JP2016119949A - 液面確認装置、ホルダー及びエアートラップチャンバー - Google Patents

Abstract

【課題】 エアートラップチャンバーのホルダーに液体確認マークを付することにより、液面レベル確認効果の高い人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置を提供する。
【解決手段】 エアートラップチャンバー７を保持する係合凹部１０ａを備えたホルダー１０と、ホルダー１０を水平に保持し得る保持部材とを備え、ホルダー１０の係合凹部１０ａ内に液体確認マーク１７’を表示し、エアートラップチャンバー７の係合凹部１０ａへの装着状態において、エアートラップチャンバー７内が空のときは該チャンバ―７の透明筐体を透過して液体確認マーク１７’を直接目視し得るように構成し、エアートラップチャンバー７内に投入された透明液体Ｐの液面が、適正水位レベルＷ２まで達している状態においては、エアートラップチャンバー７の透明筐体及び透明液体Ｐを透過して立体的に見える液体確認マーク１７’を目視し得るように構成した。
【選択図】 図４

Description

本発明は、人工透析を開始する際のプライミング作業において、エアートラップチャンバーの液面レベルを確実に確認することができる人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置、エアートラップチャンバーのホルダー及びエアートラップチャンバーに関するものである。

従来、人口透析は、図２１に示すように、動脈からチューブ１にて取り出した血液をポンプ２にて矢印方向に移送し、動脈側エアートラップチャンバー３を介してチューブ４にてダイヤライザー５に入力し、ダイヤライザー５にて濾過された血液は該ダイヤライザー５からチューブ６を通って静脈側エアートラップチャンバー７を通過し、チューブ８を通って静脈に戻される、という循環動作がなされ、血液の浄化を行うものである。

このような血液の循環動作を行う前に、生理食塩水等によるプライミング作業が必要となる。このプライミング作業は生理食塩水又は透析液Ｐを動脈側血液回路３５（チューブ１、エアートラップチャンバー３、チューブ４）及び静脈側血液回路３６（チューブ６、エアートラップチャンバー７、チューブ８）に通水することにより、回路内を洗浄し、かつ各回路及び透析器具内に空気が残留しないようにするための作業である。

このプライミング作業が終了した時点において、上記動脈側エアートラップチャンバー３及び静脈側エアートラップチャンバー７内には、生理食塩水又は透析液がその４／５以上の液面を確保している状態でなければならない。

プライミング作業終了後、例えば、各ラインクランパーのクランプ不備、保護キャップの締めの不完全等により透析装置の本体３１のリークセンサーが感知しない程の僅かなリークがあった場合は、時間の経過と共に、エアートラップチャンバー３，７内の生理食塩水等の液面レベルが下がり、上記生理食塩水等が適切なレベルにない場合がある。

プライミング作業において、この液面レベルの確認は極めて重要であり、上記各チャンバーの液面レベルが適正レベルより低いと、血液回路内への空気の混入或いは血液回路の破損等が考えられ、その後の透析作業において重大事故発生の原因となる場合がある。

特開２０００−３２５２３３号公報 特開２０１３−１０６９７６号公報

上記エアートラップチャンバー３，７は、図２１に示すように何れも透明の管状の部材であり、内部の液面レベルを目視にて確認できるようになっている。これらのエアートラップチャンバー３，７はホルダー１０の各係合凹部１０ａ，１０ｂに垂直に保持され、当該ホルダー１０を自立ポール１３の所定高さ位置に係止ボルト１５（クランパー）にて水平に保持している。

ところで、上記各チャンバー３，７内に、生理食塩水又は透析液が所定の液面レベルまで入っているか否かの確認は、上記エアートラップチャンバー３，７が無色透明の樹脂製であり、上記ホルダー１０も白色、オフホワイト色又はベージュ色であり、かつ上記生理食塩水又は透析液は無色透明であることに加えて、透析室の壁面、床面も白系等の色が多いため、上記各チャンバー３，７内の液面レベルを見間違えたり、またベッド足元通路側からは瞬時に確認し難いという課題がある。

仮に上記各チャンバー３，７内の液面が適正水位にないことを見逃して透析作業に移行した場合は、重大事故につながるおそれがある。

ここで、透明管内の液面レベルを確認するための技術は各種提案されているが（例えば特許文献１）、何れもポット内部の固定された通水管内の液面を確認するためのものであり、人工透析装置のように、透析作業の都度、使い捨てられるエアートラップチャンバー３，７の液面レベルの確認には適用し難い。

また、エアートラップチャンバーに関連して電子的な液面検出センサーを設ける技術が提案されているが（特許文献２）、液面検出センサー自体がコスト高であり、より簡易かつ汎用的に液面を確認し得る技術が望まれている。

本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、エアートラップチャンバーのホルダーに液体確認マークを付することにより、簡易な構成でありながら、液面レベル確認効果の高い人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置及びホルダーを提供することを目的とする。

また、本発明は、エアートラップチャンバーの本体部に液体確認マークを付することにより、簡易な構成でありながら、液面レベル確認効果の高い人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置及びエアートラップチャンバーを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、動脈用のエアートラップチャンバーと静脈用のエアートラップチャンバーの各透明筐体の外周部を各々保持することにより、これらエアートラップチャンバーを起立状態で着脱自在に保持し得る一対の係合凹部を有するホルダーと、該ホルダーを水平に保持し得る保持部材とを備え、該ホルダーの上記両係合凹部の内側には、各々液体確認マークが表示されており、上記両エアートラップチャンバーを上記両係合凹部に各々装着した状態において、上記両エアートラップチャンバーの上記各透明筐体を透過して上記両液体確認マークを目視し得るように構成し、かつ上記両エアートラップチャンバー内に投入された透明液体の液面が、上記液体確認マークの位置より上方の適正水位レベルまで達している状態においては、上記各液体確認マークを上記各エアートラップチャンバーの上記各透明筐体及び上記透明液体を透過して目視し得るように構成したものであることを特徴とする人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置により構成される。

上記保持部材は例えばホルダーの係合孔（１４）、係止ボルト（１５）、及び上記係合孔に挿通される自立ポール（１３）等により構成することができる。上記液体確認マークは斜線表示、逆三角形表示、円形表示等各種の形状のものが考えられる。上記透明液体は生理食塩水又は透析液等である。上記透明液体、上記透明筐体の透明は、無色透明の他、半透明、有色透明も含む概念である。このように構成すると、両エアートラップチャンバーを保持したホルダーを、保持部材にて水平に固定した状態で、プライミング作業終了時に、エアートラップチャンバー内に適正水位まで透明液体が入っている場合は、液体確認マークは透明液体の屈折作用により、エアートラップチャンバーの前面側の凸状円柱面に沿って立体的に見え、エアートラップチャンバー内の水位が液体確認マークより下位であって、適正水位に達していない場合は、透明のエアートラップチャンバー筐体を介して液体確認マークがそのままの状態で見えるので、エアートラップチャンバー内の透明液体の液面レベルが適正に保持されているか否か、素早く確実に確認することができる。また、ホルダー側に液体確認マークを付するので、透析作業毎に使い捨てられるエアートラップチャンバーの液面レベルの確認に適している。

第２に、上記各エアートラップチャンバーの上記各係合凹部への係合状態において、上記各液体確認マークは、上記各エアートラップチャンバー内の上記各透明液体の水位が上記各液体確認マークより上位の位置にある場合は適正水位であり、上記各液体確認マークより下位にあるときは不適正な水位であることが判別可能な位置に各々表示されているものである上記第１記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置により構成される。

このように構成すると、プライミング作業終了時に、エアートラップチャンバー内に適正水位まで透明液体が入っている場合は、液体確認マークは透明液体の屈折作用により、エアートラップチャンバーの前面側の凸状円柱面に沿って立体的に見え、エアートラップチャンバー内の水位が適正水位に達していない場合は、透明のエアートラップチャンバー筐体を介して液体確認マークがそのままの状態で見えるので、エアートラップチャンバー内の透明液体の液面レベルが適正に保持されているか否か、確実に確認することができる。

第３に、薄型小片の前面に上記液体確認マークを表示し、上記薄型小片を上記各係合凹部の内側に各々貼着したものである上記第１又は２記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置により構成される。

上記薄型小片は例えば紙又は合成樹脂フィルムにより構成することができ、例えば後面に粘着層が形成されたシール状片としての液体確認用シール（１７）により構成することができる。このようにすると、係合凹部に薄型小片を貼着することで、容易に液体確認マークを表示することができる。

第４に、上記液体確認マークは、上記ホルダーの上記両係合凹部の内側に、印刷又は凹溝又は凸状部により表示したものであることを特徴とする上記第１又は２記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置により構成される。

凹溝又は凸状部は例えば傾斜方向の直線状の凹溝（２４）又は凸状部等により構成することができる。このように構成すると、ホルダーに液体確認用シールを貼付する手間を省略することができる。

第５に、上記各係合凹部は、一部に開口部を有する凹状円柱面を各々具備しており、上記各液体確認マークは、上記各開口部に対向する上記各凹状円柱面に各々表示されているものであることを特徴とする上記第１〜４の何れかに記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置により構成される。

このように構成すると、透明筐体であるエアートラップチャンバーの外部から開口部を介して液体確認マークを容易に確認することができる。

第６に、上記各係合凹部内において上記各エアートラップチャンバーを係合保持した状態において、上記両エアートラップチャンバーの各外周側面と上記各係合凹部内の上記各液体確認マークの表示面とが近接又は接触するように構成されたものである上記第１〜５の何れかに記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置により構成される。

このように構成すると、係合凹部に装着されたエアートラップチャンバーの外周側面に沿って液体確認マーク表示面が近接又は接触する状態となるため、液体確認マークの液体による屈折作用を確実に発揮させることができ、液体の有無による液体確認マークの見え方の相違をより大きくして、判断を確実なものとすることができる。

第７に、上記各係合凹部に嵌合可能な凹状半円柱本体部と、該凹状半円柱本体部に一体に形成され、当該凹状半円柱本体を上記係合凹部に同心的に嵌合した状態において上記係合凹部より上方に突出し、当該係合凹部の上端側に係止して上記凹状半円柱本体部の抜け止めを行う抜止拡径部とからなる液体確認用アダプターを設け、上記係合凹部の内側に上記液体確認マークを表示することに代えて、又は、上記係合凹部の内側に上記液体確認マークを表示したままの状態で、上記液体確認用アダプターの上記凹状半円柱本体部の内側の円弧面に液体確認マークを表示し、上記液体確認用アダプターを上記各係合凹部に各々嵌合装着した状態において、上記各係合凹部に上記各液体確認用アダプターに重ねて上記両エアートラップチャンバーを係合可能とし、上記各係合凹部に係合した上記両エアートラップチャンバーの上記各透明筐体を透過して上記液体確認用アダプターに表示された上記液体確認マークを目視し得るように構成したものである上記第１又は２に記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置により構成される。

このように構成すると、例えば上記保持部材によりホルダーを上下２段に重ねて設置し、又は上下２段に各ホルダー間の間隔を空けて設置し、上下２段のホルダーの各係合凹部に両エアートラップチャンバーを係合保持する場合、例えば液体確認用アダプターの凹状半円柱本体部の上下長さを、上記上下２段に設置されたホルダーの上段の係合凹部の上端から、下段の係合凹部の下端までの長さより長く形成し、上記アダプターを上記両係合凹部と上記両エアートラップチャンバーとの間に嵌合装着することにより、ホルダーを上下２段に設置して使用する場合であっても、確実に上記両チャンバーの透明筐体を介して上記液体確認マークを目視することができる。

第８に、上記液体確認用アダプターの上記凹状半円柱本体部の上下長さは、少なくとも上記ホルダーを上下２段に接続した場合における上段のホルダーの上記係合凹部の上端から下段のホルダーの上記係合凹部の下端までの上下長さと同一又は上記上下長さより長く形成されており、上記液体確認マークは、少なくとも上段の上記ホルダーの上記係合凹部の上端位置から下段の上記ホルダーの上記係合凹部の下端位置に至る範囲に連続的に表示されているものである上記第７記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置により構成される。

このように構成すると、ホルダーを上下に２段の状態で上記両エアートラップチャンバーを係合保持する場合であっても、上下のホルダーの各開口部を介して、液体確認マークを確実に目視することができる。

第９に、上記液体確認用アダプターの上記抜止拡径部の形状を、上記エアートラップチャンバーを上記係合凹部に各々装着した状態において、上記エアートラップチャンバーの上記ホルダーより上側の上部外周の形状に沿う形状に構成すると共に、当該抜止拡径部の内側にも上記液体確認マークを表示し、上記液体確認用アダプターに重ねて上記エアートラップチャンバーを上記係合凹部に嵌合装着した状態において、上記抜止拡径部が上記エアートラップチャンバーの上記上部外周に接触又は近接するように構成したものであることを特徴とする上記第７記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置により構成される。

上記エアートラップチャンバーの上部外周の形状とは、径大係合部（３’，７’）及び上端部（３ａ，７ａ）の外周の形状をいう。このように構成すると、液体確認用アダプターの抜止拡径部が上記エアートラップチャンバーの上部外周に接触又は近接した状態となるため、生理食塩水等が、上記エアートラップチャンバーの上部外周の部分に至る液面水準である場合、上記エアートラップチャンバーの上部外周の部分の透明筐体を介して、上記抜止拡径部の液体確認マークも立体的に見えるため、より確実に液面レベルの確認を行うことができる。

第１０に、動脈用のエアートラップチャンバーと静脈用のエアートラップチャンバーの各透明筐体の外周部を各々保持することにより、これらエアートラップチャンバーを各々起立状態で着脱自在に保持し得る一対の係合凹部を有する人工透析用エアートラップチャンバーのホルダーにおいて、上記各係合凹部は一部に開口部を有する凹状円柱面を各々具備しており、上記各開口部に対向する上記各凹状円柱面に各々液体確認マークを表示し、上記各係合凹部に係合された上記両エアートラップチャンバーの上記各透明筐体を透過して上記各液体確認マークを目視し得るように構成したものであることを特徴とする人工透析用エアートラップチャンバーのホルダーにより構成される。

このように構成すると、このホルダーの両係合凹部にて両エアートラップチャンバーを起立状態に保持した状態で、プライミング作業終了時に、エアートラップチャンバー内に液体確認マークより上位の適正水位まで透明液体が入っている場合は、液体確認マークは透明液体の屈折作用により、エアートラップチャンバーの前面側の凸状円柱面に沿って立体的に見え、エアートラップチャンバー内の水位が液体確認マークより下位で、適正水位に達していない場合は、透明のエアートラップチャンバー筐体を介して液体確認マークがそのままの状態で見えるので、エアートラップチャンバー内の液体の液面レベルが適正に保持されているか否か、確実に確認することができる。

第１１に、薄型小片の前面に上記液体確認マークを表示し、上記薄型小片を上記凹状円柱面に貼着したものである上記第１０記載の人工透析用エアートラップチャンバーのホルダーにより構成される。

このようにすると、凹状円柱面に薄型小片を貼着することで、容易に液体確認マークを表示することができる。

第１２に、上記液体確認マークは、上記ホルダーの上記両係合凹部の内側に、印刷又は凹溝又は凸状部により表示したものであることを特徴とする上記第１０記載の人工透析用エアートラップチャンバーのホルダーにより構成される。

第１３に、上記係合凹部に嵌合可能な凹状半円柱本体部と、該凹状半円柱本体部に一体に形成され、当該凹状半円柱本体部を上記係合凹部に同心的に嵌合した状態において上記係合凹部より上方に突出し、当該係合凹部の上端側に係止して上記凹状半円柱本体部の抜け止めを行う抜止拡径部とからなる液体確認用アダプターを設け、上記凹状円柱面に上記液体確認マークを表示することに代えて、又は、上記凹状円柱面に上記液体確認マークを表示したままの状態で、上記液体確認用アダプターの上記凹状半円柱本体部の内側の円弧面に液体確認マークを表示し、上記液体確認用アダプターを上記各係合凹部に各々嵌合装着した状態において、上記各係合凹部に上記各液体確認用アダプターに重ねて上記両エアートラップチャンバーを係合可能とし、上記各係合凹部に係合した上記両エアートラップチャンバーの上記各透明筐体を透過して上記液体確認用アダプターに表示された上記液体確認マークを目視し得るように構成したものである上記第１０記載の人工透析用エアートラップチャンバーのホルダーにより構成される。

このように構成すると、ホルダーを上下２段に設置して使用する場合であっても、確実に上記両チャンバーの透明筐体を透過して上記液体確認マークを目視することができる。

第１４に、上記液体確認用アダプターの上記抜止拡径部の形状を、上記エアートラップチャンバーを上記係合凹部に各々装着した状態において、上記エアートラップチャンバーの上記ホルダーより上側の上部外周の形状に沿う形状に構成すると共に、当該抜止拡径部の内側にも上記液体確認マークを表示し、上記液体確認用アダプターに重ねて上記エアートラップチャンバーを上記係合凹部に嵌合装着した状態において、上記抜止拡径部が上記エアートラップチャンバーの上記上部外周に接触又は近接するように構成したものであることを特徴とする上記第１３記載の人工透析用エアートラップチャンバーのホルダーにより構成される。

第１５に、上記第１における人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置において、上記ホルダーの上記両係合凹部の内側に各々液体確認マークを表示することに代えて、上記両エアートラップチャンバーの上記透明筐体の各外周部に各々液体確認マークを表示し、上記各液体確認マークが各々上記係合凹部の上記内側に位置する向きで、上記両エアートラップチャンバーを上記両係合凹部に各々装着し得るように構成したものであることを特徴とする人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置により構成される。

このようにエアートラップチャンバー側に液体確認マークを表示しても良く、この場合ホルダー側には何ら液体確認マークは表示する必要がなく、既存のホルダーをそのまま使用することができる。

第１６に、上記液体確認マークは、薄型小片の一面に当該液体確認マークを表示し、上記薄型小片の上記一面側を上記両エアートラップチャンバーの上記各外周部に各々貼着したものである上記第１５記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置により構成される。

第１７に、上記液体確認マークは、上記エアートラップチャンバーの上記外周部又は内周部に印刷又は凹溝又は凸状部により表示したものであることを特徴とする上記第１５記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置により構成される。

このように構成すると、液体確認マークがエアートラップチャンバーの外周部に表示されていても、内周部に表示されていても、当該チャンバーの透明筐体を介して上記液体確認マークを目視することができる。

第１８に、筒形状の透明筐体によって構成され、上端部及び下端部に血液回路形成用のチューブが接続されると共に、本体部をホルダーの係合凹部に装着することにより、該ホルダーにより垂直状態に保持される人工透析用エアートラップチャンバーにおいて、当該エアートラップチャンバーの透明筐体の上下方向の一定範囲に液体確認マークを表示し、上記エアートラップチャンバーを上記ホルダーの上記係合凹部に係合した状態において、上記エアートラップチャンバーの上記透明筐体を透過して上記液体確認マークを目視し得るように構成し、かつ上記エアートラップチャンバー内に投入された透明液体の液面が、適正水位レベルまで達している状態においては、上記液体確認マークを上記エアートラップチャンバーの上記透明筐体及び上記透明液体を透過して目視し得るように構成したものであることを特徴とする人工透析用エアートラップチャンバーにより構成される。

第１９に、上記液体確認マークは、上記エアートラップチャンバーの本体部の筐体の周方向の一定範囲の幅で表示されており、上記エアートラップチャンバー内の上記透明液体の水位が上記液体確認マークより上位の位置にある場合は適正水位であり、上記液体確認マークより下位にあるときは不適正な水位であることが判別可能な位置に表示されているものである上記第１８記載の人工透析用エアートラップチャンバーにより構成される。

第２０に、上記液体確認マークは、薄型小片の一面に当該液体確認マークを表示し、上記薄型小片の上記一面側を上記エアートラップチャンバーの上記透明筐体の外周部に貼着したものである上記第１８又は１９記載の人工透析用エアートラップチャンバーにより構成される。

第２１に、上記液体確認マークは、上記エアートラップチャンバーの上記透明筐体の上記外周部又は内周部に印刷又は凹溝又は凸状部により表示したものであることを特徴とする上記第１８又は１９記載の人工透析用エアートラップチャンバーにより構成される。

本発明によれば、ホルダーを水平に保持した状態で、プライミング作業終了時に、エアートラップチャンバー内に適正水位まで透明液体が入っている場合は、液体確認マークが立体的に見え、同チャンバー内の水位が適正水位に達していない場合は、液体確認マークがそのままの状態で見えるので、エアートラップチャンバー内の透明液体の液面が適正な水位に保持されているか否か、確実にかつ素早く確認することができる。

また、透析毎に使い捨てられるエアートラップチャンバーには何ら表示を付することなく、ホルダー側に液体確認マークを付するので、同チャンバー内の液面の確認に極めて適している。

また、係合凹部に薄型小片を貼着し得るように構成することで、容易に液体確認マークを表示することができる。

また、透明筐体であるエアートラップチャンバーの外部からホルダーの開口部を介して液体確認マークを容易に確認することができる。

また、エアートラップチャンバーの側面に沿って液体確認マーク表示面が近接又は接触する状態となるため、液体の有無による液体確認マークの見え方の相違をより大きくして、判断を確実なものとすることができる。

また、液体確認用アダプターを使用することにより、例えば上記保持部材によりホルダーを上下２段に重ねて設置した場合であっても、確実に上記チャンバーの透明筐体を介して上記液体確認マークを目視することができる。

また、エアートラップチャンバー側に液体確認マークを表示しても良く、この場合ホルダー側には何ら液体確認マークは表示する必要がなく、既存のホルダーをそのまま使用することができる。

本発明に係る人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置の分解斜視図である。 （ａ）は同上装置のホルダーの平面図、（ｂ）は同上装置のホルダー近傍の正面図である。 （ａ）は同上装置の液体確認用シールの正面図、（ｂ）は同上装置のホルダーの一部正面図、（ｃ）は同上装置のホルダー近傍の一部正面図である。 （ａ）は同上装置のホルダー近傍の一部斜視図、（ｂ）は同上装置のホルダー近傍の一部斜視図、（ｃ）は同上装置の液体確認用シールの正面図である。 （ａ）は同上装置のホルダー近傍の一部斜視図、（ｂ）は同上装置のホルダー近傍の一部斜視図、（ｃ）は同上装置の液体確認用シールの正面図である。 （ａ）は同上装置のホルダー近傍の一部斜視図、（ｂ）は同上装置のホルダー近傍の一部斜視図、（ｃ）は同上装置の液体確認用シールの正面図である。 （ａ）は同上装置の液体確認用アダプターの斜視図、（ｂ）は同上アダプターの正面図、（ｃ）は同上アダプターをホルダーに嵌合した状態を示す同上装置のホルダー近傍の一部正面図である。 同上装置におけるホルダー近傍の正面図である。 同上装置における液体確認用アダプターを使用する場合のホルダー近傍の一部斜視図である。 （ａ）は同上装置における液体確認用アダプターを使用した場合のホルダー近傍の斜視図、（ｂ）は同上装置における液体確認用アダプターを使用した場合のホルダー近傍の斜視図である。 （ａ）（ｂ）は共に同上装置におけるホルダーの横断面図である。 （ａ）（ｂ）は共に、ホルダーの係合凹部に凹溝により液体確認マークを表示した同係合凹部の正面図である。 （ａ）（ｂ）は共に、液体確認用アダプターの他の実施形態であり、（ａ）は静脈用、（ｂ）は動脈用である。 エアートラップチャンバーに液体確認マークを施した実施形態であり、（ａ）は静脈用のエアートラップチャンバーの斜視図、（ｂ）は動脈用のエアートラップチャンバーの斜視図である。 図１４のエアートラップチャンバーをホルダーに係合した状態の同チャンバーの斜視図である。 エアートラップチャンバーに施した液体確認マークの拡大縦断面図であり、（ａ）は凹溝による液体確認マーク、（ｂ）は凸状部による液体確認マークを示す。 エアートラップチャンバーに液体確認用シールによる液体確認マークを施した実施形態であり、（ａ）は同上シールを貼着する状態の同チャンバーの斜視図、（ｂ）は同上チャンバーをホルダーに係合した状態の斜視図である。 上記エアートラップチャンバーに貼着するための液体確認用シールの他の実施形態の斜視図である。 （ａ）（ｂ）共にエアートラップチャンバーに目盛線を表示する場合の目盛線の表示範囲を示す図である。 （ａ）（ｂ）共に、エアートラップチャンバーに液体確認マークを表示した場合の他の実施形態を示す図である。 人工透析を行うための透析回路の概略図である。

以下、本発明に係る人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置及びホルダーについて詳細に説明する。

図１は上記液面確認装置の分解斜視図である。同図において、３は透明筐体からなる動脈用のエアートラップチャンバー（人工透析用エアートラップチャンバー）、７は透明筐体からなる静脈用のエアートラップチャンバー（人工透析用エアートラップチャンバー）であり、これらは何れも無色透明の合成樹脂素材により構成された横断面円形の中空円筒状（筒形状）に形成されており、上下端部は各々動脈側血液回路３５のチューブ１，４、静脈側血液回路３６のチューブ６，８に接続されている。尚、各チャンバー３，７は無色透明であるが、半透明、有色透明の素材からなる場合も含まれる。

プライミング作業においては、両エアートラップチャンバー３，７内には、上記チューブ１，４、６，８を介して生理食塩水又は透析液が通水され、プライミング作業終了後は、図１中Ｗ１，Ｗ２の適正水位レベル（例えば各チャンバー３，７の上下長さの４／５以上の高さの水位レベル、より具体的には静脈用のエアートラップチャンバー７は略４／５の水位レベル、動脈用のエアートラップチャンバー３は略４／５又は４／５以上の水位レベル）となるように両チャンバー３，７内の生理食塩水又は透析液の液面水位が調整される（図１、図２参照）。

これらのエアートラップチャンバー３，７は、各々上半部に径大係合部３’，７’が形成されており、これらの径大係合部３’，７’にてホルダー１０の係合凹部１０ａ，１０ｂに垂直方向に抜け止め状態で係合支持される（図２参照）。

尚、以下の説明において、透明液体としての生理食塩水又は透析液を「生理食塩水等Ｐ」という。また図１において、ホルダー１０の前面側（係止ボルト１５側）を「前方」、自立ポール１３側を「後方」、前方から後方を向いた場合の上下左右を「上下方向」、「左右方向」として説明する。また、上記生理食塩水又は透析液は通常は無色透明であるが、半透明、有色透明の液体であっても良い。

上記ホルダー１０は、図１に示すように、一定の上下方向の厚みＴ１を有する左右方向の板状部材であり、若干弾性を有する合成樹脂素材により構成されている。このホルダー１０は、左右両端部に、平面視において、前方側に開口部１０ａ’，１０ｂ’が設けられ、上記開口部１０ａ’，１０ｂ’から後方に向けて円弧状に設けられた係合凹部１０ａ，１０ｂが各々形成されている。これらの係合凹部１０ａ，１０ｂの上下方向の厚みは上記ホルダー１０の厚みＴ１と同様の厚みＴ１である。

また、これらの係合凹部１０ａ，１０ｂの円弧部は、上記エアートラップチャンバー３，７の上記本体部３”，７”の外周円と同心の円弧により形成されており、その半径（円弧を構成する中心からの半径）は上記両エアートラップチャンバー３，７の上記径大係合部３’，７’の半径より小で、かつ上記両エアートラップチャンバー３，７の上記径大係合部３’，７’の下部の円筒状の本体部３”，７”の半径より若干大に形成されている（図１１参照）。

従って、上記両エアートラップチャンバー３，７を、それらを垂直に立てた状態で、上記ホルダー１０の上方側から、上記各チャンバー３，７を、それらの下方より上記係合凹部１０ａ，１０ｂ内に挿入し、上記両チャンバー３，７の上記径大係合部３’，７’の下端が上記係合凹部１０ａ，１０ｂの上端のホルダー上面１１に係止することで、両エアートラップチャンバーの外周部を保持し、両エアートラップチャンバー３，７が下方に抜け止めされ、かかる状態で一対のエアートラップチャンバー３，７を当該ホルダー１０に垂直状態（起立状態）に保持し得るように構成されている（図２（ａ）（ｂ）参照）。

この保持状態においては、両エアートラップチャンバー３，７の上記本体部３”，７”の係合凹部１０ａ，１０ｂに対応する外周面は、上記係合凹部１０ａ，１０ｂの内周面に近接又は接触した状態となる（図１１（ａ）参照）。

このホルダー１０の中央部後面には自立ポール１３を通す係合孔１４が垂直方向に貫通形成されており、上記ホルダー１０の中央部前面には、上記係合孔１４に向けて螺子孔１０ｃ（図２（ａ）参照）が貫通形成されており、当該螺子孔１０ｃに係止ボルト１５が螺合されている。従って、図１に示すように、上記垂直の自立ポール１３に上記ホルダー１０を上記係合孔１４を以って挿通し、自立ポール１３の所定高さ位置に上記ホルダー１０を位置させ、上記係止ボルト１５を螺込んでボルト１５の後端を上記自立ポール１３に当接させることで、当該ホルダー１０を所定高さ位置に水平に固定することができる。

尚、上記ホルダー１０にて上記エアートラップチャンバー３，７を係合保持した状態において、図２（ｂ）に示すように、係合凹部１０ａ，１０ｂの各チャンバー３，７の保持位置は、各チャンバー３，７の中間部より若干上方よりの位置、即ち上記本体部３”，７”の上端部近傍位置（上記径大係合部３’，７’の直下）である。そして、これら係合凹部１０ａ，１０ｂの保持位置は、各チャンバー３，７内の適正水位レベルＷ１，Ｗ２より低位置となっている。

また、上記ホルダー１０における前面側には一対の抜止用片１６ａ，１６ｂが左右方向に摺動可能に設けられており、上記係合凹部１０ａ，１０ｂに上記チャンバー３，７を係合した状態において、各抜止用片１６ａ，１６ｂを左又は右方向にスライドすることにより、上記開口部１０ａ’，１０ｂ’を一部閉鎖して各チャンバー３，７の前方への抜けを防止し得るように構成されている。

上記ホルダー１０の上記両係合凹部１０ａ，１０ｂにおける内面には、紙又は合成樹脂フィルムからなるシール状片としての液体確認用シール１７，１７が貼着される（図１参照）。

この液体確認用シール１７，１７は、上記係合凹部１０ａ，１０ｂの内面に貼着することのできる大きさの長方形状のシールであり、前面側に一定間隔の斜め方向の斜線表示１７’（液体確認マーク）が表示されており、後面側は粘着層が形成されている。尚、後面側の粘着層は通常は剥離紙により被覆されている。本実施形態における液体確認用シール１７の前面側の地の色は例えば緑色とし、斜線の色は黒色とする。

より具体的には、上記シール１７の上下方向の幅は、上記係合凹部１０ａ，１０ｂの垂直方向の幅Ｔ１と同一であり、上記シール１７の左右方向の幅は、図２（ａ）に示すように、上記係合凹部１０ａ，１０ｂの後面側（凹状円柱面１２ａ，１２ｂ）に上記シール１７を貼着したとき、シール１７の貼着範囲が、少なくとも上記係合凹部１０ａ，１０ｂの円弧部の後半部（図２（ａ）の開き角度１８０度の範囲Ａ）を覆うことができる幅（左右方向の幅Ｔ２）となるように構成されている。また、上記シール１７の貼着範囲は、上記係合凹部１０ａ，１０ｂの内面の円弧部の上記開口部１０ａ’，１０ｂ’を除く全体に亘る長さであっても良い。また、上記シール１７の幅Ｔ２は、上記チャンバー３，７の筐体の外周全周の長さの１４％程度から２１％程度の長さとして、上記凹状円柱面１２ａ，１２ｂに貼り付けるように構成してもよい（図１９参照）。

この液体確認用シール１７は、上記ホルダー１０の両係合凹部１０ａ，１０ｂの後方側の円弧状の内面（開口部１０ａ’，１０ｂ’に対向する凹状円柱面１２ａ，１２ｂ）に、上記表面の斜線表示１７’が前方側となるように貼着される。貼着した状態を図３、図４（ａ）に示す。

そして、上記液体確認用シール１７，１７が貼着された上記ホルダー１０の係合凹部１０ａ，１０ｂに、上記動脈用のエアートラップチャンバー３と静脈用のエアートラップチャンバー７を各々垂直状態で係合する。従って、この状態においては、上記係合凹部１０ａ，１０ｂ内の上記液体確認用シール１７，１７の液体確認マークの表示面に、上記各チャンバー３，７の本体部３”，７”の外周側面が近接又は接触した状態となる（図１１（ａ）参照）。

上記各エアートラップチャンバー３，７の上記各係合凹部１０ａ，１０ｂへの係合状態において、上記ホルダー１０における各斜線表示１７’（各液体確認マーク）は、上記各エアートラップチャンバー３，７内の生理食塩水等Ｐの水位が上記各斜線表示１７’より上位の位置にある場合は適正水位であり、上記各斜線表示１７’より下位にあるときは不適正な水位であることが判別可能な位置に各々表示されている。

尚、以下の説明の図３，図４〜７、図９、図１０等において、ホルダー１０の一方の係合凹部１０ａのみを示すが、他方の係合凹部１０ｂ側においても同様の構成であるので、他方の係合凹部１０ｂ側は、必要に応じて同一符号に小文字の「ｂ」を付して説明する。

当該チャンバー３，７のかかる係合状態において、これらチャンバー３，７内に生理食塩水等が入っていない状態においては、又はチャンバー３，７内の液面レベルが適正水位レベルＷ１，Ｗ２より低く、上記液体確認マーク１７’の位置より下の水位レベルＷ２’の場合は（図４（ａ）参照）、上記液体確認用シール１７，１７は、上記エアートラップチャンバー３，７の無色透明の透明筐体を通じて目視することができ、この状態においては、図４（ａ）に示すように、上記係合凹部１０ａ，１０ｂの凹状面（凹状円柱面１２ａ，１２ｂ）に貼着された上記液体確認用シール１７の斜線表示１７’（液体確認マーク）がそのまま目視可能な状態となる。

ここで、図４（ａ）の係合凹部１０ａ，１０ｂの上記液体確認用シール１７，１７が貼着された後面側の内面を「凹状円柱面１２ａ，１２ｂ」といい、図４（ｂ）に示すように、上記凹状円柱面１２ａ，１２ｂに対応するエアートラップチャンバー３，７の前方側の外周面（上記開口部１０ａ，１０ｂに臨む外周面）を「凸状円柱面１２ａ’，１２ｂ’」という（図１、図２、図９参照）。

よって、図４（ａ）の場合、透析装置の操作者は、上記係合凹部１０ａ，１０ｂの凹状円筒面１２ａ，１２ｂに貼着された上記液体確認用シール１７，１７の斜線表示１７’（凹状に湾曲して奥の方に見える）を透明筐体を透過して、そのままの状態で目視することになるため、当該チャンバー３，７内には生理食塩水等が全く入っていないか、又は、生理食塩水等Ｐの液面水位が適正水位レベルＷ１，Ｗ２より低下していること（例えば液面の水位レベルが液体確認マーク１７’の位置より下位の水位レベルＷ２’であること）を容易に確認することができる。

一方、この状態の上記エアートラップチャンバー３，７内に生理食塩水等Ｐが、その液面が各チャンバー３，７の４／５の適正水位レベルＷ１，Ｗ２まで入っている場合、即ち、生理食塩水等Ｐの液面が、係合凹部１０ａ，１０ｂの斜線表示１７’の位置より上方の上記適正水位レベルＷ１，Ｗ２にある場合は、上記液体確認用シール１７，１７（斜線表示１７’）を各チャンバー３，７の透明筐体及び無色透明の生理食塩水等Ｐを透過して目視することになる（図４（ｂ）参照）。

この場合、斜線表示１７’（液体確認マーク）は、生理食塩水等Ｐによる屈折効果によって、図３（ｃ）、図４（ｂ）に示すように、エアートラップチャンバー３，７の前面側の凸状円柱面１２ａ’，１２ｂ’に沿う前方側に突出して描かれたような斜線表示１７’として目視することができる。

即ち、上記エアートラップチャンバー３，７内に適正な液面水位まで生理食塩水等Ｐが入っている場合は、斜線表示１７’は生理食塩水等Ｐの屈折作用により、エアートラップチャンバー３，７の前面側の凸状円柱面１２ａ’，１２ｂ’に沿って立体的に拡大されて見えるため、これを確認することによりエアートラップチャンバー３，７内の生理食塩水等Ｐが適正な液面レベルにあることを確認することができる。

このとき、黒色の斜線表示１７’は上記凸状円柱面１２ａ’，１２ｂ’に沿って前方側に立体的に突出し、かつ拡大されたように見え、液体が入っていない場合の斜線表示１７’の見え方（図４（ａ）の場合の見え方）と明らかに異なるため、操作者は両者を明確に区別することができる。

よって、透析装置の操作者は、上記突出状態の図４（ｂ）の立体的な上記斜線表示１７’を目視することで上記エアートラップチャンバー３，７内の生理食塩水等Ｐの液面が適正水位レベルＷ１，Ｗ２にあることを確実かつ簡易に、短時間で確認することができる。

本実施形態の場合は、液体確認用シール１７の地の色が緑色であるため、上記開口部１０ａ’，１０ｂ’から臨出する上記チャンバー３，７の上記凸状円柱面１２ａ’，１２ｂ’の部分の全体が緑色に立体的に見え、その緑色の地に黒色の上記斜線表示１７’が立体的に拡大されたように見えるため、このような液体表示は、上記ホルダー１０の白系の色、及び、透析室の壁及び床の白系の色に対して、極めて目立つ表示となり、より迅速確実に液面が適正か否かを確認することができる。

上記液体確認用シール１７に表示された液体表示は、上記図４に示す斜線に限らず、各種の表示を行うことができる。

例えば、図５（ｃ）に示すような液体確認用シール１７の中央に逆三角形図形を上下２つに並べた逆三角形表示１７’（液体確認マーク）が考えられる。

この液体確認用シール１７をホルダー１０の係合凹部１０ａ，１０ｂの内面に、上記逆三角形表示１７’が係合凹部１０ａ，１０ｂ内の後面中央（凹状円柱面１２ａ，１２ｂ）に位置するように貼着する。この場合は、同図（ａ）のように係合凹部１０ａ，１０ｂに係合したエアートラップチャンバー３，７が空の状態、又は液面が低く、エアートラップチャンバー３，７の４／５に達していない場合は（例えば液面水位レベルが逆三角形表示１７’（液体確認マーク）より下位の水位Ｗ２’の場合は）、同図（ａ）に示すようにチャンバー３，７の透明筐体を透過して上記係合凹部１０ａ，１０ｂの凹状円柱面１２ａ，１２ｂに貼着された液体確認用シール１７の逆三角形表示１７’をそのままの状態で目視することになる。

この場合、逆三角形表示１７’は立体的に見えず、凹状に湾曲して奥の方に見えるので、両チャンバー３，７内には生理食塩水等Ｐが入っていない、又は所定の適正水位レベルＷ１，Ｗ２まで生理食塩水等Ｐが入っていないことを容易かつ素早く確認することができる。

一方、この状態の上記エアートラップチャンバー３，７内に生理食塩水等Ｐが、その液面が各チャンバー３，７の４／５又は４／５以上の適正水位レベルＷ１，Ｗ２まで入っている場合は（図５（ｂ）参照）、操作者は、上記液体確認用シール１７，１７を各チャンバー３，７の透明筐体及び透明の生理食塩水等Ｐを透過して目視することになる。

この場合、上記と同様に、逆三角形表示１７’は、生理食塩水等Ｐによる屈折効果によって、図５（ｂ）に示すように、開口部１０ａ’，１０ｂ’に臨むエアートラップチャンバー３，７の凸状円柱面１２ａ’，１２ｂ’に描かれた当初より拡大された逆三角形として立体的に目視することができる。よって、生理食塩水等Ｐが入っていない場合の逆三角形表示の見え方（図５（ａ）の場合の見え方）と明確に素早く区別することができる。

従って、透析装置の操作者は、図５（ｂ）の立体的な逆三角形表示１７’を目視することで、上記エアートラップチャンバー３，７内に生理食塩水等Ｐが適正水位レベルＷ１，Ｗ２まで入っていること、即ち両チャンバー３，７内の生理食塩水等Ｐの液面が適正であることを容易かつ迅速に確認することができる。

さらに、他の実施形態としては、図６（ｃ）に示すような液体確認用シール１７の中央に円形図形を上下２並べたものが考えられる（円形表示１７’（液体確認マーク））。この場合も、上記図４、図５の場合と同様であり、図６（ｂ）に示すように上記凸状円柱面１２ａ’，１２ｂ’に沿った前方に突出した状態の、かつ拡大された円形表示１７’を目視することで、エアートラップチャンバー３，７内の液面が適正水位レベルＷ１，Ｗ２にあることを簡易かつ迅速確実に確認することができる。

ところで、上記実施形態では液体確認シール１７の液体確認マーク１７’として、斜線表示１７’、逆三角形表示１７’、円形表示１７’について説明したが、シール１７上に表示される図形はこれに限らず、各種の形状の図形、デザイン（例えば、三角形表示、楕円表示、星形表示、菱形表示等）を表示することができるのは勿論である。また、上記実施形態では逆三角形表示を上下に２個表示したが、上下に１個又は３個以上でも良いし、シール前面全体に散点状に表示しても良い。

また、図形の色も目立つ色とすることが好ましい。上記ホルダー１０の色が一般的に白色、オフホワイト色又はベージュ色であるため、上記液体確認シール１７の地の色を白とした場合、液体確認マークは、黒、赤、青等の目立つ色で表示することが好ましい。

また、液体確認用シール１７の地の色は白に限らず、緑色等その他各色が考えられる。このとき液体確認マーク１７’の色は地の色と反対色として地色に対して確認表示を目立つように構成することが好ましい。液体確認用シール１７の地の色を緑色等の目立つ色とした場合は、エアートラップチャンバー３，７内の液体を透過して液体確認用シール１７を目視したとき、液体確認マーク１７’のみならず、上記シール１７の全体が各チャンバー３，７の凸状円柱面１２ａ’，１２ｂ’に沿って凸状に浮き出したように見えるため、エアートラップチャンバー３，７内に液体がないとき、又は液面が液体確認マーク１７’より下位にあるときに比べて見え方の違いを大きくして、より確実に液体の有無を確認することができる。さらに、上記液体確認用シール１７自体は透明フィルムとし、当該透明フィルム上に、上記有色の液体確認マーク１７’を表示するように構成しても良い。

また、上記実施形態では液体確認用シール１７を係合凹部１０ａ，１０ｂの内面に貼着した場合を示したが、シールとするのではなく、液体確認マーク１７’を印刷等により上記ホルダー１０の両係合凹部１０ａ，１０ｂの内側に直接表示しても良い。

また、図１２（ａ）（ｂ）に示すように、上記ホルダー１０の上記両係合凹部１０ａ，１０ｂの内側の凹状円柱面１２ａ，１２ｂに、係合凹部に沿う傾斜方向の直線状の凹溝２４，２４又は、上記係合凹部に沿う水平方向の直線状の凹溝２５，２５を設けても良い。勿論、このような直線状の溝に限らす、円形凹部、三角形状凹部を設けても良い。このような凹溝乃至凹部とする場合は、溝の内部に着色を施すことが好ましい。また、図１２は、上記ホルダー１０を上下２段に重ねた状態を示すが、１段で使用しても良い。また、上記凹溝２４，２５に代えて、傾斜方向又は水平方向の直線状の凸状部を設けても良い。この場合、凸部に着色を施すことが好ましい。また、上記係合凹部１０ａ，１０ｂに直接表示する場合は、凹状又は凸状の模様、記号等を設けても良い。

ところで、図４（ｂ）において、水位が不適正な水位Ｗ２’より上位であって、液体確認マーク（斜線表示）１７’より若干低い水位Ｗ４にあっても、依然として液体確認マーク１７’は立体的に目視できないので、不適正な水位であることを素早く判別できる。また、上記水位が液体確認マーク１７’より若干上の水位Ｗ３であって、適正水位Ｗ２（４／５の水位）より下位にある場合は、液体確認マーク１７’は立体的に見えるため、水位Ｗ３の位置をより確実に操作者に認識させる効果がある。よって、操作者は、当該水位Ｗ３を確実に認識し、生理食塩水等Ｐの水位を適正水位Ｗ２に移行させるための処置を迅速に行うことができる。

図７に示すものは、本発明に係る人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置及びホルダーの他の実施形態を示すものである。

上記説明では動脈側と静脈側のエアートラップチャンバー３，７を保持するためにホルダー１０は１個使用したが、各チャンバー３，７の安定性を高めるために、図８に示すように、１本の自立ポール１３に上下段に２個の同一ホルダー１０，１０を取り付け、上下２個のホルダー１０，１０の係合凹部１０ａ，１０ａ、１０ｂ，１０ｂに上記エアートラップチャンバー３，７を各々保持することが行われる。

また、チャンバー３，７の安定性をさらに高めるため、上下のホルダー１０，１０間に若干の間隙Ｓを設け（図１０（ｂ）参照）、各エアートラップチャンバー３，７の本体部３”，７”における、より幅の広い上下２か所を、上記各ホルダー１０，１０の各係合部１０ａ，１０ａ、１０ｂ，１０ｂで保持することが行われる。

この場合、特に上下のホルダー１０，１０間に間隙Ｓを設けた場合は、上記係合凹部１０ａ，１０ｂは上下２段に分割されるため、液体確認マークも上下に分割され、各チャンバー３，７の液面の確認の確実性が低下することが懸念される。

そこで、このようにホルダー１０，１０を上下に２段使用する場合は、図７に示す液体確認用アダプター２０を上記ホルダー１０，１０の上下の係合凹部１０ａ，１０ａ間、又は上下の係合凹部１０ｂ，１０ｂ間に取り付けて使用する（図７（ｃ）参照）。

上記液体確認用アダプター２０は、厚みの薄い透明又は不透明の合成樹脂素材により構成されており、その半円柱の円弧の半径が上記ホルダー１０の係合凹部１０ａ，１０ｂの円弧の半径と略同一又は若干小の凹状半円柱本体部２０ａと、該凹状半円柱本体部２０ａの上端に連続して形成され、上記凹状半円柱本体部２０ａよりも径大の半円柱状の抜止拡大径部２０ｂとから構成されている。

また、上記凹状半円柱本体部２０ａの円弧面の外周面に沿う左右方向の長さは、当該アダプター２０を上記ホルダー１０の係合凹部１０ａ，１０ｂに同心的に装着したとき、当該凹状半円柱本体部２０ａの円弧の範囲が、少なくとも係合凹部１０ａ，１０ｂの後面側の円弧の半分（図２（ａ）の開き角度１８０度の範囲Ａ）に亘る長さを有するように構成される（図１１（ｂ）参照）。

そして、上記凹状半円柱本体部２０ａの上下方向長さは、ホルダー１０，１０を上下に２段重ねた場合の上下ホルダーの間隔Ｔ３（図７（ｃ）参照）、又はホルダー１０，１０間に間隔Ｓを設けて２段重ねた場合の上下ホルダーの間隔Ｔ４（図１０（ｂ）参照）より長く形成されている。そして、当該凹状半円柱本体部２０ａの内側の凹状円柱面２０’（内面位置、円弧面）において、上記凹状半円柱本体部２０ａの上下長さの全体又は略全体に亘り斜線表示１７’（液体確認マーク）が表示されている。本実施形態では、当該液体確認マークとしては、斜線表示１７’を示すが、この場合においても斜線表示に限らず、各種表示の表示（例えば、逆三角形表示、円形表示等を上下に連続して表示する）を設けることができるのは勿論である。また、上記液体確認マーク１７’は上記抜止拡径部２０ｂにも表示しても良い。

上記液体確認用アダプター２０を使用する場合は、上記ホルダー１０の上記係合凹部１０ａ，１０ｂの内側に上記液体確認マーク１７’が表示されていても良いし、上記ホルダー１０の上記係合凹部１０ａ，１０ｂには液体確認マーク１７’が表示されていなくても良い。

また、上記液体確認用アダプター２０の上記凹状半円柱本体部２０ａの上下長さは、少なくとも上記ホルダー１０を上下２段に接続した場合における上段のホルダー１０の上記係合凹部１０ａ，１０ｂの上端から下段のホルダー１０の上記係合凹部１０ａ，１０ｂの下端までの上下長さと同一に形成しても良く、上記液体確認マーク１７’は、少なくとも上段のホルダー１０の係合凹部１０ａ，１０ｂの上端位置から下段のホルダー１０の係合凹部１０ａ，１０ｂの下端位置に至る範囲に連続的に表示されている。

本実施形態においては、図９又は図１０に示すように、上下２段に重ねて支持された２段のホルダー１０，１０、又は上下の間隔Ｓを以って固定された２段のホルダー１０，１０において、上段の係合凹部１０ａ，１０ｂと、下段の係合凹部１０ａ，１０ｂ間に、各１個の上記液体確認用アダプター２０，２０を起立状態で同心的に係合する（図１０、図１１（ｂ）参照）。

このとき、液体確認用アダプター２０の上記凹状半円柱本体部２０ａの後面側の円弧面が、上記係合凹部１０ａ，１０ｂの凹状円柱面１２ａ，１２ｂに近接又は接触した状態となる（図１１（ｂ）参照）。この状態において、当該液体確認用アダプター２０は、上記抜止拡径部２０ｂが上段のホルダー１０の上記上面(上端側)１１に係止することにより下方への抜け止め状態となる(図９参照)。

かかる状態においては、上記液体確認用アダプター２０の斜線表示１７’は、ホルダー間の間隙Ｓの有無に拘わらず、上段のホルダー１０の係合凹部１０ａ，１０ｂの上端部から、下段のホルダー１０の係合凹部１０ａ，１０ｂの下端部までの距離Ｔ３又はＴ４の範囲において、途切れなく表示されることになる。

よって、かかる状態の上下２段のホルダー１０，１０の係合凹部１０ａ，１０ａ、１０ｂ，１０ｂに、各々動脈側エアートラップチャンバー３、静脈側エアートラップチャンバー７を各々重ねて起立状態で係合装着する（図１０、図１１（ｂ）参照）。

この場合、上下のホルダー１０，１０間には、上記液体確認用アダプター２０の斜線表示１７’が上下段のホルダー１０，１０の各係合凹部１０ａ，１０ａ、又は、各係合凹部１０ｂ，１０ｂを上下方向に跨いで連続的に存在するので、間隙Ｓが存在する場合であっても、エアートラップチャンバー３，７の本体部３”，７”の透明筐体を介して上記液体確認用アダプター２０の連続的な斜線表示１７’を確実に目視することができる（図１０（ａ）（ｂ）参照）。

上記エアートラップチャンバー３，７内に生理食塩水等Ｐが入っていない場合、或いは、液面レベルが上記斜線表示１７’より下位である場合は、上記間隙Ｓ間の部分も含めて、上下の幅Ｔ３又は幅Ｔ４に亘って、上記液体確認用アダプター２０の凹状円柱面２０’に沿った連続的な斜線表示１７’（凹状に湾曲して奥の方に見える）をそのまま目視することができる。よって、当該斜線表示１７’を確認することで、エアートラップチャンバー３，７内に生理食塩水等Ｐが入っていないか、又は生理食塩水等Ｐの液面が十分な水位を維持していないことを一目で確認することができる。

一方、上記エアートラップチャンバー３，７内に生理食塩水等Ｐが斜線表示１７’より上位の適正水位レベルＷ１，Ｗ２まで入っている場合は、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、生理食塩水等Ｐの屈折作用により、上記間隙Ｓ間の部分も含めて，上下の幅Ｔ３，幅Ｔ４に亘って、エアートラップチャンバー３，７の凸状円柱面１２ａ’，１２ｂ’を含む前面側の外周面に沿った立体的かつ上下に連続的な斜線表示１７’を確認することができる。

よって、透析装置の操作者は、上記連続的かつ立体的な斜線表示１７’を確認することで、エアートラップチャンバー３，７内の整理食塩水等Ｐの液面が適正水位レベルＷ１，Ｗ２にあることを一目で確認することができる。

このように、上記ホルダー１０，１０間に間隙Ｓが形成されていたとしても、上記液体確認用アダプター２０を使用することで、上下方向に連続的な液体確認マーク１７’を表示することができ、液面が適正水位であるか否かの確認を確実なものとすることができる。

上述のように当該実施形態においても、上記各エアートラップチャンバー３，７の上記各係合凹部１０ａ，１０ｂへの係合状態において、上記各液体確認マーク１７’は、上記両エアートラップチャンバー３，７内に投入された透明液体の液面が、上記各係合凹部１０ａ，１０ｂの上記液体確認マーク１７’の位置より上方の適正水位レベルＷ１，Ｗ２まで達している状態においては、上記各液体確認マーク１７’を上記各エアートラップチャンバーの上記各透明筐体及び上記透明液体を透過して目視し得る位置に表示されており、又は、上記各エアートラップチャンバー３，７内の各透明液体の水位が上記各液体確認マーク１７’より上位の位置にある場合は適正水位であり、上記各液体確認マーク１７’より下位にあるときは不適正な水位であることが判別可能な位置に各々表示されている。

ところで、図１０（ｂ）において、水位が液体確認マーク１７’より若干上の水位Ｗ３であって、適正水位Ｗ２より下位にある場合は、液体確認マーク１７’は立体的に見えるため、水位Ｗ３の位置をより確実に操作者に認識させる効果がある。よって、操作者は、当該水位Ｗ３を確実に認識し、生理食塩水等Ｐの水位を適正水位Ｗ２に移行させるための処置を迅速に行うことができる。

また、図１０（ｂ）に示すように水位が中間の水位Ｗ５の場合は、液体確認マーク１７’の下半部は立体的に見えるが、上半部は立体的に見えないため、操作者は当該水位Ｗ５が不適性であることを迅速に認識することができる。この場合も、操作者は、当該水位Ｗ５を確実に認識し、生理食塩水等Ｐの水位を適正水位Ｗ２（４／５又は４／５以上の水位）に移行させるための処置を迅速に行うことができる。

上記液体確認用アダプター２０を使用する場合は、液体確認マーク１７’は、上記連続的な斜線表示に限らず、連続する図形、模様等の各種の表示が考えられる。

図１３に示すものは、上記液体確認用アダプター２０の他の実施形態である。上記図７（ａ）に示す液体確認用アダプター２０は、その抜止拡径部２０ｂは略円筒形状であり、係合凹部１０ａ，１０ｂへの装着時は、エアートラップチャンバー３，７の径大係合部３’，７’及び上端部３ａ，７ａと上記アダプター２０の抜止拡径部２０ｂ内面との間は、若干の隙間が形成されていたが、当該他の実施形態（図１３参照）では、半円柱状の上記抜止拡径部２０ｂを上記静脈用、動脈用のエアートラップチャンバー３，７の上部外周の形状と同様の形状とし、エアートラップチャンバー３，７の装着時に、両チャンバー３，７の径大係合部３’，７’及びその上方の上端部３ａ，７ａに、上記抜止拡径部２０ｂが近接又は接触するように構成したものである。

即ち、図１３（ａ）に示す静脈用の液体確認用アダプター２０は、抜止拡径部２０ｂは、静脈用エアートラップチャンバー７の径大係合部７’の外周後半面に同心的に近接又は接触し得る半径（凹状半円柱本体部２０ａの半径より大で、ホルダー１０の係合凹部１０ａ，１０ｂの半径より若干大の半径）の凹状円柱部からなる下部抜止拡径部２６ａと、上記静脈用エアートラップチャンバー７の上記上端部７ａの外周後半面に同心的に近接又は接触し得るような上記上端部７ａの外周後半面と略同径同形状の上部抜止拡径部２６ｂとから形成されている。

また、斜線状の液体確認マーク１７’は、上記凹状円柱本体部２０ａの内側のみならず、上記抜止拡径部２０ｂの全域にも表示されている。

図１３（ｂ）に示す動脈用の液体確認用アダプター２０は、抜止拡径部２０ｂは、動脈用エアートラップチャンバー３の径大係合部３’の外周後半面に同心的に近接又は接触し得る半径（凹状半円柱本体部２０ａの半径より大で、ホルダー１０の係合凹部１０ａ，１０ｂの半径より若干大の半径）の凹状円柱部からなる下部抜止拡径部２７ａと、上記動脈用エアートラップチャンバー３の上記上端部３ａの外周後半面に同心的に近接又は接触し得るような上記上端部３ａの外周後半面と略同径の上部突出部２７ｂとから形成されている。

また、斜線状の液体確認マーク１７’は、上記凹状半円柱本体部２０ａの内側のみならず、上記抜止拡径部２０ｂの全域にも表示されている。

このような液体確認用アダプター２０を使用する場合は、図８に示すように、上下２段に重ねて配置されたホルダー１０，１０の左側の係合凹部１０ａに静脈用の液体確認用アダプター２０をその下部抜止拡径部２６ａ下端が上記ホルダー１０の上面１１に係止させることにより係合装着し、右側の係合凹部１０ｂに動脈用の液体確認用アダプター２０をその下部抜止拡径部２７ａ下端が上記ホルダー１０の上面１１に係止させることにより係合装着する。その後、上記係合凹部１０ａに静脈用のエアートラップチャンバー７を重ねて装着し、上記係合凹部１０ｂに動脈用のエアートラップチャンバー３を重ねて装着する。

すると、静脈用エアートラップチャンバー７の上記係合凹部１０ａより上方の部分（径大係合部７’とその上端部７ａ）の外周面は、上記液面確認用アダプター２０の下部抜止拡径部２６ａと上部抜止拡径部２６ｂに近接又は接触する。また、動脈用エアートラップチャンバー３の上記係合凹部１０ｂより上方の部分（径大係合部３’と上端部３ａ）は、上記液面確認用アダプター２０の下部抜止拡径部２７ａと上部突出部２７ｂに近接又は接触する。

この状態において、エアートラップチャンバー３，７の４／５以上のレベルに生理食塩水等９が存在する場合は、液面は上段のホルダー１０の上面１１を超えて、上端部３ａ，７ａの水準に存在するが（図１のＷ１，Ｗ２参照）、上記液体確認用アダプター２０は、抜止拡大部２０ｂの部分においても液体確認マーク１７’が表示されているし、上記エアトラップチャンバー３，７の径大係合部３’，７’及び上端部３ａ，７ａは、上記液面表示用アダプター２０の抜止拡径部２０ｂ（下部抜止拡径部２６ａ，上部抜止拡径部２６ｂ，下部抜止拡径部２７ａ，上部突出部２７ｂ）に各々近接又は接触しているので、上記凹状半円柱本体部２０ａの液体確認マーク１７’のみならず、各アダプター２０，２０の抜止拡径部２０ｂ，２０ｂにおける液体確認マークも立体的に目視することができ、より確実に液面の確認を行うことができる。

即ち、液体確認マーク１７’は、凹状半円柱本体部２０ａと抜止拡径部２０ｂに連続して上下方向に途切れることなく立体的に目視することができ、素早く液面の確認を行うことができる。

当該実施形態においても、上記各エアートラップチャンバー３，７の上記各係合凹部１０ａ，１０ｂへの係合状態において、上記アダプター２０における上記各液体確認マーク１７’は、上記各エアートラップチャンバー３，７内の各透明液体の水位が上記各液体確認マーク１７’より上位の位置にある場合は適正水位であり、上記各液体確認マーク１７’より下位にあるときは不適正な水位であることが判別可能な位置に各々表示されている。

また、図１３（ｂ）に示すように、水位が中間の水位Ｗ５の場合は、液体確認マーク１７’の下半部は立体的に見えるが、上半部は立体的に見えないため、操作者は当該水位Ｗ５が不適性であることを迅速に認識することができる。

図１４に示すものは、本発明に係る他の実施形態であり、エアートラップチャンバーの外周部又は内周部の背面側に液体確認マーク１７’を表示したものである。同図（ａ）の静脈側エアートラップチャンバー７及び同図（ｂ）の動脈側エアートラップチャンバー３の何れも、その背面側の周側面に、液体確認マーク１７’として、平行線からなる目盛線２８、及び数字２９を表示したものである。

上記目盛線２８は、上記エアートラップチャンバー７，３の円筒状の筐体の全周の長さの１４％程度（図１９（ａ）の範囲Ｂ（開き角度θ１＝約５０度、例えば目盛線２８の細い線の長さ）から２１％程度（図１９（ｂ）の範囲Ｃ（開き角度θ２＝約７６度、例えば目盛線２８の太い線の長さ）に表示されている。尚、目盛線２８の長さはこれに限定されず、例えば図２（ａ）に示す開き角度Ａ（１８０度）の範囲に亘って表示しても良い。また、上下方向には、上記本体部７”，３”の下部位置から上記上端部７ａ，３ａの部分まで連続的に表示されている。従って、このエアートラップチャンバー７，３を図１５に示すようにホルダー１０に、上記液体確認マーク１７が上記係合凹部１０ａ，１０ｂの内側に位置する向きで、垂直に装着したとき、エアートラップチャンバー７，３の４／５又は４／５以上の適正水位レベルＷ１、Ｗ２まで生理食塩水等Ｐが入っている場合は、図１５に示すように、液体の屈折により上記目盛線２８が上記チャンバー７の凸状円柱面１２ａ’側に立体的に目視することができ、また数字２９は拡大されて目視されるので、当該エアートラップチャンバー７，３内の適正水位レベルＷ２，W１まで生理食塩水等Ｐが存在することを素早く認識することができる。

この場合、ホルダー１０側には液体確認マーク１７’を表示する必要はない。上記目盛線２８及び数字２９（液体確認マーク１７’）は、上記エアートラップチャンバー３，７の外周部又は内周部に印刷、又は、凸状部２８ｂ又は凹溝２８ｃにとして加工することにより表示することができる（図１６（ａ）（ｂ）参照）。上記凸状部２８ｂ又は凹溝２８ｃに加工する場合は、図１６（ａ）（ｂ）に示すように、角部２８ａは丸くならずに、できるだけ鋭いエッジを形成するものとすることが、液体を透過して目視した場合により明確な表示が可能となる。また、上記凸状部２８ｂ、凹溝２８ｃは透明のままでも良いが、上記凹溝２８ｃに形成する場合は底部２８ｄ、凸状部２８ｂに形成する場合は上部２８ｅに色彩を付することにより、より明確な表示が可能となる。勿論、凸状部２８ｂ、凹溝２８ｃの全体を不透明色又は半透明色に着色しても良い。このようにエアートラップチャンバー３，７の筐体（本体部３”，７”、径大係合部３’，７’、上端部３ａ，７ａの各筐体）の外周部又は内周部に液体確認マーク１７’を表示することにより、当該チャンバー３，７の透明筐体を通して、上記液体確認マーク１７’を目視することができる。

尚、図１６は凹溝２８ｃ又は凸状部２８ｂをエアートラップチャンバー３，７の筐体の外周部に設けた場合は、同図中、本体部７”（３”）の右側のエリアはチャンバー外部を示し、筐体の内周部に設けた場合は、本体部７”（３”）の右側のエリアはチャンバー内部を示す。

当該実施形態においても、上記各エアートラップチャンバー３，７の上記各係合凹部１０ａ，１０ｂへの係合状態において、目盛線２８及び数字２９からなる液体確認マーク１７’は、上記各エアートラップチャンバー３，７内の各透明液体の水位が上記各液体確認マーク１７’より上位の位置（一番上の目盛線２８より上位の位置）にある場合は適正水位であり、上記各液体確認マーク１７’より下位（一番下の目盛線２８より下位）にあるときは不適正な水位であることが判別可能な位置に各々表示されている。

また、例えば図１４に示すように、水位が中間の水位Ｗ５の場合は、目盛線２８（液体確認マーク）１７’の下半部は立体的に見えるが、上半部は立体的に見えないため、操作者は当該水位Ｗ５が不適性であることを迅速に認識することができる。

尚、液体確認マーク１７’をこのように目盛線２８及び数字２９から構成する場合、例えば適正水位を示す位置を目盛線２８又は数字２９で示すこともできるし、例えば水位が数字の「１０」以上にあれば適正水位であると判断し、水位が数字の「５」以下であれば不適正な水位であると判断し、数字の「１０」と数字の「５」の間の中間水位であれば、適正水位である「１０」の位置まで生理食塩水等Ｐの水位を移行させるための処置を迅速に行うことができる。

図１７に示すものは、本発明にかかるさらに他の実施形態であり、エアートラップチャンバー７，３の外周部の背面側に、液体確認用シール１７を貼着したものである。この液体確認用シール１７は、基本的には図１に示す上記シール１７と同様であるが、液体確認マーク１７’が表示された面と同一の面に粘着層が形成されている点において、若干異なっている。

このシール１７は、その粘着層の面に水平方向のラインからなる液体確認マーク１７’が表示されており、当該シール１７は透明でも良いし、上記内側の着色面の全域に着色（緑、黄、赤等）を施し、当該着色面とは異なる色にて水平方向のライン１７’を表示しても良い。

図１７（ａ）に示すように、当該液体確認用シール１７は上記エアートラップチャンバー７，３の本体部７”，３”の背面側の拡大係合部７’，３’の直下に貼着けられる。その状態で、当該エアートラップチャンバー７を、図１７（ｂ）に示すように、上記液体確認マーク１７’が上記係合凹部１０ａ，１０ｂの内側に位置するように、上記ホルダー１０に垂直に支持する。

従って、このエアートラップチャンバー７，３を図１７（ｂ）に示すようにホルダー１０に垂直に装着したとき、エアートラップチャンバー７，３の４／５の適正水位レベルＷ２，Ｗ１まで生理食塩水等Ｐが入っている場合は、液体の屈折により上記液体確認マーク１７が上記チャンバー７，３の凸状円柱面１２ａ’側に立体的に目視することができるので、当該エアートラップチャンバー７，３内の適正水位レベルＷ２，Ｗ１まで生理食塩水等Ｐが存在することを素早く認識することができる。この場合、上記ホルダー１０側には液体確認マークを表示する必要はない。

図１７では、上記液体確認用シール１７は、上記本体部７”に貼着したが、図１８に示すように、上記シール１７を上下方向に長く形成し、上記本体部７”の下方位置から、エアートラップチャンバー７，３の径大係合部７’，３’、上端部７ａ，３ａに至るように構成し（図１４（ａ）（ｂ）の液体確認マーク１７’の上下範囲と略同一の範囲）、液体確認マーク１７’が立体的に見える範囲を上下方向に拡大しても良い。

また、図１８に示すように、目盛線２８及び数字２９を表示した透明フィルムからなる液体確認用シール１７を設け、当該シール１７を上記エアートラップチャンバー３，７の透明筐体の外周部に貼着しても良い。この図１８に示す液体確認用シール１７は、その上下長さは、エアートラップチャンバー３，７の本体部３”，７”の下方領域から上端部３ａ，７ａの上部領域までの長さを有しており、当該シール１７を上記エアートラップチャンバー３，７の筐体外周面に貼り付けて使用する。また、このシール１７の横幅は、上記エアートラップチャンバー３，７の筐体（本体部３”，７”）に対して開き角度が約１８０度（図２（ａ）参照）の長さを有しており、上記シール１７に表示されている目盛線の長さは、上記エアートラップチャンバー７，３の円筒状の筐体の全周の長さの１４％程度から２１％程度の長さとなるように表示されている（図１９参照）。

このシール１７をエアートラップチャンバー３，７の筐体外周部に貼り付けると、図１４（ａ）（ｂ）と同様の状態となる。従って、このエアートラップチャンバー３，７の適正レベルまで生理食塩水等Ｐが入っている場合は、図１５に示すように、液体の屈折により上記目盛線２８が上記チャンバー７の凸状円柱面１２ａ’側に立体的に目視することができ、また数字２９は拡大されて目視されるので、当該エアートラップチャンバー７，３内の適正水位レベルＷ２，Ｗ１まで生理食塩水等Ｐが存在することを素早く認識することができる。

また、上記図１７及び図１８に示すように、エアートラップチャンバー３，７に直接液体確認用シール１７を貼り付ける場合は、当該シール１７の粘着層は、透析作業終了後は、シール１７の貼着されたエアートラップチャンバー３，７をシール１７と共に廃棄するが、シール１７の粘着層を易剥離性の粘着層とすることにより、透析作業終了後はエアートラップチャンバー３，７から上記液体確認用シール１７のみを剥がした上で、エアートラップチャンバー３，７のみを廃棄することができる。この場合は、剥した液体確認用シール１７を繰り返し使用することができる。

図２０に示すものは、図１４に示す実施形態のさらに他の実施形態であり、エアートラップチャンバー７（３）の上記本体部の上下方向の一定範囲に、例えば無模様の黒色一色の帯状の液体確認マーク１７’を表示し、上記エアートラップチャンバー７（３）を上記ホルダー１０の上記係合凹部１０ａ（１０ｂ）に係合した状態において、上記両エアートラップチャンバー７（３）の上記各透明筐体を透過して上記液体確認マーク１７’を目視し得るように構成し、かつ上記両エアートラップチャンバー７（３）内に投入された透明液体の液面が、適正水位レベルＷ２まで達している状態においては、上記各液体確認マーク１７’を上記各エアートラップチャンバー７（３）の上記各透明筐体及び上記透明液体を透過して目視し得るように構成したものである。

上記液体確認マーク１７’は、上記エアートラップチャンバー７（３）の上記本体部の筐体の周方向の一定範囲の幅（例えば図１９（ａ）の範囲Ｂ）で表示されており、上記エアートラップチャンバー７（３）内の透明液体の水位が上記液体確認マークより上位の位置（Ｗ２）にある場合は適正水位であり、上記液体確認マークより下位（Ｗ２’）にあるときは不適正な水位であることが判別可能な位置に表示されている。

また、図２０（ｂ）に示すように、上記液体確認マーク１７’の中間位置に水位Ｗ５がある場合は、液体確認マーク１７’の下半部は立体的に見え、上半部は立体的に見えないので、水位Ｗ５を明確に確認することができ、当該水位Ｗ５が不適正であることを迅速に認識することができる。

この液体確認マーク１７’も、上記エアートラップチャンバー７（３）の外周部又は内周部に任意の無地の不透明色、半透明所にて帯状に印刷、帯状の凹溝（不透明色又は半透明職）、帯状の凸部（不透明色又は半透明色）により形成しても良いし、無地の黒色、緑色、黄色等の目立つ色の着色不透明の長方形状の帯状フィルム、又は、無地の黒色、緑色、黄色等の目立つ色の着色半透明の帯状フィルムを上記チャンバーの透明筐体の外周部に貼着することにより構成することができる。

尚、上記各実施形態において、液体確認マーク１７’は上下方向に幅があるので、液面水位が上記液体確認マーク１７’の中間位置に位置する場合も考えられる（例えば図２０（ｂ））。このような場合であっても、当該水位より下方部分においては、液体確認マーク１７’が立体的に表示され、当該水位より上方部分においては、液体確認マーク１７’がそのまま表示される状態となるため、操作者はかかる状態の液面表示を確認することにより、チャンバー内の液面の水位が不十分であることを迅速に確認することができる。

本発明は以上のように、ホルダー１０を水平に保持した状態で、プライミング作業終了時に、エアートラップチャンバー３，７内に適正水位まで液体が入っている場合は、液体確認マーク１７’が立体的に拡大されて見え、同チャンバー３，７内の水位が所定の水位に達していない場合は、液体確認マーク１７’がそのままの状態で見えるので、エアートラップチャンバー３，７内の液体の液面が適正に保持されているか否か、確実に確認することができる。

また、アダプター又はチャンバー自体に液体確認マーク１７’を上下方向に長く表示した場合であっても（図７、図１３、図１５、図１８、図２０の場合）上記各液体確認マーク１７’は、上記両エアートラップチャンバー３，７内に投入された透明液体の液面が、上記各係合凹部１０ａ，１０ｂの上記液体確認マーク１７’の位置より上方の適正水位レベルＷ１，Ｗ２まで達している状態においては、上記各液体確認マーク１７’を上記各エアートラップチャンバーの上記各透明筐体及び上記透明液体を透過して目視し得る位置に表示されており、又は、上記各エアートラップチャンバー３，７内の各透明液体の水位が上記各液体確認マーク１７’より上位の位置にある場合は適正水位であり、上記各液体確認マーク１７’より下位にあるときは不適正な水位であることが判別可能な位置に各々表示されているので、上記各エアートラップチャンバー３，７内の各透明液体の水位が上記各液体確認マーク１７’より上位の位置にある場合は適正水位であり、上記各液体確認マーク１７’より下位にあるときは不適正な水位であることを、迅速に判別することが可能となる。この場合、水位が液体確認マークの略中間にある場合は、液体確認マーク１７’の下半部は立体的に見えるが、上半部は立体的に見えないため、操作者は当該水位Ｗ５が不適性であることを迅速に認識することができる。

尚、上記液体確認マーク１７’をエアートラップチャンバー３，７の上下幅の全体に表示しても良く、この場合は、液体確認マーク１７’の略全体が立体的に目視されれば適正水位であり、略全体が立体的に目視できなければ不適正な水位であり、水位が中間的であり、下半部のみが立体的に見える場合は、当該不適正な中間水位を確実に確認し得て、水位が不適正であることを迅速に認識できる、との効果を奏するものである。

また、透析毎に使い捨てられるエアートラップチャンバー３，７には何ら表示を付することなく、ホルダー側に液体確認マーク１７’を付するので、同チャンバー３，７の液面の確認に極めて適している。

また、係合凹部１０ａ，１０ｂに液体確認用シール１７を貼着し得るように構成することで、容易に液体確認マークを表示することができる。

また、ホルダー１０の開口部１０ａ，１０ｂに対向する係合用凹部１０ａ，１０ｂの面内に液体確認マーク１７’を設けたので、透明筐体であるエアートラップチャンバー３，７の外部からホルダー１０の開口部１０ａ’，１０ｂ’を介して液体確認マーク１７’を容易に確認することができる。

また、エアートラップチャンバー３，７の外周側面に沿って液体確認マーク表示面が例えば密着する状態となるため、適正水位の場合は、液体の屈折効果に基づいて液体の有無による液体確認マーク１７’の見え方の相違をより大きくして、判断を確実なものとすることができる。

また、液体確認用アダプター２０を使用することにより、例えば自立ポール１３によりホルダー１０を上下２段に重ねて設置した場合であっても、確実に上記チャンバー３，７の透明筐体を介して上記液体確認マーク１７’を目視することができる。

また、エアートラップチャンバー３，７側に液体確認マーク１７’を表示しても良く、この場合ホルダー側には何ら液体確認マークは表示する必要がなく、既存のホルダーをそのまま使用することができる。

また、図１、図１７の液体確認用シール１７、図７、図１３の液体確認用アダプター２０、図１８の液体確認用シール１７、図２０の液体確認マーク１７’を液体確認用シール１７で行う場合は、各シールを構成するフィルムは、透明、半透明、不透明のフィルムの何れも使用することができ、各フィルムに液体確認マークを表示することができる。

尚、図１において、２２，２３は各種チューブの係合部、二点鎖線で示す薄型小片は上記係合凹部１０ａ，１０ｂに貼着した弯曲状態の液体確認用シール１７を示している。図２１において１８は生理食塩水等Ｐの貯留槽、１９は廃液の貯留槽、２１は患者である。

本発明の液面確認装置、ホルダー、エアートラップチャンバーは、人工透析に係るプライミング作業におけるヒューマンエラーを極力低減することができるため、人工透析において広く用いることができる。

３ 動脈用エアートラップチャンバー
７ 静脈用エアートラップチャンバー
３”，７” 本体部
１０ ホルダー
１０ａ，１０ｂ 係合凹部
１０ａ’，１０ｂ’ 開口部
１２ａ，１２ｂ 凹状円柱面
１３ 自立ポール
１４ 係合孔
１５ 係止ボルト
１７ 液体確認用シール
１７’ 液体確認マーク（斜線表示、逆三角形表示、円形表示等）
２０ 液体確認用アダプター
２０ａ 凹状半円柱本体部
２０ｂ 抜止拡径部
２４，２５ 凹溝
２８ｂ 凸状部
２８ｃ 凹溝
Ｗ１，Ｗ２ 適正水位レベル
Ｐ 透明液体（生理食塩水又は透析液）

Claims (21)

1. 動脈用のエアートラップチャンバーと静脈用のエアートラップチャンバーの各透明筐体の外周部を各々保持することにより、これらエアートラップチャンバーを起立状態で着脱自在に保持し得る一対の係合凹部を有するホルダーと、
   該ホルダーを水平に保持し得る保持部材とを備え、
   該ホルダーの上記両係合凹部の内側には、各々液体確認マークが表示されており、
   上記両エアートラップチャンバーを上記両係合凹部に各々装着した状態において、上記両エアートラップチャンバーの上記各透明筐体を透過して上記両液体確認マークを目視し得るように構成し、
   かつ上記両エアートラップチャンバー内に投入された透明液体の液面が、上記液体確認マークの位置より上方の適正水位レベルまで達している状態においては、上記各液体確認マークを上記各エアートラップチャンバーの上記各透明筐体及び上記透明液体を透過して目視し得るように構成したものであることを特徴とする人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置。
2. 上記各エアートラップチャンバーの上記各係合凹部への係合状態において、上記各液体確認マークは、上記各エアートラップチャンバー内の上記各透明液体の水位が上記各液体確認マークより上位の位置にある場合は適正水位であり、上記各液体確認マークより下位にあるときは不適正な水位であることが判別可能な位置に各々表示されているものである請求項１記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置。
3. 薄型小片の前面に上記液体確認マークを表示し、上記薄型小片を上記各係合凹部の内側に各々貼着したものである請求項１又は２記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置。
4. 上記液体確認マークは、上記ホルダーの上記両係合凹部の内側に、印刷又は凹溝又は凸状部により表示したものであることを特徴とする請求項１又は２記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置。
5. 上記各係合凹部は、一部に開口部を有する凹状円柱面を各々具備しており、上記各液体確認マークは、上記各開口部に対向する上記各凹状円柱面に各々表示されているものであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置。
6. 上記各係合凹部内において上記各エアートラップチャンバーを係合保持した状態において、
   上記両エアートラップチャンバーの各外周側面と上記各係合凹部内の上記各液体確認マークの表示面とが近接又は接触するように構成されたものである請求項１〜５の何れかに記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置。
7. 上記各係合凹部に嵌合可能な凹状半円柱本体部と、該凹状半円柱本体部に一体に形成され、当該凹状半円柱本体を上記係合凹部に同心的に嵌合した状態において上記係合凹部より上方に突出し、当該係合凹部の上端側に係止して上記凹状半円柱本体部の抜け止めを行う抜止拡径部とからなる液体確認用アダプターを設け、
   上記係合凹部の内側に上記液体確認マークを表示することに代えて、又は、上記係合凹部の内側に上記液体確認マークを表示したままの状態で、上記液体確認用アダプターの上記凹状半円柱本体部の内側の円弧面に液体確認マークを表示し、
   上記液体確認用アダプターを上記各係合凹部に各々嵌合装着した状態において、上記各係合凹部に上記各液体確認用アダプターに重ねて上記両エアートラップチャンバーを係合可能とし、
   上記各係合凹部に係合した上記両エアートラップチャンバーの上記各透明筐体を透過して上記液体確認用アダプターに表示された上記液体確認マークを目視し得るように構成したものである請求項１又は２に記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置。
8. 上記液体確認用アダプターの上記凹状半円柱本体部の上下長さは、少なくとも上記ホルダーを上下２段に接続した場合における上段のホルダーの上記係合凹部の上端から下段のホルダーの上記係合凹部の下端までの上下長さと同一又は上記上下長さより長く形成されており、
   上記液体確認マークは、少なくとも上段の上記ホルダーの上記係合凹部の上端位置から下段の上記ホルダーの上記係合凹部の下端位置に至る範囲に連続的に表示されているものである請求項７記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置。
9. 上記液体確認用アダプターの上記抜止拡径部の形状を、上記エアートラップチャンバーを上記係合凹部に各々装着した状態において、上記エアートラップチャンバーの上記ホルダーより上側の上部外周の形状に沿う形状に構成すると共に、
   当該抜止拡径部の内側にも上記液体確認マークを表示し、
   上記液体確認用アダプターに重ねて上記エアートラップチャンバーを上記係合凹部に嵌合装着した状態において、上記抜止拡径部が上記エアートラップチャンバーの上記上部外周に接触又は近接するように構成したものであることを特徴とする請求項７記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置。
10. 動脈用のエアートラップチャンバーと静脈用のエアートラップチャンバーの各透明筐体の外周部を各々保持することにより、これらエアートラップチャンバーを各々起立状態で着脱自在に保持し得る一対の係合凹部を有する人工透析用エアートラップチャンバーのホルダーにおいて、
    上記各係合凹部は一部に開口部を有する凹状円柱面を各々具備しており、
    上記各開口部に対向する上記各凹状円柱面に各々液体確認マークを表示し、
    上記各係合凹部に係合された上記両エアートラップチャンバーの上記各透明筐体を透過して上記各液体確認マークを目視し得るように構成したものであることを特徴とする人工透析用エアートラップチャンバーのホルダー。
11. 薄型小片の前面に上記液体確認マークを表示し、上記薄型小片を上記凹状円柱面に貼着したものである請求項１０記載の人工透析用エアートラップチャンバーのホルダー。
12. 上記液体確認マークは、上記ホルダーの上記両係合凹部の内側に、印刷又は凹溝又は凸状部により表示したものであることを特徴とする請求項１０記載の人工透析用エアートラップチャンバーのホルダー。
13. 上記係合凹部に嵌合可能な凹状半円柱本体部と、該凹状半円柱本体部に一体に形成され、当該凹状半円柱本体部を上記係合凹部に同心的に嵌合した状態において上記係合凹部より上方に突出し、当該係合凹部の上端側に係止して上記凹状半円柱本体部の抜け止めを行う抜止拡径部とからなる液体確認用アダプターを設け、
    上記凹状円柱面に上記液体確認マークを表示することに代えて、又は、上記凹状円柱面に上記液体確認マークを表示したままの状態で、上記液体確認用アダプターの上記凹状半円柱本体部の内側の円弧面に液体確認マークを表示し、
    上記液体確認用アダプターを上記各係合凹部に各々嵌合装着した状態において、上記各係合凹部に上記各液体確認用アダプターに重ねて上記両エアートラップチャンバーを係合可能とし、
    上記各係合凹部に係合した上記両エアートラップチャンバーの上記各透明筐体を透過して上記液体確認用アダプターに表示された上記液体確認マークを目視し得るように構成したものである請求項１０記載の人工透析用エアートラップチャンバーのホルダー。
14. 上記液体確認用アダプターの上記抜止拡径部の形状を、上記エアートラップチャンバーを上記係合凹部に各々装着した状態において、上記エアートラップチャンバーの上記ホルダーより上側の上部外周の形状に沿う形状に構成すると共に、
    当該抜止拡径部の内側にも上記液体確認マークを表示し、
    上記液体確認用アダプターに重ねて上記エアートラップチャンバーを上記係合凹部に嵌合装着した状態において、上記抜止拡径部が上記エアートラップチャンバーの上記上部外周に接触又は近接するように構成したものであることを特徴とする請求項１３記載の人工透析用エアートラップチャンバーのホルダー。
15. 請求項１における人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置において、
    上記ホルダーの上記両係合凹部の内側に各々液体確認マークを表示することに代えて、上記両エアートラップチャンバーの上記透明筐体の各外周部に各々液体確認マークを表示し、
    上記各液体確認マークが各々上記係合凹部の上記内側に位置する向きで、上記両エアートラップチャンバーを上記両係合凹部に各々装着し得るように構成したものであることを特徴とする人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置。
16. 上記液体確認マークは、薄型小片の一面に当該液体確認マークを表示し、上記薄型小片の上記一面側を上記両エアートラップチャンバーの各外周部に各々貼着したものである請求項１５記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置。
17. 上記液体確認マークは、上記エアートラップチャンバーの上記外周部又は内周部に印刷又は凹溝又は凸状部により表示したものであることを特徴とする請求項１５記載の人工透析用エアートラップチャンバーの液面確認装置。
18. 筒形状の透明筐体によって構成され、上端部及び下端部に血液回路形成用のチューブが接続されると共に、本体部をホルダーの係合凹部に装着することにより、該ホルダーにより垂直状態に保持される人工透析用エアートラップチャンバーにおいて、
    当該エアートラップチャンバーの透明筐体の上下方向の一定範囲に液体確認マークを表示し、
    上記エアートラップチャンバーを上記ホルダーの上記係合凹部に係合した状態において、上記エアートラップチャンバーの上記透明筐体を透過して上記液体確認マークを目視し得るように構成し、
    かつ上記エアートラップチャンバー内に投入された透明液体の液面が、適正水位レベルまで達している状態においては、上記液体確認マークを上記エアートラップチャンバーの上記透明筐体及び上記透明液体を透過して目視し得るように構成したものであることを特徴とする人工透析用エアートラップチャンバー。
19. 上記液体確認マークは、上記エアートラップチャンバーの本体部の筐体の周方向の一定範囲の幅で表示されており、
    上記エアートラップチャンバー内の上記透明液体の水位が上記液体確認マークより上位の位置にある場合は適正水位であり、上記液体確認マークより下位にあるときは不適正な水位であることが判別可能な位置に表示されているものである請求項１８記載の人工透析用エアートラップチャンバー。
20. 上記液体確認マークは、薄型小片の一面に当該液体確認マークを表示し、上記薄型小片の上記一面側を上記エアートラップチャンバーの上記透明筐体の外周部に貼着したものである請求項１８又は１９記載の人工透析用エアートラップチャンバー。
21. 上記液体確認マークは、上記エアートラップチャンバーの上記透明筐体の上記外周部又は内周部に印刷又は凹溝又は凸状部により表示したものであることを特徴とする請求項１８又は１９記載の人工透析用エアートラップチャンバー。

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