JP2016501579A - ストローによる授精のためのシリンジ用衛生シース及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

シース（３０）は、管（３１）と、管（３１）の端部内に導入される尾部（３３）を有する先端（３２）と、管（３１）の延長上に配置される頭部（３４）とを備える。尾部（３３）は、その外表面（４０）に管（３１）の内表面（４５）に対向する複数の環状リブ（４１−４４）を備える。頭部（３４）は、管（３１）の部分（３９）に対向しつつ尾部（３３）の基部を越えて突出する肩部（３８）を備える。先端（３２）及び管（３１）は、固有の溶接によってのみ一つ以上の環状リブ（４１−４４）の周縁に取り付けられる。該方法は、各リブ（４１−４４）の高さまで管の外表面（３７）の周縁固定を行う工程と、ソノトロードを頭部（３４）の外表面（３５−３６）に適用する工程とを備える。【選択図】図２

Description

本発明は、ストローに収容された精液による家畜の人工授精に関する。

添付図面のうちの図１は、所定量の液体ベース物質、特に純粋な若しくは希釈した動物の精液を保存するためのストローの長手方向断面の概略図である。

図１に示すストロー１０は、管１１及び栓１２を備える。

管１１は、従来、押出成形された可塑性材料から作られ、その内径は例えば１．６又は２．５ｍｍであり、長さは１３３ｍｍ程度である。

通常、栓１２は、特許文献１及びその対応特許である特許文献２に元々記載された三分割型のもの、すなわち、繊維状物質からなる二つの栓１３及び１４が粉体１５を密閉して形成されるものであり、粉体１５は、液体に触れると管の壁に粘着する不透過性のペースト又はゲルに変わることができるので、栓が液密性を有するようになる。

図１に示す初期状態においては、栓１２は、管１１の端部１６に近接して配置され、充填状態においては、ストロー１０内に保存されるべき液体物質量を栓１２と栓１２から最も遠い管１１の端部１７との間に配置する。

ストロー１０を充填するためには、端部１６を真空源と連通させ、同時に端部１７をストロー内に導入される物質を含む容器と連通させる。

栓１２と端部１７との間に最初から含まれている空気は栓を通って吸い出され、同時に当該物質は、管１１の端部１７の方に向けられた栓１２の端部１８、すなわち、図２の右側に見える栓１２の端部により、栓１２と接触するまで管内で前進する。

必要に応じて、ストローは、二つの端部１６又は１７の何れか或いはその両方に近接して溶接され、冷蔵保存される。

ストロー１０を空にするためには、必要に応じて溶接された端部を切断して温めた後で、栓１２の端部１９（端部１８の反対側に位置する端部）に圧力をかけるロッドを管１１内に挿入する。このロッドを使用すると、端部１７又は溶接部の切断後に対応する端部に向かって栓１２がピストンの要領で摺動され、これによってストロー内に導入されていた物質量を排出する。

ストロー１０などのストローを特に牛、羊、或いはヤギといった家畜や、ウサギなどの人工授精に使用する場合、再利用可能な授精用シリンジ及び使い捨ての衛生シースが使用される。

授精用シリンジは、精液で充填されたストローを収容するための剛性管状体を備え、また、該剛性管状体に摺動自在に装着された栓を押し込むためのロッドを備える。

当該剛性管状体内にストローを挿入する前に、ロッドは、近位端、すなわち作業中に人工授精師が操作する端部で該管状体からできる限り取り出され又は引き抜かれ、その後、ストローはその末端（近位端から遠い端部）で剛性管状体内に挿入され、ストロー１０はまず管１１の端部１６（栓１２に最も近い端部）から挿入される。ストロー１０は、押し込み止めを形成する肩部に管１１の端部１６が接触するまでシリンジの剛性管状体の中に押し込まれる。

その後、ストロー１０は、シリンジの剛性管状体内の適切な位置に設置される。端部１６から始まる管１１のある特定の長さだけでなく管１１の端部１７も剛性管状体の外側に残り、すなわち、ストロー１０のある特定の部分は、シリンジの剛性管状体の末端を超えて突出する。

衛生シースは、シリンジの剛性管状体をその中に挿入できるような内径を有する管を備える。衛生シースの管は一端（近位端）が開いており、他端（末端）が従来、内側でヘムを形成する折り返し縁を備えている。シース３の内部には、摺動スリーブ部材が配置される。

ストローが事前に配置されたシリンジの剛性管状体は、シースの開口端部によってストローと共にまずシース内に挿入され、ストローは、摺動スリーブ部材内に入って該部材を動かす。シースへの挿入は、摺動スリーブ部材とストローがシースの末端（シース管の開口端部に対して遠端）に位置するヘム形成折り返し縁と接触すると終了する。

シースは、それから、一般にはシースの近位端（管の開口端部）の近傍において、例えば適切なリングを用いてシリンジの剛性管状体に固定される。

管１１の端部１６がシリンジの管状体の肩部に接触し、端部１７が衛生シースのヘム形成縁に接触するので、ストロー１０の管１１は、従ってシリンジの管状体及び管状体に固定された衛生シースによって形成された組立体に対して固定される。

衛生シース及びシリンジによって形成された組立体は、その後動物の体内に挿入され、組立体が適切に設置されると、精液をヘム形成縁に囲まれた開口部によって管１１及びシース管から射出するために、ロッドを用いてストロー１０の栓１２を摺動させる。

摺動スリーブ部材の役割は、精液がシースから適切に射出されるように（また、ストロー管とシース管との間で失わないように）ストロー管とシース管との間の各液体の液密性を確保することである。

特許文献４に対応する特許文献３は、そのようなシリンジ及びストローについて説明している。

摺動スリーブ部材及びヘム形成折り返し縁が、挿着又は接着によって管に取り付けられた先端に置換される衛生シースが知られている。

当該先端は、管の端部内に挿入された尾部と、管と一列に配置された頭部とを備えている。

尾部と管の端部との間に挿着するために、尾部は、その外表面に、管の内表面に面する複数の環状リブを備え、頭部は、管の縁に対向しつつ尾部の基部に対して突出する肩部を備える。

先端は、尾部の近位端（頭部から遠い方の尾部の端部）で管内に通じて頭部の外表面でシースから出る管路を備える。

先端のこの内部管路は、尾部の近位端から狭まる軸方向に配向された部分を備え、端部１７（栓１２から最も遠い端部）の近傍に位置するストロー１０の管１１の部分が管路の狭まる部分に入ることができ、管路の狭まる部分の壁によって周囲を固定される停止位置まで進むことができるように構成される。

この周囲固定によってストローのシース内への押し込みの停止や、ストローとシースとの間の液密性を同時に提供できる。

仏国特許第９９５．８７８号明細書 英国特許第６６９，２６５号明細書 仏国特許出願公開第２８３２９１９号明細書 米国特許出願公開第２００５／０１０７６５９号明細書

本発明は、簡便且つ経済的に生産でき、特に信頼して使用できる種類の衛生シースを提供することを目的とする。

そのために、本発明は、管と、前記管に取り付けられた先端とを備えるストローによる授精のためのシリンジ用衛生シースであって、前記先端は、前記管の端部内に挿入される尾部と、前記管と一列に配置された頭部とを備え、前記先端は、前記尾部の近位端で前記管内に開口して前記頭部の外表面で前記シースから出る管路を備え、前記管路は、前記尾部の前記近位端から狭まる軸方向に配向された部分を備え、前記尾部は、その外表面に前記管の内表面に対向する複数の環状リブを備えており、前記頭部は、前記管の縁に対向しつつ前記尾部の基部に対して突出する肩部を備え、前記先端及び前記管は、一つ以上の前記環状リブの周縁において固有の溶接によってのみ固定される衛生シースを提供する。

既知の衛生シースにおいては、管と先端との取り付けは、単に先端の挿着或いは接着によって行われているが、本発明による衛生シースにおいては、先端及び管は固有の溶接によって取り付けられ、すなわち、外装材を追加することなく、管の材料と先端の材料を用いて取り付けられる。

本発明によるシースは、接着剤によって引き起こされやすい薬害や、特に接着剤が含有する溶剤による薬害を回避し、また、先端が単に管内に挿着されただけのシースを用いることで起こりやすい特に授精中の動物体内での先端の抜けの要因を回避するので、特に安全である。

さらに、先端は、尾部の１つ以上の環状リブによってのみ管に溶接されるという事実により、すなわち、溶接は管の内部にのみなされるということにより、こうした溶接が動物を傷つけ易い縁を形成することはない。

本発明によるシースにおいては、対向する管の縁と頭部の肩部は溶接されないことに特に注目すべきである。

もしその領域に溶接があると、管の外側にバリが発生するおそれがある。

さらに、本発明による衛生シースは、簡便かつ経済的に生産できることに注目すべきである。

好適な特徴によると、
前記先端及び前記管は、いくつかの前記環状リブの位置で溶接され、少なくとも二つの前記環状リブの溶接深さは異なり、
前記溶接深さは、前記環状リブが前記先端の前記尾部の前記近位端から遠くなるほど深くなり、及び／又は、
前記各環状リブはそれぞれ、末端を向く側に谷面から突出する直線面と、前記近位端を向く側に内側かつ前記近位端に向けて傾斜した面とを備えている。

第二の態様によると、本発明は、上述の衛生シースの製造方法であって、前記方法は、管と、尾部及び頭部を備える先端とを設ける工程であって、前記先端は、前記尾部の近位端及び前記頭部の外表面で開口する管路を備え、前記管路は、前記尾部の前記近位端から狭まる軸方向に配向された部分を備え、前記尾部は、その外表面に複数の環状リブを備え、前記頭部は、前記尾部の基部に対して突出する肩部を備える工程と、前記頭部が前記管と一列に配置されるまで前記尾部を前記管の端部内に挿入する工程であって、前記各環状リブは次に前記管の内表面に対向し、前記管の前記縁は前記肩部と対向する工程と、前記各リブと対向する前記管の外表面に対して周縁固定を行う工程と、超音波溶接用のソノトロードを前記頭部の外表面に適用する工程とを備える衛生シースの製造方法にも関する。

好適な特徴によると、前記各環状リブの外径は、前記尾部の前記近位端から拡径するように各リブによって異なっている。

引き続き本発明の例示的かつ非限定的な例としての実施形態について添付図面の図２から図４を参照して以下に詳細に開示する

図１は、ストローの長手方向断面の概略図である。 図２は、本発明によるシースの末端の断面図である。 図３は、図２の上方からの当該シースの頭部の側面図である。 図４は、図２の前方からの当該シースの頭部の側面図である。

図２に示される衛生シース３０は、上述のように、図１に示されたストロー１０などのストローを配置した人工授精シリンジと協働するために提供される。

衛生シース３０は、 管３１と先端３２とを備える。

先端３２は、管３１の端部内に挿入される尾部３３と、管３１と一列に配置される頭部３４とを備える。

尾部３３から遠隔位置に、頭部３４は、衛生シース３０の末端面を形成する丸みを帯びた凸端面３５を有する。

面３５と管３１との間に位置する頭部３４の外表面の部分３６は、ここでは断面が円形であり、管３１の外表面３７と同一径である。それゆえ、各表面３６及び３７は、同一面上にある。

頭部３４は、管３１の縁３９と対向しつつ尾部３３の基部に対して突出する肩部３８を有する。

尾部３３は、頭部３４に近接する順にここでは４１から４４の４つの環状リブをその外表面４０に備え、リブ４１が頭部３４に最も近く、リブ４４が最も遠くに離れている。

管３１と先端３２との間の取り付けは、リブ４１からリブ４４のそれぞれの周縁と管３１の内表面４５との間の固有の溶接のみによって達成される。

以下に説明するように、こうした溶接は、超音波によって成される。

先端３２には、尾部３３の近位端（頭部３４から遠い方の端部）で管３１内に開口し、ここでは頭部３４の外表面の部分３５と３６との間の接合部に位置する２つの開口部５１（図３及び図４）によって頭部３４の外表面でシースの外に出る管路５０が形成される。

管５０は、各開口部５１の一方から他方に向かう横方向に配向された部分５２と、尾部３３の近位端と部分５２との間で軸方向に配向された部分５３とを備える。

管路５０の部分５３は、尾部３３の近位端から狭まっている。

部分５３は、端部１７の近傍（栓１２から最も遠い端部）に位置するストロー１０の管１１の部分が、部分５３内に挿入されて部分５３の境界を画定する壁によって周囲を固定される停止位置まで進むことができるように構成される。

この周囲固定は、同時にシース内へのストローの押し込みの止めとなり、また、ストローとシースとの間の液密性を提供する。

次に図３及び図４を用いて尾部３３の外表面４０をより詳細に説明する。

リブ４１からリブ４４は、それぞれ、
末端（図２から図４において右側に見える）を向く側の直線面６０であって、すなわち、谷面６１から突出し、横断面に応じて配向された表面である直線面６０と、
近位端（図２から図４において左側に見える）を向く側に、内側かつ近位端に向けて傾斜する表面６２と
を備える。

ここで、各谷面６１は同一直径であり、各傾斜面６２の傾斜は同一である。

各リブ４１、４２及び４３の傾斜面６２は、次のリブの直線面６０が突出する谷面６１で、基部（直線面６０の反対側に位置する最小径の部分）に結合される。

リブ４４の傾斜面６２は、直径が各谷面６１の直径よりもわずかに大きい案内面６３でその基部に接合する。

頭部３４の肩部３８の基部面は、直径が案内面６３の直径よりもわずかに大きいくさび面６４に接合する。

くさび面６４と最も近い谷面６１との間には、内側及び末端に向かって傾斜する移行面６５が設置される。

各直線面６０の最大径と各傾斜面６２の最大径に対応するリブ４１からリブ４４の外径は、尾部３３の近位端から拡径するように各リブによって異なる。

したがって、近位端に最も近い環状リブ４４の外径は、リブ４３の外径よりも小さく、リブ４３自体は、リブ４２の外径よりも小さく、リブ４２自体は、リブ４１の外径よりも小さい。

リブ４１の直線面６０及び傾斜面６２は接触する。

リブ４２、４３及び４４のそれぞれには、対応するリブの外径を有する円筒面６６が直線面６０と傾斜面６２との間にある。

次に、管３１と先端３２が互いにどのようにして取り付けられるかについて説明する。

まず、先端３２の尾部３３は、縁３９が肩部３８と対向するまで管３１の端部に挿入することにより嵌合される。

管３１の内表面４５の直径は、押出加工により例えば０．１ｍｍずつなど、比較的大幅に変更が可能である。

各リブ４１及び４４は、従って、内表面４５の直径が変更範囲において最大であるとき、内表面４５は少なくともリブ４１と接触し、内表面４５の直径が変更範囲において最小であるとき、内表面４５はリブ４１からリブ４４のそれぞれに接触するように構成されている。

各リブ４１からリブ４４の外径が近位端から拡径するという事実によって、尾部３３が管３１内に挿入され易くなる。

面６３は、内表面４５がリブ４４に接触する前に、内表面４５に沿って最初の誘導を行う。

先端３２が管３１の終端部内に挿入されると、面６４は、肩部３８の近傍で内表面４５を固定させる。

先端３２の尾部３３が一度管３１の終端部内に挿入されると、管３１の外表面３７に対する周縁固定は各リブ４１から４４と対向して行われ、超音波溶接用のソノトロードが頭部３４の外表面に適用される。

先端３２の表面と管３１の表面との間を固定する唯一の箇所が各リブ４１から４４と対向していることから、また、それらのリブが縁を形成するという事実により、各リブ４１から４４（それらのリブの周縁）と管３１との間の接触領域において、各材料は加熱され、軟化して混ざり、冷却後に固有の溶接、すなわち、管３１の材料と先端３２の材料しか含んでいない溶接を形成することとなる。

当然のことながら、管３１の材料と先端３２の材料としては、それらが超音波によって溶接できるような、また、概して固有に溶接できるような材料が選択され、すなわち、それらの材料は、軟化した際に混合可能である。

ここで、管３１の材料及び先端の材料は透過性である。各材料は、それぞれポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）及びポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）である。

原則として、各リブ４１から４４は、それぞれを管３１に溶接するように構成される。

各リブ４１からリブ４４の直径はそれぞれ異なっているため、溶接深さは近位端から深くなり、すなわち、図２から分かるように、リブ４４と管３１との間の溶接深さは、リブ４３と管３１との間の溶接深さより浅く、リブ４３と管３１との間の溶接深さ自体は、リブ４３と管３１との間の溶接深さより浅く、リブ４３と管３１の溶接深さ自体は、リブ４１と管３１との間の溶接深さより浅い。

内表面４５の直径が非常に大きい場合、少なくとも最大径のリブ、すなわちリブ４１に対して溶接を行うことになる。

なお、先端３２と管３１との間の溶接は、各リブ４１から４４の位置でのみなされることに留意されたい。

特に、先端３２の肩部３８と管３１の縁３９との間には溶接部はない。

これにより、溶接バリが管３１の外表面から又は頭部３４から突出しないようにでき、また、そのような溶接バリが引き起こし得る動物への損傷の危険性を回避する。

反対に、一般的な方法では、溶接がシース３０の内部のみであると、当該危険性は解消される。

図示していない変形例において、尾部の外表面及び先端の環状リブの数は４つではなく、例えば、２つ又は４つである。

図示していない別の変形例において、３２などの先端の内部の管路は異なっており、例えば、３５などの表面の中心を境に開口しながら軸方向にのみ配向される。

多数の他の変形例が状況に応じて可能であり、この点において本発明は記載および図示の例に限定されないことに留意されたい。

Claims (6)

1. 管（３１）と、
   前記管（３１）に取り付けられた先端（３２）と
   を備えるストロー（１０）による授精のためのシリンジ用衛生シースであって、
   前記先端は、前記管（３１）の端部内に挿入される尾部（３３）と、前記管（３１）と一列に配置された頭部（３４）とを備え、
   前記先端（３２）は、前記尾部（３３）の近位端で前記管（３１）内に開口して前記頭部（３４）の外表面（３５、３６）で前記シースから出る管路（５０）を備え、前記管路（５０）は、前記尾部（３３）の前記近位端から狭まる軸方向に配向された部分（５３）を備え、
   前記尾部（３３）は、その外表面（４０）に前記管（３１）の内表面（４５）に対向する複数の環状リブ（４１−４４）を備えており、
   前記頭部（３４）は、前記管（３１）の縁（３９）に対向しつつ前記尾部（３３）の基部に対して突出する肩部（３８）を備え、
   前記先端（３２）及び前記管（３１）は、一つ以上の前記環状リブ（４１−４４）の周縁において固有の溶接によってのみ固定される、衛生シース。
2. 前記先端（３２）及び前記管（３１）は、いくつかの前記環状リブ（４１−４４）の位置で溶接され、少なくとも二つの前記環状リブ（４１−４４）の溶接深さは異なっている、請求項１に記載の衛生シース。
3. 前記溶接深さは、前記環状リブ（４１−４４）が前記先端（３２）の前記尾部（３３）の前記近位端から遠くなるほど深くなっていく、請求項２に記載の衛生シース。
4. 前記各環状リブ（４１−４４）はそれぞれ、末端を向く側に谷面（６１）から突出する直線面（６０）と、前記近位端を向く側に内側かつ前記近位端に向けて傾斜した面（６２）とを備える、請求項１から３のいずれかに記載の衛生シース。
5. 請求項１から４のいずれかに記載の衛生シースの製造方法であって、
   前記方法は、さらに
   管（３１）と、尾部（３３）及び頭部（３４）を備える先端（３２）とを設ける工程であって、前記先端は、前記尾部（３３）の近位端及び前記頭部（３４）の外表面（３５、３６）で開口する管路（５０）を備え、前記管路は、前記尾部（３３）の前記近位端から狭まる軸方向に配向された部分を備え、前記尾部（３３）は、その外表面（４０）に複数の環状リブ（４１−４４）を備え、前記頭部は、前記尾部（３３）の基部に対して突出する肩部（３８）を備える工程と、
   前記頭部（３４）が前記管（３１）と一列に配置されるまで前記尾部（３３）を前記管（３１）の端部内に挿入する工程であって、前記各環状リブ（４１−４４）は次に前記管（３１）の内表面（４５）に対向し、前記管（３１）の前記縁（３９）は前記肩部（３８）と対向する工程と、
   前記各リブ（４１−４４）と対向する前記管（３１）の外表面（３７）に対して周縁固定を行う工程と、
   超音波溶接用のソノトロードを前記頭部（３４）の外表面（３５-３６）に適用する工程と
   を備える衛生シースの製造方法。
6. 前記各環状リブ（４１−４４）の外径は、前記尾部（３３）の前記近位端から拡径するように各リブによって異なる、請求項５に記載の方法。

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