JP2016520413A - 植物ベースの組成物およびその使用 - Google Patents

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Abstract

組成物は、植物材料およびそれを使用するための方法を含む。前記方法は、基体からの物質の抽出もしくは除去、または物質からの基体の修復を含む。前記物質は、炭化水素含有物質、タンパク質、脂質、ろう、脂肪酸もしくは脂肪アルコール、油脂、脂肪、油またはこれらの組み合わせを含むことができる。水性組成物は、約１重量％から約５０重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１０重量％のアルコール、０％から約２５重量％の塩基、０％から約３０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約３０重量％の添加剤、０％から約３０重量％の糖および約１０重量％から約９５重量％の水を含む；約９から約１３のｐＨ。前記植物材料は、麻の実、大豆、またはこれらの組み合わせである。

Description

関連出願への相互参照
この出願は、２０１３年３月１５日に出願された米国仮出願第６１／７９８，４２２号（これは、その全体が参考として本明細書に援用される）の利益を主張する。
発明の分野
本発明は、一般に、植物材料を含む組成物およびその使用方法に関する。前記方法は、基体（ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）からの物質の抽出および物質からの基体の修復を含み、前記物質は、植物もしくは動物に由来するタンパク質、脂質、ろう、脂肪酸、脂肪アルコール、油脂（ｇｒｅａｓｅ）もしくは油、炭化水素含有物質、またはこれらの組み合わせを含むことができる。前記方法は、本明細書において提供する組成物での、肌効果の提供；油っぽいまたはベトベトの髪の制御、予防または処置；発毛の促進；歯周病、歯垢または虫歯の処置または予防；および創傷治癒の促進も含む。前記方法は、細菌または真菌の増殖の阻害も含む。アルコールを含む混合物を精製するための、粒状製品の凝集を阻害するための、植物成長を誘導するための、および浸食を防止するための、前記組成物の使用方法も提供する。
世界の石油供給には限りがある。それ故、世界の石油需要は増えているので（２００９年には世界中で８４，３３７Ｍ ｂｐｄ；米国エネルギー情報局）、容易に入手できる埋蔵量は枯渇してきている。さらに、世界の証明されている在来石油埋蔵量の多くが、政治的に不安定である地域にある。したがって、そのような地域からの石油の供給は不確実だろう。そのような地域からの石油の生産または石油製品の輸送は中断されるかもしれないからである。
通称はオイルサンドまたはタールサンドとして公知の瀝青砂は、非在来型石油鉱床の一種である。前記砂は、典型的に、砂と、粘土と、水と、瀝青として公知の稠密かつ粘稠形態の石油との天然に存在する混合物を含む。石油価格の高騰につれて、および新たな技術によりオイルサンドを利益が出るように抽出および精製できるようになるにつれて、ごく最近になってオイルサンド埋蔵量は世界の石油埋蔵量の一部であると考えられるようになってきた。それ故、オイルサンドは、今では、実行可能な従来型原油の代替品である。オイルサンドは、世界の全「液体」炭化水素資源の三分の二ほどもの量に相当し、カナダアサバスカオイルサンドだけで少なくとも１．７兆ＢＯＥ（石油換算バレル）が採掘可能である。
超重質油および瀝青は、通常の貯留層条件下では、油生産井の方に、流れるとしても、非常に遅く流れる。したがって、オイルサンドからのある一定の油回収操作では、水蒸気、溶剤または熱気をオイルサンドに噴射することによってその粘度を低下させる現場技術を用いることにより油を坑井へと流れさせる。これらのプロセスは、典型的に、大量の水を使用し、従来型油抽出に比べて大量のエネルギーを要する。さらに、オイルサンドに適用される典型的な抽出プロセスは、オイルサンドからの油回収のためのエネルギー必要量増加のため、１バレルあたり従来型の油生産に比べて有意に多い量の温室効果ガスを発生させる。
他のオイルサンド採掘操作では、オイルサンドが地表に比較的近い場合、オイルサンドに含有されている油を抽出するために露天採掘が用いられている。表土（オイルサンドを覆っている土壌）を除去した後、オイルサンドを機械的に掘削し、精製施設に輸送する。
１つの露天採掘法では、掘削後、熱水および苛性ソーダ（ＮａＯＨ）をオイルサンドに添加する。得られたスラリーを抽出工場にパイプ輸送し、そこでそのスラリーをかき混ぜ、その混合物から石油をすくい取る。一般に、熱水、苛性ソーダ、凝集剤およびかき混ぜの併用により、瀝青がオイルサンドから放出され、油が分離容器の上面に浮かび、そこでそれを分離する。その後、その分離された油をさらに処理して、残留水および微細固形物を除去した後、重油を使用可能な製品に変換するための後続の加工を行う。
オイルサンドから油を抽出するためのそのような従来型プロセスは、オイルサンドと高ｐＨ水を混ぜること、そしてその後、得られた混合物を空気で曝気してフロスを生じさせることを用いる（例えば、Ｍａｓｌｉｙａｈ，Ｊ．、Ｚｈｏｕ，Ｚ．Ｊ．、Ｘｕ，Ｚ．、Ｃｚａｒｎｅｃｋｉ，Ｊ．、Ｈａｍｚａ，Ｈ．：「Ｕｎｄｅｒｓｔａｎｄｉｎｇ ｗａｔｅｒ−ｂａｓｅｄ ｂｉｔｕｍｅｎ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｆｒｏｍ Ａｔｈａｂａｓｃａ ｏｉｌ ｓａｎｄｓ」、Ｔｈｅ Ｃａｎａｄｉａｎ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ２００４、８２、（４）、６２８−６５４を参照されたい）。高ｐＨ水とオイルサンドとのスラリーを第一分離セル（ＰＳＣ）に入れる。かき混ぜおよび空気の導入がオイルサンドからの油の分離を支援し、油を同伴するフロスを生じさせる。そのフロスを除去し、脱気し、さらなる処理のためにフィードタンクに送る。残油を含む残存する砂をＰＳＣから除去せず、ＰＳＣ内でオイルサンドからの油の抽出のためのものと同じプロセス（すなわち、高ｐＨ水および曝気）を用いて「ミドリング」としてまたは塔底液として処理する。これらの後続プロセスからのフロスをＰＳＣに再循環させる。フロス中の油からの油の総合的増加は、反復除去ステップに対して、おおよそ６０質量％である。
１バレル（１トンのおよそ１／８）の油を生産するために約２トンのオイルサンドが必要とされる。油抽出後、使用済みの砂および他の材料は、典型的には廃棄のために採掘場に送り返される。しかし、改善された抽出プロセスを用いたとしても、オイルサンド中の油の１０％またはそれ未満が、結果として生ずる尾鉱中に取り残されることがあり得る。それ故、このプロセスは不十分である。尾鉱は、環境を損なわないやり方で廃棄しなければならない有意な量の油および他の汚染物を含有することもあり得る。従来型オイルサンド採掘操作では、これは、高レベルの油および他の汚染物を収容する大きな貯留池を生じさせる結果となった。したがって、より効率的であり（例えば、より多量の油を除去することができ）、使用するエネルギーがより少なく、かつ環境に優しい尾鉱を生じさせる、オイルサンドから油を抽出するための改善された組成物および方法が必要とされている。
加えて、従来型油生産プロセスでの油回収の増進方法は公知である。これらの方法としては、炭化水素鉱床を含有する岩石層の水圧破砕が挙げられるが、これに限定されない。水圧破砕操作では、様々な添加剤（例えば、酸、レオロジー改質剤、洗浄剤、ゲル、ガス、プロパントなど）を含むことがあり得る流体（例えば水）を高圧下で岩石層に導入して、岩石層を破砕する。炭化水素を含む岩石層のそのような破砕は、裸孔に露出された（すなわち、破砕面に沿った）岩石の表面積を有効に増加させ、およびしたがって、より多くの炭化水素を裸孔に流れさせる。しかし、この層に含有される油の粘度は、重油を含有する岩石層の水圧破砕の有用性を制限することがあり得る。すなわち、油の粘度が高過ぎると、破砕面に沿って裸孔に露出された層の表面積を増加させることによって、生産速度は有意に増加されないだろう。したがって、全油回収量を増大することができるまたは油生産速度を増加させることができる、水圧破砕流体が必要とされている。
加えて、環境が損なわれた現場（例えば、危険物廃棄場）の修復は、進行中の課題である。例えば、炭化水素（例えば、原油、コールタール、クレオソート、精製油製品）が環境に流出または排出された多くの現場がある。そのような排出物は、土壌または水の汚染をもたらすことおよび地下水源を汚染することがあり得る。したがって、そのような汚染した現場または水域（例えば、河川、小川、池および港）は、汚染物質を抽出するための修復を要する。
いくつかの公知修復技術がある。１つの方法は、汚染された土壌の掘削を含む。しかし、旧来、掘削による修復は、汚染された土壌を掘削し、埋立地に廃棄するか焼却などの熱処理によって破壊する、「掘って運ぶ」プロセスである。汚染された土壌の埋め立て地廃棄の場合、その土壌が移転され、別の場所に移されるので、土壌汚染の問題は解決されない。熱脱離の場合、炭化水素または他の汚染物を破壊することができるが、大きな炭素排出量を典型的に生じさせ、これは、エネルギーを要し、温室効果ガスを生産するので、それ自体が環境に優しくない。
化学的処理（例えば酸化）も汚染された土壌の修復に利用されている。このプロセスは、汚染された土壌の掘削、続いて、汚染物を潜在的に毒性または危険性が低い形態に化学的に改質するまたは減成させるための化学的処理を含む。しかし、このような方法は、汚染物質を酸化するために大量の特殊化学薬品を要することがあり得、およびある一定の汚染物の酸化に対して無効であり得る。
もう１つの修復方法は、汚染物質を固定してそれらの移動を防止することを目的とする、汚染物質を離隔するための土壌への材料の注入を含む。例えば、安定化／凝固（Ｓ／Ｓ）は、結合剤と土壌間の反応に依存して汚染物質の可動性を停止、防止または低減する、修復または処理技術である。安定化は、液体または固体材料を汚染した土壌に添加して、より化学的に安定した成分を生成することを含む。凝固は、液体または固体試薬を汚染された材料に添加して、それらが固体生成物中に拘束されるようなおよび汚染物質の可動性を低減するような物理的安定性、例えば寸法安定性を付与することを含む。しかし、そのような方法は、時が経つにつれて、固形物が破壊または分解して炭化水素または他の汚染物を放出して環境に戻すことがあり得るので、望ましくないだろう。
したがって、環境が損なわれたまたは汚染された現場で土壌および他の基体から汚染物質（例えば炭化水素）を抽出するための、および汚染物質を現場で費用効率よく離隔するための、費用効率のよい方法が必要とされている。
基体からの他の望ましくない物質の抽出または除去、例えば、布地、皮膚または毛髪などの基体からのタンパク質、脂質、ろう、脂肪酸または脂肪アルコールの除去のための改善された組成物および方法も必要とされている。例えば、皮脂は、嵩高い油、例えば長鎖脂肪エステルおよびトリグリセリドを含有し、除去することが困難であり得る。皮脂は、皮腺細胞（皮膚における皮脂腺の細胞）によって生産され、皮膚表面に分泌される、トリグリセリド、ワックスエステル、スクアレン、ステロールエステルおよび遊離ステロールの複合混合物を一般に含む。皮膚上の過剰量の皮脂は、望ましくない皮膚への作用をもたらすことがあり得る。同様に、毛髪における過剰量の油または油脂は、望ましくない外観をもたらすことがあり得る。それ故、皮膚および毛髪から過剰な油を除去するための新規組成物および方法が必要とされている。
基体、例えば金属、セラミックおよびプラスチックから植物または動物に由来する他の望ましくない物質、例えば脂肪、油および油脂を抽出または除去するのに有用である改善された組成物および方法も必要とされている。例えば、油脂、例えば調理からの油脂中または廃水中に存在するトリグリセリドは、基体から除去することが困難であり得、合体してパイプを塞ぐことがある。それ故、基体、例えば金属、セラミックおよびプラスチックから植物または動物に由来する脂肪、油および油脂を除去するのに有用である新規組成物および方法が必要とされている。
基体、例えば金属、セラミック、プラスチックおよびセメントからの細菌、真菌（例えばカビ）またはウイルスの増殖を阻害するのに有用である改善された組成物も必要とされている。例えば、細菌またはウイルスが付いている基体との接触は、病気をもたらすことがあり得る。加えて、基体上で増殖する真菌を除去することは困難であり得、接触すると病気になることもあり得る。それ故、細菌または真菌の増殖を阻害するための新規組成物および方法が必要とされている。
本発明は、これらの必要に対処し、関連した利点を提供する。
Ｍａｓｌｉｙａｈ，Ｊ．、Ｚｈｏｕ，Ｚ．Ｊ．、Ｘｕ，Ｚ．、Ｃｚａｒｎｅｃｋｉ，Ｊ．、Ｈａｍｚａ，Ｈ．：「Ｕｎｄｅｒｓｔａｎｄｉｎｇ ｗａｔｅｒ−ｂａｓｅｄ ｂｉｔｕｍｅｎ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｆｒｏｍ Ａｔｈａｂａｓｃａ ｏｉｌ ｓａｎｄｓ」、Ｔｈｅ Ｃａｎａｄｉａｎ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ（２００４）８２（４）６２８〜６５４
１つの実施形態において、本発明は、約１重量％から約５０重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１０重量％のアルコール、０％から約２５重量％の塩基、０％から約３０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約３０重量％の添加剤、０％から約３０重量％の糖および約１０重量％から約９５重量％の水を含む、約９から約１３のｐＨを有する、水性組成物であって、前記植物材料が麻の実、大豆またはこれらの組み合わせである、水性組成物を提供する。
もう１つの実施形態において、本発明は、約０．１重量％から約２重量％の植物材料、０％から約２重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１０重量％の塩基、０％から約３０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約３０重量％の添加剤、０％から約３０重量％の糖および約９０重量％から約９９．９重量％の水を含む抽出剤であって、前記植物材料が麻の実、大豆またはこれらの組み合わせである、抽出剤を提供する。
もう１つの実施形態において、本発明は、約２０重量％から約９９．９重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約３０重量％の塩基、０％から約５０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約３０重量％の添加剤および０％から約１０重量％の水、０％から約３０重量％の糖を含む、実質的に無水の組成物であって、前記植物材料が麻の実、大豆またはこれらの組み合わせである、組成物を提供する。
本発明は、絆創膏、吸収性デンタルロール、タンポン、生理用ナプキン、おむつ、ボディー尿瓶（ｂｏｄｙ ｕｒｉｎａｌ）、脇汗パッド、胸パッド、使い捨てハットバンド、布巾、ティッシュワイプ、濡れナプキン、マットレスパッド、アンダーシート、外科用包帯、トイレットペーパーまたはフェイシャルティッシュである物品であって、本発明の組成物を含有する物品をさらに提供する。
本発明は、基体から物質を抽出するための方法であって、前記基体から前記物質の少なくとも一部を抽出するのに有効な条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法も提供する。
もう１つの態様において、本発明は、物質から基体を修復するための方法であって、前記物質から前記基体を修復するのに有効な条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法も提供する。
肌効果をもたらすための方法であって、それを必要とする被験体の肌に有効量の本発明の組成物を塗布することを含む方法も、本明細書において提供する。
もう１つの態様において、本発明は、油っぽいまたはベトベトの髪を制御、予防もしくは処置するためのまたは発毛を促進する方法であって、それを必要とする被験体の頭皮または毛髪に有効量の本発明の組成物を塗布することを含む方法を提供する。
さらにもう１つの態様において、本発明は、歯周病、歯垢または虫歯を処置または予防するための方法であって、それを必要とする被験体の口腔に有効量の本発明の組成物を投与することを含む方法を提供する。
もう１つの態様において、本発明は、創傷を処置するための方法であって、それを必要とする被験体の創傷を有効量の本発明の組成物と接触させることを含む方法を提供する。
もう１つの態様において、本発明は、不純物を含む混合物を精製するための方法であって、前記混合物から前記不純物の少なくとも一部を除去するのに有効な条件下で前記混合物を本発明の組成物と接触させるステップことを含む方法を提供する。
もう１つの態様において、本発明は、粒状製品の凝集を阻害するための方法であって、前記粒状製品の凝集を阻害するのに有効な条件下で前記粒状組成物を本発明の組成物と接触させることを含む方法を提供する。
もう１つの態様において、本発明は、植物成長を誘導するための方法であって、前記植物の成長を誘導するのに有効な条件下で、植物種子、植物根、または前記植物種子もしくは根が存在する土壌を本発明の組成物と接触させることを含む方法を提供する。
もう１つの態様において、本発明は、植物肥料を製造するための方法であって、砂または土壌を本発明の組成物と混合することを含む方法を提供する。
本発明は、土壌、砂または路面浸食を防止するための方法であって、前記土壌、砂または路面の浸食を防止するのに有効な条件下で前記土壌、砂または路面に本発明の組成物を適用することを含む方法も提供する。
もう１つの態様において、本発明は、植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を基体から除去するための方法であって、前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法を提供する。１つの態様において、植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を基体から除去するための前記方法は、約０．１重量％から約９９．９重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１０重量％のアルコール、０％から約１５重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤および約０重量％から約９９．９重量％の水を含む水性組成物と前記基体を接触させることを含む。
もう１つの態様において、本発明は、基体上での細菌、真菌またはウイルスの増殖を、前記基体と本発明の組成物を接触させることによって阻害する方法を提供する。１つの態様において、基体上での細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、約０．１重量％から約９９．９重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１０重量％のアルコール、０％から約１５重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤および約０重量％から約９９．９重量％の水を含む水性組成物と前記基体を接触させることを含む。
本組成物（各々が「本発明の組成物」である）および方法ならびにそれらの利点を、下記の非限定的な「発明を実施するための形態」および「実施例」によってさらに例証する。
図１Ａ〜Ｂは、実施例３の混合物が入っている容器の、その混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の側面からの眺め（図１Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図１Ｂ）を示す写真である。 図２Ａ〜Ｂは、実施例４の混合物が入っている容器の、その混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の側面からの眺め（図２Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図２Ｂ）を示す写真である。 図３Ａ〜Ｂは、実施例５の混合物が入っている容器の、その混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の側面からの眺め（図３Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図３Ｂ）を示す写真である。 図４Ａ〜Ｂは、実施例６の混合物が入っている容器の、その混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の側面からの眺め（図４Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図４Ｂ）を示す写真である。 図５Ａ〜Ｂは、実施例７の混合物が入っている容器の、その混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の側面からの眺め（図５Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図５Ｂ）を示す写真である。 図６Ａ〜Ｂは、実施例８の混合物が入っている容器の、その混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の側面からの眺め（図６Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図６Ｂ）を示す写真である。 図７Ａ〜Ｂは、実施例９の混合物が入っている容器の、その混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の側面からの眺め（図７Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図７Ｂ）を示す写真である。 図８Ａ〜Ｂは、実施例１０の混合物が入っている容器の、その混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の側面からの眺め（図８Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図８Ｂ）を示す写真である。 図９および１０は、攪拌前の実施例１３におけるビーカー内の内容物の上から下への眺め（図９）および側面からの眺め（図１０）を示す写真である。 図９および１０は、攪拌前の実施例１３におけるビーカー内の内容物の上から下への眺め（図９）および側面からの眺め（図１０）を示す写真である。 図１１は、４分間攪拌し、次いで放置して大部分の固形物が沈降した後の、実施例１３におけるビーカーの内容物を示す写真である。図１１は、オイルサンドから分離する油のストリンガーを示す。 図１２は、１０分攪拌した後の実施例１３におけるビーカーの内容物を示す。図１２は、オイルサンドから分離する油のストリンガーを示す。 図１３は、攪拌を停止した数分後にビーカーの底に沈降していた、油のない砂を示す、実施例１３におけるビーカーの内容物を示す写真である。 図１４は、別のビーカーに溶液をデカントした後の砂の上面にあった凝集油析出物を示す、実施例１３におけるビーカーの内容物を示す写真である。 図１５〜１６は、３０分攪拌し、次いでその溶液を別のビーカーにデカントした後の、実施例１３におけるビーカーの内容物を示す写真である。図１５は、オイルサンドと抽出剤を攪拌したビーカーのガラスに、多少の抽出された油を含むその抽出剤液を第二のビーカーにデカントした後、くっついている「遊離」油の写真である。図１６は、オイルサンドと抽出剤を攪拌したビーカーの中に、多少の抽出された油を含むその抽出剤液を第二のビーカーにデカントした後、残存する砂および油を示す写真である。 図１５〜１６は、３０分攪拌し、次いでその溶液を別のビーカーにデカントした後の、実施例１３におけるビーカーの内容物を示す写真である。図１５は、オイルサンドと抽出剤を攪拌したビーカーのガラスに、多少の抽出された油を含むその抽出剤液を第二のビーカーにデカントした後、くっついている「遊離」油の写真である。図１６は、オイルサンドと抽出剤を攪拌したビーカーの中に、多少の抽出された油を含むその抽出剤液を第二のビーカーにデカントした後、残存する砂および油を示す写真である。 図１７は、１時間攪拌し、得られた上清をデカントした後、実施例１３のビーカー内に残存する砂、油および磁気攪拌子を示す写真である。 図１８は、砂、油および抽出剤を第二のビーカーに移した後、実施例１３の第一のビーカーのガラス上に残存する油を示す写真である。 図１９は、実施例１４のアサバスカオイルサンド中の固形物のサイズ分布を示すチャートである。 図２０は、ガラスビーカーの内の軽タール油への５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含む溶液の添加とその後の攪拌の効果、およびガラスビーカー内の軽タール油への水の添加とその後の攪拌の効果を例証する、実施例１７におけるビーカーの内容物を示す一連の写真である。 図２１は、ガラスビーカーの内のコールタールへの５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含む溶液の添加とその後の攪拌の効果、およびガラスビーカー内のコールタールへの水の添加とその後の攪拌の効果を例証する、実施例１８におけるビーカーの内容物を示す一連の写真である。 図２２は、ガラスビーカーの内の油で汚染されたスラッジへの５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含む溶液の添加とその後の攪拌の効果、およびガラスビーカー内の油で汚染されたスラッジへの水の添加とその後の攪拌の効果を示すことを例証する、実施例１９におけるビーカーの内容物を示す一連の写真である。 図２３は、アサバスカオイルサンドから油を起泡させ、抽出し、そのオイルサンドからの油の回収量を定量して、本発明の発泡性組成物を定量的に評定するための実施例２１に記載するプロセスを説明するプロセス流れ図である。 図２４は、例示的な本発明の組成物の発泡特性を定量的に評定するための油の回収および定量がないこと以外、実施例２１に記載のとおりに行った曝気実験を例証する写真を示す。 図２５は、コールタール被覆砂を、５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含む溶液とともに２時間攪拌し、次いで、実施例２１に記載のとおり曝気したときの結果を例証する２枚の写真を示す。 図２６は、実施例２３に記載する実験における５ｇのアサバスカオイルサンドからの抽出および抽出された油の除去後の懸濁細粒に対する、５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含む溶液のｐＨを低下させることの効果を示す一連の写真を示す。 図２７は、麻の酸処理により調製したｐＨ１２．７麻ベースの組成物の遠心分離後のアリコートを示す写真である。 図２８Ａは、遠心分離していない実施例２９の麻ベースの組成物の１０重量％溶液への添加後のＭｏｎａｒｃｈオイルを示す写真である。図２８Ｂは、実施例２９の遠心分離した麻ベースの組成物の１０重量％溶液への添加後のコールタールを示す写真である。 図２９は、例示的な起泡装置の写真である。 図３０は、図２９の起泡装置の底部における、均質化された５重量％コールタール／９５重量％砂を含む試料を示す写真である。 図３１は、６０ｐｓｉで空気での３時間の曝気後の図２９の起泡装置の底部における、均質化された５重量％コールタール／９５重量％砂を含む試料を示す写真である。 図３２Ａ〜Ｄは、本発明の組成物中のコールタールの乳化および起泡を示す写真である。 図３３Ａ〜Ｃは、実施例３５の組成物の５重量％溶液中の＃６燃料油の溶解挙動を示す写真である。 図３４Ａ〜Ｃは、実施例３５の組成物の１０重量％溶液中の＃６燃料油の溶解挙動を示す写真である。 図３５Ａ〜Ｃは、実施例３５の組成物の２０重量％溶液中の＃６燃料油の溶解挙動を示す写真である。 図３６Ａ〜Ｃは、実施例３６の組成物の５重量％溶液中の＃６燃料油の溶解挙動を示す写真である。 図３７Ａ〜Ｃは、実施例３６の組成物の１０重量％溶液中の＃６燃料油の溶解挙動を示す写真である。 図３８Ａ〜Ｃは、実施例３６の組成物の２０重量％溶液中の＃６燃料油の溶解挙動を示す写真である。 図３９、４０Ａ〜Ｂおよび４１Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通しての、実施例３７の組成物の１０重量％溶液中のコールタールサンドからのコールタールの抽出を示す写真である。 図３９、４０Ａ〜Ｂおよび４１Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通しての、実施例３７の組成物の１０重量％溶液中のコールタールサンドからのコールタールの抽出を示す写真である。 図３９、４０Ａ〜Ｂおよび４１Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通しての、実施例３７の組成物の１０重量％溶液中のコールタールサンドからのコールタールの抽出を示す写真である。 図４２、４３Ａ〜Ｂおよび４４Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通しての、実施例３８の組成物の１０重量％溶液中のコールタールサンドからのコールタールの抽出を示す写真である。 図４２、４３Ａ〜Ｂおよび４４Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通しての、実施例３８の組成物の１０重量％溶液中のコールタールサンドからのコールタールの抽出を示す写真である。 図４２、４３Ａ〜Ｂおよび４４Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通しての、実施例３８の組成物の１０重量％溶液中のコールタールサンドからのコールタールの抽出を示す写真である。 図４５、４６Ａ〜Ｂおよび４７Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通しての、実施例３５の組成物の１０重量％溶液中のアサバスカオイルサンドからのアサバスカオイルの抽出を示す写真である。 図４５、４６Ａ〜Ｂおよび４７Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通しての、実施例３５の組成物の１０重量％溶液中のアサバスカオイルサンドからのアサバスカオイルの抽出を示す写真である。 図４５、４６Ａ〜Ｂおよび４７Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通しての、実施例３５の組成物の１０重量％溶液中のアサバスカオイルサンドからのアサバスカオイルの抽出を示す写真である。 図４８、４９Ａ〜Ｂおよび５０Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通しての、実施例３６の組成物の１０重量％溶液中のアサバスカオイルサンドからのアサバスカオイルの抽出を示す写真である。 図４８、４９Ａ〜Ｂおよび５０Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通しての、実施例３６の組成物の１０重量％溶液中のアサバスカオイルサンドからのアサバスカオイルの抽出を示す写真である。 図４８、４９Ａ〜Ｂおよび５０Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通しての、実施例３６の組成物の１０重量％溶液中のアサバスカオイルサンドからのアサバスカオイルの抽出を示す写真である。 図５１ａは、ガラスビーカーの中のベーコン脂肪および水を示す写真である。図５１ｂは、振盪後のガラスビーカーの中のベーコン脂肪と水の混合物を示す写真である。図５１ｃは、ワイヤーメッシュスクリーンを通してベーコン脂肪と水の混合物を注入した後のビーカー上のワイヤーメッシュスクリーンを示す写真である。図５１ｄは、ガラスビーカーの中のベーコン脂肪と１．５Ｍ ＮａＯＨ（水）溶液の混合物を示す写真である。図５１ｅは、振盪後のガラスビーカーの中のベーコン脂肪と１．５Ｍ ＮａＯＨ（水）溶液の混合物を示す写真である。図５１ｆは、ワイヤーメッシュスクリーンを通してベーコン脂肪と１．５Ｍ ＮａＯＨ（水）溶液の混合物を注入した後のビーカー上のワイヤーメッシュスクリーンを示す写真である。図５１ｇは、ガラスビーカーの中のベーコン脂肪と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液とを示す写真である。図５１ｈは、振盪後のガラスビーカーの中のベーコン脂肪と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液との混合物を示す写真である。図５１ｉは、ワイヤーメッシュスクリーンを通してベーコン脂肪と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液との混合物を注入した後のビーカー上のワイヤーメッシュスクリーンを示す写真である。 図５２は、おおよそ３分間振盪した後のガラスビーカーの中のベーコン脂肪と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液と混合物を示す写真である。 図５３Ａは、油脂トラップの表面に調理から生じた油脂が有意に堆積している、クリーニング前の油脂トラップを示す写真である。図５３Ｂは、本発明の組成物でクリーニングした後の油脂トラップを示す写真である。 図５４Ａは、調理面および周囲のステンレス鋼の表面に調理から生じた油脂が有意に堆積している、クリーニング前の調理面および周囲のステンレス鋼を示す写真である。図５４Ｂは、本発明の組成物でクリーニングした後の調理面および周囲のステンレス鋼を示す写真である。 図５５Ａは、調理から生じた油脂で完全に塞がれた、クリーニング前の油脂トラップを示す写真である。図５５Ｂは、実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液と油脂トラップの中の調理から生じた油脂とを混合することによって形成された粘稠液体混合物を示す写真である。 図５６Ａは、調理から生じた油脂で完全に塞がれた、クリーニング前の油脂トラップを示す写真である。図５６Ｂは、油脂を本発明の組成物と混合することによって形成された粘稠液体混合物の除去後の油脂トラップを示す写真である。 図５７ａは、住宅廃水流からの油脂、油および脂肪のマット（おおよそ１フィートの厚さ）で塞がれた、クリーニング前の廃水処理リフトステーションの溜め部を示す写真である。図５７ｂは、廃水処理リフトステーションの溜め部の中の住宅廃水流からの油脂、油および脂肪のマットの表面を示す写真である。図５７ｃは、廃液処理リフトステーションの溜め部への実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液の添加に用いた装置を示す写真である。図５７ｄは、廃液処理リフトステーションの溜め部の中の住宅廃水流からのマット油脂、油および脂肪の上面への実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液の添加を示す写真である。 図５８ａは、薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）プレートならびにトリオレイン（左）、オレイン酸（中央）およびベーコン脂肪（右）のＴＬＣ分析結果を示す写真である。図５８ｂは、トリオレイン（左）、オレイン酸（中央）、およびベーコン脂肪と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液との混合物の、ＴＬＣ分析結果を示す写真である。図５８ｃは、薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）プレートならびにトリオレイン（左）、オレイン酸（中央）およびベーコン脂肪と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液との混合物のヘキサン抽出物（右）のＴＬＣ分析結果を示す写真である。図５８ｄは、薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）プレートならびにトリオレイン（左）、オレイン酸（中央）およびトリオレインと実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液との混合物（右）のＴＬＣ分析結果を示す写真である。 図５９ａは、トリオレインの陽イオン質量スペクトルを示すクロマトグラフである。図５９ｂは、トリオレインの陰イオン質量スペクトルを示すクロマトグラフである。図５９ｃは、オレイン酸の陽イオン質量スペクトルを示すクロマトグラフである。図５９ｄは、オレイン酸の陰イオン質量スペクトルを示すクロマトグラフである。 図６０ａは、トリオレインと塩化ナトリウムなしで調製した実施例２４の溶液１０．２．１との混合物の陽イオン質量スペクトルのクロマトグラフである。図６０ｂは、トリオレインと塩化ナトリウムなしで調製した実施例２４の溶液１０．２．１との混合物の陰イオン質量スペクトルのクロマトグラフである。図６０ｃは、図６０ａに示すクロマトグラムを作成するために使用した、トリオレインと塩化ナトリウムなしで調製した実施例２４の溶液１０．２．１との１０倍濃度の混合物の陽イオン質量スペクトルのクロマトグラフである。図６０ｄは、図６０ｂに示すクロマトグラムを作成するために使用した、トリオレインと塩化ナトリウムなしで調製した実施例２４の溶液１０．２．１との１０倍濃度の混合物の陰イオン質量スペクトルのクロマトグラフである。
数値の直ぐ前にあるときの「約」という語は、その値のプラスまたはマイナス１０％の範囲を意味し、例えば、「約５０」は、４５から５５を意味し、「約２５，０００」は、２２，５００から２７，５００を意味する、等々。さらに、「約」値「未満」または「約」値「より大きい」という句は、本明細書において提供する用語「約」の定義にかんがみて解釈すべきである。
本発明の組成物
本発明の組成物（各々が「本発明の組成物」である）は、水性、抽出剤、または実質的に無水であることがある。本発明の組成物は、化粧品に許容され得るビヒクルまたは医薬的に許容され得る担体、ビヒクルもしくは賦形剤をさらに含むことがある。
水性組成物
１つの実施形態において、本発明は、約１重量％から約５０重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１０重量％のアルコール、０％から約２５重量％の塩基、０％から約３０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約３０重量％の添加剤、０％から約３０重量％の糖および約１０重量％から約９５重量％の水を含む、約９から約１３のｐＨを有する、水性組成物であって、前記植物材料が麻の実、大豆またはこれらの組み合わせである、水性組成物を提供する。
もう１つの実施形態において、本発明は、約０．１重量％から約２重量％の植物材料、０％から約２重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１０重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤および約９０重量％から約９９．９重量％の水を含む、水性組成物を提供する。１つの実施形態において、前記組成物は、約０．１重量％から約２重量％の植物材料、０％から約２重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１０重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤および約９０重量％から約９９．９重量％の水を含む。さらにもう１つの実施形態において、前記組成物は、約２０重量％から約９９．９重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１５重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤および０％から約１０重量％の水を含む。
他の実施形態において、前記水性組成物は、約１から約３０重量％の植物材料および０から約１０重量％の多糖類を含む。ある一定の実施形態において、前記水性組成物は、前記水性組成物は、約１から約１０重量％の植物材料および０から約５重量％の多糖類を含む。さらに他の実施形態において、前記水性組成物は、約１から約５重量％の植物材料および０から約１重量％の多糖類を含む。一部の実施形態において、前記水性組成物は、前記植物材料中に存在するまたは前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない。他の実施形態において、前記水性組成物は、多糖類を含まない。
多糖類は、少なくとも３つの単量体単位を含む、オリゴマーまたはポリマー糖を含む。前記モノマー単位は、同じであってもまたは異なってもよく、および単糖類または二糖類を含んでよい。本水性組成物において有用である多糖類は、典型的に水溶性であり、例えば、水または水−アルコール溶液に可溶性である。一般に、前記多糖類は、ペクチンなどの関連材料を含む、植物由来多糖類である。本水性組成物に有用である多糖類の例としては、水溶性セルロース誘導体、海藻多糖類、例えばアルギネートおよびカラゲナン、種子粘液性多糖類、複合植物滲出液多糖類、例えばアラビアゴム、トラガカント、グアーガム、ペクチン、ガッチガムなど、および微生物合成多糖類、例えばキサンタンガム、またはそのような多糖類の混合物が挙げられるが、それらに限定されない。ある一定の実施形態において、前記多糖類は、グアーガム、ペクチン、アラビアゴムおよびこれらの混合物である。一部の実施形態において、前記多糖類は、合成多糖類、例えば合成グアーである。１つの実施形態において、前記多糖類は、グアーガムである。一部の実施形態において、本水性組成物は、前記植物材料中に存在するまたは前記植物材料に由来するもの以外に１つまたはそれより多くの上述の多糖類を含まない。他の実施形態において、本水性組成物は、１つまたはそれより多くの上述の多糖類を含まない。
前記多糖類は、前記水性組成物中に０から約２０重量％（例えば、０から約０．５重量％、約０．５重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、約１０重量％から約１１重量％、約１１重量％から約１２重量％、約１２重量％から約１３重量％、約１３重量％から約１４重量％、約１４重量％から約１５重量％、約１５重量％から約１６重量％、約１６重量％から約１７重量％、約１７重量％から約１８重量％、約１８重量％から約１９重量％、約１９重量％から約２０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の量で存在することができる。一部の実施形態において、前記多糖類は、約０．１重量％から約５重量％の量で存在する。他の実施形態において、本水性組成物は、多糖類を含まない（すなわち、０重量％）。
同様に、本水性組成物において有用な植物材料は、任意の植物からのものであることができる。前記植物材料は、植物の任意の部分、例えば、幹、茎、種子、根、葉、枝、樹皮、花、堅果、芽、または植物の任意の他の部分を含むことができる。一部の実施形態において、前記植物材料は、植物タンパク質を含む。一部の実施形態において、前記植物タンパク質は、プロラミンである。ある一定の実施形態において、前記植物は、穀類植物である。好適な穀類植物としては、コーン、イネ、小麦、大麦、モロコシ属、キビ、ライ麦、ライ小麦、フォニオ、ソバ、スペルト小麦、キノア、アマまたはこれらの混合物が挙げられるが、それらに限定されない。他の実施形態において、前記植物材料は、レンズマメ（例えば、緑、黄、黒）、大豆、麻の実、チーア、イネ科草木、ヒメカモジグサおよび大麦（例えば、精白またはひき割り）である。一部の実施形態において、前記植物は、綿であり、前記植物材料は、綿実である。一部の実施形態において、前記植物は、アマであり、前記植物材料は、アマニである。一部の実施形態において、前記植物は、小麦であり、前記植物材料は、小麦胚芽である。一部の実施形態において、前記植物材料は、コーングルテンミールである。さらに他の実施形態において、前記コーングルテンミールは、タンパク質を含み、前記タンパク質は、グルテンである。他の実施形態において、前記グルテンは、コーングルテンである。
一部の実施形態において、前記植物は、麻であり、前記植物材料は、麻の実である。一部の実施形態において、前記麻の実は、脱穀した麻の実である。一部の実施形態において、前記植物は、ダイズであり、前記植物材料は、大豆である。一部の実施形態において、大豆は、ある程度発芽したものである。
一部の実施形態において、前記植物材料は、前記植物材料の約５重量％から約１００重量％（例えば、５から約１０重量％、約１０重量％から約１５重量％、約１５重量％から約２０重量％、約２０重量％から約２５重量％、約２５重量％から約３０重量％、約３０重量％から約３５重量％、約３５重量％から約４０重量％、約４０重量％から約４５重量％、約４５重量％から約５０重量％、約５０重量％から約５５重量％、約５５重量％から約６０重量％、約６０重量％から約６５重量％、約６５重量％から約７０重量％、約７０重量％から約７５重量％、約７５重量％から約８０重量％、約８０重量％から約８５重量％、約８５重量％から約９０重量％、約９０重量％から約９５重量％、約９５重量％から約１００重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）のタンパク質含量を有する。
一部の実施形態において、本水性組成物は、（本明細書に記載の）ビウレットアッセイによって測定して、本水性組成物の約０．１ｐｐｔ（千分率）から約１００ｐｐｔ（例えば、約０．１ｐｐｔから約０．２ｐｐｔ、約０．２ｐｐｔから約０．３ｐｐｔ、約０．３ｐｐｔから約０．４ｐｐｔ、約０．４ｐｐｔから約０．５ｐｐｔ、約０．５ｐｐｔから約０．６ｐｐｔ、約０．６ｐｐｔから約０．７ｐｐｔ、約０．７ｐｐｔから約０．８ｐｐｔ、約０．８ｐｐｔから約０．９ｐｐｔ、約０．９ｐｐｔから約１．０ｐｐｔ、約１ｐｐｔから約５ｐｐｔ、約５ｐｐｔから約１０ｐｐｔ、約１０ｐｐｔから約１５ｐｐｔ、約１５ｐｐｔから約２０ｐｐｔ、約２０ｐｐｔから約２５ｐｐｔ、約２５ｐｐｔから約３０ｐｐｔ、約３０ｐｐｔから約３５ｐｐｔ、約３５ｐｐｔから約４０ｐｐｔ、約４０ｐｐｔから約４５ｐｐｔ、約４５ｐｐｔから約５０ｐｐｔ、約５０ｐｐｔから約５５ｐｐｔ、約５５ｐｐｔから約６０ｐｐｔ、約６０ｐｐｔから約６５ｐｐｔ、約６５ｐｐｔから約７０ｐｐｔ、約７０ｐｐｔから約７５ｐｐｔ、約７５ｐｐｔから約８０ｐｐｔ、約８０ｐｐｔから約８５ｐｐｔ、約８５ｐｐｔから約９０ｐｐｔ、約９０ｐｐｔから約９５ｐｐｔ、約９５ｐｐｔから約１００ｐｐｔ、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の量の植物タンパク質を含む。
プロラミンは、希薄アルコール水溶液に典型的に可溶性である、穀類由来タンパク質である。本水性組成物において有用である好適なプロラミンの例としては、コーン由来プロラミン（ゼインとも呼ばれる）、大麦由来プロラミンもしくはホルデイン、小麦由来プロラミンもしくはグリアジン、またはコーングルテンが挙げられるが、これらに限定されない。ゼインは、コーンまたはトウモロコシから抽出可能である。
ゼインは、物理的分離手段または化学的分離手段によってコーングルテンから抽出することができる。１つの実施形態において、ゼインは、約２０，０００から約３５，０００Ｄａの分子量を有する。もう１つの実施形態において、ゼインは、約１９，０００Ｄａから約２２，０００Ｄａの分子量を有する。
ある一定の実施形態では、植物タンパク質を植物材料から分離する。例えば、植物材料を溶剤または溶剤ブレンドと併せて、植物タンパク質を植物材料から抽出する。ある一定の実施形態では、植物材料を溶剤または溶剤ブレンドと併せて、植物タンパク質を植物材料から分離する。好適な溶剤としては、水、または水存在もしくは不在下での溶剤を挙げることができる。好適な有機溶剤としては、Ｃ１からＣ４アルコール、例えばメタノール、エタノール、ｎ−プロパノールおよびｉ−プロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、イソブタノールおよびｔｅｒｔ−ブタノール；グリコール、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール；グリコールエーテル；アミン溶剤、例えばブチルアミン；アミノアルコール、例えばエタノールアミン、ジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン；ケトン含有溶剤、例えばアセトン、酢酸およびアセトアミド；芳香族アルコール、例えばベンジルアルコール；ならびにこれらの混合物が挙げられるが、それらに限定されない。
他の実施形態では、植物材料を溶剤または溶剤ブレンドと併せることができ、次いで酸または塩基で処理して、植物タンパク質を植物材料から分離することができる。したがって、一部の実施形態では、本水性組成物の植物材料は、酸性化植物材料である。酸性化植物材料は、酸と接触させた植物材料である。例えば、植物材料を酸と、または酸を含む溶液と接触させて、酸性化植物材料を得ることができる。前記酸は、無機酸または有機酸であることができる。一部の実施形態において、前記無機酸は、塩酸、硫酸または硝酸である。一部の実施形態において、前記有機酸は、Ｃ１からＣ２０有機酸、例えばギ酸、クエン酸、リンゴ酸、アジピン酸、タンニン酸、乳酸、アスコルビン酸、酢酸、フマル酸およびこれらの混合物である。１つの実施形態において、前記酸は、クエン酸である。一部の実施形態において、前記酸は、水性である。
他の実施形態において、本水性組成物の植物材料は、塩基性化植物材料である。塩基性化植物材料は、塩基と接触させた植物材料である。例えば、植物材料を塩基と、または塩基を含む溶液と接触させて、塩基性化植物材料を得ることができる。前記塩基は、無機または有機塩基であることができる。一部の実施形態において、前記無機塩基は、アルカリ金属またはアルカリ土類金属化合物、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、炭酸マグネシウムおよび炭酸カルシウムである。一部の実施形態において、前記有機塩基は、Ｃ１〜Ｃ６モノ、ジまたはトリアルキルアミンピリジンまたはトリエチルアミンである。他の好適な塩基としては、水酸化アンモニウムおよびアンモニアが挙げられる。一部の実施形態において、前記塩基は、水性である。
一部の実施形態では、続いて前記酸性化植物材料を、そのｐＨがまたは酸性化植物材料を含む本発明の組成物のｐＨが上昇されるように、塩基性化する。塩基性化後の酸性化植物材料のｐＨ、または塩基性化後の酸性化植物材料を含む本発明の組成物のｐＨは、酸性、中性または塩基性であることができる。続いて塩基性化される酸性化植物材料を、再び酸性化することができる。再酸性化植物材料のｐＨ、または再酸性化植物材料を含む本発明の組成物のｐＨは、酸性、中性または塩基性であることができる。
一部の実施形態では、続いて前記塩基性化植物材料を、そのｐＨがまたは塩基性化植物材料を含む本発明の組成物のｐＨが低下されるように、酸性化する。酸性化後の塩基性化植物材料のｐＨ、または酸性化後の塩基性化植物材料を含む本発明の組成物のｐＨは、酸性、中性または塩基性であることができる。続いて酸性化される塩基性化植物材料を、再び塩基性化することができる。再塩基性化植物材料のｐＨ、または再塩基性化植物材料を含む本発明の組成物のｐＨは、酸性、中性または塩基性であることができる。
植物材料からの植物タンパク質の分離に好適な酸および塩基は、本発明の組成物の調製に有用である、本明細書に記載のものである。一部の実施形態では、植物材料と溶剤の混合物のｐＨを、約２から約１４（例えば、約２から約３、約３から約４、約４から約５、約５から約６、約６から約７、約７から約８、約８から約９、約９から約１０、約１０から約１１、約１１から約１２、約１２から約１３、約１３から約１４、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）に調整してもよい。酸または塩基をさらに含むことができる、前記植物材料と溶剤の混合物をかき混ぜ（例えば、攪拌し、混ぜ）てもよい。
一部の実施形態では、本水性組成物において使用する前に植物材料または植物タンパク質のサイズを縮小してもよい。例えば、本水性組成物中の植物材料またはタンパク質の溶解、懸濁または混合を可能にするために前記植物材料または植物タンパク質を粉砕して、刻んで、微粉砕して、製粉してまたは細断して植物材料のサイズを縮小してもよい。例えば、植物材料または植物タンパク質を粉砕して、刻んで、または細断して、約０．１ｍｍから約１ｃｍ（例えば、約０．１ｍｍから約０．２ｍｍ、約０．２ｍｍから約０．３ｍｍ、約０．３ｍｍから約０．４ｍｍ、約０．４ｍｍから約０．５ｍｍ、約０．５ｍｍから約０．６ｍｍ、約０．６ｍｍから約０．７ｍｍ、約０．７ｍｍから約０．８ｍｍ、約０．８ｍｍから約０．９ｍｍ、約０．９ｍｍから約１ｍｍ、約１ｍｍから約２ｍｍ、約２ｍｍから約３ｍｍ、約３ｍｍから約４ｍｍ、約４ｍｍから約５ｍｍ、約５ｍｍから約６ｍｍ、約６ｍｍから約７ｍｍ、約７ｍｍから約８ｍｍ、約８ｍｍから約９ｍｍ、約９ｍｍから約１ｃｍ、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の微粒子サイズ（例えば、長さ、幅または平均直径）を得てもよい。
前記植物材料を含む混合物を、約１０分、約２０分、約３０分、約４０分、約５０分、約１時間、約２時間、約３時間、約４時間、またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）の期間、約５℃から約１００℃（例えば、約５℃から約１０℃、約１０℃から約１５℃、約１５℃から約２０℃、約２０℃から約２５℃、約２５℃から約３０℃、約３０℃から約３５℃、約３５℃から約４０℃、約４０℃から約４５℃、約４５℃から約５０℃、約５０℃から約５５℃、約５５℃から約６０℃、約６０℃から約６５℃、約６５℃から約７０℃、約７０℃から約７５℃、約７５℃から約８０℃、約８０℃から約８５℃、約８５℃から約９０℃、約９０℃から約９５℃、約９５℃から約１００℃、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の温度で、場合によりかき混ぜながら、混合することができる。溶剤およびｐＨを選択して、前記植物材料中に存在するタンパク質を懸濁または可溶化することができる。前記植物材料からの残存成分（例えば、セルロース系材料）を溶液から沈殿させることができ、次いで、植物タンパク質を、上清をデカントすることによりまたは濾過により分離することができる。
他の実施形態では、植物タンパク質を予め分離された材料として得てもよい。例えば、コーンから抽出されたゼインを、例えば、Ｃｈｅｍｉｅｌｉｖａ Ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．、ＨＢＣ Ｃｈｅｍ．Ｉｎｃ．、Ｍａｔｒｉｘ Ｍａｒｋｅｔｉｎｇ ＧＭＢＨ、およびＳｐｅｃｔｒｕｍ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｍｆｇ．Ｃｏｒｐ．から購入してもよい。
一部の実施形態において、前記植物材料は、前記水性組成物中に、前記水性組成物の約１から５０重量％（例えば、約１から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、約１０重量％から約１１重量％、約１１重量％から約１２重量％、約１２重量％から約１３重量％、約１３重量％から約１４重量％、約１４重量％から約１５重量％、約１５重量％から約２０重量％、約２０重量％から約２５重量％、約２５重量％から約３０重量％、約３０重量％から約３５重量％、約３５重量％から約４０重量％、約４０重量％から約４５重量％、約４５重量％から約５０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の量で存在する。一部の実施形態において、前記植物材料は、約１重量％から約３０重量％の量で存在する。ある一定の実施形態において、前記植物材料は、約１重量％から約１０重量％の量で存在する。他の実施形態において、前記植物材料は、約１重量％から約５重量％の量で存在する。
本水性組成物は、酸または塩基をさらに含むことができる。前記酸または塩基は、前記水性組成物のｐＨの調整に有用である。例えば、前記酸または塩基は、本水性組成物のｐＨを約１から約１４（例えば、約１から約２、約２から約２、約３から約４、約４から約５、約５から約６、約６から約７、約７から約８、約８から約９、約９から約１０、約１０から約１１、約１１から約１２、約１２から約１３、約１３から約１４、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）のｐＨに調整するのに有用である。ある一定の実施形態において、本水性組成物のｐＨは、約３．５から約１３、他の実施形態では約６．５から約８．５の範囲である。一部の実施形態において、前記ｐＨは１３であり、他の実施形態において、前記ｐＨは、約７．５から約８．４である。ある一定の実施形態において、本水性組成物のｐＨは、約５から約１３；約６から約１３；約７から約１３；約８から約１３；約９から約１３；約１０から約１３；約１１から約１３；約１２から約１３の範囲である。
そのようなｐＨ調整は、本水性組成物のタンパク質または多糖類（存在する場合）の分散性を向上させることができる。本水性組成物において有用な酸は、無機酸、例えば、炭酸、硫酸または塩酸を含む。あるいは有機酸を利用することができる。好適な有機酸としては、Ｃ１からＣ２０有機酸、例えば、ギ酸、クエン酸、リンゴ酸、アジピン酸、タンニン酸、乳酸、アスコルビン酸、酢酸、フマル酸およびこれらの混合物が挙げられる。１つの実施形態において、前記酸は、クエン酸である。
前記酸は、前記水性組成物中に、前記水性組成物の０重量％から約１０重量％（例えば、０から約０．５重量％、約０．５重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の量で存在することができる。一部の実施形態において、前記酸は、前記水性組成物の約０．０１重量％から約２重量％存在する。１つの実施形態において、前記酸は、約０．０３重量％で存在する。一部の実施形態において、前記水性組成物は、酸を含まない。
本水性組成物は、塩基を含むことができる。本水性組成物において有用な塩基は、有機または無機塩基である。好適な無機塩基としては、アルカリ金属またはアルカリ土類金属化合物、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、炭酸マグネシウムおよび炭酸カルシウムが挙げられる。他の好適な塩基としては、水酸化アンモニウム、置換アミン塩基およびアンモニアが挙げられる。
前記塩基は、前記水性組成物中に、０重量％から約２５重量％（例えば、０から約０．５重量％、約０．５重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、約１０重量％から約１１重量％、約１１重量％から約１２重量％、約１２重量％から約１３重量％、約１３重量％から約１４重量％、約１４重量％から約１５重量％、約１５重量％から約１６重量％、約１６重量％から約１７重量％、約１７重量％から約１８重量％、約１８重量％から約１９重量％、約１９重量％から約２０重量％、約２０重量％から約２１重量％、約２１重量％から約２２重量％、約２２重量％から約２３重量％、約２３重量％から約２４重量％、約２４重量％から約２５重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の量で存在することができる。一部の実施形態において、前記塩基は、前記水性組成物の約１重量％から約１５重量％存在する。１つの実施形態において、前記塩基は、約７重量％で存在する。一部の実施形態において、前記水性組成物は、塩基を含まない。
本水性組成物は、塩も含むことができる。本水性組成物において有用な塩は、有機または無機塩を含む。好適な塩としては、アルカリまたはアルカリ土類金属塩、例えば、塩化ナトリウム、硝酸ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化カルシウム、臭化マグネシウム、臭化アンモニウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化カルシウム、ヨウ化マグネシウム、ヨウ化アンモニウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸アンモニウムが挙げられる。
前記塩は、前記水性組成物中に、前記水性組成物の０重量％から約３０重量％（例えば、０から約０．５重量％、約０．５重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、約１０重量％から約１１重量％、約１１重量％から約１２重量％、約１２重量％から約１３重量％、約１３重量％から約１４重量％、約１４重量％から約１５重量％、約１５重量％から約１６重量％、約１６重量％から約１７重量％、約１７重量％から約１８重量％、約１８重量％から約１９重量％、約１９重量％から約２０重量％、約２０重量％から約２１重量％、約２１重量％から約２２重量％、約２２重量％から約２３重量％、約２３重量％から約２４重量％、約２４重量％から約２５重量％、約２５重量％から約２６重量％、約２６重量％から約２７重量％、約２７重量％から約２８重量％、約２８重量％から約２９重量％、約２９重量％から約３０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の量で存在することができる。一部の実施形態において、前記塩は、前記水性組成物の約０．０１重量％から約０．０５重量％存在する。一部の実施形態において、前記水性組成物は、塩を含まない。
本水性組成物は、糖を含むことができる。「糖」は、任意の単糖類または二糖類を含む。本水性組成物において有用な糖としては、グルコース、フルクトース、ガラクトース、キシロース、リボース、スクロース、ラクトース、マルトースおよびトレハロースが挙げられる。
前記糖は、前記水性組成物中に、０重量％から約３０重量％（例えば、０から約０．５重量％、約０．５重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、約１０重量％から約１１重量％、約１１重量％から約１２重量％、約１２重量％から約１３重量％、約１３重量％から約１４重量％、約１４重量％から約１５重量％、約１５重量％から約１６重量％、約１６重量％から約１７重量％、約１７重量％から約１８重量％、約１８重量％から約１９重量％、約１９重量％から約２０重量％、約２０重量％から約２１重量％、約２１重量％から約２２重量％、約２２重量％から約２３重量％、約２３重量％から約２４重量％、約２４重量％から約２５重量％、約２５重量％から約２６重量％、約２６重量％から約２７重量％、約２７重量％から約２８重量％、約２８重量％から約２９重量％、約２９重量％から約３０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の量で存在することができる。１つの実施形態において、前記水性組成物は、糖を含まない。
本水性組成物は、水を含む。本水性組成物中の水の量は、約１０から約９０重量％（例えば、約１０重量％から約１５重量％、約１５重量％から約２０重量％、約２０重量％から約２５重量％、約２５重量％から約３０重量％、約３０重量％から約３５重量％、約３５重量％から約４０重量％、約４０重量％から約４５重量％、約４５重量％から約５０重量％、約５０重量％から約５５重量％、約５５重量％から約６０重量％、約６０重量％から約６５重量％、約６５重量％から約７０重量％、約７０重量％から約７５重量％、約７５重量％から約８０重量％、約８０重量％から約８５重量％、約８５重量％から約９０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲であることができる。ある一定の実施形態において、前記水性組成物は、約８０重量％から約９０重量％の水を含む。１つの実施形態において、前記水性組成物は、約６９重量％の水を含む。
本水性組成物は、水の不在または存在下で、有機溶剤をさらに含むことができる。好適な有機溶剤としては、Ｃ１からＣ４アルコール、例えばメタノール、エタノール、ｎ−プロパノールおよびｉ−プロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、イソブタノールおよびｔｅｒｔ−ブタノールが挙げられるが、これらに限定されない。あるいは、グリコール、例えばエチレングリコール、プロピレングリコールおよびポリエチレングリコール、ならびにケトン含有溶剤、例えばアセトンを利用することができる。ある一定の実施形態において、水性有機溶剤は、エタノールまたはｉ−プロパノールである。１つの実施形態において、前記水性組成物は、水およびアルコール；もう１つの実施形態では水およびエタノールまたはｉ−プロパノールを含む。
有機溶剤（存在する場合）の量は、水（存在する場合）へのその混和性およびタンパク質の量などの因子に基づいて選択することができる。前記有機溶剤は、前記水性組成物中に、前記水性組成物の０重量％から約１０重量％（例えば、０重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の量で存在することができる。ある一定の実施形態において、前記有機溶剤は、約２．５重量％の量で存在する。一部の実施形態において、前記水性組成物は、有機溶剤を含まない。
本水性組成物は、１つまたはそれより多くの他の添加剤も含むことができる。好適な添加剤としては、洗浄剤、例えば表面張力改質剤、凝集剤、分散剤、レオロジー改質剤、乳化剤、界面活性剤および溶剤が挙げられるが、これらに限定されない。例示的な添加剤としては、ポリソルベート、油（例えば、カノーラ油、植物油など）が挙げられる。一部の実施形態において、本水性組成物は、石灰（例えば、生石灰、消化石灰、Ｃａ（ＯＨ）２、Ｓ型消石灰）を含む。ある一定の実施形態において、前記石灰は、Ｓ型消石灰である。前記添加剤（単数または複数）は、前記水性組成物中に、前記水性組成物の０から約３０重量％（例えば、０から約０．５重量％、約０．５重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、約１０重量％から約１１重量％、約１１重量％から約１２重量％、約１２重量％から約１３重量％、約１３重量％から約１４重量％、約１４重量％から約１５重量％、約１５重量％から約１６重量％、約１６重量％から約１７重量％、約１７重量％から約１８重量％、約１８重量％から約１９重量％、約１９重量％から約２０重量％、約２０重量％から約２１重量％、約２１重量％から約２２重量％、約２２重量％から約２３重量％、約２３重量％から約２４重量％、約２４重量％から約２５重量％、約２５重量％から約２６重量％、約２６重量％から約２７重量％、約２７重量％から約２８重量％、約２８重量％から約２９重量％、約２９重量％から約３０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の量で存在することができる。ある一定の実施形態において、前記添加剤は、Ｓ型消石灰であり、約０．５重量％の量で存在する。一部の実施形態において、前記水性組成物は、添加剤を含まない。一部の実施形態において、前記水性組成物は、石灰を含まない。一部の実施形態において、前記水性組成物は、Ｓ型消石灰を含まない。
一部の実施形態において、本水性組成物の添加剤は、界面活性剤を含む。界面活性剤は、液体の表面張力、２液体間の界面張力、または液体と固体間の界面張力を低下させる化合物である。界面活性剤は、洗浄剤、湿潤剤、乳化剤、発泡剤および分散剤として作用することもある。本水性組成物中に存在することができる界面活性剤は、カチオン性、アニオン性および非イオン性界面活性剤を含む。本発明での使用に好適な界面活性剤としては、ポリソルベート、例えば、ポリソルベート２０、ポリソルベート４０、ポリソルベート６０またはポリソルベート８０を挙げることができる。
一部の実施形態において、本水性組成物の添加剤は、溶剤を含む。溶剤は、本組成物に、または物質（例えば、炭化水素含有物質）に添加して、物質の密度を本発明の組成物によって抽出または修復されるように低下させることができる液体である。本水性組成物において有用である溶剤は、ｄ−リモネンなどのテルペンを含む。一部の実施形態において、前記溶剤は、ディーゼル燃料である。そのようなディーゼル燃料は、石油由来であることができ、すなわち、原油の加工から得ることができる。あるいは、前記ディーゼル燃料は、バイオディーゼルであることができる。バイオディーゼルは、植物油または動物脂肪などの脂質をアルコールと化学反応させて脂肪酸エステルを生成することにより生成することができる、長鎖アルキルエステルから成る植物油または動物脂肪ベースのディーゼル燃料である。１つの実施形態において、前記水性組成物は、溶剤を含まない。
本発明の特定の実施形態において、前記水性組成物は、グアーガムである多糖類と、コーングルテンミールである植物材料とを含む。他の実施形態において、前記水性組成物は、水、イソプロパノール、クエン酸、Ｓ型消石灰、水酸化ナトリウムおよび塩化ナトリウムのうちの１つまたはそれより多くのものをさらに含む。本発明の他の態様において、前記水性組成物は、コーングルテンミールである植物材料を含み、コーングルテンミール中に存在するまたはコーングルテンミールに由来するもの以外の多糖類を含有しない。他の実施形態において、前記水性組成物は、水、イソプロパノール、クエン酸、Ｓ型消石灰、水酸化ナトリウムおよび塩化ナトリウムのうちの１つまたはそれより多くのものをさらに含む。
したがって、１つの実施形態において、本発明は、約１重量％から約５０重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１０重量％のアルコール、０％から約２５重量％の塩基、０％から約３０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約３０重量％の添加剤、０％から約３０重量％の糖および約１０重量％から約９５重量％の水を含む、約９から約１３のｐＨを有する水性組成物を提供する。
１つの実施形態において、前記水性組成物は、約１重量％から約３０重量％の植物材料および０から約１０重量％の多糖類を含む。ある一定の実施形態において、前記水性組成物は、約１重量％から約１０重量％の植物材料および０から約５重量％の多糖類を含む。他の実施形態において、前記水性組成物は、約１重量％から約５重量％の植物材料および０から約１重量％の多糖類を含む。一部の実施形態において、前記植物は穀類である。一部の実施形態において、前記穀類は、コーン、イネ、小麦、大麦、モロコシ属、キビ、ライ麦、ライ小麦、フォニオ、アマ、ソバ、スペルト小麦またはキノアである。１つの実施形態において、前記穀類は、コーンである。他の実施形態において、植物材料は、レンズマメ（例えば、緑、黄、黒）、大豆、麻の実、チーア、イネ科草木、ヒメカモジグサ、大麦（例えば、精白またはひき割り）およびミレッチア・パンナタ（ｍｉｌｌｅｔｉａ ｐａｎｎａｔａ）である。一部の実施形態において、前記植物材料は、植物タンパク質を含む。一部の実施形態において、前記植物タンパク質は、コーングルテンミールからのものである。
一部の実施形態において、前記植物は麻であり、前記植物材料は麻の実である。一部の実施形態において、前記植物は大豆であり、前記植物は大豆である。他の実施形態において、前記植物は綿である。ある一定の実施形態において、前記植物タンパク質は、プロラミン、ゼイン、ホルデインまたはグリアジンである。一部の実施形態において、本水性組成物の多糖類は、アルギネート、カラゲナン、アラビアゴム、トラガカントゴム、グアーガム、ペクチン、ガッチガム、キサンタンガムまたはこれらの混合物である。一部の実施形態において、前記多糖類は、前記水性組成物の約０．５重量％から約２重量％である。一部の実施形態において、前記水性組成物は、前記植物材料中に存在するまたは前記植物材料に由来するもの以外、いずれの上述の多糖類も含まない。他の実施形態において、前記水性組成物は、いずれの上述の多糖類も含まない。他の実施形態前記水性組成物は、多糖類を含まない。
一部の実施形態において、前記水性組成物は、アルコールをさらに含む。ある一定の実施形態において、前記アルコールは、エタノール、メタノールまたはイソプロパノールである。１つの実施形態において、前記アルコールは、イソプロパノールである。一部の実施形態において、前記アルコールは、前記水性組成物の約０重量％から約１０重量％である。一部の実施形態において、前記水性組成物は、アルコールを含まない。一部の実施形態において、前記水性組成物は、塩基をさらに含む。ある一定の実施形態において、前記塩基は、無機塩基または無機塩基である。他の実施形態において、前記無機塩基は、アルカリ金属またはアルカリ土類金属塩基である。一部の実施形態において、前記無機塩基は、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、炭酸マグネシウムまたは炭酸カルシウムである。ある一定の実施形態において、前記塩基は、前記水性組成物の約０重量％から約１０重量％である。一部の実施形態において、前記水性組成物は、塩基を含まない。
一部の実施形態において、前記水性組成物は、塩をさらに含む。ある一定の実施形態において、前記塩は、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化カルシウム、臭化マグネシウム、臭化アンモニウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化カルシウム、ヨウ化マグネシウム、ヨウ化アンモニウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸アンモニウム、硝酸ナトリウム、硝酸カリウム、硝酸マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸アンモニウムまたはこれらの混合物である。ある一定の実施形態において、前記塩は、前記水性組成物の約０重量％から約１０重量％である。一部の実施形態において、前記水性組成物は、塩を含まない。
一部の実施形態において、前記水性組成物は、酸をさらに含む。ある一定の実施形態において、前記前記酸は、有機酸である。他の実施形態において、前記酸は、無機酸を含む。ある一定の実施形態において、前記無機酸としては、炭酸、硫酸または塩酸が挙げられる。一部の実施形態において、前記酸は、Ｃ１〜Ｃ２０有機酸である。ある一定の実施形態において、前記酸は、クエン酸、ギ酸、アスコルビン酸、酢酸、リンゴ酸、アジピン酸、タンニン酸、乳酸、フマル酸またはこれらの混合物である。１つの実施形態において、前記酸はクエン酸である。ある一定の実施形態において、前記酸は、前記水性組成物の約０重量％から約１０重量％である。一部の実施形態において、前記水性組成物は、酸を含まない。
一部の実施形態において、前記水性組成物は、添加剤をさらに含む。ある一定の実施形態において、前記添加剤は石灰である。１つの実施形態において、前記石灰は、Ｓ型の水和されたある一定の実施形態であり、前記添加剤は石灰である。ある一定の実施形態において、前記石灰は、Ｓ型消石灰である。ある一定の実施形態において、前記Ｓ型消石灰は、前記水性組成物の約０重量％から約１０重量％である。一部の実施形態において、前記水性組成物は、添加剤を含まない。一部の実施形態において、前記水性組成物は、石灰を含まない。
一部の実施形態において、前記水性組成物は、約１０重量％から約９０重量％の水を含む。ある一定の実施形態において、前記水性組成物は、約８０重量％から約９０重量％の水を含む。ある一定の実施形態において、前記水性組成物は多糖類を含み、前記多糖類と植物タンパク質は、複合体の形態である。ある一定の実施形態において、前記水性組成物のｐＨは、約６から約８である。ある一定の実施形態において、前記植物材料が麻の実であり、ならびに前記水性組成物がイソプロパノール、クエン酸、Ｓ型消石灰、水酸化ナトリウムおよび塩化ナトリウムのうちの１つまたはそれより多くのものを場合によりさらに含む場合、前記水性組成物は、前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない。１つの実施形態において、前記水性組成物は、基体をさらに含む。ある一定の実施形態において、前記植物材料が麻の実であり、ならびに前記水性組成物がイソプロパノール、クエン酸、Ｓ型消石灰、水酸化ナトリウムおよび塩化ナトリウムのうちの１つまたはそれより多くのものを場合によりさらに含む場合、前記水性組成物は、前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない。１つの実施形態において、前記水性組成物は、基体をさらに含む。一部の実施形態において、本水性組成物の植物材料は、酸性化植物材料である。他の実施形態において、本水性組成物の植物材料は、塩基性化植物材料である。
水性組成物の調製
本水性組成物は、本水性組成物の成分を、場合により水または有機溶剤の存在下で、混合することによって調製することができる。例えば、前記水性組成物は、本明細書に本明細書に記載の量の植物材料成分を水および有機溶剤の一方または両方と混合して植物材料混合物を形成することにより、調製することができる。前記植物材料混合物は、酸または塩基を含むことができる、懸濁液または溶液中のものであることができる。前記植物材料を水、有機溶剤または両方に添加することができ、逆に、前記植物材料に水、有機溶剤または両方を添加することもできる。前記植物材料混合物を、植物材料が懸濁または実質的に溶解されるまで（例えば、約１０分、約２０分、約３０分、約４０分、約５０分、約１時間、約２時間、約３時間、約４時間、またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）、攪拌するまたはかき混ぜることができる。前記植物材料混合物を約５℃から約１００℃（例えば、約５℃から約１０℃、約１０℃から約１５℃、約１５℃から約２０℃、約２０℃から約２５℃、約２５℃から約３０℃、約３０℃から約３５℃、約３５℃から約４０℃、約４０℃から約４５℃、約４５℃から約５０℃、約５０℃から約５５℃、約５５℃から約６０℃、約６０℃から約６５℃、約６５℃から約７０℃、約７０℃から約７５℃、約７５℃から約８０℃、約８０℃から約８５℃、約８５℃から約９０℃、約９０℃から約９５℃、約９５℃から約１００℃、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の温度で、場合により混ぜながら加熱することができる。ある一定の実施形態では、前記植物材料混合物を周囲温度（例えば、約２３℃）で調製する。
一部の実施形態では、前記植物材料を水で湿潤（例えば、水と接触または混合、水に浸漬、水で飽和）させた後、他の成分と混合して本発明の水性組成物を形成する。例えば、前記植物材料を約５分から約１６８時間（例えば、約５分から約１０分、約１０分から約２０分、約２０分から約３０分、約３０分から約４０分、約４０分から約５０分、約５０分から約１時間、約１時間から約２時間、約２時間から約３時間、約３時間から約４時間、約４時間から約５時間、約５時間から約６時間、約６時間から約７時間、約７時間から約８時間、約８時間から約９時間、約９時間から約１０時間、約１０時間から約１１時間、約１１時間から約１２時間、約１２時間から約１４時間、約１４時間から約１６時間、約１６時間から約１８時間、約１８時間から約２０時間、約２０時間から約２２時間、約２２時間から約２４時間、約２４時間から約２８時間、約２８時間から約３２時間、約３２時間から約３６時間、約３６時間から約４０時間、約４０時間から約４４時間、約４４時間から約４８時間、約４８時間から約７２時間、約７２時間から約９６時間、約９６時間から約１２０時間、約１２０時間から約１４４時間、約１４４時間から約１６８時間、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の期間、水で湿潤させてもよい。一部の実施形態では、湿潤植物材料を湿潤に用いる水と混合物してもよい。一部の実施形態では、前記植物材料を滅菌環境で湿潤させる。他の実施形態では、水で湿潤された植物材料を（前記湿潤を果たすために植物材料を水に浸漬したときの）湿潤水から例えばデカンテーションまたは濾過によって分離した後、そのタンパク質を本水性組成物のさらなる成分と混合してもよい。一部の実施形態では、植物材料を湿潤させない。
他の実施形態では、酸または塩基を水、有機溶剤または両方に添加し、得られた溶液を植物材料混合物に添加するか、または逆に、得られた溶液に植物材料混合物を添加して、本水性組成物の調製に使用するための本明細書に記載の酸性化または塩基性化植物材料を得る。前記酸または塩基は、未希釈であることができ、または水もしくは有機溶剤との混合物として存在することができる。酸または塩基の添加後、ある一定の実施形態では、その植物材料混合物をある一定期間放置した後、他の成分を添加する。例えば、前記植物材料混合物を約１０分、約２０分、約３０分、約４０分、約５０分、約１時間、約２時間、約３時間、約４時間、約８時間、またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）の期間、放置することができる。前記植物材料混合物を約５℃から約１００℃（例えば、約５℃から約１０℃、約１０℃から約１５℃、約１５℃から約２０℃、約２０℃から約２５℃、約２５℃から約３０℃、約３０℃から約３５℃、約３５℃から約４０℃、約４０℃から約４５℃、約４５℃から約５０℃、約５０℃から約５５℃、約５５℃から約６０℃、約６０℃から約６５℃、約６５℃から約７０℃、約７０℃から約７５℃、約７５℃から約８０℃、約８０℃から約８５℃、約８５℃から約９０℃、約９０℃から約９５℃、約９５℃から約１００℃、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の温度で放置することができる。ある一定の実施形態では、前記酸または塩基の添加後、前記植物材料混合物を周囲温度（例えば、約２３℃）で放置する。
前記水性組成物が、前記植物材料から存在するまたは前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含む場合、その多糖類を前記植物材料混合物に添加するか、または逆に、その多糖類に前記植物材料混合物を添加する。一部の実施形態において、前記植物材料からのタンパク質と多糖類は、溶液中でタンパク質−多糖類複合体を形成する。典型的には、前記植物材料と多糖類をかき混ぜ（例えば、攪拌し、混ぜ）ながら混合する。前記植物材料と多糖類とを含む混合物を、約１０分、約２０分、約３０分、約４０分、約５０分、約１時間、約２時間、約３時間、約４時間、またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）の期間、約５℃から約１００℃（例えば、約５℃から約１０℃、約１０℃から約１５℃、約１５℃から約２０℃、約２０℃から約２５℃、約２５℃から約３０℃、約３０℃から約３５℃、約３５℃から約４０℃、約４０℃から約４５℃、約４５℃から約５０℃、約５０℃から約５５℃、約５５℃から約６０℃、約６０℃から約６５℃、約６５℃から約７０℃、約７０℃から約７５℃、約７５℃から約８０℃、約８０℃から約８５℃、約８５℃から約９０℃、約９０℃から約９５℃、約９５℃から約１００℃、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の温度で、かき混ぜながら混合することができる。ある一定の実施形態では、前記植物材料と多糖類とを含む混合物を周囲温度（例えば、約２３℃）でかき混ぜる。
一部の実施形態では、典型的にはかき混ぜ（例えば、攪拌し、混ぜ）ながら、塩を前記植物材料混合物に添加するか、または逆に、塩に前記植物材料混合物を添加する。前記植物材料混合物を約１０分、約２０分、約３０分、約４０分、約５０分、約１時間、約２時間、約３時間、約４時間、またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）の期間、約５℃から約１００℃（例えば、約５℃から約１０℃、約１０℃から約１５℃、約１５℃から約２０℃、約２０℃から約２５℃、約２５℃から約３０℃、約３０℃から約３５℃、約３５℃から約４０℃、約４０℃から約４５℃、約４５℃から約５０℃、約５０℃から約５５℃、約５５℃から約６０℃、約６０℃から約６５℃、約６５℃から約７０℃、約７０℃から約７５℃、約７５℃から約８０℃、約８０℃から約８５℃、約８５℃から約９０℃、約９０℃から約９５℃、約９５℃から約１００℃、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の温度でかき混ぜることができる。ある一定の実施形態では、前記植物材料混合物を周囲温度（例えば、約２３℃）でかき混ぜる。
次いで、その植物材料混合物を本明細書に記載する１つまたはそれより多くの添加剤と混合することができる。前記植物材料混合物を１つもしくはそれより多くの添加剤に混合することができ、または逆に、前記植物材料混合物に１つもしくはそれより多くの添加剤を添加することができる。典型的に、前記植物材料混合物と１つまたはそれより多くの添加剤をかき混ぜ（例えば、攪拌し、混ぜ）ながら混合する。得られた混合物をある一定の期間、その混合物が均一になるまで、例えば溶液または均一な懸濁液になるまで、かき混ぜることができる。例えば、得られた混合物を、約１０分、約２０分、約３０分、約４０分、約５０分、約１時間、約２時間、約３時間、約４時間、またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）の期間、約５℃から約１００℃（例えば、約５℃から約１０℃、約１０℃から約１５℃、約１５℃から約２０℃、約２０℃から約２５℃、約２５℃から約３０℃、約３０℃から約３５℃、約３５℃から約４０℃、約４０℃から約４５℃、約４５℃から約５０℃、約５０℃から約５５℃、約５５℃から約６０℃、約６０℃から約６５℃、約６５℃から約７０℃、約７０℃から約７５℃、約７５℃から約８０℃、約８０℃から約８５℃、約８５℃から約９０℃、約９０℃から約９５℃、約９５℃から約１００℃、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の温度で、かき混ぜることができる。ある一定の実施形態では、得られた混合物を周囲温度（例えば、約２３℃）でかき混ぜる。
次いで、その得られた混合物をかき混ぜずに放置して、一切の溶解されていないまたは懸濁されていない固形物を沈殿させる。得られた混合物を約５℃から約１００℃（例えば、約５℃から約１０℃、約１０℃から約１５℃、約１５℃から約２０℃、約２０℃から約２５℃、約２５℃から約３０℃、約３０℃から約３５℃、約３５℃から約４０℃、約４０℃から約４５℃、約４５℃から約５０℃、約５０℃から約５５℃、約５５℃から約６０℃、約６０℃から約６５℃、約６５℃から約７０℃、約７０℃から約７５℃、約７５℃から約８０℃、約８０℃から約８５℃、約８５℃から約９０℃、約９０℃から約９５℃、約９５℃から約１００℃、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の温度で、約１０分、約２０分、約３０分、約４０分、約５０分、約１時間、約２時間、約３時間、約４時間、約８時間、またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）の期間、放置することができる。ある一定の実施形態では、添加剤との混合後、得られた混合物を周囲温度（例えば、約２３℃）で、存在する一切の溶解されていないまたは懸濁されていない固形物が沈殿するまで、放置する。次いで、その得られた混合物をデカントまたは濾過してそれらから固形物を除去し、固形物を廃棄して、本水性組成物を溶剤混合物の形態で得ることができる。この溶剤混合物は、一般に、約５から約１４（例えば、約５から約６、約６から約７、約７から約８、約８から約９、約９から約１０、約１０から約１１、約１１から約１２、約１２から約１３、約１３から約１４、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の最終ｐＨを有する。ある一定の実施形態において、前記ｐＨは、約６から約８の範囲である。他の実施形態において、前記ｐＨは、約１３である。ある一定の実施形態において、前記溶剤混合物のｐＨは、約５から約１３、約６から約１３、約７から約１３、約８から約１３、約９から約１３、約１０から約１３、約１１から約１３、約１２から約１３の範囲である。
ある一定の実施形態では、１つまたはそれより多くの副生成物（例えば、固形物、ゲル、懸濁液など）の本水性組成物からの分離を果たすことができる重力または別の力の印加によって、その得られた混合物をさらに精製することができる。例えば、一部の実施形態では、遠心分離機によってもたらされる遠心力にその得られた混合物を付して、１つまたはそれより多くの望ましくない副生成物を除去する。印加する遠心力は、相対遠心力（ＲＣＦ）によって、重力（ｇ）の倍数（ｎ）として表すことができ、ｇの単位を有し、この場合、１ｇは、海面での重力である。ＲＣＦは、使用する装置に依存しない定数であるので、所与の材料に対して作用する遠心力を記述する際に用いるのに適便な値であり得る。例えば、一部の実施形態において、得られた混合物に印加するＲＣＦは、約１００ｇから約２０，０００ｇ（例えば、約１０ｇから約１，０００ｇ、約１，０００ｇから約２，０００ｇ、約２，０００ｇから約３，０００ｇ、約３，０００ｇから約４，０００ｇ、約４，０００ｇから約５，０００ｇ、約５，０００ｇから約６，０００ｇ、約６，０００ｇから約７，０００ｇ、約７，０００ｇから約８，０００ｇ、約８，０００ｇから約９，０００ｇ、約９，０００ｇから約１０，０００ｇ、約１０，０００ｇから約１１，０００ｇ、約１１，０００ｇから約１２，０００ｇ、約１２，０００ｇから約１３，０００ｇ、約１３，０００ｇから約１４，０００ｇ、約１４，０００ｇから約１５，０００ｇ、約１５，０００ｇから約１６，０００ｇ、約１６，０００ｇから約１７，０００ｇ、約１７，０００ｇから約１８，０００ｇ、約１８，０００ｇから約１９，０００ｇ、約１９，０００ｇから約２０，０００ｇ、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）である。一部の実施形態において、前記ＲＣＦは、約１２，０００ｇから約１８，０００ｇの範囲である。他の実施形態において、前記ＲＣＦは、約１５，０００から約１８，０００ｇの範囲である。そのような遠心分離後、上清を例えば吸引、デカンテーション、濾過などによって除去して本水性組成物を得てもよい。一部の実施形態では、例えば濾過または遠心分離である精製後、本水性組成物に、本明細書に記載の１つまたはそれより多くの添加剤を添加することができる。
抽出剤
本組成物を水と併せて、本明細書に記載する方法において有用な抽出剤を形成することができる。したがって、もう１つの実施形態において、本発明は、約０．１重量％から約２重量％の植物材料、０％から約２重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１０重量％の塩基、０％から約３０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約３０重量％の添加剤、０％から約３０重量％の糖および約９０重量％から約９９．９重量％の水を含む抽出剤であって、前記植物材料が麻の実、大豆またはこれらの組み合わせである、抽出剤に関する。一部の実施形態において、本抽出剤の植物材料は、酸性化植物材料である。他の実施形態において、本抽出剤の植物材料は、塩基性化植物材料である。
もう１つの実施形態において、本発明は、約０．１重量％から約２重量％の植物材料、０％から約２重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１０重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤、および約９０重量％から約９９．９重量％の水を含む抽出剤組成物を提供する。１つの実施形態において、前記抽出剤組成物は、約０．１重量％から約２重量％の植物材料、０％から約２重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１０重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤、および約９０重量％から約９９．９重量％の水を含む。さらにもう１つの実施形態において、前記抽出剤組成物は、約２０重量％から約９９．９重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１５重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤、および０％から約１０重量％の水を含む。
一部の実施形態において、前記抽出剤は、約０．１重量％から約１重量％の植物材料および０から約１重量％の多糖類を含む。ある一定の実施形態において、前記抽出剤は、前記抽出剤は、約０．１重量％から約０．５重量％の植物材料および０から約１重量％の多糖類を含む。一部の実施形態において、前記抽出剤は、前記植物材料中に存在するまたは前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない。他の実施形態において、前記水性組成物は、多糖類を含まない。
前記多糖類は、前記抽出剤中に約０から約２重量％（例えば、約０．０１重量％から約０．０５重量％、約０．０５重量％から約０．１重量％、約０．１重量％から約０．２重量％、約０．２重量％から約０．３重量％、約０．３重量％から約０．４重量％、約０．４重量％から約０．５重量％、約０．５重量％から約１．０重量％、約１．０重量％から約１．５重量％、約１．５重量％から約２．０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の量で存在することができる。一部の実施形態において、前記多糖類は、０重量％から約１重量％の量で存在する。他の実施形態において、本抽出剤は、前記植物材料中に存在するまたは前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない。存在する場合、本抽出剤において有用である多糖類は、本水性組成物において用いることができる本明細書に記載のものを含む。
一部の実施形態において、前記植物材料は、前記抽出剤中に０．１から約２重量％（例えば、約０．０１重量％から約０．０５重量％、約０．０５重量％から約０．１重量％、約０．１重量％から約０．２重量％、約０．２重量％から約０．３重量％、約０．３重量％から約０．４重量％、約０．４重量％から約０．５重量％、約０．５重量％から約０．６重量％、約０．６重量％から約０．７重量％、約０．７重量％から約０．８重量％、約０．８重量％から約０．９重量％、約０．９重量％から約１．０重量％、約１．０重量％から約１．５重量％、約１．５重量％から約２．０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の量で存在する。本抽出剤において有用である植物材料は、本水性組成物において用いることができる本明細書に記載のものを含む。一部の実施形態において、前記植物材料は、約０．１重量％から約１重量％の量で存在する。ある一定の実施形態において、前記植物材料は、約０．１重量％から約０．５重量％の量で存在する。
本抽出剤は、酸または塩基をさらに含むことができる。本抽出剤において有用な酸および塩基は、本水性組成物において有用である本明細書に記載のものである。前記酸は、前記抽出剤中に０重量％から約１重量％（例えば、約０から約０．０１重量％、約０．０１重量％から約０．０５重量％、約０．０５重量％から約０．１重量％、約０．１重量％から約０．２重量％、約０．２重量％から約０．３重量％、約０．３重量％から約０．４重量％、約０．４重量％から約０．５重量％、約０．５重量％から約０．６重量％、約０．６重量％から約０．７重量％、約０．７重量％から約０．８重量％、約０．８重量％から約０．９重量％、約０．９重量％から約１重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の量で存在することができる。一部の実施形態において、前記酸は、前記抽出剤の約０．０１重量％から約１重量％存在する。一部の実施形態において、前記抽出剤は、酸を含まない。
前記塩基は、前記抽出剤中に０重量％から約３０重量％（例えば、約０から約０．０１重量％、約０．０１重量％から約０．０５重量％、約０．０５重量％から約０．１重量％、約０．１重量％から約０．２重量％、約０．２重量％から約０．３重量％、約０．３重量％から約０．４重量％、約０．４重量％から約０．５重量％、約０．５重量％から約０．６重量％、約０．６重量％から約０．７重量％、約０．７重量％から約０．８重量％、約０．８重量％から約０．９重量％、約０．９重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、約１０重量％から約１１重量％、約１１重量％から約１２重量％、約１２重量％から約１３重量％、約１３重量％から約１４重量％、約１４重量％から約１５重量％、約１５重量％から約１６重量％、約１６重量％から約１７重量％、約１７重量％から約１８重量％、約１８重量％から約１９重量％、約１９重量％から約２０重量％、約２０重量％から約２１重量％、約２１重量％から約２２重量％、約２２重量％から約２３重量％、約２３重量％から約２４重量％、約２４重量％から約２５重量％、約２５重量％から約２６重量％、約２６重量％から約２７重量％、約２７重量％から約２８重量％、約２８重量％から約２９重量％、約２９重量％から約３０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の量で存在することができる。一部の実施形態において、前記塩基は、前記抽出剤の約０．０１重量％から約１重量％存在する。一部の実施形態において、前記抽出剤は、塩基を含まない。
本抽出剤は、塩も含むことができる。本抽出剤において有用な塩は、本水性組成物において有用である本明細書に記載のものである。前記塩は、前記抽出剤中に０重量％から約３０重量％（例えば、約０から約０．０１重量％、約０．０１重量％から約０．０５重量％、約０．０５重量％から約０．１重量％、約０．１重量％から約０．２重量％、約０．２重量％から約０．３重量％、約０．３重量％から約０．４重量％、約０．４重量％から約０．５重量％、約０．５重量％から約０．６重量％、約０．６重量％から約０．７重量％、約０．７重量％から約０．８重量％、約０．８重量％から約０．９重量％、約０．９重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、約１０重量％から約１１重量％、約１１重量％から約１２重量％、約１２重量％から約１３重量％、約１３重量％から約１４重量％、約１４重量％から約１５重量％、約１５重量％から約１６重量％、約１６重量％から約１７重量％、約１７重量％から約１８重量％、約１８重量％から約１９重量％、約１９重量％から約２０重量％、約２０重量％から約２１重量％、約２１重量％から約２２重量％、約２２重量％から約２３重量％、約２３重量％から約２４重量％、約２４重量％から約２５重量％、約２５重量％から約２６重量％、約２６重量％から約２７重量％、約２７重量％から約２８重量％、約２８重量％から約２９重量％、約２９重量％から約３０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の量で存在することができる。一部の実施形態において、前記塩は、前記抽出剤の約０．０１重量％から約１重量％存在する。一部の実施形態において、前記抽出剤は、塩を含まない。
本抽出剤は、有機溶剤をさらに含むことができる。本抽出剤中に存在することができる有機溶剤は、本発明の水性組成物中に存在することができる本明細書に記載するものを含む。有機溶剤の量は、存在する場合、０重量％から約１重量％（例えば、約０から約０．０１重量％、約０．０１重量％から約０．０５重量％、約０．０５重量％から約０．１重量％、約０．１重量％から約０．２重量％、約０．２重量％から約０．３重量％、約０．３重量％から約０．４重量％、約０．４重量％から約０．５重量％、約０．５重量％から約０．６重量％、約０．６重量％から約０．７重量％、約０．７重量％から約０．８重量％、約０．８重量％から約０．９重量％、約０．９重量％から約１重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の量であることができる。一部の実施形態において、前記抽出剤は、有機溶剤を含まない。一部の実施形態において、前記抽出剤は、アルコールを含まない。
本抽出剤は、１つまたはそれより多くの他の添加剤も含むことができる。本抽出剤中に存在することができる添加剤は、本発明の水性組成物中に存在することができる本明細書に記載するものを含む。前記添加剤（単数または複数）は、前記抽出剤中に０から約３０重量％（例えば、約０から約０．０１重量％、約０．０１重量％から約０．０５重量％、約０．０５重量％から約０．１重量％、約０．１重量％から約０．２重量％、約０．２重量％から約０．３重量％、約０．３重量％から約０．４重量％、約０．４重量％から約０．５重量％、約０．５重量％から約０．６重量％、約０．６重量％から約０．７重量％、約０．７重量％から約０．８重量％、約０．８重量％から約０．９重量％、約０．９重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、約１０重量％から約１１重量％、約１１重量％から約１２重量％、約１２重量％から約１３重量％、約１３重量％から約１４重量％、約１４重量％から約１５重量％、約１５重量％から約１６重量％、約１６重量％から約１７重量％、約１７重量％から約１８重量％、約１８重量％から約１９重量％、約１９重量％から約２０重量％、約２０重量％から約２１重量％、約２１重量％から約２２重量％、約２２重量％から約２３重量％、約２３重量％から約２４重量％、約２４重量％から約２５重量％、約２５重量％から約２６重量％、約２６重量％から約２７重量％、約２７重量％から約２８重量％、約２８重量％から約２９重量％、約２９重量％から約３０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の量で存在することができる。ある一定の実施形態において、前記添加剤は、Ｓ型消石灰である。ある一定の実施形態において、前記添加剤は、ポリソルベートである。ある一定の実施形態において、前記添加剤は、ディーゼル燃料である。ある一定の実施形態において、前記添加剤は、バイオディーゼルである。一部の実施形態において、前記抽出剤は、添加剤を含まない。一部の実施形態において、前記抽出剤は、石灰を含まない。一部の実施形態において、前記抽出剤は、Ｓ型消石灰を含まない。
本抽出剤中の水の量は、約５０から約９９．９重量％（例えば、約５０重量％から約５１重量％、約５１重量％から約５２重量％、約５２重量％から約５３重量％、約５３重量％から約５４重量％、約５４重量％から約５５重量％、約５５重量％から約５６重量％、約５６重量％から約５７重量％、約５７重量％から約５８重量％、約５８重量％から約５９重量％、約５９重量％から約６０重量％、約６０重量％から約６１重量％、約６１重量％から約６２重量％、約６２重量％から約６３重量％、約６３重量％から約６４重量％、約６４重量％から約６５重量％、約６５重量％から約６６重量％、約６６重量％から約６７重量％、約６７重量％から約６８重量％、約６８重量％から約６９重量％、約６９重量％から約７０重量％、約７０重量％から約７１重量％、約７１重量％から約７２重量％、約７２重量％から約７３重量％、約７３重量％から約７４重量％、約７４重量％から約７５重量％、約７５重量％から約７６重量％、約７６重量％から約７７重量％、約７７重量％から約７８重量％、約７８重量％から約７９重量％、約７９重量％から約８０重量％、約８０重量％から約８１重量％、約８１重量％から約８２重量％、約８２重量％から約８３重量％、約８３重量％から約８４重量％、約８４重量％から約８５重量％、約８５重量％から約８６重量％、約８６重量％から約８７重量％、約８７重量％から約８８重量％、約８８重量％から約８９重量％、約８９重量％から約９０重量％、約９０重量％から約９１重量％、約９１重量％から約９２重量％、約９２重量％から約９３重量％、約９３重量％から約９４重量％、約９４重量％から約９５重量％、約９５重量％から約９６重量％、約９６重量％から約９７重量％、約９７重量％から約９８重量％、約９８重量％から約９９重量％、約９９重量％から約９９．５重量％、約９９．５重量％から約９９．９重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲であることができる。ある一定の実施形態において、前記抽出剤は、約９５重量％から約９９．９重量％の水を含む。
本発明の特定の実施形態において、前記抽出剤は、グアーガムである多糖類、および麻の実である植物材料を含む。本発明の他の実施形態において、前記抽出剤は、麻の実ミールである植物材料を含み、麻の実中に存在するもの以外の多糖類を含有しない。他の実施形態において、前記抽出剤は、水、イソプロパノール、クエン酸、Ｓ型消石灰、水酸化ナトリウムおよび塩化ナトリウムのうちの１つまたはそれより多くのものを場合によりさらに含む。
したがって、一部の実施形態において、本発明抽出剤は、約０．１重量％から約２重量％の植物材料、０％から約２重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約３０重量％の塩基、０％から約３０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約３０重量％の添加剤および約５０重量％から約９９．９重量％の水を含む。ある一定の実施形態において、前記抽出剤は、約０．１重量％から約１重量％の植物材料および０から約１重量％の多糖類を含む。ある一定の実施形態において、前記抽出剤は、約０．１重量％から約０．５重量％の植物材料および０から約０．１重量％の多糖類を含む。一部の実施形態において、前記植物材料は、植物タンパク質を含む。一部の実施形態において、前記植物タンパク質は、プロラミンである。一部の実施形態において、前記抽出剤の植物は、穀類である。ある一定の実施形態において、前記穀類は、コーン、イネ、小麦、大麦、モロコシ属、キビ、ライ麦、ライ小麦、フォニオ、ソバ、ヒメカモジグサ、小麦、スペルト小麦またはキノアである。ある一定の実施形態において、前記穀類は、コーンである。他の実施形態において、前記植物材料は、レンズマメ（例えば、緑、黄、黒）、大豆、麻の実、チーア、イネ科草木、ヒメカモジグサおよび大麦（例えば、精白、ひき割り）である。一部の実施形態において、前記抽出剤の多糖類は、アルギネート、カラゲナン、アラビアゴム、トラガカントゴム、グアーガム、ペクチン、ガッチガム、キサンタンガムまたはこれらの混合物である。一部の実施形態において、前記抽出剤は、前記植物材料中に存在するまたは前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない。ある一定の実施形態において、前記抽出剤は、前記植物材料中に存在するまたは前記植物材料に由来するもの以外、いずれの上述の多糖類も含まない。ある一定の実施形態において、前記多糖類は、前記抽出剤の約０．０５重量％から約０．２重量％である。一部の実施形態において、前記抽出剤は、多糖類を含まない。
一部の実施形態において、前記抽出剤は、アルコールをさらに含む。ある一定の実施形態において、前記アルコールは、エタノール、メタノールまたはイソプロパノールである。１つの実施形態において、前記アルコールは、イソプロパノールである。一部の実施形態において、前記アルコールは、前記抽出剤の約０重量％から約１重量％である。一部の実施形態において、前記抽出剤は、アルコールを含まない。
ある一定の実施形態において、前記抽出剤は、塩基をさらに含む。他の実施形態において、前記塩基は、無機塩基または無機塩基である。一部の実施形態において、前記無機塩基は、アルカリ金属またはアルカリ土類金属塩基である。ある一定の実施形態において、前記無機塩基は、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、炭酸マグネシウムまたは炭酸カルシウムである。１つの実施形態において、前記塩基は、前記抽出剤の０重量％から約１重量％である。一部の実施形態において、前記抽出剤は、塩基を含まない。
ある一定の実施形態において、前記抽出剤は、塩をさらに含む。一部の実施形態において、前記塩は、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化カルシウム、臭化マグネシウム、臭化アンモニウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化カルシウム、ヨウ化マグネシウム、ヨウ化アンモニウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸アンモニウム、硝酸ナトリウム、硝酸カリウム、硝酸マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸アンモニウムまたはこれらの混合物である。ある一定の実施形態において、前記塩は、前記抽出剤の０重量％から約１重量％である。一部の実施形態において、前記抽出剤は、塩を含まない。
ある一定の実施形態において、前記抽出剤は、酸をさらに含む。他の実施形態において、前記酸は、無機酸を含む。ある一定の実施形態において、前記無機酸は、炭酸、硫酸または塩酸を含む。一部の実施形態において、前記酸は、有機酸である。ある一定の実施形態において、前記酸は、Ｃ１〜Ｃ２０有機酸である。他の実施形態において、前記酸は、クエン酸、ギ酸、アスコルビン酸、酢酸、リンゴ酸、アジピン酸、タンニン酸、乳酸、フマル酸またはこれらの混合物である。１つの実施形態において、前記酸は、クエン酸である。ある一定の実施形態において、前記酸は、前記抽出剤の０重量％から約１重量％である。一部の実施形態において、前記抽出剤は、酸を含まない。
一部の実施形態において、前記抽出剤は、添加剤をさらに含む。ある一定の実施形態において、前記添加剤は、石灰である。１つの実施形態において、前記石灰は、Ｓ型消石灰である。一部の実施形態において、前記抽出剤は、添加剤を含まない。ある一定の実施形態において、前記Ｓ型消石灰は、前記抽出剤の０重量％から約１重量％である。一部の実施形態において、前記抽出剤は、石灰を含まない。一部の実施形態において、前記抽出剤は、Ｓ型消石灰を含まない。ある一定の実施形態において、前記抽出剤は、約９５重量％から約９９重量％の水を含む。一部の実施形態において、前記抽出剤のｐＨは、約５から約１４である。ある一定の実施形態において、前記抽出剤のｐＨは、約６から約８である。ある一定の実施形態において、前記抽出剤のｐＨは、約５から約１３、約６から約１３、約７から約１３、約８から約１３、約９から約１３、約１０から約１３、約１１から約１３、約１２から約１３である。ある一定の実施形態において、前記抽出剤は、前記植物材料中に存在するまたは前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない。１つの実施形態において、前記抽出剤は、前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まず、前記植物材料は、コーングルテンミールであり、前記水性組成物は、イソプロパノール、クエン酸、Ｓ型消石灰、水酸化ナトリウムおよび塩化ナトリウムをさらに含む。ある一定の実施形態において、前記植物材料が麻の実であり、ならびに前記水性組成物が、イソプロパノール、クエン酸、Ｓ型消石灰、水酸化ナトリウムおよび塩化ナトリウムのうちの１つまたはそれより多くのものを場合によりさらに含む場合、前記水性組成物は、前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない。ある一定の実施形態において、前記抽出剤は、基体をさらに含む。一部の実施形態において、本抽出剤の植物材料は、酸性化植物材料である。他の実施形態において、本抽出剤の植物材料は、塩基性化植物材料である。
抽出剤の調製
本抽出剤は、本明細書に記載の本発明の水性組成物に水を添加することにより製造することができる。本抽出剤の望ましい水百分率は、本明細書に記載のオイルサンド抽出、コールタール抽出、水圧破砕、土壌修復または流出物浄化などの特定の用途にかんがみて選択することができる。
したがって、１つの実施形態において、本発明は、本発明の水性組成物に約９０重量％から約９９．９重量％の量で水を添加することを含む、約０．１重量％から約２重量％の植物材料、０％から約２重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約３０重量％の塩基、０％から約３０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約３０重量％の添加剤および約５０重量％から約９９．９重量％の水を含む抽出剤の製造方法を提供する。ある一定の実施形態において、前記方法は、本明細書に記載の実質的に無水の組成物に約９０重量％から約９９．９重量％の量で水を添加することを含む、約０．１重量％から約２重量％の植物材料、０％から約２重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１０重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤および約９０重量％から約９９．９重量％の水を含む抽出剤の調製を含む。一部の実施形態では、前記水性組成物への水の添加後に１つまたはそれより多くの添加剤を添加してもよい。
実質的に無水の組成物
本水性組成物または抽出剤を乾燥させて、実質的に無水の組成物を形成することができる。「実質的に無水の」は、組成物が、約１０％より多く水を含まない、もう１つの実施形態では約５％より多く水を含まない、もう１つの実施形態では約２％より多く水を含まない、もう１つの実施形態ではその組成物の約１重量％より多く水を含まない、もう１つの実施形態ではその組成物の約０．５重量％より多く水を含まない、およびもう１つの実施形態ではその組成物の約０．１重量％より多く水を含まないことを意味する。
したがって、もう１つの態様において、本発明は、約２０重量％から約９９．９重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約３０重量％の塩基、０％から約５０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約３０重量％の添加剤および０％から約１０重量％の水、０％から約３０重量％の糖を含む、実質的に無水の組成物であって、前記植物材料が麻の実、大豆またはこれらの組み合わせである、組成物に関する。一部の実施形態において、本無水組成物の植物材料は、酸性化植物材料である。他の実施形態において、本無水組成物の植物材料は、塩基性化植物材料である。
もう１つの実施形態において、本発明は、約０．１重量％から約２重量％の植物材料、０％から約２重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１０重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤および約９０％から約９９．９重量％の水を含む、実質的に無水の組成物を提供する。さらにもう１つの実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、約２０重量％から約９９．９重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１５重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤および０％から約１０重量％の水を含む。
本実質的に無水の組成物の植物材料および存在する場合には多糖類は、それらが複合体を形成するような相対量で存在することができる。本実質的に無水の組成物において有用な多糖類は、本明細書に記載のものを含む。一部の実施形態において、本実質的に無水の組成物は、前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない。他の実施形態において、本実質的に無水の組成物は、多糖類を含まない。
前記多糖類は、前記実質的に無水の組成物中に約０から約２０重量％（例えば、０から約０．５重量％、約０．５重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、約１０重量％から約１１重量％、約１１重量％から約１２重量％、約１２重量％から約１３重量％、約１３重量％から約１４重量％、約１４重量％から約１５重量％、約１５重量％から約１６重量％、約１６重量％から約１７重量％、約１７重量％から約１８重量％、約１８重量％から約１９重量％、約１９重量％から約２０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の量で存在することができる。一部の実施形態において、前記多糖類は、０重量％から約１０重量％の量で存在する。他の実施形態において、本実質的に無水の組成物は、前記植物材料中に存在するまたは前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない。本実質的に無水の組成物において有用である多糖類は、存在する場合、本明細書に記載のものを含む。
一部の実施形態において、前記植物材料は、前記実質的に無水の組成物中に約２０重量％から約９９．９重量％（例えば、約２０重量％から約２５重量％、約２５重量％から約３０重量％、約３０重量％から約３５重量％、約３５重量％から約４０重量％、約４０重量％から約４５重量％、約４５重量％から約５０重量％、約５０重量％から約５５重量％、約５５重量％から約６０重量％、約６０重量％から約６５重量％、約６５重量％から約７０重量％、約７０重量％から約７５重量％、約７５重量％から約８０重量％、約８０重量％から約８５重量％、約８５重量％から約９０重量％、約９０重量％から約９１重量％、約９１重量％から約９２重量％、約９２重量％から約９３重量％、約９３重量％から約９４重量％、約９４重量％から約９５重量％、約９５重量％から約９６重量％、約９６重量％から約９７重量％、約９７重量％から約９８重量％、約９８重量％から約９９重量％、約９９重量％から約９９．５重量％、約９９．５重量％から約９９．９重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の量で存在する。本実質的に無水の組成物中にある植物材料は、本明細書に記載のものを含む。一部の実施形態において、前記植物材料は、約８５重量％から約９９．９重量％の量で存在する。ある一定の実施形態において、前記植物材料は、約９５重量％から約９９．９重量％の量で存在する。一部の実施形態において、前記植物材料は、植物タンパク質を含む。
本実質的に無水の組成物は、酸または塩基をさらに含むことができる。本実質的に無水の組成物において有用な酸および塩基は、本明細書に記載のものである。前記酸は、前記実質的に無水の組成物中に０重量％から約１０重量％（例えば、０から約０．５重量％、約０．５重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の量で存在することができる。一部の実施形態において、前記酸は、前記実質的に無水の組成物の約０．０１重量％から約２重量％存在する。一部の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、酸を含まない。
前記塩基は、前記実質的に無水の組成物中に０重量％から約５０重量％（例えば、０から約０．５重量％、約０．５重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、約１０重量％から約１５重量％、約１５重量％から約２０重量％、約２０重量％から約２５重量％、約２５重量％から約３０重量％、約３０重量％から約３５重量％、約３５重量％から約４０重量％、約４０重量％から約４５重量％、約４５重量％から約５０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の量で存在することができる。一部の実施形態において、前記塩基は、前記実質的に無水の組成物の約０．０１重量％から約５重量％存在する。
前記実質的に無水の組成物は、塩も含むことができる。前記実質的に無水の組成物において有用な塩は、本明細書に記載のものである。前記塩は、前記実質的に無水の組成物中に０重量％から約５０重量％（例えば、０から約０．５重量％、約０．５重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、約１１重量％から約１２重量％、約１２重量％から約１３重量％、約１３重量％から約１４重量％、約１４重量％から約１５重量％、約１５重量％から約１６重量％、約１６重量％から約１７重量％、約１７重量％から約１８重量％、約１８重量％から約１９重量％、約１９重量％から約２０重量％、約２０重量％から約２１重量％、約２１重量％から約２２重量％、約２２重量％から約２３重量％、約２３重量％から約２４重量％、約２４重量％から約２５重量％、約２５重量％から約２６重量％、約２６重量％から約２７重量％、約２７重量％から約２８重量％、約２８重量％から約２９重量％、約２９重量％から約３０重量％、約３０重量％から約３１重量％、約３１重量％から約３２重量％、約３２重量％から約３３重量％、約３３重量％から約３４重量％、約３４重量％から約３５重量％、約３５重量％から約３６重量％、約３６重量％から約３７重量％、約３７重量％から約３８重量％、約３８重量％から約３９重量％、約３９重量％から約４０重量％、約４０重量％から約４１重量％、約４１重量％から約４２重量％、約４２重量％から約４３重量％、約４３重量％から約４４重量％、約４４重量％から約４５重量％、約４５重量％から約４６重量％、約４６重量％から約４７重量％、約４７重量％から約４８重量％、約４８重量％から約４９重量％、約４９重量％から約５０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の量で存在することができる。一部の実施形態において、前記塩は、前記実質的に無水の組成物の約０．０１重量％から約１重量％存在する。一部の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、塩を含まない。
本明細書中で述べるように、前記実質的に無水の組成物は、水を含むことができる。前記実質的に無水の組成物中の水の量は、０から約１０重量％（例えば、０から約０．５重量％、約０．５重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲であることができる。ある一定の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、約５重量％未満（例えば、約４重量％未満、約３重量％未満、約２重量％未満、約１重量％未満約０．９重量％未満、約０．８重量％未満、約０．７重量％未満、約０．６重量％未満、約０．５重量％未満、約０．４重量％未満、約０．３重量％未満、約０．２重量％未満、約０．１重量％未満、またはこれらの中もしくはこれらより下の任意の他の値もしくは値の範囲）水を含む。
前記実質的に無水の組成物は、有機溶剤をさらに含むことができる。前記実質的に無水の組成物中に存在することができる有機溶剤は、本明細書に記載のものを含む。存在する場合、有機溶剤の量は、０重量％から約１重量％（例えば、０から約０．０５重量％、約０．０５重量％から約０．１重量％、約０．１重量％から約０．２重量％、約０．２重量％から約０．３重量％、約０．３重量％から約０．４重量％、約０．４重量％から約０．５重量％、約０．５重量％から約０．６重量％、約０．６重量％から約０．７重量％、約０．７重量％から約０．８重量％、約０．８重量％から約０．９重量％、約０．９重量％から約１．０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の量であることができる。ある一定の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、有機溶剤を含まない。
前記実質的に無水の組成物は、１つまたはそれより多くの他の添加剤も含むことができる。前記実質的に無水の組成物中に存在することができる添加剤は、本明細書に記載するものを含む。前記添加剤（単数または複数）は、前記実質的に無水の組成物中に０から約３０％（例えば、０から約０．５重量％、約０．５重量％から約１重量％、約１重量％から約２重量％、約２重量％から約３重量％、約３重量％から約４重量％、約４重量％から約５重量％、約５重量％から約６重量％、約６重量％から約７重量％、約７重量％から約８重量％、約８重量％から約９重量％、約９重量％から約１０重量％、約１１重量％から約１２重量％、約１２重量％から約１３重量％、約１３重量％から約１４重量％、約１４重量％から約１５重量％、約１５重量％から約１６重量％、約１６重量％から約１７重量％、約１７重量％から約１８重量％、約１８重量％から約１９重量％、約１９重量％から約２０重量％、約２０重量％から約２１重量％、約２１重量％から約２２重量％、約２２重量％から約２３重量％、約２３重量％から約２４重量％、約２４重量％から約２５重量％、約２５重量％から約２６重量％、約２６重量％から約２７重量％、約２７重量％から約２８重量％、約２８重量％から約２９重量％、約２９重量％から約３０重量％、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の量で存在することができる。ある一定の実施形態において、前記添加剤は、Ｓ型消石灰である。一部の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、添加剤を含まない。一部の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、石灰を含まない。
本発明の特定の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、グアーガムである多糖類、および麻の実である植物材料を含む。本発明の他の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、麻の実である植物材料を含み、麻の実中に存在するまたは麻の実に由来するもの以外の多糖類を含まない。他の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、水、イソプロパノール、クエン酸、Ｓ型消石灰、水酸化ナトリウムおよび塩化ナトリウムのうちの１つまたはそれより多くのものを含む。
したがって、ある一定の実施形態において、本発明は、約２０重量％から約９９．９重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約５０重量％の塩基、０％から約５０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約３０重量％の添加剤および０％から約１０重量％の水を含む、実質的に無水の組成物を提供する。ある一定の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、約８５重量％から約９９．９重量％の植物材料および０から約１０重量％の多糖類を含む。他の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、約９５重量％から約９９．９重量％の植物材料および０から５重量％の多糖類を含む。ある一定の実施形態において、植物は穀類である。他の実施形態において、前記穀類は、コーン、イネ、小麦、大麦、モロコシ属、キビ、ライ麦、ライ小麦、フォニオ、ソバ、スペルト小麦またはキノアである。ある一定の実施形態において、前記穀類は、コーンである。一部の実施形態において、前記植物材料は、コーングルテンミールである。一部の実施形態において、前記植物材料は、大豆または麻の実である。ある一定の実施形態において、前記植物は綿である。一部の実施形態において、前記植物材料は、植物タンパク質を含む。他の実施形態において、前記植物タンパク質は、プロラミン、ゼイン、ホルデインまたはグリアジンである。
一部の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、アルギネート、カラゲナン、アラビアゴム、トラガカントゴム、グアーガム、ペクチン、ガッチガム、キサンタンガムまたはこれらの混合物である、多糖類を含む。他の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、上述の多糖類のうちの１つまたはそれより多くのものを含まない。ある一定の実施形態において、前記多糖類は、前記実質的に無水の組成物の０重量％から約２０重量％である。他の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、前記植物材料中に存在するまたは前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない。一部の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、アルコールをさらに含む。１つの実施形態において、前記アルコールは、エタノール、メタノールまたはイソプロパノールである。他の実施形態において、前記アルコールは、イソプロパノールである。ある一定の実施形態において、前記アルコールは、前記実質的に無水の組成物の約０重量％から約１重量％である。一部の実施形態において、実質的に無水の組成物は、アルコールを含まない。
ある一定の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、塩基をさらに含む。一部の実施形態において、前記塩基は、無機塩基または無機塩基である。ある一定の実施形態において、無機塩基は、アルカリ金属またはアルカリ土類金属塩基である。ある一定の実施形態において、前記無機塩基は、水酸化ナトリウム、水酸化リチウムまたは水酸化カリウムである。ある一定の実施形態において、前記塩基は、前記実質的に無水の組成物の０重量％から約１０重量％である。一部の実施形態において、実質的に無水の組成物は、塩基を含まない。
ある一定の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、塩をさらに含む。一部の実施形態において、前記塩は、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化カルシウム、臭化マグネシウム、臭化アンモニウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化カルシウム、ヨウ化マグネシウム、ヨウ化アンモニウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸アンモニウム、硝酸カリウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、硝酸アンモニウムまたはこれらの混合物である。ある一定の実施形態において、前記塩は、前記実質的に無水の組成物の０重量％から約１０重量％である。一部の実施形態において、実質的に無水の組成物は、塩を含まない。
一部の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、酸をさらに含む。他の実施形態において、前記酸は、無機酸を含む。ある一定の実施形態において、前記無機酸としては、炭酸、硫酸または塩酸が挙げられる。一部の実施形態において、前記酸は、有機酸である。ある一定の実施形態において、前記酸は、Ｃ１〜Ｃ２０有機酸である。ある一定の実施形態において、前記酸は、クエン酸、ギ酸、アスコルビン酸、酢酸、リンゴ酸、アジピン酸、タンニン酸、乳酸、フマル酸またはこれらの混合物である。他の実施形態において、前記酸は、クエン酸である。一部の実施形態において、前記酸は、前記実質的に無水の組成物の０重量％から約１０重量％である。一部の実施形態において、実質的に無水の組成物は、酸を含む。
ある一定の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、添加剤をさらに含む。一部の実施形態において、前記添加剤は、石灰である。ある一定の実施形態において、前記石灰は、Ｓ型消石灰である。ある一定の実施形態において、前記Ｓ型消石灰は、前記実質的に無水の組成物の０重量％から約１０重量％である。一部の実施形態において、実質的に無水の組成物は、添加剤を含まない。一部の実施形態において、実質的に無水の組成物は、石灰を含まない。
一部の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、０重量％から約１０重量％の水を含む。他の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、０重量％から約１重量％の水を含む。一部の実施形態において、前記実質的に無水の組成物は、前記植物材料中に存在するまたは前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない。一部の実施形態において、本実質的に無水の組成物の植物材料は、酸性化植物材料である。他の実施形態において、本実質的に無水の組成物の植物材料は、塩基性化植物材料である。
実質的に無水の組成物の調製
本明細書に記載する水性組成物または抽出剤を脱水して、本実質的に無水の組成物を形成することができる。その後、その実質的に無水の組成物を本明細書に記載の好適な溶剤で再構成して、本水性組成物または抽出剤を得ることができる。これによって、より容易におよびまたはより低費用で取り扱う、維持するまたは保管することができる実質的に無水の組成物の調製が可能になる。例えば、本明細書に記載の本水性組成物または抽出剤を調製したら、それらの溶剤を除去して実質的に無水の組成物を得ることができる。本実質的に無水の組成物を調製する際、溶剤除去前に、本明細書に記載の酸または塩基を添加してｐＨを調整することができる。例えば、ｐＨを約５から約１４（例えば、約５から約６、約６から約７、約７から約８、約８から約９、約９から約１０、約１０から約１１、約１１から約１２、約１２から約１３、約１３から約１４、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）に調整することができる。
実質的に無水の組成物を例えば本発明の組成物から得るのに有用な任意の数の溶剤除去技術を用いて、実質的に無水の組成物を得ることができ、前記技術としては、真空乾燥、遠心分離、蒸発、フリーズドライ、空気乾燥、凍結乾燥、対流式オーブン乾燥またはこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。溶剤の除去するための１つの方法は、溶剤を安全に除去および回収し、同時に生成物を乾燥させて本実質的に無水の組成物をもたらす、真空乾燥である。前記実質的に無水の組成物を粉砕または製粉によって所望にメッシュ粒径にさらに加工することができる。前記実質的に無水の組成物を粒径縮小に付して、例えば粉末を形成することもできる。その後、実質的に無水の組成物を水または有機溶剤および１つまたはそれより多くの添加剤、例えば塩、糖、溶剤、界面活性剤と混合して、即時使用または後の使用のための再構成水性組成物または抽出剤を得ることができる。
したがって、ある一定の実施形態において、本発明は、約２０重量％から約９９．９重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約５０重量％の塩基、０％から約３０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約３０重量％の添加剤および０％から約１０重量％の水を含む、実質的に無水の組成物を製造するための方法であって、本発明の水性組成物から水を除去することを含む方法を提供する。ある一定の実施形態において、水の除去は、乾燥を含む。ある一定の実施形態において、乾燥は、前記水性組成物を加熱すること、または前記水性組成物を減圧に付すことを含む。一部の実施形態において、本発明は、約２０重量％から約９９．９重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約５０重量％の塩基、０％から約３０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約３０重量％の添加剤および０％から約１０重量％の水を含む、実質的に無水の組成物を製造するための方法であって、本発明の抽出剤から水を除去することを含む方法を提供する。一部の実施形態において、前記抽出剤からの水の除去は、前記抽出剤の乾燥を含む。一部の実施形態において、乾燥は、前記抽出剤を加熱すること、または前記抽出剤を減圧に付すことを含む。
化粧品組成物
本発明のもう１つの態様において、本発明の組成物は、化粧品組成物として有用であり、および場合により、化粧品に許容され得るビヒクルを含む。本発明の化粧品組成物は、化粧品およびパーソナルケア用途に、例えば、美容目的で、衛生もしくはスキンケア目的で、または１つもしくはそれより多くの医薬成分の送達のための基剤として使用される、スキンケアまたは皮膚医薬組成物（例えば、トイレタリー、健康および美容補助物質ならびに薬用化粧品）の形態であることができる。一部の実施形態では、本発明の化粧品組成物をこれらの目的のうちの２つまたはそれより多くに使用する。例えば、薬用フケ取りシャンプーは、パーソナルケア製品として、すなわち清潔な髪を得るために、使用されることがあり、および同時に薬理特性を有することがある。
前記化粧品に許容され得るビヒクルは、本発明の組成物の希釈剤、分散剤または担体として作用することもある。前記化粧品に許容され得るビヒクルは、本発明の組成物が皮膚または毛髪に塗布されたとき本発明の組成物の分配を助長することもある。前記ビヒクルは、水性、無水、ゲル、またはエマルションであってよい。１つの実施形態において、本発明の化粧品組成物は、水性であるか、エマルション、例えば油中水型もしくは水中油型エマルションである。比較的揮発性の溶剤も化粧品に許容され得るビヒクルとして役立つことがある。
一部の実施形態において、前記化粧品に許容され得るビヒクルは、一価Ｃ１〜Ｃ３アルカノールを含む。これらには、エチルアルコール、メチルアルコールおよびイソプロピルアルコールが含まれる。一価アルカノールの量は、前記化粧品に許容され得るビヒクルまたは本発明の化粧品組成物の１から７０重量％、１０から５０重量％、または１５重量％と４０重量％の間の範囲であってもよい。
皮膚軟化材料も化粧品に許容され得るビヒクルとして役立つことがある。これらは、シリコーン油および合成エステルの形態であってよい。皮膚軟化剤の量は、前記化粧品に許容され得るビヒクルまたは本発明の化粧品組成物の概して０．１から５０重量％、例えば１重量％と２０重量％の間の範囲であってもよい。シリコーン油は、環状ポリジメチルシロキサンであってもよいし、または線状ポリジメチルシロキサンであってもよく、３から９個、または４から５個のケイ素原子を含有してよい。線状シリコーン材料は、典型的に、２５℃で約５センチストークス未満の粘度を有するが、環状材料は、典型的に、約１０センチストークス未満の粘度を有する。皮膚軟化材料として使用してもよい有用なシリコーン油としては、ポリアルキルシロキサン、ポリアルキルアリールシロキサンおよびポリエーテルシロキサンコポリマーが挙げられる。ポリアルキルシロキサンは、２５℃で約５から約２５，０００，０００センチストークスの粘度を有するポリジメチルシロキサンを含む。本組成物において有用な皮膚軟化剤は、２５℃で約１０から約４００センチストークスの粘度を有するポリジメチルシロキサンであることもできる。
前記皮膚軟化剤は、ステアレート、例えば、ＰＥＧ−４０ステアレート、ステアリン酸グリセリル、ソルビタントリステアレート、ステアリルアルコールまたはこれらの混合物であることができる。一部の実施形態において、前記ステアレートは、ステアリン酸グリセリルである。さらに他の実施形態において、前記皮膚軟化剤は、植物または動物脂肪または油、例えば、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、カカオ脂、ベニバナ油、綿実油、コーン油、オリーブ油、タラ肝油、扁桃油、アボカド油、パーム油、ゴマ油、スクアレン、フィトスクアレン（ｐｈｙｔｏｓｑａｌｅｎｅ）、ククイ（ｋｉｋｕｉ）油、カミツレ（ｃｈａｍｏｍｉｌｌａ ｒｅｃｕｔｉｔａ（ｍａｔｒｉｃａｒｉａ））花油、セイヨウオトギリソウ（ｈｙｐｅｒｉｃｕｍ ｐｅｒｆｏｒａｔｕｍ）油、大豆油またはブドウ（ｖｉｔｉｓ ｖｉｎｉｆｅｒａ（ｇｒａｐｅ））種子油である。前記皮膚軟化剤は、アセトグリセリドエステル、例えば、アセチル化モノグリセリド；１０から２４個の炭素原子を有する脂肪酸のアルキルエステル、例えば、脂肪酸のメチル、イソプロピルおよびブチルエステル、例えばラウリン酸ヘキシル、ラウリン酸イソヘキシル、パルミチン酸エチルヘキシル、パルミチン酸イソヘキシル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸オクチル、オレイン酸デシル、オレイン酸イソデシル、ステアリン酸ヘキサデシルステアリン酸デシル、イソステアリン酸イソプロピル、アジピン酸ジイソプロピル、アジピン酸ジイソヘキシル、アジピン酸ジヘキシルデシル、セバシン酸ジイソプロピル、乳酸ラウリル、乳酸ミリスチルおよび乳酸セチル；１０から２０個の炭素原子を有する脂肪酸のアルケニルエステル、例えば、ミリスチン酸オレイル、ステアリン酸オレイルおよびオレイン酸オレイル；１０から２０個の炭素原子を有する脂肪酸、例えば、ペラルゴン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リシノール酸、アラキドン酸、ベヘン酸およびエルカ酸；１０から２０個の炭素原子を有する脂肪アルコール、例えば、ラウリル、ミリスチル、セチル、ヘキサデシル、ステアリル、イソステアリル、ヒドロキシステアリル、オレイル、リシノレイル、ベヘニル、エルシルおよび２−オクチルドデカニルアルコール；脂肪アルコールエーテル、例えば、炭素原子数１０から２０のプロポキシル化脂肪アルコール、例えば、１から５０個のプロピレンオキシド基が結合しているラウリル、セチル、ステアリル、イソステアリル、オレイルおよびコレステロールアルコール；ラノリンまたはラノリン誘導体、例えば、ラノリン、ラノリン油、ラノリンろう、ラノリンアルコール、ラノリン脂肪酸、ラノリン脂肪酸イソプロピル、エトキシ化ラノリン、エトキシ化ラノリンアルコール、エトキシ化コレステロール、プロポキシル化ラノリンアルコール、アセチル化ラノリンアルコール、リノール酸ラノリンアルコール、リシノール酸ラノリンアルコール、リシノール酸ラノリンアルコールのアセテート、エトキシ化アルコールのアセテート−エステル、ラノリンの水素化分解、エトキシ化ソルビトールラノリン、ならびに液体および半固体ラノリン吸収基剤；多価アルコールエステル、例えば、エチレングリコールモノおよびジ脂肪酸エステル、ジエチレングリコールモノおよびジ脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール（２００〜６０００）モノおよびジ脂肪酸エステル、プロピレングリコールモノおよびジ脂肪酸エステル、ポリプロピレングリコール２０００モノオレエート、ポリプロピレングリコール２０００モノステアレート、グリセリルモノおよびジ脂肪酸エステル、ポリグリセロールポリ脂肪エステル、エトキシ化グリセリルモノステアレート、１，２−ブチレングリコールモノステアレート、１，２−ブチレングリコールジステアレート、ポリオキシエチレンポリオール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ならびにポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルであってもよい。
ワックスエステル、例えば蜜ろう、鯨ろう、ミリスチン酸ミリスチル、ステアリン酸ステアリル；植物ろう、例えばカルナウバおよびカンデリラろう；界面活性シリコーン誘導体、例えばシクロペンタシロキサンＰＥＧ／ＰＰＧ−１８／１８ジメチコン、ジメチコン、ジメチコンクロスポリマー、シクロメチコン、シクロメチコンおよびジメチコノール；カプリル酸／カプリン酸トリグリセリド；ならびにコレステロール脂肪酸エステルも、化粧品に許容され得るビヒクルとして使用することができる。前記化粧品に許容され得るビヒクルは、セチルヒドロキシエチルセルロース、セチルアルコール、セテス−２０（セチルアルコールのポリエチレングリコール誘導体）、オリーブ油脂肪酸セテアリル、パルミチン酸セチル、オリーブ油脂肪酸ソルビタン、パルミチン酸ソルビタン、ステアレート、ステアレス−２０（ステアリン酸のポリエチレングリコールエーテル−オクタデシルポリオキシエチレンエーテル）、ステアレス−２５またはこれらの混合物であることもできる。
保湿剤も化粧品に許容され得るビヒクルとして使用してよい。前記保湿剤は、前記皮膚軟化剤の有効性を例えば肌効果をもたらすことによって増加させるのに役立つことができる。前記保湿剤は、多価アルコールであってもよい。多価アルコールとしては、グリセロール、ポリアルキレングリコール、例えばアルキレンポリオールおよびそれらの誘導体（プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコールおよびこれらの誘導体を含む）、ソルビトール、ヒドロキシプロピルソルビトール、ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、エトキシ化グリセロール、プロポキシ化グリセロールおよびこれらの混合物が挙げられる。１つの実施形態において、前記保湿剤は、プロピレングリコールまたはヒアルロン酸ナトリウムである。保湿剤の量は、前記化粧品に許容され得るビヒクルまたは本発明の化粧品組成物の概して０．５から３０重量％、例えば１重量％と１５重量％の間の範囲であってもよい。
増粘剤も化粧品に許容され得るビヒクルの一部として使用してよい。増粘剤としては、架橋アクリレート（例えば、カルボポール９８２）、疎水性修飾アクリレート（例えば、カルボポール１３８２）、セルロース系誘導体および天然ゴムが挙げられる。セルロース系誘導体には、カルボキシメチルセルロースナトリウム、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルセルロースおよびヒドロキシメチルセルロースなどがある。本発明に好適な天然ゴムとしては、グアー、キサンタン、スクレロチウム、カラゲナン、ペクチン、およびこれらのゴムの組み合わせが挙げられる。増粘剤の量は、前記化粧品に許容され得るビヒクルまたは本発明の化粧品組成物の０．０００１から５重量％、例えば、０．００１から１重量％または０．０１から０．５重量％の範囲であってもよい。
まとめると、前記水、溶剤、シリコーン、エステル、脂肪酸、保湿剤および／または増粘剤は、１から９９．９重量％、例えば８０から９９重量％の量の前記化粧品に許容され得るビヒクルを構成してもよい。前記化粧品に許容され得るビヒクルは、本発明の化粧品組成物の全重量の約０．０５から１５％の間を構成してもよい。一部の実施形態において、前記化粧品に許容され得るビヒクルは、本発明の化粧品組成物の全重量の０．０５％と１０％の間、または０．０５％と８％の間、または０．０５％と７％の間、または０．０５％と６％の間、または０．０５％と５％の間を構成する。変種および他の適切なビヒクルは、当業者には明らかであろうし、本発明での使用に適している。
一部の実施形態において、本発明の化粧品組成物は、抗ニキビ剤、老化防止剤、抗菌剤、抗ウイルス剤、抗凝固剤、抗血小板薬、抗セルライト剤、フケ防止剤、抗真菌剤、抗炎症剤、炎症防止剤、抗微生物剤、抗酸化物質、制汗剤、防腐剤、細胞刺激剤、クレンジング剤、コンディショナー、体臭防止剤、脱毛剤、洗浄剤、角質除去剤、リップグロス、ヘアコンディショナー、ヘアセット樹脂、毛髪光沢剤、毛髪ウェーブ化剤、保湿剤、潤い付与剤、軟膏基剤、香水、皮膚鎮静剤、スキンクレンザー、スキンコンディショナー、皮膚治癒剤、美白剤、皮膚保護剤、皮膚スムージング剤、皮膚柔軟化剤、皮膚緩和剤、日焼け止め剤、日焼け促進剤またはビタミン、例えば、米国化粧品工業会（Ｃｏｓｍｅｔｉｃ， Ｔｏｉｌｅｔｒｙ，ａｎｄ Ｆｒａｇｒａｎｃｅ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ：ＣＴＦＡ）Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ Ｈａｎｄｂｏｏｋ（第２版、Ｊｏｈｎ Ａ．ＷｅｎｎｉｎｇｅｒおよびＧｅｒａｌｄ Ｎ．ＭｃＥｗｅｎ編、Ｗａｓｈｉｎｇｔｏｎ，ＤＣ、１９９２；以下のものも参照されたい：ＣＴＦＡ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ Ｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ、第４版、Ｗａｓｈｉｎｇｔｏｎ，ＤＣ、１９９１；米国パーソナルケア製品評議会（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃａｒｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｃｏｕｎｃｉｌ）により発行されたＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ Ｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ ＆ Ｈａｎｄｂｏｏｋ、第１４版、２０１２；これらの各々は、その全体が参照により本明細書に援用されている）に記載されているものを含むことができる。
したがって、一部の実施形態において、本発明の化粧品組成物は、ＣＴＦＡ Ｈａｎｄｂｏｏｋからの成分を含むことができる。前記成分は、次のものを含む成分クラスからのものであることができる：香料（人工および天然）、染料および着色成分（例えば、青色１号、青色１号レーキ、赤色４０号、二酸化チタン、Ｄ＆Ｃ青色４号、Ｄ＆Ｃ緑色５号、Ｄ＆Ｃ橙色４号、Ｄ＆Ｃ赤色１７号、Ｄ＆Ｃ赤色３３号、Ｄ＆Ｃ紫色２号、Ｄ＆Ｃ黄色１０号およびＤ＆Ｃ黄色１１号）、吸着剤、乳化剤、安定剤、潤滑剤、溶剤、潤い付与剤（例えば、皮膚軟化剤、保湿剤、膜形成剤、密封剤、および肌の天然潤い付与メカニズムに作用する薬剤）、撥水剤、ＵＶ吸収剤（物理的および化学的吸収剤、例えばパラアミノ安息香酸（「ＰＡＢＡ」）および対応するＰＡＢＡ誘導体、二酸化チタン、酸化亜鉛）、精油、ビタミン（例えば、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、ＥおよびＫ）、微量金属（例えば、亜鉛、カルシウムおよびセレン）、炎症防止剤（例えば、ステロイドおよび非ステロイド系抗炎症剤）、植物抽出物（例えば、アロエベラ、カモミール、キュウリ抽出物、イチョウ、朝鮮人参およびローズマリー）、抗微生物剤、抗酸化物質（例えば、ＢＨＴ）、キレート剤（例えば、ＥＤＴＡ二ナトリウムおよびＥＤＴＡ四ナトリウム）、保存剤（例えば、メチルパラベンおよびプロピルパラベン）、ｐＨ調整剤（例えば、水酸化ナトリウムおよびクエン酸）、吸着剤（例えば、オクテニルコハク酸デンプンアルミニウム、カオリン、コーンスターチ、オート麦デンプン、シクロデキストリン、タルクおよびゼオライト）、皮膚脱色剤および美白剤（例えば、乳酸ヒドロキノンおよびナイアシンアミド）、保湿剤（例えば、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ペンチレングリコール、ソルビトール、尿素およびマンニトール）、角質除去剤（例えば、α−ヒドロキシ酸、およびβ−ヒドロキシ酸、例えば乳酸、グリコール酸およびサリチル酸、ならびにこれらの塩）防水剤（例えば、ステアリン酸水酸化マグネシウム／アルミニウム）、スキンコンディショニング剤（例えば、アロエ抽出物、アラントイン、ビサボロール、セラミド、ジメチコン、ヒアルロン酸、およびグリチルリチン酸二カリウム）、増粘剤（例えば、組成物の粘度を増加させることができる物質、例えば、カルボン酸ポリマー、架橋ポリアクリレートポリマー、ポリアクリルアミドポリマー、多糖類およびゴム）、ならびにシリコーン含有化合物（例えば、シリコーン油およびポリオルガノシロキサン）。
様々なタイプのさらなる成分、例えば、皮脂防止剤（例えば、タルクまたはシリカ）、制汗剤（例えば、収斂性塩）または老化防止剤（例えば、レチノイド）が、本発明の化粧品組成物中に存在してもよい。前記収斂性塩は、アルミニウム、ジルコニウム、亜鉛またはこれらの混合物の無機または有機塩であってもよい。前記塩は、アルミニウム錯体、例えば、水酸化アルミニウム、ハロゲン化アルミニウム、ヒドロキシハロゲン化アルミニウム、ジルコニルオキシハリド、ジルコニルヒドロキシハリドまたはこれらの塩材料の混合物であることができる。例えば、前記塩は、塩化アルミニウム、アルミニウムクロロハイドレート、アルミニウムクロロハイドレックス、アルミニウムクロロハイドレックスＰＥＧ、アルミニウムクロロハイドレックスＰＧ、アルミニウムジクロロハイドレート、アルミニウムジクロロハイドレックスＰＥＧ、アルミニウムジクロロハイドレックスＰＧ、アルミニウムセスキクロロハイドレート、アルミニウムセスキクロロハイドレックスＰＥＧ、アルミニウムセスキクロロハイドレックスＰＧ、硫酸アルミニウム、アルミニウムジルコニウムオクタクロロハイドレート、アルミニウムジルコニウムオクタヒドロハイドレックスＧＬＹ（グリシンの略記）、アルミニウムジルコニウムペンタクロロハイドレート、アルミニウムジルコニウムペンタクロロハイドレックスＧＬＹ、アルミニウムジルコニウムテトラクロロハイドレート、アルミニウムジルコニウムトリクロロハイドレート、アルミニウムジルコニウムテトラクロロハイドレートＧＬＹ、およびアルミニウムジルコニウムトリクロロハイドレートＧＬＹであることができる。前記塩の量は、本発明の化粧品組成物の約０．０００００１重量％から約２０重量％、約０．１０重量％から約１８重量％、約１から約１５重量％、または約２重量％から約３重量％の範囲であってもよい。
本発明の化粧品組成物は、レチノイドも含んでよい。レチノイドは、皮膚線維芽細胞によるコラーゲン合成を増加させて、日焼けによる損傷からの保護およびシワの多い肌のスムージングをもたらすことができる。レチノイドは、レチノイン酸、レチノール、レチナールまたはレチニルエステル、例えば、１３−シスレチノイン酸、全トランスレチノイン酸、全トランスレチノール、１３−シス−レチノール、１１−シス−レチノール、９−シス−レチノール、３，４−ジデヒドロ−レチノールであることができる。好ましい異性体は、全トランス−レチノール、１３−シス−レチノール、３，４−ジデヒドロ−レチノール、および９−シス−レチノールである。本発明の化粧品組成物に含めることができるレチニルエステルとしては、レチノールのＣ１〜Ｃ３０エステル、例えば、Ｃ２〜Ｃ２０エステル、例えばＣ２、Ｃ３またはＣ１６エステルが挙げられる。レチニルエステルの例としては、パルミチン酸レチニル、ギ酸レチニル、酢酸レチニル、プロピオン酸レチニル、酪酸レチニル、吉草酸レチニル、イソ吉草酸レチニル、ヘキサン酸レチニル、ヘプタン酸レチニル、オクタン酸レチニル、ノナン酸レチニル、デカン酸レチニル、ウンデカン酸レチニル、ラウリン酸レチニル、トリデカン酸レチニル、ミリスチン酸レチニル、ペンタデカン酸レチニル、ヘプタデカン酸レチニル、ステアリン酸レチニル、イソステアリン酸レチニル、ノナデカン酸レチニル、アラキドン酸レチニル、ベヘン酸レチニル、リノール酸レチニル、オレイン酸レチニル、乳酸レチニル、グリコール酸レチニル、ヒドロキシカプリル酸レチニル、ヒドロキシラウリン酸レチニル、酒石酸レチニルが挙げられる。前記レチノイドは、本発明の化粧品組成物の０．００１重量％から１０重量％、例えば、０．０１重量％から１重量％または０．０１重量％から０．０５重量％の量で存在してもよい。
β−ヒドロキシ酸、サリチル酸、またはピリチオン亜鉛も本発明の化粧品組成物に使用することができる。
本発明の化粧品組成物は、ＵＶ吸収剤を含むことなどにより、ＵＶＡおよびＵＶＢ吸収特性を有することができる。本発明の化粧品組成物は、日焼け止め剤も含むことができる。ＵＶ吸収および日焼け止め剤の例としては、パラ−アミノ安息香酸（ＰＡＢＡ）、ＰＡＢＡエステル（例えば、グリセリルＰＡＢＡ、アミルジメチルＰＡＢＡおよびオクチルジメチルＰＡＢＡ）、ブチルＰＡＢＡ、エチルＰＡＢＡ、エチルジヒドロキシプロピルＰＡＢＡ、ベンゾフェノン（例えば、オキシベンゾン（ｘｙｂｅｎｚｏｎｅ）、スルイソベンゾン、ベンゾフェノン、およびベンゾフェノン−１から１２）、シンナメート（例えば、メトキシ桂皮酸オクチル、ｐ−メトキシ桂皮酸イソアミル、オクチル桂皮酸メトキシ、シノキセート、メチル桂皮酸ジイソプロピル、メトキシ桂皮酸ＤＥＡ、ジイソプロピル桂皮酸エチル、ジメトキシ桂皮酸オクタン酸グリセリルおよびメトキシ桂皮酸エチル）、桂皮酸エステル、サリチレート（例えば、サリチル酸ホモメチル、サリチル酸ベンジル、サリチル酸グリコール、サリチル酸イソプロピルベンジル）、アントラニレート、ウロカニン酸エチル、ホモサレート、オクチサレート、ジベンゾイルメタン誘導体、オクチルトリアゾン、トリオレイン酸ジガロリル（ｄｉｇａｌｌｏｙ ｔｒｉｏｌｅａｔｅ）、アミノ安息香酸グリセリル、ジヒドロキシアセトンを有するローソン、エチルヘキシルトリアゾン、ジオクチルブタミドトリアゾン、マロン酸ベンジリデンポリシロキサン、テレフタリリデンジカンフルスルホン酸、フェニルジベンゾイミダゾールテトラスルホン酸二ナトリウム、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、ビスジエチルアミノヒドロキシベンジルベンゾエート、ビスベンゾオキサゾリルフェニルエチルヘキシルイミノトリアジン、ドロメトリゾールトリシロキサン、メチレンビス−ベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール、およびビス−エチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン、４−メチルベンジリデンカンフル、および４−メトキシ桂皮酸イソペンチルが挙げられる。他の例としては、カオリン、タルク、石油および金属酸化物（例えば、二酸化チタンおよび酸化亜鉛）が挙げられる。本発明の化粧品組成物中の日焼け止めの量は、太陽のＵＶ線からの望まれる保護度に依存して様々であることができる。
本発明の化粧品組成物は、抗酸化物質、例えば、アセチルシステイン、アスコルビン酸ポリペプチド、ジパルミチン酸アスコルビル、アスコルビルメチルシラノールペクチン、パルミチン酸アスコルビル、ステアリン酸アスコルビル、ＢＨＡ、ＢＨＴ、ｔ−ブチルヒドロキノン、システイン、システインＨＣｌ、ジアミルヒドロキノン、ジ−ｔ−ブチルヒドロキノン、チオジプロピオン酸ジセチル、ジオレイルトコフェリルメチルシラノール、硫酸アスコルビル二ナトリウム、チオジプロピオン酸ジステアリル、チオジプロピオン酸ジトリデシル、没食子酸ドデシル、エリソルビン酸、アスコルビン酸のエステル、フェルラ酸エチル、フェルラ酸、没食子酸エステル、ヒドロキノン、チオグリコール酸イソオクチル、麹酸、アスコルビン酸マグネシウム、リン酸アスコルビルマグネシウム、アスコルビン酸メチルシラノール、天然植物性抗酸化物質、例えば緑茶またはブドウ種子抽出物、ノルジヒドログアイアレチン酸、没食子酸オクチル、フェニルチオグリコール酸、リン酸アスコルビルトコフェリルカリウム、亜硫酸カリウム、没食子酸プロピル、キノン、ロスマリン酸、アスコルビン酸ナトリウム、重硫酸ナトリウム、エリソルビン酸ナトリウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、スーパーオキシドジスムターゼ、チオグリコール酸ナトリウム、ソルビチルフルフラール、チオジグリコール、チオジグリコールアミド、チオジグリコール酸、チオグリコール酸、チオ乳酸、チオサリチル酸、トコフェレス−５、トコフェレス−１０、トコフェレス−１２、トコフェレス−１８、トコフェレス−５０、トコフェルソラン、リノール酸トコフェリル、ニコチン酸トコフェリル、コハク酸トコフェリル、または亜リン酸トリス（ノニルフェニル）も含むことができる。
本発明の化粧品組成物は、保存剤も含むことができる。好適な保存剤としては、ｐ−ヒドロキシ安息香酸のアルキルエステル、ヒダントイン誘導体、プロピオン酸塩、および様々な第四級アンモニウム化合物が挙げられるだろう。使用してもよい他の保存剤としては、メチルパラベン、プロピルパラベン、フェニルオキシエタノールまたはベンジルアルコールが挙げられる。保存剤は、本発明の化粧品組成物の約０．１重量％から２重量％の範囲の量であってもよい。
本発明の化粧品組成物は、抗微生物剤を含むことができる。一部の実施形態において、前記抗微生物剤は、静菌剤または殺菌剤、例えば、アジア酸、１−ヒドロキシ−４−メチル６−トリメチルペンチル−２−ピリドンのモノエタノールアミン塩；シトロネル酸、ペリル酸；グリセリル２−エチルヘキシルエーテル；カプリル酸／カプリン酸グリセリル；リンケイ酸カルシウムナトリウム；銀系粒子；ホップコーン抽出物；セイヨウオトギリソウ（Ｓｔ．−Ｊｏｈｎ’ｓ Ｗｏｒｔ）抽出物；コガネバナ（Ｓｃｕｔｅｌｌａｒｉａ ｂａｉｃａｌｅｎｓｉｓ）、ボタン（Ｐａｅｏｎｉａ ｓｕｆｆｒｕｔｉｃｏｓａ）およびカンゾウ（Ｇｌｙｃｙｒｒｈｉｚａ ｇｌａｂｒａ）の根の抽出物の混合物；アルガンノキ抽出物；ウワウルシ抽出物；１０ヒドロキシ−２−デカン酸、ウルソール酸ナトリウム、アゼライン酸、ジヨードメチルｐ−トリルスルホン、マラカイトパウダー、酸化亜鉛、オクタデセン二酸；エラグ酸；２，４，４’−トリクロロ−２’−ヒドロキシジフェニルエーテル（トリクロサン）；２，４−ジクロロ−２’−ヒドロキシジフェニルエーテル、３’，４’，５’−トリクロロサリチルアニリド、１−（３’，４’−ジクロロフェニル）−３−（４’−クロロフェニル）尿素（トリクロカルバン）；１−（３’，４’−ジクロロフェニル）−３−（４’−クロロフェニル）尿素；３，４，４’−トリクロロカルバニリド；３’，４’，５’−トリクロロサリチルアニリド、フェノキシエタノール、フェノキシプロパノール、フェノキシイソプロパノール、イセチオン酸ヘキサミジン、メトロニダゾールおよびその塩、ミコナゾールおよびその塩、イタコナゾール、テルコナゾール、エコナゾール、ケトコナゾール、サペルコナゾール、フルコナゾール、クロトリマゾール、ブトコナゾール、オキシコナゾール、スルファコナゾール、スルコナゾール、テルビナフィン、シクロピロクス、シクロピロキソールアミン、ウンデシレン酸およびその塩、過酸化ベンゾイル、３−ヒドロキシ安息香酸、４−ヒドロキシ安息香酸、フィチン酸、Ｎ−アセチル−Ｌ−システイン、リポ酸、アゼライン酸およびその塩、アラキドン酸、レゾルシノール、３，４，４’−トリクロロカルバニリド（ｔｒｉｃｈｌｏｒｏｃａｒｂａｎａｌｉｄｅ）、オクトキシグリセリン、オクタノイルグリシン、カプリルグリコール、１０−ヒドロキシ−２−デカン酸、ジクロロフェニルイミダゾールジオキシランおよびその誘導体、ブチルカルバミン酸イソプロピニル、３，７，１１−トリメチルドデカ−２，５，１０−トリエノール（ファルネソール）、フィトスフィンゴシン；第四級アンモニウム塩、セチルピリジニウム塩、ココアンホ酢酸ナトリウム、二酢酸二ナトリウム、ベタイン、ラウリルエーテル硫酸ナトリウム、デシルグルコシド、リンゴ酸分岐Ｃ１２−１３ジアルキル、プロピレングリコールモノエステル、ラウリルジメチルアミンベタイン、ポリ第四級アンモニウム、第四級アンモニウム塩、例えばセチルトリメチルアンモニウム塩もしくはセチルピリミジニウム塩；クロルヘキシジンおよび塩；モノカプリン酸ジグリセリル、モノラウリン酸ジグリセリルもしくはモノラウリン酸グリセリル；ポリヘキサメチレンビグアニド塩；またはこれらの混合物である。
本発明の化粧品組成物は、潤い付与剤も含むことができる。潤い付与剤は、肌からの水分の喪失を抑制もしくは防止することによって、大気から水分を吸収し、肌に水分補給することによって、または大気から直接水分を吸収する肌自体の能力を強化することによって、またはこれらの組み合わせによって、肌への水分補給を助長することができる。好適な潤い付与剤は、疎水性薬剤、親水性薬剤およびこれらの組み合わせを含み得る。
疎水性である潤い付与剤の例としては、セラミド、ルリジサ油（リノール酸）、トコフェロール（ビタミンＥ）、リノール酸トコフェロール、ジメチコン、グリセリンおよびこれらの組み合わせが挙げられる。親水性である潤い付与剤の例としては、ヒアルロン酸、ナトリウムペルオキシリン石炭酸（ｓｏｄｉｕｍ ｐｅｒｏｘｙｌｉｎｅｃａｒｂｏｌｉｃ ａｃｉｄ）（ＰＣＡナトリウム）、小麦タンパク質（例えば、ラウジモニウムヒドロキシプロピル加水分解小麦タンパク質）、およびこれらの混合物が挙げられる。他の潤い付与剤としては、パンテノール；サクラソウ油；ＧＬＡ ３および他の魚油（例えば、オメガ−３およびオメガ−６油および／またはリノール酸が挙げられるだろう）ならびにアマニ油が挙げられる。
もう１つの実施形態において、本発明の化粧品組成物は、角質除去剤を含む。前記角質除去剤は、機械的角質除去剤であってもよいし、または化学的角質除去剤であってもよい。前記角質除去剤は、酵素的角質除去剤、例えば果実酵素であってもよい。酵素的角質除去剤の例としては、パパイヤからのパパイン、およびパイナップルからのブロメライン（ｂｒｏｍａｌｅｉｎ）が挙げられる。前記角質除去剤は、酸性角質除去剤、例えば、サリチル酸、グリコール酸、クエン酸、リンゴ酸、αヒドロキシ酸またはβヒドロキシル酸であってもよい。
ある一定の態様において、本発明の化粧品組成物の成分の濃度および組み合わせは、それらの濃度および組み合わせが化学的に適合性であるように選択される。
本発明の化粧品組成物は、約５．５から約９．０または約６．０から約８．０のｐＨを有することができる。一部の実施形態において、化粧品に許容され得るビヒクルをさらに含む本発明の組成物のｐＨは、約７．０、７．１、７．２、７．３、７．４、７．５、７．６、７．７、７．８、７．９または８．０である。１つの実施形態において、本発明の化粧品組成物のｐＨは、約７．４である。
本発明の化粧品組成物を皮膚、歯または毛髪などの標的エリアへの送達のためにカプセル化することができる。カプセル化技術は、本発明の化粧品組成物を皮膚、歯または毛髪に送達するためのビヒクルとして有用であるリポソーム、小胞またはナノ粒子の使用を含む。
本発明の化粧品組成物は、ローション；軟膏；ジェル；クリーム；シャンプー；潤い付与剤；日焼け止め；クリーム；スティック；スプレー；エアゾール；フォーム；ペースト；ムース；歯磨き剤；固体、半固体もしくは液体メーキャップ剤；ファンデーション；または目のメーキャップ剤の形態であることができる。本発明の化粧品組成物を組み込むことができる製品の例としては、ハンドトリートメント製品、デコルテトリートメント製品、サンレス日焼け用製品、ヘア製品（例えば、シャンプー、コンディショナー、着色剤、染料、漂白剤、縮毛矯正剤およびパーマ用製品）、ネイル製品、潤い付与クリーム、スキンクリームおよびローション、柔軟剤、昼用ローション、ジェル、軟膏、ファンデーション、夜用クリーム、口紅、リップクリーム、クレンザー、化粧水、マスク、体臭防止剤、制汗剤、角質除去用組成物、ひげそり関連製品（例えば、クリームおよびアフターシェーブローション）、ウェットティッシュおよびおしぼり、日焼け用ローション、浴用製品（例えば、オイル）、フットケア製品（例えば、パウダーおよびスプレー）、皮膚着色剤、メーキャップ製品（例えば、ファンデーション、頬紅、アイシャドウ、アイライナー、リップカラー、マスカラ）、ベビー用品（例えば、ベビーローション、オイル、シャンプー、パウダーおよびおしりふき）、ペット用品（例えば、シャンプー、パウダーおよびおしりふき）ならびに皮膚剥脱製品が挙げられる。加えて、本発明の化粧品組成物を洗い流さない製品または洗い流す製品として配合することができる。
本発明の化粧品組成物は、任意の形態であることができ、例えば、化粧水、ジェル、ローション、流動性クリーム、またはクリームとして配合することができる。本発明の化粧品組成物を、その粘度および消費者による所期の使用に合うような好適な容器に包装することができる。例えば、ローションまたは流動性クリームをボトルまたはロールボールアプリケータ―または噴射剤駆動エアゾールデバイスまたは指での操作に好適なポンプが取り付けられた容器に包装することができる。本発明の化粧品組成物がクリームである場合、それを変形不能ボトルまたはスクイーズ容器、例えばチューブまたは蓋付きジャーの中に保管することができる。本発明の化粧品組成物を米国特許第５，０６３，０５７号明細書に記載されているものなどのカプセルに含めてもよい。
物品
本発明のもう１つの態様は、本発明の組成物を含有する物品である。前記物品は、絆創膏、吸収性デンタルロール、タンポン、生理用ナプキン、おむつ、ボディー尿瓶（ｂｏｄｙ ｕｒｉｎａｌ）、脇汗パッド、胸パッド、使い捨てハットバンド、布巾、ティッシュワイプ、濡れナプキン、マットレスパッド、アンダーシート、外科用包帯、トイレットペーパーまたはフェイシャルティッシュであることができる。一部の実施形態において、前記物品は、有効量の本発明の組成物を含有する。一部の実施形態において、前記物品は、製造品である。
したがって、１つの実施形態では、本発明の組成物を物品に塗布する。１つの実施形態において、前記物品は、織または不織材料を含む。前記物品は、セルロース製品、例えばガーゼまたは他の吸収性包帯であることができる。もう１つの実施形態において、前記物品は、創傷包帯、やけど用包帯、またはガーゼロールである。一部の実施形態において、前記物品は、絆創膏である。前記絆創膏は、急性創傷、小創傷、やけどおよび炎症箇所に対して使用されるタイプのものであることができる。もう１つの実施形態において、前記物品は、布地、例えば、綿、布、レーヨン、ナイロン、ウール、外科用ガーゼ、バーラップまたは紙である。
一部の実施形態において、前記物品は、市販製品、例えば、Ｊｏｈｎｓｏｎ ＆ Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｊ＆Ｊ）によって製造されているガーゼおよび外科用スポンジ製品である。もう１つの実施形態において、前記物品は、市販布地製品、例えば、綿ニットＴシャツ材料、布おむつ材料、タオル地手ぬぐい材料、不織布巾、またはセルロース製台所用スポンジである。一部の実施形態において、前記物品は、綿、レーヨンまたはポリエステルを含む。一部の実施形態において、前記物品は、綿混紡である。他の実施形態において、前記物品は、１００％綿である。
一部の実施形態において、前記物品は、本発明の組成物を含有し、さらに止血剤を含有する、絆創膏または包帯である。止血剤の例としては、抗線維素溶解薬、ビタミンＫ、フィブリノゲン、または止血薬が挙げられる。一部の実施形態において、前記止血剤は、カオリン、細線維コラーゲン止血物質、ゼオライトまたはキトサンである。一部の実施形態において、前記絆創膏または包帯は、抗生物質、抗真菌剤、抗微生物剤、抗炎症剤、鎮痛薬、抗ヒスタミン剤、または銀もしくは銅イオンを含有する化合物をさらに含有する。
医薬組成物
本発明のもう１つの態様において、本発明の組成物は、医薬組成物として有用であり、および場合により、医薬的に許容され得る担体、ビヒクルまたは賦形剤を含む。
前記医薬的に許容され得る賦形剤は、被験体への適正な投与のための形態をもたらすことができる。そのような医薬的に許容され得る賦形剤は、液体、例えば水および油であることができ、前記油は、石油、動物、植物または合成起源のもの、例えば、ピーナッツ油、大豆油、鉱油、ゴマ油などを含む。前記医薬的に許容され得る賦形剤は、生理食塩水、アラビアゴム、ゼラチン、デンプンペースト、タルク、ケラチン、コロイド状シリカ、尿素などであることができる。加えて、助剤、安定剤、増粘剤、滑沢剤および着色剤を使用することができる。１つの実施形態において、前記医薬的に許容され得る賦形剤は、被験体に投与される場合、無菌である。水は、本発明の組成物を静脈内投与するときに有用な賦形剤である。生理食塩溶液ならびにデキストロースおよびグリセロール水溶液も液体賦形剤として、特に注射用溶液に用いることができる。好適な医薬賦形剤としては、デンプン、グルコース、ラクトース、スクロース、ゼラチン、麦芽、米、小麦粉、チョーク、シリカゲル、ステアリン酸ナトリウム、モノステアリン酸グリセロール、タルク、塩化ナトリウム、乾燥脱脂乳、グリセロール、プロピレン、グリコール、水、エタノールなども挙げられる。本医薬組成物は、所望される場合には、少量の湿潤剤または乳化剤またはｐＨ緩衝剤も含むことができる。
本医薬組成物は、溶液、懸濁液、エマルション、錠剤、ピル、ペレット、カプセル、脂質を収容しているカプセル、粉末、持続放出製剤、坐剤、エマルション、エアゾール、スプレー、懸濁液の形態、または使用に好適な任意の他の形態をとることができる。１つの実施形態において、前記医薬組成物は、カプセルの形態である（例えば、米国特許第５，６９８，１５５号明細書を参照されたい）。好適な医薬賦形剤の他の例は、参照により援用されている、Ｒｅｍｉｎｇｔｏｎ’ｓ Ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅｓ １４４７−１６７６（Ａｌｆｏｎｓｏ Ｒ．Ｇｅｎｎａｒｏ編、第１９版、１９９５）に記載されている。
１つの実施形態では、本発明の医薬組成物を、人間への経口投与に適応させた組成物として、日常的手順に従って製剤化することができる。経口送達用の組成物は、例えば、錠剤、ロゼンジ、水性もしくは油性懸濁液、顆粒、粉末、エマルション、カプセル、シロップまたはエリキシルの形態であることができる。経口投与組成物は、医薬的に味のよい製剤を得るために、１つまたはそれより多くの薬剤、例えば、甘味剤、例えばフルクトース、アスパルテームまたはサッカリン；着香剤、例えばペパーミント、ウインターグリーン油またはサクランボ；着色剤；および保存剤を含むことができる。さらに、錠剤またはピル形態の場合、前記組成物をコーティングして胃腸管での崩壊および吸収を遅延させ、それによって長期間にわたって持続作用をもたらすことができる。本発明の医薬組成物を駆動する浸透圧活性物質を包囲する選択透過性膜も経口投与組成物に好適である。これら後者のプラットホームでは、カプセルを包囲する環境からの流体を駆動化合物が吸収し、膨潤し、開口部を通して薬剤または薬剤組成物を追い出す。これらの送達プラットホームは、即時放出製剤のスパイク型プロファイルとは対照的に本質的にゼロ次送達プロファイルを生じさせることができる。モノステアリン酸グリセリルまたはステアリン酸グリセロールなどの時間遅延材料も有用であり得る。経口組成物は、標準的賦形剤、例えば、マンニトール、ラクトース、デンプン、ステアリン酸マグネシウム、サッカリンナトリウム、セルロースおよび炭酸マグネシウムを含むことができる。１つの実施形態において、前記賦形剤は、医薬グレードのものである。
もう１つの実施形態では、本発明の医薬組成物を静脈内投与用に製剤化することができる。典型的に、静脈内投与用の組成物は、滅菌等張水性緩衝液を含む。必要な場合、前記組成物は、可溶化剤も含むことができる。静脈内投与用の組成物は、注射部位の痛みを軽減するためにリグノカインなどの局所麻酔薬を場合により含むことができる。
一般に、前記成分を別々にまたは混合して単位剤形で、例えば凍結乾燥ドライパウダーまたは無水濃縮物として、活性薬剤の量を示す密封容器、例えばアンプルまたはサッシェに供給する。本発明の医薬組成物を注入によって投与することになる場合、例えば、滅菌医薬グレードの水または生理食塩水が入っている輸液ボトルで、その医薬組成物を投薬することができる。本発明の医薬組成物を注射によって投与する場合、成分を投与前に混合できるように注射用滅菌水または生理食塩水のアンプルを用意することができる。
本発明の医薬組成物を制御放出もしくは持続放出手段により、または当業者に周知である送達デバイスにより投与することができる。例としては、米国特許第３，８４５，７７０号、同第３，９１６，８９９号、同第３，５３６，８０９号、同第３，５９８，１２３号、同第４，００８，７１９号、同第５，６７４，５３３号、同第５，０５９，５９５号、同第５，５９１，７６７号、同第５，１２０，５４８号、同第５，０７３，５４３号、同第５，６３９，４７６号、同第５，３５４，５５６号、および同第５，７３３，５５６号明細書（これらの各々はその全体が参照により本明細書に援用されている）に記載されているものが挙げられるが、それらに限定されない。そのような剤形は、例えば、様々な比率での所望放出プロファイルをもたらすためにヒドロプロピルメチルセルロース、他のポリマー材料、ゲル、透過性膜、浸透圧系、多層コーティング、マイクロ粒子、リポソーム、マイクロスフェアまたはこれらの組み合わせを使用する、１つまたはそれより多くの活性成分の制御または持続放出に有用であり得る。本明細書に記載するものを含む、当業者に公知の好適な制御または持続放出製剤を、本発明の組成物とともに使用するために容易に選択することができる。したがって、本発明は、経口投与に好適な単一単位剤形、例えば、制御または持続放出に適応した錠剤、カプセル、ゲルキャップおよびキャプレット（しかしこれらに限定されない）を提供する。
ｐＨの変化、温度の変化、酵素の濃度もしくは利用可能性、水の濃度もしくは利用可能性、または他の生理条件もしくは化合物をはじめとする（しかしこれらに限定されない）様々な条件によって、活性成分の制御または持続放出を誘導することができる。疾患の処置または予防に有効である本発明の組成物の量は、標準的臨床技術によって決定することができる。加えて、インビトロまたはインビボアッセイを場合により用いて最適な投薬範囲の特定に役立てることができる。用いるべき正確な用量は、投与経路、および処置する状態の重篤度にも依存することがあり得、例えば発表された臨床研究にかんがみて、施術者の判断および各被験体の状況に従ってその用量を決定することができる。しかし、好適な有効投薬量は、約４時間毎に約１０マイクログラムから約５グラムの範囲であるが、典型的には４時間毎に約５００ｍｇまたはそれ未満である。１つの実施形態において、前記有効投薬量は、４時間毎に約０．０１ｍｇ、０．５ｍｇ、約１ｍｇ、約５０ｍｇ、約１００ｍｇ、約２００ｍｇ、約３００ｍｇ、約４００ｍｇ、約５００ｍｇ、約６００ｍｇ、約７００ｍｇ、約８００ｍｇ、約９００ｍｇ、約１ｇ、約１．２ｇ、約１．４ｇ、約１．６ｇ、約１．８ｇ、約２．０ｇ、約２．２ｇ、約２．４ｇ、約２．６ｇ、約２．８ｇ、約３．０ｇ、約３．２ｇ、約３．４ｇ、約３．６ｇ、約３．８ｇ、約４．０ｇ、約４．２ｇ、約４．４ｇ、約４．６ｇ、約４．８ｇおよび約５．０ｇである。
様々な実施形態において、好適な投薬量は、すべての値およびそれらの間の範囲を含めて、約０．１ｍｇ／ｋｇから約１００ｍｇ／ｋｇ被験体体重の範囲、例えば、約０．１ｍｇ／ｋｇ、約０．２ｍｇ／ｋｇ、約０．３ｍｇ／ｋｇ、約０．４ｍｇ／ｋｇ、約０．５ｍｇ／ｋｇ、約０．６ｍｇ／ｋｇ、約０．７ｍｇ／ｋｇ、約０．８ｍｇ／ｋｇ、約０．９ｍｇ／ｋｇ、約１ｍｇ／ｋｇ、約１．１ｍｇ／ｋｇ、約１．２ｍｇ／ｋｇ、約１．３ｍｇ／ｋｇ、約１．４ｍｇ／ｋｇ、約１．５ｍｇ／ｋｇ、約１．６ｍｇ／ｋｇ、約１．７ｍｇ／ｋｇ、約１．８ｍｇ／ｋｇ、約１．９ｍｇ／ｋｇ、約２ｍｇ／ｋｇ、約３ｍｇ／ｋｇ、約４ｍｇ／ｋｇ、約５ｍｇ／ｋｇ、約６ｍｇ／ｋｇ、約７ｍｇ／ｋｇ、約８ｍｇ／ｋｇ、約９ｍｇ／ｋｇ、約１０ｍｇ／ｋｇ、約１１ｍｇ／ｋｇ、約１２ｍｇ／ｋｇ、約１３ｍｇ／ｋｇ、約１４ｍｇ／ｋｇ、約１５ｍｇ／ｋｇ、約２０ｍｇ／ｋｇ、約２５ｍｇ／ｋｇ、約３０ｍｇ／ｋｇ、約３５ｍｇ／ｋｇ、約４０ｍｇ／ｋｇ、約４５ｍｇ／ｋｇ、約５０ｍｇ／ｋｇ、約５５ｍｇ／ｋｇ、約６０ｍｇ／ｋｇ、約６５ｍｇ／ｋｇ、約７０ｍｇ／ｋｇ、約７５ｍｇ／ｋｇ、約８０ｍｇ／ｋｇ、約８５ｍｇ／ｋｇ、約９０ｍｇ／ｋｇ、約９５ｍｇ／ｋｇ、または約１００ｍｇ／ｋｇ被験体体重であってもよい。
同等の投薬量を、約２時間毎、約６時間毎、約８時間毎、約１２時間毎、約２４時間毎、約３６時間毎、約４８時間毎、約７２時間毎、約１週間毎、約２週間毎、約３週間毎、約１カ月毎、および約２カ月毎を含む（しかしこれらに限定されない）様々な期間にわたって投与することができる。本明細書に記載する有効投薬量は、投与する全量を指す。すなわち、投与するのが本発明の組成物だけではない場合、有効投薬量は、投与する全量に相当する。
本発明の医薬組成物を従来のミキシング、造粒またはコーティング法にそれぞれ従って調製することができ、本組成物は、１つの実施形態では約０．１重量または容量％から約９９重量または容量％、およびもう１つの実施形態では約１重量または容量％から約７０重量または容量％の本発明の化合物を含む。
本発明の医薬組成物を用いる投薬計画を、被験体のタイプ、種、年齢、体重、性別および医学的状態；処置すべき状態の重症度；投与経路；被験体の腎または肝機能；および用いる本発明の特定の化合物をはじめとする様々な因子に従って、選択することができる。本発明の医薬組成物を単一日用量で投与することができ、または一日の全投薬量を１日２、３もしくは４回の分割用量で投与することができる。さらに、本発明の医薬組成物を好適な鼻腔内用ビヒクルの局所使用により鼻腔内形態で投与することができ、または当業者に周知の経皮パッチ形態を使用して経皮経路により投与することができる。経皮送達系形態で投与するために、その投薬量投与は、投与計画を通して間欠的ではなく連続的であることができる。他の例示的な局所製剤としては、本発明の化合物の濃度が約０．１％から約１５％ ｗ／ｗまたはｗ／ｖの範囲であるクリーム、軟膏、ローション、エアゾールスプレーおよびゲルが挙げられる。本発明の医薬組成物をヒトでの使用前に所望の治療または予防活性についてインビトロまたはインビボアッセイすることができる。動物モデル系を用いて安全性および有効性を確証することができる。
ある一定の実施形態では、本発明の医薬組成物を、約０カ月から約６カ月齢、約６から約１２カ月齢、約６から約１８カ月齢、約１８から約３６カ月齢、約１から約５歳、約５から約１０歳、約１０から約１５歳、約１５から約２０歳、約２０から約２５歳、約２５から約３０歳、約３０から約３５歳、約３５から約４０歳、約４０から約４５歳、約４５から約５０歳、約５０から約５５歳、約５５から約６０歳、約６０から約６５歳、約６５から約７０歳、約７０から約７５歳、約７５から約８０歳、約８０から約８５歳、約８５から約９０歳、約９０から約９５歳または約９５から約１００歳の範囲の年齢を有するヒトに投与する。
一部の実施形態では、本発明の医薬組成物を乳児に投与する。他の実施形態では、本発明の医薬組成物を幼児に投与する。他の実施形態では、本発明の医薬組成物を小児に投与する。他の実施形態では、本発明の医薬組成物を成人に投与する。さらに他の実施形態では、本発明の医薬組成物を老人に投与する。
方法
１つの態様において、本発明は、基体から物質を抽出するための方法であって、前記基体から前記物質の少なくとも一部を抽出するのに有効な条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法を提供する。１つの実施形態において、本明細書において用いる場合の「抽出」は、基体の表面からの物質の除去を含む。もう１つの実施形態において、本明細書において用いる場合の「抽出」は、基体の細孔、破砕部、割れ目、裂け目、間隙または隙間空間からの物質の抽出を含む。
したがって、１つの実施形態において、本発明は、基体から物質、例えば、タンパク質、脂質、ろう、脂肪酸、脂肪アルコールまたは炭化水素を含む物質を抽出するための方法であって、前記物質の少なくとも一部を抽出するのに有効な条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法を提供する。一部の実施形態において、前記物質は、タンパク質、脂質、ろう、脂肪酸、脂肪アルコールまたは炭化水素含有物質である。１つの実施形態において、前記炭化水素含有物質は、炭化水素である。１つの実施形態において、抽出は、基体の表面からのタンパク質、脂質、ろう、脂肪酸、脂肪アルコールまたは炭化水素含有物質の除去を含む。もう１つの実施形態において、抽出は、基体の細孔、破砕部、割れ目、裂け目、間隙または隙間空間からのタンパク質、脂質、ろう、脂肪酸、脂肪アルコールまたは炭化水素含有物質の抽出を含む。
本発明のもう１つの態様は、物質を抽出するための方法であって、タール、タールサンド、コールタールまたはアスファルトである前記物質の少なくとも一部を抽出するのに有効な条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法である。１つの実施形態において、抽出は、基体の表面からのタール、タールサンドまたはコールタールの除去を含む。もう１つの実施形態では、抽出は、基体の細孔、破砕部、割れ目、裂け目、間隙または隙間空間からのタール、タールサンドまたはコールタールの抽出を含む。１つの実施形態において、前記基体は、こけら板である。
もう１つの態様において、本発明は、基体を修復するための方法であって、前記基体の修復に有効な条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法を提供する。本明細書において用いる場合、用語「修復」は、基体からの少なくとも一部の物質、例えば、タンパク質、脂質、ろう、脂肪酸、脂肪アルコールまたは炭化水素含有物質の抽出を含む。一部の実施形態において、修復は、こけら板などの基体からの少なくとも一部の物質、例えばタール、タールサンドまたはコールタールの抽出を含む。
修復としては、水が飲用に適したものになるように、水泳に好適なものになるように、または水生種に非毒性になるように水を浄化すること；汚染された土壌を農場としてまたは不動産に有用である土壌に変換すること；オイルサンドを商業またはレクリエーション使用に好適である砂に変換することなどを挙げることができる。したがって、基体の修復は、基体の質を実質的に向上させることができ、例えば、基体を非毒性にする。一部の実施形態において、基体の修復は、基体表面からの物質の除去、または基体における細孔、破砕部、割れ目、裂け目もしくは間隙からの物質の抽出を含む。本方法は、環境汚染された現場、土壌または動物の修復に有用である。したがって、ある一定の実施形態において、本発明は、基体を修復するための方法であって、前記基体の修復に有効な条件下で前記基体を本発明の水性組成物と接触させることを含む方法を提供する。
前記物質は、炭化水素、タンパク質、脂質、ろう、脂肪酸または脂肪アルコールを含むことができる。前記物質は、炭化水素、タンパク質、脂質、ろう、脂肪酸または脂肪アルコールを含むことができる。一部の実施形態において、前記物質は、タール、タールサンド、コールタール、アスファルトまたは油脂である。さらに他の実施形態において、前記物質は、体液、例えば血液または皮脂である。ある一定の実施形態において、前記基体は、土壌、砂、海岸砂、オイルサンド、重油プラスチック、鉱物、骨、歯、砂、岩石、木材、紙、皮膚、水、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、クラス、磁器、コンクリートまたは金属である。前記基体は、固体または液体であることができる。前記基体が固体である場合、それは、細孔、破砕部、割れ目、裂け目もしくは間隙を含む固体；平坦な無孔固体；または粒子状材料、例えば粉末、砂、砂利、沈泥もしくは沈降物であることができる。ある一定の実施形態において、前記基体は水である。１つの実施形態において、前記基体は、水塊（ｗａｔｅｒ ｂｏｄｙ）である。水塊は、池、湖、小川、河川、海洋、海水、淡水、塩水、半塩水、地下水、廃水などを含むことができる。
もう１つの実施形態において、前記基体は、血管壁を含む、血管である。前記血管は、動脈、細動脈、細静脈、静脈または毛細血管であることができる。前記物質は、本明細書に記載の任意の物質、特に脂質、例えばステロール、例えばコレステロール、低密度脂質（ＬＤＬ）または高密度脂質（ＨＤＬ）であることができる。したがって、ある一定の実施形態において、本方法は、血管から物質を抽出する、除去するまたは物質の量を減少させるのに有用である。ある一定の実施形態において、本発明は、被験体の血管から物質の少なくとも一部を抽出する、除去するまたは物質の少なくとも一部についての量を減少させるための方法であって、それを必要とする被験体に有効量の本発明の組成物を投与することを含む方法を提供する。前記被験体は、哺乳動物、例えばヒトであることができる。一部の実施形態において、前記被験体は、脂質異常症、高血圧または高血圧症を有する。前記方法は、前記被験体に本発明の医薬組成物を投与することを含むことができる。一部の実施形態では、治療有効量の本発明の医薬組成物を前記被験体に投与する。治療有効量は、被験体の血管から物質の少なくとも一部を抽出または除去する量であることができる。一部の実施形態において、治療有効量は、被験体における、例えば被験体の血管内の、物質の量または濃度を減少させる量である。一部の実施形態において、前記物質は、コレステロール、ＬＤＬ、ＨＤＬ、またはこれらの任意の組み合わせである。一部の実施形態において、治療有効量は、被験体の血圧を低下させる本発明の組成物の量である。
もう１つの実施形態において、前記基体は布地である。布地は、天然繊維、例えば綿、ウール、リネン、絹、麻、ジュートなど、および合成繊維（レーヨン、ポリエステル、ナイロンなどを含む）を含む、任意の織物または織り繊維を含むことができる。したがって、ある一定の実施形態では、本方法を用いて、布地または織物からタンパク質、脂質、ろう、脂肪酸、脂肪アルコールまたは炭化水素含有物質を抽出してもよい。一部の実施形態では、体液を布地または織物から抽出する。一部の実施形態において、本発明は、本発明の組成物を含む洗濯用洗剤を提供する。他の実施形態において、本発明の組成物は、洗濯用洗剤の形態である。ある一定の実施形態において、本発明は、布地からタンパク質、脂質、ろう、脂肪酸、脂肪アルコールまたは炭化水素含有物質を抽出するための方法であって、前記布地からの前記物質の除去に有効な条件下で前記布地と本発明の組成物を含む洗濯用洗剤とを接触させることを含む方法を提供する。
したがって、もう１つの実施形態において、本発明は、本発明の水性組成物を含む洗濯用洗剤を提供する。一部の実施形態において、前記洗濯用洗剤は、本発明の抽出剤を含む。他の実施形態において、前記洗濯用洗剤は、本発明の実質的に無水の組成物を含む。一部の実施形態において、本発明は、布地から物質を除去するための方法であって、前記布地から前記物質を除去するのに有効な条件下で前記布地と本発明の組成物を含む洗濯用洗剤とを接触させることを含む方法をさらに提供する。
もう１つの態様において、本発明は、本発明の水性組成物を含むクリーニング剤を提供する。一部の実施形態において、前記クリーニング剤は、本発明の抽出剤を含む。他の実施形態において、前記クリーニング剤は、本発明の実質的に無水の組成物を含む。一部の実施形態において、本発明は、基体から物質を除去する方法であって、前記基体から前記物質を除去するのに有効な条件下で前記基体と本発明の組成物を含むクリーニング剤とを接触させることを含む方法を提供する。一部の実施形態において、本発明の組成物は、クリーニング剤の形態である。
ある一定の実施形態では、本方法を用いて、基体を、その基体からタンパク質、脂質、ろう、脂肪酸、脂肪アルコールまたは炭化水素含有物質を抽出することによりクリーニングしてもよい。他の実施形態では、本方法を用いて、基体を、その基体からタンパク質、脂質、ろう、脂肪酸、脂肪アルコールまたは炭化水素含有物質を抽出することにより修復してもよい。前記基体は、工場または製油所のものなどの、機械類または装置の一部分であることができる。他の実施形態において、前記基体は、家屋またはビルディングの一部、例えば、カーペット、鉛管類、床、壁、窓または屋根である。一部の実施形態において、前記基体は、自転車、自動車またはボートである。他の実施形態において、前記基体は、家具、計器、家庭用電化製品、グリルまたは調理器具の一部分である。
もう１つの態様において、本発明は、本発明の水性組成物を含むペイントシンナー、ペイントクリーナーまたはペイント添加剤を提供する。一部の実施形態において、前記ペイントシンナー、ペイントクリーナーまたはペイント添加剤は、本発明の抽出剤を含む。他の実施形態において、前記ペイントシンナー、ペイントクリーナーまたはペイント添加剤は、本発明の実質的に無水の組成物を含む。本発明の１つの態様は、ペイントと本発明の組成物とを含む組成物である。本発明のもう１つの態様は、ペイントと本発明の組成物を混合することを含む、ペイントの調製方法である。１つの実施形態において、前記ペイントは、油性ペイントである。もう１つの実施形態において、前記ペイントは、水性ペイントである。
本発明のもう１つの態様は、本発明の組成物を含むペイントシンナーまたはクリーナーである。本発明の組成物を含むペイントシンナーまたはクリーナーは、塗料ならびに水性および油性ペイント材料を希釈するまたは薄めるのに有用であり得、ペイントのクリーニングにも有用であり得る。一部の実施形態において、本発明は、ペイントを除去するまたは薄めるための方法であって、ペイントを薄めるのに有効な条件下でペイントを本発明の組成物と接触させることを含む方法を提供する。もう１つの実施形態において、基体からペイントを除去するための方法は、基体からのペイントの除去または抽出に有効な条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む。
ある一定の実施形態では、本方法を用いて、基体を、その基体からペイントを除去することによりクリーニングしてもよい。一部の実施形態において、前記方法は、ペイントされた基体と本発明の組成物とを前記基体からのペイントの除去に有効な条件下で接触させることを含む。他の実施形態では、本方法を用いて、基体を、その基体からペイントを抽出することにより修復する。前記基体は、工場または製油所のものなどの、機械類または装置の一部分であることができる。他の実施形態において、前記基体は、家屋またはビルディングの一部、例えば、カーペット、鉛管類、床、壁、窓または屋根である。一部の実施形態において、前記基体は、自転車、自動車またはボートである。他の実施形態において、前記基体は、家具、計器、家庭用電化製品、グリルまたは調理器具の一部分である。一部の実施形態において、前記基体は、ペイント刷毛またはローラーである。
本発明のもう１つの態様は、本発明の組成物を含む研磨剤および研磨用組成物である。本発明の組成物を含む研磨剤または研磨用組成物は、基体の研磨に有用である。一部の実施形態において、前記基体は、木材、セラミック、ガラス、石、プラスチックまたは金属である。前記研磨剤または研磨用組成物の使用方法も本明細書において提供する。一部の実施形態において、本発明は、基体を研磨するための方法であって、基体を研磨するのに有効な条件下で基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法を提供する。一部の実施形態において、本発明の組成物は、研磨剤または研磨用組成物の形態である。
本発明のもう１つの態様は、本発明の組成物を含むカビおよび白カビ除去剤である。本発明の組成物を含むカビおよび白カビ除去剤は、本発明の組成物と接触させた基体からカビもしくは白カビの除去、または本発明の組成物と接触させた基体上のカビおよび白カビの死滅、または本発明の組成物と接触させた基体上のカビおよび白カビの増殖もしくは再増殖の防止もしくは遅延に有用であり得る。一部の実施形態において、前記基体は、木材、グラウト、セラミック、ガラス、セメント、プラスチックまたは金属である。本発明の組成物を含むカビおよび白カビ除去剤の使用方法も本明細書において提供する。一部の実施形態において、本発明は、カビおよび白カビを除去するための方法であって、カビまたは白カビを有する基体と本発明の組成物とを、前記カビまたは白カビの少なくとも一部を除去するのに有効である条件下で接触させることを含む方法を提供する。一部の実施形態において、本発明は、カビまたは白カビの増殖を阻害するための方法であって、カビまたは白カビを有する基体と本発明の組成物とを、前記カビまたは白カビの増殖を阻害するのに有効な条件下で接触させることを含む方法を提供する。
もう１つの態様において、本発明は、本発明の水性組成物を含む脱脂剤を提供する。一部の実施形態において、前記脱脂剤は、本発明の抽出剤を含む。他の実施形態において、前記脱脂剤は、本発明の実質的に無水の組成物を含む。一部の実施形態において、本発明は、基体から油脂を除去するための方法であって、前記基体からの油脂の除去に有効な条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法を提供する。
ある一定の実施形態では、本方法を用いて、基体を、その基体から油脂を抽出することにより脱脂してもよい。他の実施形態では、本方法を用いて、基体を、その基体から油脂を除去することにより修復する。前記基体は、工場または製油所のものなどの、機械類または装置の一部分であることができる。他の実施形態において、前記基体は、家屋またはビルディングの一部、例えば、カーペット、鉛管類、床、壁または窓である。一部の実施形態において、前記基体は、家庭用電化製品、グリルまたは調理器具である。
一部の実施形態では、基体からタンパク質、脂質、ろう、脂肪酸、脂肪アルコールまたは炭化水素含有物質を抽出するための前記方法は、前記タンパク質、脂質、ろう、脂肪酸、脂肪アルコールまたは炭化水素含有物質を回収すること、および場合によりそれを精製することをさらに含む。
本方法を高温未満で（例えば、約２３℃で）行うことができる。しかし、ある一定の実施形態では、本発明の組成物と基体の混合物を加熱して、抽出または修復を増進または加速させることが有利であることがあり得る。したがって、本方法を約５℃から約１００℃（例えば、約５℃から約１０℃、約１０℃から約１５℃、約１５℃から約２０℃、約２０℃から約２５℃、約２５℃から約３０℃、約３０℃から約３５℃、約３５℃から約４０℃、約４０℃から約４５℃、約４５℃から約５０℃、約５０℃から約５５℃、約５５℃から約６０℃、約６０℃から約６５℃、約６５℃から約７０℃、約７０℃から約７５℃、約７５℃から約８０℃、約８０℃から約８５℃、約８５℃から約９０℃、約９０℃から約９５℃、約９５℃から約１００℃、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の温度で行うことができる。
前記基体からの少なくとも一部の物質の抽出または前記基体の修復に有効である条件下で接触を行う。したがって、ある一定の実施形態において、接触時間は、約１０分、約２０分、約３０分、約４０分、約５０分、約６０分、約２時間、約３時間、約４時間、約５時間、約６時間、約１２時間、約１８時間、約２４時間、約２もしくは３日、約１週間、約１カ月または約数カ月（またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）である。加えて、接触を約５℃から約９０℃（例えば、約５℃、約１０℃、約１５℃、約２０℃、約２５℃、約３０℃、約３５℃、約４０℃、約４５℃、約５０℃、約５５℃、約６０℃、約６５℃、約７０℃、約７５℃、約８０℃、約８５℃、約９０℃、またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）の温度で行うことができる。１つの実施形態では、前記接触を約４℃から約３８℃の水性組成物または基体温度で行う。１つの実施形態では、前記接触を約５℃から約５０℃、他の実施形態では約２０℃から約３０℃の温度で行う。他の実施形態では、前記接触を約２０℃で、約３０℃で、約４０℃で、約５０℃で、約６０℃で、約７０℃で、約８０℃で、約９０℃で、またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）で行う。
ある一定の実施形態において、前記基体または前記水性組成物もしくは抽出剤のｐＨを調整すること、例えば、所望の分離を果たすことまたは前記物質の凝集体の形成を促進することは、有利であることがあり得る。したがって、ある一定の実施形態では、前記基体または本水性組成物もしくは抽出剤のｐＨを約１３、約１２、約１１、約１０、約９、約８、約７、約６、約５、約４、約３（またはこれらの中もしくはこれらより下の任意の他の値もしくは値の範囲）に調整することができる。そのようなｐＨ調整を前に本明細書に記載したような酸または塩基の添加によって果たすことができる。前記酸または塩基を連続的に添加することができ、または小分けして添加することができる。前記酸または塩基を未希釈で添加することができ、または水もしくは有機溶媒中の混合物として添加することができる。
ある一定の実施形態において、本方法は、前記水性組成物、抽出剤または基体をかき混ぜに供することをさらに含む。例えば、基体を前記水性組成物または抽出剤と接触させ、ミキシング、攪拌、流体循環、または当該技術分野において公知の任意の混合物かき混ぜ法に付すことができる。
一部の実施形態では、本発明の組成物を炭化水素含有物質と併せ、および前記組成物の密度を、前記炭化水素含有物質が本発明の組成物の上面に層を形成するように選択する。したがって、一部の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、本発明の組成物の上面に浮かぶ。一部の実施形態において、本発明の組成物の上面に浮かぶ前記炭化水素含有物質は、＃６燃料油、コールタールまたは重油である。一部の実施形態において、その密度差、Δρは、約０．０１ｇ／ｍＬから約１０ｇ／ｍＬ、一部の実施形態では、約０．０２、約０．０３、約０．０４、約０．０５、約０．０６、約０．０７、約０．０８、約０．０９、約０．１１、約０．１２、約０．１３、約０．１４、約０．１５、約０．１６、約０．１７、約０．１８、約０．１９、約０．２０、約０．２２、約０．２４、約０．２６、約０．２８、約０．３０、約０．３２、約０．３４、約０．３６、約０．３８、約０．４０、約０．４２、約０．４４、約０．４６、約０．４８、約０．５０、約０．５５、約０．６０、約０．６５、約０．７０、約０．７５、約０．８０、約０．８５、約０．９０、約０．９５、約１．１、約１．２、約１．３、約１．４、約１．５、約１．６、約１．７、約１．８、約１．９、約２．０、約２．１、約２．２、約２．３、約２．４、約２．５、約２．６、約２．７、約２．８、約２．９、約３．０、約３．１、約３．２、約３．３、約３．４、約３．５、約３．６、約３．７、約３．８、約３．９、約４．０、約４．１、約４．２、約４．３、約４．４、約４．５、約４．６、約４．７、約４．８、約４．９、約５．０、約５．１、約５．２、約５．３、約５．４、約５．５、約５．６、約５．７、約５．８、約５．９、約６．０、約６．１、約６．２、約６．３、約６．４、約６．５、約６．６、約６．７、約６．８、約６．９、約７．０、約７．１、約７．２、約７．３、約７．４、約７．５、約７．６、約７．７、約７．８、約７．９、約８．０、約８．１、約８．２、約８．３、約８．４、約８．５、約８．６、約８．７、約８．８、約８．９、約９．０、約９．１、約９．２、約９．３、約９．４、約９．５、約９．６、約９．７、約９．８、約９．９、約１０．０、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲である。
一部の実施形態において、本方法は、タンパク質、脂質、ろう、脂肪酸、脂肪アルコールまたは炭化水素含有物質などの物質を含む基体と混合するまたは併せるときに本水性組成物を曝気することをさらに含むことができる。曝気は、本水性組成物または抽出剤のうちの１つまたはそれより多くのものと物質を含有する基体とを含む混合物にガスを導入することによって果たすことができる。一部の実施形態において、前記ガスは空気である。他の実施形態において、前記ガスは、不活性ガス、例えば二酸化炭素、窒素またはアルゴンである。曝気は、混合物の攪拌もしくはかき混ぜ前に行うことができ、攪拌もしくはかき混ぜと同時であることができ、攪拌もしくはかき混ぜ後に行うことができ、または攪拌もしくはかき混ぜ前、中および後の任意の組み合わせであることができる。本水性組成物または抽出剤のそのような曝気を、流体へのガスの導入のための好適なデバイス、例えば、フリットガラスバブル、ガスマニホールド、固いまたは柔軟なチューブなどを用いることによって果たすことができる。一部の実施形態では、本方法を周囲圧力で行ってもよい。
抽出効率、すなわち、基体から抽出することができる物質の量は、基体の物質の約５重量％から基体の物質の１００重量％、１つの実施形態では、基体の物質の約１０重量％から基体の物質の約９０重量％、他の実施形態では、基体中または上に存在する物質の全量の少なくとも約５重量％、少なくとも約１０重量％、少なくとも約１５重量％、少なくとも約２０重量％、少なくとも約２５重量％、少なくとも約３０重量％、少なくとも約３５重量％、少なくとも約４０重量％、少なくとも約４５重量％、少なくとも約５０重量％、少なくとも約５５重量％、少なくとも約６０重量％、少なくとも約６５重量％、少なくとも約７０重量％、少なくとも約７５重量％、少なくとも約８０重量％、少なくとも約８５重量％、少なくとも約９０重量％、少なくとも約９５重量％、少なくとも約９６重量％、少なくとも約９７重量％、少なくとも約９８重量％、少なくとも約９９重量％、約９９．５重量％、または約９９．５重量％超（またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲である。
したがって、本発明の１つの態様において、前記物質は、炭化水素含有物質である。一部の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、石油、油脂または油（重油、原油、精製油、シェール油、瀝青、コールタール、合成油、およびこれらの留分または製品を含む）；自動車用オイル；オイルサンドからの、例えば、アサバスカ、ベネズエラまたはユタオイルサンドからの油；水圧破砕から得られる油；および動物の皮からの油である。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、天然ガス液である。
１つの実施形態において、前記物質は炭化水素含有物質であり、前記基体は水塊である。これに関しては、炭化水素含有物質を水塊から、その水塊を本水性組成物または抽出剤で処理することによって抽出することができる。ある一定の実施形態において、前記基体は、土壌である。他の実施形態において、前記基体は、沈降物である。他の実施形態において、前記基体は、金属である。１つの実施形態において、前記基体は、金属貯蔵タンクである。もう１つの実施形態において、前記基体は、金属パイプである。もう１つの実施形態において、前記基体は、ガラスである。もう１つの実施形態において、前記基体は、磁器である。もう１つの実施形態において、前記基体は、コンクリートである。
炭化水素含有物質の本抽出方法を高温未満で（例えば、約２３℃で）行うことができる。しかし、ある一定の実施形態では、本発明の組成物と基体の混合物を加熱して、抽出または修復を増進または加速させることが有利であることがあり得る。したがって、本方法を約５℃から約１００℃（例えば、約５℃から約１０℃、約１０℃から約１５℃、約１５℃から約２０℃、約２０℃から約２５℃、約２５℃から約３０℃、約３０℃から約３５℃、約３５℃から約４０℃、約４０℃から約４５℃、約４５℃から約５０℃、約５０℃から約５５℃、約５５℃から約６０℃、約６０℃から約６５℃、約６５℃から約７０℃、約７０℃から約７５℃、約７５℃から約８０℃、約８０℃から約８５℃、約８５℃から約９０℃、約９０℃から約９５℃、約９５℃から約１００℃、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の温度で行うことができる。
本方法は、例えば石油流出後に、魚、鳥または哺乳動物などの動物の皮から炭化水素含有物質（例えば、原油）を抽出するのにも有用である。したがって、ある一定の実施形態において、前記動物は、生きている動物である。他の実施形態において、前記動物は、死んだ動物であり、それをクリーニングすることもあり、または除染することもある。
本発明によると、炭化水素含有物質の抽出は、その炭化水素含有物質の少なくとも一部を前記基体から抽出するのに有効である条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む。炭化水素含有物質は、１つまたはそれより多くの炭化水素を含む。一部の実施形態において、前記炭化水素は、芳香族、例えば、ベンゼン、トルエン、ナフタレン、キシレンおよび多環式芳香族炭化水素（ＰＡＨ）である。例示的なＰＡＨとしては、ナフタレン、フルオレン、フェナントレン、ピレン、クリセン、およびこれらのＣ１〜Ｃ１０同族体が挙げられる。ＰＡＨのＣ１同族体は、メチル基を有するＰＡＨである。ＰＡＨのＣ２同族体は、例えば、エチル基または２個のメチル基を有するＰＡＨである。ＰＡＨのＣ３同族体は、例えば、メチルおよびエチル基、３個のメチル基、ｎ−プロピル基またはｉ−プロピル基を有するＰＡＨである。ＰＡＨのＣ４同族体は、例えば、２個のエチル基、４個のメチル基、エチル基と２個のメチル基、メチル基とｎ−プロピル基、メチル基とｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、およびｉ−ブチル基またはｔ−ブチル基を有するＰＡＨである。他の実施形態において、前記炭化水素は、１個またはそれより多くのヘテロ原子、例えば、酸素、窒素および硫黄を含む。一部の実施形態において、前記炭化水素は、ヘテロ芳香族化合物、例えばピリジン、ピラジン、キノリン、フランもしくはチオフェンであるか、または場合により１個もしくはそれより多くのヘテロ原子、例えばＮ、ＯもしくはＳを含む多環式芳香族化合物である。
他の実施形態において、前記炭化水素は、非芳香族、例えば、シクロアルカン、シクロアルケン、ならびに直鎖、分岐鎖アルカン、アルケンおよびアルキンである。一部の実施形態において、前記非芳香族炭化水素は、線状、分岐または環状ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、またはＣ１０〜Ｃ２０アルカンである。他の実施形態において、前記炭化水素は、ヘテロ原子含有、部分または完全飽和、線状、分岐、環状またはケージド化合物である。一部の実施形態において、前記炭化水素は、エステル、アミド、アミン、イミン、カルボン酸、硫化物、スルホキシド、スルホン、窒素酸化物またはニトロン部分を含む。他の実施形態において、前記炭化水素は、ハロゲンを含む。一部の実施形態において、前記炭化含有物質は、油である。そのような油は、３１．１°ＡＰＩより高いＡＰＩ（米国石油協会）比重（すなわち、８７０ｋｇ／ｍ３未満の密度）を有する軽油、２２．３°ＡＰＩと３１．１°ＡＰＩの間ＡＰＩ比重（すなわち、８７０ｋｇ／ｍ３から９２０ｋｇ／ｍ３の密度）を有する中油、２２．３°ＡＰＩ未満から１０．０°ＡＰＩのＡＰＩ比重（すなわち、９２０ｋｇ／ｍ３から１０００ｋｇ／ｍ３の密度）を有する重油、または１０．０°ＡＰＩ未満のＡＰＩ比重（すなわち、１０００ｋｇ／ｍ３より高い密度）を有する超重油を含む。したがって、軽、中および重油は、水より密度が低いが、超重油は、水より密度が高い。一部の実施形態において、前記油は、軽タール油である。軽タール油は、２２．３°ＡＰＩから１０．０°ＡＰＩのＡＰＩ比重を有する油である。
他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、コールタールである。本明細書において用いる場合の「コールタール」は、高芳香族炭化水素の混合物であって、脂肪族炭化水素を場合により含む混合物を含む、重非水液（ＤＮＡＰＬ）を指す。コールタールは、典型的に、非常に高い密度を有する褐色または黒色の液体であり、一般に、周囲温度で容器から注入できない。コールタールは、石炭からの、または石炭のガス化からの、コークス製造の１つの副生成物である。コールタールは、複合体または可変混合物であることができ、１つまたはそれより多くのフェノール、多環式芳香族炭化水素（ＰＡＨ）およびヘテロ環式化合物を含むことができる。本明細書において用いる場合の「コールタールサンド」は、砂とコールタールの混合物、例えば、コールタールで被覆された砂、または砂が混合もしくは包埋されたコールタールである。
他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、スラッジ、例えば、工場下水または他の廃棄物の貯蔵に用いられる貯蔵タンクからのスラッジである。そのようなスラッジは、沈降物、例えば砂、沈泥または粘土、金属またはろうに加えて、本明細書に記載の軽油、中油、重油、超重油、瀝青またはコールタールをはじめとする、本明細書に記載の任意の炭化水素汚染物質を含むことができる。油含有スラッジは、油を含む場合のスラッジである。
ある一定の実施形態において、前記油は、原油である。一部の実施形態において、前記原油は、スイート原油（比較的低い硫黄含量、例えば約０．４２％未満の硫黄、を有する油）である。他の実施形態において、前記原油は、サワー原油（比較的高い硫黄含量、例えば約０．４２％またはそれを超える硫黄、を有する油）である。一部の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、瀝青である。瀝青は、アスファルトとも呼ばれ、典型的に、多環式芳香族炭化水素を含む。一部の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、１つまたはそれより多くの石油蒸留物を含む。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、ディーゼル燃料である。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、暖房用の油である。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、ジェット燃料である。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、航空機用ガソリンである。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、灯油である。
一部の実施形態において、基体から炭化水素含有物質を抽出するための前記方法は、前記炭化水素含有物質を回収することおよび場合によりそれを精製することをさらに含む。例えば、炭化水素含有物質が原油である場合、抽出された原油を回収し、場合により精製して、１つまたはそれより多くの従来の石油由来製品を得ることができる。
一部の実施形態では、前記炭化水素含有物質を前記基体の表面から除去する。他の実施形態では、炭化水素含有物質を前記基体から抽出する。一部の実施形態において、前記炭化水素含有物質を抽出するための本方法は、相の１つが、例えばすくい取り、デカンテーション、遠心分離または濾過によって前記水性組成物または抽出剤から容易に除去することができる凝集した炭化水素含有物質（例えば「オイルボール」の形態）である、二相または多相混合物を形成する結果となる。ある一定の実施形態において、前記基体から抽出または除去される炭化水素含有物質は、形が球形または回転楕円体であり得る１つまたはそれより多くの凝集塊を形成する。一部の実施形態において、前記炭化水素含有材料の凝集塊は、直径が約０．１ｍｍから約１ｃｍの範囲であってもよい。本凝集塊のサイズは、存在する炭化水素含有物質の量に依存し得る。例えば、大量の炭化水素含有物質が存在する場合、凝集塊は、直径が比較的大きく、約１ｍｍから約１０ｃｍまたはそれより大きい範囲にわたることもある。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、凝集体を形成せず、本水性組成物または抽出剤の上面に層を形成する。
さらに他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、基体から抽出または除去することができる炭化水素物質の「ストリンガー」、例えば、糸状またはフィラメント状の塊を形成することができる。例えば、そのようなストリンガーは、約０．１ｍｍから約１ｃｍまたはそれより大きい幅または直径を有することができる。本ストリンガーのサイズは、存在する炭化水素含有物質の量に依存し得る。したがって、大量の炭化水素含有物質が存在する場合、ストリンガーは、幅または直径が比較的大きく、約１ｍｍから約１０ｃｍまたはそれより大きい範囲にわたることもある。同様に、前記ストリンガーは、例えば、ベンチスケール実験で用いられるときには約５ｍｍから約５ｃｍの範囲の長さを有することもある。本ストリンガーの幅または直径に関して記載する場合には、本ストリンガーの長さは、存在する炭化水素含有物質の量に依存し得る。
ある一定の実施形態において、本方法は、前記水性組成物、抽出剤、または炭化水素含有物質を含む基体をかき混ぜに供することをさらに含む。例えば、基体を前記水性組成物または抽出剤と接触させ、ミキシング、攪拌、流体循環、または当該技術分野において公知の任意の混合物かき混ぜ法に付すことができる。
一部の実施形態において、本方法は、炭化水素含有物質を含む基体と混合または併せるときに本水性組成物または抽出剤を曝気することをさらに含むことができる。曝気は、本水性組成物または抽出剤のうちの１つまたはそれより多くのものと炭化水素含有物質を含有する基体とを含む混合物にガスを導入することによって果たすことができる。一部の実施形態において、前記ガスは空気である。他の実施形態において、前記ガスは、不活性ガス、例えば二酸化炭素、窒素またはアルゴンである。曝気は、混合物の攪拌もしくはかき混ぜ前に行うことができ、攪拌もしくはかき混ぜと同時であることができ、攪拌もしくはかき混ぜ後に行うことができ、または攪拌もしくはかき混ぜ前、中および後の任意の組み合わせであることができる。本水性組成物または抽出剤のそのような曝気を、流体へのガスの導入のための好適なデバイス、例えば、フリットガラスバブル、ガスマニホールド、固いまたは柔軟なチューブなどを用いることによって果たすことができる。ガスを前記混合物に、１リットルの水性組成物または抽出剤あたり０．０１Ｌ／分から約１０Ｌ／分（例えば、約０．０１Ｌ／分から約０．１Ｌ／分、約０．１Ｌ／分から約０．２Ｌ／分、約０．２Ｌ／分から約０．３Ｌ／分、約０．３Ｌ／分から約０．４Ｌ／分、約０．４Ｌ／分から約０．５Ｌ／分、約０．５Ｌ／分から約０．６Ｌ／分、約０．６Ｌ／分から約０．７Ｌ／分、約０．７Ｌ／分から約０．８Ｌ／分、約０．８Ｌ／分から約０．９Ｌ／分、約０．９Ｌ／分から約１Ｌ／分、約１Ｌ／分から約２Ｌ／分、約２Ｌ／分から約３Ｌ／分、約３Ｌ／分から約４Ｌ／分、約４Ｌ／分から約５Ｌ／分、約５Ｌ／分から約６Ｌ／分、約６Ｌ／分から約７Ｌ／分、約７Ｌ／分から約８Ｌ／分、約８Ｌ／分から約９Ｌ／分、約９Ｌ／分から約１０Ｌ／分、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲の速度で導入してもよい。１Ｌの水性組成物または抽出剤あたりの導入するガスの量は、存在する溶液の全量、および前記水性組成物または抽出剤と抽出すべき炭化水素含有物質を含有する基体とを併せる容器のサイズに依存し得る。生成されるフロスに抽出された炭化水素含有材料をすくい取りまたは遠心分離によってそのフロスから分離してもよい。そのようなプロセスでは、炭化水素含有材料を抽出および起泡プロセス後に抽出剤または水性組成物から回収してもよく、そしてその後、その抽出剤または水性組成物を抽出プロセスでの再使用のために再循環させることができる。
本水性組成物または抽出剤の曝気は、水性組成物または抽出剤から泡沫を作ることができる。そのような泡沫は、基体から除去または抽出された炭化水素含有物質を同伴または担持するのに十分な機械的強度および／または安定性を有することができる。したがってそのような基体を本水性組成物または抽出剤と併せた容器から外へ抽出炭化水素含有物質を同伴および輸送する泡沫を、曝気によって得てもよい。
一部の実施形態において、基体から炭化水素含有物質を抽出するための本方法は、本水性組成物または抽出剤を含む破砕流体での前記基体の水圧破砕を含む。前記方法は、本組成物または抽出剤を含む破砕流体を、基体（例えば、岩石層）に、前記基体の破砕に有効な圧力で噴射することを含むことができる。表面ポンプ圧は、約５００ｐｓｉ（ポンド毎平方インチ、ｌｂ／ｉｎ２）から約１５，０００ｐｓｉ（例えば、約５００ｐｓｉ、約１，０００ｐｓｉ、約１，５００ｐｓｉ、約２，０００ｐｓｉ、約２，５００ｐｓｉ、約３，０００ｐｓｉ、約３，５００ｐｓｉ、約４，０００ｐｓｉ、約４，５００ｐｓｉ、約５，０００ｐｓｉ、約５，５００ｐｓｉ、約６，０００ｐｓｉ、約６，５００ｐｓｉ、約７，０００ｐｓｉ、約７，５００ｐｓｉ、約８，０００ｐｓｉ、約８，５００ｐｓｉ、約９，０００ｐｓｉ、約９，５００ｐｓｉ、約１０，０００ｐｓｉ、約１０，５００ｐｓｉ、約１１，０００ｐｓｉ、約１１，５００ｐｓｉ、約１２，０００ｐｓｉ、約１２，５００ｐｓｉ、約１３，０００ｐｓｉ、約１３，５００ｐｓｉ、約１４，０００ｐｓｉ、約１４，５００ｐｓｉ、約１５，０００ｐｓｉ）の範囲であることができる。前記表面ポンプ圧は、流体噴射速度、坑井の深さおよび向き（例えば、垂直、水平、傾斜など）、層タイプ（例えば、砂岩、石灰岩など）、プロダクションケーシング内の破砕する生産ゾーン全体にわたっての穿孔サイズおよび穿孔数などに依存して変わることがあり得る。さらに、流体ポンプ圧は、典型的に破砕操作の過程で変わり、破砕操作の過程で上昇することもあり得、低下することもあり得、または両方であることもあり得る。
前記破砕流体は、１つまたはそれより多くの添加剤、例えば、噴射剤、粘度調整剤、放射性トレーサー、ゲル、アルコール、洗浄剤、酸、流体損失添加剤、ガス（例えば、窒素または二酸化炭素）分散剤または凝集剤をさらに含むことができる。次いで、破砕流体を基体から（例えば、裸孔経由で）回収または生産することができ、破砕流体を回収または生産したらその基体から炭化水素含有物質を抽出する。破砕流体と抽出された炭化水素含有物質のその得られた混合物をさらに加工して、炭化水素含有物質を破砕流体から分離することができる。
したがって、ある一定の実施形態において、本発明は、本発明の水性組成物を含む水圧破砕流体を提供する。ある一定の実施形態において、前記破砕流体は、添加剤をさらに含む。一部の実施形態において、前記添加剤は、噴射剤、粘度調整剤、放射性トレーサー、ゲル、アルコール、洗浄剤、酸、流体損失添加剤、ガス、分散剤または凝集剤のうちの１つまたはそれより多くのものである。他の実施形態において、本発明は、本発明の抽出剤を含む水圧破砕流体を提供する。ある一定の実施形態において、前記水圧破砕流体は、添加剤をさらに含む。ある一定の実施形態において、前記添加剤は、噴射剤、粘度調整剤、放射性トレーサー、ゲル、アルコール、洗浄剤、酸、流体損失添加剤、ガス、分散剤または凝集剤のうちの１つまたはそれより多くのものである。ある一定の実施形態において、本発明は、基体から炭化水素含有物質を抽出するための方法であって、本発明の水性組成物を含む水圧破砕流体で前記基体を水圧破砕することを含む方法をさらに提供する。他の実施形態において、本発明は、本発明は、基体から炭化水素含有物質を抽出するための方法であって、本発明の抽出剤を含む水圧破砕流体で前記基体を水圧破砕することを含む方法をさらに提供する。
抽出効率、すなわち、基体から抽出することができる炭化水素含有物質の量は、基体の炭化水素含有物質の約５重量％から基体の炭化水素含有物質の１００重量％、１つの実施形態では、基体の炭化水素含有物質の約１０重量％から基体の炭化水素含有物質の約９０重量％、他の実施形態では、基体中または上に存在する炭化水素含有物質の全量の少なくとも約５重量％、少なくとも約１０重量％、少なくとも約１５重量％、少なくとも約２０重量％、少なくとも約２５重量％、少なくとも約３０重量％、少なくとも約３５重量％、少なくとも約４０重量％、少なくとも約４５重量％、少なくとも約５０重量％、少なくとも約５５重量％、少なくとも約６０重量％、少なくとも約６５重量％、少なくとも約７０重量％、少なくとも約７５重量％、少なくとも約８０重量％、少なくとも約８５重量％、少なくとも約９０重量％、少なくとも約９５重量％、少なくとも約９６重量％、少なくとも約９７重量％、少なくとも約９８重量％、少なくとも約９９重量％、約９９．５重量％、または約９９．５重量％超（またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲である。
一部の実施形態では、本方法を周囲圧で行ってもよい。他の実施形態では、本方法を約１００ｍｍＨｇから約７６０ｍｍＨｇ（例えば、約１００ｍｍＨｇから約２００ｍｍＨｇ、約２００ｍｍＨｇから約３００ｍｍＨｇ、約３００ｍｍＨｇから約４００ｍｍＨｇ、約４００ｍｍＨｇから約５００ｍｍＨｇ、約５００ｍｍＨｇから約６００ｍｍＨｇ、約６００ｍｍＨｇから約７００ｍｍＨｇ、約７００ｍｍＨｇから約７６０ｍｍＨｇ、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の減圧で行ってもよい。他の実施形態では、本方法を約７６０ｍｍＨｇから約７６００ｍＨｇ（例えば、約７６０ｍｍＨｇから約１５２０ｍｍＨｇ、約１５２０ｍｍＨｇから約２２８０ｍｍＨｇ、約２２８０ｍｍＨｇから約３０４０ｍｍＨｇ、約３０４０ｍｍＨｇから約３８００ｍｍＨｇ、約３８００ｍｍＨｇから約４５６０ｍｍＨｇ、約４５６０ｍｍＨｇから約５３２０ｍｍＨｇ、約５３２０ｍｍＨｇから約６０８０ｍｍＨｇ、約６０８０ｍｍＨｇから約６８４０ｍｍＨｇ、約６８４０ｍｍＨｇから約７６００ｍｍＨｇ、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の高圧で行ってもよい。
本発明は、炭化水素含有物質を除去することによる基体を修復するための方法であって、前記基体の修復に有効な条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法をさらに提供する。修復としては、炭化水素含有物質を除去することにより水が飲用に適したものになるように、水泳に好適なものになるように、または水生種に非毒性になるように水を浄化すること；炭化水素含有物質で汚染された土壌を農場としてまたは不動産に有用である土壌に変換すること；オイルサンドを商業またはレクリエーション使用に好適である砂に変換することなどを挙げることができる。したがって、基体の修復は、基体の質を実質的に向上させることができ、例えば、基体を非毒性にする。一部の実施形態において、基体の修復は、基体表面からの炭化水素含有物質の除去、または基体における細孔、破砕部、割れ目、裂け目もしくは間隙からの炭化水素含有物質の抽出を含む。本方法は、環境汚染された現場、土壌または動物の修復に有用である。
したがって、ある一定の実施形態において、本発明は、基体を修復するための方法であって、前記基体の修復に有効な条件下で前記基体を本発明の水性組成物と接触させることを含む方法を提供する。一部の実施形態において、前記物質は、プラスチック、岩石、鉱物、骨、歯、土壌、砂、木材、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、ガラス、磁器、コンクリート、金属または動物である。ある一定の実施形態において、前記基体は、水塊である。他の実施形態において、前記基体は、土壌である。一部の実施形態において、前記基体は、動物である。一部の実施形態において、前記動物は、生きている動物である。他の実施形態において、前記動物は、死んだ動物である。ある一定の実施形態において、修復は、前記基体からの炭化水素含有物質の抽出を含む。他の実施形態では、前記接触を約５℃から約９０℃（例えば、約５℃、約１０℃、約１５℃、約２０℃、約２５℃、約３０℃、約３５℃、約４０℃、約４５℃、約５０℃、約５５℃、約６０℃、約６５℃、約７０℃、約７５℃、約８０℃、約８５℃、約９０℃、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の水性組成物または基体温度で行う。１つの実施形態では、前記接触を約４℃から約３８℃の水性組成物または基体温度で行う。一部の実施形態において、前記方法は、前記水性組成物または基体をかき混ぜに供することをさらに含む。一部の実施形態において、前記かき混ぜは、ミキシングである。一部の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、石油、油脂、油、コールタール、瀝青、コールタールサンド、スラッジ、油含有スラッジ、軽タール油またはクレオソートである。ある一定の実施形態において、前記油は、自動車用オイルである。他の実施形態において、前記自動車用オイルは、合成自動車用オイルである。一部の実施形態において、前記油は、原油である。一部の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、１つまたはそれより多くの石油蒸留物を含む。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、ディーゼル燃料である。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、暖房用の油である。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、ジェット燃料である。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、航空機用ガソリンである。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、灯油である。
もう１つの態様において、本発明は、基体を修復するための方法であって、前記基体の修復に有効な条件下で前記基体を本発明の抽出剤と接触させることを含む方法を提供する。ある一定の実施形態において、前記基体は、土壌、砂、木材、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、金属または動物である。他の実施形態において、前記基体は、水塊である。一部の実施形態において、前記基体は、土壌である。他の実施形態において、前記基体は、動物である。一部の実施形態において、前記動物は、生きている動物である。他の実施形態において、前記動物は、死んだ動物である。一部の実施形態において、修復は、前記基体からの炭化水素含有物質の抽出を含む。ある一定の実施形態では、接触を約５℃から約９０℃（例えば、約５℃、約１０℃、約１５℃、約２０℃、約２５℃、約３０℃、約３５℃、約４０℃、約４５℃、約５０℃、約５５℃、約６０℃、約６５℃、約７０℃、約７５℃、約８０℃、約８５℃、約９０℃、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の抽出剤または基体温度で行う。１つの実施形態では、前記接触を約４℃から約３８℃の水性組成物または基体温度で行う。他の実施形態において、前記方法は、前記抽出剤または基体をかき混ぜに供することをさらに含む。一部の実施形態において、前記かき混ぜは、ミキシングである。ある一定の実施形態において、かき混ぜは、超音波処理を含む。他の実施形態では、かき混ぜをマイクロ波によって果たす。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、油脂、油、コールタール、瀝青、コールタールサンド、スラッジ、油含有スラッジ、軽タール油またはクレオソートである。一部の実施形態において、前記油は、自動車用オイルである。他の実施形態において、前記自動車用オイルは、合成自動車用オイルである。ある一定の実施形態において、前記油は、原油である。一部の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、１つまたはそれより多くの石油蒸留物を含む。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、ディーゼル燃料である。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、暖房用の油である。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、ジェット燃料である。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、航空機用ガソリンである。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、灯油である。
もう１つの態様において、本方法は、前記基体中または基体上に存在する炭化水素含有物質の離隔をもたらす。そのような方法は、本水性組成物または抽出剤を土壌に、例えば土壌の表面下に、例えば、地下水モニタリングまたは１つもしくはそれより多くの修復井経由で導入することを含む。そのような離隔の機序についてのいずれの特定の理論にも拘束されないが、本水性組成物または抽出剤の土壌への導入は、その土壌中の炭化水素含有物質を有効にカプセル化してまたは凝集させて、それを相対的に不動にすることができる。したがって、そのような方法は、離隔によりその炭化水素含有物質を有効に不活性にすることもできる。
本方法は、基体と本水性組成物または抽出剤の１つまたはそれより多くのものとを入れ物、例えばタンク、容器、プールまたはピットの中で接触させることによって行うことができる。前記接触を大気圧またはそれより高い圧力で、バッチモード、セミバッチモード、または、例えば炭化水素含有物質が前記基体から連続的に除去される、連続モードで行うことができる。一部の実施形態では、本水性組成物または抽出剤を、基体からの炭化水素含有物質の除去後または基体の修復後に再使用する。他の実施形態では、「新品の」、以前に使用されていない水性組成物または抽出剤を前記基体と連続的に接触させる。
前記基体からの少なくとも一部の炭化水素含有物質の抽出にまたは前記基体の修復に有効である条件下で接触を行う。したがって、ある一定の実施形態において、接触時間は、約１０分、約２０分、約３０分、約４０分、約５０分、約６０分、約２時間、約３時間、約４時間、約５時間、約６時間、約１２時間、約１８時間、約２４時間、約２もしくは３日、約１週間、約１カ月または約数カ月（またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）である。加えて、接触を約５℃から約９０℃（例えば、約５℃、約１０℃、約１５℃、約２０℃、約２５℃、約３０℃、約３５℃、約４０℃、約４５℃、約５０℃、約５５℃、約６０℃、約６５℃、約７０℃、約７５℃、約８０℃、約８５℃、約９０℃、またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）の温度で行うことができる。１つの実施形態では、前記接触を約４℃から約３８℃の水性組成物または基体温度で行う。１つの実施形態では、前記接触を約５℃から約５０℃、他の実施形態では約２０℃から約３０℃の温度で行う。他の実施形態では、接触を約２０℃で、約３０℃で、約４０℃で、約５０℃で、約６０℃で、約７０℃で、約８０℃で、約９０℃、またはこれらの中もしくはこれらより上の任意の他の値もしくは値の範囲）で行う。
ある一定の実施形態において、前記基体または前記水性組成物もしくは抽出剤のｐＨを調整すること、例えば、所望の分離を果たすことまたは炭化水素含有物質の凝集体の形成を促進することは、有利であることがあり得る。したがって、ある一定の実施形態では、前記基体または本水性組成物もしくは抽出剤のｐＨを約１３、約１２、約１１、約１０、約９、約８、約７、約６、約５、約４、約３（またはこれらの中もしくはこれらより下の任意の他の値もしくは値の範囲）に調整することができる。そのようなｐＨ調整を前に本明細書に記載したような酸または塩基の添加によって果たすことができる。前記酸または塩基を連続的に添加することができ、または小分けして添加することができる。前記酸または塩基を未希釈で添加することができ、または水もしくは有機溶媒中の混合物として添加することができる。
アサバスカオイルサンドからの油の工業的抽出は、油抽出プロセスにおいて細粒、すなわち細かい微粒子、を含む廃水を生じさせる。これらの細粒は、廃水に懸濁したままであり得、抽出プロセスにおける水の再循環を妨げることがあり得、または代替的に、細粒を含んだ廃水の環境への排出を妨げることがあり得る。したがって、細粒の迅速な沈降を促進し、その結果、抽出プロセスからの廃水の排出を可能にする方法が望ましい。それ故、１つの実施形態において、本発明は、本明細書に記載の炭化水素含有材料および水性組成物または抽出剤をさらに含有する容器に収容された細粒を沈殿させるための方法であって、前記容器の内容物を約４．６またはそれ未満のｐＨに酸性化することを含む方法をさらに提供する。
本明細書に記載の本発明の任意の組成物を、細粒を含む水を生じさせる抽出プロセスにおいて用いてよい。次いで、炭化水素含有材料をさらに含むその得られた細粒を含む水を酸性化して、その細粒を含む水のｐＨを約４．６未満に低下させ、その水に懸濁している細粒を沈殿させることができる。前記細粒を含む水のｐＨを低下させるのに好適であり得る酸は、有機または無機酸を含み得る。例えば、前記無機酸としては、フッ化水素酸、塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、亜硫酸、硫酸、リン酸、硝酸および炭酸が挙げられるだろう。あるいは有機酸を用いることができる。好適な有機酸としては、Ｃ１からＣ２０有機酸、例えばギ酸、クエン酸、リンゴ酸、アジピン酸、タンニン酸、乳酸、アスコルビン酸、酢酸、フマル酸およびこれらの混合物が挙げられる。
前記酸を濃縮形態で添加することができ、または水溶液として添加することができる。前記酸を一般には前記細粒が存在する溶液に添加し、および同時にかき混ぜながら添加することができる。あるいは、前記溶液を酸の添加後にかき混ぜてもよい。そのようなかき混ぜとしては、機械的かき混ぜ、または細粒を含む流体のポンピングおよびその流体が入っている容器内での循環によってもたらされる水力ミキシングが挙げられるだろう。
前記容器は、金属タンクもしくはポリマータンクであってもよく、または廃水と地下水層および／もしくは地下帯水（ｗａｔｅｒ−ｎｅａｒｉｎｇ）層との流体連通を防止するためにライニングが施されることもある土のピットもしくは掘削貯留層であってもよい。酸を添加し、混ぜて溶液に酸を分散させた後、細粒を沈降させるための期間、または細粒から放出されたもしくは溶液中に存在する一切の炭化水素含有材料が表面に浮かぶための期間、典型的にその溶液を放置する。沈降時間は、約１分から約１週間（例えば、約１分から約２分、約２分から約５分、約５分から約１０分、約１０分から約２０分、約２０分から約３０分、約３０分から約４０分、約４０分から約５０分、約５０分から約１時間、約１時間から約２時間、約２時間から約３時間、約３時間から約４時間、約４時間から約５時間、約５時間から約６時間、約６時間から約７時間、約７時間から約８時間、約８時間から約９時間、約９時間から約１０時間、約１０時間から約１１時間、約１２時間から約１２時間、約１２時間から約１日、約１日から約２日、約２日から約３日、約３日から約４日、約４日から約５日、約５日から約６日、約６日から約１週間、またはこれらの中の任意の他の値もしくは値の範囲）の範囲であってよい。酸性化および／または沈降中または後に放出された残留炭化水素含有材料を例えばすくい取りによって回収することができる。他の実施形態では、残存する炭化水素含有材料を遠心分離によって分離してもよい。そのようなプロセスでは、炭化水素含有材料を抽出プロセス後に抽出剤または水性組成物から回収してもよく；ｐＨを低下させることによって細粒を除去することができ；そしてその後、残存する炭化水素含有材料を遠心分離によって除去することができる。次いで、残存する抽出剤または水性組成物を抽出プロセスでの再使用のために再循環させることができる。
他の実施形態において、前記水性組成物または抽出剤は基体をさらに含み、前記基体は、前記水性組成物または抽出剤中に、約０．０１：１から約１：１、１つの実施形態では約０．１：１から約１：１の基体：水性組成物または抽出剤の重量比で存在することができる。しかし、前記基体：水性組成物または抽出剤比に限定されず、特定の用途に従って、および用いる水性組成物または抽出剤を最少にするように、その比を選択することができる。
したがって、ある一定の実施形態において、本発明は、基体から炭化水素含有物質を抽出するための方法であって、前記基体から前記炭化水素含有物質の少なくとも一部を抽出するのに有効な条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法を提供する。他の実施形態において、前記基体は、土壌、砂、木材、岩石、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、金属、ガラス、磁器、コンクリートまたは動物である。他の実施形態において、前記基体は、水塊である。他の実施形態において、前記基体は、土壌である。他の実施形態において、前記基体は、動物である。一部の実施形態において、前記動物は、生きている動物である。１つの実施形態において、前記動物は、死んだ動物である。他の実施形態において、前記抽出は、前記基体の表面からの前記炭化水素含有物質の除去を含む。一部の実施形態では、前記抽出を約５°から約５０℃の水性組成物または抽出剤温度で行う。他の実施形態において、前記方法は、前記水性組成物または抽出剤をかき混ぜに供することをさらに含む。
１つの実施形態において、前記かき混ぜは、ミキシングである。ある一定の実施形態において、かき混ぜは、超音波処理である。他の実施形態では、かき混ぜをマイクロ波によって果たす。一部の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、油脂、油、コールタール、瀝青、コールタールサンド、スラッジ、油含有スラッジ、軽タール油またはクレオソートである。他の実施形態において、前記油は、自動車用オイルである。他の実施形態において、自動車用オイルは、合成自動車用オイルである。ある一定の実施形態において、前記油は、原油である。一部の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、１つまたはそれより多くの石油蒸留物を含む。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、ディーゼル燃料である。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、暖房用の油である。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、ジェット燃料である。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、航空機用ガソリンである。他の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、灯油である。
もう１つの態様において、本発明は、基体から炭化水素含有物質を抽出するための方法であって、前記基体から前記炭化水素含有物質の少なくとも一部を抽出するのに有効な条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法を提供する。ある一定の実施形態において、前記基体は、プラスチック、鉱物、骨、歯、土壌、砂、木材、岩石、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、金属または動物である。他の実施形態において、前記基体は、水塊である。一部の実施形態において、前記基体は、土壌である。他の実施形態において、前記基体は、動物である。一部の実施形態において、前記動物は、生きている動物である。１つの実施形態において、前記動物は、死んだ動物である。ある一定の実施形態において、抽出は、前記基体の表面からの前記炭化水素含有物質の除去を含む。一部の実施形態では、抽出を約５°から約９０℃の抽出剤または基体温度で行う。一部の実施形態において、前記方法は、前記抽出剤または前記基体をかき混ぜに供することをさらに含む。一部の実施形態において、前記かき混ぜは、ミキシングである。一部の実施形態において、前記炭化水素含有物質は、油脂、油、コールタール、瀝青、コールタールサンド、スラッジ、油含有スラッジ、軽タール油またはクレオソートである。他の実施形態において、前記油は、自動車用オイルである。一部の実施形態において、前記自動車用オイルは、合成自動車用オイルである。一部の実施形態において、前記油は、原油である。
もう１つの態様において、本発明は、基体から炭化水素含有物質を抽出するための方法であって、前記基体から前記炭化水素含有物質の少なくとも一部を抽出するのに有効な条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法を提供する。一部の実施形態において、抽出は、前記基体の表面からの炭化水素含有物質の除去を含む。他の実施形態では、基体から炭化水素含有物質を抽出するための本方法であって、前記基体から前記炭化水素含有物質の少なくとも一部抽出するのに有効な条件下で前記基体を本発明の抽出剤と接触させることを含む方法。ある一定の実施形態において、抽出は、前記基体の表面からの炭化水素含有物質の除去を含む。もう１つの実施形態において、基体を修復するための本方法は、基体と本発明の水性組成物とを、前記基体の修復に有効な条件下で接触させることを含む。一部の実施形態において、前記基体の修復は、前記基体中の１つまたはそれより多くの汚染物質を離隔することを含む。他の実施形態において、基体を修復するための前記方法は、前記基体の修復に有効な条件下で前記基体を本発明の抽出剤と接触させることを含む。一部の実施形態において、前記基体の修復は、前記基体中の１つまたはそれより多くの汚染物質を離隔することを含む。
本明細書に記載するように、本発明のもう１つの態様は、基体から物質を抽出するための方法であって、前記基体から前記物質の少なくとも一部を抽出するのに有効な条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含み、前記物質がタンパク質、脂質、ろう、脂肪酸または脂肪アルコールを含むものである方法である。１つの実施形態において、前記物質は、タンパク質、脂質、ろう、脂肪酸または脂肪アルコールであり、および前記基体は、プラスチック、岩石、鉱物、骨、歯、土壌、砂、木材、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、金属、ガラス、セラミック、磁器、生きている動物または死んだ動物である。一部の実施形態において、前記物質は、タール、タールサンド、コールタールまたはアスファルトであり、および前記基体は、プラスチック、岩石、鉱物、骨、歯、土壌、砂、木材、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、金属、ガラス、セラミック、磁器、生きている動物または死んだ動物である。他の実施形態において、前記物質は油脂であり、および前記基体は、プラスチック、岩石、鉱物、骨、歯、土壌、砂、木材、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、金属、ガラス、セラミック、磁器、生きている動物または死んだ動物である。
もう１つの実施形態において、物質から基体を修復するための方法は、前記物質からの前記基体の修復に有効な条件下で前記基体を本発明の組成物と接触させることを含み、この場合、前記物質は、タンパク質、脂質、ろう、脂肪酸または脂肪アルコールを含み、および前記基体は、プラスチック、岩石、鉱物、骨、歯、土壌、砂、木材、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、金属、ガラス、セラミック、磁器、生きている動物または死んだ動物である。他の実施形態において、前記物質は、タンパク質、脂質、ろう、脂肪酸または脂肪アルコールであり、および前記基体は、プラスチック、岩石、鉱物、骨、歯、土壌、砂、木材、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、金属、ガラス、セラミック、磁器、生きている動物または死んだ動物である。一部の実施形態において、前記物質は、タール、タールサンド、コールタールまたはアスファルトであり、および前記基体は、プラスチック、岩石、鉱物、骨、歯、土壌、砂、木材、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、金属、ガラス、セラミック、磁器、生きている動物または死んだ動物である。他の実施形態において、前記物質は油脂であり、および前記基体は、プラスチック、岩石、鉱物、骨、歯、土壌、砂、木材、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、金属、ガラス、セラミック、磁器、生きている動物または死んだ動物である。
１つの実施形態において、前記物質は、タンパク質を含む。前記タンパク質は、１つまたはそれより多くのアミノ酸を含むことができる。一部の実施形態において、前記物質は、体液または植物抽出物である。
もう１つの実施形態において、前記物質は、脂質を含む。前記脂質は、脂肪、例えば植物もしくは動物脂肪；ろう；ステロール、例えばコレステロール；脂溶性ビタミン；グリセリド；またはリン脂質であることができる。１つの実施形態において、前記グリセリドは、モノグリセリド、ジグリセリドまたはトリグリセリドである。前記グリセリドは、飽和していることまたは不飽和であることがあり得る。前記ろうは、動物ろうまたは植物ろうであることができる。一部の実施形態において、前記ろうは、石油由来のろうである。前記ステロールは、天然に存在するステロール、例えば、植物、動物または真菌からのものであることができる。もう１つの実施形態において、前記ステロールは、合成のものである。前記ビタミンは、ビタミンＡ、Ｄ、ＥまたはＫであることができる。一部の実施形態において、前記物質は、脂肪酸である。前記脂肪酸は、飽和していることまたは不飽和であることがあり得る。一部の実施形態において、前記脂質は、高密度脂質（ＨＤＬ）または低密度脂質（ＬＤＬ）である。
一部の実施形態において、前記物質は、植物源からのもの、例えば、植物源からのトリグリセリドである。一部の実施形態において、前記物質は、植物源からの脂肪、油または油脂である。前記物質は、硬化油、例えば、植物源からの硬化油であることができる。前記植物源は、野菜、果実、堅果または種子であることができる。前記植物源は、オリーブ、ヤシ、大豆、ナタネ、ヒマワリ、ピーナッツ、綿、ココナッツ、コーン、ブドウ、ヘーゼルナッツ、アマ、イネ、ベニバナまたはゴマであることができる。一部の実施形態において、一部の実施形態において、前記物質は、オリーブ油、パーム油、大豆油、ナタネ油、ヒマワリ油、ピーナッツ油、綿実油、ココナッツ油、コーン油、ブドウの油、ヘーゼルナッツ油、アマの油、米油、ベニバナ油またはゴマ油である。
他の実施形態において、前記物質は、動物源からのもの、例えば、動物源からのトリグリセリドである。一部の実施形態において、前記物質は、動物源からの脂肪、油または油脂である。一部の実施形態において、前記物質は、動物脂肪、油または油脂である。前記物質は、硬化油、例えば、動物源からの硬化油であることができる。前記動物は、魚、鳥または哺乳動物であることができる。
一部の実施形態において、前記物質は、皮脂である。本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）は、皮脂の抽出または除去に有用である。１つの実施形態では、本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）の有効量を、過剰な皮脂分泌の外観または知覚を制御または予防するために、それを必要とする被験体の皮膚に塗布する。
本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）は、肌効果をもたらすのに有用である。１つの実施形態において、肌効果をもたらすための方法は、それを必要とする被験体の肌に有効量の本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）を塗布することを含む。前記肌は、被験体の顔、首、胸、背中、腕、手、下肢または頭皮の肌であることができる。
一部の実施形態において、肌効果をもたらすことは、それを必要とする被験体の、肌を保護すること、または肌の状態を改善すること、または肌の欠陥を予防もしくは処置することを含む。他の実施形態において、肌効果をもたらすことは、油性肌の外観の向上、皮脂分泌の抑制、または微生物の活動の阻害を含む。他の実施形態において、肌効果をもたらすことは、創傷、ニキビ、乾癬、アトピー性皮膚、糖尿病性皮膚、皮膚炎、湿疹、乾燥状態を呈する皮膚、乾燥肌または荒れた肌（ｃｈａｆｆｅｄ ｓｋｉｎ）を処置または予防することを含む。さらに他の実施形態において、肌効果をもたらすことは、弾力の増加、ハリの増加、たるみの減少、乾燥の減少、皮剥けの減少、小ジワもしくはシワの減少、あばたもしくは小瘤の減少、紫外線に起因する損傷の減少、シミの減少、または肌の色の均一性の増加を含む。
一部の実施形態では、有効量の本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）を、目のくま、加齢の症状の処置、肌の保護、生体異物解毒の増加、色素沈着レベルへの干渉、メラニン形成の阻害、汚染に対する体の保護、解毒系の刺激、ＤＨＴレベルの調節、脂肪細胞への干渉、または脂質分解の促進に使用する。
例えば１から１００ｍＬの量の本発明の組成物を好適な容器またはアプリケータ―から肌に塗布することができ、必要な場合には、その後、手または指または好適なデバイスを用いて肌に塗り拡げるおよび／またはすり込む。
一部の実施形態において、本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）は、油っぽいもしくはベトベトの髪の制御、予防もしくは処置または発毛もしくは体毛発育の促進に有用である。頭皮に塗布することができる本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）は、本明細書に記載するものなどの、シャンプーまたはコンディショナーであることができる。したがって、本発明のもう１つの態様は、油っぽいまたはベトベトの髪を制御、予防または処置するための方法であって、それを必要とする被験体の頭皮または毛髪に有効量の本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）を塗布することを含む方法である。本発明のもう１つの態様は、発毛を促進するための方法であって、それを必要とする被験体の頭皮に有効量の本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）を塗布することを含む方法である。
前記被験体は、ある種の抜け毛、例えば脱毛症を患っていてもよい。前記被験体は、相当な、一時的な、または永久的な抜け毛を有してもよい。抜け毛は、栄養不足、情緒的ストレス、ホルモン不均衡、または医薬品、例えば癌化学療法薬によって引き起こされることがある。
一部の実施形態において、発毛を刺激または促進するための前記方法は、被験体にさらなる薬剤を投与することをさらに含む。前記さらなる薬剤の投与は、局所的または経口的であることができる。前記さらなる薬剤の投与は、本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）と逐次的または同時的であることができる。したがって、前記さらなる薬剤を、本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）の投与もしくは塗布前に、投与もしくは塗布と同時に、または投与もしくは塗布後に投与することができる。一部の実施形態では、前記さらなる薬剤が本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）とともに組成物中に存在する。
前記さらなる薬剤は、ミノキシジル、塩酸プロカイン、ナイアシン、ピリミジン３−オキシド化合物、またはこれらの混合物であることができる。１つの実施形態において、前記さらなる薬剤は、過酸化水素である。皮膚の少なくとも一部分のクレンジングに有効な量で過酸化水素を投与することができる。前記クレンジングは、皮膚の汚れ、破片、大気汚染物、落屑細胞または皮膚分泌物の除去であることができる。１つの実施形態では、本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）を局所投与する前に、過酸化水素を３（質量）％溶液として投与して肌をクレンジングする。
もう１つの実施形態において、前記さらなる薬剤は、本明細書に記載するものなどの潤い付与剤である。さらにもう１つの実施形態において、前記さらなる薬剤は、角質除去剤である。角質除去剤の投与は、死滅したまたは乾燥している皮膚細胞の除去に役立つことがあり、本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）を吸収する肌の能力をさらに向上させることもある。
頭皮への本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）の塗布は、２４時間毎、１週間毎または１カ月毎に、１回から３回であってもよい。
本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）は、口腔の状態または口腔疾患の処置または予防に有用である。１つの実施形態において、歯周病、歯垢または虫歯を処置または予防するための方法は、それを必要とする被験体の口腔に有効量の本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）を投与することを含む。前記歯周病は、歯肉炎または歯周炎であることができる。本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）を歯磨き粉またはマウスウォッシュとして製剤化することができる。１つの実施形態において、本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）は、フッ化物または亜鉛イオンをさらに含む。
本発明の組成物は、創傷の治癒に有用である。１つの実施形態において、創傷治癒を加速させるための方法は、被験体の創傷と本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）とを創傷治癒の加速に有効な条件下で接触させることを含む。本発明の組成物（化粧品に許容され得るビヒクルを場合により含むもの）を、本明細書に記載するものなどの物品に含めてもよい。一部の実施形態において、前記物品は、絆創膏、吸収性デンタルロール、ナプキン、おむつ、パッド、布巾、ティッシュワイプ、濡れナプキン、アンダーシート、外科用包帯、トイレットペーパーまたはフェイシャルティッシュである。
本発明の組成物は、アルコールと不純物を含む混合物の精製に有用である。１つの実施形態において、アルコールと不純物を含む混合物の精製方法は、前記混合物から前記不純物の少なくとも一部を除去するのに有効な条件下で前記混合物を本発明の組成物と接触させることを含む。一部の実施形態において、前記不純物は、アルデヒド、ケトン、燃料油または無機塩を含む。一部の実施形態において、前記アルコールは、メチル、エチル、イソプロピル、ｎ−プロピル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチルまたはｎ−ブチルアルコールである。前記混合物は、アルコール飲料、例えば、ビール、ワインまたは酒類であることができる。１つの実施形態において、前記酒類は、蒸留されている。前記酒類は、スコッチ、ウイスキーまたはラムであることができる。一部の実施形態では、混合物の精製によって、精製前のその混合物と比較して異なる風味、香りまたは色を有するアルコール飲料が得られる。
本発明の実質的に無水の組成物は、粒状製品の凝集を阻害する薬剤として有用である。一部の実施形態において、本発明の組成物は、アンチケーキング剤である。粒状製品の凝集を阻害するための方法であって、前記粒状製品の凝集を阻害するのに有効な条件下で前記粒状製品を本発明の実質的に無水の組成物と接触させることを含む方法も、本明細書において提供する。
粒状製品は、乾燥時には粒子が自由に流動し、湿潤時には粒子が凝集する、別個の固体、粒子、の集塊である。本発明の組成物は、前記粒状製品の耐湿性を向上させることができ、かつ流動性を向上させることができる。前記粒状製品は、５ｍｍ未満のサイズである粒子を含むことができる。一部の実施形態において、前記粒状製品は、１、２、３、４または５ｍｍ未満のサイズである粒子を含む。一部の実施形態において、前記粒子は、１、５、１０、１００、２５０または５００μｍ未満のサイズである。一部の実施形態において、前記粒状製品は、粉末である。
前記粒状製品は、食品または飲料製品であることができる。前記食品は、塩、砂糖、乾燥粉乳、小麦粉、卵ミックス、パンケーキミックス、ココア、粉末コーヒー、代用糖、粉末ドリンクミックスであることができる。一部の実施形態において、前記粒状製品は、食品でなく、例えば、道路用塩、肥料、粉状化粧品または粉末洗剤である。
本発明の組成物は、植物肥料として有用である。１つの実施形態において、前記肥料は、砂と本発明の組成物を含む。もう１つの実施形態において、前記肥料は、土壌と本発明の組成物を含む。一部の実施形態において、前記肥料は、本発明の組成物と、１つまたはそれより多くの水溶性無機養分、例えば窒素、リン、カリウム、カルシウム、イオンのマグネシウム、鉄、マンガン、亜鉛、銅、ホウ素またはモリブデンとを含む。一部の実施形態において、前記肥料は、本発明の組成物と堆肥を含む。他の実施形態において、前記肥料は、本発明の組成物と、デンプン、フルボ酸、消化された植物材料、消化されたリグニン、可溶性海藻、ショ糖、麦芽、テンサイ蒸留かす、糖蜜、水溶性親水コロイド多糖類、堆肥茶抽出物（ｃｏｍｐｏｓｔ ｔｅａ ｅｘｔｒａｃｔｓ）、ミミズ堆肥、セルロース、キトサン、またはこれらの混合物とを含む。他の実施形態において、前記肥料は、本発明の組成物と無機塩を含んでもよい。前記無機塩は、硝酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、硝酸カルシウム、リン酸カルシウム、硫酸カルシウム、硝酸マグネシウム、リン酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、硝酸カリウム、リン酸カリウム、硫酸カリウム、硫酸鉄、リン酸鉄、グリシン酸鉄、リグノ硫酸鉄；キレート化鉄、例えば、エチレン・ジアミン・四・酢酸（ＥＤＴＡ）によってキレート化された鉄、またはジエチレントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）によってキレート化された鉄；および尿素であることができる。
一部の実施形態において、本発明は、肥料も提供する。前記肥料は、約５重量％から約５０重量％の、本明細書に記載の植物材料を含む。一部の実施形態において、前記植物材料は、タンパク質を含む。一部の実施形態において、前記肥料は、約５重量％、約１０重量％、約１５重量％、約２０重量％、約２５重量％、約３０重量％、約３５重量％、約４０重量％、約４５重量％、約５０重量％の前記植物材料を含む。一部の実施形態において、前記植物材料は、麻の実である。
前記肥料は、塩基を、約３重量％から約２０重量％、例えば、約３重量％、約４重量％、約５重量％、約６重量％、約７重量％、約８重量％、約９重量％、約１０重量％、約１１重量％、約１２重量％、約１３重量％、約１４重量％、約１５重量％、約１６重量％、約１７重量％、約１８重量％、約１９重量％、約２０重量％の量で含むことができる。有用である塩基は、前記水溶液、抽出剤および実質的に無水の組成物において有用である、本明細書に記載のものである。
前記肥料は、糖、多糖類または糖蜜も、約０．１重量％から約５重量％、例えば、約０．１重量％、約０．２重量％、約０．３重量％、約０．４重量％、約０．５重量％、約０．６重量％、約０．７重量％、約０．８重量％、約０．９重量％、約１重量％、約２重量％、約３重量％、約４重量％、約５重量％の量で含むことができる。本肥料において有用である糖および多糖類は、本明細書に記載の水溶液、抽出剤および実質的に無水の組成物において有用であるものを含む。
前記肥料は、約０．０５重量％から約２０重量％、例えば、約０．１重量％、約０．２重量％、約０．３重量％、約０．４重量％、約０．５重量％、約０．６重量％、約０．７重量％、約０．８重量％、約０．９重量％、約１重量％、約２重量％、約３重量％、約４重量％、約５重量％、約６重量％、約７重量％、約８重量％、約９重量％、約１０重量％、約１１重量％、約１２重量％、約１３重量％、約１４重量％、約１５重量％、約１６重量％、約１７重量％、約１８重量％、約１９重量％、約２０重量％の添加剤を含むことができる。本肥料において有用である添加剤は、本明細書に記載の水溶液、抽出剤および実質的に無水の組成物において有用であるものを含む。好適な添加剤としては、ドロマイト石灰、炭酸カルシウムおよび炭酸マグネシウムも挙げられる。
前記肥料は、約０重量％から約２５重量％、例えば、約１重量％、約２重量％、約３重量％、約４重量％、約５重量％、約６重量％、約７重量％、約８重量％、約９重量％、約１０重量％、約１１重量％、約１２重量％、約１３重量％、約１４重量％、約１５重量％、約１６重量％、約１７重量％、約１８重量％、約１９重量％、約２０重量％、約２１重量％、約２２重量％、約２３重量％、約２４重量％、約２５重量％のグアーガムを含むことができる。
前記肥料は、約５重量％から約２５重量％、例えば、約１重量％、約２重量％、約３重量％、約４重量％、約５重量％、約６重量％、約７重量％、約８重量％、約９重量％、約１０重量％、約１１重量％、約１２重量％、約１３重量％、約１４重量％、約１５重量％、約１６重量％、約１７重量％、約１８重量％、約１９重量％、約２０重量％、約２１重量％、約２２重量％、約２３重量％、約２４重量％、約２５重量％の窒素源、例えば尿素を含むことができる。他の好適な窒素源としては、窒素含有有機化合物および無機窒素含有塩を挙げることができる。
前記肥料は、約０．０１重量％から約１重量％、例えば、約０．０１重量％、約０．０５重量％、約０．１重量％、約０．１５重量％、約０．２重量％、約０．２５重量％、約０．３重量％、約０．３５重量％、約０．４重量％、約０．４５重量％、約０．５重量％、約０．５５重量％、約０．６重量％、約０．６５重量％、約０．７重量％、約０．７５重量％、約０．８重量％、約０．８５重量％、約０．９重量％、約０．９５重量％、約１．０重量％の鉄含有化合物を含むことができる。本肥料において有用である鉄化合物としては、黄色鉄、黒色鉄、赤色鉄、橙色鉄および褐色鉄が挙げられる。
前記肥料は、約３０重量％から約６０重量％、例えば、約３０重量％、約３１重量％、約３２重量％、約３３重量％、約３４重量％、約３５重量％、約３６重量％、約３７重量％、約３８重量％、約３９重量％、約４０重量％、約４１重量％、約４２重量％、約４３重量％、約４４重量％、約４５重量％、約４６重量％、約４７重量％、約４８重量％、約４９重量％、約５０重量％、約５１重量％、約５２重量％、約５３重量％、約５４重量％、約５５重量％、約５６重量％、約５７重量％、約５８重量％、約５９重量％、約６０重量％の水も含むことができる。
１つの実施形態において、前記肥料は、約１７重量％の植物材料、約１３重量％の尿素、約１２重量％のグアーガム、約６重量％のＮａＯＨ、約６重量％のＳ型消石灰、約１．５重量％の糖または糖蜜、約０．１５重量％の赤色酸化鉄、約０．１５重量％の黒色酸化鉄および４４．３重量％の水を含む。１つの実施形態において、本発明の組成物は、約１７重量％の本明細書に記載のタンパク質源、約１３重量％の尿素、約１２重量％のグアーガム、約６重量％のＮａＯＨ、約６重量％のＳ型消石灰、約１．５重量％の糖または糖蜜、約０．１５重量％の赤色酸化鉄、約０．１５重量％の黒色酸化鉄および４４．３重量％の水を含む、肥料である。
植物肥料を製造するための方法も本明細書において提供する。１つの実施形態において、前記方法は、砂または土壌と本発明の組成物を混合することを含む。他の実施形態において、前記方法は、本発明の組成物と堆肥を混合することを含む。さらに他の実施形態において、前記方法は、本発明の組成物と、砂；土壌；１つまたはそれより多くの水溶性無機養分、例えば、窒素、リン、カリウム、カルシウム、イオンのマグネシウム、鉄、マンガン、亜鉛、銅、ホウ素もしくはモリブデン；デンプン；フルボ酸；消化された植物材料；消化されたリグニン；可溶性海藻；ショ糖；麦芽；テンサイ蒸留かす；糖蜜；水溶性親水コロイド多糖類；堆肥茶抽出物；ミミズ堆肥；セルロース；キトサン；無機塩、例えば、硝酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、硝酸カルシウム、リン酸カルシウム、硫酸カルシウム、硝酸マグネシウム、リン酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、硝酸カリウム、リン酸カリウム、硫酸カリウム、硫酸鉄、リン酸鉄、グリシン酸鉄、リグノ硫酸鉄、キレート化鉄（例えば、エチレン・ジアミン・四・酢酸（ＥＤＴＡ）によってキレート化された鉄、またはジエチレントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）によってキレート化された鉄）もしくは尿素；またはこれらの混合物とを混合することを含む。
本発明は、植物成長を誘導するための方法であって、前記植物の成長を誘導するのに有効な条件下で、植物種子、植物根、または植物種子もしくは根が存在する土壌を本発明の組成物と接触させることを含む方法も提供する。前記植物は、花、木または草であることができる。一部の実施形態において、前記植物は、野菜、果実または堅果などの農産物を生産するまたは農産物として使用される。
本発明の組成物は、浸食を防止するのに有用である。土壌、砂、路面浸食を防止するための方法であって、前記土壌、砂または路面の浸食を防止するのに有効な条件下で前記土壌、砂または路面に本発明の組成物を適用することを含む方法を、本明細書において提供する。土壌、海岸ならびに舗装されたおよび未舗装の路面の浸食は、環境条件、例えば、風、雨、水流、温度変化（例えば、凍結融解サイクル）および物理的な交通量によって引き起こされることがあり得る。
土壌、砂、砂塵および他の地面を、本発明の組成物でこれらの地面を処理することにより、浸食に対して安定化させることができる。処理すべき土壌面は、耕作されていてもよいし、または未耕作であってもよく、および植物または植生を含んでいてもよい。前記地面は、未舗装の泥道および砂利道の表面であってもよいし、または舗装された路面であってもよい。もう１つの実施形態において、前記地面は、舗装された、アスファルトまたはコンクリート路面である。本発明の組成物は、路面の浸食、わだち掘れ、ひび割れ、くぼみの形成およびウォッシュボーディングを抑制、低減または防止することができる。本発明の組成物を土壌または路面にコーティングすることができる。もう１つの実施形態では、本発明の組成物を土壌、アスファルトまたはコンクリートの調製中にその土壌、アスファルトまたはコンクリートと混合し、得られた混合物を、その土壌を使用することになる場所に、または道路に適用することができる。
ハリケーンの間に経験する過酷な環境条件を含む、降雨、風および潮汐水流によって引き起こされる海岸の浸食も、海岸表面を本発明の組成物と接触させることによって抑制、低減または防止することができる。本発明の組成物で海岸面をコーティングすることができる。もう１つの実施形態では、本発明の組成物を海岸の砂と混合し、その混合物を海岸面に適用することができる。
１つの実施形態では、土壌、砂（例えば、海岸エリアのもの）または路面を本発明の組成物で処理する。前記組成物は、実質的に無水であることができ、または水性であることができる。５重量％またはそれ未満、例えば、約０．１２５重量％から５重量％の粒子状金属酸化物または金属を含有する硫化物を添加することによって、前記組成物を改質することができる。１つの実施形態において、前記金属酸化物または硫化物は、任意の価の形態の酸化鉄および硫化鉄である。これらの金属酸化物または硫化物を、本発明の組成物の形成中に本発明の組成物と混合することができ、または後で添加し、混合することができる。地面に適用する混合物は、１つまたはそれより多くの添加剤、例えば、フィラー、顔料、安定剤、増粘剤、緩衝剤、肥料、無機塩および植物保護剤をさらに含有してもよい。フィラーの例としては、ろう、パラフィン、樹脂、リグニン安定剤、ＳｉＯ２、掘穿泥水およびホウ砂（ホウ酸ナトリウム）が挙げられる。一部の実施形態では、地面を本発明の組成物で処理した後にホウ砂を後処理剤として地面に別途適用する。一部の実施形態において、前記添加剤（単数または複数）は、得られる組成物の２０重量％またはそれ未満である。
本発明の組成物は、粉塵を抑制するために砕石または砕砂利などの微粉砕された岩石を被覆するのに有用である。本発明の組成物を粉砕または破砕プロセス中に砕石または砂利の表面に適用して、より大きな石片の微粉砕中の粉塵の発生を低減させることができる。溶解状態であることができる本発明の組成物を、砂利または砕石に噴霧することができ、または路床、私道もしくは駐車場などの地面への砂利または砕石の堆積後に噴霧することができる。本発明の組成物を、被覆すべき石面１００ｆｔ２あたり５から２００グラムの本組成物の比率で適用することができる。
一部の実施形態では、地面を地面面積１００ｆｔ２あたり１から６０００グラムの本発明の組成物で、例えば、土壌または路面面積１００ｆｔ２あたり５から２０グラムの本発明の組成物、および海岸または砂地盤表面積１００ｆｔ２あたり２０００から６０００グラム、例えば２０００から４０００グラムの本発明の組成物で処理することにより、地面を侵食に対して安定化させる。浸食に対して安定化させる海岸エリアは、砂の間隙率に起因して、および破壊的な波の作用に対して砂を安定化させるために、より高い最終適用率を要することがある。本発明の組成物を、溶解状態で噴霧により、または顆粒形態で散布手段、例えば肥料散布機などにより適用することができる。
一部の実施形態では、本発明の組成物を、顆粒形態でまたは溶解状態で、セメント系またはアスファルト組成物に、全セメント系またはアスファルト組成物の０．０００２から１重量％、例えば０．０００１から０．１重量％の範囲の本組成物の量で直接添加する。本発明の組成物の添加は、セメントまたはアスファルトの引張強度および内部付着特性を向上させることができる。セメントおよびアスファルトへの本発明の組成物の組み込みは、後に形成されるセメントもしくはアスファルト製品またはセメント系もしくはアスファルト舗装被覆材の弾性および寿命を増加させ、それによってその製品または被覆材がひび割れる尤度を低下させることができる。本発明の組成物をドライセメントまたはアスファルトに形成中に添加することもできる
もう１つの態様において、本発明は、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法であって、前記基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法を提供する。ある一定の実施形態において、本発明は、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法であって、前記基体を、約０．１重量％から約９９．９重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１０重量％のアルコール、０％から約１５重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤および約０重量％から約９９．９重量％の水を含む水性組成物と接触させることを含む方法を提供する。
一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、前記基体を、約０．１重量％から約２重量％の植物材料、０％から約２重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１０重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤および約９０重量％から約９９．９重量％の水を含む水性組成物と接触させることを含む。
他の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、前記基体を、約２０重量％から約９９．９重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１５重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤および０重量％から約１０重量％の水を含む水性組成物と接触させることを含む。
植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂は、Ｃ１〜Ｃ３０線状または分岐、飽和または不飽和アルコール、酸またはエステルを含むことができる。本明細書において用いる場合、「脂肪」は、ほぼ室温で固体である、植物由来または動物由来トリグリセリドであり；「油」は、ほぼ室温で液体である、植物由来または動物由来トリグリセリドであり；および「油脂」は、植物由来または動物由来モノグリセリド、ジグリセリド、トリグリセリドまたはこれらの混合物を含む。１つの実施形態において、「油脂」は、脂質を含む。例えば、一部の実施形態において、植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂は、モノグリセリド、ジグリセリド、トリグリセリドまたはこれらの混合物を含む。モノグリセリドは、単一の飽和または不飽和、線状または分岐Ｃ１〜Ｃ３０基を含むことができる。ジグリセリドは、２個の独立して選択される飽和または不飽和、線状または分岐Ｃ１〜Ｃ３０基を含むことができる。トリグリセリドは、３個の独立して選択される飽和または不飽和、線状または分岐Ｃ１〜Ｃ３０基を含むことができる。一部の実施形態において、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂は、モノグリセリドとジグリセリドとトリグリセリドの混合物を含む。一部の実施形態において、前記モノグリセリドは、少なくとも部分的に重合されたものであることができる。一部の実施形態において、前記ジグリセリドは、少なくとも部分的に重合されたものであることができる。一部の実施形態において、前記トリグリセリドは、少なくとも部分的に重合されたものであることができる。一部の実施形態において、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂は、モノグリセリドとジグリセリドとトリグリセリドの混合物であって、それらのうちの１つまたはそれより多くが少なくとも部分的に重合されたものであることができる混合物を含む。一部の実施形態において、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂は、調理された食物に由来する（例えば、調理用脂肪、調理用油または調理用油脂）。他の実施形態において、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂は、廃水からのものである。他の実施形態において、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂は、下水からのものである。他の実施形態において、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂は、畜産（例えば、養豚、養牛、養鶏、羊飼養、山羊飼養）からのものである。
一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法に有用な前記水性組成物中の植物材料は、植物タンパク質を含む。一部の実施形態において、前記植物材料は、麻の実である。一部の実施形態において、前記植物材料は、コーングルテンミールである。一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法に有用な前記水性組成物は、コーングルテンミール、水および水酸化ナトリウムを含む。一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法に有用な前記水性組成物は、コーングルテンミール、水および水酸化カリウムを含む。一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法に有用な前記水性組成物は、麻の実、水および水酸化ナトリウムを含む。一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法に有用な前記水性組成物は、麻の実、水および水酸化カリウムを含む。
一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための前記方法は、前記基体から前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂の約１００％を除去する。他の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための前記方法は、前記基体から前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂の約９９％より多く、約９８％より多く、約９７％より多く、約９６％より多く、約９５％より多く、約９０％より多く、約８５％より多く、約８０％より多く、約７５％より多く、約７０％より多く、約６５％より多く、約６０％より多く、約５５％より多く、約５０％より多く、約４５％より多く、約４０％より多く、約３５％より多く、約３０％より多く、約２５％より多く、約２０％より多く、約１５％より多く、約１０％より多く、または約５％より多くを除去する。
一部の実施形態において、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去する基体は、土壌、砂、木材、岩石、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、金属、ガラス、磁器、コンクリート、生きている動物または死んだ動物である。一部の実施形態では、外科手術を行うのに有用な物品をクリーニングまたは消毒するために本発明の組成物を使用することができる。
一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための前記方法は、前記基体を本発明の組成物と約１秒、約２秒、約３秒、約４秒、約５秒、約６秒、約７秒、約８秒、約９秒、約１０秒、約１５秒、約２０秒、約２５秒、約３０秒、約３５秒、約４０秒、約４５秒、約５０秒、約５５秒、約１分、約２分、約３分、約４分、約５分、約６分、約７分、約８分、約９分、約１０分、約１５分、約２０分、約２５分、約３０分、約３５分、約４０分、約４５分、約５０分、約５５分、約１時間、約２時間、約３時間、約４時間、約５時間、約６時間、約７時間、約８時間、約９時間、約１０時間、約１１時間、約１２時間、約１８時間、約１日、約２日、約３日、約４日、約５日、約６日または約７日の時間、接触させることを含む。
一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための前記方法は、前記基体を本発明の組成物と約５℃から約１００℃（例えば、約５℃から約１０℃、約１０℃から約１５℃、約１５℃から約２０℃、約２０℃から約２５℃、約２５℃から約３０℃、約３０℃から約３５℃、約３５℃から約４０℃、約４０℃から約４５℃、約４５℃から約５０℃、約５０℃から約５５℃、約５５℃から約６０℃、約６０℃から約６５℃、約６５℃から約７０℃、約７０℃から約７５℃、約７５℃から約８０℃、約８０℃から約８５℃、約８５℃から約９０℃、約９０℃から約９５℃、約９５℃から約１００℃）の温度で接触させることを含む。９９。
一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための前記方法は、前記基体を本発明の組成物と約５℃から約５０℃の温度で接触させることを含む。
一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための前記方法は、前記基体を本発明の組成物と約０．１気圧、０．２気圧、０．３気圧、０．４気圧、０．５気圧、０．６気圧、０．７気圧、０．８気圧、０．９気圧、１．０気圧、１．１気圧、１．２気圧、１．３気圧、１．４気圧、１．５気圧、１．６気圧、１．７気圧、１．８気圧、１．９気圧または２．０気圧の圧力で接触させることを含む。
一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を本発明の組成物に溶解することを含む。他の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を前記基体から本発明の組成物に抽出することを含む。他の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂の少なくとも一部分を本発明の組成物に可溶化することを含む。さらに他の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂の少なくとも一部分を本発明の組成物に乳化させることを含む。
さらに他の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂の少なくとも一部分を本発明の組成物中で鹸化させることを含む。ある一定の実施形態において、鹸化は、脂肪、油または油脂中に存在する１つまたはそれより多くのエステル結合を加水分解して、対応する脂肪酸または酸塩を形成することを含む。一部の実施形態において、前記酸塩は、アルカリ金属の塩である。一部の実施形態において、前記アルカリ金属塩は、ナトリウム塩、カリウム塩、またはこれらの混合物を含む。
さらに他の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を本発明の組成物中で少なくとも部分的にミセル化させることを含む。一部の実施形態において、植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を、本発明の組成物に溶解する、本発明の組成物中に抽出する、本発明の組成物に可溶化する、本発明の組成物に乳化させる、本発明の組成物中で鹸化させる、または本発明の組成物中でミセル化させることのうちの１つまたはそれより多くを含む。ある一定の実施形態において、植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を本発明の組成物に可溶化するまたは本発明の組成物中で鹸化させることを含む。
一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、前記基体を本発明の組成物と接触させること、および前記組成物または前記基体をかき混ぜに供することを含む。
一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、前記基体に本発明の組成物を噴霧することを含む。他の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、前記基体を本発明の組成物に浸漬することを含む。一部の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、本発明の組成物を前記基体に注入することを含む。ある一定の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、本発明の組成物を植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂の凝集塊上に注入して、植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂の凝集塊をバラバラにすることを含む。
ある一定の実施形態において、基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法は、前記基体と前記水性組成物の接触後に前記基体を水ですすぐこと、前記基体を水ですすぐことを含む。
ある一定の実施形態において、本発明の組成物は、下水管きょ、鉛管類、排水管および廃水処理施設、例えば貯蔵もしくは処理タンクまたはリフトステーションにおける植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂の堆積または蓄積を防止または低減させるための方法においても有用である。植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂の堆積または蓄積を防止または低減させるために、本発明の組成物を廃水または放流河川に約０．１ｍＬ／分、０．２ｍＬ／分、０．３ｍＬ／分、０．４ｍＬ／分、０．５ｍＬ／分、０．６ｍＬ／分、０．７ｍＬ／分、０．８ｍＬ／分、０．９ｍＬ／分、１ｍＬ／分、２ｍＬ／分、３ｍＬ／分、４ｍＬ／分、５ｍＬ／分、６ｍＬ／分、７ｍＬ／分、８ｍＬ／分、９ｍＬ／分、１０ｍＬ／分、１１ｍＬ／分、１２ｍＬ／分、１３ｍＬ／分、１４ｍＬ／分、１５ｍＬ／分、１６ｍＬ／分、１７ｍＬ／分、１８ｍＬ／分、１９ｍＬ／分、２０ｍＬ／分、２５ｍＬ／分、３０ｍＬ／分、３５ｍＬ／分、４０ｍＬ／分、４５ｍＬ／分、５０ｍＬ／分、５５ｍＬ／分、６０ｍＬ／分、６５ｍＬ／分、７０ｍＬ／分、７５ｍＬ／分、８０ｍＬ／分、８５ｍＬ／分、９０ｍＬ／分、９５ｍＬ／分または１００ｍＬ／分の速度で添加することができる。
あるいは、植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂の堆積または蓄積を防止または低減させるために、本発明の組成物を（液体または固体いずれかとして）１度に、またはそれより多くの回数で特定の時間間隔で、廃水または放流河川に添加することができる。例えば、１もしくはｇ、２ｍＬもしくはｇ、３ｍＬもしくはｇ、４ｍＬもしくはｇ、５ｍＬもしくはｇ、６ｍＬもしくはｇ、７ｍＬもしくはｇ、８ｍＬもしくはｇ、９ｍＬもしくはｇ、１０ｍＬもしくはｇ、１５ｍＬもしくはｇ、２０ｍＬもしくはｇ、２５ｍＬもしくはｇ、３０ｍＬもしくはｇ、３５ｍＬもしくはｇ、４０ｍＬもしくはｇ、４５ｍＬもしくはｇ、５０ｍＬもしくはｇ、５５ｍＬもしくはｇ、６０ｍＬもしくはｇ、６５ｍＬもしくはｇ、７０ｍＬもしくはｇ、７５ｍＬもしくはｇ、８０ｍＬもしくはｇ、８５ｍＬもしくはｇ、９０ｍＬもしくはｇ、９５ｍＬもしくはｇ、または１００ｍＬもしくはｇ分をすべて一度に添加することができる。前記割り当て分を５分毎に、１０分毎に、１５分毎に、２０分毎に、２５分毎に、３０分毎に、３５分毎に、４０分毎に、４５分毎に、５０分毎に、５５分毎に、１時間毎に、２時間毎に、３時間毎に、４時間毎に、５時間毎に、６時間毎に、７時間毎に、８時間毎に、９時間毎に、１０時間毎に、１１時間毎に、１２時間毎に、１８時間毎に、１日毎に、２日毎に、３日毎に、４日毎に、５日毎に、６日毎に、または７日毎に添加することができる。
もう１つの実施形態において、本発明の組成物は、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための方法であって、前記細菌、真菌、ウイルスまたは基体を本発明の組成物と接触させることを含む方法においても有用である。ある一定の実施形態において、基体上での細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、前記基体を、約０．１重量％から約９９．９重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１０重量％のアルコール、０％から約１５重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤および約０重量％から約９９．９重量％の水を含む水性組成物と接触させることを含む。一部の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための方法は、前記細菌、真菌、ウイルスまたは基体を、約０．１重量％から約２重量％の植物材料、０％から約２重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１０重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤および約９０重量％から約９９．９重量％の水を含む水性組成物と接触させることを含む。
一部の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための方法は、前記細菌、真菌、ウイルスまたは基体を、約２０重量％から約９９．９重量％の植物材料、０％から約２０重量％の多糖類、０％から約１重量％のアルコール、０％から約１５重量％の塩基、０％から約１０重量％の塩、０％から約１０重量％の酸、０％から約１０重量％の添加剤および０％から約１０重量％の水を含む水性組成物と接触させることを含む。
一部の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための方法において有用な前記水性組成物中の植物材料は、植物タンパク質を含む。一部の実施形態において、前記植物材料は、麻の実である。一部の実施形態において、前記植物材料は、コーングルテンミールである。一部の実施形態において、前記水性組成物は、コーングルテンミール、水および水酸化ナトリウムを含む。一部の実施形態において、前記水性組成物は、コーングルテンミール、水および水酸化カリウムを含む。一部の実施形態において、前記水性組成物は、麻の実、水および水酸化ナトリウムを含む。一部の実施形態において、前記水性組成物は、麻の実、水および水酸化カリウムを含む。
一部の実施形態において、前記細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害する基体は、土壌、砂、木材、岩石、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、金属、ガラス、磁器、コンクリート、生きている動物または死んだ動物である。
一部の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、前記細菌、真菌、ウイルスまたは基体を本発明の組成物と約１秒、約２秒、約３秒、約４秒、約５秒、約６秒、約７秒、約８秒、約９秒、約１０秒、約１５秒、約２０秒、約２５秒、約３０秒、約３５秒、約４０秒、約４５秒、約５０秒、約５５秒、約１分、約２分、約３分、約４分、約５分、約６分、約７分、約８分、約９分、約１０分、約１５分、約２０分、約２５分、約３０分、約３５分、約４０分、約４５分、約５０分、約５５分、約１時間、約２時間、約３時間、約４時間、約５時間、約６時間、約７時間、約８時間、約９時間、約１０時間、約１１時間、約１２時間、約１８時間、約１日、約２日、約３日、約４日、約５日、約６日、または約７日の時間、接触させることを含む。
一部の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、前記細菌、真菌、ウイルスまたは基体を本発明の組成物と約５℃から約１００℃（例えば、約５℃から約１０℃、約１０℃から約１５℃、約１５℃から約２０℃、約２０℃から約２５℃、約２５℃から約３０℃、約３０℃から約３５℃、約３５℃から約４０℃、約４０℃から約４５℃、約４５℃から約５０℃、約５０℃から約５５℃、約５５℃から約６０℃、約６０℃から約６５℃、約６５℃から約７０℃、約７０℃から約７５℃、約７５℃から約８０℃、約８０℃から約８５℃、約８５℃から約９０℃、約９０℃から約９５℃、約９５℃から約１００℃）の温度で接触させることを含む。９９。
一部の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、前記細菌、真菌、ウイルスまたは基体を本発明の組成物と約５°から約５０℃の温度で接触させることを含む。
一部の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、前記細菌、真菌、ウイルスまたは基体を本発明の組成物と約０．１気圧、０．２気圧、０．３気圧、０．４気圧、０．５気圧、０．６気圧、０．７気圧、０．８気圧、０．９気圧、１．０気圧、１．１気圧、１．２気圧、１．３気圧、１．４気圧、１．５気圧、１．６気圧、１．７気圧、１．８気圧、１．９気圧または２．０気圧の圧力で接触させることを含む。
一部の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための方法において有用な細菌の具体的な例としては、サルモネラ菌（Ｓａｌｍｏｎｅｌｌａ ｅｎｔｅｒｉｃａ）、大腸菌（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ ｃｏｌｉ）、黄色ブドウ球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ ａｕｒｅｕｓ）およびメチシリン耐性黄色ブドウ球菌（Ｍｅｔｈｉｃｉｌｌｉｎ−ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ ａｕｒｅｕｓ）（ＭＲＳＡ）が挙げられる。
一部の実施形態において、基体上での細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための方法において有用な酵母および真菌の具体的な例としては、Ｃａｎｄｉｄａ ａｌｂｉｃａｎｓおよび黒色アスペルギルス（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ）が挙げられる。
一部の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、前記細菌、真菌、ウイルスまたは基体を本発明の組成物と接触させること、および本発明の組成物または前記基体をかき混ぜに供することを含む。
一部の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための方法は、前記基体、細菌、真菌またはウイルスに本発明の組成物を噴霧することを含む。他の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、前記基体、細菌、真菌またはウイルスを本発明の組成物に浸漬させることを含む。一部の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、前記基体、細菌、真菌またはウイルス上に本発明の組成物を注入することを含む。
ある一定の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、前記基体、細菌、真菌またはウイルスを前記水性組成物と接触させた後に前記基体、細菌、真菌またはウイルスを水ですすぐことを含む。
一部の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、前記基体から前記細菌、真菌もしくはウイルスのほぼ１００％を除去する、死滅させる、またはその増殖を阻害する。他の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、前記細菌、真菌もしくはウイルスの少なくとも約９９％、少なくとも約９８％、少なくとも約９７％、少なくとも約９６％、少なくとも約９５％、少なくとも約９０％、少なくとも約８５％、少なくとも約８０％、少なくとも約７５％、少なくとも約７０％、少なくとも約６５％、少なくとも約６０％、少なくとも約５５％、少なくとも約５０％、少なくとも約４５％、少なくとも約４０％、少なくとも約３５％、少なくとも約３０％、少なくとも約２５％、少なくとも約２０％、少なくとも約１５％、少なくとも約１０％、または少なくとも約５％を除去する、死滅させる、またはその増殖を阻害する。
一部の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、前記細菌、真菌もしくはウイルスの増殖率の約１００％の阻害（例えば、無増殖）を含む。他の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、前記細菌、真菌もしくはウイルスの増殖率を少なくとも約９９％、少なくとも約９８％、少なくとも約９７％、少なくとも約９６％、少なくとも約９５％、少なくとも約９０％、少なくとも約８５％、少なくとも約８０％、少なくとも約７５％、少なくとも約７０％、少なくとも約６５％、少なくとも約６０％、少なくとも約５５％、少なくとも約５０％、少なくとも約４５％、少なくとも約４０％、少なくとも約３５％、少なくとも約３０％、少なくとも約２５％、少なくとも約２０％、少なくとも約１５％、少なくとも約１０％、または少なくとも約５％阻害することを含む。一部の実施形態において、例えば基体上での、細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための前記方法は、前記細菌、真菌もしくはウイルスの増殖の防止を含む。
一部の実施形態において、本発明の組成物は、抗ウイルス剤として有用である。したがって、一部の実施形態において、本発明は、例えば表面の、ウイルスを死滅させる、ウイルスの複製を不活性化するもしくは別様に防止する、またはウイルスの増殖を阻害するために使用することができる。
以下の非限定的実施例は、本発明の様々な態様を例証する。
（実施例１）
植物材料を含むが、その植物材料中に存在するまたはその植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない、例示的な本発明の水性組成物を、次のように調製した。クエン酸（４．９１グラム）を約２３℃で０．７１４ｋｇの７０％イソプロパノールに溶解した。コーングルテンミール（２．２８ｋｇ）を添加し、得られた混合物を２時間、攪拌させておいた。２．８４４ｋｇの５０％水酸化ナトリウム水溶液を１３．６ｋｇの水に添加し、得られた希釈水酸化ナトリウム溶液をイソプロパノール／コーングルテンミール混合物に添加し、得られた混合物を６時間放置した。次いで、塩化ナトリウム（９．１ｇ）を同じく攪拌しながら添加した。次いで、その得られた混合物をさらに２時間放置した。次いで、Ｓ型消石灰（９０．８ｇ）を攪拌しながら添加し、得られた混合物を均一になるまで攪拌した。固形物を沈降させ、上清をデカントして、例示的な水性組成物をデカント上清として得た。
（実施例２）
植物材料および多糖類を含む例示的な本発明の水性組成物を次のように調製した。クエン酸（４．９１グラム）を約２３℃で０．７１４ｋｇの７０％イソプロパノールに溶解した。コーングルテンミール（２．２８ｋｇ）を添加し、得られた混合物を２時間、攪拌させておいた。２．８４４ｋｇの５０％水酸化ナトリウム水溶液を１３．６ｋｇの水に添加し、得られた希釈水酸化ナトリウム溶液をイソプロパノール／コーングルテンミール混合物に添加し、得られた混合物を６時間放置した。次いで、７０％イソプロパノールで湿潤させたグアーガム（１１３．５ｇ）を攪拌しながらそのイソプロパノール／コーングルテンミール混合物に添加した。次いで、塩化ナトリウム（９．１ｇ）を同じく攪拌しながら添加した。次いで、その得られた混合物をさらに２時間放置した。次いで、Ｓ型消石灰（９０．８ｇ）を攪拌しながら添加し、得られた混合物を均一になるまで攪拌した。固形物を沈降させ、上清をデカントして、例示的な水性組成物をデカント上清として得た。
（実施例３）
ガラス容器の中で、実施例１の水性組成物（２．５ｇ）を水（４７．５ｇ）と併せて抽出剤を得た。その抽出剤に５ｇのアサバスカオイルサンドを添加した。得られた混合物のｐＨは、１３．２であった。次いで、磁気攪拌子を使用して約１３５分間、約２３℃でその混合物を攪拌した。１５分の攪拌後、オイルサンドからの油の多少の抽出が観察された。短時間の沈降期間の後、容器の底の清浄な砂の観察によって決定して、油の完全抽出は観察されなかった。図１Ａ〜Ｂは、混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の容器内の混合物の側面からの眺め（図１Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図１Ｂ）を示す写真である。この実施例は、例示的な本発明の組成物が、基体からの少なくとも一部の炭化水素含有油の抽出に有用であることを実証する。
（実施例４）
ガラス容器の中で、実施例１の水性組成物（２．５ｇ）を水（４７．５ｇ）と併せて抽出剤を得た。その抽出剤に５ｇのアサバスカオイルサンドを添加した。次いで、その得られた混合物のｐＨを１Ｍクエン酸で約１１．１に調整した。次いで、磁気攪拌子を使用して約１３５分間、約２３℃でその混合物を攪拌した。１５分の攪拌後、オイルサンドからの油の多少の抽出が観察された。短時間の沈降期間の後、容器の底の清浄な砂の観察によって決定して、油の完全抽出が、６０分の攪拌後に観察された。図２Ａ〜Ｂは、混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の容器内の混合物の側面からの眺め（図２Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図２Ｂ）を示す写真である。この実施例は、例示的な本発明の組成物が、基体からの炭化水素含有油の抽出に有用であることを実証する。
（実施例５）
ガラス容器の中で、実施例１の水性組成物（２．５ｇ）を水（４７．５ｇ）と併せて抽出剤を得た。その抽出剤に５ｇのアサバスカオイルサンドを添加した。次いで、その得られた混合物のｐＨを１Ｍクエン酸で約９．１に調整した。次いで、磁気攪拌子を使用して約１３５分間、約２３℃でその混合物を攪拌した。１５分の攪拌後、オイルサンドからの油の多少の抽出が観察された。短時間の沈降期間の後、容器の底の清浄な砂の観察によって決定して、油の完全抽出が、６０分の攪拌後に観察された。図３Ａ〜Ｂは、混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の容器内の混合物の側面からの眺め（図３Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図３Ｂ）を示す写真である。この実施例は、例示的な本発明の組成物が、基体からの炭化水素含有油の抽出に有用であることを実証する。
（実施例６）
ガラス容器の中で、実施例１の水性組成物（２．５ｇ）を水（４７．５ｇ）と併せて抽出剤を得た。その抽出剤に５ｇのアサバスカオイルサンドを添加した。次いで、その得られた混合物のｐＨを１Ｍクエン酸で約６．９に調整した。次いで、磁気攪拌子を使用して約１３５分間、約２３℃でその混合物を攪拌した。１５分の攪拌後、オイルサンドからの油の多少の抽出が観察された。短時間の沈降期間の後、容器の底の清浄な砂の観察によって決定して、油の完全抽出が、６０分の攪拌後に観察された。図４Ａ〜Ｂは、混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の容器内の混合物の側面からの眺め（図４Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図４Ｂ）を示す写真である。この実施例は、例示的な本発明の組成物が、基体からの炭化水素含有油の抽出に有用であることを実証する。
（実施例７）
ガラス容器の中で、実施例２の水性組成物（２．５ｇ）を水（４７．５ｇ）と併せて抽出剤を得た。その抽出剤に５ｇのアサバスカオイルサンドを添加した。得られた混合物のｐＨは、１３．２であった。次いで、磁気攪拌子を使用して約１３５分間、約２３℃でその混合物を攪拌した。１５分の攪拌後、オイルサンドからの油の多少の抽出が観察された。短時間の沈降期間の後、容器の底の清浄な砂の観察によって決定して、油の完全抽出は観察されなかった。図５Ａ〜Ｂは、混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の容器内の混合物の側面からの眺め（図５Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図５Ｂ）を示す写真である。この実施例は、例示的な本発明の組成物が、基体からの少なくとも一部の炭化水素含有油の抽出に有用であることを実証する。
（実施例８）
ガラス容器の中で、実施例２の水性組成物（２．５ｇ）を水（４７．５ｇ）と併せて抽出剤を得た。その抽出剤に５ｇのアサバスカオイルサンドを添加した。次いで、その得られた混合物のｐＨを１Ｍクエン酸で約１１．１に調整した。次いで、磁気攪拌子を使用して約１３５分間、約２３℃でその混合物を攪拌した。１５分の攪拌後、オイルサンドからの油の多少の抽出が観察された。短時間の沈降期間の後、容器の底の清浄な砂の観察によって決定して、油の完全抽出が、６０分の攪拌後に観察された。図６Ａ〜Ｂは、混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の容器内の混合物の側面からの眺め（図６Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図６Ｂ）を示す写真である。この実施例は、例示的な本発明の組成物が、基体からの炭化水素含有油の抽出に有用であることを実証する。
（実施例９）
ガラス容器の中で、実施例２の水性組成物（２．５ｇ）を水（４７．５ｇ）と併せて抽出剤を得た。その抽出剤に５ｇのアサバスカオイルサンドを添加した。次いで、その得られた混合物のｐＨを１Ｍクエン酸で約９．１に調整した。次いで、磁気攪拌子を使用して約１３５分間、約２３℃でその混合物を攪拌した。１５分の攪拌後、オイルサンドからの油の多少の抽出が観察された。短時間の沈降期間の後、容器の底の清浄な砂の観察によって決定して、油の完全抽出が、６０分の攪拌後に観察された。図７Ａ〜Ｂは、混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の容器内の混合物の側面からの眺め（図７Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図７Ｂ）を示す写真である。この実施例は、例示的な本発明の組成物が、基体からの炭化水素含有油の抽出に有用であることを実証する。
（実施例１０）
ガラス容器の中で、実施例２の水性組成物（２．５ｇ）を水（４７．５ｇ）と併せて抽出剤を得た。その抽出剤に５ｇのアサバスカオイルサンドを添加した。次いで、その得られた混合物のｐＨを１Ｍクエン酸で約７に調整した。次いで、磁気攪拌子を使用して約１３５分間、約２３℃でその混合物を攪拌した。１５分の攪拌後、オイルサンドからの油の多少の抽出が観察された。短時間の沈降期間の後、容器の底の清浄な砂の観察によって決定して、油の完全抽出が、６０分の攪拌後に観察された。図８Ａ〜Ｂは、混合物を６０分攪拌し、次いで短時間放置して沈降させた後の容器内の混合物の側面からの眺め（図８Ａ）、および同じく６０分の攪拌後、上清をデカントした後の容器の内部の上からの眺め（図８Ｂ）を示す写真である。この実施例は、例示的な本発明の組成物が、基体からの炭化水素含有油の抽出に有用であることを実証する。
多環式芳香族炭化水素（ＰＡＨ）およびそれらのアルキル化類似体は、至る所で見られる環境汚染物である。それらは、化石燃料中にあり、それらの副産物は、天然湧出帯から環境に侵入することがあり得、またはアスファルトから流出することがあり得る。有機材料の不完全燃焼は、結果として、これらの化合物を気体分子としてまたは有機的に結合した粒子状物質として長距離輸送することができる。加えて、何万ものコールタール汚染ガスプラントが世界中にあり、これらがＰＡＨ汚染に現在も未来も寄与し続ける。
一部のＰＡＨは、毒性、突然変異誘発性および発癌性であり、したがって、ヒト健康リスクおよび環境リスクをもたらす。アルキル化ＰＡＨは、ＰＡＨ混合物の毒性に実質的に寄与することが証明されており、場合によっては毒性負荷量の８０％を占める。同様に、ＰＡＳＨは生物濃縮し、毒性、突然変異誘発性および発癌性であり得る。
ＵＳ ＥＰＡは、１８種の親ＰＡＨと１６種のＣ１からＣ４アルキル化同族体の濃度に基づき汚染土壌および沈降物によってもたらされる危険を推定するガイドラインを提供している。したがって、ＰＡＨの除去および／または回収は、環境汚染現場の修復においておよび／または油の抽出において重要である。次の実施例１１および１２は、例示的な本発明の組成物が、コールタールからのまたはアサバスカオイルサンドからのＰＡＨの除去または抽出に有効であることを実証する。
（実施例１１）
ガラス容器の中で、実施例１の水性組成物（２．５ｇ）を水（４７．５ｇ）と併せて抽出剤を得た。アサバスカオイルサンド（５ｇ）をその容器に添加した。磁気攪拌子を使用して４時間、約２３℃で、その得られた混合物を攪拌し、オイルボールを形成した。オイルサンド中のＰＡＨ含量を抽出前および後にＧＣ−ＭＳによって測定して、抽出剤の抽出効率を決定した。汚染を検出したＰＡＨは、ナフタレン、フルオレン、フェナントレン、ピレン、クリセンおよびこれらのＣ１〜Ｃ４同族体を含む。ＰＡＨのＣ１同族体は、メチル基を有するＰＡＨである。ＰＡＨのＣ２同族体は、例えばエチル基または２個のメチル基を有するＰＡＨである。ＰＡＨのＣ３同族体は、例えばメチルおよびエチル基、３個のメチル基、ｎ−プロピル基またはｉ−プロピル基を有するＰＡＨである。ＰＡＨのＣ４同族体は、例えば２個のエチル基、４個のメチル基、エチル基と２個のメチル基、メチル基とｎ−プロピル基、メチル基とｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、およびｉ−ブチル基またはｔｅｒｔ−ブチル基を有するＰＡＨである。これらの分析結果を下の表１に示す：
この実施例は、例示的な本発明の組成物が、基体からのＰＡＨ含有油の抽出に有用であることを実証する。
下の実施例１２において示すようなコールタールに比べて、上の実施例１１に示したようなアサバスカオイルサンドの低いＰＡＨ含量に基づき、ＰＡＨ含量のパーセント低下が本発明の組成物を用いる本抽出方法に特有のものであるかどうかをより大きいＰＡＨ群について確認することは、重要であった。それ故、コールタールサンドを下の実施例１２に記載するように抽出した。
（実施例１２）
ガラス容器の中で、実施例１の水性組成物（２．５ｇ）を水（４７．５ｇ）と併せて抽出剤を得た。ノースカロライナガス化プラントサイトからのコールタールサンド（５ｇ、１５重量％コールタール）をその抽出剤に添加した。磁気攪拌子を使用して９０分間、約２３℃でその得られた混合物を攪拌した。そのコールタールサンドからのコールタールの抽出が、１０分後に観察され、コールタールボールが９０分後に観察された。上で説明した抽出前および後にそのコールタールサンドの多環式芳香族炭化水素（ＰＡＨ）含量を測定して、抽出剤の抽出効率を決定した。これらの分析結果を下の表２に示す：
この実施例は、例示的な本発明の組成物が、基体からのＰＡＨ含有コールタールの抽出に有用であることを実証する。
上の実施例１２に示したようなタールサンド中のＰＡＨ含量のパーセント減少は、同族体どおしで一致した。測定した様々なＰＡＨの濃度が同様の量で減少するので、これらのデータは、前記抽出剤が選択性なしにコールタールサンドからＰＡＨを除去することを示す。
（実施例１３）
アサバスカオイルサンド（５ｇ）を１００ｍＬガラスビーカーに添加した。水（４７．５ｇ）中の実施例１の水性組成物（２．５ｇ）の混合物の抽出剤を約２３℃でそのアサバスカオイルサンド（５ｇ）に添加した。図９および１０は、攪拌前のビーカー内の内容物の上から下への眺め（図９）および側面からの眺め（図１０）を示す写真である（写真の中の白色磁気攪拌子も参照されたい）。図９および１０では、オイルサンドの塊の多い状態と、そのオイルサンドが油によって完全に包囲されていることとがはっきりと分かる。オイルサンドに抽出剤を添加すると発生する気泡も示されている。対照的に、オイルサンド上に水を単に注入したときにも、空のビーカーに抽出剤を注入したときにも、泡は出現しなかった。抽出剤は黄色であった。
次いで、抽出剤とオイルサンドの混合物を攪拌した。図１１は、４分間攪拌し、次いで放置して大部分の固形物が沈降した後のビーカーの内容物を示す写真である。図１１は、オイルサンドから分離する油のストリンガーを示す。この結果は、従来型、高温、水性オイルサンド抽出プロセスと一致する。図１１は、現行の従来型、高温、水性オイルサンド抽出プロセスと同じ５分の時間枠内で、室温で起こる分離を示す。溶液の色の変化と、塊の多いオイルサンドからのバラバラに拡散した「遊離」油および砂粒子の出現とが、はっきりと分かる。粒子が沈降するにつれて、「より清浄な」砂はより塊の多いオイルサンドから分離し始めるので、「より清浄な」砂の上に油含有砂がある。
図１２は、１０分間攪拌した後のビーカーの内容物を示す写真である。砂から分離した「遊離」油のより長いストリンガーがはっきりと分かる。逆に、図１３は、攪拌を停止した数分後にビーカーの底に沈降した油の「ない」砂を示す写真である。図１４は、別のビーカーに溶液をデカントした後の砂の上にある凝集油析出物を示す写真である。
図１５〜１６は、３０分攪拌し、次いでその溶液を別のビーカーにデカントした後のビーカーの内容物を示す写真である。図１５は、オイルサンドと抽出剤を攪拌したビーカーのガラスに、多少の抽出された油を含むその抽出剤液を第二のビーカーにデカントした後、くっついている「遊離」油の写真である。図１６は、オイルサンドと抽出剤を攪拌したビーカーの中に、多少の抽出された油を含むその抽出剤液を第二のビーカーにデカントした後、残存する砂および油を示す写真である。図１６に示されているように、ビーカーの底に残存油が、大部分が砂から分離した重非水液（ＤＮＡＰＬ）として溜まり始める。
図１７は、１時間攪拌し、得られた上清をデカントした後、ビーカー内に残存する砂、油および磁気攪拌子を示す写真である。図１８は、砂、油および抽出剤を第二のビーカーに移した後、第一のビーカーのガラス上に残存する油を示す写真である。
この実施例は、例示的な本発明の組成物がアサバスカオイルサンドからの油の抽出に有用であることを実証する。
（実施例１４）
アサバスカオイルサンド（１５±６重量％油および８３±６％砂を含む５ｇ）を５０ｍＬのトルエンと併せ、２３℃で攪拌した。５ｇのアサバスカオイルサンド試料各々についてこのトルエン抽出を７回繰り返した。抽出を三重反復（すなわち、３つの異なる試料）で行った。オイルサンドの質量の合計２％が、砂からの「遊離」油の分離中に失われた。下で報告するように、油の質量（重量％）または砂の質量（重量％）を、全試料重量に対する各々の質量パーセントとして報告する（すなわち、油の質量＝アサバスカオイルサンドから抽出された油（ｇ）／元のアサバスカオイルサンド試料の全質量（ｇ）×１００；砂の質量＝抽出後に残存する砂の質量（ｇ）／元のアサバスカオイルサンド試料の質量（ｇ）×１００）。３回の抽出間のばらつきをＲＳＤ（相対標準偏差）として報告する。これらの分析の要約を下の表３に示す：
カナダのＡｌｂｅｒｔａ Ｉｎｎｏｖａｔｅｓ−Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｆｕｔｕｒｅｓもアサバスカオイルサンドを分析して、下の表４に示すように、その全油、水および固形物含量を決定した：
ガラス容器の中で、実施例１の水性組成物（２．５ｇ）を水（４７．５ｇ）と併せて抽出剤を得た。アサバスカオイルサンド（５ｇ）をその抽出剤に添加した。磁気攪拌子を使用して４時間、約２３℃でオイルサンドと抽出剤の混合物を攪拌した。４時間攪拌した後の、アサバスカオイルサンド中に存在する全油に基づく油回収抽出効率は、上の表３に示したとおりのオイルサンド組成に基づいて８４±１０重量％であった。しかし、上の表４におけるカナダのＡｌｂｅｒｔａ Ｉｎｎｏｖａｔｅｓ−Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｆｕｔｕｒｅｓによって行われた分析からのオイルサンド組成データを、オイルサンド中の油含量についてのベースラインとして使用すると、例示的な本発明の組成物の抽出効率は１００％に達する。オイルサンドからの油の８０〜９５重量％という商業的回収率と対比させると、商業抽出プロセスが３５℃と８０℃の間で作動し、界面活性剤、水蒸気および空気を必要とするのに対して、例示的な本発明の組成物を室温で用いたことを考えれば、これらの発見は感動的である。
アサバスカオイルサンド中の固形物の粒径分布も決定した（図１９）。粒径分布分析図１９からの値は、次のとおりであった：
要約すると、これらの発見は、例示的な本発明の組成物が、従来型、高温、水性オイルサンド抽出プロセスに比べて少なくとも同様に効率的なアサバスカオイルサンドからの油の抽出をもたらすことができることを示す。
（実施例１５）
アサバスカオイルサンド（５ｇ）を水（５０ｇ）と併せ、４時間、室温で攪拌した。得られた混合物は、本発明の組成物を含まなかった。
オイルサンドからの油の抽出は観察されなかった。
（実施例１６）
例示的な本発明の水性組成物中に存在するタンパク質の量を定量するために、ビューレットアッセイを用いた。下の表５に記載する各水性組成物をアッセイして、千分率（ｐｐｔ）で全タンパク質濃度を決定した。各々の実験において、３．４６ｇの硫酸銅を２０ｍＬの５０℃水に溶解することにより第一の溶液を調製した。３４．６ｇのクエン酸ナトリウムおよび２０．０ｇの炭酸ナトリウムを８０ｍＬの５０℃水に溶解することにより第二の溶液を調製した。第一および第二の溶液を放置して２３℃に冷却した後、第一の溶液と第二の溶液を併せ、混ぜて、ビューレットアッセイ試薬を得た。商業的に調達したゼインを７０％イソプロパノールに溶解し、様々なゼイン濃度を用いて較正曲線を作成した。下記の実施例２４において定義するようなものを含む、表５に収載する様々な水性組成物中のタンパク質の濃度を測定するために、１ｍＬの水性組成物を１ｍＬの６部：１００（重量／重量）水酸化ナトリウム溶液と混合した。合計体積が２．４ｍＬであるという条件で、この混合物に０．４ｍＬのビューレットアッセイ試薬を添加した。おおよそ９０分後に１ｃｍポリスチレンキュベットの中で５４５ｎｍで試験混合物の吸光度を測定した。その吸光度を較正曲線と相関させて、試験混合物中のタンパク質濃度を千分率で得た。ビューレットアッセイ実験の結果を下に示す。
（実施例１７）
ニュージャージーの工業油貯蔵タンクから得たおおよそ５ｍＬの軽タール油（軽タール油は、水より密度が低く、注入可能である、室温蜂蜜またはシロップに類似した粘度を有する油である）を２つのガラスビーカーの各々に導入した。水より密度が低い軽タール油は、ガラスビーカーの底に付着した。第一のビーカーにおおよそ５０ｍＬの水を添加した（「水」というラベルを貼った）。第二のビーカーに、５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含むおおよそ５０ｍＬの溶液を添加した（「実施例１」というラベルを貼った）。
図２０は、軽タールに対する水に対して５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含む溶液の効果を示す一連の写真である。はるか左側の、第一の写真は、水または本発明の組成物いずれかの添加前のガラスビーカーの底の軽タール油を示す。写真の上の並びは、記載の軽タール油への水の添加の効果を示すコマ撮り画像セットである。水注入の機械的効果は、軽タール油をバラバラに広がらせるが、溶液に軽タール油を分散させない。図２０に示されているように、ガラスピペットでの攪拌は軽タール油を分散させず、むしろ軽タール油はビーカーおよびピペットにくっつく。ピペットで激しく攪拌した後、軽タール油の小さいボールしか形成されず、それらのボールは最終的には表面に浮く。
対照的に、図２０の写真の下の並びは、５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含む溶液の軽タール油に対する効果を例証する。添加し次第、軽タール油の「ストリンガー」がタール油から形成し始め、タール油の塊から放出されてビーカーの底に付着する。示されているような、ガラスピペットでの混合物の攪拌によって、より多くのストリンガーが放出され、混合物は、放出される軽タール油の量に伴って黒ずんでくる。その混合物をおおよそ２０秒間放置した後、軽タール油は、その混合物の上面に浮かび始める。この実験は、基体から軽タール油を除去する本発明の組成物の能力を例証する。
（実施例１８）
ノースカロライナのユーティリティプラントから得たおおよそ５ｍＬのコールタールを２つのガラスビーカーの各々に導入した。コールタールは、ガラスビーカーの底に付着した。第一のビーカーにおおよそ５０ｍＬの水を添加した（「水」というラベルを貼った）。第二のビーカーに、５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含むおおよそ５０ｍＬの溶液を添加した（「実施例１」というラベルを貼った）。
図２１は、コールタールに対する水に対して５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含む溶液の効果を示す一連の写真である。はるか左側の、第一の写真は、水または本発明の組成物いずれかの添加前のガラスビーカーの底のコールタールを示す。写真の上の並びは、記載のコールタールへの水の添加の効果を示すコマ撮り画像セットである。コールタール対する水注入の機械的効果は、一切のコールタールを水に分散させない。示されているように、ガラスピペットでの攪拌もコールタールを分散させず、むしろコールタールはビーカーおよびピペットにくっつく。ピペットで激しく攪拌した後、ビーカーの底に付着した塊から放出されるコールタールはない。
対照的に、図２１の写真の下の並びは、５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含む溶液のコールタールに対する効果を例証する。攪拌すると、コールタールは、溶液中でストリンガーを形成する。攪拌増加に伴って、ビーカーの底に付着したコールタールの塊からより多くのコールタールが遊離されるので、溶液が黒ずむ。放置すると、コールタールはボールを形成し、それらのボールはビーカーの底に沈む。この実験は、基体からコールタールを除去する本発明の組成物の能力を例証する。
（実施例１９）
沈降物と油とを含むおおよそ１０ｍＬの油含有スラッジを２つのビーカーの各々に導入した。第一のビーカーにおおよそ５０ｍＬの水を添加した（「水」というラベルを貼った）。第二のビーカーに、５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含むおおよそ５０ｍＬの溶液を添加した（「実施例１」というラベルを貼った）。
図２２は、油含有スラッジに対する水に対して５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含む溶液の効果を示す一連の写真である。はるか左側の、第一の写真は、水または本発明の組成物いずれかの添加前のガラスビーカーの底の油含有スラッジを示す。写真の上の並びは、記載の油含有スラッジへの水の添加の効果を示すコマ撮り画像セットである。コールタールに対する水注入の機械的効果は、少しばかりスラッジを離散させたが、その後攪拌しても、油含有スラッジの大部分はビーカーの底に付着したままであり、油含有スラッジからの油は溶液に分散しない。示されているように、ガラスピペットでの攪拌は油含有スラッジ中の油を分散させない。
対照的に、図２２の写真の下の並びは、５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含む溶液の油含有スラッジに対する効果を例証する。攪拌すると、溶液は黒ずみ、油が油含有スラッジから遊離される。この実験は、油含有スラッジから油を除去する本発明の組成物の能力を例証する。
（実施例２０）
アサバスカオイルサンド（５ｇ）を１００ｍＬガラスビーカーに添加した。実施例１の水性組成物（２．５ｇ）と水（４７．５ｇ）を混合することによって製造した５０ｍＬの抽出剤を約２３℃でそのアサバスカオイルサンドに添加した。得られた混合物を２時間攪拌した。攪拌し、放置して固形物を沈降させた後、その混合物をデカントし、抽出された油および砂を分離し、次いで乾燥させ、計量して、油の回収率を決定した。攪拌後に除去した上清を取っておいた。アサバスカオイルサンドの第二の試料と清浄な攪拌子を清浄なビーカーに添加し、取っておいた上清をそのビーカーに添加し、得られた混合物を１０００ｒｐｍで２時間、磁気攪拌子で攪拌した。この抽出、回収および取っておいた上清の再使用を、合計６回の抽出反復のために繰り返した。下の表６は、回収された油のパーセントを報告するものであり、ここでは別個のアサバスカオイルサンド試料の複数回の逐次的抽出にその取っておいた上清を再使用する。
上の表６に提示した結果から分かるように、５ｇのアサバスカオイルサンド試料各々からの油の全回収率は、同じ抽出剤での逐次的抽出にわたって誤差の範囲内で、変化しない。この実験は、再使用される本発明の組成物のアサバスカオイルサンドから油を除去する能力を例証する。
（実施例２１）
おおよそ５ｇのアサバスカオイルサンド（１５重量％油を含有）、５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含む５０ｍＬの溶液、および攪拌子を小さいガラスビーカーに添加し、１０分間攪拌した。その小さいビーカーをより大きいビーカーの内部に置き、小さいビーカーの中の混合物を、フリットガラスバブラーによって０．１５Ｌ／分で１０分間その混合物に空気を導入することにより曝気した。この曝気により油同伴フロスが形成され、そのフロスは、小さいビーカーの側面からより大きいビーカーにあふれ出た。より大きいビーカーの中のフロスと油、および小さいビーカーの中に残存する砂と油を各々別々に収集し、乾燥させ、そしてその後、トルエンとジクロロメタンの５０／５０（ｖ／ｖ）混合物で抽出した。真空下でのそのトルエン／ジクロロメタン溶剤混合物の除去後、小さいビーカーおよびより大きいビーカーの各々から回収した油の質量パーセントを計算して、曝気中に発生したフロスによって小さいビーカーからより大きいビーカーに運ばれた油の量を決定した。図２３は、アサバスカオイルサンドからの油の起泡および抽出に用いたプロセスを説明するプロセス流れ図である。５ｇのアサバスカオイルサンド中に存在する油の４３重量％は、曝気中に発生したフロスによって小さいビーカーからより大きいビーカーに輸送されたことが判った。この量は有意である。オイルサンドを何度も処理して（例えば、高ｐＨ水とともに攪拌し、曝気して）オイルサンドから油を除去する、本明細書に記載する工業プロセスとは異なり、この４３重量％回収を単一曝気ステップで果たした。この実施例は、曝気を用いてアサバスカオイルサンドから油を除去する本発明の組成物の能力を例証する。
図２４は、曝気の際の本発明の組成物の起泡特性を定量的に評定するための小さいおよびより大きいビーカーでの油の回収および定量がないこと以外、上記のとおりに行った３回の曝気実験からの一連の写真である。これらの実験は、（ｉ）５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含む溶液（「実施例１」というラベルを貼った）、（ｉｉ）５重量部の組成物２．２．８（下の実施例２４に記載のとおり）と９５重量部の水とを含む溶液（「２．２．８」というラベルを貼った）、および（ｉｉｉ）５重量部の組成物８．１（下の実施例２４に記載のとおり）と９５重量部の水とを含む溶液（「８．１」というラベルを貼った）を用いた。図２５における３枚の写真すべてが、小さいビーカーから運び出され大きいビーカー内に運ばれる油を同伴するフロスを示す。この実施例は、曝気に伴ってアサバスカオイルサンドから油を除去する本発明の組成物の能力を例証する。
（実施例２２）
おおよそ５ｇのコールタールサンドをガラスビーカーに入れた。実施例１の水性組成物（２．５ｇ）と水（４７．５ｇ）を混合することによって製造した５０ｍＬの抽出剤を約２３℃でそのビーカーに添加した。得られた混合物を２時間攪拌し、次いで１０分間、実施例２１で説明したとおりに曝気した。図２５は、結果を例証する一連の２枚の写真である。コールタールサンドからのコールタールが先ずフロスで運び出されるが、そのより下の部分は、コールタールを殆どまたは全く含有しない（図２５の左側の写真を参照されたい）。混合物の曝気中にビーカーの底の砂とコールタールを短時間かき混ぜた後、曝気中に生じたフロスによってさらなるコールタールが運び出された（図２５の右側の写真を参照されたい）。この実施例は、曝気に伴ってコールタールサンドからコールタールを除去する本発明の組成物の能力を例証する。
（実施例２３）
図２６は、５ｇのアサバスカオイルサンド試料からの抽出および抽出された油の除去後、５重量部の実施例１の組成物と９５重量部の水とを含む溶液のｐＨを低下させることによる懸濁細粒に対する沈降効果を示す一連の写真である。アサバスカオイルサンド（５ｇ）を１００ｍＬガラスビーカーに添加した。実施例１の水性組成物（２．５ｇ）と水（４７．５ｇ）を混合することによって製造した５０ｍＬの抽出剤を約２３℃でそのアサバスカオイルサンドに添加した。得られた混合物を２時間攪拌した。攪拌後、混合物をデカントし、抽出された油および砂をデカント混合物から除去し、懸濁細粒を含む残存混合物を１００ｍＬガラスビーカーに入れ、そしてその後、ｐＨ１３からｐＨ４．７へと酸性化した。次いで、その混合物のｐＨを４．６に調整し、図２６に示すように、その混合物中の細粒を１６０秒の時間にわたって沈殿させた。加えて、観察される細粒沈殿と同時に起こる、混合物中の残留油の混合物上面への上昇が観察された。この実施例は、アサバスカオイルサンドからの油の抽出および除去後、本発明の組成物の酸性化によって細粒を沈殿させることができることを例証する。
（実施例２４）
様々な植物源を使用して調製した例示的な本発明の組成物を評価するために、および本発明の組成物中の様々な成分の効果を評定するために、一連の実験を行った。各組成物を実施例１に記載した方法によって調製し、次いで５重量部のその組成物を９５重量部の水と混合して、試験すべき組成物の溶液を得た。各組成物の含量を下の表７〜１８に記載する。すべての実験は、実施例１７に記載した軽タール油を使用する、実施例１７に記載の軽タール油抽出方法を用いた。
実験シリーズ１
植物源としてコーングルテンミールを用いて、表７に示すように実験シリーズ１を行った。
表７の組成物は、ビーカーの底に付着しているタール油の塊から軽タール油をうまく放出した。これらの実験は、本発明の組成物が基体からの油の除去に有効であることを例証する。
実験シリーズ２．１
実施例１の組成物に比べて低減された濃度でコーングルテンミールをタンパク質源で用いて、表８に示すように実験シリーズ２．１を行った。
表８の組成物は、ビーカーの底に付着しているタール油の塊から軽タール油をうまく放出した。これらの実験は、本発明の組成物が基体からの油の除去に有効であることを例証する。
実験シリーズ２．２
実施例１の組成物に比べて低減された濃度でコーングルテンミールをタンパク質源で用いて、表９に示すように実験シリーズ２．２を行った。
表９の組成物は、ビーカーの底に付着しているタール油の塊から軽タール油をうまく放出した。これらの実験は、本発明の組成物が基体からの油の除去に有効であることを例証する。
実験シリーズ２．３
実施例１の組成物に比べて低減された濃度でコーングルテンミールをタンパク質源で用いて、表１０に示すように実験シリーズ２．３を行った。
表１０の組成物は、ビーカーの底に付着しているタール油の塊から軽タール油をうまく放出した。これらの実験は、本発明の組成物が基体からの油の除去に有効であることを例証する。
実験シリーズ４
コーングルテンミールを植物源として用い、多糖類を添加して、表１１に示すように実験シリーズ４を行った。
表１１の組成物は、ビーカーの底に付着しているタール油の塊から軽タール油をうまく放出した。これらの実験は、本発明の組成物が基体からの油の除去に有効であることを例証する。
実験シリーズ４ｂ
綿実粕を植物源として用い、多糖類を添加して、表１２に示すように実験シリーズ４ｂを行った。
表１２の組成物は、ビーカーの底に付着しているタール油の塊から軽タール油をうまく放出した。これらの実験は、本発明の組成物が基体からの油の除去に有効であることを例証する。
実験シリーズ６
小麦胚芽を植物源として用いて、表１３に示すように実験シリーズ６を行った。
表１３の組成物は、ビーカーの底に付着しているタール油の塊から軽タール油をうまく放出した。これらの実験は、本発明の組成物が基体からの油の除去に有効であることを例証する。
実験シリーズ７
アマニを植物源として用いて、表１４に示すように実験シリーズ７を行った。
表１４の組成物は、ビーカーの底に付着しているタール油の塊から軽タール油をうまく放出した。これらの実験は、本発明の組成物が基体からの油の除去に有効であることを例証する。
実験シリーズ８
様々な量の綿実粕を植物源として用いて、表１５に示すように実験シリーズ８を行った。
表１５の組成物は、ビーカーの底に付着しているタール油の塊から軽タール油をうまく放出した。これらの実験は、本発明の組成物が基体からの油の除去に有効であることを例証する。
実験シリーズ１０．２
植物源としてのコーングルテンミール、様々な濃度の塩基（水酸化ナトリウム）を用いて、表１６に示すように実験シリーズ１０．２を行った。コーングルテンミールを使用前に１２時間、水に浸漬しておく（実験１０．２．１〜１０．２．３）か、またはコーングルテンミールは使用済み乾燥物である（実験１０．２．４〜１０．２．６）。
表１６の組成物は、ビーカーの底に付着しているタール油の塊から軽タール油をうまく放出した。これらの実験は、本発明の組成物が基体からの油の除去に有効であることを例証する。
実験シリーズ１２．２
植物源としての小麦胚芽、様々な濃度の塩基（水酸化ナトリウム）を用いて、表１７に示すように実験シリーズ１２．２を行った。小麦胚芽を使用前に１２時間、水に浸漬しておく（実験１２．２．１〜１２．２．３）か、または乾燥状態で使用する（実験１２．２．４〜１２．２．６）。
表１７の組成物は、ビーカーの底に付着しているタール油の塊から軽タール油をうまく放出した。これらの実験は、本発明の組成物が基体からの油の除去に有効であることを例証する。
実験シリーズ１３．２
植物源としてのアマニ粕、様々な濃度の塩基（水酸化ナトリウム）を用いて、表１８に示すように実験シリーズ１３．２を行った。アマニを使用前に１２時間、水に浸漬しておく（実験１３．２．１〜１３．２．３）か、または乾燥状態で使用する（実験１３．２．４〜１３．２．６）。
表１８の組成物は、ビーカーの底に付着しているタール油の塊から軽タール油をうまく放出した。これらの実験は、本発明の組成物が基体からの油の除去に有効であることを例証する。
（実施例２５）
上の実施例２４に記載の組成物１０．２．１および１２．２．６を遠心分離前または遠心分離後いずれかに凍結乾燥させて、調製中に形成された固形物およびゲルを除去した。加えて、実施例２の組成物をその調製後に下記の方法によって凍結乾燥させた。
凍結乾燥は、５０ｍＬのゆるく蓋をしたプラスチックバイアルの中に各組成物を入れ、そのバイアルを３０分間、液体窒素に浸け、次いで、卓上マニホールド型フリーズドライヤーにそのバイアルを入れ、４８時間、真空（おおよそ１０−２トル）を引くことによって行った。凍結乾燥前および後に組成物を計量した。除去された液体の量を凍結乾燥前の組成物の初期質量と凍結乾燥後のその質量の差によって決定した。結果を下の表１９で報告する。
各組成物から回収した固形物を水で再構成した。再構成は、次の２つの方法各々で行った：１）水を添加して、５部の凍結乾燥前組成物および９５部の水に等しい濃度を有する溶液を得る方法；および２）固形物を再構成して、凍結前の組成物と同じ質量を有する混合物を得、次いで、５部のその再構成混合物と９５部の水を混合することによる方法。これら２つの再構成方法を用いる組成物の調製に観察可能な差は観察されなかった。
軽タール油の抽出、コールタールの抽出、およびアサバスカサンドの起泡と抽出のための再構成材料の効力を、本明細書に記載する方法を用いて評定した。前記組成物は、各実験において、匹敵する、非凍結乾燥、非再構成対応物と本質的に同様に機能することが観察された。
これらの実験は、本発明の凍結乾燥および再構成組成物が、基体からの油の除去、例えば、コールタールサンドからのコールタールの抽出、および起泡を用いるアサバスカサンドからの油の除去に有効であることを例証する。
（実施例２６）
植物材料を含むが、その植物材料中に存在するまたはその植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない例示的な本発明の水性組成物を、次のように調製した。クエン酸（０．０８６グラム）を約２３℃で１５．８９ｍＬの７０％イソプロパノールに溶解した。ゼイン（２６．５ｇ）を添加し、得られた混合物を２時間攪拌させておいた。１５．８９ｇの５０％の水酸化ナトリウム水溶液を２３７．８ｇの水に添加し、得られた希釈水酸化ナトリウム溶液をイソプロパノール／ゼイン混合物に添加し、得られた混合物を６時間放置した。次いで、塩化ナトリウム（０．１５９ｇ）を同じく攪拌しながら添加した。次いで、その得られた混合物をさらに２時間放置した。次いで、Ｓ型消石灰（１．５８ｇ）を攪拌しながら添加し、得られた混合物を均一になるまで攪拌した。固形物を放置して沈降させ、上清をデカントして、例示的な水性組成物をデカント上清として得た。
ガラス容器の中で、段落［０２５６］において説明したとおりに調製した（２．５ｇ）の水性組成物を水（４７．５ｇ）と併せて抽出剤を得た。ノースカロライナガス化プラントサイトからのコールタールサンド（５ｇ、１５重量％コールタール）をその抽出剤に添加した。磁気攪拌子を使用して９０分間、約２３℃で、その得られた混合物を攪拌した。コールタールサンドからのコールタールの抽出を観察した。
この実施例は、例示的な本発明の組成物がコールタールサンドからのコールタールの抽出に有用であることを実証する。
（実施例２７）
多糖類を含むが植物材料を含まない比較組成物を次のように調製した。グアーガム（１．９７８ｇ）、クエン酸（０．０８６ｇ）、１５．８９ｍＬの７０％イソプロパノール、塩化ナトリウム（０．１５９ｇ）、Ｓ型消石灰（１．５８ｇ）および１５．８９ｇの５０％の水酸化ナトリウム水溶液を約２３℃で２３７．８ｇの水に添加した。得られた混合物を均一になるまで攪拌した。
ガラス容器の中で、段落［０２５９］において説明したとおりに調製した（２．５ｇ）の比較組成物を水（４７．５ｇ）と併せて試験抽出剤を得た。ノースカロライナガス化プラントサイトからのコールタールサンド（５ｇ、１５重量％コールタール）をその試験抽出剤に添加した。磁気攪拌子を使用して９０分間、約２３℃で、その得られた混合物を攪拌した。コールタールサンドからのコールタールの抽出を観察した。
（実施例２８）
タンパク質、脂肪、繊維および炭水化物の重量百分率を、大豆または脱穀した麻の実を植物タンパク質として含む本発明の組成物について決定した。大豆および脱穀した麻の実のタンパク質、脂肪、繊維および炭水化物含量を下の表２０に記載する。
（実施例２９）
麻を含むが、その植物材料中に存在するまたはその植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない例示的な本発明の水性組成物を、ＮａＯＨの代わりにＨＮＯ３を用いて調製した：
クエン酸（０．１４グラム）を約２３℃で２２．８ｍＬの７０％イソプロパノールに溶解した。脱穀した麻の実（５６．８３８ｇ）を添加し、得られた混合物を均質になるまで攪拌し、次いで、２時間放置した。得られた混合物を２８４ｍＬの２．０Ｍ ＨＮＯ３に添加し、１２時間攪拌した。次いで、７０％イソプロパノールで湿潤させたグアーガム（２．８４ｇ）および塩化ナトリウム（０．２３ｇ）を攪拌しながら麻混合物に添加し、次いで、さらに３時間放置した。次いで、２０ｍＬの蒸留水中の水酸化カルシウム（２．２７ｇ）を添加し、得られた混合物を均一になるまで攪拌し、次いで、１２時間放置した。ペイントフィルターを使用してその溶液から固形物を濾過した。次いで、攪拌しながら５０重量％水酸化ナトリウム溶液を添加することによってその濾液のｐＨをｐＨ１２．７に調整した。次いで、ｐＨ１２．７濾液を２０分間、１，１５０Ｇで遠心分離した。図２７は、麻の実の酸処理によって調製したｐＨ１２．７麻ベースの組成物の遠心分離後のアリコートを示す写真である。図２７に示されているように、溶液は、遠心分離後に３層になった。真ん中の層が麻の実からのタンパク質を含む。
次いで、その遠心分離した濾液のアリコート（３ｍＬ）を水（２７ｍＬ）と混合して、１２．７のｐＨを有する、遠心分離した麻ベースの組成物の１０重量％溶液を得た。＃２ Ｍｏｎａｒｃｈオイルと＃４ Ｍｏｎａｒｃｈオイルの２ｇの混合物をその溶液に添加した。図２８Ａは、遠心分離していない麻ベースの組成物の１０重量％溶液への添加後の＃２ Ｍｏｎａｒｃｈオイルと＃４ Ｍｏｎａｒｃｈオイルの混合物を示す写真である。図２８Ａから分かるように、遠心分離していない麻ベースの組成物の１０重量％溶液は、Ｍｏｎａｒｃｈオイルのストリンガーを生じさせる。
遠心分離していない濾液のアリコート（３ｍＬ）も水（２７ｍＬ）と混合して、１２．７のｐＨを有する、遠心分離していない麻ベースの組成物の１０重量％溶液を得た。２ｇのコールタールをその溶液に添加した。図２８Ｂは、遠心分離した麻ベースの組成物の１０重量％溶液への添加後のコールタールを示す写真である。図２８Ｂに示されているように、遠心分離した麻ベースの組成物の１０重量％溶液は、コールタールのストリンガーを生じさせた。この実施例は、植物材料の酸処理によって生成した本発明の組成物が、基体からの炭化水素含有油またはコールタールの抽出において有用であることを実証する。
（実施例３０）
穀物の発芽プロセスは、タンパク質（酵素）を用いて炭水化物（デンプン）を植物が成長するためのエネルギーに加工するので、そのタンパク質および炭水化物プロファイルを変化させる。穀物のモルティングは、穀物を水に浸け、曝気して発芽プロセスを始めさせ、次いで、加熱して、デンプン変換をある一定の時点で停止させるプロセスである。例示的な本発明の組成物の調製において大豆を使用する前に、大豆を水で５回すすぎ、次いで、湿ったペーパータオルの上に大豆を置いて１枚の湿ったタオルで覆い、次いで、湿ったペーパータオルをアルミ箔で覆って蒸発を防ぐことにより、大豆の発芽を行った。発芽が現れるまで約２日間、湿った豆を暗所に置いた。
コーングルテンミールの代わりに発芽大豆を用いたこと以外、実施例１に記載のとおり調製して、例示的な本発明の組成物を調製した（「大豆スプラウトベースの組成物」）。２ｇの大豆スプラウトベースの組成物と１８ｇの水を併せることにより、大豆スプラウトベースの組成物の１０重量％溶液を調製した。＃２ Ｍｏｎａｒｃｈオイルと＃４ Ｍｏｎａｒｃｈオイルの２ｇの混合物を攪拌しながらその１０重量％溶液に添加した。＃２および＃４ Ｍｏｎａｒｃｈオイルを１０重量％大豆スプラウトベースの溶液によって乳化させた。
５ｇの大豆スプラウトベースの組成物と４５ｇの水を併せることによって、大豆スプラウトベースの組成物の第二の１０重量％溶液を調製した。質量で約１０：１ 砂：タールを含む５ｇのコールタール被覆砂を攪拌しながらその溶液に添加した。３時間攪拌した後、第二の１０重量％大豆スプラウトベースの溶液中でコールタールが砂から分離され、ボールを形成した。
５ｇの大豆スプラウトベースの組成物と４５ｇの水を併せることによって、大豆スプラウトベースの組成物の第三の１０重量％溶液を調製した。質量で約１０：１ 砂：タールを含む５ｇのコールタール被覆砂を攪拌しながらその溶液に添加した。３時間攪拌した後、第三の１０重量％大豆スプラウトベースの溶液中でコールタールが砂から分離され、ボールを形成した。
（実施例３１）
９０ｇの植物油と、植物に対して１９．２ｇのメタノール（植物油と混ぜる前にメタノールに溶解した１質量％のＫＯＨを有するもの）を併せることによって、バイオディーゼルを調製した。下のスキーム１に示すように、メタノールと触媒量の水酸化物を使用する、植物油を構成するトリグリセリド（脂肪）の触媒エステル交換反応によって、バイオディーゼルを製造した。
上で説明したとおりに調製したバイオディーゼルは、＃６油を溶解する点で石油ディーゼルの効力に勝った、すなわち、バイオディーゼルのほうが良好な溶剤であった。実施例１の水性組成物（１ｇ）を水（１９ｇ）と併せて抽出剤を得た。その抽出剤を、上で説明したとおりに調製したバイオディーゼルと１：１比で併せると、その抽出剤と石油系ディーゼルとを１：１０から１０：１ ディーゼル：抽出剤の範囲の比で併せたときに観察された相分離とは異なり、エマルションが形成された。
（実施例３２）
３．２０４ｇのメタノールを９０ｇの植物油と併せ、一晩攪拌して、トリグリセリドとジグリセリドとモノグリセリドと脂肪酸メチルエステル（ＦＡＭＥ）とを含む部分エステル交換グリセリド（ＰＴＥＧ）混合物を得た。２ｇのＰＴＥＧ溶液を２ｇの＃６油と併せ、ＰＴＥＧは＃６油と混和性であることが観察された。しかし、１０ｍＬのＰＴＥＧ溶液を、４７．５ｇの水中の２．５ｇの実施例１の組成物を含む１０ｍＬ溶液と併せたとき、得られた混合物は、約１時間存続するエマルションを形成した。
（実施例３３）
ＰＴＥＧと例示的な本発明の組成物との混合物の乳化特性を調査するために、１ｍＬのＰＴＥＧ溶液を、４７．５ｇの水および１ｍＬのｄ−リモネン中の２．５ｇの実施例３５の組成物を含む１０ｍＬの溶液と併せた。水中溶媒型エマルションが形成され、１時間存続することが視覚的に観察され、これは、１ｍＬのＰＴＥＧ溶液を、４７．５ｇの水中の２．５ｇの実施例１の組成物を含む１０ｍＬ溶液と併せたときに観察されたエマルションより有意に長かった。
（実施例３４）
＃６燃料油は、おおよそ２５％アスファルテンを含有する。コールタールは、３ｇの実施例３５の組成物と２７ｇの水とを含む溶液には浮かばないので、脱アスファルテン処理したコールタール試料を試験した。脱アスファルテン処理コールタールは、４Ｌのガラスボトルの中におおよそ５０ｇのニートコールタールを入れることによって調製した。ペンタンを添加してコールタール層を覆い、攪拌子を使用してペンタンを攪拌した。２日毎にペンタンを除去して取りのけておき、新しいペンタンをそのボトルに入れた。この手順を７回繰り返した。脱アスファルテン処理コールタールを含有するペンタンを、穏やかな空気流のもとで一晩蒸発させて、純粋な脱アスファルテン処理コールタールを得た。数滴の脱アスファルテン処理コールタールを、４７．５ｇの水中の２．５ｇの実施例１の組成物を含む溶液に添加し、そのコールタールは、浮かばなかった。
コールタールまたはアサバスカオイルサンドを遊離させるために、攪拌子で試料を攪拌することおよび圧縮空気で溶液を曝気することにより溶液を起泡させることを含む実験を行った（例えば、実施例２１および２２を参照されたい）。本発明の組成物とアサバスカオイルサンドとの混合物を攪拌した場合、起泡によってタールを多く含む砂の凝固塊を生じさせることができる。図２９は、例示的な起泡装置の写真である。溶出チャンバは、炭化水素含有物質（例えば、油、コールタール）を抽出することができる材料の試料を受け取るように構成されている。そのチャンバの底部から装置に空気を導入することができる。
図３０は、起泡前の、図２９の起泡装置の底部における均質化された５重量％コールタール／９５重量％砂を含む試料を示す写真である。図３１に示されているように、コールタール（黒色）は、砂全体にわたって比較的均一に分散されている。５０ｇの実施例３５の組成物と４５０ｇの水とを含む５００ｍＬの溶液を図２９の装置に入れた。おおよそ６０ｐｓｉでコールタール／砂混合物に空気を流す３時間の曝気後、タールが砂から剥ぎ取られて、液体に懸濁した状態になる。図３１は、６０ｐｓｉの空気での３時間の曝気後の図２９の起泡装置の底部における均質化された５重量％コールタール／９５重量％砂を含む試料を示す写真である。図３１に示されているように、コールタールは砂の上で濃縮され、清浄な砂がその下にある。
５０ｇの大豆スプラウトベースの組成物を４５０ｇの水と併せることによって、実施例３５の組成物の１０重量％溶液を調製した。その溶液を図２９の曝気装置に入れた。質量で約１０：１ 砂：タールを含む５ｇのコールタール被覆砂をその溶液に添加し、その混合物を曝気した。時系列実験を行って、半時間間隔で曝気を観察した。３０分の曝気後、曝気が最適であった区画の砂の大部分が清浄であった。しかし、３時間後、不良な曝気のため、コールタールのくぼみが存在した。
（実施例３５）
植物材料を含むが、その植物材料中に存在するまたはその植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない、例示的な本発明の水性組成物を次のように調製した。クエン酸（１．０７グラム）を約２３℃で０．１５６ｋｇの７０％イソプロパノールに溶解した。脱穀した麻の実（０．４９７ｋｇ）を添加し、得られた混合物を２時間攪拌させておき、次いで、２時間放置した。０．６２０ｋｇの顆粒水酸化ナトリウムを２．９６６ｋｇの水に添加し、得られた水酸化ナトリウム溶液をイソプロパノール／麻混合物に添加し、得られた混合物を６時間放置した。次いで、塩化ナトリウム（１．９８ｇ）を同じく攪拌しながら添加した。次いで、その得られた混合物をさらに２時間放置した。次いで、Ｓ型消石灰（１９．８ｇ）を攪拌しながら添加し、得られた混合物を均一になるまで攪拌した。固形物を８０時間放置して沈降させ、上清をデカントして、例示的な水性組成物をデカント上清として得た。
（実施例３６）
植物材料を含むが、その植物材料中に存在するまたはその植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない、例示的な本発明の水性組成物を次のように調製した。クエン酸（１．０７グラム）を約２３℃で０．１５６ｋｇの７０％イソプロパノールに溶解した。脱穀した麻の実（０．４９７ｋｇ）を添加し、得られた混合物を２時間攪拌させておき、次いで、２時間放置した。０．６２０ｋｇの顆粒水酸化ナトリウムを２．９６６ｋｇの水に添加し、得られた水酸化ナトリウム溶液をイソプロパノール／麻混合物に添加し、得られた混合物を６時間放置した。次いで、７０％イソプロパノールで湿潤させたグアーガム（２４．８ｇ）を攪拌しながらイソプロパノール／麻混合物に添加した。次いで、塩化ナトリウム（１．９８ｇ）を同じく攪拌しながら添加した。次いで、その得られた混合物をさらに２時間放置した。次いで、Ｓ型消石灰（１９．８ｇ）を攪拌しながら添加し、得られた混合物を均一になるまで攪拌した。固形物を８０時間放置して沈降させ、上清をデカントして、例示的な水性組成物をデカント上清として得た。
（実施例３７）
植物材料を含むが、その植物材料中に存在するまたはその植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まない、例示的な本発明の水性組成物を次のように調製した。クエン酸（１．０７グラム）を約２３℃で０．１５６ｋｇの７０％イソプロパノールに溶解した。脱穀した麻の実（０．４９７ｋｇ）を添加し、得られた混合物を２時間攪拌させておき、次いで、２時間放置した。０．６２０ｋｇの顆粒水酸化ナトリウムを２．９６６ｋｇの水に添加し、得られた水酸化ナトリウム溶液をイソプロパノール／麻混合物に添加し、得られた混合物を６時間放置した。次いで、塩化ナトリウム（１．９８ｇ）を同じく攪拌しながら添加した。次いで、その得られた混合物をさらに２時間放置した。次いで、Ｓ型消石灰（１９．８ｇ）を攪拌しながら添加し、得られた混合物を均一になるまで攪拌した。固形物を１０４時間放置して沈降させ、上清をデカントして、例示的な水性組成物をデカント上清として得た。
（実施例３８）
例示的な本発明の水性組成物を次のように調製した。クエン酸（１．０７グラム）を約２３℃で０．１５６ｋｇの７０％イソプロパノールに溶解した。脱穀した麻の実（０．４９７ｋｇ）を添加し、得られた混合物を２時間攪拌させておき、次いで、２時間放置した。０．６２０ｋｇの顆粒水酸化ナトリウムを２．９６６ｋｇの水に添加し、得られた水酸化ナトリウム溶液をイソプロパノール／麻混合物に添加し、得られた混合物を６時間放置した。次いで、７０％イソプロパノールで湿潤させたグアーガム（２４．８ｇ）を攪拌しながらイソプロパノール／麻混合物に添加した。次いで、塩化ナトリウム（１．９８ｇ）を同じく攪拌しながら添加した。次いで、その得られた混合物をさらに２時間放置した。次いで、Ｓ型消石灰（１９．８ｇ）を攪拌しながら添加し、得られた混合物を均一になるまで攪拌した。固形物を１０４時間放置して沈降させ、上清をデカントして、例示的な水性組成物をデカント上清として得た。
（実施例３９）
３ｇの実施例３７の組成物と２７ｇの水を混合することにより、実施例３７の組成物の１０重量％溶液を調製した。この溶液のｐＨは、１３．１であった。その溶液をガラスビーカーに入れ、０．３７ｇのコールタールをガラスロッドとともにその溶液に添加した。図３２Ａは、実施例３７の組成物の１０重量％溶液へのコールタール油の添加を示す写真である。図３０Ａに示されているように、溶液にコールタール油を導入すると、最初、ストリンガーが形成される。図３２Ｂは、約１０秒攪拌したときの実施例３７の組成物の１０重量％溶液中でのコールタール油の乳化を示す写真である。その混合物を激しく振盪した後、泡沫が形成され、コールタールは、泡沫の中に運ばれ、コールタールはおおよそ８時間後に泡沫が治まるまでそこに留まった。図３２Ｃは、混合物を振盪した後に形成された泡沫を示す写真である。図３０Ｄは、１５分間、激しく振盪した後の、各々０．３７ｇのコールタール油を含む、実施例３７の組成物の３０ｍＬの５重量％溶液（左のビーカー）と実施例３７の組成物の３０ｍＬの１０重量％溶液（右のビーカー）の間の発泡性能の差を示す写真である。
図３０Ｄに示されているように、各ビーカー内で形成された層の間にははっきりした違いがある。実施例３７の５重量％溶液を含むビーカーではコールタールがまだ溶液中にあるが、実施例３７の１０重量％溶液を含むビーカーではコールタールの大部分が泡沫内に担持されている。
実施例３７の１０重量％溶液とガラスロッドを含むビーカーを、そのビーカーの外側をたたくことによってかき混ぜた後、コールタールボールがフロスから出てビーカー内の液体の底へと降下し、次いで、ビーカー内の液体の上部に上昇した。起泡しないと、コールタールは、攪拌後、ビーカー内の液体の底に沈む。
（実施例４０）
１．５ｇ、３ｇおよび６ｇの実施例３７の組成物を２８．５ｇ、２７ｇおよび２４ｇの水とそれぞれ混合することによって、実施例３７の５重量％、１０重量％および２０重量％溶液を調製した。これらの溶液の各々のｐＨは、１３．１であった。各溶液をガラスビーカーに入れ、０．３７ｇの＃６燃料油を各溶液に添加した。
図３３Ａ〜Ｃは、実施例３７の５重量％溶液への＃６燃料油の溶解挙動を示す写真である。図３３Ａに示されているように、初期攪拌時、＃６燃料油は、有意に分散しなかった。図３３Ｂに示されているように、約１０秒間の強力攪拌後、＃６燃料油は、溶液中で小さいストリンガーを形成した。図３３Ｃは、強力攪拌後の実施例３７の５重量％溶液と＃６燃料油とが入っているビーカーの底の写真である。見て分かるように、＃６燃料油の小さいストリンガーが形成される。
図３４Ａ〜Ｃは、実施例３７の１０重量％溶液への＃６燃料油の溶解挙動を示す写真である。図３４Ａに示されているように、初期攪拌時、＃６燃料油の小さいストリンガーが形成される。図３４Ｂに示されているように、約１０秒間の強力攪拌後、＃６燃料油は、溶液中で小さいストリンガーを形成した。図３４Ｃは、強力攪拌後の実施例３７の１０重量％溶液と＃６燃料油とが入っているビーカーの底の写真である。見て分かるように、＃６燃料油のストリンガーが形成される。
図３５Ａ〜Ｃは、実施例３７の２０重量％溶液への＃６燃料油の溶解挙動を示す写真である。図３５Ａに示されているように、初期攪拌時、＃６燃料油は、有意に分散しなかった。図３５Ｂに示されているように、約１０秒間の強力攪拌後、＃６燃料油は、溶液中で小さいストリンガーを形成した。図３５Ｃは、強力攪拌後の実施例３７の５重量％溶液と＃６燃料油とが入っているビーカーの底の写真である。見て分かるように、＃６燃料油の小さいストリンガーが形成される。
（実施例４１）
１．５ｇ、３ｇおよび６ｇの実施例３７の組成物を２８．５ｇ、２７ｇおよび２４ｇの水とそれぞれ混合することによって、実施例３８の５重量％、１０重量％および２０重量％溶液を調製した。これらの溶液の各々のｐＨは、１３．１であった。各溶液をガラスビーカーに入れ、２ｇの＃６燃料油を各溶液に添加した。
図３６Ａ〜Ｃは、実施例３８の５重量％溶液への＃６燃料油の溶解挙動を示す写真である。図３６Ａに示されているように、初期攪拌時、＃６燃料油は、少数の小さいストリンガーを形成した。図３６Ｂに示されているように、約１０秒間の強力攪拌後、＃６燃料油は、溶液中で小さいストリンガーを形成した。図３６Ｃは、強力攪拌後の実施例３８の５重量％溶液と＃６燃料油とが入っているビーカーの底の写真である。見て分かるように、＃６燃料油の小さいストリンガーが形成される。
図３７Ａ〜Ｃは、実施例３８の１０重量％溶液への＃６燃料油の溶解挙動を示す写真である。図３７Ａに示されているように、初期攪拌時、＃６燃料油のより大きいストリンガーが形成される。図３７Ｂに示されているように、約１０秒間の強力攪拌後、溶液が黒ずみ、＃６燃料油が溶液中で小さいストリンガーを形成した。図３７Ｃは、強力攪拌後の実施例３８の１０重量％溶液と＃６燃料油とが入っているビーカーの底の写真である。見て分かるように、＃６燃料油の多数の小さいストリンガーが形成される。
図３８Ａ〜Ｃは、実施例３８の２０重量％溶液への＃６燃料油の溶解挙動を示す写真である。図３８Ａに示されているように、初期攪拌時、＃６燃料油は、より大きいストリンガーを形成した。図３８Ｂに示されているように、約１０秒間の強力攪拌後、＃６燃料油は、溶液中で小さいストリンガーを形成した。図３８Ｃは、強力攪拌後の実施例３８の５重量％溶液と＃６燃料油とが入っているビーカーの底の写真である。見て分かるように、＃６燃料油の小さいストリンガーが形成される。
（実施例４２）
５ｇの実施例３７の組成物と４５ｇの水を混合することによって、実施例３７の１０重量％溶液（５０ｍＬ）を調製した。この溶液のｐＨは、１３．１であった。その溶液をガラスビーカーに入れ、５ｇのコールタールサンド（５％コールタール／９５％砂）を添加した。図３９、４０Ａ〜Ｂおよび４１Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通して、実施例３７の組成物の１０重量％溶液中のコールタールサンドからのコールタールの抽出を示す写真である。図３９は、１０分後、コールタールがコールタールサンドから全く分離されていないことを示す。図４０Ａは、１時間２１分後、ある程度清浄な砂が存在し、その砂の上に凝集したコールタールの大きい塊およびストリンガーが見られることを示す。図４０Ｂは、１時間２１分の時点でのビーカーの底を示す。図４１Ａは、３時間２１分後、ほぼ清浄な砂が存在し、その砂の上に凝集したコールタールのより大きい塊およびストリンガーが見られることを示す。図４１Ｂは、３時間２１分の時点でのビーカーの底を示す。この実施例は、本発明の組成物がコールタールサンドからコールタールを抽出するのに有効であることを実証する。
（実施例４３）
５ｇの実施例３８の組成物と４５ｇの水を混合することによって、実施例３８の１０重量％溶液（５０ｍＬ）を調製した。この溶液のｐＨは、１３．１であった。その溶液をガラスビーカーに入れ、５ｇのコールタールサンド（５％コールタール／９５％砂）を添加した。図４２、４３Ａ〜Ｂおよび４４Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通して、実施例３８の組成物の１０重量％溶液中のコールタールサンドからのコールタールの抽出を示す写真である。図４２は、１０分後、コールタールがコールタールサンドから全く分離されていないことを示す。図４３Ａは、１時間２１分後、ある程度清浄な砂が存在し、その砂の上に凝集したコールタールの大きい塊およびストリンガーが見られることを示す。図４３Ｂは、１時間２１分の時点でのビーカーの底を示す。図４４Ａは、３時間２１分後、ほぼ清浄な砂が存在し、その砂の上に凝集したコールタールのより大きい塊およびストリンガーが見られることを示す。図４４Ｂは、３時間２１分の時点でのビーカーの底を示す。この実施例は、本発明の組成物がコールタールサンドからコールタールを抽出するのに有効であることを実証する。
（実施例４４）
５ｇの実施例３７の組成物と４５ｇの水を混合することによって、実施例３７の１０重量％溶液（５０ｍＬ）を調製した。この溶液のｐＨは、１３．１であった。その溶液をガラスビーカーに入れ、５ｇのアサバスカオイルサンドを添加した。図４５、４６Ａ〜Ｂおよび４７Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通して、実施例３７の組成物の１０重量％溶液中のアサバスカオイルサンドからのアサバスカオイルの抽出を示す写真である。図４５は、１０分後、アサバスカオイルサンドから油が全く分離されていないことを示す。図４６Ａは、１時間２１分後、アサバスカオイルサンドから油が殆ど抽出されていないことを示す。図４６Ｂは、１時間２１分の時点でのビーカーの底を示す。図４７Ａは、３時間２１分後、アサバスカオイルサンドから油が殆ど抽出されていないことを示す。図４７Ｂは、３時間２１分の時点でのビーカーの底を示す。
（実施例４５）
５ｇの実施例３８の組成物と４５ｇの水を混合することによって、実施例３８の１０重量％溶液（５０ｍＬ）を調製した。この溶液のｐＨは、１３．１であった。その溶液をガラスビーカーに入れ、５ｇのアサバスカオイルサンドを添加した。図４８、４９Ａ〜Ｂおよび５０Ａ〜Ｂは、おおよそ３時間２０分の攪拌を通して、実施例３８の組成物の１０重量％溶液中のアサバスカオイルサンドからのアサバスカオイルの抽出を示す写真である。図４８は、１０分後、アサバスカオイルサンドから油が全く分離されていないことを示す。図４９Ａは、１時間２１分後、アサバスカオイルサンドから多少の油が抽出されており、オイルボールが形成され、清浄な砂がビーカーの底で観察されることを示す。図４９Ｂは、１時間２１分の時点でのビーカーの底を示す。図５０Ａは、３時間２１分後、アサバスカオイルサンドから油の大部分が抽出され、いくつかオイルボールが形成されることを示す。図５０Ｂは、３時間２１分の時点でのビーカーの底を示す。
（実施例４６）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液を２ｇのＰｈｉｌ Ｗｏｏｄ自転車用グリースとともにガラスビーカーに入れる。１滴のポリソルベートをその混合物に添加し、次いで、ｄ−リモネンを攪拌しながらその溶液に少しずつ滴下して、溶液中１：１、１：２、１：３、１：５、１：７および１：１０の漸増的ポリソルベート対ｄ−リモネン比を得る。各々のポリソルベート対ｄ−リモネン比で、溶液を攪拌し、さらなるｄ−リモネンの添加前にその溶液を観察する。
（実施例４７）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液を２ｇのＰｈｉｌ Ｗｏｏｄ自転車用グリースとともにガラスビーカーに入れる。２０滴のｄ−リモネンをその溶液に添加し、次いで、ポリソルベート８０を攪拌しながらその溶液に少しずつ滴下して、溶液中１：２０、２：２０、３：２０および８：２０の漸増的ポリソルベート対ｄ−リモネン比を得る。各々のポリソルベート対ｄ−リモネン比で、溶液を攪拌し、さらなるｄ−リモネンの添加前にその溶液を観察する。
（実施例４８）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液を２ｇのＰｈｉｌ Ｗｏｏｄ自転車用グリースとともにガラスビーカーに入れる。１０滴のポリソルベートをその混合物に添加し、次いで、ｄ−リモネンを攪拌しながらその溶液に少しずつ滴下して、溶液中１０：１、１０：４、１０：７、１０：１３、１０：１６および１０：１９の漸増的ポリソルベート対ｄ−リモネン比を得る。各々のポリソルベート対ｄ−リモネン比で、溶液を攪拌し、さらなるｄ−リモネンの添加前にその溶液を観察する。
（実施例４９）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液を２ｇの＃６燃料油とともにガラスビーカーに入れる。
（実施例５０）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液をビーカーに入れる。２ｇの＃６燃料油を２ｇのｄ−リモネンと併せ、次いで、実施例３５の組成物の１０重量％溶液に添加する。
（実施例５１）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液を２ｇのコールタールとともにガラスビーカーに入れる。
（実施例５２）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液をビーカーに入れる。２ｇのコールタールを２ｇのｄ−リモネンと併せ、次いで、実施例３５の組成物の１０重量％溶液に添加する。
（実施例５３）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液をガラスビーカーに入れる。その実施例３５の組成物の１０重量％溶液に５ｇのＮａＣｌを添加し、攪拌する。次いで、２ｇの＃６燃料油を添加し、その混合物を攪拌し、２分間放置する。
（実施例５４）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液をガラスビーカーに入れる。その実施例３５の組成物の１０重量％溶液に５ｇの糖を添加し、攪拌する。次いで、２ｇの＃６燃料油を添加し、その混合物を攪拌し、２分間放置する。
（実施例５５）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液をガラスビーカーに入れる。その実施例３５の組成物の１０重量％溶液に５ｇのＮａＯＨを添加し、攪拌する。次いで、２ｇの＃６燃料油を添加し、その混合物を攪拌し、２分間放置する。
（実施例５６）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液をガラスビーカーに入れる。その実施例３５の組成物の１０重量％溶液に５ｇのＮａＣｌを添加し、攪拌する。次いで、２ｇのコールタールを添加し、その混合物を攪拌し、２分間放置する。
（実施例５７）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液をガラスビーカーに入れる。その実施例３５の組成物の１０重量％溶液に５ｇの糖を添加し、攪拌する。次いで、２ｇのコールタールを添加し、その混合物を攪拌し、２分間放置する。
（実施例５８）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液をガラスビーカーに入れる。その実施例３５の組成物の１０重量％溶液に５ｇのＮａＯＨを添加し、攪拌する。次いで、２ｇのコールタールを添加し、その混合物を攪拌し、２分間放置する。
（実施例５９）
ホエーを含むが、ホエー中に存在するまたはホエーに由来するもの以外の多糖類を含まない、例示的な水性組成物を、調製する。クエン酸（１．０７グラム）を約２３℃で０．１５６ｋｇの７０％イソプロパノールに溶解する。ホエー粉末（０．４９７ｋｇ）を添加し、得られた混合物を２時間攪拌させておく。０．６２０ｋｇの顆粒水酸化ナトリウムを２．９６６ｋｇの水に添加し、得られた水酸化ナトリウム溶液をイソプロパノール／麻混合物に添加し、得られた混合物を６時間放置する。次いで、塩化ナトリウム（１．９８ｇ）を同じく攪拌しながら添加する。次いで、その得られた混合物をさらに２時間放置する。次いで、Ｓ型消石灰（１９．８ｇ）を攪拌しながら添加し、得られた混合物を均一になるまで攪拌する。固形物を８０時間放置して沈降させ、上清をデカントして、水性組成物をデカント上清として得る。
（実施例６０）
１８ｇの水と２ｇの実施例５９の組成物を併せることによって、実施例５９の組成物の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液を２ｇのコールタールとともにガラスビーカーに入れる。その溶液を１時間攪拌する。
（実施例６１）
１８ｇの水と２ｇの実施例５９の組成物を併せることによって、実施例５９の組成物の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液を２ｇのアサバスカオイルサンドとともにガラスビーカーに入れる。その溶液を１時間攪拌する。
（実施例６２）
チロシンを含むが、ホエー中に存在するまたはホエーに由来するもの以外の多糖類を含まない、例示的な水性組成物を、調製する。クエン酸（１．０７グラム）を約２３℃で０．１５６ｋｇの７０％イソプロパノールに溶解する。チロシン（０．４９７ｋｇ）を添加し、得られた混合物を２時間攪拌させておく。０．６２０ｋｇの顆粒水酸化ナトリウムを２．９６６ｋｇの水に添加し、得られた水酸化ナトリウム溶液をイソプロパノール／麻混合物に添加し、得られた混合物を６時間放置する。次いで、塩化ナトリウム（１．９８ｇ）を同じく攪拌しながら添加する。次いで、その得られた混合物をさらに２時間放置する。次いで、Ｓ型消石灰（１９．８ｇ）を攪拌しながら添加し、得られた混合物を均一になるまで攪拌する。固形物を８０時間放置して沈降させ、上清をデカントして、水性組成物をデカント上清として得る。
（実施例６３）
１８ｇの水と２ｇの実施例６２の組成物を併せることによって、実施例６２の組成物の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液を２ｇのコールタールとともにガラスビーカーに入れる。その溶液を１時間攪拌する。
（実施例６４）
１８ｇの水と２ｇの実施例５９の組成物を併せることによって、実施例５９の組成物の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液を２ｇのアサバスカオイルサンドとともにガラスビーカーに入れる。その溶液を１時間攪拌する。
（実施例６５）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の組成物の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液をガラスビーカーに入れる。２ｇの＃６燃料油を２ｇのディーゼル燃料と併せ、次いで、実施例３５の組成物の１０重量％溶液に添加する。
（実施例６６）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の組成物の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液をガラスビーカーに入れる。２ｇの＃６燃料油を２ｇのバイオディーゼルと併せ、次いで、実施例３５の組成物の１０重量％溶液に添加する。
（実施例６７）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の組成物の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液をガラスビーカーに入れる。２ｇの＃６燃料油を２ｇのヘキサンと併せ、次いで、実施例３５の組成物の１０重量％溶液に添加する。
（実施例６８）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の組成物の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液をガラスビーカーに入れる。２ｇのコールタールを２ｇのディーゼル燃料と併せ、次いで、実施例３５の組成物の１０重量％溶液に添加する。
（実施例６９）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の組成物の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液をガラスビーカーに入れる。２ｇのコールタールを２ｇのバイオディーゼルと併せ、次いで、実施例３５の組成物の１０重量％溶液に添加する。
（実施例７０）
１８ｇの水と２ｇの実施例３５の組成物を併せることによって、実施例３５の組成物の２０ｇの１０重量％溶液を調製する。その溶液をガラスビーカーに入れる。２ｇのコールタールを２ｇのヘキサンと併せ、次いで、実施例３５の組成物の１０重量％溶液に添加する。
（実施例７１）
ベーコン脂肪（調理用ベーコンから得た脂肪）（おおよそ１０ｇ）をガラスビーカーに添加した。おおよそ２３℃のおおよそ２２０ｍＬの水をそのビーカー内のベーコン脂肪に添加した。図５１ａは、ガラスビーカー内のベーコン脂肪および水を示す写真である。次いで、ベーコン脂肪および水を、おおよそ３００秒間その混合物を手で振盪することによって混合した。図５１ｂは、振盪後のガラスビーカー内のベーコン脂肪と水の混合物を示す写真である。１６メッシュステンレス鋼ワイヤースクリーンを第二のガラスビーカーの上に置き、そのスクリーンを通してベーコン脂肪と水の混合物を第二のガラスビーカーに注入した。図５１ｃは、ワイヤーメッシュスクリーンを通してベーコン脂肪と水の混合物を注入した後のワイヤーメッシュスクリーンおよび第二のビーカーを示す写真である。図５１ｃから分かるように、水へのベーコン脂肪の乳化は観察されなかった。
ベーコン脂肪（おおよそ１０ｇ）をガラスビーカーに添加した。１３．９のｐＨを有する、おおよそ２３℃のおおよそ２２０ｍＬの１．５Ｍ ＮａＯＨ（水）溶液をそのビーカー内のベーコン脂肪に添加した。図５１ｄは、ガラスビーカー内のベーコン脂肪および１．５Ｍ ＮａＯＨ（水）溶液を示す写真である。次いで、ベーコン脂肪および１．５Ｍ ＮａＯＨ（水）溶液を、おおよそ３００秒間その混合物を手で振盪することによって混合した。図５１ｅは、振盪後のガラスビーカー内のベーコン脂肪と１．５Ｍ ＮａＯＨ（水）溶液の混合物を示す写真である。１６メッシュステンレス鋼ワイヤースクリーンを第二のガラスビーカーの上に置き、そのスクリーンを通してベーコン脂肪と１．５Ｍ ＮａＯＨ（水）溶液の混合物を第二のガラスビーカーに注入した。図５１ｆは、ワイヤーメッシュスクリーンを通してベーコン脂肪と１．５Ｍ ＮａＯＨ（水）溶液の混合物を注入した後のワイヤーメッシュスクリーンおよび第二のビーカーを示す写真である。図５１ｆから分かるように、ベーコン脂肪は、１．５Ｍ ＮａＯＨ（水）溶液に殆ど乳化しなかった。その濾液を室温で放置した。おおよそ２４時間後、濾液が凝固することが観察された。
ベーコン脂肪（おおよそ１０ｇ）をガラスビーカーに添加した。水酸化ナトリウムの代わりに水酸化カリウムを用い、塩化ナトリウムを用いずに調製した、おおよそ２３℃で、かつ１３．９のｐＨを有する、実施例２４の表６の実験１０．２．１のおおよそ２２０ｍＬの溶液を、そのビーカー内のベーコン脂肪に添加した。図５１ｇは、ガラスビーカー内のベーコン脂肪およびおおよそ１００ｍＬの前記溶液を示す写真である。次いで、ベーコン脂肪および溶液を、おおよそ３００秒間その混合物を手で振盪することによって混合した。図５１ｈは、振盪後のガラスビーカー内のベーコン脂肪と溶液の混合物を示す写真である。１６メッシュステンレス鋼ワイヤースクリーンを第二のガラスビーカーの上に置き、そのスクリーンを通してベーコン脂肪と溶液の混合物を第二のガラスビーカーに注入した。図５１ｉは、ワイヤーメッシュスクリーンを通してベーコン脂肪と溶液の混合物を注入した後のワイヤーメッシュスクリーンおよび第二のビーカーを示す写真である。図５１ｉから分かるように、ベーコン脂肪は、ほぼ完全に乳化した。その濾液を室温で放置した。おおよそ６カ月後、濾液は凝固しなかった。図５２は、おおよそ３分間振盪した後のガラスビーカー内のベーコン脂肪と溶液の混合物を示す写真である。図５２から分かるように、ベーコン脂肪は、溶液に完全に乳化している。
この実施例は、本発明の組成物が、ベーコン脂肪をバラバラにし、乳化させるのに有効であることを実証する。
（実施例７２）
ベーコン脂肪（おおよそ１０ｇ）をガラスビーカーに添加した。おおよそ４０℃で、かつ１３．９のｐＨを有する、実施例２４の表６の実験１０．２．１のおおよそ２２０ｍＬの溶液を、そのビーカー内のベーコン脂肪に添加した。次いで、ベーコン脂肪と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液とを、おおよそ３００秒間その混合物を手で振盪することによって混合した。１６メッシュステンレス鋼ワイヤースクリーンを第二のガラスビーカーの上に置き、そのスクリーンを通してベーコン脂肪と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液との混合物を第二のガラスビーカーに注入した。ベーコン脂肪は、実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液にほぼ完全に乳化した。
この実施例は、本発明の組成物が、ベーコン脂肪をバラバラにし、乳化させるのに有効であることを実証する。
（実施例７３）
ベーコン脂肪（おおよそ１０ｇ）をガラスビーカーに添加した。おおよそ７０℃で、かつ１３．９のｐＨを有する、実施例２４の表６の実験１０．２．１のおおよそ２２０ｍＬの溶液を、そのビーカー内のベーコン脂肪に添加した。次いで、ベーコン脂肪と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液とを、おおよそ３００秒間その混合物を手で振盪することによって混合した。１６メッシュステンレス鋼ワイヤースクリーンを第二のガラスビーカーの上に置き、そのスクリーンを通してベーコン脂肪と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液との混合物を第二のガラスビーカーに注入した。ベーコン脂肪は、実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液にほぼ完全に乳化した。
この実施例は、本発明の組成物が、ベーコン脂肪をバラバラにし、乳化させるのに有効であることを実証する。
（実施例７４）
業務用厨房における調理面の上に配置されたおよび排気フード内に取り付けられた油脂トラップを取り外し、コンクリート面の上に置いた。図５３Ａは、調理から生じた油脂が油脂トラップの表面に有意に堆積している、クリーニング前の２つの油脂トラップを示す写真である。実施例２４の表６の実験１０．２．１のおおよそ１ガロンの溶液をスポンジで油脂トラップの表面に塗布した。その溶液が付いている油脂トラップを５分間放置し、次いで、それらにおおよそ６Ｌの２３℃の水を低圧スプレー管によって３０〜４５ｐｓｉでおおよそ２分間噴霧した。次いで、油脂トラップの表面を拭いた。図５３Ｂは、クリーニング後の２つの油脂トラップを示す写真である。図５３Ｂから分かるように、調理から生じた油脂が油脂トラップの表面から完全に取り除かれた。
この実施例は、本発明の組成物が調理から生じる油脂を基体から除去するのに有効であることを実証する。
（実施例７５）
おおよそ３００ｆｔ２の表面積を有する、調理面および周囲のステンレス鋼に、実施例２４の表６の実験１０．２．１のおおよそ３ガロンの溶液を１５分にわたって低圧スプレー管で３０〜４５ｐｓｉで噴霧した。図５４Ａは、調理面および周囲のステンレス鋼の表面に調理から生じた油脂が有意に堆積している、クリーニング前の調理面および周囲のステンレス鋼を示す写真である。その溶液が付いている調理面および周囲のステンレス鋼を５分間放置し、次いで、それらにおおよそ５０Ｌの２３℃の水を高圧噴霧管によっておおよそ１０００ｐｓｉで５分間噴霧した。次いで、調理面および周囲のステンレス鋼の表面を拭いた。図５４Ｂは、クリーニング後の調理面および周囲のステンレス鋼を示す写真である。図５４Ｂから分かるように、調理から生じた油脂が調理面および周囲のステンレス鋼の表面から完全に取り除かれた。
この実施例は、本発明の組成物が調理から生じる油脂を基体から除去するのに有効であることを実証する。
（実施例７６）
おおよそ４０ガロンの体積を有し、業務用厨房の床ドレインから下流に位置し、かつ流出廃水中の調理から生じた油脂を分離するように構成されている、インライン型廃水油脂トラップが、調理用油脂で完全に塞がれていることが観察された。図５５Ａは、調理から生じた油脂で完全に塞がれた、クリーニング前の油脂トラップを示す写真である。図５６Ａは、調理から生じた油脂で完全に塞がれた、クリーニング前の油脂トラップを示す別の写真である。油脂トラップへの入口および出口弁を閉め、油脂トラップおよびその中に収容された調理から生じた油脂に、実施例２４の表６の実験１０．２．１の約３ガロンの溶液を約２分間にわたって添加した。油脂と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液との混合物の機械的かき混ぜ直後に、調理から生じた油脂は液化して粘稠液体混合物になることが観察された。その混合物をおおよそ９時間放置し、放置後、液体のままであった。図５５Ｂは、実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液と油脂トラップ内の調理から生じた油脂とを混合することにより形成された粘稠液体混合物を示す写真である。次いで、その粘稠液体を真空ポンプで油脂トラップから除去した。図５６Ｂは、粘稠液体混合物除去後の油脂トラップを示す写真である。図５６Ｂから分かるように、調理から生じた油脂が油脂トラップから取り除かれる。
この実施例は、本発明の組成物が、インライン型廃水油脂トラップ内の調理から生じた油脂の液化に有効であり、かつ調理から生じた油脂の塞がれたインライン型廃水油脂トラップからの除去に有効であることを実証する。
（実施例７７）
流入固形物を細断するための粉砕機を収容しており、かつ廃水を受け取ってその廃水を下流の廃水処理施設にポンプ輸送するように構成されている、廃水リフトステーションの溜め部（おおよそ１３ｆｔの深さ、７ｆｔの直径）が、油脂堆積物で塞がれていることが観察された。図５７ａは、住宅廃水流からの油脂、油および脂肪のマット（おおよそ１フィートの厚さ）で塞がれた、クリーニング前のリフトステーションの溜め部を示す写真である。図５７ｂは、リフトステーションの溜め部の中の油脂マットの表面を示す写真である。実施例２４の表６の実験１０．２．１の２ガロンの溶液を、住宅廃水流からの油脂、油、脂肪上にトロンボーン噴霧器によって約５分にわたって噴霧した。その溶液を住宅廃水流からの油脂、油、脂肪のマット上で約１０分間放置した。レーキで機械的にかき混ぜると、住宅廃水流からの油脂、油、脂肪のマットが分解することが観察された。
この実施例は、本発明の組成物が、廃水リフトステーションの溜め部における住宅廃水流からの油脂、油および脂肪のマットの分解に有効であり、かつ廃水リフトステーションの溜め部からの住宅廃水流からの油脂、油および脂肪の除去の助長に有効であることを実証する。
（実施例７８）
流入固形物を細断するための粉砕機を収容しており、かつ廃水を受け取ってその廃水を下流の廃水処理施設にポンプ輸送するように構成されている、廃水リフトステーションの溜め部（おおよそ１３ｆｔの深さ、７ｆｔの直径）に、蠕動ポンプおよびゴム管を使用して、実施例２４の表６の実験１０．２．１の２０ｍＬの溶液を１分間にわたって添加した。実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液のこの添加を１５分毎に繰り返した。図５７ｃは、実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液の添加に用いた装置を示す写真である。処理前の溜め部であって、その溜め部の上面全域に住宅廃水流からの油脂、油および塩部の観察可能なマットを有するものである溜め部に、実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液を直接添加した。図５７ｄは、リフトステーションの溜め部の中の住宅廃水流からの油脂、油および脂肪のマットの上面への実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液の添加を示す写真である。添加すると、溶液が、住宅廃水流からの油脂、油および脂肪のマットに穴を生じさせることが観察された。上で説明したとおりの実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液での処理の１週間後、溜め部において住宅廃水流からの油脂、油および脂肪のマットまたは蓄積は観察されなかった。実施例２４の表６中の実験１０．２．１のおおよそ２４ガロンの溶液を用いる処理の３カ月後、住宅廃水流からの油脂、油および脂肪の観察可能なマットまたは蓄積は形成されなかった。
この実施例は、本発明の組成物が、廃水リフトステーションの溜め部における住宅廃水流からの油脂、油および脂肪のマットの分解に有効であり、かつ廃水リフトステーションの溜め部からの住宅廃水流からの油脂、油および脂肪の除去の助長に有効であることを実証する。この実施例は、さらに、本発明の組成物が、廃液リフトステーションの溜め部における住宅廃水流からの油脂、油および脂肪の蓄積またはマット形成の防止に有効であることを実証する。
（実施例７９）
本発明の組成物との接触後のベーコン脂肪の化学組成を決定するために、業務用厨房から得たベーコン脂肪、およびトリオレインを、各々、本発明の組成物と接触させた。例示的な脂肪としてトリオレインを使用した。トリオレインの構造は、
で示され、トリオレインは、３当量のオレイン酸を生成し、それ故、トリオレインを本発明の組成物と接触させることにより生成される生成物の分析を容易にし、かつ本発明の組成物と接触する前および接触した後のベーコン脂肪との定性的比較を可能にする。
本発明の組成物との接触後のベーコン脂肪の化学組成を決定するために、おおよそ３ｘ１０−４Ｍの濃度を各々が有する、トリオレイン、オレイン酸およびベーコン脂肪の標準溶液を調製し、ベーコン脂肪について９００ｇ／ｍｏｌの分子質量を想定して、それらの溶液を薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）によって分析した。トリオレイン（「Ｔ」、左のスポット）、オレイン酸（「Ｏ」、中央のスポット）、およびベーコン脂肪（右のスポット）を、プラスチック裏打ちシリカゲル６０（Ｍｅｒｃｋ、ドイツ国ダルムシタット）プレートにスポッティングし、８０：２０：１ ヘキサン：ジエチルエーテル：酢酸で溶離した。図５８ａから分かるように、ベーコン脂肪およびトリオレインは、同様のＲｆ値を呈示した。ベーコン脂肪レーンに少量の遊離脂肪酸（単数または複数）が見え、それらのより小さいＲｆによってそれらをオレイン酸に同定することができる。
次いで、おおよそ０．２５ｇのベーコン脂肪を８０℃で４８時間、実施例２４の表６の実験１０．２．１の１１．２ｍＬの溶液と接触させた。次いで、溶液を２３℃に冷却し、水で１０：１希釈し、塩化ナトリウムで飽和させ、そしてその後、遠心分離した。遠心分離後、ペレットをＨＰＬＣグレードのメタノールに溶解し、硫酸ナトリウムで乾燥させ、１μｍ ＰＴＦＥシリンジフィルターに通し、そしてその後、メタノールで再び希釈した。トリオレイン、オレイン酸、およびベーコン脂肪とメタノール中の実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液との混合物の希釈物をＴＬＣプレートにスポッティングし、８０：２０：１ ヘキサン：ジエチルエーテル：酢酸で溶離した。図５８ｂは、トリオレイン（左）、オレイン酸（中央）、およびベーコン脂肪と実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液との混合物の、ＴＬＣ分析結果を示す写真である。図５８ｂから分かるように、オレイン酸、およびベーコン脂肪と実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液との混合物は、同様のＲｆ値を呈示し、これは、ベーコン脂肪が、実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液によって遊離脂肪酸に変換されたことを示す。
トリグリセリドは、ほんのわずかにしかメタノールに溶けないので、ベーコン脂肪と実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液との混合物の試料をヘキサンで抽出して、ベーコン脂肪と実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液を接触させた後に残存する一切のトリグリセリドの不溶性を検証した。おおよそ０．２５ｇの調理用油脂を実施例２４の表６中の実験１０．２．１のおおよそ１１．２ｍＬの溶液と４８時間、８０℃で接触させた。次いで、ベーコン脂肪と実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液との混合物を２３℃に冷却し、ヘキサンで抽出した。ベーコン脂肪と前記溶液との混合物のヘキサン抽出物をトリオレインおよびオレイン酸と対照してスポッティングした。図５８ｃは、トリオレイン（左）、オレイン酸（中央）およびベーコン脂肪と実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液との混合物のヘキサン抽出物（右）のＴＬＣ分析の結果を示す写真である。図５８ｃから分かるように、トリオレインのものと同様のＲｆを有する材料は、ベーコン脂肪レーンでは見られず、これは、ベーコン脂肪と実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液との混合物のヘキサン抽出物中に残存するベーコン脂肪がなかったことを示唆し、これは、１つまたはそれより多くの脂肪酸へのベーコン脂肪の定量的変換を示唆する。
純粋なトリオレインの試料も、実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液で処理した。おおよそ０．２５ｇのトリオレインと実施例２４の表６中の実験１０．２．１の１１．２ｍＬの溶液を混合し、４８時間、８０℃で放置した。次いで、トリオレインと実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液との混合物を２３℃に冷却し、水で１０：１希釈し、次いで、塩化ナトリウムで飽和し、遠心分離した。遠心分離後、その最上層をＨＰＬＣグレードのメタノールで溶解し、硫酸ナトリウムで乾燥させ、１μｍ ＰＴＦＥシリンジフィルターに通し、そしてその後、メタノールで再び希釈した。トリオレイン、オレイン酸、およびトリオレインとメタノール中の実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液との混合物をＴＬＣプレートにスポッティングし、８０：２０：１ ヘキサン：ジエチルエーテル：酢酸で溶離した。図５８ｄは、トリオレイン（左）、オレイン酸（中央）およびトリオレインと実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液との混合物（右）のＴＬＣ分析の結果を示す写真である。図５８ｄから分かるように、トリオレインのものと同様のＲｆを有する材料は、トリオレインと実施例２４の表６中の実験１０．２．１の溶液との混合物のレーンでは見られず、これは、トリオレインが残存しなかったことを示し、およびトリオレインのオレイン酸への定量的変換を示唆する。
この実施例は、本発明の組成物が、トリオレインと混合されたとき、そのトリオレインをほぼ定量的に鹸化して、対応する遊離酸、オレイン酸、を生じさせることを実証する。
（実施例８０）
実施例７９に記載したＴＬＣ観察を裏付けるために、エレクトロスプレーイオン化質量分析（ＥＳＩ−ＭＳ）を用いて、本発明の組成物でのトリオレインの処理後に存在する材料を同定した。次の条件下で、陰イオンＥＳＩを用いてオレイン酸を検出し、陽イオンＥＳＩを用いてトリオレインを検出した：５．５ｋＶ 噴霧電圧、シースガス流量 １０（任意単位）、２８０℃ キャピラリー温度、３８Ｖ キャピラリー電圧、１１０Ｖ チューブレンズ電圧、およびスキャン範囲 ｍ／ｚ １５０〜１５００。質量分析計への試料流量は、１０μＬ／分であった。実験室オービタルシェーカーを１５０ｒｐｍで用いて２４時間、室温で、トリオレインと、塩化ナトリウムなしで調製した実施例２４の溶液１０．２．１とを混合した。次いで、トリオレインと実施例２４の溶液１０．２．１との混合物を水で１０：１希釈し、塩化ナトリウムで飽和し、遠心分離した。上清をＨＰＬＣグレードのメタノールに溶解し、硫酸ナトリウムで乾燥させ、１μｍ ＰＴＦＥシリンジフィルターに通し、そしてその後、メタノールで再び希釈した。メタノールでおおよそ２μＭ（オレイン酸の２８２ｇ／ｍｏｌの分子量に基づく）に希釈した後、この溶液、トリオレインおよびオレイン酸を１００μＭ 酢酸アンモニウムで強化してイオン化を促進した。
図５９ａは、トリオレインの陽イオン質量スペクトルを示すクロマトグラフである。予想どおり、トリオレインのＮＨ４ ＋イオン付加体に起因する、ｍ／ｚ ９０２でのピークが観察された。図５９ｂは、トリオレインの陰イオン質量スペクトルを示すクロマトグラフである。図５９ｂにおけるｍ／ｚ２８１でのオレイン酸ピークの不在は、遊離オレイン酸が本トリオレイン標準物質であった実施例７９のＴＬＣ観察を裏付けた。
図５９ｃは、オレイン酸の陽イオン質量スペクトルを示すクロマトグラフである。トリオレインピークは観察されなかった。図５９ｄは、オレイン酸の陰イオン質量スペクトルを示すクロマトグラフである。図５９ｄにおけるｍ／ｚ２８１でのトリオレインピークの不在は、トリオレインがオレイン酸標準物質中に存在しなかった実施例７９のＴＬＣ観察を裏付けた。
図６０ａは、トリオレインと塩化ナトリウムなしで調製した実施例２４の１０．２．１の溶液との混合物の陽イオン質量スペクトルを示すクロマトグラフである。図６０ｂは、トリオレインと塩化ナトリウムなしで調製した実施例２４の１０．２．１の溶液との混合物の陰イオン質量スペクトルを示すクロマトグラフである。図６０ａおよび図６０ｂから分かるように、トリオレインに対応するピークは観察されず、オレイン酸に対応するピークが観察された。これらの結果が試料希釈に起因しないことを保証するために、試料を１０倍濃縮し、スペクトルを収集した。
図６０ｃは、図６０ａに示すクロマトグラムを作成するために使用した、トリオレインと塩化ナトリウムなしで調製した実施例２４の１０．２．１の溶液との１０倍濃度の混合物の陽イオン質量スペクトルを示すクロマトグラフである。図６０ｄは、図６０ｂに示すクロマトグラムを作成するために使用した、トリオレインと塩化ナトリウムなしで調製した実施例２４の１０．２．１の溶液との１０倍濃度の混合物の陰イオン質量スペクトルを示すクロマトグラフである。図６０ｃおよび図６０ｄから分かるように、トリオレインに対応するピークは観察されず、オレイン酸に対応するピークが観察された。
この実施例は、本発明の組成物が、トリオレインと混合されたとき、トリオレインをほぼ定量的に鹸化して、対応する遊離酸、オレイン酸、を生じさせることを実証する。
（実施例８１）
本発明の組成物を、その抗菌および抗真菌特性を決定するために試験した。実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液およびその水希釈液を調製した。水（９０ｍＬ）と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液（１０ｍＬ）を混合して、実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液の１０％（ｖ／ｖ）溶液を得た。水（８０ｍＬ）と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液（２０ｍＬ）を混合して、実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液の２０％（ｖ／ｖ）溶液を得た。水（７０ｍＬ）と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液（３０ｍＬ）を混合して、実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液の３０％（ｖ／ｖ）溶液を得た。水（６０ｍＬ）と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液（４０ｍＬ）を混合して、実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液の１０％（ｖ／ｖ）溶液を得た。水（５０ｍＬ）と実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液（４０ｍＬ）を混合して、実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液の５０％（ｖ／ｖ）溶液を得た。
各溶液（実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液の１０％、２０％、３０％、４０％および５０％溶液）を抗微生物活性について試験した。試験生物および試験結果を記載する表は下である：
上の表２１に記載した試験についてのプロトコルは、次のとおりであった。
ＵＳＰ＜６１＞Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ Ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ Ｎｏｎｓｔｅｒｉｌｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ−Ｍｉｃｒｏｂｉａｌ Ｅｎｕｍｅｒａｔｉｏｎ Ｔｅｓｔｓ（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｕｓｐ．ｏｒｇ／ｓｉｔｅｓ／ｄｅｆａｕｌｔ／ｆｉｌｅｓ／ｕｓｐ＿ｐｄｆ／ＥＮ／ＵＳＰＮＦ／ｇｅｎｅｒａｌＣｈａｐｔｅｒ６１．ｐｄｆ）およびＵＳＰ＜６２＞Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ Ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ Ｎｏｎｓｔｅｒｉｌｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ−Ｔｅｓｔｓ ｆｏｒ Ｓｐｅｃｉｆｉｅｄ Ｏｒｇａｎｉｓｍｓ（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｕｓｐ．ｏｒｇ／ｓｉｔｅｓ／ｄｅｆａｕｌｔ／ｆｉｌｅｓ／ｕｓｐ＿ｐｄｆ／ＥＮ／ＵＳＰＮＦ／ｇｅｎｅｒａｌＣｈａｐｔｅｒ６２．ｐｄｆ）に記載されているように、大腸菌、黄色ブドウ球菌およびサルモネラ菌の安定した標準懸濁液を調製した。試験した各々の種を大豆−カゼイン消化ブロスに懸濁させ、３０〜４５℃で１８〜２４時間インキュベートして標準接種溶液を形成した。
ＵＳＰ＜２０２２＞Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅｓ ｆｏｒ Ａｂｓｅｎｃｅ ｏｆ Ｓｐｅｃｉｆｉｅｄ Ｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｓｍｓ（ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｕｓｐｂｐｅｐ．ｃｏｍ／ｕｓｐ２９／ｖ２９２４０／ｕｓｐ２９ｎｆ２４ｓ０＿ｃ２０２２．ｈｔｍｌ）に記載されているように、標準サブローデキストロース寒天固形培地をＣａｎｄｉｄａ ａｌｂｉｃａｎｓおよび黒色アスペルギルス試験に使用した。Ｃａｎｄｉｄａ ａｌｂｉｃａｎｓのための接種材料は、Ｃａｎｄｉｄａ ａｌｂｉｃａｎｓを接種して２５から２５０ｃｆｕ／ｇに増殖させたサブローデキストロース寒天プレートを用いて調製した。黒色アスペルギルス試験のために、大豆−カゼイン消化ブロスに黒色アスペルギルスを懸濁させ、３０〜４５℃で１８〜２４時間インキュベートすることによって標準接種材料を調製した。１０３ｃｆｕ／ｍＬを含有するものおよび１０７ｃｆｕ／ｍＬを含有するもの、２つの接種溶液を調製した。
ＵＳＰ＜６２＞Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ Ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ ｏｆ Ｎｏｎｓｔｅｒｉｌｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ−Ｔｅｓｔｓ ｆｏｒ Ｓｐｅｃｉｆｉｅｄ Ｏｒｇａｎｉｓｍｓ，ｆｏｒ Ｅ．ｃｏｌｉ ａｎｄ Ｓ．ａｕｒｅｕｓ ｔｅｓｔｉｎｇに記載されているように、１０ｍＬの各試験溶液を標準接種溶液の個々の試料に添加した。サルモネラ菌試験のために、２５ｍＬの各試験溶液を標準接種溶液の個々の試料に添加した。
Ｃａｎｄｉｄａ ａｌｂｉｃａｎｓについては、Ｃａｎｄｉｄａ ａｌｂｉｃａｎｓを接種した個々のサブローデキストロース寒天プレートに１０ｍＬの各試験溶液を添加した。黒色アスペルギルス試験のために、黒色アスペルギルスの１０３ｃｆｕ／ｍＬ標準接種物または１０７ｃｆｕ／ｍＬ標準接種物いずれかを接種した個々のサブローデキストロース寒天プレートに１０ｍＬの各試験溶液を添加した。
次いで、大腸菌、黄色ブドウ球菌、サルモネラ菌およびＣ．ａｌｂｉｃａｎｓについての培養物を３０〜３５℃で３２〜４８時間インキュベートし、チューブ／プレートをコロニーの増殖について検査した。黒色アスペルギルスについては、サブローデキストロース寒天プレートを３０〜３５℃で７２時間インキュベートし、次いで、増殖について目視検査した。大腸菌、黄色ブドウ球菌、サルモネラ菌および黒色アスペルギルスについては、培地における目視同定可能なコロニー増殖が「陽性」結果に相当した。培地における目視同定可能なコロニー増殖の欠如が「陰性」結果に相当した。Ｃａｎｄｉｄａ ａｌｂｉｃａｎｓついては、培地１グラムあたりのプレート上のコロニー形成単位数を計数し、コロニー形成単位数を報告した。
この実施例は、本発明の組成物が、大腸菌、黄色ブドウ球菌、サルモネラ菌、Ｃ．Ａｌｂａｎｓおよび黒色アスペルギルスの増殖の阻害に有効であることを実証する。
（実施例８３）
廃水処理プラントに接続している廃水ポンプ場におおよそ３カ月間、実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液を添加した。油および油脂マットの蓄積のため一定した運転および維持に問題があったポンプ場ポンプますに実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液を継続的に導入した。以前は、このポンプ場は、蓄積した脂肪、油および油脂を除去するために毎週クリーニングを必要とした。そのポンプ場を実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液で処理した３カ月の間、掃除の必要がなかった。加えて、３マイルの重力排水管の本管に沿ってポンプ場の下流で油脂の蓄積は観察されなかった。さらに、放流水質の質の変化、廃水プラント混合液の沈降特性の変化、または廃水処理プロセスの化学的要求の何らかの変化を（これらに限定されないが）含めて、実施例２４の表６の実験１０．２．１の溶液の添加の悪影響は観察されなかった。
この実施例は、本発明の組成物が、廃水ポンプ場における住宅廃水流からの油脂、油および脂肪の蓄積およびマット形成の防止に有効であり、かつ前記ポンプ場から下流の廃水処理施設に悪影響を及ぼさないことを実証する。
本明細書に記載するおよび上述の実施例によって説明する実施形態は、本発明の例証となるものであると解するべきであり、制限するものと解釈すべきでない。それどころか、本開示は、添付の特許請求の範囲によって具現される本開示の代替物および等価物を包含する。本明細書に開示する各参考文献は、その全体が参照により本明細書に援用されている。

Claims (42)

  1. 基体から植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂を除去するための方法であって、前記基体を、以下：
    ａ．約０．１重量％から約９９．９重量％の植物材料；
    ｂ．０％から約２０重量％の多糖類；
    ｃ．０％から約１０重量％のアルコール；
    ｄ．０％から約１５重量％の塩基；
    ｅ．０％から約１０重量％の塩；
    ｆ．０％から約１０重量％の酸；
    ｇ．０％から約１０重量％の添加剤；および
    ｈ．約０重量％から約９９．９重量％の水
    を含む水性組成物と接触させることを含む、方法。
  2. 前記水性組成物が、以下：
    ａ．約０．１重量％から約２重量％の植物材料；
    ｂ．０％から約２重量％の多糖類；
    ｃ．０％から約１重量％のアルコール；
    ｄ．０％から約１０重量％の塩基；
    ｅ．０％から約１０重量％の塩；
    ｆ．０％から約１０重量％の酸；
    ｇ．０％から約１０重量％の添加剤；および
    ｈ．約９０重量％から約９９．９重量％の水
    を含む、請求項１に記載の方法。
  3. 前記水性組成物が、以下：
    ａ．約２０重量％から約９９．９重量％の植物材料；
    ｂ．０％から約２０重量％の多糖類；
    ｃ．０％から約１重量％のアルコール；
    ｄ．０％から約１５重量％の塩基；
    ｅ．０％から約１０重量％の塩；
    ｆ．０％から約１０重量％の酸；
    ｇ．０％から約１０重量％の添加剤；および
    ｈ．０％から約１０重量％の水
    を含む、請求項１に記載の方法。
  4. 前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂が、モノグリセリド、ジグリセリド、トリグリセリド、またはこれらの混合物を含む、請求項１に記載の方法。
  5. 前記植物材料が、植物性タンパク質を含む、請求項１に記載の方法。
  6. 前記植物材料が、麻の実である、請求項１に記載の方法。
  7. 前記植物材料が、コーングルテンミールである、請求項１に記載の方法。
  8. 前記アルコールが、エタノール、メタノールまたはイソプロパノールである、請求項１に記載の方法。
  9. 前記塩基が、水酸化ナトリウム、水酸化リチウムまたは水酸化カリウムである、請求項１に記載の方法。
  10. 前記塩が、塩化ナトリウム、硝酸ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化カルシウム、臭化マグネシウム、臭化アンモニウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化カルシウム、ヨウ化マグネシウム、ヨウ化アンモニウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸アンモニウムまたはこれらの混合物である、請求項１に記載の方法。
  11. 前記酸が、クエン酸、ギ酸、アスコルビン酸、酢酸、リンゴ酸、アジピン酸、タンニン酸、乳酸、フマル酸、またはこれらの混合物である、請求項１に記載の方法。
  12. 前記添加剤が、Ｓ型消石灰、界面活性剤、または溶剤である、請求項１に記載の方法。
  13. 前記溶剤が、ｄ−リモネン、石油由来ディーゼル燃料、バイオディーゼル、またはこれらの組み合わせである、請求項１に記載の方法。
  14. 前記界面活性剤が、ポリソルベートである、請求項１に記載の方法。
  15. 前記組成物が、前記植物材料中に存在するまたは前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まず、前記植物材料が麻の実であり、そして前記水性組成物が、イソプロパノール、クエン酸、Ｓ型消石灰、水酸化ナトリウムおよび塩化ナトリウムをさらに含む、請求項１に記載の方法。
  16. 前記基体が、土壌、砂、木材、岩石、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、金属、ガラス、磁器、コンクリート、生きている動物または死んだ動物である、請求項１に記載の方法。
  17. 除去が、基体からの前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂の溶解、抽出、可溶化、乳化、鹸化またはミセル化を含む、請求項１に記載の方法。
  18. 前記接触が、約５°から約５０℃の水性組成物または基体の温度で行われる、請求項１に記載の方法。
  19. 前記水性組成物または前記基体をかき混ぜに供することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
  20. 前記植物由来または動物由来の脂肪、油または油脂が、調理用油脂である、請求項１に記載の方法。
  21. 前記基体を水性組成物と接触させることの後、前記基体を水ですすぐことをさらに含む、請求項１に記載の方法。
  22. 基体上での細菌、真菌またはウイルスの増殖を阻害するための方法であって、前記基体を、以下：
    ｉ．約０．１重量％から約９９．９重量％の植物材料；
    ｊ．０％から約２０重量％の多糖類；
    ｋ．０％から約１０重量％のアルコール；
    ｌ．０％から約１５重量％の塩基；
    ｍ．０％から約１０重量％の塩；
    ｎ．０％から約１０重量％の酸；
    ｏ．０％から約１０重量％の添加剤；および
    ｐ．約０重量％から約９９．９重量％の水
    を含む水性組成物と接触させることによる方法。
  23. 前記水性組成物が、
    ｉ．約０．１重量％から約２重量％の植物材料；
    ｊ．０％から約２重量％の多糖類；
    ｋ．０％から約１重量％のアルコール；
    ｌ．０％から約１０重量％の塩基；
    ｍ．０％から約１０重量％の塩；
    ｎ．０％から約１０重量％の酸；
    ｏ．０％から約１０重量％の添加剤；および
    ｐ．約９０重量％から約９９．９重量％の水
    を含む、請求項２２に記載の方法。
  24. 前記水性組成物が、
    ｉ．約２０重量％から約９９．９重量％の植物材料；
    ｊ．０％から約２０重量％の多糖類；
    ｋ．０％から約１重量％のアルコール；
    ｌ．０％から約１５重量％の塩基；
    ｍ．０％から約１０重量％の塩；
    ｎ．０％から約１０重量％の酸；
    ｏ．０％から約１０重量％の添加剤；および
    ｐ．０％から約１０重量％の水
    を含む、請求項２２に記載の方法。
  25. 前記植物材料が、植物性タンパク質を含む、請求項２２に記載の方法。
  26. 前記植物材料が、麻の実である、請求項２２に記載の方法。
  27. 前記植物材料が、コーングルテンミールである、請求項２２に記載の方法。
  28. 前記アルコールが、エタノール、メタノールまたはイソプロパノールである、請求項２２に記載の方法。
  29. 前記塩基が、水酸化ナトリウム、水酸化リチウムまたは水酸化カリウムである、請求項２２に記載の方法。
  30. 前記塩が、塩化ナトリウム、硝酸ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化カルシウム、臭化マグネシウム、臭化アンモニウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化カルシウム、ヨウ化マグネシウム、ヨウ化アンモニウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、硫酸アンモニウムまたはこれらの混合物である、請求項２２に記載の方法。
  31. 前記酸が、クエン酸、ギ酸、アスコルビン酸、酢酸、リンゴ酸、アジピン酸、タンニン酸、乳酸、フマル酸、またはこれらの混合物である、請求項２２に記載の方法。
  32. 前記添加剤が、Ｓ型消石灰、界面活性剤、または溶剤である、請求項２２に記載の方法。
  33. 前記溶剤が、ｄ−リモネン、石油由来ディーゼル燃料、バイオディーゼル、またはこれらの組み合わせである、請求項２２に記載の方法。
  34. 前記界面活性剤が、ポリソルベートである、請求項２２に記載の方法。
  35. 前記組成物が、前記植物材料中に存在するまたは前記植物材料に由来するもの以外の多糖類を含まず、前記植物材料が麻の実であり、そして前記水性組成物が、イソプロパノール、クエン酸、Ｓ型消石灰、水酸化ナトリウムおよび塩化ナトリウムをさらに含む、請求項２２に記載の方法。
  36. 前記基体が、土壌、砂、木材、岩石、紙、皮膚、水塊、砂利、泥、粘土、植物、毛髪、布地、金属、ガラス、磁器、コンクリート、生きている動物または死んだ動物である、請求項２２に記載の方法。
  37. 前記接触が、約５°から約５０℃の水性組成物または基体の温度で行われる、請求項２２に記載の方法。
  38. 前記水性組成物または前記基体をかき混ぜに供することをさらに含む、請求項２２に記載の方法。
  39. 阻害が、死滅を含む、請求項２２に記載の方法。
  40. 阻害が、増殖の遅延を含む、請求項２２に記載の方法。
  41. 阻害が、増殖の防止を含む、請求項２２に記載の方法。
  42. 前記基体を前記水性組成と接触させることの後、前記基体を水ですすぐことをさらに含む、請求項２２に記載の方法。
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