JP2016163496A - 太陽電池装置 - Google Patents

Abstract

【課題】変換効率の高い太陽電池装置を提供する。【解決手段】太陽電池装置は、複数の太陽電池セル１１０と表面透光性部材１３０とを有する太陽電池モジュール１０と、入射した光を表面透光性部材１３０に導光する導光板２０とを備え、太陽電池モジュール１０は、当該太陽電池モジュール１０の主面に垂直な方向から見て、複数の太陽電池セル１１０が配置された領域を内包する有効領域と、有効領域の外方、かつ、当該太陽電池モジュール１０の外周部分である外周領域とを含み、導光板２０は、外周領域と、太陽電池モジュール１０の主面に垂直な方向から見て太陽電池モジュール１０の外方領域であるパネル外領域とからなる無効領域の少なくとも一部に配置されている。【選択図】図５

Description

本発明は、太陽電池装置に関する。

複数の太陽電池セルを有するパネルを備える太陽電池装置では、パネルの強度を保つため、パネルの外周に枠体を設ける場合がある。しかし、この場合、パネルの一部が枠体によって覆われることにより、太陽光等の光から電力への変換効率が低下する虞がある。

そこで、例えば、枠体の一部に窓部を設けて光を通過させることで、変換効率の低下を抑制する構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−１０４７１７号公報

しかしながら、このような構成では、窓部以外の枠体の部分に到来した光については電力に変換することができないという問題がある。また、太陽電池装置には、さらなる変換効率の向上が求められている。

そこで、本発明は、変換効率の高い太陽電池装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る太陽電池装置は、複数の太陽電池セルと第一透光性基板とを有するパネルと、入射した光を前記第一透光性基板に導光する導光部材とを備え、前記パネルは、当該パネルの主面に垂直な方向から見て、前記複数の太陽電池セルが配置された領域を内包する有効領域と、前記有効領域の外方、かつ、当該パネルの外周部分である外周領域とを含み、前記導光部材は、前記外周領域と、前記パネルの主面に垂直な方向から見て前記パネルの外方領域であるパネル外領域とからなる無効領域の少なくとも一部に配置されている。

本発明によれば、変換効率の高い太陽電池装置を提供することができる。

実施の形態１に係る太陽電池装置の平面図である。 図１に示す太陽電池装置から導光板を分離した状態での構成を示す平面図である。 実施の形態１に係る太陽電池モジュールの平面図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線における太陽電池モジュールの断面図である。 図１のＶ−Ｖ線における太陽電池装置の断面図である。 実施の形態１における導光板の詳細な構成の一例を示す図である。 実施の形態１における導光板の詳細な構成の一例を示す図である。 実施の形態１における導光板の詳細な構成の一例を示す図である。 実施の形態１における導光板の詳細な構成の一例を示す図である。 図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線における太陽電池装置の断面図である。 実施の形態１の変形例に係る太陽電池装置の断面図である。 実施の形態２に係る太陽電池装置の平面図である。 図９のＸ−Ｘ線における太陽電池装置の断面図である。 図９のＸＩ−ＸＩ線における太陽電池装置の断面図である。 実施の形態２の変形例に係る太陽電池装置の断面図である。 その他の実施の形態に係る太陽電池装置の断面図である。 その他の実施の形態に係る太陽電池装置の断面図である。 その他の実施の形態に係る太陽電池装置の断面図である。 その他の実施の形態に係る太陽電池装置の断面図である。 その他の実施の形態に係る太陽電池装置の断面図である。 その他の実施の形態に係る太陽電池装置の断面図である。 その他の実施の形態に係る太陽電池装置の平面図である。 その他の実施の形態に係る太陽電池装置の平面図である。 その他の実施の形態に係る太陽電池装置の断面図である。 その他の実施の形態に係る太陽電池装置の断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る太陽電池装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、組み付けの順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する場合がある。

（実施の形態１）
［１．太陽電池装置の概要］
まず、太陽電池装置の概要構成について、説明する。図１は、本実施の形態に係る太陽電池装置１の平面図である。図２は、図１に示す太陽電池装置１から導光板２０（導光板２０Ａ及び２０Ｂ）を分離した状態での構成を示す平面図である。

なお、以降、太陽電池装置１の正面方向（すなわち、太陽電池モジュール１０の主面に直交する方向）をＺ軸方向プラス側とし、太陽電池モジュール１０の主面（面積が最大の面）に平行で、互いに直交する２つの方向をＸ軸方向及びＹ軸方向とする。また、「平面図」とは、太陽電池装置１を正面から見た図を意味し、具体的には、太陽電池モジュール１０の主面に直交する方向から見た場合、すなわちＺ軸方向プラス側から見た場合を意味する。また、以降、平面図では、後述する「無効領域」に粗いドットのハッチングを施し、後述する「有効領域」に細かいドットのハッチングを施している。

図１及び図２に示すように、太陽電池装置１は、２次元配列された複数の太陽電池モジュール１０と、隣り合う太陽電池モジュール１０の間、及び、２次元配列の端に配置された導光板２０とを備える。また、本実施の形態では、太陽電池装置１は、複数の太陽電池モジュール１０を所定の設置面（例えば、屋根）に対して固定する固定部材３０（固定部材３０Ａ及び３０Ｂ）を備える。

太陽電池モジュール１０は、後述する太陽電池セルを複数有し、到来した太陽光等の光を電力に変換する電力機器である。図１及び図２に示すように、太陽電池モジュール１０は、同一平面において複数枚が２次元配列されてモジュールアレイを構成している。

具体的には、本実施の形態において、太陽電池モジュール１０は、横方向（Ｘ軸方向）に２枚、縦方向（Ｙ軸方向）に２枚の行列状（マトリクス状）に配列されている。なお、太陽電池モジュール１０の配列枚数はこれに限らず、例えば、縦方向に５枚配列された太陽電池モジュール１０からなる組が横方向に４組配列されることにより、合計２０枚配列されていてもかまわない。また、太陽電池モジュール１０は行列状に限らず２次元配列されていればよく、例えば、縦方向に隣り合う列において、横方向の配列が互いにずれていてもかまわないし、ランダムに配置されていてもかまわない。

太陽電池モジュール１０の平面視形状は、例えば矩形形状である。一例として、太陽電池モジュール１０は、横（長手方向：Ｘ軸方向）の長さが約１６００ｍｍで、縦（短手方向：Ｙ軸方向）の長さが約８００ｍｍの矩形形状である。なお、太陽電池モジュール１０の平面視形状は矩形形状に限らず、正方形状若しくはその他多角形状、又は、円形状若しくは楕円形状などであってもかまわない。

導光板２０は、入射した光を複数の太陽電池モジュール１０に導光する導光部材である。本実施の形態では、導光板２０は、縦方向において隣り合う太陽電池モジュール１０間に配置された２つの導光板２０Ａと、複数の太陽電池モジュール１０で形成される２次元配列の縦方向の端に配置された４つの導光板２０Ｂとを備える。なお、導光板２０の詳細については後述する。

固定部材３０は、太陽電池モジュール１０を所定の設置面に固定する部材である。本実施の形態では、固定部材３０は、縦方向において隣り合う太陽電池モジュール１０間に配置された２つの固定部材３０Ａと、複数の太陽電池モジュール１０で形成される２次元配列の縦方向の端に配置された４つの固定部材３０Ｂとを備える。なお、固定部材３０の詳細については後述する。

このような固定部材３０の配置によって、各太陽電池モジュール１０は、縦方向に隣り合う太陽電池モジュール１０とは約５０ｍｍの隙間を空けて配置され、横方向に隣り合う太陽電池モジュール１０とは隙間無く配置される。

［２．太陽電池モジュール（パネル）］
次に、太陽電池モジュール１０の各構成部材について、図３及び図４を参照しながら詳細に説明する。図３は、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１０の平面図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線における同太陽電池モジュール１０の断面図である。

これらの図に示すように、太陽電池モジュール１０は、表面透光性部材１３０（第一透光性基板）と裏面保護部材１４０との間に、複数の太陽電池セル１１０が充填部材１５０で封止された構造となっている。本実施の形態における太陽電池モジュール１０は、複数の太陽電池セル１１０と、タブ配線１２０と、表面透光性部材１３０と、裏面保護部材１４０と、充填部材１５０と、フレーム１６０と、接着剤１７０とを備える。

［２−１．太陽電池セル］
太陽電池セル１１０は、太陽光等の光を電力に変換する光電変換素子（光起電力素子）である。図３に示すように、太陽電池セル１１０は、同一平面において行列状（マトリクス状）に複数枚配列されてセルアレイを構成している。

行方向又は列方向の一方に沿って配列された複数の太陽電池セル１１０は、隣接する２つの太陽電池セル１１０同士がタブ配線１２０によって電気的に接続されることでセルストリング化されている。セルストリング（太陽電池セル群）における複数の太陽電池セル１１０は、直列接続されている。

本実施の形態におけるセルストリングは、横方向（Ｘ軸方向）に隣り合う２つの太陽電池セル１１０を３本のタブ配線１２０で順次連結していくことで構成されており、縦方向（Ｙ軸方向）に沿って配列された一列分全ての太陽電池セル１１０が連結されている。図３では、横方向に沿って配列された１２枚の太陽電池セル１１０がタブ配線１２０で接続されることで１つのセルストリングになっており、これが６つ設けられている。

なお、各セルストリングにおける先頭の太陽電池セル１１０は、タブ配線１２０を介して渡り配線（不図示）に接続されている。また、各セルストリングにおける最後尾の太陽電池セル１１０は、タブ配線１２０を介して渡り配線（不図示）に接続されている。これにより、複数（図３では６つ）のセルストリングが直列接続又は並列接続されてセルアレイが構成される。つまり、太陽電池モジュール１０における全ての太陽電池セル１１０同士が直列接続又は並列接続される。

太陽電池セル１１０は、半導体ヘテロ接合を基本構造としており、一例として、ｎ型の半導体基板であるｎ型単結晶シリコン基板と、ｎ型単結晶シリコン基板の一方の主面側（表面側）に順次形成された、ｉ型非晶質シリコン層、ｎ型非晶質シリコン層、ｎ側電極及び第１フィンガー電極と、ｎ型単結晶シリコン基板の他方の主面側（裏面側）に順次形成された、ｉ型非晶質シリコン層、ｐ型非晶質シリコン層、ｐ側電極及び第２フィンガー電極とを備える。

このような構成により、太陽電池セル１１０は、光照射によって発生したキャリアを光電流としてタブ配線１２０を介して太陽電池モジュール１０の出力端子（不図示）に出力する。

［２−２．タブ配線］
図３及び図４に示すように、タブ配線１２０（インターコネクタ）は、太陽電池セル１１０のセルストリングにおいて、隣り合う２つの太陽電池セル１１０同士を電気的に接続する。つまり、タブ配線１２０によって、セルストリングにおける複数の太陽電池セル１１０が直列接続される。

各タブ配線１２０については、タブ配線１２０の一端部が、隣接する２つの太陽電池セル１１０のうちの一方の太陽電池セル１１０の表面に配置され、タブ配線１２０の他端部が、隣接する２つの太陽電池セル１１０のうちの他方の太陽電池セル１１０の裏面に配置されている。

タブ配線１２０としては、例えば、はんだコート銅箔等の導電性材料を用いることができる。

［２−３．表面透光性部材、裏面保護部材］
表面透光性部材１３０は、太陽電池モジュール１０の表側の面を保護する透光性基板であり、太陽電池モジュール１０の内部（太陽電池セル１１０等）を、風雨や外部衝撃、火災等の外部環境から保護する。図４に示すように、表面透光性部材１３０は、太陽電池セル１１０の表面側（ｎ側：Ｚ軸方向プラス側）に配設されている。

表面透光性部材１３０は、透光性を有する透光部材であり、例えば、透明ガラス材料からなるガラス基板（透明ガラス基板）、又は、フィルム状や板状の透光性及び遮水性を有する硬質の樹脂材料からなる樹脂基板である。

一方、裏面保護部材１４０は、太陽電池モジュール１０の裏側の面を保護するバックシートであり、太陽電池モジュール１０の内部を外部環境から保護する。図４に示すように、裏面保護部材１４０は、太陽電池セル１１０の裏面側（ｐ側：Ｚ軸方向マイナス側）に配設されている。

裏面保護部材１４０は、透光性を有する透光部材であり、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等の樹脂材料からなるフィルム状や板状の樹脂シートである。

表面透光性部材１３０及び裏面保護部材１４０の間には充填部材１５０が充填されており、表面透光性部材１３０及び裏面保護部材１４０は、充填部材１５０によって固定されている。

［２−４．充填部材］
充填部材１５０は、表面透光性部材１３０と裏面保護部材１４０との間に配置される。本実施の形態において、充填部材１５０は、表面透光性部材１３０と裏面保護部材１４０との間を埋めるように充填されている。

充填部材１５０は、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）等の透光性樹脂材料からなる。充填部材１５０は、複数の太陽電池セル１１０（セルストリング）を挟んだ２つの樹脂シート（ＥＶＡシート）をラミネート処理（ラミネート加工）することで形成される。

［２−５．接着剤］
接着剤１７０は、フレーム１６０と、表面透光性部材１３０、裏面保護部材１４０及び充填部材１５０との間に配置され、これらを接着によって互いに固定する。すなわち、接着剤１７０は、フレーム１６０を太陽電池モジュール１０の各辺に固着する。

接着剤１７０は、例えば、シリコーン樹脂、柔軟性の高いポリウレタン系などの熱硬化性接着剤の他、ブチルゴムなどである。

［２−６．フレーム］
フレーム１６０は、すなわち、フレーム１６０は、太陽電池モジュール１０の周縁端部を覆う外枠である。フレーム１６０は、例えば、アルミニウム、ステンレス鋼、アルミニウム合金などからなる。

図３に示すように、フレーム１６０は、例えば、太陽電池モジュール１０の互いに対向する一対の長辺に配置された部分と、互いに対向する一対の短辺に配置された部分とからなり、各部分が接着剤１７０によって対応する辺に位置する表面透光性部材１３０、裏面保護部材１４０及び充填部材１５０に固着されている。

具体的には、フレーム１６０は、太陽電池モジュール１０の周方向に亘って、後述する外周領域を覆う枠体１６１と、当該枠体１６１を支持する支持体１６２とを備える。

枠体１６１は、太陽電池モジュール１０の周縁端部に配置され、表面透光性部材１３０及び裏面保護部材１４０の端面を覆い、かつ、当該表面透光性部材１３０及び当該裏面保護部材１４０を上下方向両側（Ｚ軸方向両側）から挟持する、Ｚ軸方向の断面形状が略コの字形状を有する。

支持体１６２は、枠体１６１と太陽電池モジュール１０の設置面との間に配置されている。具体的には、支持体１６２は、一端部が枠体１６１に接続され、他端部が太陽電池モジュール１０の設置面に配置されることにより、枠体１６１を当該設置面から所定距離だけ離間して支持する。これにより、裏面保護部材１４０の裏面は、当該設置面から所定の距離ｈ１だけ離間して配置される。

支持体１６２には、平面視において（Ｚ軸方向プラス側から見て）枠体１６１から外方に突出した部分に、固定部材３０（固定部材３０Ａ及び３０Ｂ）の一部を差し込むための溝部１６２ａが設けられている。つまり、太陽電池モジュール１０は、支持体１６２が固定部材３０によって設置面に対して固定されることにより、当該設置面に対して所定の位置に取り付けられる。

支持体１６２は、例えば、図４に示すように、Ｚ軸方向の断面形状が中空に形成されている。これにより、フレーム１６０の重量を軽減することができるので、太陽電池装置１の設置面に対する重量負荷を軽減することができる。

以上、太陽電池モジュール１０の各構成部材について、詳細に説明した。なお、図示しないが、太陽電池モジュール１０は、太陽電池セル１１０で発電された電力を取り出すための出力端子を有する端子ボックスが設けられている。端子ボックスは、例えば裏面保護部材１４０に固定されており、端子ボックスには、回路基板に実装された複数のバイパスダイオードが内蔵されている。

また、本実施の形態では、太陽電池モジュール１０のフレーム１６０は、枠体１６１と支持体１６２とが一体に成型されているが、これらは別体に成型されていてもよい。

［３．固定部材］
次に、上述した固定部材３０について、さらに図５及び図７を参照しながら詳細に説明する。図５は、図１のＶ−Ｖ線における太陽電池装置１の断面図である。図７は、図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線における太陽電池装置１の断面図である。具体的には、図５は、隣り合う太陽電池モジュール１０の間における断面図を示し、図７は、太陽電池装置１の端に位置する太陽電池モジュール１０の端部における断面図を示している。なお、これらの図において、ネジ３２については側面図で示している。

図５に示すように、隣り合う太陽電池モジュール１０の間には、これらの太陽電池モジュール１０を設置面２に対して固定するための固定部材３０Ａが設けられている。

固定部材３０Ａは、押さえ金具３１、ネジ３２、カバー受け部材３３及びカバー３４を有し、縦方向（Ｙ軸方向）に隣り合う太陽電池モジュール１０を所定の設置面２（例えば、屋根）に対して固定する。

押さえ金具３１は、Ｙ軸方向の両端部がＺ軸方向マイナス側に屈曲した板状部材であり、Ｙ軸方向の両端部の一方が隣り合う太陽電池モジュール１０の一方の支持体１６２の溝部１６２ａに差し込まれ、Ｙ軸方向の両端部の他方が隣り合う太陽電池モジュール１０の他方の支持体１６２の溝部１６２ａに差し込まれている。

ネジ３２は、所定の設置面２に対してネジ止めにより固定されることにより、押さえ金具３１を固定する。具体的には、ネジ３２は、押さえ金具３１及びカバー受け部材３３を貫通する貫通孔に挿通されて所定の設置面２に対してネジ止めされる。したがって、押さえ金具３１を介してフレーム１６０が固定されるため、隣り合う太陽電池モジュール１０が所定の設置面２に対して固定される。

カバー受け部材３３は、カバー３４を支持するための部材であり、Ｚ軸方向の断面形状がＺ軸方向プラス側に開口する略コの字形状を有し、Ｚ軸方向プラス側の端部がカバー３４のＺ軸方向マイナス側の端部と嵌合されることにより、カバー３４を支持する。

カバー３４は、隣り合う太陽電池モジュール１０の間を覆う部材であり、導光板２０Ａによって覆われる。カバー３４は、Ｚ軸方向の断面形状がＺ軸方向マイナス側に開口する略コの字形状を有し、Ｚ軸方向マイナス側の端部がカバー受け部材３３と嵌合されることにより固定される。

一方、図７に示すように、太陽電池装置１の端に位置する太陽電池モジュール１０の端部の無効領域には、当該太陽電池モジュールを設置面２に対して固定するための固定部材３０Ｂが設けられている。

なお、固定部材３０Ｂは、上記固定部材３０Ａと比較してカバー受け部材３３及びカバー３４を有さない点が異なり、その他の構成については、上記固定部材３０Ａとほぼ同様の構成を有するため簡略化して説明を行う。

固定部材３０Ｂでは、押さえ金具３１のＹ軸方向の両端部のうち、支持体１６２の溝部１６２ａと反対側の端部が、スペーサ１６３に形成された溝部１６３ａに差し込まれる。したがって、押さえ金具３１を介してフレーム１６０が固定されるため、太陽電池装置１の端に位置する太陽電池モジュール１０が所定の設置面２に対して固定される。

スペーサ１６３は、フレーム１６０の下部分に相当する部材であり、溝部１６２ａと同様の溝部１６３ａが形成されている。このようなスペーサ１６３を設けることにより、太陽電池装置１の端に位置する太陽電池モジュール１０についても、固定部材３０Ｂのぐらつきを抑制し、安定して固定することができる。また、設置面２に対する局所的な応力の付与を抑制できるため、設置面２を破損等から保護できる。

これらの押さえ金具３１、ネジ３２、カバー受け部材３３及びカバー３４、並びに、スペーサ１６３の材質は、特に限定されないが、例えば、アルミニウム、ステンレス鋼、アルミニウム合金などからなる。

［４．導光板（導光部材）］
次に、導光板２０の構成について、本発明に至った経緯も含めて説明する。

［４−１．本発明に至った経緯］
ここで、一般的に、太陽電池装置には、設置面積に対してできるだけ多く発電することが求められる。このためには、太陽電池装置に入射した太陽光等の光を効率良く太陽電池セルに導くことが重要である。

しかし、一般的な太陽電池装置では、太陽電池モジュールの強度を保つため、太陽電池モジュールの周縁端部に枠体が設けられる場合がある。また、各太陽電池モジュールを所定の設置面に固定するための固定部材等を配置するため、隣り合う太陽電池モジュールの間に隙間が生じる場合がある。このような場合、枠体が設けられた領域及び隣り合う太陽電池モジュールの間の隙間に到来した光については、電力に変換することが困難である。つまり、これらの領域は、太陽電池セルが配置されたセル配置領域を包含する有効領域と比較して、太陽電池装置の発電への寄与が無い無効領域である。

このため、このような無効領域は、太陽電池装置の変換効率向上の観点から大きな課題であった。

そこで、本願発明者らは、鋭意検討の結果、次に説明する導光板２０（導光板２０Ａ及び２０Ｂ）を設けることにより、高い変換効率を有する太陽電池装置を実現できることを見出した。以下、本実施の形態に係る導光板２０について、図５及び図７を用いて説明する。

［４−２．導光板の詳細］
導光板２０は、太陽電池装置１の無効領域の少なくとも一部に配置されている。

ここで、「無効領域」とは、上述のように、一般的に発電への寄与が無い領域であり、具体的には、太陽電池モジュール１０を固定するための部材（フレーム１６０及び固定部材３０等）が配置される領域である。すなわち、「無効領域」は、次のように説明される。

太陽電池装置１が備える各太陽電池モジュール１０は、当該太陽電池モジュール１０（パネル）の主面に垂直な方向（Ｚ軸方向プラス側）から見て、複数の太陽電池セル１１０が配置された領域を内包する有効領域と、有効領域の外方、かつ、当該太陽電池モジュール１０の外周部分である外周領域とを含む。ここで、本実施の形態では、「外周領域」とは、具体的には、フレーム１６０の枠体１６１の領域である。

また、太陽電池装置１は、例えば太陽電池モジュール１０同士の隙間等の領域であって、太陽電池モジュール１０の主面に垂直な方向から見て太陽電池モジュール１０の外方領域であるパネル外領域を含む。ここで、本実施の形態では、「パネル外領域」とは、複数の太陽電池モジュール１０の各々のパネル外領域に共通する領域である。

このような「外周領域」及び「パネル外領域」はいずれも、上述したように一般的に発電への寄与が無い領域である。つまり、「無効領域」とは、「外周領域」と「パネル外領域」とからなる領域である。

上述したように、導光板２０は、太陽電池モジュール１０間に配置された２つの導光板２０Ａ（第一部材）を有する。また、導光板２０は、さらに、太陽電池装置１の端に位置する太陽電池モジュール１０の端部に配置された４つの導光板２０Ｂ（第二部材）を有する。すなわち、導光板２０Ｂは、複数の太陽電池モジュール１０で形成される２次元配列の端に配置される。

導光板２０の基材は、例えば、表面透光性部材１３０と同一の材質からなり、透明ガラス材料からなるガラス基板（透明ガラス基板）、又は、フィルム状や板状の透光性及び遮水性を有する硬質又は軟質の樹脂材料からなる樹脂基板である。なお、導光板２０の基材の材質は表面透光性部材１３０の材質と同一でなくてもかまわないが、屈折率を同一とすることにより、導光板２０から出射された光が表面透光性部材１３０の表面で反射しにくくなるため、太陽電池装置１の変換効率をより向上することができる。

次に、導光板２０Ａについて、図１及び図５を用いて説明する。

図１に示すように、隣り合う太陽電池モジュール１０の間に配置された導光板２０Ａは、これらの太陽電池モジュール１０のフレーム１６０及び固定部材３０Ａを覆うように配置されている。つまり、導光板２０Ａは、複数の太陽電池モジュール１０のうち隣り合う２つの太陽電池モジュール１０の間における無効領域に配置されている長尺状の部材である。具体的には、導光板２０Ａは、複数の太陽電池モジュール１０のうち、長辺同士が隣り合う２つの太陽電池モジュール１０の間における無効領域に配置されている。

図５に示すように、導光板２０Ａは、枠体１６１の少なくとも一部を覆うように配置されている。具体的には、導光板２０Ａは、枠体１６１の表面（Ｚ軸方向プラス側の面）を覆うように配置されている。導光板２０Ａは、透光部分２１と、透光部分２１に入射した光を反射する反射部分（本実施の形態では拡散反射部２２）とを含み、入射面２１１、反射面２１２、出射面２１３及び傾斜面２１４を有する。

透光部分２１は、当該導光板２０Ａの基材からなる部分であり、材質は上述したとおりである。

拡散反射部２２は、太陽電池モジュール１０の主面に垂直な方向から見て枠体１６１及び固定部材３０Ａと重なるように配置され、透光部分２１に入射した光を拡散により反射する。この拡散反射部２２は、透光部分２１の裏面側（Ｚ軸方向マイナス側）に設けられ、例えば、導光板２０Ａの基材により形成されたＶ溝及び微小凹凸等の複数の凹凸と、アルミニウム又は銀等の金属の反射材とを有する。

入射面２１１は、透光部分２１の表面側（Ｚ軸方向プラス側）の面であり、太陽電池モジュール１０の主面に平行（ＸＹ平面に平行）に配置されている。

反射面２１２は、透光部分２１と拡散反射部２２との界面、若しくは、拡散反射部２２に含有される光拡散材等により形成される仮想的な反射面である。つまり、反射面２１２は、入射面２１１から透光部分２１に入射した光（図５中のＬａ）を反射する。

出射面２１３は、透光部分２１の太陽電池モジュール１０に対向する面であり、本実施の形態では、太陽電池モジュール１０の主面に平行に配置されている。具体的には、出射面２１３は、表面透光性部材１３０の表面に対向して配置されている。

ここで、出射面２１３は、表面透光性部材１３０に当接して配置されていることが好ましい。これにより、出射面２１３が表面透光性部材１３０から離間して配置されている場合と比較して、導光板２０Ａから表面透光性部材１３０に導光される光の減衰を抑制できる。この目的で、出射面２１３と表面透光性部材１３０との間に、透光性の接着剤を用いることもできる。

傾斜面２１４は、入射面２１１に対して傾斜して配置され、反射部分で反射された光を出射面２１３に向けて反射する。つまり、傾斜面２１４は、反射面２１２で反射された光を傾斜面２１４に反射する。ただし、導光板２０Ａを徐々に曲げる等した場合は、傾斜面２１４は不要である。

入射面２１１に対する傾斜面２１４の傾斜角θは、特に限定されないが、反射面２１２で反射された光を全反射できる角度であることが好ましく、例えば、４５［ｄｅｇｒｅｅ］以下である。なお、傾斜面２１４には、導光板２０Ａの基材とは異なる金属層（例えば、Ａｌ等）を設けてもよく、反射面２１２で反射された光を当該金属層によって全反射してもかまわない。この場合、傾斜面２１４は、傾斜角θを大きくしても反射面２１２からの反射光を全反射できるため、導光板２０Ａの短手方向（Ｙ軸方向）の大きさを小さくすることができる。

このような構成により、導光板２０Ａは、入射面２１１から透光部分２１に入射した光（図５中のＬａ）を、反射面２１２、入射面２１１及び傾斜面２１４で繰り返し反射させて出射面２１３から出射することにより、当該光Ｌａを表面透光性部材１３０に導光することができる。また、導光板２０Ａの外方から傾斜面２１４に到来した光（図５中のＬｂ）を、傾斜面２１４で反射することにより、当該光Ｌｂを表面透光性部材１３０に導光することができる。

上述した導光板２０Ａの材質及び形状、並びに、導光板２０Ａと表面透光性部材１３０との光結合等としては、様々な形態が用いられ、これらを目的に応じて組み合わせることが可能である。

例えば、導光板２０Ａにおいて、透光部分２１に入射した光を反射する反射部分（本実施の形態では拡散反射部２２）の表面形状は、鏡面形状、凹凸形状（例えばドットパターン等）、プリズム形状等が用いられてもかまわない。また、当該表面形状は、太陽電池モジュール１０の主面に垂直な面で切断した断面が三角形状であってもかまわない。また、当該三角形状は、頂点を挟む２つの辺の長さが等しい三角形状（左右対称の三角形状）であってもかまわないし、当該２つの辺の長さが互いに異なる不等辺三角形状（例えば、右流れ又は左流れの三角形状）であってもかまわない。

また、例えば、導光板２０Ａと表面透光性部材１３０との光結合は、平坦面同士の接触によって実現してもかまわないし、透光性を有する接着剤によって実現してもかまわないし、透光性を有する両面テープによって実現してもかまわない。すなわち、導光板２０Ａと表面透光性部材１３０とは、平坦面同士で当接することにより光結合してもかまわないし、透光性を有する接着剤によって固着されることにより光結合してもかまわないし、透光性を有する両面テープによって接着されることにより光結合してもかまわない。

また、例えば、導光板２０Ａは、入射した光を次のように反射することにより、表面透光性部材１３０へ導光してもかまわない。すなわち、当該導光板２０Ａの基材と空気との界面で反射する、当該導光板２０Ａの基材と例えば金属薄膜等の反射材との界面で反射する、当該導光板２０Ａの基材と例えばチタニア（ＴｉＯ_２）等の光拡散材との界面で反射する、又は、当該導光板２０Ａの基材と当該基材よりも屈折率の小さい低屈折率材との界面で反射する。なお、基材と低屈折率材との界面で反射する場合には、屈折率の差が大きい程反射率が大きくなる。このような基材と低屈折率材との組み合わせは、屈折率の異なる樹脂やガラスの組み合わせにより実現可能である。

以下、本実施の形態における導光板２０Ａの構成例について、図６Ａ〜図６Ｄを用いて説明する。図６Ａ〜図６Ｄはいずれも、導光板２０Ａの詳細な構成の一例を示す図であり、（ａ）は導光板２０Ａの断面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。具体的には、図６Ａ〜図６Ｄの（ｂ）は、（ａ）に示す拡散反射部２２を拡大して示す断面図である。

図６Ａ及び図６Ｂに示す導光板２０Ａにおいて、拡散反射部２２は、導光板２０Ａの基材により形成された複数の凹凸形状に、例えば金属薄膜等の反射材２２１（ミラー）が設けられることにより構成されている。これらの図に示すように、当該複数の凹凸形状は、太陽電池モジュール１０の主面に垂直な面（Ｚ軸方向と平行な面）で切断した断面が三角形状である。

これにより、導光板２０Ａは、透光部分２１に入射した光（図６Ａ中のＬａ１、Ｌａ２、及び、図６Ｂ中のＬａｌ、Ｌａｒ）を反射により、表面透光性部材１３０に導光することができる。

ここで、図６Ｂに示す導光板２０Ａにおいて、上記三角形状は、頂点を挟む２つの辺の長さが互いに異なる不等辺三角形状である。具体的には、図６Ｂに示す拡散反射部２２は、左流れの不等辺三角形状を有することで左側（Ｙ軸方向マイナス側）に光を反射する拡散反射部２２Ｌと、右流れの三角形状を有することで右側（Ｙ軸方向プラス側）に光を反射する拡散反射部２２Ｒとを有する。つまり、図６Ｂに示す拡散反射部２２は、反射光の方向制御を行うことができる。

これにより、図６Ｂに示す拡散反射部２２は、図６Ａに示すような等辺三角形状を有する拡散反射部２２と比較して、導光板２０Ａに入射した光の表面透光性部材１３０までの光路長を削減することができる。よって、太陽電池装置１の変換効率をより高くすることができる。

また、図６Ｃ及び図６Ｄに示すように、拡散反射部２２は、透光部分２１の裏面上に配置された拡散反射膜であってもかまわない。すなわち、拡散反射部２２は、当該基材層とは異なる材質によって構成された層であってもよい。このような拡散反射膜は、例えば、チタニア（ＴｉＯ_２）や炭酸カルシウム（ＣａＣＯ_３）等の光拡散材２２３を含有する樹脂２２２により形成される。なお、白色顔料を含有する樹脂等が塗布されることにより形成されてもかまわない。

このように拡散反射部２２として拡散反射膜を用いることにより、拡散反射部２２として金属薄膜等の反射材２２１（ミラー）を用いる場合よりも、導光板２０Ａを容易にかつ安価に製造することができる。

また、拡散反射膜を用いた拡散反射部２２は、図６Ｃに示すように平坦形状であってもかまわないし、図６Ｄに示すように、図６Ｂ同様、太陽電池モジュール１０の主面に垂直な面（Ｚ軸方向と平行な面）で切断した断面が不等辺三角形状であってもかまわない。

図６Ｃに示す構成の場合、拡散反射部２２による反射光の方向制御が困難なため、導光板２０Ａは、透光部分２１に入射した光（図６Ｃ中のＬａ３、Ｌａ４）をランダムな反射により、表面透光性部材１３０に導光する。一方、図６Ｄに示す構成の場合、拡散反射部２２はランダム性を含みつつもある程度反射光の方向制御ができる。よって、導光板２０Ａは、透光部分２１に入射した光（図６Ｄ中のＬａ５、Ｌａ６）を概ね所望の方向へ反射することにより、表面透光性部材１３０に導光することができる。これにより、図６Ｄに示す拡散反射部２２は、図６Ｂ同様、導光板２０Ａに入射した光の表面透光性部材１３０までの光路長を削減することができる。よって、太陽電池装置１の変換効率をより高くすることができる。

次に、導光板２０Ｂについて、図７を用いて説明する。同図に示すように、導光板２０Ｂは、上記導光板２０Ａを短手方向に略半分にした構成であるため、詳細な構成については省略する。

図１に示すように、導光板２０Ｂは、２次元配列された複数の太陽電池モジュール１０の端に配置されている長尺状の部材である。ここで、導光板２０Ｂが配置された太陽電池モジュール１０に着目すると、導光板２０Ｂは、導光板２０Ａが配置された辺と対向する辺に配置されている。具体的には、本実施の形態では、導光板２０Ｂは、導光板２０Ａが配置された長辺に対向する長辺に配置されている。

ここで、導光板２０Ａの短手方向の大きさをｄ１１、導光板２０Ｂの短手方向の大きさをｄ１２とすると、導光板２０Ａ及び２０Ｂは、ｄ１２＝ｄ１１／２を満たすように構成されている。つまり、導光板２０Ｂの短手方向の大きさは、導光板２０Ａの短手方向の大きさの略半分である。

なお、「略半分」とは、完全に半分（ｄ１２＝ｄ１１／２）である必要はなく、概ね半分であればよく、例えば、ｄ１２が０．４×ｄ１１＜ｄ１２＜０．６×ｄ１１を満たせばよい。

［５．作用効果等］
次に、本実施の形態に係る太陽電池装置１の作用効果について、説明する。

上述のとおり、本実施の形態に係る太陽電池装置１は、複数の太陽電池セル１１０と表面透光性部材１３０（第一透光性基板）とを有する太陽電池モジュール１０（パネル）と、入射した光を表面透光性部材１３０に導光する導光板２０（導光板２０Ａ及び２０Ｂ）とを備える。ここで、太陽電池モジュール１０は、当該太陽電池モジュール１０の主面に垂直な方向から見て、複数の太陽電池セル１１０が配置された領域を内包する有効領域と、有効領域の外方、かつ、当該太陽電池モジュール１０の外周部分である外周領域とを含み、導光板２０は、外周領域と、太陽電池モジュール１０の主面に垂直な方向から見て太陽電池モジュール１０の外方領域であるパネル外領域とからなる無効領域の少なくとも一部に配置されている。

上述したように、無効領域は、一般的に（すなわち、導光板２０が配置されていない場合）、発電への寄与が無い領域である。そこで、本実施の形態では、無効領域に導光板２０を配置することにより、無効領域に到来した光を電力に変換することができる。つまり、本実施の形態によれば、発電に対して無効領域を寄与させることができるため、変換効率の高い太陽電池装置１を実現できる。

また、本実施の形態によれば、太陽電池装置１は、２次元配列された複数の太陽電池モジュール１０を備え、無効領域は、複数の太陽電池モジュール１０各々の外周領域と、複数の太陽電池モジュール１０に共通するパネル外領域とからなり、導光板２０は、複数の太陽電池モジュール１０のうち隣り合う２つの太陽電池モジュール１０間における無効領域に配置されている長尺状の導光板２０Ａ（第一部材）を有する。

これにより、隣り合う２つの太陽電池モジュール１０間に隙間がある場合であっても、当該隙間に到来した光を電力に変換することができるため、高い変換効率を実現できる。

また、本実施の形態によれば、複数の太陽電池モジュール１０の各々は、矩形形状を有し、隣り合う２つの太陽電池モジュール１０の一方の太陽電池モジュール１０は、他方の太陽電池モジュール１０と反対側の端部が２次元配列の端に配置され、導光板２０は、さらに、一方の太陽電池モジュール１０の他方の太陽電池モジュール１０と反対側の無効領域に配置されている長尺状の導光板２０Ｂ（第二部材）を有し、導光板２０Ｂの短手方向の大きさは、導光板２０Ａの短手方向の大きさの略半分である。

すなわち、太陽電池モジュール１０は、面内に入射される光の強度分布が均一であるほど、光から電力への変換効率が高くなる。言い換えると、入射される光強度が大きい領域が局所的に存在する場合には、太陽電池モジュール１０内で電流の不一致が発生し、変換効率が低下する虞がある。

このため、導光板２０Ｂの短手方向の大きさを導光板２０Ａの短手方向の大きさの略半分とすることにより、導光板２０Ａ及び導光板２０Ｂの間に配置された太陽電池モジュール１０の変換効率を高くすることができる。

また、本実施の形態によれば、導光板２０（導光板２０Ａ及び２０Ｂ）は次のような効果を奏する。なお、以下では、導光板２０Ａについての効果を説明するが、導光板２０Ｂの効果についても同様である。

具体的には、本実施の形態によれば、導光板２０Ａは、太陽電池モジュール１０の主面に平行な入射面２１１、及び、太陽電池モジュール１０に対向して配置される出射面２１３を有する透光部分２１と、入射面２１１から透光部分２１に入射した光を反射することにより当該光を出射面２１３から出射させる反射部分（本実施の形態では拡散反射部２２）とを含む。

また、本実施の形態によれば、太陽電池モジュール１０は、当該太陽電池モジュール１０の周方向に亘って外周領域を覆う枠体１６１を備え、導光板２０Ａは、枠体１６１の少なくとも一部を覆うように配置され、出射面２１３は、太陽電池モジュール１０の主面に対向して配置されている。

これにより、枠体１６１によって遮光されることにより表面透光性部材１３０に直接入射しない光を、表面透光性部材１３０に導光することができる。よって、枠体１６１によって遮光される領域に到来した光を電力に変換することができるため、高い変換効率を実現できる。

また、本実施の形態によれば、反射部分のうち太陽電池モジュール１０の主面に垂直な方向から見て枠体１６１と重なる部分は、透光部分２１に入射した光を拡散により反射する拡散反射部２２である。

これにより、反射部分のうち枠体１６１と重なる部分に到来した光を入射角と異なる反射角で反射させることができる。よって、反射光が入射面２１１から導光板２０Ａの外方へ出射されにくくなるため、出射面２１３から出射される光の強度を大きくすることができる。つまり、導光板２０Ａは、入射した光をより多くの割合で表面透光性部材１３０に導光することができる。よって、より高い変換効率を実現できる。

また、本実施の形態によれば、拡散反射部２２は、導光板２０Ａの基材により形成された複数の凹凸と、例えばアルミニウムや銀等の金属を膜として形成した反射材とを有する。もしくは、拡散反射部２２は、チタニア（ＴｉＯ_２）や炭酸カルシウム（ＣａＣＯ_３）等の光拡散材である。

これにより、拡散反射部２２による反射光の方向制御を容易に行うことができる。つまり、複数の凹凸の間隔及び高さを調整することにより、反射光を所望の方向に反射させることができる。

なお、拡散反射部２２は、透光部分２１の裏面上に配置された拡散反射膜であってもかまわない。このような構成によれば、例えば、基材として凹凸加工や金属膜のコーティングを施しにくい材質を用いた導光板２０Ａであっても、接着及び圧着等により拡散反射膜を配置することにより、拡散反射部２２を設けることができる。

また、本実施の形態によれば、透光部分２１は、さらに、入射面２１１に対して傾斜して配置され、拡散反射部２２で反射された光を出射面２１３に向けて反射する傾斜面２１４を備える。

すなわち、当該入射面２１１を含む仮想的な平面と当該出射面２１３を含む仮想的な平面とが互いに平行になるように配置されている場合、入射面２１１から導光板２０Ａに入射した光が、これら仮想的な平面の延在方向における導光板２０Ａの端面から外部へ出射される虞がある。

このため、入射面２１１に対して傾斜して配置された傾斜面２１４を配置することにより、入射面２１１を含む仮想的な平面と当該出射面２１３を含む仮想的な平面とが互いに平行になるような導光板２０Ａであっても、入射した光をより多くの割合で表面透光性部材１３０に導光することができる。よって、より高い変換効率を実現できる。

（実施の形態１の変形例）
次に、上記実施の形態１の変形例について、説明する。図８は、本発明の実施の形態１の変形例に係る太陽電池装置の断面図である。具体的には、同図は、図１のＶ−Ｖ線に相当する本変形例に係る太陽電池装置の断面図である。なお、同図には、図中のＡ部を拡大した拡大図も示されている。

同図に示すように、本変形例に係る太陽電池装置は、上記実施の形態１における導光板２０Ａ（導光板２０）及び固定部材３０Ａに代えて、導光板２２０Ａ（導光板２２０）及び固定部材２３０Ａを備えている。また、なお、その他の構成については、上記実施の形態１に係る太陽電池装置１が有する構成とほぼ同様であるため、簡略化又は省略して説明する。

固定部材２３０Ａは、上記実施の形態における固定部材３０Ａと比較して、カバー受け部材３３及びカバー３４を有さず、ネジ３２が、押さえ金具３１を貫通する貫通孔に挿通されて所定の設置面に対してネジ止めされている点が異なる。このため、本実施の形態では、隣り合う太陽電池モジュール１０の間の空間が大きく確保されている。

このため、本変形例では、導光板２２０Ａは、パネル外領域において厚く形成されている。つまり、パネル外領域における導光板２２０Ａの厚みは、外周領域における当該厚みよりも大きい。より具体的には、導光板２２０Ａは、パネル外領域において、表面透光性部材１３０の表面から裏面保護部材１４０の裏面までの厚さよりも厚く形成されている。

また、導光板２２０Ａが厚く形成されている部分（すなわち、パネル外領域）には、拡散反射部２２に代わり反射部２３が設けられている。反射部２３は、当該反射部２３の形状に応じた所定の配光特性を有し、透光部分２１に入射した光を鏡面反射する。この反射部２３は、例えば、透光部分２１の裏面側（Ｚ軸方向マイナス側）に設けられた金属層（例えば、Ａｌ等）である。つまり、反射部２３の配光特性は、透光部分２１の裏面側の形状によって規定される。

このような構成により、表面側から入射してきた光（図８中のＬｃ及びＬｄ）は、反射部２３の表面で反射する。つまり、反射部２３は、パネル外領域において入射面２１１から透光部分２１に入射した光を反射する。

また、本変形例では、図８のＡ部の拡大図に示すように、傾斜面２２４が、入射面２１１側から出射面２１３側にかけて繰り返し形成された複数のプリズム形状を有する。この複数のプリズム形状は、例えば、凸部の頂点の集合によって形成される稜線が、平面視において略矩形形状の太陽電池モジュール１０の辺と平行に形成されている。

このように構成された本変形例に係る太陽電池装置は、上記実施の形態１と同様の効果を奏することができる。なお、以下では、導光板２２０Ａについての効果を説明するが、導光板２２０Ｂの効果についても同様である。

上述したように、本変形例によれば、太陽電池装置は、さらに、外周領域に配置され、複数の太陽電池セル１１０を設置面２から所定距離だけ離間して支持するための支持体１６２を備える。また、パネル外領域における導光板２２０Ａの厚みは、外周領域における当該厚みよりも大きい。

導光板２２０Ａに入射した光は、反射回数が増えるほど減衰量が大きくなる。これに対し、本変形例では、パネル外領域において導光板２２０Ａを厚く形成することにより、光の反射回数を抑制できる。よって、導光板２２０Ａに入射した光をより多くの割合で表面透光性部材１３０に導光することができるので、より高い変換効率を実現できる。

なお、導光板２２０Ａはフレネル形状で構成されていてもよく、反射部２３は、当該フレネル形状によって規定される所定の配光特性を有していてもかまわない。

また、本変形例によれば、パネル外領域において、反射部分（本変形例では反射部２３）は、透光部分２１に入射した光を鏡面反射する。

すなわち、パネル外領域において、反射部分が光拡散材を含有する樹脂によって構成されている場合、反射部分に入射した光の一部が通り抜ける虞がある。この際、反射部分の直下に反射物（例えば、実施の形態１におけるカバー３４等）が配置されていれば、反射部分を通り抜けた光は当該反射物の表面で反射されるため、再配光して表面透光性部材１３０に導光することができる。しかしながら、本変形例のように、当該反射物が配置されていない場合、反射部分を通り抜けた光の再配光は困難である。

このため、反射部２３が鏡面反射することにより、パネル外領域において導光板２２０Ａの直下に反射物が配置されていない場合であっても、導光板２２０Ａに入射した光をより多くの割合で表面透光性部材１３０に導光することができる。

また、傾斜面２２４は、入射面２１１側から出射面２１３側にかけて繰り返し形成された複数のプリズム形状を有する。

すなわち、一般的に、入射面２１１に対する傾斜面の傾斜角を小さくするほど、傾斜面では反射面（図５の反射面２１２を参照）からの反射光を全反射しやすくなる。しかし、一方で、導光板２２０Ａの短手方向の大きさが増加する。

このため、傾斜面２２４をプリズム形状にすることにより、入射面２１１に対する傾斜面２２４全体の傾斜角を大きくした場合であっても反射面からの反射光を全反射することができる。よって、導光板２２０Ａの大型化を抑制しつつ、導光板２２０Ａに入射した光をより多くの割合で表面透光性部材１３０に導光することができる。

（実施の形態２）
次に、実施の形態２について、図９〜図１１を用いて説明する。図９は、本実施の形態に係る太陽電池装置３０１の平面図である。図１０は、図９のＸ−Ｘ線における太陽電池装置３０１の断面図である。図１１は、図９のＸＩ−ＸＩ線における太陽電池装置３０１の断面図である。具体的には、図１０は、後述する保持部材３６０が配置された部分の隣り合う太陽電池モジュール３１０の間における断面図を示し、図１１は、当該保持部材３６０が配置されていない部分の隣り合う太陽電池モジュール３１０の間における断面図を示している。なお、図１１において、ネジ３２については側面図で示している。

これらの図に示すように、本実施の形態に係る太陽電池装置３０１は、上記実施の形態１における太陽電池モジュール１０及び導光板２０に代えて、太陽電池モジュール３１０及び導光板３２０を備えている。

太陽電池モジュール３１０は、実施の形態１における太陽電池モジュール１０と比較して、フレーム１６０を備えずに、保持部材３６０によって保持される、いわゆる「フレームレス構造」を有する。

具体的には、太陽電池モジュール３１０は、実施の形態１における裏面保護部材１４０に代えて、裏面透光性部材３４０（第二透光性基板）を備える。

裏面透光性部材３４０は、透光性を有する透光部材であり、例えば、透明ガラス材料からなるガラス基板（透明ガラス基板）、又は、フィルム状や板状の透光性及び遮水性を有する硬質の樹脂材料からなる樹脂基板である。裏面透光性部材３４０は、例えば、表面透光性部材１３０と同一の材質及び同一形状である。つまり、本実施の形態では、太陽電池モジュール３１０の表側の面を保護する透光性基板として表面透光性部材１３０が設けられ、当該太陽電池モジュール３１０の裏側の面を保護するバックシートとして裏面透光性部材３４０が設けられているが、これらは逆に配置されていてもかまわない。

表面透光性部材１３０及び裏面透光性部材３４０の端面は、平坦に形成されていることが好ましい。これにより、表面透光性部材１３０及び裏面透光性部材３４０の端面の反射による、導光板３２０から出射された光の減衰を抑制できる。なお、表面透光性部材１３０及び裏面透光性部材３４０の端面と導光板３２０との間に、透光性を有する充填材が充填されていてもかまわない。この構成により、例えば表面透光性部材１３０及び裏面透光性部材３４０の端面が平坦でないことにより当該端面と導光板３２０との間に隙間が生じる場合であっても、導光板３２０から出射された光の減衰を抑制できる。

保持部材３６０は、各太陽電池モジュール３１０の外周領域に配置され、例えば、図９に示すように矩形形状の太陽電池モジュール３１０の各角部に配置される。なお、保持部材３６０の個数及び配置位置はこれに限らず、例えば、太陽電池モジュール３１０の各長辺に２つずつ配置されていてもかまわない。

具体的には、保持部材３６０は、横方向（Ｘ軸方向）の大きさが実施の形態１におけるフレーム１６０よりも小さく（例えば５０ｍｍ）、Ｚ軸方向の断面形状が当該フレーム１６０と同様の形状を有する。すなわち、保持部材３６０は、横方向の大きさが実施の形態１における枠体１６１よりも小さくＺ軸方向の断面形状が同様の挟持部３６１と、横方向の大きさが実施の形態１における支持体１６２よりも小さくＺ軸方向の断面形状が同様の支持体３６２とを有する。

このような構成により、本実施の形態における太陽電池モジュール３１０では、実施の形態１における太陽電池モジュール１０と異なり、外周領域であっても保持部材３６０が配置されている以外の領域に入射した光であれば、当該光を電力に変換することができる。具体的には、表面透光性部材１３０及び裏面透光性部材３４０に入射した光を電力に変換することができる。

隣り合う太陽電池モジュール３１０の間の隙間に到来した光については、実施の形態１における導光板２０Ａ、又は、実施の形態１の変形例における導光板２２２０Ａを配置することができる。以下、本実施の形態における導光板３２０について、詳細に説明する。

導光板３２０は、実施の形態１における導光板２０Ａに代わり、導光板３２０Ａ（第一部材）を有する。また、導光板３２０は、実施の形態１における導光板２０Ｂに代わり、太陽電池装置３０１の端に位置する太陽電池モジュール３１０の端部に配置された導光板３２０Ｂ（第二部材）を有する。すなわち、導光板３２０Ｂは、複数の太陽電池モジュール１０で形成される２次元配列の端に配置される。

具体的には、導光板３２０Ａは、短手方向の両端面が隣り合って配置される太陽電池モジュール３１０の端面に対向して配置される導光板３２０Ａ（第一部材）を備える。また、導光板３２０Ｂは、短手方向の一方の端面が太陽電池装置３０１の端に位置する太陽電池モジュール３１０の端面に対向して配置される。

以下、導光板３２０Ａ及び３２０Ｂの構成について、導光板３２０Ａを例に説明するが、導光板３２０Ｂについても、配置位置及び後述する方向の大きさを除きほぼ同様である。

導光板３２０Ａは、パネル外領域に配置され、出射面２１３が表面透光性部材１３０及び裏面透光性部材３４０の端面に対向して配置される平板形状である。具体的には、導光板３２０Ａは、透光部分２１と、透光部分２１に入射した光を反射する反射部分（本実施の形態では反射部２３）とを含み、入射面２１１、反射面２１２及び出射面２１３を有する。導光板３２０の厚さ（Ｚ軸方向の大きさ）は、表面透光性部材１３０の表面から裏面保護部材１４０の裏面までの厚さと同程度である。

この導光板３２０Ａは、例えば、透光性を有する両面テープ２４１によって裏面透光性部材３４０に固着された支持材２４によって支持されている。支持材２４は、透光性を有する板状部材であり、例えば、透明ガラス材料からなるガラス基板（透明ガラス基板）、又は、フィルム状や板状の透光性及び遮水性を有する硬質の樹脂材料からなる樹脂基板である。

ここで、反射部２３は、例えば、透光部分２１の裏面側（Ｚ軸方向マイナス側）に設けられた鏡面反射する金属層（例えば、Ａｌ等）であり、当該金属層が複数の凹凸形状に構成されることにより、透光部分２１に入射した光を所望の方向に鏡面反射してもよい。

これにより、導光板３２０Ａの直下に反射物（例えば、実施の形態１におけるカバー３４等）が配置されていない場合であっても、導光板３２０Ａに入射した光をより多くの割合で表面透光性部材１３０及び裏面透光性部材３４０に導光することができる。また、反射部２３による反射光の方向制御を容易に行うことができる。つまり、複数の凹凸の間隔及び高さを調整することにより、反射光が入射面２１１で全反射されるように反射させることができる。

このような構成により、導光板３２０Ａは、パネル外領域において、入射面２１１から透光部分２１に入射した光（図１０中のＬｅ）を、反射面２１２及び入射面２１１で繰り返し反射させて出射面２１３から出射することにより、当該光Ｌｅを表面透光性部材１３０又は裏面透光性部材３４０に導光することができる。

また、導光板３２０Ａの短手方向の大きさをｄ２１、導光板３２０Ｂの短手方向の大きさをｄ２２とすると、導光板３２０Ａ及び３２０Ｂは、ｄ２２＝ｄ２１／２を満たすように構成されている。つまり、導光板３２０Ｂの短手方向の大きさは、導光板３２０Ａの短手方向の大きさの略半分である。

これにより、本実施の形態においても、導光板３２０Ａ及び導光板３２０Ｂの間に配置された太陽電池モジュール３１０に入射される光の強度分布を均一化できるため、変換効率を高くすることができる。

このように構成された本実施の形態に係る太陽電池装置３０１は、上記実施の形態１と同様の効果を奏することができる。なお、以下では、導光板３２０Ａについての効果を説明するが、導光板３２０Ｂの効果についても同様である。

上述したように、本実施の形態によれば、太陽電池モジュール３１０は、表面透光性部材１３０（第一透光性基板）とともに複数の太陽電池セル１１０を挟みこむように配置された裏面透光性部材３４０（第二透光性基板）を有し、導光板３２０Ａは、パネル外領域に配置され、出射面２１３が表面透光性部材１３０及び裏面透光性部材３４０の端面に対向して配置される平板形状である。

これにより、フレームレス構造の太陽電池モジュール３１０を備える太陽電池装置であっても、太陽電池モジュール３１０に直接入射しない光を電力に変換することができるため、高い変換効率を実現できる。

（実施の形態２の変形例）
次に、上記実施の形態２の変形例について、説明する。図１２は、本変形例に係る太陽電池装置の断面図である。具体的には、同図は、図１０のＸ−Ｘ線に相当する本変形例に係る太陽電池装置の断面図である。

同図に示すように、本変形例に係る太陽電池装置は、上記実施の形態２における導光板３２０Ａに代えて、導光板３２０Ａ’を備えている。また、なお、その他の構成については、上記実施の形態２に係る太陽電池装置３０１が有する構成とほぼ同様であるため、簡略化又は省略して説明する。

導光板３２０Ａ’は、実施の形態２における導光板３２０Ａと比較して、透光部分２１に入射した光を反射する反射部分（本変形例では反射部２３）が透光部分２１の厚さ方向の中央に配置されている点が異なる。つまり、導光板３２０Ａ’は、表裏対称構造を有する。すなわち、導光板３２０Ａ’は、表裏の各々に入射面２１１を有し、表裏の中央に２つの反射面２１２を有する。

このような構成により、導光板３２０Ａ’は、パネル外領域において、表側の入射面２１１から透光部分２１に入射した光（図１１中のＬｅ１）を、表側の反射面２１２及び表側の入射面２１１で繰り返し反射させて出射面２１３から出射することにより、当該光Ｌｅ１を表面透光性部材１３０に導光することができる。また、導光板３２０Ａ’は、裏側の入射面２１１から透光部分２１に入射した光（図１１中のＬｅ２）についても表側と同様に、裏側の反射面２１２及び裏側の入射面２１１で繰り返し反射させて出射面２１３から出射することにより、当該光Ｌｅ２を裏面透光性部材３４０に導光することができる。

このように構成された本変形例に係る太陽電池装置は、上記実施の形態２と同様の効果を奏することができる。

また、本変形例によれば、導光板３２０Ａ’が表裏対称構造を有するため、導光板３２０Ａ’の表面及び裏面のいずれに入射した光についても、表面透光性部材１３０及び裏面透光性部材３４０に導光することができる。よって、本変形例によれば、太陽電池装置の変換効率をより高くすることができる。

このような構成は、特に、太陽電池モジュール３１０の主面が設置面２に対して垂直となるように配置される場合等、太陽電池モジュール３１０の表裏両面への入光が期待できる場合に有用である。

（その他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、各実施の形態及び変形例に基づいて説明した。しかしながら、本発明における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、上記各実施の形態及び変形例で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。そこで、以下、他の実施の形態をまとめて説明する。

例えば、導光板は、図１３〜図１５Ｄに示すように構成されていてもかまわない。図１３〜図１５Ｄは、いずれも本発明のその他の実施の形態に係る太陽電池装置の断面図である。具体的には、これらの図は、図１のＶ−Ｖ線に相当するその他の実施の形態に係る太陽電池装置の断面図である。なお、図１３〜図１５Ｄでは、導光板のうち、隣り合う太陽電池モジュール１０の間に配置された導光板について説明するが、複数の太陽電池モジュール１０で形成される２次元配列の端に配置される導光板についても同様である。

図１３に示すように、導光板４２０Ａの表面（Ｚ軸方向プラス側）は平滑化されていてもかまわない。すなわち、同図に示すように、導光板４２０Ａは、入射面２１１と傾斜面２１４との二面角により形成される稜線が滑らかに形成されていてもよい。

ここで、太陽電池装置は、設置面２と反対側の面である導光板４２０Ａの表面に汚れ等が堆積しやすい。例えば、導光板の表面に凹凸等がある場合に太陽電池装置が屋外に設置されると、導光板に雨水及び塵埃等が堆積しやすくなる。このような導光板の汚れは、太陽電池装置の美観を損ねるだけでなく、発電効率の低下の要因となる。

そこで、導光板４２０Ａの表面を平滑化することにより、汚れの堆積による発電効率の低下を抑制するとともに、美観を保つことができる。

また、図１４に示すように、導光板５２０Ａは、太陽電池装置を所定の設置面２に設置した状態において、当該設置面２と反対側に突出する凸部５２１を有してもかまわない。例えば、凸部５２１の突出した大きさ（高さ）は、１０ｍｍ以上１００ｃｍ以下である。また、凸部５２１の突出方向は、特に限定されないが、太陽電池モジュール１０の主面と平行な平面（ＸＹ平面）に交差する方向であればよく、例えば、当該主面と平行な平面に直交する方向（Ｚ軸方向）である。

ここで、太陽電池装置では、太陽電池モジュール１０の主面が水平方向と交差するように配置されている状態で積雪が生じた場合、任意のタイミングで当該積雪が太陽電池モジュール１０の主面に沿って滑り落ちる虞がある。このような積雪の滑りは、太陽電池装置の故障等の不具合の要因となる。

そこで、導光板５２０Ａが凸部５２１を有することにより、積雪の滑りを抑制できるため、太陽電池装置の不具合を低減できる。

また、図１５Ａ〜図１５Ｄに示すように、導光板は、太陽電池モジュールに対して、当該太陽電池モジュールの主面に平行な方向又は当該方向に垂直な方向にスライド挿入されていてもかまわない。

例えば、図１５Ａに示すように、導光板６２０Ａは、裏面側（Ｚ軸方向マイナス側）に当該導光板６２０Ａの長手方向（Ｘ軸方向）に沿って設けられた溝（スライドレール）を有する。また、太陽電池モジュール６１０のフレーム６６０は、枠体１６１から上方に突出する爪部１６１ａを有する。爪部１６１ａは、導光板６２０Ａのスライド方向（例えばＸ軸方向）に交差し、かつ、太陽電池モジュール６１０の主面と交差する方向に屈曲する屈曲部を有する。

また、導光板６２０Ａは、当該導光板６２０Ａのスライド方向に沿って設けられた溝（スライドレール）を有する。

これにより、導光板６２０の溝に爪部１６１ａを挿入しつつ導光板６２０をスライドすることにより、太陽電池モジュール６１０に対して導光板６２０を容易に組み付けることができる。

また、図１５Ｂに示すように、導光板６２０Ｘは、裏面側に設けられた係止爪６２１ａを有し、導光板６２０Ｘを上方からスライドさせた際に、当該係止爪６２１ａが枠体１６１に設けられた凹部１６１ａに嵌合することにより固定されてもかまわない。これにより、太陽電池モジュール１０に対して導光板６２０Ｘを容易に組み付けることができる。

また、図１５Ｃに示すように、導光板６２０Ｙは、裏面側に設けられた係止爪６２１ｂを有し、導光板６２０Ｙを上方からスライドさせた際に、当該係止爪６２１ｂが枠体１６１に設けられた凸部１６１ｂと嵌合することにより固定されてもかまわない。これにより、太陽電池モジュール１０に対して導光板６２０Ｙを容易に組み付けることができる。

また、図１５Ｄに示すように、導光板６２０Ｚは、接着剤６３０によって、バネ材６３２が取り付けられた台座６３１と固定されていてもかまわない。このような構成によれば、当該台座６３１を上方からスライドして隣り合うフレーム１６０の間に挿入した際に、バネ材６３２の押圧力によって台座６３１が固定されることにより、導光板６２０Ｚが固定される。これにより、太陽電池モジュール１０に対して導光板６２０Ｚを容易に組み付けることができる。

このように、導光板が太陽電池モジュールに対して、当該太陽電池モジュールの主面に平行な方向又は当該方向に垂直な方向にスライド挿入されていることにより、導光板の組み付けを容易にすることができる。つまり、ネジ又は接着剤等による組み付けは取り外しが困難であるが、スライド挿入により導光板を組み付けることにより、設置及び取り外しが容易にできる。また、複数の太陽電池モジュールを所定の設置面２に配置した後に導光板を組み付けることができるため、太陽電池装置の設置を容易にできる。

また、上記説明では、導光板は、各太陽電池モジュールの両長辺（Ｙ軸方向両側：短手方向両側）に配置されることとしたが、さらに、各太陽電池モジュールの両短辺（Ｘ軸方向両側：長手方向両側）に配置されてもかまわない。図１６は、その他の実施の形態に係る太陽電池装置７０１の平面図である。

同図に示すように、太陽電池装置７０１は、実施の形態１における導光板２０に代わり、導光板７２０を備える。導光板７２０は、導光板２０と比較して、さらに、導光板２０Ｃ及び２０Ｄを有する。

導光板２０Ｃは、複数の太陽電池モジュール１０のうち、短辺同士が隣り合う２つの太陽電池モジュール１０の間における無効領域に配置されている。また、導光板２０Ｂは、複数の太陽電池モジュール１０で形成される２次元配列の端であって、太陽電池モジュール１０の短辺に沿った無効領域に配置されている。

このような導光板７２０により、各太陽電池モジュール１０は、全ての辺に導光板７２０が配置される。すなわち、各太陽電池モジュール１０の概ね全周に亘って導光板７２０が配置される。

これにより、各太陽電池モジュール１０の短辺側の無効領域に到来した光についても太陽電池セル１１０へと導くことができるので、発電効率を一層高めることができる。

また、上記説明では、各太陽電池モジュールは、横方向（Ｘ軸方向）に１２個、かつ、縦方向（Ｙ軸方向）に６個の行列状（マトリクス状）に配列された太陽電池セル１１０を有し、太陽電池装置は、当該太陽電池モジュールを横方向に２枚、かつ、縦方向に２枚の行列状に配置された構成とした。しかし、各太陽電池モジュールにおける太陽電池セル１１０の配列枚数、及び、太陽電池装置における太陽電池モジュールの配列枚数はこれに限らない。

図１７は、その他の実施の形態に係る太陽電池装置８０１の平面図である。同図に示す太陽電池装置８０１は、横方向に１２個、かつ、縦方向に２個の行列状に配列された太陽電池セル１１０を有する太陽電池モジュール８１０が、横方向に２枚、かつ、縦方向に４枚配置されている。つまり、太陽電池装置８０１によれば、２ストリング化された太陽電池セル１１０を有する太陽電池モジュール８１０が行列状に配置されている。

このような構成により、導光板８２０を設けた場合であっても、太陽電池モジュール８１０内における電流の不一致を抑制できる。すなわち、太陽電池モジュール８１０内の電流バランスを良好にできるため、変換効率を向上できる。なお、導光板８２０の構成は、上記説明のいずれかの導光板と同様である。

また、導光板は柔軟性（可撓性）を有していてもかまわないし、透光性を有する接着剤によって太陽電池モジュールに固着されていてもかまわない。図１８は、その他の実施の形態に係る太陽電池装置の断面図である。具体的には、同図は、図１のＶ−Ｖ線に相当する本実施の形態に係る太陽電池装置の断面図である。

同図に示す導光板９２０Ａは、透光性及び可撓性を有し、例えば軟質の樹脂材料からなる樹脂基板である。このような導光板９２０Ａは、透光性を有する接着剤９７０（例えば両面テープ）によって表面透光性部材１３０に固着されている。例えば、導光板９２０Ａは、表面透光性部材１３０に固着される前の状態では平板形状であり、接着剤９７０によって固着される際に屈曲されることにより、固着される前の端面が入射面２１１に対して傾斜する傾斜面２１４となる。

このような構成により、導光板９２０Ａと表面透光性部材１３０とは、接着剤９７０によって機械的及び強度的に結合される。また、導光板９２０Ａが可撓性を有することにより、形状の異なる太陽電池モジュールに対して、当該導光板９２０Ａを取り付けることができる。つまり、当該導光板９２０Ａは、太陽電池装置の発電量を向上させる汎用性の高い部材として用いられることができる。

なお、導光板９２０Ａは、図１８のように屈曲される構成に限らず、表面透光性部材１３０に固着される前の平板形状の端面が表面透光性部材１３０の表面に当接するように屈曲されていてもかまわない。

また、導光板９２０Ａは、図１８に示すように、表面側に形成された反射防止膜９８０（ＡＲコート：Ａｎｔｉ Ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ Ｃｏａｔ）を有してもかまわない。反射防止膜９８０は、受ける光（例えば太陽光等の可視光）を導光板９２０Ａの内部に取り込みやすくするために形成される。反射防止膜９８０を導光板９２０Ａに形成することによって、導光板９２０Ａの受光面（露出面）において入射光が反射することを低減させることができる。

このような反射防止膜９８０としては、例えば、ＳｉＯ_２系材料、ＴｉＯ_２系材料、又は、親水性アクリルモノマー等を用いることができる。なお、反射防止膜９８０は、低反射材料を用いる等、素材そのものを工夫することによって低反射構造を実現してもよいし、透光性材料の表面に凹凸加工を施したり内部に複数の空隙を設けたり等、表面形状又は内部形状を工夫することによって低反射構造を実現してもよい。表面形状による低反射構造は、受ける光の波長より小さい周期で微細な凹凸を設ける構造（いわゆる「モスアイ構造」）を導光板９２０Ａの最表面に形成することで実現してもよい。

また、導光板９２０Ａは、図１８に示すように、表面側に形成された防汚コーティング９９０を有してもかまわない。防汚コーティング９９０は、表面に疎水面を形成し、雨水及び塵埃等の堆積を抑制する。防汚コーティング９９０を導光板９２０Ａに形成することによって、汚れの堆積による発電効率の低下を抑制するとともに、美観を保つことができる。

このような防汚コーティング９９０としては、例えば、ＳｉＯ_２系材料又はＴｉＯ_２系材料を用いることができる。例えば、ＳｉＯ_２系材料は、疎水性のＳｉ−Ｏ−Ｓｉ結合（シロキサン結合）を有する。このため、導光板の表面にＳｉＯ_２系材料の防汚コーティング９９０を形成することにより、導光板の受光面（露出面）が疎水面となる。

なお、反射防止膜９８０及び防汚コーティング９９０のいずれも、導光板の表面全体に形成されていなくてもよく、一部に形成されていてもよい。

また、上記説明では、複数の太陽電池モジュール１０で形成される２次元配列の端に配置される固定部材は、太陽電池モジュール間に配置される固定部材と異なる構成であるとしたが、同様の構成であってもよい。

具体的には、太陽電池装置では、端部に軒先カバーが取り付けられる場合がある。図１９は、本発明のその他の実施の形態に係る太陽電池装置の断面図である。具体的には、同図は、図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線に相当するその他の実施の形態に係る太陽電池装置の断面図である。

同図に示すように、太陽電池装置の端に位置する太陽電池モジュール１０の端部の無効領域においても、太陽電池モジュール１０の間の無効領域と同様に、当該太陽電池モジュールを設置面２に対して固定するための固定部材３０Ａが設けられている。

太陽電池装置の端には、設置面２に対して傾斜するテーパー形状の軒先カバー７６３が配置されている。このようなテーパー形状の軒先カバー７６３が配置されることにより、太陽電池装置の美観を高めつつ、汚れの堆積を抑制することができる。また、軒先カバー７６３は、固定部材３０Ａの押さえ金具３１の端部が挿入される溝部を有し、固定部材３０Ａのネジ３２がネジ止めされることにより所定の設置面２に固定される。

このような構成の場合、導光板２０Ｂの一部は、固定部材３０Ａ上に配置されてもかまわない。これにより、導光板２０Ｂが固定部材３０Ａによって補強されるため、当該導光板２０Ａの損傷を抑制することができる。

また、透光部分２１は、太陽電池モジュール１０の主面に垂直な方向から見て（Ｚ軸方向と平行に見て）、出射面２１３が複数の太陽電池セル１１０と重なるように配置されていてもよい。このような構成にすることにより、導光板に入射した光をより多く太陽電池セル１１０まで導光することができるので、発電効率がより高くなる。

また、例えば、上記説明では、太陽電池装置は複数の太陽電池モジュールを備えることとしたが、太陽電池装置は１つの太陽電池モジュールのみを備えてもかまわない。つまり、導光部材は、当該太陽電池装置の無効領域に配置され、入射した光を当該１つの太陽電池モジュールの表面透光性部材１３０に導光してもかまわない。

また、例えば、導光板の平面視形状は長尺状に限らず、正方形状、又は、太陽電池モジュールの周囲を囲む環状であってもかまわない。

また、例えば、太陽電池装置の端部に配置された導光板（第二部材）の短手方向の大きさは、太陽電池モジュールの間に配置された導光板（第一部材）の短手方向の大きさの略半分でなくてもかまわない。

１、３０１、７０１、８０１ 太陽電池装置
１０、３１０、６１０、８１０ 太陽電池モジュール（パネル）
２０、２０Ｃ、２０Ｄ、３２０、６２０、７２０、８２０ 導光板（導光部材）
２０Ａ、２２０Ａ、３２０Ａ、３２０Ａ’、４２０Ａ、５２０Ａ、６２０Ａ、６２０Ｘ、６２０Ｙ、６２０Ｚ、９２０Ａ 導光板（第一部材）
２０Ｂ、２２０Ｂ、３２０Ｂ 導光板（第二部材）
２１ 透光部分
２２、２２Ｌ、２２Ｒ 拡散反射部（反射部分）
２３ 反射部（反射部分）
１１０ 太陽電池セル
１３０ 表面透光性部材（第一透光性基板）
１６１ 枠体
１６２、３６２ 支持体
２１１ 入射面
２１２ 反射面
２１３ 出射面
２１４、２２４ 傾斜面
３４０ 裏面透光性部材（第二透光性基板）
５２１ 凸部
９７０ 接着剤
９８０ 反射防止膜
９９０ 防汚コーティング

Claims (19)

1. 複数の太陽電池セルと第一透光性基板とを有するパネルと、
   入射した光を前記第一透光性基板に導光する導光部材とを備え、
   前記パネルは、当該パネルの主面に垂直な方向から見て、
   前記複数の太陽電池セルが配置された領域を内包する有効領域と、
   前記有効領域の外方、かつ、当該パネルの外周部分である外周領域とを含み、
   前記導光部材は、前記外周領域と、前記パネルの主面に垂直な方向から見て前記パネルの外方領域であるパネル外領域とからなる無効領域の少なくとも一部に配置されている
   太陽電池装置。
2. 前記太陽電池装置は、２次元配列された複数の前記パネルを備え、
   前記無効領域は、前記複数のパネル各々の前記外周領域と、前記複数のパネルに共通する前記パネル外領域とからなり、
   前記導光部材は、複数のパネルのうち隣り合う２つのパネル間における前記無効領域に配置されている長尺状の第一部材を有する
   請求項１に記載の太陽電池装置。
3. 前記複数のパネルの各々は、矩形形状を有し、
   前記隣り合う２つのパネルの一方のパネルは、他方のパネルと反対側の端部が前記２次元配列の端に配置され、
   前記導光部材は、さらに、前記一方のパネルの前記他方のパネルと反対側の前記無効領域に配置されている長尺状の第二部材を有し、
   前記第二部材の短手方向の大きさは、前記第一部材の短手方向の大きさの略半分である
   請求項２に記載の太陽電池装置。
4. 前記導光部材は、
   前記パネルの主面に平行な入射面、及び、前記パネルに対向して配置される出射面を有する透光部分と、
   前記入射面から前記透光部分に入射した光を反射することにより当該光を前記出射面から出射させる反射部分とを含む
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の太陽電池装置。
5. 前記反射部分は、前記入射面と反対側に配置された、繰り返し形成された複数の凹凸形状を有する
   請求項４に記載の太陽電池装置。
6. 前記複数の凹凸形状の各々は、前記パネルの主面に垂直な面で切断した断面が三角形状である
   請求項５に記載の太陽電池装置。
7. 前記三角形状は、頂点を挟む２つの辺の長さが互いに異なる不等辺三角形状である
   請求項６に記載の太陽電池装置。
8. 前記パネルは、当該パネルの周方向に亘って前記外周領域を覆う枠体を備え、
   前記導光部材は、前記枠体の少なくとも一部を覆うように配置され、
   前記出射面は、前記パネルの主面に対向して配置されている
   請求項４〜７のいずれか１項に記載の太陽電池装置。
9. 前記反射部分のうち前記パネルの主面に垂直な方向から見て前記枠体と重なる部分は、前記透光部分に入射した光を拡散により反射する拡散反射部である
   請求項８に記載の太陽電池装置。
10. 前記拡散反射部は、前記導光部材の基材により形成された複数の凹凸である
    請求項９に記載の太陽電池装置。
11. 前記拡散反射部は、前記透光部分の裏面上に配置された拡散反射膜である
    請求項９に記載の太陽電池装置。
12. 前記透光部分は、さらに、前記入射面に対して傾斜して配置され、前記反射部分で反射された光を前記出射面に向けて反射する傾斜面を備える
    請求項４〜１１のいずれか１項に記載の太陽電池装置。
13. 前記傾斜面は、前記入射面側から前記出射面側にかけて繰り返し形成された複数のプリズム形状を有する
    請求項１２に記載の太陽電池装置。
14. 前記透光部分は、前記パネルの主面に垂直な方向から見て、前記出射面が前記複数の太陽電池セルと重なるように配置されている
    請求項４〜１３のいずれか１項に記載の太陽電池装置。
15. 前記導光部材の表面は平滑化されている
    請求項１〜１４のいずれか１項に記載の太陽電池装置。
16. 前記導光部材は、前記パネルに対して、当該パネルの主面に平行な方向又は当該主面に垂直な方向にスライド挿入されている
    請求項１〜１５のいずれか１項に記載の太陽電池装置。
17. 前記導光部材は、表面側に形成された反射防止膜を有する
    請求項１〜１６のいずれか１項に記載の太陽電池装置。
18. 前記導光部材は、表面側に形成された防汚コーティングを有する
    請求項１〜１７のいずれか１項に記載の太陽電池装置。
19. 前記第一透光性基板と前記導光部材とは、屈折率が実質的に等しい
    請求項１〜１８のいずれか１項に記載の太陽電池装置。

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