JP2016528661A - 接触が改善された読取り／書込みヘッド - Google Patents

Abstract

読取り／書込みヘッドは本体を備える。本体は、本体長と支持面とを有する。支持面は、データ記憶媒体が支持面にわたって長手方向に搬送されるときにデータ記憶媒体を支持するためのものである。本体の支持面は、軸を中心として、細長い本体の幅方向に湾曲している。本体の支持面が有する長手方向の長さは、中間領域においてのみ本体長よりも短い。少なくとも１つの読取り／書込み装置は、データ記憶媒体が支持面にわたって搬送されるときにデータ記憶媒体からのデータの読取りおよび／またはデータ記憶媒体へのデータの書込みを行うために、本体の支持面の中間領域上に設けられる。テープ駆動システムは、読取り／書込みヘッドと、少なくとも１つの読取り／書込み装置と、データ記憶テープを駆動するためのモータとを備える。

Description

技術分野
さまざまな実施形態は、データ記憶システムのための読取り／書込みヘッドに関する。

背景
テープを利用するデータ記憶システムの場合、テープがテープヘッド上を搬送されている間に、このテープヘッドを利用してテープに対して読取り動作および／または書込み動作を行う。テープの移動方向からみたテープヘッドの断面は一般に外形（contour）と称される。外形は、特に、読取り機能および／または書込み機能を実行する装置に隣接した領域において、テープがテープヘッドの表面に接触したままの状態で移動するように設計されている。テープおよびテープヘッドの摩耗を最小限にするために、テープヘッドとテープとの間の摩擦を最小限にした状態で、移動するテープをテープヘッドの表面に接触させる。

いくつかの先行技術のテープヘッドは、テープヘッドの幅全体にわたって横方向スロットを備えた円筒形のテープヘッド面を用いる。横方向スロットがない場合、空気がテープとテープヘッドとの間に入り込み、これにより、テープとテープヘッドとの間の接触が妨害されてしまう。横方向スロットがあれば、移動するテープが、横方向スロットの下流においてテープヘッドと接触したままとなり、これにより、テープの幅全体わたって摩擦が生じる。全巻き角は、テープがテープヘッドから長手移動方向に対して相対的に延びる角度である。この場合、テープは、テープヘッドの端縁から内側に向かって間隔を空けた位置にある支持面から延びている。これらの外形は、大きな公称全巻き角で機能し、全巻き角の大幅なばらつきを許容し得る。

他の先行技術のテープヘッドにおいては、長さの短い平坦な支持面を用いることにより、有効な接触面積を減らし、これにより、円筒形の外形と比較して、テープおよびテープヘッドに対する摩擦を減らす。テープは、長手方向に対して垂直な平坦面の角部においてオーバーラップしている。このオーバーラップにより、混入した空気が吐出されて、テープとテープヘッドとが接触することとなるが、接触圧力も生じてしまい、結果的に摩擦を引起こしてしまう。オーバーラップ角は、テープがテープヘッドの端縁からテープヘッドの支持面に対して相対的に延びる角度である。この場合、オーバーラップ角は上述で規定した全巻き角と同じである。オーバーラップ角が大きければ大きいほど、接触圧力および摩擦がより大きくなる。したがって、これらの外形は典型的には、より小さい公称全巻き角で機能し、全巻き角のばらつきは、特にテープの摩耗を小さくするようにより正確に制御される。なぜなら、全巻き角が大きければ大きいほど、テープの摩耗がより大きくなり得るからである。全巻き角（およびオーバーラップ角）は、テープ駆動装置のテープ経路におけるヘッドの位置によって、またはより正確には、テープ経路ガイドのうちヘッドに隣接する位置によって、規定される。典型的には、ヘッドは別個に製造され、さらに、駆動装置の製造中にテープ経路に一体化される。結果として、外形に現われる全巻き角のばらつきがより大きくなる。加えて、最新のオーバーラップ外形で設計されたヘッドを設置することができるテープ駆動装置に設けられたテープ経路は、公称全巻き角がより大きい従来の横方向のスロット付き円筒外形で設計されている。

これらのオーバーラップした外形の場合、テープ経路によって規定される公称全巻き角および寸法公差に関わらず、有効なヘッド外形に対して厳しい寸法公差で小さい公称全巻き角を呈することが所望される。現在の一解決策として、アセンブリ全体（アウトリガおよびオーバーラップしたモジュール）が如何なる妥当な公称全巻き角またはテープ経路からの変化に対しても機能するように、有効な（active）モジュール（読取り／書込みヘッド）の一方側に（アウトリガとして公知である）付加的な無効な（inactive）の円筒形モジュールを設置することが挙げられる。アウトリガは、動作テープ速度ではテープとアウトリガとの間にごくわずかな摩擦しか生じないように設計される。有効なモジュールに対するオーバーラップを最小限にして摩擦を小さくするように、アウトリガを組立てて有効なモジュールにする。この方策により、アウトリガを作製して組立てるための工程が増えてしまい、テープヘッドアセンブリの物理的なサイズが大きくなり、テープ駆動装置における他の構成要素にぶつかってしまう可能性がある。この問題は、使用される有効なモジュールの数の増加といった構成上の変化のせいで有効なテープヘッドアセンブリのサイズが大きくなると、増幅されてしまう。

別の解決策は、駆動装置の製造中にテープ経路にヘッドアセンブリを一体化する際に全巻き角を正確に制御するための機構をテープ経路に導入することである。これにより、駆動装置にヘッドアセンブリを一体化するための工程が大幅に複雑になってしまう。

概要
少なくとも１つの実施形態に従うと、読取り／書込みヘッドは本体を備える。本体は、本体長および支持面を有する。支持面は、データ記憶媒体が支持面にわたって長手方向に搬送されるときにデータ記憶媒体を支持するためのものである。本体の支持面は、軸を中心として、細長い本体の幅方向に湾曲している。本体の支持面が有する長手方向の長さは、本体の中間領域においてのみ本体長よりも短い。少なくとも１つの読取り／書込み装置が本体の支持面の中間領域上に設けられる。この少なくとも１つの読取り／書込み装置は、データ記憶媒体が支持面にわたって搬送されるときに、データ記憶媒体からのデータの読取りおよび／またはデータ記憶媒体へのデータの書込みを行うためのものである。

少なくとも１つの実施形態に従うと、テープ駆動システムは読取り／書込みヘッドを備える。読取り／書込みヘッドは長さおよび支持面を有する。支持面は、データ記憶テープが支持面にわたって長手方向に搬送されるときにデータ記憶テープを支持するためのものである。読取り／書込みヘッドの支持面は、軸を中心として読取り／書込みヘッドの幅方向に湾曲している。読取り／書込みヘッドの支持面が有する長手方向の長さは、読取り／書込みヘッドの中間領域においてのみ本体長よりも短い。少なくとも１つの読取り／書込み装置が読取り／書込みヘッドの支持面の中間領域上に設けられる。この少なくとも１つの読取り／書込み装置は、データ記憶テープが支持面にわたって搬送されるときに、データ記憶テープからのデータの読取りおよび／またはデータ記憶テープへのデータの書込みを行うためのものである。モータが、データ記憶テープを駆動するために設けられる。

少なくとも１つの実施形態に従うと、読取り／書込みヘッドを製造するための方法は、データ記憶媒体を支持するために湾曲した支持面を備えた細長い本体を形成することによって提供される。少なくとも１つの読取り／書込み装置は、読取り／書込みヘッドの支持面の中間領域上に設けられる。中間領域における支持面の長手方向の長さを短くするために、細長い本体の中間領域から材料が除去される。

一実施形態に従ったテープ駆動システムを示す概略図である。 一実施形態に従った、図１のテープ駆動システムの読取り／書込みヘッドを示す平面図である。 図２における切断線３−３に沿った断面図である。 図２における切断線４−４に沿った断面図である。 一実施形態に従った、図１のテープ駆動システムの読取り／書込みヘッドを示す平面図である。 図５における切断線６−６に沿った断面図である。 図５における切断線７−７に沿った断面図である。 一実施形態に従った、図１のテープ駆動システムの読取り／書込みヘッドを示す平面図である。 図８における切断線９−９に沿った断面図である。 図８における切断線１０−１０に沿った断面図である。 一実施形態に従った、図１のテープ駆動システムの読取り／書込みヘッドを示す平面図である。 図１１における切断線１２−１２に沿った断面図である。 図１１における切断線１３−１３に沿った断面図である。 一実施形態に従った、図１のテープ駆動システムの読取り／書込みヘッドを示す平面図である。 図１４における切断線１５−１５に沿った断面図である。 図１４における切断線１６−１６に沿った断面図である。 一実施形態に従った、図１のテープ駆動システムの読取り／書込みヘッドを示す平面図である。 図１７における切断線１８−１８に沿った断面図である。 図１７における切断線１９−１９に沿った断面図である。 図１７における切断線２０−２０に沿った断面図である。

詳細な説明
必要に応じて、本発明の詳細な実施形態がこの明細書中に開示される。しかしながら、開示された実施形態が、さまざま形態および代替的な形態で具体化され得る本発明の具体例に過ぎないことが理解されるはずである。図は必ずしも縮尺どおりではない。特定の構成要素の詳細を示すためにいくつかの特徴が誇張されているかまたは最小限にされている可能性がある。したがって、この明細書中に開示される特定の構造的および機能的な詳細は、限定するものとして解釈されるべきではなく、単に本発明のさまざまな用途を当業者に教示するための代表的な基本原則として解釈されるべきである。

図１を参照すると、テープ駆動システム３０が一実施形態に従って概略的に示される。テープ駆動システム３０は、２つの有効なモジュール３４および３６を有するように図示される磁気テープ読取り／書込みヘッドアセンブリ３２を含む。２つの有効なモジュール３４および３６が示されているが、有効なモジュールはいくつ企図されてもよい。アウトリガなどの無効なモジュールは、以下にさらに説明されるように、この構成では省かれている。テープ駆動システム３０は、１つのテープリールまたは一対のテープリール３８，４０を含み得る。一対のテープリール３８，４０は別個に設けられてもよい。テープ駆動システム３０はまた、一対のガイドを含んでもよい。磁気テープ４２がテープリール３８および４０に対して設けられる。一対のモータ４４および４６が、それぞれ、当該一対のテープリール３８および４０を駆動するために設けられる。この駆動により、図１において矢印で示されるように、テープ４２をテープヘッドアセンブリ３２にわたって双方向に移動させる。

図２は読取り／書込みヘッド４８を示す。読取り／書込みヘッド４８は、一実施形態に従って、テープヘッドアセンブリ３２の有効なモジュール３４および３６のうちの１つとして用いられてもよい。読取り／書込みヘッド４８は、支持面５２を備えた本体５０を有する。支持面５２は、データ記憶媒体が図２において矢印で示されるように支持面５２にわたって長手方向に搬送されるときにデータ記憶テープ５４を支持するためのものである。本体５０はセラミック材料から形成されてもよい。本体５０は、テープ４２が移動する長手方向に沿った長さを有する。本体５０はまた、テープ４２の幅の方向に沿った幅を有する。図示される実施形態では、本体５０の幅は、長さよりも寸法が大きい。しかしながら、これらの寸法は、テープ４２の命名規則に一致するように規定される。

本体５０の支持面５２は、図３に示されるように、凸状であり、軸を中心として本体５０の幅方向に湾曲している。少なくとも１つの実施形態に従うと、支持面５２は横軸を中心として円筒形である。図３に例示されるように、テープ４２が本体５０の長さ分だけ支持面５２にわたって移動すると、空気の薄膜がテープ４２と支持面５２との間に捕らえられて、物理的接触を妨げ、摩擦を低減させる。このような構成は本体５０の幅全体にわたって適用されるわけではない。なぜなら、読取り機能および／または書込み機能を実行するために接触が所望されるからである。

図２および図４は、支持面５２の長手方向の長さが、中間領域５６においてのみ、本体長よりも短くなっていることを示す。長手方向の長さが短いので、テープ４２の幅全体ではなく、中間領域５６上にわたってのみテープ４２が支持面５２と接触することとなり、これにより、テープ４２の幅全体には接触させないようにすることによって摩擦を低減させる。磁気読取り／書込み装置５８が本体５０の支持面５２の中間領域５６上に設けられる。磁気読取り／書込み装置５８は、テープ５４が支持面５２にわたって搬送されるときに、テープ５４からのデータの読取りおよび／またはテープ５４へのデータの書込みを行うためのものである。したがって、読取り／書込み装置５８を用いて正確な読取り／書込み動作を行うために、テープ４２と支持面５２の中間領域５６とを強制的に接触させる。逆に、中間領域５６外では支持面５２上には接触させないようにする。モジュール３４，３６のために複数の読取り／書込み装置５８が導入されているが、１モジュール当たり１つの読取り／書込み装置５８を用いるように企図されている。

図示される実施形態においては、読取り／書込みヘッド４８の本体５０が有する長手方向の長さは、中間領域５６において短くなっている。これは、一対のスロット６０および６２が、支持面５２において、読取り／書込みヘッド４８の本体５０を通るように形成されているからである。スロット６０および６２は各々、概して、テープ５４の移動の長手方向に対して垂直に、かつ、読取り／書込みヘッド４８の横方向または幅方向に対して垂直に、形成される。スロット６０および６２は、それぞれ、１組の横方向側壁６４および６６と、２組の長手方向側壁６８，７０および７２，７４とを備える。横方向側壁６４および６６は各々、テープ４２から空気を吐出するために端縁に支持面５２を備える。各々のスロット６０および６２は、読取り／書込み装置５８から間隔を空けて配置され、読取り／書込みヘッド４８の長手方向端縁７６および７８に形成されており、これにより、テープ４２の下側を周囲空気に露出させ、この領域５６においてテープの下側から除去される空気を排出させる。スロット６０および６２は、読取り／書込み装置５８に隣接する中間領域５６における、テープ５４の各移動方向への接触を向上させる。スロット６０および６２は、研削などの材料除去工程から形成されてもよい。

円筒形のモジュールまたは読取り／書込みヘッド４８は、部分的なスロット６０，６２を備える。これら部分的なスロット６０，６２は、先行技術において設けられているように本体５０の幅にわたって設けられるのではなく、中間領域５６に制限される。円筒形状であることにより、ヘッドアセンブリ３２が駆動システム３０に一体化されたときの全巻き角のばらつきに対する寸法公差が与えられ、読取り／書込みヘッド４８の支持面５２が記録装置５８の中間領域５６における移動テープ５４と接触するのが制限される。この利点は、テープ５４の移動方向においてスロット６０および６２を読取り／書込み装置５８と位置合わせすることによって、かつ、テープヘッドの幅全体にわたって設けられる先行技術スロットとは対照的に、スロット６０および６２を中間領域５６に制限することによって、達成される。

中間領域５６の長手方向の長さを短くすることによって、本体５０のうち外側領域８０および８２は、中間領域５６の一方側に先行技術のアウトリガモジュールの機能、または有効なヘッド外形、を備えることとなる。外側領域８０および８２の機能がオーバーラップした中間領域５６と一体化されて、一体型のハイブリッドモジュール４８を形成し、これにより、無効なアウトリガを排除する。この解決策は、支持面５２に対するテープ５４の接触を最適化することを利用している。この接触は、取外されたヘッド面の残余部分ではなく、記録装置５８の位置にわたって中間領域５６に制限されるべきものである、この解決策であれば、先行技術によるオーバーラップした外形の利点（空気および摩擦の減少）がすべて、依然として、読取り／書込み装置５８の中間領域５６において適用されるが、外側領域８０および８２は、アウトリガを追加しなくてもアウトリガと同様に機能する。

ハイブリッドモジュール４８は、先行技術のオーバーラップしたモジュールとほぼ同数のステップで作製されるが、ヘッド作製中に如何なる組立てステップをも追加する必要はない。なぜなら、無効なモジュールまたはアウトリガの作成および組立てが行われないからである。テープヘッドアセンブリ３２の物理的なサイズが小さくなる。なぜなら、アウトリガとして機能する無効なモジュールが存在しないからである。テープヘッドアセンブリ３２は、ハイブリッドモジュール３４および３６を用いることにより、先行技術のオーバーラップされたヘッドに比べて、駆動テープ経路におけるガイドに対して正確に位置決めされる必要はない。なぜなら、テープヘッドアセンブリ３２のハイブリッドモジュール３４および３６は、全巻き角の大幅なばらつきを許容するアウトリガとして機能するからである。この解決策では付加的な利点が得られるが、それは、テープ４２と支持面５２との接触を中間領域５６に制限し、かつ、支持面５２の幅全体にわたる接触を防止することによって、テープ５４とヘッド４８との間の摩擦を減らすという利点である。全巻き角Θ，Φ（図４）は典型的には０度〜１５度である。

一対のスロット６０および６２は、テープ５４が両テープ方向において読取り／書込み装置５８と接触するように読取り／書込み装置５８の両側に設けられる（双方向ハイブリッドモジュール）。または、一対のスロット６０および６２は、テープが１テープ方向においてのみ装置５８と接触するように装置５８の一方側にだけ設けられる（単方向ハイブリッドモジュール）。ある特定の記録アーキテクチャでは単方向ハイブリッドモジュールが必要となるかもしれない。さまざまな実施形態では、この明細書中における教示から逸脱することなく特定の読取り／書込み機能に適用可能となるように、単方向テープヘッドまたは双方向テープヘッドが用いられる可能性がある。

図５〜図７は、別の双方向読取り／書込みヘッド８４の実施形態を、円筒形の支持面８８を備えた本体８６とともに示す。中間領域９０は読取り／書込み装置９２を含む。一対のスロット９４および９６は各々、本体８６において一定の深さ９８および１００に形成される。各々のスロット９４および９６は、それぞれ、横方向側壁１０２および１０４と、横方向側壁１０２および１０４ならびに長手方向に対して角度が付けられた一対の傾斜側壁１０６，１０８および１１０，１１２とを備える。有底深さ９８および１００、傾斜側壁１０６，１０８および１１０，１１２は、それぞれ、読取り／書込みヘッド８４の長手方向端縁１１４および１１６と交差する。先の実施形態と同様に、外側領域１１８および１２０は、付加的なアウトリガの機能の代わりとなる。傾斜側壁１０６，１０８および１１０，１１２、有底深さ９８および１００は連続面として形成されてもよい。スロット９４および９６の形状は、スロット９４および９６を設けるのに用いられる特定の製造工程によって規定されてもよい。

図８〜図１０は、さらに別の双方向読取り／書込みヘッド１２２の実施形態を、円筒形の支持面１２６を備えた本体１２４とともに図示する。中間領域１２８は読取り／書込み装置１３０を含む。一対のスロット１３２および１３４は各々、本体１２４において形成される。各々のスロット１３２および１３４は、それぞれ、横方向および長手方向に対して角度が付けられた一対の長手方向側壁１４０，１４２および１４４，１４６を備える。各々のスロット１３２および１３４はさらに、読取り／書込みヘッド１２２のそれぞれの長手方向端縁１５２および１５４と交差する平坦面１４８および１５０を備える。先の実施形態と同様に、外側領域１５６および１５８は、付加的なアウトリガの機能の代わりとなる。

スロット６０，６２；９４，９６；および１３２，１３４はさまざまな形状で具体化することができ、スロット６０，６２；９４，９６；および１３２，１３４の幅は、それぞれ、大気圧への露出のために、対応する読取り／書込み装置５８；９２および１３０の幅にわたっている。スロットを設けるためのさまざまな工程を用いることによって、さまざまなスロット形状が作り出されてもよい。双方向ハイブリッドモジュールについてのいくつかのこのような形状が図２〜図１０に示される。単方向ハイブリッドモジュールも企図される。

図１１〜図１３は、単方向読取り／書込みヘッド１６０の実施形態を、円筒形の支持面１６４を備えた本体１６２とともに図示する。中間領域１６６は読取り／書込み装置１６８を含む。スロット１７０は本体１６２において一定の深さ１７２に形成される。スロット１７０は、横方向側壁１７４と、横方向側壁１７４および長手方向に対して角度が付けられた一対の傾斜側壁１７６，１７８とを備える。有底深さ１７２および傾斜側壁１７６，１７８は、読取り／書込みヘッド１６０の長手方向端縁１８０と交差する。傾斜側壁１７６，１７８および有底深さ１７２は、連続面として形成されてもよい。先の実施形態と同様に、外側領域１８２および１８４は、付加的なアウトリガの機能の代わりとなる。

図１４〜図１６は、別の単方向読取り／書込みヘッド１８６の実施形態を、円筒形の支持面１９０を備えた本体１８８とともに図示する。中間領域１９２は読取り／書込み装置１９４を含む。スロット１９６は本体１８８において形成される。スロット１９６は、横方向および長手方向に対して角度が付けられた一対の長手方向側壁１９８および２００を備える。スロット１９６はさらに、読取り／書込みヘッド１８６の長手方向端縁２０４と交差する平坦面２０２を備える。先の実施形態と同様に、外側領域２０６および２０８は、付加的なアウトリガの機能の代わりとなる。

図１７〜図２０は、さらに別の単方向読取り／書込みヘッド２１０の実施形態を、円筒形の支持面２１４を備える本体２１２とともに図示する。中間領域２１６は読取り／書込み装置２１８を含む。スロット２２０は、本体２１２において一定の深さ２２２に形成される。スロット２２０は、一対の横方向側壁２２４，２２６と、横方向側壁２２４，２２６および長手方向に対して角度が付けられた一対の傾斜側壁２２８，２３０とを備える。第２のスロット２３２は、大気圧への露出のために、読取り／書込みヘッド１６０の長手方向端縁２３４および横方向側壁２２６と交差する。先の実施形態と同様に、外側領域２３６および２３８は、付加的なアウトリガの機能の代わりとなる。双方向読取り／書込みヘッドを得るために幾何学的形状の複製を用いることもできる。側壁２２４，２２６，２２８，２３０は連続面として形成されてもよい。横方向側壁２２４，２２６および傾斜側壁２２８，２３０は、スロット２２０を追加することによって結果として得られる幾何学的形状の一例である。

さまざまな実施形態では、ヘッド製造工程中に作製されて組立てられる必要のある別個の構成要素の数量が低減される。結果として、ヘッドの物理的な寸法が小さくなり、ヘッドをテープ駆動システムに対してより容易に一体化することが可能となる。この解決策はまた、駆動装置の製造時にテープ経路においてヘッドを一体化している間に全巻き角を設定できるという融通性を提供する。また、この解決策では、より安価にヘッドアセンブリを製造でき、結果としてより安価に駆動システムを製造することができる。

さまざまな実施形態では、外形性能要件を損なうことなく、より安価なヘッド（したがって、より安価なテープ駆動システム）を得ることが容易になる。ヘッドとテープとの摩擦を減らすことにより、（より高い線記録密度を得るために）より滑らかなテープを使用することが可能となり、本質的にテープカートリッジ容量が増加する。

さまざまな実施形態を上述してきたが、これらの実施形態が本発明の可能なすべての形態を説明するように意図されているわけではない。むしろ、明細書中において用いられる用語は限定ではなく説明のための用語であり、本発明の精神および範囲から逸脱することなくさまざまな変更がなされ得ることが理解される。加えて、さまざまに実現される実施形態の特徴を組み合わせて、本発明のさらに他の実施形態を形成してもよい。

Claims (21)

1. 読取り／書込みヘッドであって、
   本体を備え、前記本体は、本体長および支持面を有し、前記支持面は、データ記憶媒体が前記支持面にわたって長手方向に搬送されるときに前記データ記憶媒体を支持するためのものであり、前記本体の前記支持面は、軸を中心として前記本体の幅方向に湾曲しており、前記本体の前記支持面が有する長手方向の長さは、前記本体の中間領域においてのみ前記本体長よりも短く、前記読取り／書込みヘッドはさらに、
   少なくとも１つの読取り／書込み装置を備え、前記少なくとも１つの読取り／書込み装置は、前記データ記憶媒体が前記支持面にわたって搬送されるときに前記データ記憶媒体からのデータの読取りおよび／またはデータ記憶媒体へのデータの書込みを行うために、前記本体の前記支持面の前記中間領域上に設けられる、読取り／書込みヘッド。
2. 前記本体の前記支持面は横軸を中心として凸状である、請求項１に記載の読取り／書込みヘッド。
3. 前記本体の前記支持面は横軸を中心として部分的に円筒形である、請求項１に記載の読取り／書込みヘッド。
4. 前記読取り／書込みヘッドの前記本体の前記支持面においてスロットが形成される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の読取り／書込みヘッド。
5. 前記スロットは、前記読取り／書込みヘッドの前記本体内を通るよう形成される、請求項４に記載の読取り／書込みヘッド。
6. 前記スロットは、長手方向および横方向に対して概して垂直に形成される、請求項４または５に記載の読取り／書込みヘッド。
7. 前記スロットは、１つの横方向側壁および２つの長手方向側壁を備える、請求項４〜６のいずれか１項に記載の読取り／書込みヘッド。
8. 前記スロットは、１つの横方向側壁と、前記横方向側壁および長手方向に対して角度が付けられた２つの側壁とを備える、請求項４〜６のいずれか１項に記載の読取り／書込みヘッド。
9. 前記スロットは、２つの長手方向側壁と、概して平坦な横面とを備える、請求項請求項４〜６のいずれか１項に記載の読取り／書込みヘッド。
10. 前記スロットは、前記本体において一定の深さに形成される、請求項４〜９のいずれか１項に記載の読取り／書込みヘッド。
11. 前記スロットはさらに、第１のスロットとして規定され、
    第２のスロットは、前記第１のスロットと交差する前記読取り／書込みヘッドの前記本体において形成される、請求項１０に記載の読取り／書込みヘッド。
12. 前記スロットは、前記少なくとも１つの読取り／書込み装置から間隔を空けて配置され、前記本体の長手方向端縁に形成される、請求項４〜１１のいずれか１項に記載の読取り／書込みヘッド。
13. 第２のスロットは、逆の長手方向への前記データ記憶媒体の移動中における接触を向上させるために、前記読取り／書込みヘッドの前記本体の前記支持面において形成される、請求項１２に記載の読取り／書込みヘッド。
14. 前記第２のスロットは、前記少なくとも１つの読取り／書込み装置から間隔を空けて配置され、前記第１のスロットから間隔を空けて配置され、前記第２のスロットは、前記読取り／書込みヘッドの第２の長手方向端縁に形成される、請求項１３に記載の読取り／書込みヘッド。
15. テープ駆動システムであって、
    請求項１〜１４のいずれか１項に記載の読取り／書込みヘッドを備え、前記データ記憶媒体はデータ記憶テープを含み、前記テープ駆動システムはさらに、
    前記データ記憶テープを駆動するためのモータを備える、テープ駆動システム。
16. テープ駆動システムであって、
    読取り／書込みヘッドを備え、前記読取り／書込みヘッドは長さおよび支持面を有し、前記支持面は、データ記憶テープが前記支持面にわたって長手方向に搬送されるときに前記データ記憶テープを支持するためのものであり、前記読取り／書込みヘッドの前記支持面は、軸を中心として、前記読取り／書込みヘッドの幅方向に湾曲し、前記読取り／書込みヘッドの前記支持面が有する長手方向の長さは、前記読取り／書込みヘッドの中間領域においてのみ本体長よりも短く、前記テープ駆動システムはさらに、
    前記読取り／書込みヘッドの前記支持面の前記中間領域上に設けられる少なくとも１つの読取り／書込み装置を備え、前記少なくとも１つの読取り／書込み装置は、前記データ記憶テープが前記支持面にわたって搬送されるときに前記データ記憶テープからのデータの読取りおよび／または前記データ記憶テープへのデータの書込みを行うためのものであり、前記テープ駆動システムはさらに、
    前記データ記憶テープを駆動するためのモータを備える、テープ駆動システム。
17. 第１のスロットが、前記読取り／書込みヘッドの前記支持面に形成され、前記少なくとも１つの読取り／書込み装置から間隔を空けて配置され、前記読取り／書込みヘッドの長手方向端縁に形成され、
    第２のスロットが、前記読取り／書込みヘッドの前記支持面に形成され、前記少なくとも１つの読取り／書込み装置から間隔を空けて配置され、前記第１のスロットから間隔を空けて配置され、前記第２のスロットは、前記読取り／書込みヘッドの第２の長手方向端縁に形成され、
    前記モータは、前記データ記憶テープを双方向に駆動するように構成される、請求項１５または１６に記載のテープ駆動システム。
18. 前記読取り／書込みヘッドにわたって前記データ記憶テープを誘導するための一対のガイドをさらに備える、請求項１５〜１７のいずれか１項に記載のテープ駆動システム。
19. 読取り／書込みヘッドを製造するための方法であって、
    データ記憶媒体を支持するための湾曲した支持面を備えた細長い本体を形成するステップと、
    前記読取り／書込みヘッドの前記支持面の中間領域上に少なくとも１つの読取り／書込み装置を設けるステップと、
    前記中間領域における前記支持面の長手方向の長さを短くするために、前記細長い本体の前記中間領域から材料を除去するステップとを含む、方法。
20. 前記細長い本体のうち間隔を空けて配置された２つの端部において、前記細長い本体の前記中間領域から材料を除去するステップをさらに含む、請求項１９に記載の方法。
21. テープ駆動システムに前記読取り／書込みヘッドを設置するステップをさらに含む、請求項１９または２０に記載の方法。

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