JP2016175656A - Folding habit fixing device for end seal part of pillow packaging - Google Patents

Folding habit fixing device for end seal part of pillow packaging Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for applying a folding habit to an end seal part while limiting a lateral (horizontal) line length when a folding habit is applied and fixed to the end seal part (ear part) of pillow packaging.SOLUTION: A device for fixing a folding habit in the end seal part of a pillow package includes (1) a conveyance mechanism for continuously conveying the pillow package of lateral pillow packaging in the roughly horizontal state of end seal parts at both ends, (2) a transfer mechanism for bending the end seal parts of both ends of the pillow package upward and transferring the pillow package downward while maintaining the bent state, (3) a heating mechanism for pressing and heating the end seal parts of both ends bent upward for the predetermined pillow package transferred downward, and (4) a take-out mechanism for sequentially taking out the heated pillow packages.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ピロー包装のエンドシール部分(耳部)に折癖を付与し、これを定着させる装置及び方法に関するに関する発明である。
The present invention relates to an apparatus and a method for applying a signature to an end seal portion (ear portion) of a pillow package and fixing the same.

ピロー包装は種々の産業分野で利用されている包装技術である。ピロー包装には主として横ピロー包装や縦ピロー包装がある。横ピロー包装では略水平方向に対象物(対象物)を搬送し、当該対象物の上部から帯状の包装シートを包含しつつ被せて、当該包装シートを搬送方向と同じ向きにセンターシール(背中シール)して筒状体をつくる。
その後、対象物ごとに搬送方向と垂直の方向に包装シートを上下シール(エンドシール)して対象物を密封し、当該エンドシール部の中央部付近をカットすることによって個包装のピロー包装体を完成させる。
各ピロー包装体には、エンドシール部をカットした後においても、エンドシール部のシール部分の一部がそれぞれのピロー包装体に残存する状態となる。このエンドシール部は耳部とも称されるが、この残存したエンドシール部は通常略水平状態に突出した状態となっている。
ところが、当該ピロー包装体の複数個を箱詰め等する場合には、当該エンドシール部が邪魔になる場合が多い。そこで、当該エンドシール部をピロー包装体の側面部に折り曲げて平坦状として、またこの折癖を定着させる手法が必要となる。このような問題を解決する技術として例えば、以下の先行技術が開示されている。
Pillow packaging is a packaging technology used in various industrial fields. Pillow packaging mainly includes horizontal pillow packaging and vertical pillow packaging. In horizontal pillow wrapping, an object (object) is transported in a substantially horizontal direction and covered from the top of the object while including a strip-shaped wrapping sheet, and the wrapping sheet is center-sealed (back seal) in the same direction as the transport direction. ) To make a cylindrical body.
Then, for each object, the packaging sheet is sealed up and down (end seal) in the direction perpendicular to the conveying direction to seal the object, and the pillow package of individual packaging is cut by cutting the vicinity of the center of the end seal part. Finalize.
In each pillow package, even after the end seal portion is cut, a part of the seal portion of the end seal portion remains in each pillow package. The end seal portion is also referred to as an ear portion, but the remaining end seal portion is normally in a state of protruding in a substantially horizontal state.
However, when a plurality of pillow packaging bodies are boxed, the end seal portion often becomes an obstacle. Therefore, a method for bending the end seal part to the side part of the pillow package to make it flat and fixing this fold is necessary. As a technique for solving such a problem, for example, the following prior art is disclosed.

特開2007−106489号JP 2007-106489 A

特許文献1に記載の方法は、横ピロー包装において、上方向きにエンドシール部に折癖をつける方法であるが、片側のみしか折癖をつけられないという難点がある。また、当該装置を複数設けるという手段もあるが、横方向(水平方向)の製造ライン長自体が長くなってしまうという問題も予想される。その他の方法として、エンドシール部に折癖をつける方法は種々考えられるが、製造ラインが長くなる場合が多く、製造ラインの設置スペースを効率的に利用しようとするものではなかった。   The method described in Patent Document 1 is a method of attaching a crease to the end seal portion upward in horizontal pillow packaging, but there is a problem that a crease can be attached only to one side. In addition, there is a means of providing a plurality of the devices, but a problem that the length of the production line in the lateral direction (horizontal direction) itself is expected to be long. As other methods, there are various methods for attaching a crease to the end seal portion. However, the production line is often long, and the installation space of the production line is not efficiently used.

そこで、本発明者らは横方向(水平方向)のライン長を抑えつつエンドシール部に折癖をつけるための別の方法について開発することを課題とした。 Then, the present inventors made it the subject to develop another method for making a crease in an end seal part, suppressing the line length of a horizontal direction (horizontal direction).

本発明者らの鋭意研究の結果、ピロー包装体をヒートシールした後、ピロー包装体を横方向から下向きに移送方向を変えて、下向きに移送する過程で両端の露出するエンドシール部を上向きに折癖をつける方法が有効であることを見出した。
これによって、折癖を定着させたピロー包装体は順次下から取り出すことで横方向のスペースの拡大を抑えることができる。
As a result of our diligent research, after heat-sealing the pillow package, the direction of transfer of the pillow package is changed from the lateral direction to the downward direction, and the end seal portions exposed at both ends are directed upward in the process of transferring downward. We found that the method of making a compromise is effective.
As a result, the pillow package in which the signature is fixed can be sequentially removed from the bottom to suppress the expansion of the lateral space.

すなわち、本願第一の発明は、
「1)横ピロー包装のピロー包装体を、その両端のエンドシール部が略水平状態で連続的に搬送する搬送機構と、
2)前記ピロー包装体の両端のエンドシール部が上向きに折り曲げられ、当該屈曲状態を保持しつつ、当該ピロー包装体を下向きに移送する移送機構と、
3)前記下向きに移送した所定のピロー包装体について上向きに折り曲げられた両端のエンドシール部を押圧し加熱する加熱機構と、
4)前記加熱後のピロー包装体について順次、取り出す取出機構と、
を備えたピロー包装体のエンドシール部の折癖を定着させる装置。」、
である。
That is, the first invention of the present application is
“1) A transport mechanism for continuously transporting a pillow package of a horizontal pillow package with end seal portions at both ends thereof being substantially horizontal,
2) a transfer mechanism for transferring the pillow package downward while the end seal portions at both ends of the pillow package are bent upward and maintaining the bent state;
3) a heating mechanism that presses and heats the end seal portions at both ends bent upward with respect to the predetermined pillow package that has been transferred downward;
4) a take-out mechanism for sequentially taking out the pillow package after the heating;
The apparatus which fixes the signature of the end seal part of the pillow packaging body provided with. "
It is.

さらに、上記の下向きに移送する方法として、搬送されてくるピロー包装体を下から順に上に積み重ねて、当該最下部のピロー包装体を順次取り出すことで、一段づつ下向きに移送する態様とする方法が好ましいことを見出した。
すなわち、本願第二の発明は、
「1)横ピロー包装のピロー包装体を、その両端のエンドシール部が略水平状態で連続的に搬送する搬送機構と、
2)前記ピロー包装体の両端のエンドシール部が上向きに折り曲げられ、当該屈曲状態を保持しつつ、当該ピロー包装体を下から上に順次、積み重ねられて包装物の積層体を形成する積層機構と、
3)前記包装物積層体中の所定のピロー包装体について上向きに折り曲げられた両端のエンドシール部を押圧し加熱する加熱機構と、
4)前記包装物積層体の最下部のピロー包装体を順次、取り出す取出機構と、
を備えたピロー包装体のエンドシール部の折癖を定着させる装置。」、
である。
Furthermore, as a method of transferring the above downward, a method in which the conveyed pillow package is stacked in order from the bottom and the lowermost pillow package is sequentially taken out to transfer it downward step by step. Has been found to be preferable.
That is, the second invention of the present application is
“1) A transport mechanism for continuously transporting a pillow package of a horizontal pillow package with end seal portions at both ends thereof being substantially horizontal,
2) A laminating mechanism in which the end seal portions at both ends of the pillow package are folded upward and the pillow package is sequentially stacked from the bottom while maintaining the bent state to form a laminate of packages. When,
3) a heating mechanism that presses and heats end seal portions at both ends bent upward with respect to a predetermined pillow package in the package laminate;
4) a take-out mechanism for sequentially taking out the lowermost pillow package of the package laminate;
The apparatus which fixes the signature of the end seal part of the pillow packaging body provided with. "
It is.

さらに、本願発明者は、上記装置において実現されるステップを含む折癖の定着方法についても意図している。
すなわち、本願第三の発明は、
「1)横ピロー包装のピロー包装体を、その両端のエンドシール部が略水平状態で連続的に搬送する搬送ステップと、
2)前記ピロー包装体の両端のエンドシール部が上向きに折り曲げられ、当該屈曲状態を保持しつつ、当該ピロー包装体を下向きに移送する移送ステップと、
3)前記下向きに移送した所定のピロー包装体について上向きに折り曲げられた両端のエンドシール部を押圧し加熱する加熱ステップと、
4)前記加熱後のピロー包装体について順次、取り出す取出ステップと、
を備えたピロー包装体のエンドシール部の折癖を定着させる方法。」、である。
Furthermore, the inventor of the present application also contemplates a compromise fixing method including steps realized in the above apparatus.
That is, the third invention of the present application is
“1) A conveying step in which the pillow package of horizontal pillow packaging is continuously conveyed in a substantially horizontal state with end seal portions at both ends thereof;
2) A transfer step of transferring the pillow package downward while the end seal portions at both ends of the pillow package are bent upward and maintaining the bent state;
3) A heating step of pressing and heating the end seal portions at both ends bent upward with respect to the predetermined pillow package transferred downward;
4) A step of taking out the heated pillow package in sequence,
A method for fixing the end seal part of a pillow package body having a structure. ".

本発明の装置又は方法により、横ピロー包装における露出したエンドシール部について、横方向のスペースを有効に生かしつつ、上部方向に折癖をつけこれを定着することができる。
With the apparatus or method of the present invention, the exposed end seal portion in the horizontal pillow package can be fixed by making a fold in the upper direction while effectively utilizing the space in the horizontal direction.

本願発明の折癖を定着させる装置を含んだ構成全体の模式図である。It is a schematic diagram of the whole structure including the apparatus which fixes the signature of this invention. ピロー包装体のコンベア上での搬送状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the conveyance state on the conveyor of a pillow package. 同種の包装対象物を複数個(5個)ピロー包装した場合のピロー包装体の斜視図である。It is a perspective view of a pillow package when a plurality of (5) pillow packages of the same type of packaging object are packaged. 本実施態様における位置規制枠体を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the position control frame in this embodiment. 本願発明の折癖を定着させる装置の他の実施態様を示した模式図である。It is the schematic diagram which showed the other embodiment of the apparatus which fixes the signature of this invention.

10 搬入コンベア
20 入口コンベア
30 アシストプレート
40 押し込み機構
42 押圧部材
44 シリンダー部44
46 動力部
50 位置規制枠体
60 ヒートバー
70 ヒートバー加圧アクチュエーター
75 包装体落下防止ガイド
80 アタッチチェーン式移載装置
90 押出しコンベア
100 出口コンベア
110 排出コンベア
P ピロー包装体
ES エンドシール部
CS 中央シール部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Carry-in conveyor 20 Entrance conveyor 30 Assist plate 40 Pushing mechanism 42 Pressing member 44 Cylinder part 44
46 Power unit 50 Position regulating frame 60 Heat bar 70 Heat bar pressurizing actuator 75 Package drop prevention guide 80 Attached chain type transfer device 90 Extrusion conveyor 100 Exit conveyor 110 Discharge conveyor P Pillow package
ES End seal part
CS center seal

以下に本発明の実施態様について、以下に図面を参照しながら、本願発明について説明する。
図1は本願発明のエンドシール部の折癖を定着させる装置を含んだ構成全体の模式図である。
図2はピロー包装体のコンベア上での搬送状態を示した斜視図である。
図3は同種の包装対象物を複数個(5個)ピロー包装した場合のピロー包装体の斜視図
である。
図4は本実施態様における位置規制枠体を示した斜視図である。
図5は本願発明の折癖を定着させる装置の他の実施態様を示した模式図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic view of the entire configuration including a device for fixing a signature of an end seal portion of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a transport state of the pillow package on the conveyor.
FIG. 3 is a perspective view of a pillow package when a plurality (five) of the same type of packaging objects are packaged.
FIG. 4 is a perspective view showing a position restricting frame body in the present embodiment.
FIG. 5 is a schematic view showing another embodiment of the apparatus for fixing a signature according to the present invention.

図1は本発明のエンドシール部の折癖定着装置を含む、ピロー包装体の折癖定着システム全体の図を示したものである。上記の折癖定着システムは、水平方向にピロー包装体Pの両端がエンドシール後にカットしてされてシール部分の両端を有する個別包装されたピロー包装体Pが搬送される搬送コンベア10と、当該搬送コンベアから当該ピロー包装体が移送される入口コンベア20と、当該入口コンベア20から運ばれるピロー包装体Pが略並行状態で搬送され、垂下方向に積み重ねられた積層体上に載置される前後において耳部が上方向に折り曲げられるように誘導するアシストプレート30が設けられている。 FIG. 1 is a view showing the entire pillow package folding / fixing system including the end seal portion folding / fixing device of the present invention. The eclectic fixing system includes a conveyor 10 on which both ends of the pillow package P are cut after end sealing in the horizontal direction and the individually wrapped pillow package P having both ends of the seal portion is conveyed, Before and after the entrance conveyor 20 to which the pillow package body is transferred from the transport conveyor and the pillow package body P transported from the entrance conveyor 20 are transported in a substantially parallel state and are stacked on the stacked body stacked in the hanging direction. , An assist plate 30 is provided for guiding the ear portion to be bent upward.

また、当該アシストプレート30の上方から、各ピロー包装体Pを垂直縦方向に押圧して押し込む押込み機構40が備えられている。当該押込み機構は、押圧部材42とシリンダー部44と動力部46からなっており、ピロー包装体の上部よりピロー包装体を下方部に押し込む。
さらに、前記アシストプレート30からピロー包装体Pが順次、下向きに移動するようにピロー包装体Pの積層体の位置を規制する位置規制枠体50と、当該枠体の両サイドから耳部を枠体を介して加圧しつつ加熱するヒートバー60と、当該ヒートバー60の水平方向の移動を制御するヒートバー加圧アクチュエーター70と、当該積層されたピロー包装体Pの垂直方向の落下を防止するピロー包装体落下防止ガイド75と、落下防止ガイド75を通過したピロー包装体を水平から垂直上方に運ぶために、ガイド75を通過後のピロー包装体Pが載置されるチェーン部82とスプロケット84と所定の動力部を備えたアタッチメント式移載装置80と、アタッチメント式移載装置80によって上方に運ばれたピロー包装体Pを出口コンベアまで押し出す、押出しコンベア90と、水平方向に移動する出口コンベア100と当該ピロー包装体を縦方向に載置した状態で水平方向に運ぶ排出コンベア110とを備えている。
Further, a push-in mechanism 40 that pushes each pillow package P in the vertical vertical direction from above the assist plate 30 is provided. The pushing mechanism is composed of a pressing member 42, a cylinder part 44, and a power part 46, and pushes the pillow package body downward from the upper part of the pillow package body.
Further, a position restricting frame 50 that restricts the position of the laminated body of the pillow package P so that the pillow package P sequentially moves downward from the assist plate 30, and the ear portion from both sides of the frame. A heat bar 60 that heats while pressing through the body, a heat bar pressure actuator 70 that controls movement of the heat bar 60 in the horizontal direction, and a pillow package that prevents the stacked pillow package P from falling in the vertical direction In order to carry the fall prevention guide 75 and the pillow package that has passed through the fall prevention guide 75 from the horizontal to the vertical upward, the chain portion 82 on which the pillow package P that has passed through the guide 75 is placed, the sprocket 84, and a predetermined Attachment-type transfer device 80 provided with a power unit, and pillow package P carried upward by attachment-type transfer device 80 as an outlet conveyor Extruded at a extrusion conveyor 90, and a discharge conveyor 110 in a state of placing the outlet conveyor 100 and the pillow packaging body moves horizontally longitudinally convey horizontally.

─ピロー包装体─
本発明ではピロー包装体Pのエンドシール部(耳部)ESの折癖を定着させることを目的としている。ここで、ピロー包装機とは、連続的に引き出される帯状フィルムが、水平方向に搬送される包装の対象物を内部に包含しながら包装対象物の進行方向に帯状フィルムの幅方向の両端を重ねてヒートシール(中央シール)され、筒フィルムを形成する。
一方、ピロー包装機内には一定の間隔で順次対象物が供給されるため、筒状フィルム内に対象物が所定間隔で包含される。さらに中央シールされ対象物を筒状フィルムの内部に包含する状態として、搬送方向の前後の所定の間隔で対象物の進行方向(コンベアによる搬送方向)と垂直方向に所定の間隔をもって横方向にシール(横シール)し、その後、横シール部分の所定位置で前後にヒートシール部が残るようにカットしてそれぞれ個別のピロー包装体とする。
-Pillow package-
An object of the present invention is to fix the end seal part (ear part) ES of the pillow package P. Here, the pillow wrapping machine refers to a belt-like film that is continuously drawn and includes both ends in the width direction of the belt-like film in the traveling direction of the packaging object while containing the object to be packaged conveyed in the horizontal direction. And heat sealed (center seal) to form a tubular film.
On the other hand, since the objects are sequentially supplied into the pillow packaging machine at regular intervals, the objects are included in the cylindrical film at predetermined intervals. Furthermore, as a state in which the center is sealed and the object is included in the cylindrical film, the object is sealed laterally at a predetermined interval in the direction perpendicular to the moving direction of the object (conveying direction by the conveyor) at a predetermined interval before and after the conveying direction. (Lateral seal), and then cut so that the heat seal part remains at the front and rear at a predetermined position of the lateral seal part to form individual pillow packages.

本発明にいうエンドシール部とは、図2に示すように、中央シール部CSの後に行われる上記の横シールによって形成されたシール部分をカットした後に生じるヒートシールされた部分である。すなわち、ヒートシール後にカットした後に残ったエンドシール部分ESである。
このようにして、対象物がフィルムに包含されるピロー包装体Pが形成される。ここで、包装される対象物は球状や直方体状(箱状)の種々の形状が可能である。また、すでに包材によって包装されているタイプであっても可能である。但し、本発明においては、後にエンドシール部ESを上部に折り曲げて折癖を定着させるため、エンドシール部ESを折り曲げて押圧しやすいように、内部に収容される対象物が直方体状(箱状)であることが好ましい。
As shown in FIG. 2, the end seal portion referred to in the present invention is a heat-sealed portion generated after cutting the seal portion formed by the above-described lateral seal performed after the center seal portion CS. That is, it is the end seal portion ES remaining after being cut after heat sealing.
In this way, the pillow package P in which the object is included in the film is formed. Here, the object to be packaged can have various shapes such as a spherical shape and a rectangular parallelepiped shape (box shape). It is also possible to use a type that is already packaged by a packaging material. However, in the present invention, since the end seal portion ES is later folded upward to fix the folds, the object accommodated therein is in a rectangular parallelepiped shape (box shape) so that the end seal portion ES can be easily folded and pressed. ) Is preferable.

また、収容される対象物は一品のみではなく、例えば、同種の対象物を複数個並列に又は重ねて載置するような態様であっても可能である。この場合、複数個の対象物を並列又は重ねて載置した状態で略直方体状の形状を有していることが好ましい。具体的には、図3に示すような袋タイプの即席麺の包装体の5つを並行に載置した5食パックの包装体のような場合であってもよい。
また、上述のように横ピロー包装においては筒状フィルムに対象物が包含された状態で搬送方向に対して垂直となるように、対象物の前後でヒートシールされ、その後に当該ヒートシール部の中央部付近でカットされることでエンドシール部ES(耳部)が形成されている。
通常、カットした後の状態では当該エンドシール部ES(耳部)はフリー端で上下いずれの方向にも折り曲げられることが可能な状態である。
Further, the object to be accommodated is not limited to a single item, and for example, it is possible to adopt a mode in which a plurality of objects of the same type are placed in parallel or stacked. In this case, it is preferable to have a substantially rectangular parallelepiped shape in a state where a plurality of objects are placed side by side or stacked. Specifically, it may be a case of a package of five meal packs in which five bag-type instant noodle packages as shown in FIG. 3 are placed in parallel.
Further, as described above, in the horizontal pillow packaging, heat sealing is performed before and after the object so that the object is included in the cylindrical film and is perpendicular to the transport direction, and then the heat sealing unit The end seal part ES (ear part) is formed by cutting near the center.
Usually, in the state after cutting, the end seal portion ES (ear portion) is in a state where it can be bent in either the upper or lower direction at the free end.

─搬送コンベアから垂直した向きに移送する際にアシストプレートを経て垂下する─
ピロー包装されヒートシール部ESが中央部でカットされた後、各ピロー包装体Pは横方向に搬送され、図1に示すアシストプレート30まで到達する。当該アシストプレート30は、略三角の柱状体の一対を対照に配置したプレートであり、一対の当該アシストプレート30間でピロー包装体Pは下方に落ち込み、先に積層されているピロー包装体Pの上部に積層される。
当該アシストプレート30に落ち込む際にピロー包装体Pの前後のエンドシール部210はアシストプレート30の斜面に接触して上部方向に折り返され、後述する位置規制枠体内に落下するため、エンドシール部210は上部方向に折り曲げられた状態で積層される。
─Drops through the assist plate when transported vertically from the transport conveyor─
After pillow packaging and the heat seal part ES being cut at the center, each pillow package P is conveyed in the lateral direction and reaches the assist plate 30 shown in FIG. The assist plate 30 is a plate in which a pair of substantially triangular columnar bodies is arranged as a control, and the pillow package P falls downward between the pair of assist plates 30, and Laminated on top.
When falling into the assist plate 30, the front and rear end seal portions 210 of the pillow package P come into contact with the inclined surface of the assist plate 30 and are folded back upward, and fall into a position regulation frame described later. Are stacked in a state bent in the upper direction.

─ピロー包装体押込み装置─
上述のように各ピロー包装体Pは垂直縦方向に積層されている。当該、ピロー包装体Pの積層体の上部に押込み機構40が備えられている。当該押込み機構40は、押圧部材42とシリンダー部44と動力部46から成っており、押圧部材42が一定間隔で上下に運動する構成を採用している。ここで新たなピロー包装体Pが、積層状態のピロー包装体Pの最上部の包装体Pの上の積層された際に上部より押圧部材Pが最上部のピロー包装体Pを押圧して、ピロー包装体Pの積層体全体を下方に移動させる。
ピロー包装体Pの積層体全体は下方に重量が作用しているが、後述する落下防止ガイド70によって支持されている。そして、最下部のピロー包装体Pが取り出されると、順次下方に積層体が移動する形式を採用している。
─ Pillow package push-in device ─
As described above, each pillow package P is stacked in the vertical vertical direction. The pushing mechanism 40 is provided on the upper part of the laminate of the pillow package P. The pushing mechanism 40 includes a pressing member 42, a cylinder portion 44, and a power portion 46, and employs a configuration in which the pressing member 42 moves up and down at regular intervals. Here, when a new pillow package P is stacked on the uppermost package P of the stacked pillow package P, the pressing member P presses the uppermost pillow package P from above, The entire laminate of the pillow package P is moved downward.
The entire laminated body of the pillow package P is weighted downward, but is supported by a fall prevention guide 70 described later. And when the lowermost pillow packaging body P is taken out, the form which a laminated body moves below sequentially is employ | adopted.

─位置規制枠体─
上述のピロー包装体Pの積層状態は、ピロー包装体Pを積層させた状態の位置を規制することによって実現される。当該位置は、位置規制枠体50によって規定される。上述のアシストプレート30に連続して、ピロー包装体が順次積層されることによってピロー包装体Pの積層体が形成される。
位置規制枠体50は図4に示すように当該ピロー包装体Pの積層体が当該耳部を上部に折り曲げた状態で順次積層するように規制するものであり、金属性の枠体となっている。
─ Position restriction frame ─
The stacked state of the pillow package P described above is realized by regulating the position of the stacked state of the pillow package P. The position is defined by the position restriction frame 50. The pillow package body P is sequentially stacked on the assist plate 30 to form a stacked body of the pillow package body P.
As shown in FIG. 4, the position regulation frame 50 regulates the laminated body of the pillow package P so that the laminated body is sequentially laminated with the ears folded upward, and becomes a metallic frame. Yes.

後述するように、当該枠体の外からヒートバー60を加圧して押し付けるため、当該枠体は熱伝導性の良好な金属等の素材が使用されている。これによって枠体の外部から加熱しても耳折部を十分に加熱することができる。
当該枠体は中空の直方体状の形状を有しており、4つの側面のうち、対抗する2面の内部には、後述するピロー包装体落下ガイド70が設けられている。
尚、本実施態様では枠体の外から加熱するタイプを開示しているが、これに限定されず、枠体の側面の特定領域をカットしたり、スリットを設ける等してヒートバー60が直接ピロー包装体Pの側面を加熱できるようにしたり、また、当該枠体を柱状構造としてヒートバー60が直接ピロー包装体Pの側面を加熱できるようにする態様も可能である。
As will be described later, in order to press and press the heat bar 60 from the outside of the frame, a material such as a metal having good thermal conductivity is used for the frame. Thereby, even if it heats from the exterior of a frame, an ear folding part can fully be heated.
The frame has a hollow rectangular parallelepiped shape, and a pillow package dropping guide 70 described later is provided inside two of the four side surfaces facing each other.
In this embodiment, the type of heating from the outside of the frame is disclosed. However, the present invention is not limited to this. A mode in which the side surface of the package body P can be heated or the side surface of the pillow package body P can be directly heated by the heat bar 60 using the frame body as a columnar structure is also possible.

─ヒートバー─
前記位置規制枠体50によって垂直方向に複数のピロー包装体Pが耳部を上部方向に折り曲げられた状態で積層する状態を実現できる。当該状態において、当該ピロー包装体Pの積層体の両側から上述の枠体を介してヒートバー60を接近させて耳部を上部方向に折り曲げた状態で加圧しつつヒートシールを行う。
尚、図1ではヒートシールする部分を積層されたピロー包装体Pの積層体の耳部の上下全体を示しているが、これに限定されるものではない。すなわち、特定の位置のピロー包装体Pのみの耳部のみを加熱するような態様であってもよい。
ピロー包装体Pの包装フィルムについては通常種々のプラスチックフィルムが用いられるが、ポリエチレンやポリエチレンテレフタレート等の加熱により形状が固定される素材を用いておけば十分である。
尚、加熱による耳部の固定は、形状が完全に固定される必要はなく、上部に折り曲げられたエンドシール部が水平方向に戻らない程度に定着すれば十分である。
─Heat bar─
The position restricting frame 50 can realize a state in which a plurality of pillow packages P are stacked in a state where the ears are bent in the upper direction in the vertical direction. In this state, heat sealing is performed while applying pressure in a state where the heat bar 60 is approached from both sides of the laminated body of the pillow package P via the frame body and the ear portion is bent upward.
In addition, in FIG. 1, although the upper and lower whole of the ear | edge part of the laminated body of the pillow packaging body P which laminated | stacked the part to heat seal is shown, it is not limited to this. That is, the aspect which heats only the ear | edge part of only the pillow package P of a specific position may be sufficient.
For the packaging film of the pillow package P, various plastic films are usually used, but it is sufficient to use a material whose shape is fixed by heating, such as polyethylene or polyethylene terephthalate.
Note that the fixing of the ear portion by heating does not require the shape to be completely fixed, and it is sufficient if the end seal portion bent upward is fixed so as not to return in the horizontal direction.

─ピロー包装体落下防止ガイド─
本発明の第一の実施態様においては、積層されたピロー包装体Pが自由に落下することを防止するために、ピロー包装体Pの落下防止ガイド70が設けられている。図3に示すように当該ガイド70は、前記枠体の内部に帯状の板状体として装着されており、弾性状の板状体が下方部に向かうに従い、内部に向かって反った形状を有している。上述した押込み装置40によってピロー包装の積層体全体が下部に押圧され、最下部のピロー包装体Pの垂直方向の端部が前記ガイドの先端に到達することによって下方に開放され、下向きに落下する。また、その一つ上部のピロー包装体Pは内部に沿った形状のガイドに支持された状態で止まるという構成を採用している。
尚、本実施態様では、ピロー包装体Pの積層体を下向きに落下するのを防止するためにガイド50で支持するという態様を開示しているが、当該ガイドを設けない場合であっても積層体の全体を支持する板状体を水平に設けておき、当該積層体の最下部の包装体を水平方向に取り出せる構成としておくことで順次、折癖を定着した後のピロー包装物Pを取り出す態様とすることができる。
─ Pillow package fall prevention guide ─
In the first embodiment of the present invention, a drop prevention guide 70 for the pillow package P is provided to prevent the stacked pillow package P from falling freely. As shown in FIG. 3, the guide 70 is mounted inside the frame as a belt-like plate, and has a shape that warps toward the inside as the elastic plate goes downward. doing. The entire stack of pillow packages is pressed downward by the pushing device 40 described above, and the vertical end of the lowermost pillow package P is opened downward by reaching the tip of the guide, and falls downward. . Moreover, the structure which the pillow package P of the one upper part stops in the state supported by the guide of the shape along the inside is employ | adopted.
In addition, in this embodiment, in order to prevent the laminated body of the pillow packaging body P from falling downward, it is disclosed that the guide 50 is supported. However, even if the guide is not provided, the laminated body is laminated. A plate-like body that supports the whole body is provided horizontally, and the lowermost packaging body of the laminate is configured to be taken out in the horizontal direction, so that the pillow package P after the folds are fixed is sequentially taken out. It can be set as an aspect.

─アタッチメント式移載装置─
本実施態様では、最下部のピロー包装体Pを受け入れて当該包装体を上方に移送し、別のコンベアに移載させるためのアタッチメント式の移載装置80が設けられている。当該アタッチメント式移載装置80は、コンベアベルト82と複数のスプロケット84と動力部を備えるように構成されている。また、コンベアベルト82は区分け板86によって複数の領域に区切られている。そして、先の落下防止ガイド70を超えたピロー包装体Pを順次、水平状態で受け取り、コンベアベルト82が上方に移送する構成を採用している。上部まで紙面左側の耳折部分が下になるように、区分け板86に押されながら運ばれる。
上部まで到達時に側面部の左側のエンドシール部210(耳部)が折られた状態で当該側面部を下にして排出コンベアまで運ばれる。尚、本アタッチメント式移載装置80は一例に過ぎないため、他の態様であっても良いことは勿論である。例えば、上方に移送するのではなく水平方向に移送する態様であってもよい。
─ Attachment type transfer device ─
In this embodiment, an attachment type transfer device 80 is provided for receiving the lowest pillow package P, transferring the package upward, and transferring it to another conveyor. The attachment type transfer device 80 is configured to include a conveyor belt 82, a plurality of sprockets 84, and a power unit. Further, the conveyor belt 82 is divided into a plurality of regions by a sorting plate 86. And the structure which receives the pillow package P exceeding the previous fall prevention guide 70 in a horizontal state one by one, and conveys the conveyor belt 82 upward is employ | adopted. It is carried while being pushed by the sorting board 86 so that the left corner of the paper is down to the top.
When reaching the upper part, the left end seal part 210 (ear part) on the left side of the side part is folded and conveyed to the discharge conveyor with the side part facing down. In addition, since this attachment type transfer apparatus 80 is only an example, it cannot be overemphasized that another aspect may be sufficient. For example, it may be a mode of transferring in the horizontal direction instead of transferring upward.

─排出コンベア─
上述のアタッチメント式移載装置80によって上方に移送されたピロー包装体Pは続いて出口コンベア100に移送され順次、連続して搬送される。前述のアタッチメント式移送装置80から当該出口コンベア100の移送の際には、図1に示すようにピロー包装体の紙面左の側面部を出口コンベア100のコンベアベルトへの接地部として縦置きとなるように移送・搬送される。
尚、上述の搬送方法は、一例を示したにすぎず、上述の縦置きに限られず横置きでもよいことは勿論である。
─Discharge conveyor─
The pillow package P transferred upward by the above-described attachment type transfer device 80 is subsequently transferred to the outlet conveyor 100 and sequentially conveyed. When the outlet conveyor 100 is transferred from the attachment-type transfer device 80 described above, the left side surface of the pillow package is placed vertically as a grounding portion to the conveyor belt of the outlet conveyor 100 as shown in FIG. So that it is transported and conveyed.
The transport method described above is merely an example, and it is needless to say that the transport method is not limited to the above-described vertical placement and may be placed horizontally.

─本発明の第二の実施態様─
図5は本発明の第二の実施態様を示している。図5の第二の実施態様では、上述の入口コンベア20によって横方向に搬送されるピロー包装体Pが、他のピロー包装体Pの積層体上に載置され、下向きに移送され、当該耳部が上向きに折り曲げられる際に図1で記載されたアシストプレート30とは異なり、柔軟性のある素材が羽根部として構成されているアシストローラ35を用いている。当該アシストローラ35の羽根部間に耳部が入り込みピロー包装体Pが下向きに移送される際に上部方向に折り曲げられる。
また、ヒートバー60は、複数設けられており、複数回押圧して加熱することで上向きの折癖の確実な定着を図っている。
さらに、ヒートバー60での加熱後において折癖の迅速な固定のために冷却ファン120が設けられている。当該冷却ファン120から冷風が噴射され、折癖を定着させた耳部の熱を取り早期に定着させている。
─Second embodiment of the present invention─
FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention. In the second embodiment of FIG. 5, the pillow package P that is transported in the lateral direction by the inlet conveyor 20 is placed on a stack of other pillow packages P, transferred downward, and the ear Unlike the assist plate 30 described in FIG. 1 when the portion is bent upward, an assist roller 35 in which a flexible material is configured as a blade portion is used. An ear portion enters between the blade portions of the assist roller 35 and is bent upward when the pillow package P is transferred downward.
Further, a plurality of heat bars 60 are provided, and by pressing and heating a plurality of times, the upward folding is surely fixed.
Further, a cooling fan 120 is provided to quickly fix the signature after heating with the heat bar 60. Cold air is jetted from the cooling fan 120 to take heat from the ears where the eclectic has been fixed, and to fix it early.

─ピロー包装体の動きについての説明─
本発明による装置によるピロー包装体の動作工程について再度、説明する。
図1に示すようにピロー包装された各ピロー包装体Pは、エンドシールされカットした状態で横方向に搬送されてくる。当該ピロー包装体は別の入口コンベア20に乗り移り、続けてアシストプレート30まで到達する。当該アシストプレート30の下方部には、すでに位置規制枠体50内に順次、積み重ねられたピロー包装体Pの積層体が存在しており、当該積層体の最上部のピロー包装体Pの上部に搬送されてきた新たなピロー包装体Pが載置される。
─Explanation of the movement of pillow packaging─
The operation process of the pillow package by the apparatus according to the present invention will be described again.
As shown in FIG. 1, each pillow package P that is pillow-wrapped is conveyed in the lateral direction in an end-sealed and cut state. The pillow package is transferred to another entrance conveyor 20 and then reaches the assist plate 30. In the lower part of the assist plate 30, there is already a laminated body of pillow packages P that are sequentially stacked in the position regulation frame 50, and the upper part of the uppermost pillow package P of the stacked body. A new pillow package P that has been transported is placed.

図1に記載のアシストプレート30は略三角柱形状の位置規制枠体50に入る前に当該ピロー包装体Pの両端のエンドシール部210(耳部)が水平方向に維持しつつ移送されるために、耳部は当該アシストプレート30内に投入される際に両端の耳部が上方向に折り曲げされつつ、位置規制枠体50の内に入り、順次積層される。
さらに、アシストプレート30から位置規制枠体50に入る際に両端の耳部は上部方向へ折られた状態となる。当該耳部が折られた状態で当該枠体の両サイドから枠体を介して耳部がヒートバー60によって加圧されつつ加熱される。
両端の耳部が加熱されて上部方向に折り癖が付与された状態となり、両端の耳部がヒートシールされたピロー包装体Pは、最下端部のピロー包装体Pが取り出されるごとに、一段づつ下段へと移動させられる。
The assist plate 30 shown in FIG. 1 is transported while the end seal portions 210 (ear portions) at both ends of the pillow package P are maintained in the horizontal direction before entering the position control frame 50 having a substantially triangular prism shape. When the ears are put into the assist plate 30, the ears at both ends are bent upward, and are sequentially stacked in the position restricting frame 50.
Further, when entering the position restricting frame 50 from the assist plate 30, the ears at both ends are folded upward. With the ears folded, the ears are heated from both sides of the frame while being pressed by the heat bar 60 through the frame.
The pillow package P in which the ears at both ends are heated and creased is applied in the upper direction and the ears at both ends are heat-sealed, each time the pillow package P at the lowermost end is taken out, You can move it down one by one.

最下端部の取り出されたピロー包装体Pを受け入れて当該包装体を上方に移送し、次のコンベアに移載させるためのアタッチメント式移載装置80が設けられている。当該アタッチメント式移載装置80は、コンベアベルト82と複数のスプロケット84から構成されており、コンベアベルト82は区分け板86によって複数の領域に区切られている。そして、先の落下防止ガイド70を超えたピロー包装体Pを順次、水平状態で受け取り、コンベアが上方に移送する。上部まで紙面左側の耳折部分が下になるように、区分け板86に押されながら運ばれる。
上部まで到達時に側面部の左側の耳部が折られた状態で当該側面部を下にして出口コンベア100まで運ばれる。出口コンベア100に移送されたピロー包装体Pは順次、排出コンベア110に移載され別工程に移るために搬送される。
An attachment type transfer device 80 is provided for receiving the pillow package P taken out from the lowermost end, transferring the package upward, and transferring it to the next conveyor. The attachment type transfer device 80 includes a conveyor belt 82 and a plurality of sprockets 84, and the conveyor belt 82 is divided into a plurality of regions by a dividing plate 86. And the pillow packaging body P which exceeded the previous fall prevention guide 70 is received in a horizontal state one by one, and a conveyor moves upwards. It is carried while being pushed by the sorting board 86 so that the left corner of the paper is down to the top.
When reaching the upper part, the left ear part of the side part is folded and the side part is brought down to be conveyed to the exit conveyor 100. The pillow package P transferred to the outlet conveyor 100 is sequentially transferred to the discharge conveyor 110 and conveyed to move to another process.

Claims (3)

1)横ピロー包装のピロー包装体を、その両端のエンドシール部が略水平状態で連続的に搬送する搬送機構と、
2)前記ピロー包装体の両端のエンドシール部が上向きに折り曲げられ、当該屈曲状態を保持しつつ、当該ピロー包装体を下向きに移送する移送機構と、
3)前記下向きに移送した所定のピロー包装体について上向きに折り曲げられた両端のエンドシール部を押圧し加熱する加熱機構と、
4)前記加熱後のピロー包装体について順次、取り出す取出機構と、
を備えたピロー包装体のエンドシール部の折癖を定着させる装置。
1) a transport mechanism for continuously transporting a pillow package of a horizontal pillow package in a substantially horizontal state with end seal portions at both ends thereof;
2) a transfer mechanism for transferring the pillow package downward while the end seal portions at both ends of the pillow package are bent upward and maintaining the bent state;
3) a heating mechanism that presses and heats the end seal portions at both ends bent upward with respect to the predetermined pillow package that has been transferred downward;
4) a take-out mechanism for sequentially taking out the pillow package after the heating;
The apparatus which fixes the signature of the end seal part of the pillow packaging body provided with.
1)横ピロー包装のピロー包装体を、その両端のエンドシール部が略水平状態で連続的に搬送する搬送機構と、
2)前記ピロー包装体の両端のエンドシール部が上向きに折り曲げられ、当該屈曲状態を保持しつつ、当該ピロー包装体を下から上に順次、積み重ねられて包装物の積層体を形成する積層機構と、
3)前記包装物積層体中の所定のピロー包装体について上向きに折り曲げられた両端のエンドシール部を押圧し加熱する加熱機構と、
4)前記包装物積層体の最下部のピロー包装体を順次、取り出す取出機構と、
を備えたピロー包装体のエンドシール部の折癖を定着させる装置。
1) a transport mechanism for continuously transporting a pillow package of a horizontal pillow package in a substantially horizontal state with end seal portions at both ends thereof;
2) A laminating mechanism in which the end seal portions at both ends of the pillow package are folded upward and the pillow package is sequentially stacked from the bottom while maintaining the bent state to form a laminate of packages. When,
3) a heating mechanism that presses and heats end seal portions at both ends bent upward with respect to a predetermined pillow package in the package laminate;
4) a take-out mechanism for sequentially taking out the lowermost pillow package of the package laminate;
The apparatus which fixes the signature of the end seal part of the pillow packaging body provided with.
1)横ピロー包装のピロー包装体を、その両端のエンドシール部が略水平状態で連続的に搬送する搬送ステップと、
2)前記ピロー包装体の両端のエンドシール部が上向きに折り曲げられ、当該屈曲状態を保持しつつ、当該ピロー包装体を下向きに移送する移送ステップと、
3)前記下向きに移送した所定のピロー包装体について上向きに折り曲げられた両端のエンドシール部を押圧し加熱する加熱ステップと、
4)前記加熱後のピロー包装体について順次、取り出す取出ステップと、
を備えたピロー包装体のエンドシール部の折癖を定着させる方法。
1) A transport step for continuously transporting the pillow package body of the horizontal pillow package with the end seal portions at both ends thereof in a substantially horizontal state;
2) A transfer step of transferring the pillow package downward while the end seal portions at both ends of the pillow package are bent upward and maintaining the bent state;
3) A heating step of pressing and heating the end seal portions at both ends bent upward with respect to the predetermined pillow package transferred downward;
4) A step of taking out the heated pillow package in sequence,
A method for fixing the end seal part of a pillow package body having a structure.
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