JP2016160138A - Alumina material, translucent alumina porcelain, and led illumination - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、アルミナ材料、透光性アルミナ磁器、およびLED照明に関する。 The present invention relates to alumina materials, translucent alumina porcelain, and LED lighting.
アルミナ材料は、耐熱性、熱伝導性に優れており、例えば照明のカバーなど放熱性が必要な部材として樹脂やガラスにアルミナフィラーを分散させたものや、透光性アルミナ磁器などが用いられている(例えば、特許文献1、2を参照)。
Alumina material is excellent in heat resistance and thermal conductivity. For example, a material that requires heat dissipation such as a lighting cover, such as a resin or glass in which an alumina filler is dispersed, translucent alumina porcelain, etc. are used. (For example, see
青色LEDの実用化により、青色LEDに黄色蛍光体を組み合わせた白色LEDをディスプレイや照明の光源として使用することが可能となり、このようなLED光源は省エネ対策としても急速に普及している。 With the practical use of blue LEDs, it is possible to use a white LED in which a yellow phosphor is combined with a blue LED as a light source for a display or illumination. Such an LED light source is rapidly spreading as an energy saving measure.
LED光源から放射される光には、人間の目に悪影響を及ぼし易い波長380〜500nmのブルーライトと呼ばれる光が多く含まれている。ブルーライトは、可視光のなかではエネルギーが大きいため、目の奥で光の散乱が起きやすく、まぶしさを感じたり、チラツキを感じたりする原因になる。 The light emitted from the LED light source contains a lot of light called blue light having a wavelength of 380 to 500 nm, which is likely to adversely affect human eyes. Blue light has a large energy in visible light, so light is likely to scatter behind the eyes, causing glare and flickering.
ブルーライトを低減するには、樹脂やガラスに、ブルーライト吸収能を有する色素化合物(有機化合物)やSe、Ag、CeO2、TiO2,Fe2O3などの着色成分を添加する方法が知られている。 In order to reduce blue light, it is known to add a coloring compound (organic compound) having blue light absorption ability and a coloring component such as Se, Ag, CeO 2 , TiO 2 , and Fe 2 O 3 to resin and glass. It has been.
しかしながら、特許文献1、2に記載された透光性アルミナは、可視光と同様にブルーライトも透過するものであった。
However, the translucent alumina described in
本発明は上記の課題に鑑みなされたもので、ブルーライトの透過を抑制するアルミナ材料、透光性アルミナ磁器およびLED照明を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of said subject, and it aims at providing the alumina material which suppresses permeation | transmission of blue light, a translucent alumina porcelain, and LED illumination.
本発明のアルミナ材料は、Al2O3を99.7質量%以上、CrおよびNiをそれぞれ酸化物換算(Cr2O3、NiO)で0.1ppm以上10ppm以下含有するとともに、波長380〜500nmの分光吸収率の平均値A1が、25%以上であることを特徴とする。 The alumina material of the present invention contains 99.7% by mass or more of Al 2 O 3 and Cr and Ni in an oxide equivalent (Cr 2 O 3 , NiO) of 0.1 ppm or more and 10 ppm or less, and has a wavelength of 380 to 500 nm. The average value A1 of the spectral absorptance is 25% or more.
本発明の透光性アルミナ磁器は、アルミナ結晶粒子と粒界とを有し、気孔率が0.5%以下であって、Al2O3を99.7質量%以上、CrおよびNiをそれぞれ酸化物換算(Cr2O3、NiO)で0.1ppm以上10ppm以下含有するとともに、波長380〜500nmの分光透過率の平均値をT1、波長500〜780nmの分光透過率の平均値をT2としたとき、該T2が25%以上、かつ前記T1が前記T2の65%以下であることを特徴とする。 The translucent alumina ceramic of the present invention has alumina crystal particles and grain boundaries, has a porosity of 0.5% or less, Al 2 O 3 is 99.7% by mass or more, and Cr and Ni are respectively While containing 0.1 ppm or more and 10 ppm or less in terms of oxide (Cr 2 O 3 , NiO), the average value of spectral transmittance at a wavelength of 380 to 500 nm is T1, and the average value of spectral transmittance at a wavelength of 500 to 780 nm is T2. The T2 is 25% or more and the T1 is 65% or less of the T2.
本発明のLED照明は、1個以上のLED発光素子および該発光素子が搭載される回路基板を備える光源と、該光源の少なくとも一部を覆う透光性カバーと、を備え、該透光性カバーは、上述のアルミナ材料を含む、または上述の透光性アルミナ磁器で構成されることを特徴とする。 The LED illumination according to the present invention includes a light source including one or more LED light-emitting elements and a circuit board on which the light-emitting elements are mounted, and a translucent cover that covers at least a part of the light source, and the translucency The cover is characterized by including the above-mentioned alumina material or being composed of the above-described translucent alumina porcelain.
本発明によれば、ブルーライトの透過を抑制するアルミナ材料、透光性アルミナ磁器およびLED照明を提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the alumina material which suppresses permeation | transmission of blue light, a translucent alumina porcelain, and LED illumination can be provided.
本発明のアルミナ材料の一実施形態を説明する。本実施形態のアルミナ材料は、Al2O3を99.7質量%以上、CrおよびNiをそれぞれ酸化物換算(Cr2O3、NiO)で0.1ppm以上10ppm以下含有しており、波長380〜500nmの分光吸収率の平均値A1が25%以上である。本実施形態のアルミナ材料では、定かではないが、材料中に含まれるCrはCr2+とCr3+が共存した状態であると考えられ、NiはNi1+とNi2+が共存した状態であると考えられる。その結果、本実施形態のアルミナ材料は、上述のようなブルーライトの吸収能を有すると考えられる。 One embodiment of the alumina material of the present invention will be described. The alumina material of this embodiment contains 99.7% by mass or more of Al 2 O 3 , and contains Cr and Ni in an oxide equivalent (Cr 2 O 3 , NiO) of 0.1 ppm or more and 10 ppm or less, respectively, and a wavelength of 380 The average value A1 of the spectral absorptance of ˜500 nm is 25% or more. In the alumina material of the present embodiment, although not certain, Cr contained in the material is considered to be a state in which Cr 2+ and Cr 3+ coexist, and Ni is considered to be in a state in which Ni 1+ and Ni 2+ coexist. It is done. As a result, the alumina material of the present embodiment is considered to have the blue light absorbing ability as described above.
本実施形態では、CrおよびNiをそれぞれ酸化物換算(Cr2O3、NiO)で0.1ppm以上10ppm以下含んでいる。Crを含むアルミナ(コランダム)は、赤色を呈し、Niを含むアルミナ(コランダム)は、黄〜緑色を呈することが知られているが、この含有量では通常発色(着色)はせず、白色(無色)となる。本実施形態では、定かではないが、Cr2+とCr3+、およびNi1+とNi2+がアルミナ中に共存することにより、ブルーライトがCr、Niの両方で吸収され、他の可視光への影響は互いに相殺されると考えられる。 In the present embodiment, Cr and Ni are contained in an amount of 0.1 ppm to 10 ppm in terms of oxides (Cr 2 O 3 , NiO), respectively. Alumina (corundum) containing Cr is red and alumina (corundum) containing Ni is known to exhibit yellow to green. However, this content does not usually cause coloration (coloring), and white ( Colorless). In this embodiment, although not certain, Cr 2+ and Cr 3+ , and Ni 1+ and Ni 2+ coexist in the alumina, so that blue light is absorbed by both Cr and Ni, and influence on other visible light. Are considered to offset each other.
また、アルミナ材料中にAl2O3を99.7質量%以上含むことにより、高純度アルミナが本来持っている優れた熱特性、耐候性、耐湿性を維持したまま、上述のようなブルーライトの吸収能を付与することができる。 Further, by containing 99.7% by mass or more of Al 2 O 3 in the alumina material, the blue light as described above is maintained while maintaining the excellent thermal characteristics, weather resistance, and moisture resistance inherent in high-purity alumina. Can be given.
本実施形態のアルミナ材料は、更に、波長380〜500nmの分光吸収率の最小値が10%以上であることが好ましい。波長380〜500nmの分光吸収率の最小値を10%以上とすることにより、ブルーライトの透過をより抑制することができる。波長380〜500nmの分光吸収率の最小値を10%以上とするには、CrとNiの含有量の比率を、NiOに対するCr2O3の比率(Cr2O3/NiO)にして0.5〜3.0とすればよい。 In the alumina material of the present embodiment, it is further preferable that the minimum value of the spectral absorptance at a wavelength of 380 to 500 nm is 10% or more. By setting the minimum value of the spectral absorptance at a wavelength of 380 to 500 nm to 10% or more, the transmission of blue light can be further suppressed. The minimum value of the spectral absorption at a wavelength of 380~500nm to 10% or more, the ratio of the content of Cr and Ni, and the ratio of Cr 2 O 3 (Cr 2 O 3 / NiO) for NiO 0. What is necessary is just to set it as 5-3.0.
本実施形態におけるアルミナ材料の形状は、Cr2+とCr3+が共存するとともにNi1+とNi2+が共存し、上述のようなブルーライト吸収能を備えていれば、粒子状(粉末状)および膜状のいずれであってもよい。なお、膜状の場合は、多結晶膜や多結晶体であることが好ましい。 The shape of the alumina material in the present embodiment is such that particles (powder) and a film are formed as long as Cr 2+ and Cr 3+ coexist and Ni 1+ and Ni 2+ coexist and have the blue light absorbing ability as described above. Any of the shapes may be used. In the case of a film, it is preferably a polycrystalline film or a polycrystalline body.
粒子状、膜状のいずれも場合も、Crはアルミナ結晶粒子の内部に固溶していることが好ましい。Niは、その一部がアルミナ結晶粒子に固溶したり、不定比の酸化ニッケルや
ニッケルスピネルとして存在していてもよい。
In both cases of particles and films, Cr is preferably dissolved in the alumina crystal particles. A part of Ni may be dissolved in alumina crystal particles, or may be present as non-stoichiometric nickel oxide or nickel spinel.
粒子状のアルミナ材料は、溶剤に分散させてコーティング材などに用いたり、ガラスや樹脂中に分散させてブルーライト吸収機能を付与したガラスや樹脂フィルムとして用いることもできる。このようなコーティングや樹脂フィルムは、眼鏡用レンズのコーティングやディスプレイのカバーフィルムなどに適用できる。また、本実施形態のアルミナ材料を分散させたガラスや樹脂自体をレンズやカバーガラスとして用いてもよい。粒子状のアルミナ材料の平均粒径は、分散性、塗布性の面から0.01〜10μmとすることが好ましい。 The particulate alumina material can be used as a coating material or the like by being dispersed in a solvent, or can be used as a glass or resin film that is dispersed in glass or resin and imparted with a blue light absorbing function. Such coatings and resin films can be applied to eyeglass lens coatings, display cover films, and the like. Moreover, you may use the glass and resin itself which disperse | distributed the alumina material of this embodiment as a lens or a cover glass. The average particle diameter of the particulate alumina material is preferably 0.01 to 10 μm from the viewpoint of dispersibility and applicability.
LED光源には、波長380〜500nmの範囲のブルーライトが多く含まれており、本実施形態のアルミナ材料を、例えば図1、2に示すようなLED照明において、LED光源を覆うカバーに適用することで、ブルーライトを吸収してブルーライトによる人体への悪影響を低減することができる。 The LED light source includes many blue lights in the wavelength range of 380 to 500 nm, and the alumina material of the present embodiment is applied to a cover that covers the LED light source in, for example, LED illumination as shown in FIGS. As a result, it is possible to absorb blue light and reduce adverse effects of the blue light on the human body.
図1に示すLED照明は、複数のLED発光素子2が回路基板3に搭載されたLED光源と、LED光源を覆う透光性カバー1を備えている。LED光源が設置されたベース4には、電源コード5がつながっている。なお、LED発光素子2への給電は、電源コード5に限らず電池であってもよい。
The LED illumination shown in FIG. 1 includes an LED light source in which a plurality of LED
図2に示すLED照明は、さらに給電部6を備え、ベース4が受電部を兼ねたワイヤレス給電式である。電源コード5は給電部6につながっており、受電部であるベース4は、受電した電力を、支柱7内に設けられた配線を介してLED発光素子2に給電している。透光性カバー1は支柱7上に設置されている。
The LED illumination shown in FIG. 2 is a wireless power feeding type that further includes a power feeding unit 6 and the
これらのLED照明の透光性カバー1として、たとえば樹脂に本実施形態のアルミナ材料を分散したものを用いる。このようなLED照明では、透光性カバー1中のアルミナ材料がLED光源から放出されるブルーライトを吸収し、その透過を抑制することで、ブルーライトによる人体への悪影響を低減できる。透光性カバー1は、全体に本実施形態のアルミナ材料を含むものであってもよいし、一部のみに本実施形態のアルミナ材料を用いたものであってもよい。
As the
本実施形態のアルミナ材料は、実質的にAl、Cr、Ni、Oを構成元素としてなることが望ましい。これにより最低限の構成元素により、ブルーライトの吸収能を有するアルミナ材料を得ることができる。ここで実質的にAl、Cr、Ni、Oを構成元素としてなるとは、原料にAl、Cr、Ni、O以外は積極的に添加しないという意味であるが、不可避不純物としてSi、Mg、Ca、Na、Fe、Mn、CuおよびCを酸化物換算した合計量で、全量中0.2質量%以下含有することがある。 It is desirable that the alumina material of this embodiment is substantially composed of Al, Cr, Ni, and O as constituent elements. Thereby, an alumina material having blue light absorption ability can be obtained with the minimum constituent elements. Here, substantially consisting of Al, Cr, Ni, and O means that elements other than Al, Cr, Ni, and O are not actively added to the raw material, but Si, Mg, Ca, The total amount of Na, Fe, Mn, Cu, and C in terms of oxides may be contained in an amount of 0.2% by mass or less.
なお、これらの不純物となる元素の含有量を、上述の分光吸収率を損なわない程度に制御した着色アルミナ材料としてもよい。ブルーライトの吸収能を備えるとともに、着色されたアルミナ材料は、特にLED光源の装飾材料として好適に用いることができる。 In addition, it is good also as a colored alumina material which controlled content of the element used as these impurities to such an extent that the above-mentioned spectral absorptance is not impaired. In addition to the blue light absorbing ability, the colored alumina material can be suitably used as a decoration material for LED light sources.
アルミナ材料の構成元素や不純物の種類および含有量は、たとえば高周波誘導結合プラズマ(ICP)発光分光などの元素分析により確認すればよい。アルミナ材料に含まれるCrおよびNiの原子価は、上述のように380〜780nmの波長の範囲で分光透過率を測定することにより判断できる。また、X線吸収微細構造(XAFS)を確認することにより判断することもできる。 The type and content of the constituent elements and impurities of the alumina material may be confirmed by elemental analysis such as high frequency inductively coupled plasma (ICP) emission spectroscopy. The valence of Cr and Ni contained in the alumina material can be determined by measuring the spectral transmittance in the wavelength range of 380 to 780 nm as described above. It can also be determined by checking the X-ray absorption fine structure (XAFS).
このようなアルミナ材料は、例えば、以下のようにして作製できる。原料粉末として、
例えば、平均粒径0.1〜0.8μmの高純度Al2O3粉末、Cr2O3粉末、NiO粉末(いずれも純度99.8質量%以上)を所定の割合で秤量し、高純度アルミナボールを用いて湿式混合を行う。
Such an alumina material can be produced, for example, as follows. As raw material powder,
For example, high-purity Al 2 O 3 powder, Cr 2 O 3 powder, and NiO powder (each having a purity of 99.8% by mass or more) having an average particle size of 0.1 to 0.8 μm are weighed at a predetermined ratio to obtain high purity. Wet mixing is performed using alumina balls.
得られた混合物を乾燥・造粒し、真空中にて第1の熱処理を1600℃以上で2〜7時間行う。第1の熱処理における真空度は例えば1×10−1〜1×10−3Paとすれば
よい。その後、さらに大気中にて第2の熱処理を1600〜1680℃で2〜5時間行う。このような熱処理を行うことで、第1の熱処理によりCr2+に還元されたCrの一部が、第2の熱処理により再度Cr3+に酸化され、Cr2+とCr3+が共存した状態になると考えられる。また、第1の熱処理によりNi1+に還元されたNiの一部が、第2の熱処理により再度Ni2+に酸化され、Ni1+とNi2+が共存した状態となると考えられる。なお、Cr2O3はコランダム構造をとることからアルミナ結晶粒子中に固溶していると考えられる。
The obtained mixture is dried and granulated, and the first heat treatment is performed at 1600 ° C. or higher for 2 to 7 hours in a vacuum. The degree of vacuum in the first heat treatment may be, for example, 1 × 10 −1 to 1 × 10 −3 Pa. Thereafter, a second heat treatment is further performed in the atmosphere at 1600 to 1680 ° C. for 2 to 5 hours. By performing such a heat treatment, a part of Cr reduced to Cr 2+ by the first heat treatment is oxidized again to Cr 3+ by the second heat treatment, and Cr 2+ and Cr 3+ coexist. It is done. Further, it is considered that a part of Ni reduced to Ni 1+ by the first heat treatment is oxidized again to Ni 2+ by the second heat treatment, and Ni 1+ and Ni 2+ coexist. Incidentally, Cr 2 O 3 is considered to dissolved alumina in the crystal particles from the taking corundum structure.
このようにして得られたアルミナ粉末は、波長380〜500nmの分光吸収率が向上してブルーライトの吸収能を有するものとなり、波長380〜500nmの分光吸収率の平均値A1が25%以上となる。なお、得られたアルミナ粉末をさらに粉砕して粒度調整を行ってもよい。また、後述する透光性アルミナ磁器を粉砕して粒子状(粉末状)のアルミナ材料としてもよい。 The alumina powder thus obtained has an improved spectral absorptance at a wavelength of 380 to 500 nm and has a blue light absorptivity, and an average value A1 of a spectral absorptance at a wavelength of 380 to 500 nm is 25% or more. Become. The obtained alumina powder may be further pulverized to adjust the particle size. Further, a translucent alumina porcelain described later may be pulverized to form a particulate (powdered) alumina material.
膜状のアルミナ材料は、例えば原料としてアルミニウムアルコキシドに所定量のCrおよびNiを導入し、ゾルゲル法により作製することができる。ゾルゲル法で作製する場合、第1および第2の熱処理の温度は上述のような原料粉末を用いた場合より低くてもよく、使用する原料に応じて適宜調整すればよい。 The film-like alumina material can be produced by, for example, introducing a predetermined amount of Cr and Ni into aluminum alkoxide as a raw material and using a sol-gel method. When the sol-gel method is used, the temperature of the first and second heat treatments may be lower than that in the case of using the raw material powder as described above, and may be appropriately adjusted according to the raw material to be used.
本発明の透光性アルミナ磁器の一実施形態を説明する。本実施形態の透光性アルミナ磁器は、アルミナ結晶粒子と粒界とを有し、気孔率が0.5%以下であって、Al2O3を99.7質量%以上、CrおよびNiをそれぞれ酸化物換算(Cr2O3、NiO)で0.1ppm以上10ppm以下含有している。そして、波長380〜500nmの分光透過率の平均値をT1、波長500〜780nmの分光透過率の平均値をT2としたとき、T2が25%以上かつT1のT2に対する比(T1/T2)が0.65以下である。 One embodiment of the translucent alumina porcelain of the present invention will be described. The translucent alumina porcelain of the present embodiment has alumina crystal particles and grain boundaries, has a porosity of 0.5% or less, Al 2 O 3 is 99.7% by mass or more, Cr and Ni are contained. Each of them is contained in an amount of 0.1 ppm to 10 ppm in terms of oxide (Cr 2 O 3 , NiO). When the average value of spectral transmittance at wavelengths of 380 to 500 nm is T1, and the average value of spectral transmittance at wavelengths of 500 to 780 nm is T2, T2 is 25% or more and the ratio of T1 to T2 (T1 / T2) is 0.65 or less.
本実施形態では、気孔率が0.5%以下であることから、気孔とアルミナ磁器を構成するアルミナ結晶粒子との屈折率の差に起因する光の散乱の影響(反射)が低減され、可視光領域の分光透過率T2が25%以上となり、適度に可視光を透過する透光性を有するものとなる。 In the present embodiment, since the porosity is 0.5% or less, the influence (reflection) of light scattering due to the difference in refractive index between the pores and the alumina crystal particles constituting the alumina porcelain is reduced, and visible. The spectral transmittance T2 in the light region is 25% or more, and it has a light-transmitting property to transmit visible light appropriately.
また、磁器中に含まれるCrは、Cr2+とCr3+が共存した状態であると考えられ、NiはNi1+とNi2+が共存した状態であると考えられる。その結果、本実施形態の透光性アルミナ磁器は、上述のようにT1のT2に対する比(T1/T2)が0.65以下となり、ブルーライトの透過を抑制することができると考えられる。T1/T2は、さらに0.55以下であることが好ましい。 Further, Cr contained in the porcelain is considered to be in a state where Cr 2+ and Cr 3+ coexist, and Ni is considered to be in a state where Ni 1+ and Ni 2+ coexist. As a result, the translucent alumina porcelain of the present embodiment has a ratio of T1 to T2 (T1 / T2) of 0.65 or less as described above, and it is considered that transmission of blue light can be suppressed. T1 / T2 is further preferably 0.55 or less.
このような分光透過率の挙動を示す本実施形態の透光性アルミナ磁器は、アイボリーの色調を呈する。なお、アイボリーの色調とは、RGBカラーモデルにおける(255,255,170)〜(255,255,210)の範囲とする。 The translucent alumina porcelain of this embodiment showing such behavior of spectral transmittance exhibits an ivory color tone. The ivory color tone is in the range of (255, 255, 170) to (255, 255, 210) in the RGB color model.
本実施形態では、CrおよびNiをそれぞれ酸化物換算(Cr2O3、NiO)で0.1ppm以上10ppm以下含有している。Crを含むアルミナ(コランダム)は、赤色を呈し、Niを含むアルミナ(コランダム)は、黄〜緑色を呈することが知られているが
、この含有量では通常発色(着色)はせず、白色(無色)となる。本実施形態では、定かではないが、Cr2+とCr3+、およびNi1+とNi2+がアルミナ中に共存することにより、ブルーライトがCr、Niの両方で吸収され、他の可視光への影響は互いに相殺されると考えられる。このように、本実施形態の透光性アルミナ磁器では、含有するCrとNiによりブルーライトが吸収され、ブルーライトの透過が抑制される。
In this embodiment, Cr and Ni are each contained in an amount of 0.1 ppm to 10 ppm in terms of oxide (Cr 2 O 3 , NiO). Alumina (corundum) containing Cr is red and alumina (corundum) containing Ni is known to exhibit yellow to green. However, this content does not usually cause coloration (coloring), and white ( Colorless). In this embodiment, although not certain, Cr 2+ and Cr 3+ , and Ni 1+ and Ni 2+ coexist in the alumina, so that blue light is absorbed by both Cr and Ni, and influence on other visible light. Are considered to offset each other. Thus, in the translucent alumina porcelain of this embodiment, blue light is absorbed by the contained Cr and Ni, and transmission of blue light is suppressed.
また、本実施形態の透光性アルミナ磁器では、Al2O3を99.7質量%以上含むことにより、高純度アルミナが本来持っている優れた熱特性、耐候性、耐湿性を維持したまま、上述のようなブルーライトの透過抑制能を付与することができる。 Moreover, in the translucent alumina porcelain of this embodiment, by containing 99.7% by mass or more of Al 2 O 3 , the excellent thermal characteristics, weather resistance, and moisture resistance inherent in high-purity alumina are maintained. The blue light permeation suppressing ability as described above can be imparted.
本実施形態の透光性アルミナ磁器は、更に、波長380〜500nmの分光透過率の最大値が30%以下であることが好ましい。波長380〜500nmの分光透過率の最大値を30%以下とすることにより、より確実にブルーライトの透過を抑制することができる。 In the translucent alumina ceramic of the present embodiment, it is further preferable that the maximum value of the spectral transmittance at a wavelength of 380 to 500 nm is 30% or less. By setting the maximum value of the spectral transmittance at a wavelength of 380 to 500 nm to 30% or less, it is possible to more reliably suppress blue light transmission.
なお、波長380〜500nmの分光透過率の最大値を30%以下とするには、CrとNiの含有量の比率を、NiOに対するCr2O3の比率(Cr2O3/NiO)にして0.5〜3.0とすればよい。 Incidentally, the maximum value of the spectral transmittance of the wavelength 380~500nm to 30% or less, the ratio of the content of Cr and Ni, and the ratio of Cr 2 O 3 (Cr 2 O 3 / NiO) for NiO What is necessary is just to set it as 0.5-3.0.
磁器中に存在する気孔の平均気孔径は、3μm以下であることが好ましい。また、気孔による光散乱の影響をさらに抑制するため、さらに平均気孔径が2μm以下であることが好ましく、気孔率は0.4%以下であることが好ましい。 The average pore diameter of pores present in the porcelain is preferably 3 μm or less. In order to further suppress the influence of light scattering by the pores, the average pore diameter is preferably 2 μm or less, and the porosity is preferably 0.4% or less.
本実施形態の透光性アルミナ磁器を構成するアルミナ結晶粒子の平均粒子径は、10μm以下であることが好ましい。アルミナ結晶粒子の平均粒子径が10μmを超えると、磁器の機械的強度が低下する。高い機械的強度を維持するという点から、アルミナ結晶粒子の平均粒子径は、1〜5μmとすることがより好ましい。 The average particle diameter of the alumina crystal particles constituting the translucent alumina porcelain of this embodiment is preferably 10 μm or less. When the average particle diameter of the alumina crystal particles exceeds 10 μm, the mechanical strength of the porcelain decreases. In view of maintaining high mechanical strength, the average particle diameter of the alumina crystal particles is more preferably 1 to 5 μm.
気孔率、平均気孔径、およびアルミナ結晶粒子の平均粒子径は、たとえば磁器の断面を鏡面研磨し、必要に応じサーマルエッチングやケミカルエッチングを施した後、光学顕微鏡や走査型電子顕微鏡(SEM)により磁器の断面写真を撮影し、画像解析により算出すればよい。 The porosity, the average pore diameter, and the average particle diameter of the alumina crystal particles can be determined by, for example, mirror-polishing the porcelain cross section and performing thermal etching or chemical etching as necessary, and then using an optical microscope or scanning electron microscope (SEM). A cross-sectional photograph of the porcelain may be taken and calculated by image analysis.
また、本実施形態においては、透光性アルミナ磁器中にMgをMgO換算で300ppm以上含むことが好ましい。Mgはアルミナ磁器を焼成する際に焼結助剤として機能するとともに、アルミナ結晶粒子の粒成長抑制効果を有しており、MgをMgO換算で300ppm以上含むことにより、気孔率が小さく緻密で、アルミナ結晶粒子の平均粒子径が小さい透光性アルミナ磁器とすることができる。なお、MgがMgO換算で300ppmより少ない場合には、焼結性が低下して気孔径や気孔率が増大したり、磁器の機械的強度が低下しやすくなる傾向がある。MgOの含有量は、600ppm以下であることが好ましい。 Moreover, in this embodiment, it is preferable that 300 ppm or more of Mg is contained in translucent alumina ceramics in terms of MgO. Mg functions as a sintering aid when firing alumina porcelain and has an effect of suppressing grain growth of alumina crystal particles. By containing Mg at 300 ppm or more in terms of MgO, the porosity is small and dense, A translucent alumina ceramic having a small average particle diameter of alumina crystal particles can be obtained. In addition, when Mg is less than 300 ppm in terms of MgO, the sinterability tends to decrease, the pore diameter and porosity increase, and the mechanical strength of the porcelain tends to decrease. The content of MgO is preferably 600 ppm or less.
LED光源には、波長380〜500nmの範囲のブルーライトが多く含まれており、本実施形態の透光性アルミナ磁器を、例えば図1、2に示すようなLED照明において、LED光源を覆う透光性カバー1に適用することで、ブルーライトを吸収してブルーライトによる人体への悪影響を低減することができる。透光性カバー1は、全体が本実施形態の透光性アルミナ磁器からなるものであってもよいし、一部のみに本実施形態の透光性アルミナ磁器用いたものであってもよい。透光性カバー1に用いられる透光性アルミナ磁器の厚さは、可視光の透過性、ブルーライトの透過抑制、および耐久性の点から、1.0〜6.0mmとすることが好ましい。
The LED light source contains a lot of blue light in the wavelength range of 380 to 500 nm, and the translucent alumina porcelain of the present embodiment is used to cover the LED light source in the LED illumination as shown in FIGS. By applying it to the
本実施形態の透光性アルミナ磁器は、実質的にAl、Cr、Ni、Mg、Oを構成元素としてなることが望ましい。これにより最低限の構成元素により、ブルーライトの透過を抑制する透光性アルミナ磁器を得ることができる。ここで実質的にAl、Cr、Ni、Mg、Oを構成元素としてなるとは、原料にAl、Cr、Ni、Mg、O以外は積極的に添加しないという意味であるが、不可避不純物としてSi、Ca、Na、Fe、Mn、Cu、Cを酸化物換算した合計量で、全量中0.2質量%以下含有することがある。 It is desirable that the translucent alumina porcelain of this embodiment is substantially composed of Al, Cr, Ni, Mg, and O as constituent elements. Thereby, a translucent alumina porcelain that suppresses the transmission of blue light can be obtained with the minimum constituent elements. Here, substantially consisting of Al, Cr, Ni, Mg, and O means that other than Al, Cr, Ni, Mg, and O are not actively added to the raw material, but Si, The total amount of Ca, Na, Fe, Mn, Cu, and C in terms of oxides may be contained in an amount of 0.2% by mass or less.
なお、これらの不純物となる元素の含有量を、上述の分光透過率を損なわない程度に制御して、着色された透光性アルミナ磁器としてもよい。適度な可視光の透過性とブルーライトの透過抑制能を備えるとともに、着色された透光性アルミナ磁器は、特にLED照明の装飾用として好適に用いることができる。 In addition, it is good also as colored translucent alumina porcelain by controlling content of the element used as these impurities to the extent which does not impair the above-mentioned spectral transmittance. The colored translucent alumina porcelain can be suitably used especially for decoration of LED lighting while having appropriate visible light transmissivity and blue light permeation suppressing ability.
透光性アルミナ磁器の構成元素や不純物の種類および含有量は、たとえば高周波誘導結合プラズマ(ICP)発光分光などの元素分析により確認すればよい。透光性アルミナ磁器に含まれるCrおよびNiの原子価は、上述のように380〜780nmの波長の範囲で分光透過率を測定することにより判断できる。また、X線吸収微細構造(XAFS)を確認することにより判断することもできる。 The type and content of the constituent elements and impurities of the translucent alumina ceramic may be confirmed by elemental analysis such as high frequency inductively coupled plasma (ICP) emission spectroscopy. The valence of Cr and Ni contained in the translucent alumina ceramic can be determined by measuring the spectral transmittance in the wavelength range of 380 to 780 nm as described above. It can also be determined by checking the X-ray absorption fine structure (XAFS).
このような透光性アルミナ磁器は、以下のようにして作製すればよい。原料粉末として、例えば、原料粒径0.1〜0.8μmのAl2O3粉末、Cr2O3粉末、NiO粉末、および必要に応じMgO粉末(いずれも純度が99.8%以上)を所定の割合で秤量し、高純度アルミナボールを用いて湿式混合を行う。 What is necessary is just to produce such a translucent alumina ceramic as follows. As the raw material powder, for example, Al 2 O 3 powder having a particle diameter of 0.1 to 0.8 μm, Cr 2 O 3 powder, NiO powder, and optionally MgO powder (purity of 99.8% or more). Weigh at a predetermined ratio and perform wet mixing using high-purity alumina balls.
得られたスラリーに適量のバインダを加えて所望の形状に成形する。成形方法はシート成形、金型プレス成形等、所望の形状に応じて周知の成形方法を適用すればよい。成形した成形体を大気雰囲気中で600〜1000℃で0.5〜2時間の仮焼成を行う。 An appropriate amount of binder is added to the obtained slurry to form a desired shape. As the molding method, a known molding method may be applied according to a desired shape, such as sheet molding or die press molding. The molded body thus formed is temporarily fired at 600 to 1000 ° C. for 0.5 to 2 hours in an air atmosphere.
その後、真空中にて第1の焼成を1600〜1800℃で2〜7時間行う。第1の熱処理における真空度は例えば1×10−1〜1×10−3Paとすればよい。この第1の焼
成(真空焼成)により、アルミナ磁器の気孔率が0.5%以下まで緻密化する。その後、さらに大気中にて第2の焼成を1600〜1680℃で2〜5時間行う。このような2段階焼成を行うことで、第1の焼成によりCr2+に還元されたCrの一部が、第2の焼成により再度Cr3+に酸化され、Cr2+とCr3+が共存した状態になると考えられる。また、第1の焼成によりNi1+に還元されたNiの一部が、第2の焼成により再度Ni2+に酸化され、Ni1+とNi2+が共存した状態となると考えられる。なお、Cr2O3はコランダム構造をとることからアルミナ結晶粒子中に固溶していると考えられる。
Then, the 1st baking is performed at 1600-1800 degreeC in a vacuum for 2 to 7 hours. The degree of vacuum in the first heat treatment may be, for example, 1 × 10 −1 to 1 × 10 −3 Pa. By this first firing (vacuum firing), the porosity of the alumina porcelain is densified to 0.5% or less. Thereafter, the second baking is further performed at 1600 to 1680 ° C. for 2 to 5 hours in the air. By performing such two-stage firing, a part of Cr reduced to Cr 2+ by the first firing is oxidized again to Cr 3+ by the second firing, so that Cr 2+ and Cr 3+ coexist. It is considered to be. Further, it is considered that a part of Ni reduced to Ni 1+ by the first firing is oxidized again to Ni 2+ by the second firing, and Ni 1+ and Ni 2+ coexist. Incidentally, Cr 2 O 3 is considered to dissolved alumina in the crystal particles from the taking corundum structure.
このようにして、T2が25%以上で適度な可視光の透過性を備えるとともに、T1のT2に対する比(T1/T2)が0.65以下でブルーライトの透過抑制能を有する透光性アルミナ磁器が得られる。 In this way, T2 is 25% or more and has a suitable visible light transmissivity, and the ratio of T1 to T2 (T1 / T2) is 0.65 or less and has the ability to suppress the transmission of blue light. Porcelain is obtained.
なお、第1の焼成(真空焼成)後に得られるアルミナ磁器は、気孔率0.5%以下に緻密化しているものの、酸素欠陥が多数存在することから白色を呈し、可視光の分光反射率が高く、分光吸収率および分光透過率の低いものである。次いで第2の焼成(大気焼成)を行うことにより、酸素欠陥が減少して可視光の分光反射率が低下し、波長500〜780nmの範囲の分光透過率が向上する。 In addition, although the alumina porcelain obtained after the first firing (vacuum firing) is densified to a porosity of 0.5% or less, it has a white color due to the presence of many oxygen defects, and has a spectral reflectance of visible light. It is high and has a low spectral absorptivity and low spectral transmittance. Next, by performing second baking (atmospheric baking), oxygen defects are reduced, the spectral reflectance of visible light is reduced, and the spectral transmittance in the wavelength range of 500 to 780 nm is improved.
同時に、第1の焼成によりCr2+に還元されたCrの一部およびNi1+に還元され
たNiの一部が、第2の焼成により再度Cr3+およびNi2+に酸化され、Cr2+とCr3+およびNi1+とNi2+が共存した状態となり、ブルーライトの吸収能が発現してその透過が抑制され、波長380〜500の分光透過率が低下する。このように第1、第2の焼成を経たアルミナ磁器は、アイボリーの色調を呈し、可視光の透過率を適度に有するとともに、ブルーライトの透過抑制能を有する透光性アルミナ磁器となる。
At the same time, a part of Cr reduced to Cr 2+ by the first firing and a part of Ni reduced to Ni 1+ are oxidized again to Cr 3+ and Ni 2+ by the second firing, and Cr 2+ and Cr 3+ In addition, Ni 1+ and Ni 2+ coexist, the blue light absorption ability is expressed and its transmission is suppressed, and the spectral transmittance at a wavelength of 380 to 500 is lowered. Thus, the alumina ceramics that have undergone the first and second firings are transmissive alumina ceramics that exhibit an ivory color tone, moderately have visible light transmittance, and have blue light transmission suppressing ability.
なお、大気焼成のみの場合や、大気焼成後に真空焼成した場合は、気孔が多く存在し、380〜780nmの可視光の波長域全体で分光透過率が低下するため、本実施形態のような透光性アルミナ磁器は得られない。 In the case of only air firing or vacuum firing after air firing, there are many pores, and the spectral transmittance decreases in the entire visible light wavelength range of 380 to 780 nm. A light alumina porcelain cannot be obtained.
Al、Cr、Ni、Mgの金属元素を含有する原料粉末としては、酸化物以外にも炭酸塩、酢酸塩等の無機化合物等、焼成により酸化物として形成されるものであれば、いずれの粉末を用いても良い。また、焼成により酸化物となる金属アルコキシドや金属錯体等の有機化合物を原料としてもよい。 As a raw material powder containing metal elements of Al, Cr, Ni, and Mg, any powder can be used as long as it is formed as an oxide by firing, such as inorganic compounds such as carbonates and acetates in addition to oxides. May be used. Alternatively, an organic compound such as a metal alkoxide or a metal complex that becomes an oxide by firing may be used as a raw material.
また、第1の焼成(真空焼成)を行った後、さらに緻密化させるため、たとえば圧力100〜200MPa、温度1300〜1650℃の条件で熱間等方圧加圧プレス(HIP)を行い、その後第2の焼成(大気焼成)を行っても良い。 Further, after performing the first firing (vacuum firing), for example, a hot isostatic pressing (HIP) is performed under the conditions of a pressure of 100 to 200 MPa and a temperature of 1300 to 1650 ° C., and then Second baking (atmospheric baking) may be performed.
以上のようにして得られる透光性アルミナ磁器は、上述のような可視光の透光性とブルーライトの透過抑制能を有すると同時に、抗折強度(JIS R 1601−2008、3点曲げ強さ)が380MPa以上、熱伝導率が30W/(m・K)以上、という機械的、熱的に優れた特性を有するものとすることが可能となる。すなわち、抗折強度が高いことから耐久性の高いものとなり、熱伝導率が高いことから、熱を効率良く放出することができ、耐熱性に優れたものとなる。 The translucent alumina porcelain obtained as described above has the above-mentioned translucency of visible light and the ability to suppress the transmission of blue light, and at the same time, has bending strength (JIS R 1601-2008, three-point bending strength). It is possible to have excellent mechanical and thermal properties such that the thermal conductivity is 380 MPa or more and the thermal conductivity is 30 W / (m · K) or more. That is, since the bending strength is high, the durability is high, and since the thermal conductivity is high, the heat can be efficiently released and the heat resistance is excellent.
以下、本発明のアルミナ材料および透光性アルミナ磁器について、実施例に基き詳細に説明する。 Hereinafter, the alumina material and translucent alumina ceramic of the present invention will be described in detail based on examples.
(粉末アルミナ材料)
平均粒径が0.5μm、Crを酸化物(Cr2O3)換算で10ppm、Niを酸化物(NiO)換算で10ppm含有する白色のアルミナ原料粉末(Al2O3純度99.99%)を準備した。この粉末に、第1の熱処理として1×10−2Paの真空中において1600℃で2時間、第2の熱処理として大気中において1580℃で2時間の熱処理を施した。得られたアルミナ粉末を解砕し、誘導結合プラズマ(ICP)発光分光により元素分析を行った結果、アルミナ粉末中のCr、Niの含有量は熱処理前と同様、いずれも酸化物換算で10ppmであった。
(Powdered alumina material)
White alumina raw material powder (Al 2 O 3 purity 99.99%) containing 0.5 μm in average particle diameter, 10 ppm in terms of Cr oxide (Cr 2 O 3 ) and 10 ppm in terms of Ni oxide (NiO) Prepared. This powder was subjected to heat treatment at 1600 ° C. for 2 hours in a vacuum of 1 × 10 −2 Pa as a first heat treatment and for 2 hours in air at 1580 ° C. as a second heat treatment. The obtained alumina powder was crushed and subjected to elemental analysis by inductively coupled plasma (ICP) emission spectroscopy. As a result, the contents of Cr and Ni in the alumina powder were both 10 ppm in terms of oxide as before heat treatment. there were.
得られたアルミナ粉末の分光吸収率は、以下のようにして求めた。得られたアルミナ粉末のみを用いて20mm×20mm、厚さ2mmの大きさにプレス成形したものを評価用サンプルとした。紫外可視近赤外分光光度計(日本分光製 V−670)を用いて、波長範囲200〜2000nmの拡散反射測定を行い、その結果から分光吸収率を求めた。アルミナ粉末の波長380〜500nmにおける分光吸収率の平均値(A1)は25%、最小値は10%であった。 The spectral absorptance of the obtained alumina powder was determined as follows. A sample for evaluation was obtained by press-molding only the obtained alumina powder into a size of 20 mm × 20 mm and a thickness of 2 mm. Using a UV-visible near-infrared spectrophotometer (V-670, manufactured by JASCO Corporation), diffuse reflection measurement was performed in the wavelength range of 200 to 2000 nm, and the spectral absorptance was determined from the result. The average value (A1) of the spectral absorptance at a wavelength of 380 to 500 nm of the alumina powder was 25%, and the minimum value was 10%.
(透光性アルミナ磁器)
Cr、Niを含み、平均粒径が0.5μm、Al2O3純度99.8〜99.99質量%のアルミナ原料粉末を準備した。これらのアルミナ原料粉末100質量%に対し、MgO粉末(純度99.9%)をそれぞれ所定量添加し、高純度アルミナボールを使用したミ
ルで24時間の一次混合を行った。その後、バインダを追加投入して1時間の二次混合を行った。得られた混合粉末を、乾燥・造粒した後、1ton/cm2の圧力で金型成形により成形体を作製した。
(Translucent alumina porcelain)
An alumina raw material powder containing Cr and Ni, having an average particle size of 0.5 μm, and an Al 2 O 3 purity of 99.8 to 99.99% by mass was prepared. A predetermined amount of MgO powder (purity 99.9%) was added to 100% by mass of these alumina raw material powders, and primary mixing was performed for 24 hours in a mill using high-purity alumina balls. Thereafter, a binder was additionally added to perform secondary mixing for 1 hour. The obtained mixed powder was dried and granulated, and then a molded body was produced by mold molding at a pressure of 1 ton / cm 2 .
作製した成形体を脱バインダ処理した後、表1に記載した雰囲気、温度にて焼成し、種々のアルミナ磁器を作製した。 The produced compact was treated to remove the binder and then fired at the atmosphere and temperature shown in Table 1 to produce various alumina porcelains.
得られたアルミナ磁器について誘導結合プラズマ(ICP)発光分光により元素分析を行い、アルミナ磁器中のCr、NiおよびMgの含有量を、Cr2O3、NiOおよびMgO換算値として算出した。結果を表1に示す。なお、得られたアルミナ磁器のAl2O3含有量は、いずれも99.7質量%以上であった。 The obtained alumina ceramic was subjected to elemental analysis by inductively coupled plasma (ICP) emission spectroscopy, and the contents of Cr, Ni and Mg in the alumina ceramic were calculated as Cr 2 O 3 , NiO and MgO equivalent values. The results are shown in Table 1. In addition, Al 2 O 3 content of the obtained alumina porcelain was 99.7% by mass or more.
分光透過率の評価は、以下のようにして行った。得られたアルミナ磁器を20mm×20mm、厚さ2mmの大きさに加工し、20mm×20mmの面を両面とも鏡面研磨し、評価用サンプルとした。分光透過率、分光反射率の測定は、紫外可視近赤外分光光度計(日本分光製 V−670)を用いて、波長範囲が200〜2000nm、照射径が4mm×8mmの条件で全透過率を測定した。波長380〜500nmにおける分光透過率の平均値(T1)および最大値、および500〜780nmにおける分光透過率の平均値(T2)を表2に示す。 The spectral transmittance was evaluated as follows. The obtained alumina porcelain was processed into a size of 20 mm × 20 mm and a thickness of 2 mm, and both sides of the 20 mm × 20 mm were mirror-polished to obtain an evaluation sample. Spectral transmittance and spectral reflectance are measured using a UV-Vis near-infrared spectrophotometer (V-670, manufactured by JASCO Corporation) with a total wavelength of 200 to 2000 nm and an irradiation diameter of 4 mm × 8 mm. Was measured. Table 2 shows the average value (T1) and the maximum value of spectral transmittance at wavelengths of 380 to 500 nm, and the average value (T2) of spectral transmittance at 500 to 780 nm.
アルミナ磁器の組織評価には、上記の評価用サンプルをサーマルエッチングしたものを用いた。サーマルエッチング後の鏡面部分の光学顕微鏡画像(倍率100倍)を用いて、気孔の分布状態を画像解析装置(三谷商事製 Win ROOF)により解析し、平均気孔径および気孔率を数値化した。アルミナ結晶粒子の平均粒子径は、倍率200倍の光学顕微鏡画像を用いて同様に数値化した。アルミナ磁器の平均気孔径、気孔率、およびアルミナ結晶粒子の平均粒子径を表2に示す。 For the evaluation of the structure of the alumina porcelain, the above-mentioned sample for evaluation was thermally etched. Using the optical microscope image (magnification 100 times) of the mirror surface portion after the thermal etching, the pore distribution state was analyzed by an image analyzer (Win ROOF manufactured by Mitani Corporation), and the average pore diameter and porosity were quantified. The average particle diameter of the alumina crystal particles was similarly quantified using an optical microscope image with a magnification of 200 times. Table 2 shows the average pore diameter and porosity of the alumina porcelain and the average particle diameter of the alumina crystal particles.
抗折強度は、アルミナ磁器を4mm×3mm×40mmの試験片に加工し、室温において3点曲げ強度の測定を行った(JIS R 1601−2008に準拠)。熱伝導率は、アルミナ磁器を直径10mm、厚さ2mmの試験片に加工し、レーザーフラッシュ法(真空理工製 TC−7000)により測定した(JIS R 1611−1997に準拠)。作製した試料はいずれも、抗折強度が380MPa以上、熱伝導率が30W/(m・K)以上であった。 The bending strength was obtained by processing an alumina porcelain into a 4 mm × 3 mm × 40 mm test piece and measuring the three-point bending strength at room temperature (conforming to JIS R 1601-2008). The thermal conductivity was measured by a laser flash method (TC-7000 manufactured by Vacuum Riko Co., Ltd.) after processing an alumina porcelain into a test piece having a diameter of 10 mm and a thickness of 2 mm (conforming to JIS R 1611-1997). Each of the produced samples had a bending strength of 380 MPa or more and a thermal conductivity of 30 W / (m · K) or more.
以上の結果から、気孔率が0.5%以下で、Al2O3を99.7質量%以上、CrおよびNiをそれぞれ酸化物換算(Cr2O3、NiO)で0.1ppm以上10ppm以下含有する試料No.1〜4、7〜9は、波長500〜780nmの分光透過率の平均値(T2)が25%以上、かつ380〜500nmの分光透過率の平均値(T1)のT2に対する比(T1/T2)が0.65以下であり、ブルーライトの透過を効果的に抑制できることがわかる。 From the above results, the porosity is 0.5% or less, Al 2 O 3 is 99.7% by mass or more, and Cr and Ni are each 0.1 to 10 ppm in terms of oxide (Cr 2 O 3 , NiO). Sample No. contained 1-4, 7-9 are the ratio (T1 / T2) with respect to T2 of the average value (T1) of the spectral transmittance of wavelength 500-780nm and 25% or more and the average value (T1) of the spectral transmittance of 380-500 nm. ) Is 0.65 or less, indicating that the transmission of blue light can be effectively suppressed.
一方、気孔率が0.5%を超える試料No.5、6、13〜17は、T2が25%よりも小さく可視光の透光性に劣るものであった。これは、多数の気孔により可視光が散乱さ
れるためと考えられる。また、真空中で第1の焼成のみ行い、大気中での第2の焼成を行わなかった試料No.10〜13では、T1とT2の分光透過率に差がなく、ブルーライトの透過抑制機能に劣るものとなった。CrまたはNiのいずれかを含まない試料No.18、19も同様に、T1とT2の分光透過率に差がなく、ブルーライトの透過抑制機能に劣るものとなった。
On the other hand, Sample No. with a porosity exceeding 0.5%. Nos. 5, 6, and 13 to 17 had T2 smaller than 25% and inferior in visible light transmissivity. This is considered because visible light is scattered by many pores. In addition, sample No. 1 which was subjected only to the first firing in vacuum and not subjected to the second firing in the air. In 10-13, there was no difference in the spectral transmittance of T1 and T2, and it became inferior to the transmission suppression function of blue light. Sample No. containing no Cr or Ni Similarly, Nos. 18 and 19 have no difference in spectral transmittance between T1 and T2, and are inferior in the blue light transmission suppressing function.
1 透光性カバー
2 LED発光素子
3 回路基板
4 ベース
5 電源コード
6 給電部
7 支柱
DESCRIPTION OF
Claims (10)
CrおよびNiをそれぞれ酸化物換算(Cr2O3、NiO)で0.1ppm以上10ppm以下含有するとともに、
波長380〜500nmの分光吸収率の平均値A1が、25%以上であることを特徴とするアルミナ材料。 99.7% by mass or more of Al 2 O 3 ,
In addition to containing Cr and Ni in an oxide equivalent (Cr 2 O 3 , NiO) of 0.1 ppm or more and 10 ppm or less,
An alumina material, wherein an average value A1 of spectral absorptance at a wavelength of 380 to 500 nm is 25% or more.
Al2O3を99.7質量%以上、CrおよびNiをそれぞれ酸化物換算(Cr2O3、NiO)で0.1ppm以上10ppm以下含有するとともに、
波長380〜500nmの分光透過率の平均値をT1、波長500〜780nmの分光透過率の平均値をT2としたとき、
該T2が25%以上、かつ前記T1が前記T2の65%以下であることを特徴とする透光性アルミナ磁器。 Having alumina crystal grains and grain boundaries, with a porosity of 0.5% or less,
99.7 mass% or more of Al 2 O 3 and 0.1 ppm to 10 ppm of Cr and Ni in terms of oxides (Cr 2 O 3 , NiO),
When the average value of the spectral transmittance at a wavelength of 380 to 500 nm is T1, and the average value of the spectral transmittance at a wavelength of 500 to 780 nm is T2,
The translucent alumina porcelain, wherein the T2 is 25% or more and the T1 is 65% or less of the T2.
該光源の少なくとも一部を覆う透光性カバーと、を備え、
該透光性カバーは、請求項1または2に記載のアルミナ材料を含むことを特徴とするLED照明。 A light source comprising one or more LED light emitting elements and a circuit board on which the light emitting elements are mounted;
A translucent cover covering at least a part of the light source,
LED lighting characterized by the translucent cover containing the alumina material of Claim 1 or 2.
該光源の少なくとも一部を覆う透光性カバーと、を備え、
該透光性カバーは、請求項3〜7のいずれかに記載の透光性アルミナ磁器で構成されることを特徴とするLED照明。 A light source comprising one or more LED light emitting elements and a circuit board on which the light emitting elements are mounted;
A translucent cover covering at least a part of the light source,
The translucent cover is composed of the translucent alumina porcelain according to any one of claims 3 to 7.
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