JP2016145758A - ホースクランプの締付力測定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 部品数が少ない簡単な構成であると共に取扱いも容易でありながら、ホースクランプの締付力の絶対値を測定することができる。
【解決手段】 ホースクランプ１００の締付荷重を受ける、接離自在の一対の荷重受片２、３の夫々を軸断面半円形になすと共に、一対の荷重受片２、３の夫々の外周に、該一対の荷重受片２、３の外周面と同形状の所要の厚味のスペーサ体４、５を取着する。一対の荷重受片２、３の夫々の前記スペーサ体４、５から突出する両端部に接離方向に沿った溝６、７を設けると共に、該溝６、７内に夫々ガイド杆８、９を摺動自在に嵌入する。ガイド杆８、９の一方の端部を一対の荷重受片２、３の一方に固定すると共に、該ガイド杆８、９のもう一方の端部を一対の荷重受片２、３のもう一方に固定する。このようになした一対の荷重受片２、３の対向面に夫々凹部２Ａ、３Ａを設け、該凹部２Ａ、３Ａ内にロードセル１０を保持する。
【選択図】図９

Description

本発明はホースクランプの締付力測定装置に関するものである。

自動車の部品取付時において、ゴムホースを例えばラジエータのパイプに接続するときには、ばね締め式のホースクランプが用いられる。

また、斯かるホースクランプは、基本的には図７乃至図９に示す如き構成である。即ち、該ホースクランプ１００は、円環状に形成された帯状板ばね本体１０１の両端に、食い違い状に夫々該帯状板ばね本体１０１の円周方向に沿った延出片１０２、１０３を設け、該延出片１０２、１０３の先端部を帯状板ばね本体１０１の径方向に沿った外方に屈曲して拡径摘子部１０２Ａ、１０３Ａとするものである。

また、該ホースクランプ１００は、製品として完成したときに、その締付力の測定検査が行われる。そして、斯かる締付力の測定検査は、従来にあっては引張試験機によって行われていた。

それは、具体的には、モータ又は油圧機器を駆動源として、ボールねじ等により上部ヘッドを上下に移動させる構成であり、不動の状態とした下部ヘッドと、上下に移動する上部ヘッドとを接近させた状態においてこれらにホースクランプを外嵌し、ボールねじ等によって上部ヘッドを上方に移動させるものである。これによりホースクランプに対して押し拡げるように作用させ、歪ゲージ式ロードセルによって荷重（材料の抵抗力）を電気信号に変換し、もってホースクランプの締付力を測定するものである。

しかし、斯かる従来の引張試験機を用いる測定方法では、締付力の絶対値を把握することができなかった。また、引張試験機はモータ又は油圧機器を駆動源として、ボールねじ等によって上部ヘッドを上下に移動させる構成であるから、多くの構成部材を必要とするものである。よってコストが高くつくことになると共に、大掛かりで、簡単に持ち運ぶことができなかった。また、測定操作も手間がかかり、一個のホースクランプの測定にも多くの時間を要していた。

本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、従来の引張試験機の如き多くの構成部材を要しない簡易な構成でありながら、ホースクランプの締付力の絶対値を測定することができ、更にコストを大幅に軽減することができると共に、持ち運びが楽で而も取扱操作が容易なホースクランプの締付力測定装置を提供しようとするものである。

而して、本発明の要旨とするところは、ホースクランプの締付荷重を受ける、接離自在の一対の荷重受片と、該一対の荷重受片の対向面間に配置したロードセルとからなることを特徴とするホースクランプの締付力測定装置にある。

また、上記構成において、前記一対の荷重受片の夫々を軸断面半円形になすと共に、一対の荷重受片の夫々の外周に、該一対の荷重受片の外周面と同形状の所要の厚味のスペーサ体を取着し、更に前記一対の荷重受片の夫々の前記スペーサ体から突出する両端部に接離方向に沿った溝を設けると共に、該溝内に夫々ガイド杆を摺動自在に嵌入し、該ガイド杆の一方の端部を一対の荷重受片の一方に固定すると共に、該ガイド杆のもう一方の端部を一対の荷重受片のもう一方に固定するようになしてもよい。

また、上記構成において、前記ロードセルを、板状をなし、両側面に長さ方向に沿った所要幅の係合凹部を形成したロードセル保持体の長さ方向の中央部に保持すると共に、該ロードセル保持体を、前記一対の荷重受片の対向面に形成した、長さ方向に沿った凹部内に配設し、前記一対の荷重受片を、その外周面を軸断面円形になすと共に、測定するクランプの直径に合わせた径となし、更に一対の荷重受片の夫々を、幅方向の両側部に形成した内向きに突出する係合凸条を前記ロードセル保持体の係合凹部に係合させるようになしてもよい。

本発明は上記の如き構成であるから、従来の引張試験機の如き多くの構成部材を要しない簡易な構成でありながら、ホースクランプの締付力の絶対値を測定することができ、更にコストを大幅に軽減することができると共に、持ち運びが楽で而も取扱操作も容易であり、実用に供し著効を奏するものである。

本発明の第１実施形態に係るホースクランプの締付力測定装置の正面図である。 同右側面図である。 同左側面図である。 図２中Ａ−Ａ線断面図である。 図２中Ｂ−Ｂ線断面図である。 同分解斜視図である。 同使用状態の斜視図である。 同使用状態の右側面図である。 図８中Ｃ−Ｃ線断面図である。 本発明の第２実施形態に係るホースクランプの締付力測定装置の斜視図である。 同正面図である。 同右側面図である。 同平面図である。 ロードセルを保持したロードセル保持体の斜視図である。 同正面図である。 同右側面図である。 同平面図である。

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。

本発明は、ホースクランプの締付荷重を受ける、接離自在の一対の荷重受片と、該一対の荷重受片の対向面間に配置したロードセルとからなることを特徴とするものであり、先ず図１乃至図９に示した第１実施形態について説明する。

図中、１は第１実施形態に係るホースクランプの締付力測定装置である。また、該ホースクランプの締付力測定装置１は、ホースクランプの締付荷重を受ける、接離自在の一対の荷重受片２、３の夫々を軸断面半円形になすと共に、一対の荷重受片２、３の夫々の外周に、該一対の荷重受片２、３の外周面と同形状の所要の厚味のスペーサ体４、５を取着し、更に前記一対の荷重受片２、３の夫々の前記スペーサ体４、５から突出する両端部に接離方向に沿った溝６、７を設けると共に、該溝６、７内に夫々ガイド杆８、９を摺動自在に嵌入し、該ガイド杆８、９の一方、例えばガイド杆８の端部を一対の荷重受片２、３の一方、例えば荷重受片３に固定すると共に、該ガイド杆８、９のもう一方、例えばガイド杆９の端部を一対の荷重受片２、３のもう一方、例えば荷重受片２に固定し、そして、このようになした一対の荷重受片２、３の対向面に夫々後記ロードセルを受容する段付きの凹部２Ａ、３Ａを設け、該凹部２Ａ、３Ａ内にロードセル１０を保持するものである。

また、前記ロードセル１０は、圧縮型ロードセルであり、前記一対の荷重受片２、３の凹部２Ａ、３Ａ内に接着等により固定することなく保持している。また、該ロードセル１０のケーブル１１は、一対の荷重受片２、３の対向面に設けた凹部２Ｂ、３Ｂと、前記ガイド杆９に設けたケーブル挿通孔９Ａを介して外部に引き出され、ロードセル１０による測定値はコンピュータ（図示せず。）で計算処理し、荷重表示されるものである。

また、前記ガイド杆８、９の一対の荷重受片２、３の夫々への固定は、ねじ１２を用いたねじ止めによって行っている。

また、前記スペーサ体４、５は、測定対象となるホースクランプの直径に対応する厚味のものを選択して用いるものであり、容易に交換することができるように、その一対の荷重受片２、３の夫々への固定は、ねじ１３を用いたねじ止めによって行っている。

次に、上記本実施形態の作用について、図７乃至図９を参照して説明する。
測定対象のホースクランプ１００の拡径摘子部１０２Ａ、１０３Ａを適宜の工具を用いて寄せて拡径し、この状態において本実施形態に係る締付力測定装置１を該ホースクランプ１００内に挿通する。そして、拡径摘子部１０２Ａ、１０３Ａへの加圧を解除するとホースクランプ１００は復元力により縮径する。図７乃至図９はこの状態を示すものである。これによりホースクランプ１００はスペーサ体４、５に接触し、該スペーサ体４、５を介して一対の荷重受片２、３を接近する方向に移動させる。そして、一対の荷重受片２、３の対向面に配置されたロードセル１０に当該ホースクランプ１００の締付力に応じた荷重がかかり、これを電気信号に変換してケーブル１１を介して図示しないコンピュータに送るものである。

次に、図１０乃至図１７に示した本発明の第２実施形態について説明する。

１４は第２実施形態に係るホースクランプの締付力測定装置である。また、該ホースクランプの締付力測定装置１４は、ロードセル１５を、板状をなし、両側面に長さ方向に沿った所要幅の係合凹部１６Ａ、１６Ａを形成したロードセル保持体１６の長さ方向の中央部に保持すると共に、該ロードセル保持体１６を、一対の荷重受片１７、１８の対向面に形成した、長さ方向に沿った凹部１７Ａ、１８Ａ内に配設し、前記一対の荷重受片１７、１８を、その外周面を軸断面円形になすと共に、測定するクランプの直径に合わせた径（Ｌ）となし、更に一対の荷重受片１７、１８の夫々を、幅方向の両側部に形成した内向きに突出する係合凸条１７Ｂ、１８Ｂを前記ロードセル保持体１６の係合凹部１６Ａ、１６Ａに係合させてなるものである。

また、前記ロードセル１５のケーブル１５Ａは、ロードセル保持体１６に設けた凹部１６Ｂを介して外部に引き出され、ロードセル１５による測定値はコンピュータ（図示せず。）で計算処理し、荷重表示されるものである。

次に、上記本実施形態の作用について説明する。
測定にあたっては、一対の荷重受片１７、１８を、測定対象のホースクランプの直径に合わせた径のものを選択する必要があり、このため径の異なるものを複数種類用意しておく。そして、実際に測定するときには、前記第１実施形態におけると同様に、先ず測定対象のホースクランプの拡径摘子部を適宜の工具を用いて寄せて拡径し、次に、この状態において本実施形態に係る締付力測定装置１４を該ホースクランプ内に挿通し、最後にホースクランプの拡径摘子部への加圧を解除するものである。これによりホースクランプは復元力により縮径し、一対の荷重受片１７、１８を接近する方向に移動させ、そしてこれら一対の荷重受片１７、１８の対向面間に配置されたロードセル１５に当該ホースクランプの締付力に応じた荷重がかかることになるものである。そして、これを電気信号に変換してケーブル１５Ａを介して図示しないコンピュータに送るものである。

以上の実施形態に示す通り、本発明は、基本的にホースクランプの荷重を受ける、接離自在の一対の荷重受片と、該一対の荷重受片の対向面間に配置したロードセルからなるものであるから、従来の引張試験機の如き多くの構成部材を要しない簡易な構成でありながら、ホースクランプの締付力の絶対値を測定することができ、更にコストを大幅に軽減することができると共に、持ち運びが楽で而も取扱操作も容易であり、実用に供し著効を奏するものである。

１ ホースクランプの締付力測定装置
２、３ 一対の荷重受片
４、５ スペーサ体
６、７ 溝
８、９ ガイド杆
１０ ロードセル
１４ ホースクランプの締付力測定装置
１５ ロードセル
１６ ロードセル保持体
１６Ａ、１６Ａ 係合凹部
１７、１８ 一対の荷重受片
１７Ａ、１８Ａ 凹部
１７Ｂ、１８Ｂ 係合凸条

Claims (3)

1. ホースクランプの締付荷重を受ける、接離自在の一対の荷重受片と、該一対の荷重受片の対向面間に配置したロードセルとからなることを特徴とするホースクランプの締付力測定装置。
2. 前記一対の荷重受片の夫々を軸断面半円形になすと共に、一対の荷重受片の夫々の外周に、該一対の荷重受片の外周面と同形状の所要の厚味のスペーサ体を取着し、更に前記一対の荷重受片の夫々の前記スペーサ体から突出する両端部に接離方向に沿った溝を設けると共に、該溝内に夫々ガイド杆を摺動自在に嵌入し、該ガイド杆の一方の端部を一対の荷重受片の一方に固定すると共に、該ガイド杆のもう一方の端部を一対の荷重受片のもう一方に固定してなる請求項１記載のホースクランプの締付力測定装置。
3. 前記ロードセルを、板状をなし、両側面に長さ方向に沿った所要幅の係合凹部を形成したロードセル保持体の長さ方向の中央部に保持すると共に、該ロードセル保持体を、前記一対の荷重受片の対向面に形成した、長さ方向に沿った凹部内に配設し、前記一対の荷重受片を、その外周面を軸断面円形になすと共に、測定するクランプの直径に合わせた径となし、更に一対の荷重受片の夫々を、幅方向の両側部に形成した内向きに突出する係合凸条を前記ロードセル保持体の係合凹部に係合させてなる請求項１記載のホースクランプの締付力測定装置。
   

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