JP2016054610A - 永久磁石埋め込み型ロータ - Google Patents

Abstract

【課題】ロータ内に侵入した潤滑油によってロータ回転時にロータが振動する虞を抑制する。
【解決手段】軸方向両端部に設けられた固定板４７、４７’によって複数の磁性体よりなるロータ積層板を固定して、内部に永久磁石を埋め込んだロータ本体部と、ロータ本体部を貫いてロータ本体部と一体的に回転可能な回転中心軸と、を備える。固定板４７、４７’には、回転中心軸を挿通する孔部４７ａが形成される。固定板４７、４７’から延出する回転中心軸に挿着され、回転中心軸を挿通する挿通孔部と、固定板４７、４７’の孔部４７ａを覆うとともに該固定板の外側面に接触するカバー側面部とを有するロータカバーと、ロータカバーから延出する回転中心軸に螺合して装着され、該回転中心軸に螺合する雌ねじ部と、ロータカバーの挿通孔部よりも径方向外側の該ロータカバーの外側面に接触する固定側面部とを有するロータ固定部と、が設けられている。
【選択図】図７

Description

本発明は、モータ室内に設けられモータ室内に供給される潤滑油によって潤滑される軸受に回転自在に支持可能な永久磁石埋め込み型ロータに関する。

このような永久磁石埋め込み型ロータ（以下、単に「ロータ」と記す。）を備えるものとして、空調機や冷凍機等に使用されるスクリュ圧縮機がある。このスクリュ圧縮機に設けられるロータは、特許文献１に記載されているように、電動ケーシング内に設けられた一対のベアリングに両端部が回転自在に支持されている。電動ケーシングには、夫々のベアリングに対して潤滑油を供給可能な油流路が接続され、これらの油流路を介してベアリングに潤滑油が供給されてベアリングが潤滑される。

このような電動ケーシング内に設けられるロータは、例えば、特許文献２に記載されているように、磁性体よりなる積層板を複数積層し、ロータの軸方向に所定間隔を有して積層板間に中間板を介装し、ロータの軸方向両端部に固定板を配設し、固定板間に挿通された軸部を介して固定板間を締結して固定するように構成されたものがある。

特開２０１１−１９３７号公報 特開２００８−９９４７９号公報

この特許文献２に記載のロータは、ロータの回転中心軸を挿通するために固定板に形成された孔部が露出した状態になっている。このため、電動ケーシング内に供給される潤滑油がベアリングを通過して電動ケーシング内に侵入すると、この潤滑油は、ロータの回転中心軸と固定板の孔部との間の隙間からロータ内に侵入する虞がある。ロータ内に潤滑油が侵入すると、ロータの回転にともなう遠心力によって潤滑油がロータ内の径方向外側へ移動してロータがアンバランスな状態となり、ロータの回転時にロータに振動が発生する虞が生じる。

上述の事情に鑑みて、本発明の少なくとも一つの実施形態は、潤滑油がロータ内に侵入しロータがアンバランス状態となり、ロータ回転時にロータが振動する虞を抑制可能な永久磁石埋め込み型ロータを提供することを目的とする。

本発明の少なくとも一つの実施形態に係わる永久磁石埋め込み型ロータは、
モータ室内に設けられ潤滑油が供給される軸受に回転自在に支持可能な永久磁石埋め込み型ロータであって、
磁性体よりなるロータ積層板を複数積層し、軸方向両端部の内側から外側に順に設けられた積層板はさみ板及び固定板によって複数の前記ロータ積層板を固定して、内部に永久磁石を埋め込んだロータ本体部と、
前記ロータ本体部の回転中心軸線と同軸上に配置されて該ロータ本体部を貫いて前記ロータ本体部と一体的に回転可能な回転中心軸と、を備え、
前記積層板はさみ板及び前記固定板には、前記回転中心軸を挿通する孔部が形成され、
前記積層板はさみ板及び前記固定板から延出する回転中心軸に挿着され、該回転中心軸を挿通する挿通孔部と、前記固定板の前記孔部を覆うとともに該固定板の外側面に接触するカバー側面部とを有するロータカバーと、
前記ロータカバーから延出する回転中心軸に螺合して装着され、該回転中心軸に螺合する雌ねじ部と、前記ロータカバーの前記挿通孔部よりも径方向外側の該ロータカバーの外側面に接触する固定側面部とを有するロータ固定部と、が設けられているように構成される。

上記永久磁石埋め込み型ロータによれば、固定板の孔部よりも径方向外側の外側面にロータカバーのカバー側面部が接触し、ロータ固定部は、ロータ本体部の軸方向端部から延びる回転中心軸に螺合するとともに、ロータカバーの挿通孔部よりも径方向外側のロータカバーの外側面に固定側面部が接触する。このため、ロータ固定部を回転中心軸に螺合してロータカバーを固定板に締結して固定すると、固定板の孔部よりも径方向外側の外側面にロータカバーのカバー側面部に接触し、またロータ固定部の固定側面部がロータカバーの外側面に接触する。さらに、固定板の孔部はロータカバーよって塞がれ、ロータカバーの挿通孔部は、ロータ固定部の平面部及び回転中心軸との螺合によって塞がれる。このため、固定板の孔部は外部との連通が遮断されて、潤滑油がロータ本体部内に侵入する虞を防止することができる。よって、潤滑油がロータ本体部内に侵入してロータ本体部がアンバランスな状態となり、ロータ本体部の回転時にロータ本体部が振動する虞を抑制可能な永久磁石埋め込み型ロータを実現できる。

また、本発明の少なくとも一つの実施形態に係わる記永久磁石埋め込み型ロータは、
モータ室内に設けられ潤滑油が供給される軸受に回転自在に支持可能な永久磁石埋め込み型ロータであって、
磁性体よりなるロータ積層板を複数積層し、軸方向両端部の内側から外側に順に設けられた積層板はさみ板及び固定板によって複数の前記ロータ積層板を固定して、内部に永久磁石を埋め込んだロータ本体部と、
前記ロータ本体部の回転中心軸線と同軸上に配置されて該ロータ本体部を貫いて前記ロータ本体部と一体的に回転可能な回転中心軸と、を備え、
前記積層板はさみ板及び前記固定板には、前記回転中心軸を挿通する孔部が形成され、
前記固定板の孔部の内径は、前記積層板はさみ板の孔部の内径よりも大きく、
前記積層板はさみ板及び前記固定板から延出する回転中心軸に装着され、外周縁部が前記固定板の孔部の内面に近接配置され、内側面が前記積層板はさみ板の外側面に接触し、外側面が前記回転中心軸の外周面に形成された環状段部の内面に接触するフランジ部が設けられているように構成される。

上記永久磁石埋め込み型ロータによれば、フランジ部の外周縁部が固定板の孔部の内面に近接配置され、フランジ部の内側面が積層板はさみ板の外側面に接触し、フランジ部の外側面が回転中心軸の外周面に形成された環状段部の内面に接触する。このため、固定板の孔部は外部との連通が遮断されて、潤滑油がロータ本体部内に侵入する虞を防止することができる。よって、潤滑油がロータ本体部内に侵入してロータ本体部がアンバランスな状態となり、ロータ本体部の回転時にロータ本体部が振動する虞を抑制可能な永久磁石埋め込み型ロータを実現できる。

また、幾つかの実施形態では、
前記ロータ本体部には、この軸方向に所定間隔を有して中間板が介装され、
前記ロータ積層板は、
円形状に形成されて、前記永久磁石を埋め込むためのスロットを前記ロータ積層板の周縁部の内側に該周縁部に沿って複数形成するとともに、周方向に隣接する一対のスロット間に、前記ロータ積層板の前記周縁部に近接して貫通された孔部を形成し、
前記中間板は、
円形状に形成されて、前記中間板の周縁部の内側に前記スロットを前記周縁部に沿って複数形成するとともに、前記中間板の周方向に隣接する一対のスロット間の周縁部に径方向外側が開口する切り欠き孔部を形成し、
前記切り欠き孔部は、該切り欠き孔部が形成された中間板の両面に接触するロータ積層板に形成された前記孔部に連通しているように構成される。

この場合、切り欠き孔部は、該切り欠き孔部が形成された中間板の両面に接触するロータ積層板に形成された孔部に連通しているので、潤滑油がロータ本体部内に侵入した場合、ロータ本体部の回転にともなう遠心力によって、潤滑油はロータ本体部のロータ積層板間の隙間を通って径方向外側へ移動するが、ロータ積層板の周縁部には、孔部が形成され、また、この孔部は、中間板に形成された切り欠き部に連通している。このため、ロータ本体部の径方向外側へ移動した潤滑油は、遠心力によって孔部内に移動した後に切り欠き部を通って外部に排出される。従って、潤滑油がロータ本体部内に侵入した場合でも、この潤滑油を確実に外部に排出することができる。よって、潤滑油がロータ内に滞留してロータがアンバランスな状態となって振動する虞を抑制可能な永久磁石埋め込み型ロータを実現できる。

本発明の少なくとも幾つかの実施形態によれば、潤滑油がロータ内に侵入してロータがアンバランス状態となり、ロータ回転時にロータが振動する虞を抑制可能な永久磁石埋め込み型ロータを提供することを目的とする。

本発明の一実施形態に係る永久磁石埋め込み型ロータを備えるスクリュ圧縮機の平面視における断面図である。 永久磁石埋め込み型ロータの断面図である。 永久磁石埋め込み型ロータの分解斜視図である。 永久磁石埋め込み型ロータの一部を構成するロータ積層板の側面図である。 永久磁石埋め込み型ロータの一部を構成する中間板の側面図である。 永久磁石埋め込み型ロータの一部を構成する積層板はさみ板の側面図である。 永久磁石埋め込み型ロータの一部を構成する固定板の側面図である。 図２に示す永久磁石埋め込み型ロータのＡ部拡大図である。 永久磁石埋め込み型ロータのロータカバーの側面図である。

以下、本発明を図に示した実施形態を、図１〜図９を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。

先ず、本発明に係わる永久磁石埋め込み型ロータの実施形態を説明する前に、永久磁石埋め込み型ロータを備えるスクリュ圧縮機について概説する。図１は、スクリュ圧縮機の平面視における断面図を示す。スクリュ圧縮機は、図１に示すように、低段圧縮機１０、高段圧縮機２０、モータ３０が直列に配置され、これらの機器は直列に結合された単一のロータ軸（雄ロータ軸１６、２４）及び回転中心軸６０を有している。低段圧縮機１０は雄雌一対のスクリュロータ１１及び１２が並列に配置され、かつ互いに噛み合った状態で回転可能に低段ロータケーシング１３に収容されている。低段ロータケーシング１３とモータ３０の密閉型モータケーシング３１との間には、低段吸入口ケーシング１５が配置されている。高段圧縮機２０には雄雌一対のスクリュロータ２１、２２が並列に配置され、これらのスクリュロータ２１、２２は互いに噛み合った状態で回転可能に高段ロータケーシング２３に収容されている。

低段圧縮機１０のスクリュロータ１１、１２は左右方向に配置され、高段圧縮機２０のスクリュロータ２１、２２は上下方向に配置されている。低段圧のスクリュロータ１１の雄ロータ軸１６と、高段圧のスクリュロータ２１の雄ロータ軸２４とは別個に構成され、カップリング２６により一体回転可能に結合されている。低段圧縮機１０の雄ロータ軸１６は、モータ３０の回転中心軸６０とカップリング３５を介して一体的に回転可能に結合されている。

モータ３０は、密閉型モータケーシング３１を有し、密閉型モータケーシング３１は低段吸入口ケーシング１５に対して内部が気密状態となるように結合されている。モータ３０は、詳細は後述するが、密閉型モータケーシング３１内に回転自在に支持された永久磁石埋め込みロータ４０（以下、単に「ロータ４０」と記す。）を備える。このロータ４０は、ロータ本体部４１（モータ回転子）の内部に永久磁石が埋め込まれたいわゆるＩＰＭモータで構成されている。密閉型モータケーシング３１には、周方向に複数条の冷却水路３１ａが形成されている。冷却水路３１ａに冷却水が循環され、この冷却水で密閉型モータケーシング３１の外部から冷却される。

モータ３０に設けられた回転中心軸６０の圧縮機側端部は、密閉型モータケーシング３１内に装着された軸受３６を介して回転可能に支持されている。軸受３６の内部には密閉型モータケーシング３１内のベアリング部３６ｄに形成された油路３１ｃから潤滑油ｏが供給される。モータ３０の回転中心軸６０のモータエンド側端部は、密閉型モータケーシング３１内に装着された軸受３８を介して回転可能に支持されている。軸受３８の内部には油路３１ｂから潤滑油ｏが供給される。

この単機油冷式２段のスクリュ圧縮機１において、ガス冷媒はまず低段圧縮機１０で圧縮され、その後、高段圧縮機２０でさらに高圧に圧縮される。

次に、永久磁石埋め込み型ロータ４０について、図２〜図９を参照しながら説明する。図２はロータ４０の断面図であり、図３はロータ４０の分解斜視図である。ロータ４０は、図２及び図３に示すように、ロータ本体部４１と、回転中心軸６０と、ロータ本体部４１を回転中心軸６０に固定するためのロータ固定部７０とを備えてなる。ロータ本体部４１は、磁性体よりなるロータ積層板４２を複数積層し、積層された複数のロータ積層板４２の間にロータ軸方向に所定間隔を有して中間板４５を介装し、内部に永久磁石５３を埋め込み、軸方向両端部に設けられた積層板はさみ板４６及び固定板４７と締結部５１によって複数のロータ積層板４２及び中間板４５を締結して固定されている。

ロータ本体部４１は、円柱状に形成され、ロータ本体部４１の中心部には回転中心軸６０が挿通可能な連通孔部４１ａが形成されている。図４は、ロータ積層板４２の側面図である。ロータ積層板４２は、図４に示すように、円板状に形成され、例えば、０．３５〜０．５ｍｍ程度の珪素鋼板等の電磁鋼板をプレス加工して形成される。ロータ積層板４２の中央部には、回転中心軸６０（図２参照）が挿通される孔部４２ａが形成されている。孔部４２ａは長孔状に形成されて、回転中心軸６０の回転方向に対して、ロータ積層板４２と回転中心軸６０とを一体的に連結する。

ロータ積層板４２の周縁部の内側には、永久磁石５３（図３参照）を挿通するためのスロット４２ｂが周縁部に沿って複数形成されている。スロット４２ｂは、周方向に隣接する他のスロット４２ｂに対して交差する方向に延びて、周方向に隣接する一対のスロット４２ｂは、ロータ積層板４２の径方向外側に凹状（またはＶ字形）に延びるように形成されている。また、ロータ積層板４２の周方向に隣接する一対のスロット４２ｂの両端部には、ロータ積層板４２の周縁部に近接するとともに、スロット４２ｂに連通する貫通孔部４２ｃが形成されている。この貫通孔部４２ｃは、ロータ積層板４２の中心軸線方向から見たときに、略三角状に形成され、ロータ積層板４２の半径方向に延びる仮想線ｋに対して左右対称に形成されている。

また、ロータ積層板４２の周縁部には、周方向に所定間隔を有して貫通する複数の固定孔４２ｄが設けられている。この固定孔４２ｄに、積層された複数のロータ積層板４２を一体的に固定するためのボルト５１ａが挿通される（図２参照）。このため、ロータ４０の回転時に、スロット４２ｂよりも径方向外側のロータ積層板４２の周縁部に作用する遠心力に抗して、周縁部をしっかりと固定することができる。

中間板４５は、図５（側面図）に示すように、ロータ積層板４２と略同様に構成されている。このため、中間板４５は、ロータ積層板４２と相違する部分について説明し、ロータ積層板４２と同一態様部分については同一符号を附してその説明を省略する。中間板４５は、ロータ積層板４２と略同一の外形寸法を有する。中間板４５の周縁部の周方向に隣接する一対のスロット４２ｂ間には、前述した貫通孔部４２ｃ（図４参照）はなく、切り欠き孔部４５ａが設けられている。この切り欠き孔部４５ａは、この径方向外側端部が開口するように形成されている。切り欠き孔部４５ａは、この切り欠き孔部４５ａが形成された中間板４５の両面に接触するロータ積層板４２に形成された貫通孔部４２ｃ（図４参照）に連通する大きさを有している。この切り欠き孔部４５ａは、ロータ積層板４２及び中間板４５が積層された状態で、ロータ本体部４１の外周面に開口する（図３参照）。

積層板はさみ板４６、４６´は、図６（側面図）に示すように、前述した中間板４５と略同様の構成を有しているので、中間板４５と相違する点のみについて説明し、中間板４５と同一態様部分については同一符号を附して説明を省略する。積層板はさみ板４６、４６´は、中間板４５と略同一の外形寸法を有する。積層板はさみ板４６、４６´の周縁部の周方向には、中間板４５で設けられていた切り欠き孔部４５ａが設けられていない。積層板はさみ板４６、４６´の厚さは、ロータ積層板４２及び中間板４５からなるモータロータを両側から挟みこんで固定するために必要な強度を有する厚さ（例えば、３ｍｍ）を採用している。

固定板４７は、図７（側面図）に示すように、円環状に形成されている。固定板４７の外周縁は、積層板はさみ板４６の外周縁より内径側に位置するとともに、固定孔４２ｄよりも径方向外側に位置している。固定板４７の中央部には、回転中心軸６０を挿通するための孔部４７ａが形成されている。この孔部４７ａの内径は、図８（部分拡大図）に示すように、回転中心軸６０のロータ軸部６０ａの外径よりも大きく且つ、ロータ積層板４２及び中間板４５に設けられた複数の固定孔４２ｄのうち最も内側に形成された固定孔４２ｄ'よりも内側に位置するような寸法を有している。このため、固定板４７に回転中心軸６０を容易に挿通することができる。なお、固定板４７の孔部４７ａは、円形状に限るものでなく、回転中心軸６０を挿通可能であれば、正方形、長方形、多角形等のいずれの形状でもよい。固定板４７の周縁部には周方向に所定間隔を有して複数の固定孔４７ｂが形成されている。

ロータ本体部４１を構成するロータ積層板４２と中間板４５、積層板はさみ板４６、４６'、固定板４７、４７'は、図２に示すように、ロータ本体部４１の軸方向両端部に配置された一対の固定板４７、４７'間を貫通して締結する締結部５１によって一体的に固定されている。締結部５１は、ロータ本体部４１を貫くボルト５１ａとボルト５１ａの先端部に螺合するナット５１ｂとを有してなる。なお、締結部５１は、その両端部に雄ねじ部が設けられた軸部と、軸部の両端部に螺合するナット５１とで構成されたものでもよい。ボルト５１ａの軸部５１ａ１は、ロータ本体部４１の軸方向一端側に配置された固定板４７の固定孔４７ｂ、４７ｂ'、ロータ積層板４２の固定孔４２ｄ、４２ｄ'及び中間板４５、積層板はさみ板４６、４６'の固定孔４２ｄ、４２ｄ'、ロータ本体部４１の軸方向他端側に配置された固定板４７'の固定孔４７ｂ、４７ｂ'に挿通される。

回転中心軸６０は、軸方向に段状に形成され、ロータ位置を決める圧縮機側軸部６０ｊ、ロータ本体部４１を支持するロータ軸部６０ａと、ロータ軸部６０ａの一端側から延びてロータ軸部６０ａよりも小径の軸部６０ｆ、６０ｂと、軸部６０ｂの一端側から延びて軸部６０ｂよりも小径のモータエンド軸部６０ｃと、ロータ軸部６０ａの他端側の圧縮機側軸部６０ｊから延びて圧縮機側軸部６０ｊよりも小径の軸受取付用軸部６０ｈ、軸部６０ｄとを有してなる。

モータエンド軸部６０ｃ及び軸受取付用軸部６０ｈが軸受３８、３６（図１参照）に支持されて、ロータ本体部４１は両端支持の状態で回転可能である。ロータ軸部６０ａの一端側の外周縁部には、ロータ軸部６０ａを軸心方向から見たときに、軸心を中央にして一方側及び他方側の位置に外周縁部の一部を切削して軸方向に延びる一対の平面部６０ｅが形成されている。この平面部６０ｅが形成されたロータ軸部６０ａに前述したロータ積層板４２及び中間板４５、積層板はさみ板４６、４６'の孔部４２ａが通されて、回転中心軸６０の回転方向に対してロータ積層板４２及び中間板４５、積層板はさみ板４６、４６'が固定される。なお、ロータ積層板４２及び中間板４５をロータ軸部６０ａに固定するものとしては、キー止めによる方法を採用してもよい。

い成されている。この雄ねじ部６０ｉにロータカバー６５及びロータ固定部７０が挿入されて、ロータ本体部４１は回転中心軸６０の軸方向に固定されるとともに、潤滑油がロータ本体部４１内に侵入するのを防止する。

ロータカバー６５は、図９（側面図）に示すように、板状であって側面視において円環状に形成されている。ロータカバー６５の中央部には、ロータ本体部４１の軸方向端部から延びる回転中心軸６０を挿通可能な挿通孔部６５ａが形成されている。この挿通孔部６５ａの内径は、図８（部分拡大図）に示すように、軸部６０ｆの外径が入る寸法を有している。また、ロータカバー６５の外径は、複数の締結部５１のうちの最も内側に配設された締結部５１に干渉しないような寸法を有しているとともに、固定板４７の孔部４７ａよりも大きな寸法を有している。このため、ロータカバー６５の内側の面（以下、「カバー側面部６５ｂ」と記す。）は、固定板４７の孔部４７ａよりも径方向外側の固定板４７の外側面４７ｃに接触する。このため、潤滑油が固定板４７の外側面４７ｃとロータカバー６５のカバー側面部６５ｂとの間から侵入する虞を防止することができる。

ロータ固定部７０は、円盤状に形成されて中央部に回転中心軸６０の雄ねじ部６０ｉに螺合可能な雌ねじ部７１ａを形成した固定本体部７１と、固定本体部７１の軸方向他端部に固着されて径方向外側へ突出した環状のフランジ部７２とを有してなる。フランジ部７２の外径はロータカバー６５の外径よりも小さく軸部６０ｆの外径が入る内径寸法を有している。フランジ部７２の内側の側面（以下、「固定側面部７２ａ」と記す。）はロータ固定部７０の軸心方向に対して直交する方向に延びて、ロータカバー６５の外側面６５ｃに接触する。また、固定本体部７１の中央部内側には、回転中心軸６０の雄ねじ部６０ｉに螺合可能な雌ねじ部７１ａが形成されている。

このため、潤滑油がロータカバー６５の外側面６５ｃとフランジ部７２の内面との間から侵入する虞を防止することができる。また、ロータ固定部７０の固定本体部７１及びフランジ部７２は回転中心軸６０の雄ねじ部６０ｉに螺合しているので、ロータ固定部７０と回転中心軸６０とが螺合する部分からロータカバー６５の挿通孔部６５ａ側へ潤滑油が侵入する虞を効果的に抑制することができる。

本実施形態では、図２に示すように、圧縮機側においては、ロータ本体部４１の他端側の積層板はさみ板４６'の外側に固定板４７'が設置され、その固定板４７'の内径部に平面部６０ｅが形成されたロータ軸部６０ａに挿通可能なフランジ部７２'が配設されて、それぞれが積層板はさみ板４６'外面と密着している。固定板４７'の孔部とフランジ部７２'の外径との間の隙間ができるだけ小さくなるように、フランジ部７２'の外径が設定されている。このため、潤滑油がロータ本体部４１内に侵入するのを防止している。

このフランジ部７２'は、平面部６０ｅの他端の圧縮機側軸部６０ｊ側端部に形成された段部６０ｇに接触して軸方向の位置決めがされている。また、ロータ軸部６０ａに挿通されたロータ本体部４１の一端側から延出する回転中心軸６０にロータ固定部７０をロータ軸部６０ａに螺合すると、ロータ本体部４１が軸方向他端側へ移動してロータカバー６５の内側のカバー側面部６５ｂが固定板４７の外側面４７ｃに密着した状態となるとともに、ロータ本体部４１の軸方向一端側に配置されたロータカバー６５のカバー側面部６５ｂが固定板４７の外側面４７ｃに密着した状態となってロータ本体部４１が回転中心軸６０に固定される。

このように本実施形態の永久磁石埋め込み型ロータ４０は、図８に示すように、固定板４７の孔部４７ａよりも径方向外側の外側面にロータカバー６５の内側のカバー側面部６５ｂが接触し、ロータ固定部７０のフランジ部７２の固定側面部７２ａがロータカバー６５の外側面６５ｃに接触している。このため、固定板４７とロータカバー６５との間、ロータカバー６５とロータ固定部７０のフランジ部７２との間から潤滑油が侵入する虞はない。また、ロータ固定部７０は回転中心軸６０に螺合して装着されているので、ロータ固定部７０と回転中心軸６０とが螺合する部分から潤滑油が固定板４７の孔部４７ａ側へ侵入する虞もない。従って、固定板４７の孔部４７ａは外部との連通が遮断されて、潤滑油が固定板４７の孔部４７ａからロータ本体部４１内に侵入する虞を防止することができる。また、圧縮機側では、固定板４７'の孔部４７ａの内径とフランジ部７２'の外径との隙間を小さくすることで、潤滑油の浸入するところを少なくすることができる。よって、潤滑油がロータ４０内に滞留してロータ４０がアンバランスな状態となって、ロータ回転時に振動が発生する虞を抑制することができる。

また、図３に示すように、本実施形態のロータ４０は、中間板４５に切り欠き孔部４５ａが設けられ、切り欠き孔部４５ａは、中間板４５の両面に接触するロータ積層板４２に形成された貫通孔部４２ｃ（図４参照）に連通しているので、潤滑油がロータ本体部４１内に侵入した場合、ロータ本体部４１の回転にともなう遠心力によって、潤滑油はロータ本体部４１のロータ積層板４２間やロータ積層板４２と中間板４５間の隙間を通って径方向外側へ移動するが、ロータ積層板４２の周縁部には、貫通孔部４２ｃが形成され、この貫通孔部４２ｃは、中間板４５の切り欠き孔部４５ａに連通している。このため、ロータ本体部４１の径方向外側へ移動した潤滑油は、遠心力によって貫通孔部４２ｃ内に移動した後に切り欠き孔部４５ａを通って外部に排出される。このため、潤滑油がロータ本体部４１内に侵入した場合でも、この潤滑油を確実に外部に排出することができる。よって、潤滑油がロータ４０内に滞留してロータ４０がアンバランスな状態となって、ロータ４０の回転時にロータ１４０振動する虞を抑制可能な永久磁石埋め込み型ロータ４０を実現できる。

１ スクリュ圧縮機
１０ 低段圧縮機
１１、１２、２１、２２ スクリュロータ
１３ 低段ロータケーシング
１５ 低段吸入口ケーシング
１６、２４ 雄ロータ軸
２０ 高段圧縮機
２３ 高段ロータケーシング
２６、３５ カップリング
３０ モータ
３１ 密閉型モータケーシング
３１ａ 冷却水路
３１ｂ、３１ｃ 油路
３１ｄ ベアリング部
３６、３８ 軸受
３７ ケーシング
４０ 永久磁石埋め込みロータ
４１ ロータ本体部
４１ａ 連通孔部
４２ ロータ積層板
４２ａ、４７ａ 孔部
４２ｂ スロット
４２ｃ 貫通孔部
４２ｄ、４２ｄ'、４７ｂ、４７ｂ' 固定孔
４５ 中間板
４５ａ 切り欠き孔部
４７、４７' 固定板
４７ｃ、６５ｃ 外側面
５１ 締結部
５１ａ ボルト
５１ｂ ナット
５１ｃ 軸部
５３ 永久磁石
６０ 回転中心軸
６０ａ ロータ軸部
６０ｂ、６０ｄ、６０ｆ 軸部
６０ｃ モータエンド軸部
６０ｅ 平面部
６０ｇ 段部
６０ｈ 軸受取付用軸部
４６、４６' 積層板はさみ板
６０ｉ 雄ねじ部
６０ｊ 圧縮機側軸部
６５ ロータカバー
６５ａ 挿通孔部
６５ｂ カバー側面部
７０ ロータ固定部
７１ 固定本体部
７１ａ、７２ｂ 雌ねじ部
７２ フランジ部
７２ａ 固定側面部
ｏ 潤滑油

Claims (3)

1. モータ室内に設けられ潤滑油が供給される軸受に回転自在に支持可能な永久磁石埋め込み型ロータであって、
   磁性体よりなるロータ積層板を複数積層し、軸方向両端部の内側から外側に順に設けられた積層板はさみ板及び固定板によって複数の前記ロータ積層板を固定して、内部に永久磁石を埋め込んだロータ本体部と、
   前記ロータ本体部の回転中心軸線と同軸上に配置されて該ロータ本体部を貫いて前記ロータ本体部と一体的に回転可能な回転中心軸と、を備え、
   前記積層板はさみ板及び前記固定板には、前記回転中心軸を挿通する孔部が形成され、
   前記積層板はさみ板及び前記固定板から延出する回転中心軸に挿着され、該回転中心軸を挿通する挿通孔部と、前記固定板の前記孔部を覆うとともに該固定板の外側面に接触するカバー側面部とを有するロータカバーと、
   前記ロータカバーから延出する回転中心軸に螺合して装着され、該回転中心軸に螺合する雌ねじ部と、前記ロータカバーの前記挿通孔部よりも径方向外側の該ロータカバーの外側面に接触する固定側面部とを有するロータ固定部と、が設けられている
   ことを特徴とする永久磁石埋め込み型ロータ。
2. モータ室内に設けられ潤滑油が供給される軸受に回転自在に支持可能な永久磁石埋め込み型ロータであって、
   磁性体よりなるロータ積層板を複数積層し、軸方向両端部の内側から外側に順に設けられた積層板はさみ板及び固定板によって複数の前記ロータ積層板を固定して、内部に永久磁石を埋め込んだロータ本体部と、
   前記ロータ本体部の回転中心軸線と同軸上に配置されて該ロータ本体部を貫いて前記ロータ本体部と一体的に回転可能な回転中心軸と、を備え、
   前記積層板はさみ板及び前記固定板には、前記回転中心軸を挿通する孔部が形成され、
   前記固定板の孔部の内径は、前記積層板はさみ板の孔部の内径よりも大きく、
   前記積層板はさみ板及び前記固定板から延出する回転中心軸に装着され、外周縁部が前記固定板の孔部の内面に近接配置され、内側面が前記積層板はさみ板の外側面に接触し、外側面が前記回転中心軸の外周面に形成された環状段部の内面に接触するフランジ部が設けられている
   ことを特徴とする永久磁石埋め込み型ロータ。
3. 前記ロータ本体部には、この軸方向に所定間隔を有して中間板が介装され、
   前記ロータ積層板は、
   円形状に形成されて、前記永久磁石を埋め込むためのスロットを前記ロータ積層板の周縁部の内側に該周縁部に沿って複数形成するとともに、周方向に隣接する一対のスロット間に、前記ロータ積層板の前記周縁部に近接して貫通された孔部を形成し、
   前記中間板は、
   円形状に形成されて、前記中間板の周縁部の内側に前記スロットを前記周縁部に沿って複数形成するとともに、前記中間板の周方向に隣接する一対のスロット間の周縁部に径方向外側が開口する切り欠き孔部を形成し、
   前記切り欠き孔部は、該切り欠き孔部が形成された中間板の両面に接触するロータ積層板に形成された前記孔部に連通している
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の永久磁石埋め込み型ロータ。
   
   

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