JP2016512311A - 弁座アセンブリ - Google Patents

Abstract

弁座アセンブリが本明細書に開示される。例示の装置は、ケージ及び該ケージに結合された弁座を含む、弁座アセンブリを含む。弁座アセンブリは、弁体内に配置されることになる。例示の装置はまた、第１の側、第２の側、第３の側、及び第４の側を有するシールを含む。第１の側、第２の側、及び第３の側は、弁座アセンブリと接触することになり、第４の側は、弁体と接触することになる。

Description

本開示は、概して、弁に関し、より具体的には、弁座アセンブリに関する。

制御弁は、、プロセス流体の流量を制御するために、例えば、石油及びガスパイプライン配分システム及び化学処理工場等の工業プロセスで、しばしば用いられる。例えば、摺動ステム弁は、概して、ステムに結合された流量制御部材（例えば、プラグ）を含む。作動装置は、ステムを駆動して、開位置と閉位置との間で流量制御部材を移動させて、弁の入口と出口との間で流体流動を許容または制限し得る。典型的には、流量制御部材が弁を貫通する流体流動を防ぐための閉位置にあるとき、流量制御部材は弁座に対して流体シールを形成する。

弁座アセンブリが本明細書に開示される。例示の装置は、ケージ及び該ケージに結合された弁座を含む、弁座アセンブリを含む。弁座アセンブリは、弁体内に配置されることになる。例示の装置はまた、第１の側、第２の側、第３の側、及び第４の側を有するシールを含む。第１の側、第２の側、及び第３の側は、弁座アセンブリと接触することになり、第４の側は、弁体と接触することになる。

本明細書に開示される別の例示の装置は、第２の部分に対して移動可能な第１の部分を含む弁座アセンブリを含む。シールは、第１の部分と第２の部分との間で圧縮されることになり、弁体は、弁座アセンブリを受容することになる。シールは、弁座アセンブリと弁体との間で圧縮されて、流体シールを形成することになる。

本明細書に開示される例示の方法は、弁座アセンブリの第１の表面と第２の表面との間でシールを圧縮することを含む。弁座アセンブリは、弁座及びケージを含む。例示の方法は、弁体の第３の表面と弁座アセンブリの第４の表面との間でシールを圧縮することをさらに含む。

本明細書に開示される別の例示の装置は、ケージを介して弁体内に吊された弁座の一部に係合するためのブラケットを含む。例示の装置はまた、ブラケットに回転可能に結合されたハンガーを含む。ハンガーは、ブラケットを弁体内に吊すことになる。ブラケットは、シールを圧縮するためにケージに対して弁座の少なくとも一部を移動させるように回転させられることになる。

本明細書に開示されるさらに別の例示の装置は、弁体内に配置されたケージに結合された弁座に係合するための手段を含む。例示の装置はまた、係合するための手段を弁体内に吊すための手段と、吊すための手段を係合するための手段に回転可能に結合するための手段と、を含む。係合するための手段は、ケージに対する弁座の回転によりシールを圧縮することを可能にすることになる。

議論された特徴、機能、及び利点は、様々な例で独立して達成され得るか、さらなる別の例で組み合わされ得、それらのさらなる詳細が、以下の説明及び図面を参照して確認できる。

本明細書に開示される例示の弁を図解する。 図１の弁の例示の弁座アセンブリを図解する。 図２の弁座アセンブリの例示のシールを図解する。 本明細書に開示される別の例示の弁座アセンブリを図解する。 本明細書に開示される例示の弁座調節装置を図解する。 図４の例示の弁座アセンブリに動作可能に結合された図５の例示の弁座調節装置を図解する。 図４の弁座アセンブリに係合している図５〜６の例示の弁座調節装置を図解する。 本明細書に開示される別の例示の弁座アセンブリを図解する。 本明細書に開示される例示の方法を表す流れ図を図解する。

図は尺度通りではない。その代わりに、複数の層及び領域を明確にするために、層の厚さは、図面中で拡大され得る。可能な限り、同じ参照番号が、同じまたは類似の部分を指すために、図面（複数可）及び添付の記述全体を通して用いられることになる。本特許で用いられるとき、任意の部分（例えば、層、フィルム、領域、または板）が、任意の方法で、別の部分の上に位置付けられる（例えば、上に位置付けられる、上に置かれる、上に配置される、上に形成される等）という記載は、参照された部分が他方の部分に接触していること、または参照された部分が１つ以上の中間部分（複数可）をその間に置いて、他方の部分の上にあることのどちらかを意味する。任意の部分が別の部分に接触しているという記載は、その２つの部分の間に中間部分が存在しないことを意味する。

弁座アセンブリが本明細書に開示される。例示の弁座アセンブリは、ケージを介して弁体内に吊された弁座を含み得る。いくつかの例では、弁座アセンブリは、弁座アセンブリと弁体との間で流体シールを提供するためのシールを含む。シールの３つの側は弁座アセンブリと接触し得、シールの１つの側は弁体と接触し得る。いくつかの例では、弁体は、弁座アセンブリと弁体との間でシールを徐々に圧縮するためのテーパ部分を含む。他の例では、弁座アセンブリの第１の部分は、弁座アセンブリの第２の部分に対して移動可能であり、シールは、第１の部分と第２の部分との間に配置されている。いくつかの例では、弁座アセンブリが弁体内に配置されるとき、第１の部分は、第２の部分に対して移動されて、２つの実質的に垂直な軸に沿ってシールを圧縮し、シールが、弁体に対して流体シールを提供することを可能にする。

図１は、本明細書に開示される例示の弁１００を図解する。以下の例が図１の例示の弁１００と併せて記述され一方、本明細書に開示される例示の方法及び装置は、例えば、２０１２年８月３０日に出願された、「Ｖａｌｖｅ Ｓｅａｔ Ａｐｐａｒａｔｕｓ ｆｏｒ Ｕｓｅ ｗｉｔｈ Ｆｌｕｉｄ Ｖａｌｖｅｓ」と題される、米国特許出願番号第１３／５９９，７６２号、及び／または２０１３年３月１４日に出願された、「Ｖａｌｖｅ Ｓｅａｔ Ａｐｐａｒａｔｕｓ ｆｏｒ Ｕｓｅ ｗｉｔｈ Ｆｌｕｉｄ Ｖａｌｖｅ」と題される、米国特許出願番号第１３／８２８，５３９号に記載の１つ以上の弁（それらは本明細書によって参照によりそれらの全体が本明細書に組み込まれる）等の他の弁を用いて実施され得る。図解された例では、弁１００は、入口１０６と出口１０８との間で流体流動通路１０４を画定している弁体１０２を含む。例示の弁１００は弁座アセンブリ１１０を含む。図解された例では、弁座アセンブリ１１０は、弁座１１２、ケージ１１４、及びシール１１６を含む。図１の例示のケージ１１４は、ボンネット１２２に隣接して弁体１０２のリップ１２０上でケージ１１４を支持するフランジ１１８を含む。図解された例では、ボンネット１２２は、複数の締結具１２４（例えば、ボルト）を介して弁体１０２に結合され、ケージ１１４のフランジ１１８に係合し、弁体１０２内でケージ１１４を保持する。弁座アセンブリ１１０が弁体１０２に結合されるとき、図１の例示の弁座１１２は、ケージ１１４を介して弁体１０２内に吊される。例示のケージ１１４は、例えば、プラグ１２５、ステム１２６等の弁トリム構成部品の保守、取り外し、交換を容易にする。

図解された例では、ケージ１１４は、穿孔１２８を画定し、入口１０６から流体を受容して、プラグ１２５の移動を案内する。プラグ１２５は、プラグ１２５が弁座１１２に密封して係合する閉位置と、プラグ１２５が弁座１１２から（例えば、弁座１１２から離間して）密封して離脱される開位置との間で、移動し得る。プラグ１２５が開位置と閉位置との間で移動するにつれて、例示のケージ１１４は、横安定性、平衡、及び整列を提供し、それによって、振動及び／または他の機械的応力を低減する。

例示のケージ１１４は、穿孔１２８と流体連通している少なくとも１つの開口１３０を画定する。プラグ１２５が開位置にあるとき、流体は、入口１０６から穿孔１２８内へ、及び、ケージ１１４の少なくとも一部の開口１３０を通して出口１０８へと流動し得る。プラグ１２５が閉位置にあるとき、プラグ１２５は、弁座１１２に密封して係合して、開口１３０を遮断し、弁１００を貫通する流体流動を防ぐ。例示の弁１００はプラグ１２５を使用するが、他の例は、例えば、ピストン等の他の密閉または流量制御部材を使用してもよい。

ケージ１１４は、弁体１０２を通してある特定の流体流動特性を促進及び／または提供する（例えば、弁１００を通して流体の流動によって発生する騒音及び／または空洞現象を低減する）。他の例では、ケージ１１４は、他のサイズ及び／または形状であり、開口（複数可）等の異なる数（複数可）及び／または種類を画定して、例えば、流体流動を制御して、騒音及び／または空洞現象を低減し、流体等の圧力低減を高める等、特定の、所望の流体流動特性を提供し得る。作動装置（図示せず）は、ステム１２６を介してプラグ１２５に結合される。作動装置は、開位置と閉位置との間でプラグ１２５を移動させて、流体流動通路１０４を通して流体流動を制御する。

図２は、図１の例示の弁座アセンブリ１１０の拡大図である。ケージ１１４は、第１の螺山２００を含み、弁座１１２は、第１の螺山２００に係合するための第２の螺山２０２を含む。図解された例では、弁座１１２は、第１の螺山２００及び第２の螺山２０２を介してケージ１１４に移動可能に結合される。

図解された例では、シール１１６は、弁体１０２と弁座アセンブリ１１０との間で流体流動（例えば、漏れ）を防ぐ。例示のシール１１６は、弁座アセンブリ１１０によって画定された空間２０４（例えば、溝、凹部等）内に配置されている。より具体的には、空間２０４は、ケージ１１４の一端２０６、弁座１１２の第１の部分２０８、及び弁座１１２のフランジ２１０によって画定される。いくつかの例では、フランジ２１０は弁座１１２に結合される。他の例では、弁座１１２及びフランジ２１０は、一体である。図解された例では、弁座１１２の第１の部分２０８は、フランジ２１０の第２の外径より小さい第１の外径を有する。フランジ２１０の外径は、例示のケージ１１４の外径とおよそ等しい。

例示のシール１１６の第１の表面２１２（例えば、内径を画定している表面）は、弁座１１２の第１の部分２０８と接触する。シール１１６の第２の表面２１４（例えば、外径を画定している表面）は、空間２０４から延在して（例えば、放射状に、ケージ１１４及び／またはフランジ２１０の外径を越えて）、シール１１６が弁体１０２に対して流体シールを形成することを可能にし得る。例示の弁座１１２は、シール１１６と弁座１１２との組み立てを容易にするための肩２１６（例えば、テーパ部分、丸縁等）を含む。例えば、肩２１６は、シール１１６が肩２１６を介してフランジ２１０の出張り２１８上に置かれるまたは静置されることを可能にする間隙を提供し得る。弁座１１２は、次いで、ケージ１１４内にねじ込まれ、弁座アセンブリ１１０を形成し（例えば、組み立て）得る。

図解された例では、シール１１６は、ケージ１１４の一端２０６及びフランジ２１０と接触している。いくつかの例では、弁座アセンブリ１１０が弁体１０２に結合される前に、シール１１６は、ケージ１１４の一端２０６とフランジ２１０との間に固定される（例えば、保持及び／または圧縮される）。例えば、ケージ１１４の一端２０６上またはフランジ２１０の出張り２１８上にシール１１６を配置して、弁座１１２の第２の螺山２０２をケージ１１４の第１の螺山２００上にねじ込むことによって、シール１１６は、ケージ１１４の一端２０６とフランジ２１０との間に固定され得る。弁座１１２がケージ１１４内にねじ込まれるにつれて、フランジ２１０はケージ１１４の方に移動し、フランジ２１０は、ケージ１１４の一端２０６に対してシール１１６を固定する（例えば、保持及び／または圧縮する）。下記により詳細に記載されているように、例示の弁座アセンブリ１１０が例示の弁体１０２に結合されるとき、シール１１６は、適所に実質的に保持される及び／またはシール１１６の４つの側を介して圧縮され、シール１１６は、空間２０４内で浮遊しない（例えば、シール１１６は、弁座アセンブリ１１０及び／または弁体１０２に対して空間２０４内で実質的に移動しない）。

図解された例では、ケージ１１４は、第１の螺山２００と一端２０６との間で第１のステップ２２０を画定する。例示の弁座１１２は、弁座１１２の第２の螺山２０２と第１の部分２０８との間で第２のステップ２２２を画定する。いくつかの例では、第１のステップ２２０及び第２のステップ２２２は、停止部として機能する。例えば、弁座１１２がケージ１１４内にねじ込まれるにつれて、第１のステップ２２０は、第２のステップ２２２に接触して、弁座１１２のさらなるねじ込み、ひいては移動を実質的に制限し得る。その結果、第１のステップ２２０及び第２のステップ２２２は、圧縮の閾値量を超えたケージ１１４の一端２０６とフランジ２１０との間のシール１１６の圧縮を防ぐ。

図解された例では、弁座アセンブリ１１０が弁体１０２内に下げられるにつれて、図２の例示の弁体１０２の壁２２４は、形作られ、弁体１０２と弁座１１２との間でシール１１６を徐々に押し固めるか圧縮して、シール１１６に負荷をかける。シール１１６に負荷をかけることは、シール１１６に所与の量の機械的応力をかけて、シール１１６が、少なくとも２つの表面の間で（例えば、弁座１１２の第１の部分２０８と弁体１０２の壁２２４との間で）流体シールを形成することを可能にすることを伴う。図解された例では、弁体１０２の壁２２４は、第１の穿孔２２６、テーパ部分２２８、及び第２の穿孔２３０を画定する。このように、弁座アセンブリ１１０が受容される弁体１０２の空間のサイズは、テーパ部分２２８を介して、第１の穿孔２２６から第２の穿孔２３０に減少する。

弁座アセンブリ１１０が弁体１０２内に下げられるとき、シール１１６は、壁２２４のテーパ部分２２８に接し（例えば、それに沿って及び／または対して摺動し）、シール１１６は、壁２２４のテーパ部分２２８と弁座１１２の第１の部分２０８との間で圧縮するか押し固まる。その結果、シール１１６は、ケージ１１４の一端２０６及び弁座１１２の出張り２１８の方へ拡張するように促される。シール１１６がケージ１１４の一端２０６及び出張り２１８と接触しているので、シール１１６は、ケージ１１４の一端２０６と出張り２１８との間で圧縮する。このように、例示のシール１１６は、４つの表面（例えば、ケージ１１４の一端２０６、出張り２１８、弁体１０２、及び弁座１１２の第１の部分２０８）の間で圧縮される。弁座アセンブリ１１０が弁体１０２内にさらに下げられるにつれて、シール１１６は、壁２２４のテーパ部分２２８に沿ってさらに圧縮されるか、押し固められる。弁座アセンブリ１１０が弁体１０２内に完全に下げられるとき（例えば、ケージ１１４のフランジ１１８が弁体１０２のリップ１２０上で静置するとき）、シール１１６は、壁２２４の第２の穿孔２３０と弁座１１２との間で圧縮されるか、押し固められる。このように、例示のシール１１６は、弁座アセンブリ１１０と弁体１０２との間で流体シールに負荷をかけて、それを形成する。

図解された例では、シール１１６は、第１の側２３２、第２の側２３４、第３の側２３６、及び第４の側２３８を含む。弁座アセンブリ１１０が弁体１０２に結合されるとき、例示のシール１１６の第１の側２３２及び第２の側２３４は、それぞれケージ１１４の一端２０６及び弁座１１２のフランジ２１０と接触する。（例えば、第１の表面２１２によって画定された）第３の側２３６及び（例えば、第２の表面２１４によって画定された）第４の側２３８は、それぞれ弁座１１２及び弁体１０２の壁２２４と接触する。このように、シール１１６の３つの側は弁座アセンブリ１１０と接触し、シール１１６の１つの側は弁体１０２と接触している。図３は、図１〜２の例示のシール１１６の拡大断面図である。図３の例示のシール１１６が図１〜２の例示の弁座アセンブリ１１０と併せて記述される一方で、図３の例示のシール１１６を用いて、以下に記述される図４の例示のシール及び図８の例示のシールを実施し得る。図３の例示のシール１１６は、第１の区分３００、第２の区分３０２、及び、第１の区分３００と第２の区分３０２との間に配置された第３の区分３０４を含む。例示の第１の区分３００及び例示の第２の区分３０２は、Ｉｎｃｏｎｅｌ（商標）で補強された編組黒鉛箔を含む。第１の区分３００及び第２の区分３０２は、第３の区分３０４の相対する両側に結合される。図解された例では、第１の区分３００は、シール１１６の第１の側２３２を画定し、第２の区分３０２は、シール１１６の第２の側２３４を画定する。図解された例では、第３の区分３０４は、ダイを介して形成された黒鉛箔を含む。上記の区分、材料、及び構築技術の数は、例にすぎず、したがって、区分、材料、及び構築技術の他の数が、本開示の範囲から逸脱することなく用いられ得る。さらに、図３の例示のシール１１６は矩形断面形状を有するが、他の例示のシールは、例えば、円形、楕円形状等の他の断面形状を有し得る。

例示の弁１００の動作の間、弁１００は様々なプロセス温度を受ける場合がある。その結果、弁１００の構成部品（例えば、弁座１１２、ケージ１１４、弁体１０２等）は、熱歪みに起因して、収縮または拡張し得る。図３の例示のシール１１６は可撓性であるか柔軟であり（例えば、弾性特性及び／または特徴を有し）、そのことにより、例示のシール１１６が、弁座アセンブリ１１０及び／または弁体１０２と共に、収縮または拡張することを可能にする。その結果、図３の例示のシール１１６は、華氏約−３５０度〜華氏約１２００度の動作温度で流体シールを提供することができる。このように、例示の弁１００は、極低温、高温等を含む広範囲にわたる温度を伴う用いられる用途であり得る。

図３の例示のシール１１６はガード３０６を含む。図解された例では、シール１１６が弁座アセンブリ１１０と共に弁体１０２内に下げられるにつれて、ガード３０６は、シール１１６の一隅または一端３０８に配置されて、ガード３０６が、弁体１０２の壁２２４のテーパ部分２２８に最初に接触することを可能にする。弁座アセンブリ１１０が弁体１０２内に下げられるにつれて、シール１１６が壁２２４のテーパ部分２２８に沿って摺動するので、例示のガード３０６は、シール１１６を損傷、摩耗、及び／または磨耗から保護する。図解された例では、ガード３０６はＬ字状の断面を有する。他の例は、他の断面形状（例えば、丸状または曲線状等）を有する。いくつかの例では、シール１１６はガード３０６を含まない。

図４は、本明細書に開示される別の例示の弁座アセンブリ４００を図解する。図解された例では、弁座アセンブリ４００は、ケージ４０２、弁座４０４、及びシール４０６を含む。図解された例では、弁座アセンブリ４００は、流体流動通路４１０に沿って弁体４０８内に配置されている。以下の例は図４の例示の弁体４０８と併せて記述されるが、本明細書に開示される例示の方法及び装置は、例えば、２０１２年８月３０日に出願された、「Ｖａｌｖｅ Ｓｅａｔ Ａｐｐａｒａｔｕｓ ｆｏｒ Ｕｓｅ ｗｉｔｈ Ｆｌｕｉｄ Ｖａｌｖｅｓ」と題される、米国特許出願番号第１３／５９９，７６２号、「Ｖａｌｖｅ Ｓｅａｔ Ａｐｐａｒａｔｕｓ ｆｏｒ Ｕｓｅ ｗｉｔｈ Ｆｌｕｉｄ Ｖａｌｖｅ」と題される、米国特許出願番号第１３／８２８，５３９号に記載の１つ以上の弁もしく弁体、ならびに／または任意の他の弁もしくは弁体等の他の弁及び／もしくは弁体を用いて実施され得る。

例示の弁座４０４は、ケージ４０２を介して弁体４０８内で吊され、弁体４０８の壁４１２に隣接することになる。図解された例では、ケージ４０２は、第１の螺山４１４を含み、弁座４０４は、第２の螺山４１６を含み、第１の螺山４１４に係合する。弁座４０４は、第１の螺山４１４及び第２の螺山４１６を介して、ケージ４０２に移動可能に結合される。例示のシール４０６は、弁座４０４のフランジ４１８とケージ４０２の一端４１９との間に配置されている。このように、シール４０６は、螺山４１４、４１６を介してケージ４０２に対して弁座４０４を移動させることによって、第１の軸４２０（例えば、ケージ４０２の縦軸と実質的に平行の軸）に沿って、フランジ４１８及びケージ４０２の一端４１９によって圧縮され得る。例示のシール４０６はまた、第２の軸４２２（例えば、ケージ４０２の縦軸に対して実質的に垂直な軸）に沿って、弁座４０４及び弁体４０８の壁４１２によって圧縮されるか、押し固められ、シール４０６に負荷をかける。

図解された例では、弁座４０４は、雌コネクタ４２４及び４２６（例えば、凹部、空洞等）を含み、弁座調節装置５００（図５）が弁座４０４に係合することを可能にし、弁座４０４及びケージ４０２をねじ込むか、抜き取る。図４の例示の雌コネクタ４２４及び４２６は、弁座４０４の下側４２８（例えば、弁座４０４及び／またはフランジ４１８の一端を画定している弁座４０４の側）に配置されている。他の例では、弁座４０４は、雄コネクタ（例えば、突起）を含み、弁座調節装置５００が弁座４０４に係合することを可能にする。

図解された例では、ケージ４０２は、第１の螺山４１４と一端４１９との間に第１のステップ４３０を含む。例示の弁座４０４は、第２の螺山４１６とフランジ４１８との間に第２のステップ４３２を含む。図解された例では、第１のステップ４３０及び第２のステップ４３２は、停止部として機能する。例えば、弁座４０４がケージ４０２内にねじ込まれるにつれて、第２のステップ４３２は、第１のステップ４３０に接触して、弁座４０４及びケージ４０２のさらなるねじ込みを実質的に防ぎ得る。いくつかの例では、フランジ４１８がケージ４０２の一端４１９からの所定の距離にあるとき、第１のステップ４３０は第２のステップ４３２に接触し、閾値圧縮量を超えたシール４０６の圧縮を防ぐ。

図５は、例示の弁座調節装置５００を図解し、弁座調節装置５００は、図４の例示のシール４０６に負荷をかけるために用いることができ、一方で、弁座アセンブリ４００は、弁体４０８内に配置される。図解された例では、弁座調節装置５００は、第１のブラケット５０２及びハンガー５０４を含む。例示の第１のブラケット５０２は弁座４０４に係合する。第１のブラケット５０２及び弁座４０４が係合されるとき、第１のブラケット５０２は、回転して、ケージ４０２に対して弁座４０４を移動させ（例えば、弁座４０４及びケージ４０２をねじ込むか、抜き取り）得る。図解された例では、第１のブラケット５０２は第１の梁または棒５０６を含む。雄コネクタ５０８及び５１０は第１の棒５０６上に配置されている。図解された例では、雄コネクタ５０８及び５１０は、第１の棒５０６の表面５１２から延在している筒状突起である。他の例では、雄コネクタ５０８及び５１０は、例えば、矩形、六角形等の他の形状であり得る。下記により詳細に記載されているように、雄コネクタ５０８及び５１０は、弁座４０４の雌コネクタ４２４及び４２６に係合し、トルクが、弁座調節装置５００から弁座４０４へ移行されることを可能にする。他の例では、第１の棒５０６は、弁座４０４の１つ以上の雄コネクタ（例えば、突起）を受容するための雌コネクタ（例えば、凹部）を含む。

例示のハンガー５０４は、弁体４０８、ケージ４０２、及び／または弁構成部品（複数可）の任意の他の好適な部分から弁座調節装置５００を吊すか、掛け、弁座４０４との係合で第１のブラケット５０２を保持する。図解された例では、ハンガー５０４は、第１のケーブル５１４及び第２のケーブル５１６を含む。第１のケーブル５１４は、第２の棒５１８の第１の端部５２０に隣接して、第２の梁または棒５１８に結合される。第２のケーブル５１６は、第２の棒５１８の第２の端部５２２に隣接して、第２の棒５１８に結合される。他の例は、他の数（例えば、１、３、４、５等）のケーブルを含み得る。図解された例では、第２の棒５１８の長さは、弁座４０４及び／またはケージ４０２の内径より小さく、第２の棒５１８が、弁座４０４及び／またはケージ４０２の内径によって画定された空間内に配置されることを可能にし、一方で、第１のブラケット５０２は弁座４０４に係合する。

図５の例示のハンガー５０４は、第１のケーブル５１４に結合された第１のフック５２４を含む。第２のフック５２６は第２のケーブル５１６に結合される。図解された例では、第１のフック５２４及び第２のフック５２６は、ケージ４０２、弁体４０８、ならびに／または任意の他の好適な弁構成部品（複数可）及び／もしくは取付具（複数可）に係合し、第１のブラケット５０２を弁体４０８内に吊す。他の例は、他の技術を利用して、ハンガー５０４が、弁に係合して、第１のブラケット５０２を弁体４０８内に吊すことを可能にし得る。

例示の第１のケーブル５１４及び例示の第２のケーブル５１６の長さは、調節可能である。図解された例では、第１のケーブル５１４は、第１の胴締め５２８に動作可能に結合される。例示の第２のケーブル５１６は、第２の胴締め５３０に動作可能に結合される。第１の胴締め５２８及び第２の胴締め５３０は、それぞれ第１のケーブル５１４及び第２のケーブル５１６の長さを調節するために用いて、第１のブラケット５０２を下げるか、弁座４０４に対して第１のブラケット５０２を上げ得る。第１の胴締め５２８及び第２の胴締め５３０は、留め金、クランプ、ケーブル５１４及び５１６が輪で囲まれる開口、プーリ、ならびに／または任意の他の好適なデバイス及び／もしくは技術を使用して、ケーブル５１４及び５１６の長さが調節されることを可能にしてもよい。

図５の例示の弁座調節装置５００は、第１の継手５３２及び第２の継手５３４を含む。第１の継手５３２は、第１のブラケット５０２の第１の側に配置されている。例示の第２の継手５３４は、第１の側に相反する第１のブラケット５０２の第２の側に配置されている。図解された例では、第１の継手５３２及び第２の継手５３４は、六角形の突起（例えば、六角形の頭部）であり、第１のツール５３６及び／または第２のツール７００（図７）が、第１のブラケット５０２に係合して、第１のブラケット５０２のトルキングを容易にすることを可能にする。図解された例では、第１のツール５３６はオープンエンドレンチである。しかしながら、上記の種類のツールは、例にすぎず、したがって、他のツール（例えば、アレンレンチ、ソケットレンチ、ねじ回し等）は、本開示の趣旨を逸脱しないで用いられ得る。同様に、他の例では、第１の継手５３２及び／または第２の継手５３４は、第１のツール５３６と第１の継手５３２及び／または第２の継手５３４との係合を容易にするための他の形状であり得る。いくつかの例では、第１の継手５３２及び第２の継手５３４は、例えば、第１のツール５３６を受容するための鍵のついた（例えば、六角形の）凹部等の雌接続である。

図６は、図４の弁体４０８内に配置された例示の弁座調節装置５００を図解する。図解された例では、第１のフック５２４及び第２のフック５２６は、ケージ４０２のリップ６００に係合し、第１のブラケット５０２は、図６の配向で弁座アセンブリ４００の下で弁体４０８内に吊される。例示の第１のブラケット５０２は、ケージ４０２の穿孔６０２を通して、弁体４０８内に下げられ得る。図解された例では、流量制御部材（例えば、プラグ、ピストン等）は、弁体４０８から切り離され及び／または取り除かれて、弁体４０８内での例示の弁座調節装置５００の処分を容易にする。他の例では、弁座調節装置５００が弁体４０８内に位置付けられて及び／またはその中に配置されるとき、流量制御部材は弁体４０８に結合される。いくつかの例では、第１のブラケット５０２は、弁体４０８の入口６０４または出口６０６を介して弁体４０８内に位置付けられ、第１のケーブル５１４及び第２のケーブル５１６は、ケージ４０２の穿孔６０２を通して供給され、第１のフック５２４及び第２のフック５２６が、ケージ４０２のリップ６００に係合することを可能にする。他の例では、第１のフック５２４及び第２のフック５２６は、弁座アセンブリ４００及び／または弁体４０８の他の部分（複数可）、他の弁構成部品（複数可）、及び／または取付具（複数可）に係合する。

図７は、図４の例示の弁座４０４に係合している弁座調節装置５００の例示の第１のブラケット５０２を図解する。図解された例では、一旦、第１のブラケット５０２が、弁座４０４の下に（例えば、ケージ４０２等を通して第１のブラケット５０２を下げることによって入口６０４、出口６０６を介して）図７の配向で位置付けられると、第１のケーブル５１４及び第２のケーブル５１６の長さは、胴締め５２８及び５３０を介して短くされて、弁座調節装置５００の雄コネクタ５０８及び５１０を移動させて、弁座４０４の雌コネクタ４２４及び４２６と係合し得る。一旦、雄コネクタ５０８及び５１０が雌コネクタ４２４及び４２６と係合すると、例示の第１のブラケット５０２は、回転されて、弁座４０４及びケージ４０２をねじ込むか、抜き取って、ケージ４０２に対して弁座４０４を移動させ得る。

図解された例では、第１の継手５３２は、ケージ４０２の穿孔６０２を介してアクセス可能である。このように、ケージ４０２の穿孔６０２を介して弁体４０８内に第２のツール７００を下げて、第１の継手５３２を第２のツール７００と係合し、第２のツール７００を介して十分な量のトルクを第１の継手５３２に応用することによって、第１のブラケット５０２は回転され得る。第２の継手５３４は、例示の弁体４０８の入口６０４を介してアクセス可能である。このように、図解された例では、入口６０４を介して第１のツール５３６を弁体４０８内に挿入し、第２の継手５３４を第１のツール５３６と係合し、第１のツール５３６を介して十分な量のトルクを第２の継手５３４に応用することによって、第１のブラケット５０２は回転され得る。

図解された例では、第１のブラケット５０２は、第２の棒５１８に回転可能に結合され、第２の棒５１８が、ケージ４０２に対して実質的に静止したままにすることを可能にし、ケーブル５１４及び５１６がもつれるのを防ぎ、一方で、第１のブラケット５０２は、第１のツール５３６を介して回転する。図解された例では、第１の継手５３２は首部７０２を含み、例示の第２の棒５１８は、首部７０２を介して第１のブラケット５０２に回転可能に結合される。例えば、第２の棒５１８は、首部７０２が延在する開口を画定し得、首部７０２は、第１のブラケット５０２が第２の棒５１８に対して回転する回転軸を提供する。

第１のブラケット５０２が回転するにつれて、弁座４０４は、ケージ４０２に対して移動し、シール４０６を圧縮するか、減圧する。このように、弁座４０４の位置は、ケージ４０２の位置に対して調節可能であり、第１のブラケット５０２に応用されたトルクは、制御されて、弁座４０４の回転量、ひいてはシール４０６の圧縮の量を制御し得る。したがって、例示の弁座調節装置５００は、シール４０６に負荷をかけるために用いられて、シール４０６が、弁体４０８に対して流体シールを提供することを可能にし得る。

図８は、本明細書に開示される別の例示の弁座アセンブリ８００を図解する。図解された例では、弁座アセンブリ８００は、ケージ８０２、弁座８０４、及びシール８０６を含む。図１の例示の弁座８０４はケージ８０２に結合される。図解された例では、弁座８０４は、第１の螺山８０８を介してケージ８０２に結合される。他の例では、弁座８０４は、他の技術（例えば溶接、例えばボルト等の機械的締結具等）を介して、ケージ８０２に結合される。図解された例では、弁座８０４は、シール８０６が配置されている凹部８１０を画定する。図解された例では、弁座８０４は、フランジ８１２及びリテーナ８１４を含み、凹部８１０を画定する。図解された例では、シール８０６は、フランジ８１２とリテーナ８１４との間に介在する。

図解された例では、リテーナ８１４は、第２の螺山８１６を介して弁座８０４に移動可能に結合され、リテーナ８１４が、シール８０６に負荷をかけることを可能にする。例示のリテーナ８１４はまた、例示の弁座アセンブリ８００が弁体８１８内に配置される前に、シール８０６が、リテーナ８１４とフランジ８１２との間に固定されることを可能にし、弁座アセンブリ８００の弁体８１８の外での組み立てを容易にする。図解された例では、リテーナ８１４は、雌接続８２０及び８２２（例えば、凹部、空洞等）を含み、図５の例示の弁座調節装置５００が、リテーナ８１４に係合して、第２の螺山８１６を介してケージ８０２の方へリテーナ８１４を移動させることを可能にする。リテーナ８１４がフランジ８１２に対してシール８０６を圧縮するにつれて、シール８０６は弁体８１８の方へ拡張するように促される。その結果、シール８０６は、弁体８１８及び弁座８０４によって圧縮されるか、押し固められ、それによって、シールに負荷をかける。例示のシール８０６に負荷がかけられるとき、シール８０６の第１の側８２４はフランジ８１４と接触し、シール８０６の第２の側８２６はリテーナ８１４と接触し、シール８０６の第３の側８２８は弁座８０４と接触し、シール８０６の第４の側８３０は弁体８１８と接触している。このように、例示のシール８０６は、第１の側８２４と第２の側８２６との間で、及び、第３の側８２８と第４の側８３０との間で圧縮される。

図解された例では、弁座８０４は、リテーナ８１４への停止部として機能する（例えば、可動限界を提供する）。例えば、リテーナ８１４が弁座８０４内にねじ込むにつれて、リテーナ８１４の一端８３２はシール８０６に最初に接触する。リテーナ８１４が弁座８０４内にさらにねじ込まれるならば、リテーナ８１４の一端８３２は、弁座８０４に接触して、それによって、リテーナ８１４のさらなるねじ込み、ひいてはシール８０６のさらなる圧縮を実質的に防ぎ得る。

弁を組立てるための例示の方法９００を表す流れ図が、図９に示される。例示の方法９００が図９に図解された流れ図に関して記述されるが、弁を組立てるための多くの他の方法を代わりに用いてもよい。例えば、ブロックを実行する順序が変更されてもよく、及び／または記載されるブロックのうちのいくつかが変更、排除、もしくは組み合わされてもよい。

図９の方法９００は、弁座アセンブリの第１の表面と第２の表面との間にシールを配置することによって、ブロック９０２から始まる。例えば、図１のシール１１６は、弁座１１２の出張り２１８とケージ１１４の一端２０６との間に配置され得る。いくつかの例では、ケージ１１４の一端２０６はシール１１６の第１の側２３２に接触し、弁座１１２のフランジ２１０はシール１１４の第２の側２３４に接触する。

いくつかの例では、シール４０６は弁座４０４の周囲に配置され、弁座４０４はケージ４０２内にねじ込まれ、フランジ４１８とケージ４０２の一端４１９との間にシール４０６を配置する。他の例では、シール８０６は、弁座８０４の凹部８１０内に配置され、リテーナ８１４は弁座８０４内にねじ込まれ、シール８０６をリテーナ８１４とフランジ８１２との間に配置する。図８の例示の弁座８０４は、次いで、ケージ８０２に結合されて、弁座アセンブリ８００を形成し得る。いくつかの例では、弁座８０４は、リテーナ８１４とフランジ８１２との間にシール８０６を配置する前に、ケージ８０２に結合される。

ブロック９０４で、シールは、弁座アセンブリの第１の表面と第２の表面との間で圧縮される。いくつかの例では、一旦、図１〜３のシール１１６が出張り２１８上に配置されると、弁座１１２の第２の螺山２０２は、ケージ１１４の第１の螺山２００でねじ込まれて、フランジ２１０とケージ１１４の一端２０６との間でシール１１６を保持及び／または圧縮し得る。弁座アセンブリ１１０が弁体１０２内に下がるにつれて、図１〜３の例示のシール１１６は、次いで、ケージ１１４の一端２０６と弁座２０８の出張り２１８との間でさらに圧縮される。例えば、弁体１０２の壁２２４のテーパ部分２２８がシール１１６に接触して、弁座１１２の第１の部分２０８に対してシール１１６を圧縮するとき、シール１１６は、ケージ１１４の一端２０６及び弁座１１２の出張り２１８の方へ拡張するように促される。弁座アセンブリ１１０が弁体１０２に下げられるにつれて、シール１１６の第１の側２３２及び第２の側２３４が、それぞれケージ１１４の一端２０６及び弁座１１２の出張り２１８と接触しているので、シール１１６は、ケージ１１４の一端２０６と出張り２１８との間で圧縮する。

いくつかの例では、弁座アセンブリ４００が弁体４０８内に配置されるとき、弁座調節装置５００は、弁体４０８内で吊されて、弁座４０４に係合する。トルクは、第１のツール５３６及び／または第２のツール７００を介して弁座調節装置５００に応用されて、螺山４１４を介してケージ４０２の一端４１９の方へ弁座４０４のフランジ４１８を移動させ、第１の軸４２０に沿ってフランジ４１８とケージの一端４１９との間でシール４０６を圧縮する。他の例では、リテーナ８１４は、弁座調節装置５００を介して弁座８０４内にねじ込まれ、リテーナ８１４とフランジ８１２との間でシール８０６を圧縮する。

ブロック９０６で、シールは、弁体の第３の表面と弁座アセンブリの第４の表面との間で圧縮され、シールに負荷をかける。例えば、図１〜２の例示の弁座アセンブリ１１０が弁体１０２内にさらに下げられるにつれて、例示のシール１１６は、弁座１１２の第１の部分２０８と壁２２４の第２の穿孔２３０との間で圧縮し、シール１１６に負荷をかける。このように、シール１１６に負荷がかけられるとき、例示のシール１１６の４つの側２３２、２３４、２３６、２３８は、例示の弁１００と接触している。

いくつかの例では、図４の例示のシール４０６は、ケージ４０２の一端４１９の方へ弁座４０４のフランジ４１８を移動させることによって負荷をかけられ、第１の軸４２０に沿ってフランジ４１８とケージの一端４１９との間でシール４０６をさらに圧縮する。シール４０６が第１の軸４２０に沿って圧縮されるにつれて、シールは、第２の軸４２２に沿って拡張するように促される。第１の軸４２０に沿ったシール４０６の拡張は、シール４０６が、また、第２の軸４２２に沿って、弁体４０８の壁４１２と弁座４０４との間で、圧縮されるか、押し固められ、それによってシール４０６に負荷をかける。このように、例示のシール４０６に負荷がかけられるとき、例示のシール４０６は、第１の軸４２０と第２の軸４２２との両方に沿って圧縮される。

いくつかの例では、リテーナ８１４が使用されて、シール８０６が、例示の弁座８０４と例示の弁体８１８との間で圧縮されることを可能にする。例えば、弁座アセンブリ８００が弁体８１８内に配置されるとき、リテーナ８１４は、フランジ８１２の方へ移動し、シール８０６を圧縮する。例示のシール８０６がリテーナ８１４とフランジ８１２との間で圧縮されるにつれて、シール８０６は、弁体８１８及び弁座８０４の方へ拡張するように促される。その結果、弁座弁座８０４及び弁体８１８は、それぞれシール８０６の第３の側８２８及び第４の側８３０に接触して、弁座８０４と弁体８１８との間でシール８０６を圧縮する。

ある特定の例示の方法、装置、及び製品が本明細書に記載されたが、本特許の適用範囲はそれらに限定されない。それどころか、本特許は、特許請求の範囲内に適正に該当する全ての方法、装置、及び製品を網羅する。

本開示の最後にある要約は、米国特許規則（３７Ｃ．Ｆ．Ｒ．）§１．７２（ｂ）を遵守し、読み手が、本技術開示の性質を素早く確かめることを許容する。それは、それが特許請求の範囲または意味を解釈または限定するようには用いられないという理解と共に提示される。

Claims (29)

1. 装置であって、
   ケージ及び前記ケージに結合された弁座を含み、弁体内に配置されることになる、弁座アセンブリと、
   第１の側、第２の側、第３の側、及び第４の側を有するシールと、を備え、前記第１の側、前記第２の側、及び前記第３の側が、前記弁座アセンブリと接触しており、前記第４の側が、前記弁体と接触することになる、装置。
2. 前記シールが、黒鉛から成る第１の部分を備える、請求項１に記載の装置。
3. 前記シールがガードを備える、請求項１又は２に記載の装置。
4. 前記シールが、前記ケージの一端に配置されている、請求項１乃至３の何れかに記載の装置。
5. 前記シールが、前記弁座によって画定された凹部内に配置されている、請求項１乃至４のいずれかに記載の装置。
6. 前記弁体をさらに備え、前記弁体が、前記シールを圧縮するために前記第４の側に接触するテーパ面を画定する、請求項１乃至５のいずれかに記載の装置。
7. 前記弁座の少なくとも一部分が、前記シールを圧縮するために前記ケージに対して移動可能である、請求項１乃至６のいずれかに記載の装置。
8. 前記シールが、華氏約−３５０度〜華氏約１２００度の温度を有するプロセス流体と共に用いられることになる、請求項１乃至７のいずれかに記載の装置。
9. 装置であって、
   第２の部分に対して移動可能な第１の部分を含む弁座アセンブリと、
   前記第１の部分と前記第２の部分との間で圧縮されることになるシールと、
   前記弁座アセンブリを受容する弁体と、を備え、前記シールが、前記弁座アセンブリと前記弁体との間で圧縮されて、流体シールを形成することになる、装置。
10. 前記弁座アセンブリが、ケージ及び弁座を備える、請求項９に記載の装置。
11. 前記ケージが前記第１の部分を備え、前記弁座が前記第２の部分を備える、請求項１０に記載の装置。
12. 前記第１の部分が、前記弁座であり、前記第２の部分が、前記弁座に移動可能に結合されたフランジを備える、請求項９乃至１１のいずれかに記載の装置。
13. 前記弁座が、第１の螺山を含み、前記ケージが、前記第１の螺山と嵌合する第２の螺山を含む、請求項１０又は１１に記載の装置。
14. 前記弁座が、前記ケージを介して前記弁体内で吊される、請求項１０、１１又は１３に記載の装置。
15. 前記弁体が、テーパ面を画定し、前記シールが、前記テーパ面と前記弁座アセンブリとの間で圧縮されることになる、請求項９乃至１４のいずれかに記載の装置。
16. 前記弁座アセンブリが前記弁体内に配置されているとき、前記第１の部分の位置が、前記第２の部分の位置に対して調節可能である、請求項９乃至１５のいずれかに記載の装置。
17. 前記シールが、華氏約−３５０度〜華氏約１２００度の温度を有するプロセス流体と共に用いられることになる、請求項９乃至１６のいずれかに記載の装置。
18. 方法であって、
    弁座アセンブリの第１の表面と第２の表面との間でシールを圧縮することであって、前記弁座アセンブリが、弁座及びケージを含むことと、
    弁体の第３の表面と前記弁座アセンブリの第４の表面との間で前記シールを圧縮することと、を含む、方法。
19. 前記弁座アセンブリの前記第１の表面と前記第２の表面との間で前記シールを圧縮することが、前記ケージに対して前記弁座の少なくとも一部を移動させることを含む、請求項１８に記載の方法。
20. 前記弁座の少なくとも前記一部を移動させることが、ツールを前記弁体内に配置することと、前記ツールを前記弁座に動作可能に結合することとを含む、請求項１９に記載の方法。
21. 前記第３の表面がテーパをつけられ、前記弁体の前記第３の表面と前記弁座アセンブリの前記第４の表面との間で前記シールを圧縮することが、前記弁座アセンブリを前記弁体内に下げることと、前記弁体の前記第３の表面の一部に沿って前記シールに接触することとを含む、請求項１８乃至２０のいずれかに記載の方法。
22. 装置であって、
    ケージを介して弁体内に吊された弁座の一部に係合するためのブラケットと、
    前記ブラケットに回転可能に結合され、前記ブラケットを前記弁体内に吊すための、ハンガーと、を備え、前記ブラケットが、シールを圧縮するために前記ケージに対して前記弁座の少なくとも前記一部を移動させるように回転させられることになる、装置。
23. 前記ハンガーの長さが調節可能である、請求項２２に記載の装置。
24. 前記ブラケット上に配置された継手をさらに含み、前記継手が、前記ブラケットを回転させるためにツールによって係合されることになる、請求項２２又は２３に記載の装置。
25. 前記ブラケットが、前記弁座の前記一部に係合するための雄コネクタを備える、請求項２２乃至２４のいずれかに記載の装置。
26. 前記ハンガーがケーブルを備える、請求項２２乃至２５のいずれかに記載の装置。
27. 装置であって、
    弁体内に配置されたケージに結合された弁座に係合するための手段と、
    前記係合するための手段を前記弁体内に吊すための手段と、
    前記吊すための手段を前記係合するための手段に回転可能に結合するための手段と、を備え、前記係合するための手段が、前記ケージに対する前記弁座の回転によりシールを圧縮することを可能にすることになる、装置。
28. ツールを受容するための手段をさらに備える装置であって、前記受容するための手段が、前記弁座に前記係合するための手段の第１の側に配置される、請求項２７に記載の装置。
29. 前記吊すための手段が、前記吊すための手段の長さを調節するための手段をさらに備える、請求項２７又は２８に記載の装置。

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