CN108593852A - 一种气体传感器残留样气清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气体传感器残留样气清除装置，包括第一过滤室，所述第一过滤室的一端插设有进气管，所述进气管远离第一过滤室的一端与外部空气连通，所述第一过滤室远离进气管的一侧通过第一连通管连接有真空泵，所述真空泵远离第一过滤室的一侧通过第二连通管连接有缓冲室，所述缓冲室远离真空泵的一侧通过输气管连通有第二过滤室。本发明通过对空气进行净化干燥避免了湿润不清洁的空气对后续气体传感器的残留样气排出造成影响，通过将第二过滤室内的气体导入气体检测管中，将气体检测管的残留样气从出气管中推出清除，通过固定板的安装拆除实现了对空气净化膜和空气干燥膜的清洗更换，保证了对空气净化干燥的效果。
Description
技术领域
本发明涉及气体传感器辅助装置技术领域，尤其涉及一种气体传感器残留样气清除装置。
背景技术
气体传感器是一种将某种气体体积分数转化成对应电信号的转换器。探测头通过气体传感器对气体样品进行调理，通常包括滤除杂质和干扰气体、干燥或制冷处理仪表显示部分。气体传感器是一种将气体的成份、浓度等信息转换成可以被人员、仪器仪表、计算机等利用的信息的装置，现有技术中的气体传感器一般未设置残留样气清除装置，残留在气体传感器内的上一次样气会影响下一次样气的检测效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的气体传感器一般未设置残留样气清除装置，残留在气体传感器内的上一次样气会影响下一次样气的检测效果的问题，而提出的一种气体传感器残留样气清除装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种气体传感器残留样气清除装置，包括第一过滤室，所述第一过滤室的一端插设有进气管，所述进气管远离第一过滤室的一端与外部空气连通，所述第一过滤室远离进气管的一侧通过第一连通管连接有真空泵，所述真空泵远离第一过滤室的一侧通过第二连通管连接有缓冲室，所述缓冲室远离真空泵的一侧通过输气管连通有第二过滤室，所述第一过滤室和第二过滤室内分别插设有空气净化膜和空气干燥膜，且空气净化膜和空气干燥膜的下侧壁均固定连接有固定板，每个所述固定板内均设有固定装置，所述第一过滤室和第二过滤室的下侧壁均开设有与固定板大小相匹配的固定槽，所述第二过滤室远离输气管的一侧通过第三连通管连通有气体检测管，所述气体检测管的上侧壁固定连接有两个L型支架，两个所述L型支架远离气体检测管的一端共同固定连接有气体传感器，所述气体传感器的检测头贯穿气体检测管的外壁延伸至气体检测管的内部，所述气体检测管远离第三连通管的一侧连通有出气管，所述气体检测管远离气体传感器的一侧连通有样气管，所述第三连通管、样气管和出气管上均设有阀门。
优选地，每个所述固定装置均包括两个卡板、两个移动板、多个弹簧、转杆和两个推杆，所述固定板内开设有空腔，两个所述移动板位于空腔内并与空腔的内壁滑动连接，两个所述卡板分别与移动板远离另一个移动板的一侧侧壁固定连接，每个所述卡板远离移动板的一端均贯穿空腔的内壁延伸至固定板的外部，所述固定槽的两侧内壁上均设有与卡板大小位置相匹配的卡槽，所述转杆插设在空腔的一侧内壁上，所述转杆远离空腔内壁的一端贯穿空腔的一侧内壁延伸至固定板的外部，两个所述推杆对称设置在位于空腔内的转杆的上下侧并与转杆的外壁固定连接，多个所述弹簧均匀分布在两个移动板远离转杆的一侧侧壁与空腔的内壁之间。
优选地，所述真空泵的输入端通过第一连通管与第一过滤室的内部连通，所述真空泵的输出端通过第二连通管与缓冲室的内部连通。
优选地，所述缓冲室内设有多个交叉设置的缓冲板，每个所述缓冲板均倾斜设置且缓冲板的一侧与缓冲室的内壁固定连接。
优选地，位于第三连通管和出气管上的所述阀门均为气体单向阀。
优选地，所述空腔的一侧内壁与转杆的连接处开设有安装口，所述安装口内装设有轴承，所述转杆插设在轴承内，所述固定板远离轴承的一端开设有固定口，所述固定口内安装有橡胶层，所述橡胶层的内壁与转杆的外壁相互贴紧。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过设置进气管、第一过滤室、真空泵、缓冲室和第二过滤室，外部空气通过进气管进入第一过滤室中，通过空气净化膜对空气含有的灰尘进行吸附清除，通过真空泵将第一过滤室中的净化后气体泵入缓冲室中，通过多个交叉设置的缓冲板对气流进行缓冲，之后导入第二过滤室中通过空气干燥膜进行空气干燥，避免了湿润不清洁的空气对后续气体传感器的残留样气排出造成影响；通过设置第三连通管、气体检测管、样气管、出气管和阀门，打开第三连通管和出气管上的阀门，关闭样气管的阀门，第三连通管将第二过滤室内的气体导入气体检测管中，将气体检测管中上一次检测的残留样气从出气管中推出清除，进行下一次样气的检测时，关闭第三连通管和出气管上的阀门，打开样气管上的阀门，保证样气不流入残留样气清除装置中；通过设置固定板、固定槽、卡板、卡槽、移动板、弹簧、转杆和推杆，将固定板放在固定槽内，通过转杆的转动带动推杆向两侧转动，推动移动板和卡板往外侧移动卡入卡槽中进行固定板的固定，需要拆除固定板时，反向转动转杆，在弹簧的反向弹力下，卡板缩回空腔中，方便空气净化膜和空气干燥膜的清洗更换，保证了对空气净化干燥的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种气体传感器残留样气清除装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种气体传感器残留样气清除装置A部分放大的结构示意图；
图3为本发明提出的一种气体传感器残留样气清除装置中固定板内部的结构示意图。
图中：1第一过滤室、2进气管、3空气净化膜、4真空泵、5缓冲室、6缓冲板、7输气管、8第二过滤室、9空气干燥膜、10气体检测管、11L型支架、12气体传感器、13样气管、14出气管、15阀门、16固定板、17卡板、18移动板、19弹簧、20转杆、21推杆、22橡胶层、23第一连通管、24第二连通管、25固定槽、26第三连通管、27检测头、28空腔、29卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种气体传感器残留样气清除装置，包括第一过滤室1，第一过滤室1的一端插设有进气管2，进气管2远离第一过滤室1的一端与外部空气连通，第一过滤室1远离进气管2的一侧通过第一连通管23连接有真空泵4，真空泵4远离第一过滤室1的一侧通过第二连通管24连接有缓冲室5，缓冲室5内设有多个交叉设置的缓冲板6，每个缓冲板6均倾斜设置且缓冲板6的一侧与缓冲室5的内壁固定连接，真空泵4的输入端通过第一连通管23与第一过滤室1的内部连通，真空泵4的输出端通过第二连通管24与缓冲室5的内部连通，真空泵4将第一过滤室1内的空气抽出泵入缓冲室5中，通过多个交叉设置的缓冲板对高速气流进行缓冲，减缓气流速度，避免影响后续对空气的干燥过程，缓冲室5远离真空泵4的一侧通过输气管7连通有第二过滤室8，第一过滤室1和第二过滤室8内分别插设有空气净化膜3和空气干燥膜9，且空气净化膜3和空气干燥膜9的下侧壁均固定连接有固定板16，通过空气净化膜3去除空气中含有的各种杂质，通过真空泵4泵入缓冲室5中进行气流缓冲，再通过输气管7进入第二过滤室8中通过空气干燥膜9进行空气干燥。
每个固定板16内均设有固定装置，第一过滤室1和第二过滤室8的下侧壁均开设有与固定板16大小相匹配的固定槽25，每个固定装置均包括两个卡板17、两个移动板18、多个弹簧19、转杆20和两个推杆21，固定板16内开设有空腔28，两个移动板18位于空腔28内并与空腔28的内壁滑动连接，两个卡板17分别与移动板18远离另一个移动板18的一侧侧壁固定连接，每个卡板17远离移动板18的一端均贯穿空腔28的内壁延伸至固定板16的外部，固定槽25的两侧内壁上均设有与卡板17大小位置相匹配的卡槽29，转杆20插设在空腔28的一侧内壁上，转杆20远离空腔28内壁的一端贯穿空腔28的一侧内壁延伸至固定板16的外部，两个推杆21对称设置在位于空腔28内的转杆20的上下侧并与转杆20的外壁固定连接，空腔28的一侧内壁与转杆20的连接处开设有安装口，安装口内装设有轴承，转杆20插设在轴承内，通过轴承对转杆20进行限位，保证了转杆20的平稳转动，固定板16远离轴承的一端开设有固定口，固定口内安装有橡胶层22，橡胶层22的内壁与转杆20的外壁相互贴紧，转杆20转动后通过与转杆20外壁贴紧的橡胶层22对转杆20进行固定，避免了转杆20复位，多个弹簧19均匀分布在两个移动板18远离转杆20的一侧侧壁与空腔28的内壁之间，将固定板16放在固定槽25内，通过转杆20的转动带动推杆21向两侧转动，推动移动板18和卡板17往外侧移动卡入卡槽29中进行固定板16的固定，需要拆除固定板16时，反向转动转杆20，在弹簧19的反向弹力下，卡板17缩回空腔28中，方便空气净化膜3和空气干燥膜9的清洗更换。
第二过滤室8远离输气管7的一侧通过第三连通管26连通有气体检测管10，气体检测管10的上侧壁固定连接有两个L型支架11，两个L型支架11远离气体检测管10的一端共同固定连接有气体传感器12，气体传感器12的检测头27贯穿气体检测管10的外壁延伸至气体检测管10的内部，气体检测管10远离第三连通管26的一侧连通有出气管14，气体检测管10远离气体传感器12的一侧连通有样气管13，第三连通管26、样气管13和出气管14上均设有阀门15，打开第三连通管26和出气管14上的阀门15，关闭样气管13的阀门15，第三连通管26将第二过滤室8内的气体导入气体检测管10中，将气体检测管10的气体从出气管14中推出清除，位于第三连通管26和出气管14上的阀门15均为气体单向阀，在第三连通管26和出气管14上设置单向阀保证了进行样气检测时样气不会流入残留样气清除装置中和保证了排出残留样气时不会发生外部空气流入样气检测管10中，保证了样气检测质量和残留样气清除质量。
本发明中，通过设置进气管2、第一过滤室1、真空泵4、缓冲室5和第二过滤室8，外部空气通过进气管2进入第一过滤室1中，通过空气净化膜3对空气含有的灰尘进行吸附清除，通过真空泵4将第一过滤室1中的净化后气体泵入缓冲室5中，通过多个交叉设置的缓冲板6对气流进行缓冲，之后导入第二过滤室8中通过空气干燥膜9进行空气干燥，避免了湿润不清洁的空气对后续气体传感器的残留样气排出造成影响；通过设置第三连通管26、气体检测管10、样气管13、出气管14和阀门15，打开第三连通管26和出气管14上的阀门15，关闭样气管13的阀门15，第三连通管26将第二过滤室8内的气体导入气体检测管10中，将气体检测管10中上一次检测的残留样气从出气管14中推出清除，进行下一次样气的检测时，关闭第三连通管26和出气管14上的阀门，打开样气管13上的阀门，保证样气不流入残留样气清除装置中；通过设置固定板16、固定槽25、卡板17、卡槽29、移动板18、弹簧19、转杆20和推杆21，将固定板16放在固定槽25内，通过转杆20的转动带动推杆21向两侧转动，推动移动板18和卡板17往外侧移动卡入卡槽29中进行固定板16的固定，需要拆除固定板16时，反向转动转杆20，在弹簧19的反向弹力下，卡板17缩回空腔28中，方便空气净化膜3和空气干燥膜9的清洗更换，保证了对空气净化干燥的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气体传感器残留样气清除装置，包括第一过滤室(1)，其特征在于，所述第一过滤室(1)的一端插设有进气管(2)，所述进气管(2)远离第一过滤室(1)的一端与外部空气连通，所述第一过滤室(1)远离进气管(2)的一侧通过第一连通管(23)连接有真空泵(4)，所述真空泵(4)远离第一过滤室(1)的一侧通过第二连通管(24)连接有缓冲室(5)，所述缓冲室(5)远离真空泵(4)的一侧通过输气管(7)连通有第二过滤室(8)，所述第一过滤室(1)和第二过滤室(8)内分别插设有空气净化膜(3)和空气干燥膜(9)，且空气净化膜(3)和空气干燥膜(9)的下侧壁均固定连接有固定板(16)，每个所述固定板(16)内均设有固定装置，所述第一过滤室(1)和第二过滤室(8)的下侧壁均开设有与固定板(16)大小相匹配的固定槽(25)，所述第二过滤室(8)远离输气管(7)的一侧通过第三连通管(26)连通有气体检测管(10)，所述气体检测管(10)的上侧壁固定连接有两个L型支架(11)，两个所述L型支架(11)远离气体检测管(10)的一端共同固定连接有气体传感器(12)，所述气体传感器(12)的检测头(27)贯穿气体检测管(10)的外壁延伸至气体检测管(10)的内部，所述气体检测管(10)远离第三连通管(26)的一侧连通有出气管(14)，所述气体检测管(10)远离气体传感器(12)的一侧连通有样气管(13)，所述第三连通管(26)、样气管(13)和出气管(14)上均设有阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种气体传感器残留样气清除装置，其特征在于，每个所述固定装置均包括两个卡板(17)、两个移动板(18)、多个弹簧(19)、转杆(20)和两个推杆(21)，所述固定板(16)内开设有空腔(28)，两个所述移动板(18)位于空腔(28)内并与空腔(28)的内壁滑动连接，两个所述卡板(17)分别与移动板(18)远离另一个移动板(18)的一侧侧壁固定连接，每个所述卡板(17)远离移动板(18)的一端均贯穿空腔(28)的内壁延伸至固定板(16)的外部，所述固定槽(25)的两侧内壁上均设有与卡板(17)大小位置相匹配的卡槽(29)，所述转杆(20)插设在空腔(28)的一侧内壁上，所述转杆(20)远离空腔(28)内壁的一端贯穿空腔(28)的一侧内壁延伸至固定板(16)的外部，两个所述推杆(21)对称设置在位于空腔(28)内的转杆(20)的上下侧并与转杆(20)的外壁固定连接，多个所述弹簧(19)均匀分布在两个移动板(18)远离转杆(20)的一侧侧壁与空腔(28)的内壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种气体传感器残留样气清除装置，其特征在于，所述真空泵(4)的输入端通过第一连通管(23)与第一过滤室(1)的内部连通，所述真空泵(4)的输出端通过第二连通管(24)与缓冲室(5)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种气体传感器残留样气清除装置，其特征在于，所述缓冲室(5)内设有多个交叉设置的缓冲板(6)，每个所述缓冲板(6)均倾斜设置且缓冲板(6)的一侧与缓冲室(5)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种气体传感器残留样气清除装置，其特征在于，位于第三连通管(26)和出气管(14)上的所述阀门(15)均为气体单向阀。
6.根据权利要求2所述的一种气体传感器残留样气清除装置，其特征在于，所述空腔(28)的一侧内壁与转杆(20)的连接处开设有安装口，所述安装口内装设有轴承，所述转杆(20)插设在轴承内，所述固定板(16)远离轴承的一端开设有固定口，所述固定口内安装有橡胶层(22)，所述橡胶层(22)的内壁与转杆(20)的外壁相互贴紧。
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