JP2016520488A - 喫煙品用パック - Google Patents

Abstract

対向する側壁によって接続される前壁（１３）および後壁（１４）を含む喫煙品用パック（１０）。このパックは開口端を有する箱部（１１）とパック後壁上のヒンジ線（１９）でヒンジ式に箱部と接続し箱部の開口端を選択的に開閉するように可動な蓋（１２）とを含む。蓋（１２）は前壁、上壁、後壁および対向する第１と第２の側壁を含む。蓋前壁の下縁部の少なくとも一部は水平方向かつヒンジ線（１９）に平行に延びている。蓋の第１側壁の下縁部がパックの第１の側壁の箱上縁部と当接する箇所に画定される継ぎ目と後壁との間の角度は、後壁と蓋の第２側壁の下縁部がパック（１０）の反対の第２の側壁の箱上縁部と当接する箇所に画定される継ぎ目との間角度よりも大きい。このようなパック（１０）を製造する方法も開示されている。

Description

本発明は、喫煙品用パックに関する。特に、開口した上端部を有する箱部と箱部に接続し、箱部上端の開口部を開閉するように可動なヒンジ式の蓋とを含むパックに関する。

紙巻きタバコはパック入りで販売される場合がある。パックは紙巻きタバコを保管し保護する。

この明細書において、一対の側壁で接続する前壁および後壁を含む喫煙品用パックであって、パックは開口端を有する箱部とパック後壁上のヒンジ線でヒンジ式に箱部と接続し箱部の開口端を選択的に開閉するように可動な蓋とを含み、蓋は前壁、上壁、後壁および対向する第１と第２の側壁を含み、蓋前壁の下縁の少なくとも一部は水平方向かつヒンジ線に対して平行に延びており、蓋の第１側壁の下縁部がパックの第１の側壁の箱上縁部と当接する箇所に画定される継ぎ目（ｍｉｔｒｅ）と後壁との間の角度は、蓋の第２側壁の下縁部がパックの反対の第２の側壁の箱上縁部と当接する箇所に画定される継ぎ目と後壁との間の角度よりも大きいパックが提供される。

第１の側壁上の継ぎ目は第２の側壁上の継ぎ目より短くてもよい。

パックは前パネルおよびこれに連結している側部パネルを含むインナーフレームを含んでもよい。インナーフレームは箱部内部に配置され開口端から突出してもよい。またインナーフレームは前パネルのそれぞれの側端に蓋を閉じた位置に保持させるため蓋と摩擦係合するように設計された突出タブを含んでもよい。インナーフレームの一方の側壁の突出タブは、インナーフレームの他方の側壁の突出タブより小さくてもよい。

パックの第１の側壁の突出タブはパックの第２の側壁の突出タブより小さくてもよい。

小さい方の突出タブは、パックの長手方向において他方の突出タブより短くてもよい。

突出タブはインナーフレームから同じ距離を突出していてもよい。

パックの前壁は、蓋が閉じた位置にある時にインナーフレームの一部が露出するように切り欠きを含んでもよい。

パックは、大きい方の前壁および後壁並びにそれより小さい側壁を有する平行六面体を含んでもよい。

パックの後壁と第１の側壁上の継ぎ目との間の角度は７０〜８０度の間としてもよく、７５〜８０の間としてもよく、約７７度としてもよい。

パックの後壁と第２の側壁上の継ぎ目との間の角度は５０〜６５度の間としてもよく、５５〜６５度の間としてもよく、約６０度としてもよい。

パックの後壁と第１の側壁上の継ぎ目との間の角度およびパックの後壁と第２の側壁上の継ぎ目との間の角度の差は、５〜３０度の間としてもよく、１０〜２５度の間としてもよく、１５〜２０度の間としてもよく、約１７度としてもよい。

パックは、パックの第１の側壁上の継ぎ目を覆うように蓋と箱部との間を延びるシールをさらに含んでもよい。

水平方向かつヒンジ線に平行方向に延びている蓋前壁の下縁の一部は、蓋の全幅に対して中央に位置してもよい。

この明細書において、これら喫煙品用パックを製造する方法であって、パック製造装置内において喫煙品の束の周囲でカードブランクを折り曲げて喫煙品を収容するパックを形成する工程と、ブランクを折りパックを形成する工程の間および／または後において紙巻きタバコ束およびブランクを第２の側壁または第２の側壁を形成するブランクの部分が搬送方向に対して先行し、第１の側壁または第１の側壁を形成するブランクの部分が搬送方向において後行する状態で搬送する工程とを含む方法が提供される。

パックブランクを折り曲げてパックを形成する工程は、ブランクの各対のパネルを重ねて第１および第２の側壁をそれぞれ形成する工程と各対の重なっているパネルを接着剤で貼り付ける工程とを含んでもよい。

本発明の方法は、パックを形成した後にパックの第１の側壁上の継ぎ目を覆うようにシールを付する工程をさらに含んでもよい。

シールはパックの第１の側壁に貼り付けられたラベルを含んでもよい。

本発明の方法は形成されたパック周囲にセロハンラップを付する工程をさらに含んでもよい。セロハンラップを付する工程は、第２の側壁が先行し、第１の側壁が後行する状態でパックをセロハンシートの中に搬送する工程と、パック周囲でセロハンシートを折り曲げる工程と、ラップの縁部を互いに封止する工程とをさらに含んでもよい。

本発明の実施態様を添付図面を参照し、あくまで例示を目的として説明する。

閉じた状態の第１の実施態様のパックの斜視図である。 図１のパックの右側面図である。 図１および２のパックの左側面図である。 開いた状態の図１〜３のパックの斜視図である。 開いた状態の図１〜４のパックの正面図である。 所定箇所に納税印紙シールを付した閉じた状態の図１〜５のパックの左側面図である。 喫煙品パック生産の製造ラインを表すフローチャートである。 図１〜６のパックを形成するためのブランクである。

図１〜６を参照すると、第１の実施態様の箱部１１およびヒンジ式の蓋１２を含むパック１０が示されている。パックは前壁１３および後壁１４、これらを接続する左右の側壁１５、１６並びに上壁１７および底壁１８を含む。前壁１３および後壁１４はパックの大きい方の壁となり、同一面上にある。左右の側壁１５、１６は、前壁１３および後壁１４に対して小さい方の壁となり、同一面上にある。

前壁１３は箱前壁１３ａおよび蓋前壁１３ｂを含む。同様に、後壁１４および左右の側壁１５、１６はそれぞれ箱後壁１４ａ、箱の左右の側壁１５ａ、１６ａおよび蓋後壁１４ｂ、蓋の左右の側壁１５ｂ、１６ｂを含む。

蓋１２は、蓋後壁１４ｂが箱後壁１４ａと接するパック後壁１４上のヒンジ線１９において箱１１にヒンジ式に接続する。ヒンジ線１９は水平であり、パックの上壁１７および底壁１８と平行である。箱は、箱上端にあり、パック内容物を取り出すための開口部２０を含む。蓋１２が旋回することで開口部の開閉を選択できる。

インナーフレーム２１が箱１１の内部に収納される。インナーフレーム２１は前パネル２２および左右の側部パネル２３、２４を含む。これらパネルはそれぞれ箱前壁１３ａ、箱の左右の側壁１５ａ、１６ａの内面に接触する。インナーフレーム２１は所定箇所に貼り付けられ、箱１１の開口部２０から突出している。インナーフレーム２１は、前パネル２２が左右の側部パネル２３、２４とそれぞれ接する左右の端部２７、２８に突出ロック用タブ２５、２６を含む。図５においてｄ_１＜ｄ_２と示したように、左の突出ロック用タブ２５は右の突出ロック用タブ２６より短い。

箱１１の上縁部２９は非対称的に形成される。上縁部２９は、前壁１３ａのおおよそ中間に位置する低くなっている窪み３０と、窪み３０の左側から左側壁１５ａに向かって上方に角度が付けられた傾斜縁部３１と、窪み３０の右側から右側壁１６ａに向かって水平に延びる水平縁部３２とを含む。パックの左側部上にある箱上縁部３３は傾斜縁部３１からヒンジ線１９の終端までおおよそ直線状に延び、パックの右側部上にある箱上縁部３４は水平縁３２からヒンジ線１９の終端までおおよそ直線状に延びる。従って、パック左側にある傾斜縁部３１の終端がパック右側にある水平縁部３２の終端よりも高い位置にあるので、図２および３で示したように後壁１４と左箱上縁部３３との間の角度θ_１は後壁１４と右箱上縁部３４との間の角度θ_２よりも大きくなる。

本発明は特定の角度に限定されないが、ある実施態様では、角度θ_１は７０〜８０°であり、角度θ_２は５０〜６５°である。これに伴い角度θ_１と角度θ_２との差は５〜３０°であってよい。別の実施態様では、角度θ_１は７５〜８０°であり、角度θ_２は５５〜６５°であり、角度θ_１と角度θ_２との差は１０〜２５°であってよい。別の実施態様では、角度θ_１は７５〜８０°であり、角度θ_２は約６０°であり、角度θ_１と角度θ_２との差は１５〜２０°であってよい。さらに別の実施態様では、角度θ_１は約７７°であり、角度θ_２は約６０°であり、角度θ_１と角度θ_２との差は約１７°であってよい。

蓋側壁の下縁部は箱側壁の上縁部３３、３４に応じた形状をしており、蓋が閉じている時に当接する。従って、シャットラインまたは継ぎ目３５、３６は、蓋の下方側縁部が箱の上方側縁部３３、３４に接するパックの両側に形成され、それぞれが後壁１４に対して縁部３３、３４と同一の角度θ_１、θ_２を形成する。シャットラインまたは継ぎ目３５、３６と後壁１４とが形成する角度θ_１、θ_２が異なるので、図２および３においてｌ_１＜ｌ_２と示したように、パックの左側の継ぎ目３５はパックの右側の継ぎ目３６より短くなる。特にｌ_１は、例えば下記特許文献１において開示されているパックのような、従来のヒンジ式蓋を備える喫煙品パックの継ぎ目よりも短くなる。

図８において第１の実施態様のパック１０を形成するためのブランク３９を示している。ブランク３９は折り曲げ線（破線で示している）で折ることができる。箱前壁１３ａおよび箱後壁１４ａ、蓋前壁１３ｂおよび蓋後壁１４ｂ、並びにパック上壁１７およびパック底壁１８は同じ参照番号を付している。ヒンジ線１９は、箱後壁１４ａと蓋後壁１４ｂの間の折り曲げ線において形成される。蓋下縁部３７は、蓋前壁１３ｂと蓋１２の内側に折られるインナータブ４０との間の折り曲げ線において形成される。ブランクは箱左側部パネル４１、４２を含む。パックを形成する際これらパネルを重ね貼り付けることで箱左側壁１５ａが形成される。同様に、箱右側部パネル４３、４４を重ね貼り付けることで箱右側壁１６ａが形成される。また蓋の左右の側壁１５ｂ、１６ｂは蓋左側部パネル４５、４６、蓋右側部パネル４７、４８を重ね貼り付けることでそれぞれ形成される。パネル同士を貼り付けるための接着剤の箇所をクロスハッチした領域「Ｇ」で示し、多数の切れ込みされた／エンボスされた平行な線「Ｌ」によってパックの丸みを帯びた縁部が形成される。

図７は喫煙品のパック１０生産のための製造ラインの例を略式のフローチャート図であり、紙巻きタバコ（Ｓ１）を紙巻きタバコ台に入れ（Ｓ２）、箔供給部から箔を供給し（Ｓ３）そして紙巻きタバコ束を包装する（Ｓ４）。インナーフレームブランクがブランクリールから供給され（Ｓ５）、箔で包装された紙巻きタバコ束を覆うように配置される（Ｓ６）。パックブランク３９がブランクスタック（Ｓ７）からブランク台（Ｓ８）に供給され、接着作業において（Ｓ９）インナーフレームおよびパックブランク３９は必須箇所Ｇで接着され、折り曲げ、プレス工程（Ｓ１０）でパックブランク３９は紙巻きタバコ束の上に置かれ、その周囲で折り曲げられ、完成品パック１０が完成する。消費者が開封するまで内容物の鮮度を保つために、パック１０は形成された後にセロハンで包装され、封止される（Ｓ１１）。

上記した製造プロセスを通して、特に折り畳みプレスする工程Ｓ１０においておよびその後、パック側壁が進行方向に向いた状態でパック１０は製造装置内を搬送される。折り畳み工程Ｓ１０を通して、パックの先行側部が保持面でプレスされ、保持され、その間装置の指部が紙巻きタバコ束の周囲で残りのブランクパネルを折り曲げ、組み立てられたパックを形成する。従って、先行する側で重なるパックパネルは、適所で連続的にプレスされ、パネルが確実に接着剤で接着し、正確に位置合わせされる。しかしながら、後行する側で重なるパネルは、素早く格納される装置の指部の移動によって適所に折り曲げられるだけである。この速い折り畳みのせいで、後行側の蓋／箱の端において重なるパネルの配置のズレが起こり得る。とりわけ傾斜角の関係で継ぎ目において顕著である。継ぎ目は蓋部と箱部との間のシャットラインを形成する。継ぎ目の傾斜角度が急になる程、配置ズレがより大きくなり、顕著になる。パック後壁１４と後行側壁１５上の継ぎ目３５との間の角度θ_１の方が大きいことおよびそれに伴って先行側壁上の継ぎ目３６（ｌ_２）より後行側壁上の継ぎ目３５（ｌ_１）が短いことによって、蓋／箱の端は互いにより直角に面し、継ぎ目３５はより水平になる（つまりパックの上壁１７、底壁１８とより平行になる）。こうすることでいずれの側部パネルの配置ズレも減らせる。従って、装置の中をパック１０を搬送する際には、左側壁１５が後行側に、右側壁１６が先行側になるようにパックの方向を決める。

また装置を通過する際のパックの後行側部は傷付きやすく、パック側壁を形成するブランクの重なるパネルの剥離を招きやすい。パック後壁と継ぎ目との間の角度θが小さくなるとヒンジ線と隣接する箱側壁の上部はより鋭い先端を形成し、その先端まで側部パネルをのり付けすることが困難になり、側部パネルは剥離しやすくなる。パック後壁１４と後行する（左）側壁１５上の継ぎ目３５との間の角度θ_１の方を大きくすることによって、ヒンジ線１９と隣接する箱側壁１５ａの上部の先端は鋭さが小さくなり、この先端部までのり付けすることが容易になり、重なるパネル４１、４２の剥離の危険性を低減させる。同じことが後行する蓋側壁１５ｂのパネル４５、４６にも当てはまる。これはとても有益である。何故ならば、上述した通り、パック１０の後行する側壁で重なっているパネル４１／４２および４５／４６は、先行する側壁のパネルほど長くプレスされず所定箇所に固定もされず、接着剤による確実な接着を形成する時間が短いからである。先端の鋭さを小さくすることで、最も外側のパネル４２、４５の剥離の危険性は低減する。小さい継ぎ目角度を有し、結果として箱上縁部が低くなり蓋前壁が長くなったパックには、上述したもの以外にもいくつかの利点がある。例えば、内容物を取り出しやすくなる点、箱部を突出するインナーフレーム上に蓋を確実に閉じた状態にするためのロック用タブ用のスペースを多く確保できる点である。従って、この実施態様のパックが側壁それぞれで異なる継ぎ目角度を持つことは、両方の配置に関して有益である。

またパック製造プロセスの一部にはパック縁の継ぎ目を覆うように納税印紙３８を配置する工程が含まれる（図６参照）。この印紙３８はそれ自体が接着性を有するラベルでもパックに貼り付けるラベルでもよい。印紙はパックを最初に開ける際に破かれなければならず、破くためには蓋１２に影響が及ぶ程度の力を必要とする。パックの一方の側壁が短い継ぎ目３５（ｌ_１）を備えることで、引き裂くべき長さが短くなり、そしてパックを開封するのに必要な力が低減される。これにより消費者はより容易に開封することができる。図６では印紙３８はパック１０の左側壁１５のみを覆うように延びている。しかし、納税印紙３８は、同じくパック左側壁１５の短い継ぎ目３５に亘って配置されてもよく、後壁１４周囲のパック１０の隣接する後縁周囲およびヒンジ線１９を横切るように延びてもよい。

インナーフレーム２１上のロック用タブ２５、２６を非対称的に設計することで、開封するのに必要な力をさらに低減させることができる。ロック用タブ２５がロック用タブ２６よりも短いため蓋１２内側にかかる摩擦力は低下する。そのためパック１０を開封して蓋１２を開く時、パックの左側は右側に比べて摩擦抵抗が低下する。このことからパックの右側でなく左側において、納税印紙のため増加した開封するために必要な力を補うことができ、また蓋を開く際に小さな初期傾斜を援助して納税印紙を破いて開封できる。また片手でパックを容易に開封できる。

蓋前壁１３ｂの下縁部３７が低くなっている窪み３０の領域で箱前壁１３ａの上縁部２９と離れインナーフレーム２１の前パネル２２の一部と触れていることで、片手でパックを開封することがさらに容易になる。蓋下縁部３７に指をかけ易くなりパック１０を開くことが簡単になる。

側壁１５、１６上において異なる継ぎ目角度θ_１とθ_２を有するため蓋前壁１３ｂが２つの蓋側壁１５ｂ、１６ｂと隣り合っている所の対向する角において蓋１２の前壁１３ｂの下縁部の高さが異なる。蓋前面の下縁部はこれら異なる高さの間を直線的に延びていてもよい。しかし、実施態様として蓋前壁１３ｂの下縁部３７の一部は水平かつパック上面１７および底壁１８並びにヒンジ線１９と平行である。こうすることで、蓋前壁の下縁部がパック１０前壁の幅全体にわたって下向きである場合に、パックの側壁上に継ぎ目とパック後壁１４間で非常に鋭い先端ができることを回避できる。上述したように鋭い先端は重なっているパネルの分離・剥離という問題を招く。本実施態様はこの問題を回避できる。さらに、蓋前壁１３ｂの下縁部３７の水平部分によって蓋を押し開ける方向がヒンジ線１９と直角関係にある。このことから、蓋前壁の下縁がパック１０前壁の幅全体にわたって下向きである場合、蓋を押し開ける方がヒンジ線と斜角関係にある場合よりも、性能が向上し、かつ自然に蓋を開けることができる。

蓋前壁１３ｂの下縁部３７の水平部分は、ユーザーがパック蓋１２を押し開くのに自然な位置であって自然かつ直感的にパックを開くことができる観点から、蓋前壁１３ｂの中央にあるのが好ましい。

図で示し、明細書で説明した実施態様のパック１０では上面の４つの稜線全てが丸みを帯びているが、本発明はこの設計に制限することを意図していない。別の実施態様には稜線に関する異なる設計が含まれる。例えば、斜角または直角もしくは前面は丸みを帯び後面は直角などこれらの結合である。

様々な課題を解決し技術を発展させることを目的として、図示を含むこの開示全体は、請求項に係る発明を実施して従来よりも優れたパックを提供し得る種々の実施態様を示している。この開示の利点および特徴は、実施態様という典型的な例を示すことのみであって、包括的および／または排他的ではない。それらは理解を助けるため、および請求された原理を教示するためだけに提出される。それらは全ての請求項に係る発明の典型例ではないと理解されるべきである。当然のことながら、開示の利点、実施態様、例示、機能、特徴、構造および／または他の側面は請求項または請求項の均等物の限定によって定義されるように、開示されたものに限定されない。他の実施態様を利用してもよく、開示の範囲および／またはその意図から外れない限り変更を加えてもよい。種々の実施態様は、説明した要素、成分、特徴、部品、工程、手法などの種々の組み合わせを適宜含んでもよいし、それらのみから構成されてもよいし、またはそれらを主に構成されてもよい。加えて、この開示は現在請求していない他の発明を含んでいる。将来これら発明を請求する可能性がある。

国際公開第ＷＯ９８／２２３６７号パンフレット

Claims (18)

1. 一対の側壁で接続する前壁および後壁を含む喫煙品用パックであって、このパックは開口端を有する箱部とパック後壁上のヒンジ線でヒンジ式に箱部と接続し箱部の開口端を選択的に開閉するように可動な蓋とを含み、蓋は前壁、上壁、後壁および対向する第１と第２の側壁を含み、蓋前壁の下縁の少なくとも一部は水平方向かつヒンジ線に対して平行に延びており、蓋の第１側壁の下縁部がパックの第１の側壁の箱上縁部と当接する箇所に画定される継ぎ目と後壁との間の角度は、蓋の第２側壁の下縁部がパックの反対の第２の側壁の箱上縁部と当接する箇所に画定される継ぎ目と後壁との間の角度よりも大きいパック。
2. 第１の側壁上の継ぎ目は第２の側壁上の継ぎ目より短いことを特徴とする請求項１に記載のパック。
3. パックは前パネルおよびこれに連結している側部パネルを含むインナーフレームを含み、インナーフレームは箱部内部に配置され開口端から突出し、インナーフレームは前パネルのそれぞれの側端に蓋を閉じた位置に保持させるため蓋と摩擦係合するように設計された突出タブを含み、インナーフレームの一方の側壁の突出タブは、インナーフレームの他方の側壁の突出タブより小さいことを特徴とする請求項１または２に記載のパック。
4. パックの第１の側壁の突出タブはパックの第２の側壁の突出タブより小さいことを特徴とする請求項３に記載のパック。
5. 小さい方の突出タブは、パックの長手方向において他方の突出タブより短いことを特徴とする請求項３または４に記載のパック。
6. 突出タブはインナーフレームから同じ距離を突出していることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項に記載のパック。
7. パックの前壁は、蓋が閉じた位置にある時にインナーフレームの一部が露出するように切り欠きを含むことを特徴とする請求項３乃至６のいずれか１項に記載のパック。
8. パックは、大きな前壁および後壁並びにそれより小さい側壁を有する平行六面体を含むことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のパック。
9. パックの後壁と第１の側壁上の継ぎ目との間の角度は７０〜８０度の間である、７５〜８０度の間である、約７７度であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のパック。
10. パックの後壁と第２の側壁上の継ぎ目との間の角度は５０〜６５度の間である、５５〜６５度の間である、約６０度であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のパック。
11. パックの後壁と第１の側壁上の継ぎ目との間の角度およびパックの後壁と第２の側壁上の継ぎ目との間の角度の差は、５〜３０度の間である、１０〜２５度の間である、１５〜２０度の間である、約１７度であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のパック。
12. パックは、パックの第１の側壁上の継ぎ目を覆うように蓋と箱部との間を延びるシールをさらに含むことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のパック。
13. 水平方向かつヒンジ線に平行方向に延びている蓋前壁の下縁部の一部は、蓋の全幅に対して中央に位置することを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のパック。
14. 請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の喫煙品用パックを製造する方法であって、パック製造装置内において喫煙品の束の周囲でカードブランクを折り曲げて喫煙品を収容するパックを形成する工程と、ブランクを折りパックを形成する工程の間および／またはその後において紙巻きタバコ束およびブランクを第２の側壁または第２の側壁を形成するブランクの部分が搬送方向に対して先行し、第１の側壁または第１の側壁を形成するブランクの部分が搬送方向において後行する状態で搬送する工程とを含む方法。
15. パックブランクを折り曲げてパックを形成する工程は、ブランクの各対のパネルを重ねて第１および第２の側壁をそれぞれ形成する工程と各対の重なっているパネルを接着剤で貼り付ける工程とを含むことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
16. パックを形成した後にパックの第１の側壁上の継ぎ目を覆うようにシールを付する工程をさらに含むことを特徴とする請求項１４または１５に記載の方法。
17. シールはパックの第１の側壁に貼り付けられたラベルを含むことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
18. 形成されたパック周囲にセロハンラップを付する工程をさらに含み、セロハンラップを付する工程は、第２の側壁が先行し、第１の側壁が後行する状態でパックをセロハンシートの中に搬送する工程と、パック周囲でセロハンシートを折り曲げる工程と、ラップの縁部を互いに封止する工程とをさらに含むことを特徴とする請求項１４乃至１７のいずれか１項に記載の方法。

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