JP2016502607A - 撚られたハイブリッドフィル糸を有する布スリーブおよびその構築方法 - Google Patents

Abstract

長尺部材を通しかつ保護するための布スリーブと、その構築の方法とが提供される。スリーブは、中心軸に平行に延在する対向端縁を有する長尺壁を含む。壁は、軸に平行に延在する縦撚糸と、縦撚糸を横切るように延在するハイブリッドフィル撚糸とで織られる。撚糸フィラメント芯と、撚糸フィラメント芯の上に重なる非金属性の第１および第２の撚糸フィラメントとを有するハイブリッドフィル撚糸が設けられる。第１の撚糸フィラメントは第１の螺旋方向に撚糸フィラメント芯の周りに撚られ、第２のマルチフィラメント撚糸は第１の撚糸フィラメントの上に第２の螺旋方向に撚糸フィラメント芯の周りに撚られる。第１の螺旋方向と第２の螺旋方向とは互いに対して反対であり、撚糸フィラメント芯に対して合成ゼロトルクを与える。

Description

関連出願への相互参照
この出願は、２０１２年１０月２日に出願された米国実用出願連続番号第１３／６３３，５２８号の利益を主張し、ここにその全体が引用により援用される。

発明の背景
１．技術分野
この発明は概して、長尺部材を保護するための布スリーブに関し、より特定的には織りスリーブに関する。

２．関連技術
自動車、飛行機、または宇宙船などにおいて、保護スリーブ中のさまざまな種類のワイヤ、ワイヤハーネス、および導管を包んで、摩耗、流体、および熱的影響からの保護をワイヤに与えることが公知である。所望の保護および機能を達成するため、保護スリーブは、１つの層がある機能を与えるように構築されながら、別の層が異なる機能を与えるように構築された複数の層を有する壁を有することがある。たとえば、１つの層はスリーブの壁に対して自己カール（self-curling）付勢を与えて壁を自己カールした（巻き煙草状の）構成に維持するように構築されることがある一方で、別の層は、スリーブの空洞内に含まれる長尺部材のための向上した被覆を与えるように構築されることがある。前述の多層スリーブは良好に働いてさまざまな環境条件からの好適な保護を与えることがあるが、残念ながら、それらは一般的に構築が難しい。なぜなら、互いとは異なる材料種類の撚糸を有する壁が構築されるからである。さらに、互いとは異なる材料の撚糸を有する別個の層を用いると、共通の機能に対して各々の壁を均一に寄与させることができず、したがって各々の壁は本来的にその特定の撚糸の種類の特定的な機能に限定されてしまう。

発明の概要
発明の１つの局面は、長尺部材を通しかつ保護するための織りスリーブを提供する。スリーブは、スリーブの中心軸に平行に延在する対向端縁を有する長尺壁を有する。壁は、軸に平行に延在する縦撚糸と、縦撚糸を横切るように延在するハイブリッドフィル撚糸とで織られる。撚糸フィラメント芯と、撚糸フィラメント芯の上に重なる非金属性の第１および第２の撚糸フィラメントとを有するハイブリッドフィル撚糸が設けられる。第１の撚糸フィラメントは、第１の螺旋方向に撚糸フィラメント芯の周りに撚られ、第２のマルチフィラメント撚糸は、第１の撚糸フィラメントの上にかつ第２の螺旋方向に撚糸フィラメント芯の周りに撚られる。第１の螺旋方向と第２の螺旋方向とは互いに対して反対であり、撚糸フィラメント芯に対して合成ゼロトルクを与える。

発明の別の局面に従うと、撚糸フィラメント芯は熱可塑性モノフィラメントである。
発明の別の局面に従うと、第１および第２の撚糸はマルチフィラメントである。

発明の別の局面に従うと、モノフィラメントフィル撚糸は、壁を中心軸の周りで自己カールした構成に付勢する。

発明の別の局面に従うと、第１の撚糸フィラメントは、撚糸フィラメント芯の周りにインチ当たり第１の巻数を有するように撚られ、第２の撚糸フィラメントは、撚糸フィラメント芯の周りにインチ当たり第２の巻数を有するように撚られ、インチ当たり第１の巻数はインチ当たり第２の巻数よりも大きい。

発明の別の局面に従うと、壁は、内層と、内層の上に重なる外層とを含み、内層および外層は、軸に平行に延在する縦撚糸と、縦撚糸を横切るように延在しかつ同じ編み構築を有するハイブリッドフィル撚糸とを有する。

発明の別の局面に従うと、布スリーブを構築する方法が提供される。方法は含む
発明のまた別の局面に従うと、方法は、スリーブの中心軸に平行に延在する対向端縁を有する長尺壁を織ることを含み、縦撚糸は軸に平行に延在し、ハイブリッドフィル撚糸は縦撚糸を横切るように延在する。さらに、撚糸フィラメント芯と撚糸フィラメント芯の上に重なる非金属性の第１および第２の撚糸フィラメントとを有するハイブリッドフィル撚糸を設けること。第１の撚糸フィラメントは、第１の螺旋方向に撚糸フィラメント芯の周りに撚られ、第２のマルチフィラメント撚糸は、第１の撚糸フィラメントの上にかつ第２の螺旋方向に撚糸フィラメント芯の周りに撚られ、第１の螺旋方向と第２の螺旋方向とは互いに対して反対である。

発明のまた別の局面に従うと、方法は、撚糸フィラメント芯を熱可塑性モノフィラメントとして設けることを含む。

発明のまた別の局面に従うと、方法は、第１および第２の撚糸をマルチフィラメントとして設けることを含む。

発明のまた別の局面に従うと、方法は、モノフィラメントを熱硬化させて、壁を中心軸の周りで自己カールした構成に付勢することを含む。

発明のまた別の局面に従うと、方法は、インチ当たり第１の巻数を有するように撚糸フィラメント芯の周りに第１の撚糸フィラメントを撚ることと、インチ当たり第２の巻数を有するように撚糸フィラメント芯の周りに第２の撚糸フィラメントを撚ることとを含み、インチ当たり第１の巻数はインチ当たり第２の巻数よりも大きい。

発明のまた別の局面に従うと、方法は、内層と内層の上に重なる外層とを有する壁を織ることを含み、内層と外層とは同じ編み構築を有する。

これらおよび他の局面、特徴、および利点は、現在好ましい実施形態および最良モードの以下の詳細な説明、添付の請求項、ならびに添付の図面に鑑みて当業者には容易に明らかになるであろう。

発明の１つの局面に従って構築される織られた自己巻き（self-wrapping）スリーブの概略斜視図である。 図１のスリーブの壁の、丸で囲んだ区域２の部分拡大図である。 図１のスリーブのハイブリッドフィル撚糸の部分拡大図である。 まず織られた非熱硬化状態で示される図１のスリーブの壁の概略端面図である。 発明の別の局面に従って構築される織られた自己巻きスリーブの概略斜視図である。

好ましい実施形態の詳細な説明
図面をより詳細に参照して、図１は、発明の１つの局面に従って構築される、以下スリーブ１０として参照される織られた自己巻き布スリーブの概略図を示す。スリーブ１０は、ワイヤまたはワイヤハーネス１４などの長尺部材を通し、かつこれらをたとえば摩耗を受けることならびに汚染および塵などの侵入から保護するための自己巻き長尺壁１２を有する。長尺壁１２は、長手方向の中心軸１８にほぼ平行に延在する対向端縁１６および（１７，１７′）を有し、端縁１６、（１７，１７′）は好ましくは、「巻き煙草」の態様で互いに重なり合う関係に付勢されて、スリーブの中心空洞２０内に長尺部材１４を完全に包み込む。空洞２０は長手方向軸１８の全長に沿って容易にアクセス可能であるので、長尺部材１４を、容易に径方向に空洞２０の中に配設することができ、反対に、点検の間などは空洞２０から取外すことができる。壁１２は、モノフィラメントまたはマルチフィラメント撚糸として設けられる縦撚糸２２と、ハイブリッドフィル撚糸２４とで織られる。ハイブリッドフィル撚糸２４は、摩耗からの付加的な向上した保護を長尺部材１４に対して与え；縦撚糸２２に対して向上した静止摩擦力を加えて縦撚糸２２とハイブリッドフィル撚糸２４との互いに対する滑りを阻害し、これにより壁１２中の不所望の開口の形成を回避し；対向端縁１６、（１７，１７′）を互いに重なり合う関係に自己カールさせるように、ハイブリッドフィル撚糸２４の撚糸構成要素のうち少なくとも１つを中心軸１８の周りでカールした構成に熱硬化することによって与えられる付勢を与え；かつ、ハイブリッドフィル撚糸２４がともに撚られたまたは供給された（served）少なくとも２つの異なる撚糸材料を含むならば、単一の撚糸構築に複数の機能性を与える。

限定ではなく一例として、２つの第１および第２の層２６、２８を有するものとして、スリーブ１０の壁１２を図１および図３に示す。第１の層が内層２６であり、第２の層２８が第１の層２６に重なる外層である。第１および第２の層２６、２８は、同じ撚糸および織りパターンを利用する単一の連続織りプロセスで織られ、それらの共通の端縁１６に沿って連続した織りプロセスで互いに接合される。したがって、第１および第２の層２６、２８は同じ織り構築を有する。第１の層２６は、端縁１６から横方向にその自由端縁１７へ延在する一方で、第２の層２８は端縁１６から横方向にその自由端縁１７′へ延在する。第１および第２の層２６、２６は同じまたは実質的に同じ幅を有し、したがって自由端縁１７、１７′は互いに隣接しかつ径方向に整列される。

ハイブリッドフィル撚糸２４は単一の撚糸フィラメントとして織られながら複数の機能を果たし、これにより織りプロセスを経済的かつ効率的にする。図２および図２Ａに最良に示されるように、発明の１つの局面に従って構築されるハイブリッドフィル撚糸２４は、第１、第２、および第３の撚糸フィラメント３０、３２、３４を有する。第１の撚糸フィラメント３０および第２の撚糸フィラメント３２は、まず、第２の撚糸フィラメント３２がＳまたはＺ撚り方向のいずれかである第１の螺旋方向に延在し、第２の撚糸フィラメント３４が、第１の撚糸フィラメント３２の上にかつ第１の撚糸フィラメント３２とは反対のＳまたはＺ方向である第２の螺旋方向に撚糸フィラメント芯３０の周りに供給されるように、互いと撚り合わされる。したがって、第１の螺旋方向と第２の螺旋方向とは互いに対して反対である。

第１の撚糸フィラメント３２は、撚糸フィラメント芯３０の周りに、たとえば約４．０ｔｐｉなどのインチ当たり第１の巻数（ｔｐｉ）を有するように撚られるマルチフィラメントであり、第２の撚糸フィラメント３４は、撚糸フィラメント芯の周りに、たとえば３．２ｔｐｉなどのインチ当たり第２の巻数を有するように撚られるマルチフィラメントであり、インチ当たり第１の巻数はインチ当たり第２の巻数よりも大きい。ハイブリッドフィル撚糸２４に加えられるトルクがゼロである、したがってトルクのバランスが取れていることを確実にするには、インチ当たり巻数のこの相対的な比率が重要である。縦撚糸２２とハイブリッドフィル撚糸２４との間の相対的な動きを防止するのをさらに容易にするため、第１および第２の撚糸フィラメント３２、３４をテクスチャライズすることができる。

ハイブリッド撚糸フィラメント芯３０は、熱硬化可能な熱可塑性モノフィラメントとして設けられる。たとえば、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの任意の好適な熱硬化可能ポリマー材料としてモノフィラメントを設けることができる。

適用例の必要性に依存して、長さおよび直径を含む任意の好適なサイズを有する壁１２を構築可能である。壁１２が任意の外部から加えられる力がほぼないその自己巻き管状構成にある場合、端縁１６、１７．１７′は好ましくは少なくともわずかに互いに重なり合って空洞２０を完全に包み込み、したがって空洞２０に内蔵される長尺部材１４に向上した保護を与える。端縁１６、１７，１７′は空洞２０を少なくとも部分的に開きかつ露出するように、フィルモノフィラメント芯３０によって与えられる付勢に勝るのに十分な外部から加えられる力の下で容易に互いから離れるように延在することができる。したがって、組立の際は長尺部材１４を空洞２０の中に容易に配設し、または点検の際はこれを空洞２０から取外すことができる。外部から加えられる力を解放すると、端縁１６、１７，１７′は、熱硬化フィルモノフィラメント芯３０によって与えられる付勢下で、それらの自然に付勢された重なり合う自己巻き位置に自動的に戻る。

構築の際、壁１２を織った後、壁１２は、カールした構成に巻かれて対向端縁１６、１７，１７′を互いに対して重なり合う関係にする。次に、好適な熱を壁１２に加えてフィルモノフィラメント芯３０を熱硬化させ、これにより永久的にカールした構成を保持する。このため、熱硬化されると、モノフィラメント芯部材３０は、熱硬化モノフィラメント芯３０によって与えられるカール付勢力に勝るのに十分ないくらかの外部からの力がなくても、壁を中心軸１８の周りにその自己カールした構成に自動的にカールさせる。

図４に示されるように、発明の別の局面に従って構築されるスリーブ１１０が示され、同じ特徴を同定するのに、１００だけオフセットした、以上で用いたのと同じ参照番号を用いる。スリーブ１１０と以上で論じたスリーブ１０との間の唯一の相違点は、スリーブ１１０が単一の壁１１２を有することである。壁１１２は、対向端１１６と１１７との間に横方向に延在し、構築が完了すると、端１１６、１１７は自動的に互いに対して重なり合う関係に付勢される。同じ縦撚糸１２２およびハイブリッドフィル撚糸１２４を用いてスリーブ１１０を構築する。したがって、単一の壁を有することを除き、スリーブ１１０は前述のスリーブ１０と同じである。

発明の別の局面に従うと、以上で論じた構造を有する布スリーブ１０、１１０を構築する方法が提供される。方法は長尺壁１２を織ることを含み、同じ撚糸および編み縫いパターンを用いて互いと連続して織られて互いの上に重なる内層および重なる外層を形成する第１および第２の層２６、２８を有する、図１−図３の実施形態における壁１２が示される。重なる層２６、２８は、共通の内側端縁１６に沿って織りプロセスを介して互いに接続され、互いに平行に外側自由端縁１７、１７′へ延在する。方法にさらに従うと、織りは、「単一ヘッド用２端（dual end for a single head）」アタッチメントの補助により、織機で行なうことができる。そうでない場合は、図４に示されるスリーブ１１０については、方法は、長尺の単一の層の壁１１２を織ることを含む。

発明に従うと、方法はさらに、撚糸フィラメント芯３０と、撚糸フィラメント芯３０の上に重なる非金属性の第１および第２の撚糸フィラメント３２、３４とを有するフィル撚糸２４を設けることを含む。第１の撚糸フィラメント３２は、第１の螺旋方向（ＳまたはＺ）に撚糸フィラメント芯３０の周りに撚られ、第２の撚糸フィラメント３４は、第１の撚糸フィラメント３２の上にかつ第１の撚糸フィラメント３２の撚りの反対方向である第２の螺旋方向（ＳまたはＺ）に撚糸フィラメント芯３０の周りに撚られ、第１の螺旋方向と第２の螺旋方向とは互いに対して反対である。方法はさらに、インチ当たり第１の巻数で撚糸フィラメント芯３０の周りに第１の撚糸フィラメント３２を撚ることと、インチ当たり第２の巻数で撚糸フィラメント芯３０の周りに第２の撚糸フィラメント３４を撚ることとを含み、インチ当たり第１の巻数はインチ当たり第２の巻数よりも大きい。第１の撚糸３２と第２の撚糸３４との間の撚りの関係は、芯フィラメント３０の周りでのゼロ合成トルクを生じる。

方法はさらに、撚糸フィラメント芯３０を熱硬化可能熱可塑性モノフィラメントとして設けることと、第１および第２の撚糸をマルチフィラメントとして設けることとを含む。壁１２の性能をさらに向上させるため、縦フィラメント２２とフィルフィラメント２４との間の相対的な滑りを防止することにより、方法はさらに、第１および第２のマルチフィラメント３２、３４をテクスチャライズすることを含む。

２層の壁１２を織ると、方法は、２層２６、２８を管状構成に巻いて対向端縁１６、１７，１７′を互いに対して重なり合う関係にすることを含む。次に、方法は、好適な熱を壁１２に加えてフィルモノフィラメント芯３０を永久的にカールした構成に熱硬化させ、これにより、壁１２に中心軸１８の周りで自己カールした構成を保持させることを含む。そうでない場合は、壁１１２が図４に示されるような単一の層である場合、同じ加熱プロセスを行なって壁１１２に自己カール構成を与える。

以上の教示に照らして本発明のさまざまな修正例および変形例が可能であることが明らかである。したがって、添付の請求項の範囲内で、具体的に記載されたようなもの以外のやり方で発明を実践してもよいことを理解すべきである。

Claims (17)

1. 長尺部材を通しかつ保護するための布スリーブであって、
   スリーブの中心軸に平行に延在する対向端縁を有する長尺壁を備え、前記壁は、前記軸に平行に延在する縦撚糸と前記縦撚糸を横切るように延在するフィル撚糸とで織られ、撚糸フィラメント芯と前記撚糸フィラメント芯の上に重なる非金属性の第１および第２の撚糸フィラメントとを有する前記フィル撚糸が設けられ、前記第１の撚糸フィラメントは第１の螺旋方向に前記撚糸フィラメント芯の周りに撚られ、前記第２のマルチフィラメント撚糸は前記第１の撚糸フィラメントの上にかつ第２の螺旋方向に前記撚糸フィラメント芯の周りに撚られ、前記第１の螺旋方向と前記第２の螺旋方向とは互いに対して反対である、布スリーブ。
2. 前記撚糸フィラメント芯は熱可塑性モノフィラメントである、請求項１に記載の布スリーブ。
3. 前記第１および第２の撚糸はマルチフィラメントである、請求項２に記載の布スリーブ。
4. 前記マルチフィラメントはテクスチャライズされる、請求項３に記載の布スリーブ。
5. 前記モノフィラメントフィル撚糸は、前記壁を前記中心軸の周りに自己カールした構成に付勢する、請求項２に記載の布スリーブ。
6. 前記対向端縁は、前記モノフィラメントフィル撚糸によって互いに重なり合う関係に付勢される、請求項５に記載の布スリーブ。
7. 前記第１の撚糸フィラメントは前記撚糸フィラメント芯の周りにインチ当たり第１の巻数を有するように撚られ、前記第２の撚糸フィラメントは前記撚糸フィラメント芯の周りにインチ当たり第２の巻数を有するように撚られ、インチ当たり前記第１の巻数はインチ当たり前記第２の巻数よりも大きい、請求項１に記載の布スリーブ。
8. 前記壁は内層と前記内層の上に重なる外層とを含み、前記内層および前記外層は、前記軸に平行に延在する前記縦撚糸と前記縦撚糸を横切るように延在しかつ同じ編み構築を有する前記フィル撚糸とを有する、請求項１に記載の布スリーブ。
9. 布スリーブを構築する方法であって、
   スリーブの中心軸に平行に延在する対向端縁を有する長尺壁を織ることを備え、縦撚糸は軸に平行に延在し、フィル撚糸は縦撚糸を横切るように延在し、さらに、
   撚糸フィラメント芯と撚糸フィラメント芯の上に重なる非金属性の第１および第２の撚糸フィラメントとを有するフィル撚糸を設けることを備え、第１の撚糸フィラメントは第１の螺旋方向に撚糸フィラメント芯の周りに撚られ、第２のマルチフィラメント撚糸は第１の撚糸フィラメントの上にかつ第２の螺旋方向に撚糸フィラメント芯の周りに撚られ、第１の螺旋方向と第２の螺旋方向とは互いに対して反対である、方法。
10. 撚糸フィラメント芯を熱可塑性モノフィラメントとして設けることをさらに含む、請求項９に記載の方法。
11. 第１および第２の撚糸をマルチフィラメントとして設けることをさらに含む、請求項１０に記載の方法。
12. マルチフィラメントをテクスチャライズされたマルチフィラメントとして設けることをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
13. モノフィラメントを熱硬化させて、壁を中心軸の周りで自己カールした構成に付勢することをさらに含む、請求項１０に記載の方法。
14. インチ当たり第１の巻数を有するように撚糸フィラメント芯の周りに第１の撚糸フィラメントを撚ることと、インチ当たり第２の巻数を有するように撚糸フィラメント芯の周りに第２の撚糸フィラメントを撚ることとをさらに含み、インチ当たり第１の巻数はインチ当たり第２の巻数よりも大きい、請求項９に記載の方法。
15. 内層と内層の上に重なる外層とを有する壁を織ることをさらに含み、内層と外層とは同じ編み構築を有する、請求項９に記載の方法。
16. 織機で壁を織ることをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
17. 「単一ヘッド用２端」アタッチメントを用いることをさらに含む、請求項１７に記載の方法。

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