JP2016061426A - 軸受一体型樹脂製プーリ - Google Patents
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Abstract
【課題】重量増加を抑えつつ、プーリ外周面の耐摩耗性を向上することができる軸受一体型樹脂製プーリを提供する。【解決手段】転がり軸受２０と、転がり軸受２０の外輪２１の外周面に環状に一体成形される樹脂製のプーリ部３０と、を備え、プーリ部３０の外周面の全周に亘って金属製のカバー４０が設けられる。カバー４０は、円環状であり、断面略コの字状に形成される。カバーの外周部４１に、円孔又は溝が形成されることを特徴とする軸受一体型樹脂性プーリ１０である。【選択図】図２
Description
本発明は、軸受一体型樹脂製プーリに関し、詳しくは、自動車などに搭載されるエンジン補機類の駆動ベルトのアイドラプーリやテンショナプーリに使用される軸受一体型樹脂製プーリに関する。
従来の軸受一体型樹脂製プーリとして、転がり軸受と、転がり軸受の外輪の外周面に環状に一体成形される樹脂製のプーリ部と、を備え、プーリ部が、外輪の外周面に一体的に固定される内径側円環部と、内径側円環部と同心配置される外径側円環部と、内径側円環部と外径側円環部とを連結する円板状の連結部と、を有するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、他の従来の軸受一体型樹脂製プーリとして、図８に示すように、プーリ部１００の外径側円環部１０１から連結部１０２にかけて断面略Ｔ字状の金属部材１０３が埋設されるものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
ところで、上記特許文献１に記載の軸受一体型樹脂製プーリでは、プーリ外周面とベルトが直接接触するため、プーリ外周面とベルトとの間に砂や泥が挟み込まれた際に、プーリ外周面が摩耗し易かった。
また、上記特許文献２に記載の軸受一体型樹脂製プーリでは、金属部材によりプーリ外周面を形成する樹脂に砂や泥が直接当たらずプーリの耐摩耗性を向上することができるものの、金属部材がプーリ部内の熱を放熱するために断面略Ｔ字状であるため、プーリ部の連結部の軸方向寸法を大きくする必要があり、重量が増加する可能性があった。
本発明は、前述の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、重量増加を抑えつつ、プーリ外周面の耐摩耗性を向上することができる軸受一体型樹脂製プーリを提供することにある。
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）転がり軸受と、転がり軸受の外輪の外周面に環状に一体成形される樹脂製のプーリ部と、を備える軸受一体型樹脂製プーリであって、プーリ部の外周面の全周に亘って金属製のカバーが設けられることを特徴とする軸受一体型樹脂製プーリ。
（２）カバーは、円環状であり、断面略コの字状に形成されることを特徴とする（１）に記載の軸受一体型樹脂製プーリ。
（３）カバーの外周部に、円孔又は溝が形成されることを特徴とする（２）に記載の軸受一体型樹脂製プーリ。
（１）転がり軸受と、転がり軸受の外輪の外周面に環状に一体成形される樹脂製のプーリ部と、を備える軸受一体型樹脂製プーリであって、プーリ部の外周面の全周に亘って金属製のカバーが設けられることを特徴とする軸受一体型樹脂製プーリ。
（２）カバーは、円環状であり、断面略コの字状に形成されることを特徴とする（１）に記載の軸受一体型樹脂製プーリ。
（３）カバーの外周部に、円孔又は溝が形成されることを特徴とする（２）に記載の軸受一体型樹脂製プーリ。
本発明によれば、プーリ部の外周面の全周に亘って金属製のカバーが設けられるため、プーリ外周面とベルトとの間に砂や泥が挟み込まれたとしても、プーリ外周面の摩耗を防止することができる。従って、重量増加を抑えつつ、プーリ外周面の耐摩耗性を向上することができる。
本実施形態の樹脂製プーリ（軸受一体型樹脂製プーリ）１０は、図１及び図２に示すように、転がり軸受２０と、転がり軸受２０の外輪２１の外周面に環状に一体成形される樹脂製のプーリ部３０と、プーリ部３０の外周面に全周に亘って設けられる金属製のカバー４０と、を備える。
転がり軸受２０は、図２に示すように、内周面に外輪軌道面２１ａを有する外輪２１と、外周面に内輪軌道面２２ａを有する内輪２２と、外輪軌道面２１ａと内輪軌道面２２ａとの間に転動自在に配設される複数の玉２３と、玉２３を周方向に等間隔に保持する保持器２４と、外輪２１の内周面の軸方向両端部に装着され、軸受空間と外部との間をシールするシール部材２５と、を備える。
プーリ部３０は、図１及び図２に示すように、外輪２１の外周面に一体的に固定される内径側円環部３１と、内径側円環部３１の外径側に同心配置される外径側円環部３２と、内径側円環部３１と外径側円環部３２とを連結する円板状の連結部３３と、を有する。また、連結部３３の軸方向両側面には、複数の補強リブ３４が周方向に略等間隔に形成されている。また、プーリ部３０は、外輪２１の外周面にインサート成形などにより一体的に形成されている。
カバー４０は、図１〜３に示すように、円環状であり、断面略コの字状に形成されるており、プーリ部３０の外径側円環部３２の外周面に配置される円筒部（外周部）４１と、円筒部４１の軸方向両端部から径方向内側に延びる一対の側面部４２と、一対の側面部４２の径方向内端部から軸方向内側に延びる折返し部４３と、を有する。このため、カバー４０は、プーリ部３０の外径側円環部３２の外周面、軸方向両端面、及び内周面を覆うように、外径側円環部３２に嵌合して取り付けられる。
以上説明したように、本実施形態の樹脂製プーリ１０によれば、プーリ部３０の外径側円環部３２の外周面の全周に亘って金属製のカバー４０が設けられるため、プーリ外周面（カバー４０の円筒部４１の外周面）とベルトとの間に砂や泥が挟み込まれたとしても、プーリ外周面の摩耗を防止することができる。従って、重量増加を抑えつつ、プーリ外周面の耐摩耗性を向上することができる。
なお、本実施形態の第１変形例として、図４に示すように、カバー４０の円筒部４１に、複数の円孔５１が径方向に貫通して形成されていてもよい。この複数の円孔５１は、円筒部４１の周方向に沿って千鳥状に配置されている。なお、本実施形態では、円孔５１は、真円形状であるが、楕円形状や長円形状であってもよく、その孔の形状は任意である。
そして、本変形例によれば、複数の円孔５１が、カバー４０の外周面とベルトとの間に挟み込まれた砂や泥が逃げ込む空間となるので、カバー４０の円筒部４１の外周面の摩耗を更に防止することができる。
また、本実施形態の第２変形例として、図５に示すように、カバー４０の円筒部４１の外周面に、複数の軸方向に沿った溝５２が周方向に略等間隔に形成されていてもよい。この場合、不図示であるが、プーリ部３０の外径側円環部３２の外周面に、溝５２の部分を収容する溝が形成されている。
そして、本変形例によれば、溝５２が、カバー４０の外周面とベルトとの間に挟み込まれた砂や泥が逃げ込む空間となるので、カバー４０の円筒部４１の外周面の摩耗を更に防止することができる。また、挟み込まれた砂や泥を溝５２の端部から外部に排出することができる。
また、本実施形態の第３変形例として、図６及び図７に示すように、カバー４０の円筒部４１の外周面に、２本の周方向に沿った溝５３が全周に亘って形成されていてもよい。この場合、図７に示すように、プーリ部３０の外径側円環部３２の外周面に、溝５３の部分を収容する溝３２ａが形成されている。
そして、本変形例によれば、溝５３が、カバー４０の外周面とベルトとの間に挟み込まれた砂や泥が逃げ込む空間となるので、カバー４０の円筒部４１の外周面の摩耗を更に防止することができる。
なお、本発明は上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば、上記実施形態では、転がり軸受として、玉軸受を採用したが、これに限定されず、円すいころ軸受、円筒ころ軸受など種々の転がり軸受を採用してもよい。
また、上記実施形態では、転がり軸受として、単列の転がり軸受を採用したが、これに限定されず、複列以上の転がり軸受を採用してもよい。
例えば、上記実施形態では、転がり軸受として、玉軸受を採用したが、これに限定されず、円すいころ軸受、円筒ころ軸受など種々の転がり軸受を採用してもよい。
また、上記実施形態では、転がり軸受として、単列の転がり軸受を採用したが、これに限定されず、複列以上の転がり軸受を採用してもよい。
１０ 樹脂製プーリ（軸受一体型樹脂製プーリ）
２０ 転がり軸受
２１ 外輪
３０ プーリ部
３１ 内径側円環部
３２ 外径側円環部
３３ 連結部
３４ 補強リブ
４０ カバー
４１ 円筒部（カバーの外周部）
４２ 側面部
４３ 折返し部
５１ 円孔
５２ 溝
５３ 溝
２０ 転がり軸受
２１ 外輪
３０ プーリ部
３１ 内径側円環部
３２ 外径側円環部
３３ 連結部
３４ 補強リブ
４０ カバー
４１ 円筒部（カバーの外周部）
４２ 側面部
４３ 折返し部
５１ 円孔
５２ 溝
５３ 溝
Claims (3)
- 転がり軸受と、前記転がり軸受の外輪の外周面に環状に一体成形される樹脂製のプーリ部と、を備える軸受一体型樹脂製プーリであって、
前記プーリ部の外周面の全周に亘って金属製のカバーが設けられることを特徴とする軸受一体型樹脂製プーリ。 - 前記カバーは、円環状であり、断面略コの字状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の軸受一体型樹脂製プーリ。
- 前記カバーの外周部に、円孔又は溝が形成されることを特徴とする請求項２に記載の軸受一体型樹脂製プーリ。
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|---|---|---|---|---|
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| JPS58187651U (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-13 | 豊田工機株式会社 | 樹脂製プ−リ |
| JPH0348152U (ja) * | 1989-09-18 | 1991-05-08 | ||
| JPH0522924U (ja) * | 1991-09-03 | 1993-03-26 | 光洋精工株式会社 | 樹脂製プーリ |
| JPH0715421Y2 (ja) * | 1990-06-01 | 1995-04-12 | 株式会社ヨシオ | おとり缶位置判別用浮子 |
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