JP2016216359A - 改善された押出のためのセラミック組成物 - Google Patents

改善された押出のためのセラミック組成物 Download PDF

Info

Publication number
JP2016216359A
JP2016216359A JP2016193357A JP2016193357A JP2016216359A JP 2016216359 A JP2016216359 A JP 2016216359A JP 2016193357 A JP2016193357 A JP 2016193357A JP 2016193357 A JP2016193357 A JP 2016193357A JP 2016216359 A JP2016216359 A JP 2016216359A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gum
composition
weight
polysaccharide
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2016193357A
Other languages
English (en)
Inventor
ウィリアム クルム グレッグ
William Crume Gregg
ウィリアム クルム グレッグ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Corning Inc
Original Assignee
Corning Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Corning Inc filed Critical Corning Inc
Publication of JP2016216359A publication Critical patent/JP2016216359A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L5/00—Compositions of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08L1/00 or C08L3/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/16—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
    • C04B35/18—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in aluminium oxide
    • C04B35/195—Alkaline earth aluminosilicates, e.g. cordierite or anorthite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/16—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
    • C04B35/18—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in aluminium oxide
    • C04B35/185—Mullite 3Al2O3-2SiO2
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/46—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates
    • C04B35/462—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates
    • C04B35/478—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on aluminium titanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/634—Polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/634—Polymers
    • C04B35/63404—Polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B35/63444—Nitrogen-containing polymers, e.g. polyacrylamides, polyacrylonitriles, polyvinylpyrrolidone [PVP], polyethylenimine [PEI]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/634—Polymers
    • C04B35/63448—Polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B35/63488—Polyethers, e.g. alkylphenol polyglycolether, polyethylene glycol [PEG], polyethylene oxide [PEO]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/636—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/636—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B35/6365—Cellulose or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/0006—Honeycomb structures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/08—Cellulose derivatives
    • C08L1/26—Cellulose ethers
    • C08L1/28—Alkyl ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L39/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L39/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing heterocyclic rings having nitrogen as ring member
    • C08L39/06—Homopolymers or copolymers of N-vinyl-pyrrolidones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L5/00—Compositions of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08L1/00 or C08L3/00
    • C08L5/04—Alginic acid; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L71/08—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
    • C08L71/10—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives from phenols
    • C08L71/12—Polyphenylene oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
    • C04B2235/6021—Extrusion moulding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/61—Mechanical properties, e.g. fracture toughness, hardness, Young's modulus or strength

Abstract

【課題】多孔質セラミック物品を作製するために用いることができる前駆体バッチ組成物を提供する。
【解決手段】バッチ組成物は多糖類ガムを含む。バッチ組成物は、必要に応じて、少なくとも１００万ダルトンの分子量を有する水溶性線状ポリマーを含む。
【選択図】なし

Description

関連出願の説明
本出願は、２０１１年２月２８日に出願された米国特許出願第１３/０３６６８２号の米国特許法第１２０条の下の優先権の恩典を主張する。本明細書は上記特許出願の明細書の内容に依存し、上記特許出願の明細書の内容はその全体が本明細書に参照として含められる。
本開示は全般にはセラミック前駆体バッチ組成物に関し、さらに詳しくはセラミック前駆体バッチ組成物及びセラミックハニカムを形成するためのバッチに関する。
セラミック体、例えば、炭化ケイ素体、コージエライト体、ムライト体、アルミナ体またはチタン酸アルミニウム体の形成においては、様々な無機物粉末バッチの可塑化混合物が作製され、これらの可塑化混合物は次いで様々な形状に成形される。これらの可塑化混合物は、得られる成形体が寸法及び形状のいずれにおいても比較的良好な結合性を有し、一様な物理的特性を有するように、十分良く混合されて均質であるべきである。これらの混合物は一般に、凝集力、可塑性、離型性及び／または湿潤性を高め、したがってより一様なバッチを作製するための加工助剤として、結合剤、可塑剤、界面活性剤、離型剤及び分散剤をさらに含む。
可塑性を付与し、同時に良好な乾燥挙動を付与するため、セルロースエーテルが押出結合剤として用いられている。他のセラミック結合剤系もセラミック押出に用いることができるが、メチルセルロース（ＭＣ），ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）及びヒドロキシエチルメチルセルロース（ＨＥＭＣ）のようなセルロースエーテルは高温ゲルを形成することができる。ゲル化挙動は高速乾燥を容易にし、同時に、加熱されている間に他の結合剤系ではおこり得る、歪を防止する。これらの結合系の主要な欠点はプロセス温度限界に関する。
結合剤材料としてセルロースエーテルを用いる場合、プロセス温度はバッチのゲル化温度より低く保たれなければならず、そうしなければ、バッチは可塑性を失い、費用効果の高いコンポーネントの作製に適さない。様々なゲル化温度の様々なセルロースエーテルが市販されているが、ゲル化温度の高い結合剤を用いると、湿潤剛性及び湿潤強度が低下し、乾燥性能も低下する結果となる。さらに、高ゲル化点セルロースエーテルは低ゲル化点品よりも乾燥を低速化し得るだけでなく、乾燥を遅くし、水蒸気をトラップする、水蒸気透過率が低い表皮層が表面上に形成される状態の、「肌焼き」に一層かかり易くなり得る。トラップされた水蒸気は乾燥時にその部分から爆発的に脱け出し、ふくれのような欠陥を生じさせ得る。
結合剤含有量を高めると可塑性及び湿潤強度を向上させることができるが、結合剤対水比を高めて、バッチのゲル化温度を低める結果となる。さらに、市販のＭＣ及びＨＰＭＣを混合することで、それぞれで得られる特性の中間の特性を達成することができるが、可塑性を向上させ、剛性を高め、優れた乾燥挙動を維持すると同時に、高ゲル化温度を得ることが混合物で可能であることは示されていない。
本開示の一実施形態はセラミック前駆体バッチ組成物に関する。セラミック前駆体バッチ組成物は、無機セラミック形成成分、セルロース系結合剤、水性溶媒、及び多糖類ガムを含む。
本開示の別の実施形態はセラミック前駆体バッチ組成物を作製する方法に関する。本方法は、無機セラミック形成成分、セルロース系結合剤、水性溶媒、及び多糖類ガムを配合する工程を含む。
本開示のまた別の実施形態は、多孔質セラミック物品を作製する方法に関する。本方法は、無機セラミック形成成分、セルロース系結合剤、水性溶媒、及び多糖類ガムを含むセラミック前駆体バッチ組成物を配合する工程を含む。本方法はセラミック前駆体組成物から押出生地体を形成する工程も含む。さらに、本方法は。多孔質セラミック物品を作製するため、押出生地体を焼成する工程を含む。
さらなる特徴及び利点は以下の詳細な説明に述べられ、ある程度は、当業者にはその説明から容易に明らかであろうし、あるいは記述及び添付される特許請求の範囲に説明されるように実施形態を実施することによって認められるであろう。
上述の全般的説明及び以下の詳細な説明がいずれも例示に過ぎず、特許請求項の本質及び特質を理解するための概要または枠組みの提供が目的とされていることは当然である。
本開示の様々な実施形態を詳細に説明する。
「ゲル化温度」はバッチが有効に押し出され得ないような程度までバッチの剛性が高くなる温度を指す。
「Ｔ発現」はバッチのレオロジーが低粘度から高粘度に遷移し始める温度を指す。
本明細書に開示される実施形態は、１つ以上のセルロース系結合剤を含有するセラミックバッチ組成物への添加剤としての、１つ以上の多糖類ガムの使用を組み入れる。本明細書に開示される実施形態は、必要に応じて、少なくとも１００万ドルトンの分子量を有する水溶性線状ポリマーも含有することができる。
本明細書に説明される組成物は、実施形態例において、Ｔ発現を実質的に低下させず、押出圧力を実質的に高めず、あるいは乾燥性能に実質的に悪影響を与えずに、破壊歪、最大引張負荷及び（バルク歩留の向上を可能にする）高められた剛性のような、改善された機械的特性を有する押出生地体を提供することができる。
１つ以上の多糖類ガムの添加は、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）のような高Ｔ発現セルロース系結合剤の使用を可能にし、同時にバッチの剛性及び可塑性を概ね維持するかまたは向上させることを可能にする。
実施形態例において、多糖類ガムは、温度安定であり、高粘度を有し、塩に対する感度が低い、多糖類ガムを含む。ガムには螺旋形分子構造を有する多糖類ガムも含めることができる。
本明細書に開示される実施形態に用いられ得る多糖類ガムの例には、スクレログルカン、デュータンガム、ウェランガム、ラムザンガム、ゲランガム、キサンタンガム、アルギン酸ガム、カラゲーナンガム及びローカストビーンガムがあるが、これらには限定されない。上記のガムの１つ以上の組合せまたは、キサンタンガムとグアーガムの組合せのような、上記のガムの１つ以上と他のガムとの組合せも用いられ得る。そのようなガムまたはガムの組合せは、押出圧力を実質的に高めることなく、高められた押出剛性を与えることができる。
実施形態例において、多糖類ガムまたはガムの組合せは、上乗せ添加基準で約０.１重量％〜約３.０重量％の範囲の量のような、さらには上乗せ添加基準で約０.５重量％〜約２.０重量％の範囲の量のような、上乗せ添加基準で少なくとも０.１重量％の量でセラミック前駆体バッチ組成物に存在する。
無機セラミック形成成分は、酸化物、水酸化物、等のような合成でつくられた材料とすることができ、あるいはクレイ、タルクのような天然産材料、またはこれらのいずれかの組合せとすることができる。本明細書に開示される実施形態は粉末または原材料のタイプに制限されない。これらはセラミック体の所望の特性に依存して選ばれ得る。
一類の実施形態例において、無機セラミック形成成分は焼成するとチタン酸アルミニウムセラミック材料になることができる。他の実施形態例において、無機セラミック形成成分は、焼成するとコージエライト、ムライトまたはこれらの混合物になる無機セラミック形成成分とすることができ、そのような混合物の例は約２重量％〜約６０重量％のムライトと約３０重量％〜約９７重量％のコージエライトであり、一般に約１０重量％までの、他の相の存在が許容される。
非限定的例として、焼成すると最終的にコージエライトになる一組成物は、約３４重量％〜４０重量％のような、約３０重量％〜４１重量％の酸化アルミニウム、約４８重量％〜５２重量％のような、約４６重量％〜５３重量％のシリカ及び、約１２重量％〜１６重量％のような、約１１重量％〜１７重量％の酸化マグネシウムである。
セルロース系結合剤はセルロースエーテルとすることができるが、これには限定されない。セルロース系結合剤は、メチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシブチルメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシブチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ナトリウムカルボキシメチルセルロース及びこれらの混合物とすることができるが、これらには限定されない。本発明の実施における有機結合剤としてはメチルセルロース及び／またはメチルセルロース誘導体が特に適することができ、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースまたはこれらの組合せが好ましい。好ましいセルロースエーテル源は、ダウケミカル社(Dow Chemical Co.)によるメトセル(Methocel)Ａ４Ｍ，Ｆ４Ｍ及びＦ２４０セルロース製品である。メトセルＡ４Ｍセルロースはメチルセルロースであり、メトセルＦ４Ｍ，Ｆ２４０，Ｅ４Ｍ，Ｅ４０Ｍ及びＫ７５Ｍセルロース製品はヒドロキシプロピルメチルセルロースである。
セルロース系結合剤は、上乗せ添加基準で約１.０重量％〜約５.０重量％の範囲の量のような、さらには上乗せ添加基準で約２.０重量％〜約４.０重量％の範囲の量のような、上乗せ添加基準で少なくとも１.０重量％の量でセラミック前駆体バッチ組成物に存在し得る。
メチルセルロースのような例示セルロース系結合剤の特性は、保水性、水溶性、表面活性または湿潤能力、混合物の増粘、生地体への湿潤生地強度及び乾燥生地強度の付与、熱ゲル化及び水性環境における疎水性会合とすることができる。溶媒との水素結合相互作用を促進するセルロースエーテル結合剤が望ましいであろう。極性溶媒、例えば水との水素結合相互作用を最大化する置換基の非限定的例には、ヒドロキシプロピル基及びヒドロキシエチル基があり、程度は低くなるが、ヒドロキシブチル基がある。
溶媒は結合剤が溶解し、よってセラミック前駆体バッチに可塑性を付与し、粉末を湿潤させる、媒質を提供することができる。溶媒は、水または水混和性溶媒のような、ただしこれらには限定されない、水性溶媒とすることができる。結合剤及び粉末粒子の水和を与える水性溶媒が最も有用であり得る。一般に、水性溶媒の量は、上乗せ添加基準で、約１８重量％〜約５０重量％とすることができる。
セラミック前駆体バッチ組成物はさらに、界面活性剤、油性離型剤及び細孔形成材料のような、その他の添加剤を含むことができる。いくつかの実施形態例に用いることができる界面活性剤の非限定的例には、Ｃ８〜Ｃ２２脂肪酸及び／またはこれらの塩または誘導体がある。これらの脂肪酸とともに用いられ得る追加配合界面活性剤にはＣ８〜Ｃ２２脂肪酸エステル、Ｃ８〜Ｃ２２脂肪族アルコール及びこれらの組合せがある。界面活性剤の例には。ステアリン酸、ラウリン酸、オレイン酸、リノール酸、パルミトレイン酸及びこれらの誘導体、ラウリル硫酸アンモニウムと組み合わせたステアリン酸及びこれらの全ての組合せがある。説明のための実施形態において、界面活性剤はラウリン酸、ステアリン酸、オレイン酸及びこれらの組合せとすることができる。界面活性剤の量は一般に、上乗せ添加基準で、約０.２５重量％〜約２重量％とすることができる。
油性離型剤の非限定的例は、軽質鉱油、トウモロコシ油、高分子量ポリブテン、ポリオールエステル、軽質鉱油とワックスエマルジョンのブレンド、トウモロコシ油にパラフィンワックスのブレンド及びこれらの組合せとすることができる。一般に、油性離型剤の量は、上乗せ添加基準で、約１重量％〜約１０重量％とすることができる。一実施形態例において、油性離型剤は、上乗せ添加基準で、約２重量％から約６重量％で存在することができる。
セラミック前駆体バッチ組成物は、１００万ダルトンと１０００万ダルトンの間の分子量を有する水溶性線状ポリマーのような、さらには、約４００万ダルトンの分子量を有する水溶性線状ポリマーを含む、２００万ダルトンと６００万ダルトンの間の分子量を有する水溶性線状ポリマーのような、少なくとも１００万ダルトンの分子量を有する水溶性線状ポリマーを含むことができる。そのようなポリマーの例には、ポリエチレンオキシド（ＰＯＥ）、ポリアクリレート、ポリメタクリレート及びポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）がある。
存在する場合、水溶性線状ポリマーは、上乗せ添加基準で約０.１重量％〜約２.０重量％の範囲の量のような、さらには上乗せ添加基準で約０.５重量％〜約１.５重量％の範囲の量のような、上乗せ添加基準で少なくとも０.１重量％の量で、セラミック前駆体バッチ組成物中に存在し得る。
ディーゼル粒子フィルタのような、フィルタ用途においては、混合物内に細孔形成材料を高効率フィルタリングに必要とされる多孔度を後に得るに有効な量で含むことが望ましいであろう。細孔形成材料は、焼成工程において生地体から焼尽する（結合剤ではない）いずれかの粒状物質である。用いることができる細孔形成材料のいくつかのタイプは室温で固体の非蝋質有機物、元素炭素及びこれらの組合せを含むが、本開示の実施形態がそれらに限定されないことは当然である。いくつかの例には、黒鉛、デンプン、セルロース、小麦粉、等を含めることができる。一実施形態例において、細孔形成材料は元素炭素とすることができる。別の実施形態例において、細孔形成材料は、処理への悪影響が最小であり得る、黒鉛とすることができる。例えば、押出プロセスにおいては、黒鉛が用いられると、混合物のレオロジーが良くなり得る。細孔形成材料は、上乗せ添加基準で約６０重量％までとすることができる。一般に、黒鉛の量は、無機セラミック形成成分に基づく重量で、約１０％〜約３０％、さらに一般には約１５％〜約３０％とすることができる。黒鉛と小麦粉の組合せが用いられる場合に、細孔形成材料の量は一般に約１０重量％〜約２５重量％であり、それぞれについて黒鉛は約５重量％〜約１０重量％、小麦粉は約５重量％〜約１０重量％である。
本開示は、無機セラミック形成成分、セルロース系結合剤、水性溶媒及び多糖類ガムを配合する工程を含む、セラミックハニカム体を作製する方法も提供する。無機材料、結合剤、溶媒及び多糖類ガムは、マラーまたはすき刃混合機で混合することができる。溶媒はバッチを可塑化するに必要な量より少ない量で加えることができる。溶媒として水を用いると、水は結合剤及び粉末粒子を水和する。次いで、望ましければ、界面活性剤及び／または油性離型剤を混合物に添加して結合剤及び粉末粒子を湿潤させることができる。
次いで、前駆体バッチは上で形成された湿性混合物を、二軸スクリュー押出機／混合機、オーガー混合機、マラー混合機または二本腕混練機、等の様な、ただしこれらには限定されない、バッチが可塑化されるであろういずれか適する混合機内でシャーリングすることで可塑化することができる。可塑化の程度は配合物（結合剤、溶媒、多糖類ガム、界面活性剤、油性離型剤及び無機物）の濃度、配合物の温度、バッチに加えられる作業量、シャーリング速度及び押出速度に依存する。可塑化中、結合剤は溶媒に溶解し、高粘性流体相が形成される。形成される結合剤は、系が極めて溶媒不足であるため、堅い。界面活性剤が結合剤相の粉末粒子への付着を可能にする。無機コロイドが存在すると、多糖類ガムはコロイドに凝集して、押出物の剛性を協働的に高めることができる。微細コロイドまたは微細コロイド相互作用が存在しないと、多糖類ガムは、堅い押出体を作製することができる、網状ゲル構造を溶媒相内に形成する。
次の工程において、ハニカム生地体を形成するために組成物を押し出すことができる。押出は低から中程度の剪断力を与える装置で行うことができる。例えば、油圧ラム押出プレスまたは２段階脱気シングルオーガーは低剪断力装置である。一軸スクリュー押出機は中剪断力装置である。押出機は竪型または横型とすることができる。
本明細書に開示されるハニカム体は適切ないずれの寸法及び形状も有することができ、開示される実施形態は可塑性粉末混合物が成形される全てのプロセスに適用可能であることは理解されるであろう。本プロセスは、ハニカムのような一体型セルラー体の作製に特に適し得る。セルラー体には、触媒、吸着、電気加熱触媒、ディーゼル粒子フィルタのようなフィルタ、溶融金属フィルタ、再生器コア、等のような、多くの用途がある。
一般にハニカム密度は約２３５セル/ｃｍ２（１５００セル/平方インチ）から約１５セル/ｃｍ２（１００セル/平方インチ）の範囲にある。本発明のプロセスで作製されたハニカムの例には、約９４セル/ｃｍ２（約６００セル/平方インチ）または約６２セル/ｃｍ２（約４００セル/平方インチ）を有し、それぞれは約０.１ｍｍ（４ミル）の壁厚を有するハニカムがあるが、本発明がそのような例に限定されないことは当然である。一般的な壁厚は約０.０７ｍｍ〜約０.６ｍｍ（約３ミル〜約２５ミル）とすることができるが、約０.０２〜０.０４８ｍｍ（１〜２ミル）の厚さも、より優れた装置によって可能である。本明細書に開示される方法は薄壁／高セル密度ハニカムの押出に特に適し得る。
押出品は次いで既知の技法にしたがって、乾燥され、焼成される。温度及び時間の焼成条件は押出体の組成及び寸法形状に依存することができ、本明細書の実施形態は特定の焼成温度及び焼成時間に限定されない。例えば、主にコージエライト形成のための組成物において、温度は一般に約１３００℃〜約１４５０℃とすることができ、そのような温度における保持時間は約１時間〜約６時間とすることができる。主にムライト形成のための混合物に対し、温度は約１４００℃〜約１６００℃とすることができ、そのような温度における保持時間は約１時間〜約６時間とすることができる。先に説明したコージエライト・ムライト組成物が得られるコージエライト・ムライト形成混合物に対し、温度は約１３７５℃〜約１４２５℃とすることができる。焼成時間は、材料の種類及び量と装置の性質のような要因に依存するが、一般的な総焼成時間は約２０時間〜約８０時間とすることができる。金属体に対し、減圧下、好ましくは水素中で、約１０００℃〜１４００℃とすることができる。焼成時間は上に論じたような要因に依存するが、一般に少なくとも２時間及び一般に少なくとも４時間とすることができる。ゼオライト体に対し、温度は空気中約４００℃〜１０００℃とすることができる。焼成時間は上に論じたような要因に依存するが、一般に約４時間とすることができる。
本開示及び添付される特許請求の範囲は以下の実施例によってさらに明解になるであろう。
無機成分の量は同じである、表１に示される範囲または量で存在する成分を有する、２つのコージエライトセラミック前駆体バッチ組成物（対照実施例１及び実施例１）を混合した。対照実施例１は多糖類ガムおよび水溶性線状ポリマーのいずれも含有しておらず、実施例１はいずれも含有している（アクチガム（Actigum（登録商標））及びＰｏｌｙＯｘ（登録商標）３０１）。
Figure 2016216359
表１に示される組成物を押し出してハニカム断面を有する円筒形生地体を形成した。円筒形生地体の直径は約２インチ（５０.８ｍｍ）であり、セル密度は４００セル/平方インチ（６２セル/ｃｍ２）でウエブ厚は４ミル(０.１ｍｍ)である。
押し出された生地体を試験して、表２に示される特性を得た。引張試験試料は、３.３ｍｍ厚、１５ｍｍ幅の押出リボンから打抜型を用いて切り出した。試験試料は４３ｍｍ幅、１１５ｍｍ長のゲージ区画を有していた。試験はＩｎｓｔｒｏｎ３３６６荷重フレーム上において１ｍｍ/秒のクロスヘッド速度で行った。スクィーズフロー試験を同じＩｎｓｔｒｏｎ荷重フレーム上において０.３３３ｍｍ/秒のクロスヘッド速度で、１/２インチ（１２.７ｍｍ）直径圧縮プラテンを用いて行った。
Figure 2016216359
そうではないことが明白に言明されない限り、本明細書に述べられるいずれの方法もその工程が特定の順序で実施されることが必要であると解されることは全く意図されていない。したがって、方法がその工程によってしたがわれるべき順序を実際に挙げていないか、または、そうではなくとも、工程が特定の順序に限定されるべきであると説明において特に言明されていない場合、いかなる特定の順序も推測されることは全く意図されていない。
添付される特許請求の範囲に述べられるような本発明の精神または範囲を逸脱することなく様々な改変及び変形がなされ得ることが当業者には明らかであろう。本開示の精神及び本質を組み込んでいる、開示された実施形態の改変組合せ、副組合せ及び変形が当業者には思い浮かび得るから、本開示は添付される特許請求項及びその等価形態の範囲内に全てを含むと解されるべきである。
他の実施態様
１．セラミック前駆体バッチ組成物であって、
無機セラミック形成成分、
セルロース系結合剤、
水性溶媒、及び
多糖類ガム、
を含む組成物。
２．少なくとも１００万ダルトンの分子量を有する水溶性線状ポリマーをさらに含む、実施態様１記載の組成物。
３．前記少なくとも１００万ダルトンの分子量を有する水溶性線状ポリマーが、ポリエチレンオキシド（ＰＯＥ）及びポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）からなる群より選択される少なくとも１つのポリマーを含む、実施態様２記載の組成物。
４．前記多糖類ガムが、スクレログルカン、デュータンガム、ウェランガム、ラムザンガム、ゲランガム、キサンタンガム、アルギン酸ガム、カラゲーナンガム及びローカストビーンガムからなる群より選択される少なくとも１つのガムを含む、実施態様１から３いずれか１項記載の組成物。
５．前記多糖類ガムが、上乗せ添加基準で、約０.１重量％〜約３.０重量％の範囲の量で組成物中に存在する、実施態様１から４いずれか１項記載の組成物。
６．前記水溶性ポリマーが、上乗せ添加基準で、約０.１重量％〜約２.０重量％の範囲の量で組成物中に存在する、実施態様１から５いずれか１項記載の組成物。
７．前記セルロース系結合剤が、上乗せ添加基準で、約１.０重量％〜約５.０重量％の範囲の量で組成物中に存在する、実施態様１から６いずれか１項記載の組成物。
８．前記セルロース系結合剤が、メチルセルロース（ＭＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）及びヒドロキシエチルメチルセルロース（ＨＥＭＣ）からなる群より選択される少なくとも１つのセルロースエーテルを含む、実施態様１から７いずれか１項記載の組成物。
９．コージェライト形成成分を含む、実施態様１から８いずれか１項記載の組成物。
１０．チタン酸アルミニウム形成成分を含む、実施態様１から９いずれか１項記載の組成物。
１１．押出生地体への押出しの後に、該押出生地体が、少なくとも１０％の破壊点伸び率(a percent elongation at break)、および少なくとも６００ＫＰａの降伏強さ(yield strength)を有する、実施態様１から１０いずれか１項記載の組成物。
１２．セラミック前駆体バッチ組成物を作製する方法であって、
無機セラミック形成成分、
セルロース系結合剤、
水性溶媒、及び
多糖類ガム、
を、配合することを含む方法。
１３．少なくとも１００万ダルトンの分子量を有する水溶性線状ポリマーを配合することをさらに含む、実施態様１２記載の方法。
１４．前記多糖類ガムが、スクレログルカン、デュータンガム、ウェランガム、ラムザンガム、ゲランガム、キサンタンガム、アルギン酸ガム、カラゲーナンガム及びローカストビーンガムからなる群より選択される少なくとも１つのガムを含む、実施態様１２または１３記載の方法。
１５．前記多糖類ガムが、上乗せ添加基準で、約０.１重量％〜約３.０重量％の範囲の量で組成物中に存在する、実施態様１２から１４いずれか１項記載の方法。
１６．多孔質セラミック物品を作製する方法であって、
無機セラミック形成成分、
セルロース系結合剤、
水性溶媒、及び
多糖類ガム、
を含むセラミック前駆体バッチ組成物を配合する工程、
前記セラミック前駆体バッチ組成物から押出生地体を形成する工程、及び
前記押出生地体を焼成して多孔質セラミック物品を形成する工程、を含む方法。
１７．前記セラミック前駆体バッチ組成物が、少なくとも１００万ダルトンの分子量を有する水溶性線状ポリマーをさらに含む、実施態様１６記載の方法。
１８．前記多糖類ガムが、スクレログルカン、デュータンガム、ウェランガム、ラムザンガム、ゲランガム、キサンタンガム、アルギン酸ガム、カラゲーナンガム及びローカストビーンガムからなる群より選択される少なくとも１つのガムを含む、実施態様１６または１７記載の方法。
１９．前記多糖類ガムが、上乗せ添加基準で、約０.１重量％〜約２.０重量％の範囲の量で組成物中に存在する、実施態様１６から１８いずれか１項記載の方法。
２０．押出生地体への押出しの後に、該押出生地体が、少なくとも１０％の破壊点伸び率、および少なくとも６００ＫＰａの降伏強さを有する、実施態様１６から１９いずれか１項記載の方法。

Claims (4)

  1. 無機セラミック形成成分、
    セルロース系結合剤、
    水性溶媒、及び
    多糖類ガム、
    を含むセラミック前駆体バッチ組成物であって、
    少なくとも１００万ダルトンの分子量を有する水溶性線状ポリマーをさらに含み、
    前記多糖類ガムが、上乗せ添加基準で、０.１重量％〜３.０重量％の範囲の量で組成物中に存在する、組成物。
  2. 前記少なくとも１００万ダルトンの分子量を有する水溶性線状ポリマーが、ポリエチレンオキシド（ＰＯＥ）及びポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）からなる群より選択される少なくとも１つのポリマーを含む、請求項１記載の組成物。
  3. 前記多糖類ガムが、スクレログルカン、デュータンガム、ウェランガム、ラムザンガム、ゲランガム、キサンタンガム、アルギン酸ガム、カラゲーナンガム及びローカストビーンガムからなる群より選択される少なくとも１つのガムを含む、請求項１または２記載の組成物。
  4. 前記水溶性線状ポリマーが、上乗せ添加基準で、少なくとも０.１重量％の量で組成物中に存在する、請求項１から３いずれか１項記載の組成物。
JP2016193357A 2011-02-28 2016-09-30 改善された押出のためのセラミック組成物 Pending JP2016216359A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/036,682 2011-02-28
US13/036,682 US8641815B2 (en) 2011-02-28 2011-02-28 Ceramic compositions for improved extrusion

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013556712A Division JP6081931B2 (ja) 2011-02-28 2012-02-20 改善された押出のためのセラミック組成物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2016216359A true JP2016216359A (ja) 2016-12-22

Family

ID=45771945

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013556712A Expired - Fee Related JP6081931B2 (ja) 2011-02-28 2012-02-20 改善された押出のためのセラミック組成物
JP2016193357A Pending JP2016216359A (ja) 2011-02-28 2016-09-30 改善された押出のためのセラミック組成物

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013556712A Expired - Fee Related JP6081931B2 (ja) 2011-02-28 2012-02-20 改善された押出のためのセラミック組成物

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8641815B2 (ja)
EP (1) EP2681173B1 (ja)
JP (2) JP6081931B2 (ja)
CN (1) CN103443049B (ja)
PL (1) PL2681173T3 (ja)
WO (1) WO2012118630A1 (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8641815B2 (en) * 2011-02-28 2014-02-04 Corning Incorporated Ceramic compositions for improved extrusion
US8932395B2 (en) * 2011-05-26 2015-01-13 Corning Incorporated Ceramic compositions for reduced plug rate
US8979993B2 (en) * 2011-05-26 2015-03-17 Corning Incorporated Ceramic compositions for increased batch feed rate
US9051457B2 (en) * 2011-11-30 2015-06-09 Corning Incorporated Ceramic precursor batch compositions for increased Tonset
DE102012017822B3 (de) * 2012-09-08 2013-09-19 Technische Universität Bergakademie Freiberg Verwendung eines Gemisches aus Konjakmehl und Welan Gum als Binder für die keramische und pulvermetallurgische Formgebung
CN104291831A (zh) * 2014-08-31 2015-01-21 湖北神雾热能技术有限公司 一种超大规格蜂窝陶瓷蓄热体成型剂
US20180326613A1 (en) * 2015-11-13 2018-11-15 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Methods for producing ceramic green body molded article and ceramic molded article
WO2019108918A1 (en) * 2017-11-30 2019-06-06 Corning Incorporated Ceramic articles with bleed-through barrier and methods of manufacture thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02160656A (ja) * 1988-01-20 1990-06-20 Takeda Chem Ind Ltd 無機粉体成形用坏土組成物及びこれを焼成してなる焼成物
JPH04165005A (ja) * 1990-10-26 1992-06-10 Sumitomo Cement Co Ltd 粉末成形体からのバインダー除去方法
JP2001220245A (ja) * 2000-02-07 2001-08-14 Kousha:Kk セラミック質材料の押し出し成型方法
JP6081931B2 (ja) * 2011-02-28 2017-02-15 コーニング インコーポレイテッド 改善された押出のためのセラミック組成物

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE639849A (ja) * 1962-11-15
FR2616777B1 (fr) 1987-06-19 1992-07-24 Rhone Poulenc Chimie Nouvelles compositions comportant des matieres ceramiques
FR2616693B1 (fr) * 1987-06-19 1991-04-26 Rhone Poulenc Chimie Procede de fabrication d'articles a partir de produit divise
FR2665167B1 (fr) * 1990-07-30 1994-03-25 Rhone Poulenc Chimie Composition comportant un polysaccharide obtenu par fermation microbiemnne. pa
US6080345A (en) * 1997-08-08 2000-06-27 Corning Incorporated Method of forming and shaping plasticized mixtures
PL338886A1 (en) * 1997-08-08 2000-11-20 Corning Inc Improved method of moulding and shaping plastified moulding compositions and intermediate products for such compositions
US7639793B1 (en) * 2005-10-31 2009-12-29 At&T Corp. Method and apparatus for reconfiguring network routes
US9133061B2 (en) * 2009-04-03 2015-09-15 Corning Incorporated Ceramics manufacture using rapidly dissolvable cellulosic binder
JP2011037669A (ja) * 2009-08-12 2011-02-24 Sumitomo Chemical Co Ltd チタン酸アルミニウム系セラミックスの製造方法およびチタン酸アルミニウム系セラミックス
JP2011051854A (ja) * 2009-09-03 2011-03-17 Sumitomo Chemical Co Ltd チタン酸アルミニウム系焼成体の製造方法およびセラミックス成形体
JP2011224978A (ja) * 2010-04-01 2011-11-10 Shin-Etsu Chemical Co Ltd 押出成形用組成物及び押出成形体の製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02160656A (ja) * 1988-01-20 1990-06-20 Takeda Chem Ind Ltd 無機粉体成形用坏土組成物及びこれを焼成してなる焼成物
JPH04165005A (ja) * 1990-10-26 1992-06-10 Sumitomo Cement Co Ltd 粉末成形体からのバインダー除去方法
JP2001220245A (ja) * 2000-02-07 2001-08-14 Kousha:Kk セラミック質材料の押し出し成型方法
JP6081931B2 (ja) * 2011-02-28 2017-02-15 コーニング インコーポレイテッド 改善された押出のためのセラミック組成物

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012118630A1 (en) 2012-09-07
CN103443049B (zh) 2016-08-17
PL2681173T3 (pl) 2017-09-29
US20120220444A1 (en) 2012-08-30
JP2014508095A (ja) 2014-04-03
CN103443049A (zh) 2013-12-11
US8641815B2 (en) 2014-02-04
EP2681173A1 (en) 2014-01-08
JP6081931B2 (ja) 2017-02-15
EP2681173B1 (en) 2017-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6081931B2 (ja) 改善された押出のためのセラミック組成物
JP4369041B2 (ja) 可塑化混合物を低から中位の剪断押出により調製し成形する改良方法
US6372033B1 (en) Method of forming and shaping plasticized mixtures and the green bodies made therefrom
JP5908892B2 (ja) 押出成形体用の組成物
JP5819941B2 (ja) 押出成形体用の組成物
JP4550270B2 (ja) 可塑化混合物を調製し成形する改良方法およびそれから作製された未処理物品
JP2003511335A (ja) 焼成体の改良製造方法
US9174879B2 (en) Ceramic precursor batch composition and method of increasing ceramic precursor batch extrusion rate
EP2247554A2 (en) Method of increasing ceramic paste stiffening/ gelation temperature by using a salt and precursor batch
US9850171B2 (en) Ceramic precursor batch compositions for increased stiffening onset temperature using organic additive heteroatom polyols
US9051457B2 (en) Ceramic precursor batch compositions for increased Tonset
JP5345946B2 (ja) セラミック塊の押出用セルロースエーテル添加剤
US20100117272A1 (en) Method Of Increasing Ceramic Paste Stiffening/Gelation Temperature By Using Organic Additive Urea
US8979993B2 (en) Ceramic compositions for increased batch feed rate
US8932395B2 (en) Ceramic compositions for reduced plug rate
RU2223930C2 (ru) Способ получения и формования пластифицированной порошковой смеси, порошковая смесь и изделие, полученное этим способом
MXPA00001423A (en) Improved method of forming and shaping plasticized mixtures and the green bodies made therefrom

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20161025

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20170921

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170926

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20180724