JP2016037560A - Method for producing polyalkylene glycol - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing polyalkylene glycol which makes it possible to efficiently produce polyalkylene glycol with high activity, a narrow molecular weight distribution, and stable physical properties.SOLUTION: A method for producing polyalkylene glycol performs ring opening polymerization of alkylene oxide in the presence of a specific iminophosphazenium salt, an active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogen atoms, and hydrotalcite.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、ポリアルキレングリコールの製造方法に関するものであり、特に特定のイミノホスファゼニウム塩、活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物及びハイドロタルサイトの存在下でアルキレンオキシドの開環重合を行なうことにより、高活性で、分子量分布が狭く、安定した物性のポリアルキレングリコールを効率よく製造することが可能となる新規なポリアルキレングリコールの製造方法に関するものである。   The present invention relates to a process for producing a polyalkylene glycol, and in particular, ring-opening polymerization of alkylene oxide in the presence of a specific iminophosphazenium salt, an active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens, and hydrotalcite. The present invention relates to a novel method for producing a polyalkylene glycol that can efficiently produce a polyalkylene glycol having high activity, a narrow molecular weight distribution, and stable physical properties.

アルキレンオキシドの開環重合によりポリアルキレングリコールを製造する方法は、一般的に知られており、その際の触媒としては、例えばアルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物などのアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩、二重金属シアン化物(DMC)触媒、ホスファゼン触媒など数多く報告されている。また、近年、ポリアルキレングリコールを製造する触媒としてイミノホスファゼニウム塩が使用できることが報告されている(例えば特許文献1参照。)。また、ハイドロタルサイトがポリアルキレングリコールの製造触媒となることも報告されている(例えば特許文献2、非特許文献1参照。)。   A method for producing a polyalkylene glycol by ring-opening polymerization of an alkylene oxide is generally known. Examples of the catalyst used at that time include alkali metal salts such as alkali metal hydroxides and alkaline earth metal hydroxides. Many reports have been made on alkaline earth metal salts, double metal cyanide (DMC) catalysts, phosphazene catalysts, and the like. In recent years, it has been reported that iminophosphazenium salts can be used as a catalyst for producing polyalkylene glycol (see, for example, Patent Document 1). It has also been reported that hydrotalcite serves as a production catalyst for polyalkylene glycol (see, for example, Patent Document 2 and Non-Patent Document 1).

2010−150514号公報(特許請求の範囲参照。)2010-150514 gazette (Refer to a claim.) USP4962237号公報(特許請求の範囲参照。)US Pat. No. 4,962,237 (refer to the claims)

JOURNAL OF CATALYSIS 130,354−358(1991)JOURNAL OF CATALYSIS 130, 354-358 (1991)

しかしながら、特許文献1に提案の方法においては、ポリアルキレングリコールを製造する際の反応活性は低いものとなる。また、反応活性を高くするため、反応温度を高くする方法を選択すると副反応によるアリル末端を有するモノオール化合物の生成量が増加し、得られるポリアルキレングリコールは純度の低いものとなり、該ポリアルキレングリコールをポリウレタンの原料として使用した場合、得られるポリウレタンは、機械物性や硬化性などの物性が低いものとなるという課題を有するものであった。   However, in the method proposed in Patent Document 1, the reaction activity when producing polyalkylene glycol is low. In addition, if the method of increasing the reaction temperature is selected in order to increase the reaction activity, the amount of monool compound having an allyl terminal due to side reaction increases, and the resulting polyalkylene glycol has a low purity. When glycol is used as a raw material for polyurethane, the obtained polyurethane has a problem that the physical properties such as mechanical properties and curability are low.

また、特許文献2や非特許文献1に提案の方法においては、得られるポリアルキレングリコールは分子量が5000程度と低く、高分子量のポリアルキレングリコールの製造が困難である、また、分子量分布が広く、同じ分子量のポリアルキレングリコールであっても粘度が大きく変動するなど安定した物性を有するポリアルキレングリコールを製造することが困難であるという課題を有するものであった。   In addition, in the methods proposed in Patent Document 2 and Non-Patent Document 1, the resulting polyalkylene glycol has a molecular weight as low as about 5000, it is difficult to produce a high molecular weight polyalkylene glycol, and the molecular weight distribution is wide. Even if it is polyalkylene glycol of the same molecular weight, it had the subject that it was difficult to manufacture polyalkylene glycol which has the stable physical property, such as a viscosity fluctuate | varied large.

そして、高活性で、安定した物性のポリアルキレングリコールを効率よく製造する方法が求められていた。   There has been a demand for a method for efficiently producing highly active and stable polyalkylene glycol.

本発明らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、特定のイミノホスファゼニウム塩、活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物及びハイドロタルサイトの存在下でアルキレンオキシドの開環重合を行なうことにより、高活性で、分子量分布が狭く、安定した物性のポリアルキレングリコールを効率よく製造することが可能となる新規なポリアルキレングリコールの製造方法を見出し、本発明を完成させるに至った。   As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found that ring opening of alkylene oxide in the presence of a specific iminophosphazenium salt, an active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens, and hydrotalcite. By conducting polymerization, a novel polyalkylene glycol production method capable of efficiently producing a polyalkylene glycol having high activity, a narrow molecular weight distribution, and stable physical properties has been found, and the present invention has been completed. It was.

即ち、本発明は、下記一般式(1)で示されるイミノホスファゼニウム塩、活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物及びハイドロタイルサイトの存在下、アルキレンオキシドの開環重合を行なうことを特徴とするポリアルキレングリコールの製造方法に関するものである。   That is, the present invention performs ring-opening polymerization of alkylene oxide in the presence of an iminophosphazenium salt represented by the following general formula (1), an active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens, and a hydrotilesite. The present invention relates to a process for producing a polyalkylene glycol characterized by the following.

Figure 2016037560
(1)
(式中、R,Rは各々独立して炭素数1〜10のアルキル基、無置換の若しくは置換基を有する炭素数6〜10のフェニル基又はアルキルフェニル基を表し、RとR又はR同士が互いに結合して環構造を形成していても良い。Yn−は、活性水素含有化合物中のn個のプロトンが脱離した活性水素含有化合物のアニオンを表し、nは2以上の整数を表す。)
以下に、本発明を詳細に説明する。
Figure 2016037560
(1)
Wherein R 1 and R 2 each independently represents an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an unsubstituted or substituted phenyl group having 6 to 10 carbon atoms or an alkylphenyl group, and R 1 and R 2 2 or R 2 may be bonded to each other to form a ring structure, where Y n− represents an anion of the active hydrogen-containing compound from which n protons in the active hydrogen-containing compound are eliminated, and n is Represents an integer of 2 or more.)
The present invention is described in detail below.

本発明のポリアルキレングリコールの製造方法は、上記一般式(1)で示されるイミノホスファゼニウム塩、活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物及びハイドロタイルサイトの存在下、アルキレンオキシドの開環重合を行なうポリアルキレングリコールの製造方法である。   The method for producing a polyalkylene glycol of the present invention comprises the step of opening an alkylene oxide in the presence of an iminophosphazenium salt represented by the general formula (1), an active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens, and a hydrotilesite. This is a method for producing a polyalkylene glycol which undergoes ring polymerization.

その際のイミノホスファゼニウム塩としては、上記一般式(1)で示される範疇に属するものであれば如何なるものであってもよく、R,Rは各々独立して炭素数1〜10のアルキル基、無置換の若しくは置換基を有する炭素数6〜10のフェニル基又はアルキルフェニル基であり、具体的にはメチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、2−ブチル基、1−ペンチル基、2−ペンチル基、3−ペンチル基、2−メチル−1−ブチル基、イソペンチル基、tert−ペンチル基、3−メチル−2−ブチル基、ネオペンチル基、n−ヘキシル基、4−メチル−2−ペンチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、1−ヘプチル基、3−ヘプチル基、1−オクチル基、2−オクチル基、2−エチル−1−ヘキシル基、1,1−ジメチル−3,3−ジメチルブチル基、ノニル基、デシル基、フェニル基、4−トルイル基、ベンジル基、1−フェニルエチル基、2−フェニルエチル基等の脂肪族又は芳香族の炭化水素基が例示され、その中でもメチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、tert−ブチル基、tert−ペンチル基、1,1−ジメチル−3,3−ジメチルブチル基等の炭素数1〜10の脂肪族炭化水素基が好ましく、メチル基がより好ましい。また、RとR、又はR同士が互いに結合して環構造を形成していても良く、そのような置換基として、例えばジメチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基等を挙げることができ、合成の容易さや強塩基性のイミノホスファゼニウム炭酸水素塩が得られることからRとRが互いに結合して環構造を形成する場合は、テトラメチレン基が好ましく、R同士が互いに結合して環構造を形成する場合はジメチレン基が好ましい。 In this case, the iminophosphazenium salt may be any salt as long as it belongs to the category represented by the general formula (1), and R 1 and R 2 each independently represent 1 to 1 carbon atoms. 10 alkyl group, unsubstituted or substituted phenyl group having 6 to 10 carbon atoms or alkylphenyl group, specifically, methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group , Sec-butyl group, tert-butyl group, 2-butyl group, 1-pentyl group, 2-pentyl group, 3-pentyl group, 2-methyl-1-butyl group, isopentyl group, tert-pentyl group, 3- Methyl-2-butyl group, neopentyl group, n-hexyl group, 4-methyl-2-pentyl group, cyclopentyl group, cyclohexyl group, 1-heptyl group, 3-heptyl group, 1-octyl 2-octyl group, 2-ethyl-1-hexyl group, 1,1-dimethyl-3,3-dimethylbutyl group, nonyl group, decyl group, phenyl group, 4-toluyl group, benzyl group, 1-phenylethyl And aliphatic or aromatic hydrocarbon groups such as 2-phenylethyl group, among which methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, tert-butyl group, tert-pentyl group, 1, C1-C10 aliphatic hydrocarbon groups, such as 1-dimethyl-3,3-dimethylbutyl group, are preferable, and a methyl group is more preferable. R 1 and R 2 , or R 2 may be bonded to each other to form a ring structure. Examples of such substituents include dimethylene group, trimethylene group, tetramethylene group, pentamethylene group, hexamethylene group, Methylene group and the like, and since it is easy to synthesize and a strongly basic iminophosphazenium hydrogen carbonate is obtained, when R 1 and R 2 are bonded to each other to form a ring structure, tetramethylene Group is preferred, and when R 2 is bonded to each other to form a ring structure, a dimethylene group is preferred.

また、Yn−は、活性水素含有化合物中のn個のプロトンが脱離した活性水素含有化合物のアニオンを表し、nは2以上の整数を表すものである。そして、Yn−を誘導する活性水素含有化合物は、ポリアルキレングリコールを製造する際に存在する活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物と同一であってもよく、該活性水素含有化合物としては、例えばヒドロキシ化合物、アミン化合物、カルボン酸化合物、フェノール化合物、チオール化合物等を挙げることができ、より具体的には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、1,3−プロパンジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオール、ペンタエリスリトール、ジグリセリン、ソルビトール、シュークローズ、グルコース等のヒドロキシ化合物;エチレンジアミン、N,N’−ジメチルエチレンジアミン、ピペラジン等のアミン化合物;アジピン酸等のカルボン酸化合物;ビスフェノール等のフェノール化合物;エタンジチオール、ブタンジチオール等のチオール化合物等を挙げることができる。また、水酸基を有するポリエーテルポリオールを用いることも可能であり、例えばポリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコールグリセリンエーテル等を挙げることができ、この際のポリエーテルポリオールの分子量に特に制限はなく、その中でも低粘度で流動性に優れる分子量200〜3000のポリエーテルポリオールが好ましい。また、これら活性水素含有化合物は単独でも数種類の混合物であってもよい。 Y n− represents an anion of the active hydrogen-containing compound from which n protons in the active hydrogen-containing compound have been eliminated, and n represents an integer of 2 or more. The active hydrogen-containing compound for deriving Y n- may be the same as the active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens present in the production of the polyalkylene glycol. Examples thereof include hydroxy compounds, amine compounds, carboxylic acid compounds, phenol compounds, thiol compounds, and more specifically, ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, 1,3-propanediol, 1,3-butane. Hydroxy compounds such as diol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, glycerin, trimethylolpropane, hexanetriol, pentaerythritol, diglycerin, sorbitol, sucrose, glucose, etc .; ethylenediamine, N, N′-dimethyl Ethylenediamine, amine compounds such as piperazine; carboxylic acid compounds such as adipic acid; phenol compounds such as bisphenol; ethanedithiol, can be exemplified thiol compounds such as butane dithiol. Further, it is also possible to use a polyether polyol having a hydroxyl group, and examples thereof include polypropylene glycol and polypropylene glycol glycerin ether. The molecular weight of the polyether polyol at this time is not particularly limited, and among them, the viscosity is low. A polyether polyol having a molecular weight of 200 to 3,000 which is excellent in fluidity is preferred. These active hydrogen-containing compounds may be used alone or as a mixture of several kinds.

該イミノホスファゼニウム塩の製造方法としては、例えば下記一般式(3)で示される塩基性イミノホスファゼニウム塩及びYn−を誘導する活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物を減圧下、加熱処理を行なうことにより調製する方法を挙げることができる。 As a method for producing the imino phosphazenium salt, a compound represented by general formula (3) basic imino phospha active hydrogen-containing compound having active hydrogen least two of inducing n- Ze salt and Y represented by The method of preparing by heat-processing under reduced pressure can be mentioned.

Figure 2016037560
(3)
(式中、R,Rは上記一般式(1)におけるR,Rと同じ官能基を表す。Xは、ヒドロキシアニオン、炭素数1〜4のアルコキシアニオン、カルボキシアニオン、炭素数2〜5のアルキルカルボキシアニオン、又は炭酸水素アニオンを表す。)
そして、該塩基性イミノホスファゼニウム塩は、例えば特開2013−112646号公報、特開2014−118353号公報等に記載の方法により製造することができる。ここで、R,Rとしては、上記したものと同様のものを例示することができる。また、該塩基性イミノホスファゼニウム塩のXは、ヒドロキシアニオン、炭素数1〜4のアルコキシアニオン、カルボキシアニオン、炭素数2〜5のアルキルカルボキシアニオン、又は炭酸水素アニオンであり、炭素数1〜4のアルコキシアニオンとしては、例えばメトキシアニオン、エトキシアニオン、n−プロポキシアニオン、イソプロポキシアニオン、n−ブトキシアニオン、イソブトキシアニオン、t−ブトキシアニオン等が挙げられ、炭素数2〜5のアルキルカルボキシアニオンとしては、例えばアセトキシアニオン、エチルカルボキシアニオン、n−プロピルカルボキシアニオン、イソプロピルカルボキシアニオン、n−ブチルカルボキシアニオン、イソブチルカルボキシアニオン、t−ブチルカルボキシアニオン等が挙げられる。そして、中でも、該塩基性イミノホスファゼニウム塩の塩基性が強いものとなることから、Xとしては、ヒドロキシアニオンまたは炭酸水素アニオンが好ましい。
Figure 2016037560
(3)
(In the formula, R 1 and R 2 represent the same functional groups as R 1 and R 2 in the general formula (1). X represents a hydroxy anion, an alkoxy anion having 1 to 4 carbon atoms, a carboxy anion, and a carbon number. Represents 2 to 5 alkylcarboxy anions or hydrogencarbonate anions.)
And this basic iminophosphazenium salt can be manufactured by the method as described in Unexamined-Japanese-Patent No. 2013-112646, Unexamined-Japanese-Patent No. 2014-118353, etc., for example. Here, examples of R 1 and R 2 are the same as those described above. Further, X of the basic iminophosphazenium salt is a hydroxy anion, an alkoxy anion having 1 to 4 carbon atoms, a carboxy anion, an alkyl carboxy anion having 2 to 5 carbon atoms, or a hydrogen carbonate anion, Examples of the alkoxy anion having 1 to 4 include a methoxy anion, an ethoxy anion, an n-propoxy anion, an isopropoxy anion, an n-butoxy anion, an isobutoxy anion, a t-butoxy anion, and the like. Examples of the carboxy anion include an acetoxy anion, an ethyl carboxy anion, an n-propyl carboxy anion, an isopropyl carboxy anion, an n-butyl carboxy anion, an isobutyl carboxy anion, and a t-butyl carboxy anion. It is. Then, among them, since it becomes strong basic said basic imino phosphazenium salt, X - as a hydroxy anion or bicarbonate anions are preferred.

さらに、該塩基性イミノホスファゼニウム塩としては、具体的には、例えばテトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスホニウムヒドロキシド、テトラキス(1,1,3,3−テトラエチルグアニジノ)ホスホニウムヒドロキシド、テトラキス(1,1,3,3−テトラ(n−プロピル)グアニジノ)ホスホニウムヒドロキシド、テトラキス(1,1,3,3−テトライソプロピルグアニジノ)ホスホニウムヒドロキシド、テトラキス(1,1,3,3−テトラ(n−ブチル)グアニジノ)ホスホニウムヒドロキシド、テトラキス(1,1,3,3−テトラフェニルグアニジノ)ホスホニウムヒドロキシド、テトラキス(1,1,3,3−テトラベンジルグアニジノ)ホスホニウムヒドロキシド、テトラキス(1,3−ジメチルイミダゾリジン−2−イミノ)ホスホニウムヒドロキシド、テトラキス(1,3−ジメチルイミダゾリジン−2−イミノ)ホスホニウムヒドロキシド、テトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスホニウムハイドロゲンカーボネート、テトラキス(1,1,3,3−テトラエチルグアニジノ)ホスホニウムハイドロゲンカーボネート、テトラキス(1,1,3,3−テトラ(n−プロピル)グアニジノ)ホスホニウムハイドロゲンカーボネート、テトラキス(1,1,3,3−テトライソプロピルグアニジノ)ホスホニウムハイドロゲンカーボネート、テトラキス(1,1,3,3−テトラ(n−ブチル)グアニジノ)ホスホニウムハイドロゲンカーボネート、テトラキス(1,1,3,3−テトラフェニルグアニジノ)ホスホニウムハイドロゲンカーボネート、テトラキス(1,1,3,3−テトラベンジルグアニジノ)ホスホニウムハイドロゲンカーボネート、テトラキス(1,3−ジメチルイミダゾリジン−2−イミノ)ホスホニウムハイドロゲンカーボネート、テトラキス(1,3−ジメチルイミダゾリジン−2−イミノ)ホスホニウムハイドロゲンカーボネート等を例示でき、該塩基性イミノホスファゼニウム塩が強い塩基性を有することから、テトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスファゼニウムヒドロキシド、テトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスファゼニウムハイドロゲンカーボネートであることが好ましい。   Furthermore, specific examples of the basic iminophosphazenium salt include tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphonium hydroxide, tetrakis (1,1,3,3-tetraethylguanidino). ) Phosphonium hydroxide, tetrakis (1,1,3,3-tetra (n-propyl) guanidino) phosphonium hydroxide, tetrakis (1,1,3,3-tetraisopropylguanidino) phosphonium hydroxide, tetrakis (1,1 , 3,3-tetra (n-butyl) guanidino) phosphonium hydroxide, tetrakis (1,1,3,3-tetraphenylguanidino) phosphonium hydroxide, tetrakis (1,1,3,3-tetrabenzylguanidino) phosphonium Hydroxide, tetrakis (1,3-dimethyl Louisimidazolidine-2-imino) phosphonium hydroxide, tetrakis (1,3-dimethylimidazolidine-2-imino) phosphonium hydroxide, tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphonium hydrogen carbonate, tetrakis ( 1,1,3,3-tetraethylguanidino) phosphonium hydrogen carbonate, tetrakis (1,1,3,3-tetra (n-propyl) guanidino) phosphonium hydrogen carbonate, tetrakis (1,1,3,3-tetraisopropylguanidino ) Phosphonium hydrogen carbonate, tetrakis (1,1,3,3-tetra (n-butyl) guanidino) phosphonium hydrogen carbonate, tetrakis (1,1,3,3-tetraphenylguanidino) Phosphonium hydrogen carbonate, tetrakis (1,1,3,3-tetrabenzylguanidino) phosphonium hydrogen carbonate, tetrakis (1,3-dimethylimidazolidine-2-imino) phosphonium hydrogen carbonate, tetrakis (1,3-dimethylimidazolidine- 2-imino) phosphonium hydrogen carbonate and the like, and since the basic iminophosphazenium salt has strong basicity, tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphazenium hydroxide Tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphazenium hydrogen carbonate is preferable.

該イミノホスファゼニウム塩を調製する際の該塩基性イミノホスファゼニウム塩と活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物の配合割合は任意であり、その中でも該イミノホスファゼニウム塩を重合系内で調製した後、該イミノホスファゼニウム塩、余剰の活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物及び後述するハイドロタルサイトにより、効率よくポリアルキレングリコールを製造することが可能となることから、活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物1モルに対して該塩基性イミノホスファゼニウム塩が1×10−4〜5×10−1モルとなる範囲、好ましくは5×10−3〜1×10−1モルとなる範囲で用いることが好ましい。 The mixing ratio of the basic iminophosphazenium salt and the active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens when preparing the iminophosphazenium salt is arbitrary, and among these, the iminophosphazenium salt Can be efficiently produced from the iminophosphazenium salt, the active hydrogen-containing compound having two or more surplus active hydrogens, and the hydrotalcite described later. Therefore, the range in which the basic iminophosphazenium salt is 1 × 10 −4 to 5 × 10 −1 mol with respect to 1 mol of the active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens, preferably 5 × It is preferably used in the range of 10 −3 to 1 × 10 −1 mol.

該イミノホスファゼニウム塩を調製する際に、活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物中の水分や副生する水を除去する方法としては、例えば減圧下で水を除去する方法を挙げることができ、その際の減圧度としては、例えば50kPa以下、好ましくは10kPa以下、特に好ましくは5kPa以下の減圧下を挙げることができる。また、その際の温度条件としては、例えば30〜130℃の温度範囲、好ましくは40〜100℃の範囲を挙げることができ、その際の反応時間としては、例えば0.5〜10時間、好ましくは1〜5時間の範囲を挙げることができる。また、該イミノホスファゼニウム塩を調製する際には、後述するハイドロタルサイトの存在下で、該塩基性イミノホスファゼニウム塩と活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物との混合を行い、イミノホスファゼニウムカチオンと2価以上の活性水素含有化合物アニオンとの塩であるイミノホスファゼニウム塩を調製してもよい。   In preparing the iminophosphazenium salt, examples of a method for removing water and by-product water in the active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens include a method of removing water under reduced pressure. In this case, the degree of reduced pressure can be, for example, 50 kPa or less, preferably 10 kPa or less, and particularly preferably 5 kPa or less. Moreover, as temperature conditions in that case, the temperature range of 30-130 degreeC, for example, Preferably the range of 40-100 degreeC can be mentioned, As reaction time in that case, it is 0.5-10 hours, for example, Preferably Can be in the range of 1 to 5 hours. In preparing the iminophosphazenium salt, a mixture of the basic iminophosphazenium salt and an active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens in the presence of hydrotalcite described later. The iminophosphazenium salt, which is a salt of an iminophosphazenium cation and a divalent or higher active hydrogen-containing compound anion, may be prepared.

本発明のポリアルキレングリコールの製造方法においては、該イミノホスファゼニウム塩、活性水素を2個以上有する活性水素化合物及びハイドロタルサイトを用いることにより、高活性で、効率に優れる製造方法となるものであり、その際のハイドロタルサイトとしては、ハイドロタルサイトと称される範疇に属するものであれば如何なるものであってもよく、市販品をそのまま使用してもよく、その中でもより高い活性が発現するポリアルキレングリコールの製造方法となることから、300〜900℃の温度範囲で焼成したハイドロタルサイトであることが好ましく、400〜800℃の温度範囲で焼成したハイドロタルサイトであることがより好ましい。その際の焼成の方法については任意であり、例えば空気雰囲気下や窒素等の不活性ガス雰囲気下でマッフル炉や管状炉を用いて実施することが出来る。焼成時間は特に制限はなく、例えば1〜10時間の範囲であり、好ましくは2〜6時間の範囲である。   In the production method of the polyalkylene glycol of the present invention, by using the iminophosphazenium salt, the active hydrogen compound having two or more active hydrogens, and hydrotalcite, the production method is highly active and excellent in efficiency. In this case, the hydrotalcite may be anything as long as it belongs to the category called hydrotalcite, and a commercially available product may be used as it is, and among them, higher activity. Is a hydrotalcite calcined in a temperature range of 300 to 900 ° C., and preferably hydrotalcite calcined in a temperature range of 400 to 800 ° C. More preferred. The firing method at that time is arbitrary, and for example, it can be carried out using a muffle furnace or a tubular furnace under an air atmosphere or an inert gas atmosphere such as nitrogen. There is no restriction | limiting in particular in baking time, For example, it is the range of 1-10 hours, Preferably it is the range of 2-6 hours.

また、特に高い活性を示すポリアルキレングリコールの製造方法となることから、下記一般式(2)で示されるハイドロタルサイトであることが好ましい。
(Mg1−x Al (OH)x+ (CO3x/2 ・mHO)x− (2)
(式中、xおよびmは0<x≦0.33、0<m≦1.0の条件を満たす。)
さらに、該ハイドロタルサイトは、重合活性を損なわない範囲で、他の金属や陰イオンを含んでいても良く、他の金属としては、例えばマンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛など2価の金属;クロム、鉄、コバルト、インジウムなどの3価の金属等を例示できる。また、陰イオンとしては、例えばWO 2−、MoO 2−、VO 3−などを例示することができる。
Moreover, since it becomes a manufacturing method of polyalkylene glycol which shows especially high activity, it is preferable that it is a hydrotalcite shown by following General formula (2).
(Mg 1-x Al x (OH) 2 ) x + (CO 3x / 2 · mH 2 O) x− (2)
(In the formula, x and m satisfy the conditions of 0 <x ≦ 0.33 and 0 <m ≦ 1.0.)
Furthermore, the hydrotalcite may contain other metals and anions as long as the polymerization activity is not impaired. Examples of other metals include divalent metals such as manganese, iron, cobalt, nickel, copper, and zinc. Examples thereof include trivalent metals such as chromium, iron, cobalt, and indium. As the anion, for example, WO 4 2-, MoO 4 2-, can be exemplified VO 4 3-, and the like.

そして、ハイドロタルサイトの具体例としては、例えばMg・A1・(OH)16・CO・4HO、Mg4.5・A1・(OH)13・CO・3.5HOなどの組成を有するものが挙げられる。これらのハイドロタルサイトは天然に産する鉱物、あるいは合成によって得られる化合物である。これら天然および合成のハイドロタルサイトのMg2+/Al3+の比は1〜8の範囲であり、また、OH/CO 2− の比は10〜20の範囲である。 Then, specific examples of the hydrotalcite, for example Mg 6 · A1 2 · (OH ) 16 · CO 3 · 4H 2 O, Mg 4.5 · A1 2 · (OH) 13 · CO 3 · 3.5H 2 Those having a composition such as O may be mentioned. These hydrotalcites are naturally occurring minerals or synthetically obtained compounds. In these natural and synthetic hydrotalcites, the Mg 2+ / Al 3+ ratio is in the range of 1-8, and the OH / CO 3 2− ratio is in the range of 10-20.

本発明におけるハイドロタルサイトの使用量は任意であり、その中でも高い重合活性を有する製造方法となると共に、反応後の処理が容易となることから、生成するポリアルキレングリコールの量に対して0.05〜10重量%であることが好ましく、特に0.1〜5重量%であることが好ましい。   The amount of hydrotalcite used in the present invention is arbitrary, and among these, it becomes a production method having a high polymerization activity, and the treatment after the reaction is facilitated. It is preferably from 05 to 10% by weight, particularly preferably from 0.1 to 5% by weight.

本発明のポリアルキレングリコールの製造方法は、該イミノホスファゼニウム塩、活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物及びハイドロタルサイトの存在下、アルキレンオキシドの開環重合を行なうものである。その際のハイドロタルサイトの添加時期は任意であり、例えば該塩基性イミノホスファゼニウム塩と活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物を減圧下で加熱処理し、イミノホスファゼニウム塩を調製した後にハイドロタルサイトを添加する方法、該塩基性イミノホスファゼニウム塩、活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物及びハイドロタルサイトを同時に加え、ハイドロタルサイトの存在下で該イミノホスファゼニウム塩を調製する方法等を挙げることができ、中でも、より高活性を示すポリアルキレングリコールの製造方法となることから、該塩基性イミノホスファゼニウム塩、活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物及びハイドロタルサイトを同時に混合した後に、減圧下で加熱処理を行い、ハイドロタルサイトの存在下で該イミノホスファゼニウム塩を調製する方法が好ましい。   The method for producing a polyalkylene glycol of the present invention comprises ring-opening polymerization of alkylene oxide in the presence of the iminophosphazenium salt, an active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens, and hydrotalcite. The timing of adding hydrotalcite at that time is arbitrary. For example, an active hydrogen-containing compound having two or more basic iminophosphazenium salts and active hydrogen is heat-treated under reduced pressure, and an iminophosphazenium salt is obtained. A hydrotalcite, a basic iminophosphazenium salt, an active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens, and a hydrotalcite, and the imino in the presence of hydrotalcite A method for preparing a phosphazenium salt can be mentioned. Among them, since it becomes a method for producing a polyalkylene glycol exhibiting higher activity, the basic iminophosphazenium salt and two or more active hydrogens. After the active hydrogen-containing compound and hydrotalcite are mixed at the same time, heat treatment is performed under reduced pressure, Methods of preparing the imino phosphazenium salt standing under is preferable.

該アルキレンオキシドとしては、例えば炭素数2〜20のアルキレンオキシドを挙げることができ、具体的には、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、1,2−ブチレンオキシド、2,3−ブチレンオキシド、イソブチレンオキシド、ブタジエンモノオキシド、ペンテンオキシド、スチレンオキシド、シクロヘキセンオキシド等を挙げることができる。これらの中で、入手容易で工業的価値の高いことから、エチレンオキシド、プロピレンオキシドが好ましい。アルキレンオキシドは、単一で用いても2種以上を混合して用いても良い。2種以上を混合して用いる場合は、例えば第1のアルキレンオキシドを反応させた後、第2のアルキレンオキシドを反応させても良いし、2種以上のアルキレンオキシドを同時に反応させても良い。   Examples of the alkylene oxide include alkylene oxides having 2 to 20 carbon atoms, and specific examples include ethylene oxide, propylene oxide, 1,2-butylene oxide, 2,3-butylene oxide, isobutylene oxide, butadiene mono Examples thereof include oxide, pentene oxide, styrene oxide, and cyclohexene oxide. Among these, ethylene oxide and propylene oxide are preferable because they are easily available and have high industrial value. An alkylene oxide may be used alone or in combination of two or more. When two or more types are used in combination, for example, the first alkylene oxide may be reacted and then the second alkylene oxide may be reacted, or two or more alkylene oxides may be reacted simultaneously.

アルキレンオキシドの開環重合を行う際の圧力は、例えば0.05〜1.0MPaの範囲であり、好ましくは0.1〜0.6MPaの範囲である。また、反応温度は、例えば40〜150℃の範囲であり、好ましくは60〜130℃の範囲である。   The pressure during the ring-opening polymerization of the alkylene oxide is, for example, in the range of 0.05 to 1.0 MPa, and preferably in the range of 0.1 to 0.6 MPa. Moreover, reaction temperature is the range of 40-150 degreeC, for example, Preferably it is the range of 60-130 degreeC.

本発明のポリアルキレングリコールの製造方法においては、ポリアルキレングリコールの精製・回収等の工程を任意に付加することも可能であり、製造の際に用いた触媒成分等をポリアルキレングリコールから除去する際には、例えば触媒成分を固体酸と接触させることにより、固体酸に吸着させた後、固体酸を分離する方法により除去することができる。   In the method for producing polyalkylene glycol of the present invention, steps such as purification and recovery of polyalkylene glycol can be optionally added, and the catalyst components used in production are removed from polyalkylene glycol. For example, the catalyst component can be removed by a method of contacting the solid acid with the solid acid to cause the solid acid to be adsorbed and then separating the solid acid.

本発明により得られるポリアルキレングリコールは、水酸基価の異なるポリアルキレングリコールとすることが可能であり、得られるポリアルキレングリコールの水酸基価に特に制限は無く、その中でも、5〜100mgKOH/gの範囲が好ましく、特に10〜70mgKOH/gの範囲であることが好ましい。また、分子量分布は1.01〜1.2の範囲であり、好ましくは1.02〜1.1の範囲である。   The polyalkylene glycol obtained by the present invention can be a polyalkylene glycol having a different hydroxyl value, and the hydroxyl value of the obtained polyalkylene glycol is not particularly limited, and among them, the range of 5 to 100 mgKOH / g. Particularly preferred is a range of 10 to 70 mg KOH / g. Moreover, molecular weight distribution is the range of 1.01-1.2, Preferably it is the range of 1.02-1.1.

本発明により得られるポリアルキレングリコールは、ポリウレタン原料、ポリエステル原料、界面活性剤原料、潤滑剤原料等に有用である。特に各種イソシアネート化合物と反応させることにより、断熱材等に使用される硬質フォームや、自動車のシート・クッション、寝具等に使用される軟質フォーム、接着剤、塗料、シーリング材、熱硬化性エラストマー、熱可塑性エラストマーへの展開が期待される。   The polyalkylene glycol obtained by the present invention is useful for polyurethane raw materials, polyester raw materials, surfactant raw materials, lubricant raw materials and the like. In particular, by reacting with various isocyanate compounds, rigid foam used for heat insulating materials, etc., flexible foam used for automobile seats / cushions, bedding, etc., adhesives, paints, sealing materials, thermosetting elastomers, heat Development to plastic elastomer is expected.

本発明の方法によれば、イミノホスファゼニウム塩、活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物及びハイドロタルサイトの存在下、アルキレンオキシドを開環重合することにより、高活性で、分子量分布が狭く、安定した物性を有するポリアルキレングリコールを効率よく製造することが可能であることから工業的に極めて有用である。   According to the method of the present invention, an alkylene oxide is subjected to ring-opening polymerization in the presence of an iminophosphazenium salt, an active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens, and hydrotalcite, thereby achieving high activity and molecular weight distribution. Is very useful industrially since it is possible to efficiently produce a polyalkylene glycol having a narrow and stable physical property.

次に実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。なお、以下の合成例、実施例においては、NMRスペクトル、GC−MS、イオンクロマトグラフィー、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー(GPC)を以下のとおり測定した。   EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to these at all. In the following synthesis examples and examples, NMR spectra, GC-MS, ion chromatography, and gel permeation chromatography (GPC) were measured as follows.

〜NMRスペクトルの測定(イミノホスファゼニウム塩の純度測定)〜
核磁気共鳴スペクトル測定装置(日本電子製、商品名:GSX270WB)を用い、有機相の分析には、内部標準にテトラメチルシラン(TMS)及び重溶媒に重クロロホルムを用い測定した。水相の分析には、重溶媒として重水を用いて測定した。
~ NMR spectrum measurement (iminophosphazenium salt purity measurement) ~
A nuclear magnetic resonance spectrometer (trade name: GSX270WB) manufactured by JEOL Ltd. was used, and the organic phase was analyzed using tetramethylsilane (TMS) as an internal standard and deuterated chloroform as a heavy solvent. For the analysis of the aqueous phase, measurement was performed using heavy water as a heavy solvent.

〜GC−MSの測定〜
ガスクロマトグラフィー−質量分析装置(日本電子製、商品名:JMS−700)を用い、イオン化モードとしてFAB+を用いて測定を行った。
~ Measurement of GC-MS ~
Measurement was performed using FAB + as an ionization mode using a gas chromatography-mass spectrometer (trade name: JMS-700, manufactured by JEOL Ltd.).

〜イオンクロマトグラフィーの測定(イオン交換率の測定)〜
カラム(東ソー(株)製、商品名;TSKgel IC−Anion−PWXL)、溶離液にアニオン標準溶液(東ソー製)を用い、検出器に電気伝導度検出器(東ソー(株)製、商品名;CM−8200)を用い、35℃、流速1.0ml/minにてハロゲン化イミノホスファゼニウム1重量%溶液中の塩素または臭素イオン濃度を測定した。
~ Ion chromatography measurement (Ion exchange rate measurement) ~
Column (trade name; TSKgel IC-Anion-PW XL ) manufactured by Tosoh Corporation, an anion standard solution (manufactured by Tosoh Corporation) as the eluent, and conductivity detector (trade name, manufactured by Tosoh Corporation) CM-8200) was used to measure the chlorine or bromine ion concentration in a 1% by weight solution of iminophosphazenium halide at 35 ° C. and a flow rate of 1.0 ml / min.

〜GPCの測定(分子量分布の測定)〜
ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー(GPC)(東ソー株式会社製、商品名;HLC8020GPC)を用い、テトラヒドロフランを溶媒として40℃で測定した溶出曲線より標準ポリスチレン換算値として測定した。
-GPC measurement (measurement of molecular weight distribution)-
Using gel permeation chromatography (GPC) (trade name: HLC8020GPC, manufactured by Tosoh Corporation), the value was measured as a standard polystyrene conversion value from an elution curve measured at 40 ° C. using tetrahydrofuran as a solvent.

〜水酸基価、総不飽和度の測定〜
JIS K 1557記載の測定法に従い測定した。
~ Measurement of hydroxyl value and total unsaturation ~
It measured according to the measuring method of JISK1557.

〜活性(g/mol・min)の算出法〜
アルキレンオキシド量:A(g)(生成物全重量−(活性水素含有化合物量+塩基性イミノホスファゼニウム塩+ハイドロタルサイト量))、触媒量:B(mol)、反応時間:C(時間)とした際に、活性=A/(B×C×60)として算出した。
-Calculation method of activity (g / mol.min)-
Alkylene oxide amount: A (g) (total product weight- (active hydrogen-containing compound amount + basic iminophosphazenium salt + hydrotalcite amount)), catalyst amount: B (mol), reaction time: C ( Time), the activity was calculated as A / (B × C × 60).

実施例及び比較例で用いた活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物及びハイドロタルサイトを以下に示す。   The active hydrogen-containing compounds and hydrotalcites having two or more active hydrogens used in Examples and Comparative Examples are shown below.

〜活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物〜
分子量250のグリセリン系ポリプロピレングリコール(活性水素3個)(以下、ポリオールAと記す。)。
分子量1000のグリセリン系ポリプロピレングリコール(活性水素3個)(以下、ポリオールBを記す。)。
分子量400のプロピレングリコール系ポリプロピレングリコール(活性水素2個)(以下、ポリオールCと記す。)。
-Active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens-
A glycerin-type polypropylene glycol having a molecular weight of 250 (three active hydrogens) (hereinafter referred to as polyol A).
A glycerin-type polypropylene glycol having a molecular weight of 1000 (3 active hydrogens) (hereinafter referred to as polyol B).
Propylene glycol polypropylene glycol having a molecular weight of 400 (2 active hydrogens) (hereinafter referred to as polyol C).

〜ハイドロタルサイト(組成:Mg A1 (OH)16 CO ・4H O)〜
市販品(和光純薬製)(以下、ハイドロタルサイトAと記す。)。
ハイドロタルサイトAを窒素気流下、400℃で焼成したもの(以下、ハイドロタルサイトBと記す。)。
ハイドロタルサイトAを窒素気流下、800℃で焼成したもの(以下、ハイドロタルサイトCと記す。)。
~ Hydrotalcite (composition: Mg 6 A1 2 (OH) 16 CO 3 · 4H 2 O) ~
Commercial product (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) (hereinafter referred to as hydrotalcite A).
Hydrotalcite A fired at 400 ° C. under a nitrogen stream (hereinafter referred to as hydrotalcite B).
Hydrotalcite A fired at 800 ° C. under a nitrogen stream (hereinafter referred to as hydrotalcite C).

合成例1
特開2013−112646号公報の実施例3に従い、塩基性イミノホスファゼニウム塩であるテトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスホニウムヒドロキシドの濃度40.1重量%の2−プロパノール溶液を得た。イオンクロマトグラフィーによるイオン交換率は99.3%であり、テトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスホニウムヒドロキシドの収率は92.0%であった。
Synthesis example 1
According to Example 3 of JP2013-112646A, a concentration of 40.1% by weight of tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphonium hydroxide, which is a basic iminophosphazenium salt, was obtained. A propanol solution was obtained. The ion exchange rate by ion chromatography was 99.3%, and the yield of tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphonium hydroxide was 92.0%.

生成物は、H−NMR、GC−MSにより同定した。 The product was identified by 1 H-NMR and GC-MS.

H−NMR(重溶媒:DO):
化学シフト:2.92ppm(ホスファゼニウム塩由来のメチル基)。
1 H-NMR (heavy solvent: D 2 O):
Chemical shift: 2.92 ppm (methyl group derived from phosphazenium salt).

GC−MS(FAB+)測定結果:
m/z=487(テトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスホニウムカチオンの分子量に一致。)。
GC-MS (FAB +) measurement results:
m / z = 487 (corresponding to the molecular weight of tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphonium cation).

合成例2
特開2014−118353号公報の実施例1に従い、テトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスホニウムハイドロゲンカーボネートを得た。得られたテトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスホニウムハイドロゲンカーボネートは、H−NMR、GC−MS、イオンクロマトグラフィーにより同定した。
Synthesis example 2
According to Example 1 of Unexamined-Japanese-Patent No. 2014-118353, tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphonium hydrogen carbonate was obtained. The resulting tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphonium hydrogen carbonate was identified by 1 H-NMR, GC-MS, and ion chromatography.

H−NMR(重溶媒:DO,内部標準:テトラメチルシラン):
化学シフト:2.87ppm(ホスファゼニウム塩由来のメチル基)。
1 H-NMR (heavy solvent: D 2 O, internal standard: tetramethylsilane):
Chemical shift: 2.87 ppm (methyl group derived from phosphazenium salt).

GC−MS(FAB+)測定結果:
m/z=487(テトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスホニウムカチオンの分子量に一致。)。
GC-MS (FAB +) measurement results:
m / z = 487 (corresponding to the molecular weight of tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphonium cation).

炭酸水素イオンへのイオン交換率は、イオンクロマトグラフィーにて測定した結果、99.5%であった。   As a result of measuring by ion chromatography, the ion exchange rate for hydrogen carbonate ions was 99.5%.

実施例1
塩基性イミノホスファゼニウム塩として合成例1で得られた40.1重量%のテトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスホニウムヒドロキシド(一般式(3)においてR、Rがメチル基、Xがヒドロキシアニオンである。)溶液を0.5g(0.4mmol)、ポリオールAを5.0g(20mmol)及びハイドロタルサイトA1.0gを、熱伝対、圧力計、攪拌装置及びアルキレンオキシド導入管を装備した実容積200mlのガラス製オートクレーブに仕込んだ。その後、反応器内を乾燥窒素で置換し、80℃に昇温して、0.5kPaの減圧下で、3時間加熱処理を行い、イミノホスファゼニウム塩(Yn−がポリオールA中のプロトンが3個脱離したアニオン)、ポリオールA及びハイドロタルサイトAの混合物を調製した。
Example 1
40.1% by weight of tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphonium hydroxide obtained in Synthesis Example 1 as a basic iminophosphazenium salt (in formula (3), R 1 , R 2 is a methyl group, and X is a hydroxy anion.) 0.5 g (0.4 mmol) of the solution, 5.0 g (20 mmol) of polyol A and 1.0 g of hydrotalcite A, a thermocouple, a pressure gauge, The glass autoclave having an actual volume of 200 ml equipped with a stirrer and an alkylene oxide introduction tube was charged. Thereafter, the inside of the reactor was replaced with dry nitrogen, the temperature was raised to 80 ° C., and heat treatment was performed for 3 hours under a reduced pressure of 0.5 kPa, and iminophosphazenium salt (Y n− An anion from which three protons were eliminated), a mixture of polyol A and hydrotalcite A was prepared.

そして、加熱処理後、調製物を窒素により常圧に戻し、90℃に昇温して、プロピレンオキシドを反応圧力0.3MPa以下を保つように間欠的に反応器内に供給しながら90℃で4時間反応させた。プロピレンオキシドの供給が終了した後、圧力減少が無くなるまで1.5時間90℃で反応を継続した。反応終了後、0.5kPaに減圧し、90℃で1時間未反応のプロピレンオキシドを除去した。その後内容物を室温まで冷却し、常圧に戻した。   After the heat treatment, the preparation is returned to normal pressure with nitrogen, heated to 90 ° C., and propylene oxide is intermittently supplied into the reactor at 90 ° C. so as to keep the reaction pressure at 0.3 MPa or less. The reaction was performed for 4 hours. After the supply of propylene oxide was completed, the reaction was continued at 90 ° C. for 1.5 hours until there was no decrease in pressure. After completion of the reaction, the pressure was reduced to 0.5 kPa, and unreacted propylene oxide was removed at 90 ° C. for 1 hour. Thereafter, the contents were cooled to room temperature and returned to normal pressure.

無色無臭のポリオキシプロピレントリオール115.2gを得た。触媒活性は835g/mol・minであった。得られたポリオキシプロピレントリオールの水酸基価は29.2mgKOH/g、総不飽和度は0.017meq/g、GPCにより求めた分子量分布(Mw/Mn)は1.04であった。   115.2 g of colorless and odorless polyoxypropylene triol was obtained. The catalytic activity was 835 g / mol · min. The obtained polyoxypropylene triol had a hydroxyl value of 29.2 mgKOH / g, a total unsaturation of 0.017 meq / g, and a molecular weight distribution (Mw / Mn) determined by GPC of 1.04.

比較例1
ハイドロタルサイトAを用いなかった以外は、実施例1と同様に加熱処理を行い、イミノホスファゼニウム塩(Yn−がポリオールA中のプロトンが3個脱離したアニオン)及びポリオールAの混合物を調製した。
Comparative Example 1
Except for using no hydrotalcite A, subjected to heat treatment in the same manner as in Example 1, imino phosphazenium salt (Y n-protons in the polyol A is released three de-anion) and Polyol A A mixture was prepared.

加熱処理後、調製物を窒素により常圧に戻し、90℃に昇温して、プロピレンオキシドを反応圧力0.3MPa以下を保つように間欠的に反応器内に供給しながら90℃で4時間反応させた。プロピレンオキシドの供給が終了した後、圧力減少が無くなるまで1.5時間90℃で反応を継続した。反応終了後、0.5kPaに減圧し、90℃で1時間未反応のプロピレンオキシドを除去した。その後内容物を室温まで冷却し、常圧に戻した。   After the heat treatment, the preparation is returned to normal pressure with nitrogen, heated to 90 ° C., and propylene oxide is intermittently supplied into the reactor so as to keep the reaction pressure at 0.3 MPa or less for 4 hours at 90 ° C. Reacted. After the supply of propylene oxide was completed, the reaction was continued at 90 ° C. for 1.5 hours until there was no decrease in pressure. After completion of the reaction, the pressure was reduced to 0.5 kPa, and unreacted propylene oxide was removed at 90 ° C. for 1 hour. Thereafter, the contents were cooled to room temperature and returned to normal pressure.

無色無臭のポリオキシプロピレントリオール36.8gを得た。触媒活性は241g/mol・minであった。得られたポリオキシプロピレントリオールの水酸基価は91.5mgKOH/g、総不飽和度は0.019meq/g、GPCにより求めた分子量分布(Mw/Mn)は1.06であった。実施例1と比較して活性が大きく低下したものであった。   36.8 g of colorless and odorless polyoxypropylene triol was obtained. The catalytic activity was 241 g / mol · min. The obtained polyoxypropylene triol had a hydroxyl value of 91.5 mgKOH / g, a total unsaturation of 0.019 meq / g, and a molecular weight distribution (Mw / Mn) determined by GPC of 1.06. Compared with Example 1, the activity was greatly reduced.

実施例2
ポリオールA5g(20mmol)の代わりにポリオールB8.7g(8.7mmol)、40重量%のテトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスホニウムヒドロキシドを0.5g(0.4mmol)の代わりに0.25g(0.2mmol)用いた以外は、実施例1と同様に加熱処理を行い、イミノホスファゼニウム塩(Yn−がポリオールB中のプロトンが3個脱離したアニオン)、ポリオールB及びハイドロタルサイトAの混合物を調製した。
Example 2
In place of 5 g (20 mmol) of polyol A, 8.7 g (8.7 mmol) of polyol B and 40% by weight of tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphonium hydroxide instead of 0.5 g (0.4 mmol) 0.25 g (0.2 mmol) except that used in example 1 and subjected to heat treatment in the same manner, imino phosphazenium salt (Y n-protons in the polyol B releases three de-anion), the A mixture of polyol B and hydrotalcite A was prepared.

加熱処理後、90℃に昇温して、プロピレンオキシドを反応圧力0.3MPa以下を保つように間欠的に反応器内に供給しながら88〜92℃の温度範囲で5時間反応させた。プロピレンオキシドの供給が終了した後、圧力減少が無くなるまで2時間90℃で反応を継続した。反応終了後、0.5kPaに減圧し、90℃で1時間未反応のプロピレンオキシドを除去した。その後、窒素で常圧に戻し、内容物を室温まで冷却した。   After the heat treatment, the temperature was raised to 90 ° C., and propylene oxide was reacted in the temperature range of 88 to 92 ° C. for 5 hours while being intermittently supplied into the reactor so as to maintain a reaction pressure of 0.3 MPa or less. After the supply of propylene oxide was completed, the reaction was continued at 90 ° C. for 2 hours until there was no pressure decrease. After completion of the reaction, the pressure was reduced to 0.5 kPa, and unreacted propylene oxide was removed at 90 ° C. for 1 hour. Thereafter, the pressure was returned to normal pressure with nitrogen, and the contents were cooled to room temperature.

無色無臭のポリオキシプロピレントリオール81gを得た。触媒活性は848g/mol・minであった。得られたポリオキシプロピレントリオールの水酸基価は18.1mgKOH/gであり、総不飽和度は0.026meq/gであり、分子量分布(Mw/Mn)は1.04であった。   81 g of colorless and odorless polyoxypropylene triol was obtained. The catalytic activity was 848 g / mol · min. The obtained polyoxypropylene triol had a hydroxyl value of 18.1 mgKOH / g, a total degree of unsaturation of 0.026 meq / g, and a molecular weight distribution (Mw / Mn) of 1.04.

実施例3
ポリオールA5g(20mmol)の代わりにポリオールC8g(20mmol)用いた以外は、実施例1と同様の加熱処理を行い、イミノホスファゼニウム塩(Yn−がポリオールC中のプロトンが2個脱離したアニオン)、ポリオールC及びハイドロタルサイトAの混合物を調製した。
Example 3
Except that instead of polyol A5g (20mmol) was used polyol C8g (20mmol) performs the same heat treatment as in Example 1, imino phosphazenium salt (Y n-protons in the polyol C are two desorption An anion), polyol C and hydrotalcite A were prepared.

加熱処理後、調製物を窒素により常圧に戻し、90℃に昇温して、プロピレンオキシドを反応圧力0.3MPa以下を保つように間欠的に反応器内に供給しながら90℃で4時間反応させた。プロピレンオキシドの供給が終了した後、圧力減少が無くなるまで2時間90℃で反応を継続した。反応終了後、0.5kPaに減圧し、90℃で1時間未反応のプロピレンオキシドを除去した。その後内容物を室温まで冷却し、常圧に戻した。   After the heat treatment, the preparation is returned to normal pressure with nitrogen, heated to 90 ° C., and propylene oxide is intermittently supplied into the reactor so as to keep the reaction pressure at 0.3 MPa or less for 4 hours at 90 ° C. Reacted. After the supply of propylene oxide was completed, the reaction was continued at 90 ° C. for 2 hours until there was no pressure decrease. After completion of the reaction, the pressure was reduced to 0.5 kPa, and unreacted propylene oxide was removed at 90 ° C. for 1 hour. Thereafter, the contents were cooled to room temperature and returned to normal pressure.

無色無臭のポリオキシプロピレン125.2gを得た。触媒活性は807g/mol・minであった。得られたポリオキシプロピレンの水酸基価は18.1mgKOH/g、総不飽和度は0.019meq/g、GPCにより求めた分子量分布(Mw/Mn)は1.04であった。   125.2 g of colorless and odorless polyoxypropylene was obtained. The catalytic activity was 807 g / mol · min. The obtained polyoxypropylene had a hydroxyl value of 18.1 mgKOH / g, a total unsaturation of 0.019 meq / g, and a molecular weight distribution (Mw / Mn) determined by GPC of 1.04.

実施例4
ハイドロタルサイトA1gの代わりにハイドロタルサイトB1gを用いた以外は、実施例2と同様に加熱処理を行い、イミノホスファゼニウム塩(Yn−がポリオールB中のプロトンが3個脱離したアニオン)、ポリオールB及びハイドロタルサイトBの混合物を調製した。
Example 4
Except for using hydrotalcite B1g instead of hydrotalcite A1g is subjected to heat treatment in the same manner as in Example 2, imino phosphazenium salt (Y n-protons in the polyol B releases three de A mixture of anion), polyol B and hydrotalcite B was prepared.

加熱処理後、90℃に昇温して、プロピレンオキシドを反応圧力0.3MPa以下を保つように間欠的に反応器内に供給しながら88〜92℃の温度範囲で4時間反応させた。プロピレンオキシドの供給が終了した後、圧力減少が無くなるまで1.5時間、90℃で反応を継続した。反応終了後、0.5kPaに減圧し、90℃で1時間未反応のプロピレンオキシドを除去した。その後、窒素で常圧に戻し、内容物を室温まで冷却した。   After the heat treatment, the temperature was raised to 90 ° C., and propylene oxide was reacted in the temperature range of 88 to 92 ° C. for 4 hours while intermittently supplying the reactor with a reaction pressure of 0.3 MPa or less. After the supply of propylene oxide was completed, the reaction was continued at 90 ° C. for 1.5 hours until there was no decrease in pressure. After completion of the reaction, the pressure was reduced to 0.5 kPa, and unreacted propylene oxide was removed at 90 ° C. for 1 hour. Thereafter, the pressure was returned to normal pressure with nitrogen, and the contents were cooled to room temperature.

無色無臭のポリオキシプロピレントリオール67gを得た。触媒活性は868g/mol・minであった。得られたポリオキシプロピレントリオールの水酸基価は22.2mgKOH/gであり、総不飽和度は0.022meq/gであり、分子量分布(Mw/Mn)は1.04であった。   67 g of colorless and odorless polyoxypropylene triol was obtained. The catalyst activity was 868 g / mol · min. The obtained polyoxypropylene triol had a hydroxyl value of 22.2 mgKOH / g, a total unsaturation degree of 0.022 meq / g, and a molecular weight distribution (Mw / Mn) of 1.04.

実施例5
ハイドロタルサイトA1gの代わりにハイドロタルサイトC1gを用いた以外は、実施例2と同様の加熱処理に加熱処理を行い、イミノホスファゼニウム塩(Yn−がポリオールB中のプロトンが3個脱離したアニオン)、ポリオールB及びハイドロタルサイトCの混合物を調製した。
Example 5
Except for using hydrotalcite C1g instead of hydrotalcite A1g, heat treatment is performed in the same heat treatment as in Example 2, imino phosphazenium salt (Y n-protons in the polyol B is three A mixture of desorbed anions), polyol B and hydrotalcite C was prepared.

加熱処理後、90℃に昇温して、プロピレンオキシドを反応圧力0.3MPa以下を保つように間欠的に反応器内に供給しながら88〜92℃の温度範囲で4時間反応させた。プロピレンオキシドの供給が終了した後、圧力減少が無くなるまで2時間90℃で反応を継続した。反応終了後、0.5kPaに減圧し、90℃で1時間未反応のプロピレンオキシドを除去した。その後、窒素で常圧に戻し、内容物を室温まで冷却した。   After the heat treatment, the temperature was raised to 90 ° C., and propylene oxide was reacted in the temperature range of 88 to 92 ° C. for 4 hours while intermittently supplying the reactor with a reaction pressure of 0.3 MPa or less. After the supply of propylene oxide was completed, the reaction was continued at 90 ° C. for 2 hours until there was no pressure decrease. After completion of the reaction, the pressure was reduced to 0.5 kPa, and unreacted propylene oxide was removed at 90 ° C. for 1 hour. Thereafter, the pressure was returned to normal pressure with nitrogen, and the contents were cooled to room temperature.

無色無臭のポリオキシプロピレントリオール69gを得た。触媒活性は821g/mol・minであった。得られたポリオキシプロピレントリオールの水酸基価は21.6mgKOH/gであり、総不飽和度は0.027meq/gであり、分子量分布(Mw/Mn)は1.04であった。   69 g of colorless and odorless polyoxypropylene triol was obtained. The catalytic activity was 821 g / mol · min. The obtained polyoxypropylene triol had a hydroxyl value of 21.6 mgKOH / g, a total degree of unsaturation of 0.027 meq / g, and a molecular weight distribution (Mw / Mn) of 1.04.

実施例6
テトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスホニウムヒドロキシド0.25g(0.2mmol)の代わりに合成例2により得られたテトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスホニウムハイドロゲンカーボネート0.11g(0.2mmol)を用いた以外は、実施例2と同様に加熱処理を行い、イミノホスファゼニウム塩(Yn−がポリオールB中のプロトンが3個脱離したアニオン)、ポリオールB及びハイドロタルサイトAの混合物を調製した。
Example 6
Tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphonium obtained in Synthesis Example 2 instead of 0.25 g (0.2 mmol) of tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphonium hydroxide Except that 0.11 g (0.2 mmol) of hydrogen carbonate was used, heat treatment was carried out in the same manner as in Example 2, and an iminophosphazenium salt (Y n- was anion from which three protons in polyol B were eliminated). ), A mixture of polyol B and hydrotalcite A was prepared.

加熱処理後、90℃に昇温して、プロピレンオキシドを反応圧力0.3MPa以下を保つように間欠的に反応器内に供給しながら88〜92℃の温度範囲で4時間反応させた。プロピレンオキシドの供給が終了した後、圧力減少が無くなるまで2時間90℃で反応を継続した。反応終了後、0.5kPaに減圧し、90℃で1時間未反応のプロピレンオキシドを除去した。その後、窒素で常圧に戻し、内容物を室温まで冷却した。   After the heat treatment, the temperature was raised to 90 ° C., and propylene oxide was reacted in the temperature range of 88 to 92 ° C. for 4 hours while intermittently supplying the reactor with a reaction pressure of 0.3 MPa or less. After the supply of propylene oxide was completed, the reaction was continued at 90 ° C. for 2 hours until there was no pressure decrease. After completion of the reaction, the pressure was reduced to 0.5 kPa, and unreacted propylene oxide was removed at 90 ° C. for 1 hour. Thereafter, the pressure was returned to normal pressure with nitrogen, and the contents were cooled to room temperature.

無色無臭のポリオキシプロピレントリオール62gを得た。触媒活性は724g/mol・minであった。得られたポリオキシプロピレントリオールの水酸基価は24.0mgKOH/gであり、総不飽和度は0.024meq/gであり、分子量分布(Mw/Mn)は1.04であった。   62 g of colorless and odorless polyoxypropylene triol was obtained. The catalytic activity was 724 g / mol · min. The obtained polyoxypropylene triol had a hydroxyl value of 24.0 mgKOH / g, a total degree of unsaturation of 0.024 meq / g, and a molecular weight distribution (Mw / Mn) of 1.04.

実施例7
実施例2と同様に加熱処理を行い、イミノホスファゼニウム塩(Yn−がポリオールB中のプロトンが3個脱離したアニオン)、ポリオールB及びハイドロタルサイトBの混合物を調製した。
Example 7
Heat treatment was carried out in the same manner as in Example 2 to prepare a mixture of iminophosphazenium salt (Y n− is an anion from which three protons in polyol B were eliminated), polyol B and hydrotalcite B.

加熱処理後、90℃に昇温して、プロピレンオキシド46gを反応圧力0.3MPa以下を保つように間欠的に供給しながら88〜92℃の温度範囲で5時間反応させた。次いで90℃で1時間かけて減圧下に残留プロピレンオキサイドを除去した。プロピレンオキシド除去後に110℃に昇温し、110℃でエチレンオキド12gを反応圧力が0.4MPa(ゲージ)以下となるように供給した。エチレンオキシド供給後、1時間同じ温度で熟成を行った。熟成後、減圧下でエチレンオキシドを除去した後、窒素で常圧に戻し、内容物を室温まで冷却した。   After the heat treatment, the temperature was raised to 90 ° C., and 46 g of propylene oxide was reacted in the temperature range of 88 to 92 ° C. for 5 hours while being intermittently supplied so as to maintain a reaction pressure of 0.3 MPa or less. Subsequently, residual propylene oxide was removed under reduced pressure at 90 ° C. over 1 hour. After removing propylene oxide, the temperature was raised to 110 ° C., and 12 g of ethylene oxide was supplied at 110 ° C. so that the reaction pressure was 0.4 MPa (gauge) or less. After feeding ethylene oxide, aging was performed at the same temperature for 1 hour. After aging, ethylene oxide was removed under reduced pressure, and then returned to normal pressure with nitrogen, and the contents were cooled to room temperature.

無色無臭のポリアルキレンオキシド63gを得た。プロピレンオキシド付加の活性は730g/mol・minであった。得られたポリアルキレンオキシドのエチレンオキシド含有量は15.1重量%であり、水酸基価は22mgKOH/gであり、総不飽和度は0.024meq/gであり、分子量分布(Mw/Mn)は1.04であった。   63 g of colorless and odorless polyalkylene oxide was obtained. The activity of propylene oxide addition was 730 g / mol · min. The resulting polyalkylene oxide has an ethylene oxide content of 15.1% by weight, a hydroxyl value of 22 mg KOH / g, a total unsaturation of 0.024 meq / g, and a molecular weight distribution (Mw / Mn) of 1. .04.

実施例8
ハイドロタルサイトA1gの代りにハイドロタルサイトA5gとした以外は、実施例1と同様に加熱処理を行い、イミノホスファゼニウム塩(Yn−がポリオールA中のプロトンが3個脱離したアニオン)、ポリオールA及びハイドロタルサイトAの混合物を調製した。
Example 8
Except for using hydrotalcite A5g instead of hydrotalcite A1g, heat treatment is performed in the same manner as in Example 1, imino phosphazenium salt (Y n-protons in the polyol A is released three de-anion ), A mixture of polyol A and hydrotalcite A was prepared.

加熱処理後、調製物を窒素により常圧に戻し、90℃に昇温して、プロピレンオキシドを反応圧力0.3MPa以下を保つように間欠的に反応器内に供給しながら90℃で4時間反応させた。プロピレンオキシドの供給が終了した後、圧力減少が無くなるまで1.5時間90℃で反応を継続した。反応終了後、0.5kPaに減圧し、90℃で1時間未反応のプロピレンオキシドを除去した。その後内容物を室温まで冷却し、常圧に戻した。   After the heat treatment, the preparation is returned to normal pressure with nitrogen, heated to 90 ° C., and propylene oxide is intermittently supplied into the reactor so as to keep the reaction pressure at 0.3 MPa or less for 4 hours at 90 ° C. Reacted. After the supply of propylene oxide was completed, the reaction was continued at 90 ° C. for 1.5 hours until there was no decrease in pressure. After completion of the reaction, the pressure was reduced to 0.5 kPa, and unreacted propylene oxide was removed at 90 ° C. for 1 hour. Thereafter, the contents were cooled to room temperature and returned to normal pressure.

無色無臭のポリオキシプロピレントリオール116.2gを得た。触媒活性は805g/mol・minであった。得られたポリオキシプロピレントリオールの水酸基価は30.3mgKOH/g、総不飽和度は0.017meq/g、GPCにより求めた分子量分布(Mw/Mn)は1.03であった。   116.2 g of colorless and odorless polyoxypropylene triol was obtained. The catalytic activity was 805 g / mol · min. The obtained polyoxypropylene triol had a hydroxyl value of 30.3 mgKOH / g, a total unsaturation of 0.017 meq / g, and a molecular weight distribution (Mw / Mn) determined by GPC of 1.03.

比較例2
40重量%のテトラキス(1,1,3,3−テトラメチルグアニジノ)ホスホニウムヒドロキシド溶液0.5g(0.4mmol)を用いなかった以外は、実施例1と同様の操作を行い、ポリオールA及びハイドロタルサイトAの混合物を調製した。
Comparative Example 2
The same procedure as in Example 1 was performed, except that 0.5 g (0.4 mmol) of 40 wt% tetrakis (1,1,3,3-tetramethylguanidino) phosphonium hydroxide solution was not used. A mixture of hydrotalcite A was prepared.

加熱処理後、90℃に昇温して、プロピレンオキシドを反応圧力0.3MPa以下を保つように間欠的に反応器内に供給しながら88〜92℃の温度範囲で5時間反応させた。反応終了後、0.5kPaに減圧し、90℃で1時間未反応のプロピレンオキシドを除去した。その後、窒素で常圧に戻し、内容物を室温まで冷却した。   After the heat treatment, the temperature was raised to 90 ° C., and propylene oxide was reacted in the temperature range of 88 to 92 ° C. for 5 hours while being intermittently supplied into the reactor so as to maintain a reaction pressure of 0.3 MPa or less. After completion of the reaction, the pressure was reduced to 0.5 kPa, and unreacted propylene oxide was removed at 90 ° C. for 1 hour. Thereafter, the pressure was returned to normal pressure with nitrogen, and the contents were cooled to room temperature.

無色無臭のポリオキシプロピレン39gを得た。得られたポリオキシプロピレンの量は39gに大きく減少し、活性が低下した。また、得られたポリオキシプロピレンの水酸基価は78.3mgKOH/gであり、総不飽和度は0.020meq/gであり、分子量分布(Mw/Mn)は2.15であり広い分布を示した。   39 g of colorless and odorless polyoxypropylene was obtained. The amount of polyoxypropylene obtained was greatly reduced to 39 g, and the activity was lowered. The obtained polyoxypropylene has a hydroxyl value of 78.3 mgKOH / g, a total unsaturation of 0.020 meq / g, and a molecular weight distribution (Mw / Mn) of 2.15, indicating a wide distribution. It was.

本発明の製造方法により得られるポリアルキレングリコールは、ポリウレタン原料、ポリエステル原料、界面活性剤原料、潤滑剤原料等に有用である。特に各種イソシアネート化合物と反応させることにより、断熱材等に使用される硬質フォームや、自動車のシート・クッション、寝具等に使用される軟質フォーム、接着剤、塗料、シーリング材、熱硬化性エラストマー、熱可塑性エラストマーへの展開が期待される。   The polyalkylene glycol obtained by the production method of the present invention is useful for polyurethane raw materials, polyester raw materials, surfactant raw materials, lubricant raw materials and the like. In particular, by reacting with various isocyanate compounds, rigid foam used for heat insulating materials, etc., flexible foam used for automobile seats / cushions, bedding, etc., adhesives, paints, sealing materials, thermosetting elastomers, heat Development to plastic elastomer is expected.

Claims (5)

下記一般式(1)で示されるイミノホスファゼニウム塩、活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物及びハイドロタイルサイトの存在下、アルキレンオキシドの開環重合を行なうことを特徴とするポリアルキレングリコールの製造方法。
Figure 2016037560
(1)
(式中、R,Rは各々独立して炭素数1〜10のアルキル基、無置換の若しくは置換基を有する炭素数6〜10のフェニル基又はアルキルフェニル基を表し、RとR又はR同士が互いに結合して環構造を形成していても良い。Yn−は、活性水素含有化合物中のn個のプロトンが脱離した活性水素含有化合物のアニオンを表し、nは2以上の整数を表す。)
A polyalkylene comprising ring-opening polymerization of alkylene oxide in the presence of an iminophosphazenium salt represented by the following general formula (1), an active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens, and a hydrotilesite A method for producing glycol.
Figure 2016037560
(1)
Wherein R 1 and R 2 each independently represents an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an unsubstituted or substituted phenyl group having 6 to 10 carbon atoms or an alkylphenyl group, and R 1 and R 2 2 or R 2 may be bonded to each other to form a ring structure, where Y n− represents an anion of the active hydrogen-containing compound from which n protons in the active hydrogen-containing compound are eliminated, and n is Represents an integer of 2 or more.)
上記一般式(1)で示されるイミノホスファゼニウム塩が、R,R共にメチル基のイミノホスファゼニウム塩であることを特徴とする請求項1に記載のポリアルキレングリコールの製造方法。 2. The production of polyalkylene glycol according to claim 1, wherein the iminophosphazenium salt represented by the general formula (1) is an iminophosphazenium salt having a methyl group in both R 1 and R 2. Method. ハイドロタルサイトが、300〜900℃の温度範囲で焼成処理されたハイドロタルサイトであることを特徴とする請求項1又は2に記載のポリアルキレングリコールの製造方法。 The method for producing a polyalkylene glycol according to claim 1 or 2, wherein the hydrotalcite is hydrotalcite that has been calcined in a temperature range of 300 to 900 ° C. ハイドロタルサイトが、下記一般式(2)で示されるハイドロタルサイトであることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のポリアルキレングリコールの製造方法。
(Mg1−x Al (OH)x+ (CO3x/2 ・mHO)x− (2)
(式中、xおよびmは0<x≦0.33、0<m≦1.0の条件を満たす。)
The method for producing a polyalkylene glycol according to any one of claims 1 to 3, wherein the hydrotalcite is a hydrotalcite represented by the following general formula (2).
(Mg 1-x Al x (OH) 2 ) x + (CO 3x / 2 · mH 2 O) x− (2)
(In the formula, x and m satisfy the conditions of 0 <x ≦ 0.33 and 0 <m ≦ 1.0.)
下記一般式(3)で示される塩基性イミノホスファゼニウム塩、活性水素を2個以上有する活性水素含有化合物及びハイドロタルサイトを減圧下、加熱処理した後、アルキレンオキシドの開環重合を行なうことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のポリアルキレングリコールの製造方法。
Figure 2016037560
(3)
(式中、R,Rは、上記一般式(1)におけるR,Rと同じ官能基を表す。Xは、ヒドロキシアニオン、炭素数1〜4のアルコキシアニオン、カルボキシアニオン、炭素数2〜5のアルキルカルボキシアニオン、又は炭酸水素アニオンを表す。)
A basic iminophosphazenium salt represented by the following general formula (3), an active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogens, and hydrotalcite are heat-treated under reduced pressure, and then ring-opening polymerization of alkylene oxide is performed. The manufacturing method of the polyalkylene glycol in any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned.
Figure 2016037560
(3)
(In the formula, R 1 and R 2 represent the same functional groups as R 1 and R 2 in the general formula (1). X represents a hydroxy anion, an alkoxy anion having 1 to 4 carbon atoms, a carboxy anion, carbon. Represents an alkylcarboxy anion of number 2 to 5, or a hydrogen carbonate anion.)
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