JP2016150463A - 三次元造形方法 - Google Patents
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Abstract
Description
更には、図11(b)に示すように、粉末供給用ブレードが衝突し停止してしまうことを免れることができない。
焼結部位の水平方向の断面積又は平均直径が所定量以下の場合については、
(1)の1 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、予定している焼結部分の水平方向の断面積又は平均直径が所定量以下である水平方向及び高さ方向における座標位置の領域を予め制御システムが記憶したうえで、焼結の対象となる個別の層において、前記座標位置の領域が存在する場合には、制御システムが前記座標位置の領域を一時的にストックし、かつ当該層における焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向の移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合に当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法、
(1)の2 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、焼結の対象となる個別の層において、制御システムが当該層における光ビームの走査による1回毎に連続したラインによる造形パスの長さを判定し、当該長さが所定量以下と判定された場合には、当該所定量以下と判定された造形パスの領域の水平方向及び高さ方向における座標位置を、制御システムが一時的にストックし、かつ当該層の焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合に当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法、
からなり、
焼結部位の造形幅が所定量以下の場合については、
(2)の1 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、予定している焼結部分の水平方向の幅が所定量以下である水平方向及び高さ方向の座標位置の領域を予め制御システムが記憶したうえで、焼結の対象となる個別の層において、前記座標位置の領域が存在する場合には、制御システムが前記座標位置の領域を一時的にストックし、かつ当該層における焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合に当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法、
(2)の2 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、焼結の対象となる個別の層において、制御システムが当該層における光ビームの走査による1回毎に連続したラインにおける折り返しによって形成された平行なラインの数を判定し、当該数が所定数以下と判定された場合には、当該所定量以下と判定された造形パスの領域の水平方向及び高さ方向における座標位置を、制御システムが一時的にストックし、かつ当該層の焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合に当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法、
からなり、
端部における上側面に対して下側傾斜面によって形成されるアンダーカット角度が所定量以下の場合については、
(3)の1 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、予定している焼結部分の端部における上側面に対して下側傾斜面によって形成されるアンダーカット角度が所定量以下である水平方向及び高さ方向の座標位置の領域を予め制御システムが記憶したうえで、焼結の対象となる個別の層において、前記座標位置の領域が存在する場合には、制御システムが前記座標位置の領域を一時的にストックし、かつ当該層における焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合に当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法、
(3)の2 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、焼結の対象となる個別の層において、光ビームの走査部位のうちの端部の走査位置が、当該走査位置よりも低い位置における当該層の下側に隣接した状態にて位置している直前の焼結層における光ビームの端部の走査位置に比し、水平方向の領域を拡大することによって突出した状態であって、かつ双方の端部間における高さ幅を水平方向幅によって除したことによる比率を算定し、当該比率が所定数以下と判定された場合には、当該所定量以下と判定された場合の当該突出した端部及びその近傍領域の水平方向及び高さ方向における座標位置を、制御システムが一時的にストックし、かつ当該層の焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部の全部又は一部が形成された場合に当該焼結部を切除している三次元造形方法、
からなる。
但し、水平方向の断面積又は平均直径が所定量以下である座標位置の領域に該当するか否かの判定、及び当該判定に基づく回転切削工具3に対する指令は、何れも各焼結層における焼結区画を単位として実行されている。
但し、前記造形パスの長さが所定量以下であるか否かの判定、及び当該判定に基づく回転切削方法に対する指令は、何れも各焼結層における焼結区画を単位として実行されている。
尚、造形パスの長さの具体的な設定例については、実施例1において後述するとおりである。
但し、切削幅が所定量以下の座標位置の領域に該当するか否かの判定、及び当該判定に基づく回転切削工具3に対する指令は、何れも各焼結層における焼結区画を単位として実行されている。
但し、前記数が所定数以下であるか否かの判定、及び当該判定に基づく回転切削工具3に対する指令は、何れも各焼結層における焼結区画を単位として実行されている。
尚、前記ラインの本数の具体的な設定例については、実施例2において後述するとおりである。
尚、アンダーカット角度が所定量以下の座標位置の領域に該当するか否かの判定、及び当該判定に基づく回転切削工具3に対する指令は、何れも各焼結層における焼結区画を単位として実行されている。
更には、前記所定量以下のアンダーカット角度の基準としては、45度を設定する場合が多い。
但し、各層における光ビームの端部における走査方向と、当該層の上側に位置している次の層における光ビームの端部における走査方向とが、同一又は反対方向である場合と、相互に異なる場合との双方が存在している。
但し、光ビームの走査方向によって、前記高さ幅及び水平方向幅の設定方法の基準が相違している。
但し、上記比率が所定数以下であるか否かの判定、及び当該判定に基づく回転切削工具3に対する指令は、何れも各焼結層における焼結区画を単位として実行されている。
尚、上記比率の具体的な設定例については、実施例3において後述するとおりである。
尚、図10は、基本構成(1)の1、及び基本構成(1)の2の場合を示すが、上記のような衝突の回避が可能であることは、基本構成(2)の1、基本構成(2)の2、基本構成(3)の1、及び基本構成(3)の2の場合においても変わりはない。
である。
更には、2本の外側ラインの両端においては、図1に示すように、夫々4個の4分の1円弧によって囲まれた領域が存在し、これらの領域の合計面積はπd2/4mmである。
11 焼結領域
12 盛り上がり焼結部
2 粉末供給用ブレード
3 工具
4 粉末層
更には、図11(b)に示すように、粉末供給用ブレードが衝突し停止してしまうことを免れることができない。
焼結部位の水平方向の断面積又は平均直径が所定量以下の場合については、
(1)の1 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、予定している焼結部分の水平方向の断面積又は平均直径が所定量以下である水平方向及び高さ方向における座標位置の領域を予め制御システムが記憶したうえで、焼結の対象となる個別の層において、前記座標位置の領域が存在する場合のみにつき、制御システムが前記座標位置の領域を一時的にストックし、かつ当該層における焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向の移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合には、当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法、
(1)の2 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、焼結の対象となる個別の層において、制御システムが当該層における光ビームの走査による1回毎に連続したラインによる造形パスの長さを判定し、当該長さが所定量以下と判定された場合のみにつき、当該所定量以下と判定された造形パスの領域の水平方向及び高さ方向における座標位置を、制御システムが一時的にストックし、かつ当該層の焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合には、当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法、
からなり、
焼結部位の造形幅が所定量以下の場合については、
(2)の1 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、予定している焼結部分の水平方向の幅が所定量以下である水平方向及び高さ方向の座標位置の領域を予め制御システムが記憶したうえで、焼結の対象となる個別の層において、前記座標位置の領域が存在する場合のみにつき、制御システムが前記座標位置の領域を一時的にストックし、かつ当該層における焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合には、当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法、
(2)の2 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、焼結の対象となる個別の層において、制御システムが当該層における光ビームの走査による1回毎に連続したラインにおける折り返しによって形成された平行なラインの数を判定し、当該数が所定数以下と判定された場合のみにつき、当該所定数以下と判定された造形パスの領域の水平方向及び高さ方向における座標位置を、制御システムが一時的にストックし、かつ当該層の焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合には、当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法、
からなり、
端部における上側面に対して下側傾斜面によって形成されるアンダーカット角度が所定量以下の場合については、
(3)の1 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、予定している焼結部分の端部における上側面に対して下側傾斜面によって形成されるアンダーカット角度が所定量以下である水平方向及び高さ方向の座標位置の領域を予め制御システムが記憶したうえで、焼結の対象となる個別の層において、前記座標位置の領域が存在する場合のみにつき、制御システムが前記座標位置の領域を一時的にストックし、かつ当該層における焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合には、当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法、
(3)の2 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、焼結の対象となる個別の層において、光ビームの走査部位のうちの端部の走査位置が、当該走査位置よりも低い位置における当該層の下側に隣接した状態にて位置している直前の焼結層における光ビームの端部の走査位置に比し、水平方向の領域を拡大することによって突出した状態であって、かつ双方の端部間における高さ幅を水平方向幅によって除したことによる比率を算定し、当該比率が所定数以下と判定された場合のみにつき、当該所定数以下と判定された場合の当該突出した端部及びその近傍領域の水平方向及び高さ方向における座標位置を、制御システムが一時的にストックし、かつ当該層の焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部の全部又は一部が形成された場合には、当該焼結部を切除している三次元造形方法、
からなる。
但し、水平方向の断面積又は平均直径が所定量以下である座標位置の領域に該当するか否かの判定、及び当該判定に基づく回転切削工具3に対する指令は、何れも各焼結層における焼結区画を単位として実行されている。
但し、前記造形パスの長さが所定量以下であるか否かの判定、及び当該判定に基づく回転切削方法に対する指令は、何れも各焼結層における焼結区画を単位として実行されている。
尚、造形パスの長さの具体的な設定例については、実施例1において後述するとおりである。
但し、切削幅が所定量以下の座標位置の領域に該当するか否かの判定、及び当該判定に基づく回転切削工具3に対する指令は、何れも各焼結層における焼結区画を単位として実行されている。
但し、前記数が所定数以下であるか否かの判定、及び当該判定に基づく回転切削工具3に対する指令は、何れも各焼結層における焼結区画を単位として実行されている。
尚、前記ラインの本数の具体的な設定例については、実施例2において後述するとおりである。
尚、アンダーカット角度が所定量以下の座標位置の領域に該当するか否かの判定、及び当該判定に基づく回転切削工具3に対する指令は、何れも各焼結層における焼結区画を単位として実行されている。
更には、前記所定量以下のアンダーカット角度の基準としては、45度を設定する場合が多い。
但し、各層における光ビームの端部における走査方向と、当該層の上側に位置している次の層における光ビームの端部における走査方向とが、同一又は反対方向である場合と、相互に異なる場合との双方が存在している。
但し、光ビームの走査方向によって、前記高さ幅及び水平方向幅の設定方法の基準が相違している。
但し、上記比率が所定数以下であるか否かの判定、及び当該判定に基づく回転切削工具3に対する指令は、何れも各焼結層における焼結区画を単位として実行されている。
尚、上記比率の具体的な設定例については、実施例3において後述するとおりである。
尚、図10は、基本構成(1)の1、及び基本構成(1)の2の場合を示すが、上記のような衝突の回避が可能であることは、基本構成(2)の1、基本構成(2)の2、基本構成(3)の1、及び基本構成(3)の2の場合においても変わりはない。
である。
更には、2本の外側ラインの両端においては、図1に示すように、夫々4個の4分の1円弧によって囲まれた領域が存在し、これらの領域の合計面積はπd2/4mmである。
11 焼結領域
12 盛り上がり焼結部
2 粉末供給用ブレード
3 工具
4 粉末層
Claims (13)
- 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、予定している焼結部分の水平方向の断面積又は平均直径が所定量以下である水平方向及び高さ方向における座標位置の領域を予め制御システムが記憶したうえで、焼結の対象となる個別の層において、前記座標位置の領域が存在する場合には、制御システムが前記座標位置の領域を一時的にストックし、かつ当該層における焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向の移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合に当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法。
- 前記断面積がπmm2であるか又は前記平均直径が2mmであることを特徴とする請求項1記載の三次元造形方法。
- 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、焼結の対象となる個別の層において、制御システムが当該層における光ビームの走査による1回毎に連続したラインによる造形パスの長さを判定し、当該長さが所定量以下と判定された場合には、当該所定量以下と判定された造形パスの領域の水平方向及び高さ方向における座標位置を、制御システムが一時的にストックし、かつ当該層の焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合に当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法。
- 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、予定している焼結部分の水平方向の幅が所定量以下である水平方向及び高さ方向の座標位置の領域を予め制御システムが記憶したうえで、焼結の対象となる個別の層において、前記座標位置の領域が存在する場合には、制御システムが前記座標位置の領域を一時的にストックし、かつ当該層における焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合に当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法。
- 前記幅が2mmであることを特徴とする請求項5記載の三次元造形方法。
- 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、焼結の対象となる個別の層において、制御システムが当該層における光ビームの走査による1回毎に連続したラインにおける折り返しによって形成された平行なラインの数を判定し、当該数が所定数以下と判定された場合には、当該所定量以下と判定された造形パスの領域の水平方向及び高さ方向における座標位置を、制御システムが一時的にストックし、かつ当該層の焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合に当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法。
- 光ビームの直径をdmmとし、光ビームの折り返しを伴う走査ライン間の幅をwmmとした場合に、焼結領域におけるラインの本数が1+(2−d)/wの数値における整数の最大値であることを特徴とする請求項7記載の光ビーム造形方法。
- 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、予定している焼結部分の端部における上側面に対して下側傾斜面によって形成されるアンダーカット角度が所定量以下である水平方向及び高さ方向の座標位置の領域を予め制御システムが記憶したうえで、焼結の対象となる個別の層において、前記座標位置の領域が存在する場合には、制御システムが前記座標位置の領域を一時的にストックし、かつ当該層における焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部が形成された場合に当該焼結部の全部又は一部を切除している三次元造形方法。
- 前記角度が45度であることを特徴とする請求項9記載の三次元造形方法。
- 所定厚みの粉末層を形成した後、当該粉末層を光ビームによって焼結する工程を所定回行った後、周囲の切削を行う三次元造形方法であって、焼結の対象となる個別の層において、光ビームの走査部位のうちの端部の走査位置が、当該走査位置よりも低い位置における当該層の下側に隣接した状態にて位置している直前の焼結層における光ビームの端部の走査位置に比し、水平方向の領域を拡大することによって突出した状態であって、かつ双方の端部間における高さ幅を水平方向幅によって除したことによる比率を算定し、当該比率が所定数以下と判定された場合には、当該所定量以下と判定された場合の当該突出した端部及びその近傍領域の水平方向及び高さ方向における座標位置を、制御システムが一時的にストックし、かつ当該層の焼結が終了した後に、当該焼結が終了した表面の位置と、当該層の上側における次の層の粉末層形成のために水平方向における移動を予定している粉末供給用ブレードの最も低い位置との間の高さ位置にて、回転切削工具が、制御システムの指令に基づいて、前記水平方向における座標位置の領域及びその外側周囲近傍を走行することによって、前記座標位置の領域の上側に位置している盛り上がり焼結部の全部又は一部が形成された場合に当該焼結部を切除している三次元造形方法。
- 双方の端部間における高さ幅及び水平方向幅を設定するに際し、各端部及びその近傍における光ビームの走査方向が当該端部の方向に沿っている場合には、当該端部における走行の座標位置を基準とし、各端部及びその近傍における光ビームの走査方向が当該端部の方向に沿っていない場合には、光ビームの端部の折り返し領域における端部の座標位置を基準とすることを特徴とする請求項11記載の三次元造形方法。
- 前記比率が1:1であることを特徴とする請求項11記載の三次元造形方法。
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