JP2016166851A - サンプリングバッグの洗浄装置及び洗浄方法 - Google Patents

Abstract

【課題】加湿ガスを用いてサンプリングバッグを短時間で効率よく洗浄することができ、しかもサンプリングバッグ内を加湿ガスで均一に洗浄することができると共に、乾燥ガスによるサンプリングバッグ内の乾燥を短時間で行なうことができるようにする。
【解決手段】サンプリングバッグ１内に加湿したガスを供給してサンプリングバッグ１を加湿ガスで洗浄するための加湿ガスチューブ４と、サンプリングバッグ１内に乾燥ガスを供給してサンプリングバッグ１内を乾燥する乾燥ガスチューブ５と、サンプリングバッグ１の接続口２に接続して使用される接続アタッチメント３とを備える。加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５を接続アタッチメント３に装着すると共に、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５がサンプリングバッグ１内に差し込まれるように加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の各先部を接続アタッチメント３より突出させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ガスを捕集して分析するために使用されるサンプリングバッグの洗浄装置及びこの洗浄装置を用いたサンプリングバッグの洗浄方法に関するものである。

ガスを捕集してその成分を分析するためにサンプリングバッグが使用されている。このサンプリングバッグは環境雰囲気のガスなどを捕集して分析するために使用されるだけでなく、自動車の内装材などの部品から放散されるガスを捕集して検査するためにも使用されている。

例えば、自動車の内装材は構成物質から揮発性有機化合物（ＶＯＣ）が放散されると、いわゆるシックカー症候群が引き起こされるおそれがある。このため、自動車の内装材は放散されるＶＯＣの種類と量が厳しく規制されており、内装材メーカーが内装材を自動車メーカーに納入する際に、内装材から放散されるガスを検査することが求められる。このように自動車内装材などの部品から放散されるガスを検査するにあたっては、検査する部品をサンプリングバッグに入れて密閉し、これを乾燥機などの加熱装置にセットして所定温度で所定時間加熱し、検査部品から放散されるガスをサンプリングバッグ内に捕集する。そしてサンプリングバッグ内に捕集したガスをガスクロマトグラフなどの分析機で分析することによって、検査部品から放散されるＶＯＣなどのガスを検査をすることができる。

図１４は市販されているサンプリングバッグ１の一例を示すものであり、無色透明フィルムを矩形の袋状に加工すると共に一辺の端部に筒状の樹脂成形品からなる接続口２を取り付けて形成されるものである。サンプリングバッグ１内は接続口２で外部と連通される以外、密閉された状態にある。このサンプリングバッグ１としては、図１４（ａ）のように一個の接続口２を設けた一口タイプの他に、図１４（ｂ）のように接続口２を二個設けた二口タイプもあり、一般的に小容量のサンプリングバッグ１は一口タイプ、大容量のサンプリングバッグ１は二口タイプに形成されている。

ここで、サンプリングバッグは、ポリビニルアルコール系フィルム、ポリフッ化ビニリデンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリフッ化ビニル（テドラー：登録商標）フィルムなど、各種の樹脂フィルムで形成されているが、サンプリングバッグを構成する樹脂フィルムからガスが放散されると、このガスが検査をするガスに混入するおそれがある。特に自動車内装材などの部品を検査する場合、サンプリングバッグを切断して検査する部品を入れ、切断した部分をヒートシール、クリップ止め、テープ止め等して密閉した後、サンプリングバッグを乾燥機などの加熱装置に入れて、サンプリングバッグ内の検査部品を加熱することによってガスを放散させるようにしているため、この加熱でサンプリングバッグを構成する樹脂フィルムからもガスが放散され易くなり、このガスが検査をするガスに混入して、正確な検査をすることができなくなるおそれがある。

そこで、サンプリングバッグにガスを捕集して分析する検査を行なう前に、サンプリングバッグを洗浄することが行なわれている。例えば特許文献１では、サンプリングバッグに窒素ガスなどの洗浄用ガスを供給して充填し、この状態でサンプリングバッグを所定温度で所定時間加熱した後、サンプリングバッグ内の洗浄用ガスを真空ポンプで吸引して抜くようにしている。サンプリングバッグを加熱することによってサンプリングバッグからガスが放散されると、このガスは洗浄用ガスを抜く際に同時に洗浄用ガスと共に排出することができるので、サンプリングバッグ内を洗浄用ガスで洗浄できるものである。そして通常は、この操作を１サイクルとして、複数回繰り返すことによって、サンプリングバッグの洗浄終了としている。

実用新案登録第３１７８２１２号公報

上記の特許文献１では、サンプリングバッグを洗浄する洗浄ガスとして、窒素ガスなど加湿されていない乾いたガスを使用するようにしている。しかし乾いたガスではサンプリングバッグを洗浄する効果が低い。このため、上記のようにサンプリングバッグ内に洗浄用ガスを充填し、所定温度で所定時間加熱した後に洗浄用ガスをサンプリングバッグから抜き、再度サンプリングバッグ内に洗浄用ガスを充填するという操作を複数回繰り返して、洗浄を行なう必要があり、サンプリングバッグの洗浄に長時間を要するという問題がある。

一方、洗浄ガスとして、加湿して水蒸気を含ませた加湿ガスを用いる方法も検討されている。この加湿ガスによる洗浄方法では、加湿されたガスの水分にサンプリングバッグから放散されたガスが吸着されるので、洗浄効果が高い。このため、乾燥機などの加熱装置にサンプリングバッグを入れて所定温度で加熱しながら、加湿ガスをサンプリングバッグ内に所定の時間通過させることによって、サンプリングバッグの洗浄を効率高く行なうことができるものであり、上記の特許文献１の場合のように洗浄用ガスをサンプリングバッグに充填する操作と真空ポンプで抜く操作を複数回繰り返すような必要はない。

このサンプリングバッグ１を加湿ガスで洗浄する加湿ガス洗浄方法の具体的な装置は業界においてまだ確立されていないが、次のような問題が予想される。すなわち、サンプリングバッグ１内を加湿ガスで洗浄する場合、加湿ガスは水分の含有量が多いのでサンプリングバッグ１内に水分が残り易く、この水分がガス分析の検査に影響するおそれがあるという問題が予想される。

そして、加湿ガスをサンプリングバッグ１内に所定の時間通過させることによって、サンプリングバッグ１の洗浄を行なうにあたっては、図１５（ａ）のａ矢印のようにサンプリングバッグ１内に接続口２から加湿ガスを供給し、同じ接続口２からサンプリングバッグ１内の加湿ガスがｂ矢印のように出ていくようにする必要があるが、ｃ矢印で示すように、サンプリングバッグ１内に接続口２から供給された加湿ガスが直ぐに接続口２からそのまま短絡的に出ていくと、サンプリングバッグ１の奥の端部内にまで加湿ガスが行き渡らず、サンプリングバッグ１の端部内の洗浄が不十分になるおそれがあり、サンプリングバッグ１を均一に洗浄することができないという問題がある。尚、図１４（ｂ）のような接続口２を二個設けた二口タイプの場合は、一方の接続口２からサンプリングバッグ１内に加湿ガスを供給して、他方の接続口２から加湿ガスを排出することが可能であるが、二個の接続口２はサンプリングバッグ１の同じ辺に設けられているので、加湿ガスはサンプリングバッグ１の奥にまで行き渡ることなく、一方の接続口２から他方の接続口２へと短絡的に出ていくことになり、この場合も同様にサンプリングバッグ１を均一に洗浄することはできない。

また上記のように、サンプリングバッグ１内を加湿ガスで洗浄する場合はサンプリングバッグ１内に水分が残り易いので、サンプリングバッグ１内に加湿ガスを所定時間通過させてサンプリングバッグを洗浄した後、サンプリングバッグ１内に加湿していない乾燥ガスを供給して、サンプリングバッグ１内の加湿ガスを追い出して排出し、さらにサンプリングバッグ１内を乾燥ガスで乾燥させることが考えられる。

このとき、サンプリングバッグ１内への乾燥ガスの供給は図１５（ｂ）のｄ矢印のように接続口２を通して行なわれるが、乾燥ガスの供給で追い出されるサンプリングバッグ１内の加湿ガスは同じ接続口２からｅ矢印のように短絡的に排出されることになる。このため、接続口２を通してサンプリングバッグ１内にｆ矢印のように流入した乾燥ガスによって、接続口２の付近に存在する加湿ガスはｇ矢印のように接続口２から短時間で出ていくものの、接続口２から供給された乾燥ガスは、サンプリングバッグ１内の端部にまで容易に行き渡らないので、サンプリングバッグ１の端部内の加湿ガスを完全に乾燥ガスで追い出して接続口２から排出するのに時間がかかり、短時間でサンプリングバッグ１内を乾燥するのが難かしいという問題がある。図１４（ｂ）のような接続口２を二個設けた二口タイプの場合も、上記と同様の理由で接続口２付近の加湿ガスが短絡的に追い出されることになり、同様な問題がある。

特に、サンプリングバッグ１内の端部に乾燥ガスが行き渡らないと、サンプリングバッグ１は端部での膨らみがなくなって内面同士が重なり合い、端部のこの重なって密着した部分に加湿ガスから出た結露水分が毛細管現象で浸透するおそれがある。このようにサンプリングバッグ１の端部内に水分が毛細管現象で入り込むと、この水分は容易に蒸発しないのでサンプリングバッグ１内を乾燥することが非常に難しくなるという問題がある。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、加湿ガスを用いてサンプリングバッグを短時間で効率よく洗浄することができると共に、サンプリングバッグ内を加湿ガスで均一に洗浄することができ、しかも乾燥ガスによるサンプリングバッグ内の乾燥を短時間で行なうことができるサンプリングバッグの乾燥装置及び乾燥方法を提供することを目的とするものである。

本発明に係るサンプリングバッグの洗浄装置は、サンプリングバッグ１内に加湿したガスを供給してサンプリングバッグ１を加湿ガスで洗浄するための加湿ガスチューブ４と、サンプリングバッグ１内に乾燥ガスを供給して加湿ガスを追い出すと共にサンプリングバッグ１内を乾燥する乾燥ガスチューブ５と、加湿ガスチューブ４及び／又は乾燥ガスチューブ５を装着して形成され、サンプリングバッグ１に設けられた接続口２に接続して使用される接続アタッチメント３とを備え、接続アタッチメント３をサンプリングバッグ１の接続口２に接続した状態で加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５がサンプリングバッグ１内に差し込まれるように加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の各先部は接続アタッチメント３より突出しており、接続アタッチメント３をサンプリングバッグ１の接続口２に接続した状態でサンプリングバッグ１内が接続口２を通して外部と連通する排気口６が接続アタッチメント３に設けられていることを特徴とするものである。

このように、サンプリングバッグ１内に加湿したガスを供給してサンプリングバッグ１を加湿ガスで洗浄するための加湿ガスチューブ４を備えるので、サンプリングバッグ１を加湿ガスで効率よく短時間で洗浄することができるものであり、またサンプリングバッグ１内に乾燥ガスを供給して加湿ガスを追い出すと共にサンプリングバッグ１内を乾燥する乾燥ガスチューブ５を備えるので、サンプリングバッグ１内に水分が残留しないにようすることができ、ガス分析の検査に水分が影響するようなことがなくなるものである。

そして、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５は接続アタッチメント３に装着されており、接続アタッチメント３をサンプリングバッグ１の接続口２に接続した際に加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５がサンプリングバッグ１内に差し込まれるように加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の各先部は接続アタッチメント３より突出しているので、サンプリングバッグ１の接続口２に接続アタッチメント３を接続すると、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の先端はサンプリングバッグ１内に差し込まれるものであり、加湿ガスチューブ４を通して供給される加湿ガスはサンプリングバッグ１内の接続口２から離れた位置に吹き込まれ、サンプリングバッグ１内を流れた後に接続口２を通して接続アタッチメント３の排気口６から排気されるものであって、サンプリングバッグ１内に接続口２から供給された加湿ガスが直ぐに接続口２から短絡的に出ていくようなことがなくなり、サンプリングバッグ１内の端部にまで加湿ガスを行き渡らせることができ、サンプリングバッグ１に吹き込んで通過させる加湿ガスによって、サンプリングバッグ１内の全体を均一に洗浄することができるものである。また乾燥ガスチューブ５を通して供給される乾燥ガスも、サンプリングバッグ１内の接続口２から離れた位置に吹き込まれ、サンプリングバッグ１内を流れた後に接続口２を通して排出されるものであり、サンプリングバッグ１内に残留する加湿ガスを乾燥ガスで接続口２へと追い出して排気口６から排出することができ、サンプリングバッグ１内に加湿ガスが残留するようなことがなくなって、効率よく短時間でサンプリングバッグ１内を乾燥することができるものである。しかも乾燥ガスはサンプリングバッグ１の奥に吹き込まれてサンプリングバッグ１内の全体に行き渡るので、サンプリングバッグ１の端部で内面同士が重なり合うようなことを抑制でき、加湿ガスから生じた結露水分が毛細管現象で浸透して容易に蒸発しなくなることを防ぐことができるものであり、サンプリングバッグ１内の乾燥を確実に行なうことができるものである。

また本発明は、接続アタッチメント３に設けられたチューブ挿通孔８に、加湿ガスチューブ４及び／又は乾燥ガスチューブ５がスライド自在に差し込んで挿通された状態で、加湿ガスチューブ４及び／又は乾燥ガスチューブ５が接続アタッチメント３に装着されていることを特徴とするものである。

加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５を接続アタッチメント３のチューブ挿通孔８に挿通した状態で、チューブ長手方向にスライドさせることによって、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５をその先端側が接続アタッチメント３から突出する長さ寸法を調整することができるものであり、サンプリングバッグ１の大きさに合わせて加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５のこの寸法調整をすることによって、市販の任意の大きさのサンプリングバッグ１に対応して、サンプリングバッグ１内の奥深くに加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５を差し込んだ状態で、サンプリングバッグ１の洗浄を行なうことができるものである。

また本発明は、接続アタッチメント３に設けた一対の各チューブ挿通孔８ａ，８ｂに、加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５がそれぞれ挿通された状態で、接続アタッチメント３に加湿ガスチューブ４及び乾燥ガスチューブ５が装着されており、一つのサンプリングバッグ１に対して一つの接続アタッチメント３を備えて成ることを特徴とするものである。

この発明によれば、一つの接続アタッチメント３に加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５が装着されているので、サンプリングバッグ１の接続口２に一つの接続アタッチメント３を接続するだけで、加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５をサンプリングバッグ１に差し込んで洗浄を行なうことができ、洗浄の操作が容易になるものである。

また本発明は、接続アタッチメント３に設けた一つのチューブ挿通孔８に、加湿ガスチューブ４又は乾燥ガスチューブ５が挿通された状態で、接続アタッチメント８に加湿ガスチューブ４又は乾燥ガスチューブ５が装着されており、一つのサンプリングバッグ１に対して加湿ガスチューブ４を装着した接続アタッチメント３と、乾燥ガスチューブ５を装着した接続アタッチメント３を備えて成ることを特徴とするものである。

この発明によれば、接続アタッチメント３には加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５が一本ずつ装着されるため、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５として径が太くガス流量が大きいものを用いることができるものであり、接続口２を複数設けた大容量のサンプリングバッグ１に加湿ガスチューブ４を装着した接続アタッチメント３と乾燥ガスチューブ５を装着した接続アタッチメント３をそれぞれ接続することによって、大容量のサンプリングバッグ１の洗浄を効率良く行なうことができるものである。

また本発明は、加湿ガスチューブ４にガスを供給する経路に設けた加湿ガス用開閉弁１０と、乾燥ガスチューブ５にガスを供給する経路に設けた乾燥ガス用開閉弁１１と、設定された所定の時間加湿ガス用開閉弁１０を開いた後、この所定時間が経過した後に加湿ガス用開閉弁１０を閉じると共に乾燥ガス用開閉弁１１を開き、且つ設定された所定の時間後に乾燥ガス用開閉弁１１を閉じるように加湿ガス用開閉弁１０と乾燥ガス用開閉弁１１を制御する制御部１２とを備えて成ることを特徴とするものである。

この発明によれば、接続アタッチメント３をサンプリングバッグ１に接続して加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５をサンプリングバッグ１に差し込み、そして加湿ガスチューブ４にガスを供給することで加湿ガスチューブ４からサンプリングバッグ１に加湿ガスを供給するようにして洗浄を開始すると、あとは制御部１２の働きで、所定時間経過後に加湿ガスの供給を停止すると共に乾燥ガスの供給を開始し、さらに乾燥ガスの供給を所定時間後に停止するものであり、加湿ガスによるサンプリングバッグ１の洗浄と、乾燥ガスによるサンプリングバッグ１の乾燥を自動的に行なうことができるものである。

また本発明は、加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５を一対として、加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５を複数対備えて成ることを特徴とするものである。

このように複数対の加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５と、これに応じた数の接続アタッチメント３を備えることによって、複数のサンプリングバッグ１に加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５をセットすることができ、複数のサンプリングバッグ１を並行して同時に洗浄することができるものである。例えば自動車の内装材などは複数のサンプルについて放散されるガスの検査をすることが要求されることがあるが、複数のサンプルに使用される複数のサンプリングバッグ１を同時に洗浄して、検査に対応することができるものである。

また本発明は、水中にガスを潜らせることによって加湿ガスを生成する加湿ガス生成器１９を備え、加湿ガス生成器１９の水を加熱する水加熱具５５を具備して成ることを特徴とするものである。

このように水中にガスを潜らせてガスに水分を含有させることによって加湿ガスを生成させるにあたって、水を加熱して温度を高めることによって、加湿ガスの湿度をより高くすることができ、湿度の高い加湿ガスでサンプリングバッグ１を効率良く洗浄することができるものである。

また本発明は、サンプリングバッグ１を加熱する加熱装置２９を備え、加湿ガス生成器１９の水の加熱温度を、加湿ガスを通して洗浄するサンプリングバッグ１の加熱温度よりも高い温度に設定して成ることを特徴とするものである。

サンプリングバッグ１を加熱装置２９で加熱することによって、サンプリングバッグ１に含有されるガス成分が放散され易くなるので、サンプリングバッグ１の洗浄の効果を高めることができるものであり、またサンプリングバッグ１の加熱温度よりも加湿ガス生成器１９の水の加熱温度を高く設定することによって、サンプリングバッグ１内に供給される加湿ガスの湿度（相対湿度）を高く維持することができ、湿度の高い加湿ガスでサンプリングバッグ１の洗浄の効果を高めることができるものである。

また本発明は、乾燥ガスチューブ５から乾燥ガスを供給してサンプリングバッグ１内を乾燥した後に、乾燥ガスチューブ５を通してサンプリングバッグ１内の乾燥ガスを吸引排出する吸引装置１３を備えて成ることを特徴とするものである。

乾燥ガスによってサンプリングバッグ１内を乾燥した状態では、サンプリングバッグ１内に乾燥ガスが残っているが、吸引装置１３で吸引して乾燥ガスを排出することによって、サンプリングバッグ１が容量の大きなものであっても、短時間で且つ確実に乾燥ガスをサンプリングバッグ１から抜き取ることができるものである。

本発明に係るサンプリングバッグの洗浄方法は、上記のサンプリングバッグ洗浄装置を用いてサンプリングバッグ１の洗浄を行なうにあたって、サンプリングバッグ１の接続口２に接続アタッチメント３を接続すると共に、接続アタッチメント３に装着した加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５をサンプリングバッグ１内に差し込み、加湿ガスチューブ４を通してサンプリングバッグ１内に加湿したガスを供給すると共にサンプリングバッグ１内の加湿ガスを接続アタッチメント３の排気口６から排出させることによって、サンプリングバッグ１内に加湿ガスを通過させて加湿ガスでサンプリングバッグ１を洗浄した後、乾燥ガスチューブ５を通してサンプリングバッグ１内に乾燥ガスを供給して、サンプリングバッグ１内の加湿ガスを追い出して接続アタッチメント３の排気口６から排出すると共にサンプリングバッグ１内を乾燥ガスで乾燥させることを特徴とするものである。

この方法によれば、加湿ガスチューブ４からサンプリングバッグ１内に供給する加湿ガスでサンプリングバッグ１を効率よく短時間で洗浄することができると共に、乾燥ガスチューブ５からサンプリングバッグ１内に供給する乾燥ガスでサンプリングバッグ１内を乾燥して水分が残留しないようにすることができ、ガス分析の検査に水分が影響するようなことがなくなるものである。そして加湿ガスチューブ４を通してサンプリングバッグ１内に供給される加湿ガスは、サンプリングバッグ１内の接続口２から離れた位置に吹き込まれ、サンプリングバッグ１内を流れた後に接続口２を通して接続アタッチメント３の排気口６から排気されるものであり、サンプリングバッグ１内に接続口２から供給された加湿ガスが直ぐに接続口２から短絡的に出ていくようなことがなくなって、サンプリングバッグ１の端部内にまで加湿ガスを行き渡らせることができ、サンプリングバッグ１に吹き込んで通過させる加湿ガスによって、サンプリングバッグ１の全体を均一に洗浄することができるものである。また乾燥ガスチューブ５を通してサンプリングバッグ１内に供給される乾燥ガスも、サンプリングバッグ１内の接続口２から離れた位置に吹き込まれ、サンプリングバッグ１内を流れた後に接続口２を通して排出されるものであり、サンプリングバッグ１内に残留する加湿ガスを乾燥ガスで接続口２へと追い出して排気口６から排出することができ、サンプリングバッグ１の端部内に加湿ガスが残留するようなことがなくなって、短時間でサンプリングバッグ１内を乾燥することができるものである。しかも乾燥ガスはサンプリングバッグ１の奥に吹き込まれてサンプリングバッグ１内の全体に行き渡るので、サンプリングバッグ１の端部で内面同士が重なり合うようなことを抑制でき、加湿ガスから生じた結露水分が毛細管現象で浸透して容易に蒸発しなくなることを防ぐことができるものであり、サンプリングバッグ１内の乾燥を確実に行なうことができるものである。

本発明によれば、加湿ガスチューブ４からサンプリングバッグ１内に供給する加湿ガスでサンプリングバッグ１を効率よく短時間で洗浄することができると共に、乾燥ガスチューブ５からサンプリングバッグ１内に供給する乾燥ガスでサンプリングバッグ１内を乾燥して水分が残留しないようにすることができ、ガス分析の検査に水分が影響するようなことがなくなるものである。そして加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５はサンプリングバッグ１内に差し込まれるので、加湿ガスチューブ４を通して供給される加湿ガスはサンプリングバッグ１内の接続口２から離れた位置に吹き込まれ、サンプリングバッグ１内を流れた後に接続口２を通して接続アタッチメント３の排気口６から排気されるものであり、加湿ガスが接続口２から短絡的に出ていくようなことがなくなって、サンプリングバッグ１内の端部にまで加湿ガスを行き渡らせることができ、サンプリングバッグ１に吹き込んで通過させる加湿ガスによって、サンプリングバッグ１内の全体を均一に洗浄することができるものである。また乾燥ガスチューブ５を通して供給される乾燥ガスも、サンプリングバッグ１内の接続口２から離れた位置に吹き込まれ、サンプリングバッグ１内を流れた後に接続口２を通して排出されるものであり、サンプリングバッグ１内に残留する加湿ガスを乾燥ガスで接続口２へと追い出して排気口６から排出することができ、サンプリングバッグ１内に加湿ガスが残留するようなことがなくなって、効率よく短時間でサンプリングバッグ１内を乾燥することができるものである。

本発明の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ）は概略図、（ｂ）は一部の拡大断面図である。 接続アタッチメントの一例を示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は側面図である。 接続アタッチメントに加湿ガスチューブと乾燥ガスチューブを装着した状態を示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。 サンプリングバッグの洗浄の際のガスの流れを説明するものであり、（ａ）（ｂ）はそれぞれ断面図である。 サンプリングバッグを洗浄する際のサンプリングバッグ内の湿度の変化を示すものであり、（ａ）は図４のようにしてサンプリングバッグを洗浄する際の湿度の変化を示すグラフ、（ｂ）は図１５のようにしてサンプリングバッグを洗浄する際の湿度の変化を示すグラフである。 サンプリングバッグ洗浄装置のシステムを示す正面図である。 複数のサンプリングバッグを洗浄する洗浄装置のシステムの一例を示す概略図である。 加湿ガス生成器を加熱する実施の形態の一例を示す断面図である。 加湿ガス生成器を加熱して生成させた加湿ガスをサンプリングバッグに供給する際のサンプリングバッグ内の湿度の変化を示すグラフである。 加湿ガス生成器を複数連ねて接続した実施の形態の一例を示す正面図である。 接続アタッチメントの他例を示すものであり、（ａ）は断面図、（ｂ）は加湿ガスチューブあるいは乾燥ガスチューブを装着した状態の断面図である。 同上の接続アタッチメントをサンプリングバッグに接続して洗浄を行なう状態を示す概略図である。 吸引装置を用いた実施の形態におけるサンプリングバッグ洗浄装置のシステムの一例を示す概略図である。 サンプリングバッグの一例を示すものであり、（ａ）（ｂ）はそれぞれ斜視図である。 従来例でのガスの流れを説明するものであり、（ａ）（ｂ）はそれぞれ斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を説明する。

図２は接続アタッチメント３の一例を示すものであり、フッ素系樹脂などで図２（ａ）のように全体として円柱状に形成してある。接続アタッチメント３の一方の端部は、図２（ｂ）に示すように、一方の端面のみで開口する空洞部７aを内周に設けた円筒状の筒状接続部７として形成してあり、またこの筒状接続部７の先端部は径の小さい接続用フランジ１５として形成してある。接続用アタッチメント３の一か所に半径方向で孔が穿設してあり、この孔は筒状接続部７の内周の空洞部７aに連通していて、排気口６として接続用アタッチメント３の外周面に開口している。

また接続アタッチメント３の筒状接続部７と反対側の端部には断面円形のチューブ挿通孔８が穿設してある。チューブ挿通孔８は図２（ｃ）に示すように接続アタッチメント３の中央部に配置して設けてあり、チューブ挿通孔８は一方の端部が接続アタッチメント３の端面で、他方の端部が筒状接続部７の空洞部７aの端面で、それぞれ開口するように形成してある。

図２の実施の形態では、チューブ挿通孔８は接続アタッチメント３に一対設けるようにしてあり、各チューブ挿通孔８ａ，８ｂは近接して平行に配置してある。接続アタッチメント３の端面には一対の円形のパッキン収容凹部１６，１６が凹設してあり、各チューブ挿通孔８ａ，８ｂはこのＯリング収容凹部１６，１６の底面の中央で開口するようにしてある。

加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５としては、フッ素系樹脂などで可撓性を有する円管状に成形した直径１．５〜３ｍｍ程度のものを使用することができる。ここで、上記のチューブ挿通孔８ａ，８ｂの内径は加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の直径より僅かに大きい寸法に形成されるものであり、また上記の筒状接続部７の空洞部７aの内径は加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５の直径を合わせたよりも大きい寸法に形成されるものである。

そして加湿ガスチューブ４をチューブ挿通孔８ａに、乾燥ガスチューブ５をチューブ挿通孔８ｂに差し込んで挿通し、筒状接続部７内を通して導出させることによって、図３のように接続アタッチメント３に加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５が装着してある。加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５は、チューブ挿通孔８ａ，８ｂ内をスライドさせることによって、図３の矢印のようにチューブ長手方向に移動させることができるものである。このとき、弾性を有するＯリング１７が各Ｏリング収容凹部１６に嵌め込んであり、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５はこのＯリング１７の内周に通してあって、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の外周がＯリング１７に弾性的に接している。従って、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５をチューブ挿通孔８ａ，８ｂ内に沿ってスライドさせるときには、この弾接による抵抗を受けるものであり、不用意に加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５がスライド移動してしまうことを防ぐことができるものである。またこのＯリング１７によって加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５とチューブ挿通孔８ａ，８ｂとの間の気密性が確保されている。

上記のように接続アタッチメント３に装着される加湿ガスチューブ４には加湿ガスが供給されるようになっており、また乾燥ガスチューブ５には乾燥ガスが供給されるようになっている。これらのガスとしては、窒素ガスのような不活性なガスを用いるのが好ましいが、大気中の空気を用いることもできる。空気の場合にはフィルターなどを通して清浄にして使用するのが望ましい。

本発明において加湿ガスは、窒素ガスや空気などのガスに水分を補給して加湿したものであり、例えばガスを水中に通過させることによって加湿したものを用いることができる。図１の実施の形態では、加湿瓶などで形成される加湿ガス生成器１９を用いて加湿ガスを調製するようにしている。加湿ガス生成器１９は水２０を入れて蓋２１で密閉したものであり、一方の端部を接続アタッチメント３に挿通して装着した加湿ガスチューブ４の他方の端部が蓋２１に挿通して取り付けてある。この加湿ガスチューブ４の端部は加湿ガス生成器１９内において水２０の水面よりも上方の空間に位置するようにしてある。加湿ガス生成器１９には窒素ガスや空気などのガスを供給するガスチューブ２２が接続してある。このガスチューブ２２は蓋２１に挿通して取り付けてあり、その先端部を水２０の中に浸漬してある。そしてガスチューブ２２を通してガスを送ると、ガスはガスチューブ２２の先端から水２０中を潜って加湿ガス生成器１９内に供給される。このようにガスを水２０中を潜らせてバブリングすることによって、水分が水蒸気としてガスに含まれることになり、湿度を高めた加湿ガスとなる。この加湿ガスは加湿ガス生成器１９から加湿ガスチューブ４へと送り出される。

また図１の実施の形態では、ガスチューブ２２の途中に逆流防止瓶などで形成される逆流防止容器２３を設けるようにしてある。すなわち、ガスチューブ２２の途中を切断して、各切断した端部を逆流防止容器２３の蓋２４を通して、逆流防止容器２３の中に差し込んで取り付けるようしてある。加湿ガスチューブ４を通してサンプリングバッグ１に供給される加湿ガスが加湿ガスチューブ４を逆流すると、加湿ガス生成器１９内の圧力が高くなるので、加湿ガス生成器１９内の水２０がガスチューブ２２内を逆流するおそれがある。このように水２０がガスチューブ２２を逆流しても水は逆流防止容器２３内に流れ込んで貯まり、これ以上ガスチューブ２２を逆流することを防ぐことができるものである。尚、逆流防止容器２３内に活性炭などを入れておけば、ガスチューブ２２を通して供給されるガス中の不純成分などを活性炭に吸着させることができ、ガスを清浄化した状態で加湿ガスチューブ４に送ることができるものである。

ここで、ガスに水分を補給して加湿するにあたっては、上記のような加湿ガス生成器１９を用いる他に、水を加熱して発生させた水蒸気を窒素ガスや空気などのガスに混合させて加湿する方法など、任意の方法を採用することができるものである。

また、本発明において乾燥ガスは、加湿ガスよりも含有する水分が少ないものであればよく、水分を補給して加湿する前のガスをそのまま用いることができる。このとき、窒素ガスのようにガスボンベから供給されるものであればそのまま用いることができるが、大気中の空気を用いる場合、湿度が高いときには除湿して使用するのが望ましい。

以下に、サンプリングバッグ１の洗浄の方法について説明する。サンプリングバッグ１としては図１４に示すものなど、市販の任意のものを使用することができる。サンプリングバッグ１は各種の大きさのものが市販されているので、サンプリングバッグ１の大きさに合わせて、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５が接続アタッチメント３の筒状接続部７から突出する長さを調節する。上記のように加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５は、チューブ挿通孔８ａ，８ｂ内をスライドさせることによって、チューブ長手方向に移動させることができるので、接続アタッチメント３の筒状接続部７から加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５が突出する長さを容易に調節することができる。調節する長さは、サンプリングバッグ１の接続口２から、矩形に形成されるサンプリングバッグ１の接続口２から最も遠い角の端部までの距離にほぼ合うようにするのが望ましいが、通常は加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の先端がサンプリングバッグ１の中央部付近あるいはそれより奥にまで差し込まれる長さに調節すれば十分であり、つまり加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５はその先端がサンプリングバッグ１の少なくとも中央部に位置する長さで接続アタッチメント３から突出するようにすればよい。このように各種の大きさのサンプリングバッグ１において接続口２から最も遠い角の端部までの距離にほぼ合うよう長さ調節ができるように、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５はそれ自体が十分な長さを有するものを用いるものであり、使用する最も大きなサンプリングバッグ１の対角線よりも長い寸法に加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５を用いる必要がある。

そしてまず、加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５をサンプリングバッグ１の円筒状の接続口２の内周を通してサンプリングバッグ１内に差し込む。このとき図４に示すように、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の先端がサンプリングバッグ１の端部内に位置するよう、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５をサンプリングバッグ１内に差し込んで、接続口２から最も遠い端部の角隅内に加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の先端が位置するようにするのが望ましいが、通常は加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の先端がサンプリングバッグ１の中央部より奥に位置するように差し込まれていれば十分である。ここで、接続アタッチメント３から加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５が突出する長さが短いときや長過ぎるときは、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５をサンプリングバッグ１に差し込んだ状態で、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５をスライドさせて接続アタッチメント３から突出する長さを調整するようにすればよい。

このように加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５をサンプリングバッグ１内に差し込んだ状態で、サンプリングバッグ１の接続口２に接続アタッチメント３を接続して固定する。接続口２と接続アタッチメント３の接続は、シリコンなど弾性を有する材料で円筒形に形成したジョイント筒２６を用い、図１（ｂ）のように、ジョイント筒２６の両側の内周に接続口２と接続アタッチメント３の筒状接続部７の接続用フランジ１５をそれぞれ差し込んで篏合することによって行なうことができる。サンプリングバッグ１の接続口２はその外径寸法がメーカー毎に若干異なるので、接続口２の外径寸法の相違を吸収しつつ、接続口２と接続アタッチメント３の筒状接続部７とを接続するために、弾性を有するジョイント筒２６を用いるようにしている。

ここで、図１４（ａ）のように一つの接続口２を設けたサンプリングバッグ１を洗浄する場合には、接続口２に接続アタッチメント３を接続することによって、サンプリングバッグ１内を密閉することができるが、図１４（ｂ）のように複数の接続口２を設けたサンプリングバッグ１を洗浄する場合には、接続アタッチメント３を接続しない接続口２に栓をするなどして閉じることにより、サンプリングバッグ１内を密閉状態にするものである。

次に、ガスチューブ２２を通して窒素ガスや空気などのガスを送り出す。このガスは加湿ガス生成器１９を通過する際に加湿され、加湿ガスとなって加湿ガスチューブ４を通して送られてサンプリングバッグ１内に供給される。加湿ガスは加湿ガスチューブ４の先端からサンプリングバッグ１内に吹き込まれるものであり、加湿ガスチューブ４の先端はサンプリングバッグ１内に深く差し込まれているので、加湿ガスはサンプリングバッグ１の接続口２から遠く離れた箇所に吹き込まれる。このようにサンプリングバッグ１内の奥深くに加湿ガスチューブ４の先端から加湿ガスが吹き込まれると、加湿ガスはサンプリングバッグ１の端部へ送られてサンプリングバッグ１の端部が膨らみ、次に接続口２の側へ向かって膨らむ部分が広がるように、加湿ガスはサンプリングバッグ１内を流れる。すなわち図４（ａ）に実線矢印で示すように、加湿ガスはサンプリングバッグ１の奥の端部から接続口２の方向に向かってサンプリングバッグ１内の全域を流れる。そしてサンプリングバッグ１の容量を超える量の加湿ガスが吹き込まれると、容量を超える分の加湿ガスは接続口２から接続アタッチメント３の筒状接続部７の空洞部７a内に流れ出し、接続アタッチメント３に設けた排気口６を通して排気される。

このように、排気口６から加湿ガスを排出しながら、加湿ガスチューブ４を通して加湿ガスをサンプリングバッグ１内に吹き込み続けることによって、サンプリングバッグ１内に加湿ガスを流し続けることができるものであり、サンプリングバッグ１内に流す加湿ガスでサンプリングバッグ１内を洗浄することができるものである。ここで、加湿ガスは水分を多く含むものであり、サンプリングバッグ１から放散されるガスはこの水分に吸着され易いので、サンプリングバッグ１から放散されるガスを加湿ガスに吸着した状態で、加湿ガスと共に排気口６から排出することができる。従って、サンプリングバッグ１を洗浄するガスとして加湿ガスを用いて加湿洗浄することによって、効率良く、且つ高い効果で洗浄を行なうことができるものである。

しかも上記のように加湿ガスチューブ４からサンプリングバッグ１の奥に向けて加湿ガスを吹き込むようにすることによって、加湿ガスは図４（ａ）の実線矢印のようにサンプリングバッグ１の奥から接続口２の方向に向かって流れた後、接続口２を通って排出されるものであり、既述した図１５（ａ）の破線矢印ｃのように接続口２からサンプリングバッグ１に流入した加湿ガスが直ちに短絡的に接続口２から排出されるようなことはない。従って、加湿ガスはサンプリングバッグ１内の全面を流れた後に排出されるものであり、サンプリングバッグ１内に加湿ガスが充満された状態にすることができるので、加湿ガスでサンプリングバッグ１内の全面を均一に加湿洗浄することができるものである。

上記のように加湿ガスをサンプリングバッグ１内に通して洗浄するにあたって、後述するようにサンプリングバッグ１を加熱しながら行なうのが一般的である。そして例えば容量が１０Ｌのサンプリングバッグ１の場合、加熱温度を８０℃、加湿ガスの流量を２００ｍＬ／ｍｉｎに設定して加湿洗浄を行なうときには、加湿ガスを３〜５時間程度サンプリングバッグ１内に通すことによって加湿洗浄を完了することができる。

上記のようにして加湿ガスでサンプリングバッグ１内を洗浄した後、加湿ガスチューブ４による加湿ガスの供給を停止し、次いで乾燥ガスチューブ５を通して乾燥ガスをサンプリングバッグ１に供給する。乾燥ガスは乾燥ガスチューブ５の先端からサンプリングバッグ１内に吹き込まれるものであり、乾燥ガスチューブ５の先端はサンプリングバッグ１の奥に差し込まれているので、乾燥ガスはサンプリングバッグ１の接続口２から遠い位置に吹き込まれる。このようにサンプリングバッグ１内に乾燥ガスチューブ５の先端から乾燥ガスが吹き込まれると、乾燥ガスはサンプリングバッグ１の端部へ送られ、図４（ｂ）に実線矢印で示すように、サンプリングバッグ１の端部から接続口２の側へ向かって流れる。そしてサンプリングバッグ１内の加湿ガスはこの乾燥ガスの流れによって、図４（ｂ）に鎖線矢印で示すように接続口２に向けて押され、接続口２から接続アタッチメント３の筒状接続部７を通過して、排気口６から排出される。このとき、乾燥ガスは実線矢印のようにサンプリングバッグ１の奥から接続口２の方向に向かって流れた後、接続口２を通って排出されるものであり、既述した図１５（ｂ）の破線矢印ｆのように接続口２からサンプリングバッグ１に流入した乾燥ガスが直ちに短絡的に接続口２から排出されるようなことはない。従って、サンプリングバッグ１内に加湿ガスが残るようなことなく、サンプリングバッグ１内から加湿ガスを乾燥ガスで追い出して完全に排出することがができるものであり、サンプリングバッグ１内を効率よく乾燥することができるものである。

また、乾燥ガスはサンプリングバッグ１の奥に差し込まれている乾燥ガスチューブ５の先端から吹き込まれるので、サンプリングバッグ１の端部内での乾燥ガスのガス圧が高い。サンプリングバッグ１の端部内のガス圧が低いと、サンプリングバッグ１の端部での膨らみがなくなって内面同士が重なり合い、この重なって密着した部分に加湿ガスから出た結露水分が毛細管現象で浸透し、サンプリングバッグ１内を乾燥することが困難になるが、サンプリングバッグ１の端部内での乾燥ガスのガス圧を高く確保できるので、サンプリングバッグ１の内面同士が重なり合って密着することを防ぐことができ、結露水分が毛細管現象で残留するようなことを未然に防ぐことができるものである。

上記のように乾燥ガスをサンプリングバッグ１に通してサンプリングバッグ１内を乾燥する場合も、後述するようにサンプリングバッグ１を加熱しながら行なうのが一般的である。そして例えば容量が１０Ｌのサンプリングバッグ１の場合、加熱温度を８０℃、乾燥ガスの流量を２００ｍＬ／ｍｉｎに設定して乾燥を行なうときには、乾燥ガスを２０〜４０分間程度サンプリングバッグ１内に通すことによって乾燥を完了することができる。上記のようにして、加湿ガスと乾燥ガスを使用したサンプリングバッグ１の洗浄工程を終了することができるものである。

ここで、上記の図４のように、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の先端がサンプリングバッグ１の端部内に位置するよう、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５をサンプリングバッグ１内に差し込んだ状態で、上記の加湿及び乾燥を行なったときの、サンプリングバッグ１内の湿度の変化を図５（ａ）のグラフに示す。図５（ａ）のグラフにみられるように、加湿の工程では当初から急激に湿度が高まっており、加湿ガスの吹き込みの開始と同時にサンプリングバッグ１内に加湿ガスが充満していることが確認され、また乾燥の工程に移ると急激に湿度が下がっており、乾燥ガスの吹き込みでサンプリングバッグ１内の加湿ガスが効率よく追い出されることが確認される。

一方、図５（ｂ）のグラフは、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５をその先端が接続アタッチメント３から殆ど突出しない状態で接続アタッチメント３に装着するようにし、図１５（ａ）（ｂ）の状態が再現されるようにして、加湿及び乾燥を行なったときの、サンプリングバッグ１内の湿度の変化を示すものである。この場合には、加湿の工程で加湿ガスを吹き込んでも、サンプリングバッグ１内の湿度は僅かにしか上がらず、サンプリングバッグ１内に吹き込まれた加湿ガスはサンプリングバッグ１の奥にまで入ることなく直ちに排出されてしまうことが確認される。

図６はサンプリングバッグ洗浄装置のシステムを示すものである。２８は制御装置であり、内部にガス配管、制御弁、制御部などが組み込まれており、ガス配管にはガスボンベなどが接続できるようになっている（制御装置２８内については図７を参照）。加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５は制御装置２８のガス配管に接続してあり、上記のように加湿ガスチューブ４を通してサンプリングバッグ１に加湿ガスを供給して行なう洗浄や、乾燥ガスチューブ５を通してサンプリングバッグ１に乾燥ガスを供給して行なう洗浄は、制御装置２８で自動的に制御して行なうことができるようにしてある。

またこのシステムでは、加熱装置２９を用いるようにしている。加熱装置２９としては一般に使用されている乾燥機をそのまま用いることができる。乾燥機の側壁には通常、配管取り入れ用の開口が設けられているので、この開口を開いて加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５を通し、接続アタッチメント３を加熱装置２９内に配置することができる。そして加熱装置２９内において、接続アタッチメント３にサンプリングバッグ１を接続することによって、加熱装置２９内で所定の温度に加熱しながら、上記の加湿ガスと乾燥ガスによるサンプリングバッグ１の洗浄を行なうことができるものである。このようにサンプリングバッグ１を加熱すると、サンプリングバッグ１からガスが放散され易くなるので、サンプリングバッグ１の洗浄の効率を高めることができるものである。

ここで、図６の実施の形態では、加湿ガス生成器１９は加熱装置２９の外側に配置するようにしてあるが、後述の図７に示すように加湿ガス生成器１９を加熱装置２９の中に配置するようにしてもよい。このように加湿ガス生成器１９を加熱装置２９の中に配置すると、加湿ガス生成器１９内の水２０が加熱されて水蒸気が発生し、加湿ガス生成器１９で生成される加湿ガス中の水分含有量を高め、高湿度の加湿ガスを生成することができ、加湿ガスによる洗浄効果を向上することができるものである。尚、図６の実施の形態では逆流防止容器２３の使用を省略しているが、加湿ガス生成器１９と制御装置２８の間の位置に逆流防止容器２３を組み込むようにしてもよいのは言うまでもない。

図７は、図６のサンプリングバッグ洗浄装置において、複数対の加湿ガスチューブ４及び乾燥ガスチューブ５と、これに対応した複数の接続アタッチメント３を備えたシステムを示すものである。制御装置２８内にガス配管として、メイン配管３１と、メイン配管３１から分岐した加湿ガス用配管３２と乾燥ガス用配管３３が設けてあり、加湿ガス用配管３２と乾燥ガス用配管３３にはそれぞれ加湿ガス用制御弁１０と乾燥ガス用制御弁１１が設けてある。加湿ガス用配管３２と乾燥ガス用配管３３の先部はさらに複数本ずつの分岐配管３２ａ，３３ａに分岐してある。図７の実施の形態では、加湿ガス用配管３２の分岐配管３２ａと乾燥ガス用配管３３の分岐配管３３ａは３本ずつ設けるようにしてあるが、勿論これに限定されるものではない。メイン配管３１は制御装置２８の外部においてガスボンベや送風ポンプなどに接続されるものであり、開閉弁３４及び圧力計３５が設けてある。メイン配管３１にはさらに制御弁３６及び抵抗管３７を介してフローバルブ３８が接続してある。

また制御装置２８にはスイッチやタイマーなどを備えて形成される制御部１２が設けてあり、この制御部１２にはスイッチとしてスタートスイッチ４１とストップスイッチ４２が、またタイマーとして加湿用タイマー３９と乾燥用タイマー４０が設けてある（図６参照）。そして制御部１２は、加湿ガス用制御弁１０、乾燥ガス用制御弁１１、開閉弁３４、制御弁３６などに電気的に接続してあり、加湿ガス用制御弁１０や乾燥ガス用制御弁１１を開閉制御することができるようになっている。例えば、制御部１２の加湿用タイマー３９を操作して加湿洗浄時間を設定することによって、加湿ガス用制御弁１０をこの設定した時間開いた後に閉じるように制御することができ、また乾燥用タイマー４０を操作して乾燥時間を設定することによって、乾燥ガス用制御弁１１をこの設定した時間開いた後に閉じるように制御することができるようにしてある。

加湿ガス用配管３２の各分岐配管３２ａには抵抗管３７を介してガスチューブ２２が、乾燥ガス用配管３３の各分岐配管３３ａには抵抗管３７を介して乾燥ガスチューブ５がそれぞれ接続してある。各ガスチューブ２２の途中には既述のように逆流防止容器２３を設けてあると共に、ガスチューブ２２の先端部は既述のように加湿ガス生成器１９に接続してあり、加湿ガス生成器１９に既述のように加湿ガスチューブ４の一端部が接続してある。そして加湿ガス用配管３２の分岐配管３２ａにガスチューブ２２を介して連結される加湿ガスチューブ４と、乾燥ガス用配管３３の分岐配管３３ａに接続される乾燥ガスチューブ５の一本ずつを対として、既述の図３のように接続アタッチメント３に加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５を装着する。加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５は複数対あるので、接続アタッチメント３は複数個（図７の実施の形態では３個）設けられることになる。そして図７の実施の形態では、接続アタッチメント３と共に加湿ガス生成器１９も加熱装置２９内にセットされるようにしてある。

上記のサンプリングバッグ洗浄装置でサンプリングバッグ１の洗浄を行なうにあたっては、加熱装置２９内において接続アタッチメント３にサンプリングバッグ１を接続して、サンプリングバッグ１内に加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５を差し込み、サンプリングバッグ１を洗浄できるようにセットする。そして加熱装置２９内が所定の一定温度で加熱されるように設定する。加熱装置２９による加熱時間は、サンプリングバッグ１の洗浄が完了すると同時に停止されるように加熱装置２９のタイマーで設定しておくのが望ましい。

また制御装置２８の制御部１２の加湿用タイマー３９と乾燥用タイマー４０を操作して加湿洗浄時間と乾燥時間を入力設定する。初期状態では、メイン配管３１の開閉弁３４、加湿ガス用配管３２の加湿ガス用制御弁１０、乾燥ガス用配管３３の乾燥ガス用制御弁１１はいずれも閉じているが、スタートスイッチ４１をオンにしてメイン配管３１の開閉弁３４を開くと、制御部１２からの指令で加湿ガス用配管３２の加湿ガス用制御弁１０が開くと共に加湿洗浄時間のカウントが開始される。このように開閉弁３４と加湿ガス用制御弁１０が開くと、ガスボンベや送風ポンプなどから供給されるガスがメイン配管３１から加湿ガス用配管３２を通過して各分岐管３２ａに供給され、さらにガスチューブ２２と逆流防止容器２３を通過して加湿ガス生成器１９に送られる。ガスは加湿ガス生成器１９の水２０を潜る際に加湿されて加湿ガスとなり、この加湿ガスは加湿ガスチューブ４を通してサンプリングバッグ１内に吹き込まれる。そして加湿ガスが設定された時間サンプリングバッグ１に吹き込まれることによって、既述のようにしてサンプリングバッグ１内を加湿ガスで加湿洗浄することができる。

設定された加湿洗浄時間が経過すると、制御部１２からの指令で加湿ガス用配管３２の加湿ガス用制御弁１０が閉じると共に乾燥ガス用配管３３の乾燥ガス用制御弁１１が開き、同時に乾燥時間のカウントが開始される。このように加湿ガス用制御弁１０が閉じることによってサンプリングバッグ１への加湿ガスの供給が停止され、また乾燥ガス用制御弁１１が開くことによって、加湿されていない乾燥したガスがメイン配管３１から乾燥ガス用配管３３を通過して各分岐管３３ａに供給され、さらに乾燥ガスチューブ５を通してサンプリングバッグ１内に吹き込まれる。乾燥ガスが設定された時間サンプリングバッグ１に吹き込まれることによって、既述のようにしてサンプリングバッグ１内を乾燥ガスで乾燥することができる。

設定された乾燥時間が経過すると、制御部１２からの指令で乾燥ガス用配管３３の乾燥ガス用制御弁１１が閉じ、サンプリングバッグ１への乾燥ガスの供給が停止される。このようにして、加湿ガス及び乾燥ガスを用いて行なうサンプリングバッグ１の洗浄の一連の工程は終了するものであり、サンプリングバッグ１への加湿ガスの供給・停止、乾燥ガスの供給・停止を自動的に行わせることができ、煩わしい操作をする必要なく、サンプリングバッグ１を自動的に洗浄することができるものである。

ここで、自動車の内装材などは複数個のサンプルについて放散ガスの検査をすることが要求されることがあるが、図７の実施の形態では複数対の加湿ガスチューブ４及び乾燥ガスチューブ５と、複数の接続アタッチメント３を備えるので、複数のサンプリングバッグ１を並行して同時に洗浄することができる。従って、複数個のサンプルのガス検査に使用される複数のサンプリングバッグ１を同時に洗浄して、このような検査に対応することができるものである。

上記の図７の実施の形態では加湿ガス生成器１９を加熱装置２９内に配置し、加熱装置２９の庫内温度で加湿ガス生成器１９内の水２０が加熱されるようにしてある。水２０を加熱すると加湿ガス生成器１９で生成される加湿ガス中の水分含有量を高め、高湿度の加湿ガスを生成することができる。しかし、サンプリングバッグ１を加熱する温度と同じ温度で加湿ガス生成器１９を加熱する場合には、加湿ガス生成器１９を通過して生成される加湿ガスの温度はサンプリングバッグ１の温度とほぼ同じであるので、サンプリングバッグ１内に供給される加湿ガスの湿度（相対湿度）はあまり高くならない。

そこで、加熱装置２９とは別に、加湿ガス生成器１９の水２０を加熱する水加熱具５５を具備するのが好ましい。図８は水加熱具５５の一例を示すものであって、加熱容器５６の内周にリング状の電気ヒータ５７を取り付けて形成してあり、電気ヒータ５７の内周に加湿ガス生成器１９の下部を差し込んでセットすることによって、電気ヒータ５７で加湿ガス生成器１９内の水２０を加熱することができるようにしてある。このような水加熱具５５を用い、電気ヒータ５７の加熱温度を調整することによって、加熱装置２９によるサンプリングバッグ１の加熱温度よりも高い温度で加湿ガス生成器１９を加熱することができるものである。そしてこのようにサンプリングバッグ１の加熱温度よりも高い温度で加湿ガス生成器１９を加熱して加湿ガスを生成させると、加湿ガスはその温度よりも低い温度のサンプリングバッグ１に供給されるので、サンプリングバッグ１内で温度低下することになり、サンプリングバッグ１内での加湿ガスの湿度（相対湿度）はさらに高くなる。従って、湿度をより高くした加湿ガスでサンプリングバッグ１を洗浄することができるものである。水加熱具５５による加湿ガス生成器１９の加熱は、加熱装置２９内で行なうようにしてもよく、また加熱装置２９外で行なうようにしても、いずれでもよい。また水加熱具５５は図８のようなものに限らないものであり、例えば加湿ガス生成器１９内にヒーターを内蔵して、水２０を直接加熱するように形成してもよい。

ここで、加湿ガス生成器１９の水２０を、サンプリングバッグ１の加熱温度と同じ温度で加熱して加湿ガスを生成させた場合と、サンプリングバッグ１の加熱温度よりも高い温度で加熱して加湿ガスを生成させた場合において、これらの加湿ガスをサンプリングバッグ１に供給したときの、サンプリングバッグ１内の湿度（相対湿度）を測定し、結果を図９のグラフに示す。すなわち、加熱装置２９の庫内温度を６５℃に設定しておき、まず水加熱具５５による加湿ガス生成器１９の加熱温度を６５℃に設定して加湿ガスを生成させ、この加湿ガスをサンプリングバッグ１に１時間流し、次いで乾燥ガスに切り替えてサンプリングバッグ１に１時間流し、これを２回繰り返した。図１２のグラフはサンプリングバッグ１内の湿度（相対湿度）の変化を示すものであり、前二つの波がこのときのサンプリングバッグ１内の湿度であり、加湿ガスをサンプリングバッグ１に流している間の湿度は約４５％ＲＨであった。

次に、加熱装置２９の庫内温度を６５℃に設定したまま、水加熱具５５による加湿ガス生成器１９の加熱温度を８５℃に設定して加湿ガスを生成させ、この加湿ガスをサンプリングバッグ１に１時間流し、次いで乾燥ガスに切り替えてサンプリングバッグ１に１時間流し、これを２回繰り返した。図１２のグラフの後ろ二つの波がこのときのサンプリングバッグ１内の湿度であり、加湿ガスをサンプリングバッグ１に流している間の湿度は約８０％ＲＨであった。このように、サンプリングバッグ１の加熱温度よりも高い温度で加湿ガス生成器１９を加熱して加湿ガスを生成させることによって、湿度の高い加湿ガスでサンプリングバッグ１を洗浄できるものである。

加湿ガスの湿度を高めるにあたっては、上記のように加湿ガス生成器１９内の水を加熱する他に、図１０に示すように、加湿ガス生成器１９を複数個、直列に接続することによっても行なうことができる。すなわち、ガスチューブ２２を通して送られるガスは加湿ガス生成器１９の水２０を潜る際に水分を含んで加湿ガスとなるが、加湿ガス生成器１９を複数個直列に接続することによって、ガスは水中を複数回潜ることになり、水分を多く含んで湿度の高い加湿ガスを生成することができるものである。加湿ガス生成器１９の個数は制限されるものではなく、また上記の水加熱具５５を併用することによって、より湿度の高い加湿ガスを生成することができるものである。

また上記の実施の形態では、加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５を一つの接続アタッチメント３に装着し、この接続アタッチメント３をサンプリングバッグ１に接続することによってサンプリングバッグ１内を洗浄することができるようにしている。ここで、サンプリングバッグ１には内容量の小さいものから大きなものまで各種のものがあり、検査をするサンプルの大きさなどに応じて使い分けている。そして、内容量の大きいサンプリングバッグ１を洗浄する場合には、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５から加湿ガスや乾燥ガスを大きな流量で供給する必要がある。しかし上記の実施の形態のように、一つの接続アタッチメント３に一対のチューブ挿通孔８ａ，８ｂを穿設し、それぞれに加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５を挿通して装着する場合には、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５として太い径のものを使用することは難しく、加湿ガスや乾燥ガスを大きな流量でサンプリングバッグ１に供給することは困難である。

そこで図１１の実施の形態では、一つの接続アタッチメント３に一本の加湿ガスチューブ４あるいは乾燥ガスチューブ５を装着するようにしている。すなわち、図１１（ａ）のように、接続アタッチメント３の中央に一本のチューブ挿通孔８が穿設してある。チューブ挿通孔８はこのように一本であるので、既述の図２のように一対のチューブ挿通孔８ａ，８ｂを穿設する場合よりも大きな径で形成することができる。従って図１１（ｂ）に示すように、このチューブ挿通孔８に挿通して接続アタッチメント３に装着する加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５として太い径のものを使用することができるものである。

このように図１１の実施の形態では、加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５をそれぞれ別の接続アタッチメント３に装着するものであるが、その他の構成は上記の実施の形態と同じである。そして、内容量の大きいサンプリングバッグ１には通常、複数個の接続口２が設けてあるので（通常は一辺の両端部に２個）、サンプリングバッグ１内を洗浄するにあたっては、図１２に示すように、一方の接続口２に加湿ガスチューブ４を装着した接続アタッチメント３を接続して、サンプリングバッグ１内に加湿ガスチューブ４を差し込むと共に、他方の接続口２に乾燥ガスチューブ５を装着した接続アタッチメント３を接続して、サンプリングバッグ１内に乾燥ガスチューブ５を差し込む。このとき加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の先端がサンプリングバッグ１の中央部より奥に位置するよう、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５をサンプリングバッグ１内に差し込むものであり、接続口２から最も遠い端部の角隅内に加湿ガスチューブ４の先端や乾燥ガスチューブ５の先端が位置するようにするのが望ましい。ここで、サンプリングバッグ１の大きさに合わせて加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５をスライドさせて接続アタッチメント３からが突出する長さを調節しておくことによって、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５をサンプリングバッグ１内に差し込んだ際に加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の先端をサンプリングバッグ１内の奥に容易に位置させることができるものである。勿論、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の先端はサンプリングバッグ１内の端部に正確に位置している必要はなく、少なくともサンプリングバッグ１の中央部よりも奥に位置していればよい。

そして後は上記と同様に、加湿ガスチューブ４から加湿ガスをサンプリングバッグ１内に吹き込んで、サンプリングバッグ１内を加湿洗浄した後、乾燥ガスチューブ５から乾燥ガスをサンプリングバッグ１内に吹き込んで、サンプリングバッグ１内を乾燥することによって、サンプリングバッグ１内を洗浄することができるものである。このとき、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５は太い径に形成したものを用いることができるので、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５から大きな流量で加湿ガスや乾燥ガスをサンプリングバッグ１内に吹き込むことができるものであり、内容量の大きなサンプリングバッグ１であっても、長時間を要することなく、サンプリングバッグ１の洗浄を行なうことができるものである。

ここで、上記のように乾燥ガスチューブ５から乾燥ガスを供給してサンプリングバッグ１内を乾燥することによって、サンプリングバッグ１の洗浄は終了するが、サンプリングバッグ１内には乾燥ガスが残留して膨らんだ状態にあるので、サンプリングバッグ１内から乾燥ガスを排出する必要がある。サンプリングバッグ１が小容量のものでは、サンプリングバッグ１を押えることによって乾燥ガスを接続口２から容易に追い出して排出することができるが、サンプリングバッグ１が大容量のものになると、乾燥ガスを接続口２から追い出すのに時間がかかり、乾燥ガスを完全に排出することが難しくなる。

そこで図１３の実施の形態は、乾燥ガスチューブ５から乾燥ガスを供給してサンプリングバッグ１内を乾燥した後に、乾燥ガスチューブ５を通してサンプリングバッグ１内の乾燥ガスを吸引排出する吸引装置１３を備えるようにしたものである。制御装置２８内のガス配管、制御弁、制御部などは、図７に示すものとほぼ同じであるが、メイン配管３１に元栓４７を設け、加湿ガス用配管３２に逆流防止弁４５を設け、複数本（３本）の分岐配管３２ａのうち一つに積算流量計４６を設けるようにしてある。この積算流量計４６は、加湿ガスチューブ４からサンプリングバッグ１に供給される加湿ガスの流量を積算して表示するためのものである。図１３においては、複数の分岐配管３２ａ，３３ａのうち、一つの分岐配管３２ａにガスチューブ２２を、一つの分岐配管３２ｂに乾燥ガスチューブ５を接続した状態を図示しているのみであり、他は図示を省略している。

そして乾燥ガス用配管３３に、乾燥ガス用制御弁１１と分岐配管３３ａとの間の箇所において、排気用配管５０が分岐して接続してある。この排気用配管５０に吸引ポンプなどで形成される吸引装置１３が接続してあり、分岐接続部と吸引装置１３の間の箇所において排気用配管５０に排気用制御弁５１が接続してある。さらに吸引装置１３と排気用制御弁５１の間の箇所において排気用配管５０に、排出するガスの流量を積算する積算流量計５２が接続してある。これらの吸引装置１３や排気用制御弁５１は既述の制御部１２に電気的に接続してあって、制御部１２でオンオフ制御あるいは開閉制御されるようになっている。

図１３の実施の形態にあって、メイン配管３１の開閉弁３４が開いた状態で、加湿ガス用配管３２の加湿ガス用制御弁１０が「開」、乾燥ガス用配管３３の乾燥ガス用制御弁１１が「閉」、排気用配管５０の排気用制御弁５１が「閉」となるように開閉制御されるときには、図１３（ａ）に矢印で示すように、加湿ガスチューブ４から加湿ガスがサンプリングバッグ１に供給される。次に、加湿ガス用配管３２の加湿ガス用制御弁１０が「閉」、乾燥ガス用配管３３の乾燥ガス用制御弁１１が「開」、排気用配管５０の排気用制御弁５１が「閉」となるように開閉制御されると、加湿ガスの供給が停止されると共に、図１１（ｂ）に矢印で示すように、乾燥ガスチューブ５から乾燥ガスがサンプリングバッグ１に供給される。

次に、加湿ガス用配管３２の加湿ガス用制御弁１０が「閉」、乾燥ガス用配管３３の乾燥ガス用制御弁１１が「閉」、排気用配管５０の排気用制御弁５１が「開」となるように開閉制御されると、同時に、停止していた吸引装置１３が作動を開始するようにオン制御される。従って、乾燥ガスチューブ５からサンプリングバッグ１への乾燥ガスの供給が停止されると共に、サンプリングバッグ４内に残留している乾燥ガスは、吸引装置１３による吸引力で、乾燥ガスチューブ５から分岐配管３２ａ、乾燥ガス用配管３３、排気用配管５０を通して、図１３（ｃ）に矢印で示すように排出される。このようにサンプリングバッグ１内の乾燥ガスを吸引して強制的に排出することができるので、サンプリングバッグ１が大容量のものであっても、乾燥ガスを短時間で完全に排出することができるものである。

サンプリングバッグ１内の乾燥ガスが全量排出されると吸引装置１３の作動は停止されるが、この停止の制御は積算流量計５２から制御部１２に出力される信号に応答してなされる。すなわち、サンプリングバッグ１から排出される乾燥ガスの量は排気用配管５０に設けた積算流量計５２によって計測されるが、乾燥ガスが排気用配管５０を通過する量を積算流量計５２で計測して積算し、積算量がサンプリングバッグ１の容量に達した時点で吸引装置１３を停止させるように制御するものである。ここで、サンプリングバッグ１内の乾燥ガスが全量排出された後も吸引装置１３が作動すると、サンプリングバッグ１内は負圧になるが、サンプリングバッグ１内は接続口２に接続した接続アタッチメント３の排気口６を通して外気と連通しているので、外気が排気口６から接続口２を通してサンプリングバッグ１内に流入し、サンプリングバッグ１内が過剰に負圧になるようなことはない。従って、サンプリングバッグ１内が過剰に負圧になって、サンプリングバッグ１が収縮して皺になるようなことはないので、積算流量計５２によって計測されるガスの積算量がサンプリングバッグ１の容量よりも若干に多くなる時点で吸引装置１３を停止させるように制御することによって、サンプリングバッグ１内の乾燥ガスを確実に全量排出することができるものである。

ここで、サンプリングバッグ１への乾燥ガスの供給と、サンプリングバッグ１からの乾燥ガスの排出は、同じ乾燥ガスチューブ５を通して行なわれるが、乾燥ガスチューブ５の径（内径）が細いと、吸引装置１３を作動させてサンプリングバッグ１内の乾燥ガスを吸引排出する際に、乾燥ガスチューブ５内での通気抵抗が大きく、乾燥ガスを排出するのに要する時間が長くなる。この場合、吸引装置１３の吸引力を高くして対処することが考えられるが、吸引力が高くなると乾燥ガスチューブ５内が負圧になって、乾燥ガスチューブ５が収縮するおそれがあるので、吸引装置１３の吸引力を高めるのには限度がある。従って、乾燥ガスチューブ５として加湿ガスチューブ４よりも径の太いものを用いて、吸引の通気抵抗が低くなるようにするのが望ましい。

しかしこのように乾燥ガスチューブ５の径を加湿ガスチューブ４よりも太くすると、サンプリングバッグ１内を乾燥させるために乾燥ガスチューブ５を通してサンプリングバッグ１に乾燥ガスを供給する際の、乾燥ガスの供給量の調整が難しくなる。すなわち、制御装置２８内のメイン配管３１は加湿ガス用配管３２と乾燥ガス用配管３３の２つのラインに分岐され、加湿ガス用配管３２に加湿ガスチューブ４が、乾燥ガス用配管３３に乾燥ガスチューブ５がそれぞれ接続されているものであり、メイン配管３１を通して圧送されるガスは、加湿ガス用配管３２から加湿ガスチューブ４を通して加湿ガスとして、あるいは乾燥ガス用配管３３から乾燥ガスチューブ５を通して乾燥ガスとして、サンプリングバッグ１に供給される。そして加湿ガスチューブ４を通して供給される加湿ガスの流量や、乾燥ガスチューブ５を通して供給される乾燥ガスの流量は、ガスの圧力と、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５の長さ及び径（内径）によって決まるので、加湿ガスの供給量と乾燥ガスの供給量をほぼ等しくするために、加湿ガスチューブ４と乾燥ガスチューブ５の径を同じ寸法に設定するのが普通である。ところが上記のように乾燥ガスチューブ５として加湿ガスチューブ４よりも径の太いものを用いると、乾燥ガスの供給量が加湿ガスよりも多くなってしまうことになる。

そこで図１３の実施の形態では、加湿ガスチューブ４よりも径の太い乾燥ガスチューブ５を用いるにあたって、乾燥ガスチューブ５の上流の乾燥ガス用配管３３に流路抵抗を高める流路抵抗器５３を設けるようにしてある。乾燥ガス用配管３３に流路抵抗器５３を設ける位置は、排気用配管５０の分岐接続部と乾燥ガス用制御弁１１の間の箇所に設定されるものである。この流路抵抗器５３としては、乾燥ガス用配管３３の流路抵抗を高めることができるものであれば何でもよく、例えば内径を細くした管、流路を長くするために管を渦巻状に巻いた管（例えばブルドン管）などを用いることができるが、スピードコントローラのようにニードルなどで流量調整することによって流路抵抗を任意に変えることができるものが望ましい。

このように乾燥ガス用配管３３に流路抵抗器５３を設けると、図１３（ｂ）のように乾燥ガスチューブ５を通してサンプリングバッグ１に乾燥ガスを供給するにあたって、メイン配管３１から乾燥ガス用配管３３に分岐して圧送されるガスは、流路抵抗器５３を通過する際に流量が規制されるので、乾燥ガスチューブ５の径が加湿ガスチューブ４よりも太く形成されていても、乾燥ガスは規制された流量で乾燥ガスチューブ５に送られて、乾燥ガスチューブ４からサンプリングバッグ１に供給される。従って、乾燥ガスチューブ５の径が加湿ガスチューブ５より太く形成されていても、乾燥ガスチューブ５を通して供給される乾燥ガスの流量を、加湿ガスチューブ４を通して供給される加湿ガスの流量と同等になるように流路抵抗器５３で規制することができるものである。

一方、吸引装置１３を作動させて図１３（ｃ）のように乾燥ガスチューブ５を通してサンプリングバッグ１から乾燥ガスを吸引排気するときには、乾燥ガスチューブ５を通して吸引される乾燥ガスは流路抵抗器５３の手前で排気用配管５０に流入して排気される。そして乾燥ガスチューブ５の径は加湿ガスチューブ４よりも太く形成されているので、吸引の際の通気抵抗は低いものであり、サンプリングバッグ１内の乾燥ガスを乾燥ガスチューブ５にスムーズに通過させて短時間で排気することができるものである。

尚、上記の実施の形態では、加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５は接続アタッチメント３にスライド自在に装着するようにしたが、接続アタッチメント３から突出する長さを調整する必要がない場合には、接続アタッチメント３に加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５を固定してもよく、あるいは接続アタッチメント３に加湿ガスチューブ４や乾燥ガスチューブ５を一体に設けてもよい。また上記の実施の形態では、加熱装置２９として乾燥機などを用いるようにしたが、サンプリングバッグ１を加熱することができるものであれば何でもよく、例えば開閉できる袋に電気ヒーターなどを内蔵し、袋内にサンプリングバッグ１を差し入れて加熱できるようにしたものなどを加熱装置２９として用いることもできる。

１ サンプリングバッグ
２ 接続口
３ 接続アタッチメント
４ 加湿ガスチューブ
５ 乾燥ガスチューブ
６ 排気口
７ 筒状接続部
８ チューブ挿通孔
１０ 加湿ガス用制御弁
１１ 乾燥ガス用制御弁
１２ 制御部
１３ 吸引装置
１９ 加湿ガス生成器
２０ 水
２９ 加熱装置
５５ 水加熱具

Claims (10)

1. サンプリングバッグ内に加湿したガスを供給してサンプリングバッグを加湿ガスで洗浄するための加湿ガスチューブと、サンプリングバッグ内に乾燥ガスを供給して加湿ガスを追い出すと共にサンプリングバッグ内を乾燥する乾燥ガスチューブと、加湿ガスチューブ及び／又は乾燥ガスチューブを装着して形成され、サンプリングバッグに設けられた接続口に接続して使用される接続アタッチメントとを備え、接続アタッチメントをサンプリングバッグの接続口に接続した状態で加湿ガスチューブや乾燥ガスチューブがサンプリングバッグ内に差し込まれるように加湿ガスチューブや乾燥ガスチューブの各先部は接続アタッチメントより突出しており、接続アタッチメントをサンプリングバッグの接続口に接続した状態でサンプリングバッグ内が接続口を通して外部と連通する排気口が接続アタッチメントに設けられていることを特徴とするサンプリングバッグの洗浄装置。
2. 接続アタッチメントに設けられたチューブ挿通孔に、加湿ガスチューブ及び／又は乾燥ガスチューブがスライド自在に差し込んで挿通された状態で、加湿ガスチューブ及び／又は乾燥ガスチューブが接続アタッチメントに装着されていることを特徴とする請求項１に記載のサンプリングバッグの洗浄装置。
3. 接続アタッチメントに設けた一対の各チューブ挿通孔に、加湿ガスチューブと乾燥ガスチューブがそれぞれ挿通された状態で、接続アタッチメントに加湿ガスチューブ及び乾燥ガスチューブが装着されており、一つのサンプリングバッグに対して一つの接続アタッチメントを備えて成ることを特徴とする請求項２に記載のサンプリングバッグの洗浄装置。
4. 接続アタッチメントに設けた一つのチューブ挿通孔に、加湿ガスチューブ又は乾燥ガスチューブが挿通された状態で、接続アタッチメントに加湿ガスチューブ又は乾燥ガスチューブが装着されており、一つのサンプリングバッグに対して加湿ガスチューブを装着した接続アタッチメントと、乾燥ガスチューブを装着した接続アタッチメントを備えて成ることを特徴とする請求項２に記載のサンプリングバッグの洗浄装置。
5. 加湿ガスチューブにガスを供給する経路に設けた加湿ガス用開閉弁と、乾燥ガスチューブにガスを供給する経路に設けた乾燥ガス用開閉弁と、設定された所定の時間加湿ガス用開閉弁を開いた後、この所定時間が経過した後に加湿ガス用開閉弁を閉じると共に乾燥ガス用開閉弁を開き、且つ設定された所定の時間後に乾燥ガス用開閉弁を閉じるように加湿ガス用開閉弁と乾燥ガス用開閉弁を制御する制御部とを備えて成ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のサンプリングバッグの洗浄装置。
6. 加湿ガスチューブと乾燥ガスチューブを一対として、複数対の加湿ガスチューブと乾燥ガスチューブを備えて成ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のサンプリングバッグの洗浄装置。
7. 水中にガスを潜らせることによって加湿ガスを生成する加湿ガス生成器を備え、加湿ガス生成器の水を加熱する水加熱具を具備して成ることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のサンプリングバッグの洗浄装置。
8. サンプリングバッグを加熱する加熱装置を備え、加湿ガス生成器の水の加熱温度を、加湿ガスを通して洗浄するサンプリングバッグの加熱温度よりも高い温度に設定して成ることを特徴とする請求項７に記載のサンプリングバッグの洗浄装置。
9. 乾燥ガスチューブから乾燥ガスを供給してサンプリングバッグ内を乾燥した後に、乾燥ガスチューブを通してサンプリングバッグ内の乾燥ガスを吸引排出する吸引装置を備えて成ることを特徴とする請求項８に記載のサンプリングバッグの洗浄装置。
10. 請求項１乃至９のいずれかに記載のサンプリングバッグの洗浄装置を用いてサンプリングバッグの洗浄を行なうにあたって、サンプリングバッグの接続口に接続アタッチメントを接続すると共に、接続アタッチメントに装着した加湿ガスチューブや乾燥ガスチューブをサンプリングバッグ内に差し込み、加湿ガスチューブを通してサンプリングバッグ内に加湿したガスを供給すると共にサンプリングバッグ内の加湿ガスを接続アタッチメントの排気口から排出させることによって、サンプリングバッグ内に加湿ガスを通過させて加湿ガスでサンプリングバッグを洗浄した後、乾燥ガスチューブを通してサンプリングバッグ内に乾燥ガスを供給して、サンプリングバッグ内の加湿ガスを追い出して接続アタッチメントの排気口から排出すると共にサンプリングバッグ内を乾燥ガスで乾燥させることを特徴とするサンプリングバッグの洗浄方法。

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