DE102011008139A1

DE102011008139A1 - Processing machine for dry ice, has structure consisting of device modules, where structure has feeding module with functional space

Info

Publication number: DE102011008139A1
Application number: DE102011008139A
Authority: DE
Inventors: Anton Rossberger
Original assignee: TQ Systems GmbH
Current assignee: TQ Systems GmbH
Priority date: 2011-01-08
Filing date: 2011-01-08
Publication date: 2012-07-12
Anticipated expiration: 2031-01-09
Also published as: DE102011008139B4

Abstract

The processing machine has a structure consisting of device modules, where structure has a feeding module (3) with a functional space (7), in which a dosing device is arranged, which has a crushing module (5) with functional space (9), in which a crushing device (13) is arranged, which has an atomization module (6) with another functional space (10). A compressor (16) is connected with the feeding module. The crushing roller is equipped with a motor drive analog to the already motor-driven crushing roller and is equipped with a step motor for adjusting the roll gap. An independent claim is also included for a method for treating surfaces of inorganic and organic products with dry ice.

Description

Die Erfindung der vorliegenden Zusatzanmeldung betrifft eine konstruktive sowie verfahrens- und anwendungstechnische Weiterbildung der Verarbeitungsmaschine für Trockeneis gemäß der Hauptanmeldung mit dem Az. 10 2010 004 211.0, die stationär oder mobil eingesetzt wird. Kleinere Bauformen gemäß der Erfindung, die eine manuelle Standortverlagerung und Bedienung ermöglichen, betreffen Verarbeitungsgeräte für Trockeneis. In beiden Fällen sind diese Gegenstände auch nach der vorliegenden Zusatzanmeldung modular aufgebaut, motorisch angetrieben und mit Steuerungselektronik ausgestattet. Die einzelnen Module bestehen aus einzelnen Vorrichtungen für das Beschicken, Dosieren, Mahlen und Verdüsen von Trockeneis. Die dem Materialfluss und der angegebenen Funktionsweise folgende erfindungsgemäße Anordnung der einzelnen Module ist beispielsweise in einem turmartigen Auf- bzw. Zusammenbau zu einer Verarbeitungsmaschine bzw. einem Verarbeitungsgerät für Trockeneis realisiert. Das Trockeneis kommt auch hier vorzugsweise in Granulat- oder Pelletform zum Einsatz.The invention of the present application relates to a constructive and procedural and application-related development of the processing machine for dry ice according to the parent application with the Az. 10 2010 004 211.0, which is used stationary or mobile. Smaller designs according to the invention allowing for manual relocation and operation concern dry ice processing equipment. In both cases, these objects are modular even after the present application, motor driven and equipped with control electronics. The individual modules consist of individual devices for feeding, dosing, grinding and atomizing dry ice. The inventive arrangement of the individual modules following the material flow and the specified mode of operation is realized, for example, in a tower-like assembly or assembly into a processing machine or a processing device for dry ice. The dry ice is also used here preferably in granular or pellet form.

Die Erfindung nach der vorliegenden Zusatzanmeldung kann ebenfalls im Rahmen der modularen Anordnung sowie des konstruktiven Aufbaues der Module zusätzlich mit Einrichtungen ausgestattet sein, die eine Dotierung des zu verarbeitenden Trockeneises mit Zuschlagstoffen wie Wirk- und/oder Schutzstoffen gestatten. Damit erschließen sich auch dieser Erfindung weite Anwendungsbereiche in der Technik, der Kosmetik und der Medizin. Mit der Erfindung werden auch ein Verfahren zur Behandlung von Oberflächen und/oder oberflächennaher Bereiche von anorganischen und/oder organischen Produkten bereitgestellt.The invention according to the present additional application may also be equipped in the context of the modular arrangement and the structural design of the modules additionally with facilities that allow doping of the processed dry ice with additives such as active and / or protective substances. This invention also opens up wide application areas in technology, cosmetics and medicine. The invention also provides a process for the treatment of surfaces and / or near-surface regions of inorganic and / or organic products.

Der in der Hauptanmeldung Az. 10 2010 004 211.0 gewürdigte Stand der Technik, betreffend die EP 1 977 859 A1 bzw. DE 10 2004 045 770 B3 , US 6 346 035 B1 und Plast Reconstr Surg. 1996 Mar; 97 (3): 544–54, und „Plast Reconstr Surg. 1996 Nov; 98 (6): 1112–3, „Treatment of nevus Ota: combined skin abrasion and carbon dioxide snow method, gilt uneingeschränkt auch für die vorliegende Zusatzanmeldung, so dass hierauf Bezug genommen werden kann.The prior art appreciated in the parent application Az. 10 2010 004 211.0, concerning the EP 1 977 859 A1 respectively. DE 10 2004 045 770 B3 . US Pat. No. 6,346,035 B1 and Plast Reconstr Surg. 1996 Mar; 97 (3): 544-54, and "Plast Reconstr Surg. 1996 Nov; 98 (6): 1112-3, "Treatment of nevus Ota: combined skin abrasion and carbon dioxide snow method, is also fully applicable to the present application, so that reference may be made thereto.

Der Gegenstand der vorliegenden Zusatzanmeldung geht von der Verarbeitungsmaschine bzw. dem Verarbeitungsgerät für Trockeneis gemäß der Hauptanmeldung mit dem Az. 10 2010 004 211.0 aus. Zum besseren Verständnis werden die Figuren und die Bezugszeichen auf der Basis der Hauptanmeldung unverändert verwendet. Zeichnungen und dazugehörige Beschreibungen, die in der Zusatzanmeldung nicht aufgegriffen werden, bleiben der Hauptanmeldung reserviert. Unabhängig davon ist auch der übrige Inhalt der Hauptanmeldung Bestandteil dieser Zusatzanmeldung. Im Rahmen der Zusatzanmeldung beginnen die Zeichnungen mit 10. Die Bezugszeichenliste gemäß der Hauptanmeldung wird beibehalten und nur im Umfange der dort vorgesehenen Platzhalter sowie am Ende der ursprünglichen Bezugszeichenliste ergänzt.The subject-matter of the present application is based on the processing machine or dry ice processing equipment according to the parent application of Az. 10 2010 004 211.0. For better understanding, the figures and the reference numerals are used unchanged based on the parent application. Drawings and related descriptions, which are not included in the additional application, remain reserved for the parent application. Regardless, the remainder of the main application forms part of this additional application. In the context of the additional application, the drawings begin with 10 , The list of reference numerals according to the parent application is retained and supplemented only to the extent of the placeholder provided there and at the end of the original list of reference numerals.

1a gemäß der Hauptanmeldung mit dem Az. 10 2010 004 211.0 zeigt mit ursprünglicher Bezugszeichenfolge in aufgeschnittener Längsdarstellung eine modular aufgebaute Verarbeitungsmaschine bzw. -gerät 1 für Trockeneis 2, die in einer Einhausung 26, bestehend aus Feststoffplatten 25 mit Dämpfungsauflagen 30, angeordnet ist. Nach dieser Ausführungsform umfasst der Gegenstand der Erfindung ein Beschickungs-, Dosierungs-, Zerkleinerungs- und Verdüsungsmodul 3 bis 6 bzw. eine Beschickungs-, Dosierungs-, Zerkleinerungs- und Verdüsungsvorrichtung 3 bis 6, wobei diese Module bzw. Vorrichtungen 3 bis 6, dem Materialfluss folgend vertikal, also von oben nach unten, angeordnet sind. In diesen Modulen bzw. Vorrichtungen 3 bis 6 sind Funktionsräume 7 bis 10 vorgesehen, in denen jeweils eine Beschickungs-, Dosierungs-, Zerkleinerungs- und Verdüsungseinrichtung 11 bis 14 angeordnet sind. Die Beschickungseinrichtung 11 ist mit einer Vibrationseinrichtung 15 bzw. ein Unwuchtmotor 15 ausgestattet und optional mit mindestens einer Dotierungseinrichtung 17 verbunden. Zu der erfindungsgemäßen Verarbeitungsmaschine 1 gehört eine externe Luftverdichtungseinrichtung 16 wie Kompressor mit Druckluftzuleitung 21 für die Dosierungsvorrichtung 12, die über einen darin geführten Hauptkanal 65 und wenigstens einen Anschlusskanal 20 mit der Druckluft beaufschlagt ist. Die eingeleitete Druckluft versorgt auch die Zerkleinerungs- und Verdüsungseinrichtung 13 und 14 sowie den Bypasskanal 132. In der Verdüsungseinrichtung 14 setzt sich der aus dem Funktionsraum 84 des Zerkleinerungsmoduls 5 kommende Bypasskanal 132 fort, der optional über eine weitere Dotierungszuleitung 134 mit einer Dotierungseinrichtung 17 verbunden ist. die aus einem Vorratsbehälter 133 für mindestens einen Zuschlagstoff besteht. Die Dotierungszuleitung 134, die in den Austrittskanal 130 des Verdüsungsmoduls 6 hineinreicht, ist mit einem Absperrventil 135 ausgestattet. Die Dotierungseinrichtung 17 umfasst analog zum Beschickungsmodul 3 einen Vorratsbehälter 18 für Zuschlagstoff. 1a according to the main application with the Az. 10 2010 004 211.0 shows with original reference sequence in a cut longitudinal view of a modular processing machine or device 1 for dry ice 2 in an enclosure 26 , consisting of solid plates 25 with damping pads 30 , is arranged. According to this embodiment, the subject invention comprises a feed, metering, comminution and atomization module 3 to 6 or a charging, dosing, crushing and atomizing device 3 to 6 , These modules or devices 3 to 6 , the material flow following vertical, ie from top to bottom, are arranged. In these modules or devices 3 to 6 are functional spaces 7 to 10 provided, in each of which a loading, dosing, crushing and atomizing 11 to 14 are arranged. The loading device 11 is with a vibration device 15 or an unbalance motor 15 equipped and optionally with at least one doping device 17 connected. To the processing machine according to the invention 1 includes an external air compressor 16 like compressor with compressed air supply 21 for the dosing device 12 , which has a main channel in it 65 and at least one connection channel 20 with the compressed air is applied. The introduced compressed air also supplies the shredding and atomizing device 13 and 14 as well as the bypass channel 132 , In the atomizer 14 sits down from the function room 84 of the shredding module 5 upcoming bypass channel 132 optionally, via an additional doping feed line 134 with a doping device 17 connected is. from a reservoir 133 for at least one aggregate. The doping feed line 134 that enter the exit channel 130 of the atomization module 6 reaches in, is with a shut-off valve 135 fitted. The doping device 17 includes analogous to the feed module 3 a reservoir 18 for aggregate.

Außerdem werden die 1a, 1b, 2, 3, 4a bis 4c, 5a bis 5b, 6a bis 6d, 7a bis 7d, 8a, 8b sowie 9a und 9b jedoch nicht mit vollständiger Wiedergabe der dazugehörigen Beschreibungen übernommen, da hierfür die Hauptanmeldung Az: 10 2010 004 211.0 die entsprechenden Informationen leistet.In addition, the 1a . 1b . 2 . 3 . 4a to 4c . 5a to 5b . 6a to 6d . 7a to 7d . 8a . 8b such as 9a and 9b but not with complete reproduction of the corresponding descriptions, as the parent application Az: 10 2010 004 211.0 provides the relevant information.

9a und 9b nach der Hauptanmeldung mit dem Az. 10 2010 004 211.0 zeigt mit ursprünglicher Bezugszeichenfolge im Längsschnitt und 9b in räumlicher Darstellung den auf den Zerkleinerungsmodul 5 folgenden Verdüsungsmodul 6. Danach setzt sich die trichterförmige Abförderöffnung 124 des Zerkleinerungsmoduls 5 unter Querschnittsreduzierung und einer Bogenführung 129 in einen horizontalen Austrittskanal 130 fort, der mit einem über eine Schraubverbindung auswechselbaren Schlauchverbinder 131 verbunden ist. In der Verdüsungsvorrichtung 6 setzt sich der aus dem Funktionsraum 84 bzw. 10 kommende Bypasskanal 132 bis zur Einleitungsstelle in den Austrittskanal 130 fort. In dem Bypasskanal 132 ist optional eine von einem Vorratsbehälter 133 für Zuschlagstoffe kommende Dotierungszuleitung 134 vorgesehen. Die Zuschlagstoffe werden von dem Vorratsbehälter 133 in Verbindung mit dem Kompressor 16 pneumatisch zugeführt. In dem Bypasskanal 132 ist vor der Einleitung in den Austrittskanal 130 ein Absperrventil 135 angeordnet. In dem Verdüsungsmodul können optional nicht dargestellte Einrichtungen zur Einstellung der Betriebstemperatur angeordnet sein. Nach der ursprünglichen Offenbarung der Erfindung gemäß der Hauptanmeldung mit dem Az. 10 2010 004 211.0 können die in den 9a und 9b dargestellten und beschriebenen Module 5 und 6, die für Zerkleinerung und Verdüsung bestimmt sind, optional als bauliche Einheit ausgeführt sein. 9a and 9b after the parent application with the Az. 10 2010 004 211.0 shows with the original reference sequence in longitudinal section and 9b in a spatial representation of the crushing module 5 following atomization module 6 , Thereafter, the funnel-shaped discharge opening 124 of the shredding module 5 under cross-section reduction and a bow guide 129 in a horizontal outlet channel 130 continued, with a hose connector replaceable via a screw 131 connected is. In the atomizing device 6 sits down from the function room 84 respectively. 10 upcoming bypass channel 132 to the point of introduction into the outlet channel 130 continued. In the bypass channel 132 is optionally one of a reservoir 133 for aggregates coming doping supply 134 intended. The aggregates are from the reservoir 133 in connection with the compressor 16 supplied pneumatically. In the bypass channel 132 is before the discharge into the outlet channel 130 a shut-off valve 135 arranged. In the atomization module optionally not shown means for adjusting the operating temperature can be arranged. After the original disclosure of the invention according to the parent application with the Az. 10 2010 004 211.0 can in the 9a and 9b illustrated and described modules 5 and 6 , which are intended for crushing and atomization, optionally be designed as a structural unit.

Die Aufgabenstellung der Erfindung gemäß der vorliegenden Zusatzanmeldung umfasst drei Teilaufgaben, die jeweils konstruktive, verfahrenstechnische und verwendungstechnische Weiterbildungen der Verarbeitungsmaschine bzw. des Verarbeitungsgerätes für Trockeneis gemäß der Hauptanmeldung mit dem Az. 10 2010 004 211.0 beinhalten.The object of the invention according to the present additional application comprises three subtasks, each of which constructive, procedural and technical use developments of the processing machine or the processing device for dry ice according to the parent application with the Az. 10 2010 004 211.0 include.

Die erste Teilaufgabe der Zusatzanmeldung bezieht sich auf die Weiterentwicklung der konstruktiven Maßnahmen gemäß der Hauptanmeldung mit dem Az. 10 2010 004 211.0 bezüglich des Dosierungsmoduls 4, der eine mehrteilige Dosierungseinrichtung 12 umfasst. Danach ist eine Dosierwalze 46 zwischen den mit Ober- und Untertrum bezeichneten Lagerteilen 43 und 44 sowie dem Einspeiseblock 47 formschlüssig und dicht gelagert, wie dies mit den 4a bis 4c und 6a bis 6d der Hauptanmeldung mit dem Az. 10 2010 004 211.0 dargestellt und beschrieben ist. Der Lösung des Abdichtung der Dosierungseinrichtung 12 dienen auch im Boden 77 des Untertrums 44 und ggf. des Einspeiseblocks 47 lage- und zahlenmäßig definierte sowie versetzt gestaffelt angeordnete Aussparungen 79 zur Aufnahme von Vorspannfedern 80, in dem der Einspeiseblock 47 gegen das Untertrum 44 gedrückt wird, um bis zum Aufbau des durch die Betätigung des Kompressors 16 erreichten Betriebsdruckes die Abdichtung des Systems zu gewährleisten. Danach übernimmt die eingestellte Druckluft die Systemabdichtung gegenüber der vorgeschalteten Beschickungsvorrichtung 3 und gegenüber der nachgeschalteten Dosierungsvorrichtung 4, in dem die Dosierwalze 46 gegen die Bogenabschnitte 60 des Obertrums 43 und den Auflagerabschnitt 48 des Einspeiseblocks 47 gedrückt werden, wobei die Vorspannfedern 80 unter Vorspannung gehalten werden. Außerdem verhindert eine versetzt gestaffelte Anordnung der Vertiefungen 62 auf dem Mantel 61, dass die Druckluft über die Dosierwalze 46 in das Beschickungsmodul 3 entweichen kann. Der mittels Kompressor 16 variabel einstellbare Betriebsdruck p liegt in dem Druckbereich von 0,1 bis 10 bar und richtet sich nach dem angestrebten medizinischen oder technischen Effekt.The first part of the additional application refers to the further development of the design measures according to the parent application with the Az. 10 2010 004 211.0 with respect to the dosing module 4 , the multi-part metering device 12 includes. After that is a metering roller 46 between the bearing parts designated with upper and lower run 43 and 44 as well as the feed-in block 47 positively and tightly mounted, as with the 4a to 4c and 6a to 6d the parent application with the Az. 10 2010 004 211.0 is shown and described. The solution of sealing the metering device 12 also serve in the ground 77 of the lower strand 44 and possibly the feed-in block 47 Position and number-defined and offset staggered arranged recesses 79 for receiving biasing springs 80 in which the feed-in block 47 against the bottom strand 44 is pressed to build up by the operation of the compressor 16 reached operating pressure to ensure the sealing of the system. Thereafter, the set compressed air takes over the system seal against the upstream charging device 3 and to the downstream metering device 4 in which the metering roller 46 against the bow sections 60 of the upper run 43 and the support section 48 of the feed-in block 47 are pressed, with the bias springs 80 be kept under pretension. In addition, a staggered staggered arrangement of the recesses prevents 62 on the coat 61 that the compressed air through the metering roller 46 in the loading module 3 can escape. The by means of compressor 16 variably adjustable operating pressure p is in the pressure range of 0.1 to 10 bar and depends on the desired medical or technical effect.

10a zeigt gemäß der Zusatzanmeldung die weiterführende Lösung des Abdichtungsproblems des Dosierungsmoduls 4 der erfindungsgemäßen Verarbeitungsmaschine 1, die im Wege der Selbstabdichtung dadurch erreicht wird, dass die zwischen den in den Mantel 61 der Dosierwalze 46 eingearbeiteten Vertiefungen, Sicken, Taschen 62 u. dgl. durch entsprechende Verteilung und Beabstandung derselben von geschlossenen Flächenbereichen des Mantels 61 umgeben sind, die während der Rotation der Dosierwalze 46 immer eine formschlüssige Anlage des Mantels 61 an den Einspeiseblock 47 sicherstellen. Nach dem Ausführungsbeispiel gemäß 4c sind die Vertiefungen 62 als kalottenförmige Ausbohrungen 23 dargestellt. 10a shows according to the additional application, the further solution of the sealing problem of the dosing module 4 the processing machine according to the invention 1 , which is achieved by way of self-sealing, that between the in the mantle 61 the metering roller 46 inlaid recesses, beads, pockets 62 u. Like. By appropriate distribution and spacing the same of closed surface areas of the shell 61 surrounded during rotation of the metering roller 46 always a form-fitting attachment of the jacket 61 to the feed-in block 47 to ensure. According to the embodiment according to 4c are the depressions 62 as dome-shaped bores 23 shown.

10b zeigt in Drauf- und Durchsicht das System der Selbstabdichtung der auf dem Einspeiseblock 47 gelagerten Dosierwalze 46 in dem Dosierungsmodul 4. Danach ist die Abwicklung 24 der Mantelfläche 61 der Dosierwalze 46 über der darunter angeordneten Abwicklung 34 des Auflagerabschnitts 48 bzw. des Bogenabschnitts 60 des Einspeiseblocks 47 dargestellt. Im Tiefsten und über die Breite des Auflagerabschnitts 48 bzw. des Bogenabschnittes 60 des Einspeiseblocks 47 sind beispielsweise drei Austrittsschlitze 68 der Druckluftleitung 70 angeordnet. Die Dimensionierung der Austrittsschlitze 68 nach Länge und Breite sowie die Beabstandung der Austrittsschlitze 68 über die Breite des Auflagerabschnitts 48 bzw. des Bogenabschnittes 60 sind so bemessen, dass während des Betriebes der Verarbeitungsmaschine 1 jede Vertiefung 62 der Dosierwalze 46, in denen sich vorzerkleinertes und im wesentlichen bezüglich der Raumform homogenisiertes Trockeneis 2 befindet, von der eingeleiteten Druckluft im wesentlichen freigeblasen wird. Die Druckluft transportiert das vorzerkleinerte bzw. in der Raumform weitgehend homogenisierte Trockeneis 2 zu den in Drehrichtung der Dosierwalze 46 in geringem Abstand parallel angeordneten drei Austragsschlitzen 40 des Einspeiseblocks 47. Über den daran anschließenden Abförderkanal 71 gelangt das vorzerkleinerte Trockeneis 2, mengenmäßig durch das Volumen der Vertiefungen 62 dosiert, zusammen mit der Druckluft in den Zerkleinerungsmodul 5. 10b shows in plan and view the system of self-sealing on the feed-in block 47 mounted metering roller 46 in the dosing module 4 , After that, the transaction is 24 the lateral surface 61 the metering roller 46 above the underlying settlement 34 of the support section 48 or the bow section 60 of the feed-in block 47 shown. In the deepest and across the width of the support section 48 or the arc section 60 of the feed-in block 47 For example, there are three exit slots 68 the compressed air line 70 arranged. The dimensioning of the outlet slots 68 according to length and width and the spacing of the outlet slots 68 across the width of the support section 48 or the arc section 60 are sized so that during operation of the processing machine 1 every well 62 the metering roller 46 in which pre-shredded and substantially homogenized with respect to the spatial form of dry ice 2 is substantially blown free by the introduced compressed air. The compressed air transports the pre-shredded or substantially homogenized dry ice in the spatial form 2 to the direction of rotation of the metering roller 46 at a small distance parallel arranged three discharge slots 40 of the feed-in block 47 , About the subsequent discharge channel 71 that gets pre-shredded dry ice 2 , quantitatively by the volume of the wells 62 dosed, together with the compressed air in the shredding module 5 ,

Die zweite Teilaufgabe der Zusatzanmeldung bezieht sich auf die Weiterentwicklung der konstruktiven Maßnahmen bezüglich des Zerkleinerungsmoduls 5, der nach der Hauptanmeldung mit dem Az. 10 2010 004 211.0 gemäß den 7a bis 7e eine horizontal verschiebbare, motorisch nicht angetriebene Zerkleinerungswalze 85 und eine horizontal nicht verschiebbare, motorisch angetriebene Zerkleinerungswalze 86 umfasst. Danach ist eine manuell anstellbare Walzenverstelleinrichtung 89 vorgesehen, die im wesentlichen ein Umlenk-Verzahnungsgetriebe 113, bestehend aus Kleinrad 118 und Großrad 117, umfasst. Damit wird der Walzspalt 99 zwischen den beiden im Betriebszustand der Verarbeitungsmaschine 1 gegenläufig rotierenden Zerkleinerungswalzen 85, 86 eingestellt, um die erforderliche Korngröße des zu verdüsenden Trockeneises 2 für die Oberflächenbehandlung bestimmter Gegenstände zu erhalten.The second sub-task of the additional application relates to the further development of the design measures relating to the comminution module 5 , which after the main application with the Az. 10 2010 004 211.0 according to 7a to 7e a horizontally displaceable, motor-driven crushing roller 85 and a horizontally non-displaceable, motor-driven crushing roller 86 includes. Thereafter, a manually engageable Walzenverstelleinrichtung 89 provided, which is essentially a deflection gear transmission 113 , consisting of small wheel 118 and big wheel 117 , includes. This will be the nip 99 between the two in the operating state of the processing machine 1 counter-rotating crushing rollers 85 . 86 adjusted to the required grain size of the dry ice to be atomized 2 for the surface treatment of certain objects.

11 zeigt gemäß der Zusatzanmeldung die weiterführende Lösung des Antriebs- und Verstellsystems für den Zerkleinerungsmodul 5. Danach ist auch die Zerkleinerungswalze 85 analog zu der Zerkleinerungswalze 86 mit einem motorischen Antrieb 41 ausgestattet. Außerdem ist die Walzenverstelleinrichtung 89 mit einem Schrittmotorantrieb 138 zur Regulierung des Walzspaltes 99 ausgerüstet, um die für die Oberflächenbehandlung bestimmter Gegenstände benötigte optimale Korngröße des Trockeneises 2 zu erhalten. Der Stator 139 des Schrittmotorantriebes 138 ist mit der Walzenverstelleinrichtung 89 kraftschlüssig verbunden. 11 shows according to the additional application, the continuing solution of the drive and adjustment system for the crushing module 5 , After that is also the crushing roller 85 analogous to the crushing roller 86 with a motor drive 41 fitted. In addition, the Walzenverstelleinrichtung 89 with a stepper motor drive 138 for regulating the roll gap 99 equipped to the optimum grain size of the dry ice needed for the surface treatment of certain objects 2 to obtain. The stator 139 of the stepper motor drive 138 is with the Walzenverstelleinrichtung 89 positively connected.

Die dritte Teilaufgabe bezieht sich auf die Weiterentwicklung der konstruktiven Maßnahmen bezüglich des Verdüsungsmoduls 6 nach der Hauptanmeldung mit dem Az. 10 2010 004 211.0 gemäß den 9a und 9b, wonach die Verdüsungseinrichtung 14 eine Bogenführung 129 und einen Austrittskanal 130 mit Schlauchverbinder 131 für eine dort nicht dargestellte schlauch- oder rohrförmige Transportleitung mit nicht dargestellten Behandlungsdüsen zu verbinden ist. Außerdem ist in dem Austrittskanal 130 ein Bypasskanal 132 mit einer von einem Vorratsbehälter 133 kommenden Dotierungszuleitung 134 für optional einzuleitende Zuschlagstoffe ausgestattet.The third sub-task refers to the further development of the design measures with regard to the atomization module 6 after the main application with the Az. 10 2010 004 211.0 according to 9a and 9b after which the atomizing device 14 a bowing 129 and an exit channel 130 with hose connector 131 for a hose or tubular transport line, not shown there, to connect with treatment nozzles, not shown. In addition, in the outlet channel 130 a bypass channel 132 with one of a reservoir 133 next doping feed 134 for optional additives.

12 zeigt gemäß der Zusatzanmeldung die weiterführende Lösung des Verdüsungssystems im Rahmen des Verdüsungsmoduls 6. Danach ist die Verdüsungseinrichtung 14 ein integraler Bestandteil des Verdüsungsmoduls 6, in dem sich auch die Bogenführung 129 und der Austrittskanal 130 mit einem kanalförmigen Verlängerungsteil 140 befinden. Das abförderseitige Ende des Austrittskanals 130 ist mit der anschließenden Verdüsungseinrichtung 14 verbunden. Daran ist eine zur Behandlungsdüse 141 führende schlauch- oder rohrförmige Transportleitung 142 mit Kupplungsteil, das ein Innengewinde zur Aufnahme der Behandlungsdüse 141 aufweist, druckdicht angeschlossen. 12 shows according to the additional application, the continuing solution of the atomization within the atomization module 6 , After that is the atomizer 14 an integral part of the atomization module 6 in which is also the bowing 129 and the exit channel 130 with a channel-shaped extension part 140 are located. The discharge end of the outlet channel 130 is with the subsequent atomizer 14 connected. There is one to the treatment nozzle 141 leading tubular or tubular transport line 142 with coupling part, which has an internal thread for receiving the treatment nozzle 141 has, pressure-tight connected.

13a zeigt gemäß der Zusatzanmeldung ein Ausführungsbeispiel für eine als Flachdüse 148 ausgeführte zylindrische Behandlungsdüse mit einer Gesamtlänge von 126 mm und einem endseitig zur nicht dargestellten Transportleitung 142 weisenden Außengewinde. Die Flachdüse 148 besitzt einen Zentralkanal 149, der eine kreisförmige Aufnahmeöffnung 150 mit einem Durchmesser von 8,84 mm für das zu verdüsende Stoffgemisch aus Druckluft und zerkleinertem Trockeneis 2 aufweist. Ausgehend von der Aufnahmeöffnung 150 besteht der Zentralkanal 149 über eine Länge von 40 mm aus einem sich kontinuierlich auf einen Durchmesser von 2 mm verjüngenden, geraden hohlen kegelstumpfförmigen Kompressions- bzw. Verdichtungsabschnitt 151 und einem sich über eine Länge von 86 mm auf einen Durchmesser von 1,5 mm erweiternden Kanalabschnitt 152 mit kontinuierlichem Übergang 153, der in der Fachsprache als Loft oder Erhebung bezeichnet wird. 13a shows according to the additional application an embodiment of a flat nozzle 148 executed cylindrical treatment nozzle with a total length of 126 mm and one end to the transport line, not shown 142 pointing external thread. The flat nozzle 148 has a central channel 149 , which has a circular receiving opening 150 with a diameter of 8.84 mm for the mixture of compressed air and shredded dry ice to be atomized 2 having. Starting from the receiving opening 150 exists the central channel 149 over a length of 40 mm from a straight hollow truncated cone-shaped compression or compression section tapering continuously to a diameter of 2 mm 151 and a channel section extending over a length of 86 mm to a diameter of 1.5 mm 152 with continuous transition 153 which is referred to in the jargon as a loft or survey.

13b zeigt gemäß der Zusatzanmeldung ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine als Flachdüse 148 ausgeführte Behandlungsdüse mit einer Gesamtlänge von 126 mm und einem endseitig zur schlauch- oder rohrförmigen Transportleitung 142 weisenden Außengewinde. Die Flachdüse 148 besitzt einen Zentralkanal 149, der eine kreisförmige Aufnahmeöffnung 150 mit einem Durchmesser von 8,84 mm für das zu verdüsende Stoffgemisch aus Druckluft und zerkleinertem Trockeneis 2 aufweist. Ausgehend von der Aufnahmeöffnung 150 besteht der Zentralkanal 149 über eine Länge von 38,58 mm aus einem sich kontinuierlich auf einen Durchmesser von 2,25 mm verjüngenden, geraden hohlen kegelstumpfförmigen Kompressions- bzw. Verdichtungsabschnitt 151 und anschließend über eine Länge von 87,42 mm aus einem Leitungsabschnitt 152, der kontinuierlich mit Übergang 153 in einen Flachkanal 154 ausläuft. Der Flachkanal 154 besitzt einen rechteckförmigen Austrittsquerschnitt von 1,8 mm × 8 mm. 13b shows according to the additional application a further embodiment of a flat nozzle 148 designed treatment nozzle with a total length of 126 mm and one end to the tubular or tubular transport line 142 pointing external thread. The flat nozzle 148 has a central channel 149 , which has a circular receiving opening 150 with a diameter of 8.84 mm for the mixture of compressed air and shredded dry ice to be atomized 2 having. Starting from the receiving opening 150 exists the central channel 149 over a length of 38.58 mm, of a continuously hollow frusto-conical compression section tapering continuously to a diameter of 2.25 mm 151 and then over a length of 87.42 mm from a line section 152 who is continuously transitioning 153 in a flat channel 154 expires. The flat channel 154 has a rectangular outlet cross-section of 1.8 mm × 8 mm.

Die Flachdüse 148 gemäß den 13a und 13b ist vorzugsweise für das Aufdüsen von Trockeneis mit einer Korngröße von 0,1 bis 1,2 mm in einem Druckbereich von 0,05 bis 3 bar einsetzbar. Der Trockeneisdurchsatz beträgt 2 bis 9 kg/h bei einem Druckluftdurchsatz von 11 bis 120 l/min.The flat nozzle 148 according to the 13a and 13b is preferably used for the Aufdüsen of dry ice with a particle size of 0.1 to 1.2 mm in a pressure range of 0.05 to 3 bar. The dry ice flow rate is 2 to 9 kg / h with a compressed air flow rate of 11 to 120 l / min.

Die Flachdüse 148 gemäß den 13a und 13b empfiehlt sich unter Einsatz des aus zerkleinertem Trockeneis bestehenden Stoffgemisches beispielsweise zum Reinigen von Elektronikprodukten wie bestückte Leiterplatten, zur Entfernung von Blut-, Fett-, Ölflecken und Kaugummi aus Textilien sowie zur Beseitigung von Fadenabrieb bei Textilmaschinen. Zur Unterstützung der Fettfleckentfernung kann dem Stoffgemisch über die Dotierungseinrichtungen 17 der erfindungsgemäßen Verarbeitungsmaschine 1 ein Fettstoffe bindendes Zusatzmittel beigemischt werden.The flat nozzle 148 according to the 13a and 13b recommended using the mixture of shredded dry ice for example, for cleaning electronic products such as printed circuit boards, for removing blood, grease, oil stains and chewing gum from textiles and for eliminating thread abrasion in textile machines. To aid in greasy stain removal, the mixture of substances may be added via the doping means 17 the processing machine according to the invention 1 a fat-binding additive be admixed.

Die Behandlungsdüse 148 gemäß 13b ist vorzugsweise für das Aufdüsen von Trockeneis mit einer Korngröße von 0,1 bis 2,0 mm in einem Druckbereich von 0,05 bis 10 bar einsetzbar. Der Granulatdurchsatz beträgt 2 bis 27 kg/h bei einem Gasdurchsatz von 25 bis 900 l/min.The treatment nozzle 148 according to 13b is preferably used for the Aufdüsen of dry ice with a particle size of 0.1 to 2.0 mm in a pressure range of 0.05 to 10 bar. The granulate throughput is 2 to 27 kg / h at a gas flow rate of 25 to 900 l / min.

Die Behandlungsdüse 148 gemäß 13b empfiehlt sich unter Einsatz des aus zerkleinertem Trockeneis bestehenden Stoffgemisches beispielsweise zur abrasiven Entfernung von Lackschichten auf Holz wie Holzfenster u. dgl., von Harz, Wachs, anorganischen Schmiermitteln wie Molybdändisulfid sowie Grafit und Ruß, von Bohröl auf metallischen Kleinteilen wie Laschen und Schrauben, von Tatoos auf menschlicher Haut, von Prüfstempeln auf Tierhaut und -fleisch, von Aufdrucken auf Leder, Kartonage und Papier, zum Reinigen von Zapfsäulen in Tankstellen, zur Erzielung von architektonischen Oberflächenstrukturen auf Holz.The treatment nozzle 148 according to 13b recommended using the existing of crushed dry ice mixture for example, for the abrasive removal of paint layers on wood such as wooden windows u. of resin, wax, inorganic lubricants such as molybdenum disulfide and graphite and carbon black, drilling oil on metallic small parts such as flaps and screws, tattoos on human skin, test punches on animal skin and meat, imprints on leather, cardboard and paper, for cleaning dispensers in petrol stations, for achieving architectural surface structures on wood.

14a und 14b der Zusatzanmeldung zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine der äußeren Raumform entsprechende zylindrische Ringdüse 155 als Behandlungsdüse mit einer Gesamtlänge von 126 mm und einem endseitig zur nicht dargestellten Transportleitung 142 weisenden Außengewinde. Die Ringdüse 155 besitzt einen Zentralkanal 156, der eine kreisförmige Aufnahmeöffnung 157 mit einem Durchmesser von 8,84 mm für das zu verdüsende Stoffgemisch aus Druckluft und zerkleinertem Trockeneis 2 aufweist. Ausgehend von der Aufnahmeöffnung 157 besteht der Zentralkanal 156 über eine Länge von 28,58 mm aus einem sich kontinuierlich auf einen Durchmesser von 4 mm verjüngenden, geraden hohlen kegelstumpfförmigen Kompressions- bzw. Verdichtungsabschnitt 158, über eine Länge von 78,9 mm aus einem sich kontinuierlich auf einen Durchmesser von 5,68 mm erweiternden ersten Kanalabschnitt 159, sowie über eine Länge von 47,42 mm aus einem sich kontinuierlich aus einem Übergang 166, der in der Fachsprache als Loft oder Erhebung bezeichnet wird, auf einen Durchmesser von 7,77 mm erweiternden zweiten Kanalabschnitt 160 und abschließend über eine Länge von 30,58 aus einem sich kontinuierlich erweiternden Freiform-Kanalabschnitt 161 mit abgerundeter Austrittsöffnung 162, der einen Durchmesser von 13,85 mm aufweist. 14a and 14b the additional application shows an embodiment of an outer space shape corresponding cylindrical annular nozzle 155 as a treatment nozzle with a total length of 126 mm and an end to the transport line, not shown 142 pointing external thread. The ring nozzle 155 has a central channel 156 , which has a circular receiving opening 157 with a diameter of 8.84 mm for the mixture of compressed air and shredded dry ice to be atomized 2 having. Starting from the receiving opening 157 exists the central channel 156 over a length of 28.58 mm, of a straight hollow frusto-conical compression section tapering continuously to a diameter of 4 mm 158 , over a length of 78.9 mm, of a continuously extending first to a diameter of 5.68 mm first channel section 159 , as well as a length of 47.42 mm from a continuous transition 166 , which is referred to in the trade as a loft or survey, to a diameter of 7.77 mm expanding second channel section 160 and finally over a length of 30.58 from a continuously expanding freeform channel section 161 with rounded outlet 162 which has a diameter of 13.85 mm.

Die Flachdüse 148 gemäß 13a bis 13c ist vorzugsweise für das Aufdüsen von Trockeneis mit einer Korngröße von 0,1 bis 3,0 mm in einem Druckbereich von 0,05 bis 10 bar einsetzbar. Der Granulatdurchsatz beträgt 2 bis 92 kg/h bei einem Gasdurchsatz von 150 bis 1600 l/min.The flat nozzle 148 according to 13a to 13c is preferably used for the Aufdüsen of dry ice with a particle size of 0.1 to 3.0 mm in a pressure range of 0.05 to 10 bar. The granulate throughput is 2 to 92 kg / h at a gas flow rate of 150 to 1600 l / min.

Die Flachdüse 148 empfiehlt sich unter Einsatz des aus zerkleinertem Trockeneis bestehenden Stoffgemisches beispielsweise zur Entfernung von Schimmel, Moos, Flechten und Algen auf Holz u. dgl., von Kalkschichten wie Wasserflecken auf Glasflächen und geschliffenen Natursteinflächen, zum Enteisen von metallischen Oberflächen wie Außenhaut von Flugzeugen, Zügen, Kraftfahrzeugen, Eisenbahnweichen u. dgl., metallischen Oxydschichten und Anlauffarben auf Eisen- und Metallgegenständen, von anorganischen Schmiermitteln wie Molybdändisulfid und Grafit, von Ruß, von organischen Schmiermitteln wie Schmierfetten und -ölen sowie Bohröl auf metallischen Kleinteilen wie Laschen und Schrauben aus der spanabhebenden Bearbeitung, von Tatoos auf der menschlichen Haut, von Prüfstempeln auf Tierhaut und -fleisch, von Aufdrucken auf Leder, Kartonage und Papier, zum Reinigen von Zapfsäulen in Tankstellen, zur Erzielung von architektonischen Oberflächenstrukturen auf Holz, zum Entfernen von Blut, Urin, Kot und Sperma, zum Reinigen von Sanitäreinrichtungen, Operations-, Toiletten- und Waschräumen sowie Schuhwerk ggf. mit Entkeimungs- und Desinfektionsmitteln und zur Geruchsbeseitigung mit Duftstoffzusätzen.The flat nozzle 148 recommended using the existing of crushed dry ice mixture, for example, to remove mold, moss, lichen and algae on wood u. Like. Of limestone layers such as water marks on glass surfaces and polished natural stone surfaces, for deicing of metallic surfaces such as skin of aircraft, trains, motor vehicles, railway turnouts u. Like., Metallic oxide layers and tarnish on iron and metal objects, of inorganic lubricants such as molybdenum disulfide and graphite, of carbon black, of organic lubricants such as greases and oils and drilling oil on small metal parts such as flaps and screws from the machining, of tattoos on the human skin, test stamps on animal skin and meat, imprints on leather, cardboard and paper, for cleaning dispensers in petrol stations, for obtaining architectural surface structures on wood, for removing blood, urine, faeces and semen, for cleaning sanitary facilities , Operating, toilet and washrooms as well as footwear, if necessary with disinfectants and disinfectants and for odor removal with fragrance additives.

Die beschriebenen und dargestellten Behandlungsdüsen sind Ausführungsbeispiele, die für kleinere oder größere Raumformen richtungsweisend sind.The described and illustrated treatment nozzles are exemplary embodiments which are indicative of direction for smaller or larger spatial forms.

Mit der Erfindung gemäß der Haupt- und Zusatzanmeldung wird auch die Möglichkeit geschaffen, dass Zuschlag- bzw. Dotierungsstoffe dem Stoffgemisch aus Trockeneis und Druckluft zugesetzt werden können. Hierzu gehören Bindemittel zum Abbinden von Staub, Ölen und Fetten, synthetische Lösungsmittel, aggressive anorganische und organische Reinigungsstoffe und -flüssigkeiten wie Alkohole, Benzine, Tenside, feinzerkleinerte Feststoffe wie Sande, Steine, Glas- und Metallpartikel, Carbonate wie Natriumhydrogencarbonate, Feuerlöschmittel u. dgl..With the invention according to the main and additional application also creates the possibility that aggregate or dopants can be added to the mixture of dry ice and compressed air. These include binders for setting dust, oils and fats, synthetic solvents, aggressive inorganic and organic cleaning agents and liquids such as alcohols, gasolines, surfactants, finely divided solids such as sands, stones, glass and metal particles, carbonates such as sodium bicarbonates, fire extinguishing agents u. etc. ..

Die Erfindung beinhaltet auch ein Behandlungsverfahren für Oberflächen anorganischer und organischer Gegenstände. Danach wird ein in der Raumform inhomogenes Trockeneis, das beispielsweise granulat-, pellet- und oder stabförmig mit einer Länge von bis zu 150 mm und einem Durchmesser von bis zu 3 mm bereitgestellt wird, einer trichter-förmigen Beschickungsvorrichtung mit Rütteleinrichtung zugeführt. Die Trockeneismenge richtet sich nach dem Fassungsvermögen der Verarbeitungsmaschine. Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Fassungsvermögen der trichterförmigen Beschickungsvorrichtung auf 0,3 bis 1,5 kg ausgelegt. Das inhomogen Trockeneis wird in einem ersten Verfahrensschritt von einer im Betriebszustand rotierenden Dosierwalze in einem Umlauf auf eine durchschnittliche Korngröße von maximal 3 mm herabgebrochen bzw. gemahlen, so dass ein in der Raumform im wesentlichen homogenes Zwischenprodukt aus vorzerkleinertem Trockeneis bereitgestellt wird. Das vorzerkleinerte Trockeneis wird in einem zweiten Verfahrensschritt in einem Mahlwerk, bestehend aus zwei gegenläufig rotierenden, gerändelten Zerkleinerungswalzen, durch entsprechende Einstellung des Walzspaltes auf die für die Oberflächenbehandlung erforderliche Korngröße zerkleinert und in einer dritten Verfahrensstufe mit einer für die Nutzanwendung passenden Behandlungsdüse mit Hilfe der angelegten Druckluft auf die Oberfläche des Behandlungsgutes aufgestrahlt. Die Druckluft wird mit einem Druck von 0,05 bis 10 bar in die Dosierungseinrichtung eingeleitet, um das vorzerkleinerte Trockeneis, das von den in dem Mantel angeordneten Vertiefungen aufgenommen und durch die Rotation der Dosierwalze weiter transportiert wird, mit Hilfe der Druckluft aus den Vertiefungen in einem Arbeitsgang auszublasen und den Zerkleinerungswalzen der Zerkleinerungsvorrichtung zuzuführen. Der Trockeneisdurchsatz reicht von mindestens 1,5 kg/h bis 90 kg/h in einem Rotationsbereich der Zerkleinerungswalzen von 4 bis 820 U/min..The invention also includes a method of treating surfaces of inorganic and organic articles. Thereafter, inhomogeneous in the room form dry ice, which is provided for example granular, pellet and or rod-shaped with a length of up to 150 mm and a diameter of up to 3 mm, fed to a funnel-shaped feeder with vibrator. The amount of dry ice depends according to the capacity of the processing machine. According to one embodiment of the invention, the capacity of the funnel-shaped charging device is designed to be 0.3 to 1.5 kg. The inhomogeneous dry ice is broken down or ground in a first process step from a rotating in the operating state metering roller in one cycle to an average grain size of a maximum of 3 mm, so that in the space form substantially homogeneous intermediate product of pre-shredded dry ice is provided. The pre-shredded dry ice is comminuted in a second process step in a grinder consisting of two counter-rotating knurled crushing rollers by appropriate adjustment of the roll gap to the required particle size for surface treatment and in a third process stage with a suitable application for the treatment using the applied Compressed air is sprayed onto the surface of the material to be treated. The compressed air is introduced at a pressure of 0.05 to 10 bar in the metering device to the pre-shredded dry ice, which is taken up by the recesses arranged in the shell and transported by the rotation of the metering, using the compressed air from the wells in to blow one operation and feed the crushing rollers of the crushing device. The dry ice throughput ranges from at least 1.5 kg / h to 90 kg / h in a rotation range of the crushing rollers from 4 to 820 rpm.

Wie aus der Beschreibung der vorzugsweise in Betracht kommenden Behandlungsdüsen 141, 148 und 155 hervorgeht, eignen sich die aufgeführten Düsen grundsätzlich zum Reinigen unterschiedlicher Gegenstände, weil der Durchsatz nach der Korngröße des Stoffgemisches aus zerkleinertem Trockeneis und die Einstellung der Druckluft variabel gestaltet werden können. Demzufolge eignen sich die Behandlungsdüsen 141, 148 und 155 für Trockeneis in Feinkornbeschaffenheit. Beim Einsatz von grobkörnigem Trockeneis, das bei der Einstellung des Walzspaltes von über 2 mm bis ca. 3 mm anfällt, sind nur Behandlungsdüsen mit entsprechenden Austrittsöffnungen von über 3 mm einsetzbar. Sofern das Behandlungsverfahren mit einer Korngröße von > 3 mm ausgeführt wird, ist damit ohnehin eine völlige Öffnung des Walzspaltes und folglich eine Deaktivierung der aus gegenläufig rotierenden Zerkleinerungswalzen bestehenden Zerkleinerungseinrichtung verbunden.As from the description of the treatment nozzles preferably to be considered 141 . 148 and 155 As can be seen, the nozzles listed are basically suitable for cleaning different objects, because the throughput can be made variable according to the particle size of the mixture of crushed dry ice and the adjustment of the compressed air. As a result, the treatment nozzles are suitable 141 . 148 and 155 for dry ice in fine grain texture. When using coarse-grained dry ice, which is obtained when setting the roll gap of about 2 mm to about 3 mm, only treatment nozzles with corresponding outlet openings of more than 3 mm can be used. If the treatment process is carried out with a grain size of> 3 mm, this is in any case a complete opening of the roll gap and thus a deactivation of the existing of counter-rotating crushing crushing device connected.

Behandlungsdüsen mit kreisrundem Austrittsquerschnitt, die in der Fachsprache als Runddüsen bezeichnet werden, erzeugen eine gleichmäßige, nicht allzu aggressive kreisförmige Reinigungsfläche auf der zu bestrahlenden Oberfläche des Behandlungsgutes, wobei die Intensität mit größerem Abstand zur Bestrahlungsfläche kleiner aber die Reinigungsfläche größer wird.Treatment nozzles with a circular outlet cross section, which are referred to in the jargon as round nozzles, produce a uniform, not too aggressive circular cleaning surface on the surface to be irradiated of the material to be treated, the intensity with a greater distance to the irradiation surface smaller but the cleaning surface is larger.

Behandlungsdüsen mit rechteckigem Aufstrahlquerschnitt, die in der Fachsprache als Flachdüsen bezeichnet werden, erzeugen infolge des Übergangsbereiches, der in der Fachsprache auch als Loft oder Erhebung bezeichnet wird, eine an die Abmessung der Austrittsöffnung angepasste, im Vergleich zur Oberflächenbehandlung mit einer Runddüse wesentlich aggressivere Aufstrahlfläche auf der Oberfläche des Behandlungsgutes. Deshalb eignen sich die im Rahmen der Erfindung eingesetzten Flachdüsen besonders gut zum Schneiden von Flachprodukten wie Papier, Kartonagen u. dgl. und zum abrasiven Abtragen besonders schwierig zu beseitigenden Oberflächen auf unterschiedlichen Gegenständen.Treatment nozzles with rectangular Aufstrahlquerschnitt, referred to in the jargon as flat nozzles, produce due to the transition region, which is also referred to in the jargon as a loft or survey, adapted to the dimension of the outlet opening, compared to the surface treatment with a round nozzle much more aggressive spray surface the surface of the material to be treated. Therefore, the flat nozzles used in the invention are particularly suitable for cutting flat products such as paper, cardboard and u. Like. And for abrasive removal particularly difficult to remove surfaces on different objects.

Die Rund- und Flachdüsen können nach der Erfindung in einem Druckluftbereich von 0,05 bis 10 bar und darüberliegend eingesetzt werden. Feinkörniges Trockeneis mit einer Korngröße von ca. > = 0,1 mm bis ca. 1,0 mm kann mit Druckluft im unteren Druckbereich von bis zu 6 bar auf die Behandlungsfläche aufgestrahlt werden. Grobkörniges und ungemahlenes Trockeneis mit einer Korngröße von über 3 mm kann mit niederen Drücken nicht oder nur bedingt ab 2,5 bar wirkungsvoll auf die Behandlungsfläche aufgestrahlt werden. Dabei ist zu berücksichtigen, dass ungemahlenes Trockeneis mit einer Korngröße von über 3 mm nur mit einem Druck von ca. 2,5 bar über eine Behandlungsdüse mit einem Austrittsquerschnitt bzw. Durchmesser von mindestens 3,5 mm zur Behandlungsfläche transportiert werden kann. Damit ist aber ein extrem hoher Druckluftverbrauch von ca. 430 l/min. verbunden. Die erfindungsgemäße Verarbeitungsmaschine für Trockeneis nach der Haupt- und Zusatzanmeldung unterscheidet sich daher von den zum Stand der Technik gehörenden Trockeneisbestrahlungsvorrichtungen durch einen wesentlich niedrigeren Energie- und Druckluftverbrauch sowie wesentlich geringerer Geräuschentwicklung.The round and flat nozzles can be used according to the invention in a compressed air range of 0.05 to 10 bar and overlying. Fine-grained dry ice with a grain size of approx.> = 0.1 mm to approx. 1.0 mm can be blasted onto the treatment surface with compressed air in the lower pressure range of up to 6 bar. Coarse-grained and unground dry ice with a grain size of more than 3 mm can not be effectively blasted onto the treatment surface at low pressures, or only to a limited extent from 2.5 bar. It should be noted that unground dry ice with a grain size of about 3 mm can only be transported to the treatment area with a pressure of about 2.5 bar via a treatment nozzle with an outlet cross-section or diameter of at least 3.5 mm. But this is an extremely high compressed air consumption of about 430 l / min. connected. The dry ice processing machine according to the main and additional application according to the invention therefore differs from the prior art dry ice irradiation devices by a much lower energy and compressed air consumption as well as much lower noise development.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung eignet sich die als Flachdüse ausgeführte Behandlungsdüse zum schonenden Reinigen von verrußten Leiterplatten, wobei das Trockeneis mit einer Korngröße von < = 2 mm mit Hilfe der unter 0,2 bar stehenden Druckluft auf diesen Gegenstand bei einem Trockeneisverbrauch von 50 g/min., d. h. ca. 3 kg/h, aufgeblasen werden kann. Dabei liegt der Druckluftverbrauch bei ca. 50 l/min..According to one embodiment of the invention, the treatment nozzle designed as a flat nozzle for gentle cleaning of sooty printed circuit boards, the dry ice with a particle size of <= 2 mm with the aid of compressed air under 0.2 bar on this object at a dry ice consumption of 50 g / min., d. H. about 3 kg / h, can be inflated. The compressed air consumption is approx. 50 l / min ..

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung eignet sich die als Flachdüse ausgeführte Behandlungsdüse zum Entfernen von Etiketten wobei die Druckluft auf 1,5 bar eingestellt ist. Dabei liegt der Verbrauch an Trockeneis bei 10 kg/h und der Druckluftverbrauch bei ca. 150 l/min.. Damit kann auch ein Schaumstoff be- und durchschnitten werden. In diesem Falle kann beispielsweise das Verfahren mit einer Druckluft ab 1 bar und einer Trockeneismenge von 8 kg/h zum sauberen Durchschneiden einer 20 mm starken Kunststoffplatte verwendet werden. Mit Erhöhung der Druckluft auf 4 bar und der Trockeneismenge auf 25 kg/h wird der Trennvorgang beschleunigt. Dabei kann eine Schaumstoffplatte von 100 mm Stärke problemlos durchtrennt werden. Auch das Ausschneiden oder Formschneiden von Schaumstoff kann auf diese Weise realisiert werden.According to a further embodiment of the invention, the treatment nozzle designed as a flat nozzle is suitable for removing labels, the compressed air being set to 1.5 bar. The consumption of dry ice is 10 kg / h and The compressed air consumption at approx. 150 l / min. This means that even a foam can be cut and cut. In this case, for example, the method with a compressed air from 1 bar and a dry ice of 8 kg / h for clean cutting through a 20 mm thick plastic plate can be used. By increasing the compressed air to 4 bar and the dry ice to 25 kg / h, the separation process is accelerated. Here, a foam plate of 100 mm thickness can be easily cut through. The cutting or shaping of foam can also be realized in this way.

Das Schneiden von Kunststoffen nach der erfindungsgemäßen Lehre funktioniert problemlos mit feinkörnigem Trockeneis bei Drucklufteinstellungen zwischen 1 und 4 bar und einem Trockeneisverbrauch von bis zu 35 kg/h. Die Verfahrensweise bezüglich der Einstellung der Korngröße des Trockeneises, des Luftdruckes und der Raumform der Behandlungsdüsen kann je nach Nutzanwendung in weiten Parameterbereichen variiert werden.The cutting of plastics according to the teaching of the invention works fine with fine-grained dry ice at compressed air settings between 1 and 4 bar and a dry ice consumption of up to 35 kg / h. The procedure with regard to the setting of the grain size of the dry ice, the air pressure and the spatial shape of the treatment nozzles can be varied depending on the Nutzanwendung within wide parameter ranges.

Die erfindungsgemäße Verarbeitungsmaschine kann auch große Trockeneismengen von über 100 kg/h mit Druckluftmengen von über 3000 l/min unter Verwendung von in der Raumform massiv vergrößerten Behandlungsdüsen mit entsprechend vergrößerten Austrittsquerschnitten erfolgreich eingesetzt werden. Das hierfür geeignete Verwendungsgebiet umfasst das Reinigen von großflächigen Raumflächen beispielsweise in Fabrikhallen, Krankenhäusern, Bahnhofs-, Lager-, Flugzeug- und Messehallen sowie das Enteisen von Flugzeugen, insbesondere der Tragflächen, Eisenbahnwagons und Kraftfahrzeugen.The processing machine according to the invention can also be successfully used large amounts of dry ice of more than 100 kg / h with compressed air quantities of more than 3000 l / min using massively enlarged in the spatial form treatment nozzles with correspondingly enlarged outlet cross-sections. The suitable field of application includes the cleaning of large areas of space, for example, in factory buildings, hospitals, train stations, warehouses, aircraft and exhibition halls and the deicing of aircraft, especially the wings, railway cars and motor vehicles.

Da die Verfahrensparameter, betreffend die Korngröße des Trockeneises und den Arbeitsdruck der Druckluft, unabhängig voneinander und betragsmäßig beliebig von einem Minimal- bis zu einem Maximalwert einstellbar sind, kann beispielsweise das Verfahren unter minimalem Druck und mit maximalen Trockeneismengen oder unter maximalem Druck und minimalen Trockeneismengen betrieben werden. Das modulare System der erfindungsgemäßen Verarbeitungsmaschine für Trockeneis erlaubt daher einen homogenen Trockeneisdurchsatz ab 2 kg/h. Außerdem leistet die Erfindung bei einem kleinstmöglichen Arbeitsdruck von beispielsweise 0,05 bar die Erzeugung eines Trockeneises mit einer kleinstmöglichen Korngröße von 0,1 mm, womit das Behandlungsgut wirkungsvoll bestrahlt werden kann.Since the process parameters, concerning the grain size of the dry ice and the working pressure of the compressed air, independently of each other and in terms of amount from a minimum to a maximum value are adjustable, for example, the process can be operated under minimum pressure and with maximum Trockeneismengen or under maximum pressure and minimal Trockeneismengen become. The modular system of the inventive processing machine for dry ice therefore allows a homogeneous dry ice throughput from 2 kg / h. In addition, the invention provides at a minimum working pressure of, for example, 0.05 bar, the production of a dry ice with a smallest possible grain size of 0.1 mm, so that the material to be treated can be effectively irradiated.

Das Stoffgemisch aus zerkleinertem Trockeneis und Druckluft kann nach der Lehre der Erfindung optional mit physikalisch, chemisch, biochemisch, biologisch und/oder medizinisch wirkenden Zuschlag- bzw. Dotierungsstoffen sowie Nanopartikel zur Erzielung besonderer Effekte angereichert werden.The mixture of crushed dry ice and compressed air can be enriched according to the teachings of the invention optionally with physically, chemically, biochemically, biologically and / or medically acting aggregate or dopants and nanoparticles to achieve special effects.

Mit der erfindungsgemäßen Verarbeitungsmaschine in Verbindung mit den konstruktiven sowie verfahrens- und verwendungstechnischen Weiterbildungen gemäß der Zusatzanmeldung wird ein breites Spektrum für unterschiedliche Nutzanwendungen erschlossen.With the processing machine according to the invention in conjunction with the constructive and procedural and use engineering developments according to the additional application a wide range for different applications is developed.

Das erfindungsgemäße Verdüsungssystem leistet mit dem auf den jeweiligen Verwendungszweck abgestimmten Stoffgemisch, bestehend aus dem zerkleinerten Trockeneis 2 und dem gasförmigen, unter Überdruck stehenden Transportmedium aus Druckluft, überraschenderweise eine wirkungsvolle Oberflächenbehandlung unterschiedlicher anorganischer und organischer Gegenstände. Diese Stoffgemische können nach der Lehre der Erfindung optional mit physikalisch, chemisch, biochemisch, biologisch und/oder medizinisch wirkenden Zuschlag- bzw. Dotierungsstoffen sowie Nanopartikel zur Erzielung besonderer Effekte angereichert werden.The atomizing system according to the invention makes use of the substance mixture which has been adapted to the respective intended use, consisting of the comminuted dry ice 2 and the gaseous, pressurized transport medium from compressed air, surprisingly an effective surface treatment of various inorganic and organic articles. According to the teachings of the invention, these mixtures of substances can optionally be enriched with physical, chemical, biochemical, biological and / or medically active additives or dopants and nanoparticles for achieving particular effects.

Die Erfindung erlaubt eine variable Einstellung der Verfahrensparameter, so dass erfolgreiche Oberflächenbehandlungen von unterschiedlichen Behandlungsgegenständen mit geringem Energie- und Druckluftverbrauch erreicht werden.The invention allows a variable adjustment of the process parameters, so that successful surface treatments of different treatment objects are achieved with low energy and compressed air consumption.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Verarbeitungsmaschine/VerarbeitungsgerätProcessing machine / processing unit
22: Trockeneisdry ice
33: Beschickungsvorrichtung bzw. -modulFeeding device or module
44: Dosierungsvorrichtung bzw. -modulDosing device or module
55: Zerkleinerungsvorrichtung bzw. -modulCrushing device or module
66: Verdüsungsvorrichtung bzw. –modulAtomizing device or module
77: Funktionsraum der BeschickungsvorrichtungFunctional space of the feeder
88th: Funktionsraum der DosierungsvorrichtungFunctional space of the dosing device
99: Funktionsraum der ZerkleinerungsvorrichtungFunctional space of the comminution device
1010: Funktionsraum der VerdüsungsvorrichtungFunctional space of the atomizing device
1111: Beschickungseinrichtungfeeder
1212: Dosierungseinrichtungmetering device
1313: Zerkleinerungseinrichtungcomminution device
1414: VerdüsungseinrichtungVerdüsungseinrichtung
1515: Vibrationseinrichtung bzw. UnwuchtmotorVibrating device or unbalance motor
1616: Luftverdichtungseinrichtung bzw. KompressorAir compression device or compressor
17 17: Dotierungseinrichtung für ZuschlagstoffeDoping device for aggregates
1818: Vorratsbehälter für ZuschlagstoffeStorage tank for aggregates
1919: Dotierungszuleitungdoping lead
2020: Anschlusskanalconnecting channel
2121: DruckluftzuleitungCompressed air supply
2222: LuftaustrittskanalAir outlet channel
2323: Ausbohrungbore
2424: Abwicklung der Mantelfläche 61 Unwinding of the lateral surface 61
2525: FeststoffplattenSolid plates
2626: Einhausunghousing
2727: HolmeHolme
2828: Befestigungselementefasteners
2929: Gestellframe
3030: Dämpfungsauflagendamping pads
3131: Dämm-/AbschirmungselementeInsulating / shielding elements
3232: Schaltungseinrichtung bzw. SteuerungseinrichtungCircuit device or control device
3333: Anzeigefeld bzw. DisplayDisplay field or display
3434: Abwicklung des Auflager- bzw. Bogenabschnitts 48, 60 des Einspeiseblocks 47 Processing of the support or bow section 48 . 60 of the feed-in block 47
3535: Beschickungstrichterhopper
3636: Beschickungsöffnungloading port
3737: Austrittsöffnung des BeschickungstrichtersOutlet opening of the hopper
3838: Seitenwand des BeschickungstrichtersSide wall of the hopper
3939: Zentrum des BeschickungstrichtersCenter of the hopper
4040: Austragsschlitzdischarge slot
4141: Motorischer Antrieb für Zerkleinerungswalze 85 Motorized drive for shredding roller 85
4242: Metallischer KörperMetallic body
4343: Obertrumobertrum
4444: Untertrumstrand
45 bzw. 845 or 8: Funktionsraum für DosierungseinrichtungFunction room for metering device
4646: Dosierwalzemetering
4747: Einspeiseblockfeeding block
4848: Auflagerabschnittsupporting section
4949: Abschlussplatte, kompressorseitigEnd plate, compressor side
5050: Abschlussplatte, luftaustrittseitigEnd plate, air outlet side
5151: Luftaustrittschlitz bzw. -spaltAir outlet slot or gap
5252: Zuführungsöffnung für TrockeneisFeed opening for dry ice
5353: Verbindungsschachtconnecting shaft
5454: Randbereich der ZuführungsöffnungEdge region of the feed opening
5555: Nutgroove
5656: O-RingO-ring
5757: Spielgame
5858: Spielgame
5959: Rotationsachseaxis of rotation
6060: Bogenabschnittarc section
6161: Mantel bzw. Mantelfläche der Dosierwalze 46 Jacket or lateral surface of the metering roller 46
6262: Vertiefungen, Sicken, Taschen, Ausbohrungen u. dgl.Wells, beads, pockets, bores and. like.
6363: Lagerzapfenpivot
6464: Kupplungsteilcoupling part
6565: Hauptkanalmain channel
6666: Verteilungskanaldistribution channel
6767: Ausblaskanalblow-out
6868: Austrittschlitzexit slot
6969: Anschlussteil, plattenförmigConnecting part, plate-shaped
7070: DruckluftleitungCompressed air line
7171: Abförderkanaldischarge channel
7272: Flanschteilflange
7373: Aufgabeöffnung für vorzerkleinertes TrockeneisFeed opening for pre-shredded dry ice
7474: Nutgroove
7575: Abdichtungselementsealing element
7676: O-RingO-ring
7777: Bodenground
7878: Nutgroove
7979: Aussparungen, BohrungenRecesses, holes
8080: Vorspannfedernbias springs
8181: Metallischer KörperMetallic body
8282: Seitenteilside panel
8383: Seitenteilside panel
8484: Funktionsraum für Zerkleinerungseinrichtung bzw. 9 Function room for crushing device or 9
8585: Zerkleinerungswalze, horizontal verschiebbar, motorisch nicht angetriebenCrushing roller, horizontally displaceable, motor not driven
8686: Zerkleinerungswalze, horizontal nicht verschiebbar, motorisch angetriebenCrushing roller, horizontally non-displaceable, motor-driven
8787: Verbindungskanalconnecting channel
8888: Funktionsraum bzw. 9 Functional space or 9
8989: WalzenverstelleinrichtungRoll adjustment device
9090: Schenkelleg
9191: Schenkelleg
9292: Verbindungsteilconnecting part
9393: Nutgroove
9494: Lagercamp
9595: Lagercamp
9696: Lagerzapfenpivot
9797: Lagerzapfenpivot
9898: Stellschraubescrew
9999: Walzspaltnip
100100: Anzeigesystem der Stellschraube 98 Display system of the adjusting screw 98
101101: Stirnseite der Stellschraube 98 Front side of the adjusting screw 98
102102: Nabe für Kleinrad bzw. Ritzel 113 Hub for small wheel or pinion 113
103103: Verschiebungsstreckedisplacement distance
104104: DrehrichtungspfeilDirection arrow
105105: Lager für Lagerzapfen 107, Zerkleinerungswalze 86, Seitenteil 82 Bearing for bearing journal 107 , Crushing roller 86 , Side panel 82
106106: Lager für Lagerzapfen 108, Zerkleinerungswalze 86, Seitenteil 83 Bearing for bearing journal 108 , Crushing roller 86 , Side panel 83
107107: Lagerzapfen antriebsseitig, Zerkleinerungswalze 86, stationärBearing pin drive side, crushing roller 86 , stationary
108 108: Lagerzapfen abtriebsseitig, Zerkleinerungswalze 86, stationärBearing journal on the output side, shredding roller 86 , stationary
109109: Nabe, antriebsseitig, Lagerzapfen 107, Kupplungsteil 64, Zerkleinerungswalze 86 Hub, drive side, bearing journal 107 , Coupling part 64 , Crushing roller 86
110110: Kupplungsteilcoupling part
111111: motorischer Antriebmotor drive
112112: axiales Sicherungselementaxial securing element
113113: Umlenk-VerzahnungsgetriebeDeflecting toothed gear
114114: Ritzel bzw. Kleinrad, stationäre Zerkleinerungswalze 86, abtriebsseitigPinion or small wheel, stationary crushing roller 86 , on the output side
115115: Lascheflap
116116: GroßradGroßrad
117117: GroßradGroßrad
118118: Ritzel bzw. Kleinrad, für Zerkleinerungswalze 85 Pinion or small wheel, for crushing roller 85
119119: ZahnflankenlinieTooth trace
120120: Zahngrundtooth root
121121: Metallischer KörperMetallic body
122122: AbförderspaltAbförderspalt
123 bzw. 10123 or 10: Funktionsraum für VerdüsungseinrichtungFunction room for atomizing device
124124: AbförderöffnungAbförderöffnung
125125: Mantelcoat
126126: KreuzrändelprofilKreuzrändelprofil
127127: Mantelcoat
128128: Achsparalleles RillenprofilAchsparallel grooved profile
129129: Bogenführungbowing
130130: Austrittskanaloutlet channel
131131: Schlauchverbinder bzw. KupplungsteilHose connector or coupling part
132132: Bypasskanalbypass channel
133133: Vorratsbehälter für ZuschlagstoffeStorage tank for aggregates
134134: Dotierungszuleitungdoping lead
135135: Absperrventilshut-off valve
136136: Dichtungsnutseal groove
137137: Dichtung, O-RörmigSeal, O-shaped
138138: Schrittmotor für Walzenverstellvorrichtung 89 Stepper motor for roll adjustment device 89
139139: Stator des Schrittmotors 138 Stator of the stepper motor 138
140140: Kanalförmiges Verlängerungsteil der Verdüsungseinrichtung 14 Channel-shaped extension part of the atomizing device 14
141141: Runddüse als BehandlungsdüseRound nozzle as a treatment nozzle
142142: Schlauch- oder rohrförmige TransportleitungHose or tubular transport line
143143: Zentralkanal der Runddüse 141 Central channel of the round nozzle 141
144144: Kreisförmige Aufnahmeöffnung der Runddüse 141 Circular receiving opening of the round nozzle 141
145145: Kompressions- bzw. Verdichtungsabschnitt der Runddüse 141 Compression or compression section of the round die 141
146146: Kanalabschnitt der Runddüse 141 Channel section of the round nozzle 141
147147: Übergang, Loft, Erhebung der Runddüse 141 Transition, loft, survey of the round nozzle 141
148148: Flachdüse als BehandlungsdüseFlat nozzle as a treatment nozzle
149149: Zentralkanal der Flachdüse 148 Central channel of the flat nozzle 148
150150: Kreisförmige Aufnahmeöffnung der Flachdüse 148 Circular receiving opening of the flat nozzle 148
151151: Kompressions- bzw. Verdichtungsabschnitt der Flachdüse 148 Compression or compression section of the flat nozzle 148
152152: Kanalabschnitt der Flachdüse 148 Channel section of the flat nozzle 148
153153: Übergang der Flachdüse 148 Transition of the flat nozzle 148
154154: Flachkanalflat duct
155155: Runddüse als BehandlungsdüseRound nozzle as a treatment nozzle
156156: Zentralkanal der Runddüse 155 Central channel of the round nozzle 155
157157: Aufnahmeöffnung der Runddüse 155 Receiving opening of the round nozzle 155
158158: Kompressions- bzw. Verdichtungsabschnitt der Runddüse 155 Compression or compression section of the round die 155
159159: Erster Kanalabschnitt der Runddüse 155 First channel section of the round nozzle 155
160160: Zweiter Kanalabschnitt der Runddüse 155 Second channel section of the round nozzle 155
161161: Freiform-Kanalabschnitt der Runddüse 155 Free-form duct section of the round nozzle 155
162162: Abgerundete Ausstrahlöffnung der Runddüse 155 Rounded discharge opening of the round nozzle 155
163163: Flanken im Obertrum 43 Flanks in the upper run 43
164164: Kreisförmige Ausstrahlöffnung der Runddüse 155 Circular discharge opening of the round nozzle 155
165165: Rechteckförmige Ausstrahlöffnung der Flachdüse 148 Rectangular discharge opening of the flat nozzle 148
166166: Übergang, Loft bzw. Erhebung der Runddüse 155.Transition, loft or elevation of the round nozzle 155 ,

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1977859 A1 [0003]
DE 102004045770 B3 [0003]
US 6346035 B1 [0003]

Claims

Processing machine for dry ice according to patent application Az. 10 2010 004 211.0, which has a structure consisting of device modules, which has a loading module ( 3 ) with a functional space ( 7 ), in which a charging device ( 11 ) having a dosing module ( 4 ) with a functional space ( 8th ), in which a metering device is arranged which comprises a comminuting module ( 5 ) with a functional space ( 9 ), in which a shredding device ( 13 ) is arranged, which has a Verdüsungsmodul ( 6 ) with a functional space ( 10 ), in which an atomizing device is arranged, and a compressor ( 16 ) connected to the loading module ( 3 ), characterized in that the metering roller ( 46 ), in whose coat ( 61 ) evenly spaced and spaced wells ( 62 ) with the same capacity for receiving and transporting pre-shredded and substantially homogenized dry ice in the form of a room ( 1 ) are provided in the functional space ( 8th ) of the dosing device ( 12 ) of the dosing module ( 4 ) is stored self-sealing, the crushing roller ( 85 ) with a motor drive ( 111 ) analogous to the already motor-driven crushing roller ( 86 ), and the roller adjustment device ( 89 ) for adjusting the roll gap ( 99 ) is equipped with a stepping motor, the atomizing device ( 14 ) an exit channel ( 130 ), which via a channel-shaped extension part ( 140 ), the end with a hose connector or coupling part ( 131 ), with a tubular or tubular transport line ( 142 ) and a replaceable treatment nozzle ( 141 ) with the transport line ( 142 ) end via a hose connector or coupling part ( 131 ) connected is.

Processing machine for dry ice according to claim 1, characterized in that the functional space ( 8th ) of the dosing device ( 12 ) from an upper chamber ( 43 ), in which a feed opening ( 52 ) and a connection shaft ( 53 ) for the in the subsequent comminution module ( 5 ) to be processed dry ice ( 2 ) are provided, and a lower strand ( 44 ), in which one of the contour of the metering roller ( 46 ) form-fitting adapted feed-in block ( 47 ) is stably arranged, biasing springs ( 80 ) in the ground ( 77 ) of the lower strand ( 44 ) and possibly the feed-in block ( 47 ) are defined in terms of position and number, and provided staggered staggered, which in the contact area between dosing module ( 4 ) and comminution module ( 5 ) partly in corresponding recesses ( 79 ) of the feed-in block ( 47 ) and the top of the comminution module ( 5 ) are arranged parallel to the connection shaft ( 53 ) and to the metering roller ( 46 ) pointing flanks ( 163 ) of the contour of the metering roller ( 46 ) are executed adapted form fit, at least one exit slot ( 68 ), which via a blow-out ( 67 ) is connected to a compressed air line, in the region of the lowest of the feed block ( 47 ) is provided, at least one Abförderspalt ( 122 ) connected to the comminution device of the comminution module ( 5 ) leading discharge channel ( 71 ) is connected in parallel adjacent to the arrangement of at least one exit slot ( 68 ) also in the area of the lowest of the feed-in block ( 47 ), the feed-in block ( 47 ) in the direction of rotation of the metering roller ( 46 ) at the upper end an air outlet slot or gap ( 51 ) for the release of the wells ( 62 ) has retarded compressed air and dry ice residues due to rotation, and the metering roller ( 46 ) in the support section ( 48 ) of the feed-in block ( 47 ), supported by the pressing action of the compressed air, which has at least one exit slot ( 68 ) against the coat ( 61 ) and the depressions ( 62 ) of the metering roller ( 46 ), is positively and tightly mounted.

Processing machine for dry ice according to claims 1 and 2, characterized in that the atomizing device ( 14 ) a bow guide ( 129 ) for receiving the crushed dry ice ( 2 ), an adjoining exit channel ( 130 ) and a channel-shaped extension part ( 140 ) with end hose connector or coupling part ( 131 ) for the pneumatic transfer of the mixture of shredded dry ice ( 2 ) and compressed air, a tubular or tubular transport line ( 142 ) with the hose connector or coupling part ( 131 ) of the channel-shaped extension part ( 140 ) is connected pressure-tight, a treatment nozzle ( 141 ) with the free end of the tubular or tubular transport line ( 142 ) is connected pressure-tight.

Processing machine for dry ice according to claims 1 to 3, characterized in that a round nozzle ( 141 ) treatment nozzle a central channel ( 143 ) with a circular receiving opening ( 144 ), the central channel ( 143 ), starting from the receiving opening ( 144 ), one after a predetermined angle continuously under Diameter reduction tapered, straight hollow frusto-conical compression section ( 145 ), which has a continuous transition ( 147 ) or loft according to a predetermined reduced angular extent in a slightly tapered channel section ( 146 ) with circular discharge opening ( 164 ) for the mixture of comminuted dry ice ( 2 ) and compressed air leaks.

Processing machine for dry ice according to claims 1 to 4, characterized in that as a flat nozzle ( 148 ) treatment nozzle a central channel ( 149 ) with a circular receiving opening ( 150 ), the central channel ( 149 ), starting from the receiving opening ( 150 ), a continuously tapered conical tapered straight section according to a predetermined angular extent, a straight hollow truncated conical compression section (FIG. 151 ), which has a continuous transition ( 153 ) or loft over a steadily in the cross-sectional shape of a flat channel ( 154 ) approaching channel section ( 152 ) with rectangular discharge opening ( 165 ) for the mixture of comminuted dry ice ( 2 ) and compressed air leaks.

Processing machine for dry ice according to claims 1 to 5, characterized in that a round nozzle ( 155 ) treatment nozzle a central channel ( 156 ) with a circular receiving opening ( 157 ), the central channel ( 156 ), starting from the receiving opening ( 157 ), a continuously tapered conical tapered straight section according to a predetermined angular extent, a straight hollow truncated conical compression section (FIG. 158 ), the central channel ( 156 ), starting from the compression or compression section ( 158 ), according to a predetermined angular extent in a slightly flared first channel section ( 159 ), followed by continuous transition ( 166 ) or loft in a second slightly widening channel section ( 160 ) and finally in a widening freeform channel section ( 161 ) with rounded circular discharge opening ( 162 ) for the mixture of comminuted dry ice ( 2 ) and compressed air continues.

Process for treating surfaces of inorganic and organic products with dry ice, characterized in that in a first process step, the dry ice to be processed, which is present in the initial state inhomogeneous in the room form granular, pellet and / or rod-shaped mixture having a diameter of about 3 mm and above and a rod length up to 150 mm, initially to a particle size of 3 mm and <3 mm pre-shredded and then comminuted to the grain size of 0.01 to <3 mm, which is adjusted to the surface treatment of the material to be treated, and in a second process step, the pre-crushing, homogenization and metering, doping with aggregates, transport, crushing and atomization of the crushed to the required particle size of 0.1 to a maximum of 3 mm dry ice in an adjustable and adjustable compressed air range from 0.05 to 10 bar depending on the surface finish of the material to be treated and the optionally be used treatment nozzle.

Process for the treatment of surfaces of inorganic and organic products with dry ice according to claim 7, characterized in that the process parameters relating to the setting of the grain size of the dry ice to be atomized, the working pressure of the compressed air and the throughput of dry ice and the selection of the treatment nozzles are independently adjustable in terms of amount and within minimum and maximum values, and the process is functional within the extremes under minimum pressure and maximum amount of dry ice or under maximum pressure and minimum amount of dry ice.

Application of the processing machine and the method for the treatment of surfaces of inorganic and organic products with dry ice according to claims 1 to claim 8, for cleaning soiled surfaces, of room areas in factory, railway station, warehouse, dispatch hall, aircraft and exhibition halls u , etc .; for cleaning dispensers at petrol stations u. etc .; for removing limescale on glass surfaces and polished natural stone surfaces u. etc .; for cleaning and disinfecting hospitals, toilets and car washes, nursing homes, old people's homes, day care centers, sports halls and similar. etc .; for removing paint, soot, graphite, drilling oil on small metal parts such as screws, tabs and. etc .; for removing metal oxides based on iron, copper, aluminum, precious metals and the like etc .; to remove mold, moss, lichens, algae on wood and cobwebs u. etc .; for the removal of blood, urine, feces and sperm as well as chewing gum in and / or on textiles, for the abrasive removal of paint coatings on wood and metal parts, tattoos, skin patches and growths on the human skin u. etc .; for the abrasive removal of test punches on animal skin and meat, imprinting on leather, paper and cardboard material; for deicing aircraft, in particular the wings, railway cars, motor vehicles u. etc. ..

Application of the processing machine and of the method for the treatment of surfaces of inorganic and organic products with dry ice according to claims 1 to claim 9, characterized in that the shredded dry ice to be radiated Binders for oils, greases, dusts and the like the like., Germicides, disinfectants and / or fragrances u. the like., Relaxants such as surfactants and the like the like., Solvents such as alcohols and gasolines u. the like., aggressive solid, liquid and gaseous inorganic and / or organic cleaning agents u. the like., finely divided solids such as sands, dusts, glass, metal, carbonates, fire extinguishing agents, nanoparticles and the like Like. Be admitted.