DE102006000510B3 - Dry ice radiating device, has chamber in which dry ice is mixed with propellant and delivered via outlet, and switch device to cooperate with partition wall and supply dry ice granulates alternatively to area on side of partition wall - Google Patents

Dry ice radiating device, has chamber in which dry ice is mixed with propellant and delivered via outlet, and switch device to cooperate with partition wall and supply dry ice granulates alternatively to area on side of partition wall Download PDF

Info

Publication number
DE102006000510B3
DE102006000510B3 DE200610000510 DE102006000510A DE102006000510B3 DE 102006000510 B3 DE102006000510 B3 DE 102006000510B3 DE 200610000510 DE200610000510 DE 200610000510 DE 102006000510 A DE102006000510 A DE 102006000510A DE 102006000510 B3 DE102006000510 B3 DE 102006000510B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dry ice
grinding
partition wall
inlet
partition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE200610000510
Other languages
German (de)
Inventor
Cornel Thorma
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CORNEL THORMA METALLVERARBEITU
CORNEL THORMA METALLVERARBEITUNGS GmbH
Original Assignee
CORNEL THORMA METALLVERARBEITU
CORNEL THORMA METALLVERARBEITUNGS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CORNEL THORMA METALLVERARBEITU, CORNEL THORMA METALLVERARBEITUNGS GmbH filed Critical CORNEL THORMA METALLVERARBEITU
Priority to DE200610000510 priority Critical patent/DE102006000510B3/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102006000510B3 publication Critical patent/DE102006000510B3/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/003Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0046Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

The device (1) has a mixing chamber (4) in which dry ice is mixed with a propellant and delivered via an outlet (6). A partition wall (8) provided in an intake area cooperates with a grinding device (7) to form a grinding gap. The partition wall is arranged in the intake area, so that the grinding gap is directly arranged over a dry ice granulates inlet (2). A switch device cooperates with the partition wall and supplies dry ice granulates alternatively to an area on a side of the partition wall.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Trockeneisstrahlvorrichtung zum Bestrahlen von Gegenständen mit einem Gemisch aus Treibgas und Trockeneisgranulat.The The invention relates to a dry ice blasting apparatus for irradiation of objects with a mixture of propellant and dry ice granules.

Stand der TechnikState of the art

Gattungsgemäße Trockeneisstrahlvorrichtungen sind bspw. aus der DE 10200445770 B3 bekannt.Generic dry ice blasting devices are, for example, from the DE 10200445770 B3 known.

Die dort gezeigte Trockeneisstrahlvorrichtung weist einen Trockeneisgranulateinlass und eine Gaszuführung für die Zuführung des Treibgases auf. Das Trockeneisgranulat wird über einen trichterförmigen Einlass einer Dosierscheibe zugeführt, die mit unterschiedlicher Drehzahl gedreht werden kann um das Trockeneisgranulat in gewünschter Dosierung einer Mischkammer zuzuführen. In dieser Mischkammer wird das Trockeneis mit dem Treibgas beaufschlagt und das Trockeneistreibgasgemisch wird über einen Auslass unter dem Druck des Treibgases an das Strahlwerkzeug, bspw. eine Strahlpistole mit Anschlussleitung abgegeben.The The dry ice blasting apparatus shown therein has a dry ice granule inlet and a gas supply for the feed of the propellant gas. The dry ice granules are via a funnel-shaped inlet supplied to a metering disk, which can be rotated at different speeds around the dry ice granules in the desired To feed dosage to a mixing chamber. In this mixing chamber the dry ice is supplied with the propellant gas and the Trockeneistreibgasgemisch will over an outlet under the pressure of the propellant gas to the jet tool, For example, a blasting gun delivered with connecting cable.

Aus der DE 103 09 191 A1 ist eine Trockeneisstrahlvorrichtung zum Bestrahlen von Gegenständen mit einem Gemisch aus Treibgas und Trockeneisgranulat bekannt, die über einen Trockeneisgranulateinlass und eine Treibgaszuführung verfügt. Das Trockeneisgranulat und das Treibgas werden in einer Mischkammer gemischt und werden über einen Auslass abgegeben. Die Zuführung des Trockeneis zu der Mischkammer erfolgt über eine Dosiereinrichtung, bevor das Trockeneisgranulat einer Mahlvorrichtung zugeführt wird. Die Mahlvorrichtung weist eine Umschalteinrichtung auf, mittels der Trockeneisgranulat alternativ ungemahlen dem Trockeneisgranulateinlass zugeführt werden kann, wenn die Strahlvorrichtung mit ungemahlenem Trockeneisgranulat beaufschlagt werden soll.From the DE 103 09 191 A1 For example, a dry ice blasting apparatus for blasting objects with a mixture of propellant gas and dry ice granules having a dry ice granule inlet and a propellant gas supply is known. The dry ice granules and the propellant are mixed in a mixing chamber and discharged through an outlet. The feeding of the dry ice to the mixing chamber via a metering device before the dry ice granules is fed to a grinding device. The grinding device has a switching device, by means of which dry ice granules can alternatively be fed to the dry ice granulate inlet in an unground manner if the blasting device is to be subjected to unground dry ice granules.

Aus den Dokumenten DE 20 2006 011 974 U1 und DE 101 63 852 A1 sind Trockeneisstrahlvorrichtungen bekannt, die mit einer oder zwei Mahlwalzen zum Mahlen des zugeführten Trockeneisgranulats versehen sind.From the documents DE 20 2006 011 974 U1 and DE 101 63 852 A1 Dry ice blasting machines are known, which are provided with one or two grinding rollers for grinding the supplied dry ice granules.

Technische AufgabeTechnical task

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Trockeneisstrahlvorrichtung zum Bestrahlen von Gegenständen mit einem Gemisch aus Treibgas und Trockeneisgranulat zu schaffen, mit der ein besonders großer Einsatzbereich ohne Beeinträchtigung des zugeführten Trockeneisgranulats ermöglicht werden soll.task The present invention is a dry ice blasting apparatus for irradiating objects with a mixture of propellant gas and dry ice granules, with a very big one Area of use without affecting the supplied Dry ice granules allows shall be.

Technische LösungTechnical solution

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1, insbesondere die kennzeichnenden Merkmale, gelöst. Gemäß diesen Merkmalen ist im Einlaufbereich eine Trennwand vorgesehen, mit der die Mahlvorrichtung zusammenwirkt und einen Mahlspalt ausbildet. Dabei ist die Trennwand so in dem Einlaufbereich angeordnet, dass sich der Mahlspalt direkt über dem Trockeneisgranulateinlass befindet. Mittels einer Umschalteinrichtung, die mit der Trennwand zusammenwirkt, kann das Trockeneisgranulat alternativ dem Bereich auf der einen oder anderen Seite der Trennwand zugeführt werden.The The object is achieved by the features of claim 1, in particular the characterizing features, solved. According to these Characteristics is provided in the inlet area a partition, with which the Milling device cooperates and forms a grinding gap. there the partition is so arranged in the inlet area that the grinding gap directly over the dry ice granule inlet. By means of a switching device, which cooperates with the partition, the dry ice granules can alternatively be fed to the area on one side or the other of the partition.

Hierdurch wird erreicht, dass im Gegensatz zum Stand der Technik, bei dem das gemahlene Trockeneisgranulat an der schrägen Trichterfläche abgleitet, die den Walzenspalt ausbildet, das Trockeneisgranulat bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach dem Mahlvorgang nicht weiter beeinträchtigt wird, da dieses direkt in den Einlass fällt. Demgegenüber kommt es beim Abgleiten des gemahlenen Trockeneisgranulats an schrägen Trichterflächen des Einlaufs beim Stand der Technik zur Beeinträchtigung des Granulats, insbesondere wenn es durch längeren Lauf der Maschine zur Erwärmung der Flächen kommt, wodurch Korngröße und Adhäsionsverhalten der Körner beeinflusst werden, was sich negativ auf den Strahlvorgang und das Strahlergebnis auswirkt.hereby is achieved that, in contrast to the prior art, in which the ground dry ice granules slide off the inclined funnel surface, which forms the nip, the dry ice granules in the inventive device after the grinding process is not further affected because this directly falls into the inlet. In contrast, When slipping the ground dry ice granules, slanting funnel surfaces of the inlet are created in the prior art to affect the granules, in particular if it is longer Run the machine for heating the surfaces comes, reducing grain size and adhesion behavior the grains be influenced, which has a negative impact on the blasting process and the Beam result affects.

Weiterhin ermöglicht die erfindungsgemäße Gestaltung, dass die Umschaltklappe, wenn das Trockeneisgranulat ungemahlen zugeführt werden soll, dieses hundertprozentig von der Mahlvorrichtung fern hält.Farther allows the design according to the invention, that the switchover flap when the dry ice granules are unground supplied should be one hundred percent away from the grinder holds.

Vorteilhafte Wirkungen der ErfindungAdvantageous effects of invention

Bislang wurde überwiegend versucht, über die Parameter Treibgaszufuhr und Trockeneisgranulatdosierung den Anwendungsbereich der Trockeneisstrahlvorrichtung möglichst weit zu gestalten, indem mehr oder weniger Trockeneisgranulat pro Zeiteinheit zugeführt wird und die Parameter Treibgasdruck bzw. zugeführte Treibgasmenge pro Zeiteinheit variiert werden. Eine derartige Variation kann selbstverständlich auch bei der erfindungsgemäßen Trockeneisstrahlvorrichtung verwendet werden. Darüber hinaus kann jedoch über die Mahlvorrichtung, wie dargelegt, die Stärke, bzw. die Masse des verstrahlten Trockeneisgranulates variiert werden, wodurch sich das Anwendungsspektrum insbesondere für empfindliche Oberflächen deutlich erweitert.So far became prevalent tried over the Parameter propellant gas supply and dry ice granule dosing the scope to make the dry ice blasting device as wide as possible, by supplying more or less dry ice granules per unit time and the parameters propellant gas pressure or supplied amount of propellant gas per unit time varies become. Of course, such a variation can also in the dry ice blasting apparatus according to the invention be used. Furthermore can however over the grinding device, as stated, the strength, or the mass of the irradiated Dry ice granules can be varied, thereby increasing the range of applications especially for sensitive surfaces significantly expanded.

Vorteilhaft ist die Mahlvorrichtung mit dem Trockeneisgranulateinlass fest verbunden, wobei es sich auch um eine lösbare Verbindung handeln kann. Die Verbindung sollte jedoch hinreichend stabil sein und vorteilhaft eine dichte Verbindung des Auslasses der Mahlvorrichtung mit dem Trockeneisgranulateinlass gewährleisten.Advantageously, the grinding device is firmly connected to the dry ice granule inlet, wherein it can also be a detachable connection. However, the compound should be sufficiently stable and advantageously ensure a tight connection of the outlet of the grinding device with the dry ice granule inlet.

Die Mahlvorrichtung weist vorteilhaft eine Mahlwalze auf, die mittels einer Antriebsvorrichtung antreibbar ist. Die Mahlwalze dient dazu, das Trockeneisgranulat in kleinere Granulatformen zu zermahlen. Hierzu wird vorteilhaft zwischen der Mahlwalze und einer Trennwand ein Walzenspalt gebildet, wobei die Mahlwalze so angetrieben wird, dass das Mahlgut in den Walzenspalt gefördert wird und in diesem zwischen Mahlwalze und Trennwand zermahlen wird.The Grinding device advantageously has a grinding roller by means of a drive device is driven. The grinding roller serves grind the dry ice granules into smaller granules. This is advantageous between the grinding roller and a partition formed a nip, wherein the grinding roller is driven, that the millbase is conveyed into the nip and in between this Grinding roller and partition wall is ground.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Walzenspalt in seiner Breite einstellbar, um den Mahlgrad variieren zu können. In der kleinsten Einstellung des Walzenspalts wird das feinste Mahlgut erreicht, wohingegen bei maximaler Einstellung das zugeführte Trockeneisgranulat nur gering gemahlen, also in seiner Größe nur entsprechend gering verkleinert wird. Die Trennwand, die mit der Mahlwalze zusammenwirkt, kann eine raue Oberfläche aufweisen. Ebenso kann die Mahlwalze über eine raue Oberfläche verfügen. Diese rauen Oberflächen können durch unterschiedlichste Methoden erzielt werden, bspw. strahlen oder riffeln. Es können aber auch glatte Oberflächen sowohl an der Mahlwalze als auch an der Trennwand zum Einsatz kommen. Auch das Zusammenwirken einer glatten mit einer rauen Oberfläche kann vorteilhaft sein.According to one advantageous development of the invention, the nip in adjustable in width to vary the degree of grinding. In The smallest setting of the nip becomes the finest regrind achieved, whereas at maximum setting, the supplied dry ice granules only slightly ground, so in its size only correspondingly low is reduced. The partition, which cooperates with the grinding roller, can be a rough surface exhibit. Likewise, the grinding roller can have a rough surface. These rough surfaces can be achieved by a variety of methods, for example. Radiate or rippling. It can but also smooth surfaces be used both on the grinding roller and on the partition wall. Also, the interaction of a smooth and a rough surface can be beneficial.

Wenngleich unterschiedliche Anordnungen grundsätzlich möglich sind, hat sich eine Anordnung der Mahlvorrichtung oberhalb des Trockeneisgranulateinlasses derart bewährt, dass das Trockeneisgranulat sowie das zermahlene Granulat durch die Gewichtskraft in den Trockeneisgranulateinlass fällt. Vorteilhaft wird die Mahlwalze zwischen der Trennwand und einem Wandabschnitt angeordnet, wobei der Wandabschnitt durch eine Seitenwand der Mahlvorrichtung gebildet werden kann. Durch die Rotationsrichtung der Mahlwalze wird das zu mahlende Trockeneisgranulat in eine Richtung, d. h. zu einer der so genannten Seitenwandabschnitte hin gefördert. Dieser Seitenwandabschnitt bildet zusammen mit der Mahlwalze den zum Mahlen des Trockeneisgranulats ausgebildeten Walzenspalt.Although different arrangements are possible in principle, has an arrangement of Grinding device above the dry ice granules inlet in such a way proven, that the dry ice granules and the crushed granules through the weight falls into the dry ice granule inlet. Advantageous the grinding roller is between the partition wall and a wall section arranged, wherein the wall portion through a side wall of the grinding device can be formed. By the rotation direction of the grinding roller is the dry ice granules to be ground in one direction, i. H. promoted to one of the so-called side wall sections out. This Side wall section forms together with the grinding roller for grinding of the dry ice granules formed nip.

Die Mahlvorrichtung weist eine Umschalteinrichtung auf, mittels der das sich in der Mahlvorrichtung befindliche Trockeneisgranulat auch direkt, also ohne von der Mahlwalze erfasst zu werden, dem Trockeneisgranulateinlass zugeführt werden kann. Diese Umschalteinrichtung kann so vorgesehen sein, dass der Innenraum der Mahlvorrichtung gewissermaßen in zwei Räume aufgeteilt wird, wobei in einer ersten Schaltstellung der Umschalteinrichtung das Trockeneisgranulat ausschließlich über die Mahlwalze bzw. durch den ausgebildeten Walzenspalt in den Trockeneisgranulateinlass gelangen kann, also zwangsläufig gemahlen wird, wobei eine zweite Stellung der Umschalteinrichtung vorgesehen ist, bei der die Mahlwalze umgangen wird, sodass das Trockeneisgranulat direkt und ungemahlen in den Trockeneisgranulateinlass eingebracht wird.The Grinding device has a switching device, by means of the dry ice granules present in the grinder also directly, so without being detected by the grinding roller, the dry ice granule inlet supplied can be. This switching device can be provided so that the interior of the grinding device divided into a kind of two rooms is, wherein in a first switching position of the switching device the dry ice granules exclusively on the grinding roller or through enter the formed nip into the dry ice granule inlet can, so inevitably ground is provided, wherein a second position of the switching device is provided is, in which the grinding roller is bypassed, so that the dry ice granules introduced directly and unground into the dry ice granule inlet becomes.

Das Umschaltelement kann als Umschaltklappe ausgebildet sein, die zwischen der genannten ersten und zweiten Position verschwenkbar ist. Bei einer derartigen Gestaltung kann die Umschaltklappe vorteilhaft an der Trennwand der Mahlvorrichtung verschwenkbar gelagert sein, an dem auch der genannte Walzenspalt ausgebildet ist. Eine derartige Ausführungsform wird näher in Bezug auf die bevorzugte konkrete Ausführungsform erläutert. Gemäß dieser Gestaltung weist die Umschaltklappe von der Trennwand, an der diese verschwenkbar gelagert ist nach oben und ist an ihrem oberen Ende mit Abschrägungen auf beiden Seiten versehen, die es ermöglichen, die Umschaltklappe so an die Seitenwände der Mahlvorrichtung anzulegen, dass keine Rücksprünge oder Toträume entstehen, in denen sich zugeführtes Trockeneisgranulat verfangen könnte.The Switching element can be designed as Umschaltklappe between the said first and second position is pivotable. At a Such a configuration, the changeover can advantageously on the Partition wall of the grinding device to be mounted pivotably on the Also, said nip is formed. Such an embodiment gets closer explained with reference to the preferred specific embodiment. According to this Design has the switchover of the partition at which this is mounted pivotally upwards and is at its upper end with bevels provided on both sides, which make it possible to use the reversing flap so on the side walls apply the grinding device so that no recesses or dead spaces occur, in which fed Could catch dry ice granules.

Kurze Beschreibung der Abbildungen der ZeichnungenBrief description of the illustrations the drawings

Die Erfindung wird folgend näher anhand eines konkreten bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben.The Invention will be closer to following described with reference to a concrete preferred embodiment.

1 zeigt die erfindungsgemäße Trockeneisstrahlvorrichtung in einer ersten Position. 1 shows the dry ice blasting device according to the invention in a first position.

2 zeigt die erfindungsgemäße Trockeneisstrahlvorrichtung in einer zweiten Position. 2 shows the dry ice blasting device according to the invention in a second position.

Bester Weg zur Ausführung der ErfindungBest way to execute the invention

Die erfindungsgemäße Trockeneisstrahlvorrichtung 1 verfügt über einen Trockeneisgranulateinlass 2, über den Trockeneisgranulat in die Vorrichtung eingebracht wird. Dieses fällt vom Einlass in Öffnungen einer drehbaren Dosierscheibe 3, die gedreht wird, um das Trockeneisgranulat in der gewünschten Dosierung zu einer Mischkammer 4 zu befördern. Unterhalb der Mischkammer 4 wird über eine Treibgaszuführung 5 Treibgas zugeführt. Dieses vermischt sich mit dem zugeführten Trockeneisgranulat, so dass die Mischung über einen Auslass 6 unter Druck abgegeben wird und in bekannter Weise über eine Anschlussleitung einem Werkzeug, wie einer Strahlpistole, zugeführt werden kann. Der Kern der Erfindung ist darin zu sehen, dass oberhalb des Trockeneisgranulateinlass 2 eine Mahlvorrichtung 7 angeordnet ist, mittels der es möglich wird, das über den Einlass 13 der Mahlvorrichtung zugeführte Trockeneisgranulat direkt dem Trockeneisgranulateinlass 2 zuzuführen oder dieses mittels einer Mahlwalze 10 zu zerkleinern. Um diesen wahlweisen Betrieb zu ermöglichen, ist der Innenraum der Mahlvorrichtung 7 durch eine Mittelwand, die eine Trennwand 8 bildet, unterteilt, an deren oberen Stirnwand mittels einer Schwenkvorrichtung 11 eine Umschaltklappe 9 angeordnet ist. Die Umschaltklappe 9 ist so angeordnet und dimensioniert, dass sie sowohl in der in 1 linken Seitenwand der Mahlvorrichtung als auch mit der rechten Seitenwand in Anlage gebracht werden kann, wie in 2 dargestellt.The dry ice blasting device according to the invention 1 has a dry ice granule inlet 2 through which dry ice granules are introduced into the device. This falls from the inlet into openings of a rotary metering disk 3 , which is rotated to the dry ice granules in the desired dosage to a mixing chamber 4 to transport. Below the mixing chamber 4 is via a propellant gas supply 5 Propellant supplied. This mixes with the supplied dry ice granules, so that the mixture through an outlet 6 is discharged under pressure and in a known manner via a connecting line a tool, such as a blasting gun, can be supplied. The essence of the invention can be seen in that above the dry ice granule inlet 2 a grinding device 7 is arranged, by means of which it becomes possible over the the inlet 13 The dry ice granules fed to the grinding device directly to the dry ice granule inlet 2 feed or this by means of a grinding roller 10 to crush. To enable this optional operation, the interior of the grinding apparatus 7 through a center wall, which is a dividing wall 8th forms, divided at the upper end wall by means of a pivoting device 11 a switchover flap 9 is arranged. The switchover flap 9 is arranged and dimensioned so that it is both in the in 1 left side wall of the grinder as well as with the right side wall can be brought into abutment, as in 2 shown.

In der in 1 dargestellten Stellung der Umschaltklappe fällt das über den Einlass 13 zugeführte Trockeneisgranulat direkt, indem es über die obere Fläche der Umschaltklappe 9 rutscht, in den Trockeneisgranulateinlass 2, ohne dass gemahlen wird.In the in 1 shown position of the changeover flap falls over the inlet 13 fed dry ice granules directly by passing it over the top surface of the switchover flap 9 slips into the dry ice granule inlet 2 without being ground.

Wird die Umschaltklappe 9 nach rechts in die in 2 gezeigte Stellung bewegt, so muss das über den Einlass 13 zugeführte Trockeneisgranulat zwangsläufig die Mahlwalze 9 passieren. Bei dem in 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel dreht die Mahlwalze gemäß der Darstellung rechts herum, so dass das Trockeneisgranulat von der Mahlwalze zur Trennwand 8 hin gefördert wird. Zwischen der Trennwand 8 und der Mahlwalze 9 befindet sich ein in der Darstellung nicht erkennbarer Walzenspalt, in den das zu mahlende Trockeneisgranulat eingetragen wird. In diesem Walzenspalt wird das Granulat auf die gewünschte Größe hin zerkleinert, die sich aus der Dimensionierung des Walzenspaltes gibt. Das so zerkleinerte Trockeneisgranulat fällt direkt in den Trockeneisgranulateinlass 2.Will the changeover flap 9 to the right into the in 2 moved position shown, this must be on the inlet 13 fed dry ice granules inevitably the grinding roller 9 happen. At the in 1 and 2 As shown, the grinding roller rotates clockwise, as shown, so that the dry ice granules from the grinding roller to the partition wall 8th promoted. Between the partition 8th and the grinding roller 9 there is a roll gap, not visible in the illustration, into which the dry ice granules to be ground are introduced. In this nip, the granules are crushed to the desired size, which is due to the dimensioning of the nip. The crushed dry ice granules fall directly into the dry ice granule inlet 2 ,

Es besteht somit durch Umlegen der Umschaltklappe 9 die Möglichkeit, das zugeführte Trockeneisgranulat ungemahlen direkt in die Trockeneisstrahlvorrichtung einzubringen oder dieses über die Mahlwalze auf das gewünschte Format zerkleinert in die Vorrichtung einzuführen. Auf diese Weise kann auch bei Verwendung von Standardtrockeneisgranulat ein sehr großer Einsatzbereich abgedeckt werden, denn dieses Standardtrockeneisgranulat kann durch die vorgeschaltete Mahleinrichtung auf das gewünschte Format zerkleinert werden.It is thus by folding the Umschaltklappe 9 the ability to introduce the supplied dry ice granules unground directly into the dry ice blasting device or this comminuted on the grinding roller to the desired size into the device to introduce. In this way, even with the use of standard dry ice granules a very large application range can be covered, because this standard dry ice granules can be crushed by the upstream milling device to the desired format.

Claims (16)

Trockeneisstrahlvorrichtung zum Strahlen von Gegenständen mit einem Gemisch aus Treibgas und Trockeneisgranulat mit einem Trockeneisgranulateinlass (2) und einer Treibgaszuführung (5) sowie einer Mischkammer (4), in der das Trockeneis mit dem Treibgas gemischt wird und über einen Auslass (6) abgebbar ist, wobei die Zuführung des Trockeneis zu der Mischkammer (4) über eine Dosiereinrichtung (3) erfolgt und vor dem Trockeneisgranulateinlass (2) im Einlaufbereich eine Mahlvorrichtung (7) angeordnet ist, mittels der das Trockeneisgranulat gemahlen werden kann, bevor es dem Trockeneisgranulateinlass (2) zugeführt wird, wobei die Mahlvorrichtung (7) eine Umschalteinrichtung aufweist, mittels der Trockeneisgranulat alternativ ungemahlen dem Trockeneisgranulateinlass (2) zugeführt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Einlaufbereich eine Trennwand (8) vorgesehen ist, mit der die Mahlvorrichtung (7) zusammenwirkt und einen Mahlspalt ausbildet, wobei die Trennwand (8) so in dem Einlaufbereich angeordnet ist, dass sich der Mahlspalt direkt über dem Trockeneisgranulateinlass (2) befindet, und wobei die Umschalteinrichtung mit der Trennwand (8) zusammenwirkt und das Trockeneisgranulat alternativ dem Bereich auf der einen oder auf der anderen Seite der Trennwand (8) zuführt.Dry ice blasting device for blasting objects with a mixture of propellant gas and dry ice granules with a dry ice granule inlet ( 2 ) and a propellant gas supply ( 5 ) and a mixing chamber ( 4 ), in which the dry ice is mixed with the propellant gas and via an outlet ( 6 ) is deliverable, wherein the supply of dry ice to the mixing chamber ( 4 ) via a metering device ( 3 ) and before the dry ice granule inlet ( 2 ) in the inlet region a grinding device ( 7 ) by means of which the dry ice granules can be ground before being added to the dry ice granule inlet ( 2 ), wherein the grinding device ( 7 ) has a switching device, by means of the dry ice granules alternatively unground the dry ice granulate inlet ( 2 ) can be supplied, characterized in that in the inlet region a partition wall ( 8th ) is provided, with the grinding device ( 7 ) and forms a grinding gap, wherein the partition ( 8th ) is arranged in the inlet region, that the grinding gap directly above the dry ice granule inlet ( 2 ), and wherein the switching device with the partition ( 8th ) and the dry ice granules alternatively the area on one or on the other side of the partition ( 8th ) feeds. Trockeneisstrahlvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahlvorrichtung (7) fest mit dem Trockeneisgranulateinlass (2) verbunden ist.Dry ice blasting device according to claim 1, characterized in that the grinding device ( 7 ) fixed to the dry ice granule inlet ( 2 ) connected is. Trockeneisstrahlvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahlvorrichtung (7) eine Mahlwalze (10) aufweist, die mittels einer Antriebsvorrichtung antreibbar ist.Dry ice blasting device according to claim 1 or 2, characterized in that the grinding device ( 7 ) a grinding roller ( 10 ), which is drivable by means of a drive device. Trockeneisstrahlvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mahlspalt einstellbar ist.Dry ice blasting device according to claim 1, characterized characterized in that the grinding gap is adjustable. Trockeneisstrahlvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (8) eine raue Oberfläche aufweist.Dry ice blasting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the partition wall ( 8th ) has a rough surface. Trockeneisstrahlvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (8) eine Seitenwand der Mahlvorrichtung darstellt.Dry ice blasting device according to claim 5, characterized in that the partition wall ( 8th ) represents a side wall of the grinding device. Trockeneisstrahlvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahlvorrichtung (7) oberhalb des Trockeneisgranulateinlasses (2) angeordnet ist.Dry ice blasting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the grinding device ( 7 ) above the dry ice granule inlet ( 2 ) is arranged. Trockeneisstrahlvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mahlwalze (10) der Mahlvorrichtung (7) im Wesentlichen horizontal angeordnet ist und derart gedreht wird, dass sich der obere Teil des Walzenumfangs zu dem Mahlspalt hin bewegt.Dry ice blasting device according to claim 7, characterized in that a grinding roller ( 10 ) of the grinding device ( 7 ) is arranged substantially horizontally and is rotated so that the upper part of the roll circumference moves towards the grinding gap. Trockeneisstrahlvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (8) eben und senkrecht stehend ausgebildet ist.Dry ice blasting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the partition wall ( 8th ) is formed flat and vertical. Trockeneisstrahlvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Mahlwalze (10) zwischen der Trennwand (8) und einem Wandabschnitt (14) angeordnet ist.Dry ice blasting device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the Grinding roller ( 10 ) between the partition ( 8th ) and a wall section ( 14 ) is arranged. Trockeneisstrahlvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Wandabschnitt (14) eine Seitenwand der Mahlvorrichtung (7) bildet und die Trennwand (8) in einem mittleren Bereich der Mahlvorrichtung (7) vorgesehen ist.Dry ice blasting apparatus according to claim 10, characterized in that a wall section ( 14 ) a side wall of the grinding device ( 7 ) and the partition wall ( 8th ) in a middle region of the grinding device ( 7 ) is provided. Trockeneisstrahlvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschalteinrichtung zumindest ein Umschaltelement aufweist, mittels dem der Innenbereich der Mahlvorrichtung (7) in zwei Räume unterteilbar ist.Dry ice blasting device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the switching device has at least one switching element, by means of which the inner region of the grinding device ( 7 ) is subdivided into two rooms. Trockeneisstrahlvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Umschaltelement eine Umschaltklappe (9) ist.Dry ice blasting device according to claim 12, characterized in that the switching element is a Umschaltklappe ( 9 ). Trockeneisstrahlvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschaltklappe (9) an der Trennwand (8) der Mahlvorrichtung (7) verschwenkbar gelagert ist.Dry ice blasting device according to claim 13, characterized in that the switching flap ( 9 ) on the partition ( 8th ) of the grinding device ( 7 ) is pivotally mounted. Trockeneisstrahlvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das von der Trennwand (8) wegweisende Ende der Umschaltklappe (9) an zumindest einer Seitenfläche Abschrägungen aufweist.Dry ice blasting apparatus according to claim 14, characterized in that that of the partition wall ( 8th ) groundbreaking end of the switching flap ( 9 ) has bevels on at least one side surface. Trockeneisstrahlvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Mahlwalze (10) eine schräge Fläche vorgesehen ist, die zum Trockeneisgranulateinlass (2) geneigt ist.Dry ice blasting device according to one of claims 3 to 15, characterized in that below the grinding roller ( 10 ) an inclined surface is provided which leads to the dry ice granule inlet ( 2 ) is inclined.
DE200610000510 2006-12-07 2006-12-07 Dry ice radiating device, has chamber in which dry ice is mixed with propellant and delivered via outlet, and switch device to cooperate with partition wall and supply dry ice granulates alternatively to area on side of partition wall Expired - Fee Related DE102006000510B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610000510 DE102006000510B3 (en) 2006-12-07 2006-12-07 Dry ice radiating device, has chamber in which dry ice is mixed with propellant and delivered via outlet, and switch device to cooperate with partition wall and supply dry ice granulates alternatively to area on side of partition wall

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610000510 DE102006000510B3 (en) 2006-12-07 2006-12-07 Dry ice radiating device, has chamber in which dry ice is mixed with propellant and delivered via outlet, and switch device to cooperate with partition wall and supply dry ice granulates alternatively to area on side of partition wall

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006000510B3 true DE102006000510B3 (en) 2008-08-21

Family

ID=39628379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200610000510 Expired - Fee Related DE102006000510B3 (en) 2006-12-07 2006-12-07 Dry ice radiating device, has chamber in which dry ice is mixed with propellant and delivered via outlet, and switch device to cooperate with partition wall and supply dry ice granulates alternatively to area on side of partition wall

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102006000510B3 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202013100381U1 (en) 2013-01-28 2013-02-01 Dca Deckert Anlagenbau Gmbh Dry ice blasting device
WO2014182254A1 (en) 2013-05-07 2014-11-13 Ics Ice Cleaning Systems S.R.O. Device for grinding and feeding of solid particles of dry ice for devices for mixing solid particles of dry ice with flow of gaseous medium
WO2015109354A2 (en) 2014-01-27 2015-07-30 Feiba Engineering & Plants Gmbh Adjusting mechanism for roller mills
EP3814050A4 (en) * 2018-06-26 2022-03-09 Coulson Ice Blast Ltd. Ice blasting machine with dual-mode operation for water ice and dry ice

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10163852A1 (en) * 2003-03-03 2003-07-03 Otto Littmann Maschinenfabrik Mill reduces frozen carbon dioxide pellets or fractured lumps to grain form for industrial cleaning process
DE10309191A1 (en) * 2001-12-22 2004-09-16 Otto Littmann Maschinenfabrik-Präzisionsmechanik GmbH Ice discharging apparatus for purification of components, has reversible hood that is adjustable between two flap positions, and which is provided above roller to guide ice particles
DE202006011974U1 (en) * 2006-08-04 2006-10-05 Otto Littmann Maschinenfabrik-Präzisionsmechanik GmbH Device for cleaning with dry ice particles has grinder supplied via electric drive with integrated power supply in form of accumulator; jet system is operable via external compressed air supply that can be coupled

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10309191A1 (en) * 2001-12-22 2004-09-16 Otto Littmann Maschinenfabrik-Präzisionsmechanik GmbH Ice discharging apparatus for purification of components, has reversible hood that is adjustable between two flap positions, and which is provided above roller to guide ice particles
DE10163852A1 (en) * 2003-03-03 2003-07-03 Otto Littmann Maschinenfabrik Mill reduces frozen carbon dioxide pellets or fractured lumps to grain form for industrial cleaning process
DE202006011974U1 (en) * 2006-08-04 2006-10-05 Otto Littmann Maschinenfabrik-Präzisionsmechanik GmbH Device for cleaning with dry ice particles has grinder supplied via electric drive with integrated power supply in form of accumulator; jet system is operable via external compressed air supply that can be coupled

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202013100381U1 (en) 2013-01-28 2013-02-01 Dca Deckert Anlagenbau Gmbh Dry ice blasting device
WO2014182254A1 (en) 2013-05-07 2014-11-13 Ics Ice Cleaning Systems S.R.O. Device for grinding and feeding of solid particles of dry ice for devices for mixing solid particles of dry ice with flow of gaseous medium
WO2015109354A2 (en) 2014-01-27 2015-07-30 Feiba Engineering & Plants Gmbh Adjusting mechanism for roller mills
EP3814050A4 (en) * 2018-06-26 2022-03-09 Coulson Ice Blast Ltd. Ice blasting machine with dual-mode operation for water ice and dry ice
US11904324B2 (en) 2018-06-26 2024-02-20 Coulson Ice Blast Ltd. Ice blasting machine with dual-mode operation for water ice and dry ice

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4316190C1 (en) Method and device for processing polyurethane foam waste, in particular flexible foam waste, for recycling as additives in the manufacture of polyurethane
EP1980365B1 (en) Device and method for processing surfaces or surface processing using dry ice granules
DE102007005250B3 (en) Dry grinding method for continuous dry grinding in an abrasive tower grinder uses a closed vertical grinding container fitted with a worm feeder driven so as to rotate and feed grinding substances upwards
EP3849765B1 (en) Process and device for producing synthetic flagstones
WO2012079605A1 (en) Method for comminuting material to be ground and roller mill
DE102006000510B3 (en) Dry ice radiating device, has chamber in which dry ice is mixed with propellant and delivered via outlet, and switch device to cooperate with partition wall and supply dry ice granulates alternatively to area on side of partition wall
WO2015055466A1 (en) Device and method for cleaning plastic in the course of plastic recycling
DE4234518C2 (en) Material grinding device with a material grinding drum and shear bars
DE2341867A1 (en) PROCESS FOR FINE CRUSHING OF SOLIDS WITH A ROLLER MILL AND CRUSHING DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DE1089251B (en) Mixing device for grainy material
DE1679889B1 (en) PROCESSING PLANT FOR LIQUID, DEFINITIONING MIXTURES, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF CASTING CORES AND MOLDS
EP1442855B1 (en) Device for distributing granular material onto a continously travelling support
EP2832500B1 (en) Device for metering of sandblasting material and blasting machine for sandblasting material
DE2108181B2 (en) Device for processing, mixing, loosening, dividing or cooling of granular material, in particular casting sand
DE102005010781A1 (en) Sand blaster for cleaning different surfaces includes metering device for granules and a control unit with adjustable throttle valve upstream of inlet chamber to adapt gas flow to type of surface being cleaned
EP3748083A1 (en) Silo vehicle, conveyor system for a silo vehicle, work train and method for conveying binders for a work train
DD260252A1 (en) DEVICE FOR MOISTURE AND SIMULTANEOUS MIXING OF POWDERFUL AND / OR CORE GUETERS
DE2636469C3 (en) Loading device
DE2845261A1 (en) Cement mixing material transport and metering machine - has rotor with closed body and coolant inlet and outlet
EP2092124B1 (en) A gritting device for assembly on a carrier vehicle
DE3011410A1 (en) MACHINE FOR CONTINUOUSLY MIXING AND SPRAYING SUBSTANCES OR MATERIALS PRODUCTS FOR PLASTERING AND COVERING WALLS
DE2420138A1 (en) Mixer for animal feedstuffs - having hammer mill screw conveyors and automatically controlled rotary valves
DE2620463C2 (en) Mill drying plant
DE39066C (en) Ball mill with partition walls and conveyor stars
DE60018834T2 (en) Mobile mixer for a cold recycling train for asphalt road surface

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee