JP2016036503A - 鞄 - Google Patents

Abstract

【課題】鞄本体の開口部及び蓋体の開口部の歪みを低減するとともに、生産性を向上することができる鞄を提供すること。
【解決手段】鞄本体２１及び蓋体３１は、所定の肉厚の合成樹脂材にて箱状に一体形成される芯材７１、８１と、この芯材７１、８１の外周面を覆う外皮７２、８２と、芯材７１、８１の内周面を覆う内装生地７３、８３と、芯材７１、８１の縁２７、３７に設けられ金属材料からなる断面コ字状の縁枠４２、５２とを備える。芯材７１、８１の縁２７、３７は、外皮７２、８２を外側から内側へ折り返すことによって覆われるとともに、折り返された外皮７２、８２及び芯材７１、８１は、縁枠４２、５２に挟持されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、ビジネスや旅行等で持ち運ぶスーツケース、トランク、その他の鞄に関し、特に、箱状の鞄本体にヒンジを介して箱状の蓋体が開閉可能に取り付けられた鞄に関する。

箱状の鞄本体にヒンジを介して箱状の蓋体が開閉可能に取り付けられた鞄の構造が各種提案されている（例えば、特許文献１（図１〜図３）参照。）。

この特許文献１に示される鞄において、合成樹脂材で成形された箱状のカバン本体に、合成樹脂材で成形された箱状の蓋体がヒンジを介して開閉可能に設けられ、カバン本体及び蓋体の内側に、内張生地が設けられている。カバン本体及び蓋体の開口縁部に、軟質合成樹脂（又はゴム）の断面コ字状の縁取体が設けられており、カバン本体（蓋体）と内張生地とが共に、縁取体に挟持され縫い糸で縫いつけられている。また、縁取体にはスライドファスナーも縫いつけられており、スライドファスナーを閉めることで、カバン本体に対して蓋体が閉じられる。仮に、カバン本体及び蓋体の開口部が歪んでいても、軟質合成樹脂の縁取体及びスライドファスナーによって、歪みを吸収して蓋体が閉じられる。

一方、鞄には、スライドファスナーを設けずに、鞄本体の開口部の外側に、蓋体の開口部の内側を嵌合するようにして閉じる、いわゆるトランク型のものがある。しかし、特許文献１に示される技術では、カバン本体（蓋体）の開口縁部に設けた縁取体が軟質合成樹脂で（又はゴム）あるため、開口部の剛性は低く、トランク型の鞄における開口部の歪みに対応することができず、蓋体を閉じにくい。そこで、トランク型の鞄であって開口部の剛性を向上した技術が知られている（例えば、特許文献２（図１、図２）参照。）。

この特許文献２に示される鞄では、箱状の鞄本体にヒンジを介して箱状の蓋体が開閉可能に設けられている。鞄本体及び蓋体の開口部には、この開口部の縁に沿った周縁全域に、線材状の補強芯材が設けられている。補強芯材によって、開口部の剛性を向上させることができる。

特許文献２では、鞄本体（蓋体）の開口部の縁に段差を設け、この段差に沿って補強芯材を配置し、外皮を鞄本体の外側から縁を介して内側に貼り付け、補強芯材を外皮で巻き込むようにして保持する。このため、開口部の縁の形状が複雑になる上に補強芯材の取り付けに手間がかかる。

特開２００４−１８７９０７号公報 特許第５４９２２５８号公報

本発明は、鞄本体の開口部及び蓋体の開口部の剛性を維持しつつ、造り易い鞄を提供することを課題とする。

請求項１に係る発明では、物品を収納する箱状の鞄本体にヒンジを介して箱状の蓋体が開閉可能に取り付けられるとともに、前記鞄本体及び前記蓋体それぞれの角隅部は、前記鞄本体及び前記蓋体それぞれの底部あるいは天板、前後・左右壁の各側壁相互間における３つの稜線が互いに直交するように交差することで形成されている鞄において、前記鞄本体及び前記蓋体は、所定の肉厚の合成樹脂材にて箱状に一体形成される芯材と、この芯材の外周面を覆う外皮と、前記芯材の内周面を覆う内装生地と、前記芯材の縁に設けられる硬質材料からなる断面コ字状の縁枠とを備え、前記芯材の縁は、前記外皮を外側から内側へ折り返すことによって覆われるとともに、折り返された前記外皮及び前記芯材は、前記縁枠に挟持されていることを特徴とする。

請求項２に係る発明では、硬質材料は、金属材料であることを特徴とする。

請求項３に係る発明では、互いに隣合う２つの縁枠の合わせ部は、２つの縁枠に跨る平面視Ｌ字状且つ断面コ字状のコーナー縁枠によって接続されていることを特徴とする。

請求項４に係る発明では、蓋体は、閉めた状態で鞄本体の外側に嵌合されていることを特徴とする。

請求項５に係る発明では、外皮は、革製であることを特徴とする。

請求項６に係る発明では、内装生地は、外皮の折り返された部分に重ねられ、縁枠に挟持されていることを特徴とする。

請求項７に係る発明では、蓋体の縁枠には、この縁枠の長手方向に沿って、蓋体と鞄本体との間を防水する蓋縁用シール部材が設けられていることを特徴とする。

請求項８に係る発明では、鞄本体の縁枠には、この縁枠の長手方向に沿って、蓋体と鞄本体との間を防水する本体縁用シール部材が設けられていることを特徴とする。

請求項１に係る発明では、鞄本体及び蓋体は、所定の肉厚の合成樹脂材にて箱状に一体形成される芯材と、この芯材の外周面を覆う外皮と、芯材の内周面を覆う内装生地と、芯材の縁に設けられ硬質材料からなる断面コ字状の縁枠とを備える。縁枠は、硬質材料で構成され且つ断面コ字状であるので、剛性を向上させ、鞄本体の開口部及び蓋体の開口部の歪みを低減することができる。

さらに、芯材の縁は、外皮を外側から内側へ折り返すことによって覆われるとともに、折り返された外皮及び芯材は、縁枠に挟持されている。開口部の縁で外皮を折り返し、その上から断面コ字状の縁枠を嵌めて挟持するだけであるので、造り易く、鞄の生産性を向上することができる。

請求項２に係る発明では、硬質材料は、金属材料である。硬質な金属材料であれば、縁枠の厚みを薄くしても、縁枠全体の剛性を高くすることができる。このため、厚みの薄い縁枠を使用することで、縁枠が引っ掛からず円滑に蓋体を開閉できる。さらに、めっき可能な金属材料を使用することで、外観性も向上させることができる。

請求項３に係る発明では、例えば、鞄本体を構成する前壁と左壁の縁にそれぞれ設けられた縁枠において、互いに隣合う２つの縁枠の合わせ部は、２つの縁枠に跨る平面視Ｌ字状且つ断面コ字状のコーナー縁枠によって接続されているので、前壁と左壁との間の角部のＲを極力小さくできる。結果、鞄の内側の空間を最大限に使用することができ、鞄の容量を最大限に近づけることができる。

さらに、コーナー縁枠は、断面コ字状であるので、互いに隣合う２つの縁枠の上からコーナー縁枠を嵌めるだけで組み付けることができ、鞄の生産性をより向上することができるとともに、角部の剛性も向上することができる。

請求項４に係る発明では、蓋体は、閉めた状態で鞄本体の外側に嵌合されている。本発明によれば、鞄本体及び蓋体の開口部の縁に、縁枠を設けたので、開口部の歪みを低減させ、鞄本体に蓋体を容易に合わせることができ、蓋体を良好に閉じることができる。

請求項５に係る発明では、外皮は、革製である。本発明によれば、革製の外皮であっても、鞄本体及び蓋体の開口部の縁に縁枠を設けて、革製の外皮を縁に良好に留めて、外観性を向上させることができる。

請求項６に係る発明では、内装生地は、外皮の折り返された部分に重ねられ、縁枠に挟持されているので、縁枠によって、外皮と共に内装生地も開口部の縁に留めることができる。

請求項７に係る発明では、蓋体の縁枠には、この縁枠の長手方向に沿って、蓋縁用シール部材が設けられているので、蓋体と鞄本体との間を防水することができる。

請求項８に係る発明では、鞄本体の縁枠には、この縁枠の長手方向に沿って、本体縁用シール部材が設けられているので、蓋体と鞄本体との間も防水し、防水性を高めることができる。

本発明に係る蓋体が開いた状態の鞄の斜視図である。 本発明に係る蓋体が閉じた状態の鞄の斜視図である。 図２の３−３線断面図である。 鞄の分解斜視図である。 鞄の要部分解斜視図である。 図３に示した鞄の第１の別態様を説明する図である。 縁部において内装生地の外側を外皮で覆った鞄の要部断面図である。 外皮のみを縁枠で挟持した鞄の要部断面図である。 外側よりも内側を長くした縁枠を採用した鞄の要部断面図である。 図３に示した鞄のさらなる別態様を説明する図である。 図１０に示した鞄の別態様を説明する図である。 コーナー縁枠の別態様を説明する図である。

本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。

先ず、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１に示されるように、鞄１０は、物品を収納する箱状の鞄本体２１と、この鞄本体２１にヒンジ１１を介して開閉可能に取り付けられた箱状の蓋体３１と、鞄本体２１に引出可能に設けられた伸縮取っ手１２と、鞄本体２１及び蓋体３１に設けられたキャスター１３とを備えている。

キャスター１３の取付位置を鞄本体２１及び蓋体３１の下部とした場合に、伸縮取っ手１２は鞄本体２１の背面上部に位置しており、伸縮取っ手１２を引き出し、手で把持することで、鞄１０を牽引移動させることができる。また、キャスター１３を地面や床に設置することで、鞄１０を自立させることができる。

鞄本体２１の上部には、伸縮取っ手１２とは別に、持ち運び用の上部把持部１４が、揺動可能、起伏又は引出可能に設けられている。さらに、鞄本体２１におけるヒンジの反対側の側部には、持ち運び用の側部把持部１５が揺動可能、起伏又は引出可能に設けられている。なお、上部把持部１４の形状及び側部把持部１５の形状は、実施例の形状に限定されず、固定式であってもよく、手で把持することができれば、他の一般的な取っ手の形状であっても差し支えない。また、側部把持部１５は、なくても差し支えない。

図１、図２に示されるように、鞄１０の背面側が接地するように倒した際、鞄本体２１は、底部２２と、この底部２２の外周から立ち上がる前壁２３、後壁２４、左壁２５及び右壁２６とを備える。鞄本体２１の角隅部は、底部２２、前壁２３、後壁２４、左壁２５及び右壁２６の各側壁相互間における３つの稜線が互いに直交するように交差することで形成されている。

同様に鞄１０の背面側が接地するように倒した際、蓋体３１は、天板３２と、この天板３２の外周から垂下する前壁３３、後壁３４、左壁３５及び右壁３６とを備える。蓋体３１の角隅部は、天板３２、前壁３３、後壁３４、左壁３５及び右壁３６の各側壁相互間における３つの稜線が互いに直交するように交差することで形成されている。

鞄本体２１の開口部の縁２７には、金属材料からなる縁枠４１、４２、４３、４４が設けられ、開口部の縁２７のうち角部には、コーナー縁枠４５、４６、４７、４８が設けられている。同様に、蓋体３１の開口部の縁３７には、金属材料からなる縁枠５１、５２、５３、５４が設けられ、開口部の縁３７のうち角部には、コーナー縁枠５５、５６、５７、５８が設けられている。縁枠４１〜４８及びコーナー縁枠４５〜５８をめっき可能な金属材料で構成したので、縁枠４１〜４８及びコーナー縁枠４５〜５８の耐候性を向上させるとともに、外観性も向上させることができる。なお、実施例では、縁枠４１〜４８及びコーナー縁枠４５〜５８をめっき可能な金属材料としたが、これに限定されず、断面コ字状の硬質材料であれば、めっきができない金属材料であっても差し支えない。さらには、硬質材料であれば、樹脂等、他の一般的な機械材料であっても差し支えない。

また、蓋体３１には、ベルト６１、６１が設けられ、これらのベルト６１、６１は、鞄本体２１に設けられた仮止め部６２、６２に保持される。仮止め部６２、６２は磁性体によって形成されており、ベルト６１、６１の裏に設けられた金属部を磁力によって吸着する。なお、実施例では、仮止め部６２、６２は磁力によって吸着する形式としたが、これに限定されず、フック、可撓性を有する爪など、ベルト６１、６１を仮止め部６２、６２に係止できれば他の機構であっても差し支えない。

蓋体３１の前壁３３には、係止部材６３、６３が揺動可能に設けられ、これらの係止部材６３、６３は、鞄本体２１の前壁２３に設けられたロック部６４、６４に係止され、鍵によってロック状態とすることができる。なお、実施例では、ロック部６４、６４は、鍵によるロック機構としたが、これに限定されず、番号によってロック状態とするロック機構であっても差し支えない。また、鞄本体２１及び蓋体３１の外周側の角には、コーナー片６５が設けられている。

次に鞄本体２１と蓋体３１との嵌合部について説明する。
図３に示されるように、鞄本体２１は、所定の肉厚の合成樹脂にて箱状に一体形成された芯材７１と、この芯材７１の外周面７１ａを覆う外皮７２と、芯材７１の内周面７１ｂを覆う内装生地７３と、芯材７１の縁２７に設けられる縁枠４２とを備える。

芯材７１の縁２７は、外皮７２を外周面７１ａ側から内周面７１ｂ側へ折り返すことによって覆われている。外皮７２の内周面７１ｂ側へ折り返された部分に、内装生地７３が重ねられ、外皮７２、内装生地７３及び芯材７１は、縁枠４２に挟持されている。

鞄本体２１は、開口部近傍にて、内側に傾斜する内側傾斜部２８を有する。蓋体３１を閉めた状態で、蓋体３１は、内側傾斜部２８に当接しすることで、鞄本体２１の外側に嵌合されている。

また、蓋体３１は、所定の肉厚の合成樹脂にて箱状に一体形成された芯材８１と、この芯材８１の外周面８１ａを覆う外皮８２と、芯材８１の内周面８１ｂを覆う内装生地８３と、芯材８１の縁３７に設けられる縁枠５２とを備える。

芯材８１の縁３７は、外皮８２を外周面８１ａ側から内周面８１ｂ側へ折り返すことによって覆われている。外皮８２の内周面８１ｂ側へ折り返された部分に、内装生地８３が重ねられ、外皮８２、内装生地８３及び芯材８１は、縁枠５２に挟持されている。

また、縁枠４２及び縁枠５２は、断面コ字状を呈する。縁枠４２及び縁枠５２は、金属材料で構成され且つ断面コ字状であるので、剛性を向上させ、鞄本体２１の開口部及び蓋体３１の開口部の歪みを低減することができる。

蓋体３１の縁枠５２の内端は、鞄本体２１の縁枠４２の外端よりも、外側に位置する。このため、蓋体３１の開閉を円滑に行うことができる。加えて、鞄本体２１の開口部の縁２７及び蓋体３１の開口部の縁３７に、縁枠４２、５２を設けたので、開口部の歪みを低減させ、鞄本体２１に蓋体３１を容易に合わせることができ、蓋体２１を良好に閉じることができる。

外皮７２、８２は、革製である。革製の外皮７２、８２であっても、鞄本体２１の開口部の縁２７及び蓋体３１の開口部の縁３７にそれぞれ縁枠４２、５２を設けて、革製の外皮７２、８２を縁２７、３７に良好に留めて、外観性を向上させることができる。さらに、内装生地７３、８３は、外皮７２、８２の折り返された部分に重ねられ、縁枠４２、５２に挟持されているので、縁枠４２、５２によって、外皮７２、８２と共に内装生地７３、８３も開口部の縁４２、５２に留めることができる。

なお、実施例では、内装生地７３、８３を芯材７１、８１の内周面７１ａ、８１ａにそれぞれ接着したが、これに限定されず、芯材７１、８１の縁２７、３７に留められていれば、内装生地７３、８３は芯材７１、の内周面７１ａ、８１ａに接着されていなくても差し支えない。また、便宜上、左壁２５、３５の部分で説明したが、これに限定されず、前壁２３、３３、後壁２４、３４、右壁２６、３６においても同様の構造である。

以上に述べた鞄１０の作用について次に説明する。
図４に示されるように、鞄本体２１を構成する芯材７１は、所定の肉厚の合成樹脂にて箱状に、射出成形によって一体成形されている。なお、合成樹脂は、ＡＢＳ（アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン）が好ましいが、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）等、箱状に形成できれば他の樹脂であっても差し支えない。

外皮７２は、革製であり、芯材７１の外周面７１ａに覆うように外形寸法に対応して形成されており、芯材７１の外周面７１ａを外皮７２で覆う。

なお、実施例では、外皮７２を革製としたが、これに限定されず、布製、樹脂製等、芯材７１の外周面７１ａを覆うことができれば他の材料であっても差し支えない。また、実施例では、図１に示す前壁２３、後壁２４、左壁２５及び右壁２６に位置する外皮７２の側壁部分を、互いに切り離した状態で芯材７１に組み付け、その後エンド片６６で接続したが、これに限定されず、外皮７２の側壁部分を予め繋ぎ、角形袋状にしてから芯材７１に組み付けても差し支えない。外皮７１を角形袋状にしてから芯材７１に組み付けることで、生産性を向上させることができる。

内装生地７３は、布製であり、芯材７１の内周面７１ｂを内側から覆うように内形寸法に対応して形成されており、芯材７１の内周面７１ｂを内装生地７３で覆う。

なお、実施例では、内装生地７３を角形袋状にしてから芯材に組み付けたが、これに限定されず、芯材７１の内周面７１ｂを覆うことができれば、角形袋状ではない状態で組み付け、その後内周面７１ｂに接着しても差し支えない。内装生地７３は、内周面７１ｂに接着しなくても差し支えない。また、実施例では、内装生地７３を布製としたが、これに限定されず、樹脂製、紙製等、心材７１の内周面７１ｂを覆うことができれば他の材料であっても差し支えない。

図５に示されるように、外皮７２は、芯材７１の縁２７で折り返される折り返し部７２ａを有する。折り返し部７２ａに内装生地７３の縁部分を重ね、縁枠４２、４３を矢印（１）のように移動し、芯材７１、外皮７２、内装生地７３を挟持する。なお、縁枠４２、４３をかしめてもよい。

コーナー縁枠４６は、２つの縁枠４２、４３に跨るように平面視Ｌ字状且つ断面コ字状に形成されている。縁枠４２と縁枠４３との合わせ部４９に、コーナー縁枠４６を矢印（２）のように移動させ、縁枠４２、４３を接続する。コーナー縁枠４６は、幅広部４６ａを有するので、互いに隣合う２つの縁枠４２、４３を広い面積で挟持することができ、合わせ部４９における剛性を向上することができる。

なお、幅広部４６ａに予め穴５６ａを設け、鋲部材によって、コーナー縁枠４６を芯材７１に係止しても差し支えない。このようにすることで、縁枠４２、４３を鋲部材で係止しなくても、コーナー縁枠４６で縁枠４２、４３を保持することでき、鞄１０の生産性を向上することができる。また、芯材７１が、合成樹脂材にて箱状に一体的に形成されているので、紙で形成した芯材と比較して、芯材７１の形状が変形せず、金属材料の縁枠４２、４３を容易に嵌合することができる。金属材料の縁枠４２、４３及びコーナー縁枠４６を設けるので、鞄本体２１の縁２７を保護することができる。

合成樹脂材によって箱状に一体形成した芯材７１の縁２７に、金属材料からなる断面コ字状の縁枠４２、４３及びコーナー縁枠４６を設けることで、鞄本体２１の開口部の形状の歪みを防止することができる。同様に、蓋体３１の開口部の形状の歪みも防止することができる。結果、トランク型の鞄であっても、蓋体２１を鞄本体３１に合わせることができ、容易に蓋体２１を閉じることができる。

なお、実施例では便宜上、縁枠４２、４３及びコーナー縁枠４６の部分について説明したが、縁枠４１、４２、４３、４４及びコーナー縁枠４５、４６、４７、４８の部分についても同様の構成である。

次に鞄１０の第１の別態様について説明する。なお、図３に示した構成と同一構成については同一符号を付け、詳細説明は省略する。
図６に示されるように、鞄本体２１において、芯材７１の内周面７１ｂに補強板９１が設けられている。補強板９１は、鞄本体２１の底部から立ち上がり内側傾斜部２８の直下まで延びている。このため、鞄本体２１の剛性を向上させ、鞄本体２１全体の変形を低減することができる。結果、鞄本体２１の開口部の歪みを低減し、蓋体３１を容易に閉じることができる。

次に鞄本体２１の縁２７の別態様を説明する。
図７に示されるように、内装生地７３は、縁２７の近傍まで延びており、外皮７２の折り返し部７２ａにより内装生地７３が覆われている。さらに縁枠４２により外皮７２が覆われている。鞄本体２１の縁２７において、外皮７２のみ外側に位置するので、縁枠４２を縁２７に容易に嵌合することができる。

次に鞄本体２１の縁２７の別態様を説明する。
図８に示されるように、内装生地７３は、折り返し部７２ａ及び縁枠４２の直下まで延びており、内装生地７３の端部が芯材７１に接着されている。外皮７２は、縁２７で折り返され、外側、内側共に、芯材７１に接触し、その上から縁枠４２で挟持されている。このため、折り返し部７２ａ及び内装生地７３を重ねる必要がなく、外皮７２の組み付けを容易に行うことができる。

次に鞄本体２１の縁２７のさらなる別態様を説明する。
図９に示されるように、内装生地７３は、折り返し部７２ａの直下まで延びている。縁枠４２には、内側が外側よりも下方に延びた内側延長部４２ａが形成されている。このため、折り返し部７２ａと内装生地７３とを重ね合わせなくても、内側延長部４２ａで、折り返し部７２ａ及び内装生地７３を保持することができる。

次に図３に示した鞄１０のさらなる別態様について説明する。なお、図３に示した構成と同一構成については同一符号を付け、詳細説明は省略する。
図１０に示されるように、蓋体３１の縁枠５２には、鞄本体２１の内側傾斜部２８に当接する蓋縁用シール部材５２ｂが設けられている。蓋縁用シール部材５２ｂは、縁枠５２の係止用凹部５２ａに係止される係止突起５２ｃが設けられており、縁３７に沿って（図表裏方向に）延びている。蓋縁用シール部材５２ｂは、軟質材であるが、剛性の高い縁枠５２に設けられるので、長手方向全域で撓むことない。結果、蓋縁用シール部材５２ｂは、縁３７の全域にわたって鞄本体２１に当接し、蓋体３１と鞄本体２１との間を防水することができる。

次に図１０に示した鞄１０の別態様について説明する。なお、図１０に示した構成と同一構成については同一符号を付け、詳細説明は省略する。
図１１に示されるように、鞄本体２１の縁枠４２には、蓋体３１の内側に当接する本体縁用シール部材４２ｂが設けられている。本体縁用シール部材４２ｂは、縁枠４２の係止用凹部４２ａに係止される係止突起４２ｃが設けられており、縁２７に沿って（図表裏方向に）延びている。本体縁用シール部材４２ｂは、軟質材であるが、剛性の高い縁枠４２に設けられているので、長手方向全域で撓むことがない。結果、本体縁用シール部材４２ｂは、縁２７の全域にわたって蓋体３１に当接し、鞄本体２１と蓋体３１との間を防水することができる。さらに、蓋体２１には、蓋縁用シール部材５２ｂが設けられているので、シール部材を二重にすることで、防水性を高めることができる。

次にコーナー縁枠５６の別体様について説明する。
図１２（ａ）に示されるように、コーナー縁枠５６には、直線状の縁枠５２の係止用凹部５２ａに連続する係止用凹部が設けられている。芯材８１に、縁枠５２、５３を嵌合し、さらにコーナー縁枠５６を嵌合する。縁枠５２、コーナー縁枠５６、縁枠５３に設けられた係止用凹部５２ａに、蓋縁用シール部材５２ｂの係止突起５２ｃを嵌合する。

図１２（ｂ）に示されるように、一本の蓋縁用シール部材５２ｂが、縁枠５２、コーナー縁枠５６、縁枠５３に段差なく連続して設けられる。結果、蓋体３１と鞄本体２１（図１０、図１１参照）との防水性を向上させることができる。

尚、実施例では、縁枠４２について説明したが、これに限定されず、縁枠４１、４３、４４が位置する部分の構成も同様である。また、実施例では、鞄本体２１について説明したが、蓋体３１（図３参照。）についても、芯材８１、外皮８２、内装生地８３、縁枠５１、５２、５３、５４及びコーナー縁枠５５、５６、５７、５８によって同様に構成されている。

本発明の鞄は、鞄本体の開口部の外側に、蓋体の開口部の内側を嵌合するようにして閉じるトランクに好適である。

１０… 鞄
１１… ヒンジ
２１… 鞄本体
２２… 底部
２３、３３… 前壁
２４、３４… 後壁
２５、３５… 左壁
２６、３６… 右壁
３２… 天板
４１〜４４、５１〜５４… 縁枠
４５〜４８、５５〜５８… コーナー縁枠
４９… 合わせ部
７１、８１… 芯材
７１ａ、８１ａ… 芯材の外周面
７１ｂ、８１ｂ… 芯材の内周面
７２、８２… 外皮
７３、８３… 内装生地

Claims (8)

1. 物品を収納する箱状の鞄本体にヒンジを介して箱状の蓋体が開閉可能に取り付けられるとともに、
   前記鞄本体及び前記蓋体それぞれの角隅部は、前記鞄本体及び前記蓋体それぞれの底部あるいは天板、前後・左右壁の各側壁相互間における３つの稜線が互いに直交するように交差することで形成されている鞄において、
   前記鞄本体及び前記蓋体は、所定の肉厚の合成樹脂材にて箱状に一体形成される芯材と、この芯材の外周面を覆う外皮と、前記芯材の内周面を覆う内装生地と、前記芯材の縁に設けられ硬質材料からなる断面コ字状の縁枠とを備え、
   前記芯材の縁は、前記外皮を外側から内側へ折り返すことによって覆われるとともに、折り返された前記外皮及び前記芯材は、前記縁枠に挟持されていることを特徴とする鞄。
2. 前記硬質材料は、金属材料であることを特徴とする請求項１記載の鞄。
3. 互いに隣合う２つの前記縁枠の合わせ部は、２つの前記縁枠に跨る平面視Ｌ字状且つ断面コ字状のコーナー縁枠によって接続されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の鞄。
4. 前記蓋体は、閉めた状態で前記鞄本体の外側に嵌合されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の鞄。
5. 前記外皮は、革製であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の鞄。
6. 前記内装生地は、前記外皮の折り返された部分に重ねられ、前記縁枠に挟持されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の鞄。
7. 前記蓋体の前記縁枠には、この縁枠の長手方向に沿って、前記蓋体と前記鞄本体との間を防水する蓋縁用シール部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の鞄。
8. 前記鞄本体の前記縁枠には、この縁枠の長手方向に沿って、前記蓋体と前記鞄本体との間を防水する本体縁用シール部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の鞄。

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