JP2016531763A - プラスチック成形品を製造するための方法、金型インサート、および、射出成形金型 - Google Patents
プラスチック成形品を製造するための方法、金型インサート、および、射出成形金型 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016531763A JP2016531763A JP2016517344A JP2016517344A JP2016531763A JP 2016531763 A JP2016531763 A JP 2016531763A JP 2016517344 A JP2016517344 A JP 2016517344A JP 2016517344 A JP2016517344 A JP 2016517344A JP 2016531763 A JP2016531763 A JP 2016531763A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- mold insert
- surface relief
- plastic molded
- diffractive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 title abstract description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 68
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 28
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 27
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 238000001459 lithography Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 3
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 37
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 3
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000609 electron-beam lithography Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007620 mathematical function Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/0074—Production of other optical elements not provided for in B29D11/00009- B29D11/0073
- B29D11/00769—Producing diffraction gratings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1756—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
- B29C45/2675—Mounting of exchangeable mould inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
- B29C45/372—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings provided with means for marking or patterning, e.g. numbering articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/0048—Moulds for lenses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2905/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as mould material
- B29K2905/08—Transition metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/0025—Opaque
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/0026—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/747—Lightning equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Diffracting Gratings Or Hologram Optical Elements (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
F2=K-1*M(F1)
Claims (38)
- プラスチック成形品(1)を製造するための方法であって、
回折面レリーフ(32)を備える金型インサート(3)が設けられ、金型インサート(3)は、射出成形金型(5)の一方の金型半分に挿入され、前記一方の金型半分は、他方の金型半分と共に前記プラスチック成形品(1)を製造するためのキャビティを形成し、前記回折面レリーフ(32)が前記金型半分(5)により形成された前記キャビティの表面の一部を形成するように、前記金型インサート(3)は前記射出成形金型(5)に挿入され、前記プラスチック成形品(1)は、前記射出成形金型(5)を用いて射出成形により成形されることを特徴とする方法。 - 金型インサート(3)として、金型インサート(3)には前記回折面レリーフ(32)が設けられ、前記回折面レリーフ(32)は、回折マイクロ構造および特に曲面マクロ構造の加法的または減法的な重ね合わせにより形成されていることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 金型インサート(3)として、金型インサート(3)には前記マクロ構造が設けられ、前記マクロ構造は、1以上の曲率により少なくとも部分的に曲げられた自由曲面を表し、前記1以上の曲率は、いずれの場合でも、前記回折面レリーフの横範囲の少なくとも100倍および最大0.1倍の曲率半径を有し、および/または、前記1以上の曲率は、いずれの場合でも、10000mm〜10mmの範囲、好ましくは1000mm〜25mmの範囲の曲率半径を有することを特徴とする請求項2に記載の方法。
- 前記金型インサート(3)の準備の間、まず、仮回折面レリーフが基板の表面、特に平坦金属部に形成され、前記基板は、前記金型インサート(3)を形成するように再形成され、再形成の間、前記仮回折レリーフは、前記金型インサート(3)の前記回折面レリーフ(32)に変形することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- 前記基板は、深絞りにより再形成されることを特徴とする請求項4に記載の方法。
- 前記深絞りでは、前記基板の材料の硬度よりも低い硬度の工具(8、9)が用いられることを特徴とする請求項5に記載の方法。
- 前記仮表面レリーフを形成するために、まず、特にフォトレジストを備え、前記仮表面レリーフが成形されるマスターエレメントが設けられ、前記基板が前記マスターエレメントにより成形されることを特徴とする請求項4〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 前記仮表面レリーフは、リソグラフィおよび/またはレーザまたは電子ビームおよび/またはマスクを用いた照明により前記マスターエレメントおよび/または前記基板に成形されることを特徴とする請求項4〜7のいずれか1項に記載の方法。
- 前記仮表面レリーフは、コンピュータ合成ホログラムおよび/またはキネフォームおよび/またはフーリエホログラムとして、前記マスターエレメントおよび/または前記基板に成形されていることを特徴とする請求項4〜8のいずれか1項に記載の方法。
- 前記回折面レリーフの成形後、前記基板は、金属、特にニッケルの前記マスターエレメントへのガルバニック堆積により製造されることを特徴とする請求項7〜9のいずれか1項に記載の方法。
- 更なる基板は、金属、特にニッケルのガルバニック堆積により前記製造された基板から製造されることを特徴とする請求項10に記載の方法。
- 前記基板は、0.05mm〜1mmの厚さに製造されることを特徴とする請求項4〜11のいずれか1項に記載の方法。
- 前記仮表面レリーフを成形すべく、前記仮表面レリーフを表す関数(F2)を決定するために、補正関数(K)が特定され、前記補正関数(K)は関数(F1)に適用され、前記関数(F1)は、達成する回折効果を表すことを特徴する請求項4〜12のいずれか1項に記載の方法。
- 前記補正関数(K)は、再形成による前記仮表面レリーフの後の変形による前記仮表面レリーフの前記回折効果の変更を表し、または、少なくとも部分的に相殺することを特徴とする請求項13に記載の方法。
- 前記金型インサート(3)は、締め付け具により前記射出成形金型(5)に固定されていることを特徴とする請求項1〜14のいずれか1項に記載の方法。
- 前記金型インサート(3)は、前記射出成形金型のアンダーカットに保持されていることを特徴とする請求項1〜15のいずれか1項に記載の方法。
- 前記金型インサート(3)は、前記射出成形金型(5)に接着することを特徴とする請求項1〜16のいずれか1項に記載の方法。
- 特に請求項1〜17のいずれか1項に記載の方法を用いてプラスチック成形品(1)を製造するための金型インサート(3)であって、前記金型インサート(3)は、回折面レリーフ(32)を備え、前記回折面レリーフ(32)が前記金型半分(5)により形成された前記射出成形金型(5)の前記キャビティの表面の一部を形成するように、前記射出成形金型(5)の一方の金型半分に挿入され、前記一方の金型半分は、他方の金型半分と共に前記プラスチック成形品を製造するための前記キャビティを形成することを特徴とする金型インサート(3)。
- 前記回折面レリーフ(32)は、回折マイクロ構造および特に曲面マクロ構造の加法的または減法的な重ね合わせにより形成されていることを特徴とする請求項18に記載の金型インサート(3)。
- 前記マクロ構造は、1以上の曲率により少なくとも部分的に曲げられた自由曲面を表し、前記1以上の曲率は、いずれの場合でも、前記回折面レリーフの横範囲の少なくとも100倍および最大0.1倍の曲率半径を有し、および/または、前記1以上の曲率は、いずれの場合でも、10000mm〜10mmの範囲、好ましくは1000mm〜25mmの範囲の曲率半径を有することを特徴とする請求項19に記載の金型インサート(3)。
- 前記マイクロ構造は、コンピュータ合成ホログラムおよび/またはキネフォームおよび/またはフーリエホログラムであることを特徴とする請求項19〜20のいずれか1項に記載の金型インサート(3)。
- 前記金型インサートは、金属、特にニッケルから形成されていることを特徴とする請求項18〜21のいずれか1項に記載の金型インサート(3)。
- 前記金型インサートは、0.05mm〜1mmの厚さを有することを特徴とする請求項18〜22のいずれか1項に記載の金型インサート(3)。
- 請求項18〜23のいずれか1項に記載の金型インサート(3)の保持装置(6)であって、前記保持装置(5)に保持された金型インサート(3)の前記回折面レリーフ(32)が前記金型半分により形成された前記射出成形金型(5)の前記キャビティの表面の一部を形成するように、前記金型インサートは、射出成形金型(5)の一方の金型半分に挿入され、前記一方の金型半分は、少なくとも他方の金型半分と共に前記プラスチック成形品を製造するためのキャビティを形成し、前記保持装置(6)は、前記金型インサート(3)が挿入される特に円筒基部(60)備えることを特徴とする保持装置(6)。
- 前記基部(60)は、前記金型インサート(3)を保持するための少なくとも1つのアンダーカット、および/または、前記金型インサート(3)を前記基部(60)に接着させるための接着フランジ、および/または、前記金型インサート(3)を保持するための締め付け具を備えることを特徴とする請求項24に記載の保持装置(6)。
- 前記基部(60)は、カバーにより封止されていることを特徴とする請求項24または請求項25に記載の保持装置(6)。
- 特に請求項1〜17のいずれか1項に記載の方法を用いてプラスチック成形品(1)を製造するための射出成形金型(5)であって、前記射出成形金型(5)は、少なくとも一方の金型半分を有し、前記一方の金型半分は、少なくとも他方の金型半分と共に前記プラスチック成形品(1)を製造するためのキャビティを形成し、前記回折面レリーフ(32)が前記金型半分により成形された前記射出成形金型(5)の前記キャビティの内面の一部を形成するように、前記金型半分は、特に請求項18〜23のいずれか1項に記載の回折面レリーフ(32)を備える前記金型インサート、および/または、請求項18〜23のいずれか1項に記載の金型インサートを備える請求項24〜26のいずれか1項に記載の保持装置(6)が挿入される受け部(4)を有することを特徴とする射出成形金型(5)。
- 前記金型インサート(3)を保持するために、少なくとも1つの締め付け具が前記受け部(4)に設けられていることを特徴とする請求項27に記載の射出成形金型(5)。
- 前記受け部(4)は、前記金型インサート(3)を保持するための少なくとも1つのアンダーカット、および/または、前記金型インサート(3)を前記射出成形金型(5)に接着させるための少なくとも1つの接着フランジを有することを特徴とする請求項27または28に記載の射出成形金型。
- 少なくとも1つのダイが設けられ、これにより、前記金型インサート(3)が挿入されると、前記キャビティと反対側の前記金型インサート(3)に所定の接触圧がかかることを特徴とする請求項27〜29のいずれか1項に記載の射出成形金型(5)。
- 特に請求項1〜17のいずれか1項に記載の方法を用いて製造されたプラスチック成形品(1)であって、前記プラスチック成形品(1)の表面(11)の一部にのみ広がる回折面レリーフ(2)を備えることを特徴とするプラスチック成形品。
- 前記回折面レリーフ(2)は、回折マイクロ構造および特に曲面マクロ構造の加法的または減法的な重ね合わせにより形成されていることを特徴とする請求項31に記載のプラスチック成形品(1)。
- 前記マクロ構造は、1以上の曲率による少なくとも部分的に曲げられた自由曲面を表し、前記1以上の曲率は、いずれの場合でも、前記回折面レリーフの横範囲の少なくとも100倍および最大0.1倍の曲率半径を有し、および/または、前記1以上の曲率は、いずれの場合でも、10000mm〜10mmの範囲、好ましくは1000mm〜25mmの範囲の曲率半径を有することを特徴とする請求項32に記載のプラスチック成形品。
- 前記マクロ構造により規定された前記プラスチック成形品(1)の概念マクロ面と前記プラスチック成形品(1)の反対面との間の距離が、少なくとも前記回折面レリーフ(2)の非水平領域において、略一定であり、特に最高で±20%、好ましくは最高で±10%、特に好ましくは最高で±5%変化することを特徴とする請求項32または33に記載のプラスチック成形品(1)。
- 前記回折面レリーフ(2)は、コンピュータ合成ホログラムおよび/またはキネフォームおよび/またはフーリエホログラムであることを特徴とする請求項31〜34のいずれか1項に記載のプラスチック成形品(1)。
- 前記マイクロ構造は、300本/mm〜2800本/mmの間の空間周波数、および/または、50nm〜100μmの間のレリーフ深さを有することを特徴とする請求項32〜35のいずれか1項に記載のプラスチック成形品(1)。
- 前記プラスチック成形品(1)は、透明または不透明プラスチック、特に、PMMA、PET−GまたはPCから形成されていることを特徴とする請求項32〜36のいずれか1項に記載のプラスチック成形品(1)。
- 特に車両の照明装置(7)であって、請求項32〜37のいずれか1項に記載のプラスチック成形品(1)を備えることを特徴とする照明装置(7)。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013110702.8 | 2013-09-27 | ||
DE102013110702.8A DE102013110702B4 (de) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | Verfahren, Formeinsatz und Spritzgussform zum Herstellen eines Kunststoffformteils |
PCT/EP2014/070573 WO2015044314A1 (de) | 2013-09-27 | 2014-09-25 | Verfahren, formeinsatz und spritzgussform zum herstellen eines kunststoffformteils |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016531763A true JP2016531763A (ja) | 2016-10-13 |
JP2016531763A5 JP2016531763A5 (ja) | 2017-10-26 |
JP6668581B2 JP6668581B2 (ja) | 2020-03-18 |
Family
ID=51619207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016517344A Active JP6668581B2 (ja) | 2013-09-27 | 2014-09-25 | プラスチック成形品を製造するための方法、金型インサート、および、射出成形金型 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10315370B2 (ja) |
EP (1) | EP3049237B1 (ja) |
JP (1) | JP6668581B2 (ja) |
KR (1) | KR102211514B1 (ja) |
CN (1) | CN105593005B (ja) |
DE (1) | DE102013110702B4 (ja) |
MX (1) | MX2016003759A (ja) |
WO (1) | WO2015044314A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2567097B2 (es) * | 2015-12-28 | 2016-10-10 | Seat, S.A. | Molde de inyección y procedimiento para la fabricación de un módulo óptico para un dispositivo de iluminación de un vehículo, y módulo óptico fabricado mediante dicho molde y/o mediante dicho procedimiento |
KR102565788B1 (ko) * | 2016-06-23 | 2023-08-10 | 엘지이노텍 주식회사 | 차량용 램프 및 이를 포함하는 차량 |
EP3547042A1 (fr) * | 2018-03-29 | 2019-10-02 | ETA SA Manufacture Horlogère Suisse | Procédé et système de fabrication d'au moins un élément horloger destiné à être rapporté sur un composant horloger d'une pièce d'horlogerie |
CN110126199B (zh) * | 2019-05-17 | 2021-11-23 | 广东邦孚光学有限公司 | 一种带锯齿的透镜加工工艺 |
CN110126146A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-16 | 开平市盈光机电科技有限公司 | 一种带立体纹理的移动模模芯 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006044247A (ja) * | 2004-06-29 | 2006-02-16 | Konica Minolta Opto Inc | 射出成形用金型及び射出成形方法 |
JP2008173914A (ja) * | 2007-01-22 | 2008-07-31 | Toppan Printing Co Ltd | 微細凹凸パターンの転写方法及び転写箔 |
JP2010036515A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Apic Yamada Corp | 樹脂モールド装置および樹脂モールド方法 |
JP2012014138A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Woojeon & Handan Co Ltd | 反射防止用ディスプレーウインドウパネルの製造方法及びこれにより製造された反射防止用ディスプレーウインドウパネル |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4747981A (en) | 1985-10-07 | 1988-05-31 | Robinson Jesse L | Method of molding a urethane reflector |
AU1343092A (en) * | 1992-01-09 | 1993-08-03 | Scott R. Fohrman | Reproduction of holograms |
US5538674A (en) * | 1993-11-19 | 1996-07-23 | Donnelly Corporation | Method for reproducing holograms, kinoforms, diffractive optical elements and microstructures |
WO1996016794A1 (en) * | 1994-11-28 | 1996-06-06 | Aotec, Inc. | Method and apparatus for making plastic lenses having diffractive features |
US5728324A (en) | 1995-01-31 | 1998-03-17 | Digital Optics Corporation | Molding diffractive optical elements |
US5958469A (en) | 1997-05-14 | 1999-09-28 | Eastman Kodak Company | Method for fabricating tools for molding diffractive surfaces on optical lenses |
JP2000214884A (ja) * | 1999-01-22 | 2000-08-04 | Olympus Optical Co Ltd | 音声記録装置 |
US7306827B2 (en) * | 2000-10-30 | 2007-12-11 | Sru Biosystems, Inc. | Method and machine for replicating holographic gratings on a substrate |
JP2003014938A (ja) * | 2001-04-12 | 2003-01-15 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 透明樹脂製の導光板及びその成形方法、入れ子、金型組立体、並びに、面状光源装置 |
TW548173B (en) * | 2001-07-10 | 2003-08-21 | Cinpres Gas Injection Ltd | Process and apparatus for injection moulding a hollow plastics article |
US20040219464A1 (en) | 2003-05-01 | 2004-11-04 | Dunham Gregory David | Diffractive optical elements formed on plastic surface and method of making |
DE10333370A1 (de) * | 2003-07-23 | 2005-02-24 | Schott Ag | Beleuchtungseinrichtung, Linse und Herstellung der Linse |
CN1715033A (zh) * | 2004-06-29 | 2006-01-04 | 柯尼卡美能达精密光学株式会社 | 注射成形用模具和光学元件的成形方法 |
KR101537619B1 (ko) | 2009-09-09 | 2015-07-17 | 엘지전자 주식회사 | 사출금형용 스탬퍼 제작방법 |
WO2012006637A1 (en) * | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Pixeloptics, Inc. | Mold for diffractive ophthalmic lens |
-
2013
- 2013-09-27 DE DE102013110702.8A patent/DE102013110702B4/de active Active
-
2014
- 2014-09-25 JP JP2016517344A patent/JP6668581B2/ja active Active
- 2014-09-25 US US15/024,108 patent/US10315370B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-09-25 EP EP14772396.9A patent/EP3049237B1/de active Active
- 2014-09-25 WO PCT/EP2014/070573 patent/WO2015044314A1/de active Application Filing
- 2014-09-25 CN CN201480053092.8A patent/CN105593005B/zh active Active
- 2014-09-25 KR KR1020167011013A patent/KR102211514B1/ko active IP Right Grant
- 2014-09-25 MX MX2016003759A patent/MX2016003759A/es unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006044247A (ja) * | 2004-06-29 | 2006-02-16 | Konica Minolta Opto Inc | 射出成形用金型及び射出成形方法 |
JP2008173914A (ja) * | 2007-01-22 | 2008-07-31 | Toppan Printing Co Ltd | 微細凹凸パターンの転写方法及び転写箔 |
JP2010036515A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Apic Yamada Corp | 樹脂モールド装置および樹脂モールド方法 |
JP2012014138A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Woojeon & Handan Co Ltd | 反射防止用ディスプレーウインドウパネルの製造方法及びこれにより製造された反射防止用ディスプレーウインドウパネル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3049237B1 (de) | 2023-05-31 |
MX2016003759A (es) | 2016-07-08 |
KR20160062108A (ko) | 2016-06-01 |
JP6668581B2 (ja) | 2020-03-18 |
KR102211514B1 (ko) | 2021-02-04 |
US20160229137A1 (en) | 2016-08-11 |
DE102013110702B4 (de) | 2019-11-14 |
EP3049237A1 (de) | 2016-08-03 |
DE102013110702A1 (de) | 2015-04-02 |
CN105593005B (zh) | 2018-10-02 |
US10315370B2 (en) | 2019-06-11 |
WO2015044314A1 (de) | 2015-04-02 |
CN105593005A (zh) | 2016-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6668581B2 (ja) | プラスチック成形品を製造するための方法、金型インサート、および、射出成形金型 | |
TWI694009B (zh) | 在物品上形成標記的方法以及在其上具有標記的物品 | |
CN101472746B (zh) | 包括衍射微结构区域的产品及制造该产品的设备和方法 | |
US7403309B2 (en) | Method for producing printed image having 3-dimensional appearance | |
KR100948041B1 (ko) | 유브이 패턴증식을 이용한 윈도우 제조방법 및 이에 의해 제조된 윈도우 | |
CN102246084B (zh) | 设有用于调节虚拟图像位置的设备的衍射平视显示设备 | |
KR102514973B1 (ko) | 단일층 이미지 투영 필름 | |
CN104589883A (zh) | 一种折光压纹立体滚边不干胶贴纸的制作工艺 | |
CN109278456A (zh) | 具有防伪信息的烫印膜及其制备方法 | |
US20170297508A1 (en) | Iridescent badges with embossed diffraction films for vehicles and methods of making the same | |
JP2019107921A (ja) | 加飾部材及び加飾方法 | |
CN108698432B (zh) | 压花板、制造方法和压印出的安全元素 | |
JP4048762B2 (ja) | 加飾成形品の製造方法 | |
CN113056376B (zh) | 光学可变元件、安全文件、用于制造光学可变元件的方法、用于制造安全文件的方法 | |
TWI422496B (zh) | 具有可繞射光柵點的微結構及其應用 | |
TW200923449A (en) | Optical element, illumination system and method of designing an optical element | |
JP2003039544A (ja) | 略円柱形ジオプタまたは非従来型までもの任意のマイクロレンズ光学ユニットのプロフィルを有する両面表層微小彫刻を持つ熱可塑性フィルムの製造のための統合システム、およびそれにより得られる製品 | |
EP3388216A1 (en) | Component with custom design for a lighting device and method for producing thereof | |
CN117636734A (zh) | 一种隐藏图案信息防伪标签、制作方法及鉴别方法 | |
CN105894950A (zh) | 一种具有三维浮雕效果的防伪薄膜结构 | |
CN104635421A (zh) | 一种增强型微图案放大显示结构 | |
KR20160120881A (ko) | 사출금형 코어 제작방법 및 이를 이용하여 제작된 사출금형 코어 | |
WO2001073500A1 (en) | Sunglasses having decorative reflection holograms and method for manufacturing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A529 | Written submission of copy of amendment under article 34 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A529 Effective date: 20160525 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170913 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170913 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181023 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20190115 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190417 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191001 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191125 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200128 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200206 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6668581 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |