JP2016115584A - 蓄電材料、蓄電デバイス用電極、及び蓄電デバイス - Google Patents

Abstract

【課題】蓄電デバイス、特にリチウムイオン二次電池用の活物質として好適に用いることができる蓄電材料の提供。更に、これを用いることにより、電圧、電流容量、エネルギー容量、サイクル性、低温環境での放電能力の維持、満充電での保存安定性、高温での動作耐久性、等に優れた特性を示す蓄電デバイスの提供。【解決手段】アミノアントラキノン又はその誘導体若しくは類似化合物の２量体構造を有する、特定の環状ジアミン化合物からなる蓄電材料及びそれを活物質として用いた蓄電デバイス。【選択図】なし

Description

本発明は、蓄電材料、蓄電デバイス用電極、及び蓄電デバイスに関する。

携帯オーディオデバイス、携帯電話、ラップトップコンピュータといった携帯型電子機
器の普及、さらに、省エネルギーの観点、二酸化炭素の排出量を低減する観点から、エネ
ルギーハーベスティングによる微小エネルギーの回収と貯留、ハイブリッド自動車や電気
自動車の普及など、蓄電デバイスが重要な位置づけとなるに従い、二次電池やキャパシタ
といった蓄電デバイスへの要求性能は年々高まりつつある。

二次電池は、酸化還元反応を利用して電荷を蓄積する。可逆的に酸化還元反応を行う物
質、つまり、電荷を蓄積する蓄電材料が、二次電池の特性に大きく影響する。従来の二次
電池では、金属、炭素、無機化合物などが蓄電材料（活物質）として用いられている。例
えば、一般的なリチウム二次電池では、正極活物質及び負極活物質として、金属酸化物及
び黒鉛が用いられている。

また、ハイブリッド・キャパシタと呼ばれる技術がある。通常のキャパシタ、例えばセ
ラミックコンデンサや電気二重層キャパシタなどは、蓄電に酸化還元反応を利用しない。
しかし、ハイブリッド・キャパシタは、正極または負極の一方において酸化還元反応を利
用することで、瞬時での充放電が可能な特徴を残したままでありながら従来のキャパシタ
より高い動作電圧と大容量を達成することが可能である。例えば、ハイブリッド・キャパ
シタとして代表的なリチウムイオンキャパシタでは、正極には活性炭を用いて電気二重層
による物理的な充放電を行い、負極活物質には黒鉛を利用し、リチウムイオンの吸蔵と放
出による可逆的な酸化還元反応を利用している。

一方、有機化合物を蓄電材料として用いることが注目されている。有機化合物では、無
機化合物に比べて多様な分子設計が可能である。このため、有機化合物を蓄電材料として
用いる場合、分子設計により、種々の特性を有する蓄電材料を実現することが可能である
。

また、有機化合物は金属に比べて軽量であるため、有機化合物からなる蓄電材料を用い
ると、軽量な二次電池を実現することができる。軽量な二次電池は、例えば、ハイブリッ
ト自動車に好適である。ハイブリッド自動車用蓄電デバイスとしてハイブリッド・キャパ
シタを用いることも検討されている。軽量化に関する利点は、化学反応を利用したキャパ
シタに有機化合物からなる蓄電材料を用いた場合にも得られる。

また、従来蓄電材料として利用されてきた金属酸化物とは異なり、貴金属元素や有害な
重金属元素を利用しないので、安定した原料供給が見込める上に、廃棄やリサイクルの面
での安全性向上が期待できる。

有機化合物を蓄電材料として用いた例として、例えば、ポリアニリンやポリチオフェン
等の導電性高分子（特許文献１）、安定ラジカルを有する化合物（特許文献２）、スルフ
ィド結合を含む有機硫黄系化合物（特許文献３）、パラキノン骨格またはオルトキノン骨
格を有する化合物（特許文献４、特許文献５）、テトラカルコゲノフルバレン化合物やそ
の誘導体（特許文献６、特許文献７）、などが挙げられる。また、Ｙａｎｌｉａｎｇ Ｌ
ｉａｎｇ等による総説として多くの材料がまとめられている（非特許文献１）。さらに、
１，４，５，８−アントラセンテトロン化合物が報告されている。（特許文献８）

しかし、上述の先行技術は、電圧、電流容量、エネルギー容量、サイクル性を十分に満
たすものではなく、一層の向上が求められている。例えば、導電性高分子は充放電の際に
アニオンを吸蔵するために十分な容量が得られない。また、安定ラジカルを有する化合物
は、高い動作電圧や急速な充放電を達成できる一方で、安定ラジカル構造の分子量が大き
いために十分な容量が得られず、加えて、ラジカルが失活しやすくサイクル性が十分では
ない。また、パラキノン骨格またはオルトキノン骨格を有する化合物は、充放電サイクル
を繰り返すと、電解質中へ化合物が溶出（あるいは拡散）してしまい、サイクル性が十分
ではない。さらに、スルフィド結合を含む有機硫黄系化合物は、大きな電流容量が得られ
るが、充放電時に切断と結合を繰り返すスルフィド結合由来でサイクル性が十分では無い
。

特開昭６１−１２４０７０号公報 特開２００４−２０７２４９号公報 特開２００１−２７３９０１号公報 特開平４−８７２５８号公報 特開２００７−３０５４３０号公報 特開２００４−１１１３７４号公報 国際公開第２０１０／０１３４９１号パンフレット 特開２０１２−１５５８８４号公報

Ａｄｖ．ＥｎｅｒｇｙＭａｔｅｒ．（２０１２），２，７４２−７６９

本発明の課題は、蓄電デバイスに有用な蓄電材料を提供することであり、特にリチウム
イオン二次電池用活物質として好適に用いることができる蓄電材料を提供することにある
。さらには、この蓄電材料を用いることにより、電圧、電流容量、エネルギー容量、サイ
クル性、低温環境での放電能力の維持、満充電での保存安定性、高温での動作耐久性、な
どが優れた特性を示す蓄電デバイスを提供することである。

本発明者らは、上記の諸問題点を考慮し解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明に至
った。すなわち本発明は、下記一般式［１］で表される化合物からなる蓄電材料に関する
。

一般式［１］

（式中、Ｒ¹およびＲ²は、それぞれ独立に、水素原子、置換もしくは未置換の脂肪族炭化
水素基、置換もしくは未置換の１価の脂肪族複素環基、置換もしくは未置換の芳香族炭化
水素基、置換もしくは未置換の芳香族複素環基、置換もしくは未置換のアルコキシカルボ
ニル基、または、置換もしくは未置換のアリ−ルオキシカルボニル基を表す。
Ｒ³〜Ｒ¹⁴は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは未置換の１価
の脂肪族炭化水素基、置換もしくは未置換の１価の芳香族炭化水素基、置換もしくは未置
換の１価の脂肪族複素環基、置換もしくは未置換の１価の芳香族複素環基、シアノ基、置
換もしくは未置換のアルコキシル基、置換もしくは未置換のアリ−ルオキシ基、置換もし
くは未置換のアルキルチオ基、置換もしくは未置換のアリ−ルチオ基、置換アミノ基、置
換もしくは未置換のアシル基、置換もしくは未置換のアルキルスルホニル基、または、置
換もしくは未置換のアリ−ルスルホニル基を表す。Ｒ³〜Ｒ¹⁴は、隣り合う基同士が一体となって、環を形成してもよい。
Ａ¹およびＡ²は、それぞれ独立に、置換もしくは未置換の芳香族環、または、置換もし
くは未置換の複素環を表す。）

また、本発明は、さらに、溶剤を含む上記蓄電材料に関する。

また、本発明は、少なくとも集電体と、前記集電体に接して設けられた蓄電層とを備え
た蓄電デバイス用電極であって、
蓄電層が、上記蓄電材料を含む蓄電デバイス用電極に関する。

また、本発明は、少なくとも、正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に電解質と
を備えた蓄電デバイスであって、
正極および／または負極が、上記蓄電デバイス用電極で構成されている蓄電デバイスに
関する。

また、本発明は、電解質がリチウムを含む、上記蓄電デバイスに関する。

本発明の蓄電材料を蓄電デバイス用電極に用いた蓄電デバイスは、電圧、電流容量、エ
ネルギー容量、サイクル性、低温動作性、充電状態での保存安定性、放電状態での保存安
定性、クーロン効率、に優れるため、携帯電話やラップトップパソコンの電源として、ま
た、ハイブリッドカーや電気自動車の軽量な電源として好適に利用できる。加えて、太陽
電池、圧電素子、熱電素子などと組み合わせてエネルギーハーベスティングに応用するこ
とも出来る。

以下、詳細にわたって本発明の実施形態を説明する。

まず、一般式［１］におけるＲ¹およびＲ²は、それぞれ独立に、水素原子、置換もしく
は未置換の脂肪族炭化水素基、置換もしくは未置換の１価の脂肪族複素環基、置換もしく
は未置換の芳香族炭化水素基、置換もしくは未置換の芳香族複素環基、置換もしくは未置
換のアルコキシカルボニル基、または、置換もしくは未置換のアリ−ルオキシカルボニル
基を表す。

Ｒ¹およびＲ²における脂肪族炭化水素基としては、炭素数１〜１８の脂肪族炭化水素基
を指し、そのようなものとしては、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、シクロア
ルキル基が挙げられる。

ここで、アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブ
チル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ペンチル基、イソペン
チル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、ペンタデシル基
、オクタデシル基といった炭素数１〜１８のアルキル基が挙げられる。

また、アルケニル基としては、ビニル基、１−プロペニル基、２−プロペニル基、イソ
プロペニル基、１−ブテニル基、２−ブテニル基、３−ブテニル基、１−オクテニル基、
１−デセニル基、１−オクタデセニル基といった炭素数２〜１８のアルケニル基が挙げら
れる。

また、アルキニル基としては、エチニル基、１−プロピニル基、２−プロピニル基、１
−ブチニル基、２−ブチニル基、３−ブチニル基、１−オクチニル基、１−デシニル基、
１−オクタデシニル基といった炭素数２〜１８のアルキニル基が挙げられる。

また、シクロアルキル基としては、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチ
ル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、シクロオクタデシル基
といった炭素数３〜１８のシクロアルキル基が挙げられる。

Ｒ¹およびＲ²における芳香族炭化水素基としては、単環、縮合環、環集合炭化水素基が
挙げられる。

ここで、単環芳香族炭化水素基としては、フェニル基、ｏ−トリル基、ｍ−トリル基、
ｐ−トリル基、２，４−キシリル基、ｐ−クメニル基、メシチル基等の炭素数６〜１８の
単環芳香族炭化水素基が挙げられる。

また、縮合環炭化水素基としては、１−ナフチル基、２−ナフチル基、１−アンスリル
基、２−アンスリル基、５−アンスリル基、１−フェナンスリル基、９−フェナンスリル
基、１−アセナフチル基、２−アズレニル基、１−ピレニル基、２−トリフェニレル基等
の炭素数１０〜１８の縮合環炭化水素基が挙げられる。

また、環集合炭化水素基としては、ｏ−ビフェニリル基、ｍ−ビフェニリル基、ｐ−ビ
フェニリル基等の炭素数１２〜１８の環集合炭化水素基が挙げられる。

Ｒ¹およびＲ²における脂肪族複素環基としては、２−ピラゾリノ基、ピペリジノ基、モ
ルホリノ基、２−モルホリニル基といった炭素数３〜１８の脂肪族複素環基が挙げられる
。

Ｒ¹およびＲ²における芳香族複素環基としては、トリアゾリル基、３−オキサジアゾリ
ル基、２−フラニル基、３−フラニル基、２−フリル基、３−フリル基、２−チエニル基
、３−チエニル基、１−ピロ−リル基、２−ピロ−リル基、３−ピロ−リル基、２−ピリ
ジル基、３−ピリジル基、４−ピリジル基、２−ピラジル基、２−オキサゾリル基、３−
イソオキサゾリル基、２−チアゾリル基、３−イソチアゾリル基、２−イミダゾリル基、
３−ピラゾリル基、２−キノリル基、３−キノリル基、４−キノリル基、５−キノリル基
、６−キノリル基、７−キノリル基、８−キノリル基、１−イソキノリル基、２−キノキ
サリニル基、２−ベンゾフリル基、２−ベンゾチエニル基、Ｎ−インドリル基、Ｎ−カル
バゾリル基、Ｎ−アクリジニル基、２−チオフェニル基、３−チオフェニル基、ビピリジ
ル基、フェナントロリル基といった炭素数２〜１８の芳香族複素環基が挙げられる。

Ｒ¹およびＲ²におけるアルコキシカルボニル基としては、炭素数２〜１４のアルコキシ
カルボニル基が好ましい。このようなものとして、以下の例には限定されないが、メトキ
シカルボニル基、エトキシカルボニル基、ベンジルオキシカルボニル基が挙げられる。

Ｒ¹およびＲ²におけるアリ−ルオキシカルボニル基としては、炭素数２〜１４のアリ−
ルオキシカルボニル基が好ましい。このようなものとして、以下の例には限定されないが
、フェノキシカルボニル基、ナフチルオキシカルボニル基が挙げられる。

これら、脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、芳香族複素環基、アルコキシカルボニ
ル基、および、アリ−ルオキシカルボニル基は、さらに他の置換基によって置換されてい
ても良い。そのような置換基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子と
いったハロゲン原子や、置換シリル基、シアノ基、アルコキシル基、アリ−ルオキシ基、
置換アミノ基や前述の脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、脂肪族複素環基、芳香族複
素環基が挙げられる。

次に、一般式[１]中、Ｒ³〜Ｒ¹⁴は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換
もしくは未置換の１価の脂肪族炭化水素基、置換もしくは未置換の１価の芳香族炭化水素
基、置換もしくは未置換の１価の脂肪族複素環基、置換もしくは未置換の１価の芳香族複
素環基、シアノ基、置換もしくは未置換のアルコキシル基、置換もしくは未置換のアリ−
ルオキシ基、置換もしくは未置換のアルキルチオ基、置換もしくは未置換のアリ−ルチオ
基、置換アミノ基、置換もしくは未置換のアシル基、置換もしくは未置換のアルキルスル
ホニル基、または、置換もしくは未置換のアリ−ルスルホニル基を表す。

ここで、ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げ
られる。

ここで、１価の脂肪族炭化水素基としては、Ｒ¹およびＲ²における脂肪族炭化水素基と
同義である。

また、１価の脂肪族複素環基としては、Ｒ¹およびＲ²における脂肪族複素環基と同義で
ある。

さらに、１価の芳香族炭化水素基としては、Ｒ¹およびＲ²における芳香族炭化水素基と
同義である。

また、１価の芳香族複素環基としては、Ｒ¹およびＲ²における芳香族複素環基と同義であ
る。

また、アルコキシル基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基
、ｔｅｒｔ−ブトキシ基、オクチルオキシ基、ｔｅｒｔ−オクチルオキシ基といった炭素
数１〜８のアルコキシル基が挙げられる。

また、アリ−ルオキシ基としては、フェノキシ基、４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノキシ基
、１−ナフチルオキシ基、２−ナフチルオキシ基、９−アンスリルオキシ基といった炭素
数６〜１４のアリ−ルオキシ基が挙げられる。

また、アルキルチオ基としては、メチルチオ基、エチルチオ基、ｔｅｒｔ−ブチルチオ
基、ヘキシルチオ基、オクチルチオ基といった炭素数１〜８のアルキルチオ基が挙げられ
る。

また、アリ−ルチオ基としては、フェニルチオ基、２−メチルフェニルチオ基、４−ｔ
ｅｒｔ−ブチルフェニルチオ基といった炭素数６〜１４のアリ−ルチオ基が挙げられる。

また、置換アミノ基としては、Ｎ−メチルアミノ基、Ｎ−エチルアミノ基、Ｎ，Ｎ−ジ
エチルアミノ基、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルアミノ基、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノ基、Ｎ−ベ
ンジルアミノ基、Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノ基、Ｎ−フェニルアミノ基、Ｎ−フェニル−
Ｎ−メチルアミノ基、Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミノ基、Ｎ，Ｎ−ビス（ｍ−トリル）アミノ
基、Ｎ，Ｎ−ビス（ｐ−トリル）アミノ基、Ｎ，Ｎ−ビス（ｐ−ビフェニリル）アミノ基
、ビス［４−（４−メチル）ビフェニリル］アミノ基、Ｎ−α−ナフチル−Ｎ−フェニル
アミノ基、Ｎ−β−ナフチル−Ｎ−フェニルアミノ基等の炭素数２〜２６の置換アミノ基
が挙げられる。

また、アシル基としては、アセチル基、プロピオニル基、ピバロイル基、シクロヘキシ
ルカルボニル基、ベンゾイル基、トルオイル基、アニソイル基、シンナモイル基、メチル
カルボニル基、エチルカルボニル基、ベンジルカルボニル基、フェニルカルボニル基、ナ
フチルカルボニル基等の炭素数２〜１４のアリ−ルカルボニル基が挙げられる。

また、アルキルスルホニル基としては、メシル基、エチルスルホニル基、プロピルスル
ホニル基等の炭素数２〜１４のアルキルスルホニル基が挙げられる。

また、アリ−ルスルホニル基としては、ベンゼンスルホニル基、ｐ−トルエンスルホニ
ル基等の炭素数２〜１４のアリ−ルスルホニル基が挙げられる。

これらＲ³〜Ｒ¹⁴における、１価の脂肪族炭化水素基、１価の芳香族炭化水素基、１価
の脂肪族複素環基、１価の芳香族複素環基、アルコキシル基、アリ−ルオキシ基、アルキ
ルチオ基、アリ−ルチオ基、アシル基、アルキルスルホニル基、および、アリ−ルスルホ
ニル基は、さらに他の置換基によって置換されていても良い。そのような置換基としては
、ハロゲン原子、シアノ基、アルコキシル基、アリ−ルオキシ基、アルキルチオ基、アリ
−ルチオ基、置換アミノ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アリ−ルオキシカルボ
ニル基、アルキルスルホニル基、アリ−ルスルホニル基等が挙げられる。これらの置環基
の例としては、前述のものが挙げられる。

次に、一般式[１]中、Ａ¹およびＡ²は、それぞれ独立に、置換もしくは未置換の芳香族
環、または、置換もしくは未置換の複素環を表す。

ここで、置換もしくは未置換の芳香族環としては、ベンゼン環、１−ナフタレン環、２
−ナフタレン環、１−アントラセン環、２−アントラセン環、１−フェナントレン環、９
−フェナントレン環、１−アセナフタレン環、２−アズレン環、１−ピレン環、２−トリ
フェニレン環などの炭素数３〜１８の芳香族環、シクロプロぺン環、シクロブテン環、シクロペンテン環、シクロヘキセン環、シクロヘプテン環、シクロオクテン環等の炭素数３〜１８の環を有してもよい芳香族環および、ｐ−ベンゾキノン環、ｏ−ベンゾキノン環等のカルボニル基などを其の環の中に有する芳香族環が挙げられる。

置換もしくは未置換の複素環としては、チオフェン環、２−チオフェン環、１−フラン環
、２−フラン環、ピリジン環、ピラゾリル環、１−キノリン環、２−キノリン環、５−キ
ノリン環、１−イソキノリン環、２−イソキノリン環、５−イソキノリン環、キノキサリ
ン環、イミダゾピリジン環、インドリジニレン環、ピラジニレン環、Ｎ−アクリドン環、
ビピリジン環、Ｎ−カルバゾール環、Ｎ−アクリジン環といった炭素数２〜１８の複素環
が挙げられる。

これら、芳香族環、複素環は、さらに他の置換基によって置換されていても良い。その
ような置換基としては、ハロゲン原子、シアノ基、アルコキシル基、アリ−ルオキシ基、
アルキルチオ基、アリ−ルチオ基、置換アミノ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、
アリ−ルオキシカルボニル基、アルキルスルホニル基、アリ−ルスルホニル基等が挙げら
れる。これらの置環基の例としては、前述のものが挙げられる。

以上、本発明の蓄電材料として用いられる一般式［１］で表される化合物について説明
した。

本発明の蓄電材料として用いられる一般式［１］で表される化合物の代表例を、以下の
表１に示すが、本発明は、この代表例に限定されるものではない。

本発明の蓄電材料は、カチオン、および／または、アニオンを含んでいてもよい。

ここで、カチオンとは、正の電荷を帯びた単原子、または原子団である。

本発明の蓄電材料が含んでいてもよい一価の単原子カチオンとしては、Ｈ⁺、Ｌｉ⁺、Ｎ
ａ⁺、Ｋ⁺、Ａｇ⁺、Ｃｕ⁺、Ｈｇ₂ ²⁺、等が挙げられる。

本発明の蓄電材料が含んでいてもよい二価の単原子カチオンとしては、Ｍｇ²⁺、Ｃａ²⁺
、Ｓｒ²⁺、Ｂａ²⁺、Ｃｄ²⁺、Ｎｉ²⁺、Ｚｎ²⁺、Ｃｕ²⁺、Ｈｇ²⁺、Ｆｅ²⁺、Ｃｏ²⁺、Ｓｎ²⁺
、Ｐｂ²⁺、Ｍｎ²⁺、などがあげられる。

本発明の蓄電材料が含んでいてもよい三価の単原子カチオンとしては、Ａｌ³⁺、Ｆｅ³⁺
、Ｃｒ³⁺などがあげられる。

本発明の蓄電材料が含んでいてもよい四価の単原子カチオンとしては、Ｓｎ⁴⁺、Ｍｎ⁴⁺
、などがあげられる。

さらに、本発明の蓄電材料が含んでいてもよい原子団カチオンとしては、ＮＨ₄ ⁺、Ｎ（
ＣＨ₃）₄ ⁺、Ｎ（Ｃ₂Ｈ₅）₄ ⁺、Ｎ（Ｃ₃Ｈ₇）₄ ⁺、Ｎ（Ｃ₄Ｈ₉）₄ ⁺、などのアンモニウムイ
オン、２−エチルイミダゾリウム、３−プロピルイミダゾリウム、１−エチル−３−メチ
ルイミダゾリウム、１−ブチル−３−メチルイミダゾリウム、１，３−ジメチルイミダゾ
リウム、などのイミダゾリウムイオンが挙げられる。

アニオンとは、負の電荷を帯びた単原子、または原子団である。

本発明の蓄電材料が含んでいてもよい一価の単原子アニオンとしては、Ｈ^-、Ｆ^-、Ｃｌ
^-、Ｂｒ^-、Ｉ^-、などがあげられる。

本発明の蓄電材料が含んでいてもよい二価の単原子アニオンとしては、Ｏ^2-、Ｓ^2-、な
どがあげられる。

さらに、本発明の蓄電材料が含んでいてもよい原子団アニオンとしては、ＡｌＣｌ₄ ^-、
Ａｌ₂Ｃｌ₇ ^-、ＮＯ₃ ^-、ＢＦ₄ ^-、ＰＦ₆ ^-、ＣＨ₃ＣＯＯ^-、ＣＦ₃ＣＯＯ^-、ＣＦ₃ＳＯ₃ ^-、（
ＣＮ）₄Ｂ^-、ＳＣＮ^-、（ＣＦ₃ＳＯ₂）₂Ｎ^-、（ＣＮ）₂Ｎ^-、（ＣＦ₃ＳＯ₂）₃Ｃ^-、（Ｃ
Ｎ）₃Ｃ^-、ＡｓＦ₆ ^-、ＳｂＦ₆ ^-、ＣＦ₃ＣＦ₂ＣＦ₂ＣＦ₂ＳＯ₃ ^-、（ＣＦ₃ＣＦ₂ＳＯ₂）₂Ｎ
^-、ＣＦ₃ＣＦ₂ＣＦ₂ＣＯＯ^-、などがあげられる。

これら、カチオンおよび／またはアニオンは、上記のアニオンとカチオンが対を成して
塩を形成した状態で、本発明の蓄電材料に含まれていてもよく、また、アニオンまたはカ
チオンの一方が遊離した状態で本発明の蓄電材料に含まれていてもよい。また、本発明の
蓄電材料に配位した状態で存在することも考えられる。

本発明の蓄電材料は、高純度であることが好ましい。これは、充放電に際して蓄電材料
や蓄電デバイスの構成要素が劣化する原因となる場合があるためである。具体的な精製方
法としては、昇華精製法や再結晶法、再沈殿法、ゾーンメルティング法、カラム精製法、
吸着法など、あるいはこれら方法を組み合わせて行うことが挙げられる。これら精製法の
中でも、純度の観点で昇華精製または再結晶法が好ましい。昇華性を有する化合物におい
ては、昇華精製法によることが好ましい。昇華精製においては、目的化合物が昇華する温
度より低温で加熱し、昇華する不純物を予め除去する方法を採用するのが好ましい。また
昇華物を採集する部分に温度勾配を施し、昇華物が不純物と目的物に分散するようにする
のが望ましい。以上のような昇華精製は不純物を分離するような精製であり、本発明に適
用しうるものである。また、昇華精製を行うことにより、材料の蒸着性の難易度を予測す
るのに役立つ。

ここで、アニオン、および／または、カチオンを含む場合においては、精製時に故意に
含ませたアニオンやカチオンは不純物して見なさない。すなわち、精製時に意図に反して
含まれたアニオンおよびカチオンは不純物として考える。

本発明の蓄電材料は、溶剤を含むときに、後述の本発明の蓄電デバイス用電極を製造す
るために好適に使用することができ、ここでは、特に、デバイス用電極インキ組成物とし
て説明する。

本発明の蓄電デバイス用電極インキ組成物は、少なくとも溶剤と一般式［１］の化合物
とを含むが、それ以外にも、バインダーと導電助剤をさらに含んでいることが好ましい。

ここで、本発明の蓄電デバイス用電極インキ組成物の溶剤としては、メチルアルコール
、エチルアルコール、２−プロパノール、１，２−エタンジオール、１，２−プロパンジ
オール、ジエチレングリコール、２−アミノエタノール、アセトン、メチルエチルケトン
、ホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル
アセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン、ヘキサメチル燐
酸トリアミド、ジメチルスルホキシド、スルホラン、アセトニトリル、エチレンカーボネ
ート、ジエチルカーボネート、水、および、これらの混合溶媒、等が挙げられるが限定さ
れるものではない。

次に、本発明の蓄電デバイス用電極インキ組成物のバインダーについて説明する。本発
明で使用できるバインダーの一例として、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステ
ル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ア
ルキッド樹脂、ホルムアルデヒド樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、カルボキシルメチル
セルロース等のセルロース樹脂、スチレン−ブタジエンゴムやフッ素ゴム等の合成ゴム、
等が挙げられる。又、これらの樹脂の変性体、混合物、又は共重合体でも良い。

上記本発明の蓄電デバイス用電極インキ組成物のバインダーのより具体的な例として、
エチレン、プロピレン、塩化ビニル、酢酸ビニル、ビニルアルコール、マレイン酸、アク
リル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸、メタクリル酸エステル、アクリロニトリル
、スチレン、ビニルブチラール、ビニルアセタール、及びビニルピロリドン等を構成単位
として含む共重合体が挙げられる。特に、耐性面から分子内にフッ素原子を有する高分子
化合物、例えば、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、及びポリテトラフルオロエ
チレン等の使用が好ましい。

次に、本発明の蓄電デバイス用電極インキ組成物の導電助剤について説明する。導電助
剤としては、特に限定されるものではないが、導電性を有する炭素材料が好適に使用でき
る。例えば、アセチレンブラック、カーボンブラック等の粒子状のものや、カーボンナノ
チューブ、炭素繊維などの繊維状のもの、さらに、グラファイトやグラフェンなどの板状
のもの、があげられる。また、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリアセチレン、ポリピ
ロールやそのコポリマーや誘導体なども導電助剤として使用できる。さらに、粒子状ある
いは繊維状の金属、合金、および、金属酸化物などを使用してもよい。

上述の本発明の蓄電デバイス用電極インキ組成物の導電助剤は、各々単独で用いても良
いし、２種以上を混合して利用しても良い。

また、イオン伝導性を有するもの、例えば、ポリエチレンオキシド、ポリメタクリル酸
メチル、Ｎａｆｉｏｎ（登録商標）、ポリスチレンスルホン酸、ポリビニルリン酸を、本
発明の蓄電デバイス用電極インキ組成物に添加しても良い。

本発明の蓄電デバイス用電極インキ組成物は、本発明の蓄電材料に加えて、さらに公知
の蓄電材料を含んでいても良い。

本発明の蓄電デバイス用電極インキ組成物が含んでいても良い、公知の蓄電材料として
、リチウムイオン二次電池の場合を例としてあげる。後述の正極を形成するため本発明の
蓄電デバイス用電極インキ組成物である場合に好適なものとしては、リチウムマンガン複
合酸化物（例えばＬｉ_xＭｎ₂Ｏ₄またはＬｉ_xＭｎＯ₂）、リチウムニッケル複合酸化物（
例えばＬｉ_xＮｉＯ₂）、リチウムコバルト複合酸化物（Ｌｉ_xＣｏ₂）、リチウムニッケル
コバルト複合酸化物（例えばＬｉ_xＮｉ_1-yＣｏ_yＯ₂）、リチウムマンガンコバルト複合酸
化物（例えばＬｉ_xＭｎ_yＣｏ_1-yＯ₂）、リチウムニッケルマンガンコバルト複合酸化物（
例えばＬｉ_xＮｉ_1/3Ｃｏ_1/3Ｍｎ_1/3Ｏ₂）、スピネル型リチウムマンガンニッケル複合酸
化物（例えばＬｉ_xＭｎ_2-yＮｉ_yＯ₄）等のリチウムと遷移金属との複合酸化物粉末、オリ
ビン構造を有するリチウムリン酸化物粉末（例えばＬｉ_xＦｅＰＯ₄、Ｌｉ_xＦｅ_1-yＭｎ_y
ＰＯ₄、Ｌｉ_xＣｏＰＯ₄など）、酸化マンガン、酸化鉄、酸化銅、酸化ニッケル、バナジ
ウム酸化物（例えばＶ₂Ｏ₅、Ｖ₆Ｏ₁₃）、酸化チタン等の遷移金属酸化物粉末、硫酸鉄（
Ｆｅ₂（ＳＯ₄）₃）、ＴｉＳ₂、およびＦｅＳ等の遷移金属硫化物粉末、等が挙げられる。
また、後述の負極を形成するため本発明の蓄電デバイス用電極インキ組成物である場合に
好適なものとしては、金属Ｌｉ、その合金であるスズ合金、シリコン合金、鉛合金等の合
金系、Ｌｉ_xＦｅ₂Ｏ₃、Ｌｉ_xＦｅ₃Ｏ₄、Ｌｉ_xＷＯ₂、チタン酸リチウム、バナジウム酸リ
チウム、ケイ素酸リチウム等の金属酸化物系、ポリアセチレン、ポリ−ｐ−フェニレン等
の導電性高分子系、ソフトカーボンやハードカーボンといった、アモルファス系炭素質材
料や、高黒鉛化炭素材料等の人造黒鉛、あるいは天然黒鉛等の炭素質粉末、カーボンブラ
ック、メソフェーズカーボンブラック、樹脂焼成炭素材料、気層成長炭素繊維、炭素繊維
などの炭素系材料が挙げられる。

本発明の蓄電デバイス用電極インキ組成物を得る際に用いられる装置としては、顔料分
散等に通常用いられている分散機、混合機が使用できる。例えば、ディスパー、ホモミキ
サー、若しくはプラネタリーミキサー等のミキサー類；エム・テクニック社製「クレアミ
ックス」、若しくはＰＲＩＭＩＸ社「フィルミックス」等のホモジナイザー類；ペイント
コンディショナー（レッドデビル社製）、ボールミル、サンドミル（シンマルエンタープ
ライゼス社製「ダイノミル」等）、アトライター、パールミル（アイリッヒ社製「ＤＣＰ
ミル」等）、若しくはコボールミル等のメディア型分散機；湿式ジェットミル（ジーナス
社製「ジーナスＰＹ」、スギノマシン社製「スターバースト」、ナノマイザー社製「ナノ
マイザー」等）、エム・テクニック社製「クレアＳＳ−５」、若しくは奈良機械社製「Ｍ
ＩＣＲＯＳ」等のメディアレス分散機；または、その他ロールミル等が挙げられるが、こ
れらに限定されるものではない。また、分散機としては、分散機からの金属混入防止処理
を施したものを用いることが好ましい。

例えば、メディア型分散機を使用する場合は、アジテーター及びベッセルがセラミック
製又は樹脂製の分散機を使用する方法や、金属製アジテーター及びベッセル表面をタング
ステンカーバイド溶射や樹脂コーティング等の処理をした分散機を用いることが好ましい
。そして、メディアとしては、ガラスビーズ、または、ジルコニアビーズ、若しくはアル
ミナビーズ等のセラミックビーズを用いることが好ましい。また、ロールミルを使用する
場合についても、セラミック製ロールを用いることが好ましい。分散装置は、１種のみを
使用しても良いし、複数種の装置を組み合わせて使用しても良い。

ここで、本発明の蓄電デバイス用電極について説明する。本発明の蓄電デバイス用電極
は、集電体と、前記集電体に接して設けられており、本発明の蓄電材料を含む蓄電層と、
を備えている。

本発明の蓄電デバイス用電極は、後述の蓄電デバイスに用いることができ、正極および
負極のどちらにも好適に使用できる。

集電体は、導電性を有するものであれば、特に限定されるものではない。例えば、銅、
ニッケル、ステンレス、アルミニウム、金、銀、アルミニウム合金などの金属からなる箔
又はメッシュ若しくはこれらの金属からなる導電性フィラーを含む樹脂フィルムなどが用
いられる。

蓄電層は、少なくとも１種の本発明の蓄電材料を含むが、さらに前述の導電助剤とバイ
ンダーを含むことが好ましい。

また、板、箔、シート、フィルムといった形状の集電体に対して、蓄電層を設ける場合
、集電体の一方の面だけでなく、両面に蓄電装を設けてもよい。さらに、蓄電層は集電体
全面に設けてもよいが、任意の形状にパターニングして集電体の一部を覆う形で設けても
良い。この場合、一旦設けた蓄電層を除去することでパターニングしてもよいし、直接パ
ターニングして設けてもよい。

本発明の蓄電デバイス用電極の製造法としては、湿式および乾式があげられる。

湿式としては、本発明の蓄電デバイス用電極インキ組成物を集電体上に塗工し乾燥させ
る方法があげられる。

上記塗工方法については、特に制限はなく、公知の方法を用いることができる。具体的
には、ダイコーティング法、ディップコーティング法、ロールコーティング法、ドクター
コーティング法、スプレーコティング法、グラビアコーティング法、スクリーン印刷法、
又は静電塗装法、等が挙げられる。また、上記の塗工方法を組み合わせても良い。

また、上記乾燥方法に付いては、特に制限はなく、公知の方法を用いることができる。
例えば、放置乾燥、送風乾燥機、温風乾燥機、赤外線加熱機、遠赤外線加熱機、マイクロ
波加熱機、等があげられる。また、上記の乾燥方法を組み合わせてもよい。

又、塗工後に平版プレスやカレンダーロール等による圧延処理を行っても良い。圧延処
理は、乾燥の前後いずれでもよいが、乾燥後のほうが好ましい。

乾式としては、本発明の蓄電材料単体、あるいは、本発明の蓄電材料に前述の導電助剤
、および／または、前述のバインダーを加えた混合物を、混練・成型して上記集電体と貼
り合わせる方法が挙げられる。

前記混練の方法としては、特に制限はなく、公知の方法を用いることができる。具体的
には、乳鉢、自動乳鉢、Ｖ型ミキサー、乾式ジェットミル、乾式ビーズミルなどが挙げら
れる。また、上記の混練の方法を組み合わせても良い。

前記成型の方法としては、平版プレスやカレンダーロール等によるシート状への成型後に
、金型などを用いて任意の形に打ち抜く方法、あるいは、ペレット成型器を用いて成型す
る方法、などが挙げられるがなんら限定されるものではない。

成型後に集電体と貼り合せる方法としては、平版プレスやカレンダーロール等をもちい
て集電体に圧着させる方法、導電性の粘着剤や接着剤の利用、などが挙げられるがなんら
限定されるものではない。

蓄電層の厚みは、一般的には１μｍ以上、５００μｍ以下であり、好ましくは１０μｍ
以上、３００μｍ以下である。

ここで、本発明の蓄電デバイスについて説明する。

本発明の蓄電デバイスの構造については特に限定されないが、正極と、負極と、前記正
極と前記負極との間に電解質と、を備え、前記正極および／または前記負極が、本発明の
蓄電デバイス用電極で構成されている。必要に応じてセパレーターを設けても良く、ペー
パー型、円筒型、ボタン型、積層型等、使用する目的に応じた種々の形状とすることがで
きる。

蓄電デバイスとしては、リチウムイオン二次電池の他、ナトリウムイオン二次電池、マ
グネシウム二次電池、ニッケル水素電池、アルカリ二次電池、鉛蓄電池、ナトリウム硫黄
二次電池、リチウム空気二次電池、リチウムイオンキャパシタ、等が挙げられ、それぞれ
の二次電池で従来から知られている、電解質やセパレーター等を適宜用いることができる
。

（電解質）
電解質にリチウムを含む場合を例にとって説明する。電解質は液体と固体の双方が利用
可能である。

液体の場合はリチウムを含んだ塩を溶媒に溶解したものを電解質として用いる。リチウ
ムを含んだ塩としては、ＬｉＢＦ₄、ＬｉＣｌＯ₄、ＬｉＰＦ₆、ＬｉＡｓＦ₆、ＬｉＳｂＦ
₆、ＬｉＣＦ₃ＳＯ₃、Ｌｉ（ＣＦ₃ＳＯ₂）₂Ｎ、ＬｉＣ₄Ｆ₉ＳＯ₃、Ｌｉ（ＣＦ₃ＳＯ₂）₃Ｃ
、ＬｉＩ、ＬｉＢｒ、ＬｉＣｌ、ＬｉＡｌＣｌ、ＬｉＨＦ₂、ＬｉＳＣＮ、又はＬｉＢＰ
ｈ₄等が挙げられるがこれらに限定されない。ここでＰｈはフェニル基を表す。また、こ
れらのリチウムを含んだ塩は、それぞれ単独で使用しても良いが、２種以上を混合して使
用しても良い。

電解質の溶媒としては特に限定はされないが、例えば、エチレンカーボネート、プロピ
レンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボ
ネート、及びジエチルカーボネート等のカーボネート類；γ−ブチロラクトン、γ−バレ
ロラクトン、及びγ−オクタノイックラクトン等のラクトン類；テトラヒドロフラン、２
−メチルテトラヒドロフラン、１，３−ジオキソラン、４−メチル−１，３−ジオキソラ
ン、１，２−メトキシエタン、１，２−エトキシエタン、及び１，２−ジブトキシエタン
等のグライム類；メチルフォルメート、メチルアセテート、及びメチルプロピオネート等
のエステル類；ジメチルスルホキシド、及びスルホラン等のスルホキシド類；並びに、ア
セトニトリル等のニトリル類、イオン液体等が挙げられる。また、これらの溶媒は、それ
ぞれ単独で使用しても良いが、２種以上を混合して使用しても良い。

ここで、イオン液体とは、カチオン種とアニオン種とを組み合わせたイオン分子のみか
らなり、且つ１００℃未満の条件下で液体のイオン性化合物を意味する。

本発明で用いることができるイオン液体のカチオン種としては、イミダゾリウムやアン
モニウム等が挙げられる。好ましくは、２−エチルイミダゾリウム、３−プロピルイミダ
ゾリウム、１−エチル−３−メチルイミダゾリウム、１−ブチル−３−メチルイミダゾリ
ウム、１，３−ジメチルイミダゾリウム、ジエチルメチルアンモニウム、テトラブチルア
ンモニウム、シクロヘキシルトリメチルアンモニウム、メチルトリ−ｎ−オクチルアンモ
ニウム、トリエチル（２−メトキシエトキシメチル）アンモニウム、ベンジルジメチルテ
トラデシルアンモニウム、ベンジルトリメチルアンモニウム等が挙げられる。上記イミダ
ゾリウムやアンモニウム以外にも、アルキルピリジニウム、ジアルキルピロリジニウム、
テトラアルキルホスホニウム及びトリアルキルスルホニウム等が挙げられる。

本発明で用いることができるイオン液体のアニオン種としては、ハロゲン化物アニオン
、ホウ酸アニオン、アミドアニオン、イミドアニオン、スルホネートアニオン、スルフェ
ートアニオン、リン酸アニオン、アンチモンアニオン等が挙げられる。好ましくは、Ｃｌ
^-、Ｂｒ^-、Ｉ^-、ＢＦ₄ ^-、Ｂ（ＣＮ）₄ ^-、Ｂ（Ｃ₂Ｏ₄）₂ ^-、（ＣＮ）₂Ｎ^-、［Ｎ（ＣＦ₃）
₂］^-、［Ｎ（ＳＯ₂ＣＦ₃）₂］^-、Ｒ^aＳＯ₃ ^-（以下、Ｒ^aは脂肪族炭化水素基又は芳香族炭
化水素基を表す)、Ｒ^aＳＯ₄ ^-、Ｒ^fＳＯ₃ ^-（以下、Ｒ^fは含フッ素ハロゲン化炭化水素基を
表す)、Ｒ^fＳＯ₄ ^-、Ｒ^f ₂Ｐ（Ｏ）Ｏ^-、ＰＦ₆ ^-、Ｒ^f ₃ＰＦ₃ ^-、ＳｂＦ₆ ^-が挙げられ、その
他、ラクテート、硝酸イオン及びトリフルオロアセテート等が挙げられる。

さらに上記電解質を、ポリマーマトリクスに保持しゲル状とした高分子電解質とするこ
ともできる。ポリマーマトリクスとしては、ポリアルキレンオキシドセグメントを有する
アクリレート系樹脂、ポリアルキレンオキシドセグメントを有するポリホスファゼン系樹
脂、及びポリアルキレンオキシドセグメントを有するポリシロキサン等が挙げられるがこ
れらに限定されない。

さらに、固体の電解質としては、Ｌａ_0.51Ｌｉ_0.34ＴｉＯ_2.94（ペロブスカイト型結晶
）、Ｌｉ_1.3Ａｌ_0.3Ｔｉ_1.7（ＰＯ₄）₃（ＮＡＳＩＣＯＮ型結晶）、Ｌｉ₇Ｌａ₃Ｚｒ₂Ｏ₁₂
（ガーネット型結晶）、５０Ｌｉ₄ＳｉＯ₄・５０Ｌｉ₃ＢＯ₃（ガラス質）、Ｌｉ_2.9ＰＯ_3
.3Ｎ_0.4（アモルファス）、Ｌｉ_3.6Ｓｉ_0.6Ｐ_0.4Ｏ₄（アモルファス）、Ｌｉ_1.07Ａｌ_0.6
9Ｔｉ_1.46 （ＰＯ₄）₃（ガラスセラミックス）、Ｌｉ_1.5Ａｌ_0.5Ｇｅ_1.5 （ＰＯ₄）₃（ガ
ラスセラミックス）等の酸化物系、Ｌｉ₁₀ＧｅＰ₂Ｓ₁₂（結晶）、Ｌｉ_3.25Ｇｅ_0.25Ｐ_0.7
5Ｓ₄（結晶）、３０Ｌｉ₂Ｓ・２６Ｂ₂Ｓ₃・４４ＬｉＩ（ガラス質）、６３Ｌｉ₂Ｓ・３６
ＳｉＳ₂・１Ｌｉ₃ＰＯ₄（ガラス質）、５７Ｌｉ₂Ｓ・３８ＳｉＳ₂・５Ｌｉ₄ＳｉＯ₄（ガ
ラス質）、７０Ｌｉ₂Ｓ・３０Ｐ₂Ｓ₅（ガラス質）、５０Ｌｉ₂Ｓ・５０ＧｅＳ₂（ガラス
質）、Ｌｉ₇Ｐ₃Ｓ₁₁（ガラスセラミックス）、Ｌｉ_3.25Ｐ_0.95Ｓ₄（ガラスセラミックス
）等の硫化物系などがあげられる。ここで、ガラスセラミックスとは、結晶粒子の集合体
としたガラスを指し、セラミックガラス、あるいは、結晶化ガラスとも呼ばれる。

上述の電解質は単独ないし組み合わせて使用することができる。

（セパレーター）
セパレーターとしては、例えば、ポリエチレン不織布、ポリプロピレン不織布、ポリアミ
ド不織布及びそれらに親水性処理を施したもの、が挙げられるが、特にこれらに限定され
るものではない。

（正極と負極）
蓄電デバイスにおいて、正極は負極に対して貴な電位を有する。充電時には、正極で電
子を放出し、負極では電子を受け取る。逆に、放電時には、正極で電子を受け取り、負極
で電子を放出する。
正極および／または負極には、本発明の蓄電デバイス用電極が好適に用いられる。また
、正極および／または負極は、前述の電解質を含んでいてもよい。

また、本発明の蓄電デバイスは、正極または負極の一方に、従来公知の技術の電極を用
いてもよい。

本発命の蓄電デバイスにおいて、用いてもよい従来公知の技術の電極とは、蓄電材料が
前述の従来公知の蓄電材料のみを少なくとも一種含むものである。その他の点、例えば、
他に含んでもよいものとしての導電助剤やバインダー、また、電極の形成方法、電極を形
成するためのインクの組成やその調整方法などは、本発明に準ずる。

本発明の蓄電デバイスにおいて一般式［１］で表される本願発明の蓄電材料を用いるこ
とにより、一般式［１］で表される化合物が酸化体から還元体までの３つの状態を取りえ
ることが想定される。本発明の蓄電材料の酸化体および還元体の明確な構造は明らかでは
ない。本発明を限定するものではないが、例えば、下記式［ａ］に示すような、酸化体か
ら還元体までの３つの状態が仮説の一つとしてあげられる。具体的には、酸化（充電）反
応時には、下記式［ａ］の左側に示す酸化体まで２電子分、完全に酸化（充電）すること
ができ、その後の還元（放電）反応時には、下記式［ａ］の右側に示す還元体まで４電子
分、完全に還元（放電）することができる。当仮説の様な、複数の電子が関与する酸化還
元が可能であるために、本発明の蓄電材料は大きな容量を有することが出来ると考えられ
る。また、本発明の蓄電材料は、Ｒ¹〜Ｒ¹²、Ａｒ¹、および、Ａｒ²によっては、それぞ
れの部位、さらに酸化あるいは還元状態と取り得ると予想されるため、さらに大きな容量
を有することが出来ていると考えられる。

式［ａ］

また、本願発明の一般式［１］で表される化合物が、蓄電デバイス内で形成しうる、酸
化体、および／または、還元体は、蓄電デバイスの電解質等に含まれる、アニオン、およ
び／または、カチオンと対を成すと考えられる。蓄電中生じるこのような酸化体、および
／または、還元体は、一般式［１］で表される化合物と同義である。このような場合に想
定される蓄電デバイス内部での本願発明の一般式［１］で表される化合物の変化を、上述
の仮説に準じて式［ｂ］に示す。式［ｂ］中、Ａ^-はアニオン（またはアニオン種）、Ｚ⁺
はカチオン（またはカチオン種）をあらわす。

式［ｂ］

まず、本発明の一般式［１］で表される化合物についての合成例を説明するが、本発明
はこれら合成例になんら限定されるものではない。

合成例１
化合物（１）の合成方法
反応式１に従って化合物（１）を合成した。

反応式１

以下、反応式１を参照しながら合成方法を説明する。
窒素雰囲気下、１，３−ジメチルー２−イミダゾリジノン１２０ｍｌ中、攪拌下に１−ア
ミノアントライノン８９ｇ（ ０．３ｍｏｌ）を加え、スラリー状になった反応液を、１
００℃に加熱し、空気を流した状態にて、５０重量％の水酸化カリウム水溶液８６ｇを２時
間掛けて滴下しながら、１３０℃にて加熱撹拌を３時間実施した。滴下終了後、さらに８
時間、同温度で加熱撹拌を実施しながら、水分を蒸留で除いた。反応終了後、冷却し、１
０００ｍｌの水中に、反応生成物を投入した。析出した沈殿物を吸引ろ別により集め、水
洗した。その後、生成物を３重量％水酸化ナトリウム水溶液５リットル中に投入し、６０℃に
てハイドロサルファイト８０ｇを添加し、２０分間撹拌した。４０℃に冷却し、吸引ろ別
によりろ別し、その後、公知の方法で空気酸化させ６０℃ で乾燥し、紫色粉末として化
合物（１）を５６ｇ得た。
得られた粗成生物は、更にメタノール、ジメチルホルムアミド、水で洗浄することにより
精製した。化合物（１）は、マススペクトル（ブルカーダルトニクス社製、Ａｕｔｏｆｌ
ｅｘII）、 ¹Ｈ‐ＮＭＲ、および¹³Ｃ‐ＮＭＲ（日本電子製、ＥＣＸ−４００Ｐ）によっ
て同定した。

尚、化合物（１）の合成に使用した１−アミノアントライノンは、市販の試薬を用いた。

合成例２〜１００
以下に示す反応式２〜４を組み合わせて、表１中の化合物を合成した。

反応式２

反応式２中、Ｒ³〜Ｒ¹⁴は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは
未置換の１価の脂肪族炭化水素基、置換もしくは未置換の１価の芳香族炭化水素基、置換
もしくは未置換の１価の脂肪族複素環基、置換もしくは未置換の１価の芳香族複素環基、
シアノ基、置換もしくは未置換のアルコキシル基、置換もしくは未置換のアリ−ルオキシ
基、置換もしくは未置換のアルキルチオ基、置換もしくは未置換のアリ−ルチオ基、置換
アミノ基、置換もしくは未置換のアシル基、置換もしくは未置換のアルキルスルホニル基
、または、置換もしくは未置換のアリ−ルスルホニル基を表す。Ａ¹およびＡ²は、それぞ
れ独立に、置換もしくは未置換の芳香族環、または、置換もしくは未置換の複素環を表す
。

反応式３

反応式３中、Ｒ³〜Ｒ¹⁴は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは
未置換の１価の脂肪族炭化水素基、置換もしくは未置換の１価の芳香族炭化水素基、置換
もしくは未置換の１価の脂肪族複素環基、置換もしくは未置換の１価の芳香族複素環基、
シアノ基、置換もしくは未置換のアルコキシル基、置換もしくは未置換のアリ−ルオキシ
基、置換もしくは未置換のアルキルチオ基、置換もしくは未置換のアリ−ルチオ基、置換
アミノ基、置換もしくは未置換のアシル基、置換もしくは未置換のアルキルスルホニル基
、または、置換もしくは未置換のアリ−ルスルホニル基を表す。
Ａ¹およびＡ²は、それぞれ独立に、置換もしくは未置換の縮合芳香環、縮合ヘテロ環、
縮合炭化水素環、縮合脂肪族複素環を表す。Ａ¹およびＡ²は、それぞれ独立に、置換もし
くは未置換の芳香族環、または、置換もしくは未置換の複素環を表す。

反応式４

反応式４中、Ｒ¹およびＲ²は、それぞれ独立に、水素原子、置換もしくは未置換の脂肪
族炭化水素基、置換もしくは未置換の１価の脂肪族複素環基、置換もしくは未置換の芳香
族炭化水素基、置換もしくは未置換の芳香族複素環基、置換もしくは未置換のアルコキシ
カルボニル基、または、置換もしくは未置換のアリ−ルオキシカルボニル基を表す。
Ｒ³〜Ｒ¹⁴は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは未置換の１価
の脂肪族炭化水素基、置換もしくは未置換の１価の芳香族炭化水素基、置換もしくは未置
換の１価の脂肪族複素環基、置換もしくは未置換の１価の芳香族複素環基、シアノ基、置
換もしくは未置換のアルコキシル基、置換もしくは未置換のアリ−ルオキシ基、置換もし
くは未置換のアルキルチオ基、置換もしくは未置換のアリ−ルチオ基、置換アミノ基、置
換もしくは未置換のアシル基、置換もしくは未置換のアルキルスルホニル基、または、置
換もしくは未置換のアリ−ルスルホニル基を表す。
Ａ¹およびＡ²は、それぞれ独立に、置換もしくは未置換の縮合芳香環、縮合ヘテロ環、
縮合炭化水素環、縮合脂肪族複素環を表す。Ａ¹およびＡ²は、それぞれ独立に、置換もし
くは未置換の芳香族環、または、置換もしくは未置換の複素環を表す。

以上の反応式２〜４を組み合わせて得られた本発明の化合物の構造については、合成例１
と同様、マススペクトル、¹Ｈ−ＮＭＲ、¹³Ｃ−ＮＭＲによって同定した。合成した化合
物のマススペクトルの測定結果を表２に示す。尚、化合物番号は本明細書中の表１に記載
したものと同じである。

以下、本発明の蓄電材料を用いた、蓄電デバイス用電極インキ組成物、蓄電デバイス用
電極、および、蓄電デバイスについて下記実施例により説明するが、本発明は下記実施例
に限定されるものではない。実施例においては、特に断りのない限り、混合比は全て重量
比を示す。また、蓄電デバイスの充放電評価は、コンピューター制御により東洋システム
株式会社の充放電評価装置ＴＯＳＣＡＴ-３１００を用いて行った。

実施例１
（蓄電デバイス用電極インキ組成物の調製）
まず、表１記載の本発明の蓄電材料（１）を、メノウ乳鉢とメノウ乳棒を用いてすり潰
したものを準備した。
前述のメノウ乳鉢とメノウ乳棒を用いてすり潰した本発明の蓄電材料（１）６.５重量
部と、アセチレンブラック２.５重量部と、８重量％ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）
のＮ−メチルピロリドン溶液１２．５重量部（固形分として１重量部）と、Ｎ−メチルピ
ロリドン７８．５重量部とを均一に混合することによって、蓄電デバイス用電極インキ組
成物を調製した。

（蓄電デバイス用電極の形成）
コーター（ＹＡ型アプリケーター）を用いて、調整した蓄電デバイス用電極インキ組成
物を集電体上に均一に塗工し、６０℃（５分間）、次いで、１２０℃（１０分間）ホット
プレート上で乾燥し、蓄電層を形成した。なお、上記集電体にはアルミニウム箔（厚さ２
０μｍ）を用いた。乾燥後に、プレスし蓄電デバイス用電極を得た。この際、蓄電層につ
いては、厚みは平均１２μｍ、密度は平均０．９ｇ／ｃｍ³あった。
（蓄電デバイスの作成：リチウムイオン二次電池）
形成した蓄電デバイス用電極を、直径１６ｍｍに打ち抜き、正極として使用し、金属リ
チウム箔（直径２０ｍｍ、厚さ０．１５ｍｍ）を負極とした。そして、正極および負極の
間に挿入されるセパレーター（多孔質ポリプロピレンフィルム）と、電解液（エチレンカ
ーボネートとジエチルカーボネートを１：１（体積比）の割合で混合した混合溶媒にＬｉ
ＰＦ₆を１Ｍの濃度で溶解させた非水系電解液）とからなるコイン型電池を、蓄電デバイ
スとして作製した。上述の蓄電デバイスの組み立ては、アルゴンガス置換したグローブボ
ックス内で行った。

（蓄電デバイスの評価）
作成した蓄電デバイスを２５℃の恒温槽で２４時間静置したのちに、そのまま恒温槽内
で評価を行った。充放電評価は、定電流で充電上電電圧４．０Ｖまで充電を行い、定電流
で放電下限電圧１．５Ｖまで放電を行う充放電を１サイクルとした。このとき、電流値は
直径１６ｍｍに打ち抜き蓄電デバイスに正極として組み込んだ蓄電デバイス用電極に含ま
れる蓄電材料に対して、６０ｍＡ／ｇとなるように設定した。電流値の設定に関して詳し
く説明すると、組み込まれた正極の蓄電層の重量は、２．０１ｍｇであり、蓄電層におけ
る蓄電材料の占める割合は２５重量％であるから、蓄電デバイスに正極として組み込んだ
蓄電デバイス用電極に含まれる蓄電材料は０．５０ｍｇ＝０．０００５０ｇとなる。した
がって、設定電流値は、０．０００５０×６０＝０．０３０ｍＡである。評価結果を表３
に示す。表中、蓄電材料の重量容量密度（ｍＡｈ／ｇ）は作成した蓄電デバイスの１サイ
クル目の放電容量（ｍＡｈ）を、蓄電デバイス用電極に含まれる蓄電材料の重量（ｇ）で
割った値である。また、表中、平均放電電圧（Ｖ）は、１サイクル目における蓄電デバイ
スのエネルギー容量（ｍＷｈ）の半分を放電した時点での電圧である。さらに、５０サイ
クル後の容量維持率とは、蓄電デバイスの１サイクル目の放電容量（ｍＡｈ）に対する５
０サイクル目の放電容量の割合である。

実施例２〜１００
表１記載の本発明の蓄電材料（１）を、表３に記載された表１記載の本発明の蓄電材料
に変更した以外は、実施例１と同様に行った。結果を表３に示す。

比較例１〜２
表１記載の本発明の蓄電材料（１）を、下記化合物（Ａ）〜（Ｂ）に変更した以外は、
実施例１と同様に行った。結果を表３に示す。

実施例１０１
（蓄電デバイスの作成：リチウムイオン二次電池）
コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ₂）３６重量部、アセチレンブラック（デンカＨＳ−１
００、電気化学工業社製）２重量部と、８重量％ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）のＮ
−メチルピロリドン溶液（ＫＦポリマー Ｌ＃７２０８、クレハ・バッテリー・マテリア
ルズ・ジャパン社製）２５重量部（固形分として２重量部）と、Ｎ−メチルピロリドン３
７重量部とを均一に混合することによって、コバルト酸リチウムインキ組成物を調製した
。
コーター（ＹＡ型アプリケーター）を用いて、調整したコバルト酸リチウムインキ組成
物を集電体上に均一に塗工し、１２０℃（２０分間）ホットプレート上で乾燥し、コバル
ト酸リチウム蓄電層を形成した。なお、上記集電体にはアルミニウム箔（厚さ２０μｍ）
を用いた。乾燥後にプレスしコバルト酸リチウム電極を得た。この際、コバルト酸リチウ
ム蓄電層については、厚みは平均５０μｍ、密度は平均２ｇ／ｃｍ³あった。
さらに、コーター（ＹＡ型アプリケーター）を用いて、実施例１と同様に調整した蓄電
デバイス用電極インキ組成物（表１の蓄電材料（１）を使用したもの）を集電体上に均一
に塗工し、６０℃（５分間）、次いで、１２０℃（１０分間）ホットプレート上で乾燥し
、蓄電層を形成した。なお、上記集電体には銅箔（厚さ３０μｍ）を用いた。乾燥後に、
プレスし蓄電デバイス用電極を得た。この際、蓄電層については、厚みは平均１２μｍ、
密度はおよそ平均０．９ｇ／ｃｍ³あった。
得られた、コバルト酸リチウム電極を、直径２０ｍｍに打ち抜き正極として使用し、上
述の銅箔を用いた蓄電デバイス用電極を直径１６ｍｍに抜き負極とした。そして、正極お
よび負極の間に挿入されるセパレーター（多孔質ポリプロピレンフィルム）と、電解液（
エチレンカーボネートとジエチルカーボネートを１：１（体積比）の割合で混合した混合
溶媒にＬｉＰＦ₆を１ Ｍ の濃度で溶解させた非水系電解液）とからなるコイン型電池を
、蓄電デバイスとして作製した。上述の蓄電デバイスの組み立ては、アルゴンガス置換し
たグローブボックス内で行った。

（蓄電デバイスの評価）
作成した蓄電デバイスを２５℃の恒温槽で２４時間静置したのちに、そのまま恒温槽内
で、定電流で充電上電電圧４．０Ｖまで充電を行い、定電流で放電下限電圧１．５Ｖまで
放電を行う充放電を１サイクルとした。このとき、電流値は直径１６ｍｍに打ち抜き蓄電
デバイスに負極として組み込んだ蓄電デバイス用電極に含まれる蓄電材料に対して、６０
ｍＡ／ｇとなるように設定した。電流値の設定に関して詳しく説明すると、組み込まれた
負極の蓄電層の重量は、１．９９ｍｇであり、蓄電層における蓄電材料の占める割合は２
５重量％であるから、蓄電デバイスに正極として組み込んだ蓄電デバイス用電極に含まれ
る蓄電材料は０．５０ｍｇ＝０．０００５０ｇとなる。したがって、設定電流値は、０．
０００５０×６０＝０．０３０ｍＡである。評価結果を表３に示す。表中、蓄電材料の重
量容量密度（ｍＡｈ／ｇ）は作成した蓄電デバイスの１サイクル目の放電容量（ｍＡｈ）
を、蓄電デバイス用電極に含まれる蓄電材料の重量（ｇ）で割った値である。これは、作
成した蓄電デバイスの正極（コバルト酸リチウム電極）の方が十分大きい容量を有してい
るまた、表中、平均放電電圧（Ｖ）は、１サイクル目における蓄電デバイスのエネルギー
容量（mＷh）の半分を放電した時点での電圧である。さらに、５０サイクル後の容量維持
率とは、蓄電デバイスの１サイクル目の放電容量（ｍＡｈ）に対する５０サイクル目の放
電容量の割合である。

実施例１０２〜２００
表１記載の本発明の蓄電材料（１）を、表３に記載された表１記載の本発明の蓄電材料
に変更した以外は、実施例１０１と同様に行った。結果を表３に示す。

比較例３〜４
表１記載の本発明の蓄電材料（１）を、化合物（Ａ）〜（Ｂ）に変更した以外は、実施
例１０１と同様に行った。結果を表３に示す。

表３

以上のように、本発明の蓄電材料を用いることで、従来の技術と比べて、重量容量密度
、平均放電電圧、容量維持率が優れた蓄電デバイスが得られることが明らかとなった。本
発明と従来技術の差異の原因は明確ではないが、容量維持率において特に顕著な差異があ
ることから、電池内部での安定性に違いがあると推察される。すなわち、従来技術の蓄電
材料では、蓄電デバイス作成後の２４時間の静置中、さらに、充放電サイクル中において
、蓄電材料が分解あるいは電解液中へ溶出するなどの劣化が発生していると推察される。
これにより、従来技術では、蓄電デバイスの内部抵抗が増大や、電解液中に溶出した蓄電
材料が充放電に寄与できなくなる、といった現象が発生していると見られる。本発明の蓄
電材料は、上記の様な劣化が抑制されたことで、重量容量密度、平均放電電圧、容量維持
率が優れていると推察される。

Claims (5)

1. 下記一般式［１］で表される化合物からなる蓄電材料。
   一般式［１］
   

   

   
   
   
   （式中、Ｒ¹およびＲ²は、それぞれ独立に、水素原子、置換もしくは未置換の脂肪族炭化
   水素基、置換もしくは未置換の１価の脂肪族複素環基、置換もしくは未置換の芳香族炭化
   水素基、置換もしくは未置換の芳香族複素環基、置換もしくは未置換のアルコキシカルボ
   ニル基、または、置換もしくは未置換のアリ−ルオキシカルボニル基を表す。
   Ｒ³〜Ｒ¹⁴は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは未置換の１価
   の脂肪族炭化水素基、置換もしくは未置換の１価の芳香族炭化水素基、置換もしくは未置
   換の１価の脂肪族複素環基、置換もしくは未置換の１価の芳香族複素環基、シアノ基、置
   換もしくは未置換のアルコキシル基、置換もしくは未置換のアリ−ルオキシ基、置換もし
   くは未置換のアルキルチオ基、置換もしくは未置換のアリ−ルチオ基、置換アミノ基、置
   換もしくは未置換のアシル基、置換もしくは未置換のアルキルスルホニル基、または、置
   換もしくは未置換のアリ−ルスルホニル基を表す。Ｒ³〜Ｒ¹⁴は、隣り合う基同士が一体となって、環を形成してもよい。
   Ａ¹およびＡ²は、それぞれ独立に、置換もしくは未置換の芳香族環、または、置換もしくは未置換の複素環を表す。）
2. さらに、溶剤を含む請求項１記載の蓄電材料。
3. 少なくとも集電体と、前記集電体に接して設けられた蓄電層とを備えた蓄電デバイス用
   電極であって、
   蓄電層が、請求項１または２記載の蓄電材料を含む蓄電デバイス用電極。
4. 少なくとも、正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に電解質とを備えた蓄電デバ
   イスであって、
   正極および／または負極が、請求項３記載の蓄電デバイス用電極で構成されている蓄電
   デバイス。
5. 電解質がリチウムを含む、請求項４記載の蓄電デバイス。