JP2016526458A - 切断装置に使用するための改良されたクランプ - Google Patents

Abstract

開口時にクランプされるべき対象物を受容できる空洞を共に形成する第１の脚部（１０）、第２の脚部（１４）及び第３の脚部（２２）を備えるクランプ及び切断装置に使用するためのクランプであって、第２の脚部（１４）が、前記クランプが閉鎖されるときに第３の脚部（２２）が凹設部分（２０）に嵌合するような凹設部分（２０）と、対象物をクランプして切断するためのクランプ及び切断装置とを有するクランプ。

Description

本発明は、対象物をクランプして切断するための、例えばへその緒をクランプして切断するための装置に使用するための改良されたクランプに関する。

国際公開第９５／０８９５３号パンフレットは、以前の装置に対して容易な使用、安全性及び容易な構造において実質的な利点を有する、へその緒などの部材を圧搾して切断するための装置を開示している。前記装置は、正確に組み立てられたときに、へその緒のクランプ及び切断を可能にする第１のクランプ、第２のクランプ及びクランプホルダを備えていた。

国際公開第９８／４４８５１号パンフレットは、国際公開第９５／０８９５３号パンフレットに記載された装置に対する改良を開示しており、この場合、クランプの設計が改良され、クランプホルダの改良された設計により、はるかに高速かつ確実にクランプホルダから第１のクランプを係合解除することが可能になった。

本出願に提示した発明は、例えば、国際公開第９５／０８９５３号パンフレットに及び国際公開第９８／４４８５１号パンフレットに開示されているような装置に使用するためのクランプの設計をさらに改良する。国際公開第９５／０８９５３号パンフレット及び国際公開第９８／４４８５１号パンフレットに開示されているような組み立てられた装置の開口クランプ構造は、問題であることが判明したが、これは、切断されるべき品目（好ましくはへその緒）が、切断の前に装置と不整列であるか又は装置から係合解除する傾向があったからである。本出願に記載される改良されたクランプは、切断されるべき対象物（へその緒）を装置に有効に固定し、したがって、切断の前に対象物の不整列又は係合解除を阻止する第３の脚部をクランプに導入する。この修正は、装置の容易な使用を高める。

第１の態様では、本発明は、クランプ及び切断装置に使用するためのクランプであって、
クランプベッド（１２）を備える面を有する第１の脚部（１０）と、
弾性ヒンジ（１６）によって前記クランプベッド（１２）の一方の端部において、第１の脚部（１０）に一方の端部で取り付けられた第２の脚部（１４）であって、脚部が弾性ヒンジ（１６）によって弾力的に離間され、前記第２の脚部が、前記第２の脚部のヒンジ取付け端部から前記第２の脚部の内面の長さの部分に延びるクランプベッド（１８）を備える内面と、前記第２の脚部のクランプベッド（１８）から前記第２の脚部の反対側端部に延びる凹設部分（２０）とを有する、第２の脚部と、
弾性ヒンジ（２４）によって前記第１の脚部（１０）の前記クランプベッド（１２）の反対側端部において前記第１の脚部（１０）に取り付けられた第３の脚部（２２）であって、脚部が弾性ヒンジ（２４）によって弾力的に離間され、前記第３の脚部が、前記第３の脚部の内面の長さに延びるクランプベッド（２６）と、前記第３の脚部の外面の接触部分（２８）とを有する、第３の脚部と
を備え、
前記第１の脚部（１０）、前記第２の脚部（１４）及び前記第３の脚部（２２）が、クランプされるべき対象物を受容できる空洞を共に形成し、
前記脚部を接合するヒンジ（１６）の弾性に対抗して前記第２の脚部（１４）を前記第１の脚部（１０）に向かって押圧することにより、前記脚部を接合するヒンジ（２４）の弾性に対抗して前記第３の脚部が前記第１の脚部に向かって押圧されるように、前記第２の脚部の前記凹設部分（２０）が前記第３の脚部（２２）の前記接触部分（２８）に接触させられ、
前記クランプが閉鎖されるときに前記第３の脚部（２２）が前記凹設部分２０に嵌合するように、前記凹設部分（２０）が凹設され、
前記第２及び第３の脚部（１４、２２）の前記クランプベッド（１８、２６）が、前記クランプが閉鎖されるときに前記第１の脚部の前記クランプベッドに対して、受容された対象物をクランプするための隣接クランプベッドを共に形成する、クランプに関する。

好ましくは、第１の脚部のクランプベッド（１２）並びに／又は第２及び第３の脚部のクランプベッド（１８、２６）は歯の列を備えることが可能である。なお好ましくは、ヒンジ（１６）内に、使用時にクランプされるべき対象物がヒンジ内に通過して、クランプのクランプベッド（１２、１８、２６）から逃れることを防止するための可撓性ガード（３０）があることが可能である。

本発明の好ましい実施形態では、前記第１の脚部（１０）は、細長い部分（３２）を形成するために前記第３の脚部（２２）を越えて延長されてもよい。好ましくは、前記細長い部分（３２）は、プッシャ部分（３４）によってキャップすることが可能であり、この場合、前記プッシャ部分（３２）は拡大頭部（３８）に形成された親指係合面（３６）を備えることが可能である。さらに、前記細長い部分（３２）は、前記第２の脚部（１４）の方向に面する当接面（５２）を備えることが可能である。

本発明の他の好ましい実施形態では、前記クランプは、前記第１の脚部（１０）の外面に取り付けられたフランジ（４２）を組み込むＴ字形レール（４０）を備えてもよい。好ましくは、前記フランジ（４２）は、弾性尾部（４４）を形成するためにヒンジ（１６）の前記第２の脚部（１４）から離間して延長されることが可能であり、この場合、前記尾部は前記フランジの外面に歯（４６）を備えることが可能であり、前記歯は第３の脚部の方向に面する当接面を備える。

本発明の他の好ましい実施形態では、前記クランプは、第２の脚部（１４）の外面に取り付けられたレール（４８）を備えてもよい。

本発明の他の好ましい実施形態では、前記クランプは、クランプが閉鎖されるときに前記第１の脚部（１０）を前記第２の脚部（１４）に係止するためのキャッチ機構を備えてもよい。

本明細書に記載したクランプは、ナイロンなどの、しかしそれに限定されないプラスチック材料から成形し得る。

他の態様では、本発明は、クランプ及び切断装置であって、
第１のクランプ（８８）であって、第１のクランプの一方の端部でヒンジ（９４）によって第２の脚部（９２）に接合され、かつ切断されるべき対象物を受容するように開口可能な第１の脚部（９０）を備える第１のクランプ（８８）と、
先行する請求項のいずれか一項に記載のクランプである第２のクランプと、
切断手段（６６）及び手段（８０、８２、８４、８６）であって、前記切断手段（６６）により互いに並んで前記第１及び第２のクランプをそれらの間に支持するための、及び前記クランプを摺動移動によりクランプホルダ内で案内して、前記クランプの脚部を圧縮して前記対象物をクランプしつつ、使用時に前記クランプの間に前記切断手段を前進させて前記対象物を切断するための切断手段（６６）及び手段（８０、８２、８４、８６）を備えるクランプホルダ（５６）と、
前記クランプホルダを通して前記クランプを摺動させるためのプッシャ手段（３４）と
を備える、クランプ及び切断装置に関する。

好ましい実施形態では、前記クランプが前記クランプホルダに対して所定の解放点に摺動されるときに、前記第１のクランプ（８８）を支持するための前記手段（８２、８６）は、好ましくは、前記摺動移動の方向に対して各々直角の２つの方向に、クランプを前記クランプホルダから取り外し得るように、前記クランプから係合解除することが可能である。

好ましい実施形態では、前記第１のクランプは、本明細書に記載したような本発明のクランプでもよい。

好ましい実施形態では、前記クランプホルダからの前記第２のクランプの摺動移動による前記第２のクランプの取り外しを妨害する当接部（４６、８５）を設けてもよい。

好ましくは、本明細書に記載したようなクランプ並びに／又はクランプ及び切断装置によってクランプ及び／又は切断されるべき対象物は、へその緒である。

本発明のクランプの第１の一般的な実施形態の側面図であり、図面Ａは開口構造を示し、図面Ｂは閉鎖構造を示している。 本発明の母親の側のへその緒クランプの好ましい実施形態の側面図である。 図面Ａ及び図面Ｂは、クランプホルダの好ましい実施形態の一方の端部からの斜視図及び反対側端部からの斜視図をそれぞれ示している。 本発明の切断及びクランプ装置の好ましい実施形態に使用するための第１のクランプ（赤ん坊の側）の好ましい実施形態の下からの斜視図である。 本発明の組み立てられたクランプ及び切断装置の好ましい実施形態の上から及び片側からの斜視図である。 切断されるべき対象物（へその緒）が装置に係合されるときに装置の構造を示している図５の組み立てられた装置の上から及び反対側からの斜視図である。

図１は、本発明のクランプの第１の一般的な実施形態を示している。クランプは、クランプベッド１２を備える内面を有する第１の脚部１０を備える。第１の脚部の一方の端部に、脚部が弾力的に離間される弾性ヒンジ１６によって第２の脚部１４が取り付けられる。第２の脚部は、前記第２の脚部のヒンジ取付け端部から前記第２の脚部の内面の長さの部分に延びるクランプベッド１８を備える内面と、前記第２の脚部のクランプベッド１８から前記第２の脚部の反対側端部に延びる凹設部分２０とを有する。第１の脚部のクランプベッド１２の反対側に、第３の脚部２２が取り付けられる。第３の脚部２２は、脚部が弾力的に離間される弾性ヒンジ２４によって前記第１の脚部１０に取り付けられる。第３の脚部２２は、前記第３の脚部の内面の長さに延びるクランプベッド２６と、前記第３の脚部の外面の接触部分２８とを備える。

第１の脚部のクランプベッド１２並びに第２及び第３の脚部のクランプベッド１８、２６はそれぞれの歯の列１３、１９、２７を備えることが可能である。ヒンジ１６内に、使用時にクランプされるべき対象物がヒンジ内に通過して、クランプのクランプベッド１２、１８、２６から逃れることを防止するための可撓性ガード３０がある。

第１の脚部１０、第２の脚部１４及び第３の脚部２２は、クランプされるべき対象物を受容できる三角形の空洞を共に形成する。

脚部を接合するヒンジ１６の弾性に対抗して第２の脚部１４を第１の脚部１０に向かって押圧することにより、第２の脚部の凹設部分２０が第３の脚部２２の接触部分２８に接触させられ、次にこれにより、脚部を接合するヒンジの弾性に対抗して第３の脚部が第１の脚部１０に向かって押圧される。

図１Ｂは、クランプが閉鎖されるときのクランプを示している。第２の脚部１４の凹設部分２０は、第３の脚部２２が凹設部分２０に嵌合するように凹設される。第２及び第３の脚部１４、２２のクランプベッド１８、２６は、クランプが閉鎖されるときに第１の脚部のクランプベッドに対して、受容された対象物をクランプするための隣接クランプベッドを共に形成する。

図２は、本発明の母親の側のへその緒クランプの好ましい実施形態の側面図を示している。第１の脚部１０は、細長い部分３２を形成するために第３の脚部２２を越えて延長される。細長い部分３２は、プッシャ部分３４によってキャップされ、前記プッシャ部分３２は拡大頭部３８に形成された親指係合面３６を備える。さらに、前記細長い部分３２は、前記第２の脚部１４の方向に面する当接面５２を備える。

クランプは、さらに、第１の脚部１０の外面に取り付けられたフランジ４２を組み込むＴ字形レール４０を備える。前記フランジ４２は、弾性尾部４４を形成するためにヒンジ１６の前記第２の脚部１４から離間して延長される。尾部は、フランジの外面に歯４６を備え、前記歯は、第３の脚部の方向に面する当接面を備える。

さらに、レール４８は第２の脚部の外面に取り付けられる。

任意の変形例（図示せず）では、本発明のクランプは、図４の公知のクランプに概ね示したように、クランプが閉鎖されるときに前記第１の脚部１０を前記第２の脚部１４に係止するためのキャッチ機構を備えてもよい。このようなキャッチ機構を加えることは、赤ん坊の側のへその緒をクランプするために、本発明のクランプを使用することを可能にするであろうが、このようなクランプを母親の側のみで使用することに限定しない。

本明細書に記載したクランプは、ナイロンなどの、しかしそれに限定されないプラスチック材料から成形し得る。

クランプ及び切断装置の本発明のクランプの好ましい実施形態
図１又は図２に示したような本発明のクランプは、図５及び図６に示したような切断及びクランプ装置を形成するために、図３に示したようなクランプホルダ及び図４に示したような「第１のクランプ」と組み合わせることが可能である。

しかし、本発明のクランプは、任意の適切な装置に使用することが可能であり、その使用は、以下に開示する実施形態に限定されない。

図３は、本発明のクランプ及び切断装置に使用し得るクランプホルダの公知の実施例を示している。クランプホルダ５６は、第１の壁部材５８及び第２の壁部材６０を備える。ホルダの後部で、壁部材５８及び６０は、平行に離間した関係で延び、壁部材５８及び６０の平行部分の長さのほぼ半分に沿って装置の後端から前方に延びるウェブ６２によって接続される。ホルダの前端で、ウェブ６２は、壁部材５８から前方縁部６４としての壁部材６０へのウェブの接続部へと後方に傾斜する。ウェブの厚さ内に、金属ナイフブレード６６が設置され、その切刃は、ウェブの前方縁部６４に対して平行に傾斜する。

ナイフブレード６６の最も前方の点の直前からクランプホルダ５６の後部の背後に、壁部材５８は、ウェブの片側の壁部材のすべてが省略されるように切取り部分を有する。選択的に、壁部材６０は、壁部材５８の切断と反対側の領域で同様に切断し得る。

壁部材５８及び６０の前方端部に、壁部材５８、６０と一体的に成形されかつそれから横方向に外に延びる指部係合翼部６８、７０の対が設けられる。これらは、各々の場合にクランプホルダの上面から下方に端部プレート７４に延びる指部受容通路を画定する凹部指部係合面７２を含む。端部プレート７４は、各々の翼部の表面７２によって画定された指部受容通路を閉鎖するように機能する。壁部材６０は、その前方端部に外側方向に拡がる部分７６を有し、一方、壁部材５８は直線で装置の前部に延びる。翼部６８の前部は凸部面６９として形成され、凸部面６９と凹部面７２との間の空間は、ほぼ三角形の断面中空部７８を取り囲んで、材料を節減し、縮小に寄与する。

ウェブ６２の上下で、壁部材５８、６０は、ウェブ６２と共に管路の対を画定する。各々の管路は、以下に説明するように本発明のそれぞれのクランプを受容するためにある。クランプの移動を案内するために、各々の管路に案内スロットが設けられる。壁部材６０に、案内スロット８０及び８２が設けられ、その各々は、壁部材６０の後端からその前端に延びる平坦な長方形スロットであり、外側方向に拡がるか又は拡径する部分７６を含む。

壁部材５８では、各々のスロット８４、８６はＴ字形にアンダーカットされる。スロット８４の「Ｔ」の頭部の頂部を形成する壁部材５８の表面は、後部に面する当接面を提供するドグ８５を有する。

装置に使用し得る公知の種類の第１のクランプが、図４に示されている。このクランプは、赤ん坊の側のへその緒をクランプするために使用し得る。クランプ８８は、脚部が弾力的に離間される弾性の一体的に成形されたヒンジ９４において接合された脚部９０、９２の対を備える。脚部の自由端において、脚部には、脚部９０から内側方向に延びるキャッチ９６を備え、かつ脚部９２の自由端に設けられたドッグ１００の外側方向に面する当接面と協働するフック付き端部９８を有するキャッチ機構が設けられる。ドッグ１００は、脚部９２の端部にわたって延びる管路の基部に設けられ、前方に突出する管路壁１０２、１０４によって画定され、管路壁の各々に、前方に面するアーチ状の凹部１０６が設けられる。

各々の脚部９０、９２の内部表面には、クランプが閉鎖されるときにコードを把持するための横断方向に延びる歯１０８の列を設けることが可能である。開口スロット１１０が歯１０８の幅内の中心の各々の脚部の長手方向に延び、これにより、使用時にコードの長さに沿ってクランプの移動防止が補助される。

脚部９２には、その外側表面に、Ｔ字形を形成するフランジ１１４を支承するレール１１２、受容されるようにクランプホルダを適合し得るクランプホルダの整合スロット８６が設けられる。

他方の脚部（図示せず）の外側に、クランプホルダのスロット３４に係合するべきレールが設けられる。

最後に、クランプ８８は、使用時に緒がヒンジ９４内に通過して、クランプの歯から逃れることを防止するための脚部９２から延びる可撓性ガード１１６を有する。

選択的に、装置に使用し得る第１のクランプは、本明細書に記載したような本発明のクランプでもよい。

図２に示しかつ上に記載したような本発明のクランプの好ましい実施形態は、装置用の第２のクランプとして設けることが可能である。このクランプは、母親の側のへその緒をクランプするように意図される。

フランジ４２を組み込むＴ字形レール４０は、第１のクランプのレールと同様であり、クランプホルダのＴ字形スロット８４に受容されるように適合される。（クランプホルダに対して）前方に面する当接面を有する歯４６を支承する弾性尾部４４は、スロット８４のドグ８５の後方に面する当接面の背後に係合するように適合される。

脚部１４に取り付けられたレール４８は、クランプホルダのスロット８０に延びる。

脚部１０の端部に隣接して、延長部分３２は、後方に面する突出部５４を有する（クランプホルダに対して）後方に面する当接面５２を有する。

使用するために、装置は、歯４６がドグ８５を通過するまで、Ｔ字形レール４０の後方端部をクランプホルダのＴ字形スロット８４の前方端部内に通過させることによって組み立てられ、このように、クランプをクランプホルダに保持する。

クランプ８８は、Ｔ字形レール１１２の末端部をクランプホルダのスロット８６の口部内に通過させることによってクランプホルダ内に組み立てられる。次に、装置は使用の準備ができている。

装置が完全に組み立てられたとき、両方のクランプが図５に示したように開口する。装置は、この形態で包装することが可能であり、装置が製造される工場から使用準備態勢で供給され得る。

へその緒を切断するために使用するとき、操作者は、操作者の親指を押圧手段３６に対して置き、かつ指部がクランプホルダのプレート７４に当接するまで、アーチ状面７２によって画定された指部受容通路内に第１及び第２の指部を置くことによって装置を把持する。次に、クランプホルダの滑らかな下側が、送達中に赤ん坊の胃の表面に対して配置される。へその緒は、第３の脚部２２を押し下げることによってクランプの開口した口部内に通過される。へその緒が第３の脚部２２を横切って、クランプの口部にあると、第３の脚部がヒンジ２４によって自動的にその元の位置に戻される。図６に示されているように、第３の脚部がその元の位置に戻されるとき、へその緒は、脚部１０、１４及び２２によって形成された三角形の空洞内に捕捉され、これにより、前記緒が装置の操作中にクランプ内に留まることが保証される。

次に、本発明のクランプの好ましい実施形態の頭部において親指によりプッシャ頭部３８を注射器を操作するかのように押圧することによって、クランプがクランプホルダを通して同時に摺動するように駆動される。

押圧作用は、後方に面する当接面５２の係合によってクランプ８８に伝達される。クランプ８８が、クランプホルダのその管路の平行の壁部分に入るときに、キャッチ９６は、突出壁部１０２、１０４の間で駆動されて、閉鎖しかつ係合する。クランプ８８の頭部端部がそのＴ字形スロット８６の後端に到達すると、クランプ８８は、クランプホルダのその管路から放出されて、壁部材６０から移動することができる。本発明のクランプが、クランプホルダのその管路の平行の壁部分に入るとき、脚部１４は、凹設面２０が第３の脚部２２の接触面２８に接触するように下方に駆動され、これにより、クランプ要素２６が下方に駆動されて、クランプベッド１０に接触する。クランプがクランプホルダ５６に完全に係合されると、クランプ要素１８、２６は隣接クランプ要素を共に形成する。

クランプ８８は、装置の残部とは異なる色の材料から製造し得る。適切に、切断ブレード以外の構成要素のすべては、ナイロンなどのプラスチックで成形し得る。

特定の実施形態を参照して記載したような本発明の多くの修正形態及び変形形態を、本発明の範囲内で行うことが可能である。例えば、クランプホルダに捕捉されて留まる１つのクランプの代わりに、両方のクランプは、完全に元に押圧される際に同様の方法で放出するようにしてもよい。プッシャには、クランプホルダにその案内スロットを設けてもよく、またプッシャは、図示した実施形態でプッシャがクランプ４２を押圧するのと同一の方法で各々のクランプを押圧してもよい。

本明細書では、明らかに他のことを示さない限り、「又は」という用語は、条件の１つのみが満たされることを要求する演算子の「排他的又は」と対照的に、記載された条件の一方又は両方が満たされたときに真値を返す演算子の意味において用いられる。「備える」という用語は、「からなる」ことを意味するのではなく、むしろ「含む」という意味で用いられる。上に認識されたすべての先行技術の教示は、参考として本明細書に組み込まれている。本明細書中の先行技術の公開された文献のいずれの認識も、本出願の出願日にオーストラリア又は他の国における一般常識であったことの承認又は表示とみなされるべきではない。

Claims (17)

1. クランプ及び切断装置に使用するためのクランプであって、
   クランプベッド（１２）を備える内面を有する第１の脚部（１０）と、
   弾性ヒンジ（１６）によって前記クランプベッド（１２）の一方の端部において、前記第１の脚部（１０）に一方の端部で取り付けられた第２の脚部（１４）であって、前記脚部が前記弾性ヒンジ（１６）によって弾力的に離間され、前記第２の脚部が、前記第２の脚部の前記ヒンジ取付け端部から前記第２の脚部の内面の長さの部分に延びるクランプベッド（１８）を備える内面と、前記第２の脚部の前記クランプベッド（１８）から前記第２の脚部の反対側端部に延びる凹設部分（２０）とを有する、第２の脚部と、
   弾性ヒンジ（２４）によって前記第１の脚部（１０）の前記クランプベッド（１２）の反対側端部において前記第１の脚部（１０）に取り付けられた第３の脚部（２２）であって、脚部が前記弾性ヒンジ（２４）によって弾力的に離間され、前記第３の脚部が、前記第３の脚部の内面の長さに延びるクランプベッド（２６）と、前記第３の脚部の外面の接触部分（２８）とを有する、第３の脚部と
   を備え、
   前記第１の脚部（１０）、前記第２の脚部（１４）及び前記第３の脚部（２２）が、クランプされるべき対象物を受容できる空洞を共に形成し、
   前記脚部を接合する前記ヒンジ（１６）の弾性に対抗して前記第２の脚部（１４）を前記第１の脚部（１０）に向かって押圧することにより、前記脚部を接合する前記ヒンジ（２４）の弾性に対抗して前記第３の脚部が前記第１の脚部に向かって押圧されるように、前記第２の脚部の前記凹設部分（２０）が前記第３の脚部（２２）の前記接触部分（２８）に接触させられ、
   前記クランプが閉鎖されるときに前記第３の脚部（２２）が前記凹設部分（２０）に嵌合するように、前記凹設部分（２０）が凹設され、
   前記第２及び第３の脚部（１４、２２）の前記クランプベッド（１８、２６）が、前記クランプが閉鎖されるときに前記第１の脚部の前記クランプベッドに対して、受容された対象物をクランプするための隣接クランプベッドを共に形成する、クランプ。
2. 前記第１の脚部の前記クランプベッド（１２）並びに／又は前記第２及び第３の脚部の前記クランプベッド（１８、２６）が歯の列を備える、請求項１に記載のクランプ。
3. 前記第１の脚部（１０）が、細長い部分（３２）を形成するために前記第３の脚部（２２）を越えて延長される、請求項１に記載のクランプ。
4. 前記細長い部分（３２）が、プッシャ部分（３４）によってキャップされる、請求項３に記載のクランプ。
5. 前記プッシャ部分（３２）が拡大頭部（３８）に形成された親指係合面（３６）を備える、請求項４に記載のクランプ。
6. 前記細長い部分（３２）が、前記第２の脚部（１４）の方向に面する当接面（５２）を備える、請求項３又は４に記載のクランプ。
7. 前記クランプが、前記第１の脚部（１０）の外面に取り付けられたフランジ（４２）を組み込むＴ字形レール（４０）を備える、請求項１〜６のいずれか一項に記載のクランプ。
8. 前記フランジ（４２）が、弾性尾部（４４）を形成するために前記ヒンジ（１６）の前記第２の脚部（１４）から離間して延長され、前記尾部が前記フランジの外面に歯（４６）を備え、前記歯が前記第３の脚部の方向に面する当接面を備える、請求項７に記載のクランプ。
9. 前記クランプが、前記第２の脚部（１４）の外面に取り付けられたレール（４８）を備える、請求項１〜８のいずれか一項に記載のクランプ。
10. 前記クランプが、前記クランプが閉鎖されるときに前記第１の脚部（１０）を前記第２の脚部（１４）に係止するためのキャッチ機構を備える、請求項１に記載のクランプ。
11. 前記クランプがプラスチック材料から成形される、請求項１に記載のクランプ。
12. クランプ及び切断装置であって、
    第１のクランプ（８８）であって、前記第１のクランプの一方の端部でヒンジ（９４）によって第２の脚部（９２）に接合され、かつ切断されるべき対象物を受容するように開口可能な第１の脚部（９０）を備える第１のクランプ（８８）と、
    請求項１〜１１のいずれか一項に記載のクランプである第２のクランプと、
    切断手段（６６）及び手段（８０、８２、８４、８６）であって、前記切断手段（６６）により互いに並んで前記第１及び第２のクランプをそれらの間に支持するための、及び前記クランプを摺動移動によりクランプホルダ内で案内して、前記クランプの前記脚部を圧縮して前記対象物をクランプしつつ、使用時に前記クランプの間に前記切断手段を前進させて前記対象物を切断するための切断手段（６６）及び手段（８０、８２、８４、８６）を備えるクランプホルダ（５６）と、
    前記クランプホルダを通して前記クランプを摺動させるためのプッシャ手段（３４）と
    を備える、クランプ及び切断装置。
13. 前記クランプが前記クランプホルダに対して所定の解放点に摺動されるときに、前記第１のクランプ（８８）を支持するための前記手段（８２、８６）が前記クランプから係合解除する、請求項１２に記載のクランプ及び切断装置。
14. 前記摺動移動の方向に対して各々直角の２つの方向に、前記クランプを前記クランプホルダから取り外すことができる、請求項１３に記載のクランプ及び切断装置。
15. 前記第１のクランプが請求項１に記載のクランプである、請求項１２に記載のクランプ及び切断装置。
16. 前記第１のクランプが請求項１０に記載のクランプである、請求項１２に記載のクランプ及び切断装置。
17. 前記クランプホルダからの前記第２のクランプの摺動移動による前記第２のクランプの取り外しを妨害する当接部（４６、８５）が設けられる、請求項１２に記載のクランプ及び切断装置。

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