JP2016198702A - 凝集沈殿方法 - Google Patents
凝集沈殿方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016198702A JP2016198702A JP2015079245A JP2015079245A JP2016198702A JP 2016198702 A JP2016198702 A JP 2016198702A JP 2015079245 A JP2015079245 A JP 2015079245A JP 2015079245 A JP2015079245 A JP 2015079245A JP 2016198702 A JP2016198702 A JP 2016198702A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- tank
- raw water
- accelerator
- sedimentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 title abstract description 13
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 title abstract 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 title abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 102
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 87
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 51
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 38
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 117
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 50
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 50
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 37
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 20
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 13
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 13
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims description 2
- 239000008239 natural water Substances 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 28
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 19
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 244000144992 flock Species 0.000 description 6
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 3
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 3
- -1 dimethylaminoethyl Chemical group 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical class ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
先だって簡単に言及したように、原水に含まれる懸濁成分のうち、不溶性粒状物である沈降促進材よりも真比重の小さい成分の粒径分布が、0.1μm〜100μmという範囲から、0.1μm〜1000μmという範囲まで拡がったことが、装置内の粒子濃度の増加の原因であった。以下では、上記のような粒径分布が拡がることによる装置内の粒子濃度の増加について、詳細に説明する。
以下に、その内容について詳細に説明する。
以下では、図1を参照しながら、本発明の第1の実施形態に係る凝集沈殿装置の構成について、詳細に説明する。図1は、本実施形態に係る凝集沈殿装置の構成の一例を模式的に示した模式図である。
(b)コークス製造工程で排出される集塵排水(真比重:1.37、粒径分布:0.1μm〜1000μm)
(c)地下水(真比重:1.31、粒径分布:0.1μm〜1000μm)
続いて、図1に示したような凝集沈殿装置10の制御方法について、詳細に説明する。
本実施形態に係る凝集沈殿装置10では、水質低下の原因である粒径分布が0.1μm〜1000μmであり、かつ、真比重が1.3〜1.5である粗粒子を、沈降促進材として利用することで、装置内の粒子濃度の増加を抑制し、かつ、沈降促進材として用いられる不溶性粒状物の追加添加量を低減することを可能とした。
V:粒子の沈降速度[m・sec−1]
ρs:粒子の密度[kg・m−3]
ρ:水の密度[kg・m−3]=1000kg・m−3
g:重力加速度[m・sec−2]=9.8m・sec−2
μ:水の粘性係数[g・cm−1・sec−1]=0.01g・cm−1・sec−1(20℃での値)
d:粒子の直径[m]
である。
コークス粉を主体とする鉄鋼排水であるコークス集塵排水(真比重:1.3〜1.5)を原水として利用し、図1に示した本発明の実施形態に係る凝集沈殿装置10により凝集沈殿処理を行った。この際、無機凝集剤として、ポリ塩化アルミニウム(PAC)を利用し、添加率は50mg/Lとした。また、高分子凝集剤として、弱アニオン性高分子凝集剤(分子量:1600万)を利用し、添加率は1.0mg/Lとした。なお、弱アニオン性高分子凝集剤は、第2攪拌槽13に対して全添加率の10%を添加し、フロック形成槽15に対して全添加率の90%を添加した。更に、沈降促進材として、ケイ砂を利用した。用いたケイ砂の粒径分布は、100μm〜500μmであり、真比重は2.6であった。これらを利用し、凝集沈殿装置10の制御を行った。
更に、沈降促進材としてのケイ砂の使用量としては、実施例は従来例の10%程度にまで大幅に低減することができた。
11 第1攪拌槽
13 第2攪拌槽
15 フロック形成槽
17 沈殿槽
19 処理水ピット
21 原水流入ライン
23 沈降促進材添加ライン
25 汚泥引抜ライン
27 スラリー排出ライン
29 サイクロン下部出口ライン
31 サイクロン上部出口ライン(汚泥排出ライン)
33 処理水移送ライン
101 攪拌機
103 沈降促進材添加量コントロール弁
105 汚泥掻寄機
107 傾斜板
109 汚泥引抜ポンプ
111 密度計
113 サイクロン
115 処理水移送ポンプ
117 排出スラリー量コントロール弁
Claims (7)
- 原水に含まれる懸濁物質を凝集沈殿処理により汚泥と処理水とに分離する凝集沈殿方法であって、
前記原水は、前記懸濁物質として、粒径が0.1μm〜1000μmの範囲に分布しており、かつ、真比重が1.3〜1.5である粒子群を少なくとも含有しており、
第1攪拌槽の前記原水に対して無機凝集剤を添加した上で攪拌混合し、
前記第1攪拌槽の後段に設けられた第2攪拌槽の前記原水に対して、高分子凝集剤及び不溶性粒状物からなる沈降促進材を添加した上で攪拌混合し、
前記第2攪拌槽の後段に設けられたフロック形成槽で、前記沈降促進材を核とした前記懸濁物質のフロックを形成させ、
前記フロック形成槽の後段に設けられた沈殿槽で、前記フロックを沈降させて、前記原水を前記処理水とスラリーとに分離し、
前記沈殿槽から汚泥引抜ラインにより抜き出されたスラリーをサイクロンで前記汚泥と前記沈降促進材及び前記粒子群とに分離し、分離した当該沈降促進材及び粒子群を前記第2攪拌槽に供給し、
前記汚泥引抜ラインにおけるスラリーの密度が1005g/L〜1030g/Lとなるように、沈降促進材の追加添加量、及び、汚泥引抜ラインから分岐しスラリーの一部を系外へと排出するスラリー排出ラインからのスラリーの排出量を制御する、凝集沈殿方法。 - 前記汚泥引抜ラインにおけるスラリーの密度が1005g/L〜1030g/Lである場合には、前記沈降促進材の追加添加は行わず、
前記汚泥引抜ラインにおけるスラリーの密度が1030g/L超過となった場合には、前記スラリー排出ラインからスラリーを系外に排出し、
前記汚泥引抜ラインにおけるスラリーの密度が1005g/L未満となった場合には、前記沈降促進材を追加添加する、請求項1に記載の凝集沈殿方法。 - 前記粒子群の平均粒径は、200μm〜800μmである、請求項1又は2に記載の凝集沈殿方法。
- 前記沈降促進材は、粒径が100μm〜500μmの範囲に分布しており、かつ、真比重が2.6以上である、請求項1〜3の何れか1項に記載の凝集沈殿方法。
- 前記沈降促進材は、ケイ砂又はスラグである、請求項1〜4の何れか1項に記載の凝集沈殿方法。
- 前記原水は、石炭又はコークスを含む鉄鋼排水である、請求項1〜5の何れか1項に記載の凝集沈殿方法。
- 前記原水は、地下水である、請求項1〜5の何れか1項に記載の凝集沈殿方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015079245A JP6474669B2 (ja) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 凝集沈殿方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015079245A JP6474669B2 (ja) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 凝集沈殿方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016198702A true JP2016198702A (ja) | 2016-12-01 |
JP6474669B2 JP6474669B2 (ja) | 2019-02-27 |
Family
ID=57423323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015079245A Active JP6474669B2 (ja) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 凝集沈殿方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6474669B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106622630A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-10 | 北矿机电科技有限责任公司 | 矿用多槽八边形擦洗机 |
JP2019171309A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 水ing株式会社 | 凝集沈殿装置及び凝集沈殿方法 |
JP2019181348A (ja) * | 2018-04-05 | 2019-10-24 | 日本製鉄株式会社 | 凝集沈殿装置及び凝集沈殿方法 |
JP2020049434A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | オルガノ株式会社 | 水処理装置および水処理方法 |
CN112023456A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-04 | 长江勘测规划设计研究有限责任公司 | 用于处理高浓度砂石废水的沉淀池 |
JP2021008644A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-01-28 | 日本製鉄株式会社 | 回収方法 |
WO2021020030A1 (ja) * | 2019-07-29 | 2021-02-04 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 水処理システム |
CN113185025A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-30 | 江苏若焱环境设计有限公司 | 一种消除河道黑臭的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004351254A (ja) * | 2003-05-27 | 2004-12-16 | Ebara Corp | 凝集沈殿処理装置 |
JP2005046787A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Nishihara Environment Technology Inc | 凝集分離装置 |
JP2014237123A (ja) * | 2013-05-07 | 2014-12-18 | 新日鐵住金株式会社 | 凝集沈殿装置及び凝集沈殿方法 |
JP2014237122A (ja) * | 2013-05-07 | 2014-12-18 | 新日鐵住金株式会社 | 凝集沈殿装置及び凝集沈殿方法 |
-
2015
- 2015-04-08 JP JP2015079245A patent/JP6474669B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004351254A (ja) * | 2003-05-27 | 2004-12-16 | Ebara Corp | 凝集沈殿処理装置 |
JP2005046787A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Nishihara Environment Technology Inc | 凝集分離装置 |
JP2014237123A (ja) * | 2013-05-07 | 2014-12-18 | 新日鐵住金株式会社 | 凝集沈殿装置及び凝集沈殿方法 |
JP2014237122A (ja) * | 2013-05-07 | 2014-12-18 | 新日鐵住金株式会社 | 凝集沈殿装置及び凝集沈殿方法 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106622630A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-10 | 北矿机电科技有限责任公司 | 矿用多槽八边形擦洗机 |
JP2019171309A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 水ing株式会社 | 凝集沈殿装置及び凝集沈殿方法 |
JP2019181348A (ja) * | 2018-04-05 | 2019-10-24 | 日本製鉄株式会社 | 凝集沈殿装置及び凝集沈殿方法 |
JP7109970B2 (ja) | 2018-04-05 | 2022-08-01 | 日本製鉄株式会社 | 凝集沈殿装置及び凝集沈殿方法 |
JP2020049434A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | オルガノ株式会社 | 水処理装置および水処理方法 |
JP7137419B2 (ja) | 2018-09-27 | 2022-09-14 | オルガノ株式会社 | 水処理装置および水処理方法 |
JP2021008644A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-01-28 | 日本製鉄株式会社 | 回収方法 |
JP7303430B2 (ja) | 2019-06-28 | 2023-07-05 | 日本製鉄株式会社 | 回収方法 |
WO2021020030A1 (ja) * | 2019-07-29 | 2021-02-04 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 水処理システム |
CN112023456A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-04 | 长江勘测规划设计研究有限责任公司 | 用于处理高浓度砂石废水的沉淀池 |
CN113185025A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-30 | 江苏若焱环境设计有限公司 | 一种消除河道黑臭的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6474669B2 (ja) | 2019-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6474669B2 (ja) | 凝集沈殿方法 | |
JP6265822B2 (ja) | 凝集沈殿装置及び凝集沈殿方法 | |
JP6793014B2 (ja) | 排水処理方法及び排水処理装置 | |
JP2010214248A (ja) | 固液分離システム | |
JP2010214360A (ja) | 固形物分離システム | |
JP2007512124A (ja) | 金属/鉱物回収および廃棄物処理方法 | |
JP3814853B2 (ja) | 凝集沈殿装置 | |
JP4707752B2 (ja) | 水処理方法及び水処理システム | |
JP6270608B2 (ja) | 凝集沈殿装置及び凝集沈殿方法 | |
JP2017087090A (ja) | 水処理方法及び水処理装置 | |
JP5173538B2 (ja) | 水処理方法 | |
JP4004854B2 (ja) | 浄水処理方法及びその装置 | |
JP6374351B2 (ja) | 水中の懸濁物質の除去処理方法 | |
JP5770830B2 (ja) | 天然凝集剤を使用するバラスト凝集による水処理法 | |
JP4416144B2 (ja) | 凝集沈澱方法および装置 | |
JP2011167656A (ja) | 無機物質懸濁廃水の処理方法 | |
JP3866054B2 (ja) | 凝集沈澱装置およびその制御方法 | |
JP2019072675A (ja) | 凝集沈殿装置及び凝集沈殿処理方法 | |
US5688404A (en) | Phosphate recovery processes | |
JP7109970B2 (ja) | 凝集沈殿装置及び凝集沈殿方法 | |
JP2019198806A (ja) | 水処理方法および水処理装置 | |
JP4353584B2 (ja) | 砂添加凝集沈澱装置 | |
ZA200603336B (en) | Metals/minerals recovery and waste treatment process | |
JP6825999B2 (ja) | 凝集沈殿装置の運転方法および凝集沈殿装置 | |
JP2017159213A (ja) | 凝集処理方法および装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20170220 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180228 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180816 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180821 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181015 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190108 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190130 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6474669 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20190208 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20190214 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |