JP2016515682A - カバープレートのプレテンションを回復させるための方法 - Google Patents
カバープレートのプレテンションを回復させるための方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016515682A JP2016515682A JP2016508079A JP2016508079A JP2016515682A JP 2016515682 A JP2016515682 A JP 2016515682A JP 2016508079 A JP2016508079 A JP 2016508079A JP 2016508079 A JP2016508079 A JP 2016508079A JP 2016515682 A JP2016515682 A JP 2016515682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover plate
- blade
- support element
- vane
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/005—Repairing methods or devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
- F01D5/225—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations by shrouding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
- F01D9/041—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/30—Application in turbines
- F05D2220/31—Application in turbines in steam turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05D2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
- F05D2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/80—Repairing, retrofitting or upgrading methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
本発明は、ブレードがカバープレート(1,2)を有していると共に破壊に起因して間隙(6)がカバープレート(1,2)の間に発生している、ブレード列を補修するための方法に関する。当該方法では、第1の方法ステップにおいて、支え要素(7)がカバープレート(1,2)の間の間隙(6)に配置され、第2の方法ステップにおいて、支え要素とカバープレートとが共に溶接される。
Description
本発明は、ブレード又はベーンがカバープレートと共に形成されていると共に損傷に起因して間隙が隣り合うブレード又はベーンの2つのカバープレートの間に形成されている、タービンブレードのカバープレートのプレテンションを回復させるための方法に関する。
例えば蒸気タービンのようなターボ機械では、流体媒体が、いわゆるガイドベーンとロータブレードとの間において移動する。ロータブレードはロータの表面に配置されており、ロータは回転軸線の周りに回転可能に取り付けられている。ロータブレードそれぞれが、いわゆるロータブレード列を形成するように構成されており、すなわち周方向においてロータ表面に配置されている。
ロータはロータブレード列と共に配置されており、ロータブレード列は流れ方向において連続的にハウジング内に配置されており、ガイドベーンがハウジングの内面に配置されている。ここで、ガイドベーンは、ガイドベーンが周方向において連続的に同様に配置され、これによりガイドベーン列を形成するように配置されている。従って、流体媒体が流れる際に通過する流れダクトは、ガイドベーン列とロータブレード列との間に形成されている。ターボ機械の一例である蒸気タービンの場合には、蒸気が流体媒体として流れダクトに沿って流れる。
流体媒体が流れダクト内において移動することによって、ロータが回転する。この回転が、例えば発電機を駆動するために利用される。
ロータブレードは、空気力学を考慮した形状を有しており、回転軸線から見た場合に、いわゆるカバープレートをその端部に有している。これらカバープレートは、ロータブレードの端部に配置されているので、流れダクトのための境界を形成している。このように形成されたターボ機械の動作の際には、ロータブレード列のシュラウドそれぞれと、ハウジング内の反対側に位置するシールバンドと、又はガイドベーンの場合には反対側のロータとが接触する場合がある。これにより、材料は高い負荷を受ける。このことは、望ましくない損傷をシュラウドに与える。損傷によって、例えばカバープレート同士の間に間隙が形成された場合には、破壊の原因となる振動が動作中にブレード又はベーンに生じる。
このような上述の間隙は、ガイドベーン又はロータブレードが可塑化された結果として形成される。
さらなる損傷を防止するために、損傷したロータブレード又はガイドベーンを交換する必要があるが、そのような交換には大きな出費を要し、定期点検の際にのみ実施可能とされる。このような交換は、交換用のブレード又はベーンの適切な供給を利用することができる場合に限り実施可能であることは明白である。
このような損傷を未然に防ぐさらなる実施可能な方法は、調査結果を記録し、その後の点検まで最終的な補修を遅延することである。しかしながら、このことは、ブレード又はベーンに亀裂が生じる可能性に起因して動作中の危険を高める。さらなる状況として、ブレード集合体又はベーン集合体の全体が、破壊の原因となる間隙に起因する危険性を有していることも考えられる。
本発明は、このような問題を処置することを目標としている。
従って、本発明の目的は、損傷に起因して間隙が2つのカバープレートの間に形成されている、シュラウドを具備するブレード又はベーンの場合に利用される方法であって、さらなる損傷の進展を回避することができる方法を提供することである。
当該目的は、タービンブレードのカバープレートのプレテンションを回復させるための方法であって、ブレード又はベーンが、カバープレートを具備して形成されており、間隙が、損傷に起因して、隣り合うブレード又はベーンの2つのカバープレートの間に形成されている、方法において、支え要素を間隙に挿入するステップと、支え要素をカバープレートに溶接するステップとを備えており、支え要素が、間隙に配置されている楔状の楔片を具備して形成されている、方法によって実現される。
支え要素は楔片を具備して形成されており、楔状に形成された楔片は間隙内に配置されている。従って、支え要素は、間隙の内部に突出していると共に楔状の形態を有している楔片を有している。楔片の当該特定形状によって、2つのシュラウドの間に力が発生するので、2つのシュラウドの間にプレテンションが回復する。言い換えれば、ブレード列又はベーン列は、再びプレテンションが発生するように形成されており、ブレード列又はベーン列のカバープレートがシュラウド組立体を表わしている。
従って、本発明は、カバープレート同士の間に付加的な構成部品を、具体的には支え要素を配置することを提案する。これにより、コストがかかるブレード又はベーンの交換を回避することができる。このような支え要素は、ブレード列又はベーン列の内側から間隙の内部に導入され、内側又は外側から溶接される。
本発明における方法の優位性は、ブレード列又はベーン列が再び支えられることにある。従って、次の点検までブレード列又はベーン列をこのように支えることによって、確実にコストを下げることができる。これにより、タービンの利用の信頼性が向上するので、起こり得る損傷を回避することができ、その結果として、ブレード列又はベーン列のさらなる損傷も回避することができる。ブレード列又はベーン列は、ブレード集合体又はベーン集合体を形成している。これにより、ブレード集合体又はベーン集合体は、さらなる損傷の発生から保護される。
優位な発展形態は、従属請求項において特定される。
さらなる優位な発展形態では、支え要素がT字状の形態を有しており、楔片が横梁に対して垂直に配置されている。
このようなT字状の形態によって、支え要素を欠陥的な間隙に容易に挿入することができる。さらに、例えば遠心力のような力によって、シュラウド同士の間における支え要素の移動が効果的に回避される。
優位には、支え要素は、横梁がシュラウドの下方に位置するように配置されている。このことは、横梁が流れダクト内に配置されていることを意味する。従って、横梁を不必要に大きくすべきでない。
さらなる優位な発展形態では、支え要素を挿入することによって、シュラウド同士の間に力が発生し、シュラウドが互いにから離隔するように押圧される。その結果として、シュラウド集合体又はブレード集合体若しくはベーン集合体には、再びプレテンションが発生する。
本発明の上述の特性、特徴、及び利点、並びにこれらが実現される態様は、図面に関連して詳述される典型的な実施例についての以下の説明と併せて、一層明確に且つ明瞭に理解可能となる。
本発明の典型的な実施例について、図面を参照しつつ以下に説明する。このことは、典型的な実施例を断定的に示すのではなく、概略的であり及び/又は僅かにデフォルメした図面を参照しつつ、明確に説明することを目的とするものである。図面から直接明らかな開示内容に加えて、関連する先行技術も参照する。
図1は、第1のカバープレート1及び第2のカバープレート2の平面図である。第1のカバープレート1及び第2のカバープレート2は、ブレード又はベーンの翼形3の端部に配置されている。図1では、ブレード又はベーンの翼形3は破線によって表わされている。第1のカバープレート1及び第2のカバープレート2は、ブレード又はベーンの翼形3とベーン根元部4とを具備するブレード又はベーンを形成している。ガイドベーンの場合には、ベーン根元部4はハウジングの内部に配置されている。ロータブレードの場合には、ブレード根元部4はロータに配置されている。本発明は、ガイドベーン及びロータブレードの両方のために利用可能とされる。第1のカバープレート1及び第2のカバープレート2は周方向5に配置されている。間隙6は、損傷と呼称されるが、第1のカバープレート1と第2のカバープレート2との間に形成されている。ブレード又はベーンは、周方向5においてブレード列又はベーン列の連続的な配置を形成している。図1では、間隙6が、損傷に起因して、2つの隣り合うブレード又はベーンの第1のカバープレート1と第2のカバープレート2との間に形成されている。ブレード又はベーンを補修するための方法では、第1のステップにおいて、支え要素7が間隙6に挿入される。第2のステップにおいて、支え要素7が第1のカバープレート1及び第2のカバープレート2に溶接される。
当該溶接は、第1のカバープレート1及び第2のカバープレート2の下方、外側、又は端部において、及び第1のカバープレート1及び第2のカバープレート2の外側において実施される。
第1のカバープレート1及び第2のカバープレート2は、組立状態において周方向に配置されている場合には、シュラウドを形成している。
支え要素7は、楔片8を具備して形成されており、楔片8は、楔状に形成されており、間隙3に配置されている。当該実施例では、楔片8は、楔状の形態を有しており、これにより、楔片8が第1のカバープレート1又は第2のカバープレート2に向かって移動することによって、第1のカバープレート1及び第2のカバープレート2が互いから離隔するように押圧されるように力が作用する。
支え要素7は、T字状の形態を有しており、楔片8は、横梁9に垂直に配置されている。従って、横梁9は、第1のカバープレート1及び第2のカバープレート2の内側に配置されている。
支え要素7を挿入することによって、第1のカバープレート1と第2のカバープレート2との間に力が発生し、第1のカバープレート1及び第2のカバープレート2が互いから離隔するように押圧される。
図2は、ブレード列又はベーン列の一部分の断面図である。図2は、支え要素7が据え付けられた状態、すなわち本発明における補修方法を実施した後の状態を表わす。支え要素7は、第1のカバープレート1及び第2のカバープレート2に溶接されている。当該溶接は、シュラウド表面10又は内側シュラウド表面11において実施される。
図3は、ブレード列又はベーン列の斜視図である。簡単のため、単一の支え要素7のみを図示している。ブレード列又はベーン列を補修するための本発明における方法によって、複数の支え要素7を2つの隣り合うカバープレート同士の間に確実に配置させることができる。
図4は、支え要素7の代替的な実施例を表わす。図3とは対照的に、支え要素7は約180°回転した状態で構成されている。このことは、横梁9が第2のカバープレート2の上方に配置されていることを意味する。従って、楔片8は、2つのカバープレート2の間に位置している。しかしながら、楔片8は、必ずしも楔状の形態を有している必要はない。その代りに、楔片8は、第2のカバープレート2の接触面に対して略平行に形成されている場合がある。支え要素7が動作中にシュラウドから脱落しないように、支え要素7は第2のカバープレート2に溶接されている。
本発明は、蒸気タービンで利用可能とされる。
本発明について、好ましい典型的な実施例を用いて詳細に説明及び図解したが、本発明は、開示した実施例に限定される訳ではなく、当業者であれば本発明の保護範囲から逸脱することなく上述の実施例に由来する他の変形例を想到することができる。
1 第1のカバープレート
2 第2のカバープレート
3 ブレード又はベーンの翼形
4 ベーン根元部(ブレード根元部)
5 周方向
6 間隙
7 支え要素
8 楔片
9 横梁
10 シュラウド表面
11 内側シュラウド表面
2 第2のカバープレート
3 ブレード又はベーンの翼形
4 ベーン根元部(ブレード根元部)
5 周方向
6 間隙
7 支え要素
8 楔片
9 横梁
10 シュラウド表面
11 内側シュラウド表面
Claims (4)
- タービンブレードのカバープレートのプレテンションを回復させるための方法であって、
ブレード又はベーンが、前記カバープレート(1,2)を具備して形成されており、
間隙(6)が、損傷に起因して、隣り合う前記ブレード又は前記ベーンの2つの前記カバープレート(1,2)の間に形成されている、前記方法において、
前記方法が、
支え要素(7)を前記間隙(6)に挿入するステップと、
前記支え要素(7)を前記カバープレート(1,2)に溶接するステップと、
を備えており、
前記支え要素(7)が、前記間隙(6)に配置されている楔状の楔片(8)を具備して形成されていることを特徴とする方法。 - 前記支え要素(7)が、T字状の形態を有しており、
前記楔片(8)が、横梁(9)に対して垂直に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記支え要素(7)が、前記横梁(9)が前記カバープレート(1,2)の下方に位置するように配置されていることを特徴とする請求項2に記載の方法。
- 前記支え要素(7)を挿入することによって、前記カバープレート(1,2)同士の間に力が発生し、これにより前記カバープレート(1,2)が、互いから離隔するように押圧されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP13164028.6A EP2792848A1 (de) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | Verfahren zum Wiederherstellen der Deckplattenvorspannung einer Turbinenbeschaufelung |
EP13164028.6 | 2013-04-17 | ||
PCT/EP2014/056813 WO2014170143A1 (de) | 2013-04-17 | 2014-04-04 | Verfahren zum wiederherstellen einer deckplattenvorspannung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016515682A true JP2016515682A (ja) | 2016-05-30 |
Family
ID=48092840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016508079A Pending JP2016515682A (ja) | 2013-04-17 | 2014-04-04 | カバープレートのプレテンションを回復させるための方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160053615A1 (ja) |
EP (2) | EP2792848A1 (ja) |
JP (1) | JP2016515682A (ja) |
KR (1) | KR20150132537A (ja) |
CN (1) | CN105121785A (ja) |
WO (1) | WO2014170143A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3079263B1 (fr) * | 2018-03-20 | 2022-05-13 | Safran Aircraft Engines | Dispositif de carenage pour talon d'aube |
US20190337102A1 (en) * | 2018-05-07 | 2019-11-07 | General Electric Company | Interlocking Stage of Airfoils |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61132703A (ja) * | 1984-12-01 | 1986-06-20 | Toshiba Corp | 蒸気タ−ビンの動翼 |
JPS6252203U (ja) * | 1985-09-18 | 1987-04-01 | ||
JP2002213204A (ja) * | 2001-01-15 | 2002-07-31 | Toshiba Corp | タービン動翼及びタービン |
JP2003097215A (ja) * | 2001-09-19 | 2003-04-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | タービンロータの翼構造、およびターボ機械 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2511908A1 (fr) * | 1981-08-26 | 1983-03-04 | Snecma | Procede de brasage-diffusion destine aux pieces en superalliages |
US5785496A (en) * | 1997-02-24 | 1998-07-28 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Gas turbine rotor |
US6164916A (en) * | 1998-11-02 | 2000-12-26 | General Electric Company | Method of applying wear-resistant materials to turbine blades, and turbine blades having wear-resistant materials |
JP2004052757A (ja) * | 2002-05-31 | 2004-02-19 | Toshiba Corp | タービン動翼 |
US6701616B2 (en) * | 2002-06-28 | 2004-03-09 | General Electric Company | Method of repairing shroud tip overlap on turbine buckets |
EP1508668B1 (en) * | 2003-07-23 | 2006-12-20 | Alstom Technology Ltd | Method of reconditioning and method of fabricating a turbine blade |
US20070079507A1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-12 | Kenny Cheng | Blade shroud repair |
CN101285404B (zh) * | 2008-06-03 | 2011-08-03 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 汽轮机动叶片的围带结构及其加工工艺 |
-
2013
- 2013-04-17 EP EP13164028.6A patent/EP2792848A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-04-04 KR KR1020157029928A patent/KR20150132537A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-04-04 EP EP14718537.5A patent/EP2954165A1/de not_active Withdrawn
- 2014-04-04 CN CN201480021839.1A patent/CN105121785A/zh active Pending
- 2014-04-04 WO PCT/EP2014/056813 patent/WO2014170143A1/de active Application Filing
- 2014-04-04 JP JP2016508079A patent/JP2016515682A/ja active Pending
- 2014-04-04 US US14/784,130 patent/US20160053615A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61132703A (ja) * | 1984-12-01 | 1986-06-20 | Toshiba Corp | 蒸気タ−ビンの動翼 |
JPS6252203U (ja) * | 1985-09-18 | 1987-04-01 | ||
JP2002213204A (ja) * | 2001-01-15 | 2002-07-31 | Toshiba Corp | タービン動翼及びタービン |
JP2003097215A (ja) * | 2001-09-19 | 2003-04-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | タービンロータの翼構造、およびターボ機械 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2954165A1 (de) | 2015-12-16 |
US20160053615A1 (en) | 2016-02-25 |
CN105121785A (zh) | 2015-12-02 |
EP2792848A1 (de) | 2014-10-22 |
KR20150132537A (ko) | 2015-11-25 |
WO2014170143A1 (de) | 2014-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5329334B2 (ja) | 振動ダンパー | |
US7762780B2 (en) | Blade assembly in a combustion turbo-machine providing reduced concentration of mechanical stress and a seal between adjacent assemblies | |
JP5920850B2 (ja) | 改良されたシーリングを備えるタービンブレードおよびタービン | |
US8182229B2 (en) | Methods and apparatus to repair a rotor disk for a gas turbine | |
US8721293B2 (en) | Turbine wheel with an axial retention system for vanes | |
RU2602727C2 (ru) | Подвижная лопатка турбомашины и турбомашина | |
US8661641B2 (en) | Rotor blade assembly tool for gas turbine engine | |
US20080292466A1 (en) | Method to center locate cutter teeth on shrouded turbine blades | |
US20120003079A1 (en) | Apparatus and system for sealing a turbine rotor | |
BRPI0505694B1 (pt) | Método para reparar um segmento de bocal de turbina | |
TWI600824B (zh) | 用於構形替換葉片以作為軸流式渦輪機之舊葉片的替換零件之方法、燃氣渦輪機用之轉子葉片及定子葉片、燃氣渦輪機、及具有葉面之壓縮機葉片 | |
JP2013139810A (ja) | 先端シュラウドを一列に並べる装置及び方法 | |
US7114927B2 (en) | Fixing method for the blading of a fluid-flow machine and fixing arrangement | |
JP6186150B2 (ja) | 近接流路シール隔離ダブテール | |
EP2803821A1 (en) | Blade device, blade system, and corresponding method of manufacturing a blade system | |
JP2010230007A (ja) | ターボ機械のロータ組立体とその組立方法 | |
JP5214280B2 (ja) | タービンノズルセグメント及びその補修方法 | |
JP2016515682A (ja) | カバープレートのプレテンションを回復させるための方法 | |
JP5149831B2 (ja) | タービン動翼の固定構造及びタービン | |
EP2557267B1 (en) | Method for reconditioning a rotor of a turbomachine | |
JP2008101615A (ja) | タービン組立体で使用する翼形部 | |
EP2660003A2 (en) | Method of repairing a turbine component | |
JP6568971B2 (ja) | タービン用ノズルプレートアセンブリー | |
JP2017223224A (ja) | ブレードの応力を低減するロックワイヤタブバックカット | |
JP3964386B2 (ja) | 弾性体シール装置,これを用いたガスタービン及びガスタービンの運転方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160704 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160815 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20161031 |