JP2016142350A - 自動車用の動吸振装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】質量部を安定的に動作させることができる動吸振装置を提供する。
【解決手段】エンジンからトランスミッションに伝達される振動を減衰するため、回転部とイナーシャ部材71とリンク部材91と案内機構81とを備えている。回転部は、回転中心Oまわりに回転可能である。イナーシャ部材71は、回転部の回転時に回転部に対して相対移動することによって、回転部の振動を減衰可能である。リンク部材91は、回転部及びイナーシャ部材71を連結する。案内機構81は、回転部の回転時にイナーシャ部材71を半径方向に案内する。
【選択図】図4

Description

本発明は、自動車用の動吸振装置に関する。
従来のトルクコンバータとして、ダンパ装置と動吸振装置とを備えたものが、開示されている(特許文献1を参照)。このトルクコンバータでは、ダンパ装置が広範囲の回転数においてトルク変動を低減し、動吸振装置が特定の回転数において共振等によるトルク変動を低減する。例えば、従来の動吸振装置(5)では、エンジンの回転が回転部材(10)と、転動ローラ(27)を介して回転部材に揺動自在に配置された慣性質量部(9)とを、有している(特許文献1の図1及び図4を参照)。この動吸振装置では、エンジンの回転が回転部材に伝達されると、慣性質量部に遠心力が作用し、慣性質量部が回転部材に対して揺動する。この慣性質量部の揺動によって、トルク変動が低減される。
特表2011−504986号公報
従来の動吸振装置では、エンジンが回転し慣性質量部に遠心力が作用すると、慣性質量部が転動ローラを介して回転部材に対して円弧軌道で揺動する。ここで、エンジンが停止し回転部材の回転が徐々に低下していくと、慣性質量部に作用する遠心力が、慣性質量部に作用する重力より小さくなり、慣性質量部が下方に落下する。すると、慣性質量部及び転動ローラの衝突音や、回転部材及び転動ローラの衝突音等が、発生するおそれがある。
また、回転部材の回転が低下する過程においては、複数の慣性質量部すべてが、同じ状態で揺動するのではなく、複数の慣性質量部の中の一部だけが下方に落下して揺動するおそれもある。この慣性質量部のアンバランスな揺動によって、設計者が予期せぬ振動が、発生するおそれがある。
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、質量部を安定的に動作させることができる動吸振装置を、提供することにある。
(1)本発明の一側面に係る自動車用の動吸振装置は、エンジンからトランスミッションに伝達される振動を、減衰するためのものである。本動吸振装置は、回転部と、複数の質量部と、連結部と、案内機構とを、備えている。
回転部は、回転中心まわりに回転可能である。複数の質量部ぞれぞれは、回転部の回転時に回転部に対して相対移動することによって、回転部の振動を減衰可能である。連結部は、回転部及び質量部を連結する。案内機構は、回転部の回転時に質量部を半径方向に案内する。
本動吸振装置では、回転部が回転中心まわりに回転すると、連結部によって回転部に連結された複数の質量部それぞれが、案内機構によって半径方向に案内される。これにより、複数の質量部それぞれは、回転部に対して相対移動し、回転部の振動を減衰する。
このように、本動吸振装置では、回転部及び各質量部が連結部によって連結され、且つ各質量部の移動が案内機構によって半径方向に制限されている。すなわち、各質量部は、連結部によって回転部に支持された状態で、回転部の回転方向とは異なる方向(半径方向)に移動する。
例えば、複数の質量部が、一対の質量部である場合を例として考えると、一対の質量部の一方の重心が回転中心より上方に位置し、一対の質量部の他方の重心が回転中心より下方に位置した状態で、回転部の回転が低回転になった場合、各質量部は重力によって下方に移動する(落下する)。
このとき、各質量部が各連結部によって回転部に連結された状態で、一方の質量部が落下しようとすると、回転部は、第1回転方向及び第2回転方向(第1回転方向とは反対の回転方向)のいずれか一方に、回転しようとする。一方で、他方の質量部が落下しようとすると、回転部は、第1回転方向及び第2回転方向のいずれか他方に、回転しようとする。すなわち、一対の質量部の両方が下方に落下しようとするときには、回転部41の回転が打ち消される。
このため、回転部の回転が低回転になったとしても(遠心力が不足したとしても)、質量部は、重力方向に落下しにくく、且つ回転部の回転の影響を受けにくい。このように、回転部材に対して質量部が自由に動作可能な従来技術と比較して、本動吸振装置では、質量部を安定的に動作させることができる。
(2)本発明の別の側面に係る自動車用の動吸振装置は、次のように構成することが好ましい。連結部の一端部は、回転部に揺動自在に装着される。連結部の他端部は、質量部に揺動自在に装着される。
この場合、回転部の回転によって連結部が揺動し、連結部の揺動に連動して質量部が案内機構によって半径方向に移動する。このように、連結部及び案内機構によって、回転部の回転運動を、質量部の直線運動に変更することができる。これにより、回転部材に対して質量部が自由に動作可能な従来技術と比較して、本動吸振装置では、質量部を安定的に動作させることができる。
(3)本発明の別の側面に係る自動車用の動吸振装置は、次のように構成することが好ましい。複数の質量部それぞれは、回転中心のまわりに配置される。回転中心まわりにおいて隣接する質量部の重心と回転中心とを結ぶ線分がなす角度は、同じである。
この場合、複数の質量部が、回転中心まわりに均等に配置されるので、質量部の移動時のバランスを適切に保つことができる。
(4)本発明の別の側面に係る自動車用の動吸振装置は、次のように構成することが好ましい。案内機構は、回転部に対して相対回転可能な本体部と、質量部を半径方向に案内する案内部とを、有している。
この場合、案内機構の本体部は、回転部に対してフロート体として動作し、案内機構の案内部は、質量部を半径方向に案内する。このように、本体部を回転部の回転とは独立して動作させることによって、回転部が回転したとしても、質量部を案内部によって半径方向に案内することができる。
(5)本発明の別の側面に係る自動車用の動吸振装置は、次のように構成することが好ましい。案内部は、長孔部と、軸部材とを、有している。長孔部は、質量部及び本体部のいずれか一方に設けられ、且つ質量部の重心と回転中心とを通過する直線に沿う方向に伸びる。軸部材は、長孔部に配置され、且つ質量部及び案内部のいずれか他方に固定される。
この場合、回転部の回転時には、連結部を介して、質量部が、案内機構の軸部材及び長孔部によって、半径方向に移動する。このように、回転部が回転したとしても、連結部及び案内機構によって、質量部を直線的に動作させることができる。これにより、回転部材に対して質量部が自由に動作可能な従来技術と比較して、本動吸振装置では、質量部を安定的に動作させることができる。
(6)本発明の別の側面に係る自動車用の動吸振装置は、次のように構成することが好ましい。質量部は、質量部の重心が回転中心から最も離れた位置で、連結部によって位置決めされる。質量部は、質量部の重心が回転中心に最も近づいた位置で、案内機構によって位置決めされる。
この場合、質量部が半径方向に移動する移動範囲が、連結部及び案内機構によって、決定される。これにより、特別な部材を用意することなく、質量部の移動範囲を制限することができる。
(7)本発明の別の側面に係る自動車用の動吸振装置は、次のように構成することが好ましい。連結部の一端部は、回転部に揺動自在に装着される。連結部の他端部は、質量部に揺動自在に装着される。連結部における一端部の揺動中心から、連結部における他端部の揺動中心までの長さによって、質量部は、質量部の重心が回転中心から最も離れた位置で、位置決めされる。
この場合、連結部の長さを調整することによって、質量部が回転中心から最も離れる位置を、設定することができる。すなわち、この位置を容易に変更することができる。すなわち、質量部の移動範囲を容易に調整することができる。
(8)本発明の別の側面に係る自動車用の動吸振装置は、次のように構成することが好ましい。案内機構は、本体部と、位置決め部を、有する。本体部は、回転部に対して相対回転可能である。位置決め部は、本体部に設けられる。位置決め部は、質量部の重心が回転中心に最も近づいた位置で質量部を位置決めする。
この場合、位置決め部の位置や大きさを調整することによって、質量部が回転中心に最も近づく位置を、設定することができる。すなわち、この位置を容易に変更することができる。すなわち、質量部の移動範囲を容易に調整することができる。
(9)本発明の別の側面に係る自動車用の動吸振装置は、次のように構成することが好ましい。案内機構は、本体部と、収納部とを、有している。本体部は、回転部に対して相対回転可能である。収納部は、本体部に設けられ、連結部を収納する。
この場合、案内機構の収納部に連結部を収納することによって、動吸振装置を軸方向に小型化することができる。
本発明の自動車用の動吸振装置では、質量部を安定的に動作させることができる。
本発明の一実施形態によるトルクコンバータの断面図。 図1において動吸振装置に対応する部分の拡大断面図。 動吸振装置の正面図(リンク部材が中立状態である場合)。 動吸振装置の正面図(リンク部材が揺動した場合)。
[トルクコンバータの全体構成]
図1は、本発明の一実施形態としてのロックアップ装置が採用されたトルクコンバータ1の断面図である。図1の左側にはエンジン(図示せず)が配置され、図の右側にトランスミッション(図示せず)が配置されている。図1に示すO−Oは、トルクコンバータ及びロックアップ装置の回転中心線である。
また、本実施形態で用いる「円周方向(回転方向)」という文言は、反時計回りの方向である「第1円周方向(第1回転方向)」、及び時計回りの方向である「第2円周方向(第2回転方向)」を、含む。なお、図3及び図4に示すように、第1円周方向(第1回転方向)は符号R1で示し、第2円周方向(第2回転方向)は符号R2で示す。
トルクコンバータ1は、フロントカバー3と、トルクコンバータ本体5と、ロックアップ装置7と、動吸振装置9とを、有している。トルクコンバータ本体5は、トーラス形状の流体作動室を有しており、流体作動室は、インペラ11と、タービン13と、ステータ17と、から構成されている。
フロントカバー3は、実質的に円板状の部材である。フロントカバー3には、クランクシャフト(図示せず)に連結されている。
インペラ11は、インペラシェル11aと、その内側に固定された複数のインペラブレード11bと、インペラシェル11aの内周部に固定されたインペラハブ11cと、を有している。インペラシェル11aの外周縁は、フロントカバー3の外周部に溶接されている。インペラシェル11aの内周縁は、インペラハブ11cに溶接されている。
タービン13は、インペラ11に対して軸方向に対向して配置されている。タービン13は、タービンシェル14と、その内側に固定された複数のタービンブレード15と、タービンシェル14の内周縁に固定されたタービンハブ16と、を有している。タービンシェル14の内周端部が、リベット20によって、タービンハブ16に固定されている。また、タービンハブ16の内周面には、トランスミッションの入力シャフト(図示せず)に係合するスプライン16aが形成されている。これによりタービンハブ16は入力シャフトと一体回転するようになっている。
ステータ17は、インペラ11の内周部とタービン13の内周部と間に、配置されている。ステータ17は、タービン13からインペラ11に戻る作動油の流れを、整流する。ステータ17は、環状のステータシェル18と、ステータシェル18の外周面に設けられた複数のステータブレード19と、を有している。ステータシェル18は、ワンウェイクラッチ21を介して、筒状の固定シャフト(図示せず)に支持されている。
タービンハブ16とワンウェイクラッチ21との間、及びステータ17とインペラ11との軸方向間には、スラストベアリング22,23が、各別に配置されている。
[ロックアップ装置7の構造]
ロックアップ装置7は、エンジンからトランスミッションに伝達される振動を、減衰するためのものである。図1に示すように、ロックアップ装置7は、タービン13とフロントカバー3との間に配置されており、両者を機械的に連結するための機構である。ロックアップ装置7は、ピストン31と、ドライブプレート33と、中間プレート34と、フロート部材37と、ドリブンプレート39と、複数のトーションスプリング40とを、有している。
<ピストン>
ピストン31は、クラッチの連結及び遮断を行うための部材である。ピストン31は、孔部が形成された実質的に円板状に形成されている。図1に示すように、ピストン31の内周部には、軸方向トランスミッション側に延びる内周側筒状部31aが形成されている。内周側筒状部31aはタービンハブ16のエンジン側の外周面によって円周方向及び軸方向に移動可能に支持されている。なお、ピストン31は、タービンハブ16のトランスミッション側の面に当接することで、軸方向トランスミッション側への移動が規制されている。
また、タービンハブ16のエンジン側の外周面には、ピストン31の内周側筒状部31aの内周面に当接するシールリング31bが、設けられている。これにより、ピストン31の内周縁はシールされている。さらに、ピストン31の外周側には、環状の摩擦連結部31cが形成されている。摩擦連結部31cの軸方向エンジン側には、環状の摩擦フェーシング32が固定されている。
<ドライブプレート>
ドライブプレート33は、実質的に環状かつ円板状の部材である。ドライブプレート33は、回転中心Oを中心に回転可能である。ドライブプレート33は、内周部に固定部33aを有し、固定部33aの外周側に複数の係合部33bを有している。固定部33aは、リベット12によってピストン31に固定されている。複数の係合部33bそれぞれは、円周方向において所定の間隔を隔てて、ドライブプレート33の外周部に形成されている。円周方向に隣接する係合部33bの間には、外周側のトーションスプリング40a(後述する)が配置される。係合部33bは、外周側のトーションスプリング40aの端部に当接可能である。
<中間プレート>
中間プレート34は、外周側のトーションスプリング40aと、内周側のトーションスプリング40b(後述する)とを、直列に連結している。中間プレート34は、実質的に環状かつ円板状のプレート部材である。中間プレート34は、ドライブプレート33に対して相対回転可能である。
図1に示すように、中間プレート34は、第1中間プレート34aと、第2中間プレート34bとを、有している。第1中間プレート34aは、軸方向エンジン側に配置されている。第2中間プレート34bは、軸方向トランスミッション側に配置されている。第1中間プレート34aと第2中間プレート34bとは、軸方向に所定の間隔を隔てて配置されている。第1中間プレート34aと第2中間プレート34bとの間には、ドリブンプレート39が配置されている。第1中間プレート34aと第2中間プレート34bとは、複数の固定部材例えば複数のリベット(図示しない)によって、互いに相対回転不能且つ軸方向に移動不能に連結されている。
第1中間プレート34a及び第2中間プレート34bそれぞれには、窓部44a,45aが、形成されている。窓部44aと窓部45aとの軸方向間には、内周側のトーションスプリング40bが配置される。窓部44a,45aにおいて円周方向に互いに対向する壁部44b,45bは、内周側のトーションスプリング40bの両端部に当接可能に形成されている。窓部44a,45aの内周部及び外周部には、軸方向に切り起こされた切り起こし部が、形成されている。
第2中間プレート34bは、外周側のトーションスプリング40aに係合可能な複数の係合部45cを、有している。複数の係合部45cそれぞれは、円周方向において互いに所定の間隔を隔てて、第2中間プレート34bの外周部に形成されている。円周方向において互いに隣接する係合部45cの間には、外周側のトーションスプリング40aが配置される。係合部45cは、外周側のトーションスプリング40aにおける円周方向の端部に当接可能である。
<フロート部材>
フロート部材37は、隣接する外周側のトーションスプリング40aを直列に作動させるための部材である。フロート部材37は、実質的に環状に形成されている。フロート部材37は、中間プレート34(第2中間プレート34b)及びドライブプレート33に対して相対回転可能に、ドライブプレート33に支持されている。
図1に示すように、フロート部材37は、外周側のトーションスプリング40aの半径方向外側を保持する。フロート部材37には、連結部47aが円周方向に間隔を隔てて形成されている。連結部47aは、隣接する2個の外周側のトーションスプリング40aの間に配置され、外周側のトーションスプリング40aの端部に当接している。これにより、隣接する2個の外周側のトーションスプリング40aは、直列に作動する。
<ドリブンプレート>
ドリブンプレート39は、実質的に環状かつ円板状の部材である。ドリブンプレート39は、回転中心Oを中心に回転可能である。ドリブンプレート39は、実質的に環状かつ円板状の部材である。ドリブンプレート39は、内周部に固定部39aを有し、固定部39aの外周側に複数の開口部39bを有している。固定部39aは、タービンハブ16に固定されている。固定部39a内周部は、固定部材例えばボルト39dによって、タービンハブ16に固定されている。
開口部39bは、軸方向に貫通する孔部である。開口部39bには、内周側のトーションスプリング40bが配置される。開口部39bにおいて円周方向に互いに対向する壁部39fは、内周側のトーションスプリング40bの両端部に当接可能に、形成されている。
<トーションスプリング>
複数のトーションスプリング40は、複数(例えば8個)の外周側のトーションスプリング40aと、複数(例えば8個)の内周側のトーションスプリング40bとから、構成されている。
複数の外周側のトーションスプリング40aそれぞれは、ドライブプレート33と、フロート部材37と、中間プレート34とによって、円周方向に支持されている。
詳細には、複数の外周側のトーションスプリング40aそれぞれは、ドライブプレート33の係合部33bと、フロート部材37の連結部47aと、第2中間プレート34bの係合部45cとによって、円周方向に支持されている。この状態において、複数の外周側のトーションスプリング40aは、ドライブプレート33及び中間プレート34(第2中間プレート34b)によって、圧縮可能である。
複数の内周側のトーションスプリング40bそれぞれは、中間プレート34と、ドリブンプレート39とによって、円周方向に支持されている。
詳細には、複数の内周側のトーションスプリング40bそれぞれは、第1中間プレート34aの窓部44a及び第2中間プレート34bの窓部45aと、ドリブンプレート39の開口部39bとによって、円周方向に支持されている。この状態において、複数の内周側のトーションスプリング40bは、中間プレート34の窓部44a,45aの壁部44b,45b、及びドリブンプレート39の開口部39bの壁部39fによって、圧縮可能である。
<動吸振装置>
動吸振装置9は、エンジンからトランスミッションに伝達される振動を、減衰するためのものである。図1及び図2に示すように、動吸振装置9は、タービンハブ16に固定されている。詳細には、動吸振装置9は、固定部材例えばリベット20によって、タービンシェル14とともに、タービンハブ16に固定されている。
動吸振装置9は、回転部41と、複数のイナーシャ部材71(質量体の一例)と、案内機構81と、リンク部材91(連結部の一例)とを、備えている。
回転部41は、回転中心Oまわりに回転可能である。図2に示すように、回転部41は、第1回転部材51と、第2回転部材61とを、有している。第1回転部材51と第2回転部材61とは、軸方向に互いに対向して配置される。
第1回転部材51は、実質的に環状に形成されている。第1回転部材51は、第1本体部53と、第1固定部55と、第1接続部57とを、有している。
第1本体部53は、実質的に環状に形成されている。第1固定部55は、第1本体部53の内周部に設けられている。第1固定部55は、タービンシェル14に固定される。詳細には、第1固定部55は、第1固定孔部55aを有している。この第1固定孔部55aを介して、第1固定部55は、固定部材例えばリベット20によって、タービンシェル14に固定される。
第1接続部57は、第1本体部53の外周部に設けられている。第1接続部57には、リンク部材91が揺動自在に装着される。具体的には、第1接続部57には、軸方向に貫通する第1接続孔部57aが設けられている。より具体的には、第1接続孔部57aには、接続部材例えばリベット58及びカラー部材59を介して、リンク部材91が揺動自在に装着される。
第2回転部材61は、実質的に環状に形成されている。第2回転部材61は、第2本体部63と、第2固定部65と、第2接続部67とを、有している。
第2本体部63は、内周側の環状部63aと、軸方向延出部63bと、外周側の環状部63cとを、有している。内周側の環状部63aは、実質的に環状に形成されている。軸方向延出部63bは、内周側の環状部63aの外周部から軸方向に延びるように、内周側の環状部63aに一体に形成されている。具体的には、軸方向延出部63bは、実質的に円筒状に形成されている。外周側の環状部63cは、実質的に環状に形成されている。外周側の環状部63cは、軸方向延出部63bから径方向外方に延びるように、軸方向延出部63bに一体に形成されている。
第2固定部65は、第2本体部63の内周部、例えば内周側の環状部63aに、設けられている。第2固定部65は、第1回転部材51の第1固定部55とタービンシェル14との間に配置される。第2固定部65は、タービンシェル14に固定される。詳細には、第2固定部65は、第2固定孔部65aを有している。この第2固定孔部65aを介して、第2固定部65は、固定部材例えばリベット20によって、第1回転部材51の第1固定部55とともに、タービンシェル14に固定される。
第2接続部67は、第2本体部63の外周部、例えば外周側の環状部63cに、設けられている。第2接続部67は、第1接続部57と対向して配置される。第2接続部67には、リンク部材91が揺動自在に装着される。具体的には、第2接続部67には、軸方向に貫通する第2接続孔部67aが、設けられている。より具体的には、第2接続孔部67aには、接続部材例えばリベット58及びカラー部材59を介して、リンク部材91が揺動自在に装着される。
接続部材例えばカラー部材59は、第1接続部57及び第2接続部67の間に配置される。詳細には、カラー部材59は、軸方向延出部63bの外方において、第1接続部57及び第2接続部67の間に配置される。カラー部材59は、実質的に円筒状に形成されている。カラー部材59は、小径筒部59aと、大径筒部59bとを、有する。小径筒部59aは、リンク部材91に対して揺動自在に係合する。大径筒部59bは、小径筒部59aより大径に形成されている。大径筒部59bは、軸方向において、第1回転部材51とリンク部材91との間に配置される。大径筒部59bに対して、リンク部材91は揺動自在である。
接続部材例えばリベット58は、カラー部材59の内周部に配置される。具体的には、リベット58の軸部は、カラー部材59(小径筒部59a及び大径筒部59b)の内周部と、第1接続孔部57a及び第2接続孔部67aとに、配置される。リベット58の鍔部は、軸部の両端部に設けられ、第1接続部57のロックアップ装置7側及び第2接続部67のタービン13側に、係合する。これにより、リベット58は、第1接続部57及び第2接続部67に対して、軸方向に移動不能に装着される。
複数のイナーシャ部材71は、回転部41の回転時に、回転部41に対して相対移動可能である。複数のイナーシャ部材71が、回転部41に対して相対移動することによって、回転部41の振動を減衰する。
ここでは、複数組のイナーシャ部材71、例えば2組のイナーシャ部材71が、回転部41に対して相対移動可能である。また、2組のイナーシャ部材71は、案内機構81の第4本体部83(後述する)に対して相対移動可能である。なお、1組のイナーシャ部材71(一対のイナーシャ部材71)は、2個のイナーシャ部材71から構成される。
詳細には、図2から図4に示すように、一対のイナーシャ部材71は、回転中心Oを基準として、回転部41の半径方向外方に、配置される。ここでは、一対のイナーシャ部材71の重心Gが半径方向において回転中心Oから所定の間隔を隔てた位置に位置するように、各イナーシャ部材71は配置される。
一対のイナーシャ部材71(2個のイナーシャ部材71)は、回転中心Oのまわりに配置される。ここでは、回転中心Oまわりにおいて隣接する各イナーシャ部材71の重心Gと、回転中心Oとを結ぶ線分A1がなす角度は、全て同じである。また、この角度は、案内機構81の第4本体部83が静止した系において、全て同じである。ここでは、この角度は、例えば180度である。
図2に示すように、一対のイナーシャ部材71は、軸方向に互いに対向して配置される。一対のイナーシャ部材71の軸方向間には、案内機構81の第4本体部83が配置される。図3及び図4に示すように、一対のイナーシャ部材71(2個のイナーシャ部材71)は、ある1つの半径方向(スライド方向SL)において、回転部41及び案内機構81の第4本体部83に対して相対移動可能である。
ここで、ある1つの半径方向(スライド方向SL)とは、イナーシャ部材71の重心Gと回転中心Oとを通過する第1直線C1に沿う方向を、示している。ここでは、ある1つの半径方向(スライド方向SL)が、各対のイナーシャ部材71の重心Gと回転中心Oとを通過する第1直線C1に沿う方向に対応している。以下では、ある1つの半径方向を、回転中心Oから放射状に延びる半径方向と区別するために、「スライド方向SL」と記す。
各イナーシャ部材71は、第3本体部73と、第3接続部75と、軸支持部77とを、有している。第3本体部73は、実質的に円弧板状に形成されている。第3接続部75は、第3本体部73に設けられている。第3接続部75には、リンク部材91が揺動自在に装着される。
具体的には、図2に示すように、第3接続部75には、軸方向に貫通する第3接続孔部75aが設けられている。一対の第3本体部73において、各第3接続部75の第3接続孔部75aは、互いに対向して配置される。図3及び図4に示すように、一対の第3接続孔部75aは、各イナーシャ部材71の重心Gと回転中心Oとを通過する第1直線C1上に、形成されている。一対の第3接続孔部75aには、接続部材例えばリベット58を介して、リンク部材91が揺動自在に装着される。
図3及び図4に示すように、軸支持部77は、第3本体部73に設けられている。一対の第3本体部73において、各軸支持部77は互いに対向して配置される。ここでは、複数(例えば4個)の軸支持部77が、第3本体部73に設けられている。図3及び図4では、1個の軸支持部77にのみ符号を付している。
各軸支持部77には、案内機構81の軸部材85b(後述する)が装着される。具体的には、各軸支持部77には、軸方向に貫通する軸用孔部77aが設けられている。一対の第3本体部73において、各軸支持部77の軸用孔部77aは、互いに対向して配置される。また、図3及び図4の左側の2個の軸用孔部77aと、図3及び図4の右側の2個の軸用孔部77aとは、各イナーシャ部材71の重心Gと回転中心Oとを通過する第1直線C1を基準として、線対称に配置されている。一対の軸用孔部77aには、案内機構81の軸部材85bが装着される。
図3及び図4に示すように、案内機構81は、回転部41の回転時に、イナーシャ部材71を回転部41に対して相対移動可能なように、イナーシャ部材71を案内する。具体的には、案内機構81は、回転部41の回転時に、イナーシャ部材71をスライド方向SLに案内する。より具体的には、案内機構81は、回転部41の回転時に、各対のイナーシャ部材71の重心Gと回転中心Oとを通過する第1直線C1に沿って、イナーシャ部材71を案内する。言い換えると、案内機構81は、回転部41の回転時に、第1直線C1に直交し且つ回転中心Oを通過する第2直線C2に近づく方向と、第2直線C2から離れる方向とに、イナーシャ部材71を案内する。
案内機構81は、第4本体部83(本体部の一例)と、案内部85と、突出部87(位置決め部の一例)とを、有している。第4本体部83は、実質的に環状に形成されている。第4本体部83は、回転部41(第1回転部材51及び第2回転部材61)に対して、相対回転可能である。第4本体部83は、長孔部85a及び軸部材85bを介して、イナーシャ部材71に係合する。第4本体部83は、軸方向において、イナーシャ部材71及び回転部41それぞれに隣接して配置される。
図2に示すように、具体的には、第4本体部83の外周部は、軸方向において、一対のイナーシャ部材71(2個のイナーシャ部材71)の間に、配置される。第4本体部83の内周部は、軸方向において、第1回転部材51と第2回転部材61との間に配置される。第4本体部83の内周側には、第2回転部材61の軸方向延出部63b及び第2固定部65が、配置される。第4本体部83の内周部は、第2回転部材61の軸方向延出部63bの外周面に対して、相対回転可能である。
第4本体部83には、収納孔部89(収納部の一例)が設けられている。収納孔部89は、リンク部材91を収納するための孔部である。複数(例えば2個)の収納孔部89が、第4本体部83に設けられている。各収納孔部89は、実質的に三角形状に形成されている。収納孔部89の形状は、リンク部材91の揺動時にリンク部材91と当接しないように、形成されている。
各収納孔部89は、円周方向に所定の間隔を隔てて、配置されている。言い換えると、各収納孔部89は、円周方向に所定の角度を隔てた位置に、配置されている。ここでは、この角度は、例えば180度である。また、各収納孔部89は、円周方向において、複数の突出部87例えば2組の突出部87の間に、配置されている。具体的には、各収納孔部89と各突出部87(1組の突出部87)とは、円周方向において、互いに90度の間隔で、配置されている。
案内部85は、長孔部85aと、軸部材85bとを、有している。長孔部85aは、第4本体部83に設けられている。ここでは、複数(例えば4個)の長孔部85aが、第4本体部83に設けられる。各長孔部85aは、イナーシャ部材71の重心Gと回転中心Oとを通過する第1直線C1に沿う方向に、伸びている。また、図3及び図4の左側の2個の長孔部85aと、図3及び図4の右側の2個の長孔部85aとは、各イナーシャ部材71の重心Gと回転中心Oとを通過する第1直線C1を基準として、線対称に配置されている。各長孔部85aには、案内機構81の軸部材85bが配置される。
複数(例えば4個)の軸部材85bそれぞれが、各長孔部85aに配置され、イナーシャ部材71に装着される。具体的には、各軸部材85bの軸部が各長孔部85aに配置され、各軸部材85bの両端部が一対のイナーシャ部材71に装着される。各軸部材85bが各長孔部85aに沿って移動することによって、一対のイナーシャ部材71がスライド方向SLに移動する。
突出部87は、イナーシャ部材71を位置決めするためのものである。詳細には、突出部87は、イナーシャ部材71の重心Gが回転中心Oに最も近づいた位置で、イナーシャ部材71を位置決めする。
ここでは、複数の突出部87が、第4本体部83に設けられている。各突出部87は、第4本体部83から軸方向に突出して設けられている。詳細には、複数の突出部87は、複数組の突出部87、例えば2組の突出部87を、構成している。ここで、1組の突出部87は、2個の突出部87から構成される。
突出部87には、イナーシャ部材71が当接する。例えば、突出部87には、イナーシャ部材71の円周方向端部が、当接する。各突出部87は、円周方向に所定の間隔を隔てて、配置されている。言い換えると、各突出部87は、円周方向に所定の角度を隔てた位置に、配置されている。ここでは、この角度は、例えば180度である。
各突出部87は、軸部87aと、弾性部87bとを、有している。軸部87aは、第4本体部83に一体に形成されている。弾性部87bは、イナーシャ部材71との衝突を緩和するためのものであり、軸部87aの外周に設けられている。
図3及び図4に示すように、リンク部材91は、回転部41及びイナーシャ部材71に連結される。リンク部材91は、回転部41及びイナーシャ部材71に対して、揺動自在である。詳細には、リンク部材91は、案内機構81の第4本体部の収納孔部89に配置され、収納孔部89の内部において回転部41及びイナーシャ部材71に対して揺動自在である。また、リンク部材91の軸方向厚みは、案内機構81の第4本体部83の軸方向厚さより薄い。
リンク部材91は、一方向に長い板状に形成されている。リンク部材91の内周側端部92(連結部の一端部の一例)は、回転部41(第1回転部材51及び第2回転部材61)に、揺動自在に装着される。詳細には、リンク部材91の内周側端部92は、第1回転部材51の第1接続部57及び第2回転部材61の第2接続部67の軸方向間に配置される。
また、図2に示すように、リンク部材91の内周側端部92と第1回転部材51の第1接続部57との軸方向間には、カラー部材59の大径筒部59bが配置される。さらに、リンク部材91の内周側端部92には、第4接続孔部92aが設けられている。第4接続孔部92aは、接続部材例えばカラー部材59に係合する。第4接続孔部92aは、カラー部材59に対して回転自在である。具体的には、第4接続孔部92aにはカラー部材59の小径筒部59aが配置され、第4接続孔部92aはカラー部材59の小径筒部59aの外周部に対して回転自在である。
図2に示すように、カラー部材59(小径筒部59a及び大径筒部59b)の内周部には、接続部材例えばリベット58の軸部が、配置される。リベット58の鍔部は、第1回転部材51の第1接続部57のロックアップ装置7側、及び第2回転部材61の第2接続部67のタービン13側に、係合する。このようにして、リンク部材91は、リンク部材91の内周側端部92において、第1回転部材51(第1接続部57)及び第2回転部材61(第2接続部67)に対して、揺動自在に装着される。
図3及ぶ図4に示すように、リンク部材91の外周側端部93(連結部の他端部の一例)は、イナーシャ部材71(一対のイナーシャ部材71)に揺動自在に装着される。詳細には、リンク部材91の外周側端部93は、一対のイナーシャ部材71の軸方向間に配置される。
図2に示すように、リンク部材91の外周側端部93には、第5接続孔部93aが設けられている。第5接続孔部93aは、接続部材例えばカラー部材60に係合する。第5接続孔部93aは、カラー部材60に対して回転自在である。カラー部材60の内周部には、接続部材例えばリベット58の軸部が、配置される。リベット58の鍔部は、一方のイナーシャ部材71のロックアップ装置7側、及び他方のイナーシャ部材71のタービン13側に、係合する。このようにして、リンク部材91は、リンク部材91の外周側端部93において、一対のイナーシャ部材71(一対の第3接続部75)に対して揺動自在に装着される。
また、図3に示すように、リンク部材91は、イナーシャ部材71を位置決めする。詳細には、リンク部材91は、イナーシャ部材71の重心Gが回転中心Oから最も離れた位置に、イナーシャ部材71を位置決めする。リンク部材91の2個の揺動中心が、イナーシャ部材71の重心Gと回転中心Oとを通過する第1直線C1上に配置された場合に、イナーシャ部材71の重心Gが、回転中心Oから最も離れた位置に配置される。
具体的には、リンク部材91において第4接続孔部92aの中心及び第5接続孔部93aの中心を通過する第3直線C3が、イナーシャ部材71の重心Gと回転中心Oとを通過する第1直線C1上に配置された場合に、イナーシャ部材71の重心Gは、回転中心Oから最も離れた位置に配置される。これにより、イナーシャ部材71が、回転中心Oから最も離れた位置に位置決めされる。
ここで、イナーシャ部材71の重心Gが回転中心Oから最も離れた位置は、リンク部材91の内周側端部92の揺動中心から、リンク部材91の外周側端部93の揺動中心までの長さLによって、決定される。
なお、上述したように、イナーシャ部材71の重心Gが回転中心Oに最も近づいたときには、イナーシャ部材71が突出部87に当接している。また、イナーシャ部材71の重心Gが回転中心Oに最も近づく位置は、リンク部材91の外周側端部93の揺動中心が回転中心Oに最も近づく位置に対応している。
[動作]
<トルクコンバータ本体及びロックアップ装置の動作>
エンジン回転数が低回転数領域では、ピストン31の軸方向両側の作動油の圧力差によって、ピストン31はトランスミッション側に移動している。すなわち摩擦フェーシング32はフロントカバー3から離れ、ロックアップが解除されている。このロックアップ解除時には、フロントカバー3からのトルクはインペラ11から作動油を介してタービン13に伝達される。
トルクコンバータ1の速度比が上がり、エンジン回転数が一定の回転数に達すると、ピストン31のエンジン側の作動油が排出される。この結果、ピストン31がフロントカバー3側に移動させられ、摩擦フェーシング32がフロントカバー3の摩擦面に押し付けられる。この結果、フロントカバー3のトルクは、ピストン31及びドライブプレート33を介して、外周側のトーションスプリング40aに伝達される。
また、外周側のトーションスプリング40aに伝達されたトルクは、中間プレート34を介して、内周側のトーションスプリング40bに伝達される。そして、内周側のトーションスプリング40bから出力されたトルクは、ドリブンプレート39を介して、タービンハブ16に伝達される。
なお、2個で1組の外周側のトーションスプリング40aは、フロート部材37によって連結されている。このため、これら外周側のトーションスプリング40aは、フロート部材37によって、直列に作動する。
このように、ロックアップ装置7が作動することによって、フロントカバー3が機械的にタービンハブ16に連結される。すなわち、フロントカバー3のトルクが、タービンハブ16を介して、直接トランスミッションの入力シャフトに出力される。
ここで、エンジントルクに変動が生じると、トーションスプリング40(外周側のトーションスプリング40a及び内周側のトーションスプリング40b)の伸縮、及び各部のヒステリシストルクによって、振動が吸収される。このようにして、ロックアップ装置7によって、トルク変動が減衰される。
<動吸振装置の動作>
動吸振装置9は、タービンハブ16に装着されている。このため、トルク変動が、ロックアップ装置7のドリブンプレート39からタービンハブ16に伝達されると、このトルク変動によって動吸振装置9が作動する。
図3の状態において、トルク変動がタービンハブ16に発生すると、回転部41(第1回転部材51及び第2回転部材61)が回転する。すると、図4に示すように、回転部41に装着されたリンク部材91が、揺動する。
例えば、図3状態において、回転部41が第1回転方向R1に回転すると、リンク部材91の内周側端部92が第1回転方向R1に移動する。すると、図4に示すように、リンク部材91の外周側端部93が、第1直線C1に沿って、第2直線C2に近づく方向に移動する。すると、このリンク部材91の外周側端部93の移動によって、2組のイナーシャ部材71(図3及び図4では1組のイナーシャ部材71のみ表示)が、案内機構81によって案内され、第2直線C2に近づく方向に移動する。
そして、図4に示すように、2組の質量体が2組の突出部87に当接すると、2組の質量体の移動は停止する。2組の質量体が移動を停止する位置は、イナーシャ部材71の重心Gが回転中心Oに最も近づいた位置である。
このように、回転部41が第1回転方向R1に回転し、2組のイナーシャ部材71が第2直線C2に向かって移動しているときには、2組のイナーシャ部材71には遠心力が作用している。ここで、遠心力の分力である回転力は、トルク変動による回転部41の回転力に抵抗する力になる。遠心力の分力である回転力が、トルク変動による回転部41の回転力より大きい場合は、回転部41が第2回転方向R2に回転する。
この場合、リンク部材91の内周側端部92が第2回転方向R2に移動する。すると、リンク部材91の外周側端部93が、第1直線C1に沿って、第2直線C2から離れる方向に移動する。すると、このリンク部材91の外周側端部93の移動によって、2組のイナーシャ部材71(図3及び図4では一対のイナーシャ部材71のみ表示)が、案内機構81によって案内され、第2直線C2から離れる方向に移動する。
ここで、リンク部材91の2個の揺動中心が第1直線C1上に配置されると、イナーシャ部材71の重心Gが回転中心Oから最も離れた位置に、配置される。言い換えると、この位置が、2組のイナーシャ部材71が回転中心Oから最も離れる位置である。
なお、図3状態において、回転部41が第2回転方向R2に回転した場合は、リンク部材91の揺動方向は異なるものの、動吸振装置9の基本的な動作及び作用は、回転部41が第1回転方向R1に回転した場合と同じである。このため、ここでは、回転部41が第2回転方向R2に回転する場合の説明は、省略する。
上記のようにして、2組のイナーシャ部材71は、回転部41に対して往復移動を行う。また、この往復運動が行われているときには、2組のイナーシャ部材71には遠心力が作用している。この2組のイナーシャ部材71に作用する遠心力は、回転部41が第1回転方向R1(又は第2回転方向R2)に回転している場合は、回転部41を第2回転方向R2(又は第1回転方向R1)に回転させる力として、作用する。この遠心力の作用によって、回転部41の回転変動、すなわちタービン13ハブのトルク変動が、減衰される。
[特徴]
(1)本動吸振装置9は、エンジンからトランスミッションに伝達される振動を、減衰するためのものである。本動吸振装置9は、回転部41と、一対のイナーシャ部材71と、リンク部材91と、案内機構81とを、備えている。
回転部41は、回転中心Oまわりに回転可能である。一対のイナーシャ部材71それぞれは、回転部41の回転時に回転部41に対して相対移動することによって、回転部41の振動を減衰可能である。リンク部材91は、回転部41及びイナーシャ部材71を連結する。案内機構81は、回転部41の回転時にイナーシャ部材71を半径方向に案内する。
本動吸振装置9では、回転部41が回転中心Oまわりに回転すると、リンク部材91によって回転部41に連結されたイナーシャ部材71が、案内機構81によって半径方向に案内される。これにより、イナーシャ部材71は、回転部41に対して相対移動し、回転部41の振動を減衰する。
このように、本動吸振装置9では、回転部41及び各イナーシャ部材71がリンク部材91によって連結され、且つ各イナーシャ部材71の移動が案内機構81によって半径方向に制限されている。すなわち、各イナーシャ部材71は、リンク部材91によって回転部41に支持された状態で、回転部41の回転方向とは異なる方向、例えばスライド方向SLに、移動する。
具体的には、前記実施形態では、一対のイナーシャ部材71が、回転中心Oを通過する第2直線C2に対して、対象の位置に配置されている。ここでは、一対のイナーシャ部材71の一方の重心が、第2直線C2の上方に位置し、一対のイナーシャ部材71の他方の重心が、第2直線C2の下方に位置する場合を、考える。この状態で、回転部41の回転が低回転になった場合、各イナーシャ部材71は、重力によって下方に移動する(落下する)。
このとき、各イナーシャ部材71が各リンク部材91によって回転部41に連結された状態で、一方のイナーシャ部材71が落下しようと、回転部41が、第1回転方向R1及び第2回転方向R2のいずれか一方に、回転しようとする。一方で、他方のイナーシャ部材71が落下しようとすると、回転部41が、第1回転方向R1及び第2回転方向R2のいずれか他方に、回転しようとする。すなわち、一対のイナーシャ部材71の両方が落下しようとすると、回転部41の回転が打ち消される。
このため、回転部41が低回転になったとしても(遠心力が不足したとしても)、イナーシャ部材71は、重力方向に落下しにくく、且つ回転部41の回転の影響を受けにくい。このように、回転部材に対してイナーシャ部材71が自由に動作可能な従来技術と比較して、本動吸振装置9では、イナーシャ部材71を安定的に動作させることができる。
(2)本動吸振装置9は、次のように構成することが好ましい。リンク部材91の内周側端部92は、回転部41に揺動自在に装着される。リンク部材91の外周側端部93は、イナーシャ部材71に揺動自在に装着される。
この場合、回転部41の回転によってリンク部材91が揺動し、リンク部材91の揺動に連動してイナーシャ部材71が案内機構81によって半径方向に移動する。このように、リンク部材91及び案内機構81によって、回転部41の回転運動を、イナーシャ部材71の直線運動に変更することができる。これにより、回転部材に対してイナーシャ部材71が自由に動作可能な従来技術と比較して、本動吸振装置9では、イナーシャ部材71を安定的に動作させることができる。
(3)本動吸振装置9は、次のように構成することが好ましい。イナーシャ部材71は、複数である。複数のイナーシャ部材71それぞれは、回転中心Oのまわりに配置される。回転中心Oまわりにおいて隣接するイナーシャ部材71の重心Gと回転中心Oとを結ぶ線分A1がなす角度は、同じである。
この場合、複数のイナーシャ部材71が、回転中心Oまわりに均等に配置されるので、イナーシャ部材71の移動時のバランスを適切に保つことができる。
(4)本動吸振装置9は、次のように構成することが好ましい。案内機構81は、回転部41に対して相対回転可能な第4本体部83と、イナーシャ部材71を半径方向に案内する案内部85とを、有している。
この場合、案内機構81の第4本体部83は、回転部41に対してフロート体として動作し、案内機構81の案内部85は、イナーシャ部材71を半径方向に案内する。このように、第4本体部83を回転部41の回転とは独立して動作させることによって、回転部41が回転したとしても、イナーシャ部材71を案内部85によって半径方向に案内することができる。
(5)本動吸振装置9は、次のように構成することが好ましい。案内部85は、長孔部85aと、軸部材85bとを、有している。長孔部85aは、案内機構81の第4本体部83に設けられ、且つイナーシャ部材71の重心Gと回転中心Oとを通過する第1直線C1に沿う方向に伸びる。軸部材85bは、長孔部85aに配置され、且つイナーシャ部材71に固定される。
この場合、回転部41の回転時には、リンク部材91を介して、イナーシャ部材71が、軸部材85b及び長孔部85aによって、半径方向に移動する。このように、回転部41が回転したとしても、リンク部材91及び案内機構81によって、イナーシャ部材71を直線的に動作させることができる。これにより、回転部材に対してイナーシャ部材71が自由に動作可能な従来技術と比較して、本動吸振装置9では、イナーシャ部材71を安定的に動作させることができる。
(6)本動吸振装置9は、次のように構成することが好ましい。イナーシャ部材71は、イナーシャ部材71の重心Gが回転中心Oから最も離れた位置で、リンク部材91によって位置決めされる。イナーシャ部材71は、イナーシャ部材71の重心Gが回転中心Oに最も近づいた位置で、案内機構81によって位置決めされる。
この場合、イナーシャ部材71が半径方向に移動する移動範囲が、リンク部材91及び案内機構81によって、決定される。これにより、特別な部材を用意することなく、イナーシャ部材71の移動範囲を制限することができる。
(7)本動吸振装置9は、次のように構成することが好ましい。リンク部材91の内周側端部92は、回転部41に揺動自在に装着される。リンク部材91の外周側端部93は、イナーシャ部材71に揺動自在に装着される。リンク部材91の内周側端部92の揺動中心から、リンク部材91の外周側端部93の揺動中心までの長さによって、イナーシャ部材71は、イナーシャ部材71の重心Gが回転中心Oから最も離れた位置で、位置決めされる。
この場合、リンク部材91の長さを調整することによって、イナーシャ部材71が回転中心Oから最も離れる位置を、設定することができる。すなわち、この位置を容易に変更することができる。すなわち、イナーシャ部材71の移動範囲を容易に調整することができる。
(8)本動吸振装置9は、次のように構成することが好ましい。案内機構81は、第4本体部83と、突出部87を、有する。第4本体部83は、回転部41に対して相対回転可能である。突出部87は、第4本体部83に設けられる。突出部87は、イナーシャ部材71の重心Gが回転中心Oに最も近づいた位置でイナーシャ部材71を位置決めする。
この場合、突出部87の位置や大きさを調整することによって、イナーシャ部材71が回転中心Oに最も近づく位置を、設定することができる。すなわち、この位置を容易に変更することができる。すなわち、イナーシャ部材71の移動範囲を容易に調整することができる。
(9)本動吸振装置9は、次のように構成することが好ましい。案内機構81は、第4本体部83と、収納孔部89とを、有している。第4本体部83は、回転部41に対して相対回転可能である。収納孔部89は、第4本体部83に設けられ、リンク部材91を収納する。
この場合、案内機構81の収納孔部89にリンク部材91を収納することによって、動吸振装置9を軸方向に小型化することができる。
[他の実施形態]
本発明は以上のような実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形又は修正が可能である。
(a)前記実施形態では、動吸振装置9がタービン13ハブに装着される場合の例を示したが、動吸振装置9は、中間プレート34及び/又はドリブンプレート39に装着してもよい。
(b)前記実施形態では、案内部85の長孔部85aが案内機構81の第4本体部83に形成され、案内部85の軸部材85bがイナーシャ部材71に装着される場合の例を示した。これに代えて、案内部85の長孔部85aをイナーシャ部材71に形成し、案内部85の軸部材85bを案内機構81の第4本体部83に装着してもよい。
(c)前記実施形態では、動吸振装置9が2組のイナーシャ部材71(一対のイナーシャ部材71×2組)を有する場合の例を示したが、イナーシャ部材71の組数は、2組以上であれば、何組でもよい。また、各組のイナーシャ部材71は、一対のイナーシャ部材71から構成される場合の例を示したが、1個のイナーシャ部材71で構成してもよい。
(d)前記実施形態では、突出部87が、イナーシャ部材71の重心Gが回転中心Oに最も近づいた位置に、イナーシャ部材71を位置決めする場合の例を示した。これに代えて、第2直線C2に近い長孔部85aの端部によって、イナーシャ部材71を位置決めしてもよい。なお、第1直線C1は、イナーシャ部材71の重心Gと回転中心Oとを通過する第1直線C1である。また、第2直線C2は、第1直線C1に直交し且つ回転中心Oを通過する直線である。
(e)前記実施形態では、各突出部87が、第4本体部83からタービン13側に突出している場合の例を示しているが、各突出部87は、第4本体部83からロックアップ装置7側に突出していてもよい。また、突出部87の数は、少なくとも1個以上であれば、何個でもよい。
(f)前記実施形態では、複数の長孔部85aが、案内機構81の第4本体部83に設けられる場合の例を示したが、長孔部85aの数は、少なくとも1個以上であれば、何個でもよい。また、軸用孔部77aの数、及び長孔部85aに係合する軸部材85bの数は、長孔部85aの数と同じであれば、何個でもよい。
9 動吸振装置
51 回転部
71 イナーシャ部材
81 案内機構
83 第4本体部
85 案内部
85a 長孔部
85b 軸部材
87 突出部
89 収納孔部
91 リンク部材
92 リンク部材の内周側端部
93 リンク部材の外周側端部
C1 第1直線
G イナーシャ部材の重心
O 回転中心

Claims (9)

  1. エンジンからトランスミッションに伝達される振動を、減衰するための自動車用の動吸振装置であって、
    回転中心まわりに回転可能な回転部と、
    前記回転部の回転時に前記回転部に対して相対移動することによって、前記回転部の振動を減衰可能な複数の質量部と、
    前記回転部及び前記質量部を連結する連結部と、
    前記回転部の回転時に前記質量部を半径方向に案内する案内機構と、
    を備える自動車用の動吸振装置。
  2. 前記連結部の一端部は、前記回転部に揺動自在に装着され、前記連結部の他端部は、前記質量部に揺動自在に装着される、
    請求項1に記載の自動車用の動吸振装置。
  3. 複数の前記質量部それぞれは、前記回転中心のまわりに配置され、
    前記回転中心まわりにおいて隣接する前記質量部の重心と前記回転中心とを結ぶ線分がなす角度は、同じである、
    請求項1又は2に記載の自動車用の動吸振装置。
  4. 前記案内機構は、前記回転部に対して相対回転可能な本体部と、前記質量部を前記半径方向に案内する案内部とを、有している、
    請求項1から3のいずれか1項に記載の自動車用の動吸振装置。
  5. 前記案内部は、前記質量部及び前記本体部のいずれか一方に設けられ且つ前記質量部の重心と前記回転中心とを通過する直線に沿う方向に伸びる長孔部と、前記長孔部に配置され且つ前記質量部及び前記案内部のいずれか他方に固定される軸部材とを、有している、
    請求項4に記載の自動車用の動吸振装置。
  6. 前記質量部は、前記質量部の重心が前記回転中心から最も離れた位置で、前記連結部によって位置決めされ、
    前記質量部は、前記質量部の重心が前記回転中心に最も近づいた位置で、前記案内機構によって位置決めされる。
    請求項1から5のいずれか1項に記載の自動車用の動吸振装置。
  7. 前記連結部の一端部が前記回転部に揺動自在に装着され、前記連結部の他端部が前記質量部に揺動自在に装着され、
    前記一端部の揺動中心から前記他端部の揺動中心までの長さによって、前記質量部は、前記質量部の重心が前記回転中心から最も離れた位置で、位置決めされる、
    請求項6に記載の自動車用の動吸振装置。
  8. 前記案内機構は、前記回転部に対して相対回転可能な本体部と、前記本体部に設けられ且つ前記質量部の重心が前記回転中心に最も近づいた位置で前記質量部を位置決めする位置決め部とを、有する、
    請求項6又は7に記載の自動車用の動吸振装置。
  9. 前記案内機構は、前記回転部に対して相対回転可能な本体部と、前記本体部に設けられ且つ前記連結部を収納するための収納部とを、有している、
    請求項1から8のいずれか1項に記載の自動車用の動吸振装置。
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