JP2016109324A - Processing method of oil-containing sludge and manufacturing method of iron making raw material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、鉄鋼の製造過程において発生する油分を多く含む鉄系の含油スラッジの処理方法、および、この処理方法を利用する焼結原料の製造方法に関する。具体的には、含油スラッジを焼結原料の一部等として再利用する含油スラッジの処理において、含油スラッジに含まれる鉄分の利用効率を向上できる含油スラッジの処理方法、および、この処理方法を利用する焼結原料の製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for treating an iron-based oil-containing sludge containing a large amount of oil generated in the production process of steel, and a method for producing a sintered raw material using this treatment method. Specifically, in the treatment of oil-containing sludge that recycles oil-containing sludge as a part of the sintering raw material, etc., a method for treating oil-containing sludge that can improve the utilization efficiency of iron contained in the oil-containing sludge, and use this treatment method The present invention relates to a method for producing a sintered raw material.
製鉄所においては、鉄鉱石をコークス等で還元して溶銑とし、その溶銑を精錬して鋼として、各種の鉄鋼製品を製造している。このような鉄鋼製品を製造する際、油分を含む鉄を主成分とする各種のスラッジやダストが発生する。
例えば、圧延工程においては、摩擦係数を低減して圧延負荷を軽減したり、圧延機の潤滑性を確保し、損耗等を防止したりするために、種々の圧延潤滑油や作動油、グリース等が使用されている。そのため、この圧延潤滑油などの油分を含む鉄系のスラッジが多量に発生する（以降、このような油分を含むスラッジを、単に「含油スラッジ」ともいう）。
At steelworks, iron ore is reduced with coke to form hot metal, and the hot metal is refined to produce various steel products as steel. When manufacturing such steel products, various sludges and dusts mainly composed of iron containing oil are generated.
For example, in the rolling process, various rolling lubricating oils, hydraulic oils, greases, etc. are used to reduce the rolling load by reducing the friction coefficient, to ensure the lubricity of the rolling mill, and to prevent wear and the like. Is used. Therefore, a large amount of iron-based sludge containing oil such as rolling lubricating oil is generated (hereinafter, the sludge containing such oil is also simply referred to as “oil-containing sludge”).
この含油スラッジ中に含まれる油分の濃度は、発生工程や圧延機の種類等によっても異なるが、高いものでは１０質量％以上となるものもある。 The concentration of oil contained in the oil-containing sludge varies depending on the generation process, the type of rolling mill, and the like, but in some cases, the oil content is higher than 10% by mass.
従来は、含油スラッジを、そのまま造粒原料の一部として焼結原料に用いて造粒し、擬似粒子の焼結原料として焼結機に装入していた。
ところが、前述のように、含油スラッジは、多いものでは１０質量％以上の油分を含んでいる。そのため、焼結原料中に含まれる油分が気化し、電気集塵機やバグフィルターに付着する。電気集塵機やバグフィルターに付着した油分は、目詰まりや火災などの事故の原因となる。
Conventionally, oil-containing sludge is granulated as it is as a part of the granulated raw material as a sintered raw material, and charged into a sintering machine as a raw material of pseudo particles.
However, as described above, the oil-containing sludge contains an oil content of 10% by mass or more at most. Therefore, the oil contained in the sintering raw material is vaporized and adheres to the electrostatic precipitator and the bag filter. Oil on the electrostatic precipitator and bag filter can cause clogging and fire.
また、含油スラッジを転炉製鋼原料として用いた際には、粒度が細かく粉塵としての飛散が多くなる。そのため、別途ブリケット化あるいはペレット化することが必要となり、コストがかかる。しかも、油分を含有するため転炉に装入時に発煙が発生する、あるいは注銑時に蒸気爆発するなどの問題が起こる恐れがある。 In addition, when oil-containing sludge is used as a converter steelmaking raw material, the particle size is fine and scattering as dust increases. For this reason, it is necessary to separately form briquettes or pellets, which is expensive. Moreover, since it contains oil, it may cause problems such as smoke generation when charged into the converter or steam explosion during pouring.
以上のように、含油スラッジを、そのまま使用すると、操業面で悪影響を及ぼすという問題がある。そのため、含油スラッジは、このままでは製鉄原料として再利用することが難しいため、従来、産業廃棄物として埋め立てに用いて処理していた。 As described above, when oil-containing sludge is used as it is, there is a problem of adversely affecting the operation. Therefore, oil-containing sludge is difficult to be reused as an iron-making raw material as it is, and has been conventionally used as landfill for industrial waste.
一方で、含油スラッジ中には多量の鉄分が含まれている。そこで、油分を除去（脱水・分離、焙焼等）し、鉄源として再利用することが検討されている。
例えば、特許文献１には、並流式回転キルン型燃焼炉を使用した含油スラッジの処理方法において、燃焼炉の炉内で含油スラッジ中の油分が蒸発する地点に、油分を燃焼するのに必要な空気または酸素を富化した空気を強制的に吹き込むとともに、燃焼炉の出側の排ガス中酸素濃度を０．１〜５体積％に制御し、さらに含油スラッジの投入口の炉内の内壁面温度を４００℃以上とした条件下で油分を燃焼除去し、油分の除去されたスラッジを非酸化条件下で冷却することが開示されている。
On the other hand, oil-containing sludge contains a large amount of iron. Therefore, it has been studied to remove oil (dehydration / separation, roasting, etc.) and reuse it as an iron source.
For example, in Patent Document 1, in a method for treating oil-containing sludge using a co-current type rotary kiln type combustion furnace, it is necessary to burn the oil to a point where the oil in the oil-containing sludge evaporates in the furnace of the combustion furnace. Air is forcibly blown in, or the oxygen concentration in the exhaust gas on the outlet side of the combustion furnace is controlled to 0.1 to 5% by volume, and the inner wall surface in the furnace at the inlet of the oil-containing sludge It is disclosed that the oil is burned and removed under a condition where the temperature is 400 ° C. or higher, and the sludge from which the oil has been removed is cooled under non-oxidizing conditions.
また、特許文献２には、含油スラッジの処理において、含油スラッジに高圧流体を吹き付けるなどして、１〜１０ｍｍの小塊状にして分散させ高温のロータリーキルン内で焼却する方法が提案されている。 Further, Patent Document 2 proposes a method in which, in the treatment of oil-containing sludge, a high-pressure fluid is sprayed on the oil-containing sludge and dispersed in the form of 1 to 10 mm small blocks and incinerated in a high-temperature rotary kiln.
特許文献１に記載される含油スラッジの処理方法によれば、酸素富化空気の吹込によって排ガス中の酸素濃度の制御、含油スラッジ投入口の炉内温度、処理済のスラッジの冷却を制御することで、処理済みの含油スラッジに含有される油分を低減できる。
また、特許文献２に記載される含油スラッジの処理方法によれば、含油スラッジを小塊状にして分散して燃焼することによって、含油スラッジの燃焼効率を向上し、かつ、ＬＰＧ等の助燃料の使用量も低減できる。
According to the method for treating oil-containing sludge described in Patent Document 1, control of oxygen concentration in exhaust gas, furnace temperature at the inlet of oil-containing sludge, and cooling of treated sludge by blowing oxygen-enriched air Thus, the oil content in the treated oil-containing sludge can be reduced.
Further, according to the method for treating oil-containing sludge described in Patent Document 2, the oil-containing sludge is dispersed in a small lump and burned to improve the combustion efficiency of the oil-containing sludge, and the auxiliary fuel such as LPG can be used. The amount used can also be reduced.
しかしながら、特許文献１や特許文献２など、従来の含油スラッジの処理方法では、含油スラッジに含まれる鉄分を、十分に利用できていない。 However, the conventional oil-containing sludge treatment methods such as Patent Document 1 and Patent Document 2 cannot sufficiently use iron contained in the oil-containing sludge.
すなわち、燃焼炉内に供給された含油スラッジは、燃料（一般的に重油、製鉄所副生ガス等が用いられる）の燃焼により、昇温され、油分の沸点以上の温度に達した段階で、油分が、含油スラッジから、一旦、揮発する。
含油スラッジから揮発した油分は、焙焼炉などの燃焼炉内の空間で、過剰の空気により燃焼し、ＣＯ2あるいはＨ2Ｏとなる。
That is, the oil-containing sludge supplied into the combustion furnace is heated by combustion of fuel (generally, heavy oil, steelworks by-product gas, etc.) and reaches a temperature equal to or higher than the boiling point of the oil. The oil component once volatilizes from the oil-containing sludge.
The oil volatilized from the oil-containing sludge is burned by excess air in a space in a combustion furnace such as a roasting furnace, and becomes CO 2 or H 2 O.
燃焼炉内は、燃料の燃焼ガスおよび過剰空気雰囲気であり、燃焼炉の条件にもよるが、含油スラッジから揮発した油分の燃焼炉内での滞留時間は、通常、数十秒程度である。従って、この数十秒以内に油分を燃焼する必要がある。しかしながら、この油分には種々の性状（例えば、圧延潤滑油や作動油、グリース等）のものがあり、また、高沸点油分も存在し、この滞留時間内には完全に燃焼しないものもある。 Inside the combustion furnace is a fuel combustion gas and excess air atmosphere, and depending on the conditions of the combustion furnace, the residence time of the oil volatilized from the oil-containing sludge in the combustion furnace is usually about several tens of seconds. Accordingly, it is necessary to burn the oil within the tens of seconds. However, these oils have various properties (for example, rolling lubricating oil, hydraulic oil, grease, etc.), and high-boiling oils are also present, and some oils do not burn completely within this residence time.
ここで、含油スラッジは微粉であり、処理過程において、燃焼炉から排ガスと共にダストとして排出されるものもある。
これらのダストは、サイクロンや電気集塵機等の排ガス処理装置によって排ガスから除去される。除去したダストは、鉄分として利用可能である。しかしながら、このダストには、前述のような、燃焼炉内で揮発して、燃焼されなかった油分が付着しており、しかも、油分濃度が高いことから、焼結原料として使用しづらい。
Here, the oil-containing sludge is fine powder, and some of the oil-containing sludge is discharged as dust together with the exhaust gas in the treatment process.
These dusts are removed from the exhaust gas by an exhaust gas treatment device such as a cyclone or an electric dust collector. The removed dust can be used as iron. However, the dust is volatilized in the combustion furnace as described above, and the oil component that has not been burned is attached to the dust, and since the oil concentration is high, it is difficult to use it as a sintering raw material.
燃焼炉の温度を高温化することにより、含油スラッジに付着する油分を完全に燃焼させ、排ガス中に含まれるダストの油分濃度を低減させる方法も有る。しかしながら、この方法では、含油スラッジの処理に必要な燃料が増加するという問題もある。 There is also a method in which the oil content adhering to the oil-containing sludge is completely combusted by increasing the temperature of the combustion furnace to reduce the oil concentration of the dust contained in the exhaust gas. However, this method also has a problem that the fuel required for the treatment of the oil-containing sludge increases.
本発明の目的は、特許文献１や特許文献２を含めた従来技術が有する問題点を解決することにあり、含油スラッジの処理において、燃焼炉の温度の高温下等を図ることなく、焼結用原料など、含油スラッジに含まれる鉄分の利用効率を向上できる含油スラッジの処理方法、および、この処理方法を利用する焼結原料の製造方法を提供することにある。 The object of the present invention is to solve the problems of the prior art including Patent Document 1 and Patent Document 2, and in the treatment of oil-containing sludge, sintering is performed without reducing the temperature of the combustion furnace. It is to provide a method for treating oil-containing sludge that can improve the utilization efficiency of iron contained in oil-containing sludge, such as raw materials for use, and a method for producing a sintered raw material that uses this treatment method.
本発明者らは、上記課題を解決するため検討を重ねた。
その結果、含油スラッジの処理で排出される排ガスに含まれる含油ダストを回収し、この含油ダストを含油スラッジおよび／または燃料等に混合して、再度、焙焼炉等の燃焼炉に供給することにより、含油スラッジ中の油分を完全に燃焼することが可能になり、含油スラッジ中の鉄分の焼結原料等への使用量を増加できることを見出し、本発明に至った。
The present inventors have repeatedly studied to solve the above problems.
As a result, the oil-containing dust contained in the exhaust gas discharged by the treatment of the oil-containing sludge is recovered, and this oil-containing dust is mixed with the oil-containing sludge and / or fuel and supplied again to a combustion furnace such as a roasting furnace. Thus, it has been found that the oil content in the oil-containing sludge can be completely combusted, and the amount of iron contained in the oil-containing sludge can be increased for use as a sintering raw material.
すなわち、本発明の含油スラッジの処理方法は、鉄系の含油スラッジを燃焼炉によって処理する際に、
前記燃焼炉に、燃料と、前記燃料を燃焼するための燃焼用空気とを供給すると共に、前記燃焼炉から排出された排ガスから回収した含油ダストを、前記燃焼炉に供給することを特徴とする含油スラッジの処理方法を提供する。
That is, the method for treating oil-containing sludge of the present invention, when treating iron-based oil-containing sludge by a combustion furnace,
A fuel and combustion air for burning the fuel are supplied to the combustion furnace, and oil-containing dust recovered from exhaust gas discharged from the combustion furnace is supplied to the combustion furnace. A method for treating oil-containing sludge is provided.
このような本発明の含油スラッジの処理方法において、前記含油ダストを、前記含油スラッジに混合して燃焼炉に供給するのが好ましい。
また、前記含油ダストを、前記燃料に混合して燃焼炉に供給するのが好ましい。
また、前記燃焼炉から排出された排ガスを排ガス処理設備によって処理し、前記排ガス処理設備によって回収した含油ダストを、前記燃焼炉に供給するのが好ましい。
また、前記排ガス処理設備が、複数の処理装置によって排ガスの処理を行うものであるのが好ましい。
さらに、前記排ガス処理設備が、最初にサイクロンによって排ガスを処理し、次いで、電気集塵機によって排ガスを処理するものであるのが好ましい。
In such a method for treating oil-containing sludge of the present invention, it is preferable that the oil-containing dust is mixed with the oil-containing sludge and supplied to the combustion furnace.
The oil-containing dust is preferably mixed with the fuel and supplied to the combustion furnace.
Moreover, it is preferable that the exhaust gas discharged from the combustion furnace is treated by an exhaust gas treatment facility, and oil-containing dust recovered by the exhaust gas treatment facility is supplied to the combustion furnace.
Moreover, it is preferable that the exhaust gas treatment facility is for treating exhaust gas with a plurality of treatment devices.
Furthermore, it is preferable that the exhaust gas treatment facility first treats the exhaust gas with a cyclone and then treats the exhaust gas with an electric dust collector.
また、本発明の焼結原料の製造方法は、鉄系の含油スラッジを燃焼炉によって処理すると共に、
前記燃焼炉に、燃料および前記燃料を燃焼するための燃焼用空気に加え、前記燃焼炉から排出された排ガスから回収した含油ダストを供給することを特徴とする焼結原料の製造方法を提供する。
In addition, the method for producing a sintered raw material of the present invention treats iron-based oil-containing sludge with a combustion furnace,
Provided is a method for producing a sintered raw material, characterized in that, in addition to fuel and combustion air for burning the fuel, oil-containing dust recovered from exhaust gas discharged from the combustion furnace is supplied to the combustion furnace. .
本発明によれば、燃焼炉による鉄系の含油スラッジの処理において、燃焼炉を高温化することなく、含油スラッジ中の油分を完全に燃焼して、焼結原料への利用量等、含油スラッジに含まれる鉄分の利用効率を向上できる。また、燃焼炉の高温化が不要であるので、重油等の燃料の使用量の増加も抑制できる。さらに、含油ダストの排出量を低減できる。 According to the present invention, in the treatment of iron-based oil-containing sludge by a combustion furnace, the oil content in the oil-containing sludge is completely burned without increasing the temperature of the combustion furnace, and the amount of oil-containing sludge used as a sintering raw material, etc. The utilization efficiency of iron contained in can be improved. Moreover, since it is not necessary to increase the temperature of the combustion furnace, an increase in the amount of fuel such as heavy oil can be suppressed. Furthermore, the amount of oil-containing dust discharged can be reduced.
以下、本発明の含油スラッジの処理方法および焼結原料の製造方法について、添付の図面に示される好適例を基に詳細に説明する。 Hereinafter, the method for treating oil-containing sludge and the method for producing a sintered raw material of the present invention will be described in detail based on preferred examples shown in the accompanying drawings.
図１に、本発明の含油スラッジの処理方法を説明するための概念図を示す。また、図２に、図１に示す含油スラッジの処理方法を実施する含油スラッジの処理設備の設備図を概念的に示す。 In FIG. 1, the conceptual diagram for demonstrating the processing method of the oil-containing sludge of this invention is shown. FIG. 2 conceptually shows an equipment diagram of an oil-containing sludge treatment facility that implements the oil-containing sludge treatment method shown in FIG.
図１および図２に示す例では、含油スラッジをロータリーキルン１０で処理すると共に、ロータリーキルン１０から排出された高温の排ガスを、サイクロン１２および電気集塵機１４で処理して、含油ダストを回収する。 In the example shown in FIGS. 1 and 2, the oil-containing sludge is treated with the rotary kiln 10 and the high-temperature exhaust gas discharged from the rotary kiln 10 is treated with the cyclone 12 and the electric dust collector 14 to collect the oil-containing dust.
含油スラッジは、ホッパ１８に投入されて、スクリューコンベア等の供給装置２０によって、ロータリーキルン１０に供給される。
また、ロータリーキルン１０には、含油スラッジと同時に、ブロワ２４によって燃焼用空気が供給され、また、図示しない供給装置によって重油等の燃料が供給される。燃焼用空気は、ロータリーキルン１０内の酸素が過剰になるように供給される。
ここで、図１および図２に示す例では、含油スラッジは、混合機５０において含油ダストと混合された後、供給管５０ａによってホッパ１８に投入される。この点に関しては、後に詳述する。
The oil-containing sludge is charged into the hopper 18 and supplied to the rotary kiln 10 by a supply device 20 such as a screw conveyor.
The rotary kiln 10 is supplied with combustion air by the blower 24 simultaneously with the oil-containing sludge, and fuel such as heavy oil is supplied by a supply device (not shown). Combustion air is supplied so that oxygen in the rotary kiln 10 becomes excessive.
Here, in the example shown in FIGS. 1 and 2, the oil-containing sludge is mixed with the oil-containing dust in the mixer 50 and then introduced into the hopper 18 through the supply pipe 50a. This will be described in detail later.
ロータリーキルン１０内では、重油等の燃料による燃焼ガスにより、含油スラッジが昇温し、含油スラッジから油分が揮発して、含油スラッジの油分が除去される。また、含油スラッジから揮発した油分は、炉内の過剰酸素によって燃焼する。 In the rotary kiln 10, the oil-containing sludge is heated by the combustion gas of fuel such as heavy oil, the oil content is volatilized from the oil-containing sludge, and the oil content of the oil-containing sludge is removed. Moreover, the oil component volatilized from the oil-containing sludge is burned by excess oxygen in the furnace.
なお、本発明の含油スラッジの処理方法において、燃焼炉は、ロータリーキルン１０に限定はされず、シャフト炉（竪型炉）、多段炉、回転炉、流動炉、バッチ炉等、含油スラッジの処理に利用される燃焼炉（焙焼炉、焼却炉）が、各種、利用可能である。 In the method for treating oil-containing sludge according to the present invention, the combustion furnace is not limited to the rotary kiln 10, but for treating oil-containing sludge such as a shaft furnace (vertical furnace), a multistage furnace, a rotary furnace, a fluidized furnace, a batch furnace, and the like. Various combustion furnaces (roasting furnaces, incinerators) can be used.
ロータリーキルン１０で処理されて、油分が除去された含油スラッジ（油分除去スラッジ）は、ロータリーキルン１０の出口を構成するキルンフード１６に排出され、キルンフード１６の下部から排出されて、スラッジ搬送コンベア２６によって、油分除去スラッジ回収槽３０に搬送される。 Oil-containing sludge (oil removal sludge) that has been treated by the rotary kiln 10 and from which oil has been removed is discharged to the kiln hood 16 that constitutes the outlet of the rotary kiln 10, discharged from the lower part of the kiln hood 16, and sludge transported by the conveyor 26. Then, it is conveyed to the oil removal sludge collection tank 30.
他方、ロータリーキルン１０（キルンフード１６）から排出された高温の排ガス（重油等燃料の燃焼ガス、油分の燃焼ガス、過剰空気、未燃焼油分、含油ダスト等）は、排気管２８によってサイクロン１２に供給される。
なお、排気管２８から分岐して含油ダスト回収槽５２に接続する配管３６は、排気管２８の途中に蓄積したダスト等を抜き出すための配管である。
On the other hand, high-temperature exhaust gas (combustion gas of fuel such as heavy oil, combustion gas of oil, excess air, unburned oil, oil-containing dust, etc.) discharged from the rotary kiln 10 (kiln hood 16) is supplied to the cyclone 12 through the exhaust pipe 28. Is done.
A pipe 36 branched from the exhaust pipe 28 and connected to the oil-containing dust collection tank 52 is a pipe for extracting dust and the like accumulated in the middle of the exhaust pipe 28.
ここで、ロータリーキルン１０から排出された排ガスは、高温（通常、５００℃以上）である。そのため、ロータリーキルン１０から排出された排ガスは、サイクロン１２に入る前に、設備保護の観点から、冷却用空気（冷却用空気２）が混合される。
また、同様の理由で、排ガスには、キルンフード１６の下部からも、冷却用空気（冷却用空気１）が混合される。
冷却用空気は、いずれも、ブロワ３２による吸引で吸い込まれる。
Here, the exhaust gas discharged | emitted from the rotary kiln 10 is high temperature (normally 500 degreeC or more). Therefore, before the exhaust gas discharged from the rotary kiln 10 enters the cyclone 12, cooling air (cooling air 2) is mixed from the viewpoint of equipment protection.
For the same reason, cooling air (cooling air 1) is also mixed into the exhaust gas from the lower part of the kiln hood 16.
All the cooling air is sucked by suction by the blower 32.
なお、本発明の含油スラッジの処理方法において、排ガスを冷却するための冷却用空気１および／または冷却用空気２は、必要に応じて混合すればよい。
すなわち、サイクロン１２や電気集塵機１４等の排ガスの処理設備が十分な耐熱性を有する場合には、冷却用空気１および冷却用空気２の少なくとも一方、あるいは、両方とも、混合しなくてもよい。
In the oil-containing sludge treatment method of the present invention, the cooling air 1 and / or the cooling air 2 for cooling the exhaust gas may be mixed as necessary.
That is, when the exhaust gas treatment equipment such as the cyclone 12 or the electrostatic precipitator 14 has sufficient heat resistance, at least one of the cooling air 1 and the cooling air 2 or both of them may not be mixed.
サイクロン１２では、排ガス中に含まれる、未燃焼油分が付着したダストすなわち含油ダストが除去される。
サイクロン１２で処理された排ガスは、次いで、電気集塵機１４で処理されて、含油ダストが、さらに除去される。
サイクロン１２および電気集塵機１４で回収された含油ダストは、ブロワ３８によって回収管４０を輸送され、微粉ダスト回収槽５２に搬送される。
In the cyclone 12, dust containing unburned oil, that is, oil-containing dust, contained in the exhaust gas is removed.
The exhaust gas treated by the cyclone 12 is then treated by the electrostatic precipitator 14 to further remove the oil-containing dust.
The oil-containing dust recovered by the cyclone 12 and the electric dust collector 14 is transported through the recovery pipe 40 by the blower 38 and conveyed to the fine powder dust recovery tank 52.
なお、本発明の含油スラッジの処理方法において、排ガスの処理、すなわち排ガスに含まれる微粉ダストの回収は、サイクロン１２および電気集塵機１４の両方によって行うのに限定はされず、いずれか一方による処理のみであってもよい（１段階の処理であってもよい）。さらに、排ガスの処理は、図示例のような２段階ではなく、必要に応じて、３段階以上の処理を行ってもよい。
また、排ガスの処理は、サイクロン１２および／または電気集塵機１４以外にも、バグフィルタ等、含油スラッジの処理における排ガス処理に用いられる各種の処理手段が利用可能である。
In the method for treating oil-containing sludge of the present invention, the treatment of exhaust gas, that is, the collection of fine dust contained in the exhaust gas, is not limited to being performed by both the cyclone 12 and the electrostatic precipitator 14, but only by one of the treatments. (It may be a one-step process). Furthermore, the treatment of the exhaust gas is not performed in two stages as in the illustrated example, but may be performed in three or more stages as necessary.
In addition to the cyclone 12 and / or the electrostatic precipitator 14, various treatment means used for exhaust gas treatment in the treatment of oil-containing sludge, such as a bag filter, can be used for exhaust gas treatment.
電気集塵機１４で処理された排ガスは、煙突３４から排出される。なお、電気集塵機１４から排出される排ガスの温度が高い場合には、必要に応じて、煙突３４の前に冷却塔を設置してもよい。
図２に示す含油スラッジの処理設備において、ロータリーキルン１０から煙突３４に到る排ガスの輸送、および、排ガスへの冷却用空気１および冷却用空気２の混合（排ガスへの冷却用空気の吸引）は、電気集塵機１４と煙突３４との間に配置されるブロワ３２によって行われる。
The exhaust gas treated by the electric dust collector 14 is discharged from the chimney 34. In addition, when the temperature of the exhaust gas discharged | emitted from the electrostatic precipitator 14 is high, you may install a cooling tower in front of the chimney 34 as needed.
In the treatment facility for oil-containing sludge shown in FIG. 2, the transportation of the exhaust gas from the rotary kiln 10 to the chimney 34 and the mixing of the cooling air 1 and the cooling air 2 into the exhaust gas (suction of the cooling air into the exhaust gas) The blower 32 is disposed between the electrostatic precipitator 14 and the chimney 34.
ここで、図１および図２に示される例では、微粉ダスト回収槽５２に回収された、未燃焼油分が付着した含油ダストは、ブロワ５６によって輸送管５４を輸送され、混合機５０に供給される。
混合機５０には、含油スラッジも供給される。混合機５０に供給された含油ダストは、混合機５０において、含油スラッジと混合されて、供給管５０ａから、ホッパ１８に投入される。ホッパ１８に投入された含油ダストは、供給装置２０によって、含油スラッジと共に、再度、ロータリーキルン１０に供給される。
Here, in the example shown in FIG. 1 and FIG. 2, the oil-containing dust collected in the fine dust collection tank 52 and attached with unburned oil is transported through the transport pipe 54 by the blower 56 and supplied to the mixer 50. The
The mixer 50 is also supplied with oil-containing sludge. The oil-containing dust supplied to the mixer 50 is mixed with the oil-containing sludge in the mixer 50 and fed into the hopper 18 through the supply pipe 50a. The oil-containing dust thrown into the hopper 18 is supplied again to the rotary kiln 10 together with the oil-containing sludge by the supply device 20.
ロータリーキルン１０に供給された含油スラッジおよび含油ダストは、前述のように、重油等の燃料による燃焼ガスにより昇温し、油分が揮発して、油分が除去される。また、含油スラッジから揮発した油分は、炉内の過剰酸素によって燃焼する。
油分が除去された含油スラッジおよび含油ダストは、油分除去スラッジとして、油分除去スラッジ回収槽３０に回収される。
As described above, the temperature of the oil-containing sludge and oil-containing dust supplied to the rotary kiln 10 is increased by the combustion gas of fuel such as heavy oil, and the oil is volatilized and the oil is removed. Moreover, the oil component volatilized from the oil-containing sludge is burned by excess oxygen in the furnace.
The oil-containing sludge and oil-containing dust from which the oil has been removed are collected in the oil-removed sludge collection tank 30 as oil-containing sludge.
このように、本発明の含油スラッジの処理方法によれば、サイクロン１２および電気集塵機１４による排ガスの処理によって回収された、未燃焼の油分が付着した含油ダストを、再度、ロータリーキルン１０に供給して、処理することで、油分除去スラッジとして回収できる。
そのため、本発明の含油スラッジの処理方法すなわち本発明の焼結原料の製造方法によれば、従来は焼結原料等として利用することが困難であった未揮発油分が付着した含油ダストを、油分除去スラッジとして回収して、焼結原料等として利用できるので、含油スラッジに含まれる鉄分の利用効率を向上できる。また、ロータリーキルン１０の温度を上昇する必要も無いので、重油等の燃料の使用量が増加することも抑制できる。
さらに、含油ダストをロータリーキルン１０で再処理する本発明によれば、含油ダストの排出量も低減できる。
As described above, according to the method for treating oil-containing sludge of the present invention, the oil-containing dust to which the unburned oil is collected, which is collected by the treatment of the exhaust gas by the cyclone 12 and the electric dust collector 14, is supplied to the rotary kiln 10 again. By processing, it can be recovered as oil-removed sludge.
Therefore, according to the method for treating oil-containing sludge of the present invention, that is, the method for producing a sintered raw material of the present invention, oil-containing dust to which non-volatile oil that has been conventionally difficult to be used as a sintering raw material is attached Since it can collect | recover as removal sludge and can use it as a sintering raw material etc., the utilization efficiency of the iron content contained in oil-containing sludge can be improved. Moreover, since it is not necessary to raise the temperature of the rotary kiln 10, it can suppress that the usage-amount of fuels, such as heavy oil, increases.
Furthermore, according to this invention which reprocesses oil-containing dust with the rotary kiln 10, the discharge amount of oil-containing dust can also be reduced.
本発明において、含油スラッジと含油ダストとの混合方法は、特に定めるものではなく、公知の各種の混合方法が利用可能である。
好ましくは、含油ダストが含油スラッジの表面に出ない形態とする。すなわち、電気集塵機１４等から回収された含油ダストは、水分が少なく、飛散しやすい。このような含油ダストが含油スラッジの表面に存在した状態でロータリーキルン１０に供給した場合、含油ダストが飛散してしまい、油分が燃焼せずに排出されてしまう場合が有る。従って、含油ダストは、含油スラッジの内部に存在するのが好ましい。
含油スラッジと含油ダストとの混合方法としては、具体的には、鉄鋼製造業で用いられている混合用の重機等を用いて混合する方法や、スクリュー混練機等の公知の混練機で混合する方法が例示される。
In the present invention, the mixing method of the oil-containing sludge and the oil-containing dust is not particularly defined, and various known mixing methods can be used.
Preferably, the oil-containing dust does not appear on the surface of the oil-containing sludge. That is, the oil-impregnated dust collected from the electrostatic precipitator 14 or the like has little moisture and is likely to be scattered. When such oil-containing dust is supplied to the rotary kiln 10 in a state where the oil-containing sludge is present on the surface of the oil-containing sludge, the oil-containing dust may scatter and the oil content may be discharged without burning. Therefore, the oil-containing dust is preferably present inside the oil-containing sludge.
As a mixing method of oil-containing sludge and oil-containing dust, specifically, mixing using a heavy machine for mixing used in the steel manufacturing industry or mixing with a known kneader such as a screw kneader A method is illustrated.
本発明の含油スラッジの処理方法において、サイクロン１２等で回収した含油ダストは、基本的に、全量を、ロータリーキルン１０に供給する。
しかしながら、必要に応じて、回収した含油ダストの一部を、ロータリーキルン１０には供給せず、そのまま回収して、別の用途等に利用してもよい。
In the method for treating oil-containing sludge of the present invention, the entire amount of oil-containing dust recovered by the cyclone 12 or the like is basically supplied to the rotary kiln 10.
However, if necessary, a part of the recovered oil-containing dust may be recovered as it is without being supplied to the rotary kiln 10 and used for other purposes.
ロータリーキルン１０に供給する含油スラッジの量に対する含油ダストの量（含油スラッジ量と含油ダスト量との比率）は、含油スラッジの供給量、含油スラッジの油分濃度、回収した含油ダストの量、含油ダストの油分濃度、燃焼用空気の供給速度、重油などの燃料の供給速度等に応じて、適宜、設定すればよい。
また、回収される含油ダストの量に応じて、ロータリーキルン１０に供給する含油スラッジの量に対する含油ダストの量が、経時で変化してもよい。さらに、ロータリーキルン１０に供給する含油スラッジの量に対する含油ダストの量を、調節可能にしてもよい。
The amount of oil-impregnated dust with respect to the amount of oil-impregnated sludge supplied to the rotary kiln 10 (the ratio of the amount of oil-containing sludge to the amount of oil-containing dust) What is necessary is just to set suitably according to oil concentration, the supply speed of combustion air, the supply speed of fuels, such as heavy oil.
Moreover, according to the quantity of the oil-containing dust collect | recovered, the quantity of the oil-containing dust with respect to the quantity of the oil-containing sludge supplied to the rotary kiln 10 may change with time. Further, the amount of oil-containing dust relative to the amount of oil-containing sludge supplied to the rotary kiln 10 may be adjustable.
本発明者らの検討によれば、含油スラッジの量に対する含油ダストの量は、『含油ダスト／含油スラッジ』の質量比で、５０／５０未満が好ましく、４０／６０以下がより好ましい。
含油スラッジの量に対する含油ダストの量の上記質量比とすることにより、含油ダストを油分除去スラッジとして好適に回収できる等の点で好ましい。
なお、含油スラッジの量に対する含油ダストの量の下限は、含油ダストの発生量に応じた量比とすればよい。
According to the study by the present inventors, the amount of oil-containing dust relative to the amount of oil-containing sludge is preferably less than 50/50, more preferably 40/60 or less, in terms of the mass ratio of “oil-containing dust / oil-containing sludge”.
By setting the mass ratio of the amount of oil-containing dust to the amount of oil-containing sludge, it is preferable in that oil-containing dust can be suitably recovered as oil content removal sludge.
The lower limit of the amount of oil-impregnated dust with respect to the amount of oil-impregnated sludge may be a quantitative ratio according to the amount of oil-impregnated dust generated.
図３に、本発明の含油スラッジの処理方法の別の態様を概念的に示す。
図１および図２に示す例では、回収した含油ダストを含油スラッジと混合して、ロータリーキルン１０に供給している。
これに対して、図３に示す例では、サイクロン１２および電気集塵機１４で回収した含油ダストを、混合機６０によって重油等の燃料と混合して、スラリーとしてロータリーキルン１０に供給する。
In FIG. 3, another aspect of the processing method of the oil containing sludge of this invention is shown notionally.
In the example shown in FIGS. 1 and 2, the recovered oil-containing dust is mixed with oil-containing sludge and supplied to the rotary kiln 10.
On the other hand, in the example shown in FIG. 3, the oil-containing dust recovered by the cyclone 12 and the electrostatic precipitator 14 is mixed with fuel such as heavy oil by the mixer 60 and supplied to the rotary kiln 10 as a slurry.
この方法では、重油等の液体燃料のスラリー粘度は、見掛け上、高くなるが、混合後の液体燃料がポンプ等で供給可能であれば、問題は無い。すなわち、燃料への含油ダストの混合量は、混合後の液体燃料がポンプ等で供給可能な割合を、適宜、設定すればよい。
なお、重油等の液体燃料の供給量は、基本的に、含油ダストの混合量によらず、一定とすればよい。しかしながら、必要に応じて、液体燃料の供給量を調節してもよい。
また、含油ダストを混合した後の燃料の粘度を下げるために、液体燃料の輸送配管を加温してもよい。
In this method, the slurry viscosity of liquid fuel such as heavy oil is apparently high, but there is no problem as long as the mixed liquid fuel can be supplied by a pump or the like. That is, the mixing amount of the oil-containing dust into the fuel may be set as appropriate so that the liquid fuel after mixing can be supplied by a pump or the like.
In addition, the supply amount of liquid fuel such as heavy oil may basically be constant regardless of the mixing amount of oil-containing dust. However, the supply amount of the liquid fuel may be adjusted as necessary.
Moreover, in order to lower the viscosity of the fuel after mixing the oil-containing dust, the liquid fuel transportation pipe may be heated.
燃料と含油ダストとの混合方法は、特に定めるものではなく、燃料と含油ダストとを混合してスラリー状にできれば、液体と固体とを混合する公知の各種の方法が利用可能である。
具体的には、インペラー式攪拌機（回転軸にインペラー羽根が付いた攪拌機）を用いる方法や、スタティックミキサー（パイプの内部に仕切りバッフルを設けた攪拌機）を用いる方法等が例示される。
The mixing method of the fuel and the oil-containing dust is not particularly defined, and various known methods for mixing the liquid and the solid can be used as long as the fuel and the oil-containing dust are mixed to form a slurry.
Specifically, a method using an impeller type stirrer (a stirrer having an impeller blade on a rotating shaft), a method using a static mixer (a stirrer provided with a partition baffle inside a pipe), and the like are exemplified.
本発明の含油スラッジの処理方法において、ロータリーキルン１０への含油ダストの供給は、含油スラッジと混合してロータリーキルン１０に供給する方法と、燃料と混合してロータリーキルン１０に供給する方法との、両方を行ってもよい。 In the method for treating oil-containing sludge of the present invention, the supply of oil-containing dust to the rotary kiln 10 includes both a method of mixing with oil-containing sludge and supplying to the rotary kiln 10 and a method of mixing with fuel and supplying to the rotary kiln 10. You may go.
以上、本発明の含油スラッジの処理方法および焼結原料の製造方法について詳細に説明したが、本発明は、上述の例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよいのは、もちろんである。 As mentioned above, although the processing method of the oil-containing sludge and the manufacturing method of the sintering raw material of the present invention have been described in detail, the present invention is not limited to the above examples, and various improvements can be made without departing from the gist of the present invention. Of course, you may make changes.
以下、本発明の具体的実施例を挙げ、本発明の含油スラッジの処理方法および焼結原料の製造方法について、より詳細に説明する。
なお、本発明は、以下の実施例に限定されないのは、もちろんである。
Hereinafter, the specific Example of this invention is given and the processing method of the oil-containing sludge of this invention and the manufacturing method of a sintering raw material are demonstrated in detail.
Needless to say, the present invention is not limited to the following examples.
［実施例１］
図２に示す含油スラッジの処理設備を用いて、含油スラッジの処理を行った。
条件は、以下のとおりである。
ロータリーキルン１０への含油スラッジの供給量； １．７５ｔ／ｈ
なお、含油スラッジは、油分濃度が１０質量％、水分濃度が３０質量％で、残部は鉄と不可避的不純物からなるものである。また、ロータリーキルン１０に供給した含油スラッジは、サイクロン１２および電気集塵機１４で回収した含油ダストと、サイクロン１２から回収した保管中の含油ダスト３５０ｋｇ／ｈ（油分濃度；０．９６質量％）および電気集塵機１４から回収した保管中の含油ダスト５０ｋｇ／ｈ（油分濃度；１．１０質量％）とを含むものである。
キルンフード１６から排出される排ガスの温度； ５５０℃
重油供給速度； １４０Ｌ（リットル）／ｈ
燃焼用空気の供給速度； ２６８７Ｎｍ3／ｈ
冷却用空気１の供給量（吸い込み量）； ９５０Ｎｍ3／ｈ
冷却用空気２の供給量（吸い込み量）； ７２００Ｎｍ3／ｈ
[Example 1]
The oil-containing sludge was treated using the oil-containing sludge treatment facility shown in FIG.
The conditions are as follows.
Supply amount of oil-containing sludge to rotary kiln 10; 1.75 t / h
The oil-containing sludge has an oil concentration of 10% by mass and a water concentration of 30% by mass, and the balance is made of iron and inevitable impurities. The oil-containing sludge supplied to the rotary kiln 10 includes oil-containing dust recovered by the cyclone 12 and the electrostatic precipitator 14, oil-impregnated dust 350 kg / h (oil concentration: 0.96% by mass) recovered from the cyclone 12, and an electric dust collector. 14 and 50 kg / h (oil content concentration: 1.10% by mass) of oil-impregnated dust collected during storage.
Temperature of exhaust gas discharged from the kiln hood 16; 550 ° C
Heavy oil supply speed: 140L (liter) / h
Supply speed of combustion air; 2687 Nm 3 / h
Supply amount of cooling air 1 (intake amount); 950 Nm 3 / h
Supply amount of cooling air 2 (intake amount): 7200 Nm 3 / h
サイクロン１２で回収した含油ダストの量は、９６ｋｇ／ｈで、回収した含油ダスト中の油分濃度は、０．４３質量％であった。
また、電気集塵機１４で回収した含油ダストの量は、１２ｋｇ／ｈで、回収した含油ダスト中の油分濃度は、０．４５質量％であった。
サイクロン１２および電気集塵機１４で回収した含油ダストは、全て、混合機５０に供給して、含油スラッジに混合した。
The amount of the oil-impregnated dust recovered by the cyclone 12 was 96 kg / h, and the oil concentration in the recovered oil-impregnated dust was 0.43% by mass.
The amount of oil-containing dust recovered by the electric dust collector 14 was 12 kg / h, and the oil concentration in the recovered oil-containing dust was 0.45% by mass.
All of the oil-containing dust recovered by the cyclone 12 and the electric dust collector 14 was supplied to the mixer 50 and mixed with the oil-containing sludge.
回収した油分除去スラッジの量は、１．１７ｔ／ｈ（油分濃度；０．４５質量％）であり、前述の排ガス処理により回収したダストと併せて、乾燥基準で、含油スラッジのほぼ１００質量％を焼結原料等として利用可能な油分除去スラッジとして回収できた（焼結での利用基準は、油分濃度０．５質量％以下）。また、本例の含油スラッジの処理は、操業上のトラブルなく実施できた。 The amount of the oil-removed sludge recovered is 1.17 t / h (oil concentration: 0.45 mass%), and it is almost 100 mass% of the oil-containing sludge on a dry basis together with the dust recovered by the exhaust gas treatment described above. Was recovered as an oil removal sludge that can be used as a sintering raw material or the like (the standard for use in sintering is an oil concentration of 0.5% by mass or less). Moreover, the treatment of the oil-containing sludge of this example could be carried out without any operational trouble.
［実施例２］
ロータリーキルン１０に供給する含油スラッジに混合する、サイクロン１２から回収した保管中の含油ダストの量を１００ｋｇ／ｈとし、電気集塵機１４から回収した保管中の含油ダストの量を２０ｋｇ／ｈとした以外は、実施例１と同様に含油スラッジの処理を行った。
サイクロン１２で回収した含油ダストの量は、９６ｋｇ／ｈで、回収した含油ダスト中の油分濃度は、０．４９質量％であった。
また、電気集塵機１４で回収した含油ダストの量は、１２ｋｇ／ｈで、回収した含油ダスト中の油分濃度は、０．４８質量％であった。
[Example 2]
The amount of oil-containing dust during storage collected from the cyclone 12 to be mixed with the oil-containing sludge supplied to the rotary kiln 10 is 100 kg / h, and the amount of oil-containing dust during storage recovered from the electrostatic precipitator 14 is 20 kg / h. The oil-containing sludge was treated in the same manner as in Example 1.
The amount of oil-containing dust recovered by the cyclone 12 was 96 kg / h, and the oil concentration in the recovered oil-containing dust was 0.49% by mass.
Further, the amount of oil-containing dust recovered by the electric dust collector 14 was 12 kg / h, and the oil content concentration in the recovered oil-containing dust was 0.48% by mass.
回収した油分除去スラッジの量は、１．１７ｔ／ｈ（油分濃度；０．４５質量％）であり、前述の排ガス処理により回収したダストと併せて、乾燥基準で、含油スラッジのほぼ１００質量％を焼結原料等として利用可能な油分除去スラッジとして回収できた。また、本例の含油スラッジの処理は、操業上のトラブルなく実施できた。 The amount of the oil-removed sludge recovered is 1.17 t / h (oil concentration: 0.45 mass%), and it is almost 100 mass% of the oil-containing sludge on a dry basis together with the dust recovered by the exhaust gas treatment described above. Was recovered as an oil removal sludge that could be used as a raw material for sintering. Moreover, the treatment of the oil-containing sludge of this example could be carried out without any operational trouble.
［比較例１］
サイクロン１２および電気集塵機１４で回収した含油ダストを、混合機５０に供給しなかった以外は、実施例１と同様にして、含油スラッジの処理を行った。
[Comparative Example 1]
The oil-containing sludge was treated in the same manner as in Example 1 except that the oil-containing dust recovered by the cyclone 12 and the electrostatic precipitator 14 was not supplied to the mixer 50.
サイクロン１２で回収した含油ダストの量は、９６ｋｇ／ｈで、回収した含油ダスト中の油分濃度は、０．９６質量％であった。
また、電気集塵機１４で回収した含油ダストの量は、１２ｋｇ／ｈで、回収した含油ダスト中の油分濃度は、１．１０質量％であった。
含油ダスト回収槽５２の含油ダストは、経時と共に増加した。
The amount of oil-impregnated dust recovered with the cyclone 12 was 96 kg / h, and the oil content concentration in the recovered oil-impregnated dust was 0.96% by mass.
The amount of oil-containing dust recovered by the electric dust collector 14 was 12 kg / h, and the oil concentration in the recovered oil-containing dust was 1.10% by mass.
The oil-containing dust in the oil-containing dust collection tank 52 increased with time.
回収した油分除去スラッジの量は、１．１２ｔ／ｈ（油分濃度；０．４６質量％）であり、含油スラッジの９１．２質量％を焼結原料等として利用可能な油分除去スラッジとして回収できた。また、含油ダストは、油分濃度が高かったため、操業中に黒鉛の発生がみられた。 The amount of recovered oil removal sludge is 1.12 t / h (oil concentration; 0.46 mass%), and 91.2 mass% of the oil-containing sludge can be recovered as oil removal sludge that can be used as a sintering raw material. It was. Moreover, since the oil-containing dust had a high oil content, the generation of graphite was observed during operation.
［実施例３］
図３に概念的に示す含油スラッジの処理設備を用いて、含油スラッジの処理を行った。
条件は、以下のとおりである。
ロータリーキルン１０への含油スラッジの供給量； １．７５ｔ／ｈ
なお、含油スラッジは、油分濃度が１０質量％、水分濃度が３０質量％で、残部は鉄と不可避的不純物からなるものである。
キルンフード１６から排出される排ガスの温度； ５５０℃
重油供給速度； １４０Ｌ／ｈ
なお、重油には、サイクロン１２および電気集塵機１４で回収した含油ダストを混合した。
燃焼用空気の供給速度； ２６８７Ｎｍ3／ｈ
冷却用空気１の供給量（吸い込み量）； ９５０Ｎｍ3／ｈ
冷却用空気２の供給量（吸い込み量）； ７２００Ｎｍ3／ｈ
[Example 3]
The oil-containing sludge was treated using the oil-containing sludge treatment facility conceptually shown in FIG.
The conditions are as follows.
Supply amount of oil-containing sludge to rotary kiln 10; 1.75 t / h
The oil-containing sludge has an oil concentration of 10% by mass and a water concentration of 30% by mass, and the balance is made of iron and inevitable impurities.
Temperature of exhaust gas discharged from the kiln hood 16; 550 ° C
Heavy oil supply speed: 140 L / h
In addition, the oil-containing dust collect | recovered with the cyclone 12 and the electrostatic precipitator 14 was mixed with heavy oil.
Supply speed of combustion air; 2687 Nm 3 / h
Supply amount of cooling air 1 (intake amount); 950 Nm 3 / h
Supply amount of cooling air 2 (intake amount): 7200 Nm 3 / h
サイクロン１２で回収した含油ダストの量は、９６ｋｇ／ｈで、回収した含油ダスト中の油分濃度は、０．４０質量％であった。
また、電気集塵機１４で回収した含油ダストの量は、１２ｋｇｔ／ｈで、回収した含油ダスト中の油分濃度は、０．４１質量％であった。
サイクロン１２および電気集塵機１４で回収した含油ダストは、全て、ロータリーキルン１０に供給する重油に混合した。
The amount of the oil-impregnated dust recovered by the cyclone 12 was 96 kg / h, and the oil concentration in the recovered oil-impregnated dust was 0.40% by mass.
The amount of oil-containing dust recovered by the electric dust collector 14 was 12 kgt / h, and the oil concentration in the recovered oil-containing dust was 0.41% by mass.
All of the oil-impregnated dust recovered by the cyclone 12 and the electric dust collector 14 was mixed with heavy oil supplied to the rotary kiln 10.
回収した油分除去スラッジの量は、１．１７ｔ／ｈ（油分濃度；０．４５質量％）であり、前述の排ガス処理により回収したダストと併せて、乾燥基準で、含油スラッジのほぼ１００質量％を焼結原料等として利用可能な油分除去スラッジとして回収できた。また、本例の含油スラッジの処理は、操業上のトラブルなく実施できた。 The amount of the oil-removed sludge recovered is 1.17 t / h (oil concentration: 0.45 mass%), and it is almost 100 mass% of the oil-containing sludge on a dry basis together with the dust recovered by the exhaust gas treatment described above. Was recovered as an oil removal sludge that could be used as a raw material for sintering. Moreover, the treatment of the oil-containing sludge of this example could be carried out without any operational trouble.
以上のように、本発明によれば、含油スラッジの処理において、サイクロン１２や電気集塵機１４で回収した含油ダストを、再度、ロータリーキルン１０に供給することにより、含油スラッジおよび含油ダストを焼結原料等として利用可能な油分除去スラッジとして回収することができ、含油スラッジに含まれる鉄分の利用効率を向上できる。また、含油スラッジの処理で排ガスと共に排出される含油ダストの量も、大幅に低減できる。 As described above, according to the present invention, in the treatment of the oil-containing sludge, the oil-containing sludge and oil-containing dust collected by the cyclone 12 and the electrostatic precipitator 14 are supplied again to the rotary kiln 10, so that the oil-containing sludge and oil-containing dust are sintered raw materials and the like. It can collect | recover as oil removal sludge which can be utilized as, and can improve the utilization efficiency of the iron content contained in oil-containing sludge. Moreover, the amount of oil-containing dust discharged together with exhaust gas in the treatment of oil-containing sludge can be greatly reduced.
製鉄所における圧延等で排出される含油スラッジの処理や、鉄鋼業以外のプロセスで排出された含油スラッジの処理、含油スラッジを用いる焼結原料の製造に、好適に利用可能である。 The present invention can be suitably used for the treatment of oil-containing sludge discharged by rolling or the like at a steel mill, the treatment of oil-containing sludge discharged by processes other than the steel industry, and the production of sintered raw materials using oil-containing sludge.
１０ ロータリーキルン
１２ サイクロン
１４ 電気集塵機
１６ キルンフード
１８ ホッパ
２０ スクリューフィーダ
２４、３２、３８、４６ ブロワ
２６ スラッジ搬送コンベア
２８ 排気管
３０ 油分除去スラッジ回収槽
３４ 冷却塔
４０ 回収管
５０ 混合機
５２ 含油ダスト回収槽
５４ 輸送管
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Rotary kiln 12 Cyclone 14 Electric dust collector 16 Kiln food 18 Hopper 20 Screw feeder 24, 32, 38, 46 Blower 26 Sludge conveyance conveyor 28 Exhaust pipe 30 Oil content removal sludge collection tank 34 Cooling tower 40 Collection pipe 50 Mixer 52 Oil-containing dust collection tank 54 Transport pipe
本発明は、鉄鋼の製造過程において発生する油分を多く含む鉄系の含油スラッジの処理方法、および、この処理方法を利用する製鉄原料の製造方法に関する。具体的には、含油スラッジを焼結原料の一部等として再利用する含油スラッジの処理において、含油スラッジに含まれる鉄分の利用効率を向上できる含油スラッジの処理方法、および、この処理方法を利用する製鉄原料の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for treating an iron-based oil-containing sludge containing a large amount of oil generated in the production process of steel, and a method for producing an iron-making raw material using this treatment method. Specifically, in the treatment of oil-containing sludge that recycles oil-containing sludge as a part of the sintering raw material, etc., a method for treating oil-containing sludge that can improve the utilization efficiency of iron contained in the oil-containing sludge, and use this treatment method The present invention relates to a method for producing iron making raw materials .
本発明の目的は、特許文献１や特許文献２を含めた従来技術が有する問題点を解決することにあり、含油スラッジの処理において、燃焼炉の温度の高温化等を図ることなく、焼結用原料など、含油スラッジに含まれる鉄分の利用効率を向上できる含油スラッジの処理方法、および、この処理方法を利用する焼結原料や転炉製鋼原料などの製鉄原料の製造方法を提供することにある。 The object of the present invention is to solve the problems of the prior art including Patent Document 1 and Patent Document 2, and in the treatment of oil-containing sludge, sintering without increasing the temperature of the combustion furnace. To provide a method for treating oil-containing sludge that can improve the utilization efficiency of iron contained in oil-containing sludge, such as raw materials for manufacturing, and a method for producing iron-making raw materials such as sintered raw materials and converter steelmaking raw materials that use this processing method is there.
また、本発明の製鉄原料の製造方法は、鉄系の含油スラッジと、燃料と、前記燃料を燃焼するための燃焼用空気とを燃焼炉に供給すると共に、前記燃焼炉から排出された排ガスから回収した含油ダストを、前記燃焼炉に供給し、
前記燃焼炉から油分除去スラッジを回収することを特徴とする製鉄原料の製造方法を提供する。
Further, the method for producing an iron- making raw material of the present invention supplies iron-based oil-containing sludge, fuel, and combustion air for burning the fuel to the combustion furnace, and from the exhaust gas discharged from the combustion furnace. The recovered oil-containing dust is supplied to the combustion furnace,
Provided is a method for producing an iron-making raw material , wherein oil removal sludge is recovered from the combustion furnace .
本発明によれば、燃焼炉による鉄系の含油スラッジの処理において、燃焼炉を高温化することなく、含油スラッジ中の油分を完全に燃焼して、焼結原料や転炉製鋼原料などの製鉄原料への利用量等、含油スラッジに含まれる鉄分の利用効率を向上できる。また、燃焼炉の高温化が不要であるので、重油等の燃料の使用量の増加も抑制できる。さらに、含油ダストの排出量を低減できる。 According to the present invention, in the treatment of iron-based oil-containing sludge in a combustion furnace, the oil content in the oil-containing sludge is completely burned without increasing the temperature of the combustion furnace, and iron making such as sintered raw materials and converter steelmaking raw materials is performed. The utilization efficiency of iron contained in oil-containing sludge, such as the amount used for raw materials , can be improved. Moreover, since it is not necessary to increase the temperature of the combustion furnace, an increase in the amount of fuel such as heavy oil can be suppressed. Furthermore, the amount of oil-containing dust discharged can be reduced.
以下、本発明の含油スラッジの処理方法および製鉄原料の製造方法について、添付の図面に示される好適例を基に詳細に説明する。 Hereinafter, the method for treating oil-containing sludge and the method for producing an iron-making raw material of the present invention will be described in detail based on preferred examples shown in the accompanying drawings.
図１に、本発明の含油スラッジの処理方法および製鉄原料の製造方法を説明するための概念図を示す。また、図２に、図１に示す含油スラッジの処理方法および製鉄原料の製造方法を実施する含油スラッジの処理設備の設備図を概念的に示す。 In FIG. 1, the conceptual diagram for demonstrating the processing method of the oil-containing sludge of this invention and the manufacturing method of an iron-making raw material is shown. FIG. 2 conceptually shows an equipment diagram of an oil-containing sludge treatment facility for implementing the oil-containing sludge treatment method and the iron-making raw material production method shown in FIG.
このように、本発明の含油スラッジの処理方法によれば、サイクロン１２および電気集塵機１４による排ガスの処理によって回収された、未燃焼の油分が付着した含油ダストを、再度、ロータリーキルン１０に供給して、処理することで、油分除去スラッジとして回収できる。
また、本発明の製鉄原料の製造方法は、本発明の含油スラッジの処理方法を利用するものであり、本発明の含油スラッジの処理方法と同様の処理を行って、ロータリーキルン１０等の燃焼炉から油分除去スラッジを回収することにより、焼結原料や転炉製鋼原料などの製鉄原料を製造するものである。そのため、本発明の含油スラッジの処理方法および本発明の製鉄原料の製造方法によれば、従来は製鉄原料として利用することが困難であった未揮発油分が付着した含油ダストを、油分除去スラッジとして回収して、焼結原料や転炉製鋼原料などの製鉄原料として利用できるので、含油スラッジに含まれる鉄分の利用効率を向上できる。また、ロータリーキルン１０の温度を上昇する必要も無いので、重油等の燃料の使用量が増加することも抑制できる。
さらに、含油ダストをロータリーキルン１０で再処理する本発明によれば、含油ダストの排出量も低減できる。
As described above, according to the method for treating oil-containing sludge of the present invention, the oil-containing dust to which the unburned oil is collected, which is collected by the treatment of the exhaust gas by the cyclone 12 and the electric dust collector 14, is supplied to the rotary kiln 10 again. By processing, it can be recovered as oil-removed sludge.
Moreover, the manufacturing method of the iron-making raw material of this invention utilizes the processing method of the oil-containing sludge of this invention, performs the process similar to the processing method of the oil-containing sludge of this invention, and uses it from combustion furnaces, such as the rotary kiln 10. By recovering the oil-removed sludge, ironmaking raw materials such as sintered raw materials and converter steelmaking raw materials are produced. Therefore, according to the method for treating oil-containing sludge of the present invention and the method for producing iron-making raw material of the present invention, oil-containing dust to which non-volatile oil that has been difficult to use as an iron-making raw material is attached as oil-removing sludge. Since it can be recovered and used as an iron-making raw material such as a sintered raw material or a converter steelmaking raw material , the utilization efficiency of iron contained in the oil-containing sludge can be improved. Moreover, since it is not necessary to raise the temperature of the rotary kiln 10, it can suppress that the usage-amount of fuels, such as heavy oil, increases.
Furthermore, according to this invention which reprocesses oil-containing dust with the rotary kiln 10, the discharge amount of oil-containing dust can also be reduced.
以上、本発明の含油スラッジの処理方法および製鉄原料の製造方法について詳細に説明したが、本発明は、上述の例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよいのは、もちろんである。 As mentioned above, although the processing method of the oil-containing sludge of this invention and the manufacturing method of an iron-making raw material were demonstrated in detail, this invention is not limited to the above-mentioned example, In the range which does not deviate from the summary of this invention, various improvement and Of course, changes may be made.
以下、本発明の具体的実施例を挙げ、本発明の含油スラッジの処理方法および製鉄原料の製造方法について、より詳細に説明する。
なお、本発明は、以下の実施例に限定されないのは、もちろんである。
Hereinafter, the specific Example of this invention is given and the processing method of the oil-containing sludge of this invention and the manufacturing method of an iron-making raw material are demonstrated in detail.
Needless to say, the present invention is not limited to the following examples.
製鉄所における圧延等で排出される含油スラッジの処理や、鉄鋼業以外のプロセスで排出された含油スラッジの処理、含油スラッジを用いる製鉄原料の製造に、好適に利用可能である。 The present invention can be suitably used for the treatment of oil-containing sludge discharged by rolling or the like at a steel mill, the treatment of oil-containing sludge discharged by processes other than the steel industry, and the production of iron-making raw materials using oil-containing sludge.
Claims (7)
前記燃焼炉に、燃料と、前記燃料を燃焼するための燃焼用空気とを供給すると共に、前記燃焼炉から排出された排ガスから回収した含油ダストを、前記燃焼炉に供給することを特徴とする含油スラッジの処理方法。 When processing ferrous oil-containing sludge in a combustion furnace,
A fuel and combustion air for burning the fuel are supplied to the combustion furnace, and oil-containing dust recovered from exhaust gas discharged from the combustion furnace is supplied to the combustion furnace. Treatment method of oil-impregnated sludge.
前記燃焼炉に、燃料および前記燃料を燃焼するための燃焼用空気に加え、前記燃焼炉から排出された排ガスから回収した含油ダストを供給することを特徴とする焼結原料の製造方法。 While processing oil-based oil-containing sludge by a combustion furnace,
A method for producing a sintered raw material, characterized in that, in addition to fuel and combustion air for burning the fuel, oil-containing dust recovered from exhaust gas discharged from the combustion furnace is supplied to the combustion furnace.
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