JP2016145667A - Cooler - Google Patents

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憲志郎 村松
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和樹 岩谷
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cooler that causes self-excited oscillation of a refrigerant to cool a heating element and enables arrangement of a vapor holding portion to suppress condensation of a vapor refrigerant in the vapor holding portion.SOLUTION: A vapor holding portion 22 is arranged inside a heating portion 14, and at least part of the vapor holding portion 22 is superposed on heat transfer surfaces 121a, 122a of heating elements 121, 122 in the normal directions of the heat transfer surfaces 121a, 122a. Therefore, this structure can suppress an effect of an external environment temperature of a cooler 10 relative to the vapor holding portion 22. As a result, a decline in a refrigerant temperature in a vapor holding portion space 22a caused by the effect of the external environment temperature can be prevented, and thus condensation of a vapor refrigerant in the vapor holding portion space 22a can be prevented.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、冷媒を用いて発熱体を冷却する冷却器に関するものである。   The present invention relates to a cooler that cools a heating element using a refrigerant.

作動流体が封入された流体容器内のその作動流体を加熱する加熱部と、その加熱部により加熱され気化した蒸気を冷却する冷却部とを有する蒸気エンジンが、特許文献１に開示されている。その特許文献１の蒸気エンジンは、蒸気の膨脹圧力により液体を流動変位させて機械的エネルギを出力するとともに、蒸気を冷却部にて冷却して液化することにより流体容器内の作動流体を自励振動変位させる。   Patent Document 1 discloses a steam engine having a heating unit that heats the working fluid in a fluid container in which the working fluid is sealed, and a cooling unit that cools the vapor that is heated and vaporized by the heating unit. The steam engine of Patent Document 1 self-excites the working fluid in the fluid container by causing the liquid to flow and displace by the expansion pressure of the steam to output mechanical energy, and cooling and liquefying the steam in the cooling unit. Displace by vibration.

また、流体容器において、加熱部に対して冷却部側とは反対側にガス室が設けられており、そのガス室には不活性ガスが封入されている。また、そのガス室は外部環境に晒されている。   In the fluid container, a gas chamber is provided on the side opposite to the cooling unit side with respect to the heating unit, and an inert gas is sealed in the gas chamber. The gas chamber is exposed to the external environment.

特許第４４１１８２９号公報Japanese Patent No. 4411829

特許文献１の蒸気エンジンは、上述のように機械的エネルギを出力するものであるが、特許文献１のような蒸気エンジンを、機械的エネルギを得ることとは別の目的に活用することができる。例えば、発明者らは、加熱部から冷却部への熱移動が流体容器内での作動流体の自励振動変位により促進されるので、冷却すべき発熱体で加熱部の発熱源を構成したとすれば、その発熱体を冷却するための冷媒として流体容器内の作動流体を用いることができると考えた。すなわち、特許文献１の蒸気エンジンを、その発熱体を冷却する冷却器として活用することが可能であると考えた。   Although the steam engine of patent document 1 outputs mechanical energy as mentioned above, the steam engine like patent document 1 can be utilized for a purpose different from obtaining mechanical energy. . For example, the inventors have said that the heat transfer from the heating part to the cooling part is promoted by the self-excited vibration displacement of the working fluid in the fluid container, so that the heating source of the heating part is configured by a heating element to be cooled. Then, it was thought that the working fluid in a fluid container can be used as a refrigerant | coolant for cooling the heat generating body. That is, it was thought that the steam engine of patent document 1 can be utilized as a cooler for cooling the heating element.

また、この特許文献１の蒸気エンジンのような構成を有する冷却器では、加熱部に対して冷却部側とは反対側に接続されたガス室に不活性ガスを封入せずに、そのガス室を、加熱部で気化された蒸気冷媒を保持する蒸気保持部として機能させることができる。そのようにした場合、その冷却器の蒸気保持部は、液冷媒を加熱部において冷却部から遠い側の端にまで流入させる役割を果たし、それにより、自励振動１サイクル当たりの蒸気冷媒の発生量を増加させる。   Further, in the cooler having the configuration of the steam engine of Patent Document 1, the gas chamber is connected to the gas chamber connected to the gas chamber connected to the side opposite to the cooling unit with respect to the heating unit. Can function as a vapor holding unit that holds the vapor refrigerant vaporized by the heating unit. In such a case, the vapor holding unit of the cooler plays a role of causing the liquid refrigerant to flow to the end far from the cooling unit in the heating unit, thereby generating the vapor refrigerant per cycle of self-excited vibration. Increase the amount.

逆に、冷却器において、例えば仮に蒸気保持部を廃止したとすれば、冷媒が冷却部から加熱部に流入してすぐに発生した蒸気冷媒によって加熱部内の圧力が上昇し、その圧力上昇に起因して、冷却部から加熱部へ流入する液冷媒を冷却部から遠い側の端にまで流入させることができなくなる。また、蒸気保持部を廃止すると共に加熱部の体積を大きくしたとしても、その場合、蒸気冷媒の発生量は増加するものの、加熱部で発生した蒸気冷媒は、加熱部において冷却部から遠い側の端に溜まり、結局、その遠い側の端にまで液冷媒を流入させることができない。   On the other hand, in the cooler, for example, if the vapor holding unit is abolished, the pressure in the heating unit rises due to the vapor refrigerant generated immediately after the refrigerant flows into the heating unit from the cooling unit, resulting from the pressure increase. As a result, the liquid refrigerant flowing from the cooling unit to the heating unit cannot flow into the end far from the cooling unit. Further, even if the vapor holding unit is abolished and the volume of the heating unit is increased, in this case, although the amount of vapor refrigerant generated is increased, the vapor refrigerant generated in the heating unit is separated from the cooling unit in the heating unit. The liquid refrigerant accumulates at the end, and eventually the liquid refrigerant cannot flow into the far end.

一方で、冷却器が蒸気保持部を備えていればそれで十分かと言えば、そうとは言えない。例えば、冷却器が蒸気保持部を備えていても、その蒸気保持部が、加熱部よりも低い温度の外部環境に晒された状態にあるとすれば、蒸気保持部の内部において蒸気冷媒が凝縮して液冷媒となってしまう。その結果、蒸気保持部の内部がその液冷媒で満たされることに起因して、蒸気保持部は、蒸気冷媒を保持するという役割を果たさなくなる。   On the other hand, if the cooler is provided with a steam holding part, it is not enough. For example, even if the cooler includes a vapor holding unit, if the vapor holding unit is exposed to an external environment having a temperature lower than that of the heating unit, the vapor refrigerant is condensed inside the vapor holding unit. It becomes a liquid refrigerant. As a result, the vapor holding unit does not play the role of holding the vapor refrigerant because the inside of the vapor holding unit is filled with the liquid refrigerant.

このようなことから、蒸気保持部の内部での蒸気冷媒の凝縮を防止する必要があると考えられる。そして、その蒸気保持部の内部における蒸気冷媒の凝縮を防止する方法としては、蒸気保持部を断熱材で覆うこと、またはヒータによって蒸気保持部を加熱すること等の蒸気保持部の内部の温度低下を防止する方法が考えられる。しかしながら、そのような温度低下を防止する方法を採用することは、冷却器における部品点数の増加や冷却器の複雑化を招き、延いてはコストアップにつながるので望ましくない。   For this reason, it is considered necessary to prevent the vapor refrigerant from condensing inside the vapor holding section. And as a method of preventing condensation of the vapor refrigerant inside the vapor holding part, the temperature drop inside the vapor holding part such as covering the vapor holding part with a heat insulating material or heating the vapor holding part with a heater, etc. A method for preventing this is conceivable. However, it is not desirable to employ a method for preventing such a temperature drop because the number of parts in the cooler increases and the cooler becomes complicated, leading to an increase in cost.

本発明は上記点に鑑みて、冷媒の自励振動を伴い発熱体を冷却する冷却器であって、蒸気保持部の配置によって蒸気保持部内での蒸気冷媒の凝縮を抑えることが可能な冷却器を提供することを目的とする。   In view of the above points, the present invention is a cooler that cools a heating element with self-excited vibration of a refrigerant, and is capable of suppressing the condensation of the vapor refrigerant in the vapor holding part by the arrangement of the vapor holding part. The purpose is to provide.

上記目的を達成するため、請求項１に記載の冷却器の発明では、冷媒が入っている加熱部空間（１４ａ）が形成されており、発熱体（１２１、１２２）の熱を加熱部空間内の冷媒へ放熱させることによりその冷媒を加熱し気化させる加熱部（１４）と、
加熱部空間へ連通している冷却部空間（１６ａ）が形成されており、加熱部で気化され冷却部空間へ流入してきた冷媒を冷却して液化させる冷却部（１６）と、
冷却部空間へ連通している吸収部空間（１８ａ）が形成されており、その吸収部空間の膨張と収縮とによって冷媒の加熱および冷却による体積変化を吸収する吸収部（１８）と、
気体の冷媒を通す蒸気連通流路（２２２ａ、２２３ａ）とその蒸気連通流路を介して加熱部空間へ連通している蒸気保持部空間（２２ａ）とが形成されており、加熱部で気化された冷媒を蒸気保持部空間内に保持する蒸気保持部（２２）とを備え、
加熱部および冷却部は、冷媒に気化と液化とを繰り返させることにより、加熱部空間から冷却部空間にわたる空間（１４ａ、１６ａ）にて冷媒を自励振動させ、
蒸気保持部は加熱部の内側に配置されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the invention of the cooler according to claim 1, the heating part space (14a) containing the refrigerant is formed, and the heat of the heating elements (121, 122) is transferred into the heating part space. A heating section (14) for heating and vaporizing the refrigerant by dissipating heat to the refrigerant;
A cooling unit space (16a) communicating with the heating unit space is formed, and a cooling unit (16) for cooling and liquefying the refrigerant vaporized by the heating unit and flowing into the cooling unit space;
An absorption part space (18a) communicating with the cooling part space is formed, and an absorption part (18) that absorbs volume change due to heating and cooling of the refrigerant by expansion and contraction of the absorption part space;
A vapor communication channel (222a, 223a) for passing a gaseous refrigerant and a vapor holding unit space (22a) communicating with the heating unit space via the vapor communication channel are formed and vaporized in the heating unit. A vapor holding part (22) for holding the refrigerant in the vapor holding part space,
The heating unit and the cooling unit cause the refrigerant to self-vibrate in a space (14a, 16a) extending from the heating unit space to the cooling unit space by causing the refrigerant to repeat vaporization and liquefaction.
The steam holding part is arranged inside the heating part.

上述の発明によれば、蒸気保持部は加熱部の内側に配置されているので、蒸気保持部に対する冷却器の外部環境温度の影響を抑えることができる。従って、その外部環境温度の影響に起因した蒸気保持部空間内の冷媒温度の低下を抑えることが可能である。すなわち、蒸気保持部内での蒸気冷媒の凝縮を抑えることが可能である。   According to the above-described invention, since the steam holding unit is disposed inside the heating unit, the influence of the external environmental temperature of the cooler on the steam holding unit can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the refrigerant temperature in the vapor holding portion space due to the influence of the external environment temperature. That is, it is possible to suppress condensation of the vapor refrigerant in the vapor holding unit.

なお、特許請求の範囲およびこの欄で記載した括弧内の各符号は、後述する実施形態に記載の具体的内容との対応関係を示す一例である。   In addition, each code | symbol in the bracket | parenthesis described in a claim and this column is an example which shows a corresponding relationship with the specific content as described in embodiment mentioned later.

第１実施形態の冷却器１０の全体構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the whole structure of the cooler 10 of 1st Embodiment. 図１のII−II断面図である。It is II-II sectional drawing of FIG. 図１の冷却器１０のうち加熱部１４、蒸気保持部２２、および発熱体１２１、１２２を抜粋して示した抜粋図である。It is the excerpt figure which extracted and showed the heating part 14, the vapor | steam holding | maintenance part 22, and the heat generating bodies 121 and 122 among the coolers 10 of FIG. 伝熱面重複範囲Ｗｏｖを説明するための第１の変形例を示した図であって、図３に相当する図である。It is the figure which showed the 1st modification for demonstrating the heat-transfer surface duplication range Wov, Comprising: It is a figure equivalent to FIG. 伝熱面重複範囲Ｗｏｖを説明するための第２の変形例を示した図であって、図３に相当する図である。It is the figure which showed the 2nd modification for demonstrating the heat-transfer surface duplication range Wov, Comprising: It is a figure equivalent to FIG. 伝熱面重複範囲Ｗｏｖを説明するための第３の変形例を示した図であって、図３に相当する図である。It is the figure which showed the 3rd modification for demonstrating the heat-transfer surface duplication range Wov, Comprising: It is a figure equivalent to FIG. 伝熱面重複範囲Ｗｏｖを説明するための第４の変形例を示した図であって、図１に相当する図である。It is the figure which showed the 4th modification for demonstrating the heat-transfer surface duplication range Wov, Comprising: It is a figure equivalent to FIG. 伝熱面重複範囲Ｗｏｖを説明するための第５の変形例を示した図であって、図１に相当する図である。It is the figure which showed the 5th modification for demonstrating the heat-transfer surface duplication range Wov, Comprising: It is a figure equivalent to FIG. 第１実施形態に対する比較例として、蒸気保持部２２が外部に露出して設けられた冷却器１０の一例を示した図であって、図１に相当する図である。As a comparative example with respect to the first embodiment, it is a diagram illustrating an example of the cooler 10 provided with the vapor holding unit 22 exposed to the outside, and corresponds to FIG. 第２実施形態の冷却器１０の全体構成を示す断面図であって、図１に相当する図である。It is sectional drawing which shows the whole structure of the cooler 10 of 2nd Embodiment, Comprising: It is a figure equivalent to FIG. 第２実施形態において開口孔２２１ａおよび介在板１４６の近傍を図１０から抜粋した部分断面図であって、液冷媒が冷却部空間１６ａから加熱部空間１４ａへ流れてきた際の液冷媒流れを示す図である。FIG. 12 is a partial cross-sectional view of the vicinity of the opening hole 221a and the interposed plate 146 in the second embodiment extracted from FIG. 10 and shows the liquid refrigerant flow when the liquid refrigerant flows from the cooling unit space 16a to the heating unit space 14a. FIG. 図１１と同様にして図１０からその一部分を抜粋した部分断面図であって、蒸気保持部空間２２ａ内の液冷媒が開口孔２２１ａから加熱部空間１４ａへ流出する際の液冷媒流れを示す図である。FIG. 12 is a partial cross-sectional view of a part extracted from FIG. 10 in the same manner as FIG. 11, and shows a liquid refrigerant flow when the liquid refrigerant in the vapor holding part space 22 a flows out from the opening hole 221 a to the heating part space 14 a. It is. 第３実施形態の冷却器１０の全体構成を示す断面図であって、図１に相当する図である。It is sectional drawing which shows the whole structure of the cooler 10 of 3rd Embodiment, Comprising: It is a figure equivalent to FIG. 第４実施形態の冷却器１０の全体構成を示す断面図であって、図１に相当する図である。It is sectional drawing which shows the whole structure of the cooler 10 of 4th Embodiment, Comprising: It is a figure equivalent to FIG. 図１４のXV−XV断面図であって、図２に相当する図である。It is XV-XV sectional drawing of FIG. 14, Comprising: It is a figure corresponded in FIG. 蒸気保持部２２の外形形状が図１のものとは異なる第１実施形態の変形例において、その異なる外形形状を示した図である。It is the figure which showed the different external shape in the modification of 1st Embodiment in which the external shape of the vapor | steam holding | maintenance part 22 differs from the thing of FIG. 蒸気保持部２２の外形形状が図１および図１６のものとは異なる第１実施形態の変形例において、その異なる外形形状を示した図である。It is the figure which showed the different external shape in the modification of 1st Embodiment in which the external shape of the vapor | steam holding | maintenance part 22 differs from the thing of FIG. 1 and FIG. 図１に示す２つの発熱体１２１、１２２のうち第２の発熱体１２２だけが設けられる構成の第１実施形態の変形例において、冷却器１０のうち加熱部１４、蒸気保持部２２、および第２の発熱体１２２を抜粋して示した抜粋図である。In the modification of the first embodiment in which only the second heating element 122 is provided among the two heating elements 121 and 122 shown in FIG. 1, the heating unit 14, the steam holding unit 22, and the first of the cooler 10. It is the excerpt figure which extracted and showed 2 heat generating bodies 122.

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, the same or equivalent parts are denoted by the same reference numerals in the drawings.

（第１実施形態）
図１は、本実施形態の冷却器１０の全体構成を示す図であり、断面図示されている。図１に示すように、冷却器１０は、加熱部１４、冷却部１６、体積変化吸収部１８、加圧部２０、および蒸気保持部２２等を備えている。冷却器１０は、その冷却器１０内に封入された冷媒を利用して発熱体１２１、１２２を冷却する。詳細に言えば、冷却器１０は、冷却器１０内に封入された冷媒を冷媒振動方向ＤＲｖに沿って自励振動させることにより、加熱部１４の熱源である発熱体１２１、１２２の熱を加熱部１４から冷却部１６へ移動させて冷却部１６から外部へと放熱する。冷却器１０内に封入された冷媒は、常温では液体で、発熱体１２１、１２２により加熱されることにより冷却器１０内にて沸騰する流体である。 (First embodiment)
FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of the cooler 10 of the present embodiment, and is shown in cross-section. As shown in FIG. 1, the cooler 10 includes a heating unit 14, a cooling unit 16, a volume change absorption unit 18, a pressurizing unit 20, a vapor holding unit 22, and the like. The cooler 10 cools the heating elements 121 and 122 using the refrigerant sealed in the cooler 10. Specifically, the cooler 10 heats the heat of the heating elements 121 and 122 that are the heat sources of the heating unit 14 by causing the refrigerant sealed in the cooler 10 to self-excitedly vibrate along the refrigerant vibration direction DRv. The heat is transferred from the cooling unit 16 to the cooling unit 16 and radiated from the cooling unit 16 to the outside. The refrigerant sealed in the cooler 10 is a fluid that is liquid at room temperature and boils in the cooler 10 when heated by the heating elements 121 and 122.

発熱体１２１、１２２は発熱するものであり、冷却器１０によって冷却される部材である。具体的に発熱体１２１、１２２は、冷却が必要な半導体素子などである。一例を挙げれば、インバータの半導体素子モジュールである。本実施形態では、発熱体１２１、１２２は２つ設けられており、加熱部１４の外側に取り付けられ固定されている。そして、発熱体１２１、１２２はそれぞれ、発熱体１２１、１２２の熱を加熱部１４へ伝える伝熱面１２１ａ、１２２ａを有している。   The heating elements 121 and 122 generate heat and are members cooled by the cooler 10. Specifically, the heating elements 121 and 122 are semiconductor elements that need to be cooled. An example is an inverter semiconductor element module. In the present embodiment, two heating elements 121 and 122 are provided, and are attached and fixed to the outside of the heating unit 14. The heating elements 121 and 122 have heat transfer surfaces 121a and 122a that transmit heat of the heating elements 121 and 122 to the heating unit 14, respectively.

加熱部１４の内部には加熱部空間１４ａが形成されている。その加熱部空間１４ａは冷媒で満たされている。そして、加熱部１４は、発熱体１２１、１２２の熱を加熱部空間１４ａ内の冷媒へ放熱させることにより、その冷媒を加熱し沸騰気化させる。   A heating part space 14 a is formed inside the heating part 14. The heating part space 14a is filled with a refrigerant. And the heating part 14 heats the refrigerant | coolant and evaporates it by radiating the heat | fever of the heat generating bodies 121 and 122 to the refrigerant | coolant in the heating part space 14a.

詳細には図１とその図１のII−II断面図である図２とに示すように、加熱部１４は箱状の加熱部壁１４１を備えており、その加熱部壁１４１の内側に加熱部空間１４ａが形成されている。箱状である加熱部壁１４１は、冷媒振動方向ＤＲｖに直交する冷媒振動交差方向ＤＲｃにおいて一方側に設けられた第１側壁部１４１ａと、他方側に設けられた第２側壁部１４１ｂとを含んでいる。   Specifically, as shown in FIG. 1 and FIG. 2 which is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1, the heating unit 14 includes a box-shaped heating unit wall 141, and heating is performed inside the heating unit wall 141. A partial space 14a is formed. The box-shaped heating part wall 141 includes a first side wall part 141a provided on one side in the refrigerant vibration crossing direction DRc orthogonal to the refrigerant vibration direction DRv, and a second side wall part 141b provided on the other side. It is out.

第１側壁部１４１ａには、２つの発熱体１２１、１２２のうちの第１の発熱体１２１が接触しており、第１側壁部１４１ａのうち第１の発熱体１２１が接触している範囲は、第１の発熱体１２１の伝熱面１２１ａに接触しその伝熱面１２１ａから発熱体１２１の熱を受ける受熱部１４１ｃとして機能する。そして、加熱部１４は複数の第１介装部１４２を備えている。その複数の第１介装部１４２はそれぞれ、第１側壁部１４１ａに含まれる受熱部１４１ｃと加熱部１４の内側に配置された蒸気保持部２２との間に設けられ、その受熱部１４１ｃと蒸気保持部２２とに接続されている。   The first heating element 121 of the two heating elements 121 and 122 is in contact with the first side wall part 141a, and the range in which the first heating element 121 is in contact with the first side wall part 141a is The first heat generator 121 functions as a heat receiving portion 141c that contacts the heat transfer surface 121a of the first heat generator 121 and receives heat of the heat generator 121 from the heat transfer surface 121a. The heating unit 14 includes a plurality of first intervention units 142. Each of the plurality of first interposing parts 142 is provided between the heat receiving part 141c included in the first side wall part 141a and the steam holding part 22 disposed inside the heating part 14, and the heat receiving part 141c and the steam are provided. It is connected to the holding unit 22.

これと同様に、第２側壁部１４１ｂには、２つの発熱体１２１、１２２のうちの第２の発熱体１２２が接触しており、第２側壁部１４１ｂのうち第２の発熱体１２２が接触している範囲は、第２の発熱体１２２の伝熱面１２２ａに接触しその伝熱面１２２ａから発熱体１２２の熱を受ける受熱部１４１ｄとして機能する。そして、加熱部１４は複数の第２介装部１４３を備えている。その複数の第２介装部１４３はそれぞれ、第２側壁部１４１ｂに含まれる受熱部１４１ｄと蒸気保持部２２との間に設けられ、その受熱部１４１ｄと蒸気保持部２２とに接続されている。なお、発熱体１２１、１２２の伝熱面１２１ａ、１２２ａから受熱部１４１ｃ、１４１ｄへの熱の伝わりを良くするために、伝熱面１２１ａ、１２２ａは、その伝熱面１２１ａ、１２２ａに塗布されたグリスを介して受熱部１４１ｃ、１４１ｄに接触していても差し支えない。   Similarly, the second heating element 122 out of the two heating elements 121 and 122 is in contact with the second side wall 141b, and the second heating element 122 is in contact with the second side wall 141b. The area that is in contact with the heat transfer surface 122a of the second heat generator 122 functions as a heat receiving portion 141d that receives heat from the heat generator 122 from the heat transfer surface 122a. The heating unit 14 includes a plurality of second intervention units 143. Each of the plurality of second interposed parts 143 is provided between the heat receiving part 141d and the steam holding part 22 included in the second side wall part 141b, and is connected to the heat receiving part 141d and the steam holding part 22. . The heat transfer surfaces 121a and 122a were applied to the heat transfer surfaces 121a and 122a in order to improve the heat transfer from the heat transfer surfaces 121a and 122a of the heating elements 121 and 122 to the heat receiving portions 141c and 141d. The heat receiving portions 141c and 141d may be in contact with each other via grease.

具体的に、加熱部壁１４１、第１介装部１４２、第２介装部１４３、および蒸気保持部２２の外壁を成す蒸気保持部壁２２１は、例えば熱伝導性の良い金属により一体成形され又はロウ付けされる等して、一体的に形成されている。そのため、加熱部１４のそれぞれの受熱部１４１ｃ、１４１ｄは蒸気保持部２２と熱的に接触している。すなわち、第１介装部１４２は、第１の発熱体１２１の熱を第１側壁部１４１ａに含まれる受熱部１４１ｃから蒸気保持部２２へ伝導すると共に、第２介装部１４３は、第２の発熱体１２２の熱を第２側壁部１４１ｂに含まれる受熱部１４１ｄから蒸気保持部２２へ伝導する。要するに、発熱体１２１、１２２の熱は、受熱部１４１ｃ、１４１ｄから、金属などの固体を伝わって蒸気保持部２２に至る。   Specifically, the heating unit wall 141, the first interposing unit 142, the second interposing unit 143, and the steam holding unit wall 221 constituting the outer wall of the steam holding unit 22 are integrally formed of, for example, a metal having good thermal conductivity. Alternatively, they are integrally formed by brazing or the like. Therefore, each heat receiving part 141c, 141d of the heating part 14 is in thermal contact with the vapor holding part 22. That is, the first intervention part 142 conducts the heat of the first heating element 121 from the heat receiving part 141c included in the first side wall part 141a to the vapor holding part 22, and the second intervention part 143 The heat of the heating element 122 is conducted from the heat receiving part 141d included in the second side wall part 141b to the vapor holding part 22. In short, the heat of the heating elements 121 and 122 is transmitted from the heat receiving portions 141c and 141d to a vapor holding portion 22 through a solid such as metal.

また、第１介装部１４２および第２介装部１４３は何れもリブ形状を成しており、冷媒振動方向ＤＲｖへ延びるように設けられている。これにより、第１介装部１４２および第２介装部１４３は、加熱部空間１４ａ内において冷媒の自励振動を妨げないようになっている。   Moreover, both the 1st intervention part 142 and the 2nd intervention part 143 have comprised rib shape, and are provided so that it may extend in the refrigerant | coolant vibration direction DRv. Thereby, the 1st intervention part 142 and the 2nd intervention part 143 do not prevent the self-excited vibration of a refrigerant | coolant in the heating part space 14a.

また、図１に示すように、冷媒振動方向ＤＲｖにおける加熱部空間１４ａの冷却部１６側の端である一端は冷却部１６の冷却部空間１６ａに連通しているが、加熱部空間１４ａの他端は閉塞されている。すなわち、加熱部壁１４１は、加熱部空間１４ａを冷却部空間１６ａへ開口させている開口部１４１ｅを有し、その開口部１４１ｅ側の反対側では加熱部空間１４ａを塞ぐ壁となっている。   As shown in FIG. 1, one end, which is the end on the cooling unit 16 side of the heating unit space 14a in the refrigerant vibration direction DRv, communicates with the cooling unit space 16a of the cooling unit 16. The end is closed. That is, the heating part wall 141 has an opening 141e that opens the heating part space 14a to the cooling part space 16a, and is a wall that closes the heating part space 14a on the opposite side to the opening 141e side.

冷却部１６の内部には、加熱部空間１４ａと連通している冷却部空間１６ａが形成されている。言い換えれば、冷却部空間１６ａは、加熱部空間１４ａへ連通する連通端１６ｂを、冷媒振動方向ＤＲｖにおける加熱部１４側に有している。そして、冷却部１６は、加熱部１４で気化され冷却部空間１６ａへ流入してきた気体の冷媒を冷却して液化させる。具体的に冷却部１６は、冷却部壁１６１と冷却装置１６２とを備えている。冷却部１６は、加熱部１４に対し冷媒振動方向ＤＲｖの一方に並んで配置されている。   Inside the cooling part 16, a cooling part space 16a communicating with the heating part space 14a is formed. In other words, the cooling unit space 16a has a communication end 16b communicating with the heating unit space 14a on the heating unit 14 side in the refrigerant vibration direction DRv. The cooling unit 16 cools and liquefies the gaseous refrigerant vaporized by the heating unit 14 and flowing into the cooling unit space 16a. Specifically, the cooling unit 16 includes a cooling unit wall 161 and a cooling device 162. The cooling unit 16 is arranged side by side in the refrigerant vibration direction DRv with respect to the heating unit 14.

冷却部壁１６１は管状の形状を成しており、その内側に冷却部空間１６ａが形成されている。冷却装置１６２は、冷却部壁１６１の周りに設けられた多数の冷却フィン１６２ａから構成されている。そして、冷却装置１６２は、冷却部空間１６ａ内の冷媒を、冷却器１０外部の空気である外気と熱交換させることにより冷却する。   The cooling part wall 161 has a tubular shape, and a cooling part space 16a is formed inside thereof. The cooling device 162 includes a large number of cooling fins 162 a provided around the cooling unit wall 161. And the cooling device 162 cools the refrigerant | coolant in the cooling part space 16a by heat-exchanging with the external air which is the air of the cooler 10 exterior.

冷却部壁１６１は、高い放熱性能が得られるように薄肉に形成され、例えばアルミニウム合金等の熱伝導性の良い金属で構成されている。また、冷却部壁１６１、冷却装置１６２、および加熱部壁１４１は一体となって、冷媒が収容される１つの冷媒容器を構成している。   The cooling wall 161 is formed thin so as to obtain high heat dissipation performance and is made of a metal having good thermal conductivity such as an aluminum alloy. The cooling unit wall 161, the cooling device 162, and the heating unit wall 141 are integrated to form one refrigerant container in which the refrigerant is accommodated.

冷却部空間１６ａは管状に形成された空間であり、冷媒振動方向ＤＲｖに直交する管路断面積が極めて小さい管路で構成されている。そのため、冷却部空間１６ａ内に冷媒の気液界面２６が存在する場合には、その気液界面２６は重力方向に拘わらず、冷媒の表面張力により、冷媒振動方向ＤＲｖの加熱部１４側を向くように維持される。そして、冷媒振動方向ＤＲｖにおいて、気液界面２６を境に加熱部１４側には蒸気冷媒（すなわち気体の冷媒）が存在し、その反対側には液冷媒（すなわち液体の冷媒）が存在する。   The cooling unit space 16a is a space formed in a tubular shape, and is configured by a pipe having a very small pipe cross-sectional area perpendicular to the refrigerant vibration direction DRv. Therefore, when the refrigerant gas-liquid interface 26 exists in the cooling unit space 16a, the gas-liquid interface 26 faces the heating unit 14 side in the refrigerant vibration direction DRv by the surface tension of the refrigerant regardless of the gravity direction. To be maintained. In the refrigerant vibration direction DRv, vapor refrigerant (that is, gaseous refrigerant) exists on the heating unit 14 side with the gas-liquid interface 26 as a boundary, and liquid refrigerant (that is, liquid refrigerant) exists on the opposite side.

例えば、冷媒が加熱部１４で加熱されることにより、気体になった冷媒の体積が増すほど、冷却部空間１６ａ内において気液界面２６は、加熱部空間１４ａから遠ざかる方向すなわち図１の左方向に移動する。そうすると、冷却部１６は、液冷媒も冷却するが、それと共に、加熱部１４で気化された蒸気冷媒も冷却し凝縮させる。   For example, the gas-liquid interface 26 moves away from the heating section space 14a in the cooling section space 16a, that is, the left direction in FIG. Move to. Then, the cooling unit 16 also cools the liquid refrigerant, but also cools and condenses the vapor refrigerant vaporized by the heating unit 14.

体積変化吸収部１８は、一軸方向または略一軸方向へ伸縮する伸縮部材で構成されており、冷却器１０内に封入された冷媒の体積変化を吸収する吸収部として機能する。その体積変化吸収部１８の伸縮方向である上記一軸方向は、本実施形態では冷媒振動方向ＤＲｖと同じである。体積変化吸収部１８は、例えばベローズまたは蛇腹等で伸縮可能に構成されている。   The volume change absorption unit 18 is composed of an elastic member that expands and contracts in a uniaxial direction or a substantially uniaxial direction, and functions as an absorption unit that absorbs the volume change of the refrigerant sealed in the cooler 10. In the present embodiment, the uniaxial direction that is the expansion / contraction direction of the volume change absorbing portion 18 is the same as the refrigerant vibration direction DRv. The volume change absorption unit 18 is configured to be extendable and contractible by, for example, a bellows or a bellows.

詳細には、体積変化吸収部１８の内側に吸収部空間１８ａが形成されており、その吸収部空間１８ａは、冷媒振動方向ＤＲｖにおける冷却部空間１６ａの連通端１６ｂ側とは反対側の端部に連通している。そして、体積変化吸収部１８は、吸収部空間１８ａの膨張と収縮とによって冷媒の加熱および冷却による体積変化を吸収する。   Specifically, an absorption portion space 18a is formed inside the volume change absorption portion 18, and the absorption portion space 18a is an end portion opposite to the communication end 16b side of the cooling portion space 16a in the refrigerant vibration direction DRv. Communicating with And the volume change absorption part 18 absorbs the volume change by the heating and cooling of a refrigerant | coolant by expansion and contraction of the absorption part space 18a.

体積変化吸収部１８のうち冷却部１６側の端部である接続端１８ｂは冷却部壁１６１に対して気密に固定されており、接続端１８ｂの反対側は閉塞された閉塞端１８ｃとなっている。従って、吸収部空間１８ａ、上述の加熱部空間１４ａ、冷却部空間１６ａ、および蒸気保持部壁２２１の内側に形成された蒸気保持部空間２２ａは全体として、冷媒が封入された一空間としての気密な冷媒封入空間３２を構成しており、その冷媒封入空間３２は常に冷媒で満たされている。また、吸収部空間１８ａは、例えば冷媒の自励振動中であっても常に液冷媒で満たされている。   The connection end 18b which is the end on the cooling unit 16 side of the volume change absorption unit 18 is airtightly fixed to the cooling unit wall 161, and the opposite side of the connection end 18b is a closed end 18c. Yes. Therefore, the absorption part space 18a, the above-described heating part space 14a, the cooling part space 16a, and the vapor holding part space 22a formed inside the vapor holding part wall 221 as a whole are airtight as one space filled with a refrigerant. The refrigerant | coolant enclosure space 32 is comprised, and the refrigerant | coolant enclosure space 32 is always satisfy | filled with the refrigerant | coolant. Further, the absorption space 18a is always filled with the liquid refrigerant, for example, even during self-excited vibration of the refrigerant.

そして、冷却部空間１６ａ内の冷媒が吸収部空間１８ａ内へ流入すると、吸収部空間１８ａが伸びて体積変化吸収部１８の閉塞端１８ｃが冷媒振動方向ＤＲｖで冷却部１６から離れる側へ移動する。逆に、吸収部空間１８ａが縮んで体積変化吸収部１８の閉塞端１８ｃが冷媒振動方向ＤＲｖで冷却部１６へ近づく側へ移動すると、吸収部空間１８ａ内の冷媒が冷却部空間１６ａ内へ流出する。   When the refrigerant in the cooling unit space 16a flows into the absorption unit space 18a, the absorption unit space 18a extends and the closed end 18c of the volume change absorption unit 18 moves to the side away from the cooling unit 16 in the refrigerant vibration direction DRv. . Conversely, when the absorbing portion space 18a contracts and the closed end 18c of the volume change absorbing portion 18 moves toward the cooling portion 16 in the refrigerant vibration direction DRv, the refrigerant in the absorbing portion space 18a flows out into the cooling portion space 16a. To do.

加圧部２０は、吸収部空間１８ａを収縮させる向きに体積変化吸収部１８を加圧する。具体的に、加圧部２０は、体積変化吸収部１８を取り囲む加圧壁２０１を有しており、その体積変化吸収部１８と加圧壁２０１との間には加圧空間２０ａが形成されている。そして、その加圧空間２０ａは気密に形成され、加圧空間２０ａには、予め実験的に定められたガス圧の加圧ガスが封入されている。そのため、自励振動する冷媒の圧力が、加圧空間２０ａの加圧ガスによって高められる。このように構成された加圧部２０および体積変化吸収部１８は、冷却器１０の中で機械的な動作を行う駆動部２１となっている。   The pressurizing unit 20 pressurizes the volume change absorbing unit 18 in a direction in which the absorbing unit space 18a is contracted. Specifically, the pressurizing unit 20 has a pressurizing wall 201 surrounding the volume change absorbing unit 18, and a pressurizing space 20 a is formed between the volume change absorbing unit 18 and the pressurizing wall 201. ing. And the pressurization space 20a is formed airtight, and the pressurization gas of the gas pressure determined experimentally beforehand is enclosed with the pressurization space 20a. Therefore, the pressure of the self-excited refrigerant is increased by the pressurized gas in the pressurized space 20a. The pressurization unit 20 and the volume change absorption unit 18 configured as described above serve as a drive unit 21 that performs a mechanical operation in the cooler 10.

蒸気保持部２２は、蒸気保持部２２が有する蒸気保持部壁２２１の内側に形成された蒸気保持部空間２２ａ内に、加熱部１４で気化された冷媒を一時的に保持する。詳細には、蒸気保持部２２は加熱部１４の内側すなわち加熱部空間１４ａの内側に配置されている。言い換えれば、蒸気保持部２２は加熱部空間１４ａに取り囲まれるように配置されている。従って、蒸気保持部２２の蒸気保持部壁２２１は蒸気保持部空間２２ａと加熱部空間１４ａとを隔てる壁となっている。   The vapor holding unit 22 temporarily holds the refrigerant vaporized by the heating unit 14 in a vapor holding unit space 22 a formed inside the vapor holding unit wall 221 of the vapor holding unit 22. In detail, the vapor | steam holding | maintenance part 22 is arrange | positioned inside the heating part 14, ie, the inner side of the heating part space 14a. In other words, the vapor | steam holding | maintenance part 22 is arrange | positioned so that it may be surrounded by the heating part space 14a. Therefore, the steam holding part wall 221 of the steam holding part 22 is a wall that separates the steam holding part space 22a and the heating part space 14a.

蒸気保持部壁２２１は、その蒸気保持部空間２２ａと加熱部空間１４ａとを隔てる壁の一部として、加熱部壁１４１の開口部１４１ｅと加熱部１４の中心位置Ｐｃとを結ぶ方向すなわち冷媒振動方向ＤＲｖに拡がる側壁２２２、２２３を有している。また、蒸気保持部壁２２１は、冷媒振動方向ＤＲｖにおいて側壁２２２、２２３よりも開口部１４１ｅ側が開口部１４１ｅへ近いほど細くなるように形成されている。これにより、冷媒が自励振動中に冷媒振動方向ＤＲｖへ滑らかに流れるようになっている。なお、上記加熱部１４の中心位置Ｐｃは、例えば、加熱部１４の重心位置であっても、加熱部空間１４ａの重心位置であってもよいし、或いは、加熱部１４および加熱部空間１４ａが直方体形状を成しているので、その直方体形状の互いに直交する３辺の中心になる位置であってもよい。   The steam holding part wall 221 is a part of the wall that separates the steam holding part space 22a and the heating part space 14a, and connects the opening 141e of the heating part wall 141 and the center position Pc of the heating part 14, that is, refrigerant vibration. Side walls 222 and 223 extending in the direction DRv are provided. Moreover, the vapor | steam holding | maintenance part wall 221 is formed so that it may become so thin that the opening part 141e side is closer to the opening part 141e rather than the side walls 222 and 223 in the refrigerant vibration direction DRv. Thereby, the refrigerant flows smoothly in the refrigerant vibration direction DRv during the self-excited vibration. The center position Pc of the heating unit 14 may be, for example, the center of gravity of the heating unit 14, the center of gravity of the heating unit space 14a, or the heating unit 14 and the heating unit space 14a. Since it has a rectangular parallelepiped shape, the position may be the center of three sides of the rectangular parallelepiped shape that are orthogonal to each other.

蒸気保持部壁２２１に含まれる側壁２２２、２２３には、冷媒振動交差方向ＤＲｃへ貫通し気体の冷媒（すなわち蒸気冷媒）を通す蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａがそれぞれ形成されている。従って、蒸気保持部空間２２ａは蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａを介して加熱部空間１４ａへ連通している。   Vapor communication passages 222a and 223a are formed in the side walls 222 and 223 included in the vapor holding section wall 221 so as to pass through the refrigerant vibration crossing direction DRc and allow the gaseous refrigerant (that is, vapor refrigerant) to pass therethrough. Therefore, the vapor | steam holding | maintenance part space 22a is connected to the heating part space 14a via the vapor | steam communication flow paths 222a and 223a.

また、蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａは、蒸気保持部２２の中で加熱部１４の中心位置Ｐｃに対し加熱部壁１４１の開口部１４１ｅから遠い側に設けられている。蒸気保持部空間２２ａは、蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａへ連通していることを除けば密閉空間となっている。   Further, the steam communication channels 222 a and 223 a are provided on the far side from the opening 141 e of the heating unit wall 141 with respect to the center position Pc of the heating unit 14 in the steam holding unit 22. The steam holding part space 22a is a sealed space except that it communicates with the steam communication channels 222a and 223a.

また、蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａは、例えば蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａ内の冷媒流れ方向に直交する通路断面の面積が極小さいスリット状の微細孔であり、冷媒が自励振動する自励振動作動域（例えば２〜１０Ｈｚ程度）において、蒸気冷媒は通過できるが液冷媒は通過できない程度の流路抵抗を持つように形成されている。すなわち、蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａは、蒸気冷媒の通過を許容する一方で液冷媒の通過を止めるように形成された微細流路である。なお、蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａは液冷媒の通過を止めるものであるが、上述のように流路抵抗によって液冷媒の通過を止めるので、液冷媒の通過を完全に阻止できるものではない。   Further, the vapor communication channels 222a and 223a are slit-like microholes having a very small area of the passage cross section perpendicular to the refrigerant flow direction in the vapor communication channels 222a and 223a, for example. In the vibration operating region (for example, about 2 to 10 Hz), the flow path resistance is such that the vapor refrigerant can pass but the liquid refrigerant cannot pass. That is, the vapor communication flow paths 222a and 223a are fine flow paths that are formed so as to permit the passage of the vapor refrigerant while stopping the passage of the liquid refrigerant. In addition, although the vapor | steam communication flow paths 222a and 223a stop passage of liquid refrigerant, since passage of liquid refrigerant is stopped by flow path resistance as mentioned above, passage of liquid refrigerant cannot be completely prevented.

ここで、蒸気保持部２２と発熱体１２１、１２２との位置関係について説明すると、蒸気保持部２２は、図３に示すように、蒸気保持部２２の一部が発熱体１２１、１２２の各伝熱面１２１ａ、１２２ａに対しその伝熱面１２１ａ、１２２ａの法線方向（本実施形態では冷媒振動交差方向ＤＲｃと同じ）に重ねて設けられている。言い換えれば、蒸気保持部２２の一部が、伝熱面１２１ａ、１２２ａの少なくとも何れかに対し上記法線方向に重なる範囲内すなわち伝熱面重複範囲Ｗｏｖ内に入っている。   Here, the positional relationship between the steam holding unit 22 and the heating elements 121 and 122 will be described. As shown in FIG. 3, the steam holding unit 22 is configured such that a part of the steam holding unit 22 transmits each of the heating elements 121 and 122. The heat transfer surfaces 121a and 122a are provided so as to overlap the normal direction of the heat transfer surfaces 121a and 122a (same as the refrigerant vibration crossing direction DRc in this embodiment). In other words, a part of the steam holding part 22 is in a range overlapping with at least one of the heat transfer surfaces 121a and 122a in the normal direction, that is, in a heat transfer surface overlapping range Wov.

図３は、図１の冷却器１０のうち加熱部１４、蒸気保持部２２、および発熱体１２１、１２２を抜粋して示した抜粋図である。本実施形態では、図３から判るように、蒸気保持部２２の殆どが伝熱面重複範囲Ｗｏｖ内に入っている。   FIG. 3 is an excerpt from the cooler 10 of FIG. 1 showing the heating unit 14, the steam holding unit 22, and the heating elements 121 and 122. In this embodiment, as can be seen from FIG. 3, most of the steam holding part 22 is within the heat transfer surface overlapping range Wov.

なお、蒸気保持部２２と発熱体１２１、１２２との位置関係は、本実施形態とは異なる図４に示すような位置関係でもよい。図４では、発熱体１２２が１つであり、その発熱体１２２の伝熱面１２２ａに対しそれの法線方向に重なる範囲が伝熱面重複範囲Ｗｏｖとなる。図４は、伝熱面重複範囲Ｗｏｖを説明するための第１の変形例を示した図であって、図３に相当する図である。   In addition, the positional relationship between the vapor | steam holding | maintenance part 22 and the heat generating bodies 121 and 122 as shown in FIG. 4 different from this embodiment may be sufficient. In FIG. 4, there is one heating element 122, and a range overlapping with the heat transfer surface 122 a of the heating element 122 in the normal direction thereof is a heat transfer surface overlapping range Wov. FIG. 4 is a view showing a first modification for explaining the heat transfer surface overlapping range Wov, and corresponds to FIG.

また、蒸気保持部２２と発熱体１２１、１２２との位置関係は、図５に示すような位置関係でもよい。図５では、２つの発熱体１２１、１２２の大きさが互いに異なり、２つの発熱体１２１、１２２の伝熱面１２１ａ、１２２ａの法線方向から見て、２つの伝熱面１２１ａ、１２２ａのうちの一方の内側に他方の全部が入っている。この場合、２つの伝熱面１２１ａ、１２２ａのうち大きい側である一方の伝熱面１２２ａに対しそれの法線方向に重なる範囲が伝熱面重複範囲Ｗｏｖとなる。図５は、伝熱面重複範囲Ｗｏｖを説明するための第２の変形例を示した図であって、図３に相当する図である。   Further, the positional relationship between the vapor holding unit 22 and the heating elements 121 and 122 may be as shown in FIG. In FIG. 5, the two heating elements 121 and 122 are different in size from each other, and the two heating surfaces 121 a and 122 a are viewed from the normal direction of the heating surfaces 121 a and 122 a of the two heating elements 121 and 122. Inside of one is the whole of the other. In this case, the heat transfer surface overlapping range Wov is a range that overlaps one of the two heat transfer surfaces 121a and 122a in the normal direction with respect to the larger heat transfer surface 122a. FIG. 5 is a view showing a second modification for explaining the heat transfer surface overlapping range Wov, and corresponds to FIG.

また、蒸気保持部２２と発熱体１２１、１２２との位置関係は、図６に示すような位置関係でもよい。図６では、２つの発熱体１２１、１２２の伝熱面１２１ａ、１２２ａの法線方向から見て、２つの伝熱面１２１ａ、１２２ａが互いに一部分にて重なっている。この場合、それらの伝熱面１２１ａ、１２２ａの少なくとも何れかに対しそれの法線方向に重なる範囲が伝熱面重複範囲Ｗｏｖとなる。図６は、伝熱面重複範囲Ｗｏｖを説明するための第３の変形例を示した図であって、図３に相当する図である。これら図４〜６に示す変形例の何れでも、蒸気保持部２２の一部が伝熱面重複範囲Ｗｏｖ内に入っている。   Moreover, the positional relationship between the vapor | steam holding | maintenance part 22 and the heat generating bodies 121 and 122 may be a positional relationship as shown in FIG. In FIG. 6, the two heat transfer surfaces 121 a and 122 a partially overlap each other when viewed from the normal direction of the heat transfer surfaces 121 a and 122 a of the two heating elements 121 and 122. In this case, a range that overlaps at least one of the heat transfer surfaces 121a and 122a in the normal direction thereof is a heat transfer surface overlapping range Wov. FIG. 6 is a view showing a third modification for explaining the heat transfer surface overlapping range Wov, and corresponds to FIG. In any of the modifications shown in FIGS. 4 to 6, a part of the steam holding unit 22 is in the heat transfer surface overlapping range Wov.

また、蒸気保持部２２と発熱体１２１、１２２との位置関係は、図７に示すような位置関係でもよい。図７では、蒸気保持部２２の殆どが伝熱面重複範囲Ｗｏｖから外れており蒸気保持部２２の僅かな一部分が伝熱面重複範囲Ｗｏｖ内に入っている。すなわち、蒸気保持部２２の一部は、発熱体１２１、１２２の各伝熱面１２１ａ、１２２ａに対しその伝熱面１２１ａ、１２２ａの法線方向に重ねて設けられている。図７は、伝熱面重複範囲Ｗｏｖを説明するための第４の変形例を示した図であって、図１に相当する図である。   Moreover, the positional relationship between the vapor | steam holding | maintenance part 22 and the heat generating bodies 121 and 122 may be a positional relationship as shown in FIG. In FIG. 7, most of the steam holding unit 22 is out of the heat transfer surface overlapping range Wov, and a small part of the steam holding unit 22 is in the heat transfer surface overlapping range Wov. That is, a part of the steam holding unit 22 is provided so as to overlap the heat transfer surfaces 121a and 122a of the heat generating members 121 and 122 in the normal direction of the heat transfer surfaces 121a and 122a. FIG. 7 is a view showing a fourth modification for explaining the heat transfer surface overlapping range Wov, and corresponds to FIG.

また、蒸気保持部２２と発熱体１２１、１２２との位置関係は、図８に示すような位置関係でもよい。図８では、蒸気保持部２２の全部が伝熱面重複範囲Ｗｏｖ内に入っている。すなわち、蒸気保持部２２の全部が、発熱体１２１、１２２の各伝熱面１２１ａ、１２２ａに対しその伝熱面１２１ａ、１２２ａの法線方向に重ねて設けられている。図８は、伝熱面重複範囲Ｗｏｖを説明するための第５の変形例を示した図であって、図１に相当する図である。図３〜８を用いて説明したように、要するに、蒸気保持部２２の少なくとも一部が発熱体１２１、１２２の各伝熱面１２１ａ、１２２ａに対しその伝熱面１２１ａ、１２２ａの法線方向に重ねて設けられていればよい。   Further, the positional relationship between the vapor holding unit 22 and the heating elements 121 and 122 may be as shown in FIG. In FIG. 8, all of the vapor | steam holding | maintenance part 22 is in the heat-transfer surface duplication range Wov. That is, all of the steam holding unit 22 is provided so as to overlap the heat transfer surfaces 121a and 122a of the heat generating elements 121 and 122 in the normal direction of the heat transfer surfaces 121a and 122a. FIG. 8 is a view showing a fifth modification for explaining the heat transfer surface overlapping range Wov, and corresponds to FIG. As described with reference to FIGS. 3 to 8, in short, at least a part of the steam holding unit 22 is in the normal direction of the heat transfer surfaces 121 a and 122 a with respect to the heat transfer surfaces 121 a and 122 a of the heating elements 121 and 122. What is necessary is just to be provided in piles.

図１に戻り、冷却器１０の作動について説明する。上述のように構成された冷却器１０では、加熱部空間１４ａ内の液冷媒が発熱体１２１、１２２の熱により加熱され沸騰させられると冷媒の気体部分が増し、それと共に冷媒全体の体積が増加するので、体積変化吸収部１８の吸収部空間１８ａが膨張し閉塞端１８ｃが冷却部１６から離れる側へ移動する。冷媒の気体部分がある程度増し例えば気液界面２６が図１のように冷却部空間１６ａ内に入ると、冷却部１６が、その冷媒の気体部分を冷却し凝縮させる。   Returning to FIG. 1, the operation of the cooler 10 will be described. In the cooler 10 configured as described above, when the liquid refrigerant in the heating section space 14a is heated and boiled by the heat of the heating elements 121 and 122, the gas portion of the refrigerant increases, and at the same time, the volume of the entire refrigerant increases. Therefore, the absorption part space 18a of the volume change absorption part 18 expands and the closed end 18c moves to the side away from the cooling part 16. When the gas part of the refrigerant increases to some extent, for example, when the gas-liquid interface 26 enters the cooling part space 16a as shown in FIG. 1, the cooling part 16 cools and condenses the gas part of the refrigerant.

冷媒の気体部分が凝縮することにより気体部分が少なくなると、それと共に冷媒全体の体積が減少する。そうなると、体積変化吸収部１８の吸収部空間１８ａが収縮し閉塞端１８ｃが冷却部１６へ近づく側へ移動すると共に、凝縮した液冷媒が冷却部空間１６ａから加熱部空間１４ａへと流れる。そして、加熱部空間１４ａへ流入した液冷媒は再び、加熱部１４にて発熱体１２１、１２２の熱により加熱され沸騰させられる。   When the gas portion is reduced by condensing the gas portion of the refrigerant, the volume of the entire refrigerant is reduced with it. Then, the absorption space 18a of the volume change absorption section 18 contracts and the closed end 18c moves toward the cooling section 16, and the condensed liquid refrigerant flows from the cooling section space 16a to the heating section space 14a. And the liquid refrigerant which flowed into the heating part space 14a is again heated and boiled by the heat of the heating elements 121 and 122 in the heating part 14.

このように、冷却器１０において加熱部１４および冷却部１６は、冷媒に蒸発と凝縮とを繰り返させることにより、冷媒封入空間３２内で冷媒の気液界面２６を自励振動させる。要するに、加熱部空間１４ａから冷却部空間１６ａにわたる空間１４ａ、１６ａ内で冷媒を自励振動させる。   Thus, in the cooler 10, the heating unit 14 and the cooling unit 16 cause the gas-liquid interface 26 of the refrigerant to self-oscillate in the refrigerant enclosure space 32 by causing the refrigerant to repeat evaporation and condensation. In short, the self-excited vibration of the refrigerant is performed in the spaces 14a and 16a extending from the heating unit space 14a to the cooling unit space 16a.

そして、体積変化吸収部１８は、その冷媒の自励振動に伴う冷媒全体の体積変化を吸収する。更に、体積変化吸収部１８は、所定のばね定数を持っているので、その体積変化吸収部１８の伸縮方向における釣合い点に向って伸縮量に応じた反力を生じ、冷媒の自励振動を補助する役割を果たす。   And the volume change absorption part 18 absorbs the volume change of the whole refrigerant | coolant accompanying the self-excited vibration of the refrigerant | coolant. Furthermore, since the volume change absorption unit 18 has a predetermined spring constant, a reaction force corresponding to the expansion / contraction amount is generated toward the balance point in the expansion / contraction direction of the volume change absorption unit 18 and the self-excited vibration of the refrigerant is generated. Play a supporting role.

この気液界面２６の自励振動すなわち冷媒の自励振動に伴い冷媒が蒸発と凝縮とを繰り返すことで、発熱体１２１、１２２から冷媒を介し外気に至る熱伝達経路において高い熱伝達性能を得つつ、発熱体１２１、１２２の熱を、発熱体１２１、１２２の伝熱面１２１ａ、１２２ａから加熱部壁１４１と冷媒と冷却部壁１６１と冷却装置１６２とを介し、外気へ放出させることができる。   By repeating the self-excited vibration of the gas-liquid interface 26, that is, the self-excited vibration of the refrigerant, the refrigerant repeatedly evaporates and condenses, thereby obtaining high heat transfer performance in the heat transfer path from the heating elements 121 and 122 to the outside air through the refrigerant. Meanwhile, the heat of the heating elements 121 and 122 can be released to the outside air from the heat transfer surfaces 121a and 122a of the heating elements 121 and 122 via the heating unit wall 141, the refrigerant, the cooling unit wall 161, and the cooling device 162. .

また、冷却部空間１６ａ内および吸収部空間１８ａ内において、気液界面２６付近では冷媒は飽和状態になっているが、気液界面２６から離れた部位の液冷媒はサブクール状態になっている。従って、そのサブクール状態の液冷媒が、体積変化吸収部１８が収縮すると共に加熱部空間１４ａに流れ込むので、発熱体１２１、１２２を冷却する高い冷却性能を得ることができる。   Moreover, in the cooling part space 16a and the absorption part space 18a, the refrigerant is saturated near the gas-liquid interface 26, but the liquid refrigerant in a part away from the gas-liquid interface 26 is in a subcooled state. Therefore, since the liquid refrigerant in the subcooled state contracts the volume change absorption unit 18 and flows into the heating unit space 14a, high cooling performance for cooling the heating elements 121 and 122 can be obtained.

上述したように、本実施形態によれば、図１に示すように、蒸気保持部２２は加熱部１４の内側に配置されている。従って、蒸気保持部２２に対する冷却器１０の外部環境温度の影響を抑えることができる。そのため、その外部環境温度の影響に起因した蒸気保持部空間２２ａ内の冷媒温度の低下を防止することが可能であり、延いては、その蒸気保持部空間２２ａ内の蒸気冷媒の凝縮を防止することが可能である。そして、蒸気保持部２２の少なくとも一部が発熱体１２１、１２２の伝熱面１２１ａ、１２２ａに対しその伝熱面１２１ａ、１２２ａの法線方向に重ねて設けられているので、蒸気保持部空間２２ａ内の冷媒温度の低下を更に効果的に防止することが可能である。   As described above, according to the present embodiment, the steam holding unit 22 is disposed inside the heating unit 14 as illustrated in FIG. 1. Therefore, the influence of the external environmental temperature of the cooler 10 on the steam holding unit 22 can be suppressed. Therefore, it is possible to prevent the refrigerant temperature in the vapor holding part space 22a from being lowered due to the influence of the external environment temperature, and further prevent the vapor refrigerant in the vapor holding part space 22a from condensing. It is possible. And since at least one part of the vapor | steam holding | maintenance part 22 is provided in the normal line direction of the heat-transfer surface 121a, 122a with respect to the heat-transfer surface 121a, 122a of the heat generating body 121,122, it is provided in the vapor | steam holding | maintenance part space 22a. It is possible to more effectively prevent the refrigerant temperature from decreasing.

例えば、図９のように蒸気保持部２２が外部に露出して設けられた比較例では、蒸気保持部２２が外部環境温度の影響を受けて蒸気保持部空間２２ａ内の冷媒が凝縮し、蒸気保持部空間２２ａが液冷媒で満たされることがある。そうなれば、加熱部空間１４ａ内の蒸気冷媒を蒸気保持部空間２２ａへ逃がすことができなくなる。その結果、図９に示すように、冷媒の自励振動中に発熱体１２１、１２２からの加熱によって、加熱部空間１４ａの中で開口部１４１ｅから遠い側の一部に蒸気冷媒が溜まり続ける。   For example, in the comparative example in which the vapor holding unit 22 is exposed to the outside as shown in FIG. 9, the refrigerant in the vapor holding unit space 22 a condenses due to the influence of the external environmental temperature, and the vapor holding unit 22 is condensed. The holding part space 22a may be filled with the liquid refrigerant. If it becomes so, it will become impossible to escape the vapor | steam refrigerant | coolant in the heating part space 14a to the vapor | steam holding | maintenance part space 22a. As a result, as shown in FIG. 9, the vapor refrigerant continues to accumulate in a part of the heating portion space 14a far from the opening 141e due to heating from the heating elements 121 and 122 during the self-excited vibration of the refrigerant.

これに対し、図１に示す本実施形態の冷却器１０では上述したように、蒸気保持部空間２２ａ内の冷媒温度の低下が防止されているので、蒸気保持部空間２２ａが液冷媒で満たされることが防止される。これにより、冷却部空間１６ａから加熱部空間１４ａに流入する液冷媒を加熱部空間１４ａの開口部１４１ｅ側とは反対側の奥にまで流入させ、冷媒の自励振動の１サイクル当たりの蒸気発生量を図９の比較例よりも増やすことが可能である。   In contrast, in the cooler 10 of the present embodiment shown in FIG. 1, as described above, the refrigerant temperature in the vapor holding space 22a is prevented from decreasing, so that the vapor holding space 22a is filled with the liquid refrigerant. It is prevented. As a result, the liquid refrigerant flowing from the cooling unit space 16a into the heating unit space 14a is caused to flow into the back of the heating unit space 14a on the opposite side to the opening 141e side, and steam is generated per cycle of the self-excited oscillation of the refrigerant. It is possible to increase the amount as compared with the comparative example of FIG.

また、本実施形態によれば、図１に示す第１介装部１４２は、第１の発熱体１２１の熱を第１側壁部１４１ａの受熱部１４１ｃから蒸気保持部２２へ伝導すると共に、第２介装部１４３は、第２の発熱体１２２の熱を第２側壁部１４１ｂの受熱部１４１ｄから蒸気保持部２２へ伝導する。従って、発熱体１２１、１２２の熱を効率良く蒸気保持部２２へ伝えることが可能であり、蒸気保持部空間２２ａ内の蒸気冷媒の凝縮を防止し易くなる。更に言えば、蒸気保持部空間２２ａに液冷媒が入った場合に、その液冷媒を蒸発させ蒸気保持部空間２２ａからの液排出が可能である。   Further, according to the present embodiment, the first interposition part 142 shown in FIG. 1 conducts the heat of the first heating element 121 from the heat receiving part 141c of the first side wall part 141a to the vapor holding part 22, and The 2 interposition part 143 conducts the heat of the second heating element 122 from the heat receiving part 141d of the second side wall part 141b to the vapor holding part 22. Therefore, it is possible to efficiently transfer the heat of the heating elements 121 and 122 to the vapor holding unit 22, and it is easy to prevent condensation of the vapor refrigerant in the vapor holding unit space 22a. Furthermore, when the liquid refrigerant enters the vapor holding space 22a, the liquid refrigerant can be evaporated to discharge the liquid from the vapor holding space 22a.

また、加熱部空間１４ａに面している蒸気保持部壁２２１の外側壁面からも、発熱体１２１、１２２の熱で加熱部空間１４ａ内の冷媒を加熱することができる。   Further, the refrigerant in the heating part space 14a can be heated by the heat of the heating elements 121 and 122 also from the outer wall surface of the vapor holding part wall 221 facing the heating part space 14a.

また、本実施形態によれば、蒸気保持部２２の蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａは、蒸気冷媒の通過を許容する一方で液冷媒の通過を止めるように形成された微細流路である。従って、冷媒の自励振動中に、液冷媒が加熱部空間１４ａの中で冷媒振動方向ＤＲｖにおける開口部１４１ｅから最も遠い側の端にまで到達した場合であっても、その液冷媒が蒸気保持部空間２２ａへ入り込むことを防ぐことが可能である。   Moreover, according to this embodiment, the vapor | steam communication flow paths 222a and 223a of the vapor | steam holding | maintenance part 22 are fine flow paths formed so that the passage of a liquid refrigerant was stopped while allowing the passage of a vapor refrigerant. Therefore, even when the liquid refrigerant reaches the end farthest from the opening 141e in the refrigerant vibration direction DRv in the heating unit space 14a during the self-excited vibration of the refrigerant, the liquid refrigerant retains the vapor. It is possible to prevent entry into the partial space 22a.

また、本実施形態によれば、図１に示すように、蒸気保持部２２の蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａは、加熱部１４の中心位置Ｐｃに対し加熱部１４の開口部１４１ｅから遠い側に設けられている。詳細に言えば、その蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａは、加熱部空間１４ａのうち冷媒振動方向ＤＲｖにおける開口部１４１ｅ側とは反対側の端部にて、加熱部空間１４ａへ連通している。従って、冷却部空間１６ａから加熱部空間１４ａへ液冷媒が流入している最中に、その液冷媒が蒸気保持部空間２２ａへ入り込むことを防ぐことが可能である。そして、その冷却部空間１６ａから加熱部空間１４ａへ液冷媒が流入している最中に発生した蒸気冷媒を蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａから蒸気保持部空間２２ａへ逃がすことができ、冷却部空間１６ａから加熱部空間１４ａへ流入する液冷媒を開口部１４１ｅ側とは反対側の端部にまで流入させることができる。   In addition, according to the present embodiment, as shown in FIG. 1, the steam communication channels 222 a and 223 a of the steam holding unit 22 are on the side farther from the opening 141 e of the heating unit 14 than the center position Pc of the heating unit 14. Is provided. Specifically, the vapor communication channels 222a and 223a communicate with the heating unit space 14a at the end of the heating unit space 14a opposite to the opening 141e side in the refrigerant vibration direction DRv. Therefore, it is possible to prevent the liquid refrigerant from entering the vapor holding section space 22a while the liquid refrigerant flows from the cooling section space 16a into the heating section space 14a. The vapor refrigerant generated during the flow of the liquid refrigerant from the cooling unit space 16a to the heating unit space 14a can be released from the vapor communication channels 222a and 223a to the vapor holding unit space 22a. The liquid refrigerant flowing into the heating unit space 14a from 16a can be made to flow into the end opposite to the opening 141e.

また、本実施形態によれば、蒸気保持部２２の蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａは全て蒸気保持部２２の側壁２２２、２２３に形成され、その側壁２２２、２２３は、加熱部１４の開口部１４１ｅと中心位置Ｐｃとを結ぶ方向すなわち冷媒振動方向ＤＲｖに拡がっている。そのため、冷媒の自励振動中における液冷媒の流れに対する垂直方向または略垂直方向を向いて蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａが加熱部空間１４ａに開口している。従って、自励振動に従って流れる液冷媒が蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａへ流入しにくい。そして、液冷媒が蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａを通って蒸気保持部空間２２ａへ流入したとしても、その蒸気保持部空間２２ａ内の液冷媒を蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａから加熱部空間１４ａへ排出可能となっている。   Further, according to the present embodiment, the steam communication channels 222 a and 223 a of the steam holding unit 22 are all formed on the side walls 222 and 223 of the steam holding unit 22, and the side walls 222 and 223 are the opening 141 e of the heating unit 14. Extends in the direction connecting the center position Pc and the refrigerant vibration direction DRv. Therefore, the vapor communication flow paths 222a and 223a are opened in the heating part space 14a so as to face in the vertical direction or the substantially vertical direction with respect to the flow of the liquid refrigerant during the self-excited vibration of the refrigerant. Therefore, it is difficult for the liquid refrigerant flowing according to the self-excited vibration to flow into the vapor communication channels 222a and 223a. Even if the liquid refrigerant flows into the vapor holding space 22a through the vapor communication channels 222a and 223a, the liquid refrigerant in the vapor holding space 22a is transferred from the vapor communication channels 222a and 223a to the heating space 14a. It can be discharged.

また、本実施形態によれば、図８に示すように、蒸気保持部２２の全部が発熱体１２１、１２２の伝熱面１２１ａ、１２２ａに対しその伝熱面１２１ａ、１２２ａの法線方向に重ねて設けられていてもよい。そのようにしたとすれば、例えば図７に示すように蒸気保持部２２の一部分が伝熱面１２１ａ、１２２ａに対しその伝熱面１２１ａ、１２２ａの法線方向に重ねて設けられている構成と比較して、蒸気保持部空間２２ａ内の冷媒温度の低下を防止し易くなる。   Moreover, according to this embodiment, as shown in FIG. 8, all the vapor | steam holding | maintenance parts 22 overlap with the normal line direction of the heat-transfer surface 121a, 122a with respect to the heat-transfer surface 121a, 122a of the heat generating body 121,122. It may be provided. If so, for example, as shown in FIG. 7, a part of the steam holding portion 22 is provided so as to overlap the heat transfer surfaces 121a and 122a in the normal direction of the heat transfer surfaces 121a and 122a. In comparison, it is easy to prevent a decrease in the refrigerant temperature in the vapor holding portion space 22a.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明し、第１実施形態と同一または均等な部分については省略または簡略化して説明する。後述の第３実施形態以降でも同様である。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described, and the same or equivalent parts as those in the first embodiment will be omitted or simplified. The same applies to third and later embodiments described later.

図１０は、本実施形態の冷却器１０の全体構成を示す断面図であって、図１に相当する図である。図１０に示すように、本実施形態では加熱部１４および蒸気保持部２２の構造が第１実施形態と異なっている。具体的には、蒸気保持部２２に、蒸気保持部壁２２１を貫通する開口孔２２１ａが蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａとは別に形成されている。この開口孔２２１ａは、加熱部空間１４ａと蒸気保持部空間２２ａとを相互に連通させる連通孔である。また、開口孔２２１ａは、開口部１４１ｅへ近いほど細くなっている蒸気保持部壁２２１の先端に形成され、冷媒振動方向ＤＲｖにおいて冷却部空間１６ａの連通端１６ｂに対向するように加熱部空間１４ａへ開口している。   FIG. 10 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the cooler 10 of the present embodiment, and corresponds to FIG. As shown in FIG. 10, in this embodiment, the structure of the heating part 14 and the vapor | steam holding | maintenance part 22 differs from 1st Embodiment. Specifically, an opening hole 221a penetrating the vapor holding unit wall 221 is formed in the vapor holding unit 22 separately from the vapor communication channels 222a and 223a. The opening hole 221a is a communication hole that allows the heating unit space 14a and the vapor holding unit space 22a to communicate with each other. Further, the opening hole 221a is formed at the tip of the vapor holding part wall 221 that becomes thinner toward the opening part 141e, and the heating part space 14a is opposed to the communication end 16b of the cooling part space 16a in the refrigerant vibration direction DRv. Open to.

また、加熱部１４は、冷媒振動方向ＤＲｖを厚み方向とした平板状の介在板１４６を有している。その介在板１４６は、加熱部空間１４ａのうち冷却部空間１６ａの連通端１６ｂと蒸気保持部２２の開口孔２２１ａとの間に介在する介在空間１４ｂに設けられている。そして、介在板１４６は、その加熱部空間１４ａに含まれる介在空間１４ｂにて連通端１６ｂと開口孔２２１ａとの両方から離れ、介在板１４６の一方の主面１４６ａを連通端１６ｂに向けると共に他方の主面１４６ｂを開口孔２２１ａに向けて配置されている。   The heating unit 14 includes a flat interposition plate 146 whose thickness direction is the refrigerant vibration direction DRv. The interposition plate 146 is provided in the interposition space 14b interposed between the communication end 16b of the cooling section space 16a and the opening hole 221a of the steam holding section 22 in the heating section space 14a. The intervening plate 146 is separated from both the communicating end 16b and the opening hole 221a in the intervening space 14b included in the heating portion space 14a, and the other main surface 146a of the intervening plate 146 is directed to the communicating end 16b and the other. The main surface 146b is disposed toward the opening hole 221a.

また、介在板１４６の上記他方の主面１４６ｂの面積は開口孔２２１ａの加熱部空間１４ａ側の開口面積よりも大きく、介在板１４６は、その介在板１４６に対して開口孔２２１ａの全部が冷媒振動方向ＤＲｖに重なるように配置されている。すなわち、介在板１４６は、冷却部空間１６ａから介在空間１４ｂへ流入する液冷媒が開口孔２２１ａへ流入することを妨げるように配置されている。   Further, the area of the other main surface 146b of the interposition plate 146 is larger than the opening area of the opening hole 221a on the heating part space 14a side, and the interposition plate 146 has the entire opening hole 221a as a refrigerant with respect to the interposition plate 146. It arrange | positions so that it may overlap with the vibration direction DRv. That is, the interposition plate 146 is arranged so as to prevent the liquid refrigerant flowing from the cooling space 16a to the interposition space 14b from flowing into the opening hole 221a.

そのため、例えば冷媒の自励振動中に液冷媒が冷却部空間１６ａ（図１０参照）から加熱部空間１４ａへ流れてきたときは、図１１に示す矢印ＦＬ１のように流れるので、その液冷媒は開口孔２２１ａから蒸気保持部空間２２ａ内へ入り難い。その一方で、液冷媒が蒸気保持部空間２２ａ内へ入ってしまった場合には、その蒸気保持部空間２２ａ内の液冷媒は、図１２に示す矢印ＦＬ２のように開口孔２２１ａから加熱部空間１４ａへ流出することが可能である。図１１および図１２は、開口孔２２１ａおよび介在板１４６の近傍を図１０から抜粋した部分断面図である。そして、図１１は、液冷媒が冷却部空間１６ａから加熱部空間１４ａへ流れてきた際の液冷媒流れを示す図であり、図１２は、蒸気保持部空間２２ａ内の液冷媒が開口孔２２１ａから加熱部空間１４ａへ流出する際の液冷媒流れを示す図である。   Therefore, for example, when the liquid refrigerant flows from the cooling unit space 16a (see FIG. 10) to the heating unit space 14a during the self-excited vibration of the refrigerant, the liquid refrigerant flows as indicated by an arrow FL1 shown in FIG. It is difficult to enter the vapor holding portion space 22a from the opening hole 221a. On the other hand, when the liquid refrigerant has entered the vapor holding portion space 22a, the liquid refrigerant in the vapor holding portion space 22a passes through the opening hole 221a as shown by an arrow FL2 in FIG. It is possible to flow out to 14a. 11 and 12 are partial cross-sectional views of the vicinity of the opening hole 221a and the interposed plate 146 extracted from FIG. FIG. 11 is a diagram illustrating the flow of the liquid refrigerant when the liquid refrigerant flows from the cooling unit space 16a to the heating unit space 14a. FIG. 12 illustrates the liquid refrigerant in the vapor holding unit space 22a. It is a figure which shows the liquid refrigerant flow at the time of flowing out into heating part space 14a from.

また、図１０に示すように、蒸気保持部２２の開口孔２２１ａと蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａとのうちの一方は蒸気保持部空間２２ａへの冷媒入口として機能し、他方は蒸気保持部空間２２ａからの冷媒出口として機能する。従って、これらの点から、開口孔２２１ａおよび介在板１４６が設けられていない第１実施形態と比較して、蒸気保持部空間２２ａ内に液冷媒が入ってしまった場合に、蒸気保持部空間２２ａからの液冷媒の排出を早く行うことが可能である。   Further, as shown in FIG. 10, one of the opening hole 221a and the steam communication passages 222a and 223a of the steam holding part 22 functions as a refrigerant inlet to the steam holding part space 22a, and the other is the steam holding part space. It functions as a refrigerant outlet from 22a. Therefore, compared to the first embodiment in which the opening hole 221a and the interposition plate 146 are not provided, when the liquid refrigerant has entered the vapor holding space 22a, the vapor holding space 22a It is possible to quickly discharge the liquid refrigerant from the.

更に、液冷媒の毛細管力が大きくなるように開口孔２２１ａを適切な径で細く形成することで、開口孔２２１ａ内の液冷媒の毛細管力を利用して蒸気保持部空間２２ａからの液冷媒の排出を促すことが可能である。   Further, by forming the opening hole 221a with an appropriate diameter so as to increase the capillary force of the liquid refrigerant, the liquid refrigerant from the vapor holding portion space 22a is utilized by utilizing the capillary force of the liquid refrigerant in the opening hole 221a. It is possible to promote discharge.

また、本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。   Further, in the present embodiment, it is possible to obtain the same effect as that of the first embodiment, which is obtained from the configuration common to the first embodiment.

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described.

図１３は、本実施形態の冷却器１０の全体構成を示す断面図であって、図１に相当する図である。図１３に示すように、本実施形態では、第１実施形態と比較して、蒸気保持部２２の蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａの数が多くなっている。   FIG. 13 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the cooler 10 of the present embodiment, and corresponds to FIG. As shown in FIG. 13, in the present embodiment, the number of the steam communication channels 222a and 223a of the steam holding unit 22 is larger than that in the first embodiment.

詳細には、本実施形態では、蒸気保持部２２のそれぞれの側壁２２２、２２３において、蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａは複数形成されている。そして、その蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａは、側壁２２２、２２３のうち冷媒振動方向ＤＲｖにおける開口部１４１ｅ側とは反対側の端部に限らず、側壁２２２、２２３の全体にわたって言い換えれば側壁２２２、２２３の全体に分布して形成されている。更に、何れの蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａも冷媒振動交差方向ＤＲｃを向いて加熱部空間１４ａへ開口している。   Specifically, in the present embodiment, a plurality of steam communication channels 222 a and 223 a are formed on the respective side walls 222 and 223 of the steam holding unit 22. The steam communication flow paths 222a and 223a are not limited to the end of the side walls 222 and 223 opposite to the opening 141e side in the refrigerant vibration direction DRv. 223 is distributed throughout. Furthermore, any of the vapor communication channels 222a and 223a opens to the heating unit space 14a in the refrigerant vibration crossing direction DRc.

そのため、第１実施形態と同様に、自励振動中における液冷媒が蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａへ流入しにくく、且つ、蒸気保持部空間２２ａ内の液冷媒を蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａから加熱部空間１４ａへ排出することが可能である。   Therefore, as in the first embodiment, the liquid refrigerant during self-excited vibration is unlikely to flow into the vapor communication channels 222a and 223a, and the liquid refrigerant in the vapor holding portion space 22a is removed from the vapor communication channels 222a and 223a. It is possible to discharge to the heating part space 14a.

更に、第１実施形態と比較して、本実施形態では、加熱部空間１４ａと蒸気保持部空間２２ａとを連通させる蒸気連通流路２２２ａ、２２３ａの数が多いので、加熱部空間１４ａの冷媒圧力に応じて蒸気保持部２２が加熱部空間１４ａに対し蒸気冷媒を出入りさせる応答性を向上させることが可能である。   Furthermore, compared to the first embodiment, in this embodiment, the number of steam communication passages 222a and 223a that communicate the heating section space 14a and the steam holding section space 22a is large, so that the refrigerant pressure in the heating section space 14a Accordingly, it is possible to improve the responsiveness in which the vapor holding unit 22 makes the vapor refrigerant enter and exit the heating unit space 14a.

また、本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。   Further, in the present embodiment, it is possible to obtain the same effect as that of the first embodiment, which is obtained from the configuration common to the first embodiment.

なお、本実施形態は第１実施形態に基づいた変形例であるが、本実施形態を前述の第２実施形態と組み合わせることも可能である。   In addition, although this embodiment is a modification based on 1st Embodiment, it is also possible to combine this embodiment with the above-mentioned 2nd Embodiment.

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明する。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described.

図１４は、本実施形態の冷却器１０の全体構成を示す断面図であって、図１に相当する図である。また、図１５は、図１４のXV−XV断面図であって、図２に相当する図である。図１４および図１５に示すように、本実施形態では、第１実施形態の第１介装部１４２および第２介装部１４３（図１参照）が多孔質部材１４７に置き換わっている点で、第１実施形態と異なる。   FIG. 14 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the cooler 10 of the present embodiment, and corresponds to FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the line XV-XV in FIG. 14 and corresponds to FIG. As shown in FIGS. 14 and 15, in the present embodiment, the first interposed portion 142 and the second interposed portion 143 (see FIG. 1) of the first embodiment are replaced with a porous member 147. Different from the first embodiment.

具体的に、本実施形態において多孔質部材１４７は、例えば金属を焼結させた多孔質体から成り、多孔質部材１４７内には微細な多数の気孔が形成されている。多孔質部材１４７は、冷媒振動方向ＤＲｖを軸方向とした矩形断面の管形状を成し、蒸気保持部２２の外側を取り囲むように加熱部空間１４ａ内に配置されている。そして、多孔質部材１４７は管形状の内面にて蒸気保持部壁２２１の外側に接触しており、且つ、管形状の外面にて加熱部壁１４１の内側に接触している。   Specifically, in the present embodiment, the porous member 147 is made of, for example, a porous body obtained by sintering a metal, and a large number of fine pores are formed in the porous member 147. The porous member 147 has a rectangular cross-section with the refrigerant vibration direction DRv as an axial direction, and is disposed in the heating portion space 14 a so as to surround the outside of the vapor holding portion 22. The porous member 147 is in contact with the outer side of the vapor holding unit wall 221 at the tube-shaped inner surface, and is in contact with the inner side of the heating unit wall 141 at the tube-shaped outer surface.

そのため、本実施形態では、多孔質部材１４７のうち、第１の発熱体１２１に接する受熱部１４１ｃと蒸気保持部２２との間に設けられた部分である第１介装部１４７ａが、第１実施形態の第１介装部１４２（図１参照）に相当する。その一方で、多孔質部材１４７のうち、第２の発熱体１２２に接する受熱部１４１ｄと蒸気保持部２２との間に設けられた部分である第２介装部１４７ｂが、第１実施形態の第２介装部１４３（図１参照）に相当する。これらの介装部１４７ａ、１４７ｂは何れも多孔質部材１４７の一部分であるので、多孔質体で構成されている。   Therefore, in the present embodiment, the first interposing part 147a which is a part provided between the heat receiving part 141c in contact with the first heating element 121 and the steam holding part 22 in the porous member 147 is the first member. It corresponds to the first intervention part 142 (see FIG. 1) of the embodiment. On the other hand, among the porous member 147, the second interposition part 147b which is a part provided between the heat receiving part 141d in contact with the second heating element 122 and the steam holding part 22 is the same as that of the first embodiment. This corresponds to the second intervention part 143 (see FIG. 1). Since these interposition parts 147a and 147b are all part of the porous member 147, they are made of a porous body.

なお、第１介装部１４７ａは、第１の発熱体１２１に接する受熱部１４１ｃと蒸気保持部２２の側壁２２２とにそれぞれ直接に接触している。それと共に、第２介装部１４７ｂは、第２の発熱体１２２に接する受熱部１４１ｄと蒸気保持部２２の側壁２２３とにそれぞれ直接に接触している。従って、第１実施形態と同様に、発熱体１２１、１２２の熱は、受熱部１４１ｃ、１４１ｄから、金属などの固体を伝わって蒸気保持部２２に至る。   The first interposing part 147a is in direct contact with the heat receiving part 141c in contact with the first heating element 121 and the side wall 222 of the steam holding part 22, respectively. At the same time, the second interposition part 147 b is in direct contact with the heat receiving part 141 d in contact with the second heating element 122 and the side wall 223 of the vapor holding part 22. Therefore, as in the first embodiment, the heat of the heating elements 121 and 122 is transferred from the heat receiving portions 141c and 141d to the vapor holding portion 22 through a solid such as metal.

本実施形態によれば、多孔質部材１４７は加熱部空間１４ａ内に配置されているので加熱部空間１４ａは多孔質部材１４７の多数の気孔に連通しており、冷却部空間１６ａから加熱部空間１４ａに流入してきた液冷媒は多孔質部材１４７の気孔内でも加熱される。従って、加熱部１４において液冷媒に対する沸騰熱伝達性能を多孔質部材１４７によって向上させることが可能である。   According to the present embodiment, since the porous member 147 is disposed in the heating part space 14a, the heating part space 14a communicates with a large number of pores of the porous member 147, and the heating part space from the cooling part space 16a. The liquid refrigerant that has flowed into 14 a is also heated in the pores of the porous member 147. Therefore, the boiling heat transfer performance with respect to the liquid refrigerant in the heating unit 14 can be improved by the porous member 147.

また、本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。   Further, in the present embodiment, it is possible to obtain the same effect as that of the first embodiment, which is obtained from the configuration common to the first embodiment.

なお、本実施形態は第１実施形態に基づいた変形例であるが、本実施形態を前述の第２または第３実施形態と組み合わせることも可能である。   In addition, although this embodiment is a modification based on 1st Embodiment, it is also possible to combine this embodiment with the above-mentioned 2nd or 3rd embodiment.

（他の実施形態）
（１）上述の第１実施形態において、図１に示すように、蒸気保持部壁２２１は、冷媒振動方向ＤＲｖにおいて開口部１４１ｅへ近いほど細くなる先細部を、側壁２２２、２２３よりも開口部１４１ｅ側に有しているが、蒸気保持部壁２２１がその先細部を有していなくても差し支えない。このことは、上述の第２〜４実施形態についても同様である。 (Other embodiments)
(1) In the first embodiment described above, as shown in FIG. 1, the vapor retaining portion wall 221 has a tapered portion that becomes narrower toward the opening 141 e in the refrigerant vibration direction DRv, than the side walls 222 and 223. Although it has on the 141e side, it does not matter even if the vapor | steam holding | maintenance part wall 221 does not have the taper. The same applies to the second to fourth embodiments described above.

例えば、図１６に示すように、蒸気保持部壁２２１のうちの開口部１４１ｅ（図１参照）側が先細形状にならずに、開口部１４１ｅ側の端部が、ドーム状に開口部１４１ｅ側に向かって膨らんだ形状を成していても差し支えない。或いは、図１７に示すように、蒸気保持部壁２２１のうちの開口部１４１ｅ側の端部が、冷媒振動方向ＤＲｖに直交する平面形状を成していても差し支えない。なお、図１６は、蒸気保持部２２の外形形状が図１のものとは異なる第１実施形態の変形例において、その異なる外形形状を示した図である。また、図１７は、蒸気保持部２２の外形形状が図１および図１６のものとは異なる第１実施形態の変形例において、その異なる外形形状を示した図である。   For example, as shown in FIG. 16, the opening 141 e (see FIG. 1) side of the vapor holding unit wall 221 is not tapered, and the end on the opening 141 e side is formed in a dome shape on the opening 141 e side. It does not matter if it has a bulging shape. Alternatively, as shown in FIG. 17, the end on the opening 141e side of the vapor holding portion wall 221 may have a planar shape perpendicular to the refrigerant vibration direction DRv. FIG. 16 is a diagram showing a different outer shape in the modification of the first embodiment in which the outer shape of the vapor holding unit 22 is different from that of FIG. FIG. 17 is a diagram showing a different outer shape in a modification of the first embodiment in which the outer shape of the vapor holding unit 22 is different from that of FIGS. 1 and 16.

（２）上述の各実施形態において、発熱体１２１、１２２は、加熱部１４の外側に取り付けられているが、加熱部空間１４ａ内に収容され、冷媒が直接接触するように配置されていても差し支えない。このように発熱体１２１、１２２が加熱部空間１４ａ内に収容されている場合には、発熱体１２１、１２２の熱は発熱体１２１、１２２の外面全体から加熱部１４へ伝わるので、その発熱体１２１、１２２の外面全体が伝熱面１２１ａ、１２２ａとなる。   (2) In each of the above-described embodiments, the heating elements 121 and 122 are attached to the outside of the heating unit 14, but may be accommodated in the heating unit space 14a and arranged so that the refrigerant is in direct contact therewith. There is no problem. As described above, when the heating elements 121 and 122 are accommodated in the heating part space 14a, the heat of the heating elements 121 and 122 is transferred from the entire outer surface of the heating elements 121 and 122 to the heating part 14, and thus the heating element. The entire outer surfaces 121 and 122 become the heat transfer surfaces 121a and 122a.

（３）上述の各実施形態において、冷却器１０の設置方向には特に制限はないが、例えば冷却器１０の上下方向が特定されていても差し支えない。例えば第２実施形態では、図１０に示す冷却器１０の設置方向に制限はないが、冷却器１０は図１０の矢印ＡＲｕが下方を指すように、すなわち冷却部空間１６ａが加熱部空間１４ａの下方に位置するように設置されていてもよい。そのようにしたとすれば、冷却器１０は、蒸気保持部２２の開口孔２２１ａにおいて加熱部空間１４ａへ連通している側を下方に向けて設置される。言い換えれば、蒸気保持部空間２２ａは開口孔２２１ａの上方に配置されることになる。従って、液冷媒が蒸気保持部空間２２ａ内へ入ってしまった場合に、重力をも利用してその液冷媒を蒸気保持部空間２２ａから排出させることが可能である。   (3) In each embodiment described above, the installation direction of the cooler 10 is not particularly limited, but for example, the vertical direction of the cooler 10 may be specified. For example, in the second embodiment, the installation direction of the cooler 10 shown in FIG. 10 is not limited, but the cooler 10 is arranged so that the arrow ARu in FIG. 10 points downward, that is, the cooling unit space 16a is the heating unit space 14a. You may install so that it may be located below. If it does so, the cooler 10 will be installed with the side communicating with the heating unit space 14a in the opening hole 221a of the vapor holding unit 22 facing downward. In other words, the vapor holding part space 22a is arranged above the opening hole 221a. Therefore, when the liquid refrigerant enters the vapor holding part space 22a, it is possible to discharge the liquid refrigerant from the vapor holding part space 22a also using gravity.

（４）上述の各実施形態において、発熱体１２１、１２２は２つ設けられているが、発熱体１２１、１２２は１つまたは３つ以上設けられていても差し支えない。   (4) In each of the embodiments described above, two heating elements 121 and 122 are provided, but one or three or more heating elements 121 and 122 may be provided.

また、第１実施形態において、２つの発熱体１２１、１２２のうち第１の発熱体１２１（図１参照）が設けられずに第２の発熱体１２２だけが設けられる場合には、図１８に示すように、加熱部１４は第１介装部１４２（図１参照）を有しておらず、第２介装部１４３を有していればよい。このことは第２〜４実施形態についても同様である。図１８は、図１に示す２つの発熱体１２１、１２２のうち第２の発熱体１２２だけが設けられる構成の第１実施形態の変形例において、冷却器１０のうち加熱部１４、蒸気保持部２２、および第２の発熱体１２２を抜粋して示した抜粋図である。   Further, in the first embodiment, when only the second heating element 122 is provided without providing the first heating element 121 (see FIG. 1) of the two heating elements 121 and 122, FIG. As shown, the heating part 14 does not have the first intervention part 142 (see FIG. 1), but only has the second intervention part 143. The same applies to the second to fourth embodiments. 18 shows a modification of the first embodiment in which only the second heating element 122 of the two heating elements 121 and 122 shown in FIG. 1 is provided, and in the cooler 10, the heating unit 14 and the steam holding unit. 22 and an excerpt of the second heating element 122. FIG.

（５）上述の各実施形態において、発熱体１２１、１２２は、冷却が必要な半導体素子などであるが、電気部品である必要はない。   (5) In each of the embodiments described above, the heating elements 121 and 122 are semiconductor elements or the like that need to be cooled, but need not be electrical components.

（６）上述の各実施形態において、冷却器１０は冷媒振動方向ＤＲｖに延びた形状を成しているが、冷却器１０の形状に限定はなく、例えば冷却器１０は、特許文献１に記載された蒸気エンジンのようにＵ字状に形成されていても差し支えない。   (6) In each of the above-described embodiments, the cooler 10 has a shape extending in the refrigerant vibration direction DRv. However, the shape of the cooler 10 is not limited. For example, the cooler 10 is described in Patent Document 1. It may be formed in a U shape like a steam engine made.

（７）上述の各実施形態において、冷却部１６は、冷却部空間１６ａ内の冷媒を外気と熱交換させることにより冷却するが、冷却部１６まわりに冷却水が流れる配管を設け、冷媒を、その冷却水と熱交換させることにより冷却しても差し支えない。   (7) In each of the above-described embodiments, the cooling unit 16 cools the refrigerant in the cooling unit space 16a by exchanging heat with the outside air. However, the cooling unit 16 is provided with a pipe through which cooling water flows around the cooling unit 16, The cooling water may be cooled by exchanging heat with the cooling water.

（８）上述の各実施形態において、体積変化吸収部１８は蛇腹等で構成され冷媒振動方向ＤＲｖに伸縮するが、例えばダイヤフラム等で構成されていてもよいし、或いは、冷媒の膨張および収縮を吸収することができれば、伸縮しない構成であっても差し支えない。   (8) In each of the above-described embodiments, the volume change absorption unit 18 is configured by a bellows or the like and expands and contracts in the refrigerant vibration direction DRv, but may be configured by, for example, a diaphragm or the like, or expands and contracts the refrigerant. A structure that does not expand and contract is acceptable as long as it can be absorbed.

なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。   In addition, this invention is not limited to above-described embodiment, In the range described in the claim, it can change suitably. Further, the above embodiments are not irrelevant to each other, and can be combined as appropriate unless the combination is clearly impossible. In each of the above-described embodiments, it is needless to say that elements constituting the embodiment are not necessarily essential unless explicitly stated as essential and clearly considered essential in principle. Yes. Further, in each of the above embodiments, when numerical values such as the number, numerical value, quantity, range, etc. of the constituent elements of the embodiment are mentioned, it is clearly limited to a specific number when clearly indicated as essential and in principle. The number is not limited to the specific number except for the case. In each of the above embodiments, when referring to the material, shape, positional relationship, etc. of the constituent elements, etc., unless otherwise specified, or in principle limited to a specific material, shape, positional relationship, etc. The material, shape, positional relationship, etc. are not limited.

１０ 冷却器
１４ 加熱部
１４ａ 加熱部空間
１６ 冷却部
１６ａ 冷却部空間
２２ 蒸気保持部
２２ａ 蒸気保持部空間
１２１ 第１の発熱体（発熱体）
１２２ 第２の発熱体（発熱体）
１２１ａ、１２２ａ 伝熱面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cooling device 14 Heating part 14a Heating part space 16 Cooling part 16a Cooling part space 22 Steam holding part 22a Steam holding part space 121 First heating element (heating element)
122 Second heating element (heating element)
121a, 122a Heat transfer surface

Claims (9)

冷媒が入っている加熱部空間（１４ａ）が形成されており、発熱体（１２１、１２２）の熱を前記加熱部空間内の前記冷媒へ放熱させることにより該冷媒を加熱し気化させる加熱部（１４）と、
前記加熱部空間へ連通している冷却部空間（１６ａ）が形成されており、前記加熱部で気化され前記冷却部空間へ流入してきた前記冷媒を冷却して液化させる冷却部（１６）と、
前記冷却部空間へ連通している吸収部空間（１８ａ）が形成されており、該吸収部空間の膨張と収縮とによって前記冷媒の加熱および冷却による体積変化を吸収する吸収部（１８）と、
気体の前記冷媒を通す蒸気連通流路（２２２ａ、２２３ａ）と該蒸気連通流路を介して前記加熱部空間へ連通している蒸気保持部空間（２２ａ）とが形成されており、前記加熱部で気化された前記冷媒を前記蒸気保持部空間内に保持する蒸気保持部（２２）とを備え、
前記加熱部および前記冷却部は、前記冷媒に気化と液化とを繰り返させることにより、前記加熱部空間から前記冷却部空間にわたる空間（１４ａ、１６ａ）にて前記冷媒を自励振動させ、
前記蒸気保持部は前記加熱部の内側に配置されていることを特徴とする冷却器。 A heating part space (14a) containing a refrigerant is formed, and a heating part (heater (121, 122)) heats and vaporizes the refrigerant by dissipating the heat of the heating elements (121, 122) to the refrigerant in the heating part space ( 14)
A cooling unit space (16a) communicating with the heating unit space is formed, and a cooling unit (16) that cools and liquefies the refrigerant that has been vaporized by the heating unit and has flowed into the cooling unit space;
An absorption part space (18a) communicating with the cooling part space is formed, and an absorption part (18) that absorbs volume change due to heating and cooling of the refrigerant by expansion and contraction of the absorption part space;
A vapor communication channel (222a, 223a) for passing the gaseous refrigerant and a vapor holding unit space (22a) communicating with the heating unit space via the vapor communication channel are formed, and the heating unit A vapor holding part (22) for holding the refrigerant vaporized in step in the vapor holding part space,
The heating unit and the cooling unit cause the refrigerant to self-excited in a space (14a, 16a) extending from the heating unit space to the cooling unit space by causing the refrigerant to repeat vaporization and liquefaction,
The said vapor | steam holding | maintenance part is arrange | positioned inside the said heating part, The cooler characterized by the above-mentioned. 前記発熱体は、該発熱体の熱を前記加熱部へ伝える伝熱面（１２１ａ、１２２ａ）を有し、
前記蒸気保持部の少なくとも一部は前記発熱体の伝熱面に対し該伝熱面の法線方向（ＤＲｃ）に重ねて設けられることを特徴とする請求項１に記載の冷却器。 The heating element has a heat transfer surface (121a, 122a) that transmits heat of the heating element to the heating unit,
2. The cooler according to claim 1, wherein at least a part of the steam holding unit is provided so as to overlap with a heat transfer surface of the heat generating body in a normal direction (DRc) of the heat transfer surface. 前記加熱部は、前記発熱体の伝熱面に接触し該伝熱面から前記発熱体の熱を受ける受熱部（１４１ｃ、１４１ｄ）と、前記伝熱面の法線方向において前記受熱部と前記蒸気保持部との間に設けられると共に該受熱部と該蒸気保持部とにそれぞれ接続された介装部（１４２、１４３、１４７ａ、１４７ｂ）とを有し、
前記介装部は、前記発熱体の熱を前記受熱部から前記蒸気保持部へ伝導することを特徴とする請求項２に記載の冷却器。 The heating unit is in contact with the heat transfer surface of the heat generating body and receives heat from the heat transfer surface from the heat transfer surface (141c, 141d); in the normal direction of the heat transfer surface, An interposition part (142, 143, 147a, 147b) provided between the steam holding part and connected to the heat receiving part and the steam holding part,
The cooler according to claim 2, wherein the interposition unit conducts heat of the heating element from the heat receiving unit to the vapor holding unit. 前記介装部（１４７ａ、１４７ｂ）は、前記加熱部空間内に配置された多孔質体であることを特徴とする請求項３に記載の冷却器。   The cooler according to claim 3, wherein the interposition part (147 a, 147 b) is a porous body arranged in the heating part space. 前記蒸気保持部の全部が前記発熱体の伝熱面に対し該伝熱面の法線方向に重ねて設けられることを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１つに記載の冷却器。   5. The cooler according to claim 2, wherein all of the steam holding portions are provided so as to overlap with a heat transfer surface of the heating element in a normal direction of the heat transfer surface. 前記蒸気連通流路は、気体の前記冷媒の通過を許容する一方で液体の前記冷媒の通過を止めるように形成された微細流路であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の冷却器。   6. The vapor communication channel according to claim 1, wherein the vapor communication channel is a fine channel formed so as to permit passage of the gaseous refrigerant and stop passage of the liquid refrigerant. One cooler. 前記加熱部は、前記加熱部空間を前記冷却部空間へ開口させている開口部（１４１ｅ）を有し、
前記蒸気連通流路は、前記加熱部の中心位置（Ｐｃ）に対し前記開口部から遠い側に設けられていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１つに記載の冷却器。 The heating unit has an opening (141e) that opens the heating unit space to the cooling unit space,
The cooler according to any one of claims 1 to 6, wherein the steam communication channel is provided on a side farther from the opening with respect to a central position (Pc) of the heating unit. 前記蒸気保持部は、前記開口部と前記加熱部の中心位置とを結ぶ方向（ＤＲｖ）に拡がると共に前記蒸気保持部空間と前記加熱部空間とを隔てている側壁（２２２、２２３）を有し、
前記蒸気連通流路は前記側壁に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の冷却器。 The steam holding part has side walls (222, 223) that extend in a direction (DRv) connecting the opening and the center position of the heating part and separate the steam holding part space and the heating part space. ,
The cooler according to claim 7, wherein the steam communication channel is formed in the side wall. 前記蒸気保持部には、前記加熱部空間へ連通する前記冷却部空間の連通端（１６ｂ）に対向するように前記蒸気保持部空間から開口した開口孔（２２１ａ）が形成されており、
前記加熱部空間は、前記連通端と前記開口孔との間に介在する介在空間（１４ｂ）を含んで形成され、
前記加熱部は、前記連通端および前記開口孔から離れて前記介在空間に設けられた介在板（１４６）を有し、
前記介在板は、前記冷却部空間から前記介在空間へ流入する前記冷媒が前記開口孔へ流入することを妨げるように配置されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１つに記載の冷却器。 The steam holding part is formed with an opening hole (221a) opened from the steam holding part space so as to face the communication end (16b) of the cooling part space communicating with the heating part space,
The heating part space is formed including an intervening space (14b) interposed between the communication end and the opening hole,
The heating unit includes an interposition plate (146) provided in the interposition space apart from the communication end and the opening hole,
The said interposition board is arrange | positioned so that the said refrigerant | coolant which flows in into the said interposition space from the said cooling part space may flow in into the said opening hole, It is any one of Claim 1 thru | or 8 characterized by the above-mentioned. The cooler described.
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