JP2016209845A

JP2016209845A - 集塵フィルタ、集塵装置

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Publication number: JP2016209845A
Application number: JP2015098072A
Authority: JP
Inventors: 剛士植田; Takeshi Ueda
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2015-05-13
Filing date: 2015-05-13
Publication date: 2016-12-15

Abstract

【課題】メンテナンス性に優れた集塵フィルタ、及び集塵装置を提供する。【解決手段】集塵フィルタ１は、複数の第１部材２１と、複数の第２部材２２と、ケース３とを備える。複数の第１部材２１は、粒状に形成されている。複数の第２部材２２は、粒状に形成されている。ケース３は、気流の入口３１ａ及び出口３１ｂを有し複数の第１部材２１及び複数の第２部材２２を収納する。複数の第１部材２１と複数の第２部材２２とは、互いに異なる材料により構成される。そして、ケース３内において、複数の第１部材２１と複数の第２部材２２とが互いに接触するように混在している。【選択図】図１

Description

本発明は、一般に集塵フィルタ、及びこれを用いた集塵装置、より詳細には、気体中の浮遊物を除去する集塵フィルタ、及びこれを用いた集塵装置に関する。

従来、空気中の塵埃（浮遊物）を除去する集塵フィルタが知られている（例えば特許文献１参照）。特許文献１の集塵フィルタは、ＨＥＰＡフィルタ（High Efficiency Particulate Air Filter）フィルタで構成されており、通過する気流から塵埃を除去する。

特開２００６−４６７３０号公報

特許文献１の集塵フィルタは、絡み合った繊維で構成されており、この繊維に塵埃を絡ませることで集塵する。したがって、集塵された塵埃を集塵フィルタから取り除くことができず、さらには集塵フィルタの水洗いも不可でありメンテナンス性が低かった。そのため、集塵フィルタが目詰まりした際は、集塵フィルタを交換する必要があった。

本発明は、上記事由に鑑みてなされており、その目的は、メンテナンス性に優れた集塵フィルタ、及び集塵装置を提供することにある。

本発明の集塵フィルタは、粒状に形成された複数の第１部材と、粒状に形成された複数の第２部材と、気流の入口及び出口を有し、前記複数の第１部材及び前記複数の第２部材を収納するケースとを備え、前記複数の第１部材と前記複数の第２部材とは、互いに異なる材料により構成され、前記ケース内において、前記複数の第１部材と前記複数の第２部材とが互いに接触するように混在していることを特徴とする。

本発明の集塵装置は、上記集塵フィルタと、前記集塵フィルタを通過する気流を生成する気流生成装置とを備えることを特徴とする。

本発明では、メンテナンス性に優れるという効果がある。

実施形態１における集塵フィルタを備えた集塵装置の概略構成図である。帯電列を示す図である。実施形態２における集塵フィルタを備えた集塵装置の概略構成図である。実施形態２の変形例における集塵フィルタを備えた集塵装置の概略構成図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、下記の実施形態において説明する図１，図３，図４は、模式的な図であり、各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
（実施形態１）
本実施形態における集塵フィルタ１を備えた集塵装置１０の概略構成図を図１に示す。本実施形態の集塵フィルタ１は、複数の第１部材２１と複数の第２部材２２とケース３とを備えて構成されており、空気中の浮遊物（例えば、塵埃、微小粒子状物質（例えばPM2.5など）、ハウスダスト、花粉など）の除去（集塵）に用いられる。また、集塵装置１０は、集塵フィルタ１と、集塵フィルタ１を通過する気流を生成する気流生成装置４とを備えて構成されている。

本実施形態の集塵フィルタ１は、粒状に形成された複数の第１部材２１と、粒状に形成された複数の第２部材２２とが、混在した状態でケース３に収納された構成を有している。

第１部材２１及び第２部材２２のそれぞれは、直径が例えば８ｍｍ程度の球状に形成されている。なお、図１において、複数の第１部材２１と複数の第２部材２２とを区別するために、複数の第１部材２１のそれぞれを「白抜きの円」で示し、複数の第２部材２２のそれぞれを「ドット付きの円」で示す。

ケース３は、気流の入口３１ａ及び出口３１ｂを有する箱状に形成されており、内部に複数の第１部材２１及び複数の第２部材２２が収納される。具体的には、入口３１ａは、ケース３の一面側（図１における左側）に設けられており、メッシュ（網状部材）で構成されている。また、出口３１ｂは、ケース３の他面側（図１における右側）に設けられており、メッシュ（網状部材）で構成されている。したがって、ケース３は、入口３１ａ及び出口３１ｂを介して気流を通過可能に構成されている。なお、入口３１ａ及び出口３１ｂを構成するメッシュにおける１つの孔の開口寸法は、第１部材２１及び第２部材２２の直径よりも小さい。

そして、ケース３には、複数の第１部材２１と複数の第２部材２２とが互いに接触するように、複数の第１部材２１と複数の第２部材２２とが混在した状態で充填されている。したがって、ケース３内において、第１部材２１と第２部材２２とが摩擦する。本実施形態では、第１部材２１は、ナイロン（例えばナイロン6,6）で構成されており、第２部材２２は、ポリエチレンで構成されている。すなわち、第１部材２１と第２部材２２とは、互いに異なる材料で構成されている。これにより、第１部材２１と第２部材２２との摩擦によって、第１部材２１と第２部材２２とが摩擦帯電する。

ここで、第１部材２１を構成するナイロンと、第２部材２２を構成するポリエチレンとは、帯電列の順位が互いに異なる（図２参照）。帯電列とは、互いに異なる材料の物体同士が摩擦した際に、正極性（＋）に帯電しやすい材料を一方側（図２の上側）、負極性（−）に帯電しやすい材料を他方側（図２の下側）に並べた序列である。帯電列における一方側（図２の上側）の順位の材料ほど正極性に帯電しやすく、他方側（図２の下側）の順位の材料ほど負極性に帯電しやすい。図２から分かるように、第１部材２１を構成するナイロンは、第２部材２２を構成するポリエチレンよりも正極性に帯電しやすい材料である。したがって、第１部材２１と第２部材２２とが摩擦した場合、第１部材２１が正極性に帯電し、第２部材２２が負極性に帯電する。なお、ここでいう「摩擦」とは、物体同士が擦れ合う事象だけでなく、物体同士が接触と分離とを行う事象も含む。要するに、第１部材２１と第２部材２２とが互いに異なる極性に帯電するように、第１部材２１と第２部材２２とが相対的に移動する事象を「摩擦」という。

第１部材２１と第２部材２２とは、それぞれが球状に形成されているので、第１部材２１と第２部材２２とが点接触しており、第１部材２１と第２部材２２との間に空間（隙間）が形成されている。したがって、ケース３内における第１部材２１と第２部材２２との隙間を通って、ケース３に気流を通過させることを可能とする。

本実施形態の集塵装置１０は、上記の集塵フィルタ１と、ダクト１１と、気流生成装置４とを備えて構成されている。

ダクト１１は、筒状に形成されており、内部に空気を流すことができる流路である。ダクト１１は、一方側（図１における左側）に開口部１１１が設けられており、他方側（図１における右側）に気流生成装置４が配置される。気流生成装置４は、ファンで構成されており、開口部１１１を介してダクト１１内に吸入された空気をダクト１１外に排出するように気流を生成する。したがって、気流生成装置４が稼働することによって、ダクト１１内には開口部１１１から気流生成装置４に向かって流れる気流が発生する。図１において、気流生成装置４によって生成される気流の向きを矢印Ｙ１で示す。

集塵フィルタ１は、ダクト１１内において開口部１１１と気流生成装置４との間に設けられる。集塵フィルタ１は、ケース３の入口３１ａがダクト１１の開口部１１１側、出口３１ｂが気流生成装置４側となるように配置されている。したがって、気流生成装置４によって生成された気流が、集塵フィルタ１を通過する。

上述したように、集塵フィルタ１が備える第１部材２１と第２部材２２との摩擦により、第１部材２１は正極性に帯電し、第２部材２２は負極性に帯電している。また、ケース３内において第１部材２１と第２部材２２との隙間を、気流生成装置４が生成した気流が通過する。したがって、気流が第１部材２１と第２部材２２との隙間を通過する際に、気流（空気）に含まれる浮遊物がクーロン力（静電気力）によって第１部材２１または第２部材２２に付着する。これにより、集塵フィルタ１を通過する空気から浮遊物が除去される。

また、気流（空気）に含まれる浮遊物は、正極性または負極性に帯電していることが多い。浮遊物が正極性または負極性に帯電していることによって、クーロン力により浮遊物が第１部材２１または第２部材２２により付着しやすくなる。集塵フィルタ１は、正極性に帯電した第１部材２１と、負極性に帯電した第２部材２２とを備えているので、浮遊物が正と負のいずれの極性に帯電している場合であっても、第１部材２１または第２部材２２に付着させることを可能とする。

さらに、気流が集塵フィルタ１を通過する際に、気流は第１部材２１と第２部材２２との隙間を蛇行しながら通過する。気流が蛇行する際に、気流に含まれる浮遊物が慣性によって第１部材２１または第２部材２２に衝突して付着する。これにより、気流の浮遊物をより効率よく除去することを可能とする。

また、本実施形態の集塵フィルタ１は、第１部材２１及び第２部材２２の表面に浮遊物が付着しているので、例えばＨＥＰＡフィルタなどの繊維を用いた従来の集塵フィルタに比べて、集塵した浮遊物を容易に除去することを可能とする。また、本実施形態の集塵フィルタ１は、電子部品、不織布などを用いていないため、ダクト１１から取り外して水洗いが可能となる。場合によっては、第１部材２１及び第２部材２２をケース３から取り出して、第１部材２１及び第２部材２２を水洗いしてもよい。このように、集塵フィルタ１は、集塵した浮遊物を第１部材２１及び第２部材２２から容易に除去することが可能となるので、メンテナンス性に優れ、再利用も可能である。

また、第１部材２１と第２部材２２との隙間は、例えばＨＥＰＡフィルタなどの繊維の隙間に比べて大きく、気流の圧力損失が小さい。これにより、集塵フィルタ１は、より多くの気流を集塵フィルタ１に通過させることができ、より多くの浮遊物を除去することを可能とする。また、集塵フィルタ１は、気流の圧力損失が小さいので、小型の気流生成装置４を用いた場合であっても所定風量の気流を集塵フィルタ１に通過させることができ、集塵装置１０の小型化を図ることを可能とする。なお、集塵フィルタ１による気流の圧力損失は、ケース３に充填される第１部材２１と第２部材２２との充填率等によって決まる。第１部材２１と第２部材２２との充填率は、第１部材２１及び第２部材２２の大きさ、形状、数などによって容易に調整することができる。

このように、本実施形態の集塵フィルタ１は、複数の第１部材２１と、複数の第２部材２２と、ケース３とを備える。複数の第１部材２１は、粒状に形成されている。複数の第２部材２２は、粒状に形成されている。ケース３は、気流の入口３１ａ及び出口３１ｂを有し複数の第１部材２１及び複数の第２部材２２を収納する。複数の第１部材２１と複数の第２部材２２とは、互いに異なる材料により構成される。そして、ケース３内において、複数の第１部材２１と複数の第２部材２２とが互いに接触するように混在している。

上記構成により、集塵フィルタ１は、集塵した浮遊物を第１部材２１及び第２部材２２から容易に除去することが可能となるのでメンテナンス性に優れ、再利用も可能である。

また、本実施形態の集塵装置１０は、集塵フィルタ１と、集塵フィルタ１を通過する気流を生成する気流生成装置４とを備える。上記構成により、集塵装置１０は、集塵した浮遊物を除去することができ再利用が可能な集塵フィルタ１を備えるので、メンテナンス性に優れる。

また、複数の第１部材２１と複数の第２部材２２との摩擦により、複数の第１部材２１は正極性に帯電し、複数の第２部材２２は負極性に帯電する。上記構成により、空気中の浮遊物をクーロン力によって複数の第１部材２１及び複数の第２部材２２に効率よく付着させることを可能とする。

また、第１部材２１を構成するナイロン、及び第２部材２２を構成するポリエチレンは、比較的入手しやすい材料であるため、集塵フィルタ１、及び集塵装置１０のコストを削減することを可能とする。

なお、複数の第１部材２１の各々は、少なくとも表面側の部分がナイロンにより形成されていればよい。同様に、複数の第２部材２２の各々は、少なくとも表面側の部分がポリエチレンにより形成されていればよい。例えば、第１部材２１は、表面側がナイロンにより形成され、中心側がナイロンとは異なる材料により形成されていてもよい。また、第２部材２２は、表面側がポリエチレンにより形成され、中心側がポリエチレンとは異なる材料により形成されていてもよい。このように構成した場合であっても、第１部材２１と第２部材２２との摩擦により、第１部材２１と第２部材２２とが摩擦帯電する。

なお、第１部材２１の材料は、ナイロンに限らず、他の材料であってもよい。同様に、第２部材２２の材料は、ポリエチレンに限らず、他の材料であってもよい。第１部材２１及び第２部材２２は、摩擦帯電による対電力を確保するために帯電列（図２参照）が互いに離れた順位であることが好ましい。例えば、第１部材２１がガラスにより構成され、第２部材２２が塩化ビニル、ポリウレタン、アクリル、ポリエステル、ポリプロピレンなどにより構成されていてもよい。

また、第１部材２１と第２部材２２との直径は、互いに同じ寸法であってもよいし、互いに異なる寸法であってもよい。また、複数の第１部材２１それぞれの直径が、互いに同じ寸法であってもよいし、互いに異なる寸法であってもよい。同様に、複数の第２部材２２それぞれの直径が、互いに同じ寸法であってもよいし、互いに異なる寸法であってもよい。

また、第１部材２１及び第２部材２２それぞれの形状は、球体に限定せず、例えば粒状の回転楕円体、多面体（例えば正十二面体、正二十面体）などで構成されていてもよい。なお、第１部材２１及び第２部材２２は、ケース３に収納された際に第１部材２１と第２部材２２との隙間を確保することができるような形状であることが望ましい。

また、ケース３に収納される第１部材２１の数と第２部材２２の数とは、互いに同数であってもよいし、互いに異なる数であってもよい。
（実施形態２）
本実施形態の集塵装置１０Ａの概略構成図を図３に示す。本実施形態の集塵装置１０Ａは、実施形態１の集塵装置１０の構成に加えて、加振装置５、制御部６、及び汚れセンサ７を備える。なお、実施形態１の集塵装置１０と共通の構成には、共通の符号を付して説明を省略する。

加振装置５は、集塵フィルタ１が有する第１部材２１及び第２部材２２に振動を加える。具体的には、加振装置５は、例えば振動モータを用いたバイブレータで構成されている。加振装置５は、ダクト１１内において集塵フィルタ１と接触するように設けられており、集塵フィルタ１に振動を加える。これにより、第１部材２１及び第２部材２２が振動する。第１部材２１及び第２部材２２が振動することによって、ケース３内において第１部材２１と第２部材２２とが摩擦して摩擦帯電する。なお、加振装置５は、ダクト１１の外側においてダクト１１と接触するように設けられ、ダクト１１を介して集塵フィルタ１に振動を加えるように構成されていてもよい。

汚れセンサ７は、集塵フィルタ１を通過した空気の汚れ度を測定する。具体的には、汚れセンサ７は、ダクト１１内において、集塵フィルタ１と気流生成装置４との間に設けられている。汚れセンサ７は、例えば光散乱式のパーティクルセンサで構成されており、集塵フィルタ１を通過した空気の汚れ度を測定する。ここでいう「汚れ度」とは、空気中における浮遊物の濃度（単位体積あたりの浮遊物の量）を示す。そして、汚れセンサ７は、測定結果を制御部６に送信する。

制御部６は、汚れセンサ７の測定結果（汚れ度）に基づいて加振装置５の動作を制御しており、汚れ度が汚れ基準値以上である場合、加振装置５を稼働させる。具体的には、制御部６は、汚れセンサ７の測定結果に基づいて、集塵フィルタ１の集塵能力が所定レベル以上であるかを判断する。集塵フィルタ１の集塵能力は、第１部材２１及び第２部材２２の帯電量の大きさによって決まる。第１部材２１及び第２部材２２の帯電量は、第１部材２１及び第２部材２２への浮遊物の付着、あるいは時間経過などによって低下する。第１部材２１及び第２部材２２の帯電量の低下によって集塵フィルタ１の集塵能力が低下した場合、集塵フィルタ１を通過した空気の汚れ度が大きくなる。

制御部６は、汚れセンサ７の測定結果（汚れ度）が所定の汚れ基準値以上である場合、集塵フィルタ１の集塵能力が所定レベル以下、言い換えれば第１部材２１及び第２部材２２の帯電量が所定値以下であると判断する。この場合、制御部６は、加振装置５を稼働させることで、第１部材２１及び第２部材２２を振動させる。これにより、第１部材２１及び第２部材２２が摩擦帯電することで、第１部材２１及び第２部材２２の帯電量が増加し、集塵フィルタ１の集塵能力が回復する。

このように、本実施形態の集塵装置１０Ａは、集塵フィルタ１の複数の第１部材２１及び複数の第２部材２２に振動を加える加振装置５を備える。上記構成により、加振装置５が複数の第１部材２１及び複数の第２部材２２に振動を加えることで、複数の第１部材２１及び複数の第２部材２２を摩擦帯電させ、集塵フィルタ１の集塵能力を容易に回復させることを可能とする。

さらに、本実施形態の集塵装置１０Ａは、汚れセンサ７と制御部６とを備える。汚れセンサ７は、集塵フィルタ１を通過した空気の汚れ度を測定する。制御部６は、汚れセンサ７の測定結果に基づいて加振装置５の動作を制御する。そして、制御部６は、汚れ度が汚れ基準値以上である場合、加振装置５を稼働させる。上記構成により、制御部６は、汚れセンサ７の測定結果に基づいて集塵フィルタ１の集塵能力が低下した場合に加振装置５を稼働させる。上記構成により、集塵フィルタ１の集塵能力が低下した際に、加振装置５が稼働するので、集塵フィルタ１の集塵能力を自動的に回復させることを可能とする。

なお、制御部６は、汚れセンサ７の測定結果に関わらず、定期的（例えば１週間ごと）に加振装置５を稼働させて、集塵フィルタ１の集塵能力を定期的に回復させてもよい。

次に、集塵装置１０Ａの変形例について図４を用いて説明する。本変形例の集塵装置１０Ｂは、汚れセンサ７の代わりに電圧測定部８を備える。

電圧測定部８は、複数の第１部材２１のうち少なくとも１つの第１部材２１の帯電電位である第１帯電電位、及び複数の第２部材２２のうち少なくとも１つの第２部材２２の帯電電位である第２帯電電位を測定する。具体的には、電圧測定部８は、例えば静電気測定器で構成されている。そして、電圧測定部８は、複数の第１部材２１のうちいずれか任意の１つの第１部材２１の表面電位を、第１部材２１の帯電電位（第１帯電電位）として測定する。また、電圧測定部８は、複数の第２部材２２のうちいずれか任意の１つの第２部材２２の表面電位を、第２部材２２の帯電電位（第２帯電電位）として測定する。そして、電圧測定部８は、測定結果（第１帯電電位及び第２帯電電位）を制御部６Ｂに送信する。なお、電圧測定部８は、複数の第１部材２１のうち２つ以上の第１部材２１の帯電電位の平均を第１帯電電位、複数の第２部材２２のうち２つ以上の第２部材２２の帯電電位の平均を第２帯電電位として測定してもよい。

本変形例の制御部６Ｂは、電圧測定部８の測定結果に基づいて加振装置５の動作を制御しており、第１帯電電位と第２帯電電位との差（以降、帯電電位差という）が電圧基準値未満である場合、加振装置５を稼働させる。具体的には、制御部６Ｂは、帯電電位差に基づいて、集塵フィルタ１の集塵能力が所定レベル以上であるか判断する。帯電電位差は、第１帯電電位と第２帯電電位との差であるので、第１部材２１及び第２部材２２への浮遊物の付着、あるいは時間経過などによって低下する。

制御部６Ｂは、帯電電位差が所定の電圧基準値未満である場合、集塵フィルタ１の集塵能力が所定レベル以下であると判断する。この場合、制御部６Ｂは、加振装置５を稼働させることで、第１部材２１及び第２部材２２を振動させる。これにより、第１部材２１及び第２部材２２が摩擦帯電することで、第１部材２１及び第２部材２２の帯電量が増加し、集塵フィルタ１の集塵能力が回復する。

このように、本変形例の集塵装置１０Ｂは、電圧測定部８と制御部６Ｂとを備える。電圧測定部８は、複数の第１部材２１のうち少なくとも１つの第１部材２１の帯電電位である第１帯電電位、及び複数の第２部材２２のうち少なくとも１つの第２部材２２の帯電電位である第２帯電電位を測定する。制御部６Ｂは、電圧測定部８の測定結果に基づいて加振装置５の動作を制御する。そして、制御部６Ｂは、第１帯電電位と第２帯電電位との差が電圧基準値未満である場合、加振装置５を稼働させる。上記構成により、集塵フィルタ１の集塵能力が低下した際に、加振装置５が稼働するので、集塵フィルタ１の集塵能力を自動的に回復させることを可能とする。

なお、電圧測定部８は、１つの第１部材２１と１つの第２部材２２とのうち、いずれか一方の帯電電位を基準として、他方の帯電電位を測定することで、第１帯電電位と第２帯電電位との差（帯電電位差）を測定するように構成されていてもよい。

また、本実施形態の加振装置５は、振動モータを用いたバイブレータで構成されているが、例えば、第１部材２１及び第２部材２２に超音波振動を加える超音波振動発生装置で構成されていてもよい。さらには、加振装置５は、気流により第１部材２１及び第２部材２２に振動を加える構成であってもよい。この場合、加振装置５と気流生成装置４とを兼用することができ、風速の大きさなどを切り替えることで、集塵用の気流と加振用の気流とを切り替えてもよい。

また、加振装置５は、第１部材２１と第２部材２２とを摩擦帯電させるための振動とは異なる振動パターンの振動を第１部材２１及び第２部材２２に加えることで、第１部材２１及び第２部材２２に付着した浮遊物を振るい落とすように構成してもよい。例えば、加振装置５は、第１部材２１および第２部材２２を摩擦帯電させるための振動よりも振幅の大きな振動、あるいは第１部材２１と第２部材２２とに大きな衝撃を間欠的に与えるような振動を、第１部材２１及び第２部材２２に加えて浮遊物を振るい落とす。これにより、集塵装置１０Ａ，１０Ｂは、第１部材２１及び第２部材２２に付着した浮遊物を容易に除去することを可能とする。なお、振るい落とされた浮遊物は、ダクト１１の外側に設けられたダストボックスに集められることが好ましい。

また、気流を用いた逆洗により、第１部材２１及び第２部材２２に付着した浮遊物を除去するように構成してもよい。例えば、気流生成装置４を用いて、集塵時とは逆向きの気流を集塵フィルタ１に通過させる。このとき、集塵時とは異なる気流パターン（例えば、第１部材２１及び第２部材２２に風速の大きな風を間欠的あるいは連続的に与えるような気流パターン）であることが好ましい。これにより、集塵装置１０Ａ，１０Ｂは、第１部材２１及び第２部材２２に付着した浮遊物が吹き飛ばされるので、第１部材２１及び第２部材２２に付着した浮遊物を容易に除去することを可能とする。

なお、上述した実施形態は本発明の一例である。このため、本発明は、上述の実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能であることはもちろんのことである。

１集塵フィルタ
１０，１０Ａ，１０Ｂ集塵装置
２１第１部材
２２第２部材
３ケース
３１ａ入口
３１ｂ出口
４気流生成装置
５加振装置
６，６Ｂ制御部
７汚れセンサ
８電圧測定部

Claims

粒状に形成された複数の第１部材と、
粒状に形成された複数の第２部材と、
気流の入口及び出口を有し、前記複数の第１部材及び前記複数の第２部材を収納するケースとを備え、
前記複数の第１部材と前記複数の第２部材とは、互いに異なる材料により構成され、
前記ケース内において、前記複数の第１部材と前記複数の第２部材とが互いに接触するように混在している
ことを特徴とする集塵フィルタ。
前記複数の第１部材と前記複数の第２部材との摩擦により、前記複数の第１部材は正極性に帯電し、前記複数の第２部材は負極性に帯電する
ことを特徴とする請求項１記載の集塵フィルタ。
前記複数の第１部材の各々は、少なくとも表面側の部分がナイロンにより形成されている
ことを特徴とする請求項１または２記載の集塵フィルタ。
前記複数の第２部材の各々は、少なくとも表面側の部分がポリエチレンにより形成されている
ことを特徴する請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の集塵フィルタ。
請求項１〜４のうちいずれか１項に記載の集塵フィルタと、
前記集塵フィルタを通過する気流を生成する気流生成装置とを備える
ことを特徴とする集塵装置。
前記集塵フィルタの前記複数の第１部材及び前記複数の第２部材に振動を加える加振装置をさらに備える
ことを特徴とする請求項５記載の集塵装置。
前記集塵フィルタを通過した空気の汚れ度を測定する汚れセンサと、
前記汚れセンサの測定結果に基づいて前記加振装置の動作を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、前記汚れ度が汚れ基準値以上である場合、前記加振装置を稼働させる
ことを特徴とする請求項６記載の集塵装置。
前記複数の第１部材のうち少なくとも１つの第１部材の帯電電位である第１帯電電位、及び前記複数の第２部材のうち少なくとも１つの第２部材の帯電電位である第２帯電電位を測定する電圧測定部と、
前記電圧測定部の測定結果に基づいて前記加振装置の動作を制御する制御部とを備え、
前記制御部は、前記第１帯電電位と前記第２帯電電位との差が電圧基準値未満である場合、前記加振装置を稼働させる
ことを特徴とする請求項６記載の集塵装置。