JP2016517799A - Apparatus for crushing and supplying dry ice solid particulates for an apparatus for mixing dry ice solid particulates with a gas medium stream - Google Patents

Apparatus for crushing and supplying dry ice solid particulates for an apparatus for mixing dry ice solid particulates with a gas medium stream Download PDF

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Abstract

動力源７に接続された回転式ローラ１を含むドライ・アイスの固体微粒子を粉砕及び供給するための装置。回転式ローラ１に対して、回転式に構成された支持本体２に偏心して配置された回転式ローラ３が配置され、動力源７に動的に連結するための手段４を具備する。An apparatus for pulverizing and supplying solid particles of dry ice including a rotary roller 1 connected to a power source 7. With respect to the rotary roller 1, a rotary roller 3 arranged eccentrically on a support body 2 configured in a rotary manner is arranged and provided with means 4 for dynamically connecting to a power source 7.

Description

本発明は、ドライ・アイスの固体微粒子をガス媒体の流れと混合するための装置用の、ドライ・アイスの固体微粒子、固体状態の二酸化炭素（ＣＯ２）粒子（ｇｒａｎｕｌａｔｅ）、を粉砕及び供給するための装置に関する。 The present invention pulverizes and supplies dry ice solid particulates, solid state carbon dioxide (CO 2 ) granules, for an apparatus for mixing dry ice solid particulates with a gas medium stream. Relates to a device for

特許文献１には、互いに対して静的に配置される回転式ローラを含み、それらの間に、ローラに隣接する側面に凸状の製粉面（ｍｉｌｌｉｎｇ ｓｕｒｆａｃｅｓ）を含む要素が配置される、粉砕機（ｇｒｉｎｄｅｒ）が記載されている。粉砕要素は、ローラに対して移動可能であり、それをシフトさせることにより、回転式ローラからその製粉面の距離が調節され、これにより、製粉間隙の寸法が調節される。   Patent Document 1 includes a rotary roller that is statically disposed with respect to each other, and an element including a convex milling surface (milling surfaces) on a side surface adjacent to the roller is disposed therebetween. A grinder is described. The grinding element is movable with respect to the roller, and shifting it adjusts the distance of the milling surface from the rotary roller, thereby adjusting the size of the milling gap.

特許文献２には、製粉することなく、製粉モードから粒子のために間隙が開いているモードまで変化するのを可能にする装置が記載されている。このモード変化は、製粉ローラの上に配置された移動可能な隔壁によって実行される。   Patent Document 2 describes an apparatus that enables a change from a milling mode to a mode in which a gap is opened for particles without milling. This mode change is performed by a movable partition located on the milling roller.

実際に、公知の装置は、少なくとも１つの回転式に装着された被駆動供給／製粉ローラを含み、その回転によって容器から混合装置へのドライ・アイス粒子の供給及び製粉が可能となる。これらの装置では、粒子は、面又は混合装置の内壁に対するローラの回転によって供給／製粉がなされる。   In fact, known devices include at least one rotationally mounted driven feed / milling roller, the rotation of which allows the supply and milling of dry ice particles from the container to the mixing device. In these devices, the particles are fed / milled by rotation of a roller relative to the surface or the inner wall of the mixing device.

製粉する、すなわち、ローラと、装置の面又は壁との間で製粉する上記方法の欠点は、低い効率と、製粉間隙の前での微小な粒子の回転であり、また、容器の中に貯蔵された大量の粒子の負荷の下で隔壁又は製粉面付き要素がシフトしているときに起き得る問題もある。   The disadvantages of the above method of milling, i.e. milling between the roller and the face or wall of the device, are the low efficiency and rotation of small particles in front of the milling gap and also stored in a container There are also problems that can occur when the bulkhead or milled surface element is shifting under a large volume of applied particles.

独国特許出願公開第１０２００９０２７９７４号明細書German Patent Application Publication No. 102009027974 独国特許第１０２００６０００５１０号明細書German Patent No. 102006000510

この発明の目的は、ドライ・アイスの固体微粒子をガス媒体の流れと混合するための装置用のドライ・アイスの固体微粒子を粉砕及び供給するための公知の装置についての欠点を解消することである。   The object of the present invention is to eliminate the disadvantages of known devices for grinding and feeding dry ice solid particulates for an apparatus for mixing dry ice solid particulates with a gas medium stream. .

上記の目的は、この発明に係る、回転式ローラを含むドライ・アイスの固体微粒子を粉砕及び供給するための装置であって、回転式ローラに対して、回転式に構成された支持本体に偏心して配置された回転式ローラが配置されており、動力源に動的に連結するための手段を具備することを特徴とする装置によって達成される。   An object of the present invention is an apparatus for pulverizing and supplying solid particles of dry ice including a rotary roller according to the present invention. This is achieved by a device characterized in that a centrally arranged rotary roller is arranged and comprises means for dynamically coupling to a power source.

偏心して配置された回転式ローラに隣接する回転式に構成された支持本体に、凸状、円筒形、又は傾斜面が備えられる場合は好都合である。   It is advantageous if the rotationally configured support body adjacent to the eccentrically arranged rotary roller is provided with a convex, cylindrical or inclined surface.

提案した解決策により、装置の作動モード、すなわち製粉又は粒子の自由な通過、を連続的且つ迅速に変更することが可能になる。次に、製粉は、一対の回転式ローラによって実現され、それは、効果的な製粉の方法、すなわち効果的な粒子の取り入れと、製粉間隙の前での微小な粒子の回転の除去とを可能にする。偏心して配置された回転式ローラに隣接して設けられる凸状、円筒形、又は傾斜面は、容器からの粒子の容易なローラ間の通過に有利に働く。   The proposed solution makes it possible to continuously and quickly change the operating mode of the device, ie the free passage of milling or particles. Secondly, milling is realized by a pair of rotating rollers, which enables an effective milling method, i.e. effective particle incorporation and removal of microscopic particle rotation in front of the milling gap. To do. A convex, cylindrical, or inclined surface provided adjacent to an eccentrically arranged rotating roller favors the easy passage of particles from the container between the rollers.

２つの回転式ローラの間の粒子の製粉と共に、混合装置への粒子の供給という効果が生じる。   Along with the milling of the particles between the two rotary rollers, the effect of supplying the particles to the mixing device occurs.

技術的な解決策について、添付の図面に基づきさらに詳説する。   The technical solution will be further described in detail with reference to the accompanying drawings.

粒子の製粉時の位置にある、この発明に係る装置ローラの下面斜視図である。It is a bottom perspective view of the apparatus roller concerning this invention in the position at the time of milling of particles. 回転式に構成された支持本体の一方の端板を取り除いた、図１の装置ローラの上面図である。FIG. 2 is a top view of the apparatus roller of FIG. 1 with one end plate of the support body configured to be rotated removed. ローラが粒子の製粉時の位置にある、本発明に係る装置の断面図である。1 is a cross-sectional view of an apparatus according to the present invention in which a roller is in a position at the time of particle milling. ローラが粒子の自由通過時の位置にある、本発明に係る装置の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of an apparatus according to the present invention in which the roller is in a position during free passage of particles. 偏心して配置された回転式ローラを粒子の製粉中に被駆動ローラに動的に連結するための手段を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing means for dynamically connecting an eccentrically arranged rotary roller to a driven roller during particle milling. 偏心して配置された回転式ローラを粒子の自由通過中に被駆動ローラに動的に連結するための手段を示す図である。FIG. 4 shows means for dynamically connecting an eccentrically arranged rotary roller to a driven roller during free passage of particles.

図１から６に係る、この技術的な解決策に係るドライ・アイスの固体微粒子を粉砕及び供給するための装置は、回転式ローラ１を含み、それに対して、回転式に構成された支持本体２に偏心して配置された回転式ローラ３が配置されており、この実例では電動機である動力源７と動的に連結するための手段４を具備する。   The apparatus for crushing and supplying dry ice solid particulates according to this technical solution according to FIGS. 1 to 6 comprises a rotary roller 1, on the other hand, a support body configured in a rotary manner A rotating roller 3 arranged eccentrically with respect to 2 is arranged, which in this example comprises means 4 for dynamically coupling with a power source 7 which is an electric motor.

回転式ローラ３の偏心配置とは、回転式に構成された支持本体２の回転軸に対するその偏心位置を意味する。   The eccentric arrangement of the rotary roller 3 means its eccentric position with respect to the rotation axis of the support body 2 configured to be rotary.

この実例では、偏心して配置された回転式ローラ３に隣接する回転式に構成された支持本体２に作出された面２１１は、円筒形である。この面２１１は、粒子の製粉中にローラ１、３に導かれている粒子の側面にそれが現出してローラ１及び３の間の間隙への粒子の接近に有利に働くように、回転式に構成された支持本体２に作出されている。   In this example, the surface 211 produced on the rotationally supported support body 2 adjacent to the eccentric roller 3 is cylindrical. This surface 211 is rotary so that during the milling of the particles it emerges on the side of the particles which are guided to the rollers 1, 3 and favors the access of the particles to the gap between the rollers 1, 3. It is produced in the support body 2 configured as follows.

図３及び４に示す装置は、製粉及び供給部のハウジング５を含み、その中には、回転式ローラ１を収容するためのチャンバと、偏心して配置された回転式ローラ３を備えた回転式に構成された支持本体２を収容するためのチャンバと、が設けられる。   The apparatus shown in FIGS. 3 and 4 includes a milling and supply housing 5 in which a rotary chamber 1 is provided with a chamber for accommodating the rotary roller 1 and a rotary roller 3 arranged eccentrically. And a chamber for accommodating the support body 2 configured in the above.

一方の側では、図５及び６からわかるように、製粉及び供給部のハウジング５は、製粉及び供給部のハウジング５のハウジング・キャップ６を備える。ハウジング・キャップ６は、回転式ローラ１の、回転式に構成された支持本体２の、及び、動力源７の、軸支持体を備える。   On one side, as can be seen from FIGS. 5 and 6, the housing 5 of the milling and feeding part comprises a housing cap 6 of the housing 5 of the milling and feeding part. The housing cap 6 comprises a shaft support of the rotary roller 1, the support body 2 configured in a rotary manner and the power source 7.

他方の側では、製粉及び供給部のハウジング５は、回転式ローラ１の、及び回転式に構成された支持本体２の、軸支持体を含み、また、「ポジショナ」と呼ばれている、回転式に構成された支持本体２の位置のシフタ９を連結するための手段も含む。この位置シフタ９は、都合良く空圧作動にすることができる。   On the other side, the milling and feeding housing 5 comprises a shaft support of the rotary roller 1 and of the support body 2 configured in a rotary manner, also called a “positioner”. Also included are means for connecting the shifters 9 in the position of the support body 2 constructed in the formula. This position shifter 9 can be conveniently pneumatically operated.

製粉及び供給部のハウジング５は、この実例では、混合装置（図示せず）にそれを連結するためのフランジＰ２と、粒子の容器（図示せず）を連結するためのフランジＰ１とを備える。   The milling and supply housing 5 comprises in this example a flange P2 for connecting it to a mixing device (not shown) and a flange P1 for connecting a container of particles (not shown).

次に続くのは、回転式に構成された支持本体２の実施例、回転式ローラ１、３の装着、及び回転式に構成された支持本体２の装着の詳細な説明であり、また、回転式ローラ１及び３の動的な連結のための手段４の実施例の詳細な説明もある。   What follows is a detailed description of the embodiment of the support body 2 configured in a rotary manner, the mounting of the rotary rollers 1, 3 and the mounting of the support body 2 configured in a rotary manner, There is also a detailed description of an embodiment of the means 4 for the dynamic connection of the roller 1 and 3.

回転式支持本体２は、端板２２、２３を含み、それらの間には、偏心して配置された回転式ローラ３が装着されると共に円筒形の面２１１が配置され、この面は、この事例では円筒形の本体２１の一体部分を形成し、端板２２、２３の間に配置された長手方向の平坦面を備える。端板２２、２３の少なくとも一方は、取り外し可能である。次に、円筒形の本体２１の長手方向の平坦面に形成されたキャビティには、偏心して配置された回転式ローラ３が配置される。次いで、円筒形の本体２１の長手方向の平坦面２１２は、偏心して配置された回転式ローラ３の外周を越えて突出しないように、又は、偏心して配置された回転式ローラ３の外周にせいぜい整列するぐらいに、形成される。   The rotary support body 2 includes end plates 22, 23 between which is mounted an eccentric rotary roller 3 and a cylindrical surface 211, which is the case in this case. Then, an integral part of the cylindrical main body 21 is formed, and a flat surface in the longitudinal direction is provided between the end plates 22 and 23. At least one of the end plates 22 and 23 is removable. Next, the rotary roller 3 arranged eccentrically is disposed in the cavity formed in the flat surface in the longitudinal direction of the cylindrical main body 21. Next, the longitudinal flat surface 212 of the cylindrical main body 21 does not protrude beyond the outer periphery of the eccentric rotary roller 3 or at the outer periphery of the eccentric rotary roller 3 at most. It is formed so as to align.

端板２２、２３は、実質上その外周（縁）部分に、偏心して配置された回転式ローラ３の軸３１の支持体を含み、端板２２、２３の少なくとも一方は、ハウジング・キャップ６の弓形の停止溝８に対応する停止要素２４を含むことも可能である。弓形の停止溝８は、製粉及び供給部のハウジング５に設けることも可能である。   The end plates 22, 23 include a support body for the shaft 31 of the rotary roller 3 arranged eccentrically on substantially the outer periphery (edge) portion thereof, and at least one of the end plates 22, 23 is provided on the housing cap 6. It is also possible to include a stop element 24 corresponding to the arcuate stop groove 8. The arcuate stop groove 8 can also be provided in the housing 5 of the milling and feeding section.

偏心して配置された回転式ローラ３の動的な連結のための手段４は、この実施例では、歯車、すなわち、動力源７の歯車７２と、回転式ローラ１の歯車１２と、偏心して配置された回転式ローラ３の歯車３２とを含む。歯車は、対応する部分の軸、すなわち、動力源７の軸７１と、回転式ローラ１の軸１１と、偏心して配置された回転式ローラ３の軸３１とに装着される。   The means 4 for the dynamic connection of the eccentrically arranged rotary roller 3 is in this embodiment arranged eccentrically with the gears, ie the gear 72 of the power source 7 and the gear 12 of the rotary roller 1. And the gear 32 of the rotary roller 3 formed. The gears are mounted on corresponding shafts, that is, the shaft 71 of the power source 7, the shaft 11 of the rotary roller 1, and the shaft 31 of the rotary roller 3 arranged eccentrically.

この発明に係るドライ・アイスの固体微粒子を粉砕及び供給するための装置は、図３及び４を参照してさらに説明されるように作動する。図３及び４では、矢印Ａは、未粉砕の粒子の入口／通過、矢印Ｂは、粉砕した粒子の出口、矢印Ｒは、回転式ローラ１及び３の回転方向を表す。   The apparatus for crushing and supplying dry ice solid particulates according to the present invention operates as further described with reference to FIGS. 3 and 4, arrow A represents the entrance / passage of unmilled particles, arrow B represents the exit of the crushed particles, and arrow R represents the direction of rotation of the rotary rollers 1 and 3.

回転式ローラ１は通常、装置の動作中常にずっと作動している。回転式ローラ１は、その歯車１２を介して、動力源７により動力源７の歯車７２を介して駆動される。   The rotary roller 1 is normally always active during the operation of the device. The rotary roller 1 is driven by the power source 7 through the gear 72 of the power source 7 via the gear 12.

モードの間、粒子の製粉が必要とされない場合に、回転式の支持本体２は、偏心して配置された回転式ローラ３が、粒子の通過チャネルＫのわきで、円筒形の本体２１の長手方向の平坦面２１２の上側にある、位置にある。偏心して配置された回転式ローラ３の歯車３２は、弓形の停止溝８の一端の軸３１の位置によって決定される一端の位置にある。偏心して配置された回転式ローラ３の歯車３２は、回転式ローラ１の歯車１２に係合せず、したがって、偏心して配置された回転式ローラ３は、駆動されず、粒子の通過チャネルＫを通過している粒子の動きのために偶発的に回転するだけである。回転式ローラ１は、その回転により、この事例では、回転式ローラ１の円筒形の面によって、円筒形の本体２１の長手方向の平坦面２１２によって、及び、偏心して配置された回転式ローラ３の円筒形の面にも部分的によって、画定される粒子の通過チャネルＫの中の粒子の目詰まりを防止する。このモードでは、偏心回転式ローラ３は、混合装置への粒子の通過及び供給に有利に働く。   During the mode, when the milling of the particles is not required, the rotary support body 2 has an eccentrically arranged rotary roller 3 in the longitudinal direction of the cylindrical body 21 by the side of the particle passage channel K. The upper surface of the flat surface 212 is in a position. The gear 32 of the rotary roller 3 arranged eccentrically is at one end position determined by the position of the shaft 31 at one end of the arcuate stop groove 8. The gear 32 of the rotary roller 3 arranged eccentrically does not engage the gear 12 of the rotary roller 1, so the rotary roller 3 arranged eccentrically is not driven and passes through the particle passage channel K. It only rotates accidentally due to the movement of the particles that it does. The rotary roller 1 is arranged by its rotation, in this case by the cylindrical surface of the rotary roller 1, by the longitudinal flat surface 212 of the cylindrical body 21, and eccentrically. Part of the cylindrical surface also prevents clogging of the particles in the defined particle passage channels K. In this mode, the eccentric rotating roller 3 favors the passage and supply of particles to the mixing device.

粒子の粉砕が必要とされる場合に、回転式の支持本体２は、弓形の停止溝８の他端の停止要素２４の位置によって決定される他端の位置まで位置シフタ９によって回転される。したがって、通過チャネルＫは部分的に閉じられ、そこでは製粉間隙が、一対の回転するローラ、すなわち、回転式ローラ１と、偏心して配置された回転式ローラ３と、によって作出される。   When particle crushing is required, the rotary support body 2 is rotated by the position shifter 9 to the position of the other end determined by the position of the stop element 24 at the other end of the arcuate stop groove 8. Thus, the passage channel K is partially closed, in which a milling gap is created by a pair of rotating rollers, i.e. a rotary roller 1 and an eccentrically arranged rotary roller 3.

休止状態であった、偏心して配置された回転式ローラ３は、現在、回転式の支持本体２の位置を変更することにより、弓形の経路に沿って、歯車３２を介して、回転式ローラ１の歯車１２と係合し、したがって、偏心して配置された回転式ローラ３は、その回転のために、回転式ローラ１と同じ動力源７を使用し始める。   The rotary roller 3 arranged in an eccentric state in the resting state is changed in the rotational roller 1 through the gear 32 along the arcuate path by changing the position of the rotary support body 2 at present. The rotary roller 3 that is engaged with the gear 12 and thus eccentrically begins to use the same power source 7 as the rotary roller 1 for its rotation.

このようにして、偏心して配置された回転式ローラ３は、製粉モードでだけ係合する。製粉モードでない場合に、ローラ３は非係合であり、回転しないか又は粒子の通過チャネルＫを通過している粒子の動きのために偶発的に回転するだけである。   In this way, the eccentric roller 3 is engaged only in the milling mode. When not in the milling mode, the roller 3 is disengaged and does not rotate or only rotates accidentally due to the movement of particles passing through the particle passage channel K.

図に示し且つ実施例の実例に記載した装置は、最良の構造の実施例を表している。この特定の実施例は、技術的な解決策の開示のために、説明に役立つ実例として導入したにすぎない。他の構造的な改良も、この技術的な解決策の思想の範囲内で、たとえば、動的に連結するための手段４及びそれらの配置の構造的な実施例、動力源７の実施例、回転式の支持本体２の装着、及び、偏心して配置された回転式ローラ３に隣接する実質的な傾斜面２１１の実施例、又は、長手方向の平坦面を備える円筒形の本体２１の実施例、並びに、位置シフタ９の配置及び実施例、等々について、可能であることは明白である。   The apparatus shown in the figures and described in the example embodiment represents the best-structured embodiment. This particular embodiment is merely introduced as an illustrative example for the disclosure of technical solutions. Other structural improvements are also possible within the scope of this technical solution, for example, the structural embodiment of the means 4 for dynamic coupling and their arrangement, the embodiment of the power source 7, Mounting of the rotary support body 2 and an embodiment of a substantially inclined surface 211 adjacent to the eccentric rotary roller 3 or an embodiment of a cylindrical body 21 with a longitudinal flat surface Obviously, the arrangement of the position shifter 9 and the embodiments, etc. are possible.

Claims (3)

動力源に接続された回転式ローラを含む、ドライ・アイスの固体微粒子を粉砕及び供給するための装置であって、前記回転式ローラ（１）に対して、回転式に構成された支持本体（２）に偏心して配置された回転式ローラ（３）が配置されており、前記動力源（７）に動的に連結するための手段（４）を具備することを特徴とする装置。   A device for pulverizing and supplying solid particles of dry ice, including a rotary roller connected to a power source, wherein the support body is configured to rotate with respect to the rotary roller (1). An apparatus characterized in that a rotary roller (3) arranged eccentrically in 2) is arranged and comprises means (4) for dynamically coupling to said power source (7). 前記回転式に構成された支持本体（２）は、前記偏心して配置された回転式ローラ（３）に隣接する凸状、円筒形、又は傾斜面（２１１）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のドライ・アイスの固体微粒子を粉砕及び供給するための装置。   The rotary support body (2) comprises a convex, cylindrical or inclined surface (211) adjacent to the eccentrically arranged rotary roller (3). Item 2. An apparatus for pulverizing and supplying solid particles of dry ice according to Item 1. 前記動力源（７）は、歯車（７２）を備え、前記回転式ローラ（１）は、歯車（１２）を備え、前記偏心して配置された回転式ローラ（３）は、歯車（３２）を備え、一方、前記動力源（７）の前記歯車（７２）と、前記回転式ローラ（１）の前記歯車（１２）と、前記偏心して配置された回転式ローラ（３）の前記歯車（３２）とは、前記偏心して配置された回転式ローラ（３）を前記動力源（７）に動的に連結するための前記手段（４）を形成することを特徴とする、請求項１又は２に記載のドライ・アイスの固体微粒子を粉砕及び供給するための装置。   The power source (7) includes a gear (72), the rotary roller (1) includes a gear (12), and the eccentric rotary roller (3) includes a gear (32). On the other hand, the gear (72) of the power source (7), the gear (12) of the rotary roller (1), and the gear (32) of the eccentric rotary roller (3) 3) form the means (4) for dynamically connecting the eccentrically arranged rotary roller (3) to the power source (7). An apparatus for pulverizing and supplying solid particles of dry ice as described in 1.
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