JP2016162582A - 光源装置、プロジェクター、および放電灯の冷却方法 - Google Patents

Abstract

【課題】発光管の黒化を抑制しつつ、損傷および失透も抑制することができる光源装置を提供する。【解決手段】本発明の光源装置５は、発光管９０を有する放電灯５０と、放電灯５０を駆動する放電灯駆動部と、放電灯５０を冷却する冷却部ＣＵ２と、放電灯駆動部および冷却部を制御する制御装置２００と、を備える。放電灯駆動部は、放電灯５０の点灯開始時点から所定時間までの立上期間と、放電灯５０の発光状態が安定する定常期間と、を有するように、放電灯５０を駆動する。制御装置２００は、立上期間における発光管９０の温度が、定常期間における発光管９０の温度の１．０５倍以上かつ１．１５倍以下の範囲となるように、冷却部ＣＵ２を制御する。【選択図】図１

Description

本発明は、光源装置、プロジェクター、および放電灯の冷却方法に関する。

プロジェクターの光源として、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ等の放電灯が使用されている。この種の放電灯では、電極物質が蒸発し、発光管の管壁に付着する現象、いわゆる黒化により寿命が劣化することが知られている。発光管の黒化は、内壁温度の上昇を引き起こし、ひいては石英管の結晶化現象である失透を引き起こす。黒化が生じる大きな要因として、温度要因が挙げられる。通常、蒸発した電極物質は、ハロゲンサイクルと呼ばれる化学反応により再び電極に戻される。ところが、この際に発光管内で温度が低い領域が存在する場合には、その部分ではハロゲンサイクルが起こらず、管壁に電極物質が付着する。

特に黒化は放電灯の立上期間で激しく生じることが知られている。その理由は、立上期間は電極物質が蒸発しやすい高電流の供給期間でありながら、管壁が未だ充分に暖まっておらず、電極物質が凝縮しやすいからである。下記の特許文献１に、黒化を回避する方法が記載されている。この方法は、光源用ランプの点灯時にランプ電圧を検出し、点灯開始時点から、検出したランプ電圧が規定値に到達する時点までは、ランプ冷却装置を動作させないというものである。

特開２００７−２５６５７０号公報

特許文献１の方法を用いることにより、立ち上げ時に発光管内の温度上昇が早くなり、水銀の蒸発が促進されて光源用ランプは早く立ち上がる。しかしながら、ランプ電圧は早く安定する一方、発光管内の温度が安定するにはある程度の時間を要する。そのため、ランプ電圧に基づいて冷却を開始するか否かの判定を行うと、管壁が充分に暖まる前に冷却が開始される場合がある。この場合、発光管内でハロゲンサイクルが充分に機能しないために黒化が発生し、光源用ランプの劣化を引き起こす要因となる。逆に、冷却を開始するタイミングが遅くなり過ぎると、発光管内の温度が上昇しすぎ、発光管の損傷や失透が生じるおそれがある。

本発明の一つの態様は、上記の課題を解決するためになされたものであり、発光管の黒化を抑制しつつ、損傷および失透も抑制することができる光源装置を提供することを目的の一つとする。また、上記の光源装置を備え、信頼性に優れたプロジェクターを提供することを目的の一つとする。また、発光管の黒化を抑制しつつ、損傷および失透も抑制することができる放電灯の冷却方法を提供することを目的の一つとする。

上記の目的を達成するために、本発明の一つの態様の光源装置は、光を射出する発光管を有する放電灯と、前記放電灯を駆動する放電灯駆動部と、前記放電灯を冷却する冷却部と、前記放電灯駆動部および前記冷却部を制御する制御部と、を備え、前記放電灯駆動部は、前記放電灯の点灯開始時点から所定時間までの立上期間と、前記放電灯の発光状態が安定する定常期間と、を有するように、前記放電灯を駆動し、前記制御部は、前記立上期間における前記発光管の温度が、前記定常期間における前記発光管の温度の１．０５倍以上かつ１．１５倍以下の範囲となるように、前記冷却部を制御することを特徴とする。

本発明の一つの態様の光源装置において、制御部は、立上期間における発光管の温度が定常期間における発光管の温度の１．０５倍以上となるように冷却部を制御する。これにより、立上期間における発光管の温度が低くなり過ぎることがなく、発光管の黒化を抑えることができる。また、制御部は、立上期間における発光管の温度が定常期間における発光管の温度の１．１５倍以下となるように冷却部を制御する。これにより、立上期間における発光管の温度が高くなり過ぎることがなく、発光管の損傷や失透を抑えることができる。１．０５倍および１．１５倍の数値の根拠については後述する。

本発明の一つの態様の光源装置において、前記制御部は、前記立上期間における前記発光管の温度が、前記定常期間における前記発光管の温度の１．１０倍以上かつ１．１５倍以下の範囲となるように、前記冷却部を制御してもよい。
この構成によれば、発光管の黒化をより充分に抑えることができる。

本発明の一つの態様の光源装置において、前記冷却部の駆動条件を記憶する記憶部をさらに備え、前記制御部は、前記記憶部に記憶された前記駆動条件に基づいて前記冷却部を制御してもよい。
この構成によれば、例えば温度検出部などの構成要素を付加することなく、冷却部を制御することができる。

本発明の一つの態様の光源装置において、前記発光管の温度を検出する温度検出部をさらに備え、前記制御部は、前記温度検出部により検出された前記発光管の温度に基づいて前記冷却部を制御してもよい。
この構成によれば、温度検出部により検出された実際の発光管の温度に基づいて冷却部を精度良く制御することができる。

本発明の一つの態様のプロジェクターは、光を射出する光源装置と、前記光源装置から射出された光を映像信号に応じて変調する光変調装置と、前記光変調装置により変調された光による画像を被投射面上に投射する投射光学系と、を備え、前記光源装置は、本発明の一つの態様の光源装置であることを特徴とする。
この構成によれば、発光管の黒化、損傷および失透の問題が生じにくく、信頼性に優れたプロジェクターを実現できる。

本発明の一つの態様の放電灯の冷却方法は、発光管を有し、点灯開始時点から所定時間までの立上期間と、発光状態が安定する定常期間と、を有するように駆動される放電灯の冷却方法であって、前記立上期間における前記発光管の温度が、前記定常期間における前記発光管の温度の１．０５倍以上かつ１．１５倍以下の範囲となるように、前記冷却部を冷却することを特徴とする。
この構成によれば、立上期間における発光管の温度が低くなり過ぎず、かつ、高くなり過ぎないため、発光管の黒化、損傷および失透の問題を改善することができる。

本発明の一実施形態のプロジェクターの概略構成図である。 放電灯の断面図である。 発光管の温度の時間変化を示すグラフである。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るプロジェクターについて説明する。
図１は、本実施形態のプロジェクターの概略構成図である。
以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各種構成要素の縮尺や数等を実際の装置とは異ならせる場合がある。

図１に示すように、本実施形態のプロジェクター１Ａは、光源装置５から射出された光束を変調して画像情報に応じた画像光を形成し、画像光をスクリーンなどの被投射面上に拡大投射するものである。プロジェクター１Ａは、外装を構成する外装筐体２と、外装筐体２の内部に収納される装置本体３と、を備える。

外装筐体２は、天面（図示せず）と、正面２Ｂと、背面２Ｃと、左側面２Ｄと、右側面２Ｅと、底面２Ｆと、を備え、平面視したときに略矩形状に形成された箱状体である。外装筐体２の底面には、複数の脚部（図示せず）が設けられている。プロジェクター１Ａは、脚部が設置面に接するように配置されることで正置き姿勢となる。また、正置き姿勢とは上下を逆にして底面を天井等に向けた状態で取り付けられることで天吊り姿勢となる。

装置本体３は、光学ユニット４と、制御装置２００と、第１冷却部ＣＵ１と、第２冷却部ＣＵ２と、を備える。制御装置２００は、光学制御部２００ａと、ファン制御部２００ｂと、を備える。装置本体３は、プロジェクター１Ａの各構成部材に駆動電力を供給する電源装置（図示略）などを備える。
本実施形態の制御装置２００は、特許請求の範囲の制御部に対応する。本実施形態の第２冷却部ＣＵ２は、特許請求の範囲の冷却部に対応する。

光学制御部２００ａは、光学ユニット４と第１冷却部ＣＵ１とを制御する。第１冷却部ＣＵ１は、ファンＦ１およびファンＦ２により構成されている。第１冷却部ＣＵ１は、外装筐体２の外部から冷却流体である冷却空気を導入し、光学ユニット４、光学制御部２００ａおよび電源装置に冷却空気を送風し、これらの装置を冷却する。ファンＦ１およびファンＦ２は、投射光学系４５を挟むように配置されている。ファンＦ１およびファンＦ２は、例えばシロッコファンで構成されている。ファンＦ１およびファンＦ２は、外装筐体２の吸気口（図示せず）から筐体外部の冷却空気を導入し、後述する電気光学装置４４に冷却空気を送風する。

光学ユニット４は、光学制御部２００ａによる制御の下、画像情報に応じた画像光を形成し、画像光をスクリーン等の被投射面に投射する。光学ユニット４は、光源装置５と、照明光学系４１と、色分離光学系４２と、リレー光学系４３と、電気光学装置４４と、投射光学系４５と、光学部品用筐体４６と、を備える。電気光学装置４４は、フィールドレンズ４４１と、光変調装置４４２と、一対の偏光板４４３，４４５と、光学補償板４４４と、色合成光学系４４６と、を備える。光学部品用筐体４６は、光学ユニット４を構成する各構成要素を照明光軸Ａ上の所定位置に収納するとともに、投射光学系４５を支持する。

照明光学系４１は、第１レンズアレイ４１１と第２レンズアレイ４１２とからなるインテグレータ光学系と、偏光変換素子４１３と、重畳レンズ４１４と、を備える。照明光学系４１は、光源装置５から射出された光の強度分布を被照明領域において均一化する。照明光学系４１から射出された光は、色分離光学系４２に入射する。

色分離光学系４２は、白色の光を赤色光と緑色光と青色光とに分離する。色分離光学系４２は、第１ダイクロイックミラー４２１および第２ダイクロイックミラー４２２と、第１反射ミラー４２３、第２反射ミラー４３２および第３反射ミラー４３４と、第１リレーレンズ４３１および第２リレーレンズ４３３と、を概略備えている。

第１ダイクロイックミラー４２１は、光源装置５からの光を青色光とその他の光（赤色光および緑色光）とに分離する。第１ダイクロイックミラー４２１は、青色光を反射するとともに、その他の光（赤色光および緑色光）を透過する。第２ダイクロイックミラー４２２は、その他の光を赤色光と緑色光とに分離する。第２ダイクロイックミラー４２２は、緑色光を反射するとともに、赤色光を透過する。

第１反射ミラー４２３は、青色光の光路中に配置されて、第１ダイクロイックミラー４２１で反射した青色光を光変調装置４４２Ｂに向けて反射する。一方、第２反射ミラー４３２および第３反射ミラー４３４は、赤色光の光路中に配置されて、第２ダイクロイックミラー４２２を透過した赤色光を光変調装置４４２Ｒに向けて反射する。なお、緑色光の光路中には、反射ミラーを配置する必要はなく、緑色光は、第２ダイクロイックミラー４２２により光変調装置４４２Ｇに向けて反射される。

第１リレーレンズ４３１および第２リレーレンズ４３３は、赤色光の光路中における第２ダイクロイックミラー４２２の光射出側に配置されている。第１リレーレンズ４３１および第２リレーレンズ４３３は、赤色光の光路長が青色光や緑色光よりも長くなることに起因した赤色光ＬＢの光損失を補償する。

光変調装置４４２Ｒ、光変調装置４４２Ｇ、および光変調装置４４２Ｂには、例えば透過型の液晶パネルが用いられている。液晶パネルの入射側および射出側には、一対の偏光板４４３，４４５が配置されており、特定の方向の直線偏光光のみを通過させる構成となっている。光学補償板４４４は、光変調装置４４２と射出側偏光板４４５との間に設けられている。光変調装置４４２Ｒは、赤色光を画像情報に応じて変調し、赤色光に対応した画像光を形成する。光変調装置４４２Ｇは、緑色光を画像情報に応じて変調し、緑色光に対応した画像光を形成する。光変調装置４４２Ｂは、青色光を画像情報に応じて変調し、青色光に対応した画像光を形成する。

光変調装置４４２Ｒ、光変調装置４４２Ｇ、および光変調装置４４２Ｂの入射側に、それぞれフィールドレンズ４４１が配置されている。フィールドレンズ４４１は、光変調装置４４２Ｒに入射する赤色光、光変調装置４４２Ｇに入射する緑色光、および光変調装置４４２Ｂに入射する青色光のそれぞれを平行化する。

色合成光学系４４６は、光変調装置４４２Ｒ，光変調装置４４２Ｇ，光変調装置４４２Ｂからの各画像光が入射することにより、赤色光、緑色光および青色光に対応した画像光を合成し、合成された画像光を投射光学系４５に向けて射出する。色合成光学系４４６には、例えばクロスダイクロイックプリズムが用いられる。

投射光学系４５は、複数のレンズを含む投射レンズ群から構成されている。投射光学系４５は、色合成光学系４４６により合成された画像光をスクリーン等の被投射面に向けて拡大投射する。これにより、被投射面上には、拡大されたカラー映像（画像）が表示される。

光源装置５は、放電灯５０と、平行化凹レンズ５６と、ハウジング５７と、第２冷却部ＣＵ２と、ファン制御部２００ｂと、を備える。光源装置５は、放電灯５０からの光を、平行化凹レンズ５６を通して射出する。

第２冷却部ＣＵ２は、ファンＦ３およびファンＦ４により構成されている。ファンＦ３およびファンＦ４は、放電灯５０の近傍に配置されている。プロジェクター１Ａの背面２Ｃ側に位置するファンＦ３は、シロッコファンで構成されている。ファンＦ３は、外装筐体２内の冷却空気を吸引して、放電灯５０に送風する。プロジェクター１Ａの正面２Ｂ側に位置するファンＦ４は、軸流ファンで構成されている。ファンＦ４は、放電灯５０を冷却した空気を吸引して、プロジェクター１Ａの正面２Ｂに向かって排出し、正面２Ｂの排気口２Ｂ１を介して外装筐体２外に空気を排出する。すなわち、ファンＦ３は空気吸引用のファンである。ファンＦ４は空気排出用のファンである。ファン制御部２００ｂは、ファンＦ３およびファンＦ４を制御する。なお、ファンＦ３は軸流ファンであってもよく、ファンＦ４はシロッコファンであってもよい。排気口２Ｂ１は、外装筐体２のいずれの面に形成されていてもよい。

図２は、放電灯５０の断面図である。
図２に示すように、放電灯５０は、主反射鏡５５と、発光管９０と、副反射鏡５２と、放電灯駆動部１０と、を備えている。主反射鏡５５は、発光管９０から放出された光を照射方向Ｄに向けて反射する。照射方向Ｄは、発光管９０の照明光軸Ａと平行である。

発光管９０は、照射方向Ｄに沿って延びる棒状の形状を有する。以下、発光管９０の主反射鏡５５に固定された側の端部を第１端部９０ｅ１と称し、発光管９０の主反射鏡５５から遠い側の端部を第２端部９０ｅ２と称する。発光管９０は、例えば石英ガラス等の透光性材料で構成されている。発光管９０の中央部は球状に膨らんでおり、内部は放電空間９１である。放電空間９１には、希ガス、金属ハロゲン化合物等を含む放電媒体であるガスが封入されている。

放電空間９１には、第１電極９２および第２電極９３の先端が突出している。第１電極９２は、放電空間９１の第１端部９０ｅ１側に配置されている。第２電極９３は、放電空間９１の第２端部９０ｅ２側に配置されている。第１電極９２および第２電極９３は、照明光軸Ａに沿って延びる棒状の形状を有する。放電空間９１には、第１電極９２の先端部と第２電極９３の先端部とが所定距離だけ離れて対向するように配置されている。第１電極９２および第２電極９３は、例えばタングステン等の金属で構成されている。

発光管９０の第１端部９０ｅ１に、第１端子５３６が設けられている。第１端子５３６と第１電極９２とは、発光管９０の内部を貫通する導電性部材５３４により電気的に接続されている。同様に、発光管９０の第２端部９０ｅ２に、第２端子５４６が設けられている。第２端子５４６と第２電極９３とは、発光管９０の内部を貫通する導電性部材５４４により電気的に接続されている。第１端子５３６および第２端子５４６は、例えばタングステン等の金属で構成されている。導電性部材５３４，５４４は、例えばモリブデン箔で構成されている。

第１端子５３６および第２端子５４６は、放電灯駆動部１０に接続されている。放電灯駆動部１０は、第１端子５３６および第２端子５４６に、放電灯５０を駆動するための駆動電流を供給する。言い換えると、放電灯駆動部１０は、発光管９０の第１電極９２と第２電極９３との間に駆動電力を印加する。その結果、第１電極９２と第２電極９３との間でアーク放電が生じる。アーク放電により生じた光（放電光）は、破線の矢印で示すように、放電位置から全方向に向かって放射される。放電灯駆動部１０は、光学制御部２００ａによって制御され、放電灯５０を駆動する。放電灯駆動部１０は、放電灯５０の点灯開始時点から所定時間までの立上期間と、放電灯５０の発光状態が安定する定常期間と、を有するように、放電灯５０を駆動する。

本発明者は、上記構成の光源装置５について、種々の条件で放電灯５０を冷却しつつ点灯させ、発光管９０の温度変化を計測した。
発光管９０の温度計測には放射温度計を用い、放射温度計により発光管９０上部の管壁温度を計測した。冷却条件は、以下の５種類とした。以下で言うファンは、上記のファンＦ３およびファンＦ４の双方である。放電灯５０の駆動条件は、冷却条件にかかわらず共通とした。

条件１：放電灯の点灯開始時点からファンの回転数を２５５０ｒｐｍで一定に維持した。
条件２：放電灯の点灯開始時点から３分（１８０秒）間はファンを停止した後、３分経過時点でファンの回転を開始し、以降は回転数を２５５０ｒｐｍで一定に維持した。
条件３：放電灯の点灯開始と同時にファンを回転させ、放電灯の点灯開始時点から３分間はファンの回転数を１６５０ｒｐｍとした後、以降はファンの回転数を２５５０ｒｐｍとした。
条件４：放電灯の点灯開始と同時にファンを回転させ、放電灯の点灯開始時点から３分間はファンの回転数を１２００ｒｐｍとした後、以降はファンの回転数を２５５０ｒｐｍとした。
条件５：放電灯の点灯開始と同時にファンを回転させ、放電灯の点灯開始時点から５分（３００秒）間はファンの回転数を９００ｒｐｍとした後、以降はファンの回転数を２５５０ｒｐｍとした。

図３は、発光管の上部管壁温度の時間変化を示すグラフである。グラフの横軸は時間（秒）、グラフの縦軸は上部管壁温度（℃）である。
図３に示すように、冷却条件に依らずに、発光管の管壁温度は、一旦急激に上昇した後、点灯開始時点から１００秒程度で安定した。温度安定前の初期段階では、管壁温度が定常状態での管壁温度よりも低く、かつ、電極物質が多く蒸発する高電流供給期間が存在する。高電流供給期間では発光管の黒化が発生しやすい。なお、定常状態での管壁温度は、放電灯の放電状態が安定し、ファンの回転数を２５５０ｒｐｍで一定にしたときの温度であり、約９１０℃であった。

そのため、放電灯の点灯開始時点から定常状態まで同じ冷却の制御を行った条件１の放電灯では、電極物質が管壁に付着し、黒化が発生した。一方、放電灯の点灯開始時点から所定時間、冷却を弱めた条件２〜５の放電灯では、点灯直後に黒化が発生したものの、温度上昇に伴って黒化を消失させることができた。条件２〜５の中で比較すると、管壁温度が高い程、黒化をより充分に消失させることができた。一方、立上期間の管壁温度が最も高い条件２では、発光管が破裂した。これは、管壁温度が高く、発光管への温度負荷が大き過ぎたことが原因と思われる。このことから、発光管の黒化を抑制しつつ、破裂や失透を抑制するためには、発光管の温度制御が重要であることが判った。

そこで、本発明者は、発光管の温度をより細かく変化させた実験を行い、発光管の黒化およびクラックの発生状況と温度との相関関係を調査した。
実験条件として、定格電力が３００Ｗの放電灯を２１０Ｗの電力で駆動した。放電灯の点灯開始と同時にファンを回転させ、点灯開始時点から３分間、定常期間に比べて冷却を弱め、その３分間のファンの回転数を種々変化させた。これにより、立上期間の発光管の温度を変化させた。放電灯を２時間点灯させた後に１５分消灯するというオン・オフ試験を１０００時間繰り返し、１０００時間後の黒化とクラックの発生状況を目視により確認した。確認した結果を［表１］に示す。

［表１］に示すように、発光管上部の管壁温度は、９１０℃〜１０７０℃の温度範囲内で９種類に変えた。定常温度に対する温度比は、定常期間での発光管上部の管壁温度に対する立上期間での発光管上部の管壁温度の比である。定常期間での発光管上部の管壁温度は９１０℃であった。クラックの欄は、発光管にクラックが発生したものを「×」で示し、クラックが発生していないものを「○」で示した。黒化の欄は、発光管に大きな黒化が発生したものを「×」で示し、僅かな黒化が発生したものを「△」で示し、黒化が発生していないものを「○」で示した。

［表１］に示すように、定常温度に対する温度比が１．１５を上回る条件で放電灯を駆動すると、発光管にクラックが発生した。クラックの発生は、冷却が弱すぎて発光管の管壁温度が高くなり過ぎ、発光管への温度負荷が大き過ぎたことが原因と思われる。一方、定常温度に対する温度比が１．１０を下回る条件で放電灯を駆動すると、発光管の黒化が発生した。特に、定常温度に対する温度比が１．０５を下回ると、黒化の発生程度が悪化した。黒化の発生は、冷却が強すぎて発光管の管壁温度が低くなり過ぎ、電極物質が管壁に付着しやすくなったことが原因と思われる。

このように、本発明者は、立上期間における発光管の温度は、定常期間における発光管の温度の１．０５倍以上、かつ１．１５倍以下の範囲であることが望ましいとの知見を得た。さらに、本発明者は、立上期間における発光管の温度は、定常期間における発光管の温度の１．１０倍以上、かつ１．１５倍以下の範囲であることがより望ましいとの知見を得た。

以上の知見により、本実施形態の光源装置５において、ファン制御部２００ｂは、立上期間における発光管９０の温度が、定常期間における発光管９０の温度の１．０５倍以上、かつ１．１５倍以下の範囲に収まるように、第２冷却部ＣＵ２を制御する。第２冷却部ＣＵ２の具体的な制御手段の一例として、図１に示すように、光源装置５は、第２冷却部ＣＵ２の駆動条件を記憶する記憶部２００ｃを備えている。立上期間における発光管９０の温度が、定常期間における発光管９０の温度の１．０５倍以上、かつ１．１５倍以下の範囲となるための第２冷却部ＣＵ２の駆動条件、具体的にはファンの回転数が予め求められ、回転数のデータが記憶部２００ｃに記憶されている。ファン制御部２００ｂは、記憶部２００ｃに記憶された駆動条件に基づいて第２冷却部ＣＵ２を制御する。

本実施形態の光源装置５によれば、立上期間における発光管９０の温度が低くなり過ぎることがなく、高くなり過ぎることもない。これにより、発光管９０の黒化を抑制しつつ、発光管９０の損傷や失透を抑制することができる。これにより、信頼性に優れたプロジェクター１Ａを実現できる。また、ファン制御部２００ｂが記憶部２００ｃに記憶された駆動条件に基づいて第２冷却部ＣＵ２を制御するため、例えば温度検出部などの構成要素を付加することなく、上記の効果を得ることができる。

なお、本実施形態の光源装置５は、ファン回転数のデータを記憶した記憶部２００ｃを備えていたが、この構成に代えて、発光管９０の温度を検出する温度検出部６０が設けられていてもよい。この場合、ファン制御部２００ｂは、立上期間に温度検出部６０により検出された発光管９０の温度が定常期間における発光管９０の温度の１．０５倍以上、かつ１．１５倍以下の範囲に入るように、温度を監視しながら第２冷却部ＣＵ２を制御する。この構成によれば、発光管９０の実際の温度に基づいて、第２冷却部ＣＵ２を精度良く制御することができる。

なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。プロジェクターの具体的な構成について、上記実施形態の例に限らず、適宜変更が可能である。光変調装置としては、例えばデジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）などを用いてもよい。

また、上述の実施形態において、透過型の光変調装置を備えたプロジェクターに本発明を適用した場合の例について説明したが、本発明は、反射型の光変調装置を備えたプロジェクターに適用することも可能である。ここで、「透過型」とは、液晶パネル等を含む光変調装置が光を透過するタイプであることを意味する。「反射型」とは、光変調装置が光を反射するタイプであることを意味する。

また、上述の実施形態において、３つの光変調装置４４２Ｒ，４４２Ｇ，４４２Ｂを用いたプロジェクター１Ａの例を挙げたが、本発明は、１つの光変調装置のみを用いたプロジェクター、４つ以上の光変調装置を用いたプロジェクターにも適用可能である。

１Ａ…プロジェクター、５…光源装置、１０…放電灯駆動部、４５…投射光学系、５０…放電灯、６０…温度検出部、９０…発光管、２００…制御装置（制御部）、２００ｃ…記憶部、４４２，４４２Ｒ，４４２Ｇ，４４２Ｂ…光変調装置、ＣＵ２…第２冷却部（冷却部）。

Claims (6)

1. 光を射出する発光管を有する放電灯と、
   前記放電灯を駆動する放電灯駆動部と、
   前記放電灯を冷却する冷却部と、
   前記放電灯駆動部および前記冷却部を制御する制御部と、を備え、
   前記放電灯駆動部は、前記放電灯の点灯開始時点から所定時間までの立上期間と、前記放電灯の発光状態が安定する定常期間と、を有するように、前記放電灯を駆動し、
   前記制御部は、前記立上期間における前記発光管の温度が、前記定常期間における前記発光管の温度の１．０５倍以上かつ１．１５倍以下の範囲となるように、前記冷却部を制御することを特徴とする光源装置。
2. 前記制御部は、前記立上期間における前記発光管の温度が、前記定常期間における前記発光管の温度の１．１０倍以上かつ１．１５倍以下の範囲となるように、前記冷却部を制御することを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
3. 前記冷却部の駆動条件を記憶する記憶部をさらに備え、
   前記制御部は、前記記憶部に記憶された前記駆動条件に基づいて前記冷却部を制御することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光源装置。
4. 前記発光管の温度を検出する温度検出部をさらに備え、
   前記制御部は、前記温度検出部により検出された前記発光管の温度に基づいて前記冷却部を制御することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光源装置。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の光源装置と、
   前記光源装置から射出された光を映像信号に応じて変調する光変調装置と、
   前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学系と、を備えることを特徴とするプロジェクター。
6. 発光管を有し、点灯開始時点から所定時間までの立上期間と、発光状態が安定する定常期間と、が設けられるように駆動される放電灯の冷却方法であって、
   前記立上期間における前記発光管の温度が、前記定常期間における前記発光管の温度の１．０５倍以上かつ１．１５倍以下の範囲となるように、前記冷却部を冷却することを特徴とする放電灯の冷却方法。

Images