JP2016532820A - 低摩擦小型サーボピストン組立体 - Google Patents

Abstract

サーボピストン組立体（１０）は、サーボピストンシリンダ（３２）内に取り付けられるサーボピストン本体を有する。一対のブッシュ（３４）は、サーボピストン本体の各端部内に取り付けられる。細長い穴（３８）は、サーボピストン本体を貫通し、サーボピストン本体から延在し、サーボピストンシリンダ（３２）内に受けられるガイドロッド（３６）を受ける。

Description

本発明は、サーボピストンに関し、より詳細には、斜板型静水圧ポンプおよびモータの低摩擦小型サーボピストン組立体に関する。

閉回路ポンプまたはモータとして作動する、既知の、斜板を有する静水圧可変容量ユニットにおいて、可変容量ピストンは、シリンダブロックのシリンダで案内され、可変容量ユニットの軸のまわりを回転する。回転中、容量ピストンは、摺動ブロックによって斜板上で支持され、各容量ピストンは３６０°回転するごとに、完全なストロークを実行する。この目的のために、斜板は、摺動ブロック上に平坦な滑走面を有する。

斜板は、容量ピストンのストローク方向に対するその滑走面の角度位置が変化するように、サーボシステムによって旋回させることができる。したがって、前記ピストンのストロークは変化し、ポンプで発生する体積流量も変化する。斜板の旋回角度を変化させるために必要な力は一般に、サーボシステムによる液圧で発生する。この目的のために、斜板は、対応するサーボシリンダで案内され、圧力によって作動させることができる１つまたは複数のサーボピストンに連結される。結果としてもたらされるサーボピストンの調整は、たとえば斜板に連結されるサーボアームを介して、それによって旋回する斜板に機械的に伝達される。復帰のためのばね配置のばね力は、可変容量装置のサーボシステムが作動していないとき、それらが斜板の旋回角度を中立位置に、すなわち０°の角度位置に戻すように寸法が決められる。

サーボピストンは、当該技術分野においてよく知られている。通常、サーボピストンおよびそれらの斜板への連結は、サーボピストンとその案内穴との間の反力を最小化するように設計されていて、ピストンの運動に抵抗する摩擦力を減少させる。この摩擦力は、容量制御システムで指令されるピストン位置のヒステリシスの大きな要因である。ピストンとその案内穴との間の摩擦は、摩耗および部品寿命の減少にもつながる。

閉回路ポンプ上で横向きに配置されるサーボピストンは一般に、サーボピストンの容量の各方向に働くサーボばねを使用するが、それは、それによって同じばねを使用する斜板の両方の旋回方向に対して復帰が保証されるためである。構造空間を節約するために、ばねは中空の削孔されたサーボピストンに収容されてもよいが、この場合、斜板のサーボアームは、サーボピストンの移動の軸に位置する中心力をサーボピストンに適用することができず、傾動力が不可避的に発生するという問題を生じる。一方、サーボ空間に力を加える一方側にばねが配置される場合、これらの傾動力は避けられるが、大きな構造空間が必要である。この構造幅の問題を軽減させるために、ばねをサーボシリンダ圧空間にさらに配置することもできるが、これは非常に精密に製造される部品を必要とし、シリンダ空間の寸法のために選択できるばね力の点で厳格に限定される。

サーボピストン軸は軸中心線に垂直である横軸サーボピストンでは、３６０°軸受の代わりにクレードル型斜板軸受を使用することが典型的である。サーボピストンは、３６０°軸受の空いた空間を占めてもよいが、クレードル型軸受はカスタムであり、標準カタログ軸受より高価であることが欠点である。

標準軸受を使用しながら出力密度要件に適合させるために、サーボピストンは、使用可能空間を活用するように設計しなければならない。したがって、これらの不備に対処する装置の必要性が、当該技術分野において存在する。

本発明の目的は、小型で低摩擦のサーボピストン組立体を提供することである。

本発明の別の目的は、安価に製造できるサーボピストン組立体を提供することである。

これらおよびその他の目的は、以下の明細書、図面、および特許請求の範囲に基づいて、当業者にとって明らかであろう。

サーボピストン組立体は、サーボピストンシリンダ内に取り付けられるサーボピストン本体を有する。一対のブッシュは、サーボピストン本体の各端部内に取り付けられる。細長い穴は、サーボピストン本体を貫通し、サーボピストン本体から延在し、サーボピストンシリンダ内に受けられるガイドロッドを受ける。

液圧システムにおけるサーボピストン組立体の側断面図である。 サーボピストン組立体の側断面図である。 サーボピストン組立体の側断面図である。

図を参照すると、低摩擦小型サーボピストン組立体１０が、ハウジング１２内に配設される。ハウジング１２は別個のエンドキャップおよびハウジングとしてもよく、または、単一の部品に一体化されてもよい。軸１４はハウジング１２内に配設される。軸１４は、ハウジング１２のカバー２０に回転可能に連結され、反対の側壁１６に向けて開口１８を貫通する。斜板２２と取付フランジ２６との間に設置される斜板軸受２４を有する斜板２２は、軸１４に近接している。取付フランジ２６は、ハウジング１２とは別個の部品、または、ハウジング１２と一体である。

斜板軸受２４は、半円形クレードル型、完全円形、円錐ころ、円筒ころ、針状ころ、ジャーナル軸受などの任意の種類である。また、回転キット２８は、軸１４に摺動自在に取り付けられる。

サーボピストン組立体１０は斜板２２に連結される。組立体１０は、サーボシリンダ３２内に取り付けられるサーボピストン３０を含む。サーボシリンダ３２は、ハウジング１２とは別個の部品、または、ハウジング１２と一体である。サーボピストン３０は、ピストン３０と、ピストン３０内の中心に配置された穴３８を貫通するガイドロッド３６との間に設置される、ピストン３０の各端部内の一対のブッシュ３４を有する。ブッシュ３４は、ガイドロッド３８とピストン３０との間の摩擦を減少させるだけでなく、ブッシュ３４は、追加の空間を必要とするガイドおよびシールリングも置き換える。ガイドロッド３６はサーボピストン３０を越えて延在し、サーボシリンダ３２内で受けられる。あるいは、完全に貫通するピストン３０の代わりに、一対のガイドロッド３６が、サーボシリンダ３２内から片持ちにされる。サーボピストン３０は制御装置に連結されて、それによって制御される。

作動中、内部ガイドロッド３６は、好ましくは金属またはポリマーから作られる低摩擦ブッシュ３４上で、サーボピストン３０を支持する。たとえばリニアボールベアリングなどのその他の種類の直線案内軸受形式が使用されてもよい。サーボピストン３０が、シリンダブロックおよび、クレードル軸受２４と対照的に完全円形でもよい斜板軸受２４に非常に近いため、この設計は、非常に小型のポンプの設計を可能にする。これはさらに、高出力密度のための、低価格軸受／斜板部品と小さいパッケージ寸法との組合せを可能にする。ピストンおよび斜板の接続点４２とピストン３０の直動軸との間の距離により、チッピングモーメントがサーボピストン３２上で誘起されるため、低価格が実現される。チッピングモーメントの減少は、摩擦、およびポンプのパッケージ寸法の増大をもたらす。この内部案内は外部案内システムのように、サーボピストン（３０）の幅、および同様にポンプの幅を広げることはない。

したがって、最低でも明示した目的のすべてを満たす、小さいパッケージ寸法で性能目標を達成することができるような、サーボピストンの直線案内を提供する低摩擦ソリューションが開示される。

Claims (9)

1. サーボピストンシリンダ内に取り付けられるピストンと、
   ガイドロッドのまわりで前記ピストンの各端部内に連結される一対のブッシュと、
   前記ピストンを貫通する穴と
   を備え、
   前記ガイドロッドが、前記穴の中で受けられて、前記ピストンを越えて延在し、前記サーボピストンシリンダ内で受けられる、
   サーボピストン組立体。
2. 前記ガイドロッドが、前記サーボピストンシリンダ内から片持ちにされる一対のロッドを含む、
   請求項１に記載の組立体。
3. 斜板が、斜板接続点で前記サーボピストン組立体に連結される、
   請求項１に記載の組立体。
4. 前記サーボピストンと前記斜板接続点と前記サーボピストンの直動軸との間の距離に基づいて、チッピングモーメントが前記サーボピストン上で誘起される、
   請求項３に記載の組立体。
5. 前記ブッシュが、金属およびポリマーからなる群から選択される、
   請求項１に記載の組立体。
6. 前記サーボピストン組立体がハウジング内に配設される、
   請求項１に記載の組立体。
7. 斜板が前記ハウジング内に配設され、前記サーボピストン組立体に連結される、
   請求項６に記載の組立体。
8. 斜板軸受が、前記斜板と取付フランジとの間に設置される、
   請求項７に記載の組立体。
9. 前記斜板軸受が、半円形クレードル型、完全円形、円錐ころ、円筒ころ、針状ころ、およびジャーナル軸受からなる群から選択される、
   請求項８に記載の組立体。

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