JP2016072198A - 組電池 - Google Patents

Abstract

【課題】捲回電極体の内部で発生したガスが、捲回電極体の外部に排出されやすい組電池を提供する。【解決手段】組電池１では、複数の二次電池１０が、冷却板２０を間に挟んで、捲回電極体１５の捲回軸１３に直交する断面の短径方向Ｘに一致する列置方向Ｌに列置された態様で固定されている。冷却板２０は、平板状の本体部２１と、本体部２１から列置方向Ｌに突出しつつ捲回電極体１５の捲回軸方向に延びる形態をなし、捲回電極体１５の捲回軸１３に直交する断面の長径方向Ｙについて間隔を空けて平行に並ぶ、複数の突起部２３とを有する。冷却板２０のうち、列置方向Ｌについて捲回電極体１５の中央部１５ｂに対向する部位２０ｂは、列置方向Ｌについて捲回電極体１５の隣接部１５ｃ、１５ｄに対向する部位２０ｃ、２０ｄに比べて、剛性が低い。【選択図】図４

Description

本発明は、組電池に関する。

特許文献１には、複数の角形二次電池が、冷却板（スペーサ）を間に挟んで、列置方向に列置された態様で固定（拘束）された組電池が開示されている。角形二次電池としては、捲回軸に直交する断面が長円状をなし、シート状の正極及び負極をシート状のセパレータを介して上記捲回軸周りに捲回した扁平型の捲回電極体と、上記捲回電極体を収容する直方体形状の電池ケースと、上記電池ケースの内圧が開弁圧に達したときに、上記電池ケース内のガスを電池外部に排出するガス排出弁と、を有するものが知られている。このような二次電池を用いた上記組電池では、各々の二次電池において、捲回電極体が、上記列置方向について、電池ケースの内面に対し、直接または他部材を挟んで間接に接触（圧接）している。

特開２００９−２０５８２０号公報

特許文献１の組電池では、冷却板（スペーサ）は、平板状の本体部と、上記本体部から上記列置方向に突出しつつ上記捲回電極体の上記捲回軸方向に延びる形態をなし、上記捲回電極体の上記捲回軸に直交する断面の長径方向について間隔を空けて平行に並ぶ、複数の突起部とを有している。このため、上記突起部の間に冷却風を流すことで、二次電池を冷却することができる。

ところで、二次電池は、過充電等により、電極体内部で多量のガスが発生することがある。このような場合に、電池ケースの内圧が開弁圧に達すると、ガス排出弁が開放されて、電池ケースの内部から外部にガスを放出する。これにより、電池ケース内の過昇圧を抑制すると共に、電池の過昇温を抑制して、安全を確保する。

ところが、特許文献１の組電池では、複数の二次電池が、冷却板（スペーサ）を間に挟んで、列置方向に列置された態様で固定（拘束）されているため、電池ケース及び捲回電極体が列置方向に膨張し難くなっている。従って、捲回電極体の内部でガスが発生しても、捲回電極体が列置方向に膨張し難くなっていた。このため、正極及び負極とセパレータとの間に、捲回電極体内部のガスを電極体外部に排出する隙間が形成され難く、捲回電極体内部で発生したガスが、電極体外部に排出され難くなっていた。このため、捲回電極体内部で多量のガスが発生した場合でも、電池ケースの内圧が上昇し難く、ガス排出弁の開放が遅くなり、その結果、電池が高温となる虞があった。

本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、捲回電極体の内部で発生したガスが、捲回電極体の外部に排出されやすい組電池を提供することを目的とする。

本発明の一態様は、捲回軸に直交する断面が長円状をなし、シート状の正極及び負極をシート状のセパレータを介して上記捲回軸周りに捲回した扁平型の捲回電極体と、上記捲回電極体を収容する直方体形状の電池ケースと、上記電池ケースの内圧が開弁圧に達したときに、上記電池ケース内のガスを電池外部に排出するガス排出弁と、を有する複数の二次電池が、冷却板を間に挟んで、上記捲回電極体の上記捲回軸に直交する断面の短径方向に一致する列置方向に列置された態様で固定され、上記捲回電極体が、上記列置方向について、上記電池ケースの内面に対し、直接または他部材を挟んで間接に接触している組電池において、上記冷却板は、平板状の本体部と、上記本体部から上記列置方向に突出しつつ上記捲回電極体の上記捲回軸方向（上記捲回軸が延びる方向）に延びる形態をなし、上記捲回電極体の上記捲回軸に直交する断面の長径方向について間隔を空けて平行に並ぶ、複数の突起部と、を有し、上記捲回電極体は、当該捲回電極体を上記長径方向に見たときに、上記捲回軸を含む中央部と、上記長径方向について上記中央部の両側に隣接する２つの隣接部と、からなり、上記冷却板のうち、上記列置方向について上記捲回電極体の上記中央部に対向する部位は、上記列置方向について上記捲回電極体の上記隣接部に対向する部位に比べて、剛性が低い組電池である。

上述の組電池では、冷却板のうち、組電池の列置方向について捲回電極体の中央部に対向する部位（以下、冷却板中央部ともいう）の剛性が、上記列置方向について捲回電極体の隣接部に対向する部位（以下、冷却板隣接部ともいう）の剛性に比べて低くされている。このため、捲回電極体が膨張するのに伴って電池ケースが膨張して、冷却板が列置方向に押圧されたとき、冷却板中央部は、冷却板隣接部に比べて、列置方向に変形し易く（潰れやすく）なる。

従って、捲回電極体の内部でガスが発生して、捲回電極体が膨張するのに伴って電池ケースが膨張しようとするとき、電池ケースのうち上記列置方向について捲回電極体の中央部に対向する部位が、列置方向に膨張し易くなる。その結果、捲回電極体の中央部（以下、電極体中央部ともいう）が膨張し易くなり、電極体中央部において、正極及び負極とセパレータとの間に、捲回電極体内部のガスを捲回電極体外部に排出する隙間が形成されやすくなる。これにより、捲回電極体の内部で発生したガスが、捲回電極体の外部に排出され易くなる。

なお、「上記冷却板のうち、上記列置方向について上記捲回電極体の上記中央部に対向する部位（冷却板中央部）は、上記列置方向について上記捲回電極体の上記隣接部に対向する部位（冷却板隣接部）に比べて、剛性が低い」具体的な態様としては、以下の態様を例示できる。

例えば、冷却板中央部に位置する突起部の間隔（捲回電極体の捲回軸に直交する断面の長径方向についての間隔）を、冷却板隣接部に位置する突起部の間隔よりも広くした態様である。より好ましくは、突起部の間隔を、冷却板中央部において最も広くし、冷却板中央部から、捲回電極体の捲回軸に直交する断面の長径方向（以下、電極体断面長径方向ともいう）に離れるにしたがって狭くなる態様である。この態様とした場合、電池ケースの壁部のうち電極体中央部に接する壁部において、冷却風との接触面積を大きくすることができる。電極体中央部は、捲回電極体のうちで最も発熱量の大きい部位であるので、上記態様とすることで、捲回電極体を効率良く冷却することができる。

また、冷却板中央部に位置する突起部の幅寸法（電極体断面長径方向の寸法をいう）を、冷却板隣接部に位置する突起部の幅寸法よりも小さくした態様である。より好ましくは、突起部の幅寸法を、冷却板中央部（好ましくは、そのうちの捲回軸と対向する位置）において最も小さくし、冷却板中央部（好ましくは、そのうちの捲回軸と対向する位置）から電極体断面長径方向に離れるにしたがって大きくなる態様である。
また、冷却板中央部に位置する突起部の材質を、冷却板隣接部に位置する突起部の材質よりも硬度の低い（軟らかい）材質にした態様としても良い。この場合、冷却板中央部と冷却板隣接部とを、別個の部材で形成するようにしても良い。

実施形態にかかる組電池の斜視図である。 同組電池の上面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 図３の部分拡大図である。 組電池に含まれる１つの二次電池において多量のガスが発生したときの様子を示す図である。 実施形態にかかる冷却板の斜視図である。 変形形態１にかかる組電池の部分拡大図である。 変形形態２にかかる組電池の部分拡大図である。

（実施形態）
次に、本発明の実施形態について説明する。図１は、本実施形態にかかる組電池１の斜視図である。図２は、組電池１の上面図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。図４は、図３の部分拡大図である。
組電池１は、図１〜図３に示すように、列置方向Ｌ（図２及び図３において左右方向）に一列に配置された複数の二次電池１０と、二次電池１０の間に介在する冷却板２０と、これらを挟んで固定するエンドプレート７，８と、エンドプレート７と８を連結する拘束バンド９とを備えている。

このうち、二次電池１０は、図２〜図４に示すように、扁平型の捲回電極体１５と、この捲回電極体１５を収容する直方体形状の電池ケース１１と、電池ケース１１に設けられたガス排出弁１２とを有する。捲回電極体１５は、捲回軸１３に直交する断面が長円状をなし、シート状の正極１６及び負極１７をシート状のセパレータ１８を介して捲回軸１３の周りに捲回した扁平型の捲回電極体である。ガス排出弁１２は、電池ケース１１の内圧が開弁圧に達したときに、電池ケース１１内のガスを電池外部に排出する。

本実施形態の組電池１では、複数の二次電池１０と冷却板２０とエンドプレート７，８が、列置方向Ｌ（図２〜図４において左右方向）に所定の圧縮荷重を受けた状態で、４つの拘束バンド９により固定（拘束）されている。このため、組電池１では、捲回電極体１５が、列置方向Ｌについて、電池ケース１１の内面１１ｆに接触（圧接）した状態となっている。

また、組電池１では、複数の二次電池１０が並ぶ列置方向Ｌは、捲回電極体１５の捲回軸１３に直交する断面（図３及び図４において示す断面）の短径方向Ｘ（図３及び図４において左右方向）に一致している。従って、組電池１では、複数の二次電池１０が、冷却板２０を間に挟んで、捲回電極体１５の捲回軸１３に直交する断面の短径方向Ｘに一致する列置方向Ｌに列置された態様で固定されている。なお、捲回軸１３は、図４において、紙面に直交する方向に延びている。

また、図１及び図２に示すように、組電池１では、列置方向Ｌに隣り合う二次電池１０の正極外部端子１９ｂと負極外部端子１９ｃとが、バスバー３により、電気的に接続されている。詳細には、バスバー３は、矩形板状の金属板からなり、正極外部端子１９ｂ及び負極外部端子１９ｃを挿通可能とする貫通孔が２つ形成されている。バスバー３の一方の貫通孔内に正極外部端子１９ｂを挿通させると共に、他方の貫通孔内に負極外部端子１９ｃを挿通させた状態で、正極外部端子１９ｂの雄ねじにナット５を螺合させて、正極外部端子１９ｂとバスバー３とを締結すると共に、負極外部端子１９ｃの雄ねじにナット５を螺合させて、負極外部端子１９ｃとバスバー３とを締結している。このようにして、組電池１を構成する二次電池１０を電気的に直列に接続している。

冷却板２０は、図４〜図６に示すように、平板状の本体部２１と、本体部２１から組電池１の列置方向Ｌに突出する複数の突起部２３とを有している。突起部２３は、捲回電極体１５の捲回軸方向（捲回軸１３が延びる方向、図４において紙面に直交する方向）に延びる形態をなし、捲回電極体１５の捲回軸１３に直交する断面の長径方向Ｙ（図４において上下方向）について間隔を空けて平行に並んでいる。このため、突起部２３の間に冷却風を流すことができ、これにより、組電池１を構成する二次電池１０を冷却することができる。なお、冷却板２０は、弾性変形可能な樹脂またはゴムにより形成される。

ここで、捲回電極体１５は、３つの部位からなるとする。具体的には、捲回電極体１５は、自身を長径方向Ｙ（図４において上下方向）に見たときに、捲回軸１３を含む電極体中央部１５ｂと、長径方向Ｙについて電極体中央部１５ｂの両側（図４において上側と下側）に隣接する２つの電極体隣接部１５ｃ、１５ｄとからなる。

ところで、二次電池は、過充電等により、捲回電極体の内部で多量のガスが発生することがある。このような場合に、電池ケースの内圧が開弁圧に達すると、ガス排出弁が開放されて、電池ケースの内部から外部にガスを放出する。これにより、電池ケース内の過昇圧を抑制すると共に、二次電池の過昇温を抑制して、安全を確保する。

ところが、特許文献１の組電池では、複数の二次電池が、冷却板（スペーサ）を間に挟んで、列置方向に列置された態様で固定（拘束）されているため、電池ケース及び捲回電極体が列置方向に膨張し難くなっている。従って、捲回電極体の内部でガスが発生しても、捲回電極体が列置方向に膨張し難くなっていた。このため、正極及び負極とセパレータとの間に、捲回電極体内部のガスを電極体外部に排出する隙間が形成され難く、捲回電極体内部で発生したガスが、電極体外部に排出され難くなっていた。このため、捲回電極体内部で多量のガスが発生した場合でも、電池ケースの内圧が上昇し難く、ガス排出弁の開放が遅くなり、その結果、電池が高温となる虞があった。

これに対し、本実施形態の組電池１では、冷却板２０のうち、組電池１の列置方向Ｌ（図４及び図５において左右方向）について電極体中央部１５ｂに対向する部位（冷却板中央部２０ｂとする）の剛性が、列置方向Ｌについて電極体隣接部１５ｃ、１５ｄに対向する部位（冷却板隣接部２０ｃ、２０ｄとする）の剛性に比べて低くされている。
より具体的には、図４に示すように、冷却板中央部２０ｂに位置する突起部２３の間隔（長径方向Ｙについての間隔）を、冷却板隣接部２０ｃ、２０ｄに位置する突起部２３の間隔よりも広くしている。

詳細には、図４及び図６に示すように、突起部２３の間隔を、冷却板中央部２０ｂにおいて最も広い間隔Ｃ１とし、冷却板中央部２０ｂから、長径方向Ｙ（図４及び図６おいて上下方向）に離れるにしたがって、間隔Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４の順に狭くしている。すなわち、Ｃ１＞Ｃ２＞Ｃ３＞Ｃ４を満たしている。なお、図４では、捲回軸１３よりも上方における突起部２３の間隔しか図示していないが、捲回軸１３の下方における突起部の間隔も、上方から順に、Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４となっており、Ｃ１＞Ｃ２＞Ｃ３＞Ｃ４を満たしている。

このため、捲回電極体１５が膨張するのに伴って電池ケース１１が膨張して、冷却板２０が列置方向Ｌ（図４及び図５において左右方向）に押圧されたとき、冷却板中央部２０ｂは、冷却板隣接部２０ｃ、２０ｄに比べて、列置方向Ｌに圧縮変形し易く（潰れやすく）なる。なお、捲回電極体１５が膨張するときは、特に、電極体中央部１５ｂが短径方向Ｘ（図４及び図５において左右方向）に拡大するように膨張する。

従って、図５に示すように、組電池１を構成する二次電池１０のうち二次電池１０Ａが、何らかの異常（例えば過充電）により、捲回電極体１５の内部で多量のガスが発生して、捲回電極体１５が膨張するのに伴って電池ケース１１が膨張しようとするとき、電池ケース１１のうち列置方向Ｌ（図５において左右方向）について電極体中央部１５ｂに対向する部位１１ｂが、列置方向Ｌに膨張し易くなる。すなわち、電池ケース１１の短径方向Ｘにかかる内側寸法（図５において左右方向寸法）について、電極体中央部１５ｂに対向する部位１１ｂの寸法ｔ１を、電極体隣接部１５ｃ、１５ｄに対向する部位１１ｃ、１１ｄの寸法ｔ２よりも大きくすることができる（ｔ１＞ｔ２とすることができる）。

その結果、図５に示すように、捲回電極体１５（詳細には、電極体中央部１５ｂ）が膨張し易くなる。これにより、電極体中央部１５ｂにおいて、正極１６及び負極１７とセパレータ１８との間に、捲回電極体１５内部のガスを電極体外部に排出する隙間が形成されやすくなり、捲回電極体１５の内部で発生したガスが、捲回電極体１５の外部に排出され易くなる。

従って、何らかの異常（例えば過充電）により、捲回電極体１５の内部で多量のガスが発生した場合には、電池ケース１１の内圧が速やかに上昇し、ガス排出弁１２が速やかに開放されるようになる。これにより、電池ケース１１内の過昇圧を抑制すると共に、二次電池１０の過昇温を抑制して、安全を確保することができる。

また、本実施形態では、前述のように、突起部２３の間隔を、冷却板中央部２０ｂにおいて最も広い間隔Ｃ１とし、冷却板中央部２０ｂから、長径方向Ｙ（図４おいて上下方向）に離れるにしたがって、間隔Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４の順に狭くしている。すなわち、Ｃ１＞Ｃ２＞Ｃ３＞Ｃ４としている。これにより、電池ケース１１の壁部のうち電極体中央部１５ｂに接する部位１１ｂにおいて、冷却風との接触面積を大きくすることができる（図４参照）。電極体中央部１５ｂは、捲回電極体１５のうちで最も発熱量の大きい部位であるので、上記態様とすることで、捲回電極体１５を効率良く冷却することができる。

（変形形態１）
次に、本発明の変形形態１について説明する。
変形形態１にかかる組電池１０１は、実施形態の組電池１と比較して、冷却板のみが異なり、その他については同様である。詳細には、変形形態１の冷却板１２０は、実施形態の冷却板２０と比較して、突起部の態様が異なる。

本変形形態１の冷却板１２０は、図７に示すように、実施形態の冷却板２０の本体部２１と同等の本体部１２１と、実施形態の冷却板２０の突起部２３とは異なる突起部１２３とを有する。具体的には、冷却板１２０では、冷却板中央部１２０ｂ（冷却板１２０のうち、組電池１の列置方向Ｌ（図７において左右方向）について電極体中央部１５ｂに対向する部位）に位置する突起部１２３の幅寸法（電極体断面の長径方向Ｙの寸法、図７において上下方向寸法）を、冷却板隣接部１２０ｃ、１２０ｄ（冷却板１２０のうち、列置方向Ｌについて電極体隣接部１５ｃ、１５ｄに対向する部位）に位置する突起部１２３の幅寸法よりも小さくしている。

詳細には、図７に示すように、突起部１２３の幅寸法を、冷却板中央部１２０ｂのうち捲回軸１３と短径方向Ｘ（図７において左右方向）に対向する位置の突起部１２３ｂにおいて最も小さい幅寸法Ｗ１とし、突起部１２３ｂから長径方向Ｙ（図７において上下方向）に離れるにしたがって、Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４，Ｗ５の順に大きくしている。すなわち、Ｗ１＜Ｗ２＜Ｗ３＜Ｗ４＜Ｗ５を満たしている。なお、図７では、捲回軸１３から上方における突起部１２３の幅寸法しか図示していないが、捲回軸１３よりも下方における突起部１２３の幅寸法も、上方から順に、Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４，Ｗ５となっており、Ｗ２＜Ｗ３＜Ｗ４＜Ｗ５を満たしている。

本変形形態１では、このようにして、冷却板１２０のうち、組電池１０１の列置方向Ｌ（図７において左右方向）について電極体中央部１５ｂに対向する部位（冷却板中央部２０ｂ）の剛性を、列置方向Ｌについて電極体隣接部１５ｃ、１５ｄに対向する部位（冷却板隣接部１２０ｃ、１２０ｄ）の剛性に比べて低くしている。

このため、捲回電極体１５が膨張するのに伴って電池ケース１１が膨張して、冷却板１２０が列置方向Ｌ（図７において左右方向）に押圧されたとき、冷却板中央部１２０ｂは、冷却板隣接部１２０ｃ、１２０ｄに比べて、列置方向Ｌに圧縮変形し易く（潰れやすく）なる。なお、捲回電極体１５が膨張するときは、特に、電極体中央部１５ｂが短径方向Ｘ（図７において左右方向）に拡大するように膨張する。

従って、組電池１を構成する二次電池１０が、何らかの異常（例えば過充電）により、捲回電極体１５の内部で多量のガスが発生して、捲回電極体１５が膨張するのに伴って電池ケース１１が膨張しようとするとき、電池ケース１１のうち列置方向Ｌ（図７において左右方向）について電極体中央部１５ｂに対向する部位１１ｂが、列置方向Ｌに膨張し易くなる。

その結果、捲回電極体１５（詳細には、電極体中央部１５ｂ）が膨張し易くなる。これにより、電極体中央部１５ｂにおいて、正極１６及び負極１７とセパレータ１８との間に、捲回電極体１５内部のガスを電極体外部に排出する隙間が形成されやすくなり、捲回電極体１５の内部で発生したガスが、捲回電極体１５の外部に排出されやすくなる。

（変形形態２）
次に、本発明の変形形態２について説明する。
変形形態２にかかる組電池２０１は、実施形態の組電池１と比較して、冷却板のみが異なり、その他については同様である。具体的には、二次電池１０の間に介在させる冷却板を、３つの部位に分割した態様としている。

詳細には、図８に示すように、変形形態２の冷却板２２０は、冷却板２２０ｂと冷却板２２０ｃと冷却板２２０ｄとの３つの部位からなる。このうち、冷却板２２０ｂは、冷却板中央部（冷却板２２０のうち、組電池２０１の列置方向Ｌ（図８において左右方向）について電極体中央部１５ｂに対向する部位）に相当する。一方、冷却板２２０ｃと冷却板２２０ｄは、冷却板隣接部（冷却板２２０のうち、列置方向Ｌについて電極体隣接部１５ｃまたは１５ｄに対向する部位）に相当する。

冷却板２２０ｂは、平板状の本体部２２１ｂと、本体部２２１ｂから組電池２０１の列置方向Ｌに突出する複数の突起部２２３ｂとを有している。冷却板２２０ｃは、平板状の本体部２２１ｃと、本体部２２１ｃから組電池２０１の列置方向Ｌに突出する複数の突起部２２３ｃとを有している。冷却板２２０ｄは、平板状の本体部２２１ｄと、本体部２２１ｄから組電池２０１の列置方向Ｌに突出する複数の突起部２２３ｄとを有している。

本変形形態２では、冷却板２２０ｂ（冷却板中央部）の材質を、冷却板２２０ｃと冷却板２２０ｄ（冷却板隣接部）の材質よりも硬度の低い（軟らかい）材質にしている。これにより、冷却板２２０ｂの突起部２２３ｂを、冷却板２２０ｃの突起部２２３ｃ及び冷却板２２０ｄの突起部２２３ｄよりも硬度を低く（軟らかく）している。
本変形形態２では、このようにして、冷却板２２０のうち、組電池２０１の列置方向Ｌ（図８において左右方向）について電極体中央部１５ｂに対向する部位（冷却板２２０ｂ、冷却板中央部）の剛性を、列置方向Ｌについて電極体隣接部１５ｃ、１５ｄに対向する部位（冷却板２２０ｃ、２２０ｄ、冷却板隣接部）の剛性に比べて低くしている。

このため、捲回電極体１５が膨張するのに伴って電池ケース１１が膨張して、冷却板２２０（２２０ｂ〜２２０ｄ）が列置方向Ｌ（図８において左右方向）に押圧されたとき、冷却板２２０ｂ（冷却板中央部）は、冷却板２２０ｃ、２２０ｄ（冷却板隣接部）に比べて、列置方向Ｌに圧縮変形し易く（潰れやすく）なる。なお、捲回電極体１５が膨張するときは、特に、電極体中央部１５ｂが短径方向Ｘ（図８において左右方向）に拡大するように膨張する。

従って、組電池２０１を構成する二次電池１０が、何らかの異常（例えば過充電）により、捲回電極体１５の内部で多量のガスが発生して、捲回電極体１５が膨張するのに伴って電池ケース１１が膨張しようとするとき、電池ケース１１のうち列置方向Ｌ（図８において左右方向）について電極体中央部１５ｂに対向する部位１１ｂが、列置方向Ｌに膨張し易くなる。

その結果、捲回電極体１５（詳細には、電極体中央部１５ｂ）が膨張し易くなる。これにより、電極体中央部１５ｂにおいて、正極１６及び負極１７とセパレータ１８との間に、捲回電極体１５内部のガスを電極体外部に排出する隙間が形成されやすくなり、捲回電極体１５の内部で発生したガスが、捲回電極体１５の外部に排出されやすくなる。

以上において、本発明を実施形態及び変形形態１，２に即して説明したが、本発明は上記実施形態等に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることはいうまでもない。

１，１０１，２０１ 組電池
７，８ エンドプレート
９ 拘束バンド
１０ 二次電池
１１ 電池ケース
１１ｆ 電池ケースの内面
１２ ガス排出弁
１３ 捲回軸
１５ 捲回電極体
１５ｂ 電極体中央部（中央部）
１５ｃ，１５ｄ 電極体隣接部（隣接部）
１６ 正極
１７ 負極
１８ セパレータ
２０，１２０，２２０（２２０ｂ，２２０ｃ，２２０ｄ） 冷却板
２１，１２１，２２１ｂ，２２１ｃ，２２１ｄ 本体部
２３，１２３，２２３ｂ，２２３ｃ，２２３ｄ 突起部
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４ 突起部の間隔
Ｌ 列置方向
Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４，Ｗ５ 突起部の幅寸法
Ｘ 短径方向
Ｙ 長径方向

Claims (1)

1. 捲回軸に直交する断面が長円状をなし、シート状の正極及び負極をシート状のセパレータを介して上記捲回軸周りに捲回した扁平型の捲回電極体と、
   上記捲回電極体を収容する直方体形状の電池ケースと、
   上記電池ケースの内圧が開弁圧に達したときに、上記電池ケース内のガスを電池外部に排出するガス排出弁と、を有する
   複数の二次電池が、冷却板を間に挟んで、上記捲回電極体の上記捲回軸に直交する断面の短径方向に一致する列置方向に列置された態様で固定され、
   上記捲回電極体が、上記列置方向について、上記電池ケースの内面に対し、直接または他部材を挟んで間接に接触している
   組電池において、
   上記冷却板は、
   平板状の本体部と、
   上記本体部から上記列置方向に突出しつつ上記捲回電極体の上記捲回軸方向に延びる形態をなし、上記捲回電極体の上記捲回軸に直交する断面の長径方向について間隔を空けて平行に並ぶ、複数の突起部と、を有し、
   上記捲回電極体は、当該捲回電極体を上記長径方向に見たときに、上記捲回軸を含む中央部と、上記長径方向について上記中央部の両側に隣接する２つの隣接部と、からなり、
   上記冷却板のうち、上記列置方向について上記捲回電極体の上記中央部に対向する部位は、上記列置方向について上記捲回電極体の上記隣接部に対向する部位に比べて、剛性が低い
   組電池。

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