JP2016157644A - コネクタ収納装置、及びコネクタ間接続システム - Google Patents

Abstract

【課題】筐体に設けられた複数の外部コネクタに複数のコネクタを筐体の外部からまとめて嵌合させ、嵌合の精度を確保するコネクタ収納装置を提供することを目的とする。【解決手段】外部の筐体が有する複数の外部コネクタに対向する複数のコネクタを有する本体部と、本体部の外部の筐体側への移動をガイドする移動ガイド部と、を備え、移動ガイド部は、移動ガイド部を外部の筐体に係止する係止部を有し、本体部は、係止部によって外部の筐体に係止された移動ガイド部に移動可能に接続され、係止部は、移動ガイド部に接続された本体部が移動ガイド部に沿って移動した場合に複数のコネクタが複数の外部コネクタに嵌合する位置に、移動ガイド部を係止し、本体部は、コネクタと外部コネクタとの嵌合方向に移動ガイド部に沿って移動することによって、複数のコネクタが複数の外部コネクタに嵌合することを特徴とする。【選択図】図５

Description

本発明は、外部の装置の外部コネクタに嵌合するコネクタを収納するコネクタ収納装置に関する。

本技術分野の背景技術として、特開２００６−２６０５４１号公報（特許文献１）及び特開平４−１１３６９３号公報（特許文献２）がある。

特許文献１の公報には、「スライダがスライダガイドフレーム内へ挿入されるにしたがってガイド溝がボスに沿って水平部から傾斜部、水平部へと移動する。ボスがガイド溝によって持ち上げられ、ボスが形成されたレールがガイドピンに沿って上昇し、レールに保持されたプリント基板が同時に上昇する。位置決めピンがプリント基板の位置決め孔に係合してソケットコネクタとケーブルコネクタとの位置合せがなされた後、ソケットコネクタは更に上昇してケーブルコネクタに嵌合する。」と記載されている（要約参照）。

特許文献２の公報には、コンタクトピンが植設されたバックボードに棒状ガイドが装着され、コネクタを装着したプリント板ユニットが棒状ガイドを摺動して、コネクタがコンタクトピンに嵌合接続するプリント板ユニットの保持構造が記載されている。

特開２００６−２６０５４１号公報 特開平４−１１３６９３号公報

二台の筐体の外部に配置された複数の高周波コネクタ間を複数のケーブルで接続する必要がある。しかし、複数のケーブルを複数の高周波コネクタに個別に接続すると誤接続等の問題が生じる。また、高周波コネクタの通信品質の劣化を防ぐために、各ケーブルと各高周波コネクタとの接続を精度よく嵌合させなければならない。このため、複数のケーブルをまとめて複数の高周波コネクタに接続する要望がある。

特許文献１では、ソケットコネクタとケーブルコネクタとを嵌合させるための構造が筐体の内部に実装される。また、特許文献２では、棒状ガイドはバックボードのコンタクトピンが植設された面の裏側の面からネジによって取り付けられる。

このため、いずれの特許文献において、筐体内部からの操作が必要となる。しかし、完成状態である二台の筐体を複数のケーブルで接続する場合において、筐体の内部から作業をすることは困難である。

本発明は、筐体に設けられた複数の外部コネクタに複数のコネクタを筐体の外部からまとめて嵌合させ、嵌合の精度を確保するコネクタ収納装置を提供することを目的とする。

本発明の代表的な一例を示せば、外部の筐体が有する複数の外部コネクタに対向する複数のコネクタを有する本体部と、前記本体部の前記外部の筐体側への移動をガイドする移動ガイド部と、を備え、前記移動ガイド部は、前記移動ガイド部を前記外部の筐体に係止する係止部を有し、前記本体部は、前記移動ガイド部が前記係止部によって前記外部の筐体に係止された状態で、前記移動ガイド部に対し、前記複数のコネクタの嵌合方向に移動可能に接続され、前記係止部は、前記移動ガイド部に接続された本体部が前記移動ガイド部に沿って移動した場合に前記複数のコネクタが前記複数の外部コネクタに嵌合する位置に、前記移動ガイド部を係止し、前記本体部は、前記コネクタの嵌合方向に前記移動ガイド部に沿って移動することによって、前記複数のコネクタが前記複数の外部コネクタに嵌合することを特徴とする。

本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡潔に説明すれば、下記の通りである。すなわち、筐体に設けられた複数の外部コネクタに複数のコネクタを筐体の外部からまとめて嵌合させ、嵌合の精度を確保するコネクタ収納装置を提供する。

上記した以外の課題、構成、及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

実施例１の通信装置の前面側の斜視図の説明図である。 実施例１の通信装置の背面側の斜視図である。 実施例１の通信装置間の接続の説明図である。 実施例１のカートリッジの背面図である。 実施例１のカートリッジを左側面から見た説明図である。 実施例１のカートリッジの下面側に取り付けられるガイドレールを本体部側から見た図である。 実施例１のスイッチファブリックユニットの背面図である。 実施例１のスイッチファブリックユニットを左側面から見た説明図である。 実施例１のカートリッジの分解斜視図である。 実施例１のカートリッジの通信装置への取り付けが開始される前の状態の説明図である。 実施例１のカートリッジが通信装置に固定され、本体部が移動する前の状態の説明図である。 実施例１の本体部が移動し、コネクタが他通信装置接続コネクタに接触した状態の説明図である。 実施例１のコネクタが他通信装置接続コネクタに完全に嵌合した状態の説明図である。 実施例１の本体部の上面側に取り付けられるガイドレールの斜視図である。 実施例１のガイドレールの上面図である。 実施例１のガイドレールの左側面図である。 実施例１の第１変形例の本体部の上面側に取り付けられるガイドレールの斜視図である。 実施例１の第１変形例のガイドレールの上面図である。 実施例１の第１変形例のガイドレールの左側面図である。 実施例１の第１変形例のスイッチファブリックユニットの背面図である。 実施例１の第２変形例のガイドレールの斜視図である。 実施例１の第２変形例のガイドレールを上面図である。 実施例１の第２変形例のスイッチファブリックユニットの背面図である。 実施例１の第３変形例の本体部の上面に取り付けられるガイドレールの斜視図である。 実施例１の第３変形例の本体部の下面に取り付けられるガイドレールの斜視図である。 実施例１の第３変形例の本体部の分解斜視図である。 実施例１の第４変形例のカートリッジの背面図である。 実施例１の第４変形例のカートリッジを左側面から見た説明図である。 実施例２の通信装置の前面側の斜視図の説明図である。 実施例２のカートリッジの背面図である。 実施例２のカートリッジを上面から見た説明図である。 実施例２のカートリッジの左側面側に取り付けられるガイドレールの左側面図である。 実施例２のスイッチファブリックユニットの前面図である。 実施例２のスイッチファブリックユニットの左側面から見た説明図である。 実施例２のカートリッジの分解斜視図である。 実施例２の変形例のカートリッジの分解斜視図である。

本実施例では、複数のコネクタ５７１を収納するコネクタ収納装置であるカートリッジ５６０（図２参照）を用いて、複数のコネクタ５７１と通信装置１０００が有する複数の他通信装置接続コネクタ５０１とを接続する例を説明する。

図１Ａは、実施例１の通信装置１０００の前面側の斜視図の説明図である。

通信装置１０００の前面側には、基本制御ユニット１００、データ転送処理ユニット２５０、及びフロント電源ユニット４００が配置される。以下、「ユニット」を「モジュール」や「カード」と表現することがある。

基本制御ユニット１００は通信装置１０００の制御を司る。基本制御ユニット１００は、通信装置１０００を制御する制御信号を他の通信装置との間で送受信する接続部１０１を有する。

データ転送処理ユニット２５０は、他の通信装置とのデータ信号のやり取りを行なうユニットであり、外部の通信装置との接続、受け取ったデータ、及び送り出すデータの処理方法を決定するユニットである。データ転送処理ユニット２５０の前面側にはネットワークインタフェースユニット２００が配置され、背面側にはパケットルーティングユニット３００が配置される。ネットワークインタフェースユニット２００は、外部ネットワークとデータを送受信する。ネットワークインタフェースユニット２００は、通信装置１０００を外部ネットワークに接続する外部ポート２１０を有する。

パケットルーティングユニット３００は、外部ポート２１０が受信した外部ネットワークからのパケットに所定の処理を実行し、転送先を特定する。パケットルーティングユニット３００は、バックプレーン８００に接続されるバックプレーンコネクタ３０１を有する。バックプレーン８００は基本制御ユニット１００と他のユニットとを接続し、基本制御ユニット１００はバックプレーン８００を介して他のユニットに信号を出力し、他のユニットを制御する。

フロント電源ユニット４００は、図１Ｂに示す電源受電ユニット７００に供給された電源を基本制御ユニット１００及びデータ転送処理ユニット２５０に供給する。

基本制御ユニット１００の前面、データ転送処理ユニット２５０の前面（すなわち、ネットワークインタフェースユニット２００の前面）、及びフロント電源ユニット４００の前面には、それぞれ通風口９００が設けられてもよい。図１Ｂに示すＦＡＮユニット６００によって通風口９００から空気が吸引され、通風口９００から吸引された空気は、各ユニットに搭載された部品を冷却する。また、バックプレーン８００の背面にも、通風口８５０が設けられてもよい。さらに、通風口９５０は、図１Ｂに示すスイッチファブリックユニット５００を冷却する通風口であり、通風口９５０で吸引した空気は、バックプレーン８００に開いた通風口９５１を通過する。その後、スイッチファブリックユニット５００内を通過することで、スイッチファブリックユニット５００に搭載された部品を冷却する。

図１Ｂは、実施例１の通信装置１０００の背面側の斜視図である。

通信装置１０００の背面側には、スイッチファブリックユニット５００、ＦＡＮユニット６００、及び電源受電ユニット７００が配置される。

スイッチファブリックユニット５００は、複数のパケットルーティングユニット３００間でデータを転送する。また、スイッチファブリックユニット５００は、他の通信装置にノンブロッキング接続される複数の他通信装置接続コネクタ５０１を有する。ノンブロッキング接続とは、外部ポート２１０の転送性能を妨害（ブロック）せずに、外部ポート２１０の合計帯域以上の帯域で他の通信装置と通信する接続である。スイッチファブリックユニット５００の他通信装置接続コネクタ５０１が他の通信装置に接続されることによって、通信装置１０００は他の通信装置と冗長構成となる。また、スイッチファブリックユニット５００は、カートリッジ固定用ネジ穴部５９６と、カートリッジ用開口部５９７とを有する。

ＦＡＮユニット６００は、通信装置１０００内の空気の流れを制御する。また、ＦＡＮユニット６００には、通風口９００から吸引した空気を排出する排気口が設けられ、通風口９００から吸引した空気は、通信装置１０００の内部を通り、ＦＡＮユニット６００の排気口から排出される。このように、通信装置１０００の前面側から空気が吸引され、背面側から排気される構造は、前後吸排気構造と呼ばれる。

電源受電ユニット７００は、電源ケーブルが接続される接続部７０１を有する。なお、通信装置１０００では、商用の１００ボルト又は２００ボルトの電源が一般的に用いられる。

バックプレーン８００の前面側には、基本制御ユニット１００、データ転送処理ユニット２５０、及びフロント電源ユニット４００が接続される。また、バックプレーン８００の背面側には、スイッチファブリックユニット５００、ＦＡＮユニット６００、及び電源受電ユニット７００が接続される。なお、バックプレーン８００の前面側に接続されるデータ転送処理ユニット２５０の回路基板が搭載された基板面と、バックプレーン８００の基板面と、スイッチファブリックユニット５００の基板面とは、互いに直交する関係である。基本制御ユニット１００、データ転送処理ユニット２５０、及びフロント電源ユニット４００は、長手方向が通信装置１０００の左右方向となるように通信装置１０００の前面側に配置され、スイッチファブリックユニット５００は、長手方向が通信装置１０００の上下方向となるように通信装置１０００の背面側に配置される。

なお、スイッチファブリックユニット５００の基板面は、バックプレーン８００に対して直交するが、データ転送処理ユニット２５０の基板面と直交する必要はなく、データ転送処理ユニット２５０の基板面と平行であってもよい。

図２は、実施例１の通信装置１０００間の接続の説明図である。

まず、図２では、スイッチファブリックユニット５００の構成について説明する。

スイッチファブリックユニット５００は、他通信装置接続コネクタ５０１、基本制御ユニット接続コネクタ５０２、ネットワーク回線接続コネクタ５０３、クロスバスイッチ５１０、制御系Ｌａｒｇｅ Ｓｃａｌｅ Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ（ＬＳＩ）５２０、及び切欠部５０５を有する。他通信装置接続コネクタ５０１、基本制御ユニット接続コネクタ５０２、ネットワーク回線接続コネクタ５０３、クロスバスイッチ５１０、及び制御系ＬＳＩ５２０は、信号線を介して接続される。

スイッチファブリックユニット５００の前面側には基本制御ユニット接続コネクタ５０２及びネットワーク回線接続コネクタ５０３が配置され、スイッチファブリックユニット５００の背面側には他通信装置接続コネクタ５０１が配置される。

基本制御ユニット接続コネクタ５０２及びネットワーク回線接続コネクタ５０３はバックプレーン８００に接続される。基本制御ユニット接続コネクタ５０２は、バックプレーン８００を介して基本制御ユニット１００に接続される。ネットワーク回線接続コネクタ５０３は、バックプレーン８００を介してデータ転送処理ユニット２５０に接続される。通信装置１０００の制御に関するコントロールプレーンの信号は基本制御ユニット接続コネクタ５０２を介して制御系ＬＳＩ５２０に基本制御ユニット１００から入力され、コントロールプレーンの信号は基本制御ユニット接続コネクタ５０２を介して制御系ＬＳＩ５２０から基本制御ユニット１００に出力される。

他通信装置接続コネクタ５０１は装置間接続電気ケーブル５５０を介して他の通信装置１０００に接続される。ここで、実際に転送されるデータであるネットワーク回線の信号の入出力について説明する。クロスバスイッチ５１０は、ネットワーク回線接続コネクタ５０３からネットワーク回線の信号が入力された場合、入力されたネットワーク回線の信号の出力先となるコネクタ（他通信装置接続コネクタ５０１、ネットワーク回線接続コネクタ５０３）を決定する。そして、出力先となるコネクタからネットワーク回線の信号が出力される。

通信装置１０００内部の他のデータ転送処理ユニット２５０にネットワーク回線の信号が出力される場合、出力先となるコネクタはネットワーク回線接続コネクタ５０３である。一方、他の通信装置１０００にネットワーク回線の信号が出力される場合、出力先となるコネクタは他通信装置接続コネクタ５０１である。

本実施例では、通信装置１０００と他の通信装置１０００との間はノンブロッキング接続される。このため、運用系のコントロールプレーンから全てのネットワーク回線が均一に見え、コントロールプレーン間でプロトコルのやりとりを無くすことができる。これによって、制御を単純化でき設定性能の劣化を防止できる。

切欠部５０５からは、クロスバスイッチ５１０及び制御系ＬＳＩ５２０を冷却する空気を吸引される。

次に、通信装置１０００間の接続について説明する。

複数の通信装置１０００が複数の装置間接続電気ケーブル５５０を介して接続されることによって、複数の通信装置１０００がノンブロッキング接続され、通信装置１０００が冗長化される。装置間接続電気ケーブル５５０の両端には、他通信装置接続コネクタ５０１に接続されるコネクタ５７１が設けられる。複数の装置間接続電気ケーブル５５０のコネクタ５７１は、カートリッジ５６０（コネクタ収納装置）によって束ねられて収納される。

ユーザは、カートリッジ５６０を通信装置１０００の背面側に差し込むと、カートリッジ５６０に収納された複数のコネクタ５７１をそれぞれ対向する複数の他通信装置接続コネクタ５０１にまとめて接続できる。このため、装置間接続電気ケーブル５５０の取り回し作業の煩雑さを解消できる。

ここで、カートリッジ５６０を利用して複数のコネクタ５７１と複数の他通信装置接続コネクタ５０１とをまとめて接続する理由について説明する。

通信装置１０００間における信号の伝送速度が高速化されており、また、コネクタ５７１及び他通信装置接続コネクタ５０１が有するピンが高密度化されている。伝送速度を高速化するために、コネクタ５７１及び他通信装置接続コネクタ５０１の嵌合部の金属部分を極力減少させる必要がある。例えば、嵌合部の実際に接触する部分以外の部分の金属部分を極力減少させる。金属部分は、信号品質に悪影響を与えるためである。ここで、嵌合とは、形状が合った物を嵌め合わせることを意味する。

また、ピンが高密度化されているため、ピン自体の大きさも小さくなっている。このため、コネクタ５７１及び他通信装置接続コネクタ５０１の嵌合時の許容誤差範囲が小さくなっている。

また、一つ単位でコネクタ５７１と他通信装置接続コネクタ５７１とを嵌合する場合、コネクタ５７１を嵌合させるべき他通信装置接続コネクタ５７１以外の他通信装置接続コネクタ５７１と過って嵌合させてしまう可能性もあり、また作業が煩雑になる。

したがって、カートリッジ５６０を利用して、複数のコネクタ５７１と複数の他通信装置接続コネクタ５０１とをまとめて嵌合して、これらを接続する必要がある。

カートリッジ５６０は、内部に収納された複数の装置間接続電気ケーブル５５０を外部へ誘導する誘導部５８０を有する。カートリッジ５６０は、略直方体の形状をしており、カートリッジ５６０が通信装置１０００に取り付けられた場合にコネクタ５７１より下方向に位置する面（下面）に誘導部５８０となる穴部が形成される。穴部の直径は一つの装置間接続電気ケーブル５５０より大きくなるように形成され、装置間接続電気ケーブル５５０は当該穴部を通り、カートリッジ５６０外部に誘導される。図２に示す例では、穴部の直径は、一つの装置間接続電気ケーブル５５０が通過でき、かつ、二つの装置間接続電気ケーブル５５０が通過できない大きさで形成される。このため、一つの穴部に対して一つの装置間接続電気ケーブル５５０のみが通過でき、一つのカートリッジ５６０は二つの装置間接続電気ケーブル５５０を収納するため、カートリッジ５６０には二つの穴部が形成される。

なお、一つの穴部の直径が、複数の装置間接続電気ケーブル５５０が通過可能な大きさで形成されてもよい。

図３Ａ〜図３Ｃは、カートリッジ５６０の説明図である。コネクタ５７１が配置された面をカートリッジ５６０の前面という。カートリッジ５６０の前面と反対の面を背面という。また、カートリッジ５６０が通信装置１０００に取り付けられた場合に、コネクタ５７１より上方向に位置する面をカートリッジ５６０の上面といい、コネクタ５７１より下方向に位置する面をカートリッジ５６０の下面という。また、カートリッジ５６０が通信装置１０００に取り付けられた場合に、通信装置１０００の前面側から見てコネクタ５７１より左方向に位置する面をカートリッジ５６０の左側面といい、通信装置１０００の前面側から見てコネクタ５７１より右方向に位置する面をカートリッジ５６０の右側面という。

図３Ａは、実施例１のカートリッジ５６０の背面図である。図３Ｂは、実施例１のカートリッジ５６０を左側面から見た説明図である。図３Ｃは、実施例１のカートリッジ５６０の下面側に取り付けられるガイドレール３１００を本体部３０００側から見た図である。なお、図３Ｂでは、カートリッジ５６０の左側面にはカートリッジ挿抜用レバー３２００の本体部３０００の内部に位置する箇所は現れないが、説明のために当該箇所を図示している。また、図３Ａでは、カートリッジ５６０の背面図にはカートリッジ挿抜用レバー３２００の本体部３０００の外部に位置する箇所が現れるが、説明のために当該箇所の図示を省略している。

図３Ｂに示すように、カートリッジ５６０は、本体部３０００、ガイドレール（移動ガイド部）３１００、及びカートリッジ挿抜用レバー３２００を有する。

本体部３０００は、複数の装置間接続電気ケーブル５５０の一端のコネクタ５７１を収納する。本体部３０００の前面には複数のコネクタ５７１が配置され、複数のコネクタ５７１は通信装置１０００の複数の他通信装置接続コネクタ５０１に接続される。なお、カートリッジ５６０のコネクタ５７１が配置された前面を嵌合面ともいう。

ガイドレール３１００は本体部３０００の上面側及び下面側に取り付けられる。以下では、本体部３０００の上面側のガイドレール３１００を上側ガイドレール３１００と呼び、本体部３０００の下面側のガイドレール３１００を下側ガイドレール３１００と呼ぶことがある。他の構成要素についても同様である。ガイドレール３１００は板状の部材であり、ガイドレール３１００は、長手方向が本体部３０００から通信装置１０００側に伸びるように本体部３０００に接続される。本体部３０００はガイドレール３１００上を移動可能に接続され、ガイドレール３１００は本体部３０００の通信装置１０００側への移動をガイドする。本体部３０００は、ガイドレール３１００をコネクタ５７１の嵌合方向に移動する。コネクタ５７１の嵌合方向とは、コネクタ５７１が他通信装置接続コネクタ５０１と嵌合する方向である。本体部３０００のガイドレール３１００上を移動する面（本体部３０００の上面及び下面）を本体部移動面といい、ガイドレール３１００の本体部３０００が移動する面（上側ガイドレール３１００の下面、下側ガイドレール３１００の上面）をガイドレール移動面という。

ガイドレール３１００は、係止部３１１０及びガイドレール固定部３１２０を有する。係止部３１１０は、本体部３０００及びガイドレール３１００を通信装置１０００に係止する。ここで、係止とは、係わりあって止めることを意味する。係止部３１１０は、ガイドレール移動面の通信装置１０００側の端部にガイドレール移動面に対して垂直に形成される。図３Ｂに示すように、ガイドレール移動面及び係止部３１１０の断面はＬ字状となる。具体的には、本体部３０００の上面側及び下面側に取り付けられるガイドレール３１００の係止部３１１０は、各ガイドレール移動面に対して下方向に垂直に形成される。

係止部３１１０がスイッチファブリックユニット５００の図４Ｂに示すカートリッジ用開口部５９７に差し込まれることによって、係止部３１１０がカートリッジ用開口部５９７を形成する壁面に当接する。なお、当接とは、当たり接することを意味する。これによって、係止部３１１０がガイドレール３１００をスイッチファブリックユニット５００に係止でき、ガイドレール３１００に接続された本体部３０００をスイッチファブリックユニット５００に係止できる。なお、係止部３１１０は、ガイドレール３１００に接続された本体部３０００がガイドレール３１００に沿って移動した場合にコネクタ５７１が他通信装置接続コネクタ５０１に嵌合する位置で、ガイドレール３１００を係止する。

ガイドレール固定部３１２０は、ガイドレール３１００を通信装置１０００に固定する。係止部３１１０は、ガイドレール固定部３１２０より通信装置１０００側に設けられる。このため、係止部３１１０によってガイドレール３１００が通信装置１０００に係止された後、ガイドレール固定部３１２０によってガイドレール３１００が通信装置１０００に固定される。

ガイドレール固定部３１２０は、ガイドレール固定面３１２１、穴部３１２２、及びガイドレール固定用ネジ３１２３を有する。ガイドレール固定面３１２１は、本体部３０００の前面（嵌合面）と平行な面であり、穴部３１２２が形成される。ガイドレール固定面３１２１は、ガイドレール移動面の係止部３１１０の位置より通信装置１０００と反対側の位置に、ガイドレール移動面に垂直に形成される。具体的には、本体部３０００の上面側に接続されるガイドレール３１００のガイドレール固定面３１２１はガイドレール移動面に対して上方向に垂直に形成され、本体部３０００の下面側に接続されるガイドレール３１００のガイドレール固定面３１２１は、ガイドレール移動面に対して下方向に垂直に形成される。

ガイドレール固定用ネジ３１２３は、穴部３１２２を通り、スイッチファブリックユニット５００の図４Ｂに示すカートリッジ固定用ネジ穴部５９６に締結され、ガイドレール３１００が通信装置１０００に固定される。なお、係止部３１１０がガイドレール３１００を通信装置１０００に係止し、ガイドレール固定面３１２１が通信装置１０００の背面に平行にされた場合に、穴部３１２２とカートリッジ固定用ネジ穴部５９６とが連通する位置に、穴部３１２２及びカートリッジ固定用ネジ穴部５９６が形成される。ここで、連通とは、連なって通じることを意味する。

ガイドレール固定用ネジ３１２３は、ドライバ等を用いて締められるが、ユーザの手で締められてもよい。穴部３１２２は貫通穴であってもよいし、ネジ穴であってもよい。

カートリッジ挿抜用レバー３２００は、コネクタ５７１を他通信装置接続コネクタ５０１に完全に嵌合させる場合、及び、コネクタ５７１を完全に嵌合した他通信装置接続コネクタ５０１から抜去する場合に操作される。カートリッジ挿抜用レバー３２００は、本体部３０００に設けられた回転軸３００１に回転可能に取り付けられる。

カートリッジ挿抜用レバー３２００は、操作レバー部３２０１及び爪部３２０２を有する。回転軸３００１を介して一端側が操作レバー部３２０１であり、他端側が爪部３２０２である。操作レバー部３２０１はユーザによって操作される部分である。爪部３２０２は、図３Ｃに示すガイドレール３１００に設けられた切欠部３１６０に係合する。係合とは、係わり合うことを意味する。操作レバー部３２０１は本体部３０００から外部に突出しており、爪部３２０２は本体部３０００の内部に位置する。本体部３０００は、爪部３２０２が突出する穴部（不図示）を有する。爪部３２０２は、操作レバー部３２０１が所定の位置まで回転した場合、本体部３０００の穴部を介して本体部移動面から突出して、切欠部３１６０の本体部３０００の背面側の端末３１６１に係合可能となる。

切欠部３１６０は、本体部３０００がガイドレール３１００の所定の位置に達し、操作レバー部３２０１が所定角度まで回転された場合に爪部３２０２が係合可能な位置に設けられる。例えば、所定の位置とは、コネクタ５７１が他通信装置接続コネクタ５０１に嵌合しているが、完全に嵌合していない位置である。

次に、スイッチファブリックユニット５００について図４Ａ及び図４Ｂを用いて説明する。図４Ａは、実施例１のスイッチファブリックユニット５００の背面図である。図４Ｂは、実施例１のスイッチファブリックユニット５００の左側面から見た説明図である。なお、図４Ｂでは、スイッチファブリックユニット５００の左側面にはスイッチファブリックユニット挿抜用レバー５９０のスイッチファブリックユニット５００の内部に位置する箇所は現れないが、説明のために当該箇所を図示している。スイッチファブリックユニット挿抜用レバー５９０は、回転軸５０４にてスイッチファブリックユニット５００に取り付けられ、かつ回転するような機構となっている。スイッチファブリック５００を挿入する場合、スイッチファブリックユニット挿抜用レバー取手５９１を通信装置１０００の上下方向から押し込むような形で操作する。そのとき、スイッチファブリックユニット挿抜用レバーつめ５９２が筐体に引っかかるような形をとり、てこの原理を利用した挿入形態をとる。スイッチファブリックユニット５００を抜去する場合、スイッチファブリックユニット挿抜用レバー取手５９１を通信装置１０００の上下方向に開くように操作する。そのとき、スイッチファブリックユニット挿抜用レバー５９０の角が筐体に当たることにより、てこの原理を利用した抜去形態をとる。

スイッチファブリックユニット５００の筐体の背面には、スイッチファブリックユニット固定用穴部５９４、カートリッジ固定用ネジ穴部５９６、及びカートリッジ用開口部５９７が形成される。また、スイッチファブリックユニット５００の筐体の背面側には、回転軸５０４が設けられ、スイッチファブリックユニット挿抜用レバー５９０が回転軸５０４に回転可能に取り付けられる。

スイッチファブリックユニット固定用穴部５９４は、スイッチファブリックユニット５００の背面の上端及び下端の２カ所に形成される。スイッチファブリックユニット固定用ネジ５９５は、スイッチファブリックユニット固定用穴部５９４を通り、通信装置１０００の筐体に形成されたネジ穴（不図示）に固定される。これによって、スイッチファブリックユニット５００は、通信装置１０００に固定される。スイッチファブリックユニット固定用穴部５９４は、ネジ穴であってもよいし、貫通穴であってもよい。

カートリッジ固定用ネジ穴部５９６は、スイッチファブリックユニット５００の背面に形成されたネジ穴である。カートリッジ固定用ネジ穴部５９６には、ガイドレール固定用ネジ３１２３が挿入されることによって、ガイドレール３１００がスイッチファブリックユニット５００に固定される。

カートリッジ用開口部５９７は、Ｌ字状に形成された係止部３１１０を挿入可能な大きさでスイッチファブリックユニット５００の背面に形成される。具体的には、カートリッジ用開口部５９７は、スイッチファブリックユニット５００の短手方向に長手方向を有する長方形状に形成される。係止部３１１０がカートリッジ用開口部５９７に挿入されると、係止部３１１０とＬ字状をなすガイド移動面の端部がカートリッジ用開口部５９７を形成する下面に当接する。この状態で、カートリッジ固定用ネジ穴部５９６にガイドレール固定用ネジ３１２３が挿入されて、ガイドレール３１００がスイッチファブリックユニット５００に固定される。なお、カートリッジ用開口部５９７を形成する下面は、ガイドレール３１００に接続された本体部３０００がガイドレール３１００をコネクタ５７１の嵌合方向に移動すると、コネクタ５７１と他通信装置接続コネクタ５０１とが嵌合する位置に移動できる位置に形成される。

このため、カートリッジ固定用ネジ穴部５９６は、ガイドレール３１００がカートリッジ用開口部５９７に当接した状態で穴部３１２２とカートリッジ固定用ネジ穴部５９６とが連通する位置に形成される。つまり、上側カートリッジ用開口部５９７の下面と上側カートリッジ固定用ネジ穴部５９６の中心との間の距離が、図３Ｂに示す上側ガイドレール３１００のガイドレール移動面と穴部３１２２の中心との間の距離と同じになる位置に、上側カートリッジ固定用ネジ穴部５９６が形成される。また、下側カートリッジ用開口部５９７の下面と下側カートリッジ固定用ネジ穴部５９６の中心との間の距離が、図３Ｂに示す下側ガイドレール３１００のガイドレール固定部３１２０が形成される下側ガイドレール３１００の面（下側ガイドレール３１００の下面）と下側穴部３１２２の中心との間の距離と同じになる位置に、下側カートリッジ固定用ネジ穴部５９６が形成される。

また、ガイドレール固定面３１２１とスイッチファブリックユニット５００の背面との間に隙間が生じたまま、ガイドレール固定用ネジ３１２３がカートリッジ固定用ネジ穴部５９６に締結され、ガイドレール３１００がスイッチファブリックユニット５００に固定されると、ガイドレール固定面３１２１が歪んでしまう可能性がある。このため、ガイドレール３１００のガイドレール固定面３１２１と係止部３１１０のガイドレール固定面３１２１側の面との間の長さが、スイッチファブリックユニット５００の背面の板金の厚さとなるように形成される。これによって、ガイドレール固定面３１２１とスイッチファブリックユニット５００の背面との間に隙間が生じず、これらの面が密着する。このため、ガイドレール３１００のスイッチファブリックユニット５００への固定時にガイドレール固定面３１２１が歪んでしまうことを防止できる。

図５は、実施例１のカートリッジ５６０の分解斜視図である。

本実施例のカートリッジ５６０は、ユーザが通信装置１０００に取り付ける際には、本体部３０００からガイドレール３１００が外れず、本体部３０００とガイドレール３１００とが一体となっている一体型のカートリッジである。具体的には、ガイドレール３１００の一部が本体部３０００の内部に内包されて、カートリッジ５６０が組み立てられる。

本体部３０００は、本体部板金３０００ａ及び３０００ｂの二つの部品を組み合わせて構成される。本体部板金３０００ａは、本体部３０００の上面、下面、右側面、背面となる面を有し、本体部板金３０００ｂは、本体部３０００の左側面、及び前面となる面を有する。ここで、本体部３０００の上面は、カートリッジ５６０がスイッチファブリックユニット５００に取り付けられた場合にコネクタ５７１より上側に位置する面であり、本体部３０００の下面は、コネクタ５７１より下側に位置する面であり、本体部３０００の左側面は、通信装置１０００の前面側から見てコネクタ５７１の左側に位置する面であり、本体部３０００の右側面は、通信装置１０００の前面側から見てコネクタ５７１の右側に位置する面である。また、本体部３０００の前面は、本体部３０００のコネクタ５７１が取り付けられた面であり、本体部３０００の背面は、本体部３０００の前面の反対側の面である。なお、本体部３０００は金属以外の物質で構成されてもよい。

本体部板金３０００ａの下面には、本体部３０００に収納される装置間接続電気ケーブル５５０を本体部３０００の外部に誘導する誘導部５８０が形成される。また、本体部板金３０００ｂの前面には、コネクタ５７１を本体部３０００から突出させる切欠部３０２０が設けられる。

装置間接続電気ケーブル５５０が固定された本体部板金３０００ａに本体部板金３０００ｂが蓋をするように、本体部板金３０００ａ及び３０００ｂは組み合わされる。本体部板金３０００ａ及び３０００ｂが組み合わされる前に、本体部板金３０００ａの上面には上側ガイドレール３１００であるガイドレール３１００ａが取り付けられ、本体部板金３０００ｂの下面には下側ガイドレール３１００であるガイドレール３１００ｂが取り付けられる。

ガイドレール３１００ａは、係止部３１１０ａ、ガイドレール固定部３１２０ａ、ガイドレール固定面３１２１ａ、穴部３１２２ａ、ガイドレール補助部３１３０ａ、レール３１４０ａ、脱落防止用爪部３１５０ａ、及び切欠部３１６０ａを有する。同じく、ガイドレール３１００ｂは、係止部３１１０ｂ、ガイドレール固定部３１２０ｂ、ガイドレール固定面３１２１ｂ、穴部３１２２ｂ、ガイドレール補助部３１３０ｂ、レール３１４０ｂ、脱落防止用爪部３１５０ｂ、及び切欠部３１６０ｂを有する。

係止部３１１０ａ及び３１１０ｂ、ガイドレール固定部３１２０ａ及び３１２０ｂ、ガイドレール固定面３１２１ａ及び３１２１ｂ、並びに穴部３１２２ａ及び３１２２ｂについては、図３Ａ及び図３Ｂで説明したので、説明を省略する。

レール３１４０ａは、ガイドレール３１００ａのガイドレール移動面に設けられた凹部であり、本体部板金３０００ａの本体部移動面に設けられた凸部であるレール３０１０ａに嵌合する。ガイドレール３１００ａのガイドレール移動面には、通信装置１０００側、すなわち係止部３１１０ａ側に向かって一直線状にレール３１４０ａが形成される。

凹部であるレール３１４０ａに本体部３０００の凸部であるレール３０１０ａが嵌合することによって、本体部３０００はガイドレール３１００に接続される。また、レール３１４０ａ及びレール３０１０ａが嵌合した状態で、本体部３０００がガイドレール３１００上を移動するので、レール３１４０ａ及びレール３０１０ａが延設された方向以外の本体部３０００の移動を規制でき、本体部３０００はガイドレール３１００をコネクタ５７１の嵌合方向に向かって一直線上に移動する。これによって、本体部３０００が通信装置１０００の左右方向にずれて移動してしまい、コネクタ５７１と他通信装置接続コネクタ５０１とが嵌合しなくなることを防止でき、嵌合精度を向上させることができる。なお、レール３１４０ｂについてもレール３１４０ａと同じであるので、説明を省略する。ここで、延設とは、延びて設けられることを意味する。

レール３１４０ａ及びレール３１４０ｂ、並びにレール３０１０ａ及び３０１０ｂは、互いに嵌合し、本体部３０００の通信装置１０００方向以外への移動を規制するものであればよく、例えば、レール３１４０ａ及びレール３１４０ｂが凸部であってもよいし、レール３０１０ａ及び３０１０ｂが凹部であってもよい。

ガイドレール補助部３１３０ａ及び３１３０ｂは、ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂのガイドレール移動面の短手方向の両端の辺から、ガイドレール移動面に対して本体部３０００が位置することとなる方向に垂直に立設される。なお、ガイドレール移動面の長手方向は本体部３０００の移動方向であり、ガイドレール移動面の短手方向は本体部３０００の移動方向と直交する。ガイドレール補助部３１３０ａ及び３１３０ｂは、本体部３０００の通信装置１０００の左右方向への移動を規制することができ、レール３０１０ａの補助的な役割を果たす。ここで、立設とは、立った状態に設けることを意味する。

脱落防止用爪部３１５０ａは、ガイドレール補助部３１３０ａの通信装置１０００側と反対側の端部に形成される。脱落防止用爪部３１５０ａとガイドレール移動面との間には、切欠部３１４１ａが形成される。同様に、ガイドレール３１００ｂにも、脱落防止用爪部３１５０ｂ及び切欠部３１４１ｂが形成される。

本体部板金３０００ａの上面が切欠部３１４１ａ内を通り、本体部板金３０００ａのレール３０１０ａとガイドレール３１００ａのレール３１４０ａとを嵌合させ、ガイドレール３１００ａが本体部板金３０００ａに接続される。また、本体部板金３０００ａの下面が切欠部３１４１ｂを通り、本体部板金３０００ａのレール３０１０ｂとガイドレール３１００ｂのレール３１４０ｂとを嵌合させ、ガイドレール３１００ｂが本体部板金３０００ａに接続される。ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂに接続された本体部板金３０００ａに本体部板金３０００ｂを組み合わせる。

本体部板金３０００ａと本体部板金３０００ｂとが組み合わせられた状態において、ガイドレール補助部３１３０ａ及び３１３０ｂ並びに脱落防止用爪部３１５０ａ及び３１５０ｂは本体部３０００の内部に位置する。本体部３０００の内部に位置するガイドレール補助部３１３０ａ及び３１３０ｂを本体部板金３０００ｂの前面に当接しないようにするために、本体部板金３０００ｂの前面の上端及び下端には切欠部３０３１及び３０３２が形成される。本体部３０００がガイドレール３１００を移動しても、ガイドレール補助部３１３０ａ及び３１３０ｂが切欠部３０３１及び３０３２を通過する。このため、ガイドレール補助部３１３０ａ及び３１３０ｂを本体部板金３０００ｂの前面に当接し、本体部３０００が移動できなくなることを防止できる。

本体部３０００の内部に位置する脱落防止用爪部３１５０ａ及び３１３０ｂが、本体部板金３０００ｂの前面に当接することによって、ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂが本体部３０００から脱落することを防止できる。

次に、カートリッジ挿抜用レバー３２００ａ及び３２００ｂ、並びに切欠部３１６０ａ及び３１６０ｂについて説明する。

カートリッジ挿抜用レバー３２００ａ及び３２００ｂは、本体部板金３０００ａに回転可能に取り付けられる。カートリッジ挿抜用レバー３２００ａ及び３２００ｂは、図３Ｂに示す操作レバー部３２０１が本体部移動面に対して垂直となる角度（図５、図６Ｂ、及び図６Ｃに示す操作レバー部３２０１の角度）と、操作レバー部３２０１が本体部移動面に対して平行となる角度（図３Ｂ、及び図６Ｄに示す操作レバー部３２０１の角度）との間で回転する。

操作レバー部３２０１が本体部移動面に対して垂直となる角度で、爪部３２０２が本体部移動面から突出して、切欠部３１６０ａに係合可能となる。本体部３０００がガイドレール３１００の所定の位置まで移動し、操作レバー部３２０１が本体部移動面に対して垂直となる角度に操作された場合、爪部３２０２が切欠部３１６０ａの及び３１６０ｂに係合する。具体的には、操作レバー部３２０１が本体部移動面に対して垂直となる角度に操作された場合、爪部３２０２が、切欠部３１６０ａ及び３１６０ｂの本体部３０００の背面方向側の端部３１６１ａ及び３１６１ｂに当接して、爪部３２０２と切欠部３１６０ａ及び３１６０ｂとが係合する。そして、爪部３２０２が切欠部３１６０ａ及び３１６０ｂに係合した状態で、操作レバー部３２０１が本体部３０００の背面方向側に回転され、操作レバー部３２０１が本体部移動面に対して平行となる角度まで回転していくと、爪部３２０２が切欠部３１６０ａ及び３１６０ｂを介してガイドレール３１００ａ及び３１００ｂを本体部３０００の背面方向に引っ張る。すなわち、ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂを本体部３０００の背面方向に移動させる力がガイドレール移動面に作用する。しかし、ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂがスイッチファブリックユニット５００に固定されているため、本体部３０００がコネクタ５０１の嵌合方向に移動する。これによって、本体部３０００のコネクタ５７１がスイッチファブリックユニット５００の他通信装置接続コネクタ５０１に完全に嵌合する。

なお、係止部３１１０とガイドレール移動面との間の距離は、ガイドレール固定部３１２０がガイドレール３１００を固定する位置とガイドレール移動面との間の距離より小さくする。本実施例では、係止部３１１０はガイドレール移動面から垂直に立設されているので係止部３１１０とガイドレール移動面との間の距離は０である。また、ガイドレール固定部３１２０がガイドレール３１００を固定する位置とは、ガイドレール固定面３１２１の穴部３１２２の中心である。したがって、本実施例では、係止部３１１０とガイドレール移動面との間の距離は、ガイドレール固定部３１２０がガイドレール３１００を固定する位置とガイドレール移動面との間の距離より小さい。

カートリッジ挿抜用レバー３２００の爪部３２０２に係合する切欠部３１６０が設けられたガイドレール移動面にガイドレール３１００ａ及び３１００ｂを背面方向に移動させる力が作用する。ガイドレール移動面とガイドレール固定部３１２０がガイドレール３１００ａ及び３１００ｂを固定する位置との間に距離があるので、当該力によって、ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂ（特に、ガイドレール固定面３１２１）が変形する可能性がある。

係止部３１１０とガイドレール移動面との間の距離を、ガイドレール固定部３１２０がガイドレール３１００を固定する位置とガイドレール移動面との間の距離より小さくすることによって、係止部３１１０がガイドレール３１００ａ及び３１００ｂを背面方向に移動させる力を吸収でき、ガイドレール固定面３１２１に作用する力を減少させることができ、ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂの変形を防止できる。

なお、本実施例では、係止部３１１０とガイドレール移動面との間の距離は０であるので、ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂを背面方向に移動させる力を一直線上で吸収できるので、ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂを背面方向に移動させる力は、ガイドレール固定面３１２１に作用せず、ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂの変形を防止できる。

次に、図６Ａ〜図６Ｄを用いて、カートリッジ５６０の通信装置１０００への取り付けについて説明する。

図６Ａは、実施例１のカートリッジ５６０の通信装置１０００への取り付けが開始される前の状態の説明図である。図６Ａでは、複数の装置間接続電気ケーブル５５０の両端のコネクタ５７１は、それぞれ二つのカートリッジ５６０に収納されている。

図６Ｂは、実施例１のカートリッジ５６０が通信装置１０００に固定され、本体部３０００が移動する前の状態の説明図である。

カートリッジ５６０のガイドレール３１００の係止部３１１０がスイッチファブリックユニット５００のカートリッジ用開口部５９７に挿入される。Ｌ字状に形成された係止部３１１０が、カートリッジ用開口部５９７を形成する下側の面に引っかかり、カートリッジ５６０がスイッチファブリックユニット５００に係止される。図３Ａ〜図３Ｃで説明したように、本体部３０００の上面側及び下面側に接続されるガイドレール３１００の係止部３１１０はガイドレール移動面の下方向に垂直に設けられるので、本体部３０００の嵌合面の下側をスイッチファブリックユニット５００の背面方向に近づけるよう傾けて、カートリッジ用開口部５９７に係止部３１１０を挿入する。

係止部３１１０を挿入した後、本体部３０００の嵌合面をスイッチファブリックユニット５００の背面に平行になるようにし、係止部３１１０とＬ字状を形成するガイドレール３１００の面がカートリッジ用開口部５９７を形成する下側の面に当接させる。この状態で、図３Ａ〜図３Ｃに示すガイドレール固定面３１２１に形成された穴部３１２２が図４及び図４Ｂに示すカートリッジ固定用ネジ穴部５９６と連通する。そして、ガイドレール固定用ネジ３１２３を穴部３１２２に通し、カートリッジ固定用ネジ穴部５９６にドライバ等を用いて締結することによって、ガイドレール３１００をスイッチファブリックユニット５００に固定する。なお、係止部３１１０によって係止されたガイドレール３１００に接続された本体部３０００のコネクタ５７１は、他通信装置接続コネクタ５０１に通信装置１０００の上下方向において嵌合な位置に位置することとなる。

図６Ｃは、実施例１の本体部３０００が移動し、コネクタ５７１が他通信装置接続コネクタ５０１に接触した状態の説明図である。

図６Ｂでガイドレール３１００がスイッチファブリックユニット５００に固定された後、ガイドレール３１００上で本体部３０００をスイッチファブリックユニット５００側に移動させる。

コネクタ５７１及び他通信装置接続コネクタ５０１の一方のコネクタには、嵌合精度を向上させるために、他方のコネクタの位置を嵌合位置に誘い込む誘い込み部（不図示）が設けられている。図６Ｃは、本体部３０００がガイドレール３１００を移動して、コネクタ５７１が他通信装置接続コネクタ５０１に接触し、誘い込み部によって他方のコネクタが嵌合位置に誘い込まれた状態である。この状態になった場合、図３Ａ〜図３Ｃに示すカートリッジ挿抜用レバー３２００の爪部３２０２がガイドレール３１００の図３Ｃ及び図５に示す切欠部３１６０に係合する。

図６Ｄは、実施例１のコネクタ５７１が他通信装置接続コネクタ５０１に完全に嵌合した状態の説明図である。

図６Ｃの状態でカートリッジ挿抜用レバー３２００を本体部３０００の背面方向に回転させると、カートリッジ挿抜用レバー３２００の爪部３２０２が図３Ｃ及び図５に示す切欠部３１６０に係合しながら回転する。この場合、ガイドレール３１００がスイッチファブリックユニット５００に固定されているため、爪部３２０２の回転に伴って本体部３０００がスイッチファブリックユニット５００側に移動し、コネクタ５７１が他通信装置接続コネクタ５０１に完全に嵌合する。カートリッジ５６０に収納された装置間接続電気ケーブル５５０のコネクタ５７１がスイッチファブリックユニット５００の他通信装置接続コネクタ５０１に完全に接続される。

なお、図６Ａ〜図６Ｄでは、一方のカートリッジ５６０の一方の通信装置１０００への取り付けについて説明したが、他方のカートリッジ５６０の他方の通信装置１０００への取り付けについても、図６Ａ〜図６Ｄで説明した手順と同じ手順である。

以上によって、二台の通信装置１０００間を二つのカートリッジ５６０を用いて接続することができる。

なお、カートリッジ５６０を通信装置１０００から取り外す場合、図６Ａ〜図６Ｄに示す手順を逆から辿ればよい。具体的には、図６Ｄに示す状態から、カートリッジ挿抜用レバー３２００を本体部３０００の前面方向に起こして、図６Ｃに示す状態に戻す。そして、本体部３０００をスイッチファブリックユニット５００と反対側に移動させ、図６Ｂに示す状態に戻す。そして、ガイドレール固定用ネジ３１２３を緩めて、ガイドレール３１００のスイッチファブリックユニット５００への固定を解除し、係止部３１１０をカートリッジ用開口部５９７から取り外し、図６Ａに示す状態に戻す。これによって、カートリッジ５６０を通信装置１０００から取り外すことができる。

ガイドレール３１００の係止部３１１０について図７Ａ〜図７Ｃを用いて説明する。

図７Ａは、実施例１の本体部３０００の上面側に取り付けられるガイドレール３１００ａの斜視図である。図７Ｂは、実施例１のガイドレール３１００ａの上面図である。図７Ｃは、実施例１のガイドレール３１００ａの左側面図である。ガイドレール３１００ａの上面とは、ガイドレール３１００ａが通信装置１０００に固定された場合に通信装置１０００の上方向に位置する面であり、ガイドレール３１００ａの左側面とは、ガイドレール３１００ａが通信装置１０００に固定された場合に通信装置１０００の前面側から見てガイドレール３１００ａの左方向に位置する面である。

係止部３１１０ａは、ガイドレール３１００ａのガイドレール移動面に対して垂直に形成される。図７Ａ〜図７Ｃでは、板状の部材であるガイドレール３１００ａの長手方向の端部がガイドレール移動面に対して垂直に折り曲げられて係止部３１１０ａが形成されるので、係止部３１１０ａは板状である。

なお、図７Ａ〜図７Ｃに示す係止部３１１０ａは板状の部材であればよく、ガイドレール３１００ａが折り曲げて形成されなくてもよい。例えば、係止部３１１０ａとなる板状の部材が、ガイドレール移動面に対して垂直となるようにガイドレール３１００ａに取り付けられてもよい。また、ガイドレール３１００ｂの係止部３１１０ｂは、係止部３１１０ａと同じであればよいので、説明を省略する。

次に、本実施例の第１変形例について図８Ａ〜図８Ｃ及び図９を用いて説明する。本変形例では、係止部３１１０ａが棒状の一本のピン部材である場合について説明する。

図８Ａは、実施例１の第１変形例のガイドレール３１００ａの斜視図である。図８Ｂは、実施例１の第１変形例のガイドレール３１００ａの上面図である。図８Ｃは、実施例１のガイドレール３１００ａの左側面図である。

係止部３１１０ａとなる一本の棒状（柱形）のピン部材の長手方向が、ガイドレール移動面に対して垂直に取り付けられる。なお、ガイドレール３１００ｂの係止部３１１０ｂも同じ構成となる。

図９は、実施例１の第１変形例のスイッチファブリックユニット５００の背面図である。本変形例のスイッチファブリックユニット５００の図４Ａに示すスイッチファブリックユニット５００との違いは、カートリッジ用開口部５９７の形状である。図４Ａでは、カートリッジ用開口部５９７はスイッチファブリックユニット５００の短手方向に長手方向を有する長方形状に形成される。本変形例では、カートリッジ用開口部５９７は、スイッチファブリックユニット５００の長手方向に長手方向を有する略長方形状に形成される。また、本変形例のカートリッジ用開口部５９７の長手方向の両端部は、棒状のピン部材である係止部３１１０を挿入可能にするため、丸みを付けて形成される。

なお、本変形例においても、実施例１と同じく、上側カートリッジ用開口部５９７の下面と上側カートリッジ固定用ネジ穴部５９６との間の距離が、上側ガイドレール３１００のガイドレール移動面と穴部３１２２の中心との間の距離と同じになる位置に、上側カートリッジ固定用穴部５９６が形成される。また、下側カートリッジ用開口部５９７の下面と下側カートリッジ固定用ネジ穴部５９６の中心との間の距離が、下側ガイドレール３１００の下面と下側穴部３１２２の中心との間の距離と同じになる位置に、下側カートリッジ固定用ネジ穴部５９６が形成される。

第１変形例の形態をとることにより、係止部３１１０ａの強度を増すことができる。すなわち、板状から棒状にすることにより、係止部３１１０ａの厚みが増す。そのため曲げる力に対しての強度が増すことになり、より取り付け時の精度を確保することができる。

次に、本実施例の第２変形例について図１０Ａ、図１０Ｂ、及び図１１を用いて説明する。本変形例では、係止部３１１０ａが棒状の二本のピン部材である場合について説明する。

図１０Ａは、実施例１の第２変形例のガイドレール３１００ａの斜視図である。図１０Ｂは、実施例１の第２変形例のガイドレール３１００ａの上面図である。

本変形例は、係止部３１１０ａ及び係止部３１１０ｂとなる棒状のピン部材が二本である点が第１変形例と異なる。

図１１は、実施例１の第２変形例のスイッチファブリックユニット５００の背面図である。本変形例では、係止部３１１０ａ及び３１１０ｂがそれぞれ二本のピン部材であるので、係止部３１１０ａが挿入されるカートリッジ用開口部５９７は二つ形成され、係止部３１１０ｂが挿入されるカートリッジ用開口部５９７も二つ形成される。なお、各カートリッジ用開口部５９７の形状は第１変形例と同じである。

係止部３１１０となる棒状のピン部材の個数は第１変形例及び第２変形例に限定されるものでなく、本体部３０００の重量等を考慮し、設計者が最適な数を選択すればよい。

第２変形例の形態をとることにより、第１の変形例と同様に強度が増すことのほかに、係止部３１１０ａの軸が２本になるため、係止部３１１０ａを軸として回転してしまうことを防ぐことができる。

次に、実施例１の第３変形例について図１２Ａ、図１２Ｂ、及び図１３を用いて説明する。本変形例では、ガイドレール３１００が本体部３０００に組み込まれない分離型のカートリッジ５６０について説明する。

図１２Ａは、実施例１の第３変形例の本体部３０００の上面に取り付けられるガイドレール３１００ａの斜視図である。図１２Ｂは、実施例１の第３変形例の本体部３０００の下面に取り付けられるガイドレール３１００ｂの斜視図である。

ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂは本体部３０００に組み込まれないので、ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂが本体部３０００から脱落することを防止する必要がなくなる。このため、図１２Ａに示すように、ガイドレール３１００ａは脱落防止用爪部３１５０ａを有さない。また、図１２Ｂに示すように、ガイドレール３１００ｂは脱落防止用爪部３１５０ｂを有さない。その他の構成は実施例１と同じであるので、説明を省略する。

図１３は、実施例１の第３変形例の本体部３０００の分解斜視図である。

実施例１では、図５に示すように、ガイドレール３１００のガイドレール補助部３１３０が本体部３０００に内包され、本体部３０００がガイドレール３１００を移動する場合にガイドレール補助部３１３０が本体部板金３０００ｂに当接しないように、本体部板金３０００ｂに切欠部３０３１及び３０３２が形成された。しかし、本変形例では、本体部３０００にガイドレール３１００が内包されないので、本体部板金３０００ｂには、切欠部３０３１及び３０３２が形成されない。

本変形例では、各ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂの係止部３１１０を挿入し、各ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂをスイッチファブリックユニット５００に固定した後に、本体部移動面のレール３０１０ａ及び３０１０ｂをそれぞれガイドレール移動面のレール３１４０ａ及び３１４０ｂに嵌合させるように挿入することによって、本体部３０００とガイドレール３１００とを接続する。そして、本体部３０００をガイドレール３１００ａ及び３１００ｂ上の所定の位置まで移動させ、カートリッジ挿抜用レバー３２００を操作して、本体部３０００のコネクタ５７１とスイッチファブリックユニット５００の他通信装置接続コネクタ５０１とを嵌合させる。また、カートリッジ挿抜用レバー３２００を操作することで、本体部３０００とガイドレール３１００ａ及び３１００ｂが固定される。

第３の変形例の形態をとることにより、固定時の作業性が改善される。すなわち、第３の変形例によって、カートリッジ５６０が分離され、スイッチファブリックユニット５００にガイドレール３１００を固定する際、カートリッジ５６０を支える必要がなくなり、ガイドレール３１００のみを支えればよいため、取り付けが容易になる。

次に、実施例１の第４変形例について図１４Ａ及び図１４Ｂを用いて説明する。本変形例では、カートリッジ挿抜用レバー３２００の本体部３０００への取付位置を本体部３０００の背面方向に変更し、装置間接続電気ケーブル５５０を外部へ誘導する誘導部５８０が本体部３０００の背面に形成された例について説明する。

図１４Ａは、実施例１の第４変形例のカートリッジ５６０の背面図である。実施例１では、図２及び図５に示すように、誘導部５８０は本体部３０００の底面に形成されるが、本変形例では、図１４Ａに示すように、誘導部５８０は本体部３０００の背面に形成される。

なお、誘導部５８０が形成される箇所は、本体部３０００の底面及び背面に限定されず、設計者は、通信装置１０００が配置されるスペース等を考慮して、本体部３０００の最適な箇所に誘導部５８０を形成すればよい。

図１４Ｂは、実施例１の第４変形例のカートリッジ５６０の左側面から見た説明図である。なお、図１４Ｂでは、カートリッジ５６０の左側面にはカートリッジ挿抜用レバー３２００の本体部３０００の内部に位置する箇所は現れないが、説明のために当該箇所を図示している。実施例１では、図３Ｂに示すように、カートリッジ挿抜用レバー３２００は、本体部３０００の上面及び下面の中央付近に取り付けられるが、本変形例では、図１４Ｂに示すように、本体部３０００の上面及び下面の本体部３０００の背面側の端部付近に取り付けられる。ユーザは、カートリッジ５６０を通信装置１０００に挿入する場合には、カートリッジ５６０の背面側から作業を行う。このため、カートリッジ挿抜用レバー３２００の位置がユーザの操作位置に近くなり、ユーザの作業性が向上する。

また、カートリッジ挿抜用レバー３２００が本体部３０００の背面側に取り付けられたことによって、爪部３２０２が係合可能な位置も本体部３０００の背面側に移動する。このため、実施例１のカートリッジ挿抜用レバー３２００の取付位置から本変形例のカートリッジ挿抜用レバー３２００の取付位置まで移動した分だけ、ガイドレール３１００のガイドレール移動面の長手方向の長さを長くする必要がある。したがって、本変形例のガイドレール３１００のガイドレール移動面の長手方向の長さは、実施例１のガイドレール移動面の長手方向の長さより長くする。ガイドレール移動面の長手方向の長さを長くしたことに伴って、レール３０１０ａ及び３０１０ｂ並びに３１４０ａ及び３１４０ｂも長くする必要がある。

実施例１では、通信装置１０００の上下方向に長手方向を有するように配置されたスイッチファブリックユニット５００に接続されるカートリッジ５６０について説明したが、本実施例では、通信装置１０００の左右方向に長手方向を有するように配置されたスイッチファブリックユニット５００に接続されるカートリッジ５６０について説明する。

図１５は、実施例２の通信装置１０００の前面側の斜視図の説明図である。

本実施例の通信装置１０００は、実施例１のように前後吸排気構造ではなく、冷却風が左右方向に流れる左右吸排気構造を採用する。このため、通信装置１０００の右側面には通風口９００が設けられ、左側面にはＦＡＮユニット６００が設けられる。左右吸排気構造では、冷却風の流れの妨げとなるので、通信装置１０００の上下方向に長手方向を有するようにスイッチファブリックユニット５００を配置できず、通信装置１０００の左右方向に長手方向を有するようにスイッチファブリックユニット５００が配置される。通信装置１０００の上下方向に長手方向を有するスイッチファブリックユニット５００の配置を垂直配置といい、通信装置１０００の左右方向に長手方向を有するスイッチファブリックユニット５００の配置を水平配置という。

バックプレーン８００の前面に配置される基板と背面に配置される基板とは互いに垂直な関係でなければならず、通常、バックプレーン８００の前面に配置される基板は水平配置され、背面に配置される基板は垂直配置される。このため、図１５に示す通信装置１０００では、スイッチファブリックユニット５００は、バックプレーン８００の前面に水平配置される。したがって、図１５に示す通信装置１０００では、通信装置１０００の前面に他通信装置接続コネクタ５０１が配置されることとなり、当該通信装置１０００は、前面に配置された他通信装置接続コネクタ５０１及び装置間接続電気ケーブル５５０を介して他の通信装置１０００にノンブロッキング接続される。

なお、バックプレーン８００が、前面に配置される基板と背面に配置される基板とが互いに垂直な関係であることを要求しないものである場合には、スイッチファブリックユニット５００は、通信装置１０００の背面に水平配置されてもよい。

なお、スイッチファブリックユニット５００の搭載数、及び他通信装置接続コネクタ５０１の数は、図１５に示す数に限定されない。

次に、水平配置されたスイッチファブリックユニット５００に接続されるカートリッジ５６０について、図１６Ａ〜図１６Ｃを用いて説明する。

図１６Ａは、実施例２のカートリッジ５６０の背面図である。図１６Ｂは、実施例２のカートリッジを上面から見た説明図である。図１６Ｃは、実施例２のカートリッジ５６０の右側面側に取り付けられるガイドレール３１００の右側面図である。なお、図１６Ｂでは、カートリッジ５６０の上面にはカートリッジ挿抜用レバー３２００の本体部３０００の内部に位置する箇所は現れないが、説明のために当該箇所を図示している。

カートリッジ５６０は、図１６Ｂに示すように、本体部３０００、ガイドレール３１００、及びカートリッジ挿抜用レバー３２００を有する。

ガイドレール３１００は、実施例１と異なり、本体部３０００の左側面側及び右側面側に接続される。ガイドレール３１００は、係止部３１１０及びガイドレール固定部３１２０を有する。

ガイドレール３１００の本体部３０００の左側面及び右側面に対向する面がそれぞれガイドレール移動面となり、また、本体部３０００の左側面及び右側面が本体部移動面となる。ガイドレール移動面の本体部３０００の下面側の辺から図１８に示すガイドレール補助部３１３０が立設される。ガイドレール補助部３１３０は本体部３０００の下面に当接する。図１６Ｃに示すように、係止部３１１０は、ガイドレール３１００のガイドレール補助部３１３０の通信装置１０００側の端部から立設される棒状の部材である。係止部３１１０は、図１７Ｂに示すスイッチファブリックユニット５００の前面にＬ字状に形成されたカートリッジ用開口部５９７に挿入される。係止部３１１０がカートリッジ用開口部５９７に挿入された状態でカートリッジ５６０が右方向に移動されると、係止部３１１０がカートリッジ用開口部５９７を形成する壁面に当接し、本体部３０００をスイッチファブリックユニット５００に係止する。また、係止部３１１０は、実施例１と同じく、カートリッジ挿抜用レバー３２００の操作によって発生するガイドレール３１００を背面方向に移動させる力を吸収し、ガイドレール３１００の変形を防止できる。なお、ガイドレール固定部３１２０は、実施例１と同じであるので、説明を省略する。

カートリッジ挿抜用レバー３２００は、本体部３０００の背面の左側面側及び右側面側に取り付けられる。なお、カートリッジ挿抜用レバー３２００の構成は実施例１と同じであるので、説明を省略する。

次に、スイッチファブリックユニット５００について図１７Ａ及び図１７Ｂを用いて説明する。図１７Ａは、実施例２のスイッチファブリックユニット５００の前面図である。図１７Ｂは、実施例２のスイッチファブリックユニット５００の上面から見た説明図である。なお、図１７Ｂでは、スイッチファブリックユニット５００の上面にはスイッチファブリックユニット挿抜用レバー５９０のスイッチファブリックユニット５００の内部に位置する箇所は現れないが、説明のために当該箇所を図示している。

スイッチファブリックユニット５００の筐体の前面には、スイッチファブリックユニット固定用穴部５９４、カートリッジ固定用ネジ穴部５９６、及びカートリッジ用開口部５９７が形成される。また、スイッチファブリックユニット５００の筐体の前面側には、回転軸５０４が設けられ、スイッチファブリックユニット挿抜用レバー５９０が回転軸５０４に回転可能に取り付けられる。

スイッチファブリックユニット固定用穴部５９４は、スイッチファブリックユニット５００の前面の左端及び右端に形成される点で、スイッチファブリックユニット５００の背面の上端及び下端に形成される実施例１と異なる。スイッチファブリックユニット５００は、スイッチファブリックユニット固定用穴部５９４及びスイッチファブリックユニット固定用ネジ５９５を介して通信装置１０００に固定される。

次に、カートリッジ用開口部５９７について説明する。

本実施例のカートリッジ用開口部５９７は、Ｌ字形状に形成される。カートリッジ用開口部５９７は、係止部挿入口５９７１及び係止部移動口５９７２を有する。係止部挿入口５９７１は、スイッチファブリックユニット５００の短手方向（すなわち、通信装置１０００の上下方向）に長手方向を有する開口であり、係止部３１１０が挿入される。係止部移動口５９７２は、係止部挿入口５９７１の下端から通信装置１０００の右方向側に広がる開口である。係止部挿入口５９７１に挿入された係止部３１１０が、係止部移動口５９７２に沿って右方向に移動されると、係止部３１１０が係止部移動口５９７２を形成する壁面に当接して、係止部３１１０はガイドレール３１００を通信装置１０００に係止する。

係止部挿入口５９７１の通信装置１０００の上下方向の長さは、係止部３１１０が挿入可能な長さに形成される。また、係止部移動口５９７２の通信装置１０００の上下方向の長さは、係止部３１１０の長さより短く形成される。このため、係止部３１１０が係止部挿入口５９７１に挿入された状態で係止部移動口５９７２内を右方向に移動した場合、係止部３１１０が係止部移動口５９７２を形成するスイッチファブリックユニット５００の壁面に当接して、ガイドレール３１００がスイッチファブリックユニット５００に係止される。係止部移動口５９７２の通信装置１０００の上下方向の長さは、ガイドレール３１００のガイドレール補助部３１３０の厚さ程度に形成されることが望ましい。

次に、カートリッジ固定用ネジ穴部５９６について説明する。

カートリッジ固定用ネジ穴部５９６は、係止部３１１０がカートリッジ用開口部５９７の係止部移動口５９７２の右端部に当接する位置までガイドレール３１００が移動した状態で、穴部３１２２と連通する位置に形成される。すなわち、カートリッジ固定用ネジ穴部５９６の中心と係止部移動口５９７２の右端部との間の距離が、穴部３１２２の中心と係止部３１１０の係止部移動口５９７２の右端部に当接する箇所との間の距離と同じになる位置に、カートリッジ固定用ネジ穴部５９６は形成される。

図１８は、実施例２のカートリッジの分解斜視図である。

本実施例のガイドレール３１００は、実施例１と同じように、カートリッジ５６０の組み立て時に本体部３０００に組み込まれる。本体部板金３０００ａは、本体部３０００の下面、左側面、右側面、及び背面となる面を有し、本体部板金３０００ｂは、本体部３０００の上面、及び前面となる面を有する。また、装置間接続電気ケーブル５５０が固定された本体部板金３０００ａに本体部板金３０００ｂが蓋をするように、本体部板金３０００ａ及び３０００ｂは組み合わされる。本体部板金３０００ａの背面には誘導部５８０が形成され、本体部板金３０００ｂの前面には切欠部３０２０が形成される。

本体部板金３０００ａの左側面にはレール３０１０ａ及び穴部（不図示）が形成される。また、本体部板金３０００ａの右側面にはレール３０１０ｂ及び穴部（不図示）が形成される。本体部板金３０００ａの背面の左側面側にはカートリッジ挿抜用レバー３２００ａが取り付けられ、穴部を介してカートリッジ挿抜用レバー３２００ａの爪部３２０２が本体部移動面から突出する。また、本体部板金３０００ａの背面の右側面側にはカートリッジ挿抜用レバー３２００ｂが取り付けられ、穴部を介してカートリッジ挿抜用レバー３２００ｂの爪部３２０２が本体部移動面から突出する。

ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂは、本体部板金３０００ａ及び３０００ｂが組み合わされる前に、本体部板金３０００ａの左側面及び右側面に取り付けられる。

ガイドレール３１００ａは、実施例１と同じく、係止部３１１０ａ、ガイドレール固定部３１２０ａ、ガイドレール固定面３１２１ａ、穴部３１２２ａ、ガイドレール補助部３１３０ａ、レール３１４０ａ、脱落防止用爪部３１５０ａ、及び切欠部３１６０ａを有する。同じく、ガイドレール３１００ｂは、係止部３１１０ｂ、ガイドレール固定部３１２０ｂ、ガイドレール固定面３１２１ｂ、穴部３１２２ｂ、ガイドレール補助部３１３０ｂ、レール３１４０ｂ、脱落防止用爪部３１５０ｂ、及び切欠部３１６０ｂを有する。

ガイドレール３１００ａのガイドレール移動面には、ガイドレール移動面の長手方向に渡りレール３１４０ａが延設される。また、ガイドレール移動面の短手方向の二つの辺から本体部３０００側に向かってガイドレール移動面と垂直にガイドレール補助部３１３０ａが立設される。ガイドレール補助部３１３０ａは本体部移動面に対して垂直な面である。本体部３０００の上面側に位置するガイドレール補助部３１３０ａ（上面側ガイドレール補助部３１３０ａ）は、ガイドレール移動面の一方の辺の通信装置１０００側の一部から立設され、本体部３０００の下面側に位置するガイドレール補助部３１３０ａ（下面側ガイドレール補助部３１３０ａ）は、ガイドレール移動面の他方の辺の全辺に渡って立設される。

上面側ガイドレール補助部３１３０ａには、脱落防止用爪部３１５０ａが設けられる。具体的には、脱落防止用爪部３１５０ａは、上面側ガイドレール補助部３１３０ａから下面側ガイドレール補助部３１３０ａ側に向かって設けられる。脱落防止用爪部３１５０ａとガイドレール移動面との間には切欠部３１５１ａが設けられる。切欠部３１５１ａは、脱落防止用爪部３１５０ａとガイドレール移動面との間を本体部板金３０００ａの左側面が通過できるように、本体部板金３０００ａの左側面の板金の厚さより大きく形成される。

なお、ガイドレール３１００ｂにも、同じく、ガイドレール補助部３１３０ｂ、脱落防止用爪部３１５０ｂ、及び切欠部３１５１ｂが設けられる。

ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂのレール３１４０ａ及び３１４０ｂと、本体部板金３０００ａのレール３１４０ａ及び３１４０ｂとが嵌合した状態で、脱落防止用爪部３１５０ａ及び３１５０ｂが本体部板金３０００ａの内部に位置するように、ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂを移動させる。そして、脱落防止用爪部３１５０ａ及び３１５０ｂが本体部板金３０００ａの内部に位置した状態で、本体部板金３０００ｂを本体部板金３０００ａに組み合わせる。ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂが移動しても、脱落防止用爪部３１５０ａ及び３１００ｂと本体部板金３０００ｂの前面とが当接するので、ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂが本体部３０００から脱落することを防止できる。

下面側ガイドレール補助部３１３０ａ及び３１３０ｂには、棒状の係止部３１１０ａ及び３１１０ｂが立設される。具体的には、係止部３１１０ａ及び３１１０ｂは、ガイドレール固定部３１２０ａ及び３１２０ｂより通信装置１０００側に設けられる。具体的には、ガイドレール移動面はガイドレール固定面３１２１ａ及び３１２１ｂが形成される位置で終端するが、下面側ガイドレール補助部３１３０ａ及び３１３０ｂは、ガイドレール移動面の終端位置から通信装置１０００側に延伸する。係止部３１１０ａ及び３１１０ｂは、下面側ガイドレール補助部３１３０ａ及び３１３０ｂの延伸した部分の通信装置１０００側の端部に、下面側ガイドレール補助部３１３０ａ及び３１３０ｂとなる面に対して上面側ガイドレール補助部３１３０ａ及び３１３０ｂ方向に垂直に立設される。

係止部３１１０ａ及び３１１０ｂとガイドレール固定面３１２１ａ及び３１２１ｂとの間の距離は、スイッチファブリックユニット５００のカートリッジ用開口部５９７を形成する面の厚さにする。具体的には、係止部３１１０ａ及び３１１０ｂのカートリッジ用開口部５９７を形成する面に当接する面とガイドレール固定面３１２１ａ及び３１２１ｂとの間の距離を、カートリッジ用開口部５９７を形成する面の厚さにする。これによって、ガイドレール固定面３１２１ａ及び３１２１ｂと係止部３１１０ａ及び３１１０ｂとの間に隙間が生じないので、ガイドレール固定用ネジ３１２３が通信装置１０００に締結される場合にガイドレール固定面３１２１が歪んでしまうことを防止できる。

以上によって、スイッチファブリックユニット５００が通信装置１０００の左右方向に長手方向を有するように配置される通信装置１０００に対応するカートリッジ５６０を提供できる。

次に、実施例２の変形例について図１９を用いて説明する。本変形例では、ガイドレール３１００が本体部３０００に組み込まれない分離型のカートリッジ５６０について説明する。

図１９は、実施例２の変形例のカートリッジ５６０の分解斜視図である。ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂは本体部３０００に組み込まれないので、ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂは、脱落防止用爪部３１５０ａ及び３１５０ｂ、並びに切欠部３１５１ａ及び３１５１ｂを有さない。また、上面側ガイドレール補助部３１３０ａ及び３１３０ｂは、下面側ガイドレール補助部３１３０ａ及び３１３０ｂと同じく、ガイドレール移動面の長手方向の辺の全辺に立設される。ガイドレール３１００ａ及び３１００ｂそれぞれのガイドレール補助部３１３０ａ及び３１３０ｂが本体部３０００を挟み、本体部３０００を保持する。

なお、実施例１及び実施例２では、通信装置１０００に速度変換回路を搭載することによって、装置間接続電気ケーブル５５０の本数を低減できる。また、通信装置１０００に電気・光変換回路を搭載することによって、装置間接続電気ケーブル５５０の伝送距離を延長できる。

実施例１及び実施例２による効果について説明する。

コネクタ収納装置（カートリッジ５６０）は、外部の筐体（通信装置１０００）が有する複数の外部コネクタ（他通信装置接続コネクタ５０１）に対向する複数のコネクタ（コネクタ５７１）を有する本体部（本体部３０００）と、本体部の外部の筐体側への移動をガイドする移動ガイド部（ガイドレール３１００）と、を備え、移動ガイド部は、移動ガイド部を外部の筐体に係止する係止部を有し、本体部は、移動ガイド部が係止部によって外部の筐体に係止された状態で、移動ガイド部に対し、コネクタの嵌合方向に移動可能に接続され、係止部は、移動ガイド部に接続された本体部が移動ガイド部に沿って移動した場合に複数のコネクタが複数の外部コネクタに嵌合する位置に、移動ガイド部を係止し、本体部は、コネクタの嵌合方向に移動ガイド部に沿って移動することによって、複数のコネクタが複数の外部コネクタに嵌合する。

これによって、ユーザが外部の筐体の外部からコネクタ収納装置の取り付け操作をすることができ、外部の筐体に設けられた複数の外部コネクタに複数のコネクタを筐体の外部からまとめて嵌合させることができる。また、本体部を移動させる前に移動ガイド部が複数のコネクタが複数の外部コネクタに嵌合する位置に係止されるため、本体部の移動前に、本体部のコネクタと外部コネクタとの嵌合位置を合わせることができる。これによって、コネクタと外部コネクタとの嵌合精度を確保できる。さらに、移動ガイド部が外部の筐体から脱落しないように移動ガイド部を支えられなくとも、移動ガイド部の外部の筐体からの落下を防止できる。

また、移動ガイド部は、移動ガイド部を外部の筐体に固定する移動ガイド部固定部（ガイドレール固定部３１２０）を有する。これによって、移動ガイド部を外部の筐体に固定できるので、ユーザが本体部を移動させる場合に移動ガイド部を支える必要がなくなる。

また、移動ガイド部には、移動ガイド部固定部より外部の筐体側に係止部が設けられ、係止部によって移動ガイド部が外部の筐体に係止された後、移動ガイド部固定部によって移動ガイド部が外部の筐体に固定可能となる。このため、移動ガイド部が外部の筐体に固定される前の移動ガイド部の外部の筐体からの脱落を防止できる。

また、本体部は、外部の筐体の複数の外部コネクタが配置された面に対向し、複数のコネクタが配置される嵌合面を有し、移動ガイド部固定部は、移動ガイド部に接続された本体部の嵌合面と平行な面である移動ガイド部固定面（ガイドレール固定面３１２１）と、移動ガイド部固定用ネジ（ガイドレール固定用ネジ３１２３）とを有し、移動ガイド部固定面には穴部（穴部３１２２）が形成され、係止部によって移動ガイド部が外部の筐体に係止された場合、穴部が外部の筐体に設けられたネジ穴（カートリッジ固定用ネジ穴部５９６）と連通し、移動ガイド部固定用ネジが、穴部を通って当該穴部に連通したネジ穴に締結され、移動ガイド部が外部の筐体に固定される。

これによって、移動ガイド部固定用ネジによって移動ガイド部が外部の筐体に締結されるため、移動ガイド部を外部の筐体に確実に固定できる。

また、係止部は、外部の筐体に形成された係止部用穴部（カートリッジ用開口部５９７）に挿入されて、係止部用穴部に挿入された係止部が、係止部用穴部を形成する面に当接することによって、係止部は移動ガイド部を外部の筐体に係止し、移動ガイド部固定面と係止部との間の距離は係止部を係止する外部の筐体の面の厚さである。これによって、移動ガイド部固定面と係止部との間に隙間が生じないので、移動ガイド部固定用ネジが外部の筐体に締結される場合に移動ガイド部固定面が歪んでしまうことを防止できる。

また、本体部には、挿抜用レバー（カートリッジ挿抜用レバー３２００）が回転可能に取り付けられ、挿抜用レバーは、本体部の移動ガイド部を移動する面である本体部移動面から突出する爪部（爪部３２０２）を有し、移動ガイド部の本体部が移動する面である移動ガイド部移動面には、本体部が移動ガイド部の所定位置に達した場合、本体部移動面から突出した爪部に係合する切欠部（切欠部３１６０）が設けられ、爪部が切欠部に係合した後、挿抜用レバーが回転された場合、本体部が移動ガイド部を外部の筐体側に移動して、複数のコネクタが複数の外部コネクタに完全に嵌合する。これによって、挿抜用レバーの回転によって本体部を移動させて、複数のコネクタと複数の外部コネクタとが完全に嵌合されるので、嵌合精度を向上させることができる。

また、移動ガイド部は、移動ガイド部を外部の筐体に固定する移動ガイド部固定部を有し、係止部と切欠部が設けられた移動ガイド部移動面との間の距離は、移動ガイド部固定部が移動ガイド部を固定する位置と移動ガイド部移動面との間の距離より小さい。これによって、挿抜用レバーの回転によって切欠部に作用する力を、切欠部が設けられた移動ガイド部移動面に近い係止部で吸収できるので、移動ガイド部固定部の変形を防止できる。

また、本体部の移動ガイド部を移動する面である本体部移動面、及び移動ガイド部の本体部が移動する移動ガイド部移動面には、互いに嵌合するレール（レール３０１０及び３１４０）が外部の筐体側に向かって延設され、レールは、レールが延設された方向以外の方向への本体部の移動を規制し、レール同士が嵌合することによって、本体部が移動ガイド部に接続される。これによって、レール同士が嵌合することによって、本体部を移動ガイド部に接続できる。また、レールが本体部の外部の筐体方向の以外の方向への移動を規制するので、コネクタと外部コネクタとの嵌合精度を向上させることができる。

また、コネクタ収納装置は、移動ガイド部が本体部から外れないように組み立てられた一体型、又は本体部と移動ガイド部とが分離する分離型であって、一体型のコネクタ収納装置は、レール同士が嵌合した状態で、本体部の内部に移動ガイド部の一部が内包され、本体部の内部に内包された移動ガイド部の一部が本体部の内部に当接することによって、移動ガイド部が本体部から外れることを防止し、分離型のコネクタ収納装置は、係止部が移動ガイド部を係止した後、レール同士を嵌合させて、本体部を移動ガイド部に接続する。これによって、本体部と移動ガイド部とが一体型であるコネクタ収納装置であっても、本体部と移動ガイド部とが分離してしまうことを防止でき、また、本体部と移動ガイド部とが分離した分離型のコネクタ収納装置であっても、レール同士を嵌合させるだけで、本体部と移動ガイド部とを接続できるので、ユーザの作業性が向上する。

なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることも可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。また、上記の各構成、機能、処理部、処理手段などは、それらの一部または全部を、例えば集積回路で設計するなどによりハードウェアで実現してもよい。

また、前記の各構成、機能などは、プロセッサがそれぞれの機能を実現するプログラムを解釈し、実行することによりソフトウェアで実現してもよい。

各機能を実現するプログラム、テーブル、ファイルなどの情報は、メモリや、ハードディスク、ＳＳＤ（Solid State Drive）などの記録装置、または、ＩＣ（Integrated Circuit）カード、ＳＤカード、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）などの記録媒体に置くことができる。

また、制御線や情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際にはほとんど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。

１００ 基本制御ユニット
２００ ネットワークインタフェースユニット
２１０ 外部ポート
２５０ データ転送処理ユニット
３００ パケットルーティングユニット
３０１ バックプレーンコネクタ
３１６ 切欠部
４００ フロント電源ユニット
５００ スイッチファブリックユニット
５０１ 他通信装置接続コネクタ
５０２ 基本制御ユニット接続コネクタ
５０３ ネットワーク回線接続コネクタ
５０４ 回転軸
５１０ クロスバスイッチ
５２０ 制御系ＬＳＩ
５５０ 装置間接続電気ケーブル
５６０ カートリッジ
５７１ コネクタ
５９０ スイッチファブリックユニット挿抜用レバー
５９１ スイッチファブリックユニット挿抜用レバー取手
５９２ スイッチファブリックユニット挿抜用レバーつめ
５９４ スイッチファブリックユニット固定用穴部
５９５ スイッチファブリックユニット固定用ネジ
５９６ カートリッジ固定用ネジ穴部
５９７ カートリッジ用開口部
６００ ＦＡＮユニット
７００ 電源受電ユニット
７０１ 接続部
８００ バックプレーン
８５０ 通風口
９００ 通風口
１０００ 通信装置
３０００ 本体部
３０００ａ 本体部板金
３０００ｂ 本体部板金
３０１０ レール
３０２０ 切欠部
３０３１ 切欠部
３１００ ガイドレール
３１１０ 係止部
３１２０ ガイドレール固定部
３１２１ ガイドレール固定面
３１２２ 穴部
３１２３ ガイドレール固定用ネジ
３１３０ ガイドレール補助部
３１４０ａ レール
３１４０ｂ レール
３１４１ａ 切欠部
３１４１ｂ 切欠部
３１５０ａ 脱落防止用爪部
３１５０ｂ 脱落防止用爪部
３１５１ａ 切欠部
３１５１ｂ 切欠部
３１６０ 切欠部
３２００ カートリッジ挿抜用レバー
３２０１ 操作レバー部
３２０２ 爪部

Claims (10)

1. 外部の筐体が有する複数の外部コネクタに対向する複数のコネクタを有する本体部と、
   前記本体部の前記外部の筐体側への移動をガイドする移動ガイド部と、を備え、
   前記移動ガイド部は、前記移動ガイド部を前記外部の筐体に係止する係止部を有し、
   前記本体部は、前記移動ガイド部が前記係止部によって前記外部の筐体に係止された状態で、前記移動ガイド部に対し、前記複数のコネクタの嵌合方向に移動可能に接続され、
   前記係止部は、前記移動ガイド部に接続された本体部が前記移動ガイド部に沿って移動した場合に前記複数のコネクタが前記複数の外部コネクタに嵌合する位置に、前記移動ガイド部を係止し、
   前記本体部は、前記コネクタの嵌合方向に前記移動ガイド部に沿って移動することによって、前記複数のコネクタが前記複数の外部コネクタに嵌合することを特徴とするコネクタ収納装置。
2. 請求項１に記載のコネクタ収納装置であって、
   前記移動ガイド部は、前記係止部によって前記外部の筐体に係止された移動ガイド部を前記外部の筐体に固定する移動ガイド部固定部を有することを特徴とするコネクタ収納装置。
3. 請求項２に記載のコネクタ収納装置であって、
   前記係止部は、前記移動ガイド部固定部より前記外部の筐体側に設けられ、
   前記係止部によって前記移動ガイド部が前記外部の筐体に係止された後、前記移動ガイド部固定部によって前記移動ガイド部が前記外部の筐体に固定可能となることを特徴とするコネクタ収納装置。
4. 請求項３に記載のコネクタ収納装置であって、
   前記本体部は、前記外部の筐体の前記複数の外部コネクタが配置された面に対向し、前記複数のコネクタが配置される嵌合面を有し、
   前記移動ガイド部固定部は、前記移動ガイド部に接続された本体部の嵌合面と平行な面である移動ガイド部固定面と、移動ガイド部固定用ネジとを有し、
   前記移動ガイド部固定面には穴部が形成され、
   前記係止部によって前記移動ガイド部が前記外部の筐体に係止された場合、前記穴部が前記外部の筐体に設けられたネジ穴と連通し、
   前記移動ガイド部固定用ネジが、前記穴部を通って当該穴部に連通したネジ穴に締結され、前記移動ガイド部が前記外部の筐体に固定されることを特徴とするコネクタ収納装置。
5. 請求項４に記載のコネクタ収納装置であって、
   前記係止部は、前記外部の筐体に形成された係止部用穴部に挿入されて、
   前記係止部用穴部に挿入された係止部が、前記係止部用穴部を形成する面に当接することによって、前記係止部は前記移動ガイド部を前記外部の筐体に係止し、
   前記移動ガイド部固定面と係止部との間の距離は前記係止部を係止する前記外部の筐体の面の厚さであることを特徴とするコネクタ収納装置。
6. 請求項１に記載のコネクタ収納装置であって、
   前記本体部には、挿抜用レバーが回転可能に取り付けられ、
   前記挿抜用レバーは、前記本体部の前記移動ガイド部を移動する面である本体部移動面から突出する爪部を有し、
   前記移動ガイド部の前記本体部が移動する面である移動ガイド部移動面には、前記本体部が前記移動ガイド部の所定位置に達した場合、前記本体部移動面から突出した爪部に係合する切欠部が設けられ、
   前記爪部が前記切欠部に係合した後、前記挿抜用レバーが回転された場合、前記本体部が前記移動ガイド部を前記外部の筐体側に移動して、前記複数のコネクタが前記複数の外部コネクタに完全に嵌合することを特徴とするコネクタ収納装置。
7. 請求項６に記載のコネクタ収納装置であって、
   前記移動ガイド部は、前記移動ガイド部を前記外部の筐体に固定する移動ガイド部固定部を有し、
   前記係止部と前記切欠部が設けられた前記移動ガイド部移動面との間の距離は、前記移動ガイド部固定部が前記移動ガイド部を固定する位置と前記移動ガイド部移動面との間の距離より小さいことを特徴とするコネクタ収納装置。
8. 請求項１に記載のコネクタ収納装置であって、
   前記本体部の前記移動ガイド部を移動する面である本体部移動面、及び前記移動ガイド部の前記本体部が移動する移動ガイド部移動面には、互いに嵌合するレールが前記外部の筐体側に向かって延設され、
   前記レールは、前記レールが延設された方向以外の方向への前記本体部の移動を規制し、
   前記レール同士が嵌合することによって、前記本体部が前記移動ガイド部に接続されることを特徴とするコネクタ収納装置。
9. 請求項８に記載のコネクタ収納装置であって、
   前記コネクタ収納装置は、前記移動ガイド部が前記本体部から外れないように組み立てられた一体型、又は前記本体部と前記移動ガイド部とが分離する分離型であって、
   前記一体型のコネクタ収納装置は、
   前記レール同士が嵌合した状態で、前記本体部の内部に前記移動ガイド部の一部が内包され、
   前記本体部の内部に内包された移動ガイド部の一部が前記本体部の内部に当接することによって、前記移動ガイド部が前記本体部から外れることを防止し、
   前記分離型のコネクタ収納装置は、
   前記係止部が前記移動ガイド部を係止した後、前記レール同士を嵌合させて、前記本体部を前記移動ガイド部に接続することを特徴とするコネクタ収納装置。
10. 複数の第１コネクタを収納するコネクタ収納装置と、
    前記コネクタ収納装置に収納された前記複数の第１コネクタに嵌合する複数の第２コネクタを有する装置と、を備えるコネクタ間接続システムであって、
    前記コネクタ収納装置は、
    前記複数の第１コネクタを収納する本体部と、
    前記本体部の前記装置側への移動をガイドする移動ガイド部と、を有し、
    前記移動ガイド部は、前記移動ガイド部を前記装置の筐体に係止する係止部を有し、
    前記装置の前記複数の第２コネクタが配置される面には、前記係止部が挿入される係止部用穴部が形成され、
    前記係止部は前記係止部用穴部に挿入され、前記係止部用穴部に挿入された係止部が前記係止部用穴部を形成する面に当接することによって、前記係止部が前記移動ガイド部を前記装置の筐体に係止し、
    前記本体部は、前記移動ガイド部が前記係止部によって前記装置の筐体に係止された状態で、前記移動ガイド部に対し、前記複数の第１コネクタと前記複数の第２コネクタとが嵌合する方向である嵌合方向に移動可能に接続され、
    前記係止部は、前記移動ガイド部に接続された本体部が前記移動ガイド部に沿って移動した場合に前記複数の第１コネクタが前記複数の第２コネクタに嵌合する位置に、前記移動ガイド部を係止し、
    前記本体部は、前記嵌合方向に前記移動ガイド部に沿って移動することによって、前記複数の第１コネクタが前記複数の第２コネクタに嵌合することを特徴とするコネクタ間接続システム。

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