JP2016205039A

JP2016205039A - フェンス

Info

Publication number: JP2016205039A
Application number: JP2015090035A
Authority: JP
Inventors: 章好 ▲高▼宮; Akiyoshi Takamiya; 達巳三川; Tatsumi Mikawa; 俊大野; Takashi Ono
Original assignee: Hory Corp
Current assignee: Hory Corp
Priority date: 2015-04-27
Filing date: 2015-04-27
Publication date: 2016-12-08

Abstract

【課題】横桟と縦格子との連結強度が大きくなって、これらの横桟と縦格子を一層確実に連結することができるようになるフェンスを提供すること。【解決手段】フェンスは、横桟２と、横桟２の長さ方向に間隔をあけて並設された複数本の縦格子３とを含んで構成され、横桟２に、横桟２の本体１０から縦格子３の側に延出したリブ部１１が設けられ、横桟２の長さ方向と直交する水平方向を厚さ方向とするリブ部１１に、中空部材となっている縦格子３の端部が挿入される上下方向のスリットが形成され、リブ部１１の先端部に、リブ部１１の厚さ方向に突出した突出成分を有していて、縦格子３の外面が加圧されることによって縦格子の内部に膨出形成された突起が係止する係止部１２が設けられているフェンスであり、リブ部１１と、係止部１２における横桟２の本体１０側の面とがなす角度が鋭角になっている。【選択図】図９

Description

本発明は、横桟と縦格子とを含んで構成されるフェンスに係り、例えば、住宅等の建物の敷地の隣地境界箇所や道路との境界箇所等に設置されるフェンスに利用できるものである。

下記の特許文献１には、住宅等の建物の敷地の隣地境界箇所や道路との境界箇所等に設置されるフェンスが示されている。このフェンスは、水平方向を長さ方向とする横桟と、それぞれが上下方向の長さを有し、横桟の長さ方向に間隔をあけて並設された複数本の縦格子とを含んで構成されており、横桟には、この横桟の長さ方向に延びていて、横桟の本体から縦格子の側に延出しているリブ部が設けられているとともに、横桟の長さ方向と直交する水平方向を厚さ方向とするこのリブ部に、中空部材となっている縦格子の端部が挿入される上下方向のスリットが形成され、リブ部の先端部には、このリブ部の厚さ方向に突出した突出成分を有していて、縦格子の外面が加圧されることによってこの縦格子の内部に膨出形成された突起が係止する係止部が設けられている。

そして、この係止部は、リブ部と直角をなすものとなっており、このため、リブ部と、係止部における横桟の本体側の面とがなす角度は、９０度となっている。

実公平１−４０５９７号公報

特許文献１のフェンスでは、リブ部の先端部に設けられた係止部に、縦格子の内部に膨出形成された突起が係止することにより、横桟と縦格子とが連結されることになり、このような連結構造において、係止部に対する突起の係止を一層確実にして横桟と縦格子との連結強度を大きくできる工夫が求められる。

本発明の目的は、横桟と縦格子との連結強度が大きくなって、これらの横桟と縦格子を一層確実に連結することができるようになるフェンスを提供するところにある。

本発明に係るフェンスは、水平方向を長さ方向とする横桟と、それぞれが上下方向の長さを有し、前記横桟の前記長さ方向に間隔をあけて並設された複数本の縦格子とを含んで構成され、前記横桟に、この横桟の前記長さ方向に延びていて、前記横桟の本体から前記縦格子の側に延出しているリブ部が設けられているとともに、前記横桟の前記長さ方向と直交する水平方向を厚さ方向とする前記リブ部に、中空部材となっている前記縦格子の端部が挿入される上下方向のスリットが形成され、前記リブ部の先端部に、このリブ部の前記厚さ方向に突出した突出成分を有していて、前記縦格子の外面が加圧されることによってこの縦格子の内部に膨出形成された突起が係止する係止部が設けられているフェンスにおいて、前記リブ部と、前記係止部における前記本体側の面とがなす角度が鋭角になっていることを特徴とするものである。

本発明に係るフェンスでは、リブ部と、係止部における横桟の本体側の面とがなす角度は鋭角になっているため、縦格子の内部に膨出形成された突起が係止部に係止することにより、縦格子の端部がリブ部から抜け出すことに抵抗する抵抗力が大きくなり、これにより、横桟と縦格子との連結強度が大きくなり、このため、これらの横桟と縦格子を一層確実に連結できるようになる。

また、リブ部と、係止部における横桟の本体側の面とがなす角度が鋭角になっていることにより、縦格子の内部に膨出形成する突起についてのリブ部の厚さ方向の寸法を小さくすることができ、このため、この突起を形成するために縦格子の外面を加圧するための荷重を小さくすることができて、縦格子の内部に突起を膨出形成するための加工作業を容易に行えるようになる。

以上の本発明において、係止部を、リブ部の先端部に、このリブ部の厚さ方向片側だけに前記突出成分を有するものとして形成してもよいが、係止部を、リブ部の先端部に、このリブ部の厚さ方向両側に前記突出成分を有するものとして形成することが好ましい。

これによると、縦格子の内部に膨出形成される突起が２個となり、これらの突起が係止部に係止するため、横桟と縦格子との連結強度を一層大きくできる。

また、リブ部と、係止部における横桟の本体側の面とがなす角度が鋭角になっていれば、係止部における横桟の本体側とは反対側の面は、任意の形状でよく、その一例は、係止部における横桟の本体側の面と、係止部における横桟の本体側とは反対側の面とを平行又は略平行とし、これにより、係止部を、横桟の本体に向かって拡開したＶ状又は略Ｖ状とすることである。

他の例は、係止部における横桟の本体側とは反対側の面を湾曲した面とすることであり、さらに、他の例は、係止部における横桟の本体側とは反対側の面を水平又は略水平の平坦面とすることである。

また、本発明において、中空部材となっている縦格子の端部を挿入するために横桟のリブ部に形成するスリットは、このスリットの全長に渡って同じ幅寸法で上下方向に形成してもよいが、横桟の本体側とは反対側の端部を除き、同じ幅寸法で上下方向に形成し、横桟の本体側とは反対側の端部では、スリットの幅寸法を横桟の本体側とは反対側へ次第に大きくすることが好ましい。

これによると、中空部材となっている縦格子の端部をスリットに挿入するための作業を、幅寸法が横桟の本体側とは反対側へ次第に大きくなっているスリットの箇所を案内部にして行えることになり、このため、この作業を容易に実施できるようになる。

また、スリットは横桟のリブ部だけに形成してもよいが、縦格子にも、横桟のリブ部のスリットと一致する箇所において、スリットを上下方向に形成し、このスリットに横桟のリブ部を挿入するようにしてもよい。

これによると、縦格子のスリットに横桟のリブ部が挿入されるため、横桟のリブ部に上下方向に形成するスリットの長さ寸法を、縦格子に上下方向に形成したスリットの長さ寸法分だけ短くすることができ、これによると、リブ部にスリットを形成しても、リブ部の強度が低下せず、充分に大きなリブ部の強度を確保することができる。

また、このように縦格子にも上下方向のスリットを形成する場合には、このスリットを、スリットの全長に渡って同じ幅寸法で上下方向に形成してもよいが、横桟側の端部を除き、同じ幅寸法で上下方向に形成し、横桟側の端部では、スリットの幅寸法を横桟側へ次第に大きくすることが好ましい。

これによると、縦格子に上下方向に形成されたスリットに横桟のリブ部を挿入する作業を、幅寸法が横桟側へ次第に大きくなっているスリットの箇所を案内部にして行えるため、この作業を容易に実施できるようになる。

以上の本発明において、横桟は、任意の材料で任意の作業により製造されたものでよく、その一例は、横桟を、アルミ又はアルミ合金の押し出し成形品又は引き抜き成形品とすることである。

これによると、多数の横桟を安価に製造することができる。

さらに、縦格子も、任意の材料で任意の作業により製造されたものでよく、その一例は、横桟と同様に、縦格子を、アルミ又はアルミ合金の押し出し成形品又は引き抜き成形品とすることである。そして、中空部材となって縦格子の平断面形状も任意の形状でよく、例えば、六角形の平断面形状でもよく、四角形の平断面形状でもよく、円形の平断面形状でもよく、楕円形の平断面形状でもよい。

本発明によると、フェンスの構成要素である横桟と縦格子の連結強度を大きくできて、これらの横桟と縦格子を一層確実に連結できるようになるという効果を得られる。

図１は、本発明の一実施形態に係るフェンスの全体を、一部を省略して示した正面図である。図２は、横桟を示す斜視図である。図３は、図２の一部拡大図である。図４は、図２のＳ４−Ｓ４線断面図である。図５は、図４の一部拡大図であって、リブ部の先端部に設けられた係止部を示す図である。図６は、横桟と縦格子とを連結する前に、横桟のリブ部に、縦格子の端部を挿入するためのスリットを形成することを示す図１と同様の図である。図７は、横桟のリブ部に形成されたスリットと、縦格子の端部とを示す正面図である。図８は、横桟の本体、リブ部及び係止部と、スリットが形成された縦格子の端部とを示す側面図である。図９は、横桟と縦格子を連結したときを示す側面図である。図１０は、図９のＳ１０−Ｓ１０線断面図である。図１１は、リブ部の先端部に設ける係止部の別実施形態を示す図５と同様の図である。図１２は、係止部のさらに別実施形態を示す図５と同様の図である。

以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１には、本発明の一実施形態に係るフェンス１の一部が省略された全体正面図が示されており、このフェンス１は、それぞれが水平方向を長さ方向としている上下２本の横桟２と、それぞれが上下方向の長さを有し、横桟２の長さ方向に間隔をあけて並設された複数本の縦格子３とを含んで構成されている。パネル状となっているフェンス１には、図示しない２本の支柱が、水平方向の間隔をあけてブラケット等の取付具により取り付けられ、これらの支柱により、フェンス１は、例えば、住宅等の建物の敷地同士を区画する隣地境界箇所に設置される。また、パネル状となっているフェンス１に、このフェンス１と同様に、横桟２と縦格子３とを含んで構成された他のフェンスが左右方向に連結され、これにより、左右方向に延長されたフェンスが形成される。

図２には、縦格子３の端部が連結される以前の横桟２の斜視図が示されており、図３は、図２の一部拡大図であり、図４は、図２のＳ４−Ｓ４線断面図である。これらの図２〜図４に示されているように、横桟２は、中空の本体１０と、この本体１０から上下方向に延出しているリブ部１１とを有し、このリブ部１１が延出している方向は、図１で示した縦格子３側の方向である。すなわち、図１で示されている上下２本の横桟２のうち、上側の横桟２は、リブ部１１を下向きとし、下側の横桟２は、リブ部１１を上向きとしており、同じ形状及び寸法の２本の横桟２が、リブ部１１を互いに向かい合わせて配置される。

そして、リブ部１１は、横桟２の長さ方向と直交する水平方向が厚さ方向となっているものであり、また、本体１０は、横桟２の全長に渡って連続して形成されており、リブ部１１も、横桟２の長さ方向に延びていて、横桟２の全長に渡って連続して形成されている。

図５は、図４で示されているリブ部１１の先端部の拡大図である。この図５に示されているように、リブ部１１の先端部には、係止部１２が設けられ、この係止部１２は、本体１０に向かって拡開したＶ状又は略Ｖ状となっている。すなわち、係止部１２は、鉛直方向に対して傾斜している２個の傾斜部１３が、リブ部１１の厚さ方向両側に対称的に形成されたものとなっており、これらの傾斜部１３は、係止部１２におけるリブ部１１の厚さ方向に突出した突出成分を形成しており、また、これらの傾斜部１３は、リブ部１１の先端部から横桟２の本体１０側へ延びるにしたがい、これらの傾斜部１３同士の間隔が大きくなるものとなっているため、係止部１２は、リブ部１１の厚さ方向両側へ突出した突出成分を有し、この突出成分は、リブ部１１の厚さ方向両側に設けられている。

そして、係止部１２における横桟２の本体１０側の面、言い換えると、傾斜部１３における横桟２の本体１０側の面１３Ａと、リブ部１１とがなす角度はαであり、この角度αは鋭角となっている。また、係止部１２における本体１０側とは反対側の面、言い換えると、傾斜部１３における本体１０側とは反対側の面１３Ｂと、傾斜部１３における横桟２の本体１０側の面１３Ａとは、平行又は略平行になっている。

このため、本実施形態の係止部１２は、本体１０に向かって拡開したＶ状又は略Ｖ状の形状になっており、リブ部１１と係止部１２の全体では、矢印状又は碇状の形状となっている。

以上の横桟２は、アルミ又はアルミ合金の押し出し成形品又は引き抜き成形品であり、このため、縦格子３の端部が連結される以前の横桟２は、同一断面形状が横桟２の長さ方向に連続したものとなっている。

図１で示したそれぞれの縦格子３も、アルミ又はアルミ合金の押し出し成形品又は引き抜き成形品であり、後述する図１０に示されているように、これらの縦格子３は中空部材となっている。

上下２本の横桟２と、これらの横桟２の間に配置される縦格子３とを連結する際には、図６に示されているように、それぞれの横桟２のリブ部１１に、それぞれの縦格子３が配置される箇所ごとにおいて、スリット１４を回転切削具等による切削加工により形成する。これらのスリット１４は、縦格子３の上下方向の端部を挿入するためのものであるため、中空部材となっている１本の縦格子３について、それぞれの横桟２のリブ部１１に２個のスリット１４を形成する。図７には、１本の縦格子３について２個のスリット１４が形成されている横桟２のリブ部１１と、縦格子３の端部とが示されており、それぞれのスリット１４は、リブ部１１の先端部に設けられている係止部１２から切り込まれて上下方向に延びているが、これらのスリット１４は、横桟２の本体１０まで達していない。また、それぞれのスリット１４は、本体１０側とは反対側の端部を除き、同じ幅寸法Ｗ１で上下方向に形成されており、また、本体１０側とは反対側の端部では、スリット１４の幅寸法は本体１０側とは反対側へ次第に大きくなっている。このため、スリット１４における本体１０側とは反対側の端部は、幅寸法が本体１０側とは反対側へ幅寸法Ｗ１よりも次第に大きくなっている幅寸法拡大部１４Ａとなっている。

なお、幅寸法Ｗ１は、中空部材である縦格子３の厚さ寸法Ｗ２と同じ又は略同じである。

図８には、横桟２と縦格子３とを連結する以前に、縦格子３の端部にも、スリット１５が上下方向に形成されることが示されている。リブ部１１のスリット１４と一致する縦格子３の箇所に形成されているこのスリット１５は、リブ部１１のうち、スリット１４の延長上にあってスリット１４が形成されていない部分を挿入するために縦格子３に設けられるものであり、上下２本の横桟２と対応してそれぞれの縦格子３の上下両端部に形成されるスリット１５は、回転切削具等による切削加工により縦格子３の上下両端面から上下方向に形成される。スリット１５は、横桟２側の端部を除き、同じ幅寸法Ｗ３で上下方向に延びているおり、また、横桟２側の端部では、スリット１５の幅寸法は横桟２側へ次第に大きくなっている。このため、スリット１５における横桟２側の端部は、幅寸法が横桟２側へ幅寸法Ｗ３よりも次第に大きくなっている幅寸法拡大部１５Ａとなっている。

なお、幅寸法Ｗ３は、リブ部１１の厚さ寸法Ｗ４と同じ又は略同じである。

また、図７に示されているように、横桟２の本体１０から縦格子３側へ延出しているリブ部１１と、このリブ部１１の先端部に設けられている係止部１２との合計の上下寸法Ｈ１は、係止部１２から切り込まれてリブ部１１に形成されているスリット１４の上下寸法Ｈ２と、図８で示した縦格子３の端部に形成されているスリット１５の上下寸法Ｈ３との合計値と同じ又は略同じになっている。

以上のように横桟２のリブ部１１にスリット１４を形成し、縦格子３の端部にもスリット１５を形成した後に、スリット１４とスリット１５とを一致させて横桟２を縦格子３側へ押圧すると、スリット１４に縦格子３の端部が挿入されるとともに、スリット１５に、リブ部１１のうち、スリット１４の延長上にあってスリット１４が形成されていない部分が挿入される。

このような挿入作業は、上下２本の横桟２を、それぞれの縦格子３の上下両端部について行い、これらの作業時において、スリット１４の幅寸法拡大部１４Ａが案内部となることにより、縦格子３の端部が案内され、また、スリット１５の幅寸法拡大部１５Ａが案内部となることにより、リブ部１１のうち、スリット１４の延長上にあってスリット１４が形成されていない上記部分が案内されるため、上記挿入作業を容易かつ確実に行うことができる。

また、上記挿入作業を行うと、上述したように図７の上下寸法Ｈ１は、図７の上下寸法Ｈ２と図８の上下寸法Ｈ３との合計値と同じ又は略同じになっているため、縦格子３の長さ方向の端面を、横桟２の本体１０と一致又は略一致する位置まで到達させることができる。

さらに、本実施形態では、縦格子３の端部に上下寸法Ｈ３のスリット１５を設けているため、横桟２のリブ部１１に形成するスリット１４の上下寸法Ｈ２を、スリット１５の上下寸法Ｈ３分だけ短くすることができ、これにより、リブ部１１のスリット１４は、横桟２の本体１０まで達しないものとなり、このため、横桟２の補強部ともなっているリブ部１１にスリット１４を形成しても、リブ部１１の強度が低下せず、充分に大きなリブ部１１の強度を確保することができる。

図９は、横桟２と縦格子３とを連結した後を示しており、図１０は、図９のＳ１０−Ｓ１０線断面図である。横桟２と縦格子３とを連結するためには、図９に示されているように、縦格子３の外面をパンチ等の加圧工具によって加圧することによってこの外面に窪み１６を形成し、これにより、図１０に示されているように、中空部材となっている縦格子３の内部に膨出形成された突起１７を設ける。窪み１６及び突起１７は、図９に示されているように、横桟２のリブ部１１の先端部に係止部１２を形成するためにリブ部１１の厚さ方向両側に２個設けられている前述の傾斜部１３ごとに、これらの傾斜部１３と接触する横桟２の本体１０側の箇所に設け、また、図１０に示されているように、リブ部１１が貫通している縦格子３の両側に窪み１６及び突起１７を設ける。

このように縦格子３の内部に突起１７を膨出形成すると、突起１７は、縦格子３の内部において、横桟２のリブ部１１の先端部に形成されている係止部１２に係止するため、この係止作用により、横桟２と縦格子３は連結されることになり、上述の窪み１６及び突起１７をそれぞれの縦格子３の上下両端部の近傍に設けることにより、上下２本の横桟２とそれぞれの縦格子３の上下両端部とを、上述の係止作用によって連結する。

これにより、上下２本の横桟２とそれぞれの縦格子３の上下両端部とが連結されたことになり、図１で示したフェンス１が製造される。

特に、本実施形態では、前述したようにリブ部１１と、係止部１２における横桟２の本体１０側の面となっている傾斜部１３の面１３Ａとがなす角度αが、図５で示したように鋭角となっているため、縦格子３の端部がリブ部１１から抜け出すことに抵抗する抵抗力が大きくなり、これにより、横桟２と縦格子３との連結強度を大きくすることができ、このため、横桟２と縦格子３を一層確実に連結できるようになる。

また、リブ部１１と、係止部１２における横桟２の本体１０側の面となっている傾斜部１３の面１３Ａとがなす角度αが鋭角になっていることにより、縦格子３の内部に膨出形成する突起１７についてのリブ部１１の厚さ方向の寸法を小さくすることができ、このため、この突起１７を形成するために縦格子３の外面を加圧するための荷重を小さくすることができて、縦格子３の内部に突起１７を膨出形成するための加工作業を容易に行えるようになる。

さらに、本実施形態では、係止部１２は、２個の傾斜部１３により形成されたものとなっているため、係止部１２は、リブ部１１の厚さ方向両側に突出した突出成分を有するものとなっており、このため、縦格子３の内部に膨出形成される突起１７の個数が２個となり、これらの突起１７が、係止部１２を形成しているそれぞれの傾斜部１３に係止するため、横桟２と縦格子３との連結強度を一層大きくできる。

図１１は、リブ部１１の先端部に設ける係止部についての別実施形態を示している。この実施形態に係る係止部２２も、リブ部１１の厚さ方向両側に突出成分を有しているとともに、リブ部１１と、係止部２２における横桟２の本体１０側の面２２Ａとがなす角度αは、鋭角になっているが、係止部２２における横桟２の本体１０側とは反対側の面２２Ｂは、湾曲膨出した面となっている。

図１２は、係止部についてのさらに別実施形態を示している。この実施形態に係る係止部３２も、リブ部１１の厚さ方向両側に突出成分を有しているとともに、リブ部１１と、係止部３２における横桟２の本体１０側の面３２Ａとがなす角度αは、鋭角になっているが、係止部３２における横桟２の本体１０側とは反対側の面３２Ｂは、水平又は略水平の平坦面となっている。

リブ部１１に設ける係止部は、図１１及び図１２の係止部２２，３２としてもよいが、この係止部を、図５の実施形態で説明したように、リブ部１１の厚さ方向両側に設けられた２個の傾斜部１３からなるものとし、係止部１２における横桟２の本体１０側の面となっている傾斜部１３の面１３Ａと、係止部１２における横桟２の本体１０側とは反対側の面となっている傾斜部１３の面１３Ｂとを平行又は略平行とすることにより、係止部１２は、横桟２の本体１０に向かって拡開したＶ状又は略Ｖ状の形状とすることにより、図１１及び図１２の係止部２２，３２よりも、横桟２の材料であるアルミ又はアルミ合金の使用量を削減することができる。

本発明は、例えば、住宅等の建物の敷地の隣地境界箇所や道路との境界箇所等に設置されるフェンスに利用することができる。

１フェンス
２横桟
３縦格子
１０本体
１１リブ部
１２，２２，３２係止部
１３係止部におけるリブ部の厚さ方向に突出した突出成分を形成している傾斜部
１３Ａ係止部における横桟の本体側の面である傾斜部の面
１３Ｂ係止部における横桟の本体側とは反対側の面である傾斜部の面
１６窪み
１７突起
２２Ａ，３２Ａ係止部における横桟の本体側の面
α 鋭角の角度

Claims

水平方向を長さ方向とする横桟と、それぞれが上下方向の長さを有し、前記横桟の前記長さ方向に間隔をあけて並設された複数本の縦格子とを含んで構成され、前記横桟に、この横桟の前記長さ方向に延びていて、前記横桟の本体から前記縦格子の側に延出しているリブ部が設けられているとともに、前記横桟の前記長さ方向と直交する水平方向を厚さ方向とする前記リブ部に、中空部材となっている前記縦格子の端部が挿入される上下方向のスリットが形成され、前記リブ部の先端部に、このリブ部の前記厚さ方向に突出した突出成分を有していて、前記縦格子の外面が加圧されることによってこの縦格子の内部に膨出形成された突起が係止する係止部が設けられているフェンスにおいて、
前記リブ部と、前記係止部における前記本体側の面とがなす角度が鋭角になっていることを特徴とするフェンス。
請求項１に記載のフェンスにおいて、前記係止部は、前記リブ部の前記先端部に、このリブ部の前記厚さ方向両側に前記突出成分を有して形成されていることを特徴とするフェンス。
請求項２に記載のフェンスにおいて、前記係止部における前記本体側の前記面と、前記係止部における前記本体側とは反対側の面とが平行又は略平行となっており、前記係止部は、前記本体に向かって拡開したＶ状又は略Ｖ状となっていることを特徴とするフェンス。
請求項１〜３のいずれかに記載のフェンスにおいて、前記リブ部に形成されている前記スリットは、前記本体側とは反対側の端部を除き、同じ幅寸法で上下方向に形成されているとともに、前記本体側とは反対側の前記端部では、前記スリットの幅寸法が前記本体側とは反対側へ次第に大きくなっていることを特徴とするフェンス。
請求項１〜４のいずれかに記載のフェンスにおいて、前記縦格子には、前記リブ部の前記スリットと一致する箇所において、前記リブ部を挿入するためのスリットが上下方向に形成されていることを特徴とするフェンス。
請求項５に記載のフェンスにおいて、前記縦格子の前記スリットは、前記横桟側の端部を除き、同じ幅寸法で上下方向に形成されているとともに、前記横桟側の前記端部では、前記縦格子の前記スリットの幅寸法が前記横桟側へ次第に大きくなっていることを特徴とするフェンス。
請求項１〜６のいずれかに記載のフェンスにおいて、前記横桟は、アルミ又はアルミ合金の押し出し成形品又は引き抜き成形品であることを特徴とするフェンス。