に鋳造されているため、筒部2とツバ部3との境界部分にはんだによる段差が形成されることがなく、筒部2からツバ部3にかけて同じ肉厚でなめらかに連続している。
改修ドレン1は建造物等の排水溝6の修理に用いられる。例えば、ベランダや屋上等の壁4や床5には排水溝6が設けられており、壁4や床5にクラックが生じると水漏れが生じる。この水漏れを修理する際に改修ドレン1を用いる。この際、排水溝6の壁4や床5を削り、改修ドレン1の筒部2を排水溝6に挿入する。そして、壁4や床5に沿うようにツバ部3を折り曲げる。その後、ツバ部3と壁4や床5とが面一になるように壁4や床5を修復する。この時、改修ドレンが樹脂製等であると壁4や床5のコンクリートと親和性が低いが、鉛製であることにより、鉛とコンクリートの親和性が高いので施工が容易になる。
薄板状の形状を含む鋳物、例えば改修ドレン1を鋳造する際に用いる鋳型7は、下鋳型8と上鋳型9から構成される。ここでの説明では、上鋳型9は2つの上鋳型から構成される場合を示し、それ以外にも1または複数の上鋳型で構成することができる。下鋳型8と上鋳型9とを型締めすることにより、改修ドレン1等の鋳物を鋳造するためのキャビティが形成される。以下改修ドレン1の鋳造に用いる鋳型7を例に説明する。改修ドレン1の筒部2は、下鋳型8から突出する突出部10と複数の上鋳型9とで囲まれる鉛直方向の筒部用キャビティ11で鋳造される。突出部10の外径は筒部2の内径に対応する形状である。上鋳型9が型締めされた状態で形成される内径は筒部2の外径に対応する形状である。型締めされた状態の上鋳型9の内径面と突出部10との距離は筒部2の肉厚に相当する距離である。筒部2の内径に傾斜を設ける場合は突出部10の外径面に傾斜を設けても良い。筒部2が円筒形の場合は、突出部10は円柱形状であり、型締めされた状態の上鋳型9の内径面も円柱形状である。また、鋳型7のゲート口12は上鋳型9の上部、つまり、筒部用キャビティ11の下鋳型8に対する反対側に設けられる。さらに、ゲート口12の上部には、鉛からなる溶湯を溜めてゲート口12に注入する湯溜り13が形成される。また、上鋳型9の上面にはヒータ14が設置され、ヒータ14は少なくとも後述するツバ部用キャビティ15を加熱し、一定の温度に保持する。溶湯が鉛の場合、保持温度は例えば175℃以上185度以下とすることができる。ヒータ14はツバ部用キャビティ15に対応する位置に複数設けられることが好ましい。また、上鋳型9は下鋳型8に対して開閉可能な構成にすることが好ましい。この場合、上鋳型9を閉じた状態で型締めして鋳造を行い、上鋳型9を開いた状態で鋳物である改修ドレン1を取り出す。
滑剤は例えば、コルク粉と水とニカワを混合して製造する。ニカワは主にコルク粉のつなぎの役割を担う。その混合比率は任意であるが、重量比率で水:ニカワ:コルク粉=1000:12:36とすることが好ましい。ここで、コルク粉はミクロンオーダーの粉である。水10リットル(10000g)、ニカワ120g、コルク粉360gを混合して滑剤を製造する工程を例に説明する。まず、攪拌容器にニカワを120g入れる。次に、ニカワが入った攪拌容器に約3.3リットルの水を投入し、8時間〜20時間程度保持する。保持後、残りの水約6.7リットルを加え、45℃以上65℃以下、好ましくは50℃以上60℃以下に加熱する。ニカワが十分に軟化した後、20℃以上50℃以下に保温し、攪拌しながら約360gのコルク粉を加える。その後、滑剤を塗布するまで保温と攪拌を維持し、塗布の際には所定の粒度にろ過して使用する。
あらかじめ、鋳型7のキャビティ面に滑剤20を塗布する。塗布はスプレーガン等用いて吹き付けするなどして行われる。また滑剤20が塗布されるキャビティ面は、少なくともツバ部用キャビティ15のキャビティ面を含めば良い(図11のステップ1,図9)。
このように、薄板形状や細線形状のような溶湯が流通し難い薄状部を備える鋳物を鋳造する際にも、コルク粉を主成分とする最適な滑剤を鋳型のキャビティ面に塗布してキャビティ内を溶湯が流通することを促進し、鋳型のキャビティの端部にエア抜きを設けて溶湯が流通する方向に押しやられた空気を排出して空気の圧力により溶湯が流通することを阻害する状況を抑制し、鋳型温度を適切に調整して溶湯の流動性を維持しながら鋳造することにより、容易に薄板状や細線形状のような溶湯が流通し難い形状を備える構造物を容易に鋳造することができる。コルク粉を主成分とする滑剤の塗布、エア抜き部、温度制御は、これらの全てを実施することにより鋳造の容易性は向上するが、鋳物の形状によりこれらを適宜組み合わせて実施しても良い。
2 筒部
3 ツバ部
4 壁
5 床
6 排水溝
7 鋳型
8 下鋳型
9 上鋳型
10 突出部
11 筒部用キャビティ
12 ゲート口
13 湯溜り
14 ヒータ
15 ツバ部用キャビティ
16 窪み部
17 エア抜き部
18 合わせ面
19 ヒータ
20 滑剤
21 溶湯
22 改修ドレン
23 円筒部
24 ツバ部
25 溶接部
Claims (6)
- 溶湯流路の終端部にエア抜きを備える鋳型を用いて薄状部を含む鉛製の鋳物を鋳造する方法であって、
前記鋳型のキャビティ面にあらかじめ滑剤が塗布されており、
前記鋳型を型締めする工程と、
前記鋳型のキャビティ温度を175℃以上185℃以下に保持した状態でゲート口から前記溶湯流路に溶融した鉛を注入する工程と、
型開きして前記鋳物を取り出す工程と
を有し、
前記滑剤は、コルク粉とニカワとを含むことを特徴とする鋳造方法。 - 前記滑剤は、水と前記ニカワと前記コルク粉とが、重量比率で水:ニカワ:コルク粉=1000:12:36の割合で、加熱、攪拌されて混合されることを特徴とする請求項1記載の鋳造方法。
- 前記鋳物は筒部および薄板状のツバ部からなる改修ドレンであり、
前記ゲート口は前記筒部の形成領域の先端に位置し、前記エア抜きは前記ツバ部の形成領域周辺に形成されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の鋳造方法。 - 前記筒部の形成領域が鉛直方向になるように前記鋳型が配置され、前記ツバ部の形成領域が水平方向になるように前記鋳型が配置され、前記ゲート口は前記筒部の形成領域の上部に配置されることを特徴とする請求項3記載の鋳造方法。
- 請求項3に記載の鋳造方法で鋳造したことを特徴とする改修ドレン。
- 筒部および薄板状のツバ部からなる改修ドレンの鋳造に用いる鋳型であって、
下鋳型および上鋳型からなり、
前記下鋳型は、
前記ツバ部の形成領域を形成する窪み部と、
前記筒部の内径面を形成する突出部と、
前記窪み部の周囲の前記上鋳型との合わせ面の少なくとも一部に形成されて深さが0.01mm以上0.05mm以下のエア抜き部と、
第1のヒータと
を有し、
前記上鋳型は前記突出部を囲んで前記筒部の形成領域を形成し、
前記ツバ部の上面を形成する下面と、
前記形成領域の上部に設けられるゲート口と、
前記ゲート口に溶湯を供給する湯溜りと
第2のヒータと
を有し、
前記窪み部の表面と前記上鋳型の下面に滑剤が塗布され、前記滑剤は、コルク粉とニカワとを含むことを特徴とする鋳型。
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JP2020190132A (ja) * | 2019-05-22 | 2020-11-26 | 住友化学株式会社 | アルミニウム板状構造体を含む建築部材及び改修排水ドレン並びにそれらの製造方法 |
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-
2015
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