JP2016052731A - 孔版印刷装置および孔版印刷方法 - Google Patents

Abstract

【課題】孔版印刷装置により倍速印刷モードで印刷を行うときに排紙される奇数枚目の印刷用紙の後端と偶数枚目の印刷用紙の先端の衝突を防止する。【解決手段】１枚目の印刷用紙４−１が排紙センサ４７の位置を通過し、ガイド板６３に載る前に、ガイド板６３における用紙導入側を下向きに揺動させる。ガイド板６３は印刷用紙４−１を斜め上方向に案内し、エンドフェンス６２に突き当てる。印刷用紙４−１がエンドフェンス６２に衝止している間に、２枚目の印刷用紙４−２がガイド板６３に向けて排紙されているが、印刷用紙４−１の後端が下がっているため、印刷用紙４−１の後端と印刷用紙４−２の先端の衝突を回避することができる。【選択図】図３

Description

本発明は、倍速印刷モードを有する孔版印刷装置および孔版印刷方法に関する。

印刷装置の一つに孔版印刷装置がある。この印刷装置は、製版処理に相当する穿孔処理によって原稿画像に応じた孔が形成されたマスタを、インキ透過構造を備えた印刷ドラムとしての版胴に巻き付け、版胴内に設けられたインキ供給機構からのインキを浸出させ、版胴に押し付けられる印刷用紙にインキを転移させることにより画像を印刷するように構成されている。

また、孔版印刷装置には、マスタに２面の画像を並べて製版し、版胴の回転するタイミングに合わせて、版胴１回転に対し２枚の印刷用紙を給紙し、版胴１回転当たり２枚の印刷を行うことで、印刷速度を版胴１回転当たり１枚製版時の２倍とした倍速印刷モードを有する孔版印刷装置がある（特許文献１）。

ところで、孔版印刷装置から排紙される印刷用紙は、画像が印刷された面と画像が印刷されていない面との含有水分量の相違によりアーチ状に変形していることが多い。そして、印刷用紙がアーチ状に変形していると、先に排紙トレイ上に積載された印刷用紙の上面で滑落して、その幅方向中心に対して偏心し、滑落した用紙同士で幅方向端縁の位置が不揃いとなるという問題がある。

この問題に対処した孔版印刷装置として、印刷用紙を積載可能な排紙台と、印刷用紙の排出方向と直角な方向に相当する幅方向両端の端縁に対向して端縁揃えを行うサイドフェンスと、印刷用紙の排出方向前端縁を衝止するエンドフェンスとを備え、孔版印刷装置から排出された印刷用紙を排紙台に向けて落下させる際に幅方向両端および排出方向前端縁をそれぞれ各部材により揃えながら積載する排紙装置を有する孔版印刷装置がある（特許文献２）。

しかしながら、倍速印刷モードでは１枚目と２枚目の印刷用紙の間隔（紙間）が狭いため、特許文献２に記載された孔版印刷装置により倍速印刷モードで印刷を行った場合、１枚目の印刷用紙がエンドフェンスに衝止した瞬間には既に２枚目の印刷用紙が排出されており、１枚目の印刷用紙の後端と２枚目の印刷用紙の先端が衝突し、排紙追突ジャムを起こしてしまうおそれがある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的は、孔版印刷装置により倍速印刷モードで印刷を行うときに排紙される奇数枚目の印刷用紙の後端と偶数枚目の印刷用紙の先端の衝突を防止することである。

本発明は、印刷済みの印刷用紙を排紙トレイに向けて排出する排紙手段と、前記排紙手段による排出方向と直角な方向の両側に対向して配置された一対のサイドフェンスであって、その内側面に前記印刷用紙を案内するガイド部材が設けられた前記排紙トレイと、を備え、倍速印刷モードを有する孔版印刷装置であって、前記ガイド部材は前記排出方向の下流側を中心に上下に揺動可能であり、倍速印刷モードで印刷を行う際、前記ガイド部材における前記印刷用紙の導入側を、奇数枚目の前記印刷用紙が排出されるとき下向きに移動させ、偶数枚目の前記印刷用紙が排出されるとき上向きに移動させる第１のガイド部材駆動手段を有する、孔版印刷装置である。

本発明によれば、孔版印刷装置により倍速印刷モードで印刷を行うときに排紙される奇数枚目の印刷用紙の後端と偶数枚目の印刷用紙の先端の衝突を防止することができる。

本発明の実施形態に係る孔版印刷装置の要部を示す図である。 本発明の実施形態に係る孔版印刷装置が倍速印刷モードで印刷を行う際の印刷用紙の間隔について説明するための図である。 本発明の実施形態に係る孔版印刷装置が倍速印刷モードで印刷を行う際のガイド板の用紙導入側の上下動について説明するための図である。 本発明の実施形態に係る孔版印刷装置が倍速印刷モードで印刷を行う際のガイド板の折り畳み動作について説明するための図である。 本発明の実施形態に係る孔版印刷装置におけるサイドフェンスおよびガイド板の斜視図である。 本発明の実施形態に係る孔版印刷装置におけるガイド板の用紙導入側を上下動させる手段を示す図である。 本発明の実施形態に係る孔版印刷装置におけるガイド板に折り畳み動作を行わせる手段を示す図である。 本発明の実施形態に係る孔版印刷装置が倍速印刷モードで印刷を行う際にガイド板の動作を制御する部分の構成を示すブロック図である。 本発明の実施形態に係る孔版印刷装置が倍速印刷モードで印刷を行う際にガイド板の用紙導入側を上下動させる制御のフローチャートである。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
〈孔版印刷装置の要部構成〉
図１は、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置の要部を示す図である。

この孔版印刷装置は、印刷ドラムとしての版胴３と、押圧手段としてのプレスローラ５とから構成される印刷部を有する。版胴３の外周面とプレスローラ５との間に印刷ニップ部が形成される。

また、この孔版印刷装置は、マスタとしての孔版原紙１を製版するための製版装置（不図示）を有する。製版は以下のように行われる。スキャナによって読み取られた原稿画像をメモリに記憶して、製版装置のサーマルヘッドによって孔版原紙の所定の位置にメモリに記憶された画像情報にしたがって穿孔し、製版する。

また、この孔版印刷装置は、未印刷の印刷用紙４がセットされる第１給紙トレイ（給紙台）６と、未印刷の印刷用紙２７がセットされる第２給紙トレイ（給紙台）２６とを有する。第１給紙トレイ６には、第１給紙トレイ６上の印刷用紙４の有無を検知するための用紙センサ１６が設けられている。

印刷用紙４および印刷用紙２７は、後述するそれぞれの給紙手段により印刷ニップ部へ搬送される。印刷用紙４、印刷用紙２７のどちらを搬送するかは、後述する操作パネル１０１（図８）からユーザが選択することができる。また、デフォルトで第１給紙トレイ６を選択し、第１給紙トレイ６上の印刷用紙が無くなったときに第２給紙トレイ２６に切り替えるように構成することもできる。

印刷用紙４を印刷ニップ部に搬送する給紙手段は、ピックアップコロ７、給紙フィードコロ８、分離パッド９、回転駆動される下レジストローラ１１、下レジストローラ１１に押し付けられながら従動回転する上レジストローラ１２からなる。

第１給紙トレイ６にセットされた印刷用紙４をピックアップコロ７と給紙フィードコロ８を回転駆動することによって搬送し、分離パッド９によって重送しないように１枚ずつに分離し、搬送する。経路Ａは第１給紙トレイ６から送り出され、レジストローラ対１１，１２に至る印刷用紙４の搬送経路である。

また、印刷用紙２７を印刷ニップ部に搬送する給紙手段は、ピックアップコロ２８、給紙フィードコロ２９、分離パッド３０、第１搬送ローラ対３１，３２、第２搬送ローラ対３３，３４を有する。

第２給紙トレイ２６にセットされた印刷用紙２７はピックアップコロ２８と給紙フィードコロ２９を回転駆動することによって搬送され、分離パッド３０によって１枚ずつに分離して搬送される。こうして給紙搬送された印刷用紙２７は、回転駆動される第１搬送ローラ対３１，３２によって上向き方向に搬送され、さらに第２搬送ローラ対３３，３４でレジストローラ対１１，１２に向けて搬送される。経路Ｂは第２給紙トレイ２６から送り出され、レジストローラ対１１，１２に至る印刷用紙２７の搬送経路を示す。

第２搬送ローラ対３３，３４における印刷用紙２７の入口側には、搬送された印刷用紙２７の先端の通過を検知するための用紙センサ３５が設けられている。また、給紙フィードコロ２９および分離パッド３０の接触部から第１搬送ローラ対３１，３２に至る用紙経路Ｂに沿って縦搬送ガイド板３６が配置されている。

下レジストローラ１１および上レジストローラ１２からなるレジストローラ対の付近（レジストローラ部）には印刷用紙４または２７を案内するために上ガイド板１３と下ガイド板１４とが所定の間隔をおいて固定的に設けられている。また、レジストローラ部における印刷用紙４または２７の入口側には、印刷用紙４または２７がレジストローラ対の直前に到達したことを検知するための検知手段としての用紙センサ１５が設けられている。

また、この孔版印刷装置は、排紙トレイ６０と、印刷済みの印刷用紙４または２７を版胴３から剥離する剥離爪５１を有する剥離装置５０と、版胴３から剥離された印刷済みの印刷用紙４または２７を排紙トレイ６０へ搬送（排出）する排紙手段としてのエアー吸引ベルト式排紙搬送装置２１とを備えている。

エアー吸引ベルト式排紙搬送装置２１は、２本のローラ２２，２３とそこに掛け渡された複数本の無端穴あきベルト２４と、無端穴あきベルト２４の穴から印刷用紙４または２７の裏面を吸引するためのエアー吸引装置２５とからなる。無端穴あきベルト２４の内側には、エアー吸引ベルト式排紙搬送装置２１上（正確には無端穴あきベルト２４上）の印刷用紙４または２７の有無（印刷用紙の滞留）を検知する排紙センサ４７が配置されている。

排紙トレイ６０は、排紙トレイ６０に向けて排出された印刷用紙４または２７の排出方向と直角な方向の両側に配置されている一対のサイドフェンス６１と、印刷用紙４または２７の排出方向前端縁を衝止するエンドフェンス６２と、サイドフェンス６１の対向面に配置されている一対のガイド板６３からなる。

この孔版印刷装置における印刷動作の概略について説明する。
製版装置によって製版された孔版原紙１を版胴３の外周面に巻き付けて装着する。また、第１給紙トレイ（給紙台）６にセットされた未印刷の印刷用紙４および第２給紙トレイ（給紙台）２６にセットされた未印刷の印刷用紙２７のうち、選択された一方の給紙トレイ上の印刷用紙を印刷ニップ部に向けて搬送する。以下、印刷用紙４を搬送する場合について説明する。

このとき、版胴３の回転にタイミングを合わせて、下レジストローラ１１の駆動タイミングを制御することにより、印刷用紙４を印刷ニップ部に向けて送り込み、印刷用紙４に対する印刷画像の位置を合わせる。

印刷ニップ部に印刷用紙４を搬送したら、版胴３に対して接離可能なプレスローラ５の押圧によって、版胴３の外周面に装着された孔版原紙１に印刷用紙４を押し付け密着させる。版胴３の内部にはインキ供給装置（不図示）が設けられており、インキ２を孔版原紙１の穿孔部を通過させて印刷用紙４に転移させることで画像を形成する。

製版された孔版原紙１はその先端部を版胴３の外周の一部に設けられた原紙クランパ１７によってクランプするので、このクランパ部分が版胴３の外周面から外側に凸になっている。そのため、この凸部との衝突を回避するために、プレスローラ５は図の上下方向に揺動して印圧オンとオフとで往復動作する。印圧のオン/オフは図示しないカム機構によって行われる。

印刷ニップ部を通って画像が形成された印刷済みの印刷用紙４は、剥離装置５０の剥離爪５１により版胴３から剥離され、エアー吸引ベルト式排紙搬送装置２１によって排紙トレイ（排紙台）６０に向けて搬送（排紙）される。

経路Ｃは、レジストローラ対１１，１２から送り出され、印刷ニップ部を経てエアー吸引ベルト式排紙搬送装置２１に至る搬送経路を示し、経路Ｇはエアー吸引ベルト式排紙搬送装置２１から排紙トレイ６０に至る搬送経路（排紙経路）を示す。

エアー吸引ベルト式排紙搬送装置２１から排紙トレイ６０に向けて排出された印刷用紙４は、ガイド部材としてのガイド板６３に案内される形で排出され、エンドフェンス６２に衝止し、そのまま自然落下し積載していく。

この孔版印刷装置は１枚の孔版原紙１に表裏２面の画像を製版することによる両面印刷機能（両面印刷モード）を有している。そして、両面印刷機能を実現するための主要な機構として両面印刷用反転トレイ部４４を備えている。両面印刷用反転トレイ部４４は、２本のローラ３７，３８とそこに掛け渡された複数本の無端穴あきベルト３９と、無端穴あきベルト３９の穴から印刷用紙の裏面を吸引するためのエアー吸引装置４０からなる。

また、両面印刷機能を実現するための機構として、切替え爪部材４３と、再給紙コロ４１を備えている。切替え爪部材４３は、図示しない機構によって揺動可能に構成されており、印刷ニップ部で印刷された印刷用紙の搬送経路を切り替える。即ち、片面の印刷が終了したときは両面印刷用反転トレイ部４４の方向、両面の印刷が終了したときは、エアー吸引ベルト式排紙搬送装置２１の方向に切り替える。経路Ｄは両面印刷時に印刷ニップ部から両面印刷用反転トレイ部４４に至る搬送経路を示す。

両面印刷用反転トレイ部４４に待機している片面印刷済みの印刷用紙は、その先端がストッパ４２に衝突した位置（以下、待機位置）Ｅで止まっているが、所定のタイミングで再給紙コロ４１を図示しないソレノイドでプレスローラ５に押し当てることで、プレスローラ５の外周に沿って、案内板４５にガイドされて搬送される。経路Ｆは両面印刷用反転トレイ部４４から送り出され、プレスローラ５の外周に沿って印刷ニップ部に至る搬送経路を示す。

この孔版印刷装置は、印刷モードとして通常印刷モードと倍速印刷モードを有する。通常印刷モードの場合には最大Ａ３サイズの画像印刷が可能であり、その場合、最高印刷速度は例えば１２０枚/分（版胴３の回転速度が１２０ｒｐｍ）である。一方、操作パネル１０１（図８）によって倍速印刷モードが選択された場合には、１枚の孔版原紙１に最大Ａ４サイズの画像が２面並べて製版されるので、最大Ａ４サイズの画像印刷が可能になる。この場合の最高印刷速度は例えば２４０枚/分（版胴３の回転速度が１２０ｒｐｍ）になる。

倍速印刷モード時の製版動作では、１枚のＡ４画像をメモリから取り出して２面並べて製版する場合が標準であるが、１ページ目と２ページ目の２枚のＡ４画像を並べて製版することも可能である。その場合には、２ページものであればページ順に丁合いされた形態で印刷物が排紙トレイ６０に積載されることになる。

〈倍速印刷時の用紙間隔〉
図２は、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置が倍速印刷モードで印刷を行う際の印刷用紙の間隔について説明するための図である。

前述したように、倍速印刷モードでは版胴３に最大でＡ４サイズの製版エリアを２つ形成した孔版原紙１を巻き付け、版胴３の１回転につきＡ４用紙２枚分の転写を行う。図２は、版胴３の１回転目に第１画像製版エリア７１および第２画像製版エリア７２を形成し、版胴３の２回転目に第３画像製版エリア７３および第４画像製版エリア７４を形成した状態を示している。

この結果、版胴３の１回転目に印刷される１枚目の印刷用紙４−１の後端と２枚目の印刷用紙４−２の先端との間隔Ｌ_１は例えば１０ｍｍという狭い間隔になってしまう。このため、印刷用紙４−１と印刷用紙４−２が順次にエアー吸引ベルト式排紙搬送装置２１により排紙トレイ６０に排出されたとき、印刷用紙４−１の後端に印刷用紙４−２の先端が衝突してしまう可能性がある。なお、２枚目の印刷用紙４−２の後端と３枚目の印刷用紙４−３の先端との間隔Ｌ_２は例えば１４０ｍｍという広い間隔であるため衝突する可能性はない。

同様に、版胴３の２回転目に印刷される３枚目の印刷用紙４−３の後端と４枚目の印刷用紙４−４の先端、一般的には奇数枚目の印刷用紙の後端と偶数枚目の印刷用紙の先端についても、衝突してしまう可能性がある。

そこで、本実施形態に係る孔版印刷装置では、奇数枚目の印刷用紙の後端と偶数枚目の印刷用紙の先端との衝突を防止するため、排紙トレイ６０のサイドフェンス６１に付属するガイド板６３における印刷用紙の導入側（以下、用紙導入側）、すなわち排出方向の上流側を排出方向と直交方向に上下動可能に構成するとともに、奇数枚目の印刷用紙の排出タイミング、偶数枚目の印刷用紙の排出タイミングに基づいて、用紙導入側の移動方向を切り替えている。このガイド板６３の用紙導入側の上下動は、ガイド板６３を排出方向の下流側を中心に揺動（回転）させることで実現する。

〈倍速印刷時のガイド板の動作制御〉
《ガイド板の用紙導入側の上下動》
図３は、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置が倍速印刷モードで印刷を行う際のガイド板の用紙導入側の上下動制御について説明するための図である。

図３Ａに示すように、連続して排紙される印刷用紙のうち、１枚目の印刷用紙４−１がエアー吸引ベルト式排紙搬送装置２１の排紙センサ４７の位置を通過し、ガイド板６３に載る前に、ガイド板６３の用紙導入側を排出方向と直交方向の下向き（矢印ａ１の方向）に移動させる。

この動作により、ガイド板６３の用紙導入側から排出方向下流側に向けて上り勾配が形成されるため、ガイド板６３は１枚目の印刷用紙４−１を斜め上方向に案内する形で搬送し、エンドフェンス６２に突き当てる。

１枚目の印刷用紙４−１がエンドフェンス６２に衝止している間に、既に２枚目の印刷用紙４−２がガイド板６３に向けて排紙されているが、１枚目の印刷用紙４−１の後端が下がっているため、１枚目の印刷用紙４−１の後端と２枚目の印刷用紙４−２の先端の衝突を回避することができる。

１枚目の印刷用紙４−１がエンドフェンス６２に衝止し、２枚目の印刷用紙４−２がガイド板６３に向けて排紙された直後に、図３Ｂに示すように、ガイド板６３の用紙導入側を矢印ａ２に示すように上向きに動作させ、定位置に戻す。

この動作により、斜めになっていた１枚目の印刷用紙４−１は、その後端からガイド板６３によって持ち上げられ、図３Ｃに示すように、エンドフェンス６２に垂直な形で自然落下する。また、２枚目の印刷用紙４−２は、定位置に戻ったガイド板６３により水平に案内される形でエンドフェンス６２に衝止し、その後、矢印ａ３に示すようにエンドフェンス６２に垂直な状態で自然落下する。

《ガイド板の折り畳み》
本発明の実施形態に係る孔版印刷装置では数段階の印刷速度をユーザが任意に選択できるようになっており、印刷速度が速くなるに伴い排紙速度もその分速くなり、排紙速度の上昇に伴い排紙追突ジャムの発生確率が上昇する。

この対策としてガイド板６３の用紙導入側の上下動のタイミングや移動量（揺動量）の変更がある。すなわち、例えば印刷用紙４−１の先端が排紙センサ４７で検知された時点から一定時間後に下向きの移動を開始し、印刷用紙４−２の先端が排紙センサ４７で検知された時点から一定時間後に上向きの移動を開始する構成の場合、印刷速度の上昇に応じて、この一定時間を短くする。また、移動量については、例えば下向きに動作させる場合は、通常よりも移動量を少なくし、上向きに動作させる場合も同様に移動量を少なくすれば、上下間の移動量を抑えられ、排紙速度上昇分の時間を賄うことができる。しかし、その分、１枚目の印刷用紙４−１の後端と２枚目の印刷用紙４−２の先端の上下位置の間隔は狭くなるため、追突リスクが上昇してしまう。

このように、ガイド板６３の用紙導入側の上下動だけでは衝突を回避できない恐れがある。そこで、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置では、ガイド板６３の折り畳みを行うことで、１枚目の印刷用紙４−１の後端と２枚目の印刷用紙４−２の先端の上下位置の間隔は広げ、追突リスクの上昇を抑える。

図４は、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置が倍速印刷モードで印刷を行う際のガイド板の折り畳み動作について説明するための図である。この図は、排紙トレイ６０を排出方向からエンドフェンス６２に向けて正面に見た図である。

図３を参照して説明したように、ガイド板６３の用紙導入側を矢印ａ１のように下げることにより、１枚目の印刷用紙４−１の後端が下がり、排紙追突ジャムを回避することができる。しかし、上述したとおり、印刷速度の上昇に伴い、追突リスクが上昇する。

そこで、１枚目の印刷用紙４−１がガイド板６３に載る前もしくはガイド板６３に載り、搬送されているときに、ガイド板６３を矢印ａ４のようにサイドフェンス６１の方向に向けて折り畳むように動作させる。これにより、１枚目の印刷用紙４−１の後端をより落とし、２枚目の印刷用紙４−２の先端との上下位置間隔を広げ、追突リスクの上昇を抑えている。この折り畳み動作は、印刷速度が所定値以上に設定されたときに実行することが好適である。

〈ガイド板の構造〉
図５は、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置におけるサイドフェンスおよびガイド板の斜視図である。ここでは、一対のサイドフェンスおよびガイド板の一方を図示しているが、他方のサイドフェンスおよびガイド板も同様に構成されている。

図示のように、ガイド板６３は、ガイド部６３ａと導入部６３ｂとからなる。ガイド部６３ａはサイドフェンス６１の内側面に取り付けられており、内側への突出量が用紙排出方向（矢印ａ５の方向）に進むにしたがって小さくなる形状を有する。ガイド部６３ａは、排紙された印刷用紙の幅方向両端に接触して印刷用紙の幅方向中央よりも幅方向両端を上方に位置させて逆アーチ状に反り返させたまま、エンドフェンス６２に向けて案内する。導入部６３ｂは、ガイド部６３ａにおける用紙排出方向の上流端からさらに上流側に延びており、上流側に向かって下り勾配が形成されている。

また、ガイド板６３は、排出方向の下流側の端Ａを通り、サイドフェンス６１の内側面に垂直な揺動軸を中心として揺動可能であり、この揺動により、用紙導入側、すなわちガイド部６３ｂの先端が矢印ａ６に示すように上下動可能である。

また、ガイド板６３は、サイドフェンス６１からの起立角度、すなわちサイドフェンス６１の内側面に対してガイド部６３ａのなす角度θが可変（変更可能）である。そして、起立角度θを定位置の値（例えば１３５°）から大きくする、即ちガイド板６３を図の時計回りに揺動させることにより、ガイド板６３を折り畳むことができる。

〈ガイド板の上下動手段〉
図６は、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置におけるガイド板の用紙導入側を上下動させる手段を示す図である。この手段は第１のガイド部材駆動手段に対応する。ここでは、一対のガイド板の一方を上下動させる手段を図示しているが、他方のガイド板を上下動させる手段も同様に構成されている。

図示のように、ガイド板上下動モータ７１の回転軸に結合されたプーリ７２の回転をベルト７３により、ガイド板６３の揺動軸に結合されたプーリ７４に伝達することで、ガイド板６３の用紙導入側を矢印ａ６に示すように上下動させることができる。

〈ガイド板の折り畳み手段〉
図７は、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置におけるガイド板に折り畳み動作を行わせる手段を示す図である。この手段は第２のガイド部材駆動手段に対応する。ここでは、一対のガイド板の一方に折り畳み動作を行わせる手段を図示しているが、他方のガイド板に折り畳み動作を行わせる手段も同様に構成されている。

図示のように、サイドフェンス６１に取り付けられたガイド板折り畳みモータ８１の回転軸に結合されたプーリ８２の回転をベルト８３により、ガイド板６３の揺動軸に結合されたプーリ８４に伝達することで、矢印ａ４に示すように、ガイド板６３に折り畳むことができる。

〈ガイド板の制御構成〉
図８は、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置が倍速印刷モードで印刷を行う際にガイド板の動作を制御する部分の構成を示すブロック図である。

図示のように、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置は、制御部１００と、それぞれが制御部１００に接続された操作パネル１０１、排紙センサ４７、ガイド板上下動モータ７１、およびガイド板折り畳みモータ８１を備えている。

操作パネル１０１は、ユーザが孔版印刷装置を操作するための各種キーやスイッチ、液晶タッチパネルなどを備えており、印刷モード、印刷枚数、印刷速度などの設定情報が入力される。

制御部１００は、孔版印刷装置の全体を制御する装置であり、ＣＰＵ１００ａ、ＲＯＭ１００ｂ、ＲＡＭ１００ｃ、カウンタ１００ｄ、およびタイマー１００ｅを有する周知のマイクロコンピュータにより構成されている。

ＣＰＵ１００ａは孔版印刷装置の全体を制御する。ＲＯＭ１００ｂは製版印刷処理工程の全般を制御するためのプログラムを記憶している。ＲＡＭ１００ｃは、ユーザが操作パネル１０１から入力した各種設定情報を一時的に記憶する。また、ＣＰＵ１００ａが孔版印刷装置を制御するときの作業エリアとなる。

カウンタ１００ｄは、本実施形態では、ユーザが指定した印刷枚数が設定され、１枚の印刷が完了する毎にカウント値が減少する印刷枚数カウンタとして機能する。タイマー１００ｅは、本実施形態では、排紙センサ４７が印刷用紙を検出した時点からの時刻情報を生成する。

ガイド板上下動モータ７１、ガイド板折り畳みモータ８１については、それぞれ図６、図７を参照して説明した。

〈ガイド板の上下動制御のフロー〉
図９は、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置が倍速印刷モードで印刷を行う際にガイド板の用紙導入側を上下動させる制御のフローチャートである。

印刷が開始されると、ＣＰＵ１００ａは１枚目の印刷用紙が排紙センサ４７の位置を通過したか否かをループチェックする（ステップＳ１）。通過した場合は（ステップＳ１：Yes）、ガイド板上下動モータ７１を制御して、ガイド板６３の導入側を下向きに動作させる（ステップＳ２）。

その後、２枚目の印刷用紙が排紙センサ４７の位置を通過したか否かをループチェックし（ステップＳ３）、通過した場合は（ステップＳ３：Yes）、ガイド板上下動モータ７１を制御して、ガイド板６３の導入側を上向きに動作させる（ステップＳ４）。

最後に、カウンタ１００ｄのカウント値を参照して、指定枚数分の印刷が終了したか否かをチェックし（ステップＳ５）、終了していたら（ステップＳ５：Yes）、制御終了となる。また、終了していない場合は（ステップＳ５：No）、版胴３の次の回転で連続排紙される印刷用紙に対して、再度ステップＳ１から順に行っていく。

〈ガイド板の折り畳み制御のフロー〉
ガイド板６３の折り畳み制御については、図９におけるステップＳ２と同時にガイド板折り畳みモータ８１を駆動することにより、１枚目の印刷用紙がガイド板６３に載る前にガイド板６３を折り畳むことができる。また、ステップＳ１で１枚目の印刷用紙の通過が検知された時点からタイマー１００ｅにより所定時間計時した時点でガイド板折り畳みモータ８１を駆動することにより、１枚目の印刷用紙が搬送されているときに、ガイド板６３を折り畳むこともできる。

以上詳細に説明したように、本発明の実施形態に係る孔版印刷装置は下記（１）〜（３）の特徴を備えている。
（１）倍速印刷モードで印刷を行う際、ガイド板６３の用紙導入側を奇数枚目の印刷用紙が排出されるときは下向きに動作させ、偶数枚目の印刷用紙が排出されるときは上向きに動作させることにより、奇数枚目の印刷用紙の後端と偶数枚目の印刷用紙の先端の衝突を防止することができる。
（２）ガイド板６３の起立角度を可変とし、起立角度を制御してガイド板６３を折り畳むことにより、奇数枚目の印刷用紙の後端と偶数枚目の印刷用紙の先端との上下間隔を広げ、追突リスクを抑えることができる。
（３）排紙センサ４７を排紙ジャム検知と兼用し、印刷速度の上昇に応じて、ガイド板６３の用紙導入側の上下動のタイミング又は移動量を変更することにより、追突のリスクを低減させることができる。

２１…エアー吸引ベルト式排紙搬送装置、４７…排紙センサ、６０…排紙トレイ、６１…サイドフェンス、６３…ガイド板、６３ａ…ガイド部、６３ｂ…導入部、７１…ガイド板上下動モータ、８１…ガイド板折り畳みモータ、１００…制御部。

特開平７−１３７４１３号公報 特開平９−７７３３７号公報

Claims (6)

1. 印刷済みの印刷用紙を排紙トレイに向けて排出する排紙手段と、前記排紙手段による排出方向と直角な方向の両側に対向して配置された一対のサイドフェンスであって、その内側面に前記印刷用紙を案内するガイド部材が設けられた前記排紙トレイと、を備え、倍速印刷モードを有する孔版印刷装置であって、
   前記ガイド部材は前記排出方向の下流側を中心に上下に揺動可能であり、
   倍速印刷モードで印刷を行う際、前記ガイド部材における前記印刷用紙の導入側を、奇数枚目の前記印刷用紙が排出されるとき下向きに移動させ、偶数枚目の前記印刷用紙が排出されるとき上向きに移動させる第１のガイド部材駆動手段を有する、孔版印刷装置。
2. 請求項１に記載された孔版印刷装置において、
   前記ガイド部材は、前記サイドフェンスからの起立角度が可変である、孔版印刷装置。
3. 請求項２に記載された孔版印刷装置において、
   奇数枚目の前記印刷用紙が排出されるとき、前記ガイド部材を折り畳むように前記起立角度を変化させる第２のガイド部材駆動手段を有する、孔版印刷装置。
4. 請求項３に記載された孔版印刷装置において、
   前記第２のガイド部材駆動手段は、印刷速度が所定値以上に設定されているときに動作する、孔版印刷装置。
5. 請求項１に記載された孔版印刷装置において、
   前記第１のガイド部材駆動手段は、印刷速度に応じて前記移動のタイミングまたは量が変化する、孔版印刷装置。
6. 印刷済みの印刷用紙を排紙トレイに向けて排出する排紙手段と、前記排紙手段による排出方向と直角な方向の両側に対向して配置された一対のサイドフェンスであって、その内側面に前記印刷用紙を案内するガイド部材が設けられた前記排紙トレイと、を有し、かつ前記ガイド部材が前記排出方向の下流側を中心に上下に揺動可能な孔版印刷装置により実行される倍速印刷モードの孔版印刷方法であって、
   奇数枚目の前記印刷用紙が排出されるとき、前記ガイド部材における前記印刷用紙の導入側を下向きに移動させる工程と、
   偶数枚目の前記印刷用紙が排出されるとき、前記ガイド部材における前記印刷用紙の導入側を上向きに移動させる工程と、
   を有する孔版印刷方法。
   

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