JP2016537783A - 電気コネクタのための装置 - Google Patents

Abstract

電気コネクタのための装置。本発明は、電気コネクタ（２０）のための又は電気コネクタ（２０）における装置（１４）に関する。本発明の目的は、手作業による組み付けが可能な電気コネクタのための装置を提供することである。本発明によれば、これは、互いに対して折り畳むことができる２つのコネクタ部（８）であって、その一方が圧接コンタクト（６）を備え、他方が前記圧接コンタクト（６）に面するケーブル押圧面を備える２つのコネクタ部（８）を備え、嵌合方向（Ａ）に前記２つのコネクタ部（８）に嵌合するための嵌合スリーブ（１）を有し、前記コネクタ部（８）の外面（１２）および／又は前記嵌合スリーブ（１）の内面（５）が、前記嵌合方向（Ａ）と反対に互いに向かって延出する電気コネクタ（２０）のための又は電気コネクタ（２０）における装置（１４）によって達成される。【選択図】図４

Description

本発明は、電気コネクタのための又は電気コネクタにおける装置に関する。

コネクタはケーブルに嵌合される。例えば、ケーブル上への簡単な組付けは、ケーブルの絶縁体を切断して内部導体と接触する圧接コンタクトによって行うことができる。かかる圧接コンタクトは、例えば、コネクタの第１の部分上に配置され、ケーブルを保持する第２の部分にケーブル方向に対して垂直に押圧される場合がある。他の既知の一実施形態では、圧接コンタクトを有する第１の部分が、この場合も同様にケーブルが固定される第２の部分に折り畳まれる。しかしながら、これら２つのシステムの欠点は、比較的大きな力が加えられなければならないことから、例えば、その場での修理の際に望ましい手作業による組付けができないことである。

本発明の目的は、手作業による組付けが可能な電気コネクタのための装置を提供することである。

これは、本発明によれば、互いに対して折り畳むことができる２つのコネクタ部であって、その一方が圧接コンタクトを備え、他方が、前記圧接コンタクトに面するケーブル押圧面を備える２つのコネクタ部を備え、嵌合方向に前記２つのコネクタ部に嵌合するための嵌合スリーブを有し、前記コネクタ部の外面および／又は前記嵌合スリーブの内面が、前記嵌合方向とは反対に互いに向かって延出する電気コネクタのための装置によって達成される。

前記コネクタが組み付けられるとき、前記２つのコネクタ部は、互いに向かって折り畳まれ、ケーブルは、この場合、容易に締め付けられ、それにより固定される。次に、前記嵌合スリーブは、前記２つのコネクタ部上へ押され、ケーブル方向に対して垂直な力が、互いに向かって延出する前記コネクタ部の前記外面および／又は前記嵌合スリーブの前記内面によって嵌合中に自動的に生成され、前記圧接コンタクトが、絶縁体を自動的に分離し、接触を生じるようにする。前記コネクタ部および前記嵌合スリーブは、従って、嵌合移動がそれに垂直な切断移動に少なくとも部分的に変換されるように、傾斜平面によって互いに接続される。前記面の傾斜の結果、ユーザによって加えられる力が軽減し、それにより、手作業による組み付けが可能になる。

本発明に係る課題解決方法は、それ自体でそれぞれ有利な以下の実施形態および発展形態によってさらに改良することができる。

嵌合に必要な力を小さく抑えると同時に確実な接触を可能にするために、有利な一実施形態では、互いに向かって延出する前記面同士間の角度は、０度よりも大きく且つ２０度未満である。

有利な一実施形態では、前記コネクタ部の前記外面と前記嵌合スリーブの前記内面の両方が互いに向かって延出し、前記コネクタ部の前記外面同士間の前記角度は前記嵌合スリーブの前記内面間の前記角度よりも大きい。かかる実施形態では、簡単な組み付けが可能である。漏斗状又はくさび状の構造により、挿入が特に簡単であり、圧接コンタクトに作用する力が前記２つの角度の差によって決まるので、差が小さい場合に、前記内面又は外面の傾斜角がより大きなであっても高い切断力を加えることができるためである。

前記組み付け作業をさらに単純化するために、当該装置は、ケーブルを分離するための分離要素を有してもよい。かかる実施形態では、ケーブルの事前の手作業による切断をなくすことができ、前記ケーブルは、例えば、前記嵌合スリーブを嵌合するときに自動的に分離することができる。

前記分離要素は、前記圧接コンタクトに接続されると有利である。分離作業は、このように圧接作業と同時に行うことができる。これにより、組み付けはさらに簡素化される。特に、前記分離要素は、前記圧接コンタクトと一体的であってもよい。例えば、これら２つの要素は、穿孔部品の様々な領域に配置されることができる。当該装置の製造は、これにより、より簡素化することができる。

特に有利な一実施形態では、前記分離要素は、前記圧接コンタクトに対して明確な間隔を空けて配置される。例えば波抵抗等の電気的性質はそれにより明確になり、速い信号速度での信号の伝送が可能である。特に、複数の分離要素および複数の圧接コンタクトを有する場合、分離要素と前記関連する圧接コンタクトとの間の間隔の程度は、同じサイズでもよい。

有利な一実施形態では、前記コネクタ部は、互いに対して変位することができる。これにより前記切断作業を直線的に行うことができ、これにより、圧接作業が容易になる。前記２つのコネクタ部は、それらの両方が互いに向かって折り畳むことができ、少なくとも制限された領域において、互いに対して変位すことができるように、互いに対して嵌合することができる。例えば、折り畳み作業により、前記２つのコネクタ部は、それらが容易に締め付けられ、結果的に前記ケーブルを保持するように、第１のステップにて、互いに向かって折り畳むことができる。第２のステップでは、前記２つのコネクタ部は、互いに対して変位することができ、それにより圧接作業を行うことができる。例えば、折り畳み関節の軸を、スロット付き部材において長手方向に変位することができるようにしてもよい。前記スロット付き部材では、例えば、前記軸の線形移動を可能にする複数の長手方向のスロットが設けられてもよい。例えば、かかる長手方向のスロットは、前記軸のためのガイドとして機能することができる。

前記コネクタ部および／又は前記嵌合スリーブは、多くの材料から製造することができる。例えば、これらは金属を含んでもよい。これらは、例えば、穿孔および曲げ工程によって金属板から形成することができる。或いは、前記コネクタ部および／又は前記嵌合スリーブは、例えば、プラスチック材料を含んでもよい。これらは、例えば、射出成形法において製造することができる。

有利な一実施形態では、前記嵌合スリーブの前記内面は溝を備える。かかる溝は、特に射出成型部品によって、材料および重量を節約するように機能する。これらは、前記コネクタ部のための案内部材としてさらに機能し、正確な位置決めを可能にするようにしてもよい。同様に、前記コネクタ部の前記外面も溝を備えることができる。

有利な一実施形態では、前記嵌合スリーブは、前記ケーブル側端部から前記２つのコネクタ部に嵌合することができる。これにより、一方で、前記嵌合スリーブは前記ケーブルを引っ張ることにより前記２つのコネクタ部上に引っ張られることができるため、簡単な組み付けが可能になる。さらに、前記嵌合スリーブは、前記ケーブルの周囲に延出する際に、失われることがない。

当該装置は折り畳み関節を含んでもよい。これは、接続側端部に配置されると有利である。第１の組み付けステップでは、互いに対して折り畳むことができる前記２つのコネクタ部は、このとき、ケーブルを容易に挿入することができるように、互いから大きく離れるように開くことができる。さらなるステップでは、互いに対して折り畳むことができる前記２つのコネクタ部は、それらが、例えば、前記接続側端部から離れる方向に先細りするくさびであって、その上に前記嵌合スリーブが容易に押し込まれることができるくさびを形成するように共に折り畳まれる。

発生する張力を容易に解放するために、前記嵌合スリーブは、張力緩和システムを有してもよい。

互いに対して折り畳むことができる３つ以上のコネクタ部が設けられてもよい。例えば、中心部および２つの側部が設けられてもよい。

本発明は、有利な実施形態を参照し且つ図面を参照して以下により詳細に説明される。本明細書にて説明される実施形態および発展形態は、これが特定の用途においてどのように望まれているかによって、自由に互いに組み合わせるおよび／または省略してもよい。

本発明に係る嵌合スリーブの概略的な斜視図である。 詳細な描写を伴う図１の嵌合スリーブの部分的な断面の概略的な斜視図である。 第１の組付けステップにおける電気コネクタのための本発明に係る装置の概略的な斜視図である。 第２の組付けステップにおける本発明に係る装置の概略的な斜視図である。 第３の組付けステップにおける本発明に係る装置の概略的な斜視図である。 第４の組付けステップにおける本発明に係る装置の概略的な斜視図である。 第５の組付けステップにおける本発明に係る装置の概略的な斜視図である。 第６の組付けステップにおける本発明に係る装置の概略的な斜視図である。 第７の組付けステップにおける本発明に係る装置の概略的な斜視図である。 分離要素に接続される圧接コンタクトの概略的な斜視図である。

図１は、本発明に係る嵌合スリーブ１を示す。これは、嵌合方向Ａに図１には示さない他のコネクタ部に嵌合することができる。相手コネクタへの固定のために、嵌合スリーブ１は保持要素５０を有する。

図１の嵌合スリーブ１は、主に、熱可塑性プラスチック材料から製造される射出成形部品を含む。

接続側端部３とは反対側のケーブル側端部２では、嵌合スリーブ１は、ケーブルに作用する張力を受容するために構成される張力緩和システム４を有する。発生する張力は、結果的に嵌合スリーブ１に伝達され、機械的により安定性が低い領域から遠ざけられる。

図２は、細部の拡大図を伴う図１の嵌合スリーブ１の断面である。嵌合スリーブ１の上部および下部内面５は、挿入方向Ａとは反対に互いに向かって延出していることが分かる。内面５によって閉じられる空間は、従って、嵌合方向Ａとは反対のくさび状である。嵌合スリーブ１が他のコネクタ部に嵌合されると、コネクタ部は、挿入方向Ａに対して横方向に押圧方向Ｄに自動的に互いに対して押圧される。前記追加の部分に設けられる圧接コンタクト６はケーブルに対して押圧され、次に、ケーブル押圧面上に支持される。圧接コンタクト６は、ケーブルの絶縁体に切り込み、ケーブルの導電性の内側と電気的な接触を生じる。この場合、この接触は、嵌合スリーブ１が嵌合されるときに自動的に生じる。この接触を生じさせるためにユーザが加えなければならない力は、圧接コンタクト６がケーブルに対して押圧方向Ｄに手作業で押圧されるときよりも小さい。これにより、例えば、修理時にその場でさらなる工具の助けがなくても電気コネクタを製造することができる。

嵌合スリーブ１の内面５は、射出成形作業中に材料を節約するために溝７を備える。これによりコネクタの重量も軽くなる。さらに、溝７はさらなるコネクタ部のための案内要素として機能することもできる。

図３〜図９では、図１および図２の嵌合スリーブ１が、組み付け作業時のさらなるコネクタ部と共に示されている。

図３は、第１の組み付けステップを示す。左側には、共に折り畳むことができる複数のコネクタ部８を見ることができる。外側コネクタ部８には、中心のコネクタ部８のケーブル押圧面（図３〜図９では見えない）と協働する圧接コンタクト（図３〜図９では見えない）が内側に配置されている。図３に示す組み付け前位置では、外側コネクタ部８は、外方に開いている。

さらなる組み付け作業では、全ケーブル１１が嵌合スリーブ１内を通って嵌合され、全ケーブル１１の撚り線を構成するケーブル１０が圧接コンタクトとケーブル押圧面との間にそれぞれ配置される。折り畳み移動に必要な折り畳み関節１６が接続側端部３に配置されているため、ケーブル側端部２の外側コネクタ部８を開くことができ、それにより、ケーブル１０が容易に挿入される。

さらなるステップでは、今度は側方コネクタ部８が中心コネクタ部８に折り畳まれ、ケーブル１０は、これにより、圧接コンタクト６とケーブル押圧面の間に確実に締め付けられる。この場合、ケーブル１０の絶縁体は、まだ完全には切断されておらず、ケーブル１０は所定の位置に固定されているだけである。この状態を図５に示す。外側コネクタ部８は、この場合、少し押圧され過ぎている。外側コネクタ部８の外面１２は、次に嵌合方向Ａとは反対に互いに向かって延出する。２つの外側コネクタ部８によって形成されるコネクタの部分は、従って、嵌合方向Ａとは反対に先細りする。これにより、この部分を嵌合スリーブ１に押し込むことができる。

図６は、組み付け直前のコネクタ部８および嵌合スリーブ１を備える装置１４を示す。２つの外面１２によって形成される角度が約１０度であることが分かる。この角度は、結果的に、嵌合スリーブ１の内面５同士間の角度よりも大きいので、２つの外側コネクタ部８は、その全長に渡って共に押され続ける。圧接工程中に作用する力は、これらの２つの角度の差から生じる。しかしながら、ユーザは、嵌合方向Ａおよびその反対方向に力を加えるため、ユーザによって加えられるこの力は、傾斜平面の傾きにより、ユーザが嵌合方向Ａに対して垂直に押圧方向Ｄに直接力を加えなければならない場合よりもはるかに小さい。

嵌合スリーブ１は、ケーブル側端部２からコネクタの残りの部分に嵌合することができる。特に、ユーザは、一方の手に全ケーブル１１を持ち、他方の手に嵌合スリーブ１を持って、引張移動によって嵌合スリーブ１をコネクタの残りの部分に引っ張り上げることができる。或いは、嵌合スリーブ１は、押圧移動によってその他のコネクタ部８に嵌合することもできる。

嵌合スリーブ１がコネクタの残りの部分に嵌合するとき、２つの外側コネクタ部８は、互いに対して直線的に変位させることができる。圧接作業は、従って、直線的に行われることができる。このために、折り畳み関節１６の軸１５が、スロット付き部材１７において長手方向に変位させることができるように配置される。スロット付き部材１７は、軸１５が移動可能に案内される長手方向のスロット１８を有する。

挿入作業中は、外側コネクタ部８に嵌合される圧接コンタクト６は、ケーブル１０上に押圧され、ケーブル１０は、次に、ケーブル押圧面に当接する。圧接コンタクト６は絶縁体に切り込み、内部導体に対する電気的な接触を提供する。

ここで示す実施形態は、ケーブル１０を分離する分離要素１９をさらに有する。これらの分離要素１９は、夫々、圧接コンタクト６に対して明確な間隔を空けて位置する。電気的性質、特に波抵抗ひいては伝送特性が明確になる。全ケーブル１１とコネクタ２０の組み合わせは、結果的に、高速の信号伝送速度に適している。

図８では、コネクタ２０は、完全に組み付けられた状態で示されている。ケーブル１０の分離した部分は、コネクタ２０の接続側端部２でまだ突出しており、容易に除去することができる。機械的に安定的な方法で全ケーブル１１にコネクタ２０をさらに固定するために、張力緩和システム４を確実に螺子留めすることができる。

図１０は圧接コンタクト６を示す。これらは分離要素１９と一体的である。これは、金属板から打ち抜かれ、Ｕ字形に曲げられた穿孔部である。このＵ字の一方の部材は圧接コンタクト６として機能し、他方の部材は分離要素１９として機能する。分離要素１９は、この場合、製造されるコネクタにおける電気的性質が正確に定められるように、圧接コンタクト６に対して明確な間隔を有する。傾斜平面のレバー作用によって増大する力により、嵌合作業中に、ケーブル１０は、圧接コンタクト６と接触することと、分離要素１９によって分離されることの両方が可能になる。

１ 嵌合スリーブ
２ ケーブル側端部
３ 接続側端部
４ 張力緩和システム
５ 内面
６ 圧接コンタクト
７ 溝
８ コネクタ部
１０ ケーブル
１１ 全ケーブル
１２ 外面
１４ 装置
１５ 軸
１６ 折り畳み関節
１７ スロット付き部材
１８ 長手方向のスロット
１９ 分離要素
２０ コネクタ
５０ 保持要素
Ａ 嵌合方向
Ｄ 押圧方向

Claims (12)

1. 互いに対して折り畳むことができる２つのコネクタ部（８）であって、その一方が圧接コンタクト（６）を備え、他方が前記圧接コンタクト（６）に面するケーブル押圧面を備える２つのコネクタ部（８）を備え、嵌合方向（Ａ）に前記２つのコネクタ部（８）に嵌合するための嵌合スリーブ（１）を有し、前記コネクタ部（８）の外面（１２）および／又は前記嵌合スリーブ（１）の内面（５）が前記嵌合方向（Ａ）の反対に互いに向かって延出する電気コネクタ（２０）のための又は前記電気コネクタ（２０）における装置（１４）。
2. 互いに向かって延出する前記面同士間の角度は、０度よりも大きく且つ２０度未満である、
   請求項１に記載の装置（１４）。
3. 前記コネクタ部（８）の前記外面（１２）および前記嵌合スリーブ（１）の前記内面（５）は互いに向かって延出し、
   前記コネクタ部（８）の前記外面（１２）同士間の角度は前記嵌合スリーブ（１）の前記内面（５）同士間の角度よりも大きい、
   請求項１又は２に記載の装置（１４）。
4. 当該装置（１４）は、ケーブル（１０）を分離するための分離要素（１９）を有する、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置（１４）。
5. 前記分離要素（１９）は、前記圧接コンタクト（６）に接続される、
   請求項４に記載の装置（１４）。
6. 前記分離要素（１９）は、前記圧接コンタクト（６）に対して明確な間隔を空けて配置される、
   請求項４又は請求項５に記載の装置（１４）。
7. 前記コネクタ部（８）は、互いに対して変位することができる、
   請求項１〜６の何れか一項に記載の装置（１４）。
8. 折り畳み関節（１６）の軸（１５）がスロット付き部材（１７）において長手方向に変位することができる、
   請求項７に記載の装置（１４）。
9. 前記嵌合スリーブ（１）の前記内面（５）は溝（７）を備える、
   請求項１〜８のいずれか一項に記載の装置（１４）。
10. 前記嵌合スリーブ（１）は、前記ケーブル側端部（２）から嵌合することができる、
    請求項１〜９のいずれか一項に記載の装置（１４）。
11. 折り畳み関節（１６）が接続側端部（３）に配置される、
    請求項１〜１０のいずれか一項に記載の装置（１４）。
12. 前記嵌合スリーブ（１）は張力緩和システム（４）を有する、
    請求項１〜１１のいずれか一項に記載の装置（１４）。

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