JP2016524675A - ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】作動時に不都合な影響を低減するため、低圧室で生成される圧力脈動を効果的に減衰し得るポンプを提案する。【解決手段】燃料噴射装置に用いられる高圧ポンプ（１）は、駆動機構室（４）として構成された低圧室（４）と、低圧室（４）の中に配置された駆動装置（５）とを含み、駆動装置（５）により作動時に低圧室（４）で圧力脈動が生成される。一方で低圧室（４）と接続されるとともに、他方では作動時に低圧室（４）の圧力（ｐ１）を下回る低圧レベル（２５）に接続された減衰装置（３０）が設けられる。減衰装置（３０）は、一方で低圧室（４）の圧力（ｐ１）によりばね部材（３６）のばね力に抗して付勢されるとともに他方ではピストンボア（３３）の中で蒸気室（３４）を区切るスライド可能なピストン（３２）を有している。さらに減衰装置（３０）は、蒸気室（３４）を一時的に低圧レベル（２５）と接続する負荷軽減装置（３７）を有する。【選択図】 図１

Description

本発明はポンプ、特に燃料噴射装置または液圧用途のための高圧ポンプに関する。特に本発明は、ディーゼルポンプ、フューエルポンプ、および液圧ポンプの分野に関する。

特許文献１より、空気を圧縮する自己着火式の内燃機関の燃料噴射装置のための高圧ポンプが公知である。この公知の高圧ポンプは、ポンプモジュールと駆動シャフトとを有しており、駆動シャフトは、ポンプモジュールに割り当てられたカムを含んでいる。ポンプモジュールは、カムの摺動面に沿って転動する摺動ローラを含んでいる。駆動シャフトは、高圧ポンプのハウジング部分で軸受個所に支承されている。高圧ポンプの作動時にはピストンの往復運動が実現され、それにより、高い圧力のもとにある燃料のコモンレールへの送出が行われる。この場合、高圧ポンプの作動時に駆動シャフトは軸を中心として回転する。

特許文献１から公知の高圧ポンプは、作動時にピストンの容積押除けによって、駆動シャフトが中に設けられている駆動機構室で、送出特性によって、または追加的に駆動機構部分運動によってバルク波が生成され、このバルク波が他の低圧システムないし他の低圧領域へ放出されて、そこで高い圧力負荷を生じさせるという欠点を有している。このことは特に、ただ１つのポンプモジュールを有する、ないしは、中で案内されるポンプピストンを有するただ１つの高圧シリンダを有する、高圧ポンプについて当てはまる。結果として騒音が起こったり、あるいは高圧ポンプの耐用寿命の短縮も起こったりする可能性がある。

ドイツ特許出願公開第１０２００９００３０５４Ａ１号明細書

請求項１の構成要件を有する本発明によるポンプは、改善された構造と、改善された機能形態が可能になるという利点を有している。特に作動時に、不都合な影響を低減するために、低圧室で生成される圧力脈動を効果的に減衰することができる。

従属請求項に記載されている方策により、請求項１に記載されたポンプの好ましい発展形が可能である。

ポンプは、特に、特に燃料である流体を高圧で送出する役目を果たす高圧ポンプとして構成されていてよい。たとえば高圧ポンプは、燃料噴射装置またはその他の液圧システムに組み込まれていてよい。この場合、ポンプの低圧室を介して延びる低圧回路が形成されていてよい。このとき低圧室はポンプの駆動機構室として構成されていてよく、駆動装置は少なくとも部分的に、駆動機構室として構成された低圧室の中に配置されている。このように低圧回路を介して、駆動装置の潤滑を同時に実現することができる。そして、駆動機構室として構成されたポンプの低圧室の中で駆動装置により生成される圧力脈動は、すでにポンプのハウジングの内部で、少なくとも１つの減衰装置によって減衰されるのが好ましい。それにより、このような圧力脈動の、低圧回路の他の部分に対する影響が低減される。それにより、低圧回路に設けられていてよいその他の減衰装置を、その構成に関して簡素化することができ、場合によっては省略することもできる。このように低圧回路の構成も簡素化され、およびそれに伴って燃料噴射装置またはこれに類するものの構成も簡素化される。

流体、特に燃料を、好ましい形態においては、低圧室を介して少なくとも間接的にポンプモジュールのポンプ作業室へと案内することができる。このとき低圧室は、特に駆動機構室であってよい。このとき、ポンプが複数のポンプモジュールおよびそれに応じて複数のポンプ作業室を有しており、このポンプ作業室に向かって流体が、特に燃料が、低圧室を介して案内される実施形態も考えられる。

負荷軽減装置は、蒸気室を少なくとも間接的に低圧レベルと接続するスロットル、および／または一方では少なくとも間接的に蒸気室および他方では少なくとも間接的に低圧レベルと接続された、低圧レベルに向かって開く逆止弁を有しているのが好ましい。このように圧力脈動の減衰を、ばね力に抗して支承されるピストンによって具体化することができる。

考えられる１つの実施形態では、蒸気室はスロットルを介してさらに低い低圧レベルに接続されている。このときスロットルは、好ましい形態においては、脈動周波数および脈動振幅に依存して、ならびにスロットルの後の低圧レベルに依存して適合化され、それにより、蒸気室が膨張したときにできる限り大きな蒸気容積が生成され、この蒸気容積を、ピストンが再び繰り込まれたときに蒸気が完全に凝縮されるまで減衰容積として利用することができ、あらためて容積押除けが行われることがないようになっている。

第２の考えられる実施形態では、好ましい形態においては、蒸気室は逆止弁を介して少なくとも安定したおよび／またはいっそう低い低圧レベルに接続される。好ましい形態では、逆止弁を介してピストン漏れも排出することができ、減衰容積として利用できる蒸気容積を強制することができる。

このような減衰の手段は低コストかつメンテナンスフリーである。なぜなら、一方における気相および／または蒸気相と、他方における液体との間に恒常的な密封個所がないことによって、耐用寿命全体を通じて機能性を確保することができるからである。

さらに、ガスショックアブソーバおよびこれに類するものと比べたときの主要な利点は、作業点を、特に圧力振幅が変動するときの中心となる必要な平均圧力を、ばね力を印加するばね部材を介して調整できることにある。それに対してガスショックアブソーバでは、このことはガスの予備圧縮によって、または高い弾性によって確保しなければならない。なぜなら、減衰作用の大部分を失うことなしには、それは限定的にしか可能でないからである。このように、作業点をいっそう容易に適合化可能である。

負荷軽減装置のスロットルはピストンボアへ半径方向に連通しているのが好ましい。このときピストンボアは、適当な閉止部材を介して閉止されていてよい。この実施形態では、特別に簡単な形態で、蒸気室がスロットルを介して接続される低い低圧レベルを準備しておくことができる。

改変された実施形態では、ピストンボアの中に閉止部材が配置されており、蒸気室はピストンとピストンボアの閉止部材との間に構成されており、負荷軽減装置のスロットルは閉止部材に組み込まれているのが好ましい。このようにして、ピストンボアのために必要なアクセス部を、同時に、低圧レベルを準備しておくために利用することができる。

別の考えられる実施形態では、ピストンボアはハウジングの中に配置されており、ピストンボアの蒸気室に連通する低圧通路がハウジングに構成されており、逆止弁は低圧通路の中に配置されているのが好ましい。それにより、ポンプのハウジングへの逆止弁の統合が可能である。したがって、コンパクトな実施形態を具体化することができる。

しかしながら、ピストンボアの中に閉止部材が配置されており、蒸気室はピストンとピストンボアの閉止部材との間に構成されており、逆止弁は閉止部材に組み込まれているのも好ましい。このように、主要な機能をピストンボアの領域で具体化することができる。この場合、このような具体化のために必要となるハウジング内部での所要スペースが最低限に抑えられる。

好ましい形態において、蒸気室にはピストンをばね力で付勢するばね部材が配置されている。このように蒸気室が、同時にばね室としての役目を果たすことができる。このときばね部材を、ピストンにより圧縮されるように付勢することができる。しかしながらピストンは、圧縮だけでなく引張をするようにもピストンを付勢するために、適当な形態でばね部材と結合されていてもよい。

さらにピストンは、ピストンとピストンボアとの間で低圧室から蒸気室への漏れ流が可能となるように、ピストンボアの中で案内されているのが好ましい。それにより、一方ではピストンボアの中でのピストン案内部の潤滑が具体化される。同時に、それによって特に燃料である流体の蒸気室への追加流が具体化される。それにより、必要な蒸気容積を常時生成することができ、それと同時に好ましい減衰挙動を実現することができる。そして漏れはスロットルないし逆止弁を介して、低圧レベルへと排出される。このようにメンテナンスフリーの作動が可能である。

本発明の好ましい実施例について、対応する部材には一致する符号が付された添付の図面を参照しながら、以下の記述で詳しく説明する。図面は次のものを示している：

本発明の第１の実施例に準ずる、燃料噴射装置の高圧ポンプを示す模式図である。 本発明の第２の実施例に準ずる、図１に示す高圧ポンプの抜粋した模式的な断面図である。 本発明の第３の実施例に準ずる、図１に示す高圧ポンプの抜粋した模式的な断面図である。 本発明の第４の実施例に準ずる、図１に示す高圧ポンプの抜粋した模式的な断面図である。 第５の実施例に準ずる、図１に示す高圧ポンプの抜粋した模式的な断面図である。 本発明の考えられる実施形態に準ずる高圧ポンプの機能形態を説明するためのグラフである。

図１は、低圧回路３を備えた燃料噴射装置２の高圧ポンプ１を、第１の実施例に準ずる模式図として示している。高圧ポンプ１は、特に空気を圧縮する自己着火式の内燃機関のために、または混合気を圧縮する外部着火式の内燃機関のために利用することができる。さらに高圧ポンプ１は、その他の液圧用途のための液圧ポンプとして構成されていてもよい。

高圧ポンプ１は低圧室４と駆動装置５とを有している。このとき作動時に、駆動装置５によって圧力脈動が低圧室４で生成される。本実施例では、低圧室４は、多重カム７を備えた軸６が少なくとも部分的に中に配置された駆動機構室によって形成されている。軸６の多重カム７は、高圧ポンプ１のポンプモジュール９のポンプピストン８を駆動する役目を果たす。ここでは、シリンダボア１１が中に構成されたシリンダヘッド１０の一部が模式的に図示されている。ポンプピストン８はシリンダボア１１の中で案内されている。多重カム７によるポンプピストン８の操作は、二重矢印１２によって図示されている。

さらに配分ユニット１３が設けられており、この配分ユニット１３を介して、作動時に低い圧力のもとにある燃料がポンプ作業室１４へと案内される。ポンプ作業室１４は、ここではシリンダボア１１の中のポンプピストン８によって区切られている。吐出弁１５を介して、作動時に高い圧力のもとにある燃料がたとえばコモンレールへと案内される。

駆動装置５によって、特にポンプピストン８の往復運動によって、低圧室４では圧力脈動が生成される。ここで付言しておくと、図面を簡略化するために、駆動機構室（低圧室）４は、少なくとも部分的に駆動機構室４の中に配置された駆動装置５とは別個に、特に軸６とは別個に図示されている。

低圧回路３は、タンク２０と、たとえば電動燃料ポンプ２１として構成されていてよいフィードポンプ２１とを含んでいる。フィードポンプ２１により、燃料がタンク２０からフィルタ装置２２を介して低圧室４へと送出される。フィルタ装置２２は、フィルタと、場合により水分離器とを含んでいる。

低圧室４から、燃料の一部がハウジング軸受２３およびフランジ軸受２４を介して低圧レベル２５へと案内される。ハウジング軸受２３およびフランジ軸受２４には、軸６が多重カム７によって支承されている。ハウジング軸受２３とフランジ軸受２４は、これらがスロットルとして作用するので、ここではスロットル２３，２４によって図示されている。

低圧室４の中ではたとえば圧力ｐ_１が生じている。低圧レベル２５は、圧力ｐ_１よりも低い圧力ｐ_２を有している。ある程度の低い圧力ｐ_２を低圧レベル２５で維持するために、場合により装置２６が設けられていてよい。それにより、たとえば場合により圧力負荷が解除されるタンク２０よりも若干高い圧力ｐ_２を維持することができる。装置２６は、たとえばスロットルまたはその他のわずかな圧力制限部を有することができる。低圧回路３の構成によっては、装置２６を省略することもできる。特に、低圧レベル２５からタンク２０へと通じる戻り配管２７の長さによって、すでに所望の低い圧力ｐ_２を低圧レベル２５で実現することができる。

高圧ポンプ１は減衰装置３０を有している。高圧ポンプ１の実施形態に応じて、このような複数の減衰装置３０が設けられていてもよい。減衰装置３０は、一方では配管３１によって低圧室４と接続されるとともに、他方では低圧レベル２５に接続されている。作動時に、低圧レベル２５はその圧力ｐ_２によって低圧室４の圧力ｐ_１を下回る。このように減衰装置３０を介して、低圧室４から低圧レベル２５にかけての圧力勾配が生じる。

圧力脈動が発生すると低圧室４で圧力振動が起こり、このことが減衰装置３０による減衰を発動させる。このために減衰装置３０は、本実施例では、調整用ピストン３２としての役目を果たすピストン３２を有している。ピストン３２は、ピストンボア３３の中でスライド可能なように案内されている。本実施例では、ピストン３２はピストンボア３３を蒸気室３４と室３５とに区分する。ここでは蒸気室３４は同時に、たとえば渦巻ばね３６として構成されたばね部材３６が中に配置されたばね室３４としての役目を果たす。

室３５のほうからは、ピストン３２は低圧室４の圧力ｐ_１により、ばね部材３６のばね力に抗して付勢される。他方でピストン３２は、ピストンボア３３の中で蒸気室３４を区切っている。

さらに減衰装置３０は、蒸気室３４を低圧レベル２５と接続する負荷軽減装置３７を有している。本実施例では、負荷軽減装置３７は逆止弁３８を含んでいる。このとき逆止弁３８は、低圧レベル２５に向かって開く。

低圧回路３にある燃料流は、矢印によって図示されている。ここでは低圧室４と減衰装置３０の室３５との間で燃料交換が可能であり、すなわち両方の方向３９，４０への流体流が可能である。この流体交換は、圧力脈動が起こったときに発生する。

圧力脈動に基づいて低圧室４の圧力ｐ_１の低下が生じると、燃料が室３５から低圧室４へと流れる。それによりピストン３２は、ばね部材３６のばね力に基づき、蒸気室３４の容積が減るように位置調節される。逆止弁３８が蒸気室３４への燃料の流入を阻止するので、ピストン３２の位置調節に応じて、蒸気室３４ではある程度の蒸気容積が生じる。そして圧力脈動は、その時間的な推移に応じて、低圧室４の圧力ｐ_１の圧力上昇を生成する。このとき、ばね部材３６のばね力に抗してピストン３２の復帰が生じる。したがって、その前に発生していた蒸気容積は、ピストン３２の復帰運動に応じて消滅する。

ピストン３２は、低圧室４と接続された室３５から蒸気室３４へと、ピストン３２とピストンボア３３との間で漏れ流が可能であるように、ピストンボア３２の中で案内されている。このときこの漏れは、作動時に逆止弁３８を介して低圧レベル２５へと排出される。

図２は、第２の実施例に準じて、図１に示す高圧ポンプ１の抜粋した模式的な断面図を示している。ここでは、高圧ポンプ１のハウジング４６の一部である、低圧室４が中に構成されたハウジング部分４５が示されている。ハウジング部分４５はシリンダヘッド１０であってもよい。

本実施例では、ハウジング部分４５に管状のスリーブ４７が挿入されており、このスリーブ４７の中でピストンボア３３が構成されている。このときスリーブ４７には、ハウジング部分４５の外面４９に向かってピストンボア３３を閉止する閉止部材４８が挿入されている。蒸気室３４は、ピストン３２とピストンボア３３の閉止部材４８との間に構成されている。

さらにハウジング部分４５には、スリーブ４７に向かって延びる通路５０が構成されている。圧力ｐ_２を有する低圧レベル２５は、ここでは通路５０で具体化されている。

本実施例では、負荷軽減装置３７は、ピストンボア３３に半径方向で連通するスロットル５１を有している。スロットル５１は、本実施例ではスリーブ４７に構成されている。ここではスロットル５１は、蒸気室３４を通路５０と接続する。

スロットル５１の絞り作用は、圧力脈動によって引き起こされて、ばね部材３６のばね力によるピストン３２の位置調節を可能にする低圧室４での圧力低下が起こったときに、圧力脈動で引き起こされる低圧室４での後続する圧力上昇によって行われるピストン３２の復帰まで、蒸気室３４の中で蒸気容積が一時的に生成される程度の強さに設定されている。

減衰装置３０を特にばね部材３６とスロットル５１によって適合化することができる。このときスロットル５１の絞り作用を、脈動周波数と脈動振幅に依存して、ならびにスロットル５１の後の圧力ｐ_２を有する低圧レベル２５に依存して、ばね部材３６が伸長したときに、できる限り大きな蒸気容積が蒸気室３４で生成されるように適合化することができ、この蒸気容積を、ピストン３２の再繰り込みのときに、蒸気が完全に凝縮するまで減衰容積として利用することができ、あらためて容積押除けが起こることがない。

図３は、第３の実施例に準ずる、図１に示す高圧ポンプ１の抜粋した模式的な断面図を示している。本実施例では、閉止部材４８は貫通孔５２を有している。貫通孔５２は、スロットル５１を形成するために、少なくとも区域的に十分に小さい直径を有するように構成されていてよい。このようにして、スロットル５１を閉止部材４８に組み込むことができる。蒸気室３４と反対を向いているほうの閉止部材４８の側５３には、適当な形態で戻り部が戻り配管２７に構成されている。このように閉止部材４８の側５３で、圧力ｐ_２を有する低圧レベル２５を保証することができる。

図４は、第４の実施例に準ずる、図１に示す高圧ポンプ１の抜粋した模式的な断面図を示している。本実施例では減衰装置３０は、ねじ止め部分または差込部分５４として構成されて、ハウジング部分４５へねじ込まれ、ないしは差し込まれた部分５４を有している。部分５４は管状の区域５５を有しており、この区域５５の中にピストンボア３３が構成されてている。部分５４の管状の区域５５は、ハウジング部分５５に対してシールリング５６によって封止されている。

管状の区域５５のピストンボア３３の中には、閉止部材４８が配置されている。さらに、ピストンボア３３を周囲に対して閉止する別の閉止部材５７が設けられている。別の閉止部材５７と閉止部材４８との間に、低圧レベル２５が中間室５８で設定される。中間室５８は適当な形態で戻り配管２７と接続されている。

本実施例では、逆止弁３８は閉止部材４８に組み込まれている。ここでは逆止弁３８は、蒸気室３４から中間室５８への燃料流を可能にする。この燃料流によって、ピストン３２とピストンボア３３との間の漏れ流に基づいて蒸気室３４へ到達する漏れを、戻り配管３７へと送ることができる。

図５は、第５の実施例に準じて、図１に示す高圧ポンプ１の抜粋した模式的な断面図を示している。本実施例では、部分５４のピストンボア３３は閉止部材４８によって周囲に対して閉止されている。さらに管状の区域５５は、半径方向の少なくとも１つの接続穴５９，６０を有しており、本実施例では、複数の半径方向の接続穴５９，６０が設けられている。

さらに本実施例では、ハウジング部分４５に通路５０が構成されている。通路５０を、たとえばハウジング穴５０によってハウジング部分４５に構成することができる。通路５０には逆止弁３８が配置されている。したがって蒸気室３４は、半径方向の接続穴５９，６０および逆止弁３８を介して、低圧レベル２５に接続されている。

図６は、本発明の考えられる実施形態に準ずる高圧ポンプ１の機能形態を説明するためのグラフを示している。ここでは横軸に時間ｔがプロットされており、それに対して縦軸には圧力ｐがプロットされている。このとき圧力ｐは、低圧室４の圧力ｐ_１に、圧力脈動によって引き起こされる圧力変動を加えたものから生じている。このとき圧力脈動は、駆動装置５によって引き起こされる。考えられる圧力脈動が曲線６１で図示されている。このように、平均の圧力とみなされる圧力ｐ_１を中心とする圧力変動が低圧室４で生じる。しかし、曲線６１で表されている圧力変動は、減衰装置３０によって効果的に減衰される。それにより、このような圧力変動が他の低圧回路３に影響を及ぼすことがない。特に、配分ユニット１３の機能性が確保される。

本発明は、説明した実施例だけに限定されるものではない。

１ ポンプ
４ 低圧室
５ 駆動装置
１４ ポンプ作業室
２５ 低圧レベル
３０ 減衰装置
３２ ピストン
３３ ピストンボア
３４ 蒸気室
３６ ばね部材
３７ 負荷軽減装置
３８ 逆止弁
４６ ハウジング
４８ 閉止部材
５０ 通路
５１ スロットル

Claims (10)

1. 低圧室（４）と駆動装置（５）とを有し、該駆動装置によって作動時に前記低圧室（４）で圧力脈動が生成されるポンプ（１）、特に燃料噴射装置のための高圧ポンプ（１）において、
   一方では少なくとも間接的に前記低圧室（４）と接続されるとともに他方では作動時に前記低圧室（４）の圧力（ｐ_１）を下回る低圧レベル（２５）に接続された少なくとも１つの減衰装置（３０）が設けられており、前記減衰装置（３０）は、一方では前記低圧室（４）の圧力（ｐ_１）によりばね力に抗して付勢されるとともに他方ではピストンボア（３３）の中で蒸気室（３４）を区切る、ピストンボア（３３）の中でスライド可能なピストン（３２）と、前記蒸気室（３４）を少なくとも部分的に前記低圧レベル（２５）と接続する負荷軽減装置（３７）とを有している
   ことを特徴とするポンプ。
2. 前記負荷軽減装置（３７）は前記蒸気室（３４）を少なくとも間接的に前記低圧レベル（２５）と接続するスロットル（５１）を有しており、および／または一方では少なくとも間接的に前記蒸気室（３４）および他方では少なくとも間接的に前記低圧レベル（２５）と接続された、前記低圧レベル（２５）に向かって開く逆止弁（３８）を有している
   ことを特徴とする請求項１に記載のポンプ。
3. 前記負荷軽減装置（３７）の前記スロットル（５１）は前記ピストンボア（３３）へ半径方向に連通している
   ことを特徴とする請求項２に記載のポンプ。
4. 前記ピストンボア（３３）の中に閉止部材（４８）が配置されており、前記蒸気室（３４）は前記ピストン（３２）と前記ピストンボア（３３）の前記閉止部材（４８）との間に構成されており、前記負荷軽減装置（３７）の前記スロットル（５１）は前記閉止部材（４８）に組み込まれている
   ことを特徴とする請求項２に記載のポンプ。
5. 前記スロットル（５１）の絞り作用は、圧力脈動によって引き起こされてばね力による前記ピストン（３２）の位置調節を可能にする前記低圧室（４）での圧力低下が起こったときに、圧力脈動で引き起こされる前記低圧室（４）での後続する圧力上昇によって行われる前記ピストン（３２）の復帰まで、前記蒸気室（３４）の中で蒸気容積を一時的に生成可能である程度の強さに設定されている
   ことを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載のポンプ。
6. 前記ピストンボア（３３）はハウジング（４６）の中に配置されており、前記ピストンボア（３３）の蒸気室（３４）に連通する通路（５０）が前記ハウジング（４６）に構成されており、前記逆止弁（３８）は前記通路（５０）の中に配置されている
   ことを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載のポンプ。
7. 前記ピストンボア（３３）の中に閉止部材（４８）が配置されており、前記蒸気室（３４）は前記ピストン（３２）と前記ピストンボア（３３）の前記閉止部材（４８）との間に構成されており、前記逆止弁（３８）は前記閉止部材（４８）に組み込まれている
   ことを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載のポンプ。
8. 前記蒸気室（３４）には前記ピストン（３２）をばね力で付勢するばね部材（３６）が配置されている
   ことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のポンプ。
9. 前記低圧室（４）は駆動機構室（４）として構成されており、前記駆動装置（５）は少なくとも部分的に前記駆動機構室（４）として構成された前記低圧室（４）の中に配置されており、および／または前記低圧室（４）を介して少なくとも間接的にポンプ作業室（１４）へと流体を案内可能である
   ことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のポンプ。
10. 前記ピストン（３２）は、前記ピストン（３２）と前記ピストンボア（３３）との間で前記低圧室（４）から前記蒸気室（３４）への漏れ流が可能となるように、前記ピストンボア（３３）の中で案内されている
    ことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載のポンプ。

Images