JP2016190226A5

JP2016190226A5 -

Info

Publication number: JP2016190226A5
Application number: JP2015073119A
Authority: JP
Filing date: 2015-03-31
Publication date: 2018-02-15
Anticipated expiration: 2035-03-31

Description

このような無機バインダーとしては、例えば、シリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、イットリア、ランタニアまたはセリアから選ばれる１種以上の無機系の金属酸化物がある。

上記表１に示すように、実施例１〜４では、いずれも波板形状は良好であった。また、金型の表面温度が低くなるほど、剥離に要する時間が長くなり、実施例５のように金型の表面温度が１００℃まで下がると、剥離に要する時間は、大幅に長くなり、これでは乾燥の効率が悪い。また、実施例５の表面温度の条件では、製造された波板状の担持触媒の波形形状も不良であった。ただし、これらの結果は、製造工程の効率および製造された触媒の形状の良否の観点からの考察であって、実施例５の場合も十分な触媒性能を有するものであった。金型の表面温度がさらに低い比較例１では、金型から剥離することがなく、波形形状も形成されなかった。

Claims

波板状かつ小片状の形態を有する担持触媒を具備する触媒処理装置であって、
該担持触媒は、波板状かつ小片状の形態を有するガラスペーパーと、該ガラスペーパーに担持された、触媒作用を有する触媒活性成分と、該触媒活性成分を該ガラスペーパーに担持させるために必要とされ、かつ、該ガラスペーパーを波板状の形態とするために必要とされる無機バインダーとを有する、触媒処理装置。
前記担持触媒が、ランダムに触媒処理装置内に充填された、請求項１に記載の触媒処理装置。
前記担持触媒は、メタン化反応触媒、改質反応触媒、アンモニア分解触媒、排ガス浄化用の触媒よりなる群の中から選ばれた触媒である、請求項１または２に記載の触媒処理装置。
前記無機バインダーは、無機系の金属酸化物を含むゾルあるいはそれら金属の有機および無機塩よりなる群の中から選ばれた少なくとも１種である、請求項１〜３のいずれか１つに記載の触媒処理装置。
前記無機系の金属酸化物は、シリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、イットリア、ランタニアまたはセリアから選ばれる、請求項４に記載の触媒処理装置。
前記金属の有機および無機塩は、前記金属の酢酸塩、シュウ酸塩、炭酸アンモニウム塩、または硝酸塩から選ばれる、請求項４に記載の触媒処理装置。
前記波板状かつ小片状の形態を有する担持触媒は、幅２．０ｍｍ以上、高さ１．０ｍｍ以上を満たす寸法範囲を１回以上繰り返す波板状の断面形状を有する、請求項１〜６のいずれか１つに記載の触媒処理装置。
前記波板状かつ小片状の形態を有する担持触媒は、幅および高さで決められる波形状を１つ分以上有し、奥行き３．０ｍｍ以上かつ２００ｍｍ以下を満たす寸法である、請求項７に記載の触媒処理装置。
請求項１〜８のいずれか１つに記載の触媒処理装置の製造方法であって、
平板状のガラスペーパーに、無機バインダーと触媒活性成分を含有するスラリーを塗布する工程と、
前記スラリーが塗布された平板状のガラスペーパーを、予備加熱された波形状を有する金型上に置き、該金型の波形状に対応した形状を有する押さえ治具により該平板状のガラスペーパーを該金型の方に押圧した状態とし、該金型の表面温度を１００〜５００℃として加熱処理することにより、ガラスペーパー表面に存在する水分を除去して乾燥させ、該ガラスペーパーを波板状に形付けして、波板状の担持触媒を形成する工程と、
波板状の担持触媒を該金型から剥離する工程と、
該剥離された波板状の担持触媒を焼成して、該担持触媒に含まれる有機バインダーを熱分解除去するとともに触媒活性成分を酸化物の形態に変化させる工程と、
波板状の担持触媒を、小片状に切断して、波板状かつ小片状の担持触媒を形成する工程と
含む、触媒処理装置の製造方法。