JP2016115683A

JP2016115683A - ソケット及び照明器具

Info

Publication number: JP2016115683A
Application number: JP2016020472A
Authority: JP
Inventors: 章裕大森; Akihiro Omori; 公隆白倉; Kimitaka Shirokura; 金田　隆王; Takakimi Kaneda; 隆王金田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp; Kyowa Device Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp; Kyowa Device Co Ltd
Priority date: 2016-02-05
Filing date: 2016-02-05
Publication date: 2016-06-23

Abstract

【課題】ランプ交換作業中等にランプを保持するための凸部がランプの着脱時に削れにくい構造のソケットを提供する。【解決手段】直管形ＬＥＤランプの給電側口金を装着するためのソケット３０ａにおいて、受板５０の前面には、給電ピンを挿入するための開口部として、ガイド部が形成されている。このガイド部は、給電側口金の装着方向における給電ピンの移動を所定位置（給電ピンが導電金具４０と接触する位置）まで案内する。また、受板５０の前面には、凸部が設けられている。凸部は、給電ピンが上記所定位置まで移動した状態で給電側口金の台部を係止して給電側口金を保持する。この状態において、ソケット本体３１に収納されたランプ給電用の導電金具４０が給電ピンのガイド部を貫通する部分と接触する。【選択図】図４

Description

本発明は、直管形ランプの口金を取り付けるソケット及び照明器具に関するものである。

直管形蛍光ランプを使用する照明器具のソケットにおいて、ランプピンを下方から挿入し、上方に向かって移動させて導電端子に接触可能とするため、ソケット本体の周囲から中心に向かう２本のランプピン挿入開口部を設けるとともに、これらのランプピン挿入開口部の入口近傍に１対の凸部を設けてランプピンを保持可能としたものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−４４７１７号公報特開平４−８７１７３号公報実開平５−６９８９２号特開２０１２−９４５４号公報

ランプピンは金属で形成され、ソケット本体は樹脂で形成されているため、従来のソケットでは、ランプの着脱時に凸部が削れやすい。凸部が削れると、ランプピンを保持できなくなり、ランプ交換作業中等にランプが落下するおそれがある。また、凸部が削れると、ランプの装着感が薄れる。

本発明は、例えば、ランプ交換作業中等にランプを保持するための凸部がランプの着脱時に削れにくい構造のソケットを提供することを目的とする。

本発明の一の態様に係るソケットは、
ピンが突出する直管形ランプの口金を装着するためのソケットであり、
端部が開口された筒部と、前記筒部の開口された端部で前記筒部の内周面よりも内側に設置され、外周面が前記筒部の内周面に対向する受板とを有し、前記受板に、前記ソケットへの前記口金の装着時に前記口金に対向する面である口金対向面が形成され、前記受板の外周面の一部が前記口金の装着方向に切り欠かれることで、前記受板に、前記ピンを挿入するための開口部であって前記口金対向面から前記口金対向面の反対側の面まで貫通し前記口金の装着方向における前記ピンの移動を案内する開口部が形成されたソケット本体と、
前記筒部に収納され、前記ソケットへの前記口金の装着時に前記ピンの前記開口部を貫通する部分と接触するランプ給電用の導電金具と、
前記口金対向面に設けられ、前記ソケットへの前記口金の装着時に前記口金を保持する凸部とを備える。

本発明の一の態様によれば、口金の装着時に口金を保持する凸部が、ソケット本体の口金対向面に設けられているため、凸部がランプの着脱時に削れにくい。

実施の形態１に係る照明器具の斜視図。実施の形態１に係る直管形ＬＥＤランプの全体斜視図。実施の形態１に係る直管形ＬＥＤランプの部分拡大斜視図。実施の形態１に係る照明器具のソケットの分解斜視図。実施の形態１に係る照明器具のソケットの受板の斜視図。実施の形態１に係る照明器具のソケットに直管形ＬＥＤランプの給電側口金が装着される前の状態を示す図。実施の形態１に係る照明器具のソケットに直管形ＬＥＤランプの給電側口金が装着されている状態（装着された後の状態）を示す図。

以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。なお、各実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「表」、「裏」といった方向は、説明の便宜上、そのように記しているだけであって、装置、器具、部品等の配置や向き等を限定するものではない。

実施の形態１．
図１は、本実施の形態に係る照明器具１０の斜視図である。

図１において、照明器具１０には、直管形ＬＥＤランプ２０が着脱自在に装着されている。照明器具１０は、例えば天井に設置される。

照明器具１０は、器具本体１１と、反射部１２と、１対のソケット３０ａ，３０ｂとを備える。また、照明器具１０は、電源装置（図示なし）を備える。

反射部１２は、器具本体１１に取り付けられ、直管形ＬＥＤランプ２０から照射される光を反射して配光制御を行う。

ソケット３０ａ，３０ｂは、器具本体１１の下部両端に取り付けられている。ソケット３０ａ，３０ｂには、直管形ＬＥＤランプ２０の口金が装着される。

電源装置は、器具本体１１に内蔵され、給電側のソケット３０ａを介して（給電側の口金がソケット３０ａに装着された）直管形ＬＥＤランプ２０に電力を供給する。

図２は、直管形ＬＥＤランプ２０の全体斜視図である。

図２において、直管形ＬＥＤランプ２０は、１つのランプで３極の電極（給電用に２極、接地用に１極）を持ち、２種類の（形状が異なる）口金を備える。具体的には、直管形ＬＥＤランプ２０は、一方の端部に、給電のための口金である給電側口金２１を備えるとともに、他方の端部に、接地のための接地側口金２５を備える。各口金は、熱可塑性樹脂の絶縁材（例えば、ポリカーボネイトやポリブチレンテレフタレート）で形成される。

直管形ＬＥＤランプ２０は、さらに、透光性を有する（透明あるいは白色の）円筒形のケース２０ａを備える。ケース２０ａの内部には、長手状のＬＥＤモジュール（図示なし）が収納されている。

昨今、直管形蛍光ランプの代替として直管形ＬＥＤランプが販売されているが、口金として従来の直管形蛍光ランプと同じＧ１３口金が採用されているものが多い。そのため従来の蛍光灯用照明器具に取り付けることが可能となる。しかし、直管形ＬＥＤランプは、使用可能（取付可能）な照明器具が指定されているものが多い（例えば、電子安定器用、グロー安定器用等）。使用可能でない照明器具に使用者が間違って直管形ＬＥＤランプを取り付けると、取り付けた直管形ＬＥＤランプや安定器が故障するおそれがある。

このような間違いを防ぐために、従来のＧ１３口金とは異なる新規な直管形ＬＥＤランプ用口金の規格（ＪＥＬ９０７）が策定された。本実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプ２０は、この規格の口金を使用したものであり、前述したように、円筒状（円筒形状）のケース２０ａ（発光部）と、このケース２０ａの長手方向の一端に設けられる給電側口金２１と、同じくケース２０ａの長手方向の他端側に設けられる接地側口金２５とを備える。

図３は、直管形ＬＥＤランプ２０の給電側口金２１がある端部の拡大斜視図である。

図３において、給電側口金２１は、略円形状の面部２２と、面部２２にある台部２３と、台部２３からランプ軸方向へ延びている２極の電極である１対の給電ピン２４（ランプ給電用のピン）とを備える。台部２３は、給電ピン２４が突出する台状の段差部の例である。給電ピン２４は、ランプ軸方向において台部２３の上に設けられたＬ字形の導電ピンで、ランプ軸方向へ延びる軸部２４ａと、軸部２４ａの先端部からランプ軸方向に対して垂直に外向きに延びる抜け止め部２４ｂとを備える。

照明器具１０に直管形ＬＥＤランプ２０が装着された状態において、給電ピン２４は、照明器具１０の備える電源装置に接続され、直管形ＬＥＤランプ２０の内部に収納されているＬＥＤモジュールに電力を供給する。このように、給電ピン２４は、直管形ＬＥＤランプ２０に給電するためのピンである。

図示していないが、接地側口金２５は、略円形状の面部と、面部からランプ軸方向へ延びている１極の電極である接地ピンとを備える。接地ピンは、Ｔ字形の導電ピンで、ランプ軸方向へ延びる軸部と、軸部の先端部から垂直に延びる楕円部とを備える。楕円部の短径は、円柱部の直径より大きくなっている。

図４は、照明器具１０のソケット３０ａの分解斜視図である。図５は、照明器具１０のソケット３０ａの受板５０の斜視図である。

図４において、ソケット３０ａは、ソケット本体３１、１対の導電金具４０を備える。

ソケット３０ａの外郭を成すソケット本体３１は、熱可塑性樹脂の絶縁材（例えば、ポリカーボネイトやポリブチレンテレフタレート）で形成される。ソケット本体３１の内側には、導電金具装着部３２が設けられている。ソケット本体３１の前面は、開口されており、この開口された部分の周りにはネジ筒部３３が設けられている。この開口された部分は、受板５０によって覆われる。ソケット本体３１の下面（底面）には、直管形ＬＥＤランプ２０の給電側口金２１の給電ピン２４を通す１対の通過孔３４が形成されている。ソケット本体３１の上面には、器具本体１１に内蔵された電源装置と接続された電線が挿入される端子穴（図示なし）が形成されている。

受板５０は、ソケット本体３１の構成要素であり、熱可塑性樹脂の絶縁材（例えば、ポリカーボネイトやポリブチレンテレフタレート）で形成される。図５に示すように、受板５０の前面には、ソケット本体３１の通過孔３４に対応する位置に、受板５０の下面（底面）の外周の一部から中心付近まで連通した１対のガイド部５１が形成される。また、受板５０の前面には、中心付近より下面側に１対の凸部５２が設けられている。

なお、図５に示した例では、ガイド部５１と外周との間に凸部５２が設けられているが、ガイド部５１間に凸部５２が設けられていてもよい。また、この例では、凸部５２が２つのガイド部５１のそれぞれに隣接するように２つ設けられているが、凸部５２の位置や数は適宜変更して構わない。また、この例では、凸部５２が下端５２ａ（給電側口金２１の装着方向における両端のうち、後述する所定位置から遠い方の一端）から上端５２ｂ（他端）に向かって徐々に突出する高さが高くなるように設けられているが、凸部５２の形状は適宜変更して構わない。また、この例では、給電側口金２１から給電ピン２４が２本突出しているため、給電ピン２４を１本ずつ挿入するための２つのガイド部５１が形成されているが、ガイド部５１の数は給電ピン２４の本数に応じて適宜変更される。

受板５０の前面は、給電側口金２１をソケット３０ａに装着したときに、給電側口金２１に対向する面である。即ち、受板５０の前面は、ソケット本体３１の口金対向面を形成している。上記のように、本実施の形態では、ソケット本体３１の口金対向面に、給電ピン２４を挿入するための開口部として、ガイド部５１が形成されている。そして、このガイド部５１は、給電側口金２１の装着方向における給電ピン２４の移動を所定位置まで案内する。所定位置とは、給電ピン２４が導電金具４０と接触する位置のことである。本実施の形態では、さらに、ソケット本体３１の口金対向面に、凸部５２が設けられている。凸部５２は、給電ピン２４が上記所定位置まで移動した状態で給電側口金２１の台部２３を係止して給電側口金２１を保持する。これにより、直管形ＬＥＤランプ２０の落下を防止する。

導電金具４０は、導通性のある材料（例えば、りん青銅）で形成され、ピン受部と端子とを備える。導電金具４０は、ソケット本体３１の導電金具装着部３２に装着され、ソケット本体３１の略箱状の内部で保持される。導電金具４０のピン受部は、ガイド部５１により案内されて所定位置に移動した給電ピン２４と電気接続する。導電金具４０の端子は、ソケット本体３１の下面にある端子穴に配設され、この端子穴に挿入されている電線と電気接続する。このため、器具本体１１に内蔵された電源装置から電線、導電金具４０の端子、ピン受部、給電ピン２４を通じて直管形ＬＥＤランプ２０に電力が供給され、直管形ＬＥＤランプ２０が点灯する。

本実施の形態では、給電側口金２１が下方から押し上げられることによりソケット３０ａに装着される。その際に、まず、給電側口金２１の台部２３は、凸部５２に当接しながら徐々に上方へ移動する。このとき、給電ピン２４は、通過孔３４からガイド部５１内に進入し、ガイド部５１内で徐々に上方へ移動する。台部２３は、凸部５２を乗り越えると、凸部５２と係合する（台部２３の下端が凸部５２の上端５２ｂに当接した状態となる）。これにより、給電側口金２１が凸部５２によって支持される。このとき、給電ピン２４は、所定位置まで移動して、ソケット本体３１に収納されたランプ給電用の導電金具４０に接触する（給電ピン２４のガイド部５１を貫通する部分が導電金具４０のピン受部と接触した状態となる）。これにより、照明器具１０から導電金具４０及び給電ピン２４を介して直管形ＬＥＤランプ２０に給電可能となる。

ソケット３０ａには、防水性を確保するために、パッキン６０、リング７０、キャップ８０、ゴム９０が取り付けられる。なお、逆側のソケット３０ｂにも、同様のパッキン、リング、キャップが取り付けられるものとする。

ソケット３０ａ（導電金具４０）に給電側口金２１（給電ピン２４）が接続された後、パッキン６０の一端側がソケット本体３１のネジ筒部３３と受板５０との間に挿入され、パッキン６０の他端側にリング７０が配設される。そして、そこにキャップ８０が被せられてキャップ８０がソケット本体３１のネジ筒部３３に螺合される（締められる）。これにより、パッキン６０が圧縮されて直管形ＬＥＤランプ２０の防水性が確保される。リング７０は、パッキン６０とキャップ８０との間で、キャップ８０の回転時の摩擦を低減させるためのものである。

ゴム９０は、ソケット本体３１の上面にある端子穴に挿入される。これにより、電線部の防水性も確保される。

上記のように、本実施の形態では、ソケット３０ａが、キャップ８０付きの防水ソケットとして用いられる（ただし、ソケット３０ａがキャップ８０付きの防水ソケットであることは必須ではない）。通常の使用状態では、直管形ＬＥＤランプ２０がキャップ８０によって支えられているが、ランプ交換作業中はキャップ８０が取り外されるため、キャップ８０がない状態でも直管形ＬＥＤランプ２０が落下しないように、本実施の形態では、受板５０のガイド部５１の横に、直管形ＬＥＤランプ２０を保持するための凸部５２が設けられている。直管形ＬＥＤランプ２０をソケット３０ａに装着する（給電ピン２４を導電金具４０に接続する）際には、直管形ＬＥＤランプ２０を押し上げて給電ピン２４を上方に移動させるが、この過程で給電側口金２１の台部２３が凸部５２を乗り越える際に、作業者（使用者）は適度な装着感を得ることができる。

図６は、照明器具１０のソケット３０ａに直管形ＬＥＤランプ２０の給電側口金２１が装着される前の状態を示す図である。図７は、照明器具１０のソケット３０ａに直管形ＬＥＤランプ２０の給電側口金２１が装着されている状態（装着された後の状態）を示す図である。

図６では、直管形ＬＥＤランプ２０の給電側口金２１の台部２３がソケット３０ａの凸部５２に引っ掛かっておらず、凸部５２の下方にある状態（即ち、給電ピン２４が所定位置まで移動しておらず、導電金具４０と電気接続していない状態）を示している。この状態において、直管形ＬＥＤランプ２０の接地側口金２５は、照明器具１０の逆側のソケット３０ｂに装着されているものとする。このソケット３０ｂのソケット本体には、例えば、中央付近に接地ピンを挿入するための開口部が形成された受板が摺動自在に設けられている（受板が固定されていてもよい）。この受板は、バネ等により付勢されて接地側口金２５をランプ軸方向に押圧するため、直管形ＬＥＤランプ２０の逆側にある給電側口金２１の台部２３は、受板５０の前面（ソケット本体３１の口金対向面）に押し付けられる。直管形ＬＥＤランプ２０を接地側口金２５がある方向にスライドさせると、ソケット３０ｂの受板が接地側口金２５により押されてソケット本体の内側に摺動する（受板が固定されている場合は、受板が押されるとソケット本体全体が移動する）。ソケット３０ａ，３０ｂ間の距離は、直管形ＬＥＤランプ２０の長さと略等しくなっているため、ソケット３０ｂの受板がソケット本体の内側に摺動することにより（受板が固定されている場合は、ソケット本体全体が移動することにより）、給電側口金２１が受板５０の前面から離れる（浮く）。そのまま直管形ＬＥＤランプ２０を押し上げると、給電側口金２１の台部２３がソケット３０ａの凸部５２を乗り越えて凸部５２の上方に移動し、これに伴って給電ピン２４が所定位置（導電金具４０と電気接続する位置）まで移動する。給電側口金２１の台部２３がソケット３０ａの凸部５２を通過する際に、使用者は装着感を得ることができる。また、給電側口金２１とソケット３０ａのソケット本体３１（受板５０）は、いずれも樹脂で形成されているため、給電側口金２１の台部２３がソケット３０ａの凸部５２を通過する際に、台部２３と凸部５２とが接触していても、凸部５２が大きく削れることはない。即ち、本実施の形態によれば、凸部５２が直管形ＬＥＤランプ２０の着脱時に削れにくい。

なお、本例では、凸部５２が下端５２ａから上端５２ｂに向かって徐々に突出する高さが高くなるように設けられているため、直管形ＬＥＤランプ２０を押し上げるときに、給電側口金２１の台部２３が凸部５２をスムーズに乗り越える。よって、直管形ＬＥＤランプ２０の装着が容易となる。

図７では、直管形ＬＥＤランプ２０の給電側口金２１の台部２３がソケット３０ａの凸部５２に引っ掛かっており、凸部５２より上方にある状態（即ち、給電ピン２４が所定位置まで移動しており、導電金具４０と電気接続している状態）を示している。この状態において、台部２３は、受板５０の前面（ソケット本体３１の口金対向面）に再び押し付けられる。これにより、給電側口金２１の給電ピン２４とソケット３０ａの導電金具４０とが確実に接触して直管形ＬＥＤランプ２０への給電が可能となる。また、台部２３が凸部５２に引っ掛かっているため、給電側口金２１が確実に保持されて直管形ＬＥＤランプ２０の落下防止が可能となる。

なお、本実施の形態では、直管形ＬＥＤランプ２０の給電側口金２１を規格（ＪＥＬ９０７）の口金としているが、ランプ給電用のピンが突出する口金であって一部を凸部５２に引っ掛けられる形状の口金であれば、給電側口金２１の形状は適宜変更して構わない。また、本実施の形態において、直管形ＬＥＤランプ２０は直管形ランプの例であり、直管形蛍光ランプ等、直管形ＬＥＤランプ２０以外の直管形ランプが照明器具１０に装着されてもよい。

また、本実施の形態では、給電側口金２１の装着方向が垂直方向（重力方向及びその反対方向）であるが、給電側口金２１の装着方向は斜め方向でも構わない。

以上説明したように、本実施の形態に係る照明器具１０は、両側に口金を備える直管形ランプの一方の口金を装着するソケットとして、ソケット本体３１と、１対の導電金具４０と、１対の凸部５２とを備えるソケット３０ａを具備する。ソケット本体３１は、前面と下面とを有する。ソケット本体３１は、前面が開口されており、その開口された部分を塞ぐ受板５０を備える。受板５０は、前面と下面とを有する。導電金具４０は、ソケット本体３１の略箱状の内部に収容されている。ソケット本体３１の下面には、直管形ランプの一方の口金から突出する２極の給電ピンを通過させる１対の通過孔３４が形成されている。受板５０の通過孔３４に対応する位置には、下面の周囲から前面の中心付近まで連通する１対のガイド部５１が形成されている。凸部５２は、受板５０の前面の中心より下面側に設けられている。このため、本実施の形態によれば、ランプの落下を防止し、かつ、ランプを装着する際の装着感を得られるソケット３０ａを提供することができる。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。

１０照明器具、１１器具本体、１２反射部、２０直管形ＬＥＤランプ、２０ａケース、２１給電側口金、２２面部、２３台部、２４給電ピン、２４ａ軸部、２４ｂ抜け止め部、２５接地側口金、３０ａ，３０ｂソケット、３１ソケット本体、３２導電金具装着部、３３ネジ筒部、３４通過孔、４０導電金具、５０受板、５０ａ上端、５０ｂ下端、５１ガイド部、５２凸部、６０パッキン、７０リング、８０キャップ、９０ゴム。

Claims

ピンが突出する直管形ランプの口金を装着するためのソケットにおいて、
端部が開口された筒部と、前記筒部の開口された端部で前記筒部の内周面よりも内側に設置され、外周面が前記筒部の内周面に対向する受板とを有し、前記受板に、前記ソケットへの前記口金の装着時に前記口金に対向する面である口金対向面が形成され、前記受板の外周面の一部が前記口金の装着方向に切り欠かれることで、前記受板に、前記ピンを挿入するための開口部であって前記口金対向面から前記口金対向面の反対側の面まで貫通し前記口金の装着方向における前記ピンの移動を案内する開口部が形成されたソケット本体と、
前記筒部に収納され、前記ソケットへの前記口金の装着時に前記ピンの前記開口部を貫通する部分と接触するランプ給電用の導電金具と、
前記口金対向面に設けられ、前記ソケットへの前記口金の装着時に前記口金を保持する凸部と
を備えるソケット。
前記ソケットは、前記口金として、前記ピンが突出する台状の段差部を有する口金を装着するためのものであり、
前記凸部は、前記ソケットへの前記口金の装着時に前記段差部を支持して前記口金を保持する請求項１に記載のソケット。
前記凸部は、前記口金の装着方向における両端のうち前記ピンの前記開口部を貫通する部分と前記導電金具とが接触する位置から遠い方の一端から他端に向かって徐々に突出する高さが高くなっている請求項１又は２に記載のソケット。
請求項１から３のいずれか１項に記載のソケットと、
前記ソケットが取り付けられる器具本体と、
前記ソケットを介して前記ソケットに装着される直管形ランプに電力を供給する電源装置と
を備える照明器具。