JP2016148794A - 電気泳動表示装置および電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】コントラストの劣化を抑制する電気泳動表示装置を提供する。【解決手段】電気泳動表示装置１は画素電極１３が設置された第１基板２と、第１基板２と対向し共通電極２１が設置された第２基板３と、第１基板２と第２基板３との間に位置し画素領域６を区画し導通性を有する隔壁部５と、画素領域６に充填され分散媒１７、白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６を含む電気泳動分散液１４と、を備え、隔壁部５に電圧を印加し隔壁部５に付着する黒色荷電粒子１６を隔壁部５から剥離する。【選択図】図６

Description

本発明は、電気泳動表示装置および電子機器に関するものである。

電荷を有する粒子が分散媒中を移動する電気泳動表示装置が広く知られている。電気泳動表示装置は画面のちらつきが少ないので、電子書籍を閲覧する表示装置等に用いられる。この電気泳動表示装置が特許文献１に開示されている。それによると、電気泳動表示装置は電極が設置された一対の基板を備えている。そして、電極間に白色帯電粒子及び黒色帯電粒子を含む分散媒が設置されている。

白色帯電粒子が（−）に帯電され、黒色帯電粒子が（＋）に帯電されている。そして、対向する基板に設置された電極に電圧を印加することにより、一方の電極に黒色帯電粒子が誘引され、他方の電極に白色帯電粒子が誘引される。次に、電極の電圧を入れ替えることにより、黒色帯電粒子と白色帯電粒子の位置が入れ替わる。

基板の間には隔壁部が設置され、隔壁部は分散媒を格子状に分割する。隔壁部により囲まれた部分が１つの画素となっている。そして、画素毎に黒色帯電粒子及び白色帯電粒子の位置を制御することで所定の図形を表示することが可能になっている。

特開２００８−５１９３２号公報

白色帯電粒子及び黒色帯電粒子が一対の基板の間を往復するとき、一部の帯電粒子が隔壁部に接触して付着することがある。そして、隔壁部に付着する荷電粒子が多くなるとき画素領域内を移動する荷電粒子の個数がへる。これにより、画素領域の表示の変化が小さくなりコントラストが劣化する。そこで、コントラストの劣化を抑制することができる電気泳動表示装置が望まれていた。

本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］
本適用例にかかる電気泳動表示装置であって、第１電極が設置された第１基板と、前記第１基板と対向し第２電極が設置された第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に位置し画素領域を区画し第３電極が設置された隔壁部と、前記画素領域に充填され分散媒及び荷電粒子を含む電気泳動分散液と、を備え、前記第３電極に電圧を印加し前記隔壁部に付着する前記荷電粒子を剥離することを特徴とする。

本適用例によれば、電気泳動表示装置は第１基板及び第２基板を備えており、第１基板と第２基板とは互いに対向して配置されている。第１基板には第１電極が設置され、第２基板には第２電極が設置されている。第１基板及び第２基板は電気泳動分散液及び隔壁部を挟んでいる。隔壁部は画素領域を区画し、隔壁部には第３電極が設置されている。電気泳動分散液は分散媒を有し、分散媒の中を荷電粒子が移動する。第１電極と第２電極とに印加する電圧を切り替えるとき荷電粒子は一方の電極に誘引される。そして、荷電粒子が集合する基板が切り替わるので画素領域の表示を変化させることができる。

荷電粒子が隔壁部に付着することがある。そして、隔壁部に付着する荷電粒子が多くなるとき画素領域内を移動する荷電粒子の個数がへる。これにより、画素領域の表示の変化が小さくなりコントラストが劣化する。本適用例では、第３電極に電圧が印加され、隔壁部に付着する荷電粒子が剥離される。その結果、画素領域内を移動する荷電粒子の個数が増える為、コントラストの劣化を抑制することができる。

［適用例２］
上記適用例にかかる電気泳動表示装置において、前記隔壁部は導電性を有し前記第３電極を兼ねることを特徴とする。

本適用例によれば、隔壁部は導電性を有している。そして、隔壁部は第３電極を兼ねている。従って、隔壁部に第３電極を設置する工程をなくすことができる為、生産性良く電気泳動表示装置を製造することができる。

［適用例３］
上記適用例にかかる電気泳動表示装置において、前記第１基板は前記荷電粒子の移動を制御するための半導体回路を有し、前記第３電極は前記第１基板に設置された配線に接続されていることを特徴とする。

本適用例によれば、第１基板は荷電粒子の移動を制御するための半導体回路が設置されている。そして、第３電極は第１基板に設置された配線に接続されている。第１基板には半導体回路が設置され、配線を介して第３電極と接続されている。第３電極は第１基板上の隔壁部に存在する。従って、配線により容易に半導体回路と第３電極とを接続できる為、生産性良く電気泳動表示装置を製造することができる。

［適用例４］
上記適用例にかかる電気泳動表示装置において、前記第１基板には前記第１電極の電圧を切り替える第１切替素子と、前記第３電極の電圧を切り替える第２切替素子と、が設置され、前記第１切替素子及び前記第２切替素子は同じ層に配置されている半導体素子であることを特徴とする。

本適用例によれば、第１基板には第１切替素子及び第２切替素子が設置されている。第１切替素子は第１電極の電圧を切り替える。第２切替素子は第３電極の電圧を切り替える。そして、第１切替素子と第２切替素子とが同じ層に配置されている。

第１切替素子及び第２切替素子は半導体素子であり、同じ層に配置されている。第１切替素子及び第２切替素子は同じ工程で製造することが可能である。従って、第１切替素子を製造する工程と第２切替素子を製造する工程とを別の工程にするときに比べて製造工程を少なくすることができる。その結果、電気泳動表示装置を生産性良く製造することができる。

［適用例５］
上記適用例にかかる電気泳動表示装置において、前記第１切替素子の個数は前記第２切替素子の個数より多いことを特徴とする。

本適用例によれば、第１切替素子の個数は第２切替素子の個数より多くなっている。従って、第１切替素子の個数が第２切替素子の個数と同じときに比べて第１切替素子及び第２切替素子の総数を減らすことができる。切替素子の総数が多い程製造における歩留まりが低下する。本適用例の電気泳動表示装置は切替素子の総数が少なくできるので歩留まりを高くして生産性良く製造することができる。

［適用例６］
上記適用例にかかる電気泳動表示装置において、前記第１電極と前記第２電極との間に電圧を印加して前記荷電粒子を前記第１基板または前記第２基板に誘引する表示区間と、前記第１電極及び前記第２電極と前記第３電極との間の電位差を大きくして前記隔壁部に付着する前記荷電粒子を剥離する剥離区間と、を交互に行うことを特徴とする。

本適用例によれば、電気泳動表示装置は表示区間と剥離区間とを交互に行っている。表示区間では第１電極と第２電極との間に電圧を印加する。そして荷電粒子を第１基板または第２基板に誘引して表示する。このとき、荷電粒子の一部が隔壁部に付着する。

剥離区間では第１電極及び第２電極と第３電極との間の電位差を大きくする。これにより、隔壁部に付着する荷電粒子を第１電極及び第２電極に誘引して剥離する。従って、表示区間と剥離区間とを交互に行うことによりコントラストが著しく低下することを防止することができる。

［適用例７］
本適用例にかかる電子機器であって、表示部と、前記表示部を駆動する駆動部と、を備え、前記表示部は上記に記載の電気泳動表示装置であることを特徴とする。

本適用例によれば、電子機器は表示部と表示部を駆動する駆動部を備えている。そして、駆動部が表示部を駆動する。表示部には上記の電気泳動表示装置が用いられている。従って、電子機器はコントラストの劣化を抑制できる電気泳動表示装置を表示部に用いた装置とすることができる。

第１の実施形態にかかわり、（ａ）は、電気泳動表示装置の構造を示す概略斜視図、（ｂ）は電気泳動表示装置の構造を示す模式平面図。 電気泳動表示装置の構造を示す部分概略分解斜視図。 電気泳動表示装置の構造を示す模式側断面図。 電気泳動表示装置の電気制御ブロック図。 電気泳動表示装置の構造を示す模式側断面図。 電気泳動表示装置の構造を示す模式側断面図。 表示モードと剥離モードのタイミングチャート。 電極の電圧の変化を示すタイムチャート。 電気泳動表示装置の製造方法のフローチャート。 電気泳動表示装置の製造方法を説明するための模式図。 電気泳動表示装置の製造方法を説明するための模式図。 第２の実施形態にかかわり、電気泳動表示装置の構造を示す模式側断面図。 第３の実施形態にかかわり、（ａ）は電子ブックの構造を示す概略斜視図、（ｂ）は腕時計の構造を示す概略斜視図。

本実施形態では、電気泳動表示装置と、この電気泳動表示装置を製造する特徴的な例について、図に従って説明する。尚、各図面における各部材は、各図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各部材毎に縮尺を異ならせて図示している。
（第１の実施形態）
第１の実施形態にかかわる電気泳動表示装置について図１〜図１１に従って説明する。図１（ａ）は、電気泳動表示装置の構造を示す概略斜視図であり、図１（ｂ）は電気泳動表示装置の構造を示す模式平面図である。

図１（ａ）に示すように、電気泳動表示装置１は第１基板２と第２基板３とが重なった構造になっている。第１基板２及び第２基板３の厚み方向をＺ方向とし、＋Ｚ方向側に第２基板３が位置する。観察者が電気泳動表示装置１を見るときには＋Ｚ方向側から見ることとする。第２基板３の＋Ｚ方向側の面が画像表示面３ａである。第１基板２及び第２基板３はＸ方向及びＹ方向に延在する。第１基板２は第２基板３より−Ｙ方向に長い形状になっている。第１基板２の−Ｙ方向側では＋Ｚ方向側の面にフレキシブルケーブル４が設置されている。フレキシブルケーブル４は図示しない駆動回路に接続され、フレキシブルケーブル４を介して電源と駆動信号が供給される。

図１（ｂ）に示すように、電気泳動表示装置１は第１基板２と第２基板３との間に第３電極としての隔壁部５が設置されている。隔壁部５は格子状の形状を有し画素領域６を区画する。図中画素領域６は図を見易くするためにＸ方向に１５個、Ｙ方向に１０個並べて配置されている。画素領域６の個数は特に限定されないが本実施形態では、例えば、Ｘ方向に３２０個、Ｙ方向に２５０個並べて配置されている。画素領域６の大きさは特に限定されないが本実施形態では、例えば、Ｘ方向の長さが５０μｍ、Ｙ方向の長さが５０μｍになっている。電気泳動表示装置１の大きさも特に限定されないが本実施形態では、例えば、第１基板２はＸ方向の長さが３０ｍｍであり、Ｙ方向の長さが２０ｍｍになっている。

第１基板２には各画素領域６に第１切替素子としての第１半導体素子７が設置されている。第１半導体素子７はスイッチングを行う素子であり画素領域６に印加される電圧を切り替える。さらに、第１基板２には半導体回路及び第２切替素子としての第２半導体素子８が４つ設置されている。第２半導体素子８はスイッチングを行う素子であり隔壁部５に印加される電圧を切り替える。第１半導体素子７は各画素領域６にあるので第１半導体素子７の個数は第２半導体素子８の個数より多い個数になっている。第１基板２の＋Ｚ方向側の面には第２基板３とフレキシブルケーブル４との間に信号切換部９が設置されている。信号切換部９は第１半導体素子７及び第２半導体素子８に出力する信号を切り替える。

図２は電気泳動表示装置の構造を示す部分概略分解斜視図であり、電気泳動表示装置１の一部分をＺ方向に分解した図である。図２に示すように、第１基板２は基材としての第１基材１０を備えている。第１基材１０の材質には、ガラス、プラスチック、セラミック、シリコン等を用いることができる。第１基材１０は＋Ｚ方向から見える画像表示面３ａの反対側に配置されるため不透明な材質でもよい。

第１基材１０上には素子層１１が設置されている。素子層１１には電圧供給線７ａ、制御信号線７ｂ、第１半導体素子７及び第１貫通電極７ｄ等が設置されている。第１半導体素子７はＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）素子であり、スイッチングを行う素子である。素子層１１の上には絶縁層１２が設置され、絶縁層１２の上には第１電極としての画素電極１３が設置されている。絶縁層１２は素子層１１と画素電極１３とを絶縁する層である。素子層１１の第１貫通電極７ｄは画素電極１３と接続されている。画素電極１３は画素領域６毎に分離されている。第１基材１０、素子層１１、絶縁層１２及び画素電極１３等により第１基板２が構成されている。

素子層１１の材質は半導体が形成できる材質であれば良く特に限定されず、シリコン、ゲルマニウム、ヒ化ガリウム、ガリウム砒素リン、窒化ガリウム、炭化珪素、等を用いることができる。絶縁層１２の材質は絶縁性があり成形しやすい材質であれば良く特に限定されず、ガラス、樹脂、酸化シリコンや窒化シリコン等を用いることができる。本実施形態では、例えば、絶縁層１２の材質にはアクリル樹脂を用いている。

画素電極１３の材質は導電性のある材質であれば良く特に限定されず、銅、アルミニウム、ニッケル、金、銀、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）の他、銅箔上にニッケル膜や金膜を積層した物、アルミニウム箔上にニッケル膜や金膜を積層した物を用いることができる。本実施形態では、例えば、画素電極１３はアルミニウム箔上に金膜を設置した構造になっている。

画素電極１３上には隔壁部５が設置され、隔壁部５によって区画された画素領域６には電気泳動分散液１４が充填されている。隔壁部５は導電性があり電極の機能を備えている。隔壁部５の材質は導電性と強度があり形成しやすい材質であれば良く特に限定されず、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリル樹脂やエポキシ樹脂等の樹脂に導電性付与剤を加えた材料を用いることができる。導電性付与剤は導電性フィラーとも称される。導電性付与剤にはカーボンブラック等のカーボン系付与剤の他、銀、銅、ニッケル粉末等の金属系付与剤を用いることができる。本実施形態では、例えば、隔壁部５の材料には感光性アクリル樹脂にカーボンブラックを加えた材料を用いている。電気泳動分散液１４は荷電粒子としての白色荷電粒子１５及び荷電粒子としての黒色荷電粒子１６を有し、白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６が分散媒１７に分散している。

白色荷電粒子１５の材料は、白色で帯電可能であり微細な粒子に形成可能であれば良く特に限定されない。白色荷電粒子１５の材料は、例えば、二酸化チタン、亜鉛華、三酸化アンチモン等の白色顔料からなる粒子、高分子、コロイドを用いることができる。本実施形態では、例えば、白色荷電粒子１５は二酸化チタンの粒子を正極に帯電して用いている。

黒色荷電粒子１６は、黒色で帯電可能であり微細な粒子に形成可能であれば良く特に限定されない。黒色荷電粒子１６の材料は、例えば、アニリンブラック、カーボンブラック、酸窒化チタン等の黒色顔料からなる粒子、高分子、コロイドを用いることができる。本実施形態では、例えば、黒色荷電粒子１６は酸窒化チタンを負極に帯電して用いている。白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６にはこれらの粒子に必要に応じて電解質、界面活性剤、金属石鹸、樹脂、ゴム、油、ワニス、コンパウンド等の帯電制御剤を用いることができる。他にも、白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６にはチタン系カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、シラン系カップリング剤等の分散剤、潤滑剤、安定化剤等を添加することができる。

分散媒１７は流動性があって変質し難い材質であれば良く特に限定されない。分散媒１７の材質には水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、オクタノール、メチルセルソルブ等のアルコール系溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、ぺンタン、ヘキサン、オクタン等の脂肪族炭化水素、シクロへキサン、メチルシクロへキサン等の脂環式炭化水素を用いることができる。他にも分散媒１７の材質にはベンゼン、トルエン、キシレン、長鎖アルキル基を有するベンゼン類等の芳香族炭化水素を用いることができる。長鎖アルキル基を有するベンゼン類としてはヘキシルベンゼン、ヘプチルベンゼン、オクチルベンゼン、ノニルベンゼン、デシルベンゼン、ウンデシルベンゼン、ドデシルベンゼン、トリデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン等を用いることができる。他にも分散媒１７としては、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、１，２−ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素を用いることができる。他にも、分散媒１７の材質には油類やシリコーンオイルを用いることができる。これらの物質は単独または混合物として用いることができ、さらに、カルボン酸塩のような界面活性剤等を配合してもよい。

隔壁部５及び電気泳動分散液１４上には第２基板３が設置されている。第２基板３は第２基材１８を備えている。第２基材１８上には第２電極としての共通電極２１が設置され、共通電極２１上には接着層２２が設置されている。共通電極２１は複数の画素領域６に渡って設置された共通電極になっている。従って、共通電極２１は複数の画素電極１３と対向する。接着層２２は隔壁部５と第２基板３とを接着する機能を備えている。さらに、接着層２２は隔壁部５と共通電極２１とを絶縁する機能を備えている。

第２基材１８の材質は光透過性、強度及び絶縁性があれば良く特に限定されない。第２基材１８の材質にガラスや樹脂材料を用いることができる。本実施形態では、例えば、第２基材１８の材質にガラス板を用いている。

共通電極２１は、透明導電膜であれば良く特に限定されない。例えば、共通電極２１にはＭｇＡｇ、ＩＧＯ（Ｉｎｄｉｕｍ−ｇａｌｌｉｕｍ ｏｘｉｄｅ）、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＣＯ（Ｉｎｄｉｕｍ−ｃｅｒｉｕｍ ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（インジウム・亜鉛酸化物）等を用いることができる。本実施形態では、例えば、共通電極２１にＩＴＯを用いている。

接着層２２の材質は隔壁部５と第２基板３とを接着可能であり、絶縁性を有し電気泳動分散液１４を変質させない材質であれば良く特に限定されない。例えば、接着層２２の材質にはポリウレタン、ポリ尿素、ポリ尿素−ポリウレタン、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ポリアミド、ポリエステル、ポリスルホンアミド、ポリカーボネート、ポリスルフィネート、エポキシ樹脂、ポリアクリル酸エステル等のアクリル樹脂、ポリメタクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ゼラチン、フェノール樹脂、ビニル樹脂等が用いることができる。本実施形態では、例えば、紫外性硬化型のアクリル樹脂やエポキシ樹脂を用いている。

図３は電気泳動表示装置の構造を示す模式側断面図である。図３に示すように、電気泳動表示装置１は画素電極１３と共通電極２１との間に電圧を印加して用いられる。そして、画素電極１３と共通電極２１との間で電圧を切り替えて用いられる。

画素電極１３に対して共通電極２１を低い電圧にする。このとき黒色荷電粒子１６は負極の電圧に帯電しているので、黒色荷電粒子１６は画素電極１３に誘引される。白色荷電粒子１５は正極の電圧に帯電しているので、白色荷電粒子１５は共通電極２１に誘引される。その結果、第１基板２には黒色荷電粒子１６が集合し、第２基板３には白色荷電粒子１５が集合する。第２基板３側から電気泳動表示装置１を見るとき第２基板３を通して白色荷電粒子１５を見ることができる。従って、画素領域６では白色の表示となる。

素子層１１には第１半導体素子７が設置されている。第１半導体素子７は半導体膜７ｅを有し、半導体膜７ｅにはソース領域７ｈ、チャネル形成領域７ｋ、ドレイン領域７ｊがこの順に並んで形成されている。半導体膜７ｅ上にはゲート絶縁膜７ｆが設置され、ゲート絶縁膜７ｆ上にはゲート電極７ｇが設置されている。ソース領域７ｈにはソース電極７ｎが接続され、ソース電極７ｎは電圧供給線７ａと接続されている。ドレイン領域７ｊと接続して第１ドレイン電極７ｐが設置され、第１ドレイン電極７ｐと接続して第１貫通電極７ｄが設置されている。これにより、第１半導体素子７は画素電極１３と電気的に接続される。ゲート電極７ｇは制御信号線７ｂと接続されている。

素子層１１には第２半導体素子８も設置されており、第２半導体素子８は第１半導体素子７と同様の構造になっている。第２半導体素子８は半導体膜８ｅを有し、半導体膜８ｅにはソース領域８ｈ、チャネル形成領域８ｋ、ドレイン領域８ｊがこの順に並んで形成されている。半導体膜８ｅ上にはゲート絶縁膜８ｆが設置され、ゲート絶縁膜８ｆ上にはゲート電極８ｇが設置されている。ソース領域８ｈにはソース電極８ｎが接続され、ソース電極８ｎは第２貫通電極８ｄを介して配線２３と接続されている。そして、配線２３は信号切換部９の端子９ａと接続されている。ドレイン領域８ｊと接続して配線としての第２ドレイン電極８ｐが設置され、第２ドレイン電極８ｐは隔壁部５と接続されている。これにより、第２半導体素子８は隔壁部５と電気的に接続される。ゲート電極８ｇも信号切換部９の図示しない端子と接続されている。

図４は電気泳動表示装置の電気制御ブロック図である。図４に示すように、電気泳動表示装置１は駆動装置２４と接続して用いられる。駆動装置２４は入力部２５を備え、入力部２５は電気泳動表示装置１に表示する画像を示す画像信号を出力する装置に接続され、画像信号を入力する。入力部２５は制御部２６と接続されている。そして、制御部２６は記憶部２７、第１波形形成部２８、第２波形形成部２９及び信号切換部９と接続されている。

制御部２６は第１波形形成部２８、第２波形形成部２９及び信号切換部９を制御する部位である。記憶部２７は画像信号の他、画像信号から電気泳動表示装置１を駆動する信号を形成するときに用いる情報を記憶する。第１波形形成部２８はフレキシブルケーブル４、信号切換部９及び制御信号線７ｂを介して第１半導体素子７と接続され、第１半導体素子７に画素毎の駆動信号を出力する。第１半導体素子７は画素電極１３と接続され、駆動信号に対応する電圧を画素電極１３に出力する。第２波形形成部２９はフレキシブルケーブル４及び信号切換部９を介して共通電極２１と接続され、共通電極２１に電圧波形を出力する。

電気泳動表示装置１は各画素領域６が表示を行う表示モードと隔壁部５に付着した黒色荷電粒子１６を剥離する剥離モードとを交互に行う。信号切換部９は表示モードと剥離モードとで隔壁部５、画素電極１３及び共通電極２１に印加する電圧波形を変更する。信号切換部９は第２半導体素子８と接続され第２半導体素子８に剥離信号を出力する。第２半導体素子８は隔壁部５と接続され、剥離信号に対応する電圧を隔壁部５に出力する。さらに、信号切換部９は第１半導体素子７を介して画素電極１３に出力する電圧波形を切り替える。さらに、信号切換部９は共通電極２１に出力する電圧波形を切り替える。

図５及び図６は電気泳動表示装置の構造を示す模式側断面図である。図５（ａ）に示すように、画素電極１３に対して共通電極２１を低い電圧にする。このとき黒色荷電粒子１６は負極の電圧に帯電しているので、黒色荷電粒子１６は画素電極１３に誘引される。白色荷電粒子１５は正極の電圧に帯電しているので、白色荷電粒子１５は共通電極２１に誘引される。その結果、第１基板２には黒色荷電粒子１６が集合し、第２基板３には白色荷電粒子１５が集合する。画素電極１３に加えて隔壁部５にも黒色荷電粒子１６の一部が付着する。第２基板３側から電気泳動表示装置１を見るとき第２基板３を通して白色荷電粒子１５を見ることができる。従って、画素領域６では白色の表示となる。

図５（ｂ）に示すように、画素電極１３に対して共通電極２１を高い電圧にする。このとき黒色荷電粒子１６は負極の電圧に帯電しているので、黒色荷電粒子１６は共通電極２１に誘引される。白色荷電粒子１５は正極の電圧に帯電しているので、白色荷電粒子１５は画素電極１３に誘引される。その結果、第１基板２には白色荷電粒子１５が集合し、第２基板３には黒色荷電粒子１６が集合する。第２基板３側から電気泳動表示装置１を見るとき第２基板３を通して黒色荷電粒子１６を見ることができる。従って、画素領域６では黒色の表示となる。

図６に示すように、画素電極１３に対して隔壁部５を低い電圧にし、共通電極２１に対して隔壁部５を低い電圧にする。このとき黒色荷電粒子１６は負極の電圧に帯電しているので、黒色荷電粒子１６は隔壁部５から離脱する力が作用する。その結果、隔壁部５に付着していた黒色荷電粒子１６は分散媒１７中を浮遊する。その結果、画素領域６内を移動する黒色荷電粒子１６の個数が増える為、コントラストの劣化を抑制することができる。画素電極１３と共通電極２１とは同じ電位に設定される。従って、画素電極１３と共通電極２１との間では白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６の移動は生じない。

図７は表示モードと剥離モードのタイミングチャートである。図７において、モード推移線３０は電気泳動表示装置１が画像を表示する表示モードのタイミングと隔壁部５から黒色荷電粒子１６を剥離する剥離モードのタイミングを示している。モード推移線３０が示すように表示モードと剥離モードとは交互に行われる。表示モードが行われる区間を表示区間３１とし、剥離モードが行われる区間を剥離区間３２とする。表示区間３１及び剥離区間３２はそれぞれ一定の時間となっている。制御部２６はタイマー機能を備えている。そして、表示モードを初めて表示区間３１が経過したとき、制御部２６は剥離モードを開始する。次に、剥離モードを初めて剥離区間３２が経過したとき、制御部２６は表示モードを開始する。

電気泳動表示装置１は表示区間３１と剥離区間３２とを交互に行っている。表示区間３１では画素電極１３と共通電極２１との間に電圧を印加する。そして、白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６を画素電極１３または共通電極２１に誘引して表示する。このとき、荷電粒子の一部が隔壁部に付着する。

剥離区間３２では画素電極１３及び共通電極２１と隔壁部５との間の電位差を大きくする。これにより、隔壁部５に付着する荷電粒子を分散媒１７中に誘引して剥離する。従って、表示区間３１と剥離区間３２とを交互に行うことによりコントラストが著しく低下することを防止することができる。

図８は電極の電圧の変化を示すタイムチャートである。図の縦軸は電極の電圧を示し、横軸は時間の推移を示している。図８（ａ）に示す共通電極電圧線３３は共通電極２１に印加される電圧の推移を示している。表示区間３１では共通電極電圧線３３は０ｖと＋１５ｖとの間で変化するパルス波形になっている。そして、パルス波形の周期は一定になっている。剥離区間３２では共通電極電圧線３３は＋１５ｖを維持している。

図８（ｂ）に示す画素電極電圧線３４は画素電極１３に印加される電圧の推移を示している。表示区間３１では画素電極電圧線３４は０ｖと＋１５ｖとの間で変化するパルス波形になっている。そして、画素電極電圧線３４は共通電極電圧線３３と同期して変化する。表示区間３１では画素電極電圧線３４は一部の時刻において０ｖまたは＋１５ｖに維持されている。剥離区間３２では画素電極電圧線３４は＋１５ｖを維持している。

図８（ｃ）に示す電極間電圧線３５は画素電極１３と共通電極２１との間に印加される電圧の推移を示している。電極間電圧線３５は共通電極電圧線３３から画素電極電圧線３４を減算した線図になっている。表示区間３１では画素電極１３と共通電極２１との間の電圧は０ｖと＋１５ｖまたは０ｖと−１５ｖとの間で変化するパルス波形になっている。電極間電圧線３５が０ｖのとき白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６は移動しない。電極間電圧線３５が−１５ｖのとき画素電極１３の電圧より共通電極２１の電圧が低いので白色荷電粒子１５が第２基板３側に移動する。そして、画像表示面３ａは白画面になる。電極間電圧線３５が＋１５ｖのとき画素電極１３の電圧より共通電極２１の電圧が高いので黒色荷電粒子１６が第２基板３側に移動する。そして、画像表示面３ａは黒画面になる。剥離区間３２では電極間電圧線３５は０ｖを維持している。

図８（ｄ）に示す隔壁部電圧線３６は隔壁部５に印加される電圧の推移を示している。表示区間３１では隔壁部電圧線３６は＋７ｖに維持されている。剥離区間３２では隔壁部電圧線３６は０ｖを維持している。

図８（ｅ）に示す第１電圧線３７は隔壁部５に対する共通電極２１の電圧の推移を示している。第１電圧線３７は共通電極電圧線３３から隔壁部電圧線３６を減算した線図になっている。表示区間３１では画素電極１３と共通電極２１との間の電圧が＋８ｖと−７ｖとの間で変化するパルス波形になっている。第１電圧線３７が＋８ｖのときも−７Ｖのときも隔壁部５の電圧は画素電極１３の電圧と共通電極２１の電圧との中間の電圧になっている。従って、白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６は隔壁部５にほとんど付着せずに通過する。

剥離区間３２では第１電圧線３７が＋１５ｖを維持している。従って、隔壁部５が共通電極２１に対して負の電圧になっている為、隔壁部５に付着する黒色荷電粒子１６は隔壁部５から離脱する。

図８（ｆ）に示す第２電圧線３８は隔壁部５に対する画素電極１３の電圧の推移を示している。第２電圧線３８は画素電極電圧線３４から隔壁部電圧線３６を減算した線図になっている。表示区間３１では画素電極１３と共通電極２１との間の電圧が＋８ｖと−７ｖとの間で変化するパルス波形になっている。第２電圧線３８が＋８ｖのときも−７Ｖのときも隔壁部５の電圧は画素電極１３の電圧と共通電極２１の電圧との中間の電圧になっている。従って、白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６は隔壁部５にほとんど付着せずに通過する。

剥離区間３２では第２電圧線３８が＋１５ｖを維持している。従って、隔壁部５が画素電極１３に対して負の電圧になっている為、隔壁部５に付着する黒色荷電粒子１６は隔壁部５から離脱する。剥離区間３２では隔壁部５の電圧に対して共通電極２１の電圧も＋１５ｖである為、画素領域６の中央では電気泳動分散液１４の電位が＋１５ｖになる。従って、黒色荷電粒子１６は隔壁部５から剥離し易くなっている。

次に上述した電気泳動表示装置１の製造方法について図９〜図１１にて説明する。図９は、電気泳動表示装置の製造方法のフローチャートであり、図１０及び図１１は電気泳動表示装置の製造方法を説明するための模式図である。図９のフローチャートにおいて、ステップＳ１は上部電極設置工程に相当する。この工程は、第２基板３上に共通電極２１及び接着層２２を設置する工程である。次にステップＳ２に移行する。ステップＳ２は素子設置工程である。この工程は、第１基材１０上に素子層１１を設置する工程である。次にステップＳ３に移行する。ステップＳ３は下部電極設置工程である。この工程は、素子層１１上に絶縁層１２、第１貫通電極７ｄ、第２貫通電極８ｄ、画素電極１３及び配線２３を設置する工程である。次にステップＳ４に移行する。

ステップＳ４は隔壁部設置工程である。この工程は、第１基板２上に隔壁部５を設置する工程である。次にステップＳ５に移行する。ステップＳ５は分散液充填工程である。この工程は、画素領域６に電気泳動分散液１４を充填する工程である。次にステップＳ６に移行する。ステップＳ６は基板組立工程である。この工程は、隔壁部５と第２基板３とを接着する工程である。以上の工程により電気泳動表示装置１を製造する工程を終了する。

次に、図１０及び図１１を用いて、図９に示したステップと対応させて、製造方法を詳細に説明する。
まず、第２基板３を製造する。図１０（ａ）はステップＳ１の上部電極設置工程に対応する図である。図１０（ａ）に示すように、第２基材１８を用意する。第２基材１８にはガラス板を所定の厚みに研削及び研磨して表面粗さを小さくした板を用いる。次に、第２基材１８上に共通電極２１を設置する。スパッタリング法等の成膜法を用いて膜厚１００ｎｍ程度のＩＴＯ膜を第２基材１８上に形成する。次に、フォトリソグラフィー法によってＩＴＯ膜をパターニングして、共通電極２１を形成する。

次に、共通電極２１上に接着層２２を設置する。接着層２２はインクジェット法、オフセット印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷等の凸版印刷、グラビア印刷等の凹版印刷等の各種印刷法を用いて設置することができる。他にも、スピンコート法、ロールコート法、ダイコート法、スリットコート法、カーテンコート法、スプレーコート法、ダイコート法、ディップコート法等を用いても良い。

続いて、第１基板２を製造する。図１０（ｂ）はステップＳ２の素子設置工程に対応する図である。図１０（ｂ）に示すように、ステップＳ２において、第１基材１０を用意する。第１基材１０もガラス板を所定の厚みに研削及び研磨して表面粗さを小さくした板を用いる。第１基材１０上に素子層１１を形成する。素子層１１の形成方法は公知であるので詳細の説明は省略し、概略の製造方法を説明する。素子層１１の形成方法は複数存在し特に限定されない。

まず、ＣＶＤ法（ｃｈｅｍｉｃａｌ ｖａｐｏｒ ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）によって第１基材１０上に図示しないＳｉＯ₂の下地絶縁膜を形成する。次に、下地絶縁膜上に、ＣＶＤ法等によって膜厚５０ｎｍ程度の非晶質シリコン膜を形成する。その非晶質シリコン膜をレーザー結晶化法等によって結晶化して、多結晶シリコン膜を形成する。その後、フォトリソグラフィー法等によって島状の多結晶シリコン膜である半導体膜７ｅ及び半導体膜８ｅを形成する。

次に、半導体膜７ｅ、半導体膜８ｅ及び下地絶縁膜を覆うように、ＣＶＤ法等によって膜厚１００ｎｍ程度のＳｉＯ₂を形成し、ゲート絶縁膜７ｆ及びゲート絶縁膜８ｆとする。スパッタリング法等によって、ゲート絶縁膜７ｆ及びゲート絶縁膜８ｆ上に膜厚５００ｎｍ程度のＭｏ膜を形成し、フォトリソグラフィー法によって島状のゲート電極７ｇ及びゲート電極８ｇを形成する。イオン注入法によって半導体膜に不純物イオンを注入し、ソース領域７ｈ、ドレイン領域７ｊ、チャネル形成領域７ｋ、ソース領域８ｈ、ドレイン領域８ｊ及びチャネル形成領域８ｋを形成する。ゲート絶縁膜７ｆ、ゲート絶縁膜８ｆ、ゲート電極７ｇ及びゲート電極８ｇを覆うように、膜厚８００ｎｍ程度のＳｉＯ₂膜を形成し、第１層間絶縁膜１１ｍとする。

次に、第１層間絶縁膜１１ｍにソース領域７ｈに達するコンタクトホールとドレイン領域７ｊに達するコンタクトホールを形成する。さらに、第１層間絶縁膜１１ｍにソース領域８ｈに達するコンタクトホールとドレイン領域８ｊに達するコンタクトホールを形成する。その後、第１層間絶縁膜１１ｍ上とコンタクトホール及びコンタクトホール内に、スパッタリング法等によって膜厚５００ｎｍ程度のＭｏ膜を形成し、フォトリソグラフィー法によってパターニングして、ソース電極７ｎ、第１ドレイン電極７ｐ、ソース電極８ｎ、第２ドレイン電極８ｐ及び図示しない配線を形成する。

第１層間絶縁膜１１ｍとソース電極７ｎ、第１ドレイン電極７ｐ、ソース電極８ｎ、第２ドレイン電極８ｐ及び配線とを覆うように、膜厚８００ｎｍ程度のＳｉ₃Ｎ₄膜を形成し、第２層間絶縁膜１１ｒとする。フォトリソグラフィー法によってパターニングして、第２層間絶縁膜１１ｒにコンタクトホールを形成する。

図１０（ｃ）〜図１０（ｄ）はステップＳ３の下部電極設置工程に対応する図である。図１０（ｃ）に示すように、ステップＳ３において、素子層１１上に絶縁層１２を設置する。まず素子層１１の上にアクリル樹脂を溶解した溶液を素子層１１上に塗布し乾燥させて固化する。次に、絶縁層１２をフォトリソグラフィー法によってパターニングする。絶縁層１２の外形形状及び貫通孔１２ａの形状をパターニングする。続いて、エッチング液を用いて絶縁層１２をエッチングして貫通孔１２ａを形成する。

図１０（ｄ）に示すように、絶縁層１２上と貫通孔１２ａ内に、スパッタリング法等の成膜法を用いて膜厚５００ｎｍ程度のＡｌ膜を形成する。さらに、スパッタリング法または蒸着等によってＡｌ膜上にＡｕ膜を積層する。続いて、Ａｌ膜及びＡｕ膜をエッチングして画素電極１３、第１貫通電極７ｄ、第２貫通電極８ｄ及び配線２３を形成する。エッチング法は特に限定されないが本実施形態ではドライエッチング法を用いた。

図１０（ｅ）はステップＳ４の隔壁部設置工程に対応する図である。図１０（ｅ）に示すように、ステップＳ４において、第２ドレイン電極８ｐ及び絶縁層１２上に隔壁部５を設置する。まず、画素電極１３に隔壁部５の材料となる感光性樹脂材料を塗布する。塗布方法はオフセット印刷、スクリーン印刷、凸版印刷等の各種印刷法を用いて設置することができる。他にも、スピンコート法やロールコート法等のコート法を用いても良い。続いて、感光性樹脂材料を加熱乾燥して固化する。次に、感光性樹脂材料をフォトリソグラフィー法によってパターニングしエッチングして隔壁部５を成形する。

図１１（ａ）はステップＳ５の分散液充填工程に対応する図である。図１１（ａ）に示すように、ステップＳ５において、隔壁部５が設置された第１基板２を図示しない容器内に設置する。そして、分散媒１７に白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６を加えて撹拌し電気泳動分散液１４を用意する。次に、シリンジ等の供給器具を用いて画素領域６に電気泳動分散液１４を供給する。電気泳動分散液１４の供給方法は各種印刷法やインクジェット法を用いても良い。電気泳動分散液１４は画素領域６から溢れる程度に供給される。

図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）はステップＳ６の基板組立工程に対応する図である。図１１（ｂ）に示すように、ステップＳ６において、隔壁部５上に第２基板３を設置する。まず、電気泳動分散液１４が供給された第１基板２を減圧チャンバー内に設置する。次に、隔壁部５上に第２基板３を搭載する。続いて、減圧チャンバー内を減圧し接着層２２に紫外線を照射する。接着層２２は紫外線硬化型の接着剤であり、隔壁部５と第２基板３とが仮固定される。次に、第２基板３が設置された第１基板２を加熱し接着層２２を固化することにより第２基板３が隔壁部５に固定される。

図１１（ｃ）に示すように、ステップＳ６において、第１基板２上に信号切換部９を実装する。第１基板２上において端子９ａと接続する予定の場所に半田ペーストを塗布する。さらに、信号切換部９を設置する予定の場所の中央に接着剤を塗布する。半田ペースト及び接着剤の塗布にはシルクスクリーン法等の印刷法を用いることができる。次に、第１基板２上に信号切換部９を設置して加熱乾燥する。これにより、接着剤が固化して信号切換部９が第１基板２に固定される。さらに、ヒーターにて加熱した治具を信号切換部９に押圧して端子９ａを配線２３と接合する。以上の工程により電気泳動表示装置１が完成する。

上述したように、本実施形態によれば、以下の効果を有する。
（１）本実施形態によれば、黒色荷電粒子１６が隔壁部５に付着することがある。そして、隔壁部５に付着する黒色荷電粒子１６が多くなるとき画素領域６内を移動する黒色荷電粒子１６の個数がへる。これにより、画素領域６の表示の変化が小さくなりコントラストが劣化する。本実施形態では、隔壁部５に電圧が印加され、隔壁部５に付着する黒色荷電粒子１６が剥離される。その結果、画素領域６内を移動する黒色荷電粒子１６の個数が増える為、コントラストの劣化を抑制することができる。

（２）本実施形態によれば、隔壁部５は導電性を有している。そして、隔壁部５は電極を兼ねている。従って、隔壁部５に電極を設置する工程をなくすことができる為、生産性良く電気泳動表示装置１を製造することができる。

（３）本実施形態によれば、第１半導体素子７及び第２半導体素子８は半導体素子であり、同じ素子層１１に配置されている。第１半導体素子７及び第２半導体素子８は同じ工程で製造することが可能である。従って、第１半導体素子７を製造する工程と第２半導体素子８を製造する工程とを別の工程にするときに比べて製造工程を少なくすることができる。その結果、電気泳動表示装置１を生産性良く製造することができる。

（４）本実施形態によれば、第１半導体素子７の個数は第２半導体素子８の個数より多くなっている。従って、第１半導体素子７の個数が第２半導体素子８の個数と同じときに比べて第１半導体素子７及び第２半導体素子８の総数を減らすことができる。半導体素子の総数が多い程製造における歩留まりが低下する。本実施形態の電気泳動表示装置１は半導体素子の総数が少なくできるので歩留まりを高くして生産性良く製造することができる。

（５）本実施形態によれば、電気泳動表示装置１は表示区間３１と剥離区間３２とを交互に行っている。表示区間３１では画素電極１３と共通電極２１との間に電圧を印加する。そして白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６を第１基板２または第２基板３に誘引して表示する。このとき、黒色荷電粒子１６の一部が隔壁部５に付着する。

剥離区間３２では画素電極１３及び共通電極２１と隔壁部５との間の電位差を大きくする。これにより、隔壁部５に付着する荷電粒子を画素電極１３及び共通電極２１に誘引して剥離する。従って、表示区間３１と剥離区間３２とを交互に行うことによりコントラストが著しく低下することを防止することができる。

（第２の実施形態）
次に、電気泳動表示装置の一実施形態について図１２を用いて説明する。図１２は電気泳動表示装置の構造を示す模式側断面図である。本実施形態が第１の実施形態と異なるところは、隔壁部５は絶縁性があり側面に電極が設置されている点にある。尚、第１の実施形態と同じ点については説明を省略する。

すなわち、本実施形態では、図１２に示すように電気泳動表示装置４１は第１基板２及び第２基板３を備え、第１基板２と第２基板３とで電気泳動分散液１４及び隔壁部４２を挟む構造になっている。素子層１１には隔壁部４２と対向する場所に第２ドレイン電極８ｐが設置されている。そして、第２ドレイン電極８ｐと隔壁部４２との間には絶縁層１２に貫通電極４３が設置されている。隔壁部４２の側面には第３電極としての隔壁部電極４４が設置されている。

隔壁部電極４４は画素領域６を囲む全周に設置されている。従って、第１の実施形態における隔壁部５と同様に、隔壁部電極４４は画素電極１３及び共通電極２１に対して電位差を形成する電極として機能することができる。従って、隔壁部電極４４に負極の電圧を印加することにより、隔壁部４２に付着する黒色荷電粒子１６を剥離させてコントラストが著しく低下することを防止することができる。

（第３の実施形態）
次に、電気泳動表示装置を搭載した電子機器の一実施形態について図１３を用いて説明する。図１３（ａ）は電子ブックの構造を示す概略斜視図であり、図１３（ｂ）は腕時計の構造を示す概略斜視図である。図１３（ａ）に示すように、電子機器としての電子ブック４７は板状のケース４８を備えている。ケース４８には蝶番４９を介して蓋部５０が設置されている。さらに、ケース４８には操作ボタン５１と表示部５２とが設置されている。操作者は操作ボタン５１を操作して表示部５２に表示する内容を操作することができる。

ケース４８の内部には電子ブック４７を制御する制御部５３と表示部５２を駆動する駆動部５４が設置されている。制御部５３は駆動部５４に表示データを出力する。駆動部５４は表示データを入力して表示部５２を駆動する。そして、駆動部５４は表示部５２に表示データに対応する内容を表示させる。表示部５２には電気泳動表示装置１または電気泳動表示装置４１のいずれかが用いられている。従って、電子ブック４７は表示をコントラスト良く切り替えることができる電気泳動表示装置を表示部５２に用いた装置とすることができる。

図１３（ｂ）に示すように、電子機器としての腕時計５７は板状のケース５８を備えている。ケース５８にはバンド５９が設置され、操作者はバンド５９を腕に巻いて腕時計５７を腕に固定することができる。さらに、ケース５８には操作ボタン６０と表示部６１とが設置されている。操作者は操作ボタン６０を操作して表示部６１に表示する内容を操作することができる。

ケース５８の内部には腕時計５７を制御する制御部６２と表示部６１を駆動する駆動部６３が設置されている。制御部６２は駆動部６３に表示データを出力する。駆動部６３は表示データを入力して表示部６１を駆動する。そして、駆動部６３は表示部６１に表示データに対応する内容を表示させる。そして、表示部６１には電気泳動表示装置１または電気泳動表示装置４１のいずれかが用いられている。従って、腕時計５７は表示をコントラスト良く切り替えることができる電気泳動表示装置を表示部６１に用いた装置とすることができる。

尚、本実施形態は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により種々の変更や改良を加えることも可能である。変形例を以下に述べる。
（変形例１）
前記第１の実施形態では、電気泳動分散液１４に白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６を設置した。白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６に代えて、赤色、緑色、青色等の荷電粒子を用いてもよい。この構成によれば、赤色、緑色、青色等を表示することでカラー表示を行うことができる。

（変形例２）
前記第１の実施形態では、１つの画素領域６に１つの画素電極１３が設置された。１つの画素領域６に複数の画素電極１３を設置してもよい。表示を細分化することができる。

（変形例３）
前記第１の実施形態では白色荷電粒子１５を正極に帯電させて、黒色荷電粒子１６を負極に帯電させた。白色荷電粒子１５を負極に帯電させて、黒色荷電粒子１６を正極に帯電させても良い。制御しやすい帯電状態にしてもよい。

（変形例４）
前記第１の実施形態では、信号切換部９は第１基板２上に設置されたが、フレキシブルケーブル４上に設置されても良い。他にも、信号切換部９を駆動装置２４に設置してもよい。信号切換部９を第１基板２に実装するときの加熱により電気泳動分散液１４が劣化することを防止することができる。また、信号切換部９の機能を入力部２５が行っても良い。信号切換部９を省いて、制御部２６が直接、第２半導体素子８、第１波形形成部２８及び第２波形形成部２９を制御する。第１波形形成部２８は第１半導体素子７を制御する。これにより、信号切換部９を設置する工程を削減することができる。

（変形例５）
前記第１の実施形態では、ステップＳ６の基板組立工程で信号切換部９を実装した。ステップＳ３の下部電極設置工程またはステップＳ４の隔壁部設置工程にて信号切換部９を実装してもよい。信号切換部９を第１基板２に実装するときの加熱により電気泳動分散液１４が劣化することを防止することができる。

（変形例６）
前記第１の実施形態では、一定の時間間隔で表示区間３１と剥離区間３２とを繰り返した。剥離区間３２は電気泳動表示装置１を起動するときや電気泳動表示装置１の動作を終了するときに行ってもよい。他にも、表示区間３１において制御部２６が白黒反転する回数をカウントして所定の回数に至ったときに剥離区間３２に切り替えてもよい。

（変形例７）
前記第１の実施形態では、画素電極１３と共通電極２１との間の電圧は＋１５Ｖを印加した。画素電極１３と共通電極２１との間の電圧は白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６の動きに合わせて変更しても良い。隔壁部５には＋７Ｖを印加した。隔壁部５に印加する電圧も白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６の動きに合わせて変更しても良い。

（変形例８）
前記第１の実施形態では、負極に帯電した黒色荷電粒子１６が隔壁部５に付着する形態を示した。そして、剥離区間３２では隔壁部５に印加する電圧を画素電極１３及び共通電極２１の電圧より低くした。これ以外にも、黒色荷電粒子１６を正極に帯電させて、白色荷電粒子１５を負極に帯電させる。そして、白色荷電粒子１５が隔壁部５に付着するときにも同様に、剥離区間３２では隔壁部５に印加する電圧を画素電極１３及び共通電極２１の電圧より低くする。これにより、白色荷電粒子１５を隔壁部５から剥離させることができる。

正極に帯電した白色荷電粒子１５が隔壁部５に付着するとき、剥離区間３２では隔壁部５に印加する電圧を画素電極１３及び共通電極２１の電圧より高くする。これにより、白色荷電粒子１５を隔壁部５から剥離させることができる。これ以外にも、黒色荷電粒子１６を正極に帯電させて、白色荷電粒子１５を負極に帯電させる。そして、黒色荷電粒子１６が隔壁部５に付着するときにも同様に、剥離区間３２では隔壁部５に印加する電圧を画素電極１３及び共通電極２１の電圧より高くする。これにより、黒色荷電粒子１６を隔壁部５から剥離させることができる。従って、隔壁部５に付着する粒子の極性に合わせて隔壁部５の電圧を設定することにより荷電粒子を隔壁部５から剥離させることができる。

さらに、隔壁部５に白色荷電粒子１５及び黒色荷電粒子１６が付着するとき、剥離区間３２では隔壁部５に印加する電圧を画素電極１３及び共通電極２１の電圧より低くする。次に、隔壁部５に印加する電圧を画素電極１３及び共通電極２１の電圧より高くする。このように、隔壁部５の電圧を切り替えることにより、荷電粒子を隔壁部５から剥離させることができる。

１…電気泳動表示装置、２…第１基板、３…第２基板、５…第３電極としての隔壁部、６…画素領域、７…第１切替素子としての第１半導体素子、８…半導体回路及び第２切替素子としての第２半導体素子、８ｐ…配線としての第２ドレイン電極、１３…第１電極としての画素電極、１４…電気泳動分散液、１５…荷電粒子としての白色荷電粒子、１６…荷電粒子としての黒色荷電粒子、１７…分散媒、２１…第２電極としての共通電極、３１…表示区間、３２…剥離区間、４４…第３電極としての隔壁部電極、４７…電子機器としての電子ブック、５２，６１…表示部、５４，６３…駆動部、５７…電子機器としての腕時計。

Claims (7)

1. 第１電極が設置された第１基板と、
   前記第１基板と対向し第２電極が設置された第２基板と、
   前記第１基板と前記第２基板との間に位置し画素領域を区画し第３電極が設置された隔壁部と、
   前記画素領域に充填され分散媒及び荷電粒子を含む電気泳動分散液と、を備え、
   前記第３電極に電圧を印加し前記隔壁部に付着する前記荷電粒子を剥離することを特徴とする電気泳動表示装置。
2. 請求項１に記載の電気泳動表示装置であって、
   前記隔壁部は導電性を有し前記第３電極を兼ねることを特徴とする電気泳動表示装置。
3. 請求項１または２に記載の電気泳動表示装置であって、
   前記第１基板は前記荷電粒子の移動を制御するための半導体回路を有し、
   前記第３電極は前記第１基板に設置された配線に接続されていることを特徴とする電気泳動表示装置。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置であって、
   前記第１基板には前記第１電極の電圧を切り替える第１切替素子と、
   前記第３電極の電圧を切り替える第２切替素子と、が設置され、
   前記第１切替素子及び前記第２切替素子は同じ層に配置されている半導体素子であることを特徴とする電気泳動表示装置。
5. 請求項４に記載の電気泳動表示装置であって、
   前記第１切替素子の個数は前記第２切替素子の個数より多いことを特徴とする電気泳動表示装置。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置であって、
   前記第１電極と前記第２電極との間に電圧を印加して前記荷電粒子を前記第１基板または前記第２基板に誘引する表示区間と、前記第１電極及び前記第２電極と前記第３電極との間の電位差を大きくして前記隔壁部に付着する前記荷電粒子を剥離する剥離区間と、を交互に行うことを特徴とする電気泳動表示装置。
7. 表示部と、前記表示部を駆動する駆動部と、を備え、
   前記表示部は請求項１〜６のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置であることを特徴とする電子機器。

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