JP2016123254A - 電源装置およびモータ駆動制御装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電源装置の部品にかかるコストと部品の実装面積とが負担にならず、過電圧からの保護を図る。【解決手段】電源装置１００は、入力電圧Ｖｉｎを第１の直流電圧Ｖ１に降圧する第１のレギュレータ１１と、第１のレギュレータ１１に接続され、第１の直流電圧Ｖ１の値を可変可能な降圧電圧調整回路１３と、過電圧の入力時には待機モードに移行すると共に、定常時よりも第１の直流電圧Ｖ１を高くするように降圧電圧調整回路１３の動作を制御する制御部１５とを備える。【選択図】図２

Description

本発明は、過電圧入力に対応する電源装置およびモータ駆動制御装置に関する。

一般に、入力電圧からモータ制御用のマイコン等に供給する電圧（５［Ｖ］等）を作る場合、安価なトランジスタやＦＥＴ（Field Effect Transistor）を使ったレギュレータ回路が使用される。

通信機器に搭載されるファンモータは、入力電圧が所定の電圧範囲で正常に動作することが要求されるとともに、過電圧に耐えられることが要求される。例えば、入力電圧Ｖｄｃとして所定値以上の電圧（以下、過電圧と呼ぶこともある）が所定期間印加しても破損しないことが要求される。過電圧とは、ＥＯＳ（Electrical Over Stress：電気的過剰ストレス）とも呼ばれる。
通常、過電圧の対策としては、モータの回転を停止させ、駆動回路の電気的（過電圧・過電流）ストレスから保護する。

特許文献１には、電圧レギュレータ回路部の出力とホール信号処理部の電源側入力との間にＰＮＰトランジスタを設け、このＰＮＰトランジスタを制御してホール信号処理部への電源供給時間を制御するＤＣブラシレスモータの駆動回路が記載されている。

特開２００７−６８２８７号公報

しかしながら、特許文献１に記載のモータ駆動回路は、下記の課題がある。
特許文献１のようなモータ駆動回路は、入力電圧Ｖｄｃとして過電圧が入力される場合、過電圧に対する保護として、レギュレータ回路の前段に所定の定電圧に降圧するための別のレギュレータ回路を必要とする。この前段のレギュレータ回路では、降圧電圧差が大きいため、構成部品の発熱が大きい。

また、ファンモータの場合、回転中（定常時）はファンモータからの風により部品の温度上昇は軽減されるので、問題とならない場合が多い。しかし、過電圧時には、電源装置およびモータ駆動部への負荷を軽減するため、ホールセンサ４１へのホールバイアスの供給を遮断すると共にモータの回転を停止する。よって、降圧電圧差が多大であるにもかかわらず、風による発熱軽減の効果がない。このため、電源回路の電子部品が高温になる。その対策として、多数の部品を使用して熱を分散させる必要があり、よって部品にかかるコストが増大し，回路規模が大きくなるという問題がある。

そこで、本発明は、部品にかかるコストと部品の実装面積とが負担にならずに過電圧からの保護を図ることができる電源装置およびモータ駆動制御装置を提供することを課題とする。

前記した課題を解決するため、本発明の電源装置は、入力される直流電圧を第１の直流電圧に降圧する第１のレギュレータと、前記第１のレギュレータに接続され、前記第１の直流電圧の値を可変可能な降圧電圧調整回路と、あらかじめ定めた所定値以上である過電圧の入力時には待機モードに移行すると共に、定常時よりも前記第１の直流電圧を高くするように前記降圧電圧調整回路の動作を制御する制御手段とを備える。

本発明のモータ駆動制御装置は、前記電源装置と、モータを駆動するモータ駆動部と、を備える。この制御手段は、モータ駆動部に駆動制御信号を出力してモータを制御する。
その他の手段については、発明を実施するための形態のなかで説明する。

本発明によれば、部品にかかるコストと部品の実装面積とが負担にならずに過電圧からの保護を図ることができる電源装置およびモータ駆動制御装置を提供することが可能となる。

本実施形態におけるモータ駆動制御装置を示す概略の構成図である。 本実施形態における電源装置の回路構成を示す図である。 本本実施形態における電源装置の制御部のフローチャートである。 比較例の電源装置の回路構成を示す図である。

以降、比較例と本発明を実施するための形態とを、各図を参照して詳細に説明する。
（比較例）
図４は、比較例の電源装置１０の回路構成を示す図である。
図４に示すように、電源装置１０は、モータの駆動制御装置に電源を供給する装置である。
電源装置１０は、第１のレギュレータ１と、第２のレギュレータ２と、位置検出回路４と、制御部５と、ダイオードＤ１，Ｄ２と、コンデンサＣ１と、抵抗Ｒ１，Ｒ５，Ｒ６とを備える。

第１のレギュレータ１は、入力電圧Ｖｉｎを第１の直流電圧Ｖ１に降圧する。第１のレギュレータ１は、抵抗Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４と、Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ（metal-oxide-semiconductor field-effect transistor）素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３と、ツェナーダイオードＺＤ１と、を備える。電流Ｉ１は、Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３に流れる電流である。
抵抗Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４は、直列接続された分圧抵抗である。
Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３は、直列接続されており、抵抗Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４に対して並列に配置される。
Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１は、ドレインが抵抗Ｒ１と抵抗Ｒ２のノードに接続され、ソースがＮ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ２のドレインに接続され、ゲートが抵抗Ｒ２と抵抗Ｒ３のノードに接続される。Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ２は、ドレインがＮ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１のソースに接続され、ソースがＮ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ３のドレインに接続され、ゲートが抵抗Ｒ３と抵抗Ｒ４のノードに接続される。Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ３は、ドレインがＮ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ２のソースに接続され、ソースが第２のレギュレータ２のコンデンサＣ２に接続され、ゲートが抵抗Ｒ４とツェナーダイオードＺＤ１のカソードとのノードに接続される。
Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３は、各ゲートに抵抗Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４によって分圧された電圧が入力され、各ソースに安定化した電圧を発生する。Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３は、高耐圧のＭＯＳＦＥＴ素子である。
ツェナーダイオードＺＤ１は、アノードがＧＮＤに接続され、カソードが抵抗Ｒ４とＮ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ３のゲートとのノードに接続される。ツェナーダイオードＺＤ１は、第１のレギュレータ１の第１の直流電圧Ｖ１の値を調整する電圧調整素子である。

第２のレギュレータ２は、第１の直流電圧Ｖ１を第２の直流電圧Ｖ２（例えば５［Ｖ］）に降圧して、制御部５に供給する。第２のレギュレータ２は、３端子レギュレータ２１と、コンデンサＣ２，Ｃ３と、を備える。電流Ｉ２は、３端子レギュレータ２１に流れる電流である。
３端子レギュレータ２１は、入力端子ＩＮにＮ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ３のソース電圧が印加されると、出力端子ＯＵＴから第２の直流電圧Ｖ２を制御部１５の電源端子ＶＤＤに供給する。この３端子レギュレータ２１は、入力端子ＩＮに所定範囲の電圧が印加されたとき、出力端子ＯＵＴから５［Ｖ］の直流電圧を出力する。
コンデンサＣ２は、３端子レギュレータ２１の入力端子ＩＮとＧＮＤ間に接続され、入力される第１の直流電圧Ｖ１を平滑化する。コンデンサＣ３は、３端子レギュレータ２１の出力端子ＯＵＴとＧＮＤ間に接続され、出力電圧を平滑化する。

位置検出回路４は、ホールセンサ４１と、スイッチ素子Ｑ５と、コンデンサＣ４，Ｃ５と、を備える。
ホールセンサ４１は、モータのロータの位置を検出する。
スイッチ素子Ｑ５は、第１のレギュレータ１の第１の直流電圧Ｖ１の出力側とホールセンサ４１の電源端子Ｖｃｃの入力との間に接続され、ホールセンサ４１への電源供給／遮断を切り替える。スイッチ素子Ｑ５は、例えばＮＰＮ型トランジスタである。電流Ｉｈは、ホールセンサ４１に流れる電流である。
コンデンサＣ４は、ホールセンサ４１の電源端子ＶｃｃとＧＮＤ間に接続され、電源端子Ｖｃｃの電圧を平滑化する。コンデンサＣ５は、ホールセンサ４１の出力端子ＯＵＴとＧＮＤ間に接続され、出力電圧を平滑化する。

抵抗Ｒ５，Ｒ６は、入力電圧Ｖｉｎの電源ラインとＧＮＤ間に直列に接続された分圧抵抗であり、抵抗Ｒ５と抵抗Ｒ６との接続ノードから入力電圧Ｖｉｎを分圧した電圧（検出電圧）を制御部５に入力する。

制御部５は、マイクロコンピュータ等により構成され、第２のレギュレータ２からの第２の直流電圧Ｖ２（例えば５［Ｖ］）を電源端子ＶＤＤに受けて動作する。制御部５は、位置検出回路４からの位置検出信号Ｓｐ（位置情報）に基づき、駆動制御信号Ｓｄを生成してモータを駆動するプリドライブ回路（図示省略）に出力する。制御部５は、入力電圧Ｖｉｎを監視し、過電圧（あらかじめ定めた所定値以上の電圧）の入力時（以下、過電圧と呼ぶこともある）にホールバイアス供給信号をロウ（ｌｏｗ）レベルに設定して、ホールセンサ４１への電源供給を遮断する。これにより、ホールセンサ４１は、位置検出信号Ｓｐの出力を停止する。

（実施の形態）
図１は、本実施形態におけるモータ駆動制御装置２００を示す概略の構成図である。本実施形態における電源装置１００は、通信機器に搭載されるファンモータ駆動制御装置２００に適用した例である。
図１に示すように、モータ駆動制御装置２００は、３相のブラシレスモータであるモータ２０の駆動を制御する。モータ駆動制御装置２００は、電源装置１００と、モータ２０を駆動するモータ駆動部１６と、を備える。モータ駆動部１６は、モータ２０を駆動するインバータ回路およびプリドライブ回路（不図示）を備えている。

電源装置１００は、第１のレギュレータ１１と、第２のレギュレータ１２と、降圧電圧調整回路１３と、制御部１５Ａ（制御手段の一例）と、を備える。電源装置１００は、外部電源から供給される入力電圧Ｖｉｎを入力し、モータ駆動部１６に駆動制御信号Ｓｄを出力する。
第１のレギュレータ１１は、ダイオードＤ１を介して外部電源が接続され、出力側に第２のレギュレータ１２が接続される。第１のレギュレータ１１は、入力電圧Ｖｉｎを第１の直流電圧Ｖ１に降圧する。
第２のレギュレータ１２は、入力側に第１のレギュレータ１１が接続され、出力側に制御部１５Ａの電源端子ＶＤＤが接続される。第２のレギュレータ１２は、第１の直流電圧Ｖ１を第２の直流電圧Ｖ２に降圧して、制御部１５Ａに供給する。
降圧電圧調整回路１３は、第１のレギュレータ１１に接続され、第１の直流電圧Ｖ１の値を可変する。

制御部１５Ａは、例えば、マイクロコンピュータ等により構成され、第２のレギュレータ１２からの第２の直流電圧Ｖ２（例えば５［Ｖ］）を電源端子ＶＤＤに受けて動作する。制御部１５Ａは、電源装置１００の制御部１５（図２参照）としての機能と、モータ駆動部１６を制御する制御手段としての機能を兼ねている。後者の機能の場合には、制御部１５Ａは、後記する位置検出回路１４（図２参照）からの位置検出信号Ｓｐ（位置情報）に基づき、駆動制御信号Ｓｄを生成してモータ駆動部１６のプリドライブ回路（図示省略）に出力する。

電源装置１００の制御手段として機能する場合、制御部１５Ａは、あらかじめ定めた所定値以上である過電圧の入力時には待機モードに移行する。そして、制御部１５Ａは、降圧電圧調整回路１３に制御信号Ｓｃを出力して、定常時よりも第１の直流電圧Ｖ１を高くするように降圧電圧調整回路１３の動作を制御する。
また、制御部１５Ａと第２のレギュレータ１２とを組み合わせて、ひとつの制御手段として考える。この制御手段は、過電圧の入力時には待機モードに移行すると共に、定常時よりも第１の直流電圧Ｖ１を高くするように降圧電圧調整回路１３の動作を制御する。

図２は、本実施形態における電源装置１００の回路構成を示す図である。
図２に示すように、電源装置１００は、第１のレギュレータ１１と、第２のレギュレータ１２と、降圧電圧調整回路１３と、位置検出回路１４と、制御部１５（制御手段の一部）と、ダイオードＤ１，Ｄ２と、コンデンサＣ１と、抵抗Ｒ１，Ｒ５，Ｒ６とを備える。

第１のレギュレータ１１は、入力電圧Ｖｉｎを第１の直流電圧Ｖ１に降圧する。第１のレギュレータ１１は、抵抗Ｒ１１，Ｒ１２と、Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１１，Ｑ１２と、ツェナーダイオードＺＤ１と、を備える。
抵抗Ｒ１１，Ｒ１２は、直列接続された分圧抵抗である。
Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１１，Ｑ１２は、直列接続されており、抵抗Ｒ１１，Ｒ１２に対して並列に配置される。
Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１１は、ドレインが抵抗Ｒ１と抵抗Ｒ１１のノードに接続され、ソースがＮ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１２のドレインに接続され、ゲートが抵抗Ｒ１１と抵抗Ｒ１２のノードに接続される。Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１２は、ドレインがＮ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１１のソースに接続され、ソースが第２のレギュレータ１２のコンデンサＣ２に接続され、ゲートが抵抗Ｒ１２とツェナーダイオードＺＤ１のカソードのノードに接続される。
Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１１，Ｑ１２は、各ゲートに抵抗Ｒ１１，Ｒ１２によって分圧された電圧が入力され、各ソースに安定化した電圧を発生する。Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１１，Ｑ１２は、高耐圧のＭＯＳＦＥＴ素子である。

なお、第１のレギュレータ１１は、図４の比較例の第１のレギュレータ１と比較すると、Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子と抵抗とが一段少ない構成となっている。これにより、部品にかかるコストを削減することができる。なお、Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子と抵抗の数を減らす代わりに、低耐圧で廉価なＭＯＳＦＥＴを用いてもよい。この場合も部品にかかるコストを削減することができる。

第１のレギュレータ１１は、後記する降圧電圧調整回路１３のツェナーダイオードＺＤ２（電圧調整素子の一例）がスイッチ素子Ｑ１３によってバイパスされなかった場合、ツェナーダイオードＺＤ２の端子電圧に基づいて、入力電圧Ｖｉｎを降圧する。ここで、入力電圧Ｖｉｎが過電圧になったときの第１のレギュレータ１１の消費電力は、後述するように、第１のレギュレータ１１に流れる電流Ｉ１が低減されることにより、定常時の消費電力以下となる。

ツェナーダイオードＺＤ１は、アノードがツェナーダイオードＺＤ２のカソードとスイッチ素子Ｑ１３のコレクタとの接続ノードに接続され、カソードが抵抗Ｒ１２に接続される。ツェナーダイオードＺＤ１は、第１のレギュレータ１１の第１の直流電圧Ｖ１の値を調整する。

第２のレギュレータ１２は、第１のレギュレータ１１と制御部１５との間に配置され、第１の直流電圧Ｖ１を第２の直流電圧Ｖ２に降圧して、制御部１５に供給する。第２のレギュレータ２は、３端子レギュレータ２１と、コンデンサＣ２，Ｃ３と、を備える。
３端子レギュレータ２１は、Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１２のソース電位を入力端子ＩＮに受け、出力端子ＯＵＴから第２の直流電圧Ｖ２を制御部１５の電源端子ＶＤＤに供給する。
コンデンサＣ２は、３端子レギュレータ２１の入力端子ＩＮとＧＮＤ間に接続され、第１の直流電圧Ｖ１を平滑化する。コンデンサＣ３は、３端子レギュレータ２１の出力端子ＯＵＴとＧＮＤ間に接続され、出力電圧を平滑化する。
入力電圧Ｖｉｎが過電圧になったときの第２のレギュレータ１２の消費電力は、定常時の消費電力以下となる。

降圧電圧調整回路１３は、第１のレギュレータ１１に接続され、第１の直流電圧Ｖ１の値を可変する。降圧電圧調整回路１３は、ツェナーダイオードＺＤ２と、スイッチ素子Ｑ１３と、抵抗Ｒ１３，Ｒ１４と、を備える。
ツェナーダイオードＺＤ２は、アノードがＧＮＤに接続され、カソードが第１のレギュレータ１１のツェナーダイオードＺＤ１のアノードに接続される。ツェナーダイオードＺＤ２は、第１のレギュレータ１１の第１の直流電圧Ｖ１の値を調整する電圧調整素子である。
スイッチ素子Ｑ１３は、ＮＰＮ型トランジスタである。スイッチ素子Ｑ１３は、ツェナーダイオードＺＤ２の両端を短絡するように接続される。スイッチ素子Ｑ１３は、ベースが抵抗Ｒ１３を介して位置検出回路１４のスイッチ素子Ｑ５のエミッタとホールセンサ４１の電源端子Ｖｃｃとの接続ノードに接続される。このため、スイッチ素子Ｑ１３は、位置検出回路１４のホールセンサ４１への電源の供給／遮断に合せてオン／オフする。すなわち、スイッチ素子Ｑ５がオンしてホールセンサ４１に電源を供給するとき、スイッチ素子Ｑ１３はオンしてツェナーダイオードＺＤ２を短絡する。スイッチ素子Ｑ５がオフしてホールセンサ４１の電源を遮断するとき、スイッチ素子Ｑ１３はオフしてツェナーダイオードＺＤ２を有効化する。

ここで、図２に示すように、電源装置１００は、第１のレギュレータ１１のツェナーダイオードＺＤ１に、降圧電圧調整回路１３のツェナーダイオードＺＤ２が直列接続された構成となっている。また、ツェナーダイオードＺＤ２の両端は、スイッチ素子Ｑ１３のオンにより短絡させることができ、ツェナーダイオードＺＤ２を無効にすることができる。定常時にはツェナーダイオードＺＤ２が無効にされ、ツェナーダイオードＺＤ１の電圧のみによって、第１のレギュレータ１１の第１の直流電圧Ｖ１の値が決定される。過電圧時には、ツェナーダイオードＺＤ２が有効となり、ツェナーダイオードＺＤ１およびツェナーダイオードＺＤ２の電圧によって、この第１の直流電圧Ｖ１の値が決定される。

位置検出回路１４は、ホールセンサ４１と、スイッチ素子Ｑ５と、コンデンサＣ４，Ｃ５とを備える。
ホールセンサ４１は、モータ２０（図１参照）のロータの位置を検出する。
スイッチ素子Ｑ５は、例えばＮＰＮ型トランジスタであり、第１のレギュレータ１の第１の直流電圧Ｖ１の出力側と、ホールセンサ４１の電源端子Ｖｃｃの入力との間に接続される。このスイッチ素子Ｑ５は、ホールセンサ４１への電源供給／遮断を切り替える。
コンデンサＣ４は、ホールセンサ４１の電源端子ＶｃｃとＧＮＤ間に接続され、この電源端子Ｖｃｃの電圧を平滑化する。コンデンサＣ５は、ホールセンサ４１の出力端子ＯＵＴとＧＮＤ間に接続され、出力電圧を平滑化する。

抵抗Ｒ５，Ｒ６は、入力電圧Ｖｉｎの電源ラインとＧＮＤ間に直列に接続された分圧抵抗であり、抵抗Ｒ５と抵抗Ｒ６との接続ノードから入力電圧Ｖｉｎを分圧した電圧（検出電圧）を制御部１５に入力する。

制御部１５は、マイクロコンピュータ等により構成され、第２のレギュレータ１２からの第２の直流電圧Ｖ２（例えば５［Ｖ］）を電源端子ＶＤＤに受けて動作する。制御部１５は、入力電圧Ｖｉｎを監視し、過電圧時にホールセンサ４１へのホールバイアス供給信号をロウレベルに設定する。これにより、ホールセンサ４１はオフする。併せて制御部１５は、駆動制御信号Ｓｄの出力を停止してモータ２０（図１参照）の駆動を停止させる。これにより、制御部１５は、電源装置１００の省電力化を図るための「待機モード」に移行する。待機モードにおいて、制御部１５は、クロックを下げる、電圧監視周期を長くするなどを実施してもよい。これにより、第１のレギュレータ１１に流れる電流Ｉ１をさらに低減することができる。

以下、上記のように構成された電源装置１００の動作を説明する。本実施形態にかかる電源装置１００は、通信機器に搭載されるファンモータに用いられる。
通信機器に搭載されるファンモータに用いる電源装置１００の場合、入力電圧Ｖｉｎが定常時には正常動作し、かつ過電圧時には待機モードで所定期間だけ耐えることが要求される。

まず、図１と図２とを参照しつつ、定常時の電源装置１００の動作について説明する。
定常時において第１のレギュレータ１１は、入力電圧Ｖｉｎを第１の直流電圧Ｖ１に降圧する。そして第２のレギュレータ１２は、この第１の直流電圧Ｖ１を第２の直流電圧Ｖ２（５［Ｖ］）に降圧して、制御部１５に供給する。制御部１５は、第２のレギュレータ１２からの第２の直流電圧Ｖ２を電源端子ＶＤＤにて受けて動作する。
制御部１５には、抵抗Ｒ５，Ｒ６によって入力電圧Ｖｉｎを分圧した電圧が入力されている。制御部１５は、入力電圧Ｖｉｎを常時監視している。
定常時において、制御部１５は、ホールバイアス供給信号をハイ（Ｈｉｇｈ）レベルに設定する。これによりスイッチ素子Ｑ５はオンし、第１のレギュレータ１１の第１の直流電圧Ｖ１がホールセンサ４１の電源端子Ｖｃｃに印加される。ホールセンサ４１は、モータ２０（図１参照）のロータ位置を検出して、位置検出信号Ｓｐとして制御部１５に出力する。
制御部１５は、この位置検出信号Ｓｐ（位置情報）に基づき、駆動制御信号Ｓｄ（図１参照）を生成してモータ駆動部１６（図１参照）に出力する。これにより、モータ駆動部１６は、モータ２０を駆動する。

一方、位置検出回路１４のスイッチ素子Ｑ５のオンにより、スイッチ素子Ｑ５のエミッタ電圧が降圧電圧調整回路１３のスイッチ素子Ｑ１３のベースに印加される。これによりスイッチ素子Ｑ１３がオンし、ツェナーダイオードＺＤ２は、第１のレギュレータ１１に対して無効になる。降圧電圧調整回路１３のツェナーダイオードＺＤ２が無効になることで、第１のレギュレータ１１は、ツェナーダイオードＺＤ２による電圧の持ち上げがなくなる。

第１のレギュレータ１１が出力する第１の直流電圧Ｖ１は、Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１２のゲート電圧から、ゲート閾値電圧を減じたものである。定常時において、Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１２のゲートには、ツェナーダイオードＺＤ１による電圧のみが印加されている。

次に、過電圧時の電源装置１００の動作について説明する。
制御部１５には、抵抗Ｒ５，Ｒ６によって入力電圧Ｖｉｎを分圧した電圧が入力され、制御部１５は、入力電圧Ｖｉｎを常時監視している。
過電圧時において、制御部１５は、抵抗Ｒ５，Ｒ６の分圧電圧により、過電圧が印加されたことを検知する。このとき制御部１５は、位置検出回路１４のホールセンサ４１へのホールバイアス供給信号をロウレベルに設定する。これにより、スイッチ素子Ｑ５がオフし、ホールセンサ４１への電源は遮断される。これと同時に、制御部１５は、モータの駆動制御信号Ｓｄの出力を停止する。モータ駆動部１６（図１参照）は、モータ２０の駆動を停止して待機モードに遷移する。

位置検出回路１４のスイッチ素子Ｑ５がオフしてエミッタ電圧は０Ｖになると、スイッチ素子Ｑ１３はオフする。その結果、ツェナーダイオードＺＤ２は有効になり、第１のレギュレータ１１のツェナーダイオードＺＤ１のアノードには、ツェナーダイオードＺＤ２の電圧が印加される。すなわち、過電圧時において、第１のレギュレータ１１は、ツェナーダイオードＺＤ２の電圧によって持ち上げられる。
第１のレギュレータ１１が出力する第１の直流電圧Ｖ１は、Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１２のゲート電圧から、ゲート閾値電圧を減じたものである。過電圧時において、Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子Ｑ１２のゲートには、ツェナーダイオードＺＤ１，ＺＤ２による電圧が印加されるので、定常時に対して第１の直流電圧Ｖ１を高くすることができる。

次に、第２のレギュレータ１２の電力損失について説明する。
電源装置１００の位置検出回路１４を流れる電流Ｉｈは、ホールセンサ４１を流れる電流である。
第２のレギュレータ１２の電力損失Ｐ２は、次式（１）で示される。

式（１）に示すように、第１の直流電圧Ｖ１と第２の直流電圧Ｖ２の差分（Ｖ１−Ｖ２）が小さい場合に、第２のレギュレータ１２の電力損失Ｐ２は小さくなる。第２のレギュレータ１２に流れる電流Ｉ２が小さい場合に、第２のレギュレータ１２の電力損失Ｐ２は小さくなる。
過電圧時の第１の直流電圧Ｖ１は、ツェナーダイオードＺＤ２が有効になるので、定常時の第１の直流電圧Ｖ１よりも高くなる。また、第２の直流電圧Ｖ２は、定常時と過電圧時で変わらない。

過電圧時の電流Ｉ２は、制御部１５が待機モードに遷移するので、定常時の電流Ｉ２よりも小さくなる。
過電圧時における第２のレギュレータ１２の電力損失Ｐ２を、定常時の電力損失Ｐ２と比較すると、第１の直流電圧Ｖ１の過電圧時の増大分が、電流Ｉ２の減少分で相殺される。このため、過電圧時における第２のレギュレータ１２の電力損失Ｐ２は、定常時の電力損失Ｐ２と同等となる。
なお、過電圧時における第２のレギュレータ１２の電力損失Ｐ２は、定常時と同等に限られず、定常時の電力損失Ｐ２よりも小さくしてもよい。

次に、第１のレギュレータ１１の電力損失Ｐ１について説明する。電力損失Ｐ１は、次式（２）で示される。

式（２）に示すように、入力電圧Ｖｉｎと第１の直流電圧Ｖ１の差分（Ｖｉｎ−Ｖ１）が小さい場合に、第１のレギュレータ１１の電力損失Ｐ１は小さくなる。また第１のレギュレータ１１に流れる電流Ｉ１が小さい場合に、第１のレギュレータ１１の電力損失Ｐ１は小さくなる。
入力電圧Ｖｉｎは、過電圧時において定常時よりも高い。この第１の直流電圧Ｖ１は、過電圧時において定常時よりも高くなるように構成される。よって、差分の項（Ｖｉｎ−Ｖ１）の値は、図４の比較例よりも小さくなる。
過電圧時における電流Ｉ１は、制御部１５が待機モードに遷移し、かつスイッチ素子Ｑ５がオフする（電流Ｉｈが０[ｍＡ]となる）ので、定常時よりも小さくなる。したがって、過電圧時における第１のレギュレータ１１の電力損失Ｐ１は、定常時よりも小さくなる。

このように、本実施例の電源装置１００は、過電圧時に、第１のレギュレータ１１の降圧電圧差を少なくして、かつ自身が待機モードに遷移することにより、第１のレギュレータ１１の電力損失Ｐ１を軽減させることができる。よって第１のレギュレータ１１のＭＯＳＦＥＴ素子および抵抗を削減することが可能となる。その結果、部品にかかるコストが削減可能となり、かつ部品の実装面積を小さくすることができる。

図３は、本実施形態におけるモータ駆動制御方法を示すフローチャートである。制御部１５（図２参照）は、以下の処理を実行する。
ステップＳ１１において、制御部１５は、抵抗Ｒ５，Ｒ６によって入力電圧Ｖｉｎを分圧した電圧が入力され、入力電圧Ｖｉｎを常時監視している。

ステップＳ１２において、制御部１５は、入力電圧Ｖｉｎがあらかじめ定めた所定値以上の電圧が入力されたか否か（過電圧が入力されたかどうか）を判別する。制御部１５は、入力電圧Ｖｉｎが所定値の電圧を超えていないならば（Ｎｏ）、ステップＳ１１に戻って入力電圧Ｖｉｎの監視を続ける。制御部１５は、入力電圧Ｖｉｎが所定値以上の電圧（過電圧）であるならば（Ｙｅｓ）、ステップＳ１３の処理に進む。

ステップＳ１３において、制御部１５は、ホールバイアス供給信号をロウレベルに設定する。スイッチ素子Ｑ５はオフし、ホールセンサ４１への電源も遮断される。これにより、モータ駆動部１６（図１参照）は、モータ２０の駆動を停止する。

ステップＳ１４において、制御部１５は、「待機モード」に移行して本フローを終了する。待機モードは、例えば、駆動制御信号Ｓｄを止める、クロックを下げる、電圧監視周期を長くするなどが挙げられる。これにより、制御部１５の消費電流を削減することができる。

以上説明したように、本実施形態にかかる電源装置１００は、過電圧時においてツェナーダイオードＺＤ２を有効にすることで、第１の直流電圧Ｖ１の値を定常時よりも高くする。これにより、過電圧時における第１のレギュレータ１１の降圧電圧差を少なくすることができる。よって第１のレギュレータ１１の電力損失Ｐ１を軽減させることができる。

図１の電源装置１００と図４の比較例の電源装置１０の構成を比較すると、本実施形態では、第１のレギュレータに係る１個の抵抗と１個のＮ型ＭＯＳＦＥＴとを削減することが可能である。このように、本実施形態にかかる電源装置１００は、第１のレギュレータ１１の電力損失Ｐ１を軽減し、過電圧保護を図りつつ、ＭＯＳＦＥＴ素子および抵抗を削減することができる。その結果、使用部品点数の削減と部品コストの低減ができる。また、部品実装面積の低減が可能となる。

（変形例）
本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更実施が可能であり、例えば、次の（ａ）〜（ｈ）のようなものがある。

（ａ） 電源装置が電力を供給する対象は、モータの駆動制御装置に限定されない。
（ｂ） 本実施形態では、電源装置１００は、通信機器に搭載されるファンモータに用いられるものとして説明したが、用途として、通信機器、あるいは、ファンモータに限定されるものではない。
（ｃ） 電源装置は、図２に示した実施形態の回路構成に限定されるものではなく、例えば、必ずしも第２のレギュレータを備えていなくてもよい。電源電圧の許容範囲が広い制御部に電源を供給する場合には、第１のレギュレータと、降圧電圧調整回路とがあればよい。また、ダイオードＤ１，Ｄ２，抵抗Ｒ１は、必須ではない。
（ｄ） 第１のレギュレータ１１の各スイッチ素子は、必ずしもＮ型ＭＯＳＦＥＴ素子でなくてもよく、例えばバイポーラトランジスタやその他のパワー半導体素子でもよい。
（ｅ） 制御部１５が降圧電圧調整回路１３のスイッチ素子Ｑ１３をオン／オフする回路は、図２に限定されない。スイッチ素子Ｑ１３のオン／オフ制御の回路は、位置検出回路１４とは別に構成してもよい。
本実施形態では、位置検出回路１４の一部を流用して、降圧電圧調整回路１３のスイッチ素子Ｑ１３のオン／オフ制御しているので回路を簡素化することができる。また、出力信号を共通化しているので、制御ソフトウェアを簡素化することができる。
（ｆ） モータの種類や相数は、上記実施形態に限定されない。
（ｇ） 第１のレギュレータ１１または第２のレギュレータ１２の回路構成は、図２の回路構成には限定されない。
（ｈ） 電圧調整素子は、ツェナーダイオードに限定されず、アバランシェダイオードや定電圧放電管など、リファレンス電圧を出力可能な任意の素子を用いてもよい。

１１ 第１のレギュレータ
１２ 第２のレギュレータ （制御手段の一部）
１３ 降圧電圧調整回路
１４ 位置検出回路
１５，１５Ａ 制御部 （制御手段の一部）
１６ モータ駆動部
２０ モータ
４１ ホールセンサ
１００ 電源装置
２００ モータ駆動制御装置
Ｖｉｎ 直流電圧
Ｖ１ 第１の直流電圧
Ｖ２ 第２の直流電圧
Ｑ１１，Ｑ１２ Ｎ型ＭＯＳＦＥＴ素子
ＺＤ１ ツェナーダイオード
ＺＤ２ ツェナーダイオード （電圧調整素子の一例）
Ｑ５，Ｑ１３ スイッチ素子

Claims (7)

1. 入力される直流電圧を第１の直流電圧に降圧する第１のレギュレータと、
   前記第１のレギュレータに接続され、前記第１の直流電圧の値を可変可能な降圧電圧調整回路と、
   あらかじめ定めた所定値以上である過電圧の入力時には待機モードに移行すると共に、定常時よりも前記第１の直流電圧を高くするように前記降圧電圧調整回路の動作を制御する制御手段と、
   を備えることを特徴とする電源装置。
2. 前記降圧電圧調整回路は、前記第１のレギュレータの一端に接続された電圧調整素子と、前記電圧調整素子の両端を短絡するスイッチ素子とを含んで構成され、
   前記第１のレギュレータは、前記電圧調整素子の端子電圧に基づいて、入力される直流電圧を降圧する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の電源装置。
3. 前記第１のレギュレータの待機モード時の消費電力は、定常時の消費電力以下である、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電源装置。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電源装置と、
   モータを駆動するモータ駆動部と、を備え、
   前記制御手段は、
   前記モータ駆動部に駆動制御信号を出力して前記モータを制御する、
   ことを特徴とするモータ駆動制御装置。
5. 前記制御手段は、前記第１のレギュレータから出力される前記第１の直流電圧を第２の直流電圧に降圧する第２のレギュレータを含む
   ことを特徴とする請求項４に記載のモータ駆動制御装置。
6. 前記第２のレギュレータの待機モード時の消費電力は、定常時の消費電力以下である、
   ことを特徴とする請求項５に記載のモータ駆動制御装置。
7. モータの回転位置を検知するホールセンサを更に備え、
   前記制御手段は、待機モードにおいて、前記モータ駆動部に対して駆動制御信号を停止し、前記ホールセンサの駆動電流を遮断すると共に、前記降圧電圧調整回路が降圧する前記第１の直流電圧を高くするように制御する、
   ことを特徴とする請求項４乃至請求項６のいずれか１項に記載のモータ駆動制御装置。

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