JP2016176221A

JP2016176221A - 天井構造体の補修方法およびそれに用いる位置決め治具

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Publication number: JP2016176221A
Application number: JP2015056029A
Authority: JP
Inventors: 茂木　正史; Masashi Mogi; 正史茂木; 岸本　剛; Takeshi Kishimoto; 剛岸本; 勝夫柳沼; Katsuo Yaginuma
Original assignee: Okumura Corp
Current assignee: Okumura Corp
Priority date: 2015-03-19
Filing date: 2015-03-19
Publication date: 2016-10-06
Anticipated expiration: 2035-03-19
Also published as: JP6370248B2

Abstract

【課題】天井構造体を支持する支持部材の設置位置を容易に決定することができる位置決め治具を提供する。【解決手段】天井構造体を構成する天井板６の表面（天井面）側から天井板６の裏面側の吊りボルト３を探す際に、互いに対向するように設けられた一対の探査部Ｅ１，Ｅ２を持つ断面コ字状の位置決め治具１５を用いる。位置決めに際しては、一対の探査部Ｅ１，Ｅ２の一方を天井板６の裏面側に、他方を天井板６の表面側に設置した後、一方の探査部Ｅ１に形成された溝Ｔ内に吊りボルト３を入れる。その際に、一方の探査部Ｅ１の溝Ｔに対向する他方の探査部Ｅ２の孔Ｈの位置が、吊りボルト３の位置なので、孔Ｈを通じて天井板６の表面に印をつける。これにより、天井板６の裏面側の吊りボルト３の位置を天井板６の表面側から容易に特定することができ、天井板６の支持部材の設定位置を容易に決定することができる。【選択図】図５

Description

本発明は、天井構造体の補修方法およびそれに用いる位置決め治具に関し、例えば、天井構造体の耐震強化のための補修方法と、その補修のために天井構造体の表面側に設ける支持部材の位置を決める位置決め治具とに関するものである。

吊り天井は、梁またはスラブに吊り下げられた複数本の吊りボルトと、この吊りボルトの下端に支持された複数本の野縁受けと、その野縁受けに対して交差した状態で野縁受けに取り付けられた複数本の野縁と、その野縁に固定された天井板とを備えている。この吊り天井を構成する野縁受けは、吊りボルトの下端に装着されたハンガー等に嵌め込まれた状態で吊りボルトに支持されている。また、野縁は、野縁受けとの交差部においてクリップ等により野縁受けに取り付けされている。

しかし、このような吊り天井においては、大規模な地震等があると、吊りボルトと野縁受けとを繋ぐハンガーや野縁受けと野縁とを繋ぐクリップが外れ、天井板が落下する場合があるので、吊り天井の耐震強化のために様々な対策が採られている。この吊り天井の耐震強化補修技術については、例えば、特許文献１〜３に記載があり、天井板の表面（天井面）に天井板を支持する支持部材を設け、その支持部材を天井板に穿孔された貫通孔を通じて天井板の裏面側の吊りボルトに接続する構造が開示されている。

特開２０１４−７０４７０号公報特開２０１４−２０１８８７号公報特開２０１３−８７５３０号公報

しかし、上記した特許文献１〜３においては、天井構造体の補修において、天井構造体を支持する支持部材を天井板の表面に設置する際に、天井板の表面側から天井板の裏側の吊りボルトの位置を特定することが難しいので、支持部材の設置位置を決めることが難しい、という課題がある。

本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、その目的は、天井構造体の補修において、天井構造体を支持する支持部材の設置位置を容易に決めることが可能な技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明の天井構造体の補修方法は、天井部材の裏面側の建物躯体に前記天井部材を支持するために設けられた吊りボルトの位置を前記天井部材の表面側から位置決め治具を用いて特定する工程と、前記天井部材の表面において前記吊りボルトの位置に貫通孔を穿孔する工程と、前記天井部材の表面の一部を覆うように前記貫通孔の外周よりも外側に張り出す部分を持つ支持部材を、前記貫通孔を通じて前記吊りボルトと接続する工程と、を有し、前記位置決め治具は、前記吊りボルトを嵌め込むことが可能な溝を持つ第１の探査部と、前記第１の探査部に対向するように設けられ、前記第１の探査部の前記溝に対向する位置に溝状または孔状の位置決め部を持つ第２の探査部と、を備え、前記位置決め治具により前記吊りボルトの位置を特定する工程は、前記第１の探査部を前記天井部材の裏面側に配置するとともに、前記第２の探査部を前記天井部材の表面側に配置する工程と、前記第１の探査部の溝に前記吊りボルトを嵌め込んだ場合の前記第２の探査部の前記位置決め部の位置によって、前記天井部材の裏面側の前記吊りボルトの位置を前記天井部材の表面側から特定する工程と、を有することを特徴とする。

また、請求項２に記載の本発明は、上記請求項１記載の発明において、前記位置決め治具の前記第１の探査部には、前記吊りボルトが前記溝に入り込むのを誘導するように、前記溝から第１の探査部の縁に向かって広がるように傾斜する傾斜部が形成されていることを特徴とする。

また、請求項３に記載の本発明の天井構造体の補修方法に用いる位置決め治具は、天井部材の裏面側の建物躯体に前記天井部材を支持するために設けられた吊りボルトを嵌め込むことが可能な溝を持つ第１の探査部と、前記第１の探査部に対向するように設けられ、前記第１の探査部の前記溝に対向する位置に溝状または孔状の位置決め部を持つ第２の探査部と、を備え、前記第１の探査部を前記天井部材の裏面側に配置するとともに、前記第２の探査部を前記天井部材の表面側に配置した状態で、前記第１の探査部の前記溝に前記吊りボルトを嵌め込んだ場合の前記第２の探査部の前記位置決め部の位置によって、前記天井部材の裏面側の前記吊りボルトの位置を前記天井部材の表面側から特定し得ることを特徴とする。

また、請求項４に記載の本発明は、上記請求項３記載の発明において、前記位置決め治具の前記第１の探査部には、前記吊りボルトが前記溝に入り込むのを誘導するように、前記溝から第１の探査部の縁に向かって広がるように傾斜する傾斜部が形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、天井構造体の補修において天井構造体を支持する支持部材の設置位置を容易に決めることが可能になる。

（ａ）は本発明の一実施の形態に係る天井構造体の補修方法の終了後の一例の要部断面図、（ｂ）は図１（ａ）の破線で囲んだ領域Ａの拡大断面図である。図１の天井構造体の吊りボルトと野縁受けと野縁との組立体を下方から見た要部斜視図である。（ａ）は図１の天井構造体の支持部材の設定位置を決める位置決め治具を上から見た平面図、（ｂ）は図３（ａ）のＩ−Ｉ線の断面図である。（ａ）は図３の位置決め治具の一方の探査部の平面図、（ｂ）は図３の位置決め治具の他方の探査部の平面図である。図１の天井構造体の補修作業時における位置決め工程中の要部断面図である。天井構造体を構成する天井板の表面の一例の平面図である。（ａ），（ｂ）は天井板において吊りボルトの位置に孔を穿孔する工程中の天井構造体の要部断面図である。（ａ），（ｂ）は図７に続く耐震補強部材の設置工程中の天井構造体の要部断面図である。（ａ）は本発明の他の実施の形態に係る天井構造体の補修方法で用いる位置決め治具を上から見た平面図、（ｂ）は図９（ａ）の位置決め治具を下から見た平面図である。（ａ）は本発明のさらに他の実施の形態に係る天井構造体の補修方法で用いる位置決め治具を上から見た平面図、（ｂ）は図１０（ａ）の位置決め治具を下から見た平面図である。

以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。

（第１の実施の形態）

まず、天井構造体の一例を図１および図２を参照して説明する。図１（ａ）は本実施の形態の天井構造体の補修方法の終了後の一例の要部断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の破線で囲んだ領域Ａの拡大断面図、図２は図１の天井構造体の吊りボルトと野縁受けと野縁との組立体を下方から見た要部斜視図である。

補修後の天井構造体１は、例えば、鉄筋コンクリート造の既設の建物躯体２の梁またはスラブに吊り下げられた複数本の吊りボルト３と、この吊りボルト３の下端に支持された複数本の野縁受け４と、その野縁受け４に取り付けられた複数本の野縁５と、その野縁５に固定された天井板（天井部材）６と、天井板６を支持する支持部材７と、天井板６の落下時に天井板６を保持するネット部材８とを備えている。

吊りボルト３は、例えば、細長い円柱状の金属ボルトにより構成されている。この吊りボルト３の上端部は、建物躯体２の梁またはスラブにアンカー接続されている。また、吊りボルト３の下端部側にはハンガー９が装着されている。ハンガー９は、例えば略Ｊ字状の金属薄板により構成されており、ハンガー９の上部に穿孔された穴内に吊りボルト３を挿通させた状態で、吊りボルト３に螺合された一対のナット１０，１０でハンガー９の上部を挟み込むことにより着脱自在の状態で装着されている。

野縁受け４は、例えば、一方向に延在する断面コ字状の金属枠体により構成されており、その延在方向に対して交差する方向に沿って所定の間隔毎に並んで配置されている。各野縁受け４は、吊りボルト３の下端に装着されたハンガー９に嵌め込まれた状態で吊りボルト３に支持されている。

野縁５は、例えば、一方向に延在する断面コ字状の金属枠体により構成されており、その延在方向に対して交差する方向に沿って所定の間隔毎に並んで配置されている。野縁５は、野縁受け４に対して交差するように配置されており、野縁受け４との交差部においてクリップ（図示せず）等によって野縁受け４に取り付けされている。

天井板６は、天井仕上げ面を形成する板状部材であり、例えば、木材やプラスターボードにより構成されており、ビス等により野縁５に固定されている。天井板６において、吊りボルト３の直下方には、天井板６の表裏面を貫通する貫通孔６ａ（図１（ｂ）参照））が穿孔されている。また、天井板６には、点検や照明器具設置等のための開口部（図１および図２には図示せず）が形成されている。

支持部材７は、大規模な地震等に起因する天井板６の落下を防止するために天井板６を支持する耐震強化部材であり、吊りボルト３の下方に設置されている。支持部材７は、支持部７ａと、連結ボルト７ｂと、長ナット７ｃとを備えている。

支持部７ａは、例えば、円形平板状の金属板等により構成されており、天井板６の表面において貫通孔６ａの形成位置（吊りボルト３の下方位置）に設置されている。支持部７ａの直径は、貫通孔６ａの直径よりも大きく形成されている。すなわち、支持部７ａは、支持部７ａの外周部が天井板６の表面の一部を覆うように貫通孔６ａの外周よりも外側に張り出すように形成されている。これにより、天井板６を支持することが可能になっている。

連結ボルト７ｂは、例えば、細長い円柱状の金属ボルトにより構成されている。連結ボルト７ｂの下端は、支持部７ａの上面中央に接合または螺合されている。一方、連結ボルト７ｂの上端は、天井板６の貫通孔６ａを通じて天井板６の裏側に突き出し、吊りボルト３の近傍まで延在している。

長ナット７ｃは、例えば、細長い中空状の金属ナットにより構成されている。長ナット７ｃの下部側には、連結ボルト７ｂが接合または螺合されている。一方、長ナット７ｃの上部側には、吊りボルト３が螺合されている。これにより、連結ボルト７ｂと吊りボルト３とが接続され、支持部材７が吊りボルト３に着脱自在の状態で接続されている。

ネット部材８は、大規模な地震等に起因する天井板６の落下時に天井板６を保持する耐震強化部材であり、天井板６の表面（天井面）の一部または全部を覆うように設置されている。また、ネット部材８は、支持部材７の支持部７ａと天井板６の表面との間に挟まれた状態で支持部材７に支持されている。

ネット部材８は、天井板６の表面を覆うように格子状に配置されたネット受けワイヤ８ａ（図１（ｂ）参照）と、その上に載置され結束線等によりネット受けワイヤ８ａに固定された防護ネット（図示せず）とを備えている。なお、ネット受けワイヤ８ａの端部は、ターンバックル（図示せず）を介して建物躯体２の室内側壁面に固定されている。ターンバックルにより、ネット受けワイヤ８ａの張力を調整することが可能になっている。なお、ネット部材８はネット受けワイヤ８ａが無くてもよく、その場合は防護ネットが支持部７ａと天井板６の表面との間に挟まれた状態で支持されている。

次に、上記した天井構造体１の補修工程において支持部材７の位置を決める位置決め治具の一例を図３および図４を参照して説明する。図３（ａ）は図１の天井構造体の支持部材の設定位置を決める位置決め治具を上から見た平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＩ−Ｉ線の断面図、図４（ａ）は図３の位置決め治具の一方の探査部の平面図、図４（ｂ）は図３の位置決め治具の他方の探査部の平面図である。

位置決め治具１５は、例えば、断面コ字状の枠体で構成されており、一対の探査部Ｅ１，Ｅ２と、支持部Ｓｐと、把持部Ｈｄと、水準器Ｌｖ１，Ｌｖ２とを備えている。位置決め治具１５は、水準器Ｌｖ１，Ｌｖ２を除いて、例えば、木材またはプラスチックにより構成されている。これにより、位置決め治具１５を軽くすることができるので、位置決め治具１５の操作性を向上させることができる。

一方の探査部（第１の探査部）Ｅ１は、例えば、略長方形状の薄板で形成されている。この探査部Ｅ１の外周（幅方向両長辺および長手方向先端辺）には、その外周から探査部Ｅ１の中央側に向かって延びる溝Ｔが形成されているとともに、その溝Ｔの両側には溝Ｔから探査部Ｅ１の外周に向かって次第に広がるように傾斜する傾斜部Ｓが形成されている。支持部材７の位置決め作業に際しては、探査部Ｅ１の溝Ｔ内に吊りボルト３を嵌め込むことで吊りボルト３の位置を特定するようになっている。また、位置決め作業に際して、傾斜部Ｓによって吊りボルト３が溝Ｔに入り込むように誘導するようになっている。これにより、支持部材７の位置決め作業に際して吊りボルト３の探査を容易にすることができるので、支持部材７の位置決め作業性を向上させることができる。

他方の探査部（第２の探査部）Ｅ２は、例えば、細長い略長方形状の薄板で形成されており、探査部Ｅ１に対向するように配置されている。この探査部Ｅ２には、その上下面を貫通する複数の孔Ｈが穿孔されている。この孔Ｈは、探査部Ｅ１の溝Ｔに対向する位置に穿孔されており、位置決め治具１５により支持部材７（天井板６の貫通孔６ａ）の設定位置を決める際に、天井板６の表面側から吊りボルト３の位置を特定するための位置決め部になっている。

支持部Ｓｐは、例えば、一対の探査部Ｅ１，Ｅ２の間に設けられ、一対の探査部Ｅ１，Ｅ２を互いに平行になるように支持する部分である。把持部Ｈｄは、支持部材７の位置決め作業に際して作業者が位置決め治具１５を持つ部分であり、支持部Ｓｐの外側面に取り付けられている。

水準器Ｌｖ１，Ｌｖ２は、位置決め治具１５の水平度を目視可能とする機器である。一方の水準器Ｌｖ１は、位置決め治具１５の幅方向の水平度を目視可能とし、他方の水準器Ｌｖ２は位置決め治具１５の長手方向の水平度を目視可能とするように設置されている。この水準器Ｌｖ１，Ｌｖ２を設けたことにより、支持部材７の位置決め作業に際して位置決め治具１５の水平精度を向上させることができるので、吊りボルト３の位置出し精度を向上させることができ、支持部材７の設定位置精度を向上させることができる。

次に、本実施の形態の天井板６の補修方法の一例を図５〜図８を参照して説明する。

図５は図１の天井構造体の補修作業時における位置決め工程中の要部断面図である。本実施の形態の天井構造体の補修方法の説明に先立って、既設の天井構造体の組立工程例を説明すると、以下のとおりである。

まず、建物躯体２の天井面にアンカー接続により固定された複数の吊りボルト３の各々の下端部側にハンガー９を取り付けた後、そのハンガー９によって複数本の野縁受け４を取り付ける。続いて、複数本の野縁受け４に対して交差するように複数本の野縁５を配置し、野縁受け４との交差部でクリップ等により野縁受け４に野縁５を取り付けた後、複数本の野縁５に天井板６をビス等により留める。

次いで、本実施の形態の補修方法例について説明すると、以下のとおりである。まず、天井板６の表面（天井面）側から天井板６の裏面側の吊りボルト３の位置を特定する。すなわち、点検や照明器具等のために天井板６に開口された開口部６ｂから位置決め治具１５の探査部Ｅ１を挿入した後、一対の探査部Ｅ１，Ｅ２で天井板６を挟み込んだ状態で、天井板６の裏面側の探査部Ｅ１を動かして探査部Ｅ１の溝Ｔ内に吊りボルト３を嵌め込むとともに、位置決め治具１５の探査部Ｅ２の上面を天井板６の表面に密着させる。この際、吊りボルト３が嵌め込まれた探査部Ｅ１の溝Ｔに対向する探査部Ｅ２の孔Ｈの位置が、吊りボルト３の位置（すなわち、支持部材７の設置位置）になるので、矢印Ｂに示すように、孔Ｈを通じて天井板６の表面に鉛筆等で印をつける。これにより、天井板６の裏面側の吊りボルト３の位置を天井板６の表面側から容易に特定することができ、天井構造体１を支持する支持部材７の設置位置を容易に決めることができる。また、この際、水準器Ｌｖ１，Ｌｖ２によって位置決め治具１５の水平性を確かめて、位置決め治具１５の水平性を保つことにより、吊りボルト３の位置出し精度を向上させることができる。なお、点検や照明器具等のために天井板６に開口された開口部が実施位置から遠い場合は、天井板６を取り外すことで開口部６ｂを設けてもよい。

続いて、図６は天井構造体１を構成する天井板６の表面の一例の平面図である。格子状の仮想線の交点に吊りボルト３が設置されている。符号Ｄは、吊りボルト３の隣接間隔を示しており、特に限定されるものではないが、例えば、９００ｍｍ程度である。ここでは、他の開口部６ｂの周辺においても上記と同様に位置決め治具１５を用いて吊りボルト３の位置Ｐ１を特定し、その位置Ｐ１に印をつける。続いて、吊りボルト３の隣接間隔Ｄは決まっているので、位置決め治具１５により特定された吊りボルト３の位置Ｐ１に基づいて残りの吊りボルト３の位置Ｐ２を巻き尺やレーザ計等を用いて特定する。このように全ての吊りボルト３の位置を位置決め治具１５により特定するのではなく、一部の吊りボルト３の位置を位置決め治具１５で特定し、残りの吊りボルト３の位置を吊りボルト３の隣接間隔Ｄから特定することにより、吊りボルト３の位置特定作業の効率を向上させることができる。

続いて、図７（ａ），（ｂ）は天井板において吊りボルトの位置に孔を穿孔する工程中の天井構造体の要部断面図、図８（ａ），（ｂ）は図７に続く耐震補強部材の設置工程中の天井構造体の要部断面図である。ここでは、図７（ａ）に示すように、天井板６の表面側から天井板６において特定された吊りボルト３の位置Ｐ１，Ｐ２に、図７（ｂ）に示すように、天井板６の上下面を貫通する貫通孔６ａを穿孔する。続いて、図８（ａ）に示すように、天井板６の表面側にその一部または全部を覆うようにネット部材８を張架させた状態で設置する。その後、図８（ｂ）に示すように、支持部材７の連結ボルト７ｂを天井板６の貫通孔６ａを通じて天井板６の裏面側に突出させて連結ボルト７ｂの先端の長ナット７ｃと吊りボルト３との位置を合わせた状態で支持部７ａを閉方向に回転することにより、長ナット７ｃと吊りボルト３とを螺合する。これにより、支持部材７と吊りボルト３とを接続して天井板６を支持するとともに、天井板６の表面と支持部７ａとの間にネット部材８を挟み込むようにしてネット部材８を支持する。このようにして天井構造体１の耐震補修を終了する。

（第２の実施の形態）

図９（ａ）は本実施の形態の天井構造体の補修方法で用いる位置決め治具を上から見た平面図、図９（ｂ）は図９（ａ）の位置決め治具を下から見た平面図である。

本実施の形態においては、上記した支持部材７の設置位置を決める位置決め治具１５の一対の探査部Ｅ３，Ｅ４が、例えば棒状の薄板によって形成されている。位置決め治具１５の探査部Ｅ３，Ｅ４の長手方向先端側および幅方向の一方の長辺側には、吊りボルト３を探査する溝Ｔ１，Ｔ２が形成されている。そして、探査部Ｅ３の溝Ｔ１と探査部Ｅ４の溝Ｔ２とは、互いに対向する位置に設けられている。

このような本実施の形態においては、位置決め治具１５の一対の探査部Ｅ３，Ｅ４の幅が前記第１の実施の形態の場合よりも狭いので、位置決め治具１５の重さを前記第１の実施の形態の場合よりも軽くすることができる。また、位置決め治具１５の一対の探査部Ｅ３，Ｅ４の幅が小さいので、探査部Ｅ３または探査部Ｅ４を天井板６の開口部６ｂから天井板６の裏面側に入れ易くすることができる。したがって、位置決め治具１５の操作性を向上させることができる。

ここで、位置決め治具１５による吊りボルト３の位置の特定作業においては、吊りボルト３に取り付けられたハンガー９の位置等の関係で吊りボルト３の一方（右または左）側からしか位置決め治具１５を吊りボルト３に近づけることができない場合がある。本実施の形態においては、位置決め治具１５を吊りボルト３の一方（右）側からしか近づけられない場合、位置決め治具１５の探査部（第１の探査部）Ｅ３を天井板６の開口部６ｂから天井板６の裏面側に入れて探査部Ｅ３の溝Ｔ１に吊りボルト３を嵌め込み、天井板６の表面側の探査部（第２の探査部）Ｅ４において、吊りボルト３が嵌め込まれた溝Ｔ１に対向する溝（位置決め部）Ｔ２の位置を吊りボルト３の位置として特定する。

一方、位置決め治具１５を吊りボルト３の他方（左）側からしか近づけられない場合、位置決め治具１５の探査部（第１の探査部）Ｅ４を天井板６の開口部６ｂから天井板６の裏面側に入れて探査部Ｅ４の溝Ｔ２に吊りボルト３を嵌め込み、天井板６の表面側の探査部（第２の探査部）Ｅ３において、吊りボルト３が嵌め込まれた溝Ｔ２に対向する溝（位置決め部）Ｔ１の位置を吊りボルト３の位置として特定する。

このように本実施の形態においても、吊りボルト３の探査方向が２方向ある場合でも、その２つの探査方向に対して１つの位置決め治具１５で対応することができる。

（第３の実施の形態）

図１０（ａ）は本実施の形態の天井構造体の補修方法で用いる位置決め治具を上から見た平面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）の位置決め治具を下から見た平面図である。

本実施の形態においても、上記した支持部材７の設置位置を決める位置決め治具１５の探査部Ｅ５，Ｅ６が、例えば棒状の薄板によって形成されている。これにより、前記第２の実施の形態と同様に、位置決め治具１５を軽量化でき、また、天井板６の開口部６ｂから入れ易くすることができるので、位置決め治具１５の操作性を向上させることができる。

また、位置決め治具１５の一対の探査部Ｅ５，Ｅ６の長手方向先端側および幅方向両長辺側に吊りボルト３を探査する溝Ｔ１，Ｔ２が形成されている。探査部Ｅ５の両長辺には、探査部Ｅ５の長手方向に沿って溝Ｔ１が交互に反対の長辺に位置するように形成されている。一方、探査部Ｅ６の両長辺には、探査部Ｅ６の長手方向に沿って溝Ｔ２が交互に反対の長辺に位置するように形成されている。そして、この場合も探査部Ｅ５の溝Ｔ１と探査部Ｅ６の溝Ｔ２とは互いに対向する位置に設けられている。これにより、吊りボルト３の探査方向が２方向ある場合でも、探査部Ｅ５または探査部Ｅ６を出し入れすることなく、探査部Ｅ５または探査部Ｅ６のいずれか一方で対応することができる。したがって、位置決め治具１５の操作性を前記第２の実施の形態の場合よりも向上させることができる。

以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではない。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。

例えば、前記実施の形態においては、吊りボルトを嵌め込む探査部の溝の両側に吊りボルト誘導用の傾斜部を形成した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、位置決め治具の探査部に吊りボルト誘導用の傾斜部を形成せずに溝だけを形成した構成にしても良い。

また、位置決め治具の一対の探査部の各々に、位置決め用の溝や孔の無い領域に、位置決め治具の軽量化のための貫通孔を設けても良い。

以上のように、本発明に係る天井構造体の補修方法およびそれに用いる位置決め治具は、天井構造体の支持部材の設定位置を決める技術に適用して有用である。

１天井構造体
２建物躯体
３吊りボルト
４野縁受け
５野縁
６天井板
６ａ孔
６ｂ開口部
７支持部材
８ネット部材
９ハンガー
１０ナット
１５位置決め治具
Ｅ１〜Ｅ６探査部
Ｓｐ支持部
Ｈｄ把持部
Ｌｖ１，Ｌｖ２水準器
Ｔ，Ｔ１，Ｔ２溝
Ｈ孔

Claims

天井部材の裏面側の建物躯体に前記天井部材を支持するために設けられた吊りボルトの位置を前記天井部材の表面側から位置決め治具を用いて特定する工程と、
前記天井部材の表面において前記吊りボルトの位置に貫通孔を穿孔する工程と、
前記天井部材の表面の一部を覆うように前記貫通孔の外周よりも外側に張り出す部分を持つ支持部材を、前記貫通孔を通じて前記吊りボルトと接続する工程と、
を有し、
前記位置決め治具は、
前記吊りボルトを嵌め込むことが可能な溝を持つ第１の探査部と、
前記第１の探査部に対向するように設けられ、前記第１の探査部の前記溝に対向する位置に溝状または孔状の位置決め部を持つ第２の探査部と、
を備え、
前記位置決め治具により前記吊りボルトの位置を特定する工程は、
前記第１の探査部を前記天井部材の裏面側に配置するとともに、前記第２の探査部を前記天井部材の表面側に配置する工程と、
前記第１の探査部の溝に前記吊りボルトを嵌め込んだ場合の前記第２の探査部の前記位置決め部の位置によって、前記天井部材の裏面側の前記吊りボルトの位置を前記天井部材の表面側から特定する工程と、
を有することを特徴とする天井構造体の補修方法。
前記位置決め治具の前記第１の探査部には、前記吊りボルトが前記溝に入り込むのを誘導するように、前記溝から第１の探査部の縁に向かって広がるように傾斜する傾斜部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の天井構造体の補修方法。
天井部材の裏面側の建物躯体に前記天井部材を支持するために設けられた吊りボルトを嵌め込むことが可能な溝を持つ第１の探査部と、
前記第１の探査部に対向するように設けられ、前記第１の探査部の前記溝に対向する位置に溝状または孔状の位置決め部を持つ第２の探査部と、
を備え、
前記第１の探査部を前記天井部材の裏面側に配置するとともに、前記第２の探査部を前記天井部材の表面側に配置した状態で、前記第１の探査部の前記溝に前記吊りボルトを嵌め込んだ場合の前記第２の探査部の前記位置決め部の位置によって、前記天井部材の裏面側の前記吊りボルトの位置を前記天井部材の表面側から特定し得ることを特徴とする天井構造体の補修方法に用いる位置決め治具。
前記位置決め治具の前記第１の探査部には、前記吊りボルトが前記溝に入り込むのを誘導するように、前記溝から第１の探査部の縁に向かって広がるように傾斜する傾斜部が形成されていることを特徴とする請求項３記載の天井構造体の補修方法に用いる位置決め治具。