JP2016156427A - ヒンジ装置及びこのヒンジ装置を備えた電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】ヒンジシャフトの内側に通された導線を保護することが可能なヒンジ装置及びこのヒンジ装置を備えた電子機器を提供する。
【解決手段】本発明に係るヒンジ装置は、電子機器の例えば装置本体を構成する第１筐体側へ取り付けられる取付部材と、例えばディスプレイ部を構成する第２筐体側へ取り付けられる支持部材とを、円筒形状を呈したヒンジシャフトで回転可能に連結し、前記ヒンジシャフトの内側に前記第１筐体と前記第２筐体を電気的に接続させる導線を通したヒンジ装置において、前記ヒンジシャフトの内側に前記導線を通して当該導線の破断を防止する保護カバーを取り付ける。
【選択図】図２

Description

この発明は、第１筐体側へ取り付けられる取付部材と、第２筐体側へ取り付けられる支持部材とをヒンジシャフトで回転可能に連結したヒンジ装置及びこのヒンジ装置を備えた電子機器に関する。

従来のヒンジ装置としては、例えば携帯電話端末に用いられ、モニター筐体と操作筐体とを結合する２軸ヒンジがある。２軸ヒンジは操作筐体内に配置されたハウジングと、ハウジングに取り付けられた開閉軸部材及び回転軸部材とを有し、開閉軸部材はハウジング内の略横方向に形成された中空部に配置され、回転軸部はハウジング内の略縦方向に形成された中空部内に配置される。回転軸部材のモニター筐体側の端面にブラケットがかしめ固定され、回転軸部材の中心部に導線（配線用のケーブル）を通す丸穴が設けられている（例えば、特許文献１）。

特開２００６−１００２５号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載されたヒンジ装置では、導線が回転軸部材の特にかしめ部に生じたひび割れや欠けた部分に接触して擦れることにより破断するおそれがあるという問題点があった。

この発明は、上記の問題を解決するものであり、ヒンジシャフトの内側に通された導線を保護することが可能なヒンジ装置及びこのヒンジ装置を備えた電子機器を提供することを目的とする。

前記第１の目的を達成するための本発明に係るヒンジ装置は、電子機器の例えば装置本体を構成する第１筐体側へ取り付けられる取付部材と、例えばディスプレイ部を構成する第２筐体側へ取り付けられる支持部材とを、円筒形状を呈したヒンジシャフトで回転可能に連結し、前記ヒンジシャフトの内側に前記第１筐体と前記第２筐体を電気的に接続させる導線を通したヒンジ装置において、前記ヒンジシャフトの内側に前記導線を通して当該導線の破断を防止する保護カバーを取り付けたことを特徴とする。
本発明はさらに、前記ヒンジ装置が２軸ヒンジであることを特徴とする。
本発明はさらに、前記ヒンジシャフトはその一端部をかしめることによって前記取付部材と前記支持部材を連結させることができる。
本発明はさらに、前記取付部材と前記支持部材の間に、前記ヒンジシャフトに付設してカム機構を有する回転制御手段を設けることができる。
本発明はさらに、前記保護カバーは、前記円筒の内壁からの力に対して弾力性を有することを特徴とする。
本発明はさらに、前記保護カバーは、前記導線を通すための中空の筒部を有し、前記筒部の一端部を先にして前記円筒内へ挿入可能にされ、前記筒部の一端からその基端の方に向けて凹入する割り部を有することを特徴とする。
本発明はさらに、前記保護カバーは、前記導線を通すための中空の筒部を有し、前記筒部の一端部を先にして前記円筒内へ挿入可能にされ、前記筒部の少なくとも前記一端は、略半円周状の断面形状を有することを特徴とする。
本発明はさらに、前記ヒンジシャフトの一端及び他端は筒軸方向に開放された開口を有し、前記保護カバーの一端は係止部を有し、当該係止部を先にして前記円筒内へ挿入可能にされ、前記保護カバーの他端はフランジを有し、前記保護カバーが挿入されたとき、前記フランジが前記一端の開口の周縁部を覆うと共に、前記係止部が前記他端の開口の周縁部に係止することができる。
そして、本発明の電子機器は、前記本発明に係るヒンジ装置を用いたことを特徴とする。

以上説明したように本発明に係るヒンジ装置及びこのヒンジ装置を備えた電子機器によれば、円筒形状のヒンジシャフトの内側に保護カバーを取り付け、保護カバーに導線を通したので、保護カバーにより導線を保護することが可能となる。

本発明の実施形態に係るヒンジ装置を備えた電子機器の全体斜視図。 ディスプレイ部を装置本体に対し９０°開いたときのヒンジ装置の全体正面図。 ディスプレイ部を装置本体に対し９０°開いたときのヒンジ装置の全体断面図。 ディスプレイ部を前方に閉成したときのヒンジ装置の全体側面図。 ディスプレイ部を装置本体に対し９０°開いたときのヒンジ装置の全体側面図。 ディスプレイ部を装置本体に対し９０°開いたときのヒンジ装置の全体平面図。 ディスプレイ部を装置本体に対し１８０°開いたときのヒンジ装置の全体側面図。 ディスプレイ部を前方に閉成したときのヒンジ装置を斜め後方から見た斜視図。 ディスプレイ部を前方に閉成したときのヒンジ装置を斜め前方から見た斜視図。 ヒンジ装置の全体分解斜視図。 スイッチプレート及びシャフトＡ等を示す部分分解斜視図。 スイッチプレート及びシャフトＢ等を示す部分分解斜視図。 スイッチプレート及びシャフトＣ等を示す部分分解斜視図。 スイッチプレート及びＴプレート等を示す部分分解斜視図。 本発明の実施形態に係るカシメカバーの斜視図。 変形例１に係るカシメカバーの斜視図。 変形例２に係るカシメカバーの斜視図。 変形例３に係るカシメカバーの斜視図。 変形例４に係るカシメカバーの斜視図。

以下、本発明の実施形態に係るヒンジ装置並びにこのヒンジ装置を用いた電子機器を添付図面に基づいて詳述する。
図１は本発明を実施した電子機器の一例としてのノート型パソコンＰＣを示し、ノート型パソコンＰＣは装置本体ＢＤ１に対しディスプレイ部ＢＤ２が開閉可能、かつ回転可能にヒンジ装置（Ａシャフト２のみを図示する）を介して取り付けられている。以下の説明では、便宜上、装置本体ＢＤ１を第１筐体ＢＤ１とし、ディスプレイ部ＢＤ２を第２筐体ＢＤ２として説明する。

図２〜図１５は本発明に係るヒンジ装置の一例を示す図である。本実施形態のヒンジ装置１００は、Ｒブラケット７、Ｌブラケット１１が第１筐体ＢＤ１の側へ取り付けられ、Ｔプレート１２が第２筐体ＢＤ２の側へ取り付けられる構成である。

本発明に係るヒンジ装置１００は、第１筐体ＢＤ１側に所定間隔を設けて取り付けられたＲブラケット７、Ｌブラケット１１と、例えばステンレス鋼などの金属性の丸棒を切削加工で形成され、Ｌブラケット１１の立壁部１１ａにその一端がかしめ固定されたＢシャフト８と、例えばステンレス鋼などの金属性の丸棒を切削加工で形成され、Ｂシャフト８と同軸になるようにＲブラケット７の立壁部７ａにその一端がかしめ固定されたＣシャフト１０と、立壁部７ａ、１１ａ間に渡されるように配置され、底壁部１Ｃ並びにその両端に左端壁部１Ｌ及び右端壁部１Ｒを有し、左端壁部１ＬがＢシャフト８により回転可能に軸支され、右端壁部１ＲがＣシャフト１０により回転可能に軸支されたキープレート１と、キープレート１の底壁部１Ｃの中央部にＢシャフト８、Ｃシャフト１０と直交状態で回転可能にその一端が取り付けられ、その他端がＴプレート１２にかしめ固定された貫通穴２ｄを有するＡシャフト２と、Ｂシャフト８の相対的な回転を制御する第１回転制御手段と、キープレート１に対するＣシャフト１０の相対的な回転を制御する第２回転制御手段と、キープレート１に対するＡシャフト２の回転を制御する第３回転制御手段と、Ａシャフト２の貫通穴２ｄに嵌装され、第１筐体ＢＤ１における電気回路と第２筐体ＢＤ２における電気回路を電気的に接続させる被覆された導線１３ｂが通される中空の筒部３０ａを備えた保護カバー３０とを有して構成される。

つまり、ヒンジ装置１００はＢシャフト８、Ｃシャフト１０を支点に第２筐体ＢＤ２を回転可能、かつ、Ａシャフト２を支点に第２筐体ＢＤ２を回転可能に構成された２軸ヒンジである。図１に回転させない状態の第２筐体ＢＤ２を実線で表し、Ａシャフト２を支点に回転させた状態の第２筐体ＢＤ２を想像線で表す。

次に、このヒンジ装置の詳細について図２、図３及び図１０〜図１４を参照して説明する。図１０はキープレート１を中心にしてヒンジ装置１００の全体を分解したときの全体分解斜視図を示し、その全体分解斜視図の各部分を抜き出した部分分解斜視図を図１１〜図１４に示す。なお、図１２及び図１４において該当する部品を反対方向から見たときの図を破線で囲まれた中にそれぞれ示す。Ｂシャフト８は、図２、図３、図１０及び図１２に示すように、軸部８ｂの一端に頭部８ａが設けられる。Ｂシャフト８の軸部８ｂは、とくに図１２に示すように、複数の第１スプリングワッシャ２０、Ｂカム１７、Ａカム９、キープレート１の左端壁部１Ｌ、及び、Ｒワッシャ２１の順番にそれぞれの下穴に通され、複数の第１スプリングワッシャ２０が撓まされた状態でＬブラケット１１の立壁部１１ａにＢシャフト８の軸部８ｂの一端がかしめ固定されることで、Ｂシャフト８の頭部８ａ及びＬブラケット１１の立壁部１１ａ並びにそれらの間に介装された各部品（Ｂカム１７〜Ｒワッシャ２１）における隣接するもの同士が互いに第１スプリングワッシャ２０の復元力で圧接し合うようになっている。
Ｌブラケット１１の立壁部１１ａとキープレート１の左端壁部１Ｌとの間に略円形状の外縁２１ａを有するＲワッシャ２１が介装される。キープレート１の左端壁部１Ｌに面するＲワッシャ２１の面に略Ｔ字形の凸部２１ｃが形成される。凸部２１ｃがキープレート１の左端壁部１Ｌに形成された略Ｔ字形の凹部１ａに嵌合することで、Ｒワッシャ２１がキープレート１と一体的にＢシャフト８を支点に回転するようになっている。

キープレート１の左端壁部１ＬとＢカム１７との間には図１２に示すように略円形状の外縁９ａを有するＡカム９が介装される。外縁９ａの一部には外方に突出する突起部９ｂが設けられる。キープレート１の底壁部１Ｃの左端に設けられた貫通穴１ｂに突起部９ｂが嵌挿されることで、Ａカム９がキープレート１と一体的にＢシャフト８を支点に回転するようになっている。

Ｂシャフト８の軸部８ｂの外周面の一部には平面状に加工された回り止め部８ｃが設けられる。Ａカム９とＢシャフト８の頭部８ａとの間に介装され、Ｂシャフト８の軸部８ｂが通されるＢカム１７の下穴１７ｂが回り止め部８ｃを含む軸部８ｂに蜜嵌されることで、Ｂカム１７がＢシャフト８を介してＬブラケット１１に対し回転できないように連結される。

第１回転制御手段は、キープレート１の底壁部１Ｃに設けられた凸部１ｄ（図２、図８参照）に当接する突出部８ｄがその頭部８ａの外周に突設されたＢシャフト８と、立壁部１１ａに面するＲワッシャ２１の面に形成され、その外縁２１ａに沿って一定の深さを有する円弧状溝２１ｂに沿って移動可能に嵌合する、Ｌブラケット１１の立壁部１１ａに形成された凸状ストッパ１１ｃと、Ｂシャフト８に嵌合挿通させて軸方向へスライド可能に設けられたＡカム９と、このＡカム９に当接した状態でＢシャフト８に嵌合挿通させて軸方向へスライド可能に設けられたＢカム１７と、Ｂシャフト８に嵌装され、Ｂカム１７をＡカム９側へ押圧する複数の第１スプリングワッシャ２０を有して成る弾性手段とで構成される。なお、弾性手段は圧縮コイルスプリングであってもよい。

突出部８ｄは当接面８ｅと当接面８ｆとを有し、キープレート１が所定回転角度回転したときに凸部１ｄ（図２、図８参照）がＢシャフト８の当接面８ｅに当接してキープレート１の回転角度を制限し、第２筐体ＢＤ２が図４に示すように前方に閉成した状態になり、凸部１ｄがＢシャフト８の当接面８ｆに当接してキープレート１の回転角度を制限し、第２筐体ＢＤ２が図７に示すように１８０°開成した状態になる。

凸状ストッパ１１ｃは、キープレート１が回転したときに円弧状溝２１ｂに沿って相対的に移動し、キープレート１が所定回転角度回転したとき円弧状溝２１ｂの一端（あるいは他端）に当接してキープレート１の回転角度を制限する。

Ｂカム１７に面するＡカム９の面には、図１２に示すように、Ｂカム１７の方向に突出された円弧状凸部カム９ｃ及びＢカム１７の反対の方向に凹入された円弧状凹部カム９ｄの２つずつが互いに交互に円周方向に配置される。また、Ａカム９に面するＢカム１７の面には、円弧状凸部カム９ｃ及び円弧状凹部カム９ｄに対応して凸状カム１７ｄ及び円弧状凸部カム９ｃが設けられる。

Ｃシャフト１０は、図３及び図１３に示すように、軸部１０ｂの一端に頭部１０ａが設けられ、軸部１０ｂの他端がＬワッシャ１６の下穴を貫通し、Ｒブラケット７の立壁部７ａにかしめ固定される。
第２回転制御手段は、キープレート１の底壁部１Ｃに設けられたＳＴワッシャ１９（図３参照）と、Ｃシャフト１０の頭部１０ａの外周に突設させた当接面１０ｅと当接面１０ｆとを有する突出部１０ｃとで構成される。

Ａシャフト２は、図３、図１０及び図１１に示すように、円筒形状を呈し、軸部２ｂの一端に頭部２ａが設けられ、頭部２ａ及び軸部２ｂに中心軸に沿って導線１３ｂ（後述する）を通すための貫通穴２ｄが穿設される。軸部２ｂの他端は、図３に示すように、キープレート１の底壁部１Ｃ、第１カム３、複数の第２スプリングワッシャ４、Ｔプレート１２の順番にそれぞれの下穴に通され、複数の第２スプリングワッシャ４が撓まされた状態でＴプレート１２にかしめ固定されることで、キープレート１の底壁部１Ｃと第１カム３とが互いに第２スプリングワッシャ４の復元力で圧接し合うと共に、Ｔプレート１２に支持された第２筐体ＢＤ２がＡシャフト２と一体的に回転可能になる。第１カム３及び複数の第２スプリングワッシャ４を外部から覆うカバー５が設けられる。
ここで、キープレート１が第１筐体ＢＤ１側に取り付けられた「取付部材」の一例であり、Ｔプレート１２が第２筐体側へ取り付けられた「支持部材」の一例である。なお、Ａシャフト２の軸部２ｂの他端がＴプレート１２にかしめ固定されることで貫通穴２ｄの他端側における穴周縁（かしめ部）に生じたひび割れや欠けた部分に、貫通穴２ｄに通された導線１３ｂが接触しないように保護カバー３０が設けられることについては後述する。

第３回転制御手段は、キープレート１の底壁部１Ｃに嵌着された第１ピン６に当接する突出部２ｃがその頭部２ａの外周に突設されたＡシャフト２と、キープレート１の底壁部１Ｃの面に設けられたカム部（後述する円弧状凸部カム１ｅ、円弧状凹部カム１ｆ）と、カム部に当接した状態でＡシャフト２に嵌合挿通させて軸方向へスライド可能に設けられた第１カム３（図３参照）と、第１カム３をカム部側へ押圧する複数の第２スプリングワッシャ４を有して成る弾性手段とで構成される。なお、弾性手段は圧縮コイルスプリングであってもよい。

突出部２ｃは、当接面２ｅと当接面２ｆとを有し、Ａシャフト２が所定回転角度回転したときに第１ピン６に当接してＡシャフト２の回転角度を制限する。
第１カム３に面するキープレート１の底壁部１Ｃの面には、図３及び図１４に示すように、Ａシャフト２が通る下穴の周縁部には第１カム３の方向に凸出された円弧状凸部カム１ｅと第１カム３の反対の方向に凹入された円弧状凹部カム１ｆとの２つずつが互いに交互に円周方向に配置される。また、底壁部１Ｃに面する第１カム３の面には、円弧状凸部カム１ｅ及び円弧状凹部カム１ｆに対応して凹状カム３ｅ及び凸状カム３ｆが設けられる。

ＳＷワッシャ２２は図１１に示すように下穴２２ｂを有し、下穴２２ｂがＡシャフト２の頭部２ａに外嵌することで、Ａシャフト２と同軸に固定される。ＳＷワッシャ２２の外周縁の一部分に中心軸からの距離が他の部分の外周縁の距離より長くなるように拡径部２２ａが設けられる。

スイッチブラケット１５は、図３及び図１１に示すように、樹脂材によりクランク状断面形状に形成され、キープレート１の底壁部１Ｃに沿い、下穴が穿設された基部１５ａと、基部１５ａからＡシャフト２の頭部２ａの頂面の位置まで立ち上がった立壁部１５ｂと、頭部２ａの頂面に沿う頂部１５ｃとを有し、基部１５ａの下穴に通した取付ネジ１４によりＳＴワッシャ１９とキープレート１の底壁部１Ｃに共締めされる。立壁部１５ｂには基部１５ａ側からＳＷワッシャ２２の外周縁側に連通する切欠き部１５ｄが設けられる。

スイッチアッシー１３は、図３及び図１１に示すように、スイッチブラケット１５の基部１５ａに回り止め部１５ｇとネジで固定された基板１３ｃと、基板１３ｃから立壁部１５ｂを超えてＡシャフト２の頂面側から貫通穴２ｄに通され、第１筐体ＢＤ１における電気回路と第２筐体ＢＤ２における電気回路とを電気的に接続させる導線１３ｂとを有する。基板１３ｃには第２筐体ＢＤ２の回転に応じてＳＷワッシャ２２の拡径部２２ａにより押動されることで、ディスプレイ部の画面を反転させるためのスイッチ片１３ａが、図１１に示すように立壁部１５ｂの切欠き部１５ｄを通ってＳＷワッシャ２２の外周縁を臨むように設けられる。スイッチブラケット１５の立壁部１５ｂの上端には導線１３ｂを挟むようにして固定する挟持部１５ｅ（図８参照）が設けられる。スイッチブラケット１５の頂部１５ｃは図８及び図１１に示すように、ＳＷワッシャ２２の下穴２２ｂの周縁部を外側から覆い、貫通穴２ｄに通される導線１３ｂとＳＷワッシャ２２の下穴２２ｂの周縁部との間に介在することで、導線１３ｂが下穴２２ｂの周縁部に接触しないように形成される。

図１５（ａ）及び（ｂ）にその一端（先端）を下にして斜め上方及び斜め下方からそれぞれ見たときの保護カバーの斜視図を示す。保護カバー３０は、ポリプロピレン(polypropylene)やポリエチレン(polyethylene)などの樹脂材により成形され、図１５（ａ）及び（ｂ）に示すように、導線１３ｂを通すための中空の筒部３０ａを有し、筒部３０ａの筒周方向の２か所に設けられ、筒部３０ａの一端からその基端の方に向けて凹入する割り部３０ｄにより２つに分けられた脚部３０ｈ、３０ｈを有する。割り部３０ｄは、筒部３０ａの一端から奥部の手前まで一定の溝幅をもつ細長状溝３０ｅを有し、筒部３０ａの一端と他端との間の中央部位置に設けられた奥部で一定の溝幅Ｗ１より広い溝幅Ｗ２（＞Ｗ１）を直径とする円周に沿った湾曲状溝３０ｆを有する。なお、割り部３０ｄが凹入する深さは、筒部３０ａの基端から一端の方向にかしめ部（Ａシャフト２の貫通穴２ｄの他端側における穴周縁）の板厚分に相当する距離の位置より深くさせないことで、少なくとも筒部３０ａがかしめ部を覆うように設定される。本実施形態において、割り部３０ｄの凹入する深さを筒部３０ａの一端と他端との間の中央部位置までとした理由は、凹入する深さが深すぎると脚部３０ｈの弾性力（復元力）が低下し、貫通穴２ｄの一端側における穴周縁に係止するときの係止力が低下する要因となり、凹入する深さが浅いと、脚部３０ｈの十分な撓みが得られず、円弧状係止部３０ｃを貫通穴２ｄに通し難くなるためである。

保護カバー３０は図３及び図１０に示すようにＡシャフト２の貫通穴２ｄに通され、筒部３０ａの基端に設けられ、図６及び図９に示すようにＡシャフト２の他端側（頭部２ａのある一端と反対側）の貫通穴２ｄの他端側における穴周縁（なお、前述したように、Ａシャフト２の他端がＴプレート１２にかしめ固定されるときにひび割れや欠けた部分が生じている可能性がある）を覆う円周状フランジ３０ｂを有し、筒部３０ａの脚部３０ｈの一端に設けられ、脚部３０ｈの弾性力（復元力）で貫通穴２ｄの一端側の穴周縁に弾発的に係止する円弧状係止部３０ｃを有する。さらに、円周状フランジ３０ｂは、かしめ部を覆うようにかしめ部の周縁より径方向に広がっている。

次に、本発明に係るヒンジ装置１００の組立工程における保護カバー３０等の組み立て手順について説明する。
保護カバー３０を貫通穴２ｄに通す前において、Ａシャフト２の軸部２ｂの他端をキープレート１の底壁部１Ｃ、第１カム３、複数の第２スプリングワッシャ４、Ｔプレート１２の順番にそれぞれの下穴に通し、複数の第２スプリングワッシャ４が撓まされた状態でＴプレート１２にかしめ固定する。

次に、保護カバー３０をその一端を先にして、Ａシャフト２の軸部２ｂの他端側から貫通穴２ｄに通す。保護カバー３０の一端を貫通穴２ｄに通すために、保護カバー３０の脚部３０ｈを内側（筒部３０ａの中心軸側）にその復元力に抗して撓ませる。保護カバー３０が湾曲状溝３０ｆを有することで筒部３０ａの脚部３０ｈを撓ませたときに割り部３０ｄの奥部に集中応力が生じるのを避けることができ、また、溝幅Ｗ２を広くするほど筒部３０ａの脚部３０ｈが撓み易くなり、Ａシャフト２の貫通穴２ｄに通し易くなる。保護カバー３０の脚部３０ｈを貫通穴２ｄに通していき、円周状フランジ３０ｂが貫通穴２ｄの他端側における穴周縁を覆ったとき、脚部３０ｈの復元力で円弧状係止部３０ｃが貫通穴２ｄの一端側の穴周縁に弾発的に係止する。

前後して、スイッチブラケット１５の基部１５ａに基板１３ｃを固定する。
次に、基板１３ｃから延ばされた導線１３ｂをスイッチブラケット１５の挟持部１５ｅで固定し、さらに、保護カバー３０の筒部３０ａに通す。それにより、図３に示すように、円周状フランジ３０ｂが導線１３ｂと貫通穴２ｄの他端側における穴周縁（かしめ部）との間に介在するため、導線１３ｂが貫通穴２ｄの他端側の穴周縁に生じたひび割れや欠けた部分（かしめ部）に接触するのを防止することができ、第２筐体ＢＤ２の回転時にＴプレート１２を介してＡシャフト２が回転したときでも、かしめ部が導線１３ｂを擦らず、破断することがない。さらに、Ａシャフト２の貫通穴２ｄの内周壁が内側から筒部３０ａによって覆われるため、筒部３０ａに通された導線１３ｂが貫通穴２ｄの内周壁に接触するのを防止できる。

次に、本発明に係るヒンジ装置１００及びこのヒンジ装置１００を用いたノート型パソコンＰＣの作用を説明する。
ノート型パソコンＰＣの装置本体を構成する第１筐体ＢＤ１とディスプレイ部を構成する第２筐体ＢＤ２とが互いに重なり合った閉成状態では、第１回転制御手段におけるＢシャフト８の当接面８ｅが凸部１ｄに当接し、Ｌブラケット１１の凸状ストッパ１１ｃが円弧状溝２１ｂの一端に当接し、Ａカム９の円弧状凸部カム９ｃ及び円弧状凹部カム９ｄがＢカム１７の凹状カム１７ｃ及び凸状カム１７ｄと圧接した状態にある。第２回転制御手段におけるＣシャフト１０の当接面１０ｅがＳＴワッシャ１９に当接している。

この閉成状態から、ノート型パソコンＰＣの装置本体である第１筐体ＢＤ１に対してディスプレイ部である第２筐体ＢＤ２を外側へ開くと、第１回転制御手段において、凸状ストッパ１１ｃが円弧状溝２１ｂに沿って相対的に移動し、凸状カム１７ｄと円弧状凸部カム９ｃとが互いに擦れ合うときの摩擦力に抗して相対移動される（この間、摩擦力で第２筐体ＢＤ２を所望の開き角度に保持可能である）。

開かれた第２筐体ＢＤ２は図５及び図６に示すように開成角度が９０°になると、第１回転制御手段において、凹状カム１７ｃ及び凸状カム１７ｄが円弧状凸部カム９ｃ及び円弧状凹部カム９ｄに圧接する（このときクリック感を生じる）。なお、ちなみに第２筐体ＢＤ２は開成角度が１８０°になると、第１回転制御手段においてＢシャフト８の当接面８ｆが凸部１ｄに当接し、Ｌブラケット１１の凸状ストッパ１１ｃが円弧状溝２１ｂの他端に当接し、第２回転制御手段におけるＣシャフト１０の当接面１０ｆがＳＴワッシャ１９に当接する。

次に、９０°開かれた第２筐体ＢＤ２は第１筐体ＢＤ１に対して閉成することにより元の位置に戻すことができるものであり、この際にも、第１回転制御手段において、凸状カム１７ｄと円弧状凸部カム９ｃとが互いに擦れ合うときの摩擦力に抗して相対移動される（この間、摩擦力で第２筐体ＢＤ２を所望の開成角度に保持可能である）。

次に、第２筐体ＢＤ２の第１筐体ＢＤ１に対する９０°の開成角度から、第２筐体ＢＤ２を左右いずれかの方向へ回転させると、第２筐体ＢＤ２はＡシャフト２を支点に回転することができ、左方向へ回転させたときは、第３回転制御手段において、Ａシャフト２の頭部２ａに設けられた突出部２ｃの当接面２ｅが第１ピン６に当接するまで回転し、その回転角度は最大９０°となる。次に、右方向へ回転させたときは、当接面２ｆが第１ピン６に当接するまで回転させることができ、その左方向の回転角度は１８０°となる。このとき、スイッチ片１３ａがＳＷワッシャ２２により押動され、ディスプレイ部ＢＤ２の画面が反転する。次に、例えば９０°開かれ、左方向に１８０°に回転された第２筐体ＢＤ２は第１筐体ＢＤ１に対して閉成することにより元の位置に戻すことができる。

第２筐体ＢＤ２を左右いずれかの方向へ回転させると、第２筐体ＢＤ２とＴプレート１２を介して連結されたＡシャフト２、及び、Ａシャフト２と同軸に固定されたＳＷワッシャ２２が回転する。また、保護カバー３０も回転する。このとき、Ａシャフト２の貫通穴２ｄに通された導線１３ｂは、第２筐体ＢＤ２の回転に伴って回転せず、Ａシャフト２、ＳＷワッシャ２２及び保護カバー３０に対して相対的に回転することになる。導線１３ｂがＡシャフト２等に対し相対回転するが、円周状フランジ３０ｂが導線１３ｂとＡシャフト２の貫通穴２ｄの穴周縁（かしめ部）との間に介在しているため、導線１３ｂがかしめ部によって擦られることがなく保護される。さらに、スイッチブラケット１５の頂部１５ｃが導線１３ｂとＳＷワッシャ２２の下穴２２ｂの周縁部との間に介在しているため、導線１３ｂがＳＷワッシャ２２の下穴２２ｂの周縁部によって擦られることがなく保護される。

なお、第２筐体ＢＤ２が左方向へ回転されるとき、凸状カム３ｆと円弧状凸部カム１ｅとが互いに擦れ合うときの摩擦力に抗して相対移動され（この間、摩擦力で第２筐体ＢＤ２を所望の回転角度に保持可能）、最大角度の９０°に回転されたとき、凹状カム３ｅ及び凸状カム３ｆが円弧状凸部カム１ｅ及び円弧状凹部カム１ｆに圧接し（このときクリック感を生じる）、９０°回転角度に保持され、一方、第２筐体ＢＤ２が右方向へ回転されるとき、凸状カム３ｆと円弧状凸部カム１ｅとが互いに擦れ合うときの摩擦力に抗して相対移動され（この間、摩擦力で第２筐体ＢＤ２を所望の回転角度に保持可能）、最大角度の１８０°に回転されたとき、凹状カム３ｅ及び凸状カム３ｆが円弧状凸部カム１ｅ及び円弧状凹部カム１ｆに圧接し（このときクリック感を生じる）、１８０°に保持される。

次に保護カバー３０の変形例について説明する。なお、保護カバー３０の変形例の説明においては、図１５（ａ）及び（ｂ）に示す保護カバー３０と異なる構成について主に説明し、同じ構成についてその説明を省略する。
図１６（ａ）及び（ｂ）に、細長状溝３０ｅの溝幅Ｗ３と湾曲状溝３０ｆの溝幅Ｗ４（直径）が同じ（Ｗ３＝Ｗ４）保護カバー３０の変形例を示す。この変形例に係る保護カバー３０の溝幅Ｗ３は、図１５（ａ）及び（ｂ）に示す保護カバー３０の溝幅Ｗ１より広い（Ｗ３＞Ｗ１）。溝幅Ｗ３を広くするほど、筒部３０ａの脚部３０ｈが撓み易くなり、Ａシャフト２の貫通穴２ｄに通し易くなる。

図１７（ａ）及び（ｂ）に、細長状溝３０ｅの溝幅Ｗ５と湾曲状溝３０ｆの溝幅Ｗ６（直径）が同じ（Ｗ５＝Ｗ６）保護カバー３０の変形例を示す。この溝幅Ｗ５は前述の図１６に示す保護カバー３０の溝幅Ｗ３より狭いが、保護カバー３０に弾性率の低い樹脂材料を用いることで筒部３０ａの脚部３０ｈが撓み易くなり、Ａシャフト２の貫通穴２ｄに通し易くすることが可能となる。

前述の各変形例においては、一対の脚部３０ｈを有する保護カバー３０を示したが、本変形例に係る保護カバー３０は、図１８（ａ）及び（ｂ）に示すように、１本の脚部３０ｈを有する。脚部３０ｈの一端に設けられた円弧状係止部３０ｃに連続して、舌片部３０ｇが設けられる。本変形例では１本の脚部３０ｈのみが設けられているため、円弧状係止部３０ｃが貫通穴２ｄの一端側における穴周縁に係止する係止力が不十分になる場合があるが、舌片部３０ｇが穴周縁に深く係止するため、十分な係止力が得られる。また、前記実施形態や前記変形例では保護カバー３０を貫通穴２ｄに通すとき一対の脚部３０ｈをある程度撓ませる必要があったが、本変形例では、１本の脚部３０ｈを撓ませずにあるいはわずかに撓ませることで貫通穴２ｄに通すことができるため、弾性率の高い樹脂材料を用いることができるという利点がある。

図１９（ａ）及び（ｂ）に、割り部３０ｄを有しない保護カバー３０の変形例を示す。割り部３０ｄを有しなくても、保護カバー３０に弾性率の低い樹脂材料を用いることで筒部３０ａの一端が撓み易くなり、Ａシャフト２の貫通穴２ｄに通し易くすることが可能となる。

なお、前記実施形態及び各種変形例において、導線１３ｂが通される軸として、Ａシャフト２を示したが、導線１３ｂがＢシャフト８やＣシャフト１０に通されてもよい。このとき、Ｂシャフト８やＣシャフト１０に貫通穴が設けられ、貫通穴に導線１３ｂを保護するための保護カバーが嵌装されることはいうまでもない。

以上詳細に説明したように、本発明に係るヒンジ装置は、以上のように構成したので、ノート型パソコンに限定されず、装置本体を構成する第１筐体とディスプレイを構成する第２筐体とを有するデジタルカメラなどのカメラ機器、及び携帯電話機、ＰＤＡなどの携帯機器、カーナビゲーション装置等の小型の電子機器等な開閉装置として広く用いられるものである。

ＰＣ ノート型パソコン
ＢＤ１ 装置本体
ＢＤ１ 第１筐体
ＢＤ２ ディスプレイ部
ＢＤ２ 第２筐体
１００ ヒンジ装置
１ キープレート
２ Ａシャフト
２ｄ 貫通穴
３ 第１カム
４ 第２スプリングワッシャ
５ カバー
６ 第１ピン
７ Ｒブラケット
８ Ｂシャフト
９ Ａカム
１０ Ｃシャフト
１１ Ｌブラケット
１２ Ｔプレート
１３ スイッチアッシー
１３ｂ 導線
１４ 取付ネジ
１５ スイッチブラケット
１６ Ｌワッシャ
１７ Ｂカム
１９ ＳＴワッシャ
２０ 第１スプリングワッシャ
２１ Ｒワッシャ
２２ ＳＷワッシャ
３０ 保護カバー
３０ａ 筒部
３０ｂ 円周状フランジ
３０ｃ 円弧状係止部
３０ｄ 割り部
３０ｅ 細長状溝
３０ｆ 湾曲状溝
３０ｇ 舌片部
３０ｈ 脚部

Claims (9)

1. 電子機器の例えば装置本体を構成する第１筐体側へ取り付けられる取付部材と、例えばディスプレイ部を構成する第２筐体側へ取り付けられる支持部材とを、円筒形状を呈したヒンジシャフトで回転可能に連結し、前記ヒンジシャフトの内側に前記第１筐体と前記第２筐体を電気的に接続させる導線を通したヒンジ装置において、前記ヒンジシャフトの内側に前記導線を通して当該導線の破断を防止する保護カバーを取り付けたことを特徴とする、ヒンジ装置。
2. 前記ヒンジ装置が２軸ヒンジであることを特徴とする、請求項１に記載のヒンジ装置。
3. 前記ヒンジシャフトはその一端部をかしめることによって前記取付部材と前記支持部材を連結させることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のヒンジ装置。
4. 前記取付部材と前記支持部材の間に、前記ヒンジシャフトに付設してカム機構を有する回転制御手段を設けたことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のヒンジ装置。
5. 前記保護カバーは、前記円筒の内壁からの力に対して弾力性を有することを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のヒンジ装置。
6. 前記保護カバーは、前記導線を通すための中空の筒部を有し、前記筒部の一端部を先にして前記円筒内へ挿入可能にされ、前記筒部の一端からその基端の方に向けて凹入する割り部を有することを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のヒンジ装置。
7. 前記保護カバーは、前記導線を通すための中空の筒部を有し、前記筒部の一端部を先にして前記円筒内へ挿入可能にされ、前記筒部の少なくとも前記一端は、略半円周状の断面形状を有することを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のヒンジ装置。
8. 前記ヒンジシャフトの一端及び他端は筒軸方向に開放された開口を有し、前記保護カバーの一端は係止部を有し、当該係止部を先にして前記円筒内へ挿入可能にされ、前記保護カバーの他端はフランジを有し、前記保護カバーが挿入されたとき、前記フランジが前記一端の開口の周縁部を覆うと共に、前記係止部が前記他端の開口の周縁部に係止することを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のヒンジ装置。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載のヒンジ装置を用いたことを特徴とする、電子機器。

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