JP2016161198A - レンジフードの取付装置およびレンジフード - Google Patents

Abstract

【課題】 レンジフードを取り付ける際の位置出し作業を容易にすると共に、レンジフードのフードが壁面に直接当接することで正面側への出っ張りを無くし、外観上の問題を解決する。【解決手段】 レンジフード１を壁面ＷＬに取り付けるための取付装置１００であって、レンジフードのフード部２の端部上面に当接するフード当接部１１と、フード当接部と略垂直をなし、壁面に取り付けられた場合壁面に当接する壁面当接部１３と、壁面当接部の壁面に当接する面の反対側の面に、レンジフードに設けられた被掛合部４と掛合する掛合部２１とを備え、壁面当接部は、壁内部の下地材間にわたり、取付装置を壁面に取り付けるための取付具を貫通させる複数の孔を有する第一貫通孔形成部１４と、第一貫通孔形成部の少なくとも一端に位置合わせ部１６と、を有し、位置合わせ部は、フード当接部の下面からフード部の厚さ以上の縦長さを有する取付装置。【選択図】 図１

Description

本発明は、レンジフードを壁面に取り付けるための取付装置およびその取付装置により取り付けられるレンジフードに関する。

壁面に設置された既存のレンジフードを交換し、新たなレンジフードを取り付ける際、壁面下の間柱等の位置が、新たなレンジフードの取付機構とは適合しない場合がある。このような場合、壁表面の一部を一旦剥がし取り付けに適した下地を形成の後、改めて壁表面を復元した後、新しいレンジフードを設置していた。しかし、これでは作業が煩雑であり、工事費用も高額になるので、レンジフードの壁面設置用取付けベースが考案されている。

例えば、特許文献１は、壁設置タイプの既設のレンジフードから新規のレンジフードへの交換設置を容易に短時間で可能にするレンジフードの取付装置を開示する。この取付装置は、レンジフードをキッチン壁に取り付け設置するための取付装置であって、ネジ止めによるキッチン壁への壁取付孔とネジ孔を備える略帯板状の第１取付部材と第２取付部材とを備え、さらに、第２取付部材をキッチン壁に取り付けるときに、第２取付部材を結合状態でキッチン壁に保持するための桟部材を備えて構成される。

特開２０１２−２３７４６１号公報

しかし、このような従来のレンジフードの取付装置においては、取り付け時に固定用座付ネジの位置出しと打ち込みが必要なため、型紙やものさしを用いた作業を行っており、まだ煩雑な作業を伴っていた。また、取付装置を用いてレンジフードを取り付けた場合、取付装置の厚さ分だけ正面側へ出っ張ることとなり、側面または底面から見た場合取付装置が視認できるために外観上問題があった。

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、レンジフードを取り付ける際の位置出し作業を容易にすると共に、レンジフードのフードが壁面に直接当接することで正面側への出っ張りを無くし、外観上の問題を解決した取付装置およびレンジフードを提供することにある。

上記課題を解決するために、レンジフードを壁面に取り付けるための取付装置であって、レンジフードのフード部の端部上面に当接するフード当接部と、フード当接部とほぼ垂直をなし、壁面に取り付けられた場合壁面に当接する壁面当接部と、壁面当接部の壁面に当接する面の反対側の面に、レンジフードに設けられた被掛合部と掛合する掛合部と、を備え、壁面当接部は、壁面の壁内部の下地材間にわたり、取付装置を壁面に取り付けるための取付具を貫通させる複数の孔を有する第一貫通孔形成部と、第一貫通孔形成部の少なくとも一端に位置合わせ部と、を有し、位置合わせ部は、フード当接部の下面からフード部の厚さ以上の縦長さを有する取付装置が提供される。
これによれば、レンジフードのフードの厚さ以上の縦長さを有する少なくとも一つの位置合わせ部を有することで、レンジフードを取り付ける際の位置出し作業を容易にする取付装置を提供することができる。

さらに、第１部材と第２部材の２つの部材から構成され、第１部材は、フード当接部および壁面当接部を有し、第２部材は、第二貫通孔形成部および掛合部を有し、第１部材と第２部材は、結合されてレンジフードを壁面に取り付けることを特徴としてもよい。
これによれば、位置合わせ部を設けた壁面当接部を有する部材（第１部材）と、レンジフードを支持する掛合部を有する部材（第２部材）とを別部材とすることで、先に第１部材のみで位置合わせすることができるので、位置出し作業をより容易にすることができる。また、取付装置全体に対し、第１部材は比較的小さく軽量なので、位置出し作業をより容易にすることができる。

さらに、位置合わせ部と第一貫通孔形成部の間、または第一貫通孔形成部の下端を水平方向に延長した線で上下に分かたれた位置合わせ部の上半部の何れかに、周辺よりも耐曲げ強度が低く、位置合わせ部を折り曲げられるミシン目、ハーフカット、凹溝形成その他の加工方法を施した折り曲げ部分を有することを、特徴としてもよい。
これによれば、かかる折り曲げ部分で位置合わせ部を折り曲げることにより、フード部を壁面に当接することを妨げない位置に位置合わせ部を避けることができる。また、フード部の左右両側面が壁または吊戸棚等により挟まれている場合に、フード部の底面から視認できない取付装置を提供することができる。これに加えて、前幕板も設けたときには、レンジフードの正面からも視認できない取付装置となる。

さらに、位置合わせ部を折り曲げ部分で折り曲げて切断することを、特徴としてもよい。
これによれば、折り曲げ部分を折り曲げ切断後の位置合わせ部が、横幕板その他の部材をフード部と同様に壁面へ当接することを、妨げない形状にすることができる。また、折り曲げ部分を折り曲げ切断することにより、フード部の底面、正面および側面から視認できない取付装置を提供することができる。この場合に、前幕板と横幕板を設けたときは、レンジフードの正面および側面からも視認できない取付装置となる。

さらに、位置合わせ部は、その切断が必要な構成の場合に、切断忘れを防ぐための立ち上がり部その他の凸部を伴うことを特徴としてもよい。
これによれば、かかる凸部がフード部を壁面に当接する際の妨げとなるので、作業者は位置合わせ部の切断忘れを防ぐことができる。

さらに、位置合わせ部の縦長さは、フード部の厚さとほぼ等しいことを特徴としてもよい。
これによれば、位置合わせ部の下端がフード部の下端と一致することで、縦方向の位置出し作業を容易にすることができる。

さらに、位置合わせ部は、縦方向に付された、フード部の厚さを示す目盛りを有することを特徴としてもよい。
これによれば、さまざまなフード部の厚さを有するレンジフードに適応した取付装置を提供することができる。

さらに、位置合わせ部は、位置合わせ部を折り曲げるときにつまむためのつまみ部を有することを特徴としてもよい。
これによれば、作業者が位置合わせ部を容易に折り曲げて切断することができる。

上記課題を解決するために、フード部と、そのフード部に接続され、送風機を収納する送風機ボックスとを備え、上記の取付装置により取り付けられるレンジフードが提供される。
これによれば、レンジフードのフード部の端部上面に当接するフード当接部と、フード部の厚さ以上の縦長さを有する少なくとも一つの位置合わせ部を有する取付装置により取り付けることで、レンジフードを取り付ける際の位置出し作業を容易にするレンジフードを提供することができる。

さらに、上記のレンジフードであって、フード部が壁面に直接当接するレンジフードであってもよい。
これによれば、レンジフードのフードが壁面に直接当接することで正面側への出っ張りを無くし、取付装置が側面や底面から視認できなくなり、外観上の問題を解決することができる。

以上説明したように、本発明によれば、レンジフードを取り付ける際の位置出し作業を容易にすると共に、レンジフードのフードが壁面に直接当接することで正面側への出っ張りを無くし、外観上の問題を解決した取付装置およびレンジフードを提供することができる。

本発明に係るレンジフードの第一実施例の、（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図、（Ｃ）正面拡大図。 本発明に係る取付装置の第一実施例における第１部材の、（Ａ）正面図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図。 本発明に係る取付装置の第一実施例における第２部材の、（Ａ）正面図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図。 本発明に係る取付装置の第一実施例における取付説明図（その一）。 本発明に係る取付装置の第一実施例における取付説明図（その二）。 本発明に係る取付装置の第一実施例における取付説明図（その三）。 本発明に係る取付装置の第一実施例における取付説明図（その四）。 本発明に係る取付装置の第一実施例における取付説明図（その五）。 本発明に係る取付装置の第一実施例における取付説明図（その六）。 本発明に係る取付装置の第一実施例の変形例における第１部材の、（Ａ）正面図、（Ｂ）平面図、（Ｃ）底面図、（Ｄ）右側面図。 本発明に係る取付装置の第一実施例の変形例における取付説明図。 従来技術のレンジフードの、（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図。

まず、図７を参照し、従来技術のレンジフード１Ｚおよびレンジフード１Ｚを壁面ＷＬに取り付けるための取付装置１００Ｚを説明する。レンジフード１Ｚは、薄型（平型）のフード部２Ｚと、送風機など（図示せず）を収納する送風機ボックス３Ｚとを備え、両者は、フード部２Ｚの上面と送風機ボックス３Ｚの下面とで接続されている。フード部１Ｚの背面側の面と、送風機ボックス３Ｚの背面側の面とはほぼ面一となっており、両方の面とも取付装置１００Ｚの正面側の面に着設される。そうすると、レンジフード１Ｚの使用者がレンジフード１Ｚの下方や側方から見ると、フード部２Ｚと壁面ＷＬとの間に取付装置１００Ｚの端面が視認されることとなる。これは、インテリアの一部となるレンジフードの外観上からすれば、好ましいことではない。

また、フード部２Ｚの正面側の位置、すなわち使用者にとってのレンジフード１Ｚの一番手前の位置は、取付装置１００Ｚの厚さ分より手前になることとなる。すなわち、レンジフード１Ｚのフード部２Ｚは、正面側へ取付装置１００Ｚの厚さ分出っ張ることとなる。フード部２Ｚの正面側の面の位置は、使用者にとって最も気になるところであり、空間の有効利用の観点からもこの出っ張りは好ましいことではない。

また、取付装置１００Ｚを壁面ＷＬに取り付ける際、レンジフード１Ｚの取り付ける位置を決めるための位置出し作業が必要となる。従来技術では、位置出し作業を容易にするためにレンジフード１Ｚの外形を表した型紙を用いたり、物差しを用いたりして、レンジフード１Ｚを取り付ける位置を決めている。かかる作業は、取付現場においては時間を要する作業であり、効率化が望まれていた。

以下では、図面を参照しながら、本発明に係る実施例について説明する。
＜第一実施例＞
図１を参照し、本実施例のレンジフード１およびレンジフード１を壁面ＷＬに取り付けるための取付装置１００を説明する。レンジフード１は、薄型（平型）のフード部２と、送風機など（図示せず）を収納する送風機ボックス３とを備え、両者は、フード部２の上面と送風機ボックス３の下面とで接続されている。フード部２の正面視の横幅はＦＬ、厚さはＦＷとして示される。送風機ボックス３の正面視の横幅は、フード部２の横幅ＦＬよりわずかに短い長さを有する。

取付装置１００は、壁面ＷＬに取り付けられており、レンジフード１は、レンジフード１の被掛合部４（図中におけるダルマ穴を指す）と取付装置１００の掛合部２１（図中における丸ネジを指す）とが掛合することにより、取付装置１００に取り付けられている。より具体的には、レンジフード１は、送風機ボックス３において取付装置１００に着設され、フード部２において壁面ＷＬに当接されている。

フード部２の背面側の面と、送風機ボックス３の背面側の面とは面一ではなく、送風機ボックス３の背面側の面は、フード部２の背面側の面より取付装置１００の厚さ分正面側に寄っている。その結果、レンジフード１は、フード部２の背面側の面と取付装置１００の背面側の面とが面一となって壁面ＷＬに取り付けられている。

取付装置は、フード部２と壁面ＷＬの間に挿入するような薄板を有していてもよいが、本実施例の取付装置１００は、そのような構成を有さず、送風機ボックス３と壁面ＷＬの間にのみ位置する構成である。そうすると、フード部２が壁面ＷＬに直接当接することとなり、正面側への出っ張りを無くし、取付装置１００が側面や底面から視認できなくなり、外観上の問題を解決することができる。

なお、本実施例では、送風機ボックス３の背面側の面はフード部２の背面側の面より取付装置１００の厚さ分だけ正面側に寄っているが、これに限定されない。掛合部と被掛合部の大きさや形状、位置関係により、送風機ボックス３の背面側の面は、取付装置１００の厚さ以上正面側に寄っていてもよい。

本図の（Ｃ）は、後述する取付装置１００の位置合わせ部１６とフード部２のとの関係を示す。位置合わせ部１６は、レンジフード１を取り付ける前はミシン目１７を介して第一貫通孔形成部１４と一体的に繋がっているが、レンジフード１の取り付け過程においてミシン目１７で切断、除去されるため点線で表されている。レンジフード１を壁面ＷＬに取り付ける際、レンジフード１の位置合わせを、縦方向（垂直方法）はフード部２の下端で、横方向（水平方向）はフード部２の側端で行うことが通常である。取付装置１００において、フード部２の下端部であってかつ側端部である部分、すなわち位置合わせ部１６の角部ＰＳＵを、レンジフード１を取り付ける際の位置合わせの基準とすることができる。

後述するように取付装置１００のフード当接部１１は、レンジフード１のフード部２の背面側の端部の上面に当接することになるから、位置合わせ部１６の角部ＰＳＵのフード当接部１１までの垂直方向の距離は、本実施例の場合はフード部２の厚さＦＷとなる。なお、位置合わせ部１６は、フード当接部１１の下面からフード部２の厚さＦＷ以上の縦長さを有すればよい。位置合わせ部が縦方向に付されたフード部の厚さを示す目盛りを有することで位置合わせが可能となるからであるが、本実施例のように、位置合わせ部１６の縦長さは、フード部２の厚さＦＷとほぼ等しいことが好ましい。こうすることで、位置合わせ部の下端がフードの下端と一致し、縦方向の位置出し作業を容易にすることができる。

また、位置合わせ部１６は、取付装置１００の左右少なくとも一方に有すればよい。取付装置１００の片方にあれば、横方向の位置合わせができるからである。これによれば、レンジフード１のフード部２の端部上面２ＰＵに当接するフード当接部１１と、フード部２の厚さＦＷ以上の縦長さを有する少なくとも一つの位置合わせ部とを有する取付装置１００により取り付けることで、レンジフードを取り付ける際の位置出し作業を容易にすることができる。無論、本実施例のように、取付装置１００は位置合わせ部１６を左右両方に有することが好ましい。左右両方に位置合わせの基準となる角部ＰＳＵが存在するので、より位置合わせが容易になる。この場合、２つの位置合わせ部１６の外側端面の水平距離（２つの角部ＰＳＵの水平距離）は、ほぼフード部２の正面視横幅ＦＬと等しい。

図２および図３を参照し、本実施例の取付装置１００を説明する。取付装置１００は、第１部材１０と第２部材２０の２つの部材から構成されており、図２が第１部材１０を、図３が第２部材２０を示す。第１部材１０は、第２部材２０より縦幅が狭く、その分第２部材２０より軽量である。第２部材２０は、第１部材１０より縦幅が広く、送風機ボックス３の縦方向の厚み以上の縦幅を有する。

第１部材１０は、レンジフード１のフード部２の背面側の端部上面に当接するフード当接部１１と、そのフード当接部１１とほぼ垂直をなして形成され、壁面ＷＬに取り付けられた場合壁面ＷＬに当接する壁面当接部１３と、を有する。後述するように、第１部材１０は、壁面当接部１３を壁面ＷＬに当接させて壁面ＷＬに取り付けられる。そうすると、フード当接部１１は、壁面ＷＬに対して垂直となる。フード部２の上面は、壁面ＷＬに対して垂直となるところ、レンジフード１を取付装置１００に取り付ける場合、フード部２の背面側の端部上面をフード当接部１１の下面１２に当接するようにして取り付ける。こうすることで、レンジフード１は、確実にフード部２を水平方向の位置出しをして取り付けることができると共に、取付装置１００と一体的に取り付けることができる。

壁面当接部１３は、複数の孔１５を有する第一貫通孔形成部１４と、第一貫通孔形成部１４の長手方向の両側に位置合わせ部１６と、位置合わせ部１６と第一貫通孔形成部１４の間にミシン目１７とを有する。第一貫通孔形成部１４の複数の孔１５は、第１部材１０を壁面ＷＬに取り付けるための取付具（後述）を貫通させるための孔である。複数の孔１５は、第一貫通孔形成部１４のほぼ全域に亘り一列に形成されており、両端の孔１５の距離は、壁面ＷＬの壁内部の下地材の間の水平距離以上である。孔１５同士の間隔は、下地材に取付具を適切に打ち込めるように強度が落ちない程度に小さいことが好ましい。なお、上述したように、位置合わせ部１６は、第一貫通孔形成部１４の少なくとも一端に存すればよい。また、複数の孔は、壁面への取り付けが強固になるので第一貫通孔形成部に複数列で形成されてもよい。

ミシン目１７は、第一貫通孔形成部１４の孔１５を貫通する取付具により第１部材１０が壁面ＷＬに取り付けられた後、位置合わせ部１６を壁面ＷＬから浮かせて折り曲げることで切断するためのものである。なお、位置合わせ部１６は、位置合わせ部１６から壁面ＷＬと逆方向に立ち上った、位置合わせ部１６を折り曲げるときにつまむためのつまみ部１８を、位置合わせ部１６の端部に垂直方向に有することが好ましい。これによれば、作業者が位置合わせ部１６を容易に折り曲げて切断することができる。なお、ミシン目は、周辺よりも耐曲げ強度が低く、ハーフカット、凹溝形成その他の加工方法を施した折り曲げ易い折り曲げ部分であってもよい。また、かかる折り曲げ部分は、第一貫通孔形成部の下端を水平方向に延長した線Ｌで上下に分かれるように位置合わせ部を形成し、その位置合わせ部の上半部Ａの何れかに、折り曲げ部分を備えてもよい。

切断する前の位置合わせ部１６は、位置合わせ部１６の側端部ＰＳにおいてフード部２の横方向（水平方向）の位置合わせの基準として使用される。また、同様に、位置合わせ部１６の下端部ＰＵは、フード部２の縦方向（垂直方向）の位置合わせの基準として使用される。したがって、側端部ＰＳと下端部ＰＵが交差する位置合わせ部１６の角部ＰＳＵは、フード部２の位置合わせの基準として使用され、フード部２の背面側下端の両端部分が位置することとなる。

位置合わせ部１６の縦長さＰＬ、すなわち、フード当接部１１の下面１２から位置合わせ部１６の下端部ＰＵまでの垂直方向の距離ＰＬは、本実施例では、フード部２の厚さＦＷと等しい。これによれば、位置合わせ部１６の下端がフード部２の下端と一致することで、縦方向の位置出し作業を容易にすることができる。なお、これに限定されず、位置合わせ部１６は、フード当接部１１の下面１２からフード部２の厚さＦＷ以上の縦長さを有していてもよい。この場合、たとえば、位置合わせ部に縦方向に付されたフード部の厚さを示す目盛りを有することが好ましい。これによれば、１つの位置合わせ部でさまざまなフード部の厚さを有するレンジフードに適応することができる。

また、第１部材１０は、第２部材２０を係止するための係止部１９を３か所に有する。係止部１９が第２部材２０の下部を確実に係止することで、第１部材１０と第２部材２０は結合されて、取付装置１００として一体となって、壁面ＷＬに取り付けられる。

第２部材２０は、第二貫通孔形成部２２と、掛合部２１と、被係止部２４と、支持部２５とを有する。第二貫通孔形成部２２は、第一貫通孔形成部１４と同様、壁面ＷＬの壁内部の下地材間にわたり、第２部材２０を壁面ＷＬに取り付けるための取付具を貫通させる複数の穴２３を有する。掛合部２１は、壁面ＷＬに当接する面の反対側の面に、レンジフード１に設けられた被掛合部４と掛合し、レンジフード１の重さを支えるものである。被係止部２４は、第１部材１０の係止部１９と係止する部分である。支持部２５は、第２部材２０の本体と言える部分であり、下部に被係止部２４を、上部に掛合部２１を、上端に第二貫通孔形成部２２を有し、レンジフード１の送風機ボックス３の縦方向厚みとほぼ同じ縦幅を有する。

本実施例における取付装置１００は、第１部材１０と第２部材２０の２つの部材から構成され、両方の部材が第一貫通孔形成部１４と第二貫通孔形成部２２で壁面に取付具で取り付けられると共に、係止部１９と被係止部２４で係止し結合される。このように、位置合わせ部を設けた壁面当接部を有する部材（第１部材）と、レンジフードを支持する掛合部を有する部材（第２部材）とを別部材とすることで、後述するように、先に第１部材のみで位置合わせすることができるので、位置出し作業をより容易にすることができる。また、取付装置全体に対し、第１部材は比較的小さく軽量なので、位置出し作業をより容易にすることができる。

そして、第１部材１０と第２部材２０が結合された取付装置１００は、一体となり、レンジフード１のフード部２の端部上面に当接するフード当接部１１と、そのフード当接部１１とほぼ垂直をなし、壁面ＷＬに取り付けられた場合壁面ＷＬに当接する壁面当接部１３と、壁面当接部１３の壁面ＷＬに当接する面の反対側の面に、レンジフード１に設けられた被掛合部４と掛合する掛合部２１と、を備え、壁面当接部１３は、壁面ＷＬの壁内部の下地材間にわたり、取付装置１００を壁面ＷＬに取り付けるための取付具を貫通させる複数の孔１５を有する第一貫通孔形成部１４と、第一貫通孔形成部１４の少なくとも一端に位置合わせ部１６と、位置合わせ部１６と第一貫通孔形成部１４の間に、位置合わせ部１６を折り曲げることで切断できるミシン目１７と、を有し、位置合わせ部１６は、フード当接部１１の下面１２からフード部２の厚さ以上の縦長さを有する、取付装置である。これによれば、レンジフードのフードの厚さ以上の縦長さを有する少なくとも一つの位置合わせ部を有することで、レンジフードを取り付ける際の位置出し作業を容易にすると共に、取り付け後位置合わせ部をミシン目で折り曲げて切断することで側面から視認できなくなる取付装置を提供することができる。

図４Ａ乃至図４Ｆを参照し、取付装置１００およびレンジフード１の壁面への取り付け方法を説明する。図４Ａは、第１部材１０を壁面ＷＬに取り付ける場合を示す。作業者は、第１部材１０を取り付ける際、強固な取り付けを確保するために壁面ＷＬの壁内部の下地材ＵＤの位置を確認する。

次に、作業者は、レンジフード１の取り付け位置の位置出し作業を行う。周囲の吊戸棚などの関係から、レンジフード１のフード部２の背面側下端の両端の位置が、両方の位置出し部１６の角部ＰＳＵの位置となるように、第１部材１０の取り付け位置を定める。第１部材１０の取り付け位置を定めたら、壁面当接部１３を壁面ＷＬに押し当てて当接させ、下地材ＵＤの位置にある第一貫通孔形成部１４の少なくとも２以上の孔１５に対して取付具５を打ち込み、第１部材１０を壁面ＷＬに固定する。この場合、フード当接部１１は水平をなし、また、突片状の係止部１９は上方を向いている。なお、第１部材１０は、第２部材２０より縦幅が狭く、その分第２部材２０より軽量なので、容易に位置出しすることができる。

第１部材１０を壁面ＷＬに固定した後、位置出し作業に用いた位置出し部１６は不要となるので、作業者は、つまみ部１８を摘まんで位置出し部１６を、一点鎖線矢印のように壁面ＷＬから引き起こすようにして持ち上げて、ミシン目１７で切断し、除去する。図４Ｂは、位置出し部１６を除去した状態を示す。

図４Ｃは、壁面ＷＬに取り付けられた第１部材１０へ、第２部材２０を取り付ける場合を示す。作業者は、第２部材２０をやや斜めにして一点鎖線矢印のように移動させて、孔状の被係止部２４をそれぞれ対応する突片状の係止部１９に差し込むようにして、第１部材１０と第２部材２０とを結合させる。

被係止部２４を係止部１９に差し込み結合したら、図４Ｄに示すように、第２部材２０を壁面ＷＬへ押し付けて、第二貫通孔形成部２２を壁面ＷＬに当接させる。第二貫通孔形成部２２を壁面ＷＬに当接させた後、下地材ＵＤの位置にある第二貫通孔形成部２２の少なくとも２以上の穴２３に対して取付具５を打ち込み、第２部材２０を壁面ＷＬに固定する。このように、取付装置１００は、第１部材１０と第２部材２０の２つの部材から構成されるが、係止部１９と被係止部２４で係止し結合されると共に、両方の部材が第一貫通孔形成部１４と第二貫通孔形成部２２において壁面に取付具５により少なくとも４点で取り付けられるので、一体として強固な取付装置と言える。

取付装置１００が壁面ＷＬに取り付けられたら、図４Ｅに示すように、レンジフード１の被掛合部４と取付装置１００の掛合部２１とが掛合するように、一点鎖線矢印のようにレンジフード１を移動させて、レンジフード１を取付装置１００に取り付ける。図４Ｆは、レンジフード１を取付装置１００に取り付けた場合を示す。このとき、フード部２の背面側の端部上面は、取付装置１００のフード当接部１１に当接している。また、フード部２は、直接壁面ＷＬに当接しており、レンジフード１の下方や側方から、取付装置１００を視認することはできない。また、レンジフード１の送風機ボックス３は、取付装置１００を介して壁面ＷＬに取り付けられているが、使用者が最も気になるフード部２の正面側の位置はフード部２が直接壁面ＷＬに当接していることから、余分な出っ張りは無い。

＜第一実施例の変形例＞
図５と図６を参照し、レンジフード１を壁面ＷＬに取り付けるための取付装置における本変形例の第１部材１０’を説明する。なお、重複記載を避けるために、上記実施例と異なる点を中心に述べる。第１部材１０’に対応する第２部材は、上記実施例における第２部材２０と同じであり、第１部材１０’と第２部材２０とで取付装置を構成する。

第１部材１０’は、レンジフード１のフード部２の背面側の端部上面に当接するフード当接部１１’と、そのフード当接部１１’とほぼ垂直をなして形成され、壁面ＷＬに取り付けられた場合壁面ＷＬに当接する壁面当接部１３’と、を有する。第１部材１０’は、壁面当接部１３’を壁面ＷＬに当接させて壁面ＷＬに取り付けられるから、フード当接部１１’は、壁面ＷＬに対して垂直となるところは上記実施例と同様である。

壁面当接部１３’は、上記実施例と同様に、複数の孔１５’を有する第一貫通孔形成部１４’と、第一貫通孔形成部１４’の長手方向の両側に位置合わせ部１６’と、位置合わせ部１６’と第一貫通孔形成部１４’の間に位置合わせ部１６’を折り曲げることで切断するためのミシン目１７’とを有する。

位置合わせ部１６’は、位置合わせ部１６’から壁面ＷＬと逆方向に立ち上った、位置合わせ部１６’を折り曲げるときにつまむためのつまみ部１８’を、位置合わせ部１６’の下端に水平方向に有することが好ましい。これによれば、作業者が位置合わせ部１６’を使って、レンジフードを取り付ける際の水平の位置出し作業を容易に行うことができる。

また、位置合わせ部１６’は、ミシン目１７’の切断が必要な構成の場合に、切断忘れを防ぐため、位置合わせ部１６’の内側の端面に、壁面ＷＬの反対側へ突出する立ち上がり部その他の凸部１８１’を伴うことが好ましい。位置合わせ部１６’の内側の端面にかかる凸部１８１’を伴うことで、レンジフードを取り付けようとする際、凸部１８１’がフード部を壁面に当接する際の妨げとなるので、作業者は位置合わせ部１６’の切断忘れを防ぐことができる。

なお、本発明は、例示した実施例に限定するものではなく、特許請求の範囲の各項に記載された内容から逸脱しない範囲の構成による実施が可能である。即ち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に関し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。従って、上記に開示した形状などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状等の限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

１ レンジフード
２ フード部
３ 送風機ボックス
４ 被掛合部
５ 取付具
１００ 取付装置
１０ 第１部材
１１ フード当接部
１２ フード当接部の下面
１３ 壁面当接部
１４ 第一貫通孔形成部
１５ 孔
１６ 位置合わせ部
１７ ミシン目
１８ つまみ部
１８１’ 凸部
１９ 係止部
２０ 第２部材
２１ 掛合部
２２ 第二貫通孔形成部
２３ 穴
２４ 被係止部
２５ 支持部
ＰＳ 位置合わせ部の側端部
ＰＵ 位置合わせ部の下端部
ＰＳＵ 位置合わせ部の角部
ＰＬ 位置合わせ部の縦長さ
ＦＷ フードの厚さ
ＦＬ フード部の壁面に当接する面の横幅
ＷＬ 壁面
ＵＤ 下地材
Ｌ 第一貫通孔形成部の下端を水平方向に延長した線
Ａ 位置合わせ部の上半部

Claims (10)

1. レンジフードを壁面に取り付けるための取付装置であって、
   前記レンジフードのフード部の端部上面に当接するフード当接部と、
   前記フード当接部と略垂直をなし、前記壁面に取り付けられた場合前記壁面に当接する壁面当接部と、
   前記壁面当接部の前記壁面に当接する面の反対側の面に、前記レンジフードに設けられた被掛合部と掛合する掛合部と、
   を備え、
   前記壁面当接部は、
   前記壁面の壁内部の下地材間にわたり、前記取付装置を前記壁面に取り付けるための取付具を貫通させる複数の孔を有する第一貫通孔形成部と、
   前記第一貫通孔形成部の少なくとも一端に位置合わせ部と、
   を有し、
   前記位置合わせ部は、前記フード当接部の下面から前記フード部の厚さ以上の縦長さを有する、
   取付装置。
2. 前記位置合わせ部と前記第一貫通孔形成部の間、または前記第一貫通孔形成部の下端を水平方向に延長した線で上下に分かたれた前記位置合わせ部の上半部の何れかに、周辺よりも耐曲げ強度が低く、前記位置合わせ部を折り曲げられる部分を有することを特徴とする請求項１に記載の取付装置。
3. 前記位置合わせ部を前記折り曲げ部分で折り曲げることで切断することを特徴とする請求項２に記載の取付装置。
4. 前記位置合わせ部は、その切断が必要な構成の場合に、切断忘れを防ぐための立ち上がり部その他の凸部を伴うことを特徴とする請求項３に記載の取付装置。
5. 第１部材と第２部材の２つの部材から構成され、
   前記第１部材は、前記フード当接部および前記壁面当接部を有し、
   前記第２部材は、第二貫通孔形成部および前記掛合部を有し、
   前記第１部材と前記第２部材は、結合されて前記レンジフードを前記壁面に取り付けることを特徴とした請求項１乃至４のいずれかに記載の取付装置。
6. 前記位置合わせ部の前記縦長さは、前記フード部の厚さと略等しいことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の取付装置。
7. 前記位置合わせ部は、縦方向に付された、前記フード部の厚さを示す目盛りを有することを特徴とする請求項１乃至６いずれかに記載の取付装置。
8. 前記位置合わせ部は、前記位置合わせ部を折り曲げるときにつまむためのつまみ部を有することを特徴とする請求項１乃至７いずれかに記載の取付装置。
9. フード部と、該フード部に接続され、送風機を収納する送風機ボックスとを備え、請求項１乃至８のいずれかに記載の取付装置により取り付けられるレンジフード。
10. 請求項９に記載のレンジフードであって、前記フード部が壁面に直接当接するレンジフード。