JP5343481B2 - Packaging equipment - Google Patents
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Description
本発明は、製品コンベヤ上を搬送されている製品を、プッシャによって押し出して、並行して配置されたシートコンベヤによって搬送されているシート上に移載した後、封緘する包装装置に関するものである。 The present invention relates to a packaging device for extruding a product conveyed on a product conveyor by a pusher, transferring the product onto a sheet conveyed by a sheet conveyor arranged in parallel, and sealing the product.
製品搬送コンベヤとシートコンベヤとを並行に配置し、これら両コンベヤと同期して搬送方向に前進するとともに、製品コンベヤ上を製品の搬送方向と直交する方向に移動するプッシャによって、製品コンベヤ上を搬送されている製品を押し出して、シートコンベヤ上を搬送されているシートに移載する装置は従来から知られている。図4は、そのような従来の装置の一例を示すもので、両側にフラップ120a、120cを有するシート120を載せて搬送するシートコンベヤ116と、製品102を載せて前記シートコンベヤ116と同方向(図4の紙面の前後方向)に等速で走行する製品コンベヤ112と、これら両コンベヤ112、116と同期して搬送方向に前進するとともに、コンベヤ112、116の走行方向と直交する方向(図4の左右方向)に移動するプッシャ132とを備えている。
The product conveyor and the sheet conveyor are arranged in parallel, and advance in the transport direction in synchronization with both conveyors. The pusher moves on the product conveyor in a direction perpendicular to the product transport direction. 2. Description of the Related Art Conventionally, an apparatus for extruding a product being transferred and transferring it onto a sheet being conveyed on a sheet conveyor is known. FIG. 4 shows an example of such a conventional apparatus. A
前記のように製品102を移載されるシート120が両端にフラップ120a、120cを有しており、製品コンベヤ112側に位置しているフラップ120aがこの製品コンベヤ112の搬送面に載っていると、プッシャ132に押されて移動してくる製品102が引っ掛かってしまうので、フラップ押さえガイド150によって製品搬送コンベヤ112の下方側へ押さえ込むようにしていた(図4は、製品コンベヤ112側のフラップ120aをこのコンベヤ112の下方へ押さえ込んだ状態を示している)。このような構成としたことにより、製品コンベヤ112側からシート120上に押し出される製品102がフラップ120aに引っ掛かるおそれはないが、製品搬送コンベヤ112のシートコンベヤ116側の端部112aと、シート120の下方へ押さえ込まれているフラップ120aの折り目120dとの間に隙間ができてしまう。
As described above, the
このように製品コンベヤ112とシートコンベヤ116に搬送されているシート120との間に隙間が必要な理由を説明すると、前記製品コンベヤ112は無端チェーン113に掛け回されている。また、隣接して配置されているシートコンベヤ116は、シート120上に製品102が移載された後、下流側でフラップの折り込みや糊付け等の封緘作業が行われるため、前記製品コンベヤ112はシートコンベヤ116よりも短くなっている。従って、製品コンベヤ112は途中で反転して下方のリターン側に移るが、その反転の際に、製品コンベヤ112とシート120のフラップ120aが干渉するおそれがあり、製品コンベヤ112とシート120との間隔が狭いと、シート120を傷つけてしまうため、ある程度の間隔を空ける必要があった。
The reason why a gap is necessary between the
前述のように、フラップを有するシート上に、製品をプッシャで押し込んで載せた後包装する装置での問題点は、特許文献1に記載された発明でも明らかである。
前記特許文献1に記載された発明の構成では、特許文献1の図1に示すように、物品供給台61と、吸着盤23、24に吸着されているカートン54の底面に接続されて下方へ折り曲げられているフラップ(下側フラップ)52aとの接続部の間に大きな間隙があいている。このように隙間が大きいと、プッシャによって物品を押圧して移動させ、カートンに乗り移らせる際に、物品の姿勢が不安定になり転倒する等の問題が発生する。
In the configuration of the invention described in Patent Document 1, as shown in FIG. 1 of Patent Document 1, the article supply base 61 and the bottom surface of the carton 54 sucked by the
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、無端チェーンに取り付けられた多数の搬送プレート上に製品を載せて搬送する製品コンベヤと、この製品コンベヤと並行して配置され、フラップを有するシートを搬送するシートコンベヤと、これら両コンベヤと同期して前進するとともに、コンベヤの搬送方向と直交する方向に移動して、製品コンベヤ上の製品をシートコンベヤ上のシートに移送するプッシャと、製品コンベヤの上流側に設けられ、シートコンベヤ上に載っているシートの製品コンベヤ側のフラップを製品コンベヤの下側に折り込む折り込みガイドとを備えた包装装置において、前記折り込みガイドの下流側に設けられ、折り込みガイドによって折り込まれたフラップの上面に係合してこのフラップを搬送プレートの下方に押さえるフラップ案内部と、搬送プレートからシート上に移送される製品の底面を支持する製品支持部とを有するガイド部材を配置したことを特徴とするものである。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems. A product conveyor for carrying a product on a number of conveying plates attached to an endless chain, a product conveyor arranged in parallel with the product conveyor, and a flap. A sheet conveyor that conveys sheets having a pusher that moves forward in synchronization with both conveyors and moves in a direction orthogonal to the conveying direction of the conveyor to transfer the product on the product conveyor to the sheet on the sheet conveyor; A wrapping device provided on the upstream side of the product conveyor and including a folding guide for folding a flap on the product conveyor side of the sheet placed on the sheet conveyor to the lower side of the product conveyor, provided on the downstream side of the folding guide. The flap is engaged with the upper surface of the flap folded by the folding guide, and the flap is A flap guide portion for pressing towards and is characterized in that a guide member having a product supporting section for supporting the bottom surface of the product to be transferred from the carrier plate on a sheet.
本発明の包装装置は、製品コンベヤの搬送プレートと、フラップを有するシートとの間に、プッシャによって移送される製品の底面を支持する支持部を有するガイド部材を配置したので、移動される製品の姿勢が不安定になって転倒したりするおそれが無くなるという利点がある。 In the packaging apparatus of the present invention, the guide member having the support portion that supports the bottom surface of the product transferred by the pusher is disposed between the transport plate of the product conveyor and the sheet having the flap. There is an advantage that the posture becomes unstable and there is no risk of falling.
無端チェーンに取り付けられた多数の搬送プレート上に製品を載せて搬送する製品コンベヤと、フラップを有するシートを搬送するシートコンベヤとが並行して配置され、さらに、これら両コンベヤと同期して前進するとともに、コンベヤの搬送方向と直交する方向に移動するプッシャを備えており、製品コンベヤ上を搬送される製品をプッシャにより押圧してシートコンベヤ上のシートに移載するものであって、特に、前記製品コンベヤ側のフラップを製品コンベヤの下方側に押さえるフラップ案内部と、製品コンベヤからシート上へ製品を移動させる際に、製品の底面を支持する製品支持部とを有するガイド部材を設けるという構成により、プッシャによって製品を製品コンベヤからシート上に移す際に転倒することを防止するという目的を達成する。 A product conveyor for transporting products on a large number of transport plates attached to an endless chain and a sheet conveyor for transporting sheets having flaps are arranged in parallel, and further advance in synchronization with both conveyors. And a pusher that moves in a direction perpendicular to the conveying direction of the conveyor, the product conveyed on the product conveyor is pressed by the pusher and transferred to the sheet on the sheet conveyor, and in particular, By providing a guide member having a flap guide portion for holding the flap on the product conveyor to the lower side of the product conveyor and a product support portion for supporting the bottom surface of the product when the product is moved from the product conveyor onto the sheet. The pusher prevents the product from tipping over when it is moved from the product conveyor onto the sheet. To achieve.
以下、図面に示す実施例により本発明を説明する。図1は本発明の一実施例に係る包装装置の全体の構成を簡略化して示す平面図、図2はこの包装装置の要部の拡大図、図3は製品コンベヤおよびシートコンベヤの進行方向に対して直交する方向の断面図である。製品(この実施例では液体が充填されキャッピングが行われた樹脂製ボトル2)は、上流側で8本ずつ(前後各4本ずつ)にグルーピングされ、所定の間隔を空けて供給コンベヤ4によって供給される。供給コンベヤ4は、両側のスプロケット6、6(上流側は図示を省略)に掛け回された一対のチェーン8、8に一定の間隔で製品押し出しバー10が取り付けられており、各押し出しバー10によって1グループの製品2が押されて一定の間隔で搬送される。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a simplified overall configuration of a packaging apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of the main part of the packaging apparatus, and FIG. It is sectional drawing of the direction orthogonal to it. Products (
供給コンベヤ4の下流端に連続して製品コンベヤ12が配置されており、製品2の各グループは、前記一定の間隔を維持したまま供給コンベヤ4から乗り移って搬送される。製品コンベヤ12は、図示しないスプロケットに掛け回された無端状のチェーン13(図3参照)に多数の搬送プレート14が取り付けられており、これら各搬送プレート14上に前記1グループの製品2が載せられて搬送される。
A
製品コンベヤ12の側部に、この製品コンベヤ12と並行してシートコンベヤ16が配置されている。シートコンベヤ16は、製品コンベヤ12と同方向に同じ速度で走行しており、上流側のシートマガジン18から取り出されたシート20が、前記製品コンベヤ12上の製品2と同じ間隔で載せられて搬送される。シート20はシートマガジン18内に積層された状態で収容されており、取り出し手段(図示せず)によって一番下から一枚ずつ取り出され、このシートコンベヤ16上に受け渡される。なお、この実施例でシートコンベヤ16によって搬送されるシート20は、一枚のシート状であってもよく、また、角筒状に起函されたケースでもよく、あるいは、製品コンベヤと逆側(図2の下側)のフラップが直立した状態に折り曲げられた形状(図3中に符号20cで示すフラップ参照)のものでもよく、いずれにしても、製品コンベヤ12側のフラップ20aが水平な状態でこのシートコンベヤ16上に供給されて搬送されるものであり、シート20上あるいはケース内部の中央部に製品2が載置された後、下流側の封緘装置22で製品2を収容したケースとして組み立てられるものであればよい。従って、請求項1のシートには、フラップを有し、プッシャによって押圧して製品を挿入可能で有れば組立途中のケース等も含むものとする。
A
シートコンベヤ16は、図示しないスプロケットに掛け回された無端状チェーン24に取り付けられた多数の支持プレート26を有している。この支持プレート26の上面は、前記製品コンベヤ12の搬送プレート14上面の高さよりも、ほぼシート20の厚さ分だけ低くなっている。シートコンベヤ16には、搬送するシート20の前後を保持するフィンガー28が2個ずつ取り付けられており、これらフィンガー28によってシート20の前後を挟んで搬送する。製品コンベヤ12に設けられた搬送プレート14のシートコンベヤ16側端面と、シートコンベヤ16に設けられた支持プレート26の製品コンベヤ12側端面との間には、必要な大きさの間隙を形成してある。
The
前記製品コンベヤ12上には、この製品コンベヤ12上を搬送されている製品2をその搬送方向と直交する方向に押し出して、シートコンベヤ16上を搬送されているシート20に載せる押し込み装置(移載装置)30が設けられている。押し込み装置30は、製品コンベヤ12と同期して駆動されており、製品コンベヤ12上を搬送されている製品2の間隔と同じ間隔でプッシャ32が配置され、製品コンベヤ12の走行速度と同じ速度で同方向に前進しつつ、隣接して配置されているシートコンベヤ16の方向、つまり、製品コンベヤ12による搬送方向と直交する方向に移動する。この実施例では、製品コンベヤ12の最も上流側では、プッシャ32が最も後退した位置にあり(図2中に符号32Aで示すプッシャ32参照)、供給コンベヤ4から製品コンベヤ12に供給された1グループの製品2の、シートコンベヤ16と逆側に位置している。プッシャ32はその位置のまま前進した後(図2中に符号32Bで示すプッシャ32参照)、横方向(搬送方向と直交する方向)への移動を開始する。
On the
プッシャ32が横方向に移動して製品2に係合すると(図2中に符号32Cで示すプッシャ32参照)、製品コンベヤ12とともに前進しつつ横方向に移動する(図2中に符号32D、32Eで示すプッシャ32参照)ことにより、製品2をシートコンベヤ16上のシート20に向かって移動させる。プッシャ32が最もシートコンベヤ16方向へ移動したとき(図2中に符号32Fで示すプッシャ32参照)には、押圧して移動させた製品2をシート20上の所定の位置に載置することができる。その後、プッシャ32は後退しつつ(図2中に符号32Gで示すプッシャ32参照)上流側に戻り、次の製品2の移送を行う。
When the
前記製品コンベヤ12の上流側の、シートコンベヤ16の側部に、フラップ折り込みガイド34が設けられている。このフラップ折り込みガイド34は、前記シートコンベヤ16の支持プレート26上に載っているシート20の製品コンベヤ12側のフラップ20aを製品コンベヤ12の下側に折り込むもので、上流端が、支持プレート26上に載っているシート20と同じ高さの水平状態になっているフラップ20aよりもやや高い位置にあり、下流側に向かうに従って下降して、このフラップ20aを製品コンベヤ12の下方に折り込むようになっている。
A
フラップ折り込みガイド34の下流側に、このフラップ折り込みガイド34によって折り込まれたフラップ20aを押さえておくためのガイド部材36が設けられている。このガイド部材36は、製品コンベヤ12のシートコンベヤ16側の端部の下方に配置されている。ガイド部材36は、図3に示すように、シートコンベヤ16の支持プレート26上に載っているシート20の、製品コンベヤ12側のフラップ20aを押さえるための案内部(フラップ案内部)36aを有している。この案内部36aは傾斜面になっており、シート20の底面20bに対して折り曲げられたフラップ20aは、案内部36aの傾斜とほぼ同じ傾斜に押さえられる。このガイド部材36の案内部36aの上端36bは、製品コンベヤ12の搬送プレート14の上面およびシートコンベヤ16の支持プレート26上に載っているシート20の上面とほぼ同じ高さに位置しており、プッシャ32に押されて搬送プレート14からシート20上に乗り移る製品2の底面を支持する。なお、このガイド部材36の上端36bは、製品2を製品コンベヤ12からシート20上に乗り移らせる際に製品2の底部を支持するものであるから、前記製品コンベヤ12の搬送プレート14の上面とシート20の上面よりも上方へ突出していると移動する製品2が引っ掛かるおそれがあるので、これらの面と同じかあるいは僅かに低い方がよい。以下、このガイド部材36の上端36bを支持部(製品支持部)と呼ぶことにする。
A
前記ガイド部材36の案内部36aの下方に、案内部36aに上面を押さえられているフラップ20aを、この案内部36aとともに挟み込む挟み込みガイド38が設けられている。この挟み込みガイド38は、プッシャ32によって製品コンベヤ12上の製品2をシート20上に押し込む際に、シート20がずれることを防止するものであり、図2に示すように、製品2をシート20上に移し始める位置付近から移し終わる位置付近までの間に設けられている。
Below the
挟み込みガイド38が設けられている位置付近の、シートコンベヤ16寄りに、高さ調整ガイド40が設けられている。この高さ調整ガイド40は、シートコンベヤ16のフレームの側壁42(図3参照)に取り付けられている。高さ調整ガイド40を取り付ける取り付けプレート44は、クランプレバー46によってフレームの側壁42に固定されるようになっており、このクランプレバー46を緩めて取り付けプレート44を長孔44aに沿って上下動させることによって、高さ調整ガイド40の高さを調整することができる。高さ調整ガイド40は、この包装装置を厚みの異なるシート20に兼用する場合に、シート20の上面の高さが前記製品コンベヤ12の搬送プレート14の上面とほぼ一致するように、シート20の厚みに応じて高さを調節する。
A
シートコンベヤ16の下流側には、封緘装置22(図1参照)が設けられており、シート20の底面20bの中央部に製品2が載せられた後、封緘装置22にこのシート20および製品2が搬入されると、フラップ20a等の折り込みおよび接着等を行ってこのシート20をケースとして封緘する。
A sealing device 22 (see FIG. 1) is provided on the downstream side of the
以上の構成に係る包装装置の作動について説明する。製品(液体が充填されキャッピングが行われた樹脂製ボトル2)が、8本ずつグルーピングされて供給コンベヤ4によって供給される。供給コンベヤ4には製品押し出しバー10が一定の間隔で設けられており、各押し出しバー10に1グループの製品2が押され、一定の間隔を維持して搬送される。この間隔は、製品コンベヤ12によって搬送される製品2の間隔、シートコンベヤ16で搬送されるシート20の間隔および製品押し込み装置30の各プッシャ32の間隔と一致している。
The operation of the packaging device according to the above configuration will be described. The products (
供給コンベヤ4によって搬送されてきた製品2は、製品押し出しバー10によって後方から押されて、供給コンベヤ4の下流側に連続して配置されている製品コンベヤ12上にそのままの間隔で乗り移り、製品コンベヤ12によって搬送される。一方、製品2が載せられるシート20は、シートマガジン18内に積層されており、吸盤等を備えた取り出し手段(図示せず)によってシートマガジン18の一番下から一枚ずつ取り出されてシートコンベヤ16上に受け渡される。シートコンベヤ16には一定の間隔でフィンガー28が設けられており、シート20は、このフィンガー28に前後を挟まれて、前記製品コンベヤ12上の製品2と同一の間隔で正確に位置決めされて搬送される。
The
シートマガジン18から取り出されてシートコンベヤ16に受け渡されたシート20の、製品コンベヤ12側のフラップ20a(図2の上方側のフラップ)は、製品コンベヤ12の上流側に配置されているフラップ折り込みガイド34に係合し、次第に下方へ折り曲げられて、このシート20が製品コンベヤ12の位置に到達した時点では、そのフラップ20aが製品コンベヤ12の搬送プレート14の下側に入り込む。搬送プレート12の下方には、ガイド部材36が設置されており、このガイド部材36のフラップ案内部36aによって前記フラップ20aが押さえ込まれて図3に示す状態になり、案内部36aの傾斜とほぼ同じ角度傾斜した状態で搬送される。
The
供給コンベヤ4から製品コンベヤ12へ受け渡されて、製品コンベヤ12によって搬送されている製品2は、製品押し込み装置30のプッシャ32によって、搬送方向(図1および図2の矢印参照)と直交する方向に押し出されてシート20上に載せられる。プッシャ32は、製品2を搬送している製品コンベヤ12およびシート20を搬送しているシートコンベヤ16と同期して駆動されており、これらコンベヤ12、16と同方向に等速で前進するとともに、製品コンベヤ12からシートコンベヤ16の方向に向かって、搬送方向と直交する方向へ移動する。各プッシャ32は、製品コンベヤ12上の製品2の、シートコンベヤ16と逆側(図2の上方側)に後退した位置(32A、32B)からシートコンベヤ16方向に移動を開始し、製品2に係合すると(32C)、この製品2をシートコンベヤ16方向へ移動させる(32D)。プッシャ32に移動されてくる製品2がシート20上に載り滑って移動すると(32E)、このシート20がシートコンベヤ16上の正規の位置からずれてしまうおそれがあるので、製品2がシート20に載る前に、このシート20の下方へ折り曲げられているフラップ20aを、前記前記ガイド部材36の案内部36aと挟み込みガイド38との間に挟み込んでずれないように押さえ込む。
The
シート20の下方へ折り曲げられているフラップ20aをガイド部材36の案内部36aと挟み込みガイド38とによって上下から挟み込んだ状態にした後、プッシャ32に押された製品が、製品コンベヤ12の搬送プレート14上からシートコンベヤ16によって搬送されているシート20上に押し込まれる。このときに、搬送プレート14のシートコンベヤ16側の端部14aと、シート20の底面20bと下方へ折り曲げられたフラップ20aとの間の折り目20dとの間に、前記ガイド部材36の上端の支持部36bが位置しているので、搬送プレート14からシート20に乗り移る製品2が転倒したり、その姿勢が不安定になることなく、安定した受け渡しを行うことができる。
After the
また、厚さの異なるシート20に製品2を載せる場合には、製品コンベヤ12の搬送プレート14の上面とシート20の底部20bの上面との高さが異なる場合がある。このような場合には、クランプレバー46を緩めて、高さ調整ガイド40が取り付けられている取り付けプレート44を、その長孔44aの範囲で上下に移動させてシート20の高さを調整する。このように高さ調整ガイド40を設けたことによって厚さの異なる各種形状のシート20に対応することが可能である。
Further, when the
2 製品
12 製品コンベヤ
13 無端チェーン
14 搬送プレート
16 ケースコンベヤ
20 シート
20a フラップ
32 プッシャ
36 ガイド
36a ガイドの案内部
36b ガイドの支持部
2
Claims (1)
前記折り込みガイドの下流側に設けられ、折り込みガイドによって折り込まれたフラップの上面に係合してこのフラップを搬送プレートの下方に押さえるフラップ案内部と、搬送プレートからシート上に移送される製品の底面を支持する製品支持部とを有するガイド部材を配置したことを特徴とする包装装置。 A product conveyor that transports products on a number of transport plates attached to an endless chain, a sheet conveyor that is arranged in parallel with the product conveyor and transports sheets with flaps, and synchronizes with both conveyors A pusher that moves forward and moves in a direction perpendicular to the conveying direction of the conveyor to transfer the product on the product conveyor to the sheet on the sheet conveyor, and is provided on the sheet conveyor on the upstream side of the product conveyor. In a packaging apparatus provided with a folding guide for folding the flap on the product conveyor side of the sheet to the lower side of the product conveyor,
A flap guide provided on the downstream side of the folding guide and engaged with the upper surface of the flap folded by the folding guide to hold the flap below the conveying plate, and the bottom surface of the product transferred from the conveying plate onto the sheet A packaging apparatus comprising a guide member having a product support portion for supporting the product.
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