DE102011008139A1 - Processing machine for dry ice, has structure consisting of device modules, where structure has feeding module with functional space - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung der vorliegenden Zusatzanmeldung betrifft eine konstruktive sowie verfahrens- und anwendungstechnische Weiterbildung der Verarbeitungsmaschine für Trockeneis gemäß der Hauptanmeldung mit dem Az. 10 2010 004 211.0, die stationär oder mobil eingesetzt wird. Kleinere Bauformen gemäß der Erfindung, die eine manuelle Standortverlagerung und Bedienung ermöglichen, betreffen Verarbeitungsgeräte für Trockeneis. In beiden Fällen sind diese Gegenstände auch nach der vorliegenden Zusatzanmeldung modular aufgebaut, motorisch angetrieben und mit Steuerungselektronik ausgestattet. Die einzelnen Module bestehen aus einzelnen Vorrichtungen für das Beschicken, Dosieren, Mahlen und Verdüsen von Trockeneis. Die dem Materialfluss und der angegebenen Funktionsweise folgende erfindungsgemäße Anordnung der einzelnen Module ist beispielsweise in einem turmartigen Auf- bzw. Zusammenbau zu einer Verarbeitungsmaschine bzw. einem Verarbeitungsgerät für Trockeneis realisiert. Das Trockeneis kommt auch hier vorzugsweise in Granulat- oder Pelletform zum Einsatz.The invention of the present application relates to a constructive and procedural and application-related development of the processing machine for dry ice according to the parent application with the Az. 10 2010 004 211.0, which is used stationary or mobile. Smaller designs according to the invention allowing for manual relocation and operation concern dry ice processing equipment. In both cases, these objects are modular even after the present application, motor driven and equipped with control electronics. The individual modules consist of individual devices for feeding, dosing, grinding and atomizing dry ice. The inventive arrangement of the individual modules following the material flow and the specified mode of operation is realized, for example, in a tower-like assembly or assembly into a processing machine or a processing device for dry ice. The dry ice is also used here preferably in granular or pellet form.
Die Erfindung nach der vorliegenden Zusatzanmeldung kann ebenfalls im Rahmen der modularen Anordnung sowie des konstruktiven Aufbaues der Module zusätzlich mit Einrichtungen ausgestattet sein, die eine Dotierung des zu verarbeitenden Trockeneises mit Zuschlagstoffen wie Wirk- und/oder Schutzstoffen gestatten. Damit erschließen sich auch dieser Erfindung weite Anwendungsbereiche in der Technik, der Kosmetik und der Medizin. Mit der Erfindung werden auch ein Verfahren zur Behandlung von Oberflächen und/oder oberflächennaher Bereiche von anorganischen und/oder organischen Produkten bereitgestellt.The invention according to the present additional application may also be equipped in the context of the modular arrangement and the structural design of the modules additionally with facilities that allow doping of the processed dry ice with additives such as active and / or protective substances. This invention also opens up wide application areas in technology, cosmetics and medicine. The invention also provides a process for the treatment of surfaces and / or near-surface regions of inorganic and / or organic products.
Der in der Hauptanmeldung Az. 10 2010 004 211.0 gewürdigte Stand der Technik, betreffend die
Der Gegenstand der vorliegenden Zusatzanmeldung geht von der Verarbeitungsmaschine bzw. dem Verarbeitungsgerät für Trockeneis gemäß der Hauptanmeldung mit dem Az. 10 2010 004 211.0 aus. Zum besseren Verständnis werden die Figuren und die Bezugszeichen auf der Basis der Hauptanmeldung unverändert verwendet. Zeichnungen und dazugehörige Beschreibungen, die in der Zusatzanmeldung nicht aufgegriffen werden, bleiben der Hauptanmeldung reserviert. Unabhängig davon ist auch der übrige Inhalt der Hauptanmeldung Bestandteil dieser Zusatzanmeldung. Im Rahmen der Zusatzanmeldung beginnen die Zeichnungen mit
Außerdem werden die
Die Aufgabenstellung der Erfindung gemäß der vorliegenden Zusatzanmeldung umfasst drei Teilaufgaben, die jeweils konstruktive, verfahrenstechnische und verwendungstechnische Weiterbildungen der Verarbeitungsmaschine bzw. des Verarbeitungsgerätes für Trockeneis gemäß der Hauptanmeldung mit dem Az. 10 2010 004 211.0 beinhalten.The object of the invention according to the present additional application comprises three subtasks, each of which constructive, procedural and technical use developments of the processing machine or the processing device for dry ice according to the parent application with the Az. 10 2010 004 211.0 include.
Die erste Teilaufgabe der Zusatzanmeldung bezieht sich auf die Weiterentwicklung der konstruktiven Maßnahmen gemäß der Hauptanmeldung mit dem Az. 10 2010 004 211.0 bezüglich des Dosierungsmoduls
Die zweite Teilaufgabe der Zusatzanmeldung bezieht sich auf die Weiterentwicklung der konstruktiven Maßnahmen bezüglich des Zerkleinerungsmoduls
Die dritte Teilaufgabe bezieht sich auf die Weiterentwicklung der konstruktiven Maßnahmen bezüglich des Verdüsungsmoduls
Die Flachdüse
Die Flachdüse
Die Behandlungsdüse
Die Behandlungsdüse
Die Flachdüse
Die Flachdüse
Die beschriebenen und dargestellten Behandlungsdüsen sind Ausführungsbeispiele, die für kleinere oder größere Raumformen richtungsweisend sind.The described and illustrated treatment nozzles are exemplary embodiments which are indicative of direction for smaller or larger spatial forms.
Mit der Erfindung gemäß der Haupt- und Zusatzanmeldung wird auch die Möglichkeit geschaffen, dass Zuschlag- bzw. Dotierungsstoffe dem Stoffgemisch aus Trockeneis und Druckluft zugesetzt werden können. Hierzu gehören Bindemittel zum Abbinden von Staub, Ölen und Fetten, synthetische Lösungsmittel, aggressive anorganische und organische Reinigungsstoffe und -flüssigkeiten wie Alkohole, Benzine, Tenside, feinzerkleinerte Feststoffe wie Sande, Steine, Glas- und Metallpartikel, Carbonate wie Natriumhydrogencarbonate, Feuerlöschmittel u. dgl..With the invention according to the main and additional application also creates the possibility that aggregate or dopants can be added to the mixture of dry ice and compressed air. These include binders for setting dust, oils and fats, synthetic solvents, aggressive inorganic and organic cleaning agents and liquids such as alcohols, gasolines, surfactants, finely divided solids such as sands, stones, glass and metal particles, carbonates such as sodium bicarbonates, fire extinguishing agents u. etc. ..
Die Erfindung beinhaltet auch ein Behandlungsverfahren für Oberflächen anorganischer und organischer Gegenstände. Danach wird ein in der Raumform inhomogenes Trockeneis, das beispielsweise granulat-, pellet- und oder stabförmig mit einer Länge von bis zu 150 mm und einem Durchmesser von bis zu 3 mm bereitgestellt wird, einer trichter-förmigen Beschickungsvorrichtung mit Rütteleinrichtung zugeführt. Die Trockeneismenge richtet sich nach dem Fassungsvermögen der Verarbeitungsmaschine. Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Fassungsvermögen der trichterförmigen Beschickungsvorrichtung auf 0,3 bis 1,5 kg ausgelegt. Das inhomogen Trockeneis wird in einem ersten Verfahrensschritt von einer im Betriebszustand rotierenden Dosierwalze in einem Umlauf auf eine durchschnittliche Korngröße von maximal 3 mm herabgebrochen bzw. gemahlen, so dass ein in der Raumform im wesentlichen homogenes Zwischenprodukt aus vorzerkleinertem Trockeneis bereitgestellt wird. Das vorzerkleinerte Trockeneis wird in einem zweiten Verfahrensschritt in einem Mahlwerk, bestehend aus zwei gegenläufig rotierenden, gerändelten Zerkleinerungswalzen, durch entsprechende Einstellung des Walzspaltes auf die für die Oberflächenbehandlung erforderliche Korngröße zerkleinert und in einer dritten Verfahrensstufe mit einer für die Nutzanwendung passenden Behandlungsdüse mit Hilfe der angelegten Druckluft auf die Oberfläche des Behandlungsgutes aufgestrahlt. Die Druckluft wird mit einem Druck von 0,05 bis 10 bar in die Dosierungseinrichtung eingeleitet, um das vorzerkleinerte Trockeneis, das von den in dem Mantel angeordneten Vertiefungen aufgenommen und durch die Rotation der Dosierwalze weiter transportiert wird, mit Hilfe der Druckluft aus den Vertiefungen in einem Arbeitsgang auszublasen und den Zerkleinerungswalzen der Zerkleinerungsvorrichtung zuzuführen. Der Trockeneisdurchsatz reicht von mindestens 1,5 kg/h bis 90 kg/h in einem Rotationsbereich der Zerkleinerungswalzen von 4 bis 820 U/min..The invention also includes a method of treating surfaces of inorganic and organic articles. Thereafter, inhomogeneous in the room form dry ice, which is provided for example granular, pellet and or rod-shaped with a length of up to 150 mm and a diameter of up to 3 mm, fed to a funnel-shaped feeder with vibrator. The amount of dry ice depends according to the capacity of the processing machine. According to one embodiment of the invention, the capacity of the funnel-shaped charging device is designed to be 0.3 to 1.5 kg. The inhomogeneous dry ice is broken down or ground in a first process step from a rotating in the operating state metering roller in one cycle to an average grain size of a maximum of 3 mm, so that in the space form substantially homogeneous intermediate product of pre-shredded dry ice is provided. The pre-shredded dry ice is comminuted in a second process step in a grinder consisting of two counter-rotating knurled crushing rollers by appropriate adjustment of the roll gap to the required particle size for surface treatment and in a third process stage with a suitable application for the treatment using the applied Compressed air is sprayed onto the surface of the material to be treated. The compressed air is introduced at a pressure of 0.05 to 10 bar in the metering device to the pre-shredded dry ice, which is taken up by the recesses arranged in the shell and transported by the rotation of the metering, using the compressed air from the wells in to blow one operation and feed the crushing rollers of the crushing device. The dry ice throughput ranges from at least 1.5 kg / h to 90 kg / h in a rotation range of the crushing rollers from 4 to 820 rpm.
Wie aus der Beschreibung der vorzugsweise in Betracht kommenden Behandlungsdüsen
Behandlungsdüsen mit kreisrundem Austrittsquerschnitt, die in der Fachsprache als Runddüsen bezeichnet werden, erzeugen eine gleichmäßige, nicht allzu aggressive kreisförmige Reinigungsfläche auf der zu bestrahlenden Oberfläche des Behandlungsgutes, wobei die Intensität mit größerem Abstand zur Bestrahlungsfläche kleiner aber die Reinigungsfläche größer wird.Treatment nozzles with a circular outlet cross section, which are referred to in the jargon as round nozzles, produce a uniform, not too aggressive circular cleaning surface on the surface to be irradiated of the material to be treated, the intensity with a greater distance to the irradiation surface smaller but the cleaning surface is larger.
Behandlungsdüsen mit rechteckigem Aufstrahlquerschnitt, die in der Fachsprache als Flachdüsen bezeichnet werden, erzeugen infolge des Übergangsbereiches, der in der Fachsprache auch als Loft oder Erhebung bezeichnet wird, eine an die Abmessung der Austrittsöffnung angepasste, im Vergleich zur Oberflächenbehandlung mit einer Runddüse wesentlich aggressivere Aufstrahlfläche auf der Oberfläche des Behandlungsgutes. Deshalb eignen sich die im Rahmen der Erfindung eingesetzten Flachdüsen besonders gut zum Schneiden von Flachprodukten wie Papier, Kartonagen u. dgl. und zum abrasiven Abtragen besonders schwierig zu beseitigenden Oberflächen auf unterschiedlichen Gegenständen.Treatment nozzles with rectangular Aufstrahlquerschnitt, referred to in the jargon as flat nozzles, produce due to the transition region, which is also referred to in the jargon as a loft or survey, adapted to the dimension of the outlet opening, compared to the surface treatment with a round nozzle much more aggressive spray surface the surface of the material to be treated. Therefore, the flat nozzles used in the invention are particularly suitable for cutting flat products such as paper, cardboard and u. Like. And for abrasive removal particularly difficult to remove surfaces on different objects.
Die Rund- und Flachdüsen können nach der Erfindung in einem Druckluftbereich von 0,05 bis 10 bar und darüberliegend eingesetzt werden. Feinkörniges Trockeneis mit einer Korngröße von ca. > = 0,1 mm bis ca. 1,0 mm kann mit Druckluft im unteren Druckbereich von bis zu 6 bar auf die Behandlungsfläche aufgestrahlt werden. Grobkörniges und ungemahlenes Trockeneis mit einer Korngröße von über 3 mm kann mit niederen Drücken nicht oder nur bedingt ab 2,5 bar wirkungsvoll auf die Behandlungsfläche aufgestrahlt werden. Dabei ist zu berücksichtigen, dass ungemahlenes Trockeneis mit einer Korngröße von über 3 mm nur mit einem Druck von ca. 2,5 bar über eine Behandlungsdüse mit einem Austrittsquerschnitt bzw. Durchmesser von mindestens 3,5 mm zur Behandlungsfläche transportiert werden kann. Damit ist aber ein extrem hoher Druckluftverbrauch von ca. 430 l/min. verbunden. Die erfindungsgemäße Verarbeitungsmaschine für Trockeneis nach der Haupt- und Zusatzanmeldung unterscheidet sich daher von den zum Stand der Technik gehörenden Trockeneisbestrahlungsvorrichtungen durch einen wesentlich niedrigeren Energie- und Druckluftverbrauch sowie wesentlich geringerer Geräuschentwicklung.The round and flat nozzles can be used according to the invention in a compressed air range of 0.05 to 10 bar and overlying. Fine-grained dry ice with a grain size of approx.> = 0.1 mm to approx. 1.0 mm can be blasted onto the treatment surface with compressed air in the lower pressure range of up to 6 bar. Coarse-grained and unground dry ice with a grain size of more than 3 mm can not be effectively blasted onto the treatment surface at low pressures, or only to a limited extent from 2.5 bar. It should be noted that unground dry ice with a grain size of about 3 mm can only be transported to the treatment area with a pressure of about 2.5 bar via a treatment nozzle with an outlet cross-section or diameter of at least 3.5 mm. But this is an extremely high compressed air consumption of about 430 l / min. connected. The dry ice processing machine according to the main and additional application according to the invention therefore differs from the prior art dry ice irradiation devices by a much lower energy and compressed air consumption as well as much lower noise development.
Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung eignet sich die als Flachdüse ausgeführte Behandlungsdüse zum schonenden Reinigen von verrußten Leiterplatten, wobei das Trockeneis mit einer Korngröße von < = 2 mm mit Hilfe der unter 0,2 bar stehenden Druckluft auf diesen Gegenstand bei einem Trockeneisverbrauch von 50 g/min., d. h. ca. 3 kg/h, aufgeblasen werden kann. Dabei liegt der Druckluftverbrauch bei ca. 50 l/min..According to one embodiment of the invention, the treatment nozzle designed as a flat nozzle for gentle cleaning of sooty printed circuit boards, the dry ice with a particle size of <= 2 mm with the aid of compressed air under 0.2 bar on this object at a dry ice consumption of 50 g / min., d. H. about 3 kg / h, can be inflated. The compressed air consumption is approx. 50 l / min ..
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung eignet sich die als Flachdüse ausgeführte Behandlungsdüse zum Entfernen von Etiketten wobei die Druckluft auf 1,5 bar eingestellt ist. Dabei liegt der Verbrauch an Trockeneis bei 10 kg/h und der Druckluftverbrauch bei ca. 150 l/min.. Damit kann auch ein Schaumstoff be- und durchschnitten werden. In diesem Falle kann beispielsweise das Verfahren mit einer Druckluft ab 1 bar und einer Trockeneismenge von 8 kg/h zum sauberen Durchschneiden einer 20 mm starken Kunststoffplatte verwendet werden. Mit Erhöhung der Druckluft auf 4 bar und der Trockeneismenge auf 25 kg/h wird der Trennvorgang beschleunigt. Dabei kann eine Schaumstoffplatte von 100 mm Stärke problemlos durchtrennt werden. Auch das Ausschneiden oder Formschneiden von Schaumstoff kann auf diese Weise realisiert werden.According to a further embodiment of the invention, the treatment nozzle designed as a flat nozzle is suitable for removing labels, the compressed air being set to 1.5 bar. The consumption of dry ice is 10 kg / h and The compressed air consumption at approx. 150 l / min. This means that even a foam can be cut and cut. In this case, for example, the method with a compressed air from 1 bar and a dry ice of 8 kg / h for clean cutting through a 20 mm thick plastic plate can be used. By increasing the compressed air to 4 bar and the dry ice to 25 kg / h, the separation process is accelerated. Here, a foam plate of 100 mm thickness can be easily cut through. The cutting or shaping of foam can also be realized in this way.
Das Schneiden von Kunststoffen nach der erfindungsgemäßen Lehre funktioniert problemlos mit feinkörnigem Trockeneis bei Drucklufteinstellungen zwischen 1 und 4 bar und einem Trockeneisverbrauch von bis zu 35 kg/h. Die Verfahrensweise bezüglich der Einstellung der Korngröße des Trockeneises, des Luftdruckes und der Raumform der Behandlungsdüsen kann je nach Nutzanwendung in weiten Parameterbereichen variiert werden.The cutting of plastics according to the teaching of the invention works fine with fine-grained dry ice at compressed air settings between 1 and 4 bar and a dry ice consumption of up to 35 kg / h. The procedure with regard to the setting of the grain size of the dry ice, the air pressure and the spatial shape of the treatment nozzles can be varied depending on the Nutzanwendung within wide parameter ranges.
Die erfindungsgemäße Verarbeitungsmaschine kann auch große Trockeneismengen von über 100 kg/h mit Druckluftmengen von über 3000 l/min unter Verwendung von in der Raumform massiv vergrößerten Behandlungsdüsen mit entsprechend vergrößerten Austrittsquerschnitten erfolgreich eingesetzt werden. Das hierfür geeignete Verwendungsgebiet umfasst das Reinigen von großflächigen Raumflächen beispielsweise in Fabrikhallen, Krankenhäusern, Bahnhofs-, Lager-, Flugzeug- und Messehallen sowie das Enteisen von Flugzeugen, insbesondere der Tragflächen, Eisenbahnwagons und Kraftfahrzeugen.The processing machine according to the invention can also be successfully used large amounts of dry ice of more than 100 kg / h with compressed air quantities of more than 3000 l / min using massively enlarged in the spatial form treatment nozzles with correspondingly enlarged outlet cross-sections. The suitable field of application includes the cleaning of large areas of space, for example, in factory buildings, hospitals, train stations, warehouses, aircraft and exhibition halls and the deicing of aircraft, especially the wings, railway cars and motor vehicles.
Da die Verfahrensparameter, betreffend die Korngröße des Trockeneises und den Arbeitsdruck der Druckluft, unabhängig voneinander und betragsmäßig beliebig von einem Minimal- bis zu einem Maximalwert einstellbar sind, kann beispielsweise das Verfahren unter minimalem Druck und mit maximalen Trockeneismengen oder unter maximalem Druck und minimalen Trockeneismengen betrieben werden. Das modulare System der erfindungsgemäßen Verarbeitungsmaschine für Trockeneis erlaubt daher einen homogenen Trockeneisdurchsatz ab 2 kg/h. Außerdem leistet die Erfindung bei einem kleinstmöglichen Arbeitsdruck von beispielsweise 0,05 bar die Erzeugung eines Trockeneises mit einer kleinstmöglichen Korngröße von 0,1 mm, womit das Behandlungsgut wirkungsvoll bestrahlt werden kann.Since the process parameters, concerning the grain size of the dry ice and the working pressure of the compressed air, independently of each other and in terms of amount from a minimum to a maximum value are adjustable, for example, the process can be operated under minimum pressure and with maximum Trockeneismengen or under maximum pressure and minimal Trockeneismengen become. The modular system of the inventive processing machine for dry ice therefore allows a homogeneous dry ice throughput from 2 kg / h. In addition, the invention provides at a minimum working pressure of, for example, 0.05 bar, the production of a dry ice with a smallest possible grain size of 0.1 mm, so that the material to be treated can be effectively irradiated.
Das Stoffgemisch aus zerkleinertem Trockeneis und Druckluft kann nach der Lehre der Erfindung optional mit physikalisch, chemisch, biochemisch, biologisch und/oder medizinisch wirkenden Zuschlag- bzw. Dotierungsstoffen sowie Nanopartikel zur Erzielung besonderer Effekte angereichert werden.The mixture of crushed dry ice and compressed air can be enriched according to the teachings of the invention optionally with physically, chemically, biochemically, biologically and / or medically acting aggregate or dopants and nanoparticles to achieve special effects.
Mit der erfindungsgemäßen Verarbeitungsmaschine in Verbindung mit den konstruktiven sowie verfahrens- und verwendungstechnischen Weiterbildungen gemäß der Zusatzanmeldung wird ein breites Spektrum für unterschiedliche Nutzanwendungen erschlossen.With the processing machine according to the invention in conjunction with the constructive and procedural and use engineering developments according to the additional application a wide range for different applications is developed.
Das erfindungsgemäße Verdüsungssystem leistet mit dem auf den jeweiligen Verwendungszweck abgestimmten Stoffgemisch, bestehend aus dem zerkleinerten Trockeneis
Die Erfindung erlaubt eine variable Einstellung der Verfahrensparameter, so dass erfolgreiche Oberflächenbehandlungen von unterschiedlichen Behandlungsgegenständen mit geringem Energie- und Druckluftverbrauch erreicht werden.The invention allows a variable adjustment of the process parameters, so that successful surface treatments of different treatment objects are achieved with low energy and compressed air consumption.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Verarbeitungsmaschine/VerarbeitungsgerätProcessing machine / processing unit
- 22
- Trockeneisdry ice
- 33
- Beschickungsvorrichtung bzw. -modulFeeding device or module
- 44
- Dosierungsvorrichtung bzw. -modulDosing device or module
- 55
- Zerkleinerungsvorrichtung bzw. -modulCrushing device or module
- 66
- Verdüsungsvorrichtung bzw. –modulAtomizing device or module
- 77
- Funktionsraum der BeschickungsvorrichtungFunctional space of the feeder
- 88th
- Funktionsraum der DosierungsvorrichtungFunctional space of the dosing device
- 99
- Funktionsraum der ZerkleinerungsvorrichtungFunctional space of the comminution device
- 1010
- Funktionsraum der VerdüsungsvorrichtungFunctional space of the atomizing device
- 1111
- Beschickungseinrichtungfeeder
- 1212
- Dosierungseinrichtungmetering device
- 1313
- Zerkleinerungseinrichtungcomminution device
- 1414
- VerdüsungseinrichtungVerdüsungseinrichtung
- 1515
- Vibrationseinrichtung bzw. UnwuchtmotorVibrating device or unbalance motor
- 1616
- Luftverdichtungseinrichtung bzw. KompressorAir compression device or compressor
- 17 17
- Dotierungseinrichtung für ZuschlagstoffeDoping device for aggregates
- 1818
- Vorratsbehälter für ZuschlagstoffeStorage tank for aggregates
- 1919
- Dotierungszuleitungdoping lead
- 2020
- Anschlusskanalconnecting channel
- 2121
- DruckluftzuleitungCompressed air supply
- 2222
- LuftaustrittskanalAir outlet channel
- 2323
- Ausbohrungbore
- 2424
-
Abwicklung der Mantelfläche
61 Unwinding of thelateral surface 61 - 2525
- FeststoffplattenSolid plates
- 2626
- Einhausunghousing
- 2727
- HolmeHolme
- 2828
- Befestigungselementefasteners
- 2929
- Gestellframe
- 3030
- Dämpfungsauflagendamping pads
- 3131
- Dämm-/AbschirmungselementeInsulating / shielding elements
- 3232
- Schaltungseinrichtung bzw. SteuerungseinrichtungCircuit device or control device
- 3333
- Anzeigefeld bzw. DisplayDisplay field or display
- 3434
-
Abwicklung des Auflager- bzw. Bogenabschnitts
48 ,60 des Einspeiseblocks47 Processing of the support or bowsection 48 .60 of the feed-inblock 47 - 3535
- Beschickungstrichterhopper
- 3636
- Beschickungsöffnungloading port
- 3737
- Austrittsöffnung des BeschickungstrichtersOutlet opening of the hopper
- 3838
- Seitenwand des BeschickungstrichtersSide wall of the hopper
- 3939
- Zentrum des BeschickungstrichtersCenter of the hopper
- 4040
- Austragsschlitzdischarge slot
- 4141
-
Motorischer Antrieb für Zerkleinerungswalze
85 Motorized drive for shreddingroller 85 - 4242
- Metallischer KörperMetallic body
- 4343
- Obertrumobertrum
- 4444
- Untertrumstrand
- 45 bzw. 845 or 8
- Funktionsraum für DosierungseinrichtungFunction room for metering device
- 4646
- Dosierwalzemetering
- 4747
- Einspeiseblockfeeding block
- 4848
- Auflagerabschnittsupporting section
- 4949
- Abschlussplatte, kompressorseitigEnd plate, compressor side
- 5050
- Abschlussplatte, luftaustrittseitigEnd plate, air outlet side
- 5151
- Luftaustrittschlitz bzw. -spaltAir outlet slot or gap
- 5252
- Zuführungsöffnung für TrockeneisFeed opening for dry ice
- 5353
- Verbindungsschachtconnecting shaft
- 5454
- Randbereich der ZuführungsöffnungEdge region of the feed opening
- 5555
- Nutgroove
- 5656
- O-RingO-ring
- 5757
- Spielgame
- 5858
- Spielgame
- 5959
- Rotationsachseaxis of rotation
- 6060
- Bogenabschnittarc section
- 6161
-
Mantel bzw. Mantelfläche der Dosierwalze
46 Jacket or lateral surface of themetering roller 46 - 6262
- Vertiefungen, Sicken, Taschen, Ausbohrungen u. dgl.Wells, beads, pockets, bores and. like.
- 6363
- Lagerzapfenpivot
- 6464
- Kupplungsteilcoupling part
- 6565
- Hauptkanalmain channel
- 6666
- Verteilungskanaldistribution channel
- 6767
- Ausblaskanalblow-out
- 6868
- Austrittschlitzexit slot
- 6969
- Anschlussteil, plattenförmigConnecting part, plate-shaped
- 7070
- DruckluftleitungCompressed air line
- 7171
- Abförderkanaldischarge channel
- 7272
- Flanschteilflange
- 7373
- Aufgabeöffnung für vorzerkleinertes TrockeneisFeed opening for pre-shredded dry ice
- 7474
- Nutgroove
- 7575
- Abdichtungselementsealing element
- 7676
- O-RingO-ring
- 7777
- Bodenground
- 7878
- Nutgroove
- 7979
- Aussparungen, BohrungenRecesses, holes
- 8080
- Vorspannfedernbias springs
- 8181
- Metallischer KörperMetallic body
- 8282
- Seitenteilside panel
- 8383
- Seitenteilside panel
- 8484
-
Funktionsraum für Zerkleinerungseinrichtung bzw.
9 Function room for crushing device or9 - 8585
- Zerkleinerungswalze, horizontal verschiebbar, motorisch nicht angetriebenCrushing roller, horizontally displaceable, motor not driven
- 8686
- Zerkleinerungswalze, horizontal nicht verschiebbar, motorisch angetriebenCrushing roller, horizontally non-displaceable, motor-driven
- 8787
- Verbindungskanalconnecting channel
- 8888
-
Funktionsraum bzw.
9 Functional space or9 - 8989
- WalzenverstelleinrichtungRoll adjustment device
- 9090
- Schenkelleg
- 9191
- Schenkelleg
- 9292
- Verbindungsteilconnecting part
- 9393
- Nutgroove
- 9494
- Lagercamp
- 9595
- Lagercamp
- 9696
- Lagerzapfenpivot
- 9797
- Lagerzapfenpivot
- 9898
- Stellschraubescrew
- 9999
- Walzspaltnip
- 100100
-
Anzeigesystem der Stellschraube
98 Display system of the adjustingscrew 98 - 101101
-
Stirnseite der Stellschraube
98 Front side of the adjustingscrew 98 - 102102
-
Nabe für Kleinrad bzw. Ritzel
113 Hub for small wheel or pinion113 - 103103
- Verschiebungsstreckedisplacement distance
- 104104
- DrehrichtungspfeilDirection arrow
- 105105
-
Lager für Lagerzapfen
107 , Zerkleinerungswalze86 , Seitenteil82 Bearing for bearing journal107 , Crushingroller 86 ,Side panel 82 - 106106
-
Lager für Lagerzapfen
108 , Zerkleinerungswalze86 , Seitenteil83 Bearing for bearing journal108 , Crushingroller 86 ,Side panel 83 - 107107
-
Lagerzapfen antriebsseitig, Zerkleinerungswalze
86 , stationärBearing pin drive side, crushingroller 86 , stationary - 108 108
-
Lagerzapfen abtriebsseitig, Zerkleinerungswalze
86 , stationärBearing journal on the output side, shreddingroller 86 , stationary - 109109
-
Nabe, antriebsseitig, Lagerzapfen
107 , Kupplungsteil64 , Zerkleinerungswalze86 Hub, drive side, bearing journal107 , Couplingpart 64 , Crushingroller 86 - 110110
- Kupplungsteilcoupling part
- 111111
- motorischer Antriebmotor drive
- 112112
- axiales Sicherungselementaxial securing element
- 113113
- Umlenk-VerzahnungsgetriebeDeflecting toothed gear
- 114114
-
Ritzel bzw. Kleinrad, stationäre Zerkleinerungswalze
86 , abtriebsseitigPinion or small wheel, stationary crushingroller 86 , on the output side - 115115
- Lascheflap
- 116116
- GroßradGroßrad
- 117117
- GroßradGroßrad
- 118118
-
Ritzel bzw. Kleinrad, für Zerkleinerungswalze
85 Pinion or small wheel, for crushingroller 85 - 119119
- ZahnflankenlinieTooth trace
- 120120
- Zahngrundtooth root
- 121121
- Metallischer KörperMetallic body
- 122122
- AbförderspaltAbförderspalt
- 123 bzw. 10123 or 10
- Funktionsraum für VerdüsungseinrichtungFunction room for atomizing device
- 124124
- AbförderöffnungAbförderöffnung
- 125125
- Mantelcoat
- 126126
- KreuzrändelprofilKreuzrändelprofil
- 127127
- Mantelcoat
- 128128
- Achsparalleles RillenprofilAchsparallel grooved profile
- 129129
- Bogenführungbowing
- 130130
- Austrittskanaloutlet channel
- 131131
- Schlauchverbinder bzw. KupplungsteilHose connector or coupling part
- 132132
- Bypasskanalbypass channel
- 133133
- Vorratsbehälter für ZuschlagstoffeStorage tank for aggregates
- 134134
- Dotierungszuleitungdoping lead
- 135135
- Absperrventilshut-off valve
- 136136
- Dichtungsnutseal groove
- 137137
- Dichtung, O-RörmigSeal, O-shaped
- 138138
-
Schrittmotor für Walzenverstellvorrichtung
89 Stepper motor forroll adjustment device 89 - 139139
-
Stator des Schrittmotors
138 Stator of thestepper motor 138 - 140140
-
Kanalförmiges Verlängerungsteil der Verdüsungseinrichtung
14 Channel-shaped extension part of theatomizing device 14 - 141141
- Runddüse als BehandlungsdüseRound nozzle as a treatment nozzle
- 142142
- Schlauch- oder rohrförmige TransportleitungHose or tubular transport line
- 143143
-
Zentralkanal der Runddüse
141 Central channel of theround nozzle 141 - 144144
-
Kreisförmige Aufnahmeöffnung der Runddüse
141 Circular receiving opening of theround nozzle 141 - 145145
-
Kompressions- bzw. Verdichtungsabschnitt der Runddüse
141 Compression or compression section of the round die141 - 146146
-
Kanalabschnitt der Runddüse
141 Channel section of theround nozzle 141 - 147147
-
Übergang, Loft, Erhebung der Runddüse
141 Transition, loft, survey of theround nozzle 141 - 148148
- Flachdüse als BehandlungsdüseFlat nozzle as a treatment nozzle
- 149149
-
Zentralkanal der Flachdüse
148 Central channel of theflat nozzle 148 - 150150
-
Kreisförmige Aufnahmeöffnung der Flachdüse
148 Circular receiving opening of theflat nozzle 148 - 151151
-
Kompressions- bzw. Verdichtungsabschnitt der Flachdüse
148 Compression or compression section of theflat nozzle 148 - 152152
-
Kanalabschnitt der Flachdüse
148 Channel section of theflat nozzle 148 - 153153
-
Übergang der Flachdüse
148 Transition of theflat nozzle 148 - 154154
- Flachkanalflat duct
- 155155
- Runddüse als BehandlungsdüseRound nozzle as a treatment nozzle
- 156156
-
Zentralkanal der Runddüse
155 Central channel of theround nozzle 155 - 157157
-
Aufnahmeöffnung der Runddüse
155 Receiving opening of theround nozzle 155 - 158158
-
Kompressions- bzw. Verdichtungsabschnitt der Runddüse
155 Compression or compression section of the round die155 - 159159
-
Erster Kanalabschnitt der Runddüse
155 First channel section of theround nozzle 155 - 160160
-
Zweiter Kanalabschnitt der Runddüse
155 Second channel section of theround nozzle 155 - 161161
-
Freiform-Kanalabschnitt der Runddüse
155 Free-form duct section of theround nozzle 155 - 162162
-
Abgerundete Ausstrahlöffnung der Runddüse
155 Rounded discharge opening of theround nozzle 155 - 163163
-
Flanken im Obertrum
43 Flanks in theupper run 43 - 164164
-
Kreisförmige Ausstrahlöffnung der Runddüse
155 Circular discharge opening of theround nozzle 155 - 165165
-
Rechteckförmige Ausstrahlöffnung der Flachdüse
148 Rectangular discharge opening of theflat nozzle 148 - 166166
-
Übergang, Loft bzw. Erhebung der Runddüse
155 .Transition, loft or elevation of theround nozzle 155 ,
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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