JP2016187957A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】セットアップの時間短縮が実現できる中継搬送装置を備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置本体１に着脱可能に装着される中継搬送装置３００には、中継搬送装置３００の画像形成装置本体１への装着状態を保持する固定部材３１０が設けられている。固定部材３１０には、画像形成装置本体１と後処理装置とを中継する中継コネクター３１３が設けられている。後処理装置は、中継コネクター３１３を介して画像形成装置本体１に電気的に接続される。【選択図】図３

Description

本発明は、画像形成装置本体の排紙部から排紙される画像形成済みの用紙を、画像形成装置本体に付設された後処理装置に搬送する中継搬送装置を備えた画像形成装置に関する。

複写機やプリンター等の画像形成装置において、画像形成済みの用紙束をまとめてステープルで綴じる処理等を実行可能な後処理装置が付設されるタイプでは、画像形成済みの用紙を後処理装置に搬送する中継搬送装置を備えている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１−１３７９００号公報

上記特許文献１のような画像形成装置では、中継搬送装置及び後処理装置は、それぞれ単独で画像形成装置本体とコネクターで接続される。

具体的には、中継搬送装置を画像形成装置本体に装着する場合、中継搬送装置を画像形成装置本体に固定した後にハーネス処理をしているため、中継搬送装置の画像形成装置本体へのセットアップに時間が掛かるという問題があった。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、セットアップの時間短縮が実現できる中継搬送装置を備えた画像形成装置を提供することである。

本発明に係る画像形成装置は、画像形成装置本体と、該画像形成装置本体に着脱可能に装着され、当該画像形成装置本体の排紙部に排紙される画像形成済みの用紙を、上記画像形成装置本体に付設された後処理装置に搬送する中継搬送装置とを備えている。上記中継搬送装置には、該中継搬送装置の上記画像形成装置本体への装着状態を保持する固定部材が設けられ、該固定部材には、上記画像形成装置本体と上記後処理装置とを中継する中継コネクターが設けられ、上記後処理装置は、上記中継コネクターを介して上記画像形成装置本体に電気的に接続される。

この構成によれば、固定部材に設けられている中継コネクターを利用するため、ハーネス処理が不要でその分だけ中継搬送装置のセットアップ時間が短縮される。

この場合 上記固定部材は、中継搬送装置の装着方向後端面に該後端面に沿うように上下方向に回動可能に軸支され、梱包時には上方に回動した水平姿勢で上記中継搬送装置の装着方向後端面に該後端面から突出しないように格納される一方、上記中継搬送装置の画像形成装置本体への装着時には、下方に回動した鉛直姿勢で上記中継搬送装置の装着方向後端面から突出して上記画像形成装置本体に締結されることが好ましい。

この構成によれば、固定部材が格納状態で中継搬送装置の装着方向後端面から突出しないため、小スペースで梱包できる。

また、上記固定部材及び上記中継搬送装置の装着方向後端面の一方には、係合部が他方には被係合部が設けられ、上記固定部材の回動動作により上記係合部と上記被係合部との係合離脱が行われることが好ましい。

この構成によれば、梱包時に固定部材の格納状態が安定する一方、中継搬送装置のセットアップ態勢が速やかに整えられる。

本発明によれば、ハーネス処理が不要な分だけ中継搬送装置のセットアップ時間を短縮することができる。

図１は、後処理装置が付設された画像形成装置の外観図である。 図２は、画像形成装置本体の内部構造を示す概略図である。 図３は、中継搬送装置が画像形成装置本体に装着された状態を示す斜視図である。 図４は、中継搬送装置が装着される前の画像形成装置本体を示す斜視図である。 図５は、中継搬送装置の装着途中の状態を示す画像形成装置本体の斜視図である。 図６は、格納姿勢の固定部材を示す中継搬送装置の斜視図である。 図７は、格納姿勢でカバー材を外した状態の固定部材を示す中継搬送装置の斜視図である。 図８は、セットアップ態勢の固定部材を示す中継搬送装置の斜視図である。 図９は、セットアップ態勢でカバー材を外した状態の固定部材を示す中継搬送装置の斜視図である。 図１０は、固定部材を正面から視た斜視図である。 図１１は、固定部材を背面から視た斜視図である。 図１２は、格納姿勢からセットアップ態勢に移行する過程の固定部材を示す斜視図である。 図１３は、セットアップ態勢の固定部材を示す正面図である。 図１４は、図１３のＢ−Ｂ線断面図である。 図１５は、後処理装置を背面から視た斜視図である。 図１６は、図１５のＣ部拡大図である。 図１７は、中継搬送装置から固定部材を取り外した状態で該中継搬送装置を底面側から見た斜視図である。 図１８は、中継搬送装置と画像形成装置との連結部の内部構造を示す、画像形成装置の右側斜め後方から見た斜視図である。

以下、実施形態の一例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本開示の技術は、以下の実施形態に限定されるものではない。

図１〜図５は、本実施形態における画像形成装置Ａの一例であるデジタル複写機を示す。以下の説明において、特に断らない限り、「前側」、「後側」は、画像形成装置Ａの前側、後側を意味し、「左側」「右側」は、画像形成装置Ａを前側から見たときの左側、右側を意味する。

画像形成装置Ａは、いわゆる胴内排紙型の複写機であって、画像形成装置本体１に中継搬送装置３００が着脱可能に装着されている。また、画像形成装置Ａ（画像形成装置本体１）の左側面には後処理装置４００が付設され、後処理装置４００は中継搬送装置３００を介して画像形成装置本体１に接続されている。

画像形成装置本体１は、本体筐体部１００とスキャナ筐体部２００と連結筐体部２５０とを有している。スキャナ筐体部２００内には、原稿画像を読み取るための画像読取部２０１が収容され、本体筐体部１００内には、画像読取部２０１が読み取った原稿画像を用紙Ｐに印刷するための画像形成部２０及び定着部４０が収容されている。スキャナ筐体部２００は、本体筐体部１００よりも上側に配置されている。本体筐体部１００とスキャナ筐体部２００とは連結筐体部２５０を介して連結されている。

連結筐体部２５０は、本体筐体部１００の上部の後端部から上側に延びる後連結筐体部２５０aと、本体筐体部１００の上部の右側端部から上側に延びる右連結筐体部２５０ｂとを有している。本体筐体部１００とスキャナ筐体部２００との間には、胴内排紙空間（排紙部）Ｓが形成されている。右連結筐体部２５０ｂにおける胴内排紙空間Ｓに臨む立壁部２５５には、第１排紙口２５１と第２排紙口２５２とが上下に並んで形成されている。胴内排紙空間Ｓには中継搬送装置３００が着脱可能になっている。

右連結筐体部２５０ｂの立壁部２５５における後端部からは、中継搬送装置３００に電力を供給するための本体コネクター２５３が露出している（図４及び図５参照）。中継搬送装置３００は、第１排紙口２５１から排出される画像形成済みの用紙Ｐを、後処理装置４００に搬送するための装置である。後処理装置４００は、本実施形態では画像形成装置１（画像形成装置本体１）の左側面に装着されて、画像形成済みの用紙Ｐに対してステープル処理等の後処理を施す。

スキャナ筐体部２００の上面２００ａは、原稿カバー２０２によって開閉可能に覆われている。スキャナ筐体部２００内に収容された画像読取部２０１は、スキャナ筐体部２００の上面２００ａに載置された原稿を光学的に読み取ってその画像データを生成する。画像読取部２０１により生成された画像データは、データ記憶部（図示せず）に記憶される。

本体筐体部１００は略直方体に形成され、画像形成部２０は本体筐体部１００内の上部における右側寄りに配置されている。画像形成部２０の上側には定着部４０が配置され、画像形成部２０の左下側には給紙部１０が配置されている。給紙部１０は、用紙Ｐが収容される給紙カセット１０ａと、給紙カセット１０ａ内の用紙Ｐを取り出してカセット外に送り出すためのピックアップローラー１０ｂとを有している。給紙カセット１０ａよりカセット外に送り出された用紙Ｐは、搬送ローラー対１１を介して画像形成部２０に供給される。

画像形成部２０は、感光ドラム２１、帯電器２３、露光装置２５、現像装置２７及び転写器２９を有している。画像形成部２０では、先ず、帯電器２３によって感光ドラム２１の周面を帯電させ、次いで、露光装置２５によって感光ドラム２１の表面に原稿画像データ（画像読取部２０１により生成された原稿画像の画像データ）に基づくレーザー光を照射することで静電潜像を形成し、形成した静電潜像を現像装置２７によって現像することでトナー像を形成し、その後、転写器２９によって給紙部１０から供給される用紙Ｐに対して上記トナー像を転写すると共に転写後の用紙Ｐを定着部４０に供給する。なお、図中の符号２４は、感光ドラム２１の表面に残った残トナーを除去するクリーニング部である。

定着部４０は、定着ローラー４０ａ及び加圧ローラー４０ｂを有している。定着ローラー４０ａは、その内部のヒーターによって加熱される。定着部４０では、画像形成部２０より供給される用紙Ｐを定着ローラー４０ａと加圧ローラー４０ｂとの間で加圧及び加熱することにより、当該用紙Ｐにトナー像を定着させる。そして、定着部４０にてトナー像が定着された用紙Ｐは、定着ローラー４０ａ及び加圧ローラー４０ｂにより上方に搬送される。用紙Ｐが搬送される搬送路は、定着部４０の上側において第１搬送路Ｔ１と第２搬送路Ｔ２とに分岐しており、定着ローラー４０ａ及び加圧ローラー４０ｂより送り出された用紙Ｐはこの第１搬送路Ｔ１又は第２搬送路Ｔ２に供給される。

第１搬送路Ｔ１は、定着部４０から上側に向かって左側に湾曲して上記第１排紙口２５１に接続されている。第１搬送路Ｔ１の第１排紙口２５１付近には、用紙Ｐを排出するための排出ローラー１２が配置されている。第２搬送路Ｔ２は、定着部４０から上側に向かって延びた後に左側に屈曲して上記第２排紙口２５２に接続されている。第２搬送路Ｔ２の第２排紙口２５２付近には、用紙Ｐを排出又はスイッチバックするための排出・反転ローラー１３が配置されている。上記第２搬送路Ｔ２にはさらに、用紙Ｐに両面印刷を行う際に該用紙Ｐをスイッチバックさせて画像形成部２０に再供給するための両面印刷用搬送路Ｔ３が接続されている。

胴内排紙空間Ｓに中継搬送装置３００が装着されていない状態（図４参照）では、第１排紙口２５１から排出された画像形成済みの用紙Ｐは、胴内排紙空間Ｓの底壁部である用紙トレイ１０１に受け取られる。なお、第２排紙口２５２は、用紙Ｐのスイッチバック搬送時等に使用される。一方、中継搬送装置３００が胴内排紙空間Ｓに装着されている状態（図１〜図３に示す状態）では 排紙口２５１から排出された画像形成済みの用紙Ｐは、中継搬送装置３００内の中継搬送路Ｔ４に供給される。

中継搬送装置３００は、全体視が略直方体に形成されている。中継搬送装置３００の右側壁には、第１排紙口２５１に連通する給紙口３０１が形成され、左側壁には後処理装置４００の給紙口に連通する排紙口３０２が形成されている。中継搬送装置３００内の中継搬送路Ｔ４は、給紙口３０１から排紙口３０２に向かって略水平に延びている。中継搬送路Ｔ４は、４つの搬送ローラー対３０４によって形成されている。

中継搬送装置３００は、胴内排紙空間Ｓの用紙トレイ１０１上に着脱可能に装着される。用紙トレイ１０１は、図４に示すように、本体筐体部１００の上面部によって形成されている。用紙トレイ１０１は、水平面部１０２と傾斜面部１０３とを有している。傾斜面部１０３は、本体筐体部１００の上面部の右側端部に右下がりに形成されている。このように傾斜面部１０３を設けることで、第１排紙口２５１から排出された用紙Ｐを傾斜面部１０３に沿って下方に滑らせて用紙Ｐの端縁を整列させることができる。

中継搬送装置３００の装着方向の前側面からは、中継搬送装置３００の電気基板に接続された入力コネクター３１７（図５及び図１７参照）が露出している。このコネクターは、中継搬送装置３００を用紙トレイ１０１上に装着した際、右連結筐体部２５０ｂの立壁部２５５から露出する本体コネクター２５３（図４及び図５参照）に嵌合し、中継搬送装置３００と画像形成装置本体１とを電気的に接続する。

中継搬送装置３００の左側壁（装着方向の後端面）には、図６〜図１４に示すように、中継搬送装置３００の画像形成装置本体１への装着状態を保持する固定部材３１０の一端側が、断面Ｃ状の筒状軸部３０５により中継搬送装置３００の左側壁に沿うように上下方向に回動可能に軸支されている。

固定部材３１０は、背面側（画像形成装置本体１の右側）のベース材３１１と正面側（画像形成装置本体１の左側）のカバー材３１２とを組み合わせて構成されている。ベース材３１１は板金部材で形成されており、ベース材３１１の一端側には、筒状軸部３０５が挿入される軸孔３１１ａが形成されている。更に、ベース材３１１には、軸孔３１１ａの縁部に連通部３１１ｄを介して連続的に繋がる長孔３１１ｂが形成されている。また、ベース材３１１の一端及び対向する他端には、ベース材３１１を固定するための係合部３１１ｃ（図１１参照）が形成されている。また、ベース材３１１の幅方向(長手方向に直交する方向)の一端からは連結板３１８が後処理装置４００側に起立している。連結板３１８は板金を直角に折り曲げて形成されている。ベース材３１１の他端側には、画像形成装置本体１と後処理装置４００とを中継する中継コネクター３１３がカバー材３１２から露出するように設けられている。カバー材３１２の他端側には、中継コネクター３１３が外部に露出するように開口部３１２ａが形成されている。固定部材３１０内には、中継搬送装置３００内から該装置３００外に延出するハーネス３１６の延出側の端部が収容されている。ハーネス３１６は、その一端が上記入力コネクター３１７に接続されている。ハーネス３１６の延出側の端部は、筒状軸部３０５及び軸孔３１１ａを経て固定部材３１０内に収容されるとともに中継コネクター３１３に接続されている。

上記固定部材３１０は以下の手順で組み立てられる。まず、中継搬送装置３００から延出するハーネス３１６に接続された中継コネクター３１３を、ベース材３１１の長孔３１１ｂ（図１２参照）に挿通し、その後、ハーネス３１６を長孔３１１ｂから連通部３１１ｄを通じて軸孔３１１ａに挿入する。そして、軸孔３１１ａを筒状軸部３０５に嵌合させると、ベース材３１１が筒状軸部３０５の回りに回動可能に保持される。次に、中継コネクター３１３（図１３参照）をべース材３１１の他端側の所定箇所に固定し、その状態でカバー材３１２をベース材３１１に装着すると、中継コネクター３１３がカバー材３１２の開口部３１２ａから外部に露出した状態で固定される。そして、カバー材３１２の一端及び他端に形成された上記係合突起３１２ｂ及び係合片３１２ｃ（図１１参照）を、弾性変形させてベース材３１１の係合部３１１ｃに嵌合させることで、カバー材３１２がベース材３１１に固定される。

固定部材３１０を中継搬送装置３００に取付けた状態では、ハーネス３１６はベース材３１１とカバー材３１２とで囲まれた空間（つまり固定部材３１０の内部）に収納され、中継コネクター３１３のみ外部に露出している。そして、ベース材３１１の一部である連結板３１８は、この露出した中継コネクター３１３の側面に隣接していて、該側面に沿って後処理装置４００側に突出している。この連結板３１８の突出量は、中継コネクター３１３の後処理装置４００側への突出量よりも大きい。ハーネス３１６は外部に露出していないので、中継搬送装置３００の輸送中や中継搬送装置３００の画像形成装置１への取付け作業中において、ハーネス３１６が梱包材や他の部材との間に挟まれて損傷するのを防止できる。また、連結板３１８により中継コネクター３１３の先端が壁面などに接触して破損するのを防止できる。

一方、後処理装置４００の背面側には、図１５及び図１６に示すように、コネクター４０１がハーネス４０２を介して後処理装置４００の電気基板に接続されて配置されている。そして、後処理装置４００側のコネクター４０１と中継コネクター３１３とを連結することで、後処理装置４００が中継コネクター３１３を介して画像形成装置本体１に電気的に接続されるようになっている。この際、後処理装置４００の背面側に形成された一対のフック４０３ａ（図１６参照）を画像形成装置本体１側の被掛止部（図示せず）に引っ掛けるようにする。

中継搬送装置３００の左側壁（装着方向の後端面）で筒状軸部３０５側方には、係合部としての係合爪３０６が突設されている。固定部材３１０（ベース材３１１）の中継コネクター３１３近傍には、被係合部としての係合孔３１４が形成されている。そして、固定部材３１０の筒状軸部３０５を支点とした回動動作により係合爪３０６と係合孔３１４との係合離脱が行われるようになっている。なお、これとは逆に、固定部材３１０側に係合爪（係合部）を設け、中継搬送装置３００側に係合孔（被係合部）を設けてもよい。また、中継搬送装置３００の左側壁の後端には下方に突出する連結部３１９が形成されている。連結部３１９（図６参照）にはビスのネジ部が挿通する挿通口が形成されている。

一方、中継搬送装置３００の右側壁（装着方向の前端面）の後端側には、図１７に示すように、入力コネクター３１７と位置決めガイド３２０とが装着方向に突出するように設けられている。また、中継搬送装置３００の右側壁の前端側には、係合突起３２１が装着方向に突出するように設けられている。位置決めガイド３２０は板金をＬ形状に折り曲げて形成されており、その先端部は内側に折り曲げられて傾斜面となっている。位置決めガイド３２０の突出量（中継搬送装置３００の装着方向における突出量）は、入力コネクター３１７の突出量よりも大きい。上記係合突起３２１は中継搬送装置３００を構成する樹脂部材に一体に形成された矩形筒状の突起であり、先端面の各稜線はＣ面形状に形成されている。

上記位置決めガイド３２０は、図１８に示すように、搬送ローラー対３０４を回転駆動するためのモーター３２２と入力コネクター３１７とが取り付けられた支持部材３２３に対して一体に設けられている。支持部材３２３は、板金部材を折り曲げて形成されている。支持部材３２３は、モーター取付面３２３ａと、コネクター取付面３２３ｂと、底面３２３ｃと、ガイド面３２３ｄとを備えている。モーター取付面３２３ａは、中継搬送装置３００の装着方向に沿う垂直平面である。コネクター取付面３２３ｂは、モーター取付面３２３ａの装着方向の前端から後方に向かって垂直に延びる垂直面からなる。底面３２３ｃは、モーター取付面３２３ａの下端から後方に向かって水平に延びている。ガイド面３２３ｄは、底面３２３ｃの端部から起立してモーター取付面３２３ａに対向するように形成されている。位置決めガイド３２０は、底面３２３ｃの一部とガイド面３２３ｄとによって断面Ｌ状に形成されていて中継搬送装置３００の装着方向に沿って延びている。入力コネクター３１７は、コネクター取付面３２３ｂに形成された開口３２３ｅに挿入されて固定されている。モーター３２２はモーター取付面３２３ａにビスで締結されている。

本体筐体部１００の立壁部２５５には、位置決めガイド３２０に対応する位置に矩形状の位置決め穴２５６(図４及び図１８参照)が形成され、係合突起３２１に対応する位置に矩形状の係合凹部２５７（図４参照）が形成されている。また、図１８に示すように、本体筐体部１００には、アース部材２５８が取付けられている。アース部材２５８は弾性を有する金属製の薄板で形成されており、一端は本体筐体部１００の金属フレームに締結されている。アース部材２５８の他端は位置決め穴２５６の内方に突出している。中継搬送装置３００を画像形成装置本体１に装着すると、位置決めガイド３２０が位置決め穴２５６内に挿入されて、アース部材２５８の他端に当接する。これにより、中継搬送装置３００が本体筐体部１００を介して接地される。

固定部材３１０（ベース材３１１）の係合孔３１４近傍には、ビス挿通孔３１５（第１の挿通孔に相当。図７、図９及び図１３参照）が形成され、画像形成装置本体１（本体筐体部１００）の左側面には、取付孔１０４がビス挿通孔３１５に対応するように形成され、連結部３１９に対応するように取付孔１０５が形成されている（図４及び図５参照）。また、固定部材３１０の連結板３１８には、位置決め穴３１８ａとビス挿通孔（第２の挿通孔に相当）と（図１０参照）が形成されている。

そして、固定部材３１０は、梱包時には上方に回動した水平姿勢で中継搬送装置３００の装着方向の後端面に該後端面から突出しないように格納される（図６及び図７参照）。一方、中継搬送装置３００の画像形成装置本体１への装着時（セットアップ時）には、まず、図５に示すように、中継搬送装置３００を画像形成装置本体１の用紙トレイ１０１上に載せ、図１２に示すように、固定部材３１０を一旦持ち上げて係合爪３０６を係合孔３１４から離脱させる。次いで、固定部材３１０を下方に回動した鉛直姿勢に保持した状態（図８、図９、図１３及び図１４参照）で中継搬送装置３００の装着方向の後端面から突出させる。その後、中継搬送装置３００を排紙方向上流側に押し込み、中継搬送装置３００の装着方向の前側面の入力コネクター３１７を画像形成装置本体１の本体コネクター２５３（図４及び図５参照）に連結し、中継搬送装置３００と画像形成装置本体１とを電気的に接続する。このとき、位置決めガイド３２０が位置決め穴２５６に係合して水平方向の位置が規制される。これにより、本体コネクター２５３に対して入力コネクター３１７が位置決めされるので、両者を容易に連結することができる。また、位置決めガイド３２０が位置決め穴２５７に嵌合し且つ係合突起３２１が係合凹部２５７に嵌合することで、中継搬送装置３００の装着方向の前端側が、本体筐体部１００に対して上下方向および前後方向に位置が規制される。

この状態から、ビス（図示せず）を固定部材３１０（ベース材３１１）のビス挿通孔３１５から画像形成装置本体１（本体筐体部１００）の取付孔１０４にねじ込み、固定部材３１０を画像形成装置本体１に締結する。更に、ビスを取付孔１０５（図４のみ示す）にねじ込んで、連結部３１９を画像形成装置本体１に固定する。これにより、中継搬送装置３００の装着方向の後端側が本体筐体部１００に対して上下方向、前後方向及び左右方向にて位置規制される。そうして、中継搬送装置３００の画像形成装置本体１への装着（セットアップ）が完了する（図３参照）。

その後は、後処理装置４００の一対の支持部４０３のフック４０３ａ（図１６参照）を画像形成装置本体１側の被掛止部（図示せず）に引っ掛けて、後処理装置４００を画像形成装置１の側面に装着する。後処理装置４００の右側端部の前面カバー４０４は弾性変形を利用した嵌合構成によって着脱可能になっている。前面カバー４０４を取り外して、後処理装置４００のコネクター４０１と中継搬送装置３００の中継コネクター３１３とを連結することで、後処理装置４００が中継コネクター３１３を介して画像形成装置本体１に電気的に接続される。

また、前方側の支持部４０３の前面には、位置決め突起４０３ｂと取付孔４０３ｃと上下に間隔を空けて形成されている。固定部材３１０の連結板３１８の位置決め穴３１８ａは位置決め突起４０３ｂに嵌合する。そして、ビスを連結板１８に形成されたビス挿通孔３１８ｂから取付孔４０３ｃにねじ込むことで、固定部材３１０と支持部４０３とが連結される。これにより、後処理装置４００は固定部材３１０を介して、画像形成装置本体１に固定される。

このように、本実施形態では、中継搬送装置３００のセットアップ状態を保持する固定部材３１０に中継コネクター３１３を設けて、後処理装置４００を中継搬送装置３００を介して画像形成装置本体１に電気的に接続するので、別途にハーネス処理をする必要がなく、その分だけ中継搬送装置のセットアップ時間を短縮することができる。

また、固定部材３１０を上下方向に回動可能に設け、梱包時に中継搬送装置３００の装着方向の後端面に該後端面から突出しないように水平姿勢で格納するようにしたので、固定部材３１０を小スペースで梱包することができる。

さらに、中継搬送装置３００の係合爪３０６を固定部材３１０の係合孔３１４に係合離脱させるようにしたので、梱包時に固定部材３１０を安定して格納することができる一方、中継搬送装置３００を速やかにセットアップすることができる。

なお、上記実施形態では、画像形成装置Ａが複写機である例について説明したが、これに限ったものではなく、画像形成装置Ａは、例えばプリンター、ファクシミリ、又は複合機等であってもよい。
以上説明したように、本開示の技術は、画像形成装置本体の排紙部から排紙される画像形成済みの用紙を、画像形成装置本体に付設された後処理装置に搬送する中継搬送装置を備えた画像形成装置について有用である。

１ 画像形成装置本体
３００ 中継搬送装置
３０５ 筒状軸部
３１０ 固定部材
３１１ ベース材
３１２ カバー材
３１２ａ 開口部
３１３ 中継コネクター
３０６ 係合爪（係合部）
３１３ 中継コネクター
３１４ 係合孔（被係合部）
３１５ 第１の挿通孔
３１６ ハーネス
３１８ａ 第２の挿通孔
４００ 後処理装置
Ａ 画像形成装置
Ｐ 用紙
Ｓ 胴内排紙空間（排紙部）

Claims (6)

1. 画像形成装置本体と、
   該画像形成装置本体に着脱可能に装着され、当該画像形成装置本体の排紙部に排紙される画像形成済みの用紙を、上記画像形成装置本体に付設された後処理装置に搬送する中継搬送装置とを備え、
   上記中継搬送装置には、該中継搬送装置の上記画像形成装置本体への装着状態を保持する固定部材が設けられ、
   上記固定部材には、上記画像形成装置本体と上記後処理装置とを中継する中継コネクターが設けられ、
   上記後処理装置は、上記中継コネクターを介して上記画像形成装置本体に電気的に接続される、画像形成装置。
2. 請求項１に記載の画像形成装置において、
   上記固定部材は、上記中継搬送装置の装着方向の後端面に該後端面に沿うように上下方向に回動可能に軸支され、梱包時には上方に回動した水平姿勢で上記中継搬送装置の装着方向の後端面に該後端面から突出しないように格納される一方、上記中継搬送装置の画像形成装置本体への装着時には、下方に回動した鉛直姿勢で上記中継搬送装置の装着方向の後端面から突出して上記画像形成装置本体に締結される、画像形成装置。
3. 請求項２に記載の画像形成装置において、
   上記固定部材及び上記中継搬送装置の装着方向の後端面の一方には、係合部が他方には被係合部が設けられ、上記固定部材の回動動作により上記係合部と上記被係合部との係合離脱が行われる、画像形成装置。
4. 請求項１に記載の画像形成装置において、
   上記中継搬送装置には筒状軸部が形成され、
   上記中継コネクターは上記筒状軸部から延出するハーネスに接続されており、
   上記固定部材はベース材とカバー材で構成され、
   上記ベース材は上記筒状軸部が挿入される軸孔を有し、
   上記カバー材は上記中継コネクターを外部に露出させる開口部を有し、
   上記ハーネスは、上記ベース材と上記カバー材で囲まれる空間に収納され、上記中継コネクターは上記カバー材の上記開口部から露出している、画像形成装置。
5. 請求項４に記載の画像形成装置において、
   上記ベース材の上記軸孔が形成された面には、上記画像形成装置本体に連結する締結部材が挿通される第１の挿通孔と、上記後処理装置に向かって起立する連結板と、が形成されており、
   上記連結板には、上記後処理装置に連結する締結部材が挿通される第２の挿通孔が形成されている、画像形成装置。
6. 請求項５に記載の画像形成装置において、
   上記固定部材において、上記連結板は上記中継コネクターに隣接して上記中継コネクターの突出方向に突出しており、上記連結板の突出量は上記中継コネクターの突出量よりも大きい、画像形成装置。

Images